Linija Unakrsnog Prolaskivanja Optimizacije na prodaju (9.853)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1984, Postrojenje za čišćenje i punjenje kegova, koje se sastoji od transportera za kegove, spoljašnjeg uređaja za pranje, kao i rotirajuće mašine za unutrašnje čišćenje i punjenje. Mašina (dodatne karakteristike): čišćenje i punjenje. Kapacitet: 60 kegova/sat, zapremine 50 litara. Upravljanje: Siemens S7-300. Oprema: rotirajuća mašina (za čišćenje i punjenje), transporter za kegove, 3 CIP rezervoara, kontrolni ormarić. Rcedpfxsztx Uwo Akuof

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, ukupna dužina: 350.000 mm, Sortirni sistem SDI – 350 metara ukupne dužine sortirne linije, sastoji se od valjkastih i trakastih prenosnika. Rodezwxn Ejpfx Akuocf Rastavljen i spreman za transport – lokacija za skladištenje: Kąty Wrocławskie, Poljska.

Godina proizvodnje: 2024, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za proizvodnju abrazivnih traka – Prodaja – Odlično stanje (2024) Kompletna proizvodna linija za abrazivne trake – Spreman za proizvodnju. Nudimo na prodaju kompletnu liniju za proizvodnju abrazivnih traka, kupljenu novu u aprilu 2024. godine od kompanije iSharp China. Oprema je u odličnom radnom stanju, profesionalno je održavana i dostupna je odmah. Oprema uključuje: 1. Mašina za rezanje na dužinu – CTB-L/W-1800 * Količina: 1 * Maksimalna širina rezanja: 1800 mm * Ugao rezanja: ±55° / 90° * Pneumatski pritisak: 0,7 MPa * Napajanje: 380V / 3PH / 50Hz 2. Mašina za skidanje slojeva – SKV-C-N * Količina: 1 * Brzina skidanja slojeva: 30–200 mm/s * Pneumatski pritisak: 0,7 MPa * Instalirana snaga: 7 kW * Primena: priprema spoja abrazivne trake / skidanje slojeva Rcjdpfx Akozrzk Eouef 3. Presa za abrazivne trake – PRS-480 * Količina: 1 * Nazivni pritisak: 15 tona * Maksimalna širina: 400 mm * Temperatura presovane ploče: 20–60°C * Vreme držanja pritiska: 0–999 sekundi * Napajanje: 220V / 1PH / 50Hz 4. Valjkasta presa za abrazivne trake – PRS-R-1900 * Količina: 1 * Širina presovanja: 1900 mm * Način presovanja: Valjkasti pritisak: 350 kgf * Temperatura presovane ploče: 20–60°C * Instalirana snaga: 3 kW * Napajanje: 380V / 3PH / 50Hz 5. Mašina za rezanje velikih rolni – SLT-R-1650N * Količina: 1 * Širina rezanja: 50–1650 mm * Brzina rezanja: 2–10 m/min * Pritisak noža: 6–60 kgf * Preciznost rezanja: ±0,5 mm * Radni pritisak: 0,7 MPa * Instalirana snaga: 3 kW * Napajanje: 380V / 3PH / 50Hz 6. Mašina za rezanje uskih traka – SLT-B-300 * Količina: 1 * Primena: rezanje uskih abrazivnih traka 7. Mašina za rezanje traka – SLT-B-650 * Količina: 1 * Širina trake: 10–650 mm * Dužina trake: 530–4000 mm * Pritisak noža: maks. 500 kgf * Zatezanje trake: maks. 160 kgf * Pritisak vazduha: 0,7 MPa * Napajanje: 380V / 3PH / 50Hz 8. Mašina za rezanje širokih traka – SLT-B-1600 * Količina: 1 * Maksimalna širina rezanja: 1600 mm * Dužina trake: 1400–3200 mm * Pritisak vazduha: 0,7 MPa 9. Mašina za probijanje abrazivnih diskova – PUN-40T1500 * Količina: 1 * Hod: 5–150 mm * Napajanje: 380V / 3PH / 50Hz 10. Ručni viličar – ELS500-1000KG * Količina: 1 * Primena: rukovanje materijalom / oprema za podizanje 11. Kalupi / alati za sečenje * Količina: 44 komada * Različiti kalupi / alati za sečenje za proizvodnju abrazivnih diskova Prednosti: * Kompletna proizvodna linija * Odlično mehaničko i vizuelno stanje * Mala potrošnja u radu * Spreman za neposrednu proizvodnju * Idealno za kompanije koje žele da prošire proizvodni kapacitet ili započnu proizvodnju abrazivnih traka * Prvobitna kupovna vrednost mašina prešla je 100.000 USD (bez troškova transporta i uvoza). * Lokacija: Oradea, Rumunija * Mašine mogu biti proverene u radu po dogovoru.

