Sbl Machinery Co Ltd Izrezna Presa Sbl-820 na prodaju (92.119)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, - Sila sečenja: 1350 tona - Kapacitet: do 50 tona na sat - Lateralna kompresivna sila: 2 x 180 tona - Klemp kompresivna sila: 250 tona - Motor: 396 kW - Težina mašine: 120.000 kg - PLC je kontrolisan - Daljinski upravljač je dostupan - Podesiva dužina izlaza Iiedsgv Abpepfx An Sja

Godina proizvodnje: 2024, stanje: novo, - Silina za sečenje : 1100 tona Iiodpedfcpajfx An Sea - Kapacitet : povećanje tp 50 tona na sat - Bočna kompresivna sila : 2 x 120 tona - Clemp Compression Force : 160 tona - ElektroMotor : 264 kW - Težina mašine : 85.000 kg - PLC kontrolisan - Daljinski upravljač je hvaljiv - Podesiva dužina izlaza

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, - Silina za sečenje : 700 tona - Kapacitet : povećanje tp 20 tona na sat - Bočna kompresivna sila : 2 x 85 Tona - Clemp Compression Force : 100 tona - ElektroMotor : 160 kW - Mašinska težina : 55.000 kg - PLC kontrolisan - Daljinski upravljač je hvaljiv - Podesiva dužina izlaza Iiedpfx Anjgv Aacj Sja

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Takođe različiti modeli dostupni! 1. Briketi prečnik: Ø 120 mm 2. Kapacitet: 1800 - 2200kg/sat (gvožđe i čelik) 3. Preliminarni porast pritiska: 15 tona 4. Pritisak glavnog kompresiv cilindora: 400 tona 5. Maksimalni radni pritisak: 300 bar 6. Vreme ciklusa: 12 - 14 sekundi 7. Električna motorna snaga: 75kw 8. Dimenzije mašine (širina x dužina x visina): 3200 mm x 4200 mm x 3500 mm 9. Težina mašine: 13.000kg 10. Hranilice pogona crva automatski popunjavaju komoru za kompresiju, a ugrađeni vibrirajući rezervoar obezbeđuje sigurnost komori tako što omogućava prevelikom materijalu da uđe u komoru. 11. Cilindrični štapovi su indukcija stvrdnuta i hromirana. 12. Primenjuje se hidraulični sistem hlađenja ulja. Iiedsdfc Ikjpfx An Sea 13. Pumpe i ventili hidrauličkog sistema su zaštitni znaci brendova PARKER ili BOSCH-REXROTH. 14. Mašina je potpuno automatska po PLC kontroli. 15. Svi električni i elektronski delovi su iz KOMPANIJE SCHNEIDER ili brenda SIEMENS. 16. Mašina je CE sertifikovana. Oznaka potvrđuje da je proizvod u skladu sa evropskim direktivama koje se odnose na bezbednost potrošača, zdravlje ili životnu sredinu. 17. Mašina će biti pod AYMAS Makina San. Ve Tik. D.O.O. Şti. Garancija protiv neispravnosti proizvodnje za jednu (1) godinu ili tri hiljade (2500) radnog vremena.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, - Silina za sečenje : 900 tona - Kapacitet : povećanje tp 25 tona na sat - Bočna kompresivna sila : 2 x 120 tona - Clemp Compression Force : 160 tona - ElektroMotor : 220 kW Iijdpfx Asgv Aa Ion Sja - Težina mašine : 78.000 kg - PLC kontrolisan - Daljinski upravljač je hvaljiv - Podesiva dužina izlaza

Godina proizvodnje: 2024, stanje: novo, Dužina sečiva: 620mm Brzina rezanja: 5 rezova/min. Sila sečenja: 70 tona Prečnik cilindra: Ø160mm Iedpsgv Ix Iefx An Ssia Operativni pritisak: 220 bar Električni motor: 11 kW Težina mašine: 2.500kg Dimenzije uređaja: 750 mm x 2500 mm x 1300 mm

