Postrojenje Za Punjenje I Zatvaranje Limenki na prodaju (128.357)

Stanje: novo, Mašina za oblikovanje Srpski Potpuno izrađen od nerđajućeg čelika Njdpsuuiatjfx Aqceda 2 cilindra Valjci dužine 500 mm Dimenzije: 820x900x1200mm Električna snaga: KSNUMKSkV Napon: 400V, 3 PH. 50 Hz Težina: 155 kg

Stanje: novo, Mašina za oblikovanje Srpski 4 cilindra Valjci dužine 500 mm Dimenzije: 850x1200x1150mm Električna snaga: KSNUMKSkV Dimenzije: 170 kg Njdpfxouuif Ae Aqcjda

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1989, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 336.067, Zatvaračica za staklene boce sa 3 glave Ndsdsw R Tvxjpfx Aqcsa

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1998, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina može da napuni negazirana pića, vodu, sokove, vino i može da napuni gazirana pića Mašina je izobarna Nsdpfx Aqjvtgaxjcjda

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Korišćena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) iz 2018. godine – 24.000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje u limenke je korišćena oprema za punjenje, dizajnirana za aluminijumske limenke i konstruisana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvedena od strane ZhongChen, linija je dizajnirana da obezbedi konstantan kvalitet za gazirana bezalkoholna pića u industrijskom obimu. Ima opsežan niz opreme, od mešanja do sekundarnog procesa stezanja folijom, što omogućava nesmetan i kontinuiran rad. Proizvodna brzina: 24.000 limenki u satu. Tip pakovanja: Aluminijumske limenke. Raspon dostupnih zapremina: 0,33 l. Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića). Godina proizvodnje: 2018 (glavne komponente). Glavna oprema: Mešalica, mašina za punjenje, zatvarač limenki, mašina za pranje limenki, mašina za zagrevanje limenki, mašina za stezanje folijom, mašina za uklanjanje paleta, transportni sistem, COP sistem. Proizvođač: ZhongChen. Napredna automatizacija i kontrola. Linija je organizovana za sinhronizovani rad kroz primarne faze procesa i pakovanja. Centralizovana kontrola obezbeđuje koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje tamponima i rešavanje problema, čime se obezbeđuje stabilan protok pri nominalnoj snazi. Interfejsi za korisnike su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitni poklopci podržavaju siguran rad, uz istovremeno efikasan pristup za održavanje. Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija je konfigurisana za rad u liniji, od predmešanja do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i tamponske zone između mašina kako bi se održao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l je podržan duž cele linije, sa standardizovanim procedurama za promenu formata. Raspored je kompatibilan sa uobičajenim pripremama sirupa na ulazu i rešenjima za paletiranje na izlazu, čime se formira kompletan sistem za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Ndodpfx Aqjydc Ttecja Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se navodi kao da je još uvek u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u vreme izrade dokumentacije. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine ukazuje na modernu tehnologiju i savremen dizajn bezbednosti. Redovno održavanje i jednostavnost servisiranja olakšavaju jednostavni pristupi i standardne komponente, koje su uobičajene za mašine za pakovanje ZhongChen. Broj radnih sati nije specificiran. Radna efikasnost i svestranost. Optimizovana za CSD procese, ova korišćena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljen-dioksida i nežno rukovanje proizvodom tokom punjenja i zatvaranja. Mašina za pranje i zagrevanje limenki doprinosi kvalitetu proizvoda i integritetu pakovanja, dok mašina za stezanje folijom formira stabilna pakovanja za paletiranje. Kontrola kvaliteta se podržava stabilnim rukovanjem i sinhronizovanim prenosima, kako bi se minimizirale ogrebotine i deformacije i osigurali pouzdani rezultati u korišćenoj proizvodnji pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: M333, Polovna SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je dizajnirana za visokoefikasno aseptično punjenje malih pakovanja. Godište 2024, kombinuje pouzdanost sa preciznim dozirom za zahtevna okruženja u proizvodnji pića. Koncipirana unutar SIG-2 Combibloc ekosistema, integriše naprednu sterilizaciju i rukovanje velikim brzinama radi podrške kontinuiranih industrijskih procesa pakovanja na polovnoj punilici ili instalaciji iz druge ruke. Specifikacija linije Zapremina Brzina Opis opreme Godina proizvodnje SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26.500 Sistem za H2O2, kontrola koncentracije 2024 Punilica CFA 1224 & dodatna oprema 2024 Set za povećanje brzine punjenja 2025 Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nominalni kapacitet: 26.500 BPH Zapremina punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sistem (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost sistema: SIG-2 Combibloc 1224 platforma za punjenje Njdpfxozdipue Aqcjda Nadogradnje: Set za povećanje brzine punjenja (SIG-2 2025) Formati: Kompatibilno sa kapacitetima 0,065L, 0,125L, 0,2L Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolisan aseptički rad. H2O2 modul za sterilizaciju, ažuriran 2024, omogućava pouzdanu dekontaminaciju pakovnih puteva, dok sinhronizovani pogoni i servo-upravljani pokreti obezbeđuju preciznost pri velikom protoku. Operaterski interfejsi, uključujući savremen HMI touchscreen, dizajnirani su za intuitivne promene formata i praćenje, podržavajući stabilan rad u industrijskim aplikacijama pakovanja. Integrisana sigurnosna logika i zaključane INOX obloge štite operatere i obezbeđuju higijenski rad tokom proizvodnje pića. Integracija u proizvodne linije Kao sistem osposobljen za besprekornu linijsku integraciju, Combibloc se povezuje sa prethodnim i narednim uređajima unutar SIG-2 Combibloc sistema i kompatibilnih mašina za pakovanje. Podržava inline rad sa transporterima, međuprostorima (buffering) i sekundarnom ambalažom. Brzi principi promene formata pokrivaju male kapacitete od 65 ml do 200 ml, omogućavajući brze promene proizvoda kao i efikasno upravljanje SKU u složenim rasporedima polovnih linija za punjenje. Stanje mašine i istorija održavanja Konfigurisana kao high-end rešenje za brzu integraciju, jedinica je usklađena sa standardima SIG-2 Combibloc punilice i uključuje dostupnu nadogradnju H2O2 sistema. Instaliran je set za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova punilica-Combibloc se nudi kao profesionalni kapitalni uređaj i dostupna je za prodaju nakon juna 2026, za proizvođače kojima je potrebna pouzdana aseptička proizvodnja bez kompromisa. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za proizvodnju malih porcija...

