Pester Pewo-Fold 1 na prodaju (82.179)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Ravna osovina 1 0 Broj glodalica 3 kom. Prečnik osovine HSK, 50 mm Upravljanje Maestro active windoor SCM Windor NT 1 CENTAR ZA OBRADU UGLOVA ZA PROIZVODNJU PROZORA I VRATA ----- Opis proizvođača: Windor NT1 je centar za obradu uglova za proizvodnju prozora i vrata. Zahvaljujući kompaktnim dimenzijama, sposoban je da izvrši sve radne korake kao što su: rezanje, izrada žljebova, bušenje, glodanje i profiliranje. Potpuno nezavisno od koncepta dizajna, tipa spoja, preseka itd. ----- Tehnički opis proizvođača: Pozicija "1": Jedinica za poprečno sečenje Karakteristike: - Snaga motora: 4 kW (5,5 KS) - Broj obrtaja: 3000 rpm - Maks. prečnik alata: 400 mm - Prečnik otvora lista testere: 80 mm / Prečnik prirubnice: 100 mm - Pneumatsko vertikalno pozicioniranje UKLJ./ISKLJ. - 1 priključak za usisavanje, prečnik: 160 mm Pozicija "2": Jedinica za izradu žljebova Karakteristike: - Visokoučinkovita osovina, prečnik: 50x320 mm - Snaga motora: 7,5 kW (10 KS) - Broj obrtaja: 3500 rpm - Maks. prečnik alata: 320 mm - Maks. dubina žljeba: 105 mm - Aksijalni hod ispod radne površine: +15/-300 mm - Automatski uređaj za zaštitu od cepanja, Jolly - Maksimalni ugao žljeba: ± 60° - Vertikalno pozicioniranje putem motora bez četkica M.C. - Rotacija ulevo - 1 priključak za usisavanje, prečnik: 200 mm Pozicija "3": Jedinica za profilno glodanje Karakteristike: - Visokoučinkovita osovina, prečnik: 50x320 mm - Snaga motora: 7,5 kW (10 KS) - Broj obrtaja: 6000 rpm - Min.-maks. prečnik alata: 130-240 mm - Aksijalni hod ispod radne površine: +15/-300 mm - Vertikalno pozicioniranje putem motora bez četkica M.C. - Pneumatsko horizontalno pozicioniranje UKLJ./ISKLJ. sa revolverskim nosačem sa 5 pozicija (standard, ako opcija 99.06.62 nije navedena) - Rotacija udesno/ulevo - Funkcija istovremenog uranjanja za zaštitu od cepanja tokom preokretanja Pozicija "4": Jedinica za profilno glodanje Karakteristike: - Visokoučinkovita osovina, prečnik: 50x320 mm - Snaga motora: 7,5 kW (10 KS) - Broj obrtaja: 6000 rpm - Min.-maks. prečnik alata: 130-240 mm - Aksijalni hod ispod radne površine: +15/-300 mm - Vertikalno pozicioniranje putem motora bez četkica M.C. - Pneumatsko horizontalno pozicioniranje UKLJ./ISKLJ. sa revolverskim nosačem sa 5 pozicija (standard, ako opcija 99.06.62 nije navedena) Nljdpfxey T R S Rj Anzjg Pozicija "5": "DUO" jedinica Jedinica za izradu utora za staklo, kompletna sa: - Prečnik osovine: 50 mm - Dužina osovine: 3 mm - Broj obrtaja: 9000 rpm - Prečnik alata: 154 mm Jedinica za odvajanje staklene lajsne i/ili glodanje okova sa: - Prečnik osovine: 30 mm - Dužina osovine: 35 mm - Broj obrtaja: 6000 rpm - Maks. prečnik alata: – List testere za odvajanje staklene lajsne: 200 mm – Alat za glodanje okova: 240 mm Zajedničke karakteristike: - Pneumatska rotacija ugla sa 2 pozicije: 0°-90° - Pneumatsko pozicioniranje u/van rada UKLJ./ISKLJ. sa revolverskim nosačem sa 5 pozicija - Ručno upravljano aksijalno pozicioniranje - 1 priključak za usisavanje, prečnik: 160 mm ----- Maestro active windoor Upravljački sistem mašine je organizovan na dva nivoa. Prvi nivo se sastoji od industrijskog numeričkog upravljanja BECKHOFF-a, koji izvodi sve SPSS funkcije upravljanja. Drugi nivo je industrijski računar, konzola „eye-M evo“, koja služi kao interfejs između čoveka i mašine. -----...

