Scan Coin Packaging Line na prodaju (26.256)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 2.467 h, broj mašine/vozila: LC690, Koristena AMER-linija za punjenje pijaće vode u PET ambalažu, 5000 boca/sat, 2 mašine za brizgano puhanje. Tehničke specifikacije i podaci o učinku: Ova korišćena linija za punjenje je konfigurisana za pijaću vodu u PET bocama i obuhvata procese izrade boca, transporta, pranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja i sekundarne ambalaže. Linija se sastoji od dve automatske mašine za brizgano puhanje PET boca SMF COMBI 400, AMER monobloka za pranje, punjenje i zatvaranje, mašine za etiketiranje SACMI LABELLING OPERA 200 RF i AMER mašine za termokupljivanje. Kapacitet punjenja: 4.000–5.000 boca/sat za boce sa otvorima od 30/25 mm. Kapacitet brizganog puhanja: do 4.000 boca/sat za boce od 1,5 litara sa dve SMF COMBI 400 mašine za brizgano puhanje. Kapacitet etiketiranja: 12.000 boca/sat. Kapacitet termokupljivanja: 300 paketa/sat. Opseg veličina boca: 0,25L do 2,5L za proces brizganog puhanja. Dostupni formati: 0,33L, 0,6L, 1,5L i 5,0L, u zavisnosti od konfiguracije mašina. Konfiguracija monobloka za punjenje: 16/18/6. Potrebna instalirana snaga: 120 kW. Potrebna površina hale: približno 500 m². Moderni sistemi automatizacije i upravljanja. U procesu brizganog puhanja PET-a koristi se zagrevanje preformi infracrvenim zračenjem sa 8 segmenata, 14 lampi i grejnim elementima od 550 mm. Mašine SMF COMBI 400 rade sa naponom od 400 V, 3 faze, 50 Hz i imaju instaliranu snagu od 56 kW po mašini. Mašina za etiketiranje radi na 400 V, 50 Hz i dizajnirana je za 28 kW i 47 A. Nledpfx Abo Adtttjxjh AMER monoblok za punjenje integriše procese pranja, punjenja i zatvaranja u kompaktan blok. Opremljen je HEPA filterom i integrisanim CIP sistemom sa dezinfekcijom, što podržava higijensku proizvodnju pića, kao i efikasne interne procese čišćenja. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova kompletna linija za punjenje je dizajnirana kao integrisano PET rešenje za proizvodnju pijaće vode. Preforme se transportuju preko SMF lijevka i dovode do mašina za brizgano puhanje, dok vazdušni transport prenosi formirane PET boce do oblasti za punjenje. Nakon pranja, punjenja i zatvaranja, boce se etiketiraju OPP folijom i prenose do mašine za termokupljivanje. Tip mašine / Proizvođač / Model / Godina proizvodnje: Mašina za brizgano puhanje: SMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 400 / 2009 Rashladni agregat: SMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A / 2008 Monoblok za punjenje: AMER / BLOCK / 2008 Mašina za etiketiranje:

