Polovna, Remontovana Tetra Pak Linija Tba 19 200 Ml Slim na prodaju (42.003)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: FA58, Tehnički podaci i performanse Ovaj automatski mašina za skupljajuće pakovanje namenjena je pouzdanom grupisanju i skupljajućem pakovanju u visokozahtevnim okruženjima proizvodnje pića i industrijskog pakovanja. Proizvedena od strane TECMI, model BP802ARV 380R pruža ujednačene brzine protoka i robusnu konstrukciju, što ga čini pogodnim za integraciju u korišćene linije za flaširanje. Proizvođač: TECMI Model: BP802ARV 380R Ndsdoyhbh Depfx Aqcoa Godina proizvodnje: 2013 Brzina proizvodnje: 8.000–12.000 bpm Formati: PET boce od 0,38L, paketi od 24 komada Tipovi ambalaže: PET flaše Dimenzije (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Težina: 1400 kg Električni podaci: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3PH+PE Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Konstruisana za automatski rad, TECMI BP802ARV 380R pojednostavljuje formiranje paketa i skupljanje folijom uz minimalnu intervenciju operatera. Arhitektura podržava precizno vođenje folije, konstantno zaptivanje i stabilne performanse tunela za dosledan kvalitet pakovanja tokom dugih smena. Električni sistem je dizajniran za industrijsko napajanje od 440 V, 60 Hz, sa optimizovanom potrošnjom energije od 27,25 kW. Komponente sa procenom bezbednosti i pregledni radni paneli doprinose pouzdanim performansama i jednostavnom rukovanju u skladu sa savremenim standardima proizvodnje. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj mašina za skupljajuće pakovanje može se nesmetano koristiti kao samostalna jedinica ili inline sa postojećim i naknadnim punilicama, uključujući transportere, punilice, etiketirke i uređaje za rukovanje gajbama. Pogodan je za proizvodne linije pića koje koriste PET flaše i zahtevaju česte promene formata za multipak konfiguracije. Dizajn mašine nudi standardizovane interfejse za transportere radi efikasnog ulaza i izlaza, što omogućava fleksibilnu instalaciju u postojeće ćelije za pakovanje prilikom nadogradnje korišćenih linija za flaširanje. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina se trenutno nalazi na lageru i predstavlja odličnu priliku za preduzeća koja traže polovnu mašinu za skupljajuće pakovanje spremnu za ponovnu upotrebu. Godina proizvodnje (2013) i industrijska izrada predstavljaju solidnu osnovu za pouzdan rad nakon standardnih inspekcija i procedura puštanja u rad. Radne performanse i svestranost Optimizovan za grupisanje PET flaša u konfiguracijama od 24 komada, BP802ARV 380R omogućava konstantan protok u opsegu od 8.000–12.000 bpm i podržava proizvodnju pića visokog obima. Tunel za skupljanje obezbeđuje stabilnu regulaciju temperature za čvrsta i vizuelno ujednačena pakovanja. Dizajn podržava širok dijapazon primena u industriji pića, gde su robusno zaptivanje folije i stabilni paketi ključni za kasnije paletiranje i logistiku. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Planirajte potreban prostor prema dimenzijama (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Obezbedite trofazno napajanje od 440 V, 60 Hz sa odgovarajućom zaštitom za sve...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: LC649, Korišćena kompletna linija za punjenje vina – staklene flaše – 10.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena kompletna linija za punjenje je dizajnirana za visokokvalitetnu proizvodnju vina i industrijske primene pakovanja. U centru je Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma iz 2005. godine; ona integriše skidanje sa paleta, pranje, izobarni način punjenja, zatvaranje poklopcem, postavljanje žičane mreže, etiketiranje, slaganje pakovanja, paletiranje i štampanje na kraju linije. Sistem je optimizovan za staklene flaše i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvaliteta u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8. Godina proizvodnje: 2005. Vrste pakovanja: dizajnirano za rukovanje staklenim flašama. Vrste proizvoda: idealno za proizvodnju vina (mirno i šumeće). Princip punjenja: izobarni. Kapacitet punjača: do 16.000 boca na sat. Kapacitet zatvaranja poklopcem: do 7.200 boca na sat. Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca na sat. Napajanje: 380 V, 50 Hz. Instalirana snaga (glavni monoblok): 33 kW. Radni pritisak: do 7 bara. Granice temperature: TS min 5 °C; TS maks +85 °C. Standardi: CE oznaka; pravila upravljanja u skladu sa EN 60204. Napredna automatizacija i kontrola. Linija ima industrijsku automatizaciju za koordinisan rad sistema za skidanje sa paleta, pripremu flaša, punjenje i pakovanje na kraju linije. Sigurnosne brave, zaštitni uređaji i krugovi za nužno zaustavljanje su integrisani u skladu sa CE i EN 60204 propisima. Izobarno okruženje za punjenje je klasifikovano prema pritisku za proizvodnju pića i podržava stabilne performanse punjenja i sigurnost proizvoda. Integrabilnost proizvodne linije. Sistem za dovod i skidanje sa paleta, transportni transporteri, pranje/ispiranje/sušenje flaša, izobarni punjač, stanice za zatvaranje poklopcem i postavljanje žičane mreže, etiketiranje, kodiranje, postavljanje/pakovanje/zatvaranje kartona, paletiranje i uvijanje folijom su usklađeni za rad u liniji. Kombinacija opreme podržava tradicionalne plutane i sintetičke zatvarače i integriše mikrofiltraciju za kontrolu kvaliteta. Uobičajeni formati boca vina mogu se obrađivati promjenom formata u skladu sa instaliranim komponentama. Ukupni kapacitet linije obično određuje etiketiranje i zatvaranje poklopcem, sa nominalnim kapacitetom do oko 5.200 boca na sat, u zavisnosti od proizvoda i formata. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se nudi u radnom stanju, sa komponentama koje su prebažene u Italiji. Redovno održavanje i popravke su izvođeni kako bi se osigurale pouzdane performanse u svim integrisanim stanicama. Sistem pokazuje profesionalno održavanje i održava kvalitet proizvodnje za industrijsko punjenje i proizvodnju pića. Operativne performanse i svestranost. Linija je dizajnirana za punjenje vina, a izobarni način punjenja u kombinaciji sa specijalizovanim zatvaranjem poklopcem i postavljenjem žičane mreže... Ndodpozd Ucxjfx Aqcea

