Linde Slagači Na Traci Za Crtanje na prodaju (123.348)

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1977, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 090977 / 280777, Strugalica za obradu drveta marke Oma, model 120/A, serijski broj 090977, korišćena. Hedpezkqxvsfx Adtsr Strugalica za obradu drveta marke Oma, model Cosbo 120, serijski broj 280777, korišćena.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LM70-064, Godina proizvodnje: 2022, Težina: oko 6.900 kg, maksimalna širina štampe (ploča): 3.500 mm, maksimalna širina štampe (valjak): 3.470 mm, maksimalna brzina: do 330 m²/h, maksimalna debljina materijala: 70 mm, maksimalna težina valjka: 300 kg, sušenje: UV-LED tvrđenje, ukupna dužina odštampanog materijala: oko 1,5 miliona m², potpuno automatski sistem za dovod i slaganje, svetlosna barijera, 2 paletne pozicije, 1 rashladni agregat SMC HRS024-AF-20, R407c, sklopivi sto za izbacivanje valjaka (mašina je očišćena, štampna glava je ispražnjena i zatvorena, pričvršćena je zaštita za transport sanjke). Hedpfszqzawsx Adtsr

Stanje: veoma dobro (polovno), Pot pojas dosadna mašina sa press-fit uređaja Pneumatske stege Nožna pedala, stop šina i postolje Neke vežbe uključene Hsdpfx Adet Tbutetsr

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC643, Korišćena SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30000 limenki na sat. Tehničke specifikacije i performanse. Ova korišćena linija za punjenje sadrži industrijske komponente od Krones-a i SIG Simonazzi-ja i pogodna je za okruženja korišćene industrijske ambalaže i proizvodnje pića. Verifikovane oznake pružaju ključne tehničke vrednosti za podršku integraciji i kvalifikaciji. Godina proizvodnje: 2003 Napajanje: 400 V, trofazno Frekvencija: 50 Hz Hsdpfxeziy Aue Adter Nominalna struja: 37 A Otpornost na kratki spoj (ICW/ICU): 1,26 kA Zapremina rezervoara pod pritiskom: 504 litara Testni pritisak (PT): 11,44 bara Dozvoljeni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Konformnost: CE 0036 Proizvođač: Krones, SIG Simonazzi Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. Linija integriše industrijsku energetsku i kontrolnu arhitekturu, dizajniranu za pouzdan rad 24/7 u ambalaži pića. Tofazna distribucija sa 400 V i 50 Hz podržava stabilne performanse ključnih agregata, sa 37 A nominalne struje u referentnom glavnom kontrolnom delu. Koordinacija zaštite i sposobnost prekidanja kratkog spoja (ICW/ICU) su navedeni sa 1,26 kA i odgovaraju robusnom dizajnu razvodnih i kontrolnih ormara. Interfejsi za operatera, blokade i modularne kontrole mogu se povezati sa opremom „uzvodno“ i „nizvodno“, kako bi se pojednostavilo prebacivanje formata i rutina rada. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Dizajnirana za besprekornu integraciju u kompletne linije za pakovanje, oprema prihvata konvencionalne „uzvodne“ i „nizvodne“ module kao što su pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i završno pakovanje. Dokumentovana zapremina rezervoara pod pritiskom (504 litara) podržava stabilnost procesa za funkcije tampona ili servisiranja unutar rasporeda za punjenje. Modularna konektivnost omogućava rad u liniji sa standardnim transportnim sistemima i sinhronizaciju sa tipičnim kontrolama linije u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja. Komponente imaju CE oznake i podatke sa oznaka, koji potvrđuju godinu proizvodnje, kao i ključne sigurnosne/pritisne parametre. Industrijska izvedba Krones-a i SIG Simonazzi-ja predstavlja dugu trajnost i visoku pouzdanost uz pravilno održavanje prema smernicama proizvođača (OEM). Stvarne radne sati, zapisi o servisiranju i remontima treba da budu provereni tokom inspekcije kako bi se uskladili sa željenim zahtevima za performanse i validaciju. Operativne performanse i svestranost. Ova korišćena oprema za punjenje pogodna je za širok spektar industrijskih aplikacija za pakovanje u proizvodnji pića. Rezervoar pod pritiskom podržava stabilne uslove procesa, dok električni dizajn odgovara uobičajenim evropskim fabričkim medijima. Linija se može konfigurisati sa kompatibilnim modulima kako bi se ostvarila ciljna proizvodnja, kontrole kvaliteta i formati pakovanja u skladu sa specifičnim proizvodnim programom. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. Za instalaciju su potrebni 400...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat. Hedeziyyyopfx Adtsr