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 205 kW (278,72 KS), vrsta goriva: hibrid, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: hidraulika, kabina, ugrađeni računar, CONSTMACH COMPACT-120 potpuno automatska betonska baza je kompaktno postrojenje za proizvodnju betona, projektovano da obezbedi visoku proizvodnu kapacitet čak i u uslovima ograničenog zemljišta. Zahvaljujući smanjenim dimenzijama, zahteva minimalan prostor, a pritom pruža performanse jednake stacionarnim bazama s proizvodnim kapacitetom od 120 m³/h. Ova karakteristika čini je idealnim rešenjem posebno za urbane projekte, uska gradilišta ili projekte koji zahtevaju čestu relokaciju. Betonska baza COMPACT-120 može se izrađivati sa linearnim ili kvadratnim bunkerima za agregat, u skladu sa potrebama korisnika. Ovo omogućava fleksibilnu upotrebu kako u fiksnim, tako i u mobilnim konceptima postrojenja. Proizvedena u skladu sa CE standardima, baza pruža značajne uštede kompanijama zahvaljujući brzoj montaži, lakoj transportabilnosti i niskim infrastrukturnim zahtevima. Silosi za cement sa čeličnim nogama eliminišu potrebu za betonskim temeljima, dok se rampa za doziranje agregata može praktično pripremiti pomoću sistema metalnih zidova. Mikser sa dve osovine, kapaciteta 3 m³, koji se koristi u proizvodnoj liniji, obezbeđuje homogenu mešavinu, dok je kompletan automatizovani sistem baze opremljen komponentama vrhunskih proizvođača poput SIEMENS i SCHNEIDER. PLC kontrolisani sistem sa naprednim softverskim interfejsom omogućava rukovaocima jednostavnost upotrebe i maksimalnu kontrolu. Tehničke specifikacije kompaktne betonske baze COMPACT-120 Proizvodni kapacitet: 120 m³/h Težina: 55 tona Ukupna snaga motora: 205 kW Potreban električni agregat: 300 kVA Tip miksera: Mikser sa dve osovine Radna površina: 600 m² Skladište agregata: 4 x 30 m³ Bunker za doziranje agregata: 4,5 m³ Traka za vaganje agregata: 1.000 x 11.100 mm Zapremina korpe za transfer agregata: 6 m³ Mikser – zapremina „mokrog“ betona: 3 m³ Ndjdpfx Aqexp U Ilscja Bunker za vaganje cementa: 1.800 kg Rezervoar za vaganje vode: 1.000 litara Dozator za aditive: 100 litara Kompresor za vazduh: 500 litara, 5,5 kW Silos za cement: opcije kapaciteta između 100 i 500 tona Tip kontrole: Potpuno automatska Zašto odabrati COMPACT-120 betonsku bazu? CONSTMACH COMPACT-120 kombinuje visok proizvodni kapacitet sa kompaktnim dizajnom kako bi investitorima pružio maksimalnu efikasnost. Zahvaljujući niskim operativnim troškovima, lakoj instalaciji i mobilnosti, predstavlja idealno rešenje za kratkoročne i dugoročne projekte. Ova baza, sa svim komponentama renomiranih svetskih proizvođača, dizajnirana je za dugotrajnu i neprekidnu proizvodnju. Uz CONSTMACH garanciju, COMPACT-120 ujedinjuje kvalitet, izdržljivost i inženjersku izvrsnost u jednom postrojenju. Čime se bavimo u Constmach-u? Constmach je vodeći proizvođač mašina koji nudi širok spektar proizvoda prilagođenih potrebama građevinske i rudarske industrije. Naš asortiman uključuje mašine za proizvodnju betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonske baze, mašine za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju, mašine za pranje peska, postrojenja za proizvodnju peska, asfaltne baze, transportne trakaste sisteme, viljuškaste drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Sa visokim standardima kvaliteta, inovativnim pristupom proizvodnji i rešenjima fokusiranim na kupca, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor profesionalaca zahvaljujući svojoj trajnosti, efikasnosti i dugovečnosti.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodajem mašinu za pakovanje / zatvaranje kartona marke Hagenauer + Denk KG (H+D). Pogodna za automatsko zatvaranje transportnih kartona lepljivom trakom. Uključuje sistem transportnih valjaka, kao što se vidi na fotografijama. Tehnički podaci prema natpisnoj tablici: * Proizvođač: Hagenauer + Denk KG (H+D) * Model: HD-10-5-5-7=70/50-50 * Broj mašine: 20210 * Godina proizvodnje: 2021 * Napajanje: 3 x 400 V, 50 Hz * Snaga: 0,2 kW Funkcija: Kartoni se dovode preko sistema transportnih valjaka i automatski se zatvaraju lepljivom trakom. Idealna za odeljenje za otpremu, skladište, komisioniranje i proizvodnju. Nedszu Anqepfx Aqcjda Obim isporuke: * Mašina za pakovanje / zatvaranje kartona * Sistem transportnih valjaka, kao što je prikazano