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: LC698, Koristi se AVE linija za punjenje, kao monoblok 1-75-24, 30000 boca na sat – godina proizvodnje 2002. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova rabljena linija za punjenje je dizajnirana za rad velikom brzinom, punjenje, zatvaranje, inspekciju i sekundarno pakovanje PET i staklenih boca. Naznačena maksimalna brzina linije je 500 boca u minuti (bpm), dok su pojedinačne stanice u područjima za rukovanje bocama dizajnirane za do 900 bpm, a u stanicama za punjenje, zatvaranje i inspekciju za do 800 bpm. Naznačena maksimalna brzina linije: 500 bpm Rukovanje kontejnerima: PET i staklene boce Formati: Mignon 50 ml Monoblok za punjenje: AVE monoblok 1/75/24 sa 75 ventila, dizajniran za 800 bpm. Primarna oprema za zatvaranje uključuje mašine za zatvaranje od Zalkina i Fowlera. Sekundarno pakovanje uključuje termično smanjivanje, etiketiranje pakovanja, postavljanje kartona, nanošenje lepka, kontrolno vaganje i okretanje kartona. Godine proizvodnje mašina koje su uključene u liniju kreću se od 1984. do 2020. Nledpfs Ad Rixox Abxsh Napredni sistemi automatizacije i kontrole. Linija kombinuje specijalizovane sisteme za rukovanje bocama, rukovanje poklopcima, punjenje, inspekciju zatvaranja i odvajanje neispravnih proizvoda, kako bi se omogućila kontrolisana proizvodnja pića. Oprema za inspekciju uključuje Heuft Basic BA-R20 jedinicu za inspekciju poklopca boce, kao i proveru minimalne i maksimalne količine napunjenog sadržaja, nakon čega sledi Heuft jedinica za odvajanje neispravnih proizvoda sa mehanizmom za izbacivanje. Dostupni električni podaci uključuju Lanfranchi uređaj za postavljanje boce sa 400 V, 60 Hz i 4 kW. Tekkra mašina za termično smanjivanje je dizajnirana za 480 V, 60 Hz, 102 A i trofaznu struju. Pearson uređaj za postavljanje kartona je dizajniran za 460 V, 60 Hz, trofaznu struju, 3 KVA i 15 A. Thermo Scientific Versa kontrolna vaga radi sa 120 VAC, 50/60 Hz i jednofaznom strujom. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Kompletna linija za punjenje je dizajnirana za pripremu boce, punjenje, zatvaranje, inspekciju i naknadno industrijsko pakovanje. Uređaji za postavljanje, pražnjenje i gruisanje boce podržavaju protok PET i staklenih boca, dok elevator za poklopce, transportni sistem za poklopce i sortirka za poklopce preuzimaju rukovanje poklopcima pre stanica za zatvaranje. Tip mašine / Proizvođač / Model / Godina proizvodnje Različita oprema / Dumper’s Unlimited, mašina za istovar boce / 2017. Različita oprema / Lanfranchi .24.58, mašina za razdvajanje boce / 2003. Različita oprema / Hartness, mašina za istovar boce / 2004.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC693, Korišćena KRONES Sensometic VP-G linija za punjenje, kapaciteta 12.000 boca na sat, za voćni sirup – godina proizvodnje 1999. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna KRONES linija za punjenje dizajnirana je za punjenje sirupa od maline, različitih voćnih sirupa i specijalnog citrusnog sirćeta, pri temperaturi punjenja od 25°C. Linija, proizvedena 1999. godine, obrađuje staklene i PET boce u tri dokumentovana formata i kombinuje pranje, punjenje, dvostruko zatvaranje i nanošenje nalepnica pomoću hladnog lepka, u jednom integrisanom industrijskom procesu pakovanja. Maksimalna brzina proizvodnje: 12.000 boca na sat sa staklenim bocama od 0,7 L Brzina proizvodnje: 10.000 boca na sat sa staklenim bocama od 1,0 L Brzina proizvodnje: 6.000 boca na sat sa PET bocama od 1,5 L Kompatibilni formati: staklene boce od 0,7 L i 1,0 L, PET boce od 1,5 L Napajanje: 240/400 V, 50 Hz Smer linije: od leva na desno Moderni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Linija za punjenje se kontroliše pomoću Siemens S5 115 U PLC-a. Trodijelna KRONES Variojet mašina za pranje opremljena je elektronskim ventilom, dok gornji deo mašine za punjenje, kao i obe stanice za zatvaranje, imaju motorizovane podešivače visine. Mašina za etiketiranje ima horizontalni, jednoredni laserski štampač za direktnu oznaku. Prontomatic mašina za etiketiranje ima kompletnu zaštitnu oblogu i preklopivu monoblok konstrukciju, što omogućava siguran rad i pristup tokom rutinskih radova na liniji. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova KRONES konfiguracija je dizajnirana kao kompletna korišćena linija za punjenje i integriše pranje boca, punjenje, zatvaranje navojnim poklopcem, zatvaranje pritisnim poklopcem i etiketiranje u više pozicija. Standardni sistem za dovod, pod pravim uglom, do mašine za etiketiranje i vođenje posuda pomoću transportnih puževa, podržavaju kontinuirani tok boca kroz područje za etiketiranje. Linija je pogodna za industrijske primene u pakovanju sirupa i sirćeta u staklenim i PET posudama. Tip mašine / Proizvođač / Model / Godina proizvodnje: Nlsdo Adtqxepfx Abxoh Mašina za pranje: KRONES Variojet 2.520-070-11, 1999. Mašina za punjenje: KRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S, 1999. Mašina za zatvaranje: Alcoa PP 10 / 360 Mašina za zatvaranje: Alcoa K 10 / 360 Mašina za etiketiranje: KRONES Prontomatic 720-12-6-4-180