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, motorna mašina za isečanje, 4 stanice, pogonska snaga 2,2 kW Hsdpjzqgztjfx Adtsr

Stanje: novo, Stanje: novo Vreme isporuke: oko 10 nedelja od narudžbine Zemlja porekla: Turska Cena: 71.500 € Leasing rata: 1.351,35 € Dužina savijanja: 4.200 mm Debljina lima (420 N/mm²): 1,5 mm Maks. debljina lima - Prohrom: 1 mm Maks. debljina lima - Aluminijum: 2 mm Pogonski sistem: Motorni Dužina: 5.450 mm Širina: 2.200 mm Visina: 1.900 mm Težina: 5.350 kg Zadnji graničnik: 1.000 mm CNC UPRAVLJANJE SA TABELARNIM PROGRAMIRANJEM - 15,6" touchscreen na zakretnom rukohvatu Hodpfx Aowirrqedtsr - Tabelarno programiranje unosom vrednosti osa - Otvorena ili zatvorena funkcija savijanja - Višeradiuske funkcije za savijanje - Programiranje kvaliteta materijala, debljine lima, povratnog opružanja, korekcija savijanja i kreiranje baze podataka za razne materijale, debljine i dužine limova - Brojač komada - Autorizacija pomoću lozinke - 128GB HDD, gotovo neograničen prostor za skladištenje - Daljinska dijagnostika putem WiFi-a - Detaljna stranica alarma, alata i parametara Motorizovani pogon (servomotori) za gornju i savijajuću gredu (Z i Y osa) Motorni zadnji graničnik (X osa) sa servo pogonom, 1.000 mm, pravougaona konfiguracija, sa kugličnim valjcima u ležištima za lim Otvramanje gornje grede: 220 mm (bez alata) Ručno podešavanje savijajuće grede: 35 mm Gornja greda sa 45° geometrijom Kontinuirana gornja šina alata 20° sa R1 2 kom. šina savijajuće grede (7 ili 10 mm, 15 ili 25 mm) Prednja sigurnosna svetlosna barijera Trostepena nožna pedala OPCIJE: Deljene gusje stop šine Pneumatska stega alata Deljeni donji i savijajući alat Servo pogon za savijajuću gredu Ručni bombir sistem Druga nožna pedala Bočno graničenje Zadnja svetlosna barijera 2D ili 3D grafičko upravljanje PC softver Specijalna Omega geometrija za donji i savijajući alat Konusni zadnji graničnik Produžetak zadnjeg graničnika Vakuum držač

Stanje: novo, Stanje novo Vreme isporuke cca 10 nedelja od narudžbe Zemlja porekla Turska Cena 41.000 € Leasing rata 783,1 € Dužina savijanja 3.200 mm Debljina lima (420 N/mm²) 1 mm Maks. debljina lima - prohrom 0,6 mm Maks. debljina lima - aluminijum 15 mm Pogon Motorni Maks. ugao savijanja 155° Maks. otvor 110 mm Dužina 4.500 mm Širina 2.100 mm Visina 1.650 mm Težina 2.900 kg Zadnji graničnik 750 mm Brzina zadnjeg graničnika 300 mm/s Preciznost zadnjeg graničnika +/- 0,1 mm Opseg podešavanja savijajuće grede maks. 20 mm Brzina savijanja 100°/s Maks. brzina stezanja 90 mm/s CNC UPRAVLJANJE SA TABELARNIM PROGRAMIRANJEM - 15,6" touchscreen na zglobnoj ruci - tabelarno programiranje unosom pojedinačnih osa - otvorena ili zatvorena funkcija presavijanja - multi-poluprečnici za presavijanje ili savijanje - programiranje kvaliteta materijala, debljine lima, povratne elastičnosti, korekcije savijanja i kreiranje baze podataka za različite tipove materijala, debljine i dužine limova - brojač komada - autorizacija putem lozinke - 128GB HDD, praktično neograničen kapacitet memorije - daljinsko održavanje putem WLAN-a - detaljna stranica za alarme, alate i parametre ZADNJI GRANIČNIK 750 MM sa servo pogonom, pomične ležišne ploče omogućuju ubacivanje već savijenih komada na dole, kuglični valjci u ležišnim pločama Neprekidna gornja alatna šina, 20° Ručna podešavanja visine savijajuće grede Trofazna nožna pedala Prednja svetlosna barijera OPCIJE: Grafičko upravljanje 2D 4.860 € - 15,6" touchscreen na zglobnoj ruci - LBL Editor: programiranje po linijama unosom pojedinačnih osa - 2D uređivač delova: programiranje crtanjem profila u grafičkom modu sa 2D vizualizacijom - programiranje kvaliteta materijala, debljine lima, povratne elastičnosti, korekcije savijanja i kreiranje baze podataka za različite tipove materijala, debljine i dužine limova - autorizacija putem lozinke - 128GB HDD, praktično neograničen kapacitet memorije - detaljna stranica za alarme, alate i parametre Hsdpfx Adewirccjtor Opseg zadnjeg graničnika 1.000 mm 3.890 €