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, 1. Ukupna snaga elektromotora: 180 kW 2. Težina mašine: 20.000kg 3. Kapacitet razbijanja: 10 15 t/h (bakar) 4. Količina sečiva: 90, debljina sečiva: 100 mm. 5. Dimenzije utovarne komore: 1600mm x 2400mm 6. Crushing chamber dimensions: 1000mm × 1600mm 7. Zamena i održavanje sečiva se može lako uraditi sa vrha komore. 8. Sečiva se prave od materijala br. 2767 9. Glavna okna su napravljena od materijala: 42 CrMo4, 32-34 HRC (anti-twist i break-proof) 10. Svi komorski zidovi su prekriveni oklopom otpornim na habanje HARDOX 500. 11. Sva statična sečiva i razmaknici su napravljeni od HARDOX 450. Isdpfx Asgwcc Asn Sjia 12. Brzina: 4 - 6 rpm 13. Pokretačku silu otvora obezbeđuju četiri planetarna redukciona, koja pokreću četiri dvosmerna vodena motora pod kontrolom napajanja. Hidraulična oprema biće brenda PARKER ili BOSCH-REXROTH. 14. Hidraulično ulje i redukciona oprema za hlađenje ulja biće odvojeni jedni od drugih. 15. Svaki talas može da se kreće samostalno. 16. Utovar seckalice se može obaviti dizalicom 17. Mašina se zaustavlja zvučnim upozorenjem koristeći sigurnosne senzore koji štite mašinu od oštećenja. 18. Postojaće automatski sistem masnog ulja koji će automatski podmazati ležajeve. 19. Svi električni delovi su brenda SCHNEIDER i SIEMENS. 20. Mašina je potpuno automatska sa PLC kontrolom. Na kontrolnoj tabli postoji ekran osetljiv na dodir koji omogućava jednostavan pristup postavkama računara i nadgledanje procesa. 21. Mašina je pod AYMAS MAKİNA San. Ve Tiku. Sti. Garancija na nedostatke u proizvodnji za jednu (1) godinu ili tri hiljade (2500) radnog vremena. 22. Mašina je CE sertifikovana. Oznaka potvrđuje da je proizvod u skladu sa evropskim direktivama u pogledu bezbednosti potrošača, zdravlja ili ekoloških zahteva.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, 1. Ukupna snaga elektromotora: 2 x 45 = 90 kW 2. Težina mašine: 12.000kg 3. Kapacitet lomljenja: 3 - 4 tone/h (aluminijumski profili, burad, frižider itd. čelična debljina do 3mm i otpad) 4. Sečiva za sečenje su napravljena od HARDOX 500 materijala. Debljina sečiva je 6 cm i obložena je HRC-om 60 tvrdo ispunjenim Veld. Sečiva je lako zameniti. Iijdpogwcfzjfx An Ssa 5. Dimenzije utovarne komore: 800 mm x 1200 mm 6. Zidovi su prekriveni HARDOX 500 materijalom. 7. Pre farbanja, celo mašinsko telo je peščano. 8. Primenjuju se dva topkota i jedan topcoat. 9. Kretanje rotora obezbeđuje elektromotor povezan sa menjačem. 10. Rotori se kreću nezavisno jedni od drugih 11. Utovar seckalice se može obaviti grožđem ili pokretnim trakama 12. U slučaju gužve između sečiva rotora, mašina će rotirati rotore u suprotnom smeru za da biste uklonili kompresiju. 13. Nakon što se džem raščisti, rotori će se vratiti u normalnom smeru. Ako se džem nastavi, mašina će to učiniti zaustavlja se sa zvučnim upozorenjem. 14. Primenjuje se hidraulični sistem hlađenja ulja. 15. Rotori su nezavisni i rade u 18-20 časova. Hidraulične komponente sistema obezbeđuju brendovi PARKER ili EATON-VICKERS & KAWASAKI. 17. Svi električni delovi su zaštitni znaci SCHNEIDER-a i SIEMENS-a. 18. Mašina je potpuno automatska sa SIEMENS S7-1200 PLC kontrolerom. 19. Mašina je ISO 9001 sertifikovana od strane URS-a, CE sertifikovana od strane SGS-a 20. Mašina je pod AYMAS MAKINA San. Ve Tik. Sti. Garancija protiv nedostataka u proizvodnji za jedne (1) godine ili (2500) radnog vremena.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, MAŠINERIJA ĆE BITI POTPUNO NOVA Mašinerija je dostupna za bale aluminijumske konzerve kao i čelične konzerve do 0,2 mm debljine i 3 litra zapremine. Svi električno-elektronski materijali biće iz brenda Šnajder i Simens. Mašina će biti potpuno automatska sa PLC kontrolom i ekranom osetljivim na dodir Simens HMI Simatic Panel sa dugmadima za hitne slučajeve. Mašina će biti pod AYMAS Makina San. Ve Tik. A. S. Garancija za jednu (1) godinu ili dve hiljade pet stotina (2.500) radnih sati, šta god da je na prvom mestu. Postojaće sistem za hlađenje/grejanje nafte u zavisnosti od operativne zone. MB 500 Magnetni separator i VH (120-250) Vibracioni hoper su opcionalni za odvajanje starih aluminijumskih i čeličnih konzervi i za rešavanje prljavštine i prašine u otpadu. Tehničke specifikacije: Veličina bale: 500mm x 330mm x ... Dimenzija kontejnera (Širina x Dužina x Visina): 500mm x 1.000mm x 330mm Kapacitet do 1.000 kg/sat (aluminijum) Do 2.000 kg/sat (Čelik) Iisdpfx Aorc Dkqen Soa Balea je teška sa mehaničkim sistemom skale: 10-20 kg Vreme ciklusa: 30 sekundi Top Cover Cylinder Force: 25 tona Glavna kompresivna cilindarska sila: 100 tona Opšti radni pritisak: 225 barova Dimenzije mašine (Širina x Dužina x Visina): 1.100mm x 4.200mm x 2.600mm Elektromotor: 18,5 kW Težina mašine: 5.000 kg

Godina proizvodnje: 2024, stanje: novo, oris- Ekstruder MINI ESE 20/25 D Specifikacije Iedpfxshx Elfj An Soia Prečnik šrafa [mm] 20 Dužina šrafa [L/D] 25 Brzina šrafa [min-1] 20-200 min -1 Zajebi aksijalni pritisak [bar] 300 Kontinuirano opterećenje 350 maksimum Pogon tromesečja sa konvertorom frekvencije Snaga pogona [kW] max. 2,5 Redukciona oprema sa integrisanim potisnutim ležajem Težina [kg] oko 160 Dimenzije [Lx Wx H] [mm] approx. 1050 x 600x 1590 *) Vrednosti električne veze 3 / N / PE Napon za snabdevanje [V] 400 na 50 Hz Kontrolni napon [V] 230 Temperatura kontroliše električne trake za grejanje u mica dizajnu. temperatura obrade [°C] 300 Kontrolni ormarić i kontrolna tabla Električna instalacija ekstrudera nalazi se u mašinskoj bazi. Baza sadrži sve neophodne uređaje za prebacivanje, kontrolu i prikaz. Zona hvatanja je hlađena vodom, vodovodnu vezu obezbeđuje kupac, rashladna jedinica za hlađenje vode nije uključena u ponudu. Ekstruder alati nisu deo ponude