Stanje: polovno, Kompaktna mašina za zatvaranje tacama sa rotirajućom platformom. Nsdpfoz Nddmex Abxelh Ova mašina, proizvedena od strane britanske kompanije Packaging Automation (PA), radi sa rotirajućom platformom: tacne se postavljaju u alat na prednjoj strani, platforma ih rotira ispod glave za zatvaranje, a zatvorene tacne se vraćaju na prednju stranu. Ugrađeni alat može da obradi dve tacne po ciklusu. Folija se odvija sa rolni koja se nalazi sa strane. Na kontrolnoj tabli se nalazi oznaka 182/5. Nismo pronašli čitavu pločicu sa oznakom i godinom proizvodnje. Mašina stoji na točkovima. Nalazi se u Emmeloordu, Holandija. Dostupna odmah, cena na upit. Više fotografija i potpune specifikacije: / Tip: Rotirajuća mašina za zatvaranje tacama Alat: 2 tacne po ciklusu Kontrole: Tekstualni prikaz sa funkcijskim tasterima Konstrukcija: Nerđajući čelik, baza na točkovima.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, broj mašine/vozila: LC627, Korišćena AVE OCEANIC-V linija za punjenje 12-12-1, kapacitet 2500 boca/sat Tehničke specifikacije i performanse: Ova korišćena linija za punjenje predstavlja kompletan inženjerski sistem AVE za punjenje i pakovanje ulja u staklene boce. Pruža pouzdane performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, a namenjena je korisnicima koji traže korišćeni sistem sa proverenim komponentama. Proizvodnja: do 2.500 boca/sat u formatu 0,5 l Kompatibilni formati boca: 0,25 l, 0,5 l, 0,75 l, kvadratne; 0,5 l, 1,0 l, okrugle Vrste pakovanja: staklene boce Delovi za format: uključuju zvezdasta točka za 5 formata Poklopci: aluminijumski poklopci sa navojem, 31,5 mm i 35 mm; termokuveti 31,5 mm i 35 mm Glavni agregati: AVE OCEANIC-V 12/12/1 monoblok za punjenje; AVE 4T automatska rotaciona mašina za nanošenje samolepljivih etiketa (dve stanice) Ključni podaci monobloka (pranje/punjenje/zatvaranje): potrošnja vode ≈ 200 l/h; potrošnja vazduha 80 l/min; instalirana snaga 5 kW; potrošnja struje 13 A; težina 3500 kg; visina prolaza boca 1100±50 mm; zauzeta površina cca. 3500 mm (D) × 1392 mm (Š) × 2550 mm (V) Ključni podaci mašine za nanošenje etiketa (model 4T): potrošnja vazduha 35 l/min; instalirana snaga 2 kW; težina 1000 kg; visina prolaza boca 1100±50 mm; ukupna dužina 3000 mm; ukupna visina 2000 mm Nedpfxe Adty To Abxjlh Napredna automatizacija i upravljanje: Linija integriše kontrolere i kontrolne ormane AVE za centralno upravljanje pranjem, punjenjem, zatvaranjem, nanošenjem termokuveta i nanošenjem etiketa. Zaštitna kućišta sa sigurnosnim bravama podržavaju siguran rad, jasno označeni priključci za medije olakšavaju instalaciju. Brzozamenjiva zvezdasta točka i vođene podešavanja omogućavaju brzu promenu formata između kvadratnih i okruglih boca, smanjujući vreme zastoja i povećavajući ukupnu efikasnost sistema. Mogućnost integracije u proizvodnju: Ova kompletna linija je konfigurisana za rad u nizu sa monoblokom za pranje, punjenje i zatvaranje, aplikatorom za termokuvete i rotacionom mašinom za nanošenje samolepljivih etiketa sa dve stanice za nanošenje prednje i zadnje etikete. Idealna je za punjenje jestivog ulja u staklene boce različitih formata i oblika. Standardizovana visina prolaza boca (1100±50 mm) preko svih modula pojednostavljuje poravnanje transportera i integraciju sa uzvodnim i nizvodnim transportnim sistemima. Stanje mašine i istorija održavanja: Linija se nudi kao korišćeni industrijski sistem za pakovanje u dobrom radnom stanju i spremna za upotrebu. Konfigurisana je i korišćena za punjenje ulja, sa delovima za 5 formata boca. Komponente pokazuju doslednu tehničku koherenciju u sistemu, što je tipično za konstrukciju i proizvodnju AVE. Radne performanse i svestranost: Koncipirana za punjenje ulja u staklenu ambalažu, monoblok obezbeđuje stabilno rukovanje kvadratnim i okruglim bocama. Aluminijumski sistem zatvaranja sa navojem obrađuje poklopce prečnika 31,5 mm i 35 mm za širok spektar formata jestivog ulja. Specijalna jedinica za nanošenje termokuveta obrađuje odgovarajuće termokuvete prečnika 31,5 mm i 35 mm za visokokvalitetni završetak. Rotaciona mašina za nanošenje samolepljivih etiketa sa dve stanice nanosi prednju i zadnju etike...

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 678.000 km, vrsta goriva: dizel, konfiguracija osovina: 6x2, međuosovinsko rastojanje: 10 mm, gorivo: dizel, boja: crn, kabina vozača: kabina za spavanje, tip prenosa: automatski, emisioni razred: Euro 6, dužina tovarnog prostora: 8.150 mm, visina tovarnog prostora: 2.500 mm, Oprema: električno podesivo ogledalo, električno podešavanje prozora, hidraulični zadnji podizač, klima uređaj, spojler, Godina proizvodnje: 2022. Godina projektovanja: 2022. Prednja osovina: upravljiva; profil gume levo: 40%; profil gume desno: 40% Nlsdpfxez R Dddj Abxeh Zadnja osovina 1: sa duplim gumama; profil gume levo, unutrašnja strana: 70%; profil gume levo, spoljašnja strana: 70%; profil gume desno, unutrašnja strana: 70%; profil gume desno, spoljašnja strana: 70% Zadnja osovina 2: upravljiva; profil gume levo: 25%; profil gume desno: 24% Sopstvena težina: 12.297 kg = Dodatne opcije i pribor = - Vazdušni jastuci - Alarmni sistem - Alcoa felne - Aluminijumski rezervoar za gorivo - Krovni spojler - Vazdušno ogibljenje - Kabina za spavanje - Diferencijal sa blokadom - Klima uređaj za parkiranje / Krovni klima uređaj - Centralno podmazivanje = Napomene = 1-2 AS 475 cm 2-3 AS 140 cm Visina od tla: 110 cm Međuosnovina: 610 cm

Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 20.000 h, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 114058, Polovan Metla Toledo Safe Line detektor metala Kapacitet: 60.000 zemički na sat Povučen iz upotrebe 2024. godine Sistem za izbacivanje vazduhom Kanta za odbacivanje sa poklopcem i senzorom Transportna traka uključena Njdpoy R S Izsfx Abxelh Mašina levoručna Mašina desnorucna