Stanje: polovno, B & R 2005 CPU260 interfejs procesor šasija netaknuta ili obnovljena - Kompatibilan sa svim B & R 2005 kontrolerima - preuzeto sa K-Tech 200 - Uklonjen iz pokrenute mašine Njdpfx Ansp Rb E Rjzjlg - Potpuno funkcionalanAko se rezervnim delom trguje u postupku razmene, delimični kredit će biti izdat nakon prijema neispravnog dela i inspekcije od strane proizvođača. Zadržavamo pravo da odbijemo kreditnu notu na osnovu stanja ili starosti vraćenog dela. Neispravan deo mora biti u popravljivom stanju, a kredit će biti izdat nakon povratnih informacija od dobavljača. Tip: B & R 2005 Ref proizvođača: 3CP26 Rezervni deo br .: 10079382 Stvari: Polovni

Stanje: polovno, B & R / 8V1 Acopos 1022 servo pojačalo - remontovan - 3 meseca garancije: Ovo se radi isključivo putem inspekcije proizvođača. Obradu vrši Complast GmbH. - Uklonjen iz pokrenute mašine - Potpuno funkcionalanProizvođač: B & R Proizvođač: 1022 Ref proizvođača: 8V1Molimo vas da se uverite pre kupovine da li je Acopos koji vam je potreban ima i 12-pinski zeleni utikač. Ako se rezervnim delom trguje u postupku razmene, delimični kredit će biti izdat nakon prijema neispravnog dela i inspekcije od strane proizvođača. Zadržavamo pravo da odbijemo kreditnu notu na osnovu stanja ili starosti vraćenog dela. Neispravan deo mora biti u popravljivom stanju, kredit će biti izdat nakon povratnih informacija od proizvođača. Nlsdpop Rb Iasfx Anzsg Junk: renoviran

Stanje: polovno, Bosch proporcionalni ventil NG16, NG6 - preuzeto iz K-Tec 350 3F - Uklonjen iz pokrenute mašine Nledpfst Sbfvex Anzjg - Potpuno funkcionalanProizvođač: BOSCH  Tip: NG16, NG6 Ref proizvođača:  Rezervni deo br .: 1Tip kod: 4VRLE 16 Ks200M-3Ks / G24K0 / A1WG02M-776) Broj pre prve kose crte opisuje seriju uređaja. Iz tog razloga, ovaj broj koda tipa može se razlikovati na vašem starom rezervnom delu. Ako imate bilo kakvih pitanja u vezi sa ovim, slobodno nas kontaktirajte. Stvari: Polovni

Stanje: polovno, B & R Acopos 1090 servo pogon 8V1 preuzet iz Engel robota ERC-6510-E - Uklonjen iz pokrenute mašine - Potpuno funkcionalan proizvođač: B&R Tip: 8V1090 Nsdpfx Aneiyzwwezjlg Šifra proizvođača: 8V1 Rezervni deo br .: Pre kupovine, uverite se da Acopos koji vam je potreban ima i 12-pinski zeleni utikač.  Ako se rezervnim delom trguje u postupku razmene, delimični kredit će biti izdat nakon prijema neispravnog dela i inspekcije od strane proizvođača. Zadržavamo pravo da odbijemo kreditnu notu na osnovu stanja ili starosti vraćenog dela. Neispravan deo mora biti u popravljivom stanju, kredit će biti izdat nakon povratnih informacija od proizvođača. Stvari: Polovni

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 95.000 h, sila stezanja: 200 kN, zapremina pomeranja: 113 cm³, pritisak ubrizgavanja: 2.178 bar, ukupna težina: 11.500 kg, prečnik pužnog transportera: 30 mm, Teretni baza: ek lokacija Vreme isporuke: po dogovoru Rok plaćanja: 100% pre preuzimanja mašine, čista neto Nlodpfxsz A Ialj Anzsg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 230 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Oprema: dokumentacija/priručnik, kompresor, Morgana Major je kompaktna mašina za savijanje sa visokim performansama, opremljena sa dve ploče za savijanje. Namenjena je štamparijama koje se bave digitalnom štampom u malim tiražima i komercijalnom štampom. Konstruisana je za pouzdano i jednostavno savijanje brošura, letaka i knjižica, omogućava brzu promenu poslova i dosledan kvalitet savijanja za različite vrste papira. Jednostavno podešavanje i robusni sistem za dovod vazduha čine je najboljim izborom za odeljenja za završnu obradu, koja traže brzinu i ponovljive rezultate. Maksimalna veličina lista: 648 mm x 365 mm Nlodpfxsz Agvbo Anzeg Minimalna veličina lista: 148 mm x 140 mm Maksimalna gramatura papira: 240 g/m² Minimalna gramatura papira: 56 g/m² Kapacitet: 500 listova (80 g/m²) Brzina: do 27.000 listova A4 po satu

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Mašina je u dobrom radnom stanju. Delovi na koje se ukazuje nisu uključeni. Nedjz Egxfjpfx Anzolg

Stanje: novo, Stanje: novo Rok isporuke: cca 12 - 14 nedelja od narudžbine Zemlja porekla: Nemačka Dužina savijanja: 4010 mm Kapacitet savijanja za čelik 400 N/mm²: 1,5 mm Kapacitet savijanja za aluminijum 190 N/mm²: 2 mm Kapacitet sečenja (električne makaze): 1,5 mm Broj steznih jedinica na postolju: 5 Broj pogonjenih elemenata za savijanje: 5 Dubina ubacivanja: 1130 mm Nledpfx Anjyrhtuozeg Širina otvora: 180 mm Radna visina: 915 mm Motor: 3 kW Dužina sa ručnim makazama: 4550 mm Dužina sa električnim makazama: 5200 mm Širina: 1435 mm Visina: 1980 mm Težina: 2700 kg Maks. ugao savijanja: 145° Hidraulični pogon Standardna upravljačka jedinica Pomoćna šina na savijajućoj gredi Dvostruki nožni prekidač Podesiva rešetka za lim Profil za vodonepropusnost Sigurnosni uređaj u skladu sa BG standardima Kvalitet "Made in Germany". OPCIJE KAO ŠTO SU SEČNI APARAT, CNC UPRAVLJANJE, ZADNJI GRANIČNIK... NA UPIT Cena sa lokacije u Nemačkoj. Transport i puštanje u rad na licu mesta na upit.

Stanje: novo, Stanje: novo Rok isporuke: oko 12 – 14 nedelja od narudžbe Zemlja porekla: Nemačka Dužina savijanja: 5020 mm Kapacitet savijanja za čelik 400 N/mm²: 1,5 mm Nledpfx Aeyrhthsnzog Kapacitet savijanja za aluminijum 190 N/mm²: 2 mm Kapacitet sečenja električnim makazama: 1,5 mm Broj jedinica sa steznim stubovima: 6 Broj pogonjenih elemenata za savijanje: 6 Dubina umetanja: 1130 mm Širina otvaranja: 180 mm Radna visina: 915 mm Motor: 4 kW Dužina sa električnim makazama: 6200 mm Širina: 1435 mm Visina: 1980 mm Težina: 3200 kg Maks. ugao savijanja: 145° Hidraulični pogon Standardna kontrola Prag na savijačkoj gredi Dvostruki nožni prekidač Povratna rešetka za lim Žljeb za vodonepropusnost Zaštitna oprema prema BG standardima Kvalitet – proizvedeno u Nemačkoj. Opcije poput reznog aparata, CNC upravljanja, zadnjeg graničnika... na upit. Cena franko lokacija u Nemačkoj. Transport i puštanje u rad na licu mesta na upit.