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna, „ključ u ruke“ linija za profilisanje perforiranih gazišta skela sa visokom preciznošću i automatizacijom. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima sa rolne i linija za profilisanje, isporučujući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova linija za profilisanje gazišta skela namenjena je proizvodnji perforiranih čeličnih gazišta koja se koriste u sistemima skela i građevinskim primenama. Sistem omogućava kompletno rešenje „ključ u ruke“ od uvodnika rolne pa do izlaza gotovog gazišta. Linija je projektovana za kontinuiranu industrijsku proizvodnju, obezbeđujući visokoprecizno oblikovanje, konstantan kvalitet perforacije i pouzdan rad na duže staze. PRODUKTIVNE MOGUĆNOSTI Sistem je namenjen za proizvodnju: - Perforiranih gazišta za skele - Površina otpornih na klizanje - Različitih širina i dužina gazišta (po zahtevu kupca) KONFIGURACIJA LINIJE Proizvodna linija obuhvata: - Odvijač limenih rolni Iodeyzfyfepfx An Sjia - Pravilac materijala - Servo uvodnik - Mehaničku presu - Sistem i alat za perforaciju i embossing - Mašinu za profilisanje (višestepenska konstrukcija) - Sistem za sečenje - Transportni i sistem za slaganje INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Visokoprecizni sistem za perforaciju i embossing - Servo kontrolisano uvlačenje za precizno probijanje - Višestepenska struktura za stabilnu obradu oblika - Teška, robustna konstrukcija za rad u kontinuitetu - Modularni i prilagodljiv dizajn - Automatizacija putem PLC i HMI sistema OPERATIVNE PREDNOSTI - Rešenje „ključ u ruke“ za proizvodnju - Visoka efikasnost i brzina proizvodnje - Konstantan kvalitet proizvoda - Fleksibilnost za različite dizajne gazišta - Kratki rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima PRIMENE - Građevinska industrija - Proizvođači sistema skela - Proizvodnja industrijskih platformi - Infrastrukturni projekti REFERENTNI PROJEKTI Slike uključene u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije proizvodnih linija za gazišta skela koje su uspešno proizvedene i puštene u rad u različitim državama. Ove reference potvrđuju naše dokazano inženjersko znanje i međunarodno projektno iskustvo. Dodatne reference i tehničke informacije su dostupne na zahtev. LINIJE U KOJIMA IMAMO ISKUSTVA: - Linije za proizvodnju zaštitnih ograda (guard rail) - Linije za C, U, Z i solar profile - Linija za izradu traversa za logistička skladišta - Linija za proizvode od kablovskih kanala (tray) - Linija za police za markete - Linija za spuštene metalne plafone - Linija za proizvodnju ramova i nosača za solarne panele - Linija za kućišta i poklopce rasvetnih tela - Linija za gornje i bočne poklopce panel radijatora - Linija za metalne mreže i gazišta - Linija za metalna vrata i ramove - Linija za profile za PVC prozore i gips ploče - Prakse u poljoprivredi i stočarstvu - Primenа za poljoprivredne mašine - Linija za proizvodnju panela u lakirnicama - Primene u automobilskoj industriji - Sistemi za probijanje sa rolne - Primene u industriji bele tehnike

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna i gotova linija za profilisanje valjanjem za proizvodnju sigurnosnih barijera (branika) na autoputevima sa više mogućnosti profila. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz koluta i linija za profilisanje valjanjem, koji isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova linija za profilisanje branika je dizajnirana za proizvodnju zaštitnih barijera za autoputeve i saobraćajne sisteme sa visokim stepenom preciznosti i efikasnosti. Sistem omogućava potpuno gotovo rešenje, od uvodjenja koluta do slaganja gotovih proizvoda. Linija je projektovana za neprekidnu proizvodnju, obezbeđujući stabilan rad, konstantan kvalitet proizvoda i dugoročnu pouzdanost u zahtevnim industrijskim okruženjima. PROIZVODNI KAPACITET Sistem može da proizvodi različite profile branika i nosača: - 2-talasi (W Beam) zaštitna barijera - 3-talasi zaštitna barijera - C stub profil - Sigma profil - Omega profil - Ray A & Ray B profili KONFIGURACIJA LINIJE Proizvodna linija se sastoji od: - Hidraulični odvijac koluta (kapacitet 10 tona) - Pravilac i servo uvlakač - Hidraulična presa - Sistem za štancovanje i probijanje - Mašina za profilisanje valjanjem - Sistem za rezanje u hodu (Flying Shear) - Transporterski sistem Ijdpeyzfi Tefx An Seia - Automatski sistem za slaganje TEHNIČKE KARAKTERISTIKE - Visokoprecizni sistem za profilisanje - Servo kontrolisano uvodjenje za precizno probijanje i formiranje - Masivna konstrukcija mašina za neprekidan rad - Modularna i prilagodljiva konfiguracija linije - Napredni automatizovani sistem (PLC & HMI) PREDNOSTI U RADU - Gotovo rešenje za proizvodnju - Visoka proizvodna efikasnost - Stabilan kvalitet proizvoda - Fleksibilnost u proizvodnji profila - Kratko vreme isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima OPCIJE DODATNE KONFIGURACIJE - Različiti dizajni profila i alati - Nadogradnja sistema automatizacije i upravljanja - Integracija sa linijama za obradu koluta - Prilagođena inženjerska rešenja OBLASTI PRIMENE - Sistemi bezbednosti na putevima - Infrastrukturni projekti u saobraćaju - Građevinarstvo i javni radovi - Industrijski sistemi barijera LINIJE SA KOJIMA IMAMO ISKUSTVA: - Proizvodne linije za zaštitne barijere - Linije za izradu C, U, Z i solarnih panela - Linija za izradu traversa za logistička skladišta - Linija za proizvodnju kablovskih ležajeva - Linija za izradu market polica - Linija za izradu spuštenih metalnih plafona - Linija za izradu solarnih ramova i konstrukcija - Linija za tela i poklopce svetlosnih panela - Linija za izradu gornjih i bočnih poklopaca panelnih radijatora - Linija za izradu metalnih rešetki i panela - Linija za izradu metalnih vrata i štokova - Linija za profile PVC prozora i gipsanih ploča - Praktična rešenja za poljoprivredu i stočarstvo - Primena na poljoprivrednim vozilima - Linija za izradu panela za farbarske pogone - Rešenja za auto-industriju - Aplikacije za probijanje iz koluta - Primena u industriji bele tehnike