Stanje: dobro (polovno), Linija za izradu knjižica Horizon VAC-600Ha + VAC-600Hc + SPF-200a + FC-200a Mašina je potpuno funkcionalna i spremna za proizvodnju. Veoma mala kilometraža, sa samo 1,3 miliona vezivanja. Ovo je jedan od najnovijih Horizon modela. Cela mašina se podešava preko kontrolne table. Proizvedeno u Japanu. Linija se sastoji od: Maksimalna veličina: 350x610 mm (sa produžetkom police) Minimalna veličina: 120x148 mm Maksimalna brzina: 9500 kompleta/sat Vakum-pneumatski sistem za dovod materijala 6 polica x 2 kule. Visina stoga: 130 mm Težina: 40-350 g Napajanje: 230V Težina: 325 kg/komad Rjdpfxozur Hco Akujcf Kule su najnovije generacije sa novim kompresorima (velika kutija), novim tipom fotoćelije i novim bežičnim daljinskim upravljačem. Upravljanje se vrši putem kolor ekrana osetljivog na dodir i bežičnog daljinskog upravljača. Senzori za blokade, dvostruki dovod i pogrešan dovod. Horizon SPF-200A 10,4" kolor ekran osetljiv na dodir Neprekidni rad zahvaljujući funkciji za automatsko izbacivanje pogrešnih knjižica Maksimalna veličina: 508x356 mm; Minimalna veličina: 180x120 mm Maksimalna brzina: 4500 knjižica/sat Težina: 500 kg Žičano povezivanje Savijanje Dvije Hohner 43/6 glave (maks. 4) Kapacitet memorije: do 200 poslova u memoriji mašine. Horizon FC-200A Debljina rezanja: 4-5 mm Napajanje: 230V Težina: 244 kg Novi dizajn trimer uređaja, stabilan rad sa servo motorima i dodatni vodič za knjižice. Mašina uključuje: LC-200 za izdavanje, PK-20 uređaj za grupisanje i stol za premeštanje. PJ-77R alati za servisiranje, rezervni delovi, dokumentacija.

Stanje: dobro (polovno), Linija za izradu brošura Horizon MC-80a + SPF-10II + FC-10II Mašina u vrlo dobrom stanju, spremna za rad. Linija se sastoji od: – Horizon MC-80a Maksimalna veličina: 318x470 mm Minimalna veličina: 110x160 mm Usisni sistem za dovod papira 8 pretinaca Visina stoga: 50 mm Osnovna težina papira: 40-270 g Napajanje: 380 V Težina: 250 kg/modul Napajanje: 400 V Senzori za detekciju začepljenja, dvostrukog uvlačenja i izostanka uvlačenja. Horizon SPF-10II Maksimalna veličina: 320x470 mm; Minimalna veličina: 148x148 mm Šivenje žicom Savijanje Dve glave za šivenje Napajanje: 230 V Težina: 280 kg Redpszurx Eofx Akujcf Horizon FC-10II Kapacitet sečenja: 120 stranica Napajanje: 230 V Težina: 180 kg Mašina uključuje kompresor Rietschle.