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 100 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 20.000 kg, snaga: 50 kW (67,98 KS), Oprema: CE oznaka, Na prodaju je nova, potpuno opremljena proizvodna linija za izradu poluproizvoda i duvanje boca od PLA i PET materijala. Linija je proizvedena u avgustu 2025. i isporučena u Litvaniju. Cela fabrika je 100% potpuno opremljena. Kupac može da stekne veoma perspektivan i profitabilan posao. Proizvodnja BIOBAZNIH, biorazgradivih ambalažnih materijala za boce, u celom ciklusu proizvodnje, sve do gotove boce. Linija poseduje sve kalupe za oblikovanje i duvanje, EU standardne kalupe za poklopce boca. Roboti i svi potrebni dodaci. Mogu se koristiti PLA biopolimeri, kao i PET i rPET materijali. Kapaciteti linije: 1. Poluproizvodi za boce – 12.000.000 i više godišnje. 2. Poklopci za boce – 17.000.000 godišnje (28/1881 i 38/3S 1881). 3. Poluautomatsko duvanje boca – 2 mašine, 1.000.000 mesečno. Oprema: 1. Mašina za injekciono prešanje – 180 t (za poluproizvode). 2. Mašina za injekciono prešanje – 150 t (za poklopce). 3. Hladnjaci – 2 kom. (za mašine za injekciono prešanje). 4. Kompletni set robota – 2 kom. (za mašine za injekciono prešanje). 5. Injekcioni kalupi – 6 kom. (4 kalupa za poluproizvode, 2 kalupa za poklopce). Svi kalupi su u skladu sa standardima (za mleko, jogurt, pića, sokove i druge industrije). Kalupi su potpuno opremljeni sistemom za zagrevanje. 16 g / 38 3S, 20 g 38 3S, 36 g 38 3S, 20 g 1881 28 mm. Kalupi za poklopce – 38 mm/3S i 28 mm 1881 (poklopac ostaje na grliću boce). 6. Sušilice – 2 kom., 300 i 400 kg. 7. Oprema za duvanje – 38 mm/3S (kompletan set). 8. Oprema za duvanje – 28 mm/1881 (kompletan set). 9. Kalupi za duvanje – 4 kom. (38 mm: 250 ml, 500 ml, 1000 ml; 28 mm: 500 ml). 10. Rashladna jedinica (za liniju za duvanje). 11. Kompresor (za duvanje i oblikovanje). Njdpfx Aozv S Uvsqceda 12. Sušač vazduha (za duvanje i oblikovanje). 13. Ostala oprema (transportni sistemi, mikseri). Sva proizvodna oprema je standardizovana i ispunjava sve EU i proizvođačke zahteve. Ovo je veoma dobro rešenje za pokretanje sopstvenog, profitabilnog i perspektivnog posla. Tražena cena za celu liniju je 180.000 EUR. Imamo i ekstruder sa dvostrukim pužom za proizvodnju mešavina biopolimera za upotrebu na liniji. Uz ozbiljnog kupca, možemo da koordiniramo kompletan paket, sve laboratorijske testove kontakta sa hranom i sva ostala rešenja za proizvodnju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Korišćena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) iz 2018. godine – 24.000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje u limenke je korišćena oprema za punjenje, dizajnirana za aluminijumske limenke i konstruisana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvedena od strane ZhongChen, linija je dizajnirana da obezbedi konstantan kvalitet za gazirana bezalkoholna pića u industrijskom obimu. Ima opsežan niz opreme, od mešanja do sekundarnog procesa stezanja folijom, što omogućava nesmetan i kontinuiran rad. Njdpfx Aqoydc Ttjcoda Proizvodna brzina: 24.000 limenki u satu. Tip pakovanja: Aluminijumske limenke. Raspon dostupnih zapremina: 0,33 l. Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića). Godina proizvodnje: 2018 (glavne komponente). Glavna oprema: Mešalica, mašina za punjenje, zatvarač limenki, mašina za pranje limenki, mašina za zagrevanje limenki, mašina za stezanje folijom, mašina za uklanjanje paleta, transportni sistem, COP sistem. Proizvođač: ZhongChen. Napredna automatizacija i kontrola. Linija je organizovana za sinhronizovani rad kroz primarne faze procesa i pakovanja. Centralizovana kontrola obezbeđuje koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje tamponima i rešavanje problema, čime se obezbeđuje stabilan protok pri nominalnoj snazi. Interfejsi za korisnike su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitni poklopci podržavaju siguran rad, uz istovremeno efikasan pristup za održavanje. Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija je konfigurisana za rad u liniji, od predmešanja do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i tamponske zone između mašina kako bi se održao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l je podržan duž cele linije, sa standardizovanim procedurama za promenu formata. Raspored je kompatibilan sa uobičajenim pripremama sirupa na ulazu i rešenjima za paletiranje na izlazu, čime se formira kompletan sistem za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se navodi kao da je još uvek u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u vreme izrade dokumentacije. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine ukazuje na modernu tehnologiju i savremen dizajn bezbednosti. Redovno održavanje i jednostavnost servisiranja olakšavaju jednostavni pristupi i standardne komponente, koje su uobičajene za mašine za pakovanje ZhongChen. Broj radnih sati nije specificiran. Radna efikasnost i svestranost. Optimizovana za CSD procese, ova korišćena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljen-dioksida i nežno rukovanje proizvodom tokom punjenja i zatvaranja. Mašina za pranje i zagrevanje limenki doprinosi kvalitetu proizvoda i integritetu pakovanja, dok mašina za stezanje folijom formira stabilna pakovanja za paletiranje. Kontrola kvaliteta se podržava stabilnim rukovanjem i sinhronizovanim prenosima, kako bi se minimizirale ogrebotine i deformacije i osigurali pouzdani rezultati u korišćenoj proizvodnji pića.