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Linija za punjenje / zaptivanje vreća sa više glava i torbica. Može da meša tri različita proizvoda različitih težina u jednoj torbi. Sastoji se od sledećeg. 24 glava vaga, sus304, 3-mik, 3 vrh konusa, 100 stepeni ravan padobran, 2.5L rupica ploča, ekran osetljiv na dodir, foto senzor Torbica mašina Promenite delove Portalni sa stepenicama 3 infeed liftovi Ice Viper štampača Set zidova za pranje kako bi odgovarao 2 k Cross transporteri Svi priručnici i rezervni delovi uključeni Može se videti kako radi Nlsdpfjvw Egrjx Abxjh U odličnom stanju

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pređena kilometraža: 1.026.000 km, snaga: 426,59 kW (580,00 KS), prva registracija: 01/2025, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 18.000 kg, konfiguracija osovina: 2 osovine, kočnice: retarder, boja: bela, kabina vozača: kabina za spavanje, tip prenosa: automatski, emisioni razred: Euro 6, suspencija: čelik-zrak, Godina proizvodnje: 2015, Top Line kabina, spojler, blatobran i bočne suknje, zadnja guma na 4 tačke, V8 motor, 580 KS, Opticruise menjač, frižider, klima uređaj i stacionarna klima, rezervoar za gorivo 600 l + hidraulični sistem, retarder, godina registracije: 01/2015, kilometraža: 1.026.000, važenje tehničkog pregleda: 03/2026 Nljdpfxsxfh Tgo Abxoh

Stanje: dobro (polovno), pređena kilometraža: 717.082 km, snaga: 302 kW (410,61 KS), prva registracija: 06/2016, vrsta goriva: dizel, konfiguracija osovina: 4x2, gorivo: dizel, kočnice: retarder, boja: crvena, kabina vozača: kabina za spavanje, tip prenosa: poluautomatski, emisioni razred: Euro 6, suspencija: čelik-zrak, Oprema: AdBlue, Bluetooth, EBS (Elektronski kočioni sistem), električno podesivo ogledalo, električno podešavanje prozora, elektronski program stabilnosti (ESP), filter za čađ, grejač sedišta, grejač za parkiranje, klima uređaj, maglenke, retarder, tempomat, = Dodatne opcije i pribor = - Aluminijumski rezervoar za gorivo - Servoupravljač - EPS (elektronski sistem upravljanja) - Nizak nivo buke - Hidraulični sistem za naginjanje - Filtar čestica - Radio/CD plejer - Otvarajući krov - Kabina za spavanje - Bočna vrata - Grejanje sedišta - Autonomno grejanje - Kutija za alat = Dodatne informacije = Opšte informacije Godina proizvodnje: 2016 Referentni broj: 87 Konfiguracija osovina Prednja osovina: upravljiva; Suspenzija: lisnato ogibljenje Zadnja osovina: Suspenzija: vazdušno ogibljenje Težine Sopstvena težina: 7.325 kg Nosivost: 10.675 kg Dozvoljena ukupna masa (DUM): 18.000 kg Održavanje, istorija i stanje APK (tehnički pregled): važi do 04.2027 Tehničko stanje: dobro Optičko stanje: dobro Broj vozila: 87 Scania G410 / Highline / Retarder / Hidraulični sistem za naginjanje / Euro6 .: YS2G4X20005426250 Nemačko vozilo TÜV: 04.2027 - SP: 10.2026 Menjač: Poluautomatski Suspenzija: Lisnata / Vazdušna Klima Retarder Motorna kočnica Tempomat Hladnjak Autonomno grejanje Norma o izduvnim gasovima EURO 6 Hidraulični sistem za naginjanje Ne snosimo odgovornost za greške u štampi i pisanju, izmene, prodaju između objave i eventualne pogrešne informacije! = Informacije o firmi = Ne snosimo odgovornost za greške u štampi i pisanju, izmene, prodaju između objave i eventualne pogrešne informacije! Nodpfx Aboz Av Utoxslh Al Shogran GmbH An der Glashütte 15 41516 Grevenbroich Tel.: Mobilni: Gđa. Sabine Faust Email:

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, PA Eclipse SL4 aparat za zatvaranje posuda, proizveden 2020. godine, u skoro novom stanju. Direktno iz zatvorene fabrike u Velikoj Britaniji. Nledpjz I Ey Hjfx Abxoh

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1 x ILPRA uređaj za termoformiranje, opremljen Siemens S7 1200 PLC upravljačkom pločom i ILPRA termo-transfer štampačem, model I-PRINT (površina štampanja 53 x 400 mm). Isporučuje se sa 5 kompleta alata. Proizvođač - ILPRA S.p.A. Model - Formpack F0 TMF, duga verzija. Datum proizvodnje - 2019. Može se koristiti za fleksibilna, polutvrda i tvrda pakovanja u obliku filma. Brzina - Proizvodnja sa veličinama 2.2 i 4.2: otprilike 4/5 ciklusa u minuti, proizvodnja sa veličinom 2.1: otprilike 5/6 ciklusa u minuti. Širina filma - do 420 mm. Maksimalni prečnik rolni za formiranje filma - 400 mm. Prečnik jezgra rolni - 76 mm. Debljina - 500 mikrona. Maksimalni prečnik rolni za gornji sloj filma - 250 mm. Nlodpowp Ac Hjfx Abxeh Prečnik jezgra rolni - 76 mm. Vrsta upotrebljivog filma za zatvaranje - plastika, aluminijum, medicinski papir, Tyvec. Napajanje električnom energijom - 400 V / 50 Hz / 3 faze. Napajanje komprimiranim vazduhom - 7 bara. Vakum pumpa - Busch. Spoljašnje dimenzije alata (unutrašnje) - Komplet 1 - format 2x1: 197,5 mm (177,5 mm) x 300 mm (280 mm). Komplet 2 - format 4x2: 98,75 mm (78,75 mm) x 150 mm (130 mm). Komplet 3 - format 2x2: 190 mm x 150 mm x (prečnik 122 mm). Komplet 4 i 5 - format 2x2: 197,5 mm (177,5 mm) x 150 mm (130 mm). Prethodno korišćeno za pakovanje različitih vrsta mesnih proizvoda. Poslednja upotreba u maju 2025.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, API-cev mlin 355mm k14mm (A3801) je linija za proizvodnju cevi za naftne industrije, tako da može biti savršeno rešenje za vašu kompaniju da odraste API-cevi mlin (Made in China), Formiranje mašina je napravljen u Japanu OD 114–355mm zid thcikness: 4-14.3mm čelik razred: N80 Dužina cevi: 6-15m standard: API-5CT N80 Nledsv Hcwtopfx Abxoh Obim isporuke: – linija za rezanje; – cevni mlin; – dve mašine za suočavanje sa krajem; – dva hidro testera; – 1 mašina za ravnanje cevi, rolne (OD 114.3, 139.7, 219.1, 273.05, 323.9, 339.72, 355.6mm) Mašina je napravljena 2006. godine, prestala da radi 2016. godine. polovni šav žarenje i HF zavarivač, brend: Thermatool. Polovni slitter, kineski brend. debljina: 4–14mm, N80, Q235, toplo valjani čelik. maksimalna širina kalema 1600–1700mm. 2 + 5 Leveler DC motor: 55kV Slitter DC motor: 160kV Obim isporuke: – kalem automobil; – odmotač (sa 4 koluma); – držite rolu; – sto za ljuštenje; 2+5 nivelator; – makaze; – transporter i petlja; – uređaj za vođenje; – slitter; – jedinica za zatezanje; – recoiler sa potpornom rukom; – kalem automobil; – približno 12 sečiva za rezanje; – električni ormar, hidraulični sistem. Slitter je za Tube Mill

Stanje: polovno, Kompletna proizvodna linija za frižidere – CANNON & NORTOOL (obrada limova, proizvodnja poliuretanske pene, montaža, punjenje i pakovanje), korišćena mašina Potpuno integrisana, visokoefikasna proizvodna linija koja omogućava proizvodnju kompletnih domaćih i komercijalnih frižidera/zamrzivača, od sirovih limova do gotovih, upakovanih proizvoda. Ključne stanice proizvodne linije: Nledpfx Aozzkd Tsbxsh - Stanica za obradu limova - Jedinica za termoformiranje (vakuumsko formiranje): CANNON FORMA mašina za vakuumsko formiranje (za unutrašnje obloge od ABS/HIPS plastike i obloge vrata). - Linija za proizvodnju poliuretanske pene (PU): NORTOOL Oy uređaji za penu za kabinete i vrata, sa sistemom za ubrizgavanje PU pene pod visokim pritiskom. - Glavna montažna traka: Integrisana montažna linija za komponente, vrata i rashladna kola. - Stanica za evakuaciju i punjenje gasom: Stanica za vakuumsko crpljenje i automatska oprema za punjenje rashladnog gasa. - Završno testiranje i pakovanje: Testiranje električne bezbednosti, detekcija curenja i automatizovana jedinica za pakovanje. Tehnički detalji i stanje: Proizvođači: CANNON Group, NORTOOL Oy i integrisani proizvođači specijalizovane opreme. Stanje: Korišćeno Inspekcija: Dostupna uz prethodni dogovor.

Stanje: veoma dobro (polovno), Nudimo ovu veoma kvalitetnu MAŠINU ZA PROIZVODNJU LIMENIH PROFILA ZA FASADE Nljdpfxjzyyr Do Abxjh Nemačka mašina Ulazna širina: 250 mm - 600 mm. Obično proizvodimo sa ulaznom širinom od 417 mm, što daje izlaznu širinu od 310 mm. Mogućnost izrade mikro-profila ili ravnih profila: 16 stanica. Mašina ima dve opcije za oblikovanje krajnjeg proizvoda: 1) sa fugom (razmakom između panela) i bez fuge (bez razmaka između panela). Dakle, dva seta valjaka za oblikovanje.

Stanje: veoma dobro (polovno), linija za proizvodnju okruglih žljebova: Nsdozyythjpfx Abxolh 14 stanica. ručni uređaj za odmotavanje, predtresanje. automatsko merenje. rad sa čelikom Dx53d. ulazna širina 333 mm.