Stanje: novo, Stanje: novo Rok isporuke: oko 10 nedelja od narudžbine Zemlja porekla: Turska Cena: 59.900 € Leasing rata: 1.132,11 € Dužina savijanja: 2.050 mm Debljina lima (420 N/mm²): 3 mm Maks. debljina lima - nerđajući čelik: 2 mm Maks. debljina lima - aluminijum: 4 mm Pogon: motorizovani Dužina: 3.350 mm Širina: 2.200 mm Visina: 1.900 mm Težina: 3.800 kg Zadnji graničnik: 1.000 mm Hedpfxswiq E Ns Adtsr CNC UPRAVLJANJE SA TABELARNIM PROGRAMIRANJEM - 15,6" touchscreen na okretnom nosaču - Tabelarno programiranje unosom pojedinačnih vrednosti osa - Otvorena ili zatvorena funkcija preklopa - Multifunkcija radijusa za preklapanje ili savijanje - Programiranje kvaliteta materijala, debljine lima, povratnog opruga, korekcija savijanja i kreiranje baze podataka za različite materijale, debljine i dužine lima - Brojač komada - Autorizacija putem lozinke - 128 GB HDD, praktično neograničen kapacitet memorije - Daljinsko održavanje preko WLAN-a - Detaljna alarma, stranica za alat i parametre Motorizovani pogon (servo motori) gornje i savijajuće grede (Z i Y osa) Motorizovani zadnji graničnik (X osa) sa servo pogonom, 1.000 mm, pravougaona konfiguracija, sa kugličnim valjcima u ležištu lima Otvore za gornju gredu: 220 mm (bez alata) Ručna podešavanja savijajuće grede: 35 mm Gornja greda sa 45° geometrijom Neprekidna gornja alatna šina 20° sa R1 2 kom. šine za savijajuću gredu (7 ili 10 mm, 15 ili 25 mm) Prednja sigurnosna svetlosna barijera 3-struki nožni pedal OPCIJE: Podeljene „guščije stopalo“ šine Pneumatsko stezanje alata Podeljeni donji i savijajući alat Servopogon za savijajuću gredu Ručni sistem bombiranja Drugi nožni pedal Bočni graničnik Zadnja sigurnosna svetlosna barijera 2D ili 3D grafičko upravljanje PC softver Specijalna omega geometrija za donji i savijajući alat Konusni zadnji graničnik Produžetak zadnjeg graničnika Vakuum držač