Stanje: polovno, Oma strug kapaciteta 1200 mm Ndjdszfyzvjpfx Aqcsa Genini brusilica za strugane komade, kapaciteta 1200 mm Povezne trake za automatsko izbacivanje sa struga i automatsko ubacivanje na brusilicu

Stanje: polovno, Linija se sastoji od: br. 1 lepilica marke Siat, model SM481, korisna širina 90 cm, korisna visina 35 cm br. 1 transportera korisne širine 90 cm, korisne dužine 160 cm br. 1 mašina za vezivanje marke Strapac, model SS-80, korisna širina 80 cm, korisna visina 50 cm ili Ndodox S Nk Ajpfx Aqcsa br. 1 mašina za vezivanje marke Strapex, model Ecopack DE94, korisna širina 120 cm, korisna visina 40 cm br. 1 transporter korisne širine 90 cm, korisne dužine 160 cm br. 1 automatski slagač, korisna širina 90 cm, korisna dužina 150 cm Ukupna dimenzija linije: 750 cm x 150 cm Šifre linije: 920568 – 920567 – 920565 – 920564 – 921003

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ⚡️ Top usluga ⚡️ Brza isporuka ⚡️ Odlična podrška! ✨✨Kupujte direktno od proizvođača i obezbedite sebi prednost u ceni i kvalitetu!✨✨ Iskoristite 40 godina iskustva kompanije Proton u tehnologijama površinske obrade. Ndedpsiivq Uefx Aqcea ➖➖➖➖➖ ✅ Sadržaj postrojenja: ►1 kom - Velika peć na gas za prah ►1 kom - Automatska kabina za elektrostatiku u prahu ►1 kom - Mala električna peć za prah ►2 kom - Ručna kabina za praškasto premazivanje mono-ciklon tipa ►6 kom - Automatski pištolj za nanošenje praha ►3 kom - Ručni pištolj za nanošenje praha ►1 kom - Automatska jedinica za povrat praha ►6 kom - Mono-ciklon ►1 kom - Automatska komandna tabla ►1 kom - Automatski sistem za pomeranje šipki sa regulacijom brzine ►2 kom - Pokretna platforma sa regulacijom brzine ►8 kom - Parkirne stanice ►300 m - transportna šina, kapacitet 1000 kg ►12 kom - Šipke za kačenje Naše postrojenje se nalazi na adresi Anhaltstr 30, 14943 Lukenvalde. Možete zakazati termin za obilazak i pregled mašina. Postrojenje je u upotrebi 10 godina. Pošto smo direktni proizvođač postrojenja, možemo, uz obostrani dogovor, izvršiti izmene na mašinama prema vašim zahtevima. Ne odgovara vam postojeći prostor za montažu? Možemo prilagoditi raspored prema vašim potrebama. Molimo vas da proverite PDF datoteku sistema putem linka ispod.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za izlepljivanje brošura HORIZON SPF-200A + VAC-100 + FC-200A + ST-40 Opšti opis: Na prodaju kompletna linija za izradu brošura renomirane japanske kompanije Horizon International Inc. Linija je namenjena za automatsko skupljanje, heftanje i obradu (sečenje) brošura. Mašina je potpuno ispravna, korišćena u produkcionim uslovima. Idealna za digitalne i ofset štamparije. Sastav linije: Kolačna postolja: VAC-100a + VAC-100m Heftalica i falcer: SPF-200A Trimer/obrezivač: FC-200A Izlazni staker: ST-40 Tehničke karakteristike: ---- 1. Kolačna postolja (Air-Suction Collator) Modeli: VAC-100a / VAC-100m Napon: 230 V Frekvencija: 50 Hz Potrošnja struje: 10,4 A (po sekciji) Sistem ubacivanja: vazdušno usisavanje Broj postolja: 2 (prošireni sitem), svaka po 10 polica ---- 2. Modul za heftanje i falcanje Model: SPF-200A Napon: 230 V Frekvencija: 50/60 Hz Potrošnja struje: 3,4 / 3,2 A Funkcije: heftanje žicom (2 glave) preklapanje napola (falcanje) proizvodnja brošura debljine do 4,5 mm ---- 3. Prednji obrezivač Model: FC-200A Automatsko obrezivanje prednje strane brošure Ndjdpfey Axdaox Aqcsa Visoka preciznost sečenja Rad u liniji sa SPF-200A ---- 4. Staker (izlazni skupljač) Model: ST-40 Napon: 230 V Frekvencija: 50 Hz Potrošnja struje: 4,7 A Automatsko slaganje izlepljenih brošura ---- Stanje i eksploatacija: Mašina u dobrom tehničkom stanju Kompletna proizvodna linija Redovno korišćena Brojač proizvodnje vidljiv na panelu (oko 1,8 miliona brošura) ---- Prednosti: ✔ Kompletan sistem za izradu brošura ✔ Renomirani proizvođač – Horizon ✔ Mogućnost rada u liniji ✔ Visok kapacitet i ponovljivost ✔ Idealna za srednje i velike tiraže ---- Dodatne informacije: Mogućnost testiranja na licu mesta Pomoć pri puštanju u rad Dostupnost: po dogovoru