Stanje: polovno, Kompletan sistem Dematic 84180 mm Sistem za branje sa praznim sanducima Akumulacioni valjkasti transporter sa protočnim regali RA1968 Kompletan sistem koji se sastoji od: Branje sa policama i protočnom ležištu Prolaz Robu Pakovanje Dispeиer Izdvajanje: Dužina: 84180 mm Skele širina: 500mm Širina rolne: 440mm Dvostrani nepokretan valjak transporter Dva akumulaciona valjkasti transporteri za prazne i pune sanduke Valjkasti transporteri su opremljeni pločama za guranje preko sanduka Paletni regali sa protočnim posudama i protokom paleta Regali protoka sa podesivim širinama Prolaz: Sastoji se od vertikalnog transportera, riser i nagibnih traka Dispeиer: Petlje za pakovanje i prazne sanduke Petlja od 33 m za pune sanduke Petlja od 20 m za prazne sanduke Ndsdpfxek Abnvo Aqcsa Klizač i prolaz za povezivanje petlji zajedno Dalji transport sa trakom za penjanje do nosila Nekoliko nosila za odlaznu robu Za individualno prilagođavanje, jednostavno nas kontaktirajte. Jednostavno nas kontaktirajte telefonom ili e-poštom ili posetite naš sajt Rado ćemo vam pomoći u planiranju i implementaciji vaših projekata. Radujemo se što ćemo čuti od vas. Srdačan pozdrav Vaš tim u Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Vaš stručnjak i kontakt osoba za intralogistiku

Stanje: polovno, Bar utovar magazin za multi-vretena automatskih strugova, novi proizvođač: Giovanni Cucchi Tip mašine: Bar utovar časopis za multi-vretena Tip: CMSP / CMSPF Dizajn: Side loader kao ravan utovar magazin ili snop utovar magazin CMSP / CMSPF na prvi pogled: Dokazana tehnologija - u upotrebi decenijama U ovoj generaciji utovarivača, dovod materijala vrši se utovarnim magazinom. CMSP / CMSPF časopisi za utovar šipki montirani su na šine, što znači da se mogu lako odvojiti od mašine u bilo kom trenutku otključavanjem na brzom zatvaraču. Ovi časopisi ne zahtevaju šipke cevi na mašini i pričvršćeni su direktno na mašinu. Moguće je raditi u automatskom i ručnom režimu. Časopis je montiran na šine, tako da ga operater može lako odvojiti od mašine u bilo kom trenutku otključavanjem na mašini. Da biste promenili prečnik šipke, menjaju se samo stezne čahure časopisa. Jedinica za centriranje se prilagođava novom prečniku. To prigušuje bilo koju vrstu vibracija tokom obrade (pogodan za okrugli, kvadratni i šestougaoni materijal!) i sprečava šipku da formira luk u kanalu. Ovo omogućava mašinsku obradu pri veoma velikim brzinama (čak i sa većim prečnikom). Brzo prebacivanje na sledeći prečnik koji treba obraditi i značajno smanjenje vibracija zbog dokazanog dvostrukog centriranja samo su dve od mnogih prednosti ovog sistema. Prednosti CMSP / CMSPF časopisa za učitavanje na prvi pogled: - Kratko vreme punjenja - Optimalno vođenje bara materijala kroz dvostruko ili, ako je potrebno, Trostruki uređaj za centriranje - Nema poplava nafte - suvo trčanje - Brza promena prečnika koji se obrađuje Ndedpfx Aoft Ti Teqcsa - Kratak dizajn - ušteda prostora - Veoma nisko habanje vodiča kanala - Samopodešavajući uređaj za centriranje - Značajno smanjenje vibracija Molimo Vas da nas kontaktirate za više informacija i slika putem mail(at) ili *

Stanje: dobro (polovno), Linija za punjenje, zatvaranje i etiketiranje PET boca, namenjena mirnim tečnostima kao što su ulje, sirće, sokovi, nektari itd. Sastav kompleta obuhvata sledeće elemente: 1) Klipna punilica PROSPOMASZ MONO-30 - podešavajući kapacitet: do 3000 boca (pakovanja/sat) Ndjdpfx Aqewyddyocea - broj dozera: 8 kom - broj zatvaračkih glava: 4 kom - zapremina boca: 200 – 1000 ml - dimenzije pakovanja: ~ prečnik: 50 – 110 mm ~ visina: 150 – 330 mm ~ minimalni prečnik otvora boce: 18 mm - masa: 1100 kg - instalirana snaga: 0,75 kW - godina proizvodnje: 2003 - dimenzije mašine: ~ dužina: 1500 mm ~ širina: 1150 mm ~ visina: 2300 mm Trenutno je instaliran format za boce od 1000 ml. Dodatni format za boce od 500 ml. U kompletu dolazi i veliki broj rezervnih delova i zaptivki. 2) Etiketirka za folijske etikete sa rolne na topli lepak - proizvođač: JAWOTECH s.r.o. - model: Tech - Lab HM - kapacitet: do 4000 bph - masa: 300 kg - instalirana snaga: 4,0 kW - godina proizvodnje: 2018 - dimenzije mašine: ~ dužina: 2000 mm ~ širina: 1200 mm ~ visina: 1800 mm Automatski sistem nanošenja lepka renomirane firme NORDSON. Mašina je podešena za etiketiranje boca od 1 litar. Za druge formate boca, potrebno je prilagođavanje ulaznog elementa. 3) Pločasti transporteri dužine 850 cm. Mašine su korišćene, ispravne i redovno održavane. Snimak rada mašine je napravljen pre demontaže uređaja. Fotografije prikazuju trenutno stanje u našem magacinu.