Godina proizvodnje: 2006, stanje: polovno, Kompletna automatska linija za punjenje i pakovanje jestivog ulja u PET boce – 8.000 boca/sat Kompletna, potpuno automatska proizvodna i pakovna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce zapremine 1,0 L, sa proizvodnim kapacitetom od približno 8.000 boca na sat. Naša tražena cena je 520.000 EUR neto, bez PDV-a, fabrika Shtip, Severna Makedonija. Cena je otvorena za pregovore i spremni smo da razmotrimo razumna ponude. Linija obuhvata kompletan proizvodni i pakovni proces, od PET poluproizvoda do gotovih, automatski paletiranih proizvoda. Kompletna linija uključuje: SIAPI EAS 50.100/8 – mašina za ekstruziono puhanje PET boca, 8 kalupa Transportni sistem za boce sa vazdušnim putem AVE Industries RVM 30/8 – monoblok za punjenje i zatvaranje, 30 stanica za punjenje i 8 stanica za zatvaranje Sistem za ubrizgavanje azota Transportni sistem za boce AVE Industries 8T H/M E1 – automatska mašina za etiketiranje AVE Industries CP3-20 – automatska mašina za termokuvarsko pakovanje sa termotunelom Transportni sistemi AVE Industries PABR-80 – automatski sistem za paletiranje Glavne specifikacije: Namena: Jestivo ulje Materijal boce: PET Zapremina boce: 1,0 L Proizvodni kapacitet linije: približno 8.000 boca/sat Godina proizvodnje glavne opreme: 2006 Potpuno automatska proizvodna i pakovna linija Oprema se nudi kao kompletna, integrisana proizvodna linija za ekstruziono puhanje PET boca, punjenje jestivog ulja, zatvaranje, etiketiranje, termokuvarsko pakovanje i automatsko paletiranje. Kompletna linija je trenutno instalirana, u radu i potpuno funkcionalna. Zainteresovani kupci mogu pregledati liniju i videti je u radu, pod stvarnim proizvodnim uslovima, uz prethodni dogovor. Linija se nalazi u Shtipu, Severna Makedonija. Rodpjzmd Uiofx Akuocf Dodatna tehnička dokumentacija, fotografije i video snimci opreme su dostupni na zahtev. Kompletna linija se nudi za prodaju kao jedna celina.

Stanje: polovno, Linija za formiranje ćevapcici i ćevapi (brusilica sa mikserom, uređaj za porcije i transporter kaiša) Rcodpog Atrvjfx Akusf

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1990, LINIJA ZA TEŠKO PROFILISANJE (ROLL FORMING) 9 STANICA ŠIRINA: 450 mm Rcsdeymzxyopfx Akuof

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1990, TEŠKA ROLFORMING LINIJA 10 STANICA Rjdpeymzzujfx Akujcf ŠIRINA: 260 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, TEŠKA LINIJA ZA PROFILISANJE 11 STANICA ŠIRINA: 450 mm POTPUNA GENERALNA REPARACIJA Rcedpsy Rxzhofx Akuof

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija hidraulična preša za nameštaj, prolaznog tipa tepih trake za automatsko rukovanje transportna platforma 2 kipera Rcjdpfx Aezk Tqujkuof

