Omag Linija Za Proizvodnju Betonskih Elemenata na prodaju (122.220)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Mobilna linija za preradu voća dizajnirana je tako da na pogodan način ugosti sve mašine neophodne za proizvodnju sokova i nesmetan proces rada. Sadrži: Nedpfx Ajq Nl Afjkvelf -Mlin za pranje voća i povrća MAXIMILL 3000 -Belt press POWERPRESS 1500 - Transporter za ostatke pirea - Rezervoari od nerđajućeg čelika - Dizel pasteurizer -Poluautomativan Bag in Box filer - Filteri za sok - Potoni sa stolom od nerđajućeg čelika Kapacitet: 1500 kg/h. Ostali raspoloživi kapaciteti: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Funkcije: -Mobilna linija soka pogodno sadrži sve mašine potrebne za preradu voća & proizvodnju sokova. - Potrebna je samo jedna osoba da upravlja celom linijom. -Mobilnost je najveća prednost koja eliminiše troškove za prostorije i pruža mogućnost promene lokacije. - Prinos soka od jabuka je ~75 % . - Sve mašine su međusobno povezane i automatski kontrolisane. -Mobilna jedinica za proizvodnju sokova uključuje Bag in Box filer koji popunjava sok u oba Bag in Box i Stand up Pouch paketa. -Mobilna linija soka se može prilagoditi na zahtev klijenta. - Linija je laka za rad i održavanje. -Mobilna linija za preradu voća je instalirana u specijalno napravljenu prikolicu koja se može lako otvoriti za rad i zatvoriti kada je to potrebno. -Najveća prednost naše Mobilne linije za preradu voća je mogućnost proizvodnje soka gde god želite. Na ovaj način klijent izbegava dodatne troškove za prostorije i dobija mogućnost promene radne lokacije. Mobilnost je ovde ključni aspekt koji klijentu pruža više mogućnosti, kao što je razvoj biznisa sa presingom sokova na raznim farmama jabuka ili različitim gradovima.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Linija za pakovanje za proizvodnju i pakovanje vlažnih maramica, kao što su higijenske maramice, maramice za čišćenje, vlažne maramice, maramice za dezinfekciju. Linija se sastoji od jedinice za proizvodnju vlažnih maramica i jedinice za protok. Vlažne maramice proizvodni proces: Odmotavanje nonuoven tkanine od 2 matične rolne i uzdužno sečenje u 5 traka po rolni (do vlaženja) za brz način proizvodnje, uzdužno sklapanje u obliku Z ili C, vlaženje preko nekoliko mlaznica za prskanje, poprečno sečenje (dužina tkanine), slaganje i nastavak na jedinicu za pakovanje. Jedinica za pakovanje Flovvrap brine se o hranjenju vlažnih maramica, hranjenju filma i štampanju (štampanje sa vrućim žigosom), probijanju rupe (brisanje uklanjanja), postavljanju etikete za ponovno zaptivanje i npr. Etiketa za zaptivanje (integrisana etiketa sa 2 trake omogućava ofset etiketiranje), rezanje vreća / toplotno zaptivanje. Sistem za snabdevanje tečnošću za vlaženje maramica sastoji se od 2 rezervoara sa mešalicama za kontinuirano mešanje i jedinicom za recirkulaciju tečnosti. - Specifikacije: pogodan za suve netkane (pauk netkane tkanine); Preklop: Z ili C preklop (potrebna je promena alata za savijanje); Sklopiva površina podesiva sa svake strane; Dimenzije preklopljene tkanine: D (120-220) kV (90-110) mm; Dimenzije nesklopljene tkanine: D (120-220) kV (150-220) mm; Broj maramica po pakovanju (min. do maks.): 30-120 krpa; Vlažna gramatura: 40-80g / m²; Brzina ciklusa mašine u praznom hodu: maks. 5600 maramica / minut bzw. max. 60 pakovanja / minuti; Veličina torbe: u zavisnosti od presavijenih dimenzija i broja maramica po pakovanju; Dimenzije rolne filma: širina maks. 360 mm, prečnik: maks. 400 mm; pogodni filmovi: OPP folija (prozirna, štampana ili laminirana); Dimenzije matične tkanine: širina 800-1320mm, prečnik maks. 1200mm; Dimenzije rolne nalepnice: širina maks. 60mm; Prečnik maks. 300mm; Dimenzije rezervoara za tečnost: 900k900k1900 mm; dimenzije linije za pakovanje: L13998kV5404xH2350 mm; ukupna težina: cca. 10600kg; Struja: 19kV, 380V, 3-faza. Na slici je prikazana samo glavna mašina (proizvodnja vlažnih maramica). Rado ćemo poslati slike ambalaže i poklopca za zatvaranje jedinice na zahtev. Imajte na umu da su naše nove cene često ispod uobičajenih korišćenih cena. Slobodno se raspitajte i recite nam svoj zadatak pakovanja. - Po pravilu, 30-50 različitih novih mašina je uvek dostupno odmah sa zaliha. Pored toga, imamo veoma kratke rokove isporuke od cca. 3 nedelje za mašine specifične za kupca. - Sve mašine su dostupne sa punom garancijom. Nlsdpfx Akjv Nmawjvef