Stanje: novo, Stanje: novo Vreme isporuke: oko 10 nedelja od porudžbine Zemlja porekla: Turska Cena: 61.800 € Leasing rata: 1.168,02 € Dužina savijanja: 2.550 mm Debljina lima (420 N/mm²): 2,5 mm Maks. debljina lima - prohrom: 1,5 mm Hsdpewiq A Ujfx Adtor Maks. debljina lima - aluminijum: 3,5 mm Pogon: motorizovan Dužina: 3.830 mm Širina: 2.200 mm Visina: 1.900 mm Težina: 4.050 kg Zadnji graničnik: 1.000 mm CNC UPRAVLJANJE SA TABELOVNIM PROGRAMIRANJEM - 15,6" touchscreen na pokretnom kraku - Tabelarno programiranje unosom vrednosti osovina - Otvorena ili zatvorena funkcija presavijanja - Multi-radijus funkcije za savijanje ili presavijanje - Programiranje kvaliteta materijala, debljine lima, opružanja, korekcije savijanja i kreiranje baze podataka za različite vrste materijala, debljine i dužine - Brojač komada - Autorizacija putem lozinke - 128GB HDD, gotovo neograničen kapacitet memorije - Daljinsko održavanje putem WLAN-a - Detaljna stranica sa alarmima, alatima i parametrima Motorizovani pogon (servomotori) gornjeg i savijajućeg grebena (Z i Y osa) Motorizovani zadnji graničnik (X osa) sa servo pogonom, 1.000 mm, pravougaona konfiguracija, sa kugličnim valjcima u ležištu lima Otvaranje gornjeg grebena: 220 mm (bez alata) Ručna podešavanja savijajućeg grebena: 35 mm Gornji snop sa geometrijom od 45° Kontinuirana gornja alatna šina 20° sa R1 2 kom. šina savijajućeg grebena (7 ili 10 mm, 15 ili 25 mm) Prednja zaštita sa svetlosnim zavesama Tročlani nožni prekidač OPCIJE: Deljive šine „gusje stopalo“ Pneumatsko stezanje alata Deljivi donji i savijajući alat Servopogon za savijajući greben Ručni bombir sistem Drugi nožni prekidač Bočni graničnik Zadnja svetlosna zaštita 2D ili 3D grafičko upravljanje PC softver Specijalna Omega geometrija za donji i savijajući alat Konusni zadnji graničnik Produžetak zadnjeg graničnika Vakuumski držač

Stanje: novo, Stanje: novo Rok isporuke: oko 10 nedelja od naručivanja Zemlja porekla: Turska Cena: 63.600 € Leasing rata: 1.202,04 € Dužina savijanja: 3.200 mm Debljina lima (420 N/mm²): 2 mm Maks. debljina lima - prohrom: 1,2 mm Maks. debljina lima - aluminijum: 3 mm Pogon: motorizovan Dužina: 4.450 mm Širina: 2.200 mm Visina: 1.900 mm Težina: 4.500 kg Zadnji graničnik: 1.000 mm CNC upravljanje sa tabelarnim programiranjem - 15,6" touchscreen na pokretnom nosaču - Tabelarno programiranje unosom vrednosti osa - Otvorena ili zatvorena funkcija pregiba - Višerazinski radijusi za preklapanje ili savijanje - Programiranje kvaliteta materijala, debljine lima, povratne elastičnosti, korekcije savijanja i kreiranje baze podataka za različite materijale, debljine i dužine lima - Brojač komada - Autorizacija putem lozinke - 128GB HDD, skoro neograničena mogućnost skladištenja - Daljinska dijagnostika putem WiFi - Detaljna stranica alarma, alata i parametara Motorizovani pogon (servomotori) gornje i savijajuće grede (Z i Y osa) Motorizovani zadnji graničnik (X osa) sa servo pogonom, 1.000 mm, pravougaona konfiguracija, sa kugličnim valjcima u ležištu lima Otvor gornje grede: 220 mm (bez alata) Ručno podešavanje savijajuće grede: 35 mm Gornja greda sa geometrijom od 45° Neprekidna gornja šina alata od 20° sa R1 2 kom. šine za savijajuću gredu (7 ili 10 mm, 15 ili 25 mm) Prednje svetlosne zavese za zaštitu Trofazna nožna pedala OPCIJE: Razdeljene "kozji stopalo" šine Pneumatsko stezanje alata Razdeljeni donji i savijajući alat Servo pogon za savijajuću gredu Ručni sistem za bombiranje Druga nožna pedala Bočni graničnik Zadnje svetlosne zavese za zaštitu 2D ili 3D grafičko upravljanje PC softver Specijalna Omega geometrija za donji i savijajući alat Hjdpfx Aowiq A Ijdtjr Konusni zadnji graničnik Produžetak zadnjeg graničnika Vakuumski držač

