Kosme Filling Line na prodaju (16.915)

Stanje: polovno, *sastoji se od:* Nsdpfx Aoz Sdtvoqqjdc - uređaj za skidanje sa paleta, KETTNER, proizveden 2000. godine, 15.000 boca/sat, - mašina za pranje sa vazdušnim mlazom, Alwid, proizvedena 1999. godine, 7.500 boca/sat, - mašina za punjenje sa zatvaračem, Fimer/Arol, proizvedena 2006. godine, 8.000 boca/sat. - mašina za etiketiranje, Krones Variomatic, proizvedena 2001. godine, 8.000 boca/sat. - mašina za otvaranje kartona, KETTNER, proizvedena 2001. godine, 20 kartona/min. - mašina za pakovanje, KETTNER, proizvedena 2001. godine, 7.000 boca/sat. *Detalji:* - upravljački sistem Siemens S7 - dostupni različiti setovi za različite formate - za staklene boce zapremine od 0,35 L do 1,0 L sa ROPP zatvaračem prečnika 30 mm i 31,5 mm - godišnji servis obavlja Krones tehničar - veoma dobro stanje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC643, Korišćena SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30000 limenki na sat. Tehničke specifikacije i performanse. Ova korišćena linija za punjenje sadrži industrijske komponente od Krones-a i SIG Simonazzi-ja i pogodna je za okruženja korišćene industrijske ambalaže i proizvodnje pića. Verifikovane oznake pružaju ključne tehničke vrednosti za podršku integraciji i kvalifikaciji. Godina proizvodnje: 2003 Napajanje: 400 V, trofazno Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 37 A Otpornost na kratki spoj (ICW/ICU): 1,26 kA Zapremina rezervoara pod pritiskom: 504 litara Testni pritisak (PT): 11,44 bara Dozvoljeni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Konformnost: CE 0036 Proizvođač: Krones, SIG Simonazzi Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. Linija integriše industrijsku energetsku i kontrolnu arhitekturu, dizajniranu za pouzdan rad 24/7 u ambalaži pića. Tofazna distribucija sa 400 V i 50 Hz podržava stabilne performanse ključnih agregata, sa 37 A nominalne struje u referentnom glavnom kontrolnom delu. Koordinacija zaštite i sposobnost prekidanja kratkog spoja (ICW/ICU) su navedeni sa 1,26 kA i odgovaraju robusnom dizajnu razvodnih i kontrolnih ormara. Interfejsi za operatera, blokade i modularne kontrole mogu se povezati sa opremom „uzvodno“ i „nizvodno“, kako bi se pojednostavilo prebacivanje formata i rutina rada. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Dizajnirana za besprekornu integraciju u kompletne linije za pakovanje, oprema prihvata konvencionalne „uzvodne“ i „nizvodne“ module kao što su pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i završno pakovanje. Dokumentovana zapremina rezervoara pod pritiskom (504 litara) podržava stabilnost procesa za funkcije tampona ili servisiranja unutar rasporeda za punjenje. Modularna konektivnost omogućava rad u liniji sa standardnim transportnim sistemima i sinhronizaciju sa tipičnim kontrolama linije u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja. Komponente imaju CE oznake i podatke sa oznaka, koji potvrđuju godinu proizvodnje, kao i ključne sigurnosne/pritisne parametre. Industrijska izvedba Krones-a i SIG Simonazzi-ja predstavlja dugu trajnost i visoku pouzdanost uz pravilno održavanje prema smernicama proizvođača (OEM). Stvarne radne sati, zapisi o servisiranju i remontima treba da budu provereni tokom inspekcije kako bi se uskladili sa željenim zahtevima za performanse i validaciju. Operativne performanse i svestranost. Ova korišćena oprema za punjenje pogodna je za širok spektar industrijskih aplikacija za pakovanje u proizvodnji pića. Rezervoar pod pritiskom podržava stabilne uslove procesa, dok električni dizajn odgovara uobičajenim evropskim fabričkim medijima. Linija se može konfigurisati sa kompatibilnim modulima kako bi se ostvarila ciljna proizvodnja, kontrole kvaliteta i formati pakovanja u skladu sa specifičnim proizvodnim programom. Nsdpeziy Auofx Aqqjdc Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. Za instalaciju su potrebni 400...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, OPIS: Ndjdpjzvaibofx Aqqsc Kompletan proizvodni proces: hidraulično odmotavanje, vođeno uvlačenje, valjanje, hidraulično post-rezanje i automatsko izbacivanje/slaganje. Alati prilagođeni specifičnom profilu za visoki profil lim TR135-310-930. Siemens PLC/HMI upravljanje i Schneider frekventni pogoni glavnih motora. Minimalna debljina: 0,75 mm, Maksimalna debljina: 1,5 mm Radna širina: 930±5 mm Širina uvlačenja: 1500 mm Galvanizovana traka, granica tečenja: 350 MPa Radna brzina: oko 20 m/min Steker: 12 m Lokacija linije: Srbija