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 5 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: MP2506992, ulazni napon: 400 V, ukupna širina: 960 mm, ukupna dužina: 1.060 mm, ukupna visina: 2.250 mm, pritisak: 200 bar, ukupna težina: 675 kg, hod klipa: 200 mm, upravljački napon: 24 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, snaga: 2,2 kW (2,99 KS), pritisna sila: 6 t, Mašina za ubacivanje – Clinch presa Miller MP645TSC, nova mašina proizvedena u julu 2026. sa upravljanjem putem ekrana osetljivog na dodir, proizvedena u Nemačkoj. Hidraulična mašina za ubacivanje za obradu navrtki za ubacivanje, navrtnja, čaura i drugih elemenata za ubacivanje. Tehnički podaci: • Snaga prese 2-57 kN (6 tona) • Dubina „C“ rama / izbačaj 450 mm • Hod cilindra 200 mm • Brzina 70 mm/s • Vreme ciklusa 3 s, 1200/sat • Dimenzije V 2250 mm x Š 960 mm x D 1060 mm • Težina cca 675 kg Nlsdsztcykopfx Akvef • Električni priključak 400 V, 2,2 kW - PLC upravljanje od strane Berghof - Programiranje interne - Automatsko podešavanje sile prese sa brojačkom jedinicom, zavisno od pozicije - Memorija za do 1.000 skupova parametara i 200 programa - Elektronski i mehanički sigurnosni sistem sa merenjem udaljenosti - Sigurnosna elektronika od MURR & EATON - sigurna obrada provodnih i neprovodnih materijala - linearni sistem za merenje dužine - Elektronsko merenje sile prese, indirektno - Proporcionalni ventili za elektronsku regulaciju sile prese - Periferija, digitalni ulazi/izlazi od Beckhoff - Proizvedeno u Nemačkoj, sopstveni servis. Opciono:  Komplet alata sa 14 ili 33 udarca i matrice  Matrica sa 4 ležišta sa davačem položaja, parametri za svaku od 4 stanice mogu se individualno odabrati i uneti u program.  Vibracioni transporter za automatski transport elemenata za ubacivanje  Jedinica za razdvajanje i dovod za automatsku obradu Clinch spojnica  Merenje dužine automatski dodavanih vijaka ili čaura za ubacivanje  Grafikon sile/hoda za prikaz poslednjih podataka o ubacivanju  Posebne želje, kao što su izbor programa u kontroli, skeniranjem barkoda ili izvoz podataka o proizvodnji, mogu se programirati kod nas.  Moguća je prilagodba sistemu za rukovanje ili robotu. Komunikacija preko PROFIBUS, PROFINET, ETHERCAT ili MODBUS. Za sva pitanja smo Vam na raspolaganju, pregled na licu mesta je moguć uz prethodni dogovor.

Godina proizvodnje: 2016, stanje: dobro (polovno), na prodaju: kompletna Niverplast linija za pakovanje godina proizvodnje 2016 Nedpfx Akjx Ari Hovjlf 1. ručno unošenje Niverplast 2. depaner za bagete AUXPAMA 3. detektor metala 4. izbacivač 5. brojač + speedbatcher Niverplast 6. combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. detektor metala 10. uređaj za zaptivanje paleta 11. transportne trake Niverplast Kompletna dokumentacija, raspored, specifikacije dostupne. Za sva pitanja ili komentare, slobodno nas kontaktirajte. Pregled uživo na lokaciji je moguć. Demontaža i transport mogu biti obezbeđeni. S poštovanjem, Leo Holland

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Linija za obradu ivica HOMAG, koja se sastoji od: - Sistem za ubacivanje za uzdužne i poprečne komade - Jedna HOMAG mašina za obradu ivica sa LASER-LEPLJENJEM - Prevodna stanica za uzdušni i poprečni izlaz - Povratna traka za automatski ciklus Poz. 1 Vakumski sistem za ubacivanje TBP 410 Maks. veličina komada 2.800 x 1.200 x 40 mm Maks. težina komada 50 kg Mali delovi, min. 250 x 85 mm (uzdužno i poprečno) Uski delovi 2.800 x 69 mm (samo uzdužno) Servo-upravljani podizni pogon za maks. 18 ciklusa/minut Sa servo-rotirajućim uređajem -90/+180 stepeni Poz. 2 Jednostrana laserska mašina za obradu ivica HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Za automatsku obradu sa 4 strane u 4 prolaza Sa sistemom za dovod SI 14 za automatski dovod uzdužnih i poprečnih delova Oprema: - Nanosi se sredstvo za odvajanje na gornjoj i donjoj strani - Zaštitni rezači 4,5 KW / dvostruki rezači 2 x 6,6 KW - Beskonačno podesivo podešavanje ose vertikalno i horizontalno - Agregat za faziranje 2 x 4 KW - LASERTAC aktivacioni uređaj 3 KW / opciono PU lepljenje - maks. debljina ivice 3 mm - Magazin sa 24 valjka sa servo-pogonom za dovod ivica - Sistem za prskanje sredstva za odvajanje na gornjoj/donjoj strani - Agregat za sečenje pod uglom/ravno HL 84 / 0,8 KW sa 2 motora - Predrezački agregat sa 2 motora po 1,5 KW (pneumatski podesiv na 2 pozicije) - Sistem za prskanje sredstva za odvajanje na gornjoj strani Nledpfxezvmx As Akvsf - Agregat za oblikovanje FK 23 sa 2 x 8 menjača alata za 20 ciklusa/minut - Agregat sa više rezača MN 21 automatski - Završni agregat FA 11 gornji/donji (ravni rezač i agregat za poliranje) - Agregat za reženje sa motorom 6,6 KW, okretljiv za 90 stepeni, beskonačno podesiva osa vertikalno i horizontalno. Sa HSK 63 F nosačem - Mašina je dizajnirana za podešavanje u prostoru Poz. 3 Povratni sistem za komade sa lancem i skladištem Za razdvajanje obradnih mašina sa privremenim prikupljanjem. Povratni sistem preko cca 6 trakastih transportera Poz. 4 Vakumski uređaj za preuzimanje TBP 410 Maks. težina komada 50 kg Mali delovi, min. 250 x 85 mm (uzdužno i poprečno) Uski delovi 2.800 x 69 mm (samo uzdužno) Servo-upravljani podizni pogon za maks. 18 ciklusa/minut Sa servo-rotirajućim uređajem -90/+180 stepeni