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo Godina proizvodnje: 2025 Broj skladišta: 080093 Rok isporuke: odmah, uz mogućnost međuprodaje Zemlja porekla: Turska Cena: 6130 € Leasing rata: 118.31 € Na lageru: 1 Dužina savijanja: 1050 mm Debljina lima (420 N/mm²): 1.5 mm Maks. debljina lima - prohrom: 1 mm Maks. debljina lima - aluminijum: 2.2 mm Maks. ugao savijanja: 150° Zadnji graničnik manuelni: 500 mm Maks. otvor bez alata: 200 mm Dužina: 1300 mm Širina: 750 mm Visina: 1515 mm Težina: 280 kg Opseg podešavanja savijajuće letve: 35 mm Segmentirani gornji, donji i savijajući alat od 42CrMo4 – kaljen na 60HRC Manuelni zadnji graničnik Hedpfx Adswiqwrjtor Podesivi ugaoni graničnik Fioka i kutija za alat Mašina na točkovima sa kočnicom Uputstvo za upotrebu na nemačkom ili engleskom jeziku

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC633, Polovna STORK-minilinja za staklo i PET, 200 BPM Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je dizajnirana za mini formate i optimizovana za visokoefikasnu proizvodnju pića. Posebno konfigurisan za boce od 50 ml, sistem obrađuje i PET i staklene posude i podržava više oblika, uključujući pljosnati, ovalni i okrugli. Srce linije čini Stork rinser–filler–capper monoblok sa 36-glava rinser/filler karuselom i 9-glava zatvaračem. Sledeće stanice uključuju Krones Autocol samolepljivu etiketirku sa 3 pozicije za prednju i zadnju etiketu, integrisane inspekcione i izbacivačke sisteme, kao i kompletnu opremu za kartoniranje, zatvaranje, kodiranje i transport. Proizvodna brzina: 12.000 b/h (boce od 0,05L) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,05L Posude: Predviđeno za PET i staklene boce Podržani oblici: pljosnate, ovalne, okrugle Monoblok: 36-glava rinser/filler, 9-glava zatvarač Zatvarači: ROPP, veličine 18×12 i 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samolepljiva etiketa napred i nazad Inspekcija: kontrola nivoa punjenja sa izbacivanjem kartona, kontrolna vaga, proveravanje mase End-of-Line: pakovanje u kartone, zatvaranje kartona, kodiranje i izbacivanje, formiranje kartona Hsdpfey Uduuex Adtjr Elektrika: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (pomoćni agregati) Važne referentne modele: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (osnovni monoblok); ključne komponente: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima modernizovanu automatizaciju sa PLC/HMI sistemom iz 2021. godine na Stork monobloku radi poboljšane dijagnostike, upravljanja recepturama i stabilnosti procesa. Integrisani inspekcioni moduli omogućavaju kontrolu nivoa punjenja i automatsko izbacivanje, dok kontrolna vaga i provera mase obezbeđuju tačnost punjenja za pakovanja od 50 ml. Električna distribucija podržava različite napone: 415 V / 50 Hz za glavne i 240 V / 50 Hz za pomoćne sisteme. Promena formata i sinhronizovani transporteri omogućavaju brze smene između mini pljosnatih, ovalnih i okruglih formata. Integracija proizvodne linije Sistem je koncipiran kao kompletno rešenje za pakovanje od ulaznog dela za boce do kraja linije rukovanja kartonima. Inoks bafer rezervoar i transporter za boce stabilizuju priliv proizvoda i ambalaže. Krones Autocol etiketirka se besprekorno integriše u rukovanje mini bocama za preciznu primenu samolepljivih etiketa. Deo linije za kraj procesa daje mogućnost pakovanja u kartone, zatvaranja, kodiranja sa izbacivanjem, automatskog formiranja kartona i spiralnog transportera za efikasno premošćavanje visinskih razlika i upravljanje baferom. Konfiguracija linije je idealna za sekundarno pakovanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za punjenje žestokih pića, staklo & PET - 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Namenjena za rukovanje različitim vrstama ambalaže, podržava boce oblika flaše kao i okrugle boce od stakla i PET-a. Linija radi do 200 flaša/min (otprilike 12.000 flaša/h u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom za etiketiranje mokrim lepkom za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kutija, uključujući štampu i inspekciju. Kapacitet proizvodnje: do 200 flaša/min (zavisno od formata) Princip punjenja: Vakumsko punjenje Hsdpfjy Szcwjx Adtsr Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET i staklenim bocama; flašasti i okrugli oblici Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: Mokri lepak, nanošenje na prednju i