Stefani Solution Xd na prodaju (5.369)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Korišćena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) iz 2018. godine – 24.000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje u limenke je korišćena oprema za punjenje, dizajnirana za aluminijumske limenke i konstruisana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvedena od strane ZhongChen, linija je dizajnirana da obezbedi konstantan kvalitet za gazirana bezalkoholna pića u industrijskom obimu. Ima opsežan niz opreme, od mešanja do sekundarnog procesa stezanja folijom, što omogućava nesmetan i kontinuiran rad. Proizvodna brzina: 24.000 limenki u satu. Tip pakovanja: Aluminijumske limenke. Lredsydc Ttspfx Anxst Raspon dostupnih zapremina: 0,33 l. Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića). Godina proizvodnje: 2018 (glavne komponente). Glavna oprema: Mešalica, mašina za punjenje, zatvarač limenki, mašina za pranje limenki, mašina za zagrevanje limenki, mašina za stezanje folijom, mašina za uklanjanje paleta, transportni sistem, COP sistem. Proizvođač: ZhongChen. Napredna automatizacija i kontrola. Linija je organizovana za sinhronizovani rad kroz primarne faze procesa i pakovanja. Centralizovana kontrola obezbeđuje koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje tamponima i rešavanje problema, čime se obezbeđuje stabilan protok pri nominalnoj snazi. Interfejsi za korisnike su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitni poklopci podržavaju siguran rad, uz istovremeno efikasan pristup za održavanje. Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija je konfigurisana za rad u liniji, od predmešanja do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i tamponske zone između mašina kako bi se održao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l je podržan duž cele linije, sa standardizovanim procedurama za promenu formata. Raspored je kompatibilan sa uobičajenim pripremama sirupa na ulazu i rešenjima za paletiranje na izlazu, čime se formira kompletan sistem za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se navodi kao da je još uvek u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u vreme izrade dokumentacije. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine ukazuje na modernu tehnologiju i savremen dizajn bezbednosti. Redovno održavanje i jednostavnost servisiranja olakšavaju jednostavni pristupi i standardne komponente, koje su uobičajene za mašine za pakovanje ZhongChen. Broj radnih sati nije specificiran. Radna efikasnost i svestranost. Optimizovana za CSD procese, ova korišćena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljen-dioksida i nežno rukovanje proizvodom tokom punjenja i zatvaranja. Mašina za pranje i zagrevanje limenki doprinosi kvalitetu proizvoda i integritetu pakovanja, dok mašina za stezanje folijom formira stabilna pakovanja za paletiranje. Kontrola kvaliteta se podržava stabilnim rukovanjem i sinhronizovanim prenosima, kako bi se minimizirale ogrebotine i deformacije i osigurali pouzdani rezultati u korišćenoj proizvodnji pića.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC594, Tehnički podaci i performanse Ova kompletna PET linija za punjenje je dizajnirana za gaziranu vodu i osvežavajuća pića, pružajući konstantan učinak i pouzdan kvalitet za proizvodnju pića. Kombinuje visokoučinkovito duvanje, izobaričko punjenje, etiketiranje, pakovanje i automatizaciju na kraju linije u koherentnu, polovnu liniju za punjenje, pogodnu za industrijske pakirnice u segmentu polovne opreme. Proizvodni kapacitet: 13.000–14.000 boca na sat Ambalaža: PET boce, vrat 28 1881 Mašina za duvanje: Sidel SBO10, 10 šupljina Rukovanje preformama: Preform levak Sidel EBH 2050 Vazdušni transporter: Sidel-Alsim Monoblok ispiranje/punjenje/zatvaranje: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ispirač: 48 hvataljki, 1 uređaj za tretman vode Punilica: 60 izobaričkih ventila Zatvarač: 10 glava Premix/mešač: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Mašina