Godina proizvodnje: 2019, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Ulma linija za merenje i pakovanje Kompletna linija za merenje i pakovanje sa Ulma više-glavnom vagom i Ulma vertikalnom mašinom za pakovanje. Ova linija se sastoji od sledećih mašina: 1. Ulazni transportni pokretni trak; 2. Ulma više-glavna vaga; 3. Ulma VTI 200 vertikalna mašina za pakovanje; 4. Izlazni transportni pokretni trak; 5. Platforma; 6. Stepenice. Ulma više-glavna vaga Proizvođač: Ulma Godina proizvodnje: 2019 Njdpfx Aqjzvc Dzjcoda Maksimalna brzina merenja: 30 kesa/minut Broj glava: 10 Zapremina glava: 2,5 litara Maksimalni opseg merenja: 5.000 grama Snaga: 400V / 50Hz / 1kW Ulma VTI 200 vertikalna mašina za pakovanje Mašina VTI 200 je posebno dizajnirana za pakovanje širokog spektra različitih tipova proizvoda, sa fokusom na tržišta gde su glavne zahteve jednostavnost, pouzdanost i laka upotreba mašine. Kombinacija pneumatskog pogona horizontalnog zatvarača i AC motora za pokretne trake omogućava mašini veliku prilagodljivost za rad u različitim okruženjima. Robusnost svih mehaničkih i električnih delova, kompaktan dizajn i laka upotreba, zajedno sa niskim zahtevima za održavanje, čine ovu mašinu idealnom opcijom po konkurentnoj ceni za primene sa srednjom brzinom. Mašina se upravlja preko 5-inčnog ekrana osetljivog na dodir u boji sa integrisanim industrijskim računarom. Svi parametri mašine se podešavaju i čuvaju u ovom interfejsu, što rezultira vrlo fleksibilnom mašinom sa brzim procesom promene podešavanja. Proizvođač: Ulma Model: VTI 200 Godina proizvodnje: 2019 Kapacitet: Maks. 70 kesa/minut Maksimalna širina rolni folije: 600 mm Maksimalni spoljašnji prečnik rolni folije: 450 mm Maksimalni prečnik jezgra rolni folije: 76 mm Snaga: 400V / 50Hz / 4kW Mašina je opremljena sledećim alatima: Tip kese: Jastukasta kesa; Dimenzije kese: BOPP dužina x širina 145x145mm / Laminat dužina x širina 170x170mm Širina folije: BOPP 310mm / Laminat 365mm; Maksimalne dimenzije proizvoda: 70mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 47.000 h, broj mašine/vozila: LC582, Polovna kompletna Krones PET linija za punjenje – 22.000 flaša na sat – Pregled Ova polovna, ultra-čista Krones PET linija za punjenje predstavlja kompletnu, visokoefikasnu rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje, namenjenu za cider, karbonizovanu mineralnu vodu, negaziranu vodu i sokove sa CO2. Izgrađena od strane Krones i GEA 2010. godine, uz redovno održavanje od strane proizvođača, linija isporučuje do 22.000 boca na sat (0,5 l) i 18.000 b/h (1,5 l). Kombinuje Contiform S12M mašinu za izduvavanje PET boca, direktno povezanu sa ultra-čistim izobarim blokom za punjenje i zatvaranje. Ovo je spremna za tržište, polovna linija za punjenje, projektovana za pouzdanost, higijenu i brzu promenu formata PET ambalaže. Ndodsyhbmtopfx Aqcsa Tehničke specifikacije & Performanse: Proizvođač: Krones i GEA Godina proizvodnje: 2010 Radni sati: cca 47.000 Nazivni kapacitet: 22.000 b/h (0,5 l) | 18.000 b/h (1,5 l) Proizvodi: cider, karbonizovana mineralna voda, negazirana voda, sokovi sa CO2 Tehnologija punjenja: ultra-čista, izobar, volumetrijsko PET punjenje Trenutno koristi: sok od jabuke sa vodom i CO2 Vrste navoja: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Upravljački sistem: Siemens Simatic S7 PLC platforma Glavne komponente: CIP: Krones VarioClean F AUT potpuno automatski CIP sistem, 4 x 5.000 l, 30 m³/h Proces: GEA TDS postrojenje sa kratkotrajnom pasterizacijom, mikser, karbonator, degaser i procesni rezervoari Preformi: preklopni podizač i dovodni transporter, Krones Contifeed RS sistem za dovod preformi, Prejet linearna jedinica za čišćenje preformi Zatvarači: Cassner ulagač zatvarača sa ispiranjem i sterilizacijom Mašina za izduvavanje: Krones Contiform S12M, direktno povezana sa ultra-clean blokom (bez vazdušnog transportera) Punilica/zatvarač blok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 sa integrisanim zatvaračem, Krones Vario Dos sistem za čišćenje blokova punilica Kodiranje i inspekcija: Domino DDC 3 laserski koder; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola napunjenosti; Krones Checkmat 731 EM kontrola etiketa Transport i provera: SYNCO transporter boca; Krones Flowliner uređaj za proveru curenja boca Etiketirka: Krones Contiroll OPP 720-15, dupla uvlaka etiketa, sistem za oblepljivanje vrućim lepakom Sekundarno pakovanje: Krones VarioPro FS automatski paker–tray runner; Krones Multico S transporter paketa; Twin Pack aplikator ručki za nošenje Kodiranje pakovanja: Leisinger Jet 3 ink-koder Paletizacija: Krones Robopox Modulpal (2016) Proširena automatizacija & upravljački sistemi: Upravljanje linijom & PLC: Siemens Simatic S7 PLC serije za koordinisano upravljanje linijom, blokade i dijagnostiku.

Godina proizvodnje: 2021, stanje: dobro (polovno), 1 kompletna linija za granuliranje, kombinacija rezača-kompaktor/ekstruder, tangentna, od 2021. godine radi samo u jednoj smeni sa proizvodnim otpadom, između ostalog i DPE mleveni materijal/Alu (cevna roba). Postrojenje se sastoji od: Hidraulične mašine za sečenje rolni širine 140 cm za prečnik rolne do 60 cm, pogon 18,5 kW Erema transportna traka sa mostom za detekciju metala 900 cm x 110 cm sa tajmerom Nedpfx Aezb Dr Soqceda Wagner WS30 drobilica, 30 kW, širina rotora 140 cm sa hidrauličnim klizačem, Rotor sa 74 kom. reverzibilnih sečiva, pužni transporter i kosa transportna pužnica Uvlakač za teške rolne sa uzdužnim sečenjem za rasterećenje mlinice, FU upravljan pogon 3,5 kW Mlinica za sečenje sa 11 kW, pozicionirana iza za paralelan rad drobilice/uvlakača rolni, sistem za usisavanje/potisni ventilator ka silu sa puferom i mešačem, FU upravljanje za količinu istovara/poklopac za prašinu Dovodna pužnica za mlevene materijale Transportna traka L 9 m x Š 80 cm sa mostom za detekciju metala, FU regulacija prema opterećenju rezanog kompakstora. Transportna pužnica za 100% mlevenih materijala, prohrom, Dužina 4,5 m i prečnik 100 mm Rezač-kompaktor 138 kW, FU regulisan, usisni ventilator, rashlađivanje raspršivanjem vode, tangentno do Ekstruder ES 180 mm 30 LD sa dvostrukom vakuumskom odgazifikacijom, uključujući: Laser filter LF prečnika 500 mm / 2-disk sistem, puž za izbacivanje nečistoća sa tajmerom, senzor pritiska mase, rezervna sita: 60mesh 2x, 70mesh Glava za vuču sa 26 rupa - izmenjive dizne, godina proizvodnje 2021, senzor pritiska mase, kompletna revizija/zamena habajućih delova u januaru 2026. Kade za hlađenje struna, L 700 cm x Š 70 cm prohrom. Valjci od plastike sa kugličnim ležajevima od prohroma. Podesiva visina, godina proizvodnje 2023 Granulator za sečenje struna SG 200 E sa 7,5 kW i 1x rezervni granulator 5,5 kW za brzu izmenu pri remontu ili čišćenju/održavanju Sito za klasiranje granula od prohroma, uključujući ventilator za transport i cevi Stalak za punjenje BIG BAG vreća sa 2 mesta, stepenicama i platformom Podna vaga za BIG BAG sa printerom za bonove Kapacitet zavisi od materijala, do 900 kg/h Puštanje u rad i start-up uz podršku naših tehničara, detalji i troškovi na upit – po dogovoru Pregled u Wuppertalu, termin može biti brzo dogovoren po dogovoru