zadnju stranu (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: Kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) End-of-line: Pakovanje u kutije, zatvaranje kutija, štampač za kutije, spiralni transporter Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz gde je naznačeno) Glavni modeli/godine proizvodnje: 1994–2022 (različiti podsistemi) Napredna automatizacija & kontrolni sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za doslednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralizovanim upravljanjem formatima. Inspekcioni sistem Logilevel plus automatski kontroliše nivo punjenja radi očuvanja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kutijama i stanica za etiketiranje rade koordinisano sa start/stop logikom, omogućavajući neprekidan tok kroz celu proizvodnu liniju. Električna arhitektura je standardizovana na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što omogućava laku integraciju u tipične industrijske elektro-mreže. Pristupi za operatere i podešavanja za promenu formata su prilagođeni za brze i efikasne izmene. Integracija proizvodne linije Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava celokupni in-line rad, od depaletizacije boca do finalnog pakovanja i rukovanja kutijama. Konfigurisana je za PET i staklene boce, uključujući flašaste i okrugle formate, i pogodna za više malih zapremina od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporteri povezuju svaki modul, dok formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampanje kutija obezbeđuju kompletno end-of-line pakovanje. Mašina za etiketiranje sa mokrim lepkom podržava nanošenje na prednju i zadnju stranu radi ispunjavanja zahteva brendiranja. Spiralveyor oprema omogućava prelaz visinskih razlika i maksimalno iskorišćenje prostora. Stanje mašina & istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje obuhvata komponente iz različitih proizvodnih godina i sa redovnim servisiranjem.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića 12.000 bph – oblikovane, konusne boce Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko Stork rinser–filler–capper monobloka sa vakuum punjenjem. Dopunjena je uređajem za etiketiranje mokrim lepkom za prednju, zadnju i vratnu etiketu. Radi se o korišćenom industrijskom rešenju za pakovanje, projektovanom za efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i konusnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 kom/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konusne Formati: Kompatibilno sa bocama od 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-lepak etiketirka za prednje, zadnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz na većini postrojenja; izabrane komponente 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: - Depaletezer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-filler-capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepak) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač kartona: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kartona: 3M 800 Afe (1998) Hjdpfx Aey Szb Hedter - Mašina za formiranje kartona: Bortolinkemo sa Nordson sistemom za toplolepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovanu transportnu tehnologiju i koordinirane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za konstantan nivo punjenja pri radu sa staklenom ambalažom. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom aplikuje prednje, zadnje i vratne etikete pri radnoj brzini linije. Periferna oprema poput Nordson sistema za toplolepak na formiraču kartona i Logiweight kontrolne vage omogućava pouzdan i podatkom podržan kvalitet i integritet pakovanja. Električne konfiguracije su standardizovane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za besprekornu inline proizvodnju, ova polovna linija za flaširanje sadrži laner za upravljanje protokom i spiralne liftove za kartone za vertikalni transport, čime je optimizovana površina i održan protok materijala. Promene formata pokrivaju boce od 0.35L do 1.14L i omogućavaju rad sa okruglim, oblikovanim i konusnim bocama. Sistem uključuje procese od depaletizacije, formiranja, pakovanja, zatvaranja kartona i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet pakovanja za proizvodnju pića. Stanje opreme i servisna istorija Ova polovna linija za flaširanje uključuje komponente proizvedene između 1996. i 2022. godine