Stanje: novo, Stanje: novo Vreme isporuke: oko 12–14 nedelja od poručivanja Zemlja porekla: Nemačka Dužina savijanja: 6200 mm Kapacitet savijanja (čelik, 400 N/mm²): 1,5 mm Kapacitet savijanja (aluminijum, 190 N/mm²): 2 mm Kapacitet sečenja (električne makaze): 1,5 mm Broj steznih jedinica okvira: 7 Broj pogonskih savijajućih elemenata: 7 Dubina ubacivanja: 1130 mm Širina otvora: 180 mm Radna visina: 915 mm Motor: 4 kW Dužina sa električnim makazama: 7380 mm Širina: 1435 mm Visina: 1980 mm Težina: 3700 kg Maksimalni ugao savijanja: 145° Hidraulični pogon Standardna upravljačka jedinica Nodpfx Aeyrhtbsnzslg Pritisna šina na savijajućoj gredi Dvostruki nožni prekidač Resetujuća rešetka za lim Olučna žljeb Sigurnosni uređaj u skladu sa BG ispitnim principima Kvalitet: proizvedeno u Nemačkoj Opcije kao što su uređaj za sečenje, CNC upravljanje, zadnji graničnik i dr. na upit. Cena sa lokacije u Nemačkoj. Transport i puštanje u rad na licu mesta na upit.

Stanje: novo, Stanje: novo Rok isporuke: cca 12-14 nedelja od poručivanja Zemlja porekla: Nemačka Bestseller 1 Dužina savijanja: 4010 mm Kapacitet savijanja (čelik, 400 N/mm²): 1,25 mm Kapacitet savijanja (aluminijum, 190 N/mm²): 2 mm Kapacitet sečenja električnim makazama: 1,25 mm Broj steznih jedinica na ramu: 4 Broj pogonjenih elemenata za savijanje: 4 Dubina ulaženja: 1130 mm Širina otvaranja: 180 mm Visina radne ploče: 915 mm Motor: 2,2 kW Dužina sa električnim makazama: 5200 mm Širina: 1435 mm Visina: 1980 mm Težina: 2600 kg Maksimalni ugao savijanja: 145° Hidraulički pogon Standardna kontrola Prednja vođica na savijaču Nlsdpfx Ajyrhqgonzsg Duple nožne pedale Povratno postolje za lim Žleb za odvod vode Sigurnosni uređaj prema standardima BG Kvalitet - proizvedeno u Nemačkoj. OPCIJE KAO ŠTO SU REZNI APARAT, CNC UPRAVLJANJE, ZADNJI GRANIČNIK ... NA UPIT Cena sa lokacije u Nemačkoj. Transport i puštanje u rad na lokaciji na upit.

Stanje: novo, Stanje novo Rok isporuke: oko 12 - 14 nedelja od porudžbine Zemlja porekla: Nemačka Dužina savijanja: 5020 mm Kapacitet savijanja čelika (400 N/mm²): 1,25 mm Kapacitet savijanja aluminijuma (190 N/mm²): 2 mm Kapacitet sečenja električnim makazama: 1,25 mm Broj stalaka sa steznim rukama: 5 Broj pogonjenih elemenata za savijanje: 5 Dubina ubacivanja: 1130 mm Širina otvora: 180 mm Radna visina: 915 mm Motor: 3 kW Dužina sa električnim makazama: 6200 mm Širina: 1435 mm Nlsdpfxjyrhqaj Anzsg Visina: 1980 mm Težina: 3000 kg Maksimalni ugao savijanja: 145° Hidraulični pogon Standardna kontrola Pridružna šina na savijaču Duple papučice Povratni oslonac za lim Žljeb za savijanje u obliku vodopada Sigurnosni uređaji prema BG standardima Kvalitet: Proizvedeno u Nemačkoj. OPCIJE KAO ŠTO SU SEČA APARATOM, CNC KONTROLA, ZADNJI GRANIČNIK ... NA UPIT Cena sa lokacije u Nemačkoj. Transport i puštanje u rad na licu mesta na upit.