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1990, Pregled U pitanju je potpuno automatizovani KEG sistem za nerđajuće čelične bačve, koji je 1990. godine proizveo Leifeld & Lemke i tokom svog radnog veka je kontinuirano proširivan i modernizovan. Pokriva ceo proces, od dovoda i centriranja praznih bačvi, preko spoljašnjeg i unutrašnjeg čišćenja, punjenja i provere napunjenih bačvi, do automatskog paletiranja. Prema informacijama prodavca, sistem u trostrukoj smeni postiže kapacitet do 130 bačvi na sat u formatu od 30 litara. Upravljanje se vrši putem SIMATIC PLC-a kompanije Siemens različitih generacija (vidi stanje). Tehnički podaci - Proizvođač (izvođač radova): Leifeld & Lemke - Godina proizvodnje: 1990. (otada kontinuirano modernizovan) - Tip mašine: Potpuno automatski KEG sistem za čišćenje i punjenje - Kapacitet: do 130 bačvi na sat pri 30 litara (podaci prodavca) - KEG formati: 20 l, 30 l, 50 l, priključak sa prstenom; bez slim KEG-ova - Upravljanje: Siemens SIMATIC S5 i S7-300 (mešovite generacije) Obim isporuke - Sistem za dovod praznih bačvi sa stubom za centriranje | Leifeld & Lemke | Prepoznaje pregrade, centriruje bačve za robota | 1990. - Robot za rukovanje bačvama | KUKA | Ubacuje prazne bačve na transportnu traku, izbacuje pune bačve na palete | cca. 2015. - Uređaj za zatezanje armature | Leifeld & Lemke | Zateže labavu armaturu na bačvi | 1990. - Okretač bačvi | Leifeld & Lemke | Okreće bačve za unutrašnje pranje | 1990. - Sistem za spoljašnje pranje bačvi | Leifeld & Lemke | Zagrevan parom, 2 zone (četke i visokotlačno prskanje) | 1990. - Unutrašnje čišćenje | Leifeld & Lemke | Predčišćenje sa alkalnim sredstvom (cca. 10 minuta, za pšenično pivo) i glavno čišćenje | 1990. - CIP sistem | Leifeld & Lemke | 5 rezervoara sa doziranjem hemikalija, zagrevan parom (podaci prodavca) | 1990. - Blok za punjenje bačvi | KHS Till | 1990. - Kontrolna vaga za punjenje KEG-ova | Leifeld & Lemke | Sa sistemom za odzračivanje KEG-a | 1990. - Uređaj za postavljanje poklopca | Leifeld & Lemke | Postavlja plastične poklopce na armaturu | 1990. - Paletizer | Albert Frey | Upravlja robotom KUKA | 1990. Ndedoz D S Sbepfx Aqqjc - Električna dokumentacija | Šematski dijagrami dostupni kao odštampane kopije Nije uključeno u obim isporuke: ručno upravljanje, Vision Tec sistem za testiranje, etiketirna mašina. Ne postoji uputstvo za upotrebu. Stanje Korišćeno – još uvek instalirano i pod naponom, u aktivnoj trostrukoj smeni i prema podacima prodavca, dobro održavano. Sistem iz 1990. godine je postepeno modernizovan: bačve su prvobitno ručno punjene, robot je kasnije zamenjen (cca. 2015, prema podacima prodavca) i dodati su Siemens SIMATIC uređaji sa ekranom na dodir. Upravljanje se sastoji od kombinacije Siemens SIMATIC S5 (navodno za punjenje, CIP, kao i predčišćenje i glavno čišćenje) i S7-300 (ostale stanice, transportne trake i sistem za pranje); budući da se S5 generacija više ne proizvodi, snabdevanje rezervnim delovima i buduća integracija sistema za upravljanje bi trebalo da budu adekvatno planirani. Dostupnost U radu do približno aprila 2027. godine; postojeći sistem i sledeći sistem će tada raditi paralelno, tako da je realna predaja moguća otprilike od 2. kvartala 2027. godine. Lokacija: Nemačka. Obilasci u pogonu su mogući u bilo koje vreme. Demontaža i transport mogu biti organizovani na zahtev. Cena na zahtev.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Kapacitet: 25 udaraca / min, ukupni kapacitet: 36000 šolja / min, zapremina punjenja: maslac / margarin (hotelske porcije): 10g, šlag proizvodi: 5g, dimenzije oblika KS / I / Z: 40mm / 50mm / 20mm. Dimenzije KS / I / Z: cca. 5000mm / 1500mm / 1800mm, težina: cca. 2500kg. Dokumentacija dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Ndedpfxsw Axfdj Aqqec