Stanje: veoma dobro (polovno), okrugli žleb. prečnik 100 mm. ulazni materijal 333 mm. DX53D – kvalitet materijala. Nlodpfxozyytno Abxsh automatsko sečenje. mašina radi na vazdušni pogon.

Stanje: veoma dobro (polovno), sinusni profil 15/75 ulaz: samo 1000 mm izlaz: 830 mm Nlodpfszyytuox Abxsh radi automatski, pomoću makaza za sečenje.

Godina proizvodnje: 2002, stanje: polovno, Funkcionalnost: neispitano, broj mašine/vozila: 2123, TECNOMACO ITALIA / FAMAR AP60 – Mašina za pakovanje u blistere – Godina proizvodnje 2002 TECNOMACO ITALIA S.r.l. – FAMAR AP60 Italijanska mašina za pakovanje u blistere Godina: 2002 Profesionalna industrijska mašina za pakovanje u blistere, dizajnirana za pakovanje tableta i kapsula u PVC/ALU blister pakovanja. Mašina se isporučuje sa: - 1 set kalupa za tablete - 1 set kalupa za PVC/ALU blister pakovanja, konfiguracija za 10-ćelijska blister pakovanja, alati prilagođeni za kapsule veličine „0“ - Sistem kontrole kamere za blistere, čija je cena iznosila 12.200 evra 2018. godine, za automatsku inspekciju i verifikaciju proizvoda unutar blister pakovanja. Sistem kamere je instaliran u posebnom zaštitnom kućištu od nerđajućeg čelika, koje je direktno montirano na mašini za pakovanje u blistere. Konstrukcija od nerđajućeg čelika, pogodna za proizvodna okruženja u farmaceutskoj industriji i proizvodnji dodataka ishrani. Integrisani sistem kontrole kamere dizajniran je za proveru prisutnosti proizvoda i inspekciju blistera, što pomaže u identifikaciji nedostajućih, pogrešno postavljenih ili potencijalno neispravnih proizvoda pre nego što blister pakovanja nastave dalje u procesu pakovanja. FAMAR AP60 je robusno, italijansko rešenje za pakovanje u blistere, pogodno za farmaceutsku, nutraceutsku i proizvodnju dodataka ishrani, nudeći kompaktno i profesionalno rešenje za pakovanje u PVC/ALU blistere. Proizvođač: TECNOMACO ITALIA S.r.l. / FAMAR Model: AP60 Zemlja porekla: Italija Godina: 2002 Nedpfx Aszvycnebxolh Format blistera u kompletu: PVC/ALU, 10 ćelija. Alati za kapsule u kompletu: Veličina „0“. Dodatni alati: Jedan set kalupa za tablete. Sistem inspekcije: Kontrola kamere za blistere sa zaštitnim kućištem od nerđajućeg čelika. Stanje: Korišćena industrijska oprema. Prodaje se u viđenom stanju.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina vratila: 1.064 mm, maksimalna težina obratka: 50 kg, ulazni napon: 115 V, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, snaga lasera: 100 W, vrsta hlađenja: vazduh, ukupna širina: 450 mm, ukupna visina: 853 mm, ukupna dužina: 806 mm, radni opseg: 150 mm, ukupna težina: 92 kg, trajanje garancije: 24 meseci, tip podešavanja visine: električni, potrebna visina: 1.080 mm, talasna dužina lasera: 1.064 nm, ambijentalna temperatura (min.): 15 °C, ambijentalna temperatura (maks.): 35 °C, Oprema: kabina, SpeedMarker 330 je kompaktni laserski uređaj za radnu površinu iz serije SpeedMarker, dizajniran za korisnike koji žele efikasno, pouzdano i blizu proizvodnoj liniji laserski označavati male do srednje serije proizvoda. Za razliku od mnogih standardnih radnih stanica, SpeedMarker 330 koristi jasno definisane softverske tokove umesto složenih konfiguracija mašina. Kao industrijski laserski uređaj za označavanje, kombinuje galvo-tehnologiju velike brzine, 100W MOPA laserski izvor (1064 nm) i Ruby® laserski softver u moćan proizvodni sistem koji se lako može integrisati u vaš radni proces. SpeedMarker 330 predstavlja standardizovane, kontrolisane procese označavanja – bez složenosti prilagođenih sistema. Glavne karakteristike: SpeedMarker 330 Black Line kombinuje naprednu tehnologiju laserskih vlakana sa visokom brzinom označavanja, što ga čini idealnim rešenjem za industrijsko označavanje, praćenje i personalizaciju proizvoda. Njegov snažan 100W laserski izvor omogućava brzo i precizno označavanje na metalima, plastikama i obloženim materijalima, čime se maksimizira produktivnost u zahtevnim proizvodnim okruženjima. Inteligentna tehnologija automatskog fokusiranja automatski kompenzuje različite visine komponenti, smanjujući vreme pripreme i istovremeno osiguravajući konstantno visok kvalitet označavanja u različitim aplikacijama i serijama. Moćni galvo-sistem nudi izuzetnu brzinu i preciznost, stvarajući oštar tekst, detaljne grafike, bar-kodove, QR-kodove i serijske brojeve sa odličnom ponovljivosti i visokim kontrastom. Nedpfx Abszcc Uzsxelh Intuitivni softver za označavanje, koji podržava uobičajene formate datoteka i varijabilne podatke, omogućava brzu konfiguraciju poslova, dok vizualizacija i simulacija u realnom vremenu doprinose optimizaciji radnih procesa i sprečavanju grešaka pre početka proizvodnje. Zahvaljujući svom kompaktnom i ergonomskom dizajnu, SpeedMarker 330 Black Line se može koristiti kao samostalna radna stanica ili se besprekorno integrisati u automatizovane proizvodne linije, pružajući fleksibilnost, pouzdanost i efikasnost za industrijske aplikacije označavanja.