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 26.600 h, broj mašine/vozila: LC612, Polovna Tetra Pak linija, remontovana TBA 19 200 ml Slim Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je Tetra Pak-ovo rešenje iz druge ruke za aseptično pakovanje u kartonske ambalaže, konfigurisana za slim pakovanja od 200 ml. Namenjena je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka od mleka i voća, sa pouzdanim performansama i efikasnom postprocesnom obradom. Konfiguracija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim punilica + TSA21 aplikator za slamčice + TCP70 karton paker + linija transportera + linijski kontroler i kolica za papir Proizvodna brzina: do 7.500 pakovanja na sat Zapremina pakovanja: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: Aseptična Tip kontejnera: Karton (Brick pakovanja) Glavni modeli i šifre: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Radni sati: 26.600 Godina proizvodnje: punilica 2000, paker 2008, aplikator za slamčice 2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija poseduje industrijsku arhitekturu automatizacije, pogodnu za visoko dostupnu proizvodnju hrane i pića. Procena ukazuje na GE PLC platformu na postprocesnoj opremi, sa preporukom za nadogradnju PLC i I/O sistema radi dugoročne pouzdanosti. Rcjdpeyvilzefx Akujf Upravljanje: Centralni linijski kontroler sa integrisanom logikom transportera PLC/HMI: Preporučuje se nadogradnja GE PLC-a za postprocesne module Promena formata: Uključen set za promenu na 200 ml Slim format; dodatni delovi mogu biti potrebni za druge veličine Bezbednost: Zaštitne ograde i blokade kao kod aseptičnih pakirnih mašina Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna punilica je dizajnirana za linijski rad od aseptičnog punjenja, preko aplikatora za slamčice do pakovanja u karton. Transportne trake obezbeđuju nesmetan prelaz između mašina i omogućavaju uravnotežen tok proizvodnje i efikasnu akumulaciju. Inline rad: punilica → aplikator za slamčice → karton paker Rukovanje materijalom: linija transportera povezana sa linijskim kontrolerom Područje primene: Idealno za mleko i sokove u 200 ml Slim kartonima Skalabilnost: Mogućnost adaptacije na druge veličine kartona korišćenjem odgovarajućih zamenskih delova Stanje mašine i istorija održavanja Linija je ocenjena nakon servisiranja i pre potpune ponovne upotrebe. Punilica može raditi do proizvodnog koraka (test sa vodom je završen). Postprocesna oprema se uključuje, ali zahteva dodatne intervencije pre zagrevanja i punog rada. Preporučuje se remont sa zamenom komponenti na superstrukturi, telu mašine, sistemu za čeljusti, završnom preklopu, servisnoj jedinici, aplikatoru za trake i električnim sistemima. Trenutno stanje: U održavanju/prepravci Sažetak stanja: Punilica u korektnom/popravljenom stanju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Korišćena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) iz 2018. godine – 24.000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje u limenke je korišćena oprema za punjenje, dizajnirana za aluminijumske limenke i konstruisana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvedena od strane ZhongChen, linija je dizajnirana da obezbedi konstantan kvalitet za gazirana bezalkoholna pića u industrijskom obimu. Ima opsežan niz opreme, od mešanja do sekundarnog procesa stezanja folijom, što omogućava nesmetan i kontinuiran rad. Proizvodna brzina: 24.000 limenki u satu. Tip pakovanja: Aluminijumske limenke. Raspon dostupnih zapremina: 0,33 l. Rsdpfsydc Ttex Akuscf Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića). Godina proizvodnje: 2018 (glavne komponente). Glavna oprema: Mešalica, mašina za punjenje, zatvarač limenki, mašina za pranje limenki, mašina za zagrevanje limenki, mašina za stezanje folijom, mašina za uklanjanje paleta, transportni sistem, COP sistem. Proizvođač: ZhongChen. Napredna automatizacija i kontrola. Linija je organizovana za sinhronizovani rad kroz primarne faze procesa i pakovanja. Centralizovana kontrola obezbeđuje koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje tamponima i rešavanje problema, čime se obezbeđuje stabilan protok pri nominalnoj snazi. Interfejsi za korisnike su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitni poklopci podržavaju siguran rad, uz istovremeno efikasan pristup za održavanje. Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija je konfigurisana za rad u liniji, od predmešanja do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i tamponske zone između mašina kako bi se održao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l je podržan duž cele linije, sa standardizovanim procedurama za promenu formata. Raspored je kompatibilan sa uobičajenim pripremama sirupa na ulazu i rešenjima za paletiranje na izlazu, čime se formira kompletan sistem za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se navodi kao da je još uvek u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u vreme izrade dokumentacije. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine ukazuje na modernu tehnologiju i savremen dizajn bezbednosti. Redovno održavanje i jednostavnost servisiranja olakšavaju jednostavni pristupi i standardne komponente, koje su uobičajene za mašine za pakovanje ZhongChen. Broj radnih sati nije specificiran. Radna efikasnost i svestranost. Optimizovana za CSD procese, ova korišćena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljen-dioksida i nežno rukovanje proizvodom tokom punjenja i zatvaranja. Mašina za pranje i zagrevanje limenki doprinosi kvalitetu proizvoda i integritetu pakovanja, dok mašina za stezanje folijom formira stabilna pakovanja za paletiranje. Kontrola kvaliteta se podržava stabilnim rukovanjem i sinhronizovanim prenosima, kako bi se minimizirale ogrebotine i deformacije i osigurali pouzdani rezultati u korišćenoj proizvodnji pića.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2025/002, Postrojenje za izradu zupčastih spojeva, postrojenja za zupčaste spojeve Postrojenje za zupčaste spojeve, mašina za zupčaste spojeve mašina za izradu zupčastih spojeva MACH I -L- jednostavno, najbolja Rcjdpfecbyp Nox Akuef Drvo miruje, alati se kreću Dostupnost je veoma visoka >Najbolji kvalitet freziranja zupčastih spojeva i optimizovane brzine rezanja >Dug vek trajanja frezerskih alata / mini freza za zupčaste spojeve >Nivo buke postrojenja je relativno nizak, odnosno, u poređenju sa pojedinačnim freziranjem kod Weinig-GRECON-a, MACH I je veoma tih MACH I je jedino postrojenje za pakovanje na svetu koje može da obrađuje i pojedinačnu dasku ili gredu. Postrojenje za izradu zupčastih spojeva za vertikalno i horizontalno freziranje, profile zupčastih spojeva, zajedno sa novim rešenjima u steznim stanicama i prelaznom kanalu na frezerskoj glavi, MINDA - MACH I ima sledeće, revolucionarne prednosti: visoka brzina rada, zajedno sa 1200 mm frezerskog kanala pri debljini drveta od 40 mm, kapacitet od približno 150 m/min, veoma pouzdan transport materijala - bez komponenti koje su podložne kvarovima, bez kaiševa, poklopaca i poprečnih transportnih sistema - veoma visoka dostupnost - pogodno za sve preseke, uključujući i kvadratne - zahvaljujući potpuno automatizovanom, kontinuiranom podešavanju kanala, u ekstremnim slučajevima je moguće pojedinačno freziranje drveta - na taj način je postrojenje izuzetno fleksibilno. Kapacitet pri KVH 160 x 280 mm je 38 m/min, pri KVH 100 x 300 mm je 64 m/min, pri BSH 45 x 250 mm je 110 m/min. MACH I -L- jednostavno, najbolja najmodernija tehnologija, veoma jednostavno rešenje.