Godina proizvodnje: 2012, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT92, Polovni sušač boca Matrix, godina proizvodnje 2012, kapaciteta 12.000 bph Polovni sušač boca Matrix iz 2012. godine, kapaciteta 12.000 boca na sat, nudi linearno rešenje za sušenje boca u linijama za punjenje velikih brzina. Italijanski proizvođač Matrix izradio je ovaj model 2012. godine pod nazivom Dryer 1 neck. Sistem koristi usmereni tok vazduha za efikasno sušenje vratnog dela svake boce. Obrađuje do 12.000 boca na sat i može se bez problema integrisati u automatizovane punionice. Mehanička konfiguracija i radne karakteristike Ovaj linearni sistem vodi boce kroz jedan ulazni punkt, što omogućava preciznu regulaciju protoka i ravnomerno pozicioniranje tokom procesa sušenja. Polovni sušač boca Matrix 2012 12000 bph ima šest sušnih glava koje specifično usmeravaju vazduh na vrat boce. Time se obezbeđuje visok nivo efikasnosti sušenja pre etiketiranja ili sekundarnog pakovanja. Takođe, ova mašina obrađuje sve oblike boca bez potrebe za mehaničkom prepravkom. Operator može hitro prelaziti sa jednog formata na drugi, zadržavajući fleksibilnost za različite zahteve u proizvodnji. Jednaka raspodela sušnih glava garantuje ujednačene rezultate, bez obzira na veličinu i oblik boce. Modularnom strukturom omogućeno je tehničarima čišćenje i inspekciju uz minimalna zastoja. Održavanje je pojednostavljeno jer osoblje može pristupiti internim komponentama bez demontaže susednih jedinica. Nledpsyhbwljfx Anzeg Dimenzije, napajanje i potrošnja energije Mašina ima dimenzije 1000 mm dužine, 1000 mm širine i 2000 mm visine. Ove kompaktne dimenzije omogućavaju jednostavnu integraciju u standardne punionice. Tlocrt sušača ne ometa rad drugih mašina u liniji. Polovni sušač boca Matrix iz 2012. godine radi na 400 V, 50 Hz i troši 5,5 kW, što odgovara tipičnim standardima evropske industrije. Zato se uređaj može priključiti bez dodatnih konverzija napajanja ili izmena infrastrukture. Što se tiče energetske efikasnosti, mašina kombinuje visok učinak sa relativno niskom potrošnjom. Robustan okvir obezbeđuje mehaničku stabilnost pri kontinuiranom radu, omogućavajući neprekidnu proizvodnju u zahtevnim okruženjima. Sigurnosni sistemi, integracija i operativno stanje Matrix je uređaj opremio sveobuhvatnim sigurnosnim sistemima usklađenim sa važećim propisima u vreme proizvodnje. To uključuje tastere za hitno zaustavljanje i zaštitne poklopce koji obezbeđuju sigurnost operatera tokom redovnog rada i održavanja. Ove zaštitne mere smanjuju rizik od povreda i zastoja tokom eksploatacije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, radni sati: 34.000 h, broj mašine/vozila: LC613, Polovna linija Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHS Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna druga ruka punilica namenjena je za industrijsko pakovanje aseptičnih kartonskih ambalaža i bazirana je na renomiranoj Tetra Brik Aseptic platformi. Projektovana za proizvodne pogone napitaka koji zahtevaju visok nivo higijene i pouzdanosti, linija omogućava kontinuiran proces od aseptičnog punjenja, preko nanošenja zatvarača do završnog kartonskog pakovanja. Kao polovna linija za punjenje, predstavlja ekonomičan način za proširenje kapaciteta uz očuvanje standarda kvaliteta. Glavni punjač: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Godina proizvodnje (glavni punjač): 1994 Format pakovanja: 1,0L Slim karton Kapacitet: 6000 pakovanja/sat (PPH) Pomoćne jedinice: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Aplikacija linije: aseptično punjenje kartona sa naknadnim nanošenjem zatvarača i kartonskim pakovanjem Usklađenost: CE-oznaka Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija koristi fabrički integrisanu automatizaciju zasnovanu na Tetra Brik Aseptic platformi, dizajniranu za konstantne performanse i jednostavno upravljanje. Sigurnosne blokade i zaštićene pristupne tačke doprinose bezbednom radu tokom proizvodnje napitaka. Standardizovana arhitektura upravljanja optimizuje puštanje u rad, održavanje i upravljanje recepturama za 1,0L Slim format. Centralizovani korisnički interfejs za koordinisane funkcije punjača, aplikatora zatvarača i kartonera Automatizovane sekvence za aseptično punjenje i kasniju manipulaciju Bezbednosni krugovi i uređaji za hitno zaustavljanje Projektovana za brzu dijagnostiku i podršku rutinskim servisima Integracija proizvodne linije Ova polovna linija za punjenje integriše aseptično punjenje sa aplikacijom zatvarača i povezanim pakovanjem kako bi se obezbedilo besprekorno rešenje za industrijsko pakovanje. Pogodna je za proizvodne objekte napitaka gde je potrebno rukovanje kartonom i krajnje pakovanje na liniji. Cap Applicator 21 i Cardboard Packer 70 su konfigurisani da rade direktno u liniji sa TBA 8 / 1000 SLIM modelom, minimizujući transfere i obezbeđujući stabilan protok proizvoda. Inline konfiguracija od punjača preko aplikatora zatvarača do kartonera Optimizovana za 1,0L Slim kartonske ambalaže Kompatibilna sa standardnim transportnim i akumulacionim rasporedima Namenska za inline rad; može se integrisati u postojeće transportne sisteme Stanje mašine i istorija održavanja Nedpfxoyvpt Ej Anzjlg Nudi se kao polovna, kompletna linija za punjenje, u funkcionalnom stanju i spremna za upotrebu. Prikazuje ekonomičnu opciju za pogone koji traže korišćenu aseptičnu kartonsku liniju, bez tipičnih rokova isporuke novih sistema. Preporučuju se rutinske usluge ponovnog puštanja u rad i integracije linije po standardima lokacije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Polovni Inspektor Filtec 2007 Ovo je polovni inspektor proizveden od strane Filmtec u 2007. godini modela Omnivision 1. U stanju je da pregleda do 45.000 boca na sat. Nsdpjvgur Aofx Anzelg Formati boca koje je sposoban da pregleda su: – 0.33L i 0.5L boce naopako – 0.33 L Steinie – 0.5 L NRW Sve zaštitne mere i priručnici ovog korišćenog inspektora su dostupni. Dokumentacija o održavanju je takođe dostupna. Mašina je trenutno spremna za rad. Obrađuje pivo u staklenim bocama. Vrsta izvršene inspekcije: CCD – Kamera Tip PLC-a: DSP (Digitalna obrada signala) Neki rezervni delovi su takođe dostupni.