Stanje: polovno, radni sati: 54.000 h, broj mašine/vozila: LC597, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje dizajnirana je za pouzdanu proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje, sa kapacitetom do 8.000 boca na sat (bph). Konfiguracija uključuje MBF punioni monoblok (2002), koji se sastoji od ispirnice, punilice i zatvarača, posebno prilagođenih za pravolinijsku tehniku zatvaranja plutanim čepom (ravno sa grlom boce). Linija dodatno obuhvata ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) mašinu za nanošenje i skupljanje kapsula, nakon čega slede APE Impianti sistemi za rukovanje kartonima i KOSME tehnologija etiketiranja. Ova oprema pruža robusne performanse za korišćene linije i fleksibilnu upravljačku kontrolu formata, tipičnu za staklene i PET boce. Proizvodna brzina: 8.000 boca na sat Punioni monoblok: MBF (godina proizvodnje 2002) – ispirnica, punilica, zatvarač Sistem zatvaranja: pravolinijski zatvaranje plutanim čepom (ravno) Kapsuliranje/skupanje: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (godina proizvodnje 2002) Kompatibilni formati: tipičan uzorak pakovanja u sanducima 12 x 0,75 L; dodatni formati uz odgovarajuće setove za konverziju Posude: prilagođeno za rukovanje bocama; konfiguracija za staklene (cikindrične) boce Moduli za etiketiranje: KOSME STAR 720 12T (hladno nanošenje lepka) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepljive etikete) Mogućnosti etiketiranja: primena prednje, zadnje i vratne (collarino) etikete Pakovni moduli: APE FORMA 2000 (mašina za formiranje kartona), APE INCA 2010 (kartonažer), APE INSER 2001 (uređaj za ubacivanje pregrada) Elektrika (MBF Monoblok): 380 V, 50 Hz; instalirana snaga 17 kW Elektrika (etiketirke): 400 V, 50 Hz; instalirana snaga 4 kW (STAR) odnosno 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); potrošnja vazduha 200 Nl/1' Težine: 9.000 kg (MBF Monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Usaglašenost: komponente sa CE oznakom Napredni automatizovani i upravljački sistemi Linija koristi modularnu automatizaciju kroz stanice za punjenje, etiketiranje i pakovanje kartona, čime se obezbeđuje stabilan protok proizvoda. MBF monoblok i Robino & Galandrino POKER Z rade sinhronizovano, obezbeđujući precizne nivoe punjenja, hermetičko pravo zatvaranje plutanim čepom i profesionalnu obradu kapsula. KOSME uređaji za etiketiranje su konfigurisani za kompleksne zahteve opreme i omogućavaju sinhronizovanu aplikaciju prednjih, zadnjih i vratnih etiketa. Upravljanje svakim modulom je jednostavno za operatera, što omogućava brzu pripremu i promenu formata. APE Impianti moduli za pakovanje obezbeđuju sinhronizovane pokrete i blokade zaštitnih poklopaca za procese pakovanja niz liniju. Integraciona sposobnost u proizvodnoj liniji Nodpjyh E Hujfx Aqcjda Ova proizvodna linija je projektovana za rad u liniji sa transporterima i tampon zonama, kako bi se postigao cilj od 8.000 boca na sat. MBF jezgro za punjenje...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 8.000 h, broj mašine/vozila: ET229, SACMI OPP Roll-fed-labelirka – Pregled Nedpfx Ajxvpd Ueqceda Ova polovna SACMI OPP rolna labelirka konfigurisana je za visokoefikasno wrap-around etiketiranje PET flaša. Proizvedena 2008. godine i dizajnirana za savremenu proizvodnju pića, savršeno se integriše u korišćenu liniju za punjenje ili može raditi kao samostalna stanica u industrijskim pakirnim okruženjima. Sa nominalnim kapacitetom od 12.000 flaša po satu, izuzetno je pogodna za pogone srednje brzine u segmentima vode, sokova i drugih napitaka koji koriste OPP filmske etikete. SACMI tehnologija poznata je po dugovečnosti, preciznosti i pouzdanosti, zbog čega je ovo polovno rešenje za etiketiranje izvanredan izbor za proizvođače kojima je potrebna pouzdana oprema za punjenje. Mašina podržava više formata PET flaša, uključujući veličine od 1,5L, 0,6L i 0,33L, što pruža fleksibilnost za različite SKU-ove i sezonske proizvode. OPP filmske etikete, koje se apliciraju kao rolnom vođene wrap-around etikete, pomažu u smanjenju troškova etiketiranja i poboljšavaju kvalitet prezentacije sa čistim spojnicama i ravnomernim nanošenjem etiketa. Ova konfiguracija je praktičan izbor za proizvodne pogone pića koji žele povećati ili proširiti kapacitet zadržavajući kompaktne dimenzije i efikasnu integraciju sa postojećim transporterima i sistemima za rukovanje. Tehničke specifikacije i radni podaci Proizvođač: SACMI Godina: 2008 Tip etikete: OPP film (rolna vođenje) Proizvodni kapacitet: 12.000 flaša/h (nominalno) Formati flaša: 1,5L, 0,6L, 0,33L Materijal posude: PET Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Koncept OPP rolne koristi nanošenje hotmelt lepka na prednje i zadnje ivice etikete za sigurnu wrap-around primenu. Dizajn omogućava stabilno rukovanje flašama, precizno vođenje etiketa i ravnomerno rezanje za visokokvalitetnu prezentaciju. Upravljanje je jednostavno za operatere, sa jasnim pristupom ključnim podešavanjima i parametrima procesa, što omogućava brzu pripremu i promene formata. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova labelirka se lako integriše u kompletne linije za punjenje i industrijske pakirne sisteme. Može raditi u nizu sa mašinama za punjenje, inspekciju, pakovanje ili shrinksleeve omotačima. Promena formata obuhvata standardne PET veličine, poput 0,33L, 0,6L i 1,5L, omogućavajući fleksibilnost za više proizvoda u portfoliju pića na jednoj proizvodnoj liniji. Stanje mašine i istorija održavanja Jedinica ima oko 10.000 radnih sati. Trenutno je isključena iz linije ali može biti priključena radi demonstracije transporta flaša. Mašina može da startuje i radi, a nanošenje etiketa se može deaktivirati za potrebe demonstracije. Dostupna je tehnička dokumentacija koja podržava puštanje u rad, upotrebu i održavanje. Celokupno, mašina je dobro održavana i predstavlja kvalitetan polovan uređaj koji ...