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompaktni i pouzdani mehanički odvijači za lagano i srednje teško rukovanje svicima, dostupni u više kapaciteta. Bosporas Machinery je proizvođač sistema za obradu svitka i dovođenje materijala u prese, isporučujući visokoperformantna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Naši mehanički odvijači dizajnirani su za efikasno, stabilno i isplativo rukovanje svicima u različitim industrijskim primenama. Ove mašine nude pouzdan rad odvijanja uz kompaktnu konstrukciju i jednostavno upravljanje, što ih čini idealnim za linije dovođenja presa i sisteme za obradu lakih svitaka. Sistem je baziran na mehaničkom sistemu ekspanzionog vretena u kombinaciji sa motornim pogonom i podešavanjem brzine, što omogućava kontrolisano i stabilno uvlačenje materijala. DOSTUPNI MODELI 750 kg mehanički odvijač 2.500 kg mehanički odvijač 4.000 kg mehanički odvijač TEHNIČKI OPSEG Iijdpfx Ansyzd I Ij Ssa Kapacitet težine svitka: 750 kg – 4000 kg Raspon širine svitka: 20 mm – 1300 mm (u zavisnosti od modela) Spoljašnji prečnik svitka: 700 – 1300 mm Unutrašnji prečnik svitka: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (u zavisnosti od modela) TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Sistem mehaničkog ekspanzionog vretena Sistem rotacije na motorni pogon Podešavanje brzine pomoću frekventnog regulatora Prenos sistema remenom i remenicama Sistem vretena sa kontrolisanim kočenjem Rad sa desna na levo / leva ka desno OPCIONE KARAKTERISTIKE Pneumatski gornji pritisni (snubber) krak Sistem za pritiskanje svitka odozgo Prilagođena konfiguracija vretena Integracija sa sistemima za dovođenje u prese PREDNOSTI U RADU Kompaktna i štedljiva konstrukcija Ekonomično rešenje za lake i srednje svitke Jednostavna instalacija i rukovanje Niski zahtevi za održavanje Fleksibilne mogućnosti konfiguracije PODRUČJA PRIMENE Linije za dovođenje u prese Linije za štancanje i oblikovanje metala Prerada limova Linije za profilisanje Opšte industrijske aplikacije REFERENCE & ISKUSTVO Slike uključene u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih mehaničkih odvijača uspešno proizvedenih i puštenih u rad u različitim zemljama. Ove reference potvrđuju našu dokazanu inženjersku sposobnost i međunarodno iskustvo u realizaciji projekata. Dodatne reference i tehnički detalji dostupni su na zahtev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Linija za rezanje traka velikog kapaciteta dostupna odmah sa lagera uz brzu isporuku i kompletno rešenje po principu “ključ u ruke”. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu traka, linija za profilisanje i sistema za ulaganje u prese, koji isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. PREDNOST BRZE ISPORUKE Mašina sa lagera – spremna za otpremu Specijalna ponuda: 1 set noževa za rezanje uključen je besplatno uz ovu mašinu spremnu za isporuku. Isporuka u roku od približno 1 meseca Nema čekanja na proizvodnju Posebna prilika Ova linija za rezanje traka dostupna je odmah sa lagera i omogućava izuzetnu priliku za firme kojima su potrebna brza proizvodna rešenja bez dugih rokova čekanja. Linija je dizajnirana za proizvodnju velikog kapaciteta i zahtevne industrijske primene. Sistem obezbeđuje stabilan rad, visoku preciznost rezanja i pouzdanost čak i u uslovima kontinuiranog, teškog rada. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Debljina materijala: 0,3 – 3 mm Širina trake: do 1500 mm Težina kotura: do 20 t Brzina rezanja: do 40 m/min Preciznost rezanja: ±0,1 mm KOMPONENTE LINIJE Hidraulični odmotač (kapacitet 20 t) Hidraulična kolica za utovar kotura Ulazni sistem sa jednicom za ravnanje Glava za rezanje sa preciznim podešavanjem noževa Sistem za navijanje otpada Napinjač i separator Hidraulični namotač Izlazni sistem i automatizacija INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE Visoka preciznost rezanja Servo-podržan, stabilan sistem ulaganja Robusna glava za rezanje sa prenosnikom Podešavanje noževa za različite širine traka Izdržljiva konstrukcija za industrijsku proizvodnju Napredni sistem automatizacije (HMI upravljanje) OPERATIVNE PREDNOSTI Iiodeyzbzrjpfx An Ssa Neposredna dostupnost Smanjeno vreme čekanja na investiciju Pouzdana i stabilna proizvodnja Pogodno za razne materijale (čelik, aluminijum, itd.) Kratak rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima 24/7 servis i podrška nakon prodaje OBLASTI PRIMENE Servisni centri za čelik Postrojenja za preradu traka Proizvođači limova Automobilska i građevinska industrija

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu limova iz kotura, linija za izradu profila savijanjem (roll forming) i sistema za automatsko doziranje i uvlačenje lima u prese, isporučujući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Naše kompaktne linije za uzdužno sečenje (slitting) kotura dizajnirane su za efikasno i precizno sečenje tanjih i srednje debelih materijala. Ovi sistemi nude fleksibilne konfiguracije, od osnovnih kompaktnih linija do naprednijih rešenja sa integrisanim sistemima za ravnanje lima. Iiedpfeyzbm Usx An Sja Linije su konstruisane da obezbede stabilan rad, konstantan kvalitet reza i optimizovanu efikasnost proizvodnje, uz minimalni prostorni zahtev i isplativ nivo investicije. DOSTUPNE KONFIGURACIJE 1 mm | 1300 mm | 4 t | Kompaktna linija za sečenje bez jame 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompaktna linija za sečenje (sa uvlačenjem pomoću stegača) 3 mm | 600 mm | 6 t | Linija za sečenje sa jedinicom za ravnanje 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompaktna linija za sečenje (sa uvlačenjem pomoću stegača) MOGUĆNOSTI KONFIGURACIJE SISTEMA U zavisnosti od zahteva proizvodnje, linija može biti isporučena sa: jedinicom za ravnanje za poboljšanu ravninu i stabilnost uvlačenja materijala sistemom za uvlačenje materijala pomoću stegača za kompaktnu i ekonomičnu obradu sa ili bez jame, u skladu sa prostornim potrebama TEHNIČKI OPSEG Debljina materijala: 0,3 – 3 mm Širina kotura: do 1300 mm Težina kotura: 4 – 6 t Preciznost sečenja: ±0,1 mm GLAVNE KOMPONENTE LINIJE Hidraulički razvijač (sistem za proširivanje vretena) Sistem za utovar kotura (opciono) Ulazni sistem sa stegačima ili jedinicom za ravnanje Glava za sečenje sa preciznim podešavanjem noževa Sistem za namotavanje otpada (scrap winder) Jednica za naprezanje i separator Premotavač (recoiler) sa hidrauličkim vretenom Električni i automatizovani upravljački sistem (HMI upravljanje) INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE Visoka preciznost sečenja Podesivi noževi sa finim pozicionisanjem Robusna glava sečenja sa pogonom preko menjača Stabilan sistem za upravljanje naprezanjem Kompaktan i modularan dizajn mašine Mogućnost dvosmernog rada OPERATIVNE PREDNOSTI Fleksibilne konfiguracije prema budžetu i potrebama Kompaktan dizajn za ograničen fabrički prostor Stabilna i kontinuirana proizvodnja Jednostavno rukovanje i održavanje Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima PRIMENA Čelični servis centri Firme za obradu limova HVAC i građevinski materijali Dobavljači automobilskih komponenti Industrija za opštu obradu metala

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Sistem za visoko precizno nivelisanje limova sa servo pogonom i mogućnošću prilagođavanja debljine i širine prema zahtevima kupca. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu traka, linija za formiranje valjkom i sistema za uvlačenje prese, koji globalno isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja. Naše mašine za precizno nivelisanje projektovane su za eliminaciju unutrašnjih naprezanja i postizanje savršene ravnosti u aplikacijama za obradu lima. Opremljene naprednom tehnologijom servo motora, ove mašine omogućavaju sinhronizovan, stabilan i ponovljiv proces nivelisanja i u najzahtevnijim industrijskim uslovima. Mašina je konstruisana kao visokoperformansno rešenje koje kombinuje precizno nivelisanje, stabilnost materijala i efikasnost kontinuirane proizvodnje u kompaktnom i robusnom kućištu. Sistem poseduje više preciznih ravnajućih valjaka sa podrškom rezervnim valjcima, što omogućava vrhunsko ispravljanje ravnosti i otpuštanje unutrašnjih naprezanja celom širinom materijala. Ova napredna konstrukcija garantuje dosledan i visokoprecizan kvalitet nivelisanja čak i pri najzahtevnijim primenama. OPSEG DEBLJINA (FLEKSIBILNA KONFIGURACIJA) Sistem se može proizvesti u različitim konfiguracijama prema zahtevima korisnika: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Moguća je izrada po meri prema vrsti materijala, debljini i projektnim zahtevima. INŽENJERING & DIZAJN - Visokoprecizno nivelisanje - Sistem sa servo pogonom za stabilan i precizan rad - Kasetni tip konstrukcije za laku održavanje i brzu regulaciju - Teškodužni zupčasti prenos - Dvosmerni rad (levo-desno / desno-levo) PERFORMANSE - Visoka preciznost ravnosti - Neprekidan i stabilan rad - Smanjena unutrašnja naprezanja u materijalu - Optimizovan za industrijska okruženja KOMPONENTE SISTEMA - Precizna jedinica za nivelisanje - Kasetna konstrukcija - Zupčasti prenosni sistem - Elektro i automatski sistem - Ulazni/izlazni transporter (opcija) PREDNOSTI U RADU - Odlična ravnost i kvalitet površine - Visoka ponovljivost i stabilnost procesa - Smanjeni problemi u sledećoj fazi obrade - Fleksibilan dizajn za različite industrijske grane - Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima PRIMENA - Servisni centri za čelik - Linije za isecanje na meru - Linije za obradu traka - Automobilska i metaloprerađivačka industrija - Proizvodnja limova OPCIONA OPREMA - Ulazni/izlazni transportni sistemi - Nadogradnje automatizacije i kontrole - Integracija sa linijama za obradu traka (posebno linije za isecanje na meru) Iiodpjyzbmzefx An Sja - Prilagođena inženjerska rešenja

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Indikator POWER Test je namenjen za kontrolu sile stezanja alata u vretenu obradnih mašina. Iijdpfx Aoyak I Dsn Soa Uzrok lošeg kvaliteta obrade i mogućeg kasnijeg oštećenja vretena mašine može biti smanjena sila kojom je alat stegnut u vretenu. Kod sistema stezanja sa tanjirastim oprugama dolazi prilikom oštećenja opruga do značajnog smanjenja sile stezanja. Indikatorom POWER Test se jednostavno može proveriti da li je došlo do značajnog smanjenja sile stezanja. Tehnička specifikacija Tip: MUS02 Opseg merenja: 10 - 30 kN Metoda merenja: inkrementalna Tačnost: 3% Ponavljanje: 0,3% Očitavanje: digitalno na 0,1 kN Merenje u jedinicama: kN Maks. dozvoljeno opterećenje: 75 kN Temperatura okoline: 10°C - 30°C Napajanje: baterija 9V Standardni adapteri: SK40 i SK50

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima, linija za profilisanje valjanjem i sistema za doziranje prese, isporučujući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Sistemi za izravnavanje i servo doziranje visokog stepena preciznosti dostupni su u više konfiguracija, uključujući mini, sa 7, 9 i 11 valjaka sa opcijom pilotiranja. Naši sistemi za izravnavanje i servo doziranje opremljeni su visokoperformanskom tehnologijom servo motora, koja omogućava precizno, sinhronizovano i ponovljivo doziranje u linijama za prese i aplikacijama za obradu metala. Sistem obezbeđuje izvanrednu tačnost doziranja, efikasno izravnavanje materijala i visoku stabilnost procesa u jednoj kompaktnoj jedinici. Dostupne su različite konfiguracije u zavisnosti od debljine, širine materijala i zahteva proizvodnje, omogućavajući optimalne performanse u širokom spektru primena. DOSTUPNI MODELI - Mini servo dozirni izravnavač - Servo dozirni izravnavač sa 7 valjaka - Servo dozirni izravnavač sa 9 valjaka - Servo dozirni izravnavač sa 11 pilotirajućih valjaka TEHNIČKI OPSEG (KOMBINOVANO) Radna širina: 30 – 1.600 mm Debljina materijala: - 0,3 – 2 mm (mini modeli) - 0,5 – 3 mm (9-valjkasti modeli) - 0,5 – 6 mm (11-valjkasti modeli) Preciznost doziranja: ±0,1 mm – ±0,5 mm (u zavisnosti od konfiguracije) KARAKTERISTIKE KONSTRUKCIJE - Integrisani sistem izravnavanja i servo doziranja Ijdpfx Ansyy U Suo Sjia - Visokoprecizna servo kontrola - Programabilni sistem doziranja (memorija za više poslova) - Ojačani valjci (čelik 4140, HRC 56–60) - Hromirane vodeće osovine za nesmetan protok materijala - Ručno ili automatsko podešavanje - Automatsko podešavanje alata (dostupno kod modela sa 9 i 11 valjaka) - Pneumatski pilotirajući sistem za visoku preciznost doziranja - Servo kontrola sa velikom ponovljivošću - Podesiv sistem izravnavanja za različite vrste materijala OPERATIVNE PREDNOSTI - Visoka preciznost i ponovljivost doziranja - Poboljšana ravnost materijala - Smanjeno vreme zastoja prese - Stabilna i neprekidna proizvodnja - Fleksibilna konfiguracija za različite materijale - Kraci rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima PRIMENA - Sistemi za doziranje presa - Linije za štancovanje limova - Automobilska industrija - Proizvodnja bele tehnike - Primene u obradi metala KONTROLNI I AUTOMATIZACIJSKI SISTEM Sistem je opremljen naprednim kontrolnim interfejsom za precizan i jednostavan rad: - Kontrolni panel sa 7" HMI touch ekranom - Ručni daljinski upravljač - Programabilni softver za doziranje - Memorija za 50 različitih programa i alata - 50 različitih postavki dužine doziranja - 4 eksterne I/O priključne opcije Ovaj sistem omogućava brzo podešavanje, ponovljivu proizvodnju i smanjenu zavisnost od operatera.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna, „ključ u ruke“ proizvodna linija za akustične barijere sa sistemima za profilisanje (roll forming), probijanje i sečenje. Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu limova sa kotura, profilišućih linija i sistema za uvod materijala u prese, koji isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova proizvodna linija za akustične barijere je dizajnirana za izradu visokokvalitetnih panela za zaštitu od buke, koji se koriste u projektima auto-puteva, železnica i infrastrukture. Sistem obezbeđuje potpuno integrisano rešenje od uvoda materijala sa kotura do izlaza gotovih panela. Linija uključuje hidrauličnu kolsku platformu za utovar kotura, hidraulični odmotač, ispravljajući uvodnik sa uređajem za zavarivanje, hidrauličnu presu, sistem za probijanje rupa, mašinu za profilisanje, sistem za sečenje i izlaznu transportnu traku, što omogućava kontinuiranu i efikasnu proizvodnju. Kompatibilnost materijala: hladno i toplo valjani čelik, pocinkovani čelik (HDG), prohrom/nerđajući čelik i aluminijumske legure visokih performansi Debljina materijala (čelik): 0,50 mm – 3,00 mm Debljina materijala (aluminijum): do 4,00 mm Maksimalna širina kotura: do 1250 mm (prilagođeno međunarodnim standardima) Nosivost kotura: do 10 tona (mogućnost integracije odmotača velikog kapaciteta) Brzina proizvodnje: promenljiva do 30 m/min (optimizovano za veliku proizvodnju) Preciznost profilisanja: visoka tolerancija zahvaljujući servo-motorima poslednje generacije KOMPONENTE LINIJE - Hidraulična kolica za utovar kotura - Hidraulični odmotač - Ispravljajući uvodnik sa „tail-to-tail“ zavarivačem - Hidraulična presa (20 tona) - Sistem za probijanje i izrezivanje rupa - Mašina za profilisanje (22–28 stanica u ponudi) - Hidraulični sistem za sečenje - Izlazna transportna traka INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Robusna konstrukcija mašine obrađena na CNC mašinama - Visokoprecizan sistem za profilisanje - Servo upravljani sistem uvoda materijala - Ojačani valjci (58–60 HRC) - Modularni i prilagodljiv dizajn - Integrisan sistem automatizacije PREDNOSTI - Potpuno rešenje „ključ u ruke“ - Visoka preciznost i ponovljivost - Kontinuirana i stabilna proizvodnja - Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima - Prilagođen dizajn u skladu s projektnim zahtevima PRIMENA - Auto-putne barijere protiv buke - Železnički akustični paneli - Industrijski sistemi za zvučnu izolaciju - Infrastrukturni projekti Iijdpfx Anjyy Spko Sea OPCIONE KONFIGURACIJE - Različit broj profilisnih stanica (22 / 26 / 28) - Prilagođen dizajn panela i alata - Nadogradnja automatizacije i upravljanja - Integracija sa linijama za obradu kotura REFERENTNI PROJEKTI Prikazane slike su reference instaliranih i puštenih u rad sličnih linija za proizvodnju akustičnih barijera koje su isporučene u poslednjim godinama. Ovi projekti potvrđuju našu inženjersku stručnost i međunarodno projektno iskustvo. Dodatne reference su dostupne na zahtev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz kotura, linija za profilisanje (roll forming) i sistema za doziranje prese, isporučujući visokokvalitetna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Isdpfx Ansyy Sf Ej Seia Ovaj hidraulični odmotač je namenjen za zahtevnu manipulaciju koturima, obezbeđujući stabilno, bezbedno i efikasno odmatanje čeličnih kotura u industrijskim proizvodnim linijama. Sistem je dostupan u kapacitetima od 6 do 20 tona, u zavisnosti od zahteva proizvodnje. Opremljen hidrauličkim sistemom ekspanzije vretena (mandrela) i hidrauličnom pritiskajućom ručicom (hold-down arm), mašina omogućava kontrolisano i izbalansirano uvlačenje kotura čak i pri velikim opterećenjima. KONFIGURACIJA: - Hidraulični odmotač kapaciteta 6 tona - Hidraulični odmotač kapaciteta 10 tona - Hidraulični odmotač kapaciteta 15 tona - Hidraulični odmotač kapaciteta 20 tona (teška serija) Konfiguracija varira u zavisnosti od mase kotura, širine i zahteva linije. GLAVNE KARAKTERISTIKE: - Hidraulični sistem ekspanzije mandrela - Hidraulična pritiskajuća ručica (snubber arm) za stabilno odvijanje - Pomicanje tela odmotača napred-nazad za precizno poravnanje sa linijom - Kolica za utovar kotura za sigurnu i brzu poziciju kotura - Sistem centriranja kotura - Opciona podrška mandreli za teške koture PREDNOSTI U RADU: - Sigurna i stabilna manipulacija koturima - Smanjena intervencija operatera - Povećana efikasnost proizvodnje - Kratak rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima - Dug vek trajanja zahvaljujući robusnoj konstrukciji PRIMENA: - Sistemi za doziranje prese - Linije za obradu kotura - Proizvodnja limova - Automobilska industrija i čelični servis centri OPCIONA OPREMA: Dostupne opcione karakteristike: - Hidraulična kolica za utovar kotura za sigurnu i efikasnu manipulaciju - Hidraulični sistem pritiskanja (press arm) za kontrolisano odvijanje - Telo odmotača sa mogućnošću pomicanja napred-nazad za precizno poravnanje - Sistem podrške mandreli za teške primene REFERENTNI PROJEKTI: Priložene slike predstavljaju referentne instalacije sličnih hidrauličnih odmotača isporučenih i puštenih u rad u različitim zemljama tokom poslednjih godina. Ovi projekti odražavaju naše dokazane proizvodne kapacitete i međunarodno iskustvo. Dodatne reference dostupne su na zahtev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu limova iz kotura, linija za profilisanje i sistema za napajanje presa, koji nudi visokokvalitetna i prilagođena industrijska rešenja. Visokoperformansna, teška linija za uzdužno sečenje limova (cut to length) projektovana za precizno sečenje limova sa naprednim konfiguracijama i kapacitetom kotura do 20 tona. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Debljina lima: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (heavy-duty konfiguracija) Širina kotura: do 1500 mm Težina kotura: do 20 tona Tip rezanja/škare: Giljotinske škare sa zupčastim pogonom, ekscentrične škare sa pneumatskom spojnicom, hidraulične škare, rotacione škare Brzina linije: do 40 m/min (u zavisnosti od konfiguracije) Sistem za ravnanje: Višovaljni precizni ravnalac, precizni ravnalac (leveler) Sistem slaganja: Automatski slagac (opcija za jednostruko ili dvostruko slaganje) Materijali: HL, VL, pocinkovani lim, nerđajući čelik, aluminijum, toplo valjani čelik, hladno valjani čelik Ova teška linija za uzdužno sečenje limova projektovana je za preciznu i efikasnu obradu čeličnih kotura širine do 1500 mm i težine do 20 tona. Sistem obezbeđuje visoku tačnost, stabilan rad i dugoročnu pouzdanost u industrijskim proizvodnim okruženjima. Linija se sastoji od integrisanih jedinica: hidraulični odmotač, sistem za utovar kotura, jedinica za ravnanje, sistem za napajanje, jedinica za sečenje, transportni sistem i automatski slagac. KONFIGURACIJA I FLEKSIBILNOST Sistem se može konfigurisati prema proizvodnim zahtevima i specifikaciji materijala: - 0,5 – 3 mm standardna konfiguracija - do 4 mm heavy-duty konfiguracija Različite tehnologije rezanja mogu se primeniti u zavisnosti od potrebne brzine proizvodnje, tačnosti i tipa materijala: - Giljotinske škare sa zupčastim pogonom - Ekscentrične škare sa pneumatskom spojnicom - Hidraulične škare - Rotacione škare Linija može biti projektovana sa jednostrukim ili dvostrukim loop-pit sistemima radi optimizacije brzine linije, toka materijala i rasporeda pogona. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Teška konstrukcija za koture do 20 tona - Visokoprecizno sečenje limova - Napredni sistem za ravnanje radi kontrole ravnosti - Opcije rezanja - Automatski sistemi za slaganje i transport Iijdpjyy R Rmofx An Sea - Robusna mehanička struktura za dug vek trajanja INŽENjERING I PERFORMANSE Mašina je izrađena od čvrste mehaničke konstrukcije i visokokvalitetnih komponenti kako bi se obezbedio dugotrajan rad u teškim uslovima. Precizni sistem za ravnanje eliminiše unutrašnja naprezanja i poboljšava ravnost, omogućavajući tačne i ponovljive rezultate sečenja. Napredni automatizacioni i upravljački sistemi obezbeđuju stabilan rad, smanjenu zavisnost od operatera i efikasno upravljanje proizvodnjom. PREDNOSTI U RADU - Kratki rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima - Visoka efikasnost proizvodnje i kontinualan rad - Niska potreba za održavanjem - Fleksibilan i prilagodljiv dizajn - Pouzdane performanse u zahtevnim industrijskim uslovima PODRUČJA PRIMENE - Centri za obradu čelika - Proizvodnja automobilske i druge metalne komponente - Materijali za građevinarstvo i infrastrukturu - Opšta obrada limova OPCIONA OPREMA - Dvostruki sistem za slaganje - Sistem za slaganje sa vakuumom - Sistemi za rukovanje i transfer kotura - Napredna automatizaciona rešenja *Slike u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih linija za uzdužno sečenje limova (opseg debljine 3 mm i 4 mm) koje su uspešno proizvedene i puštene u rad poslednjih godina u različitim zemlja