Godina proizvodnje: 2008, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Blažek ABM-5 D – Linija za pakovanje u kesice na prodaju – dostupno 3 mašine Na prodaju su tri potpuno funkcionalne Blažek ABM-5 D linije za pakovanje u kesice, uključujući i pripadajuće sabirne stanice. Ove linije su specijalno dizajnirane za precizno pakovanje sitnozrnog šećera i opremljene su volumetrijskim doziranjem za granule i kristalne sirovine. Zahvaljujući svojoj robusnoj konstrukciji i pouzdanoj tehnologiji, ove mašine su pogodne i za mnoge druge proizvode koji se lako sipaju, sa sličnim karakteristikama. Tehnički podaci: Proizvođač: Blažek Tip: ABM-5 D Sistem doziranja: Volumetrijsko doziranje Pogodno za: Sitnozrni šećer Granule Kristalne sirovine Aktuelna verzija: 5 kesica po ciklusu Uključuje sabirnu stanicu Mašine su potpuno funkcionalne Dostupne linije: Godina proizvodnje 2008 Godina proizvodnje 2008 Godina proizvodnje 2016 Stanje Sve linije su u funkcionalnom stanju. Po dogovoru je moguće organizovati demonstraciju u testnom pogonu, kako bi zainteresovani kupci mogli da se uvere u funkcionalnost i efikasnost mašine. Pregled Pregled linija je moguć uz prethodni dogovor. Rado ćemo pružiti dodatne tehničke informacije, fotografije ili video zapis testnog rada. Nljdpfxezvww No Akvef U slučaju zainteresovanosti, rado očekujemo vaš kontakt.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, KOMPLETNA PROIZVODNA LINIJA PELETA 6 t/h Hidraulični hodajući podovi - dvostruki za tvrdo i meko drvo Pokretna traka 12m sa magnetnim separatorom za čipove Po 130 kW za mokar materijal Dve grede sa hidrauličnim podom befor sušilice za bubnjeve Sušilica za bubnjeve od 12 m FIEDLER kotao 3,5 MW Rafinerija 250kW sa ventilatorom za transport i filterom Silos bin ZEPI za suvi materijal Nljdpfeqy Hcdsx Akvef Z conveyor ZEPI iznad tri silosne kante za mlin za pelet 0qe0k TRI Pellet Mill ZEPI ZPM600 sa 200kW (2pcs) i 160Kw Pellet mill production year 2015 (two pcs) Pokretna traka 10m za vruću kuglu, kondicioner i aspirinski sistem vibro sito ESSEGI sistem pakovanja (ITA) 2019 Sistem paleta ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 Grecon spark detection system Sala za električni ormarić za kompletnu opremu Linija u funkciji, kapacitet 6-7 t/h