Godina proizvodnje: 2019, stanje: polovno, LAS postrojenje za nanošenje prevlaka, model Erlaser Clad, proizvedeno 2019. godine. Ndedpfx Aqezvwc Socoa

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: LC649, Korišćena kompletna linija za punjenje vina – staklene flaše – 10.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena kompletna linija za punjenje je dizajnirana za visokokvalitetnu proizvodnju vina i industrijske primene pakovanja. U centru je Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma iz 2005. godine; ona integriše skidanje sa paleta, pranje, izobarni način punjenja, zatvaranje poklopcem, postavljanje žičane mreže, etiketiranje, slaganje pakovanja, paletiranje i štampanje na kraju linije. Sistem je optimizovan za staklene flaše i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvaliteta u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8. Godina proizvodnje: 2005. Vrste pakovanja: dizajnirano za rukovanje staklenim flašama. Vrste proizvoda: idealno za proizvodnju vina (mirno i šumeće). Princip punjenja: izobarni. Kapacitet punjača: do 16.000 boca na sat. Kapacitet zatvaranja poklopcem: do 7.200 boca na sat. Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca na sat. Napajanje: 380 V, 50 Hz. Instalirana snaga (glavni monoblok): 33 kW. Radni pritisak: do 7 bara. Granice temperature: TS min 5 °C; TS maks +85 °C. Standardi: CE oznaka; pravila upravljanja u skladu sa EN 60204. Napredna automatizacija i kontrola. Linija ima industrijsku automatizaciju za koordinisan rad sistema za skidanje sa paleta, pripremu flaša, punjenje i pakovanje na kraju linije. Sigurnosne brave, zaštitni uređaji i krugovi za nužno zaustavljanje su integrisani u skladu sa CE i EN 60204 propisima. Izobarno okruženje za punjenje je klasifikovano prema pritisku za proizvodnju pića i podržava stabilne performanse punjenja i sigurnost proizvoda. Integrabilnost proizvodne linije. Sistem za dovod i skidanje sa paleta, transportni transporteri, pranje/ispiranje/sušenje flaša, izobarni punjač, stanice za zatvaranje poklopcem i postavljanje žičane mreže, etiketiranje, kodiranje, postavljanje/pakovanje/zatvaranje kartona, paletiranje i uvijanje folijom su usklađeni za rad u liniji. Kombinacija opreme podržava tradicionalne plutane i sintetičke zatvarače i integriše mikrofiltraciju za kontrolu kvaliteta. Uobičajeni formati boca vina mogu se obrađivati promjenom formata u skladu sa instaliranim komponentama. Ukupni kapacitet linije obično određuje etiketiranje i zatvaranje poklopcem, sa nominalnim kapacitetom do oko 5.200 boca na sat, u zavisnosti od proizvoda i formata. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se nudi u radnom stanju, sa komponentama koje su prebažene u Italiji. Redovno održavanje i popravke su izvođeni kako bi se osigurale pouzdane performanse u svim integrisanim stanicama. Sistem pokazuje profesionalno održavanje i održava kvalitet proizvodnje za industrijsko punjenje i proizvodnju pića. Operativne performanse i svestranost. Linija je dizajnirana za punjenje vina, a izobarni način punjenja u kombinaciji sa specijalizovanim zatvaranjem poklopcem i postavljenjem žičane mreže... Ndjdezd Ucxspfx Aqcja