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 1998, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, POSTROJENJE ZA IZRADU ZUBASTIH SPOJEVA mašina za izradu zupčastih spojeva Postrojenje za izradu zupčastih spojeva za drvene pakete -Širina drvenog paketa: 500 mm -Dužina drveta: 200 - 2000 mm -Širina drveta: 50 - 215 mm -Debljina drveta: 25 - 100 mm -Proizvodnja: 2,5 - 3 paketa u minuti -Snaga pritiska: maks. 12000 kp (opcija 15000 kp) -Dužina izrade: neograničena Sastoji se od: A) Stanica za razdvajanje sa uređajem za naginjanje B) Centralna mašina za izradu zupčastih spojeva, opremljena sa: -2 glodalne vretena, po 18,5 kW -2 uređaja za uklanjanje strugotine, po 7,5 kW C) Linija za dovod materijala sa 2 transportna lanca D) Uređaj za dovod materijala sa duplim valjcima Rsdpfelatv Asx Akuecf E) Ekstruziona presa, 12 t F) Mašina za rezanje >> Postrojenje se može isporučiti i u drugoj i modifikovanoj konfiguraciji.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), --Postrojenje za izradu spojnica sa zupčastim profilom Rcsdpfx Akjbqqzgouef -Postrojenje za spajanje drvenih elemenata metodom „pero i utor“ -Širina ulaznog drveta... 800-5400 mm (opcija 600-6000 mm) -Debljina drveta... 70 - 255 mm -Visina drveta... 22 - 100 mm -Dužina drveta... neograničena -Snaga pritiska 12 t Opcija: preša za 30 t -Sastoji se od: -dvostruki valjkasti transporter -automatska mašina za sečenje sa sistemom za detekciju linije 15 kW -mašina za pakovanje -centralna automatska glodalica 80 kW -transporter za razdvajanje elemenata -valjkasta staza -taktna hidraulična preša 20 kW -mašina za sečenje 5 kW -električni ormarić sa Siemens S5 kontrolerom, godina proizvodnje 1996. OPCIJE, pogledajte PDF u prilogu. OPCIJE za veoma velike poprečne preseke drveta: 01 - Preša sa snagom pritiska 30 t 02 - Automatska mašina za sečenje DIMTER - XXL sa sistemom za detekciju linije 23 kW i druge opcije su moguće.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, broj mašine/vozila: 2022-04, Mašine za čeono spajanje, mašina za čeono spajanje, linija za čeono spajanje Finger-joint postrojenje za drvne pakete - Ulazna dužina drveta: 300 - 3000 mm - Maksimalna visina glodanja: 250 mm - Drvo miruje, alati se kreću - Kapacitet pri debljini drveta 25 mm: 72 kom/min - Kapacitet pri debljini drveta 35 mm: 51 kom/min > jednostavno najbolji fingerjoint sistem < Rcjdscbyqfopfx Akuef Rok isporuke oko 10 meseci Proizvođač i dobavljač: MINDA Industrieanlagen Za više informacija pošaljite upit