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 10 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska linija za ispiranje, punjenje, pasterizaciju, sušenje i pakovanje staklenih boca za sok sastoji se od sledećih modula: 1. POLUAUTOMATSKI DEPALATIZATOR (model: Depal 512 – mini) za skidanje staklenih boca sa paleta, pri čemu je potreban jedan operater koji ubacuje paletu u mašinu i uklanja karton postavljen između slojeva boca 2. UNIVERZALNA MAŠINA ZA ISPIRANJE (model: IND-Wash 56 S2) za parno sterilizaciju i ispiranje boca toplom vodom pre punjenja Nlodpszdr Ilsfx Akvjf 3. ROTACIONA MAŠINA ZA PUNJENJE (model: IND-Dose 46 PO-12) za punjenje vrućeg proizvoda u staklene boce cilindričnog oblika 4. MAŠINA ZA ZATVARANJE SA „TWIST OFF” POKLOPCIMA (model: IND-Close 12E) za vakumsko zatvaranje napunjenih boca korišćenjem vakuum sistema uz ubrizgavanje pare 5. TUNEL ZA PASTERIZACIJU I HLAĐENJE (model: PT 42-9) za kontinuiranu pasterizaciju proizvoda 6. MAŠINA ZA TESTIRANJE VAKUUMA (model: IND-Test 61) za selekciju i izbacivanje neadekvatno zatvorenih boca 7. MAŠINA ZA SUŠENJE (model: IND-Blow 86) za sušenje ostatka vlage sa površine boca pre etiketiranja 8. LINEARNA MAŠINA ZA LEPLJENJE SAMOLEPLJIVIH ETIKETA (model: IND-Lab 32B) sa nanošenjem etiketa na poklopac i bočne strane cilindričnih boca 9. AUTOMATSKA MAŠINA ZA GRUPISANJE I PAKOVANJE U SLEEV-FOLIJU SA TACNOM (model: IND-pack 29 T) za pakovanje boca na kartonske tacne u različitim konfiguracijama u zavisnosti od veličine boce 10. SET TRANSPORTNIH TRAKA SA RAVNIM LANČANIM PRSTENIMA (model: IND-Trans 71) za povezivanje različitih modula linije (trake između sekcija za ispiranje, punjenje i zatvaranje sa gornjim poklopcima)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Linija za pakovanje za proizvodnju i pakovanje vlažnih maramica, kao što su higijenske maramice, maramice za čišćenje, vlažne maramice, maramice za dezinfekciju. Proizvodni proces obuhvata odmotavanje netkane tkanine iz matične rolne, uzdužno sečenje za metodu proizvodnje 2 trake (do pakovanja), namakanje u tečnosti, uzdužno sklapanje u obliku slova Z ili V, poprečno sečenje (dužina tkanine), 1 k unakrsno preklapanje, slaganje, prosleđivanje u jedinicu za pakovanje, koja preuzima hranjenje filma i omotavanje vlažnih maramica, probijanje rupe (brisanje uklanjanje) i postavljanje etikete koja se može ponovo zatvoriti, kao i rezanje / toplotno zaptivanje. Integrisani spojevi jedinice povećavaju efikasnost pri promeni materijala, filmova i etiketa rolne. - Specifikacije: pogodan za suve netkane (pauk netkane tkanine); Preklop: Z-fold ili V-fold (potrebna je promena alata za sklapanje); Sklopiva površina podesiva sa svake strane; Dimenzije presavijene tkanine: D (70-100) kV (40-100) mm; Dimenzije rasklopljene tkanine: D (140-200) kV (140-200) mm; Broj maramica po pakovanju (min. do maks.): 5-30 maramica; Vlažna gramatura: 35-80g / m²; Ciklus mašine u praznom hodu: maks. 900 maramica / minut bzw. max. 90 pakovanja / minutu; Veličina torbe: u zavisnosti od presavijenih dimenzija i broja maramica po pakovanju; Dimenzije rolne filma: širina maks. 280 mm, prečnik maks. 400 mm; pogodni filmovi: OPP folija (providna, štampana ili laminirana); Dimenzije matične rolne netkane tkanine: širina 280-400 mm, prečnik maks. 1200mm; Dimenzije rolne nalepnice: širina maks. 60mm; Prečnik maks. 300 mm; Struja: 25kV, 380V, 3-faza; Dimenzije mašine: L8500xW1520xH2350mm; Težina: 5000kg. Imajte na umu da su naše nove cene često ispod uobičajenih korišćenih cena. Slobodno se raspitajte i recite nam svoj zadatak pakovanja. - Po pravilu, 30-50 različitih novih mašina je uvek dostupno odmah sa zaliha. Pored toga, imamo veoma kratke rokove isporuke od cca. 3 nedelje za mašine specifične za kupca. - Sve mašine su dostupne sa punom garancijom. Nedpfx Aev Nma Rjkvjlf

Godina proizvodnje: 2013, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, LINIJA ZA PAKOVANJE U BLISTER PAKOVANJE ROMACO NOACK 1) MAŠINA ZA PAKOVANJE U BLISTER PAKOVANJE ROMACO NOACK, MODEL DPN760 - Širina trake: 165 mm - Proizvedena 2013. godine - Različiti formati i dokumentacija dostupni PROIZVODNJA - Kapacitet: do 60 blistera/min - Materijali za oblikovanje: PVC/ALU - Površina za oblikovanje: 155 x 138 mm - Dubina oblikovanja: 14 mm POTROŠNJA ENERGIJE - Potrebna snaga: 400 V/50 Hz/7 kW - Faze: 3/N/PE - Napon: 24 V - Pritisak vazduha: 6 bara - Pritisak vode: 3 bara DIMENZIJE - Dimenzije postolja: 2800 x 750 x 1650 mm (približno) - Težina: 1000 kg 2) MAŠINA ZA PAKOVANJE U KARTONSKA PAKOVANJA ROMACO NOACK, MODEL P91 - Proizvedena 2014. godine PROIZVODNJA Nlsdpfx Aezp H Spjkvsf - Kapacitet: 90 kartonskih pakovanja/min - Raspon veličina: 20 x 15 x 60 mm (min); 120 x 80 x 200 mm (maks) (A+B = 200 mm) POTROŠNJA ENERGIJE - Potrebna snaga: 400 V/50 Hz/6,5 kW - Faze: 3+N+PE - Pritisak vazduha: 6 bara DIMENZIJE - Dimenzije postolja: 3.180 x 1.740 x 1.500 mm - Težina: 1.500 kg

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Oprema: dokumentacija/priručnik, MAAG M-USG 600 H – Linija za granulaciju PET-a, 6.500 kg/h – 2018. Nledpfx Akjzvc R Usvef MAAG Automatik M-USG 600 H, linija za granulaciju, proizvedena 2018. godine, dizajnirana kao sistem za podvodnu granulaciju, za kontinuiranu proizvodnju polimernih granula, prvobitno korišćena za PET. Linija integriše automatsko dovođenje i sečenje traka, hlađenje vodom, hidraulični transport, centrifugalno sušenje i klasifikaciju granula, sa približnim nominalnim kapacitetom od 5.300 kg/h i maksimalnim projektovanim kapacitetom do 6.500 kg/h. Opremljena sa glavom za ekstruziju sa 80 kanala, automatskim sistemom za dovođenje i granuliranje/sečenje traka, hidrauličnim transportnim sistemom, MAAG CENTRO 1600 centrifugalnom sušionicom, ispušnim ventilatorom, vibrirajućim sitom VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S i kontrolnim sistemom sa Siemens SIMATIC HMI. Pretežno izgrađena od nerđajućeg čelika u područjima koja dolaze u kontakt sa proizvodom i procesnom vodom. Pogodna za proizvodnju PET granula i potencijalno za primenu u granulaciji recikliranog PET-a (rPET), u zavisnosti od konfiguracije procesa i karakteristika materijala. Dve identične linije su dostupne, opremljene sa MAAG CENTRO 1600 sušilicama, brojevi mašina CE-0468 i CE-0469.