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Polovna mašina za punjenje Fimer 1999 Nlodpsvlnvlsfx Anzeg Polovna mašina za punjenje vina u carboi, Fimer, model RT 8 / 1 VA iz 1999. godine. Može da dostigne brzinu od 400 carbois / sat za 5 litara format, dok za 12-litarski format dostiže 200 carbois / sat. Njegov smer rotacije je u smeru kazaljke na satu i ima 8 ventila. Primenjuje volumetrijsko punjenje. Ima standardnu slavinu prečnika 20,5. 35 k 18 aluminijumski navojni poklopac. Mašina za punjenje se prodaje sa svojim sistemima za sprečavanje nesreća, kao i sa svom dokumentacijom i uputstvima za upotrebu. To je naftalina. Mašina se održava u dobrom stanju i koristi se poslednjih godina za punjenje vina u 12 litarskih karboja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 2.000 h, Polovni monoblok za punjenje ulja i alkoholnih pića – Polaris model B6 – brzina max 1500 BPH ZAŠTO IZABRATI POLARIS LINIJU mod B6 za ulje i alkoholna pića; Sumiramo glavne karakteristike našeg korišćenog monobloka za punjenje; i koji ih čine jedinstvenim na tržištu: Nlodpfswa Tnzsx Anzeg • Elastičnost rada koja vam omogućava da se prebacite sa jednog formata boce na drugi. Postupanje jednostavnim operacijama i bez zamene delova mašine; Ova fleksibilnost je takođe posebno pogodna za one koji obavljaju treće strane. • Brzina promene formata koja se može izvršiti od najviše 10 do 30 minuta. S obzirom na smanjena vremena, linija se lako može koristiti čak i za male proizvodne serije. • Upotreba bilo kog formata boce; cilindrični, kvadratni, trouglasti, amfore, boce, itd od 0.100 do 2lt u staklu i PET. • Dizajnirali smo naš sistem označavanja, na takav način da garantujemo maksimalnu preciznost polaganja, na svakoj vrsti boca. Linije B6 mogu se sastojati od sledećih mašinskih delova: 10 mašina za ispiranje koristi vodu iz akvadukta ili tečnosti koja se može reciklirati. (U ovom slučaju možete dodati jedinicu za reciklažu koja se sastoji od pumpe) 5 mikrona filteri i rezervoar za skladištenje tečnosti. 10 Postavite mašine za duvanje, kao alternativu mašini za ispiranje, ako boca ne može biti mokra pre punjenja. Mašina za puhanje vam omogućava da duvate pripremljeni vazduh ili azot unutar boce. 10 mlaznica za punjenje. U zavisnosti od vrste proizvoda. Mogu se koristiti različite vrste punjenja i posebno: Vakuum u boci; (za ulja, sirupe, alkoholna pića ili kada želite brzo punjenje). Gravitacijom, sa početnom blagom depresijom (za vino ili pjenaste tečnosti). Pritisak (za PET boce ili za određene tečnosti). Automatski sistem pranja unutar punila – Polovni monoblok za punjenje POLARIS Leveler: koji omogućava dobijanje pravnog sadržaja, Moguće je promeniti format boce bez promene debljine mlaznice. Capper koji može da primeni različite vrste kapa: vijak, pritisak, gljiva i Guala itd Da biste promenili vrstu poklopca, potrebno je promeniti dodatak za kapar. Toplotni psihijatar ili folija kapsula dozator. Za ograničenje kapsula koje se mogu uvući, restrikcijska peć opremi liniju za zatvaranje kapsula od folije i montira glave za valjanje. Mašine za etiketiranje za nanošenje samoljepljivih naljepnica na prednjoj strani, leđima na vratu ili drugim dijelovima boce. Operativne glave za primenu fiskalnih pečata i sa papirom i lepkom i samolepljivim L do U, sa strane. Može se primeniti toplotni pečat za štampanje datuma čitanja i brojeva partija na zadnjoj etiketi ili marker za mlaz mastila, laser. Zaštita od nezgoda u skladu sa CE standardima sa vratima ili elektronskim barijerama. Svi materijali u kontaktu sa proizvodom su za upotrebu u hrani prema CE propisima. Pored toga, možete dodati i drugu opremu za obavljanje daljih operacija, kao što su: Oprema za druge vrste kapa.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: M298, Polovna punilica monoblok AMS FERRARI 12/12/1, godina proizvodnje 2014 Polovna monoblok linija za punjenje AMS FERRARI 12/12/1 iz 2014. godine nudi kompaktno, integrisano izobarsko rešenje za punjenje piva u staklene boce. AMS FERRARI je ovaj model proizveo 2014. godine, dizajniran da kombinuje ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj mehaničkoj jedinici. Na taj način se skraćuje vreme rukovanja i optimizuje potreban prostor u srednje velikim punionicama. Mehanička i proizvodna konfiguracija Polovna monoblok punilica AMS FERRARI 12/12/1, godina 2014, sastoji se od 12 hvataljki za ispiranje, 12 punilačkih ventila i modula za zatvaranje sa dve glave. Mašina obrađuje ambalažu zapremine od 0,33 do 1 litra, u smeru kazaljke na satu. Pogodna je za razne formate boca tipične za pakovanje piva. Radi sa nominalnim kapacitetom od 1.800 boca na sat. Pored toga, sistem obezbeđuje stabilan i kontinualan rad za stalne proizvodne učinke. Operateri su rastavili mašinu nakon što je radila oko 200 sati i napunila oko 300.000 litara. Zbog minimalne upotrebe, uređaj ima vrlo mali mehanički habanje i očuvanu funkcionalnost ključnih komponenti. Proizvodni timovi mogu ovu opremu integrisati u