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu kotura, linija za profilisanje valjanjem i sistema za automatsko uvlačenje limova u prese, koji nudi visokokvalitetna i prilagođena industrijska rešenja. Robustna linija za uzdužno sečenje kotura dizajnirana je za precizno sečenje čeličnih kotura sa mogućnošću prilagođavanja debljine do 4 mm. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Debljina kotura: 0,3 – 3 mm / do 4 mm Širina kotura: 300 – 1500 mm Težina kotura: do 20 tona Brzina sečenja: do 100 m/min Preciznost sečenja: ±0,1 mm Minimalna širina rezanja: min. 50 mm Tip materijala: hladno valjani (CR), toplo valjani (HR), pocinkovani, prohromski (nerđajući) čelik, PPGI, hladno valjani čelik, aluminijum Ova linija za uzdužno sečenje kotura projektovana je za visokoprecizno sečenje čeličnih traka sa velikim kapacitetom i pouzdanim radom. Pogodna je za obradu materijala debljine 3-4 mm, širine do 1500 mm i mase kotura do 20 tona. Dostupna je u konfiguraciji sa jednostrukom ili dvostrukom jamom radi optimizacije toka materijala, linijske brzine i efikasnosti proizvodnje. Sistem se sastoji od potpuno integrisanih jedinica: hidraulični odmotač, kolica za utovar kotura, uređaj za odvajanje ivice, ravnalica, glava za uzdužno sečenje, navijač odpada, tenzioni sistem i hidraulični navijač, što omogućava stalnu i stabilnu proizvodnju. Linija je dostupna u različitim konfiguracijama u zavisnosti od zahteva proizvodnje: Ova fleksibilna struktura omogućava optimizaciju sistema prema tipu materijala, debljini i proizvodnim potrebama. GLAVNE KARAKTERISTIKE Robusna konstrukcija za rad sa koturima do 20 tona Visokoprecizno sečenje (±0,1 mm) Napredna glava za sečenje sa preciznim sistemom podešavanja Hidraulički i automatizovani rad Brza proizvodnja (do 100 m/min) Izdržljiva mehanička konstrukcija za dugoročnu upotrebu PREDNOSTI Kraći rok isporuke u odnosu na evropske proizvođače Visoka efikasnost i neprekidna proizvodnja Smanjeno vreme zastoja Mogućnost prilagođavanja konfiguracije Pouzdan i jednostavan sistem automatizacije PRIMENA Servisni centri za obradu čelika Automobilska industrija Građevinski sektor Pogoni za obradu metala OPCIONA OPREMA Rotacioni turniket Sistemi za rukovanje i transport kotura Napredna rešenja za automatizaciju Ijdoyy Ru Eopfx An Soia Konfiguracije izrađene po meri *Prikazane fotografije uključuju referentne instalacije sličnih linija za uzdužno sečenje kotura (opseg debljine od 3 mm i 4 mm), uspešno proizvedenih, isporučenih i pustjenih u rad u različitim zemljama. Ovi projekti predstavljaju naše dokazano iskustvo u isporuci pouzdanih i visokoperformansnih linija za uzdužno sečenje širom sveta.