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1991, broj mašine/vozila: R58, Godina proizvodnje 1991 Pogodno za punjenje penušavih i bisernih vina Ulaz sa leve strane Potpuno remontovan u svim delovima sa originalnim Bertolaso rezervnim delovima (dokumentovano) Veličine flaša: 85, 88, 90, 112 Upravljačka tabla prema CE standardima Hedpfevguv Usx Adtsr Priručnik za upotrebu i održavanje, katalog rezervnih delova dostupan Proizvodna brzina 9.000 flaša/č sa sektom Proizvodna brzina 7.000 flaša/č sa spumante

Godina proizvodnje: 2012, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1123753, Uređaj je spreman za rad sa sledećim parametrima: - kapacitet 2,5 t/h - snaga motora 2,2 kW - masa 270 kg - dužina 1400 mm - širina 480 mm Hsdpoxn Ufbofx Adtjr - visina 1400 mm - proizvođač Azet Products

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nanxing ND712D je najnovija CNC mašina za bušenje na 6 strana, opremljena sa dve nezavisne radne stanice, što omogućava istovremenu obradu dva panela i udvostručuje produktivnost. Mašina je dizajnirana za fabrike nameštaja koje zahtevaju brzinu, preciznost i pouzdanost u kompaktnom prostoru. Prednosti: - 2 nezavisne radne stanice (1200 + 650 mm), svaka sa sopstvenim računarom i zasebnim obradnim jedinicama - Optimizovani blokovi za bušenje: do 19 vertikalnih burgija + horizontalne burgije po X i Y osi - 4 glavna vretena (2 gore, 2 dole) sa snagom do 5,5 kW i 18.000 o/min Hedpfx Aexcwmqsdtor - Stolovi sa vazdušnim jastukom za rukovanje panelima bez ogrebotina - Automatski detektor dimenzija sa alarmom i kompenzacijom panela - Stege sa servomotorom i automatski sistem za bočno poravnavanje za maksimalnu preciznost - Napredni softver + SYNTEC CNC upravljač sa korisnički prijatnim interfejsom i podrškom za MPR, DXF, BPP, PDX, XML fajlove - Čitač barkodova za integraciju u automatizovane proizvodne tokove - Visok nivo bezbednosti: bočni senzori, hitno zaustavljanje, zaštita kablova Tehničke karakteristike: - Dimenzije panela: dužina 200–3000 mm / širina 30–650 mm / debljina 10–60 mm - Maks. brzina pomeranja: X/U – 135 m/min, Y – 75 m/min, Z – 30 m/min - Ukupna instalirana snaga: 43,8 kW - Težina: 6.300 kg - Dimenzije mašine: 6620 × 4620 × 2378 mm - Napajanje: 380V / 50Hz / 3 faze Oblasti primene: - Serijska i srednje‑do‑velika proizvodnja nameštaja - Obrada panela za kuhinje, garderobere, kupatilski i kancelarijski nameštaj - Kompletno bušenje na 6 strana + lakša glodanja u jednom stezanju Prednosti za korisnika: - Visoka produktivnost: istovremena obrada dva panela - Smanjenje grešaka: automatska detekcija dimenzija i precizno pozicioniranje - Integracija u pametne linije: čitač barkoda, kompatibilnost sa ERP/CAD‑CAM softverom - Optimalni troškovi / maksimalan učinak: jedna mašina = dve mašine za bušenje

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj fioka: 12, trajanje garancije: 12 meseci, ukupna visina: 2.280 mm, ukupna širina: 2.740 mm, ukupna dužina: 7.399 mm, dužina viljuške: 140 mm, Nudimo skladište za skladištenje kvarcnog sintera veličine 330 cm k 170 cm. Naša kompanija dizajnira i proizvodi ležajeve za različite vrste lima. Tehnički parametri S140-12 sinterovane iverice za skladištenje: Broj fioka - 12 Hsdpfx Aovf Im Rjdtjr Veličina ploče - mak 1800 k 3450 Nosivost jedne fioke - 1500 kg Širina prtljažnog prostora - 140 mm Ukupna širina ležaja - 2740 mm Orijentacija (nagibna strana fioka) - univerzalna (zavisno od montaže) Broj valjaka za pozicioniranje po fioci - 8, uskladišteno Konstrukcija - modularna (kombinovana) Materijal prednjeg točka fioke - poliamid, koji ne oštećuje dno Mi izvozimo naše proizvode u preko 30 zemalja širom sveta. Molimo posetite

Stanje: polovno, Универзални клупа-ротациони сто DECKEL Универзални сто за алатне глодалице, погодан за FP 2L, FP 3L или FP 4L Hsdpfed E A I Nox Adter Бр. 2314 Годиште: око 1975. Радна површина: 1000 x 520 mm - 6 Т-уторa од 16 мм, растојање 90 мм - Плоча може хоризонтално да се ротира лево и десно до 45 степени, са скалом - Клупа може да се нагиње у односу на машину +/- 15 степени - Могућност закретања +/- 15 степени - Ротациони сто, клупа за нагиб, угаона клупа Максимално дозвољено оптерећење: 1000 kg Тежина: 400 kg У добром стању

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: 848, Koppelbok fur Falzmaschinen - Spojna kutija za mašine za savijanje Heidelberg Spojna kutija I.Godina 2003 - Serial-No. 848-300 Online video inspekcija preko Skipe-Video Bili bismo veoma zadovoljni Vašom posetom - više mašina na lageru Dostupno odmah - može se pregledati Na lageru Emskirchen / Nürnberg - Može se testirati Hsdpfsh Axyyjx Adtsr