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2005, 467 KORIŠĆENA linija za proizvodnju kiflica „Fortuna“. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: - godina proizvodnje: 2005 - napajanje: 400V 50Hz - težina: do 110g - kapacitet: oko 250 kg/h - kapacitet korita: 12 kg - oblici: kajzerica, halva, poznanska, okrugla, izdužena, isečena Rjdpfszragrsx Akujcf Navedena cena je neto cena. Dostupne opcione usluge uz doplatu: transport uređaja. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI I UKRAJINSKI.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Linija za proizvodnju peleta na prodaju!!! Kapacitet - 4 t/h sa dve prese! Trenutno u radu - jedna presa 132 kW Rodpfx Aezhichskuocf Dupli kotao sa sušarom 2 t/h (svaki) Sve ostale detalje možete pronaći na slikama!!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Horizontalna mašina za zavarivanje sa četiri glave 2MC Horizontalna CNC mašina za obradu uglova, sa kontrolom pokreta WST-30 Horizontalna rotirajuća stanica Minimalna veličina elementa 320 × 320 mm Maksimalna veličina elementa 4.000 × 2.600 mm Maksimalna težina elementa 80 kg Rcedpozm N Nrjfx Akuof Minimalna veličina radne površine 320 × 320 mm Maksimalna veličina radne površine 4.000 × 2.600 mm

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2015, Kompletan sistem Knapp Fastline RA2519 Premium sistem za transport odmah dostupan Na prodaju je visokokvalitetan, modularan sistem za transport austrijskog specijaliste za unutrašnju logistiku, kompanije KNAPP AG. Sistem je proizveden 2015. godine kao deo automatizovanog sistema za transport materijala, ali nikada nije bio u upotrebi. Danas je i dalje rastavljen i uskladišten. Sa dužinom transportne trake od oko 300 metara, brojnim akumulacijskim sekcijama, RollerDrive krivinama, kao i opsežnom originalnom dokumentacijom, ovaj sistem nudi ekonomski zanimljivu alternativu skupoj nabavci novog sistema. Pregled sistema Karakteristika Opis Proizvođač KNAPP AG Sistem Fastline Godina proizvodnje 2015 Dužina transportne trake oko 300 m Širina valjka 450 mm Akumulaciono mesto 720 mm Brzina transporta 0,75 m/s RollerDrive krivine 11 komada Interroll DriveControls 277 komada dostupno Visokokvalitetna industrijska izvedba Serija KNAPP Fastline spada u provjerene modularne sisteme za transport za automatizovani tok materijala. Sistem je razvijen za kontinuirani transport kutija i kontejnera i pogodan je za upotrebu u: Distribucijskim centrima Logistici isporuke Proizvodnoj logistici E-trgovini Zamena ili proširenje postojećih sistema za transport Zahvaljujući modularnoj konstrukciji, pojedinačni transportni putevi mogu se koristiti, kao i kompletni delovi sistema. Obim isporuke Postojeći obim isporuke uključuje, između ostalog: Tehnologija transporta Oko 300 metara valjkastih transportnih traka Akumulacione valjkaste trake Pogonske valjkaste trake Transportni moduli različitih dužina Transportne krivine Krivine 11 RollerDrive krivina Pogonska tehnologija 277 Interroll DriveControls EC310 Čelična konstrukcija Obimni stubovi Podnožja stubova Spojni elementi Pneumatika Pneumatski upravljana akumulaciona mesta Pneumatske grupe Senzorska oprema Dokumentacija Originalne liste delova KNAPP Liste za transport i pakovanje Dokumentacija glavnih sklopova Tehnički koncept Sistem se zasniva na modularnom KNAPP-Fastline sistemu. Rcedpfxszwylrj Akujf Materijal se transportuje na valjkastim transportnim trakama. Akumulaciona mesta se upravljaju pneumatski. Modularna konstrukcija omogućava lako produženje transportnih puteva ili prilagođavanje novim rasporedima hala. Važna prednost je upotreba komercijalno dostupnih industrijskih komponenti, što osigurava da će rezervni delovi ostati dostupni i u budućnosti. Premium proizvođač KNAPP je jedan od vodećih svetskih proizvođača automatizovanih sistema za transport materijala. Sistem nije proizveden internim razvojem ili kao specijalna konstrukcija, već je deo industrijske serijske platforme. Modularna konstrukcija Fastline tehnologija omogućava fleksibilnu ponovnu izgradnju kompletnih transportnih puteva ili integraciju pojedinačnih sklopova u postojeće sisteme. Visokokvalitetne komponente Upotrebljene komponente potiču uglavnom od