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje garancije: 12 meseci, Linearna vaga: nežna i precizna tehnologija za punjenje Naša linearna vaga predstavlja idealno rešenje za jednostavno i precizno doziranje i punjenje proizvoda. Kombinuje visoku preciznost sa nežnim rukovanjem. Zahvaljujući minimalnoj visini pada, oštećenja proizvoda se efikasno izbegavaju, što obezbeđuje kvalitet vaše robe, čak i kod osetljivih proizvoda. Fleksibilan i efikasan radni princip Srž naše tehnologije je jednostavan, ali izuzetno efikasan radni princip: Proizvodi se transportuju putem linearnih transportnih traka ili vibracionih korita i precizno doziraju u merni rezervoar. Karakteristike: - jednostavno rukovanje i čišćenje - udobna kontrola putem kolor touch screen ekrana - memorija za različite recepture merenja Ndodpfeyazywex Aqqsc - precizni rezultati vaganja zahvaljujući trostepenom merenju: grubo/srednje/fino, svaka faza se može posebno programirati - promena formata bez upotrebe alata - intuitivna konstrukcija vage omogućava brzu konverziju i lako čišćenje - minimalna visina pada štiti osetljive i lomljive proizvode - svestrana primena, fleksibilno se koristi u prehrambenom i neprehrambenom sektoru - precizno doziranje garantuje konzistentan kvalitet proizvoda - izdržljive i higijenske komponente od nerđajućeg čelika 304, lako se čiste - kompaktna konstrukcija i dugotrajna izrada štedi prostor i smanjuje troškove održavanja Sa našom linearnom vagom dobijate pouzdano, precizno i higijensko rešenje koje unapređuje efikasnost vaših proizvodnih procesa. Tehnički podaci: - Opseg merenja: 20 g do 2000 g - Preciznost: do 1 g, u zavisnosti od proizvoda - Posuda za merenje: 4,5 litara - Maksimalna brzina: 30 merenja u minuti (dvo-glava vaga) - Materijal: nerđajući čelik 304 (V4A / 316 na zahtev) - Priključak: 220V / 50Hz / 6A

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC632, Polovna KRONES linija za flaširanje žestokih pića, okruglo staklo, 36.000 boca na sat – Godina proizvodnje 2003. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca pruža visokozastupljen kapacitet za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Na osnovu Krones inženjeringa, linija je konfigurisana za staklene boce zapremine 0,7L, 0,75L i 1,0L. Sa kapacitetom od 500–600 boca u minuti (do 36.000 flaša na sat), predstavlja robusno polovno rešenje za proizvođače koji zahtevaju pouzdan protok i konstantan kvalitet proizvoda. Brzina proizvodnje: 500–600 boca u minuti (do 36.000 boca na sat) Vrsta punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilna sa bocama zapremine 0,7L, 0,75L, 1,0L Pakovanja: Prilagođena za manipulisanje staklenim flašama Glavne komponente (modeli): Krones Variojet (72-polna mašina za ispiranje), Krones Isofill (108-polni izobarički punilac), Krones Topmatic/Zalkin (18-polna mašina za zatvaranje), hladno nanošenje prednje i zadnje etikete, Logics & Control Logilook inspekcija etiketa (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonski pakovač), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiralni lift za kartonske kutije, Linx 7900 kodirač za boce (2017), Orwak 9020 presak za otpad (2006) Formati kartona: Wraparound kartoni, konfiguracije sa 6 i 12 boca Glavna godina izgradnje: 2003. (sa nadogradnjama 2006, 2015. i 2017. godine) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavne jedinice); pomoćne jedinice na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje materijalom i inspekciju za obezbeđivanje stabilnog rada i kontrole kvaliteta. Krones Multidivider laner i robotska manipulacija preko Robogrip-a optimizuju balans protoka i pripremu za paletizaciju, dok Logilook sistem verifikuje prisustvo i tačan položaj etiketa. Promena formata među odgovarajućim veličinama staklenih boca podržana je standardnim Krones setovima za preinaku i podesivim vodičima za efikasno podešavanje. – Automatsko depaletizovanje, razvod materijala i robotsko rukovanje kartonima – Inline inspekcija etiketa za ujednačen prikaz proizvoda – Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipično Krones raspoređenje) – Brza promena formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L – Stabilan rad na 50 Hz i široko dostupne industrijske komponente Integracija u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje je namenjena za neprekidan inline rad od depaletizovanja boca do pakovanja u kartone. Pogodna je za okrugle staklene boce, a integriše etiketiranje, kodiranje i inspekciju za celokupnu kontrolu kvaliteta. Wraparound kartonski pakovač omogućava efikasno sekundarno pakovanje u konfiguracijama 6 i 12 boca, uz kompatibilnost sa standardizovanim obrascima paletizacije. Celokupan tok: Depaletizer → mašina za ispiranje → izobarički punilac → mašina za zatvaranje → hladno nanošenje etiketa → kontrola etiketa → kodirač → laner → kartonski pakovač → spiralni lift za kartone → paletizujući robot Njdpfxjy Ud Ale Aqqsdc Pogodno za pića.

Stanje: polovno, Linija za flaširanje za oko 5.000 flaša/h Mašina (dodatna oprema): godišta 1990–2016 Kapacitet: 5.000 flaša/h Formati: evro flaša 0,5 l, longneck 0,33 l, flaša sa klipsom 0,5 l Oprema: inspektor praznih flaša (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 flaša/h), punilica i zatvarač flaša (Hormes), zatvarač za klips (AMS, 1997, 15 zatvaračkih glava, 6.000 flaša/h), etiketirka (Gernep, 2014, 9.000 flaša/h), transportna traka za flaše Njdjw S Tqfepfx Aqqodc