Godina proizvodnje: 2019, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, REF: MM6415 1 x uređaj za dovod ambalaže iz serije Comcount i 1 x GIC Gainsborough VFFS mašina za pakovanje sa 1 x izlaznim transporterom. Model uređaja za dovod ambalaže iz serije Comcount – BFWT. Proizvođač – Comcount Ltd. Datum proizvodnje – 2019. Raspon ponderisanja – 150g-500g. Model mašine za pakovanje GIC Gainsborough Engineering – VFB2000. Proizvođač – Gainsborough Engineering Ltd. Datum proizvodnje – 2008. Zaptivne šipke – 290 mm horizontalno i 320 mm vertikalno. Širina rolni – 620 mm. Trenutna širina folije – 280 mm. Formirajuća cev – prečnik 80 mm. Izlazni transporter – IC350. Nodpfx Asy Hlw Ioqcsda Širina trake – 295 mm. Visina izlaznog transportera – 910 mm. Ukupne dimenzije – 4,3 m dužina x 3,45 m širina x 3,1 m visina. Stanje – vrlo dobro. Koristio se samo 5-6 puta u periodu od 2,5 godine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: LC617, Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca – 18.000 b/h Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje staklenih flaša za žestoka pića je visokokvalitetna, polovna linija, projektovana oko vrhunskih OEM komponenti. Sa nominalnim kapacitetom od 18.000 boca na sat, obezbeđuje pouzdan protok za srednje do velike kapacitete u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju. Linija precizno obrađuje uobičajene formate flaša za žestoka pića i potpuno je integrisana, od depotovanja paleta do etiketiranja i završnog pakovanja. Brzina proizvodnje: 18.000 boca na sat Formati flaša: Kompatibilno sa flašama od 0,7L, 0,75L i 1,0L Tipovi ambalaže: Namenjeno za staklene flaše Glavni OEM proizvođači: Krones (osnova linije), Zalkin (zatvaranje), kao i Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Glavni moduli i modeli: Krones Sensometic punilica, Krones Variojet ispirnica, Zalkin T9/360 zatvarač (x3), Krones Prontomodul etiketirka, Krones Linapac autopaker, Krones Variocart C-40 formirač kartona (x2), Krones Variocol H-120 mašina za lepljenje kutija, Garvens E40-DMS kontrolne vage (x2), Videojet 3330 laserski kodir (x2) Godine proizvodnje (pretežno): 2004 osnova linije, sa nadogradnjama za etiketiranje i kodiranje 2015. i 2016. godine Obuhvat linije: Potpuno integrisana od depotovanja paleta, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja, inspekcije, kodiranja, pakovanja, formiranja i zatvaranja kartona, do transportne tehnike Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija ima sveobuhvatnu automatizaciju na svim stanicama kako bi obezbedila stabilan i sinhronizovan rad na 18.000 b/h. Kontinuirano višeglavo zatvaranje Zalkin omogućava ravnomernu primenu zatvarača. In-line inspekcija i merenje težine omogućavaju kontrolu kvaliteta u realnom vremenu i automatsko izbacivanje neispravnih proizvoda. Lasersko kodiranje i štampa na kartonima su besprijekorno integrisani za praćenje proizvoda i usklađenost sa standardima u proizvodnji pića. Integrisana upravljanja za koordinisane radne tokove mašina i promene formata In-line inspekcija (nivo punjenja/vizuelno) i kontrolne vage sa automatskim izbacivanjem Laserski kodir za brzu, trajnu oznaku na staklenim flašama Kraj-linije automatizacija uključuje autopaker, formiranje i zatvaranje kartona Mogućnost integracije linije u proizvodnju Kao zatvoren, polovan sistem za pakovanje, linija nudi potpuni integrisani rad i pouzdano rukovanje staklenim bocama. Pogodna je za punjenje žestokih pića i nudi fleksibilnost za formate 0,7L, 0,75L i 1,0L. Transportni sistem pokriva nivoe boca, paketa i paleta i podržava efikasan protok materijala kao i efikasne buffer funkcije. Neprekidan rad od depotovanja paleta do etiketiranja i završnog pakovanja Nsdpfoyzz Hhex Aqceda Fleksibilnost formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L Kompletna transportna mreža za boce, pakovanja i palete Kompatibilna sa dodatnom ulaznom i izlaznom opremom po potrebi

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1999, Pozicija: LK-8400-CIP-Tetrareks Nerđajućeg čelika CIP jedinica Tip SCU / 5 Kompletna jedinica u jednom okviru od nehrđajućeg čelika za čišćenje mašine za punjenje. Koristi se za Tetra Rek mašinu za punjenje Nodevdcx Sepfx Aqcsda Kompletna 3 komada jedinice

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1997, TBT ML 200-2-850 duboko bušilica za rupe SPECIFIKACIJE Tip: M200-2-850 Ndsdpfx Aqjvca Rcscea Broj vretena: 2 Hod bušilice: 850 mm Metod bušenja: Bušenje usana Dubina bušenja sa: Potapanje vreteno: 120 mm Kućište za zaptivanje: 400 mm Kućište za zaptivanje sa okvirom: 350 mm vreteno pogon Snaga: 2 / 3.5 / 1.5 kV Vrt * 140 / 350 / 350 V Brzina: 14/11/6 / A Hrana – samohodna Brzina uvlačenja: 20 – 500 mm/min Brza brzina kretanja NC rad: 12 m / min Feed sila: 1,5 kN Snaga motora: 2.2 Nm pri 3000 rpm Konjić Snaga motora: 0,75 kV pri 1000 o / min Brzina vretena: 500 rpm Moždani udar mak: 200 mm Dimenzije D k Š k V: 4600 k 2500 k 2100 mm Transportna težina: KSNUMKS kg Kontrola: Sinumerik 805 M Ne preuzima se odgovornost za tačnost, potpunost i ažurnost informacija