postojeće linije ili koristiti kao osnovu za nove instalacije. U oba slučaja, monoblok obezbeđuje mehaničku ujednačenost i visoku pouzdanost. Deo ispiranja Modul za ispiranje polovnog monobloka za punjenje AMS FERRARI 12/12/1, godina 2014, koristi 12 mehaničkih hvataljki za rukovanje bocama. Sistem vrši dve procedure ispiranja radi interne dezinfekcije pre punjenja. Hvataljke podržavaju i staklene boce zapremine 0,33 i 0,75 litara, što čini mašinu pogodnom za razna piva. Na taj način, sistem ispiranja doprinosi poštovanju higijenskih standarda kroz sve veličine pakovanja. Sekcija punjenja U sekciji punjenja koristi se 12 tradicionalnih izobarskih ventila sa pokretnim mlaznicama. Sistem održava ravnotežu pritiska tokom punjenja i minimizuje pojavu pene ili gubitak CO₂. Ova karakteristika doprinosi očuvanju kvaliteta proizvoda i smanjuje otpad. Mehanička konstrukcija omogućuje jednostavno čišćenje i lako održavanje. Ovo čini uređaj idealnim za punjenje piva, gde kontrola pritiska direktno utiče na konzistentnost finalnog proizvoda. Nodpfx Asw Ag Ndsnzolg Operater se oslanja na mobilnu konfiguraciju mlaznica kako bi uz minimalna podešavanja mogao da obrađuje varijacije boca. Izobarski ventili podržavaju ponovljivost tokom produženih proizvodnih ciklusa. Sve ove funkcije unapređuju performanse punjenja uz očuvanje operativne efikasnosti. Sekcija zatvaranja

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 15.800 h, Polovna mašina za pranje boca KLINGER kapaciteta do 9600 boca na sat Nledpfx Anjxqmrfezeg Ova mašina za pranje boca omogućava obradu do 9.600 boca na sat. Mašina ima 20 boca po redu, što omogućava dugotrajno natapanje i dvostruke lužnate pumpe. Konstrukcija je u potpunosti od nerđajućeg čelika, a upravljana je Siemens S7 kontrolnim sistemom, koji obezbeđuje pouzdan i precizan rad. Tehničke karakteristike sistema za pranje Polovna mašina za pranje boca KLINGER do 9600 bph poseduje dvostruke grejače i pumpe za preliv, čime se obezbeđuje visok kapacitet čišćenja. Ova konfiguracija omogućava ravnomernu obradu svake boce i unapređuje efikasnost procesa pranja. Siemens S7 kontrolni sistem dodatno nudi intuitivan korisnički interfejs preko touch panela, pojednostavljujući rukovanje mašinom. Postrojenje za pripremu pijaće vode Priprema pijaće vode je od suštinskog značaja za pravilan rad mašine za pranje boca. Hager + Elsässer isporučuje postrojenje koje uključuje kationski i anjonski izmenjivač, rezervoar za so, predfilter i UV sondu. Sistem obrađuje 5 m³/h, čime se obezbeđuje visok kvalitet vode. Osim toga, RO (reverzna osmoza) postrojenje ima ukupni kapacitet desalinizacije od 2,5 m³/h, što omogućava upotrebu čiste vode pri pranju. Električna konfiguracija i komandni ormari Ova mašina za pranje boca ima tri električna ormana, poređana s leva na desno, sa Siemens touch panelom za centralizovano upravljanje. Ova postavka omogućava precizno praćenje i optimalno upravljanje radom. Gornji paneli su zaduženi za hlađenje, sa ukupnim vremenom zadržavanja od 4,13 minuta i vremenom tretmana od 1,63 minuta. Tehničke specifikacije Ćelije za boce: širina i prečnik: visina 100 mm, 360 mm - otvor za prskanje na dnu ćelije prečnika 20 mm. Ćelija za bocu nije okrugla sa donje strane ulaza, već blago spljoštena, što omogućava da i boce sa manjim prečnikom mogu bez problema da se postave. Moguće je ispirati boce zapremine od 200 ml do 1.500 ml. Prečnik grla boce ne sme biti manji od prečnika otvora za prskanje u dnu ćelije, tj. minimum 20 mm. Ako su boce veoma lagane ili od PVC-a, softverom se može umanjiti pritisak pumpi za prskanje kako boce ne bi iskočile iz ćelije. Za PVC boce, prečnik ne bi smeo biti manji od 50 mm, u zavisnosti od oblika i težine. Što je veća težina, to je bolje. PVC boce ne predstavljaju problem po pitanju oblika ili dimenzije, već su obično previše lagane. Dakle, Vaše boce mogu se jednostavno obrađivati. Detalji tretmana i prskanja kod polovne mašine za pranje boca KLINGER do 9600 bph Centralni panel, s druge strane, upravlja vremenima prskanja sa sledećim parametrima: Prskanje lužinom: 0,5 min. Preostala lužina: 0,83 min. Topla voda: 0,38 min. Mlaka voda: 0,38 min. Hladna voda: 0,38 min. SVEŽA voda:

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 1.700 h, broj mašine/vozila: M292, Polovni punjač-monoblok Alfatek za maslinovo ulje, kapaciteta 1500 flaša/h Opšte karakteristike polovnog punjača-monobloka Alfatek za maslinovo ulje 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY monoblok za punjenje, proizveden 2013. godine, predstavlja efikasno i pouzdano rešenje za punjenje jestivog ulja. Radi brzinom od 1500 flaša na sat, sa radom udesno i potpuno automatskim procesom. Mašina je trenutno aktivna u proizvodnji i ima oko 1700 radnih sati. Sadrži sve sigurnosne uređaje i priručnike za rukovanje. Kompatibilnost sa ambalažom i podržani formati Polovni punjač-monoblok Alfatek za maslinovo ulje 1500 bph može da obrađuje veliki spektar ambalaže. Konkretno, radi sa PET flašama i metalnim kanisterima i podržava sledeće formate: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm Nsdpfxewiu Rvj Anzolg PET 63x63xh184 mm Kanisteri 150x92xh192 mm Kanisteri 150x92xh261 mm Kanisteri 149x120xh315 mm Zahvaljujući tome mašina se lako prilagođava različitim zahtevima pakovanja. Bilo da su u pitanju manje flaše za domaćinstvo ili veći industrijski formati, ovaj monoblok nudi potrebnu fleksibilnost. Pored toga, ova svestranost smanjuje potrebu za više mašina i optimizuje kako prostor tako i investiciju. Sekcija za punjenje: Volumetrijska tehnologija Sekcija za punjenje