Stanje: polovno, Ova linija je punila poslužavnike od kolača i krompir salate. 3 lane mašine sa 2 x 3 glavne štediše. Nsdpfeqpd Svjx Aqqedc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC593, Tehničke specifikacije i performanse Ova korišćena mašina za punjenje je kompletno, korišćeno farmaceutsko rešenje za pakovanje, namenjeno punjenju i pakovanju staklenih boca za infuzione primene. Linija je trenutno u proizvodnji i podržava više formata doziranja sa integrisanim pranjem, punjenjem, zatvaranjem, krimpovanjem, sterilizacijom, inspekcijom, etiketiranjem, kartoniranjem i paletiranjem. Za sterilno rukovanje se u kritičnim segmentima koriste prečišćena voda (PW), voda za injekcije (WFI) i sterilan komprimovani vazduh. Proizvodni kapacitet: 3500 boca na sat Podržani volumeni boca: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Tip kontejnera: staklene boce (infuzioni/IV tip) Konfiguracija linije: depaletizer, mašina za pranje boca (PW/WFI + sterilno sušenje vazduhom), punilica, vakuum stanica, mašina za zatvaranje boca, aluminijumska krimp mašina, uređaj za punjenje tableta, autoklav, stroj za vađenje tableta, 2 x stanice za ručnu inspekciju, etiketirka, kartonirka, mašina za zatvaranje kutija, paletizer Sterilizacija: autoklav SBM Radno stanje: u proizvodnji Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija ima integrisano rukovanje i sinhronizovane transportere kako bi se obezbedio stalan protok kroz faze pranja, punjenja, zatvaranja i finalnog pakovanja. Ručne inspekcione stanice su smeštene nizvodno od sterilizacije radi osiguranja kvaliteta proizvoda. Promena formata je predviđena za više veličina boca od 0,2L do 0,5L i omogućava efikasne promene serija. Standardne farmaceutske prakse kao što su sušenje sterilnim vazduhom i odvajanje čistih medija podržavaju kontrolisane procese. Električni parametri i PLC/HMI specifikacije zavise od linije i mogu se prilagoditi lokalnoj infrastrukturi postrojenja. Ndsdpjydpa Tofx Aqqoc Integracija proizvodne linije Kao kompletna linija za pakovanje, ovaj sistem radi u seriji od depaletizera do paletizera. Prednji segmenti pripremaju i čiste staklene boce, centralni moduli obavljaju precizno punjenje i sigurno zatvaranje sa krimpovanjem, a završni deo vrši sterilizaciju, inspekciju, etiketiranje, kartoniranje, zatvaranje kutija i paletiranje. Linija nudi fleksibilnost za više formata za staklene boce 0,2L, 0,25L, 0,4L i 0,5L i može se integrisati u lokalne sisteme upravljanja kvalitetom i procedure sledljivosti. Transporteri i akumulacione zone su konfigurisani tako da izbalansiraju ciklus vremena pojedinačnih procesnih koraka. Stanje mašine i istorija održavanja Linija je trenutno u proizvodnji, što ukazuje na njenu stalnu funkcionalnost i očuvanost. Pranje PW/WFI i sterilno sušenje vazduhom potvrđuju disciplinovane higijenske rutine usklađene sa farmaceutskim standardima. Redovan rad svih stanica—od depaletizera do paletizera—ukazuje na koherentno, proizvodno spremno sredstvo koje se može odmah koristiti nakon prilagođavanja lokaciji. Operativne performanse i svestranost Projektovana za staklene boce i sterilne tečne proizvode, linija kombinuje visok nivo automatizacije, pouzdanost i fleksibilnost, prilagodljiva različitim potrebama farmaceutske proizvodnje.

Stanje: polovno, Linija za punjenje staklenih boca za pivo i bezalkoholna pića, kapaciteta 9000 boca na sat. U kompletu: - Inspektor praznih boca: Inex tip Optiscan 4s - Punilica i zatvarač boca: Krones tip 28/7, godina proizvodnje 1975, sa 28 ventila za punjenje i 7 zatvarajućih pozicija - Zatvarač: Adelski, sa 4 stanice za zatvaranje na navoj - Mašina za etiketiranje: Pirzer, godina proizvodnje 1979, za nalepnice na telo i vrat flaše, sa 8 stanica za etiketiranje - Transport boca. Dodatni podaci o mašini: godine proizvodnje 1975 - 1979. Kapacitet: 9000 boca/h. Formati: 0,5 l euro boca; krunski zatvarač; navojni zatvarač; gajba za piće 20x0,5 l. Oprema: inspektor praznih boca; punilica i zatvarač boca (28 ventila za punjenje i 7 mesta za zatvaranje); zatvarač na navoj; etiketirka; transport boca. Ndodjw Tmt Aspfx Aqqec

Stanje: veoma dobro (polovno), Kompletna linija direktno iz stečajne firme koja je punila kapsule i tablete u male kutije. Boce se ubacuju na liniju sa rotacionog stola (lazy susan), proizvod se broji i dozira u kutiju ili bocu, koja se zatim zatvara folijom pre stavljanja zavrtnog poklopca. Svi mašine su kupljene nove 2015. godine i izgledaju kao u odličnom stanju. Brojač je Vitacount 12-1. Ndsdpfjw Hz T Eox Aqqsc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, PET linija za punjenje od KHS Mašina (dodatna): sa depaletizacijom i paletizacijom Kapacitet na 1 litar: 24000 bph Formati: 0,5 L i 1 L PET boce Oprema: depaletizator, vazdušni transport, sredstvo za ispiranje, punilo uključujući kontrolu visine, blender, paker, pranje sanduka, paletizator Nedpevu Tufefx Aqqjdc

Stanje: dobro (polovno), Automatska linija botovanja za duhove, incl. sortiranje šrafova i šrafcigera za 31,5 x60 zatvaranja 12 cifara Ndsdjhz Dkhepfx Aqqec