Godina proizvodnje: 2021, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za montažu statora za električna vozila (2021) Dizajnirana za proizvodnju statora visine od 100–210 mm i prečnika 160 mm Obuhvata manuelne, poluautomatske i potpuno automatske operacije Ciklus: 86 s Stanice i oprema Podsklop završne ploče (lepljenje) Lepljenje završne ploče (Loctite) na paket limova i lasersko označavanje Grob poluautomatska montažna mašina (2021) Keyence laser Priprema paketa statora Priprema (utovar) paketa statora i merenje visine 7 paketa limova visine 25 mm utovarenih na obrtni sto Umetanje izolatora u žlebove Umetanje U-oblikovanih izolacionih papira Grob automatska montažna mašina (2021) Umetanje 48 U-oblikovanih izolatora od papira 3x stanice za namotavanje 3 stanice za namotavanje bakarne žice, isporuka žice iz bureta Grob automatske montažne mašine (2021) Maksimalan broj žica: 15 Sklapanje i sečenje izolacionih cevi 6 ručnih stanica za montažu izolacionih cevi 1 stanica za sečenje povezana transporterom 2x predoblikovanje žica 2 automatske stanice za predoblikovanje žica 2T Kistler presa Sklapanje separatora faza 6 ručnih stanica za sklapanje separatora faza između stanica za montažu kalemova, povezane transporterom 1 obrtna stanica za rotaciju ležišta statora 8x priprema za toplo krimpovanje statora 8 ručnih stanica za pripremu toplog krimpovanja 2x toplo krimpovanje konektora 2 električne zavarivačke mašine sa merenjem sile i struje Lingl PZ5 zavarivačke mašine (2021) 10x priprema za završno formiranje 10 ručnih stanica za pripremu završnog formiranja statora Završno oblikovanje žica Oblikovanje žica pomoću 2T Kistler prese 2x zarezivanje (lancing) 2 Grob automatske mašine za zarezivanje statora (2021) Zarezivanje za statore visine 140 mm i 210 mm Stanica za sečenje separatora faza Teknomatik poluautomatska mašina za podizanje i presecanje statora Izuvijavanje paketa statora i lasersko zavarivanje Automatsko izuvijavanje, lasersko zavarivanje i lasersko označavanje KUKA robot KR 250 R2700-2/FLR (2021) TRUMPF TruDisk 4002 laserski zavarivač (2021) Krajnja električna ispitivanja (EOL) Njdpfx Ajzc N Axjbxjlh Poluautomatske stanice za testiranje na visoki i niski napon ETL ATS 400 automatski test sistem ZAW tester za merenje otpornosti (2023) Montaža termo-skupljajućih cevi Prospertech poluautomatske stanice za postavljanje termo-skupljajućih cevi na žice Impregnacija statora smolom Automatska Tecnofirma linija za nanošenje smole i grejanje Obuhvata: 1x zona za indukciono grejanje 1x zona za predgrevanje 5x zona za impregnaciju 2x zone sa infracrvenim lampama 1x zona za želatinizaciju 1x zona za očvršćavanje Integrisani Minimax protivpožarni sistem KUKA robot KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 200 h, Visokokvalitetna proizvodna linija za proizvodnju netkanih materijala metodom „meltblown“. Dana 17.12.2025. izvršen je kompletan pregled mašine od strane službe za korisničku podršku proizvođača. Izveštaj je dostupan. Ukoliko ste zainteresovani, možemo ponuditi puštanje u rad kod korisnika. Video prikazuje liniju neposredno pre demontaže. Radni sati: 200 sati (samo puštanje u rad) Cena nove mašine: 7.500.000 EUR Nlsdpsx Hx Rnjfx Abxjh • Proizvođač: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Godina proizvodnje: 2021 • Poslednje puštanje u rad: 2022 Tehnički podaci • Radna širina: 1600 mm • Materijal: Polipropilen (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Izlazna količina: Do 65 kg/h po metru širine • Težina proizvoda: 10–80 g/m² • Brzina proizvodnje: 5–80 m/min • Glava za ekstruziju: MB 1600, 50 h/in • Ekstruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Snaga grejanja rotacionog valjka: 65–172 kW • Stanica za namotavanje: Kontaktni namotivač sa unapred podešenom promenom koluta • Maksimalni prečnik namotavanja: 1250 mm • Širina trake: 1700 mm • Napon namotavanja: 10–100 N/m Dodatna oprema i pribor • Sistem za doziranje sa 3 komponente • Menjač sedišta prečnika 80 mm • Sistem za ultrazvučno čišćenje • Jedinica za pirolizu • Sistem za usisavanje ozona • Rezač • Centralna kontrolna tabla sa ekranom osetljivim na dodir i unosom podataka