polovnog punjača-monobloka Alfatek za maslinovo ulje 1500 bph koristi 9 volumetrijskih ventila. Ovi ventili obezbeđuju precizno i ponovljivo doziranje, što je posebno važno za proizvode visoke viskoznosti kao što je maslinovo ulje. Sistem koristi fiksne ventile i radi u neizobaričnoj konfiguraciji. Zbog toga je pogodan za nenagazirane tečnosti i izbegava kompleksnost sistema pod pritiskom. Takođe, volumetrijska metoda doprinosi očuvanju integriteta proizvoda uz minimalan otpad i sprečavanje prepunjavanja. Mašina za zatvaranje: Kompatibilnost i dimenzije Mašina primenjuje plastične nalegle čepove pomoću glave za zatvaranje, koja podržava više dimenzija zatvarača: Ø51,5 x 23 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Polovna punilica monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat Uvod u polovnu punilicu monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat Polovna punilica monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat predstavlja kompaktno i visokoperformansno rešenje za flaširanje mirnog vina. Bertolaso, renomirani proizvođač, izradio je ovaj konkretan model, Miniblock Olimpia 12/12/1, 2012. godine. Ova mašina objedinjuje funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja u jednoj efikasnoj celini. Operativne performanse polovne punilice monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat Ova punilica monoblok obrađuje 2500 flaša na sat i radi u smeru kazaljke na satu. Sistem je opremljen kompletnim sigurnosnim zaštitama u skladu sa važećim industrijskim standardima za mašine. Uz uređaj dolaze tehnička uputstva i kompletna dokumentacija o reviziji, što omogućava operaterima efikasno upravljanje instalacijom i održavanjem. Trenutni status i proizvodne primene Nodpfx Anex H Rn Eozjlg Polovna punilica monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat je trenutno u proizvodnji i koristi se za flaširanje mirnog vina. Jedinica za ispiranje raspolaže sa 12 hvataljki i sprovodi jedan ciklus tretmana za unutrašnje čišćenje ambalaže pre punjenja, čime obezbeđuje visok nivo higijene. Modulrna konstrukcija omogućava lako prilagođavanje različitim proizvodnim zahtevima. Tehničke specifikacije punilice Punilački deo punilice Bertolaso Miniblock 12/12/1 sadrži 12 ventila. Sistem puni ambalažu uz pomoć blagog vakuma, čuvajući organoleptička svojstva vina. Fiksni ventili omogućavaju pouzdan rad i olakšavaju održavanje, čime se minimizuju zastoje prilikom čišćenja ili zamene delova. Sistem za zatvaranje flaša Jedinica za zatvaranje koristi jednu glavu za kape i postavlja ravne čepove, čime se obezbeđuje dosledan kvalitet zaptivanja svih flaša. Prilagođena je čepovima prečnika 26 mm, što je u skladu sa industrijskim standardima. PLC upravljački sistem Siemens omogućava visok stepen automatizacije i preciznosti, osiguravajući neometan rad tokom dužih proizvodnih ciklusa. Tako je moguće lako integrisati monoblok u automatske linije za flaširanje bez većih izmena. Dimenzije i konfiguracija Polovna punilica monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat ima samo 4000 radnih sati i u odličnom je radnom stanju. Predstavlja pouzdan izbor za kompanije kojima je potrebna brza integracija u postojeću proizvodnju. Dimenzije su: dužina 4000 mm, visina 2450 mm, širina 1850 mm, pa se lako uklapa i u kompaktne proizvodne prostore.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 18.625 h, broj mašine/vozila: LC598, Korišćena aseptička linija za Tetra Fino 1 L - 3600 PPHTehničke specifikacije i podaci o performansamaOva kompletna Tetra Fino aseptička linija je integrisano aseptičko rešenje za pakovanje od kompanije Tetra Pak, namenjeno tečnim prehrambenim proizvodima. Glavna mašina za punjenje je proizvedena 2006. godine i dopunjena je uređajima za pakovanje koji se nalaze u nastavku linije. Namenjena je za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, a nudi pouzdane performanse u korišćenom stanju, uz higijensku obradu i efikasan transport materijala.Brzina proizvodnje: do 3.600 pakovanja/satTip kontejnera: Aseptička kartonska pakovanja (Tetra Fino aseptička serija)Podržane zapremine: 1,0 LTrenutno obrađivani glavni proizvod: MlekoGodina proizvodnje glavne mašine za punjenje: 2006Dodatni modul: SOCO sistem, godina 2014Dodatna oprema: Kolica za pakovanje sa držačem rolni, ABC ventil, 1 m transportera sa mrežomNapredna automatizacija i sistemi kontroleLinija ima industrijsku kontrolnu tablu za centralno upravljanje punjenjem i naknadnom obradom. Aseptička mašina za punjenje integrisana je sa automatskim procesima za sterilizaciju, punjenje i zatvaranje u kontrolisanim uslovima. Sigurnosni mehanizmi za zaštitu operatera i mašine obezbeđuju sigurnu upotrebu, dok standardizovana navigacija HMI-ja olakšava izbor recepta i promenu formata. Arhitektura je dizajnirana za brze ponovne pokretanja i konstantno visoku raspoloživost u zahtevnim okruženjima.Mogućnosti integracije proizvodne linijeOva korišćena linija za punjenje je konfigurisana za rad u nizu i povezuje aseptičku mašinu za punjenje sa transporterima i SOCO sistemom za pakovanje. Podržava integraciju tipičnih dodatnih uređaja, kao što su dozatori proizvoda, aplikatori za poklopce ili slamčice, kao i mašine za završno pakovanje. Promena formata omogućava različite zapremine kartona u rasponu od 0,2 L do 1,0 L, što obezbeđuje fleksibilnost za različite proizvode u proizvodnji mleka i sokova. Raspored transportera obezbeđuje nesmetan prenos proizvoda i uravnoteženo puferiranje između stanica.Stanje mašine i istorija održavanjaPrema navodima, postrojenje je u proizvodnji i u