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, PET jednokratna punilica za vodu, limunade i voćne napitke sa gaziranom vodom. Formati flaša: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Nominalni kapacitet: 24.000 flaša/h (sa 1,0 L). Nove flaše se paletizovane postavljaju na uređaj za skidanje novih flaša i pneumatski transportuju do ispiralice. Linija se sastoji od: - Uređaj za skidanje novih flaša Markant 1ASH-PL, proizvođač: KHS, godina: 2001 - Pneumatski transport flaša, proizvođač: KHS, godina: 2001 - Pre-mix instalacija Intermix 240 EIÜD, proizvođač: Ortmann & Herbst, godina: 1978, sa integrisanim Velcorin doziranjem - PET ispiralica: Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL, proizvođač: KHS, godina: 2001, sa ispiranjem hlor-dioksidom i sterilnom vodom - PET punilica Innofill DRV-VF-PET, proizvođač: KHS, godina: 2001, sa Alcoa zatvaračem na navoj i dozirkom tečnog azota - Kontrola nivoa punjenja, proizvođač: miho, godina: 1992 - Transport kontejnera, proizvođač: KHS, godina: 2001 - Mašina za etiketiranje za obimne etikete na flašama, proizvođač: KHS, godina: 2003, sa uređajem za toplolepljenje i štampačem za rok trajanja Kapacitet: 24.000 flaša/h za flaše od 1 litra Formati: 0,5 L, 1,0 L i 1,5 L PET flaše; maksimalna visina: 360 mm, maksimalni prečnik: 100 mm (formatni delovi za flaše unutar ovih dimenzija su dostupni) Njdpfx Aexhd Apoqqjdc Upravljanje: uglavnom Siemens S7 Oprema: uređaj za skidanje novih flaša; pneumatski transport flaša; pre-mix sistem; ispiralica/punilica/zatvarač; kontrola nivoa; transport kontejnera; mašina za etiketiranje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: PAL51, Korišćeni KOSME Palpack PD paletizer – tehničke specifikacije i podaci o performansama. Kosme Palpack PD paletizer je robusno, korišćeno rešenje za industrijska okruženja za pakovanje i proizvodnju pića. Osmišljen za obradu paketa omotanih folijom, sanduka i paketa, ova mašina se besprekorno uklapa u postojeću liniju za punjenje ili kao samostalna ćelija na kraju linije. Nudi visoku pouzdanost, konzistentno slaganje i efikasno rukovanje paletama za PET, staklene i aluminijumske limenke. Proizvođač: Kosme Model: PALPACK PD Godina proizvodnje: 2010 Maksimalna brzina linije: do 14.400 komada u minuti (ekvivalentna brzina linije za pakete omotane folijom) Podržane dimenzije paleta: 800x1200 mm, 1000x1200 mm Snaga: 37 kW Napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Pritisak komprimovanog vazduha: 6 bara Težina: 4200 kg Ndedpfx Ae Adt I Doqqsc Procenjena površina: približno 18722 x 9226 mm (dužina x širina) Visina radnog stola transportera: 900 mm ± 50 mm Napredna automatizacija i sistemi upravljanja. Dizajniran za pouzdan, automatizovan rad, Palpack PD koristi proverene arhitekture upravljanja kako bi osigurao nesmetan rad paletizera tokom slaganja, uz minimalnu potrebu za intervencijom. Automatski dodavač slojeva poboljšava stabilnost tereta i smanjuje ručno rukovanje. PLC: B&R HMI: B&R dodirni interfejs za intuitivno podešavanje i dijagnostiku Automatski dodavač slojeva za sigurno odvajanje slojeva i stabilnost Programirani uzorci slaganja za uobičajene formate pakovanja/sanduka Funkcije dijagnostike i alarmi za brzo otklanjanje grešaka Upravljanje receptima za brzu promenu proizvoda Mogućnost integracije u proizvodne linije. Ovaj paletizer je idealan za integraciju nakon mašina za termo-skupljanje, mašina za pakovanje u tacne, mašina za obmotavanje i transportera za pakovanje. Može se koristiti u liniji ili kao samostalna paletizirajuća ćelija u kompletnoj, korišćenoj liniji za punjenje ili sistemu mešalica. Rukuje paketima, sanducima i paketima omotanim folijom. Dizajniran za rukovanje pakovanjem PET, staklenih i aluminijumskih limenki. Niska pozicija dovodnog transportnog sistema za jednostavnu integraciju u liniju. Brza promena formata podržava fleksibilnost u proizvodnji različitih proizvoda. Kompatibilan sa standardnim EUR paletama (800x1200 mm) i industrijskim paletama (1000x1200 mm). Stanje mašine i istorija održavanja. Mašina je renovirana i garantuje se da je u radnom stanju. Nudi se u odličnom stanju za neposrednu integraciju u proizvodnju pića ili industrijska okruženja za pakovanje. Renovirana, sa testovima funkcija. Spreman za rad. Garancija: 6 meseci. Operativne performanse i svestranost. Kosme Palpack PD podržava širok spektar primena u proizvodnji pića i hrane i odgovara potrebama.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Proizvođač: Klockner MediSeal Tip: linija za punjenje praška u kesice A – Mašina za pakovanje u kesice: Model: LA – 300 Ndodpsx R A Hhofx Aqqsc Godina: 2001 Širina kesice: minimum 50 mm / maksimum 300 mm Dužina kesice: minimum 50 mm / maksimum 250 mm Zapremina po kesici: minimum 1 ml / maksimum 120 ml Kapacitet: minimum 20 ciklusa/min – maksimum 100 ciklusa/min Prečnik rolne za pakovanje: 600 mm Prečnik prihvatnog grla DIN 55470: 76 mm Dimenzije mašine: 150 x 200 (sa rolnom za pakovanje) x 190 cm (bez dozirnog sistema) Težina: 1.800 kg Trenutni format: duple kesice (70 + 70) x 120 Alat sa rashladnim kolom B – Mašina za grupisanje C – Kartonažna mašina Klockner: Model: P-700 Godina: 2001 Način rada: cikličan Dimenzije kutije: dužina: 75 – 200 mm širina: 50 – 150 mm visina: 20 – 110 mm Brzina proizvodnje: 15 – 70 kutija/min GUK modul za savijanje Stanica za lepljenje: Robatech