Godina proizvodnje: 2021, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za montažu i testiranje elektromotora za električna vozila (2021) Dizajnirana za proizvodnju elektromotora za EV u rasponu snage od 180 do 300 kW Obuhvata manuelne, poluautomatizovane i automatizovane operacije Vreme ciklusa: 86 sekundi Stanice i oprema Ubacivanje komponenata - KUKA KR15 R2700-2/FLR robot (2021) - Ulaz materijala - Grejanje unutrašnjeg kućišta pomoću indukcione spirale do 240 °C - Uprešavanje statora u kućište - 1T TOX presa - Keyence CA-DQP25X - Tunel za hlađenje - Hlađenje do 24 °C - Vreme ciklusa: 600 s Montaža unutrašnjeg X-prstena i D-prstena - Umetanje X-prstena i D-prstena zaptivki u kućište - Specijalni kružni alat za montažu dostupan Predmontaža spoljnog kućišta - Ušrafljivanje prirubničkog šrafa u kućište Bosch Rexroth ESA013G-G0 odvijačem - Automatsko spajanje unutrašnjeg i spoljnog kućišta Montaža spoljnog kućišta - 3T TOX EQK 030 presa - 2x Cognex skenera - 2x Keyence Kamera V3 - 3x VS kamere Magnetizacija rotora i merenje - Magnetizacija magneta - MagSys magnetizator MC3K82 (2020) - Fiksatura za magnetizaciju MFFer8/160/250 Predmontaža A-štita i umetanje rotora - Uprešavanje ležaja rotora i resolvera - 3T TOX presa Montaža A-štita u spoljno kućište - 1T TOX EQK presa - Ušrafljivanje A-štita u spoljno kućište pneumaticnim odvijačem (5 Nm) Učvršćivanje montiranih komponenata - Učvršćivanje pomoću 4GE59 Rexroth odvijača - Manipulator Handyflex 400 Povezivanje interkonektora - Ručna montaža interkonektora i izolacione cevi Umetanje kontrariga, montaža poklopca za hlađenje i vent - 3T TOX EQK 030 presa Montaža poklopca za hlađenje rotora - Ušrafljivanje momentom od 4 Nm End-of-line (EOL) električna test petlja - 5x Deutronic testera, uključujući: - ETL ATS 400 testere visokog napona - HIOKI RM3545 testere otpornosti - Reilhofer EOL analizatore Stanica za razvezivanje interkonektora - Razvezivanje interkonektora - Umetanje 2 šrafa i ušrafljivanje Rexroth odvijačem (13 Nm) - Manipulator Handyflex 300 - Kontrola podloške - Rotacija motora Testiranje na curenje - 2x stanice za test curenja sa Innomatec LTC-902 testerima - Vakum i nadpritisak testovi curenja - Testirana količina: oko 50.000 komada po stanici Rotacija, lasersko obeležavanje, žigosanje, gravura i inspekcija - ADT mašina za žigosanje - Arex Laser 450 - Keyence CA-H kamera - Datalogic CBX 100 čitač - Testirana količina: oko 130.000 komada Zaštita pri transportu - Žuti poklopac/čep za transport i montaža čepa Nodpfx Akszhub Asvelf - Ručno umetanje čepova i obezbeđivanje otvora Pakovanje i završna inspekcija - Dalmec manipulator (2022)

Stanje: veoma dobro (polovno), Kompletna linija za proizvodnju palačinki, krepa i blinova. Karuselni sistem sa grejnom pločom. U izuzetnom stanju. Nodpfxox Hails Akvolf

Godina proizvodnje: 2021, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1 kompletna granulaciona linija, delimično remontovana i proširena 2025. godine, sastoji se od: Fergetrog sa pužem (kontrola nivoa punjenja) za 100% mleveni materijal ili mešavinu, puž za doziranje sa pokretnom lopaticom i doziranje boje, upravljanje frekventnim regulatorom (FU) Silos sa mešačem za film, sa ćelijskim točkačem na FU upravljanje, kao i uređajem za ubacivanje u potisni mehanizam sa nadzorom opterećenja i obrnuti rad (podesivo) RCP horizontalni potisni mehanizam 15 A za film i mleveni materijal, regulisan FU-om Ekstruder 120 mm – 38 LD – vakuum odvazdušivanje (vodeni prsten) Godina proizvodnje 1996 – novo pužilo 2026 / nove grejače / novi ventilatori za hlađenje 180 kW – DC (frekventni regulator 180 kW kao rezerva) Kitech lasersko sito sa 60 mesh – prečnik 350 mm Upravljanje preko elektro ormara, godina proizvodnje 2025 Glava za izvlačenje sa 26 rupa sa promenljivim i zatvarajućim umetnutim diznama, prilagodljivim za različite materijale Hlađenje niti – vodeni bazen sa novim ležajevima od nerdjajućeg čelika u plastičnim točkićima Ventilator za niti Struna granulator SG 200 Kitech, sa pogonom 5 kW – FU Sito za klasiranje granula i transportni ventilator sa cevovodima Stanica za punjenje u BIG BAG sa zatvaračem za brzu izmenu vreća Pustanje u rad vrše naši tehničari, detalji i troškovi na upit. Pregled moguće u Wuppertalu, termin po dogovoru, kratkoročno dostupno. Nlodpfx Aezb Dp Rjkvjf