Stanje: generalno remontovan (polovan), Strug za obradu gvožđa i metala marka Nosotti model T200/1500 dodatna oprema kao na fotografiji. Ndjdpfx Aey D Suneqcja Dimenzije: 270 x 80 cm, visina 120 cm.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC574, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za flaširanje je kompletno izobarično PET rešenje projektovano za visokokapacitetnu proizvodnju bezalkoholnih pića—mirne vode, gazirane vode i karbonskih napitaka. Izgrađena je oko pouzdane procesne opreme proizvođača Krones i Simonazzi, sa Sidel SBO14 S2 mašinom za duvanje PET boca, što omogućava pouzdane industrijske performanse pakovanja i konstantan kvalitet proizvoda. Tip linije: Polovna izobarična PET linija za flaširanje (druga ruka) Nominalna brzina: Do 18.000 boca/čas (konfigurisano za PET 2,0 L; zavisi od formata) Formati boca: 0,10 L i 2,0 L; dodatni formati mogući uz zamenske delove Ndjdpsw D E Ubofx Aqcea Tip ambalaže: PET (transport na vazdušnim transporterima) Asortiman proizvoda: Voda (mirna i gazirana), karbonska bezalkoholna pića Glavna tehnologija: Izobarično ispiranje/punjenje/zatvaranje u monobloku sa etiketiranjem i pakovanjem na kraju linije Sastav linije: Približno 14 integrisanih mašina uključujući duvač, vazdušne transportere, ispirnicu, izobarični punilicu, zatvaračicu, etiketirku, pakovačicu/mašinu za termofoliju, paletizer, streč folijačicu, module za inspekciju i kodiranje Glavni proizvođači: Krones, Simonazzi; duvač: Sidel SBO14 S2 Godine: Glavna linija 2000; duvač 1999 Stanje: Spremno za rad; uključene sigurnosne zaštite Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Centralizovano PLC/HMI upravljanje sinhronizuje mašine za duvanje, ispiranje, izobarično punjenje, zatvaranje, etiketiranje i procese na kraju linije. Upravljanje receptima omogućava brzu promenu formata i proizvoda, dok usklađeni transporteri i frekventno regulisani motori obezbeđuju konstantan protok pri velikim brzinama. Akumulacija linije i izbacivanje neispravnih boca su integrisani radi minimalnog zastoja i smanjenja otpada. Nivo automatizacije: Potpuno integrisan, rad po recepturi Operaterski interfejs: Intuitivan HMI sa dijagnostikom alarma i izveštajem o proizvodnji Električni priključak: Industrijsko trofazno napajanje (tipično 400–460 V, 50/60 Hz; proveriti na licu mesta) Bezbednost: Zaštitne ograde sa međuspojevima, mreža za hitno zaustavljanje, sigurnosni krugovi s kategorijskom ocenom Mogućnosti integracije proizvodne linije Projektovana za besprekornu integraciju u proizvodnu halu, linija se može povezati sa predtretmanom preformi, sirupskom prostorijom i premiks sistemima uzvodno, kao i sa pakovačem, paletizerom i magacinskom logistikom nizvodno. Brze procedure za promenu formata i jasno definisani zamenski delovi omogućavaju efikasnu promenu veličina boca i artikala. Kompatibilna sa standardnim pomoćnim sistemima (CIP, CO₂, hladna voda) Dostupni interfesi za inspekcione sisteme, lasersko/ink-jet kodiranje i vizuelnu verifikaciju Modularni transporteri omogućavaju prilagođavanje rasporedu postrojenja i budućim nadogradnjama Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna kompletna linija za flaširanje je spremna za rad, sa instaliranim sigurnosnim zaštitama. Oprema je održavana u proizvodnom okruženju i pregledana je za funkcionalne performanse. Evidencija o održavanju, tehnička dokumentacija i proizvodni crteži mogu biti dostupni na uvid tokom tehničke posete. Operativne performanse i prilagodljivost...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC348, Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1L Kapacitet: 6.000 bph x 1,0 L Mašina za izduvavanje boca KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 komada x 3.900 bph Kutija za preforme sa transportom do mašine za izduvavanje Kompresor za hlađenje kalupa MTA S.R.L. – 2000 KOSME transportni sistem za boce – 1999 Nerđajući čelik AISI 304 Električni ormar sa PLC upravljanjem Integrisani vazdušni filteri Transportuje boce od izduvavača do punjača Monoblok za punjenje Punilica i mašina za zatvaranje – ICS-Slovenija – 1995 – 6.000 L/h Mašina za etiketiranje Etiketirka ICS – 1995 – papirne etikete, hladno lepljenje Transportne trake ICS – 1995 Paker za transportne kutije 3×5 boca – ICS – 1995 Mašina za skupljanje folije (shrink) Shrink mašina za pakovanje SMIPACK – pakovanje u foliji 2×5 boca – 2013 Mašina za vezivanje paleta Mašina za vezivanje paleta ZLATOROG-Slovenija – 1999 Kompresor KAESER nisko- i visokopritisni kompresori – 2000 Hladni sušač (kondenzator) Postoje rezervni delovi u vrednosti od Dostupna je kompletna tehnička dokumentacija Potreban prostor za postrojenje: 600 m2 Potrebna instalirana snaga (postrojenja, kompresori, rashladni uređaji): 495 kW Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET bocama može se pregledati u punom proizvodnom pogonu do 15. decembra 2022. Ndodpfsyhbzdsx Aqcea

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: LC564, Polovna punionica SIDEL za negaziranu vodu u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat Polovna SIDEL linija za punjenje negazirane vode u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat, predstavlja kompletno rešenje za punjenje negazirane vode. Trenutno je linija priključena na električnu mrežu, što omogućava kupcima direktno testiranje na licu mesta. SIDEL je ovaj sistem razvijao 2006. godine za obradu PET flaša zapremine od 350 ml do 1,5 litara, obezbeđujući time visoku produktivnost i fleksibilnost linije. Opšti podaci o liniji Ova SIDEL punionica za negaziranu vodu u PET flašama kapaciteta 25.200 flaša na sat omogućava obradu do 25.200 boca na sat. Koriste se flaše sa grlom 30/25, koje odgovaraju industrijskim standardima. SIDEL je liniju opremio duvaljkom SB014 sa 14 kaviteta. Filo-mono blok za punjenje i zatvaranje uključuje 40 ventila za punjenje i 10 glava za zatvaranje, što je pogodno za negazirane proizvode. Njdpfxew Ahfye Aqcjda Glavne instalirane mašine Serija uključuje, između ostalog, AF visokopritisni kompresor (model CE46A) i Fusheng niskopritisni kompresor (model SA110A). Pored toga, BAC rashladni toranj efikasno reguliše procesne temperature. SIDEL duvaljka SB014, koja raspolaže bunkerom, elevatorom i uređajem za odstranjivanje prašine, direktno je povezana sa SIDEL punilicom SFGL40/10, čime se u svim fazama procesa održava visoka efikasnost. Etiketiranje i pakovanje SIDEL je integrisao Rollquattro etiketirku koja precizno nanosi Rollfed kružne etikete. Takođe, uređaj za pakovanje u termofoliju stvara stabilne multipak pakete u plastičnoj foliji. Kartonažer VANTA WSD-B350 iz 2011. godine obrađuje do 35 kartonskih kutija u minuti. Automatizovani paletizer završava end-of-line fazu i priprema proizvode za otpremu. Transportna tehnika i unutrašnja logistika Celokupan sistem transporta realizovan je pomoću SIDEL transportnih traka, omogućavajući nesmetan tok boca od duvaljke do paletizera. Ova automatizacija smanjuje potrebu za ručnim intervencijama i unapređuje konzistentnost procesa. Za razliku od fragmentisanih rešenja, ova konfiguracija povećava nadzor nad radom i smanjuje zastoje. Uslovi korišćenja i prednosti Ova polovna SIDEL punionica za negaziranu vodu u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat, radi pod naponom i dostupna je za testiranje na lokaciji. Integracija SIDEL opreme u praksi poboljšava performanse linije i pojednostavljuje održavanje, što korisnicima obezbeđuje konstantan kvalitet i dugoročnu pouzdanost. Primena i kompatibilnost