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Godina: 2003. Tip: Linija za punjenje toplih ili hladnih proizvoda u čašice i boce Nedex R Ddbepfx Aqqedc Primena: Pogodno za viskozne proizvode kao što su kreme u kozmetičkoj, farmaceutskoj ili drugim industrijama Tip: Automatska linearna punilica Proizvođač: Tirelli Model: CHICO 2P Godina: 2003. Broj glava: 4 jedinice Volumetrijska tehnologija punjenja sa 2 dozirna klipa Rezervoar (sa duplom stijenkom) od 25 L + cevovod Kontroler temperature Pneumatski uređaj za centriranje boca PLC upravljanje i konfiguracija Linearni transporter sa lančanim paletama SISE 95E6E 13 DC60 kontroler temperature (3,5 KW / 90°C / voda) – Godina 2014. Tip: Automatska mašina za zatvaranje sa zvezdastim točkom Tip zatvarača: navojni poklopac Proizvođač: Tirelli Model: RO Godina: 2003. Automatski orijentator poklopaca: vibraciona posuda + transporter „žirafa“ Senzori za prisutnost / zaglavljivanje / doziranje Pick and place sistem Tip: Automatski orijentator tegli / boca Proizvođač: Romaco Bosspack Model: MS150 Godina: 2003. Kapacitet: do 150 tegli / min Dimenzije proizvoda: Prečnik: 30 mm min / 100 mm max Visina: 50 mm min / 200 mm max Širina: 30 mm min / 100 mm max Dužina: 30 mm min / 100 mm max Dimenzije mašine: Dužina: 150 cm Dubina: 340 cm Visina: 140 cm Video u radnom stanju:

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Pregled Ova kompletna linija za punjenje limenki je pretežno proizvedena 2007. godine i namenjena je za punjenje piva, gaziranih osvežavajućih i drugih karbonizovanih napitaka u aluminijumske limenke. Linija ima kapacitet od približno 6.000 limenki na sat i pogodna je za različite formate limenki, uključujući 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard i 500 ml standard limenke. Postrojenje obuhvata depaletizaciju, karbonizaciju, punjenje i zatvaranje, tunelsku pasterizaciju, pakovanje u poslužavnike/skupljajuću foliju, transportere i upravljački sistem. Linija je još instalirana, trenutno van pogona i može se pregledati u Severnoj Evropi. Osnova pokazuje kompaktnu postavku sa depaletizerom, mašinom za punjenje i zatvaranje, tunelskim pasterizatorom i naknadnim pakovanjem. Tehnički podaci - Tip postrojenja: Kompletna linija za punjenje limenki - Kapacitet: cca 6.000 limenki/sat - Godina izgradnje: 2007 - Primena: pivo, gazirana osvežavajuća pića i karbonizovani napici - Formati limenki: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard, 500 ml standard - Pakovanje: 3x4 ili 4x6 poslužavnika sa skupljajućom folijom - Punjenje/zatvaranje: Monoblok 16/4 - Upravljački sistem: Siemens SIMATIC S7-300 - Stanje: veoma dobro stanje - Status: još instalirana, trenutno van pogona - Lokacija: Severna Evropa, pregled moguć u svakom trenutku Obim isporuke - Depaletizer za limenke | TMG Impianti | – | uključuje transportere | 2007 Nsdpfx Aqezh Ifueqjdc - Karbonizator | Comac | Karbonizator sa jednom kolonom | – | 2007 - Monoblok za punjenje i zatvaranje | MCD Bottling Solution / Comac | Punilica limenki 16-4 P.164.85 | 16 punilnih ventila / 4 glave za zatvaranje | 2007 - Tunelski pasterizator | Comac | Tunelski pasterizator | 2007 - Pakovanje u poslužavnike/skupljajuću foliju | Dimac | Star One | Za 3x4 i 4x6 poslužavnike sa skupljajućom folijom | 2007 - Transporteri za limenke | razni proizvođači | – | kompletan transportni sistem uključen | 2007

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: MZBF02, Oprema: Android Auto, CE oznaka, Proizvodna linija se široko koristi za punjenje, zatvaranje i etiketiranje različitih polutečnih materijala, pasti, gustih namaza, kao i materijala sa granulama, poput napitaka sa voćem, meda, sirupa, džema, kikiriki putera, susamove paste, paradajz sosa, paprika sosa i slično. Princip rada: Povratnim kretanjem klipova u cilindrima mašine za punjenje stvara se negativan pritisak u prednjoj komori cilindra, čime se materijal uvlači i pumpa. Hod klipa reguliše signalni ventil, čime se podešava količina punjenja i postiže visoka preciznost. Karakteristike: Mašina za punjenje sa dodatnim funkcijama je projektovana i proizvedena u našoj fabrici prema uzoru na slične strane uređaje. Ndedpfx Aqsxunctoqec

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Pojedinačne mašine se prodaju odvojeno: mašina za skidanje poklopca, cev za suvi vazduh, mašina za formiranje kutije, mašina za pakovanje kutija, mašina za zatvaranje kutija, lepak i adheziv za formiranje. Nsdpfx Aswlg Swoqqsdc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, Pregled Punilica je proizvedena 2021. godine u nemačkoj firmi ALWID. Punilica je nova i može da puni hemijske proizvode u plastične ambalaže. Osim uvodnika za boce i Posimata, mogu se obrađivati i staklene boce. Zahvaljujući ATEX sertifikatu, postrojenje može obrađivati i eksplozivne proizvode. Tehnički podaci - Kapacitet: 9.000 kom/h (varira u zavisnosti od zapremine boce i proizvoda) - Ambalaža: - Maks. prečnik: 100 mm - Maks. visina: 300 mm - Upravljanje: Siemens S7 Pojedinačne mašine Spremnik za boce | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - Uvodnik za boce sa levkom od 2000 l, od nerđajućeg čelika, šasija i nosači od farbanog čelika - Positronic upravljanje za optimalno prilagođavanje punilici u nastavku linije - Mašina kompletno interno ožičena sa ugrađenim komandnim ormanom od farbanog čelika - Mašina u skladu sa CE direktivama; maks. nivo buke ≤ 80 dB +/- 2 Kombinovana mašina za punjenje i zatvaranje (blok-mašina) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - Potpuno automatska rotaciona punilica - Sistem punjenja: Masa protoka, tip: Endress+Hauser LPG MASS - Broj punilačkih mesta: 16 - Prečnik ventila za punjenje: Ø 12 mm - Maks. dimenzije ambalaže: visina: 50–300 mm, Ø: 20–100 mm - Potpuno automatska mašina za zatvaranje u krugu - Broj glava za zatvaranje: 5 - Sa podešavanjem obrtnog momenta preko lamelne spojnice - Sa potpuno automatskim sortiranjem i dovođenjem zatvarača preko BONINO sortera sa elevatorom - Sa internim sigurnosnim prekidačem za zaustavljanje mašine u slučaju nedostatka zatvarača Kontrolna vaga | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - U skladu sa važećim sigurnosnim i mašinskim direktivama (CE-konformno) - Industrijska mernja ćelija u kućištu od nerđajućeg čelika po principu elektromagnetne kompenzacije sile - Prenos struje bez naponskog šanta na mernu ćeliju - Prednja zaštita za smanjenje poremećaja u rezultatima merenja - Komandni orman od nerđajućeg čelika - Grafički TFT color touch-screen, 10,4 inča, VGA rezolucija - Fleksibilno korisničko upravljanje preko podesivog komandnog panela od nerđajućeg čelika - Slobodno konfigurisiv interfejs sa jednostavnim i intuitivnim upravljanjem Inkjet štampač | Domino | Ax350i - Brzo štampanje teksta i višerednih kodova pri velikim brzinama Etiketirka | ALWID | SES-120-III - Tandem konstrukcija - Maksimalna visina etikete: 120 mm - Fotoćelija za detekciju etiketa - 2x automatske stanice za namotavanje uključujući kontra-ploču Njdpomfqm Djfx Aqqjdc - Držač sa podešavanjem visine za bočne dispenser-e etiketa - Podesivo bočno vođenje – prolazna širina do 150 mm