Godina proizvodnje: 1993, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je kompletna povezana hermetička linija za presovanje ploča Hanke sa jednom hermetičkom presom. Proizvod: betonske i građevinske ploče, pritisna snaga: 600 t, proces presovanja: suvi, minimalni postojeći format: 400 mm/400 mm, maksimalni postojeći format: 800 mm/600 mm, kapacitet proizvodnje za ploče od 400 mm/400 mm: cca 96 m²/h. Uključuje transportni i cirkulacioni sistem, skladišni sistem, uređaje za površinsku i završnu obradu, uređaj za peskarenje radi strukturiranja površine, uređaj za impregnaciju, uređaj za premazivanje, tehnologiju za rukovanje i automatizaciju, portalne i hvataljne sisteme, direktno pranje, automatsko slaganje i premeštanje, pakovanje i ostalu perifernu opremu. Ovo je kompletan sistem 0-100. Dokumentacija postoji. Pregled na licu mesta je moguć. Njdpfjx S Rbvsx Akvolf

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Linija za punjenje staklenih boca za 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, sa poklopcima, i 0,5 l, 0,75 l boce sa zatvaračima na preklop, sastoji se od: - Mašina za punjenje boca i zatvarač za poklopce sa dugim cevastim ventilima za punjenje, proizvođač: Markl, godina proizvodnje: 2011. - Mašina za zatvaranje boca sa zatvaračima na preklop, proizvođač: Rico. - Mašina za etiketiranje, proizvođač: Krones / KOSME, godina proizvodnje: 2011. - Laserski štampač za datiranje, proizvođač: Domino. - Sto za prikupljanje boca. Mašina (dodatna oprema): Linija za punjenje (mašina za punjenje sa dugim cevima, različiti formati boca, različiti zatvarači). Kapacitet: 3000 boca/sat. Formati: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, boce sa poklopcima, i 0,5 l, 0,75 l boce sa zatvaračima na preklop. Oprema: Mašina za punjenje boca i zatvarač za poklopce sa dugim cevastim ventilima za punjenje, kao i mašina za zatvaranje boca sa zatvaračima na preklop; mašina za etiketiranje Krones/KOSME; laserski štampač za datiranje Domino; sto za prikupljanje boca. Nledozu Rw Tspfx Akvsf

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2EG056013, ukupna težina: 120 kg, Oprema: dokumentacija/priručnik, HEUFT PRIME – sistem za potpunu kontrolu proizvoda / inspekcijski sistem sa DELTA-FWb uređajem za odvođenje neispravnih proizvoda Proizvođač: HEUFT Systemtechnik GmbH Nudimo komponente industrijskog HEUFT sistema za automatsku potpunu kontrolu proizvoda i odvođenje neispravnih proizvoda u linijama za punjenje, odnosno pakovanje. Osnovni uređaj HEUFT PRIME – sistem za potpunu kontrolu proizvoda Tip/oznaka: HBBPRIXXX Inline sistem za kontrolu napunjenih posuda Modularni sistem za kontrolu kvaliteta U zavisnosti od dostupne opreme, vrši se kontrola nivoa punjenja, zatvarača, etiketa i drugih karakteristika kvaliteta. Automatsko praćenje proizvoda Priključak za sisteme za odvođenje, za odvođenje neispravnih proizvoda Automatsko podešavanje visine detekcionih jedinica za promenu formata Koncept upravljanja zaslonom osetljivim na dodir / HEUFT-NaVi Proizvodni kapacitet prema proizvođaču: do 72.000 posuda/sat* 2 x uređaj za odvođenje / uređaj za odbacivanje HEUFT HBM100036 LI16 10.05 DELTA-FWb SPECTRUM Uređaj za odvođenje sa više segmenata 16 segmenata Nedezwmkzepfx Akvjlf Izvedba: leva / Left Za automatsko odvođenje detektovanih neispravnih posuda Pogodan za industrijske linije za punjenje, za pića i za pakovanje. Uređaj je nov i neiskorišćen, izvađen je iz pakovanja samo radi provere kompletnosti.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Delta MACHINERY, Nudimo ovu polovno DELTA CHA 02 E mašinu za proizvodnju paleta, proizvedenu 2002. godine. Proizvođač: DELTA Model: CHA 02 E Godina proizvodnje: 2002 Nljdpfjy H D Dysx Akvof Stanje: polovna / ispravna i instalirana Tip: mašina za proizvodnju paleta Delta / klamerica za palete Ako imate dodatna pitanja ili vam je potrebna više informacija, molimo pošaljite nam poruku ili nas pozovite.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: SCIAC44, Polovna mašina za pranje flaša Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018. Ova mašina predstavlja pouzdano i robusno rešenje za industrijske linije za punjenje. Aesse Service je ovaj model proizveo 2018. godine kako bi obezbedio visok učinak uz optimalnu energetsku efikasnost i istovremeno održao kvalitet procesa pranja. Iako je već korišćena, radila je u veoma ograničenom obimu, što joj je očuvalo izvanredno stanje. Trenutno je uskladištena; model LINE6 je dizajniran za staklene kontejnere standardnog formata od 0,75 L i radi sa kapacitetom od 900 boca na sat (BPH). Tehničke karakteristike mašine za pranje flaša Aesse Service Polovna mašina za pranje flaša Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018, nudi konstantnu proizvodnju uz potrošnju energije od 2 kW. Pored toga, mašina se napaja visokonaponskim (A.T.) priključkom od 400 V naizmenične struje ±10% sa nulom i uzemljenjem, dok su upravljački krugovi napajani niskonaponski (B.T.) sa 24 V istosmjerne struje ±10%. Mašina podržava frekventni opseg od 50 do 60 Hz, što omogućava primenu u različitim industrijskim standardima. Pneumatski sistem Nodpsvhcplefx Akvslf Za efikasan rad, mašini je potrebna dovod komprimovanog vazduha pod pritiskom od 6 bara i potrošnjom od 500 litara u minuti. Ovaj konstantan protok vazduha omogućava precizne cikluse pranja, što je od ključnog značaja za linije za punjenje, budući da pravilnost protoka vazduha direktno utiče na kvalitet proizvoda. Pored toga, stabilan dovod vazduha garantuje dugoročnu pouzdanost u radu. Dimenzije i težina Zahvaljujući svom kompaktom dizajnu, polovna mašina za pranje flaša Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018, može se lako integrisati i u skučenim radnim prostorima. Mašina ima dimenzije 1300 x 1300 x 1600 mm (dužina x širina x visina) i težinu, bez tečnosti ili punih vodova, između 300 i 500 kg. Ova umerena masa olakšava transport i instalaciju, što model LINE6 čini praktičnim i svestrano primenljivim u raznim industrijskim okruženjima. Kapacitet kontejnera Polovna mašina za pranje flaša Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018, može obrađivati boce zapremine od najmanje 0,5 litara do maksimalno 1,5 litara, pružajući visok nivo fleksibilnosti u proizvodnji. Ovaj raspon posebno pokriva najčešće formate u industriji pića i zadovoljava raznovrsne zahteve pranja. Prečnik i visina boca Mašina može prihvatiti boce prečnika od 55 mm do 115 mm, što omogućava sigurno fiksiranje različitih staklenih kontejnera tokom procesa pranja. Takođe, podržane su visine boca od 160 mm do 345 mm. Preduzeća tako mogu koristiti razne formate bez čestih promena opreme. Performanse i pouzdanost Mašina za pranje flaša zahvaljujući robusnoj izradi i naprednom dizajnu pruža dugotrajne performanse. Dodatno, konstrukcija smanjuje potrebu za redovnim održavanjem, što je za kontinuiranu proizvodnju u industrijskim linijama za punjenje od suštinske važnosti. Kako je mašina do sada bila minimalno korišćena, to dodatno doprinosi njenoj pouzdanosti. Sa kapacitetom od 900 boca na sat, model...

Stanje: polovno, Kasete + noževi za mašinu za valjanje za proizvodnju trapezastih limova. Mogu se proizvoditi dva različita profila. Nledpfxezvgwfj Akvof H = 158 mm x Š = 750 mm H = 153 mm x Š = 840 mm Detalji na slikama. Materijal za obradu: Aluminijum + čelik, debljine 0,75 - 1,5 mm Sastoji se od ukupno: - Kaseta 1 za profil 153 i 158 - Kaseta 2 za profil 153 i 158 - Kaseta 3 za profil 153 i 158 - Kaseta 4 za profil 153 - Kaseta 4 za profil 158 - Kaseta 5 za profil 153 - Kaseta 5 za profil 158 - Kaseta 6 za profil 153 - Kaseta 6 za profil 158 - Nož za profil 153 - Nož za profil 158 Sve je iz trenutne proizvodnje, prodaja se vrši zbog promene proizvodne linije. U ponudi su samo kasete + noževi, bez pogonskih jedinica, namotaja, makaza, itd. Ukupna težina: oko 86.000 kg.

Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, Biološka postrojenja za proizvodnju mlečne kiseline namenjena proizvodnji mlečne kiseline za podešavanje pH vrednosti pivske sladovine. U dva fermentora, svaki zapremine 40 hl, sladovina se fermentiše pomoću laktobacila na temperaturi od 45-50 °C u mlečnu kiselinu. Svaki tank je opremljen slavinom za uzimanje uzoraka, sa dve grejne šipke, sigurnosnim i vakuumskim ventilom. Dodatne komponente: - 2 pločasta izmenjivača toplote - 2 induktivna merača protoka - 2 centrifugalne pumpe - cevovodi. Dodatak mašini: postrojenje sa 2 rezervoara za snabdevanje mlečnom kiselinom pivare. Zapremina svakog tanka: 4000 l. Upravljanje/steuerung: vizualizacija u ProLeit. Materijal: rezervoari od nerđajućeg čelika 1.4571 i 1.4404 (AISI 316Ti i 316L). Postavljanje: fermentori stoje na po 3 noge. Osnovna konstrukcija: cilindrični tankovi sa sferičnim dnom. Oprema: svaki rezervoar ima: izolaciju, sigurnosni ventil, vakuum ventil, 2 grejne šipke, slavinu za uzorak, izlazno crevo sa ručnim ventilom. Ostalo: 2 centrifugalne pumpe, 2 izmenjivača toplote, 2 merača protoka, cevovodi. Nsdpfx Aszizdaekvjlf