Godina proizvodnje: 2020, stanje: polovno, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, Nudimo vam ovu tehnološku liniju – proizvodnju peleta od biljnih otpadaka (ljuska suncokreta) BART-M SRL OGM 1.5, godina proizvodnje 2020, u radnom stanju. Proizvođač: BART-M SRL Model: OGM 1.5 Godina proizvodnje: 2020 Stanje: korišćeno Kategorija: 34 Rcsdpfsztaahsx Akuof Proizvodnja: 800 kg/sat Težina kg: 6800 Dimenzije mm: Dužina: 5385 Širina: 4400 Visina (bez izduvnih cevi): 6935 Pogonski sistem: električni Energetske karakteristike: Ugrađena ukupna snaga kW: 150 Tip struje: naizmenična Frekvencija struje Hz: 50 Naponska mreža V: 220/380 Agrotehničke karakteristike: Dozvoljena količina negranuliranog sirovog materijala: 2% max Dozvoljena vlažnost ohlađenih peleta: 12% max Tehničke karakteristike gotovog proizvoda: Kalorijska vrednost peleta Mj/Kg: 14-19 (biljni otpad) Kw/kg: 3.89-5.27 Prečnik mm: 6-8 Dužina mm: 40 Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas kontaktirajte telefonom.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: M.66999.999.92, Iskoristite jedinstvenu priliku da nabavite odmah dostupnu, kao novu liniju renomiranog svetskog premium proizvođača FRIMO. Radi se o montiranoj i u potpunosti funkcionalnoj specijalnoj liniji za termoformiranje / vakuum laminaciju, koja zbog zaustavljenog projekta nikada nije ušla u serijsku proizvodnju i iz tog razloga je očuvana kao nova. Ovakve vrste postrojenja se često nalaze širom sveta u sektoru premium automobilske industrije. Ono što ovu liniju izdvaja je velika površina za formiranje od maksimalno 1.200 x 2.200 mm i izuzetno fleksibilne mogućnosti upotrebe zahvaljujući modularnoj konstrukciji i brojnim specijalnim funkcijama. Detaljan opis: Promenljivo upotrebljiva ECO laboratorijska jednoprostorna linija, ili ECO jednoprostorna inline linija za serijsku proizvodnju. U zavisnosti od slučaja primene, bilo kao laboratorijska linija ili za serijsku proizvodnju u inline režimu i u zavisnosti od tipa ramova za zatezanje (fiksni ili podesivi), definiše se maksimalna dostupna površina za formiranje. Površine za formiranje: (sa trenutno dostupnim ramovima za zatezanje) Inline režim: 810 x 2.205 mm (Min 465 x 490 mm) Jednoprostorni režim: 970 x 1.970 mm (linearno minimalno 465 x 490 mm) Sa novo proizvedenim ramom za zatezanje: Jednoprostorni SPR fiksni: 1.200 x 2.200 mm & Jednoprostorni SPR podesivi: 1.130 x 2.200 mm Linearni SPR fiksni: 1.200 x 2.200 mm & Linearni SPR podesivi: 900 x 2.200 mm Maksimalna visina donjeg alata/obratka: 470 mm Maksimalna visina sklopa alata za ugradnju sa gornjim alatom: 800 mm (821 mm) Maksimalna visina gornjeg alata: 650 mm Broj radnih stolova (za formiranje i sečenje): 2 Oprema mašine: -Pokretna grejač jedinica -Lančani vodilac za automatsko uvlačenje folije -Mogu se koristiti stezni ramovi ili serijski ram za zatezanje -Različiti, prema potrebi, zamenjivi grejači: -R5 0302 D vakuum pumpa (300 m3/h) -1000 L vakuum rezervoar -6 rashladnih ventilatora DNG 6-22,5 za ubrzano vreme hlađenja (uključujući rashladni vazduh sa vodenim hlađenjem) -Maksimalna sila podizanja donjeg i gornjeg alata po 4.000 kg 1.) IR grejač (Ushio) 2.) Kvarcni grejač (TQS) (Zavisno od procesa i materijala sa svojim specifičnim prednostima) Rcjdjzd Unbspfx Akuef Ukoliko imate pitanja, slobodno nas kontaktirajte. Srdačan pozdrav u ime: Alexander Reizner Prodaja i vođenje projekata, servis FRIMO Innovative Technologies GmbH