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za punjenje i porcionisanje Handtmann VF616 sa detektorom metala Loma, sa klipsovanjem i vešanjem Kompletna linija za punjenje, porcionisanje, klipsovanje i vešanje mesnih proizvoda Handtmann, opremljena detektorom metala Loma IQ², klips nastavkom i punom opremom za rad sa kolica za meso kapaciteta 200 litara. Set obuhvata: 1. Vakuum punilica sa dizalicom za kolica od 200 l Marka: Handtmann Tip: VF616 Broj: 21700 Godina proizvodnje: 2006 Napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Potrošnja struje: 8,7 A Snaga: 6,0 kW Vakuum pumpa: Busch KB 0016 D Serijski broj pumpe: 01039107 Kapacitet: 16 m³/h Dimenzije: 1900 × 1350 × 2120 mm 2. Messerka kolica od nerđajućeg čelika Kapacitet: 200 litara 3. Cevastepni detektor metala sa klips nastavkom Handtmann Brend: Loma Tip detektora: IQ² Serijski broj: EPE40918-56881 Godina proizvodnje: 2004 Napajanje: 230 V, 1 faza, 50 Hz Potrošnja struje: 0,2 A Prečnik prolaza: Ø 55 mm Klips nastavak: Handtmann 34-5 Broj: 13324211 Ukupne dimenzije: 500 × 600 × 500 mm 4. Mobilna linija za klipsovanje i vešanje Handtmann Mašina za klipsovanje: Tip: 216-21 Broj: 1405 Godina proizvodnje: 2007 Napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Nsdsxq Rzdopfx Aqqedc Potrošnja struje: 3,6 A Snaga: 2,5 kW Dimenzije: 1500 × 700 × 1250 mm Linija za vešanje: Tip: 220-16 Broj: 1364 Godina proizvodnje: 2004 Dimenzije: 2600 × 500 × 1300 mm Dodatno: kutija sa rezervnim plastičnim vešalicama Integrisani sistem Handtmann VF616 sa detektorom metala Loma je kompletno rešenje za automatsko punjenje, porcionisanje, klipsovanje i vešanje kobasica i drugih mesnih proizvoda. Visokokapacitivna vakuum punilica radi u kombinaciji sa klips i vešalnim modulom, omogućavajući precizno porcionisanje i ponovljivost dužine segmenata. Integrisani detektor metala Loma IQ² obezbeđuje potpunu kontrolu kvaliteta i sigurnost proizvoda. Uređaji su u potpunosti izrađeni od nerđajućeg čelika, namenjeni za rad u industrijskim uslovima, laki za održavanje i čišćenje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: PAL54, Korišćeni KOSME PALPACK-PS-DS paletizer, 10800 BPHTehnički podaci i performanse: Ovaj Kosme PALPACK-PS-DS paletizer je dizajniran za visoko efikasne procese na kraju proizvodne linije u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju. Razvijen za paletizaciju proizvoda u shrink foliji ili na paleti, nudi pouzdane performanse za modernizaciju postojećih linija za punjenje. Godina proizvodnje 2006, kombinuje robusnu mehaniku sa Siemens automatizacijom za pouzdane i ponovljive rezultate.Proizvođač: KosmeModel: PALPACK-PS-DSGodina proizvodnje: 2006Maksimalna brzina: do 10.800 boca u satu (3x2 raspored)Podržane palete: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mmRadna visina (nivo dovodnog sistema): 900 mmDimenzije: dužina oko 8512 mm; širina oko 6433 mmUkupna težina: 4500 kgInstalisana snaga: 10.16 kWElektrično napajanje: 400 V, 3-fazno, 50 HzPneumatsko napajanje: 6 barAutomatizacija: Siemens S7 PLC sa Siemens Simatic HMILayer-Pad umetnik: AutomatskiNačin rada: Konvencionalno automatski, rukovanje na niskom nivouNapredna automatizacija i sistemi kontroleKontrola je zasnovana na Siemens S7 PLC-u u kombinaciji sa Siemens Simatic HMI-jem za jasnu upotrebu, dijagnostiku i upravljanje parametrima. Arhitektura automatizacije podržava visoku dostupnost i konzistentne rasporede paleta uz minimalnu manuellnu intervenciju. Integrisano upravljanje receptima i vođena podešavanja olakšavaju promene formata i osiguravaju ponovljivi kvalitet kod različitih veličina pakovanja i materijala kontejnera. Električne specifikacije: 400 V, 3-fazno, 50 Hz sa instalisanom snagom od 10.16 kW, pogodan za većinu pogona za proizvodnju pića.Mogućnost integracije u proizvodne linijePALPACK-PS-DS se može besprekorno povezati sa upstream mašinama za shrink pakovanje i mašinama za pakovanje u palete, što ga čini idealnim za kompletne linije za punjenje i pakovanje. Obrađuje pakete i kartone koji su omotani u foliju ili formirani na paleti, i dizajniran je za PET, staklene i aluminijumske limenke. Sa visinom dovodnog sistema od 900 mm, mašina se lako integrira u postojeće transportne sisteme i omogućava brze prilagodbe za različite konfiguracije pakovanja i formate paleta (EPAL 800x1200 i 1000x1200 mm).Stanje mašine i istorija održavanjaJedinica je renovirana, sa garancijom i spremna za rad. Nudi se sa 6-mesečnom garancijom i odgovarajućim rezervnim delovima, kako bi se osiguralo nesmetano pokretanje i pouzdane performanse u korišćenoj liniji za punjenje.Radna učinkovitost i svestranostPALPACK-PS-DS je optimizovan za visoko učinkovito industrijsko pakovanje i paletizuje shrink pakovanja i pakete na paleti za širok spektar proizvoda. Tipične primene uključuju vodu (mirnu i gaziranu), bezalkoholna pića, pivo, vino, žestoka pića, mleko i ulje, kao i konzerviranu hranu. Automatski... Nodpo Adtzkefx Aqqodc

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za konzerviranje piva za pivo (standardna limenka KSNUMKS i KSNUMKS ml): KSNUMKS KSNUMKS limenke na sat (KSNUMKSml), potpuno optimizovana i kalibrirana. Samo 4 operatera mašina / radnika u procesu punjenja. Ponuda uključuje: depaletizaciju, ispiranje, popunjava, šav, RTG inspekciju nivoa, sušara, kartonska mašina, paletizacija, CIP, flas pasterizacija Padovan, HGB, čiler, kompresor itd Ndodpfxouq Sb Se Aqqjc