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Kompletna Tetra Pak linija TBA 21-1000 Slim, uključuje: 1. TBA/21 1000 Slim punilica, V050, godina proizvodnje 2003, 52.000 radnih sati 2. CAP30 aplikator zatvarača za Helicap23 Pro26 3. Easy Ride Terplus akumulator kutija Nljdpfx Asycwvaokvef 4. TCBP70 wrap around paker 5. Transportni sistem 6. Sistem transportera Linija je u veoma dobrom stanju, još uvek u proizvodnji do aprila. Može se prodati bez CAP30 aplikatora.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2EG050014, ukupna težina: 120 kg, tip podešavanja visine: električni, Oprema: dokumentacija/priručnik, HEUFT PRIME sistem za potpunu kontrolu / inspekcijski sistem sa DELTA-FWb uređajem za odvođenje Proizvođač: HEUFT Systemtechnik GmbH Nudimo komponente industrijskog HEUFT sistema za automatsku potpunu kontrolu i odvođenje neispravnih proizvoda u linijama za punjenje, odnosno pakovanje. Osnovni uređaj HEUFT PRIME sistem za potpunu kontrolu Tip/oznaka: HBBPRIXXX Inline sistem za kontrolu napunjenih kontejnera Modularni sistem za kontrolu kvaliteta U zavisnosti od postojeće opreme, vrši se kontrola nivoa punjenja, zatvarača, etiketa i drugih karakteristika kvaliteta Automatsko praćenje proizvoda Priključak za sisteme za odvođenje za izbacivanje neispravnih proizvoda Automatsko podešavanje visine detekcionih jedinica za promenu formata Koncept upravljanja putem dodirnog ekrana / HEUFT-NaVi Kapacitet serije prema proizvođaču: do 72.000 kontejnera/h* Uređaj za odvođenje / odbacivanje HEUFT HBM100036 LI16 10.05 Nlsdpfxozwmg Ne Akvef DELTA-FWb SPECTRUM Uređaj za odvođenje sa više segmenata 16 segmenata Izvedba: leva / Left Za automatsko izbacivanje detektovanih neispravnih kontejnera Pogodan za industrijske linije za punjenje, linije za flaširanje pića i linije za pakovanje. Uređaj je nov i neiskorišćen, raspakovan je samo radi provere kompletnosti. Pregled je moguć u bilo koje vreme, uz prethodni dogovor.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, ukupna dužina: 16.500 mm, - mašina za pranje veša (potrebna je renovacija) - montažna stanica Nlodpfx Akezk A Hxevsf - presa za panele, bez plinske instalacije, u dobrom stanju (dimenzije 2100 x 2500 mm) - sto za montažu/demontažu - godina proizvodnje: 2006 - dužina linije: 16,5 m - smer: desno-levo

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: FA71, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: SMI SK450 T je mašina za termo skupljanje ambalaže, namenjena za PET boce, dizajnirana za sekundarnu ambalažu u postojećoj liniji za punjenje. Proizvedena 2009. godine, ova rabljena jedinica uključuje pećnicu za kontrolisano obradu termo skupljajuće folije i formiranje paketa. Konfigurirana je za industrijske operacije pakovanja koje zahtevaju stabilne pakete boca, spremne za transport. Proizvođač: SMI, Model: SK450 T, Godina proizvodnje: 2009, Kapacitet: 45 paketa u minuti, Tip kontejnera: PET boce, Uključena oprema: Pećnica, Konfiguracije pakovanja: 0,5 L u konfiguraciji 3x3, 0,75 L u konfiguraciji 2x3 i 1,5 L u konfiguraciji 2x3. Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Ova mašina za termo skupljanje ambalaže namenjena je za koordinisan rad u industrijskom okruženju za pakovanje, gde unos boca, rukovanje folijom, termo skupljanje i izbacivanje moraju ostati sinhronizovani. Njena operativna postavka podržava ponovljivo formiranje paketa za navedene formate PET boca. Instalacija i puštanje u rad treba da uključe proveru postojećeg interfejsa za kontrolu, električnu vezu, sinhronizaciju transportera i operativne parametre pećnice. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: SK450 T može biti postavljena nizvodno od opreme za punjenje, zatvaranje, etiketiranje ili akumulaciju, kako bi se kreirali multipaketi za distribuciju. U liniji za proizvodnju pića, termo skupljanje ambalaže obezbeđuje praktičnu fazu sekundarne ambalaže između rukovanja bocama i paletizacije. Mašina je prikladna za pakete PET boca u konfiguracijama 3x3 i 2x3, omogućavajući liniji da rukuje dokumentovanim formatima od 0,5 L, 0,75 L i 1,5 L. Za integraciju u postojeću liniju za punjenje, uzvodni i nizvodni transportni sistemi treba uskladiti sa unosom i izlazom mašine. Pećnica je deo procesa pakovanja i treba je oceniti zajedno sa komponentama za transport folije, vodilicama boca i aranžmanima za prenos paketa tokom planiranja instalacije. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina je u proizvodnji i ostaje operativna do 30. septembra 2026. Opisana je kao da je u veoma dobrom stanju, uz redovno održavanje i obimne godišnje popravke koje obavlja proizvođač. Ova istorija održavanja je relevantna za kupce koji traže rabljenu opremu za punjenje sa dokumentovanim pažnjom posvećenom kontinuitetu operacija i performansama pakovanja. Operativne performanse i svestranost: Sa navedenom proizvodnjom od 45 paketa u minuti, SMI SK450 T podržava efikasno formiranje paketa termo skupljajućom folijom za PET boce za industrijsko pakovanje. Dokumentovani obrasci pakovanja pružaju fleksibilnost za uobičajene formate proizvodnje pića, uključujući kompaktne pakete od 0,5 L i veće konfiguracije boca od 0,75 L i 1,5 L. Termo skupljanje ambalaže pomaže u proizvodnji stabilnih multipaketa pogodnih za rukovanje, skladištenje i dalju paletizaciju. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije: Priprema lokacije treba da obezbedi dovoljno prostora za mašinu za termo skupljanje ambalaže, pećnicu, bezbedan tok materijala i pristup za operacije i održavanje. Raspored instalacije treba da uzme u obzir transportne sisteme za boce, dovod folije, izbacivanje paketa i povezivanje sa nizvodnim mašinama za pakovanje. Potrebno je proveriti električne instalacije i sve potrebne priključke... Nsdpfxeztwl Io Akvelf