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Koppelbok fur Falzmaschinen - Spojna kutija za mašine za savijanje Heidelberg DCT-MCT-DCTIear 2007 - Serijski br. 0-01828 Online video inspekcija preko Skipe-Video Bili bismo veoma zadovoljni Vašom posetom - više mašina na lageru Hjdpfxjh Axzae Adtjr Dostupno odmah - može se pregledati Na lageru Emskirchen / Nürnberg - Može se testirati

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1988, broj mašine/vozila: 1686, Zähler für Falzmaschinen - Brojač za mašine za savijanje Gremser VZG 10-4Year 1988 - Serijski br. 1686 sa pulserless - da se kreće Hsdpfoh Ax A Aox Adtjr Online video inspekcija preko Skipe-Video Bili bismo veoma zadovoljni Vašom posetom - više mašina na lageru Dostupno odmah - može se pregledati Na lageru Emskirchen / Nürnberg - Može se testirati

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC650, Polovna Sidel linija za punjenje mirne i gazirane vode – 14.400 flaša na sat Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je konfigurisana za rukovanje PET flašama i optimizovana za proizvodnju vode, kako gazirane, tako i mirne. Sistem kombinuje izobarno punjenje sa robusnim pakovanjem na kraju linije i obezbeđuje pouzdane performanse za srednje-brzu proizvodnju napitaka. Maksimalna brzina proizvodnje: 14.400 flaša/h za 0,5L Dodatne brzine: 9.000 flaša/h za 1,5L mirnu vodu; 7.000 flaša/h za 1,5L gaziranu vodu Formati flaša: Kompatibilan sa flašama od 0,5L, 1,0L, 1,5L Spremnici: Predviđeno za PET flaše sa vazdušnim transporterima za prenos praznih flaša Tehnologija punjenja: izobarna; otvor od 26 mm Etiketiranje: KHS Innoket 21 N (2002) i SACMI OPERA (2011) Skupljajući pakovač: SMI LSK45 T (2001) Pakovanje paleta: TOSA 125 (1995) Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Prateći uređaji: SIAD Macchine Impianti agregat (1999) Elektro-tehnički podaci (komponente): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Napredna automatizacija i upravljanje Linija poseduje nadograđene kontrolne sisteme za ponovljive procese i jednostavno upravljanje. Vazdušni transporter za prazne flaše kao i transportne trake do skupljajućeg pakera su remontovani i opremljeni novim komandnim tablama. Zatvaračica je takođe remontovana i dobila je nov upravljački ormar, što omogućava stabilan rad i sigurnu promenu formata. Remontovane komande za transportere sa novim upravljačkim tablama Zatvaračica remontovana 2012. sa novom upravljačkom tablom Komponente sa CE oznakom na ključnim stanicama Podešavanje formata na etiketirci za više veličina flaša Integracija proizvodne linije Projektovana za nesmetan rad u liniji, ova polovna linija za punjenje integriše vazdušne transportere za laka PET pakovanja, precizno etiketiranje i robusno pakovanje na kraju linije. Brza promena formata olakšana je unapred podešenim formatima etiketiranja, što omogućava efikasnu zamenu između najčešćih veličina flaša za vodu. Integralna konfiguracija od rukovanja flašama do pakovanja Vazdušni transporter za prazne flaše i transportne trake do skupljajućeg pakera Etiketirke: KHS Innoket 21 N i SACMI OPERA za fleksibilnost više formata Skupljajuće pakovanje sa SMI LSK45 T i stabilizacija paleta sa TOSA 125 Opseg veličine flaša: 0,5L, 1,0L, 1,5L Pogodno za proizvodnju mirne i gazirane vode Stanje mašina i istorija održavanja Linija obuhvata više komponenti koje su servisirane i remontovane radi poboljšanja pouzdanosti i dostupnosti. Vazdušni i transportni sistemi do S. Hjdpfxezg In Tj Adtor

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1987, pritisak 125 t Širina postolja 1050 mm Moždani udar 250 mm Ukupna potreba za napajanjem 40 kV Težina mašine cca. 8, 5 t Zahtevi za prostor cca. m Hedet Hwuijpfx Adtor DUNKES CNC kontrola tip CNC 1000 , kontrolisana crtanje podloga, 4-fold prizma vodič, SICK svetlo barijera zavesa, kontakt manometar , Apsorpcija uticaja sečenja