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: 3514, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 25 kW (33,99 KS), ulazni napon: 400 V, ukupna dužina: 5.000 mm, ukupna širina: 2.000 mm, ukupna visina: 2.500 mm, ukupna težina: 3.000 kg, KOCH CKT-300 – Postrojenje za sušenje granula – uključuje cevovode i 6 pripadajućih posuda. Ndsdpfjzvl H Sox Aqcoa Pažnja: roba mora biti preuzeta u periodu od 01.09. do 03.09.2026, na datum koji će biti naknadno potvrđen. FCA D-58507 Lüdenscheid – utovareno na kamion.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Mašina za pakovanje u kesice „Table Top Print“ omogućava efikasno pakovanje i zatvaranje proizvoda u unapred pripremljene kesice i pogodna je za različite formate. Mašina je jednostavna za korišćenje i ima korisnički prilagođen ekran preko kojeg se mogu podešavati, čuvati i kontrolisati parametri rada. Za veću fleksibilnost, nudi automatske i ručne načine rada sa sigurnom zaptivnom šinom. Obuka zaposlenog za pakovanje traje manje od pet minuta. Integrisanom tehnologijom termotransfer štampe, kesice se mogu direktno štampati visokorezolutivnim grafikama, tekstom i bar kodovima, što eliminiše potrebu za odvojenim etiketiranjem. Funkcije: • Višebojni ekran za jednostavno podešavanje • Broj proizvoda za pakovanje se može unapred podesiti • Integrisani ukupni brojač proizvoda (uključujući mogućnost resetovanja) • Zamena rolni za manje od jednog minuta • Zaptivanje pomoću pedale, automatski ili ručnim pritiskom • Sistemi za automatsko punjenje kesica, na zahtev Tehnički parametri: 1. Maksimalna dužina kesice: 450 mm 2. Maksimalna širina kesice: 350 mm 3. Maksimalna debljina kesice: 0,04-0,1 mm po sloju 4. Brzina pakovanja: do 25 komada/minut 5. Napon: 1 faza, 220V, 50 Hz 6. Ukupna snaga: oko 1 kW 7. Težina mašine: oko 70 kg (uključujući štampač) 8. Dimenzije mašine: oko 670x665x860 mm Ndedpfezwpqdsx Aqcsa 9. Oblast štampe: 53x75 mm 10. Tip kesice: Lančane kesice na rolni Mašina se nudi po ceni od 17.500 € bez štampača ili 22.500 € sa štampačem.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Pregled Kompletan sistem za punjenje staklenih boca za jednokratnu upotrebu, sa kapacitetom od približno 16.000 boca/sat za 0,75 l i približno 20.000 boca/sat za 0,33 l. Glavni deo sistema je blok za pranje, punjenje i zatvaranje, proizveden 2013. godine, tipa KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Staklene boce se dovode iz uređaja za skidanje paleta Krones iz 2020. godine; dalje u sistemu se nalazi Krones CHECKMAT za kontrolu zatvaranja, KHS INNOKET mašina za etiketiranje sa hladnim lepkom, sa kamerom za precizno postavljanje etiketa, Krones WRAPAPAC mašina za omotavanje, i GEA Procomac OPERA sistem za slaganje paleta sa Robopac mašinom za stezanje folije i Logopack sistemom za etiketiranje paleta. Atraktivan sistem srednje klase za punjenje vode, osvežavajućih pića, piva, jabukovog vina i drugih proizvoda u staklenim bocama. Nsdpezv Tu Dofx Aqcjda Tehnički podaci - Godina proizvodnje: uglavnom 2013. - Kapacitet: približno 16.000 boca u satu za 0,75 l / približno 20.000 boca u satu za 0,33 l - Primena: punjenje i pakovanje staklenih boca za jednokratnu upotrebu - Sistem za punjenje: kratka cev, VKP, 60 punih ventila, razmak 113 mm - Mašina za pranje: 50 stanica, jednokanalna, razmak 113 mm - Napajanje bloka za punjenje: 400 V, 50 Hz, instalirana snaga 17 kW, 38 A - Komprimovani vazduh za blok za punjenje: 6 bara, približno 450 Nl/min; voda: 4 bara, približno 3,5 m³/h - Težina bloka za punjenje: približno 10.500 kg - Integrisano čišćenje pjenom; dodirni ekran (touchscreen) HMI na pokretnom nosaču Obim isporuke - Uređaj za skidanje paleta | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Skidanje paleta za nove staklene boce, servo-upravljani četvorostrani centrirajući sistem, jedinica za podizanje paleta, približno 5.000 mm transportna traka, približno 48.000 kontejnera/sat | 2020 - Blok za pranje, punjenje i zatvaranje | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Ram od nerđajućeg čelika, providni zaštitni elementi sa sigurnosnim bravama, cevovodni sistem, dijagram rasporeda dostupan | 2013 - Mašina za zatvaranje | Zalkin | CA9 360 NG | 10 stanica za zatvaranje, približno 22.000 boca/sat; uključujući glave za zatvaranje | 2013 - Kontrola zatvaranja | Krones | CHECKMAT - Mašina za etiketiranje | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Hladno ljepilo, do 26.000 boca/sat, sistem kamera za postavljanje etiketa, Siemens S7 kontroler, novi HMI dodirni panel 2019, formati, između ostalog, 0,33 l boca sa uskim grlom, staklene boce sa čepom i sa stezaljkom, kao i 0,5-l NRW boce | 2004 - Mašina za omotavanje | Krones | WRAPAPAC | 45 kartona/min, format kartona, npr. 15 x 750-ml staklenih boca, Nordson PROBLUE LIBERTY 14 jedinica za nanošenje toplog lepka sa automatskim sistemom za punjenje | 2003 - Paletizer | GEA Procomac | OPERA | nisko dovođenje, automatska promena šablona paleta i veličine paleta, kompletan sistem transporta paleta, magacin paleta, rukovanje sa osnovnim paletama | 2009 - Mašina za stezanje folije | Robopac - Sistem za etiketiranje paleta | Logopack - Transportne trake | KOSME | Transport boca između mašina, razdelnik linije i izlaz | 2013 Stanje Korišćeno. Glavni deo sistema je instaliran u industrijskom proizvodnom okruženju i i dalje je u radu; blok za pranje, punjenje i zatvaranje je temeljno servisiran u četvrtom kvartalu 2025. i može se pregledati i proveriti u pogonu na zahtev. Mašina za etiketiranje je bila u upotrebi do januara 2025, revidirana je 2019. i trenutno se nalazi u skladištu. Sistem se sastoji od komponenti iz različitih proizvodnih lokacija. Dostupnost

Godina proizvodnje: 2017, stanje: dobro (polovno), Prodajemo našu liniju za jetkanje magnezijuma i cinka koja se sastoji od: STOMA mašina za jetkanje E-90L STOMA mašina za razvijanje 18 L STOMA prepratorni i pripremni bazen STOMA usisna napa 90 L Nedpey H D Acefx Aqcoda Svi elementi su kupljeni novi 2017. godine. STOMA ECOLINE mašine za jetkanje su pretežno izrađene od V2A nerđajućeg čelika. Oplata mašine je montirana šrafovima. ECOLINE mašine za jetkanje imaju odvojeni kontrolni pult koji obezbeđuje veću fleksibilnost. Snažan AC pogonski motor garantuje pouzdan rad. Mašine dolaze bez unapred ugrađene ventilacije ili ventilatora. Mašina je u standardnoj verziji konstruisana sa priključkom za direktno vodeno hlađenje. Zapremina kupke: 90L, maksimalni format ploče: 50x65cm, težina: 450kg, dimenzije (D x Š x V): 1315x1430x1310mm. - za magnezijum i/ili cink - Maksimalni format ploče 50 x 65cm - Zapremina kupke oko 90L - Priključni napon 3x 400V - Ukupna potrebna površina oko 2 x 2,5m STOMA pripremni bazen - Maksimalni format ploče 50 x 65cm - Priključak za vodu R ½“ - Potrebna površina 200 x 95cm - Odtok Ø 50mm STOMA mašina za razvijanje 18L - Maksimalni format ploče 50 x 65cm - Oko 18 L