Stanje: potrebna popravka (polovno), Funkcionalnost: neispitano, Sistem za izradu trapezoidnih žljebova za drvene pakete dimter HK 400 sistem za izradu trapezoidnih žljebova Dužina ulaza: 800–6000 mm Visina frezovanja: 285 mm, opciono 300 mm Boja: Plava Sastoji se od: Poz. 01: Jedinica za pakovanje Poz. 02: Transportna traka za pakete Rodpfxjvi Hw Nj Akujcf Poz. 03: Centralna freza Poz. 04: Transportna traka za pakete Poz. 05: Jedinica za razdvajanje paketa Poz. 06: Lančani poprečni transporter Poz. 07: Transportna traka za dotur materijala Poz. 08: Taktički pres Poz. 09: Jedinica za dovod materijala Poz. 10: Pilanska mašina za sečenje Uključujući upravljačke ormane i kontrolne panele Sistem zahteva popravku i prodaje se u trenutnom stanju. Već je demontiran i skladišten u Ahernu. Sva tehnička dokumentacija je dostupna. Za sva pitanja u vezi sa sistemom i za tehničke informacije, stojimo Vam na raspolaganju u svakom trenutku. Pružićemo Vam konsultantsku podršku pri popravci i ponovnoj montaži.

Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 20 h, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: MT-108/2016, Nudimo rabljenu liniju za proizvodnju sendvič panela IPVET EPS/MW, proizvedenu 2016. godine. Mašina je vrlo malo korišćena. Proizvođač: IPVET Model: EPS/MW sendvič panel Godina proizvodnje: 2015 Stanje: Rabljeno ID kategorije: 1059 Tip: Linija za proizvodnju EPS/MW sendvič panela Linija za proizvodnju EPS/MW (ekspandirani polistiren/mineralna vuna) sendvič panela pogodna je za proizvodnju, pripremu i pakovanje različitih tipova i veličina sendvič panela sa izolacijom. Linija uključuje sva potrebna električna kola, hidraulični sistem i kontrolne jedinice potrebne za rad. Linija za proizvodnju može da proizvodi sledeće proizvode: - EPS krovni paneli sa debljinom izolacije: 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - EPS zidni paneli sa debljinom izolacije: 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - MW krovni paneli sa debljinom izolacije: 80mm, 100mm, 120mm - MW zidni paneli sa debljinom izolacije: 80mm, 100mm, 120mm Sirovi materijali koji se koriste u proizvodnji: - 0,4-0,7 mm x 1250 mm unapred obojeni, pocinkovani čelični lim - EPS 80 ploče od ekspandiranog polistirena - MW mineralna vuna (Spanrock XL) - Lepak (poliol) - Lepak (izocijanat) Mašinske jedinice/oprema uključena u liniju za proizvodnju sendvič panela: Linija za proizvodnju EPS/MW sendvič panela je sveobuhvatan sistem koji se sastoji od nekoliko mašina i opreme. Linija za proizvodnju sadrži sledeće jedinice: 2.1. Odmotavač za spoljni čelični lim sa kolicima 2.2. Trapezoidni valjkasti transporter 2.3. Nož za sečenje čeličnog lima 2.4. Valjkasti transporter sa mikro-valovima 2.5. Valjkasti transporter za formiranje ivica za spoljašnju površinu standardnog spoja 2.6. Valjkasti transporter za formiranje ivica za spoljašnju površinu skrivenog spoja 2.7. Odmotavač za unutrašnji čelični lim sa kolicima 2.8. Nož za sečenje čeličnog lima 2.9. Valjkasti transporter sa mikro-valovima 2.10. Valjkasti transporter za formiranje ivica za unutrašnju površinu Rcedjyw Tmljpfx Akusf 2.11. Jedinica za doziranje EPS/MW izolacije 2.12. Transporter za izolacioni materijal 2.13. Noževi za trimovanje EPS/MW izolacije 2.14. Jedinica za nanošenje lepka 2.15. Pumpa 2.16. Jedinica za rasprostiranje lepka 2.17. Valjkasti transporter za laminiranje 2.18. Cirkularna testera 2.19. Valjkasti transporter u obliku harmonike 2.20. Valjkasta izlazna platforma 2.21. Jedinica za slaganje i okretanje 2.22. Transportni kolica za slaganje 2.23. Jedinica za pakovanje 2.24. Lančani transporter za rukovanje materijalom Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebna dodatna informacija, pošaljite nam poruku ili nas pozovite.