ukupno dobrom stanju. Kontinuirani rad sa mlekom ukazuje na stabilne performanse i dosledno poštovanje higijenskih standarda. Mašina za punjenje iz 2006. godine i naknadni modul iz 2014. godine se održavaju kako bi se očuvala aseptična integritet i kvalitet pakovanja, što čini ovu korišćenu industrijsku liniju za pakovanje ubedljivim kandidatom za brzo ponovno puštanje u rad.Radne performanse i svestranostLinija je optimizovana za tečne prehrambene proizvode i podržava aseptično pakovanje proizvoda kao što su mleko i sokovi u Tetra Fino aseptičkim formatima. Glavne prednosti uključuju produženi rok trajanja na sobnoj temperaturi bez konzervansa, višeslojne materijale sa visokom barijernom svojstvima i hermetičko zatvaranje. Raspored obezbeđuje... Nledpfx Ajyh E Apsnzeg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Korišćeni punilni monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 flaša na sat (bph) Ovaj monoblok predstavlja jedinicu za flaširanje proizvedenu od strane Bertolaso 2006. godine. Iako je konstruisan za rad pri maksimalnoj brzini od 2000 flaša na sat, nikada nije bio korišćen od strane operatera, što ga ostavlja u izuzetno dobrom stanju. Olimpia 12/12/1 monoblok efikasno obrađuje staklene kontejnere, omogućavajući punjenje boca zapremine 0,75 i 1,5 litara, a posebno se ističe u ambalažiranju mirnog vina i piva. Sistem ispiranja korišćenog monobloka za punjenje OLIMPIA 12/12/1 Punilni monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 ostvaruje ispiranje pomoću sistema hvataljki sa 12 klješta za staklene kontejnere. Ovaj sistem osigurava ujednačeno čišćenje boca pre punjenja. Dodatno, tretman jednim tipom procesa omogućava efikasnu pripremu boca, uz očuvanje integriteta finalnog proizvoda. Konfiguracija stabilno kontroliše protok za ispiranje, postižući visoku efikasnost čak i u uslovima intenzivnog rada. Tehnologija punjenja: gravitacioni ventili sa blagim podpritiskom Monoblok BERTOLASO integriše 12 ventila koji pune boce gravitaciono, uz podršku blagom depresijom, što omogućava precizno doziranje tečnosti. Ovaj metod minimizuje prisustvo vazduha u boci, čime čuva kvalitet proizvoda i produžava stabilnost pri skladištenju vina i piva. Fiksne mlaznice za dosledno punjenje Fiksne mlaznice monobloka za punjenje BERTOLASO omogućavaju stabilno i kontinuirano punjenje, obezbeđujući homogenu raspodelu tečnosti u bocama. Takvo rešenje značajno povećava kapacitet, smanjuje gubitke i optimizuje proizvodni proces. Nlodevgvfkopfx Anzeg Radno stanje i skladištenje Korišćeni punilni monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 bph skladišten je i nikada nije aktiviran. Takvo stanje čuva sve komponente u izvornom, besprekornom stanju, spremne za neposrednu upotrebu. Time predstavlja idealno rešenje za kupce koji traže spreman monoblok za punjenje bez tragova korišćenja ili potrebe za restauracijom. Proizvodne prednosti korišćenog monobloka OLIMPIA 12/12/1 Monoblok BERTOLASO se posebno dobro prilagođava proizvodnim linijama gde je potrebna fleksibilnost tokom rada sa različitim formatima boca i proizvodima za flaširanje. Mogućnost obrade više veličina boca (0,75 l i 1,5 l) širi spektar primene, čime je mašina izuzetno svestrana. Na kraju, ukupni dizajn uređaja poboljšava efikasnost i garantuje visok učinak tokom proizvodnje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, Polovni Punjenje Monoblok FIMER 16-1 do 3500 BPH Uvod u monoblok za punjenje FIMER 16-1 Polovni monoblok za punjenje FIMER 16-1 ističe se u industriji flaširanja sa svojim impresivnim proizvodnim kapacitetom do 3500 boca na sat (BPH). Prvobitno dizajnirana 1995. godine, ova mašina kombinuje robusnu konstrukciju sa naprednom tehnologijom, čime se uspostavlja kao najbolji izbor za kompanije koje daju prioritet efikasnosti bez kompromisa. Tehničke specifikacije Opremljen sa 16 ventila, ovaj monoblok radi pomoću gravitacionog ili lakog sistema za punjenje depresije. U idealnom slučaju, smanjuje stvaranje pene i obezbeđuje ravnomerno punjenje. Ova vrsta monobloka savršeno funkcioniše za fillining spitrits i mirna vina. Štaviše, sistem se neprimetno prilagođava veličinama boca od 0,70 L i 1,0 L, značajno povećavajući svestranost proizvodne linije. Nlsdpfx Aevgvlwsnzog Komponente i rad Osim toga, sistem za zatvaranje monobloka za punjenje FIMER 16-1 koristi fiksnu mlaznicu, posebno dizajniranu za T-čepove. Glava za zatvaranje efikasno upravlja poklopcima prečnika 21 mm, obezbeđujući pouzdanu i visokokvalitetnu brtvu ključnu za očuvanje sadržaja u bocama. Konfiguracija i održavanje Trenutno, Monoblok, još uvek u proizvodnji, pokazuje značajnu pouzdanost i lakoću održavanja. Njegov dizajn uključuje rotaciju u smeru kazaljke na satu, što je važan faktor za integraciju mašina u postojeće linije radi optimizacije toka posla. Efikasnost i održivost Pored toga, ovaj monoblok za punjenje ne samo da postiže visoku efikasnost u proizvodnim kapacitetima, već se pridržava standarda održivosti minimiziranjem materijalnog otpada. Shodno tome, ova funkcija postaje sve važnija za kompanije posvećene smanjenju njihovog uticaja na životnu sredinu. Završna razmatranja monobloka za punjenje FIMER 16-1 Upotrebom Punjenje Monoblok FIMER 16-1 odražava posvećenost održavanju visokog kvaliteta i standarda efikasnosti u industriji flaširanja. Njegova dokazana pouzdanost, u kombinaciji sa savremenim praksama održavanja, osigurava da ova mašina ostaje neophodna za svaku operaciju flaširanja koja teži izvrsnosti. Na kraju, ulaganje u sistem kao što je ovaj Punjenje monobloka je mudra odluka za budućnost proizvodnje.