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 10 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska linija za ispiranje, punjenje, pasterizaciju, sušenje i pakovanje staklenih boca za sok sastoji se od sledećih modula: 1. POLUAUTOMATSKI DEPALATIZATOR (model: Depal 512 – mini) za skidanje staklenih boca sa paleta, pri čemu je potreban jedan operater koji ubacuje paletu u mašinu i uklanja karton postavljen između slojeva boca 2. UNIVERZALNA MAŠINA ZA ISPIRANJE (model: IND-Wash 56 S2) za parno sterilizaciju i ispiranje boca toplom vodom pre punjenja 3. ROTACIONA MAŠINA ZA PUNJENJE (model: IND-Dose 46 PO-12) za punjenje vrućeg proizvoda u staklene boce cilindričnog oblika 4. MAŠINA ZA ZATVARANJE SA „TWIST OFF” POKLOPCIMA (model: IND-Close 12E) za vakumsko zatvaranje napunjenih boca korišćenjem vakuum sistema uz ubrizgavanje pare 5. TUNEL ZA PASTERIZACIJU I HLAĐENJE (model: PT 42-9) za kontinuiranu pasterizaciju proizvoda 6. MAŠINA ZA TESTIRANJE VAKUUMA (model: IND-Test 61) za selekciju i izbacivanje neadekvatno zatvorenih boca 7. MAŠINA ZA SUŠENJE (model: IND-Blow 86) za sušenje ostatka vlage sa površine boca pre etiketiranja 8. LINEARNA MAŠINA ZA LEPLJENJE SAMOLEPLJIVIH ETIKETA (model: IND-Lab 32B) sa nanošenjem etiketa na poklopac i bočne strane cilindričnih boca 9. AUTOMATSKA MAŠINA ZA GRUPISANJE I PAKOVANJE U SLEEV-FOLIJU SA TACNOM (model: IND-pack 29 T) za pakovanje boca na kartonske tacne u različitim konfiguracijama u zavisnosti od veličine boce Ndsdpfx Aqezdr Ilocea 10. SET TRANSPORTNIH TRAKA SA RAVNIM LANČANIM PRSTENIMA (model: IND-Trans 71) za povezivanje različitih modula linije (trake između sekcija za ispiranje, punjenje i zatvaranje sa gornjim poklopcima)

Stanje: polovno, Vođenje povratnog vazduha i ispušnih gasova: Očišćeni vazduh se pomoću pocinkovanih limenih kanala vraća u prostor mašine. Kanal za povratni vazduh se priključuje na gornji deo filtera. U oblasti gde kanal prolazi kroz zid radionice, ugrađuje se ispitana protivpožarna klapna K 90. Tehnički podaci: Poprečni presek kanala: 700x700 mm Brzina povratnog vazduha: 7,5 m/s Brzina izduvavanja vazduha iz radionice: Ndodpfx Aszu Ah Dsqcsa

Godina proizvodnje: 2021, stanje: polovno, Linija za proizvodnju cevi Proizvođač: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Linija za proizvodnju cevi se sastoji od: Dvo-radna stanica za odmotavanje Funkcija: Pasivno odmotava rolnu Konstrukcija: 2 radne stanice sa rotacijom od 180 stepeni, manuelno podešavanje Prednosti: brzo punjenje, jednostavan i praktičan rad Hidraulična makaza i mašina za spajanje krajeva Funkcija: Seče prednji i zadnji deo, centrira materijal i ponovo zavaruje Konstrukcija: Manuelna hidraulična makaza sa krakom, prednji i zadnji pritisni valjci, prednji i zadnji centriražni valjci, uređaj za zavarivanje Metod sečenja: hidraulična makaza Metod presovanja: dvocilindrična presa Metod zavarivanja: ručno zavarivanje Uređaj za skladištenje trake Funkcija: Da bi se obezbedila kontinuirana proizvodnja zavarene cevi, nakon makaze i platforme za spajanje krajeva, mora se ugraditi skladišni uređaj, tako da skladište kontinuirano može da dovodi trake, dok se tračni čelični materijal priprema za postavljanje, odmotavanje, sečenje i zavarivanje. Konstrukcija: tip rama, postoje pokretni ramovi i fiksni ramovi (uključujući uređaj za dovod) Brzina dovoda: maks. 120 m/min Brzina skladištenja: maks. 200 m/min Dužina skladištene trake: 200 - 400 m Motor kompresorskih valjaka: AC 11 kW Mašina za oblikovanje i kalibriranje Radna visina: +850 mm Snaga: AC/DC motor: 160 kW, 1000 - 2000 obr/min Reduktor: očvršćavanje zupčanika Raspored: Pasivna mašina za ispravljanje sa pet valjaka, vertikalni valjci za dovodni materijal, oblikovanje kroz 7 horizontalnih valjaka i 8 vertikalnih valjaka, vođenje, presovanje, uklanjanje oštrice, hlađenje i kalibriranje kroz 6 horizontalnih valjaka i 5 vertikalnih valjaka, 1 okrugli kalibracijski uređaj Okrugli kalibracijski uređaj: 1 komplet uređaja za glatko brušenje, dve strane sa 8 valjaka, svaka strana 4 valjka. 30 mm, 40Cr, gašenje, kaljenje i očvršćavanje Horizontalna valjkasta osovina: 60 mm, ležaj na poziciji 55, napravljen od materijala 40Cr Toplotna obrada horizontalnog valjka: površinsko očvršćavanje, HRC 50-55 Ležajni vod: kovani čelik 45# Vertikalna valjkasta osovina: 40 mm, materijal 40Cr, gašen, kaljen i očvršćen Vertikalni i horizontalni valjci - konstrukcija: portalna konstrukcija, širina otvora: 120 mm, pričvršćivanje horizontalnog valjka: podešavanje putem pužne prenose Materijal horizontalnih i vertikalnih valjaka: zavaren (žarenje nakon starenja) Prenos: zupčanik: spiralni konusni zupčanik Osovina kompresorskog valjka: 50 mm, 2 valjka za kompresiju, podešavaju se putem ručne pužne šipke Vodeća osovina: 40 mm Oštrice za uklanjanje oštrice: 2 komada, jedan za rad, drugi kao rezervni Rezervoar za hlađenje Hladna kružna testera Funkcija: Hladna kružna testera je jedna od najvažnijih mašina u ERW liniji za proizvodnju cevi. Može da iseče cevi na unapred postavljenu dužinu tokom proizvodnje velikom brzinom. Tip: KK-5-50 Prečnik cevi: okrugle cevi 16-63,5 mm i odgovarajuće kvadratne i pravougaone cevi Dužina sečenja: bilo koja dužina između 1 - 6 m Debljina materijala: 0,6-2,5 mm Pogonski motor: 11 kW servo Yaskawa Motor za dovod: 2,9 kW serco Yaskawa Motor testere: 11 kW, AC motor sa menjačem frekvencije Način dovoda: servo višestepena brzina Podešavanje brzine: maks. 110 m/min Zatezna sila: pneumatska Lanac za vuču Testerin list: 400 mm Model testerinog prenosa: KK-80 Hod testere (dužina uređaja): 3 m Dimenzije uređaja: 4500 x 1500 x 1300 mm Transportni sistem, sto i mašina za pakovanje Funkcija: Oblikovane cevi se automatski preuzimaju s Nsdpfx Aqezuz H Socoda

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, Lakirna postrojenja za ivice Proizvođač: WIKOMA Lakiranje uskih ivica Puštanje u rad: 2021 Namena: Prskanje ivica ploča za nameštaj, koje su složene u hrpe. Obim isporuke: - 2 kom. kabine za prskanje - 2 kom. tunel za sušenje toplim vazduhom Ndjdpfjzuztxox Aqcja - 1 kom. kabina za brušenje - Lančani transporter - Električni orman Postrojenje je bilo u radu do kraja juna 2025. godine. Napomena: Tehnički podaci i opisi su prepisani sa tadašnje potvrde narudžbine. Podaci služe kao informacija i nisu obavezujući.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Postrojenje za laminiranje ploča Proizvođač: Tip: Master PUR-1400 Godina proizvodnje: 2016 Tehnički podaci Profesionalno postrojenje za vruće lepljenje PUR-lepkova za laminiranje akrilnih, PET, PVC, HPL i CPL ploča Opšti opis Nodpfx Aqszuzkqeceda MASTER PUR-1400 je profesionalno, visokoučinkovito postrojenje za laminiranje, dizajnirano za jednostrano laminiranje ploča pomoću PUR-vrućeg lepka. Postrojenje je pogodno za kontinuiranu industrijsku proizvodnju i nudi odličan kvalitet površine uz malu potrošnju lepka. Dizajnirano je za proizvodnju visokokvalitetnih ploča za nameštaj, komponenti za opremanje enterijera, zidnih panela i dekorativnih ploča. Pogodni podložni materijali Mašina je pogodna za laminiranje: MDF ploča Iverica Šperploča PVC ploča Gips ploča Ostale drvne ploče Kompatibilni materijali za površinu Postrojenje je dizajnirano za obradu sledećih materijala: Akrilne ploče (visoki sjaj i super mat) PET folija PVC folija HPL laminat CPL laminat Dekorativni papir Tehnički podaci Radna širina: 1.400 mm Maksimalna veličina ploče: 2.800 x 1.300 mm Debljina ploče: 2-40 mm Brzina proizvodnje: 5-17 m/min Protok: 3-5 ploča/min Maksimalna produktivnost: do oko 1.200 ploča po 8-satnoj smeni Instalirana snaga motora: 21,49 kW Snaga grejanja: 51,7 kW Ukupne dimenzije mašine: oko 16 x 2,5 x 2 m Potrebna površina za postavljanje: najmanje 6 x 22 m Konfiguracija postrojenja Proizvodna linija obuhvata: Automatski sistem za dovod sa valjkastim transporterom Postrojenje za čišćenje ploča četkama Infracrvena peć za predgrevanje (IR) 3-valjni sistem za nanošenje PUR lepka Stanica za dovod dekorativnog materijala Laminirajuća presa sa pritiskom valjaka Transportni transporter za iznošenje Rezervoar za topljenje PUR-toplog lepka, kapaciteta 208 litara Prednosti Odličan kvalitet laminiranja Ravnomerno nanošenje PUR lepka Pogodno za površine od akrila sa visokim sjajem i super mat završnicom Mala potrošnja lepka Stabilan i pouzdan rad u industrijskoj serijskoj proizvodnji Visoka efikasnost proizvodnje Jednostavno rukovanje i održavanje Napomena: Tehnički podaci i opisi su kopije tadašnjih potvrda narudžbine. Podaci služe samo u informativne svrhe i nisu obavezujući.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, - Dužine: 1.800 - 2.300 mm - Širine: 500 - 1.300 mm - Debljine: 35 / 40 / 44 mm Linija za presovanje vrata Proizvođač: Wild Godina proizvodnje: 1998 Za dimenzije vrata: - Dužine: 1.800 - 2.300 mm - Širine: 500 - 1.300 mm - Debljine: 35 / 40 / 44 mm Sastoji se od sledećih sekcija: 1. Linija za kontinuirano lepljenje blanka vrata sa stanicom za postavljanje rama / 2. Linija za presovanje sa stanicom za postavljanje ploča od tvrdih vlakana 1. Sekcija se sastoji od: - Portalski sistem za ubacivanje - Prenosnik za prebacivanje pod uglom sa uzdužnom i poprečnom pilom - Ubacivanje i dovod uzdužnih i poprečnih delova rama iz magazina - Stanica za obrezivanje uzdužnih delova rama - Stanica za spajanje delova rama sa jezgrom blanka vrata. Sa spajalicama - Transportni trak sa prenosnikom za prebacivanje pod uglom, za prebacivanje jezgri blanka vrata na oblepljene ploče od tvrdih vlakana 2. Sekcija se sastoji od: - Ubacivanje ploča od tvrdih vlakana - Mašina za čišćenje četkama - Mašina za nanošenje tvrdiča od ispod - Mašina za nanošenje lepka od ispod - Linija sa valjcima - Prenosnik za prebacivanje pod uglom za donju ploču od tvrdih vlakana - Vakuumski uređaj za okretanje gornje ploče od tvrdih vlakana - Automatska stanica za postavljanje ploča od tvrdih vlakana i jezgara blanka vrata Nsdpfx Ajzuzgroqceda - 2 presu za vrata, svaka sa 2 x 4 stanice za presovanje, postavljene paralelno jedna do druge - Obje prese se pune na ulaznom kraju sa 1 košarom za ubacivanje - Obje prese se prazne na izlaznom kraju sa 1 košarom za izbacivanje - Prenosnik za prebacivanje pod uglom za ulazak u tampon - Prenosnik za prebacivanje pod uglom na izlazu iz tampona i dovod do skladištenja - Jednostrano vakuumsko skladištenje sa mestom za zaštitne ploče Napomena: Tehnički podaci i opisi su prepisani sa tadašnje potvrde narudžbine. Podaci služe kao informacija i nisu obavezujući.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2025, Ovo je spoljni uređaj za omekšavanje vode sa dve komore proizvođača Hobart, tip Hydroline Protect SD-H, proizvodne godine 2025. Uređaj je dobio svežu inspekciju u našoj radionici i potpuno je funkcionalan. Preporučena maloprodajna cena (UVP) iznosi 2.395 € neto / 2.850,05 € bruto. Nodpfx Aszt Idnjqceda Naša cena: korišćeni uređaj, proizvodna godina 2025: 1.290 € neto / 1.535 € bruto. Naša usluga za korišćenu opremu za Vas: 6 meseci garancije na sve električne delove, ograničeno na zamenu neispravnih delova, bez troškova ugradnje i demontaže. Visokokvalitetna oprema poznatih marki po povoljnim cenama. Profesionalna renovacija / inspekcija i stručno čišćenje. Provereno i potpuno funkcionalno – ili povraćaj novca. Dostava ili lično preuzimanje, fleksibilno po izboru. Kvalitetno savetovanje – pre i nakon kupovine. Obbezbeđivanje uputstava za upotrebu, šema priključaka i rezervnih delova. Provera prema DGUV V3. Tehnički podaci: Dimenzije: Š x D x V: 360 x 360 x 585 mm Težina sa/bez pakovanja: 21/19 kg Maksimalna tvrdoća vode: 40°dH Kapacitet rezervoara za so: 20 kg Potrošnja soli po regeneraciji: 0,5 kg Protok: kontinuirano 2-20 L/min Temperatura: min. 2 / maks. 65°C Stanje: korišćeno, urađena inspekcija, potpuno funkcionalno. Prednosti za kupca: Optimalno štiti sve povezane mašine od taloženja kamenca – produžava intervale održavanja i životni vek. Ekonomičan, spoljni uređaj za omekšavanje vode. Kompaktne dimenzije, podesivi točkovi. Nije potrebno priključivanje na električnu mrežu. Regeneracija uređaja se vrši paralelno sa procesom pranja. Uređaj za omekšavanje vode obezbeđuje omekšanu vodu 24 sata dnevno. Osnovni model: Visokokvalitetni jonski izmenjivač uklanja minerale koji formiraju kamenac iz vode i u procesu razmene dodaje vodotopivu natrijum-hlorid. Ukupna tvrdoća sirove vode se tako smanjuje na 0°dH. Uređaj za omekšavanje vode se sastoji od rezervoara koji je otporan na pritisak i koroziju. Materijal rezervoara: plastika. Dostava / Shipping: Dostava ili lično preuzimanje po dogovoru. Dostava širom sveta na zahtev. Dostava na ostrva ili planinske stanice samo po dogovoru. Izmene i greške su rezervisane. Imate pitanja, želite savet ili želite da pogledate nešto na licu mesta? Možete nas kontaktirati telefonom tokom našeg radnog vremena: Ponedeljak – Petak 09:00 – 13:00 i 14:00 – 17:00 sati. Prodaja se vrši isključivo prema našim opštim poslovnim uslovima (OPU).

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Pregled Ova kompletna linija za punjenje PET ambalaže proizvedena je između 2000. i 2012. godine od strane grupe renomiranih evropskih proizvođača. Linija je namenjena za punjenje negazirane i gazirane osvežavajuće piće i sastoji se od mašine za ekstruziono puhanje sa generatorom komprimovanog vazduha, mašine za pranje, punjenje i zatvaranje, mašine za etiketiranje, mašine za pakovanje, paletizatora, mašine za uvlačenje folije, transportnih traka, sistema za inspekciju, kao i CIP sistema. Linija postiže kapacitet do 8.000 boca u satu za boce zapremine 1,5 l i odmah je dostupna. Sve mašine su dobro održavane i opremljene su originalnim komponentama, kao i pripadajućom opremom. Tehnički podaci - Kapacitet: - 8.000 boca u satu za boce zapremine 1,5 l - Formati: - Boce zapremine 0,5 l i 1,5 l - Vrsta punjenja: - Voda i gazirana osvežavajuća pića - Sistem zatvaranja: - Plastični poklopci sa navojem - Sportski poklopci - Pakovanje: - Pakovanje u shrink foliju: pakovanja od 3 i 2 boce zapremine 0,5 l i 1,5 l u PET bocama - Tip palete: - Euro (1.200 x 800 mm) - Düsseldorfer (600 x 800 mm) Obim isporuke - Mašina za ekstruziono puhanje: SIPA, godina proizvodnje 2002. - Generator komprimovanog vazduha: Kaeser, godina proizvodnje 2002. - Mašina za pranje/punjenje/zatvaranje: Procomac, godina proizvodnje 2000. - Broj mlaznica za pranje: 24 - Broj ventila za punjenje: 24 - Broj glava za zatvaranje: 6 - Mašina za etiketiranje: Futura, godina proizvodnje 2000. - Za etiketiranje OPP etiketa topljivim lepkom - Sistem za proveru: Logics & Controls, godina proizvodnje 2000. Nsdpfxjzvuwye Aqceda - Za proveru nivoa punjenja, zatvaranja i etiketiranja - Mašina za pakovanje u shrink foliju: Krones TFS Variopack, godina proizvodnje 2001. - Aplikator za ručke: Twinpack, godina proizvodnje 2001. - Mašina za etiketiranje posuda: Logopack, godina proizvodnje 2001. - Mašina za omotavanje paleta: Born, godina proizvodnje 2001. - Sistem za paletizaciju: Levanti / Profipack - CIP sistem: Corosys, godina proizvodnje 2012. - Sistem za uklanjanje CO₂: Corosys, godina proizvodnje 2012.