Godina proizvodnje: 2016, stanje: dobro (polovno), na prodaju: kompletna Niverplast linija za pakovanje godina proizvodnje 2016 1. ručno unošenje Niverplast 2. depaner za bagete AUXPAMA 3. detektor metala 4. izbacivač 5. brojač + speedbatcher Niverplast 6. combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. detektor metala 10. uređaj za zaptivanje paleta Nedpfx Ajx Ari Hjqcoda 11. transportne trake Niverplast Kompletna dokumentacija, raspored, specifikacije dostupne. Za sva pitanja ili komentare, slobodno nas kontaktirajte. Pregled uživo na lokaciji je moguć. Demontaža i transport mogu biti obezbeđeni. S poštovanjem, Leo Holland

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Polovni može proizvodnu liniju za proizvodnju limenki od 73 mm ili 99 mm. Na raspolaganju je nekoliko kompozicija mašina. Sastoji se od: - Krupp Sdvt dupleks slitter - Soudronic FBB400 aparat za varenje - Soudronic unutar sistema za premazivanje prahom - Spoljni lakiranje sistem - Frei sušenje rerna - Metalbok 65d spin-flanger - FMI A304 beader Ndsdpfxevy Tyxs Aqcoa - FMC 652 Seamer

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 45.000 h, broj mašine/vozila: LC514, Polovna SIDEL linija za flaširanje negazirane vode do 12.000 boca na sat (bph) Glavne karakteristike linije za flaširanje: Polovna SIDEL linija za negaziranu vodu kapaciteta do 12.000 boca na sat pruža visok nivo produktivnosti i preciznosti. Sistem proizvodi 12.000 boca na sat, što ga čini pogodnim za srednje do visoke proizvodne kapacitete. Linija radi s PET ambalažom u veličinama od 0,33 L do 1,5 L. Ova linija koristi volumetrijski sistem punjenja, koji obezbeđuje precizno doziranje za svaku bocu. Podržava ambalažu sa prečnicima grla između 25 i 29 mm, čime povećava kompatibilnost sa različitim standardima tržišta. Sistem je namenjen isključivo za negaziranu vodu, što garantuje specifičan i posvećen tok proizvodnje. Detalji opreme u polovnoj SIDEL liniji za flaširanje negazirane vode do 12.000 bph: Mašina za izduvavanje boca Sidel SBO 8 iz 2005. godine oblikuje boce u samoj srži procesa. Ova mašina koristi visoko pritisnut vazduh za pretvaranje preformi u gotove boce. SIDEL tehnologija omogućava precizno oblikovanje i optimalnu upotrebu PET materijala, čime se minimizira otpad. Filler monoblok: Filer monoblok Sidel 36 36 9, takođe iz 2005. godine, spaja ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj kompaktnoj jedinici. Ovakav dizajn maksimizira iskorišćenost prostora i skraćuje vreme prenosa između faza. Volumetrijski sistem punjenja omogućava precizna doziranja i obezbeđuje visok kvalitet krajnjeg proizvoda. Mašina za etiketiranje: Mašina za etiketiranje PE Labellers ROLLMATIC iz 2005. godine lepi wrap-around etikete na ambalažu. Napredna tehnologija obezbeđuje tačnu poziciju etikete i poboljšava izgled gotovog proizvoda. Sistem je idealan za PET boce za vodu i zadovoljava zahteve u pogledu brzine linije i kvaliteta. Mašina za termo-skupljajuću ambalažu: Sidel Cermex termo-skupljajuća mašina iz 2005. godine obavlja sekundarno pakovanje. Mašina koristi termo-skupljajuću foliju za pravljenje kompaktnih i sigurnih pakovanja. Ovaj proces poboljšava logistiku, distribuciju i štiti proizvode tokom transporta. Transporteri u polovnoj SIDEL liniji za flaširanje negazirane vode do 12.000 bph: Linija koristi kompletan sistem transportera, kako vazdušnih tako i podnih. Ovi transporteri obezbeđuju neprekidan i kontinualan tok između proizvodnih faza. Dodatno, minimizuju zastoje i doprinose visokoj operativnoj efikasnosti. Tehničke prednosti linije: Ova polovna linija za flaširanje odlikuje se pouzdanošću i robusnošću, uprkos godini proizvodnje 2005. Sve mašine omogućavaju dugotrajni rad i smanjuju troškove održavanja. Sistem omogućava efikasno punjenje negazirane vode i garantuje specifičan i čist proces bez kontaminacije. SIDEL liniju je moguće potpuno integrisati sa pratećim komponentama poput mašine za etiketiranje i termo-skupljajuće mašine, čime se obezbeđuje neprekidan proizvodni tok. Sa brzinom od 12.000 boca na sat, ova linija podržava zahteve srednje i visoke proizvodnje. Ndsdpfxovgva Ue Aqcja

Stanje: veoma dobro (polovno), Za prodaju nudim originalni kontroler DELO DELO-UNIPRO, namenjen za industrijske sisteme za doziranje i otvrdnjavanje lepka. Uređaj je u potpunosti ispravan – pravilno se pokreće, ekran radi, a meni je čitljiv i u potpunosti funkcionalan (vidljivo na slikama). Vizuelno stanje je veoma dobro, sa manjim tragovima normalne upotrebe. Ndjdpfx Aszrv Hzoqcsa Tehnički podaci: • Proizvođač: DELO • Model: DELO-UNIPRO • Kataloški broj: 95 200 01 • Serijski broj: 1501 UNI 648 • Napajanje: 100–240 V AC • Frekvencija: 50–60 Hz • Potrošnja energije: 40 W • Interfejsi: RS232, CAN, USB, Ethernet, Ulaz/Izlaz, pedala i 4 kanala (CH1–CH4) U kompletu: • Kontroler DELO DELO-UNIPRO Prodaje se upravo onaj predmet koji je prikazan na slikama.