Stanje: novo, Prilika: stakleni moduli iz švajcarskog rastavljanja, 96 staklenih modula Iijdpfjyxth Sex An Sja

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Stanje: polovno Godina proizvodnje: 2016 Inventarski broj: 9737 Rok isporuke: odmah, uz mogućnost prethodne prodaje Cena: 9800 € Na lageru: 1 Specijalna cena: 8330 € Dužina reza: 2025 mm Maksimalna debljina lima - konstrukcioni čelik: 3 mm Zadnji graničnik: 500 mm Snaga motora: 4 kW Dužina: 2500 mm Širina: 1720 mm Visina: 1200 mm Težina: 1100 kg Ručni zadnji graničnik: 500 mm Nožna pedala Bočni graničnik 4 nosača stola Svetlosna barijera sa zadnje strane mašine Iedpfxswiq Iws An Ssia Brojač ciklusa Izbacivanje lima napred za sitne delove Uputstvo za upotrebu na engleskom jeziku sa CE izjavom o usaglašenosti

Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 500 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: DFQ1300C3-2 high speed slitting machine, 1. Specifikacija: Materijal za sečenje: plastična folija 15u~150u, papir 30~400gsm Radna širina mašine: 1300 mm Minimalna širina sečenja: 50 mm Mehanička brzina: 350 m/min Brzina sečenja: 300 m/min (zavisno od materijala) Prečnik odmotavanja: ￠1100 mm (tip bez osovine, sa adapterom stezne glavčine 3” i 6”) Prečnik namotavanja: 2*￠600 mm Osovina za namotavanje: 3” diferencijalna klizna vazdušna osovina ili vazdušna osovina Glavni motor: 7,5 kW AC servo motor Motor za namotavanje: 2x5,5 kW AC servo motora Napon odmotavanja: 200 Nm magnetna kočnica Ventilator otpada: 2,2 kW visokopritisni tip Pogon: sinhrona traka i V-traka Vodilica rolera: ￠100x1750 mm tvrda AL legura HV700 Mehanička konstrukcija: liveno gvožđe i čelična ploča Vođenje trake: EPC sistem Glavna kontrola: PLC + ekran osetljiv na dodir Ukupna snaga: oko 28,2 kW Ukupna dimenzija: 3700x2700x1400 mm Ukupna težina: oko 4500 kg Iijdpfxjyuwqzo An Sja Jedinica za odmotavanje bez osovine sa steznom glavčinom od 3 i 6 inča: - Hidraulični sistem podizanja - Uređaj za stezanje trake pri odmotavanju (sto za spajanje) - Sistem za vođenje linije i ivice trake - Sekcija za sečenje - Sistem za sečenje žiletom i kružnim nožem - Laserski sistem za pozicioniranje papirnih jezgara - Dupla namotajna jedinica sa vazdušnom osovinom - Kontantna napetost pritiskanja sa uređajem za prijem materijala - Sistem za izduvavanje otpada - Električne komponente - PLC brend MITSUBISHI - YASKAWA brend servo drajver - Ekran osetljiv na dodir Opcija: 1) Diferencijalna klizna vazdušna osovina za namotavanje: 2 kom