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju kompletna, potpuno funkcionalna automatska linija za lakiranje, zasnovana na automatskom uređaju za prskanje Superfici Compact Spray 1300, zajedno sa sistemom za sušenje CEFLA. Nodpfx Ajz Ix Azjbxolh Linija je kompletna, trenutno montirana i korišćena je u redovnoj proizvodnji. Prodaje se kao kompletna tehnološka linija. Komplet sadrži: - automatski uređaj za lakiranje Superfici Compact Spray 1300 - tunel za sušenje CEFLA – ukupna dužina oko 13 m - kontrolni ormarić CEFLA - transportni sistem CEFLA - pumpa GRACO Merkur X48 - pumpa GRACO D08B Stanje: korišćena, kompletna i potpuno funkcionalna. Mašina se može pregledati na licu mesta u Poljskoj, u Šlezijskom vojvodstvu (u blizini Bielska-Białe). Na zahtev, dostupan je video koji prikazuje liniju u radu, kao i dodatne tehničke informacije. Dostupna odmah. Uslovi demontaže, utovara i transporta mogu se dogovoriti individualno. Cena: 49.900 EUR neto.

Godina proizvodnje: 1988, stanje: polovno, Linija za proizvodnju panela vrata Olma Combi (1988), Dimenzije panela: minimalna/maksimalna dužina 330/1320 x 538 mm, širina, vreme ciklusa 17 sekundi, dimenzije lima: minimalna/maksimalna dužina 390/1400 mm x 600 mm, širina x debljina 0,5 mm. Nledpez I Szqofx Abxsh Lokacija: Ovi delovi se nalaze u Susegani, Trevizo, Italija. Nažalost, na lokaciji nema uređaja za utovar, tako da će demontaža i utovar biti na trošak kupca.

Stanje: polovno, Linija za punjenje staklenih boca za višekratnu upotrebu, namenjena za punjenje voćnih sokova i mešavina sokova. Linija za punjenje se sastoji od sledećih komponenti: - Podizač novih staklenih boca (Kettner, 1985) sa uređajem za postavljanje paleta, hvatačkom glavom, uređajem za uklanjanje praznih paleta, stolom za boce i uređajem za uklanjanje pregradnih elemenata - Uređaj za raspalletiranje praznih boca (Kettner 1994) sa uređajem za postavljanje paleta, hvatačkom glavom, stolom za kutije i uređajem za uklanjanje praznih paleta - Uređaj za otvaranje pakovanja (Kettner, 2002) sa glavama za pakovanje i hvatačkim elementima - Mašina za pranje kutija (Bohrer), kanal za čišćenje kutija sa dva uređaja za okretanje kutija - Uređaj za odvrćanje poklopaca (Adelski, oko 1990) sa 12 glava za odvrćanje - Mašina za čišćenje boca (Krones, 1994) - Uređaj za postavljanje poklopaca - Inspektorska mašina za prazne boce (Heuft) za kontrolu dna, grlića, bočne strane, navoja i preostale tečnosti - Mašina za punjenje (Bertolaso, oko 1990) za toplo punjenje sa 60 ventila i mašina za zatvaranje sa poklopcima koji se odvijaju (twist-off). - Tunel za hlađenje (Niko, 2015) za hlađenje napunjene tečnosti - Mašina za etiketiranje (Krones) za hladno lepljenje etiketa na prednju, zadnju i bočnu stranu boca - Kontrola etiketa (Metec) - Ink-jet štampač (Markem-Imaje, 2012) za označavanje roka upotrebe - Uređaj za pakovanje (Kettner, 1989) sa glavama za pakovanje i hvatačkim elementima - Uređaj za paletiranje (Kettner) sa uređajem za postavljanje praznih paleta, hvatačkom glavom i podignutom radnom platformom sa upravljačkom konzolom - Uređaj za obezbeđenje paleta (Bornbinder) za omotavanje paleta horizontalnim konopcem - Uređaj za omotavanje folijom (Robopac) za omotavanje paleta stretch folijom. Nsdpfez D Hmmex Abxelh Mašina (dodatne informacije): Linija za punjenje staklenih boca za višekratnu upotrebu sa paletiranjem, godine proizvodnje 1985 - 2015 Kapacitet: 15000 boca/sat, u odnosu na boce zapremine 0,5 l Formati: 0,2 l; 0,25 l; 0,5 l; 0,75 l, 1,0 l boce / 6, 12, 20 i 30 boca u kutiji / poklopci koji se odvijaju (twist-off) / euro palete i palete za pivare Upravljanje / kontrola: S7-300 (uređaj za omotavanje paleta), inače S5 ili upravljački sistem Schleicher Oprema: Podizač novih staklenih boca, uređaj za raspalletiranje, uređaj za otvaranje pakovanja, mašina za pranje kutija, uređaj za odvrćanje poklopaca, mašina za čišćenje boca, inspektorska mašina za prazne boce, mašina za punjenje i zatvaranje staklenih boca, tunel za hlađenje, mašina za etiketiranje, inspektor etiketa, uređaj za označavanje datuma, uređaj za pakovanje, uređaj za paletiranje, uređaj za obezbeđenje paleta, uređaj za omotavanje paleta.