za sušenje boca: ACI Etiketirka: Krones Contiroll, rotaciona, 15 tanjira, PET omotavanje, rolna za dopunu Lsdeydn A Hspfx Anxort Mašina za shrink pakovanje: Acmi Fenix, konfiguracija samo folija Aplikator za drške: Smipack HA 35-50-70 Paletizer: Alsim Valiant 1I 1P, potpuno automatski, tip sa gurkom Mašina za obmotavanje paleta: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše HMI kontrole i automatske funkcije upravljanja na svakoj stanici radi lakšeg rukovanja i promene formata. Izobarički blok za punjenje omogućava precizno punjenje gaziranih pića, dok rotacioni etiketir sa rolna-sistemom pruža kontinuirano, brzo nanošenje etiketa. Brze mehaničke promene postavki i formata pomažu da se smanji vreme zastoja i optimizuje produkcija napitaka. Integracija proizvodne linije Namenjena za rad od učitavanja preformi do paletiranja, linija nudi nesmetan prelaz boca pomoću vazdušnih transportera i sinhronizovanih zvezdastih točkova u monobloku za punjenje. Povezuje duvanje preformi sa etiketiranjem, shrink pakovanjem, aplikacijom drške i paletiranjem, nudeći kompletno rešenje za pakovanje. Linija je pogodna za gaziranu vodu i osvežavajuće napitke, podržava više PET formata i visina, u kombinaciji sa vratom 28 1881. Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija se prodaje i spremna je za rad. Godine proizvodnje komponenti su od 1996. do 2019, što ukazuje na pažljivo odabranu opremu za punjenje. Kupci mogu ugovoriti inspekciju radi procene funkcionalnosti, stanja i integracije linije pre primene u proizvodnji pića. Operativne performanse i svestranost Optimizovano za gazirane proizvode, izobarički punilac omogućava precizno zadržavanje CO₂ i kontrolu pene. Sidel mašina za duvanje l...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 47.000 h, broj mašine/vozila: LC582, Polovna kompletna Krones PET linija za punjenje – 22.000 flaša na sat – Pregled Ova polovna, ultra-čista Krones PET linija za punjenje predstavlja kompletnu, visokoefikasnu rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje, namenjenu za cider, karbonizovanu mineralnu vodu, negaziranu vodu i sokove sa CO2. Izgrađena od strane Krones i GEA 2010. godine, uz redovno održavanje od strane proizvođača, linija isporučuje do 22.000 boca na sat (0,5 l) i 18.000 b/h (1,5 l). Kombinuje Contiform S12M mašinu za izduvavanje PET boca, direktno povezanu sa ultra-čistim izobarim blokom za punjenje i zatvaranje. Ovo je spremna za tržište, polovna linija za punjenje, projektovana za pouzdanost, higijenu i brzu promenu formata PET ambalaže. Tehničke specifikacije & Performanse: Proizvođač: Krones i GEA Godina proizvodnje: 2010 Radni sati: cca 47.000 Nazivni kapacitet: 22.000 b/h (0,5 l) | 18.000 b/h (1,5 l) Proizvodi: cider, karbonizovana mineralna voda, negazirana voda, sokovi sa CO2 Tehnologija punjenja: ultra-čista, izobar, volumetrijsko PET punjenje Trenutno koristi: sok od jabuke sa vodom i CO2 Vrste navoja: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Upravljački sistem: Siemens Simatic S7 PLC platforma Glavne komponente: CIP: Krones VarioClean F AUT potpuno automatski CIP sistem, 4 x 5.000 l, 30 m³/h Proces: GEA TDS postrojenje sa kratkotrajnom pasterizacijom, mikser, karbonator, degaser i procesni rezervoari Preformi: preklopni podizač i dovodni transporter, Krones Contifeed RS sistem za dovod preformi, Prejet linearna jedinica za čišćenje preformi Lodpfeyhbmtjx Anxert Zatvarači: Cassner ulagač zatvarača sa ispiranjem i sterilizacijom Mašina za izduvavanje: Krones Contiform S12M, direktno povezana sa ultra-clean blokom (bez vazdušnog transportera) Punilica/zatvarač blok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 sa integrisanim zatvaračem, Krones Vario Dos sistem za čišćenje blokova punilica Kodiranje i inspekcija: Domino DDC 3 laserski koder; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola napunjenosti; Krones Checkmat 731 EM kontrola etiketa Transport i provera: SYNCO transporter boca; Krones Flowliner uređaj za proveru curenja boca Etiketirka: Krones Contiroll OPP 720-15, dupla uvlaka etiketa, sistem za oblepljivanje vrućim lepakom Sekundarno pakovanje: Krones VarioPro FS automatski paker–tray runner; Krones Multico S transporter paketa; Twin Pack aplikator ručki za nošenje Kodiranje pakovanja: Leisinger Jet 3 ink-koder Paletizacija: Krones Robopox Modulpal (2016) Proširena automatizacija & upravljački sistemi: Upravljanje linijom & PLC: Siemens Simatic S7 PLC serije za koordinisano upravljanje linijom, blokade i dijagnostiku.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT89, Polovni Tetra Pak Helix akumulator, dužine 44 metra, godina proizvodnje 2018 Ovaj polovini Tetra Pak Helix akumulator dužine 44 metra iz 2018. godine efikasno prikuplja i upravlja proizvodnim tokom u aseptičkim linijama za pakovanje. Tetra Pak je 2018. godine razvio ovaj model pod oznakom ACHX10-0400-44 za obradu kutija od lepljenog kartona. Tehničke i funkcionalne karakteristike Pre svega, ovaj polovini Tetra Pak Helix akumulator iz 2018. godine prikuplja ambalažu pomoću spiralnog sistema čija ukupna dužina iznosi 44 metra. Njegova glavna funkcija je izjednačavanje razlike u brzinama između mašina koje prethode i slede u procesu, čime se optimizuje proizvodni tok i sprečavaju zastoje na liniji. Model ACHX10-0400-44 takođe nudi visok kapacitet privremenog skladištenja i obezbeđuje neprekidan tok ambalaže bez narušavanja strukturalnog integriteta. Dodatno, spiralna arhitektura ovog akumulatora maksimalno koristi dostupan prostor i smanjuje potrebnu površinu u poređenju sa drugim linearnim akumulacionim sistemima. Zahvaljujući takvoj konfiguraciji, polovini Tetra Pak Helix akumulator dužine 44 metra iz 2018. godine pruža veliku radnu efikasnost uz mali prostorni zahtev, što ga čini posebno pogodnim za proizvodne linije sa složenim rasporedom. Materijali i kompatibilnost Ovaj akumulator je namenjen obradi kutija od lepljenog kartona i obezbeđuje nežan tretman koji sprečava deformacije i oštećenja pakovanja. Za izradu su korišćeni materijali otporni na koroziju i laki za dezinfekciju, što omogućava poštovanje svih standarda prehrambene industrije. Takođe, prenosni pojasevi i unutrašnje komponente su dizajnirani da minimiziraju trenje i omoguće nesmetano kretanje ambalaže. Integracija u proizvodnu liniju Lredpjyhbxpjfx Anxot Važno je napomenuti da se polovini Tetra Pak Helix akumulator lako integriše u postojeće linije za pakovanje, posebno zahvaljujući kompatibilnosti sa Tetra Pak mašinama za punjenje i zatvaranje. Napredno elektronsko upravljačko rešenje sinhronizuje se sa proizvodnjom i dinamički prilagođava brzinu akumulacije i otpuštanja ambalaže u skladu sa operativnim zahtevima. Na taj način ovaj mehanizam efikasno upravlja proizvodnim tokom i značajno smanjuje rizik od zastoja ili usporavanja linije. Operativne prednosti Korišćenjem polovnih Tetra Pak Helix akumulatora proizvođači mogu značajno unaprediti efikasnost proizvodnje, smanjiti vreme zastoja na liniji i optimizovati ukupne performanse postrojenja. Kompaktan i modularan dizajn olakšava instalaciju i održavanje, smanjujući time operativne troškove. Visokokvalitetna izrada Tetra Pak opreme garantuje pouzdanost sistema, ističući robusnost i dugovečnost uređaja. Zaključak za ovaj Tetra Pak akumulator U celini, polovini Tetra Pak Helix akumulator predstavlja napredno rešenje za upravljanje proizvodnim tokom u aseptičkim linijama za pakovanje. Zahvaljujući svom skladišnom kapacitetu, efikasnosti rada i mogućnostima integracije, ovaj uređaj ostaje pouzdan izbor za optimizaciju svakog savremenog proizvodnog postrojenja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 26.600 h, broj mašine/vozila: LC612, Polovna Tetra Pak linija, remontovana TBA 19 200 ml Slim Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je Tetra Pak-ovo rešenje iz druge ruke za aseptično pakovanje u kartonske ambalaže, konfigurisana za slim pakovanja od 200 ml. Namenjena je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka od mleka i voća, sa pouzdanim performansama i efikasnom postprocesnom obradom. Konfiguracija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim punilica + TSA21 aplikator za slamčice + TCP70 karton paker + linija transportera + linijski kontroler i kolica za papir Proizvodna brzina: do 7.500 pakovanja na sat Zapremina pakovanja: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: Aseptična Tip kontejnera: Karton (Brick pakovanja) Glavni modeli i šifre: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Radni sati: 26.600 Godina proizvodnje: punilica 2000, paker 2008, aplikator za slamčice 2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija poseduje industrijsku arhitekturu automatizacije, pogodnu za visoko dostupnu proizvodnju hrane i pića. Procena ukazuje na GE PLC platformu na postprocesnoj opremi, sa preporukom za nadogradnju PLC i I/O sistema radi dugoročne pouzdanosti. Upravljanje: Centralni linijski kontroler sa integrisanom logikom transportera PLC/HMI: Preporučuje se nadogradnja GE PLC-a za postprocesne module Promena formata: Uključen set za promenu na 200 ml Slim format; dodatni delovi mogu biti potrebni za druge veličine Bezbednost: Zaštitne ograde i blokade kao kod aseptičnih pakirnih mašina Ljdpfx Asyvilzenxjrt Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna punilica je dizajnirana za linijski rad od aseptičnog punjenja, preko aplikatora za slamčice do pakovanja u karton. Transportne trake obezbeđuju nesmetan prelaz između mašina i omogućavaju uravnotežen tok proizvodnje i efikasnu akumulaciju. Inline rad: punilica → aplikator za slamčice → karton paker Rukovanje materijalom: linija transportera povezana sa linijskim kontrolerom Područje primene: Idealno za mleko i sokove u 200 ml Slim kartonima Skalabilnost: Mogućnost adaptacije na druge veličine kartona korišćenjem odgovarajućih zamenskih delova Stanje mašine i istorija održavanja Linija je ocenjena nakon servisiranja i pre potpune ponovne upotrebe. Punilica može raditi do proizvodnog koraka (test sa vodom je završen). Postprocesna oprema se uključuje, ali zahteva dodatne intervencije pre zagrevanja i punog rada. Preporučuje se remont sa zamenom komponenti na superstrukturi, telu mašine, sistemu za čeljusti, završnom preklopu, servisnoj jedinici, aplikatoru za trake i električnim sistemima. Trenutno stanje: U održavanju/prepravci Sažetak stanja: Punilica u korektnom/popravljenom stanju

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC608, Polovna linija za flaširanje cidera u staklenim bocama, kapaciteta 32.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca projektovana je za proizvodnju napitaka sa krunskim zatvaračem i industrijskim pakovanjem. Sadrži inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakovanje i paletizovanje na kraju linije – robustno polovno rešenje za proizvodnju pića. Lsdpfoy Ef Ttsx Anxort Depaletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Inspektor za prazne boce (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Mašina za pranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok punjač/krunilica: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor flaša 1: Heuft Spectrum TX Grijač flaša: CBI MCC 2000 Etiketirka: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Inspektor flaša 2: Heuft Spectrum TX Mašina za skupljanje (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakovanja/min Wrap around pakovač: SMI WP 450, 45 gajbi/min Separator gajbi: CBI Paletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Mašina za omotavanje paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodir za palete: Logopak LOGO Transporteri i automatika: CBI transporteri za boce, gajbe i palete, sa upravljanjem Vaga za gajbe: John White & Son Cartomat 2 Kodir za kutije: Videojet Excel 100 Sušač boce/duvač: Jetair Jet-2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Tip ambalaže: Namenjena za obradu staklenih boca Brzina linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničena konfiguracijom nižeg toka) Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše centralna upravljanja kroz depaletizaciju, inspekciju, pranje, punjenje, etiketiranje i pakovanje. Podsklopovi spremni za automatizaciju omogućavaju stabilne brzine od 160 pakovanja/min na mašini za skupljanje do 850 boca/min na etiketi, uz efikasne promene kroz radne faze. Sigurnosni sistemi zaključavanja, hitni prekidači i zaštite oko rotirajućih i pokretnih delova povećavaju bezbednost operatera i pouzdanost proizvodnje pića. Koordinisana transportna logika i akumulacija za nesmetan tok proizvoda Automatska inspekcija (EBI i posle etiketiranja) za kontrolu kvaliteta Kontrolisana termička obrada preko grijača boce za suzbijanje kondenzacije Integrisano kodiranje paleta i kutija za praćenje proizvoda na kraju linije Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje projektovana je za inline rad od depaletizera do omotača paleta, sa modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje prema potrebama korisnika.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC623, Polovna termoformerska linija za punjenje i pakovanje vode – 11.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje je kompletno rešenje za punjenje i pakovanje čaša, posebno dizajnirana za aplikacije sa vodom. Srce sistema je TR-ALP 10 form-fill-seal mašina za termoformiranje, punjenje, zaptivanje i sečenje PET čaša uz visoku efikasnost. Sa formatom 5x2 (10 šupljina po ciklusu) i radnom frekvencijom od 17–20 ciklusa/min, sistem dostiže do 12.000 čaša na sat, što ga čini idealnim za industrijske linije koje zahtevaju pouzdane performanse. Integrisana end-of-line oprema obuhvata robotski kartoner, mašinu za automatsko formiranje kutija, uređaj za zatvaranje kutija i transportere za neometano rukovanje proizvodom niz liniju. Brzina proizvodnje: do 12.000 čaša/sat (tipično 10.200–12.000 čaša/sat) Brzina ciklusa: 17–20 ciklusa/min Konfiguracija šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Veličina štancovanja: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Materijali za poklopac: aluminijum 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL sa mogućnošću vrućeg zaptivanja, ljuštiv Delovi u kontaktu sa proizvodom: nerđajući čelik AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (donja), 375 mm (gornja) Prečnik rolne: donja 800 mm, gornja 300 mm Težina glavne mašine: oko 2.500 kg Model uređaja za zatvaranje kutija: GEM F470 Lrodpfey Icp Dsx Anxot Model uređaja za formiranje kutija: F2000 Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija je opremljena robusnom automatizacijom za konstantno formiranje čaša, precizno doziranje i pouzdano zaptivanje. TR-ALP 10 koristi vremenski kontrolisani gravimetrijski dozirni sistem sa 10 regulacionih ventila za ujednačene količine punjenja. Električna arhitektura je industrijskog standarda sa jasno definisanim zaštitama i sigurnosnim blokadama. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalisana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Napon upravljanja: 24 V DC Dozirni sistem: vremenski kontrolisani gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Bezbednosni hardver: integrisani E-stop i sigurnosni krugovi (industrijske komponente) Integrativnost u proizvodnim linijama Dizajnirana za besprekorno industrijsko pakovanje, linija povezuje proizvodnju čaša sa završnim rukovanjem kartonima. Vakuumski robot kartoner omogućava obradu više veličina čaša, sa receptima pakovanja za formate od 100 ml i 200 ml. Automatsko formiranje i zatvaranje kutija uz tri transportera omogućavaju inline ili modularni rad u raznim rasporedima. End-of-Line: robotski kartoner, formirac kutija F2000, zatvarač kutija GEM F470, transporteri.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, broj mašine/vozila: GA23, Rabljena mašina za postavljanje žičanih steznika ROBINO & GALANDRINO 6000 BP Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova automatska mašina za postavljanje žičanih steznika je dizajnirana za pouzdano postavljanje žičanog steznika na boce, obezbeđujući ravnomerno stezanje i precizno poravnanje pri brzinama koje su pogodne za proizvodnju pića srednje veličine. Proizvedena od strane Robino & Galandrino, konfiguracija REKORD 10/2 kombinuje rotirajući sistem za rukovanje sa velikim magazinom i niskim sistemom za punjenje, kako bi se smanjili prekidi u neprekidnom radu. Ova rabljena jedinica predstavlja odlično dopunjenje za svaku rabljenu liniju za punjenje, sa fokusom na premium proizvode i efikasnost u industrijskoj ambalaži. Proizvođač: Robino & Galandrino Model: REKORD 10/2 Godina proizvodnje: 1994 Tip mašine: Automatska mašina za postavljanje žičanih steznika (aplikator žičanog steznika) Brzina proizvodnje: do 6.000 boca na sat Konfiguracija: 10 ploški Aplikacija žičanog steznika: Muselet/aplikacija žičanog steznika Magazin: Veliki, visokog kapaciteta Punjenje: Nisko punjenje za neprekidno dopunjavanje Kompatibilnost formata boca: 1.5L Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Platforma REKORD 10/2 je dizajnirana za pouzdane, automatizovane performanse uz jednostavan rad. Veliki magazin i nisko punjenje pojednostavljuju dopunjavanje, smanjuju zaustavljanja i poboljšavaju ukupnu efikasnost opreme. Uobičajene sigurnosne brave i zaštitne naprave štite operatera, a istovremeno omogućavaju efikasan pristup za podešavanja i čišćenje. Automatizovani sistem za dovod i postavljanje žičanog steznika Operateru prijatan sistem upravljanja i prikaz statusa Sigurnosni poklopci sa zaključanim pristupima Brzo dopunjavanje putem niskog magazina Mogućnosti integracije u liniju: Ova mašina za postavljanje žičanih steznika se može besprekorno integrisati u postojeće rasporede linije za punjenje, postavljajući je nakon zatvaranja i pre etiketiranja ili inspekcije. Podržava rad u liniji sa sinhronizovanim transporterima ili može raditi kao autonomna stanica sa odgovarajućim sistemom za ulaz i izlaz. Rad u liniji ili autonomni rad Kompatibilna sa zatvaračima (korkaricama) uzvodno i etiketiranjem/inspekcijom nizvodno Obrada formata za boce od 1,5L; dodatni formati se mogu konstruisati Pogodna za integraciju u šire linije za proizvodnju pića i pakovanja Stanje mašine i istorija održavanja: Ova rabljena mašina za postavljanje žičanih steznika se isporučuje u funkcionalnom stanju i spremna za rad, nudeći praktično rešenje za proizvođače koji traže pouzdanu tehnologiju za punjenje uz kontrolisanu investiciju. Ljdpfx Ajzcf I Denxort Radni status: Spreman za rad Rabljena oprema od renomiranog proizvođača Radne performanse i svestranost: REKORD 10/2 je dizajnirana za ujednačeno postavljanje žičanog steznika do 3.000 boca.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: M333, Polovna SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je dizajnirana za visokoefikasno aseptično punjenje malih pakovanja. Godište 2024, kombinuje pouzdanost sa preciznim dozirom za zahtevna okruženja u proizvodnji pića. Koncipirana unutar SIG-2 Combibloc ekosistema, integriše naprednu sterilizaciju i rukovanje velikim brzinama radi podrške kontinuiranih industrijskih procesa pakovanja na polovnoj punilici ili instalaciji iz druge ruke. Specifikacija linije Zapremina Brzina Opis opreme Godina proizvodnje SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26.500 Sistem za H2O2, kontrola koncentracije 2024 Punilica CFA 1224 & dodatna oprema 2024 Set za povećanje brzine punjenja 2025 Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nominalni kapacitet: 26.500 BPH Zapremina punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sistem (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost sistema: SIG-2 Combibloc 1224 platforma za punjenje Nadogradnje: Set za povećanje brzine punjenja (SIG-2 2025) Formati: Kompatibilno sa kapacitetima 0,065L, 0,125L, 0,2L Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolisan aseptički rad. H2O2 modul za sterilizaciju, ažuriran 2024, omogućava pouzdanu dekontaminaciju pakovnih puteva, dok sinhronizovani pogoni i servo-upravljani pokreti obezbeđuju preciznost pri velikom protoku. Operaterski interfejsi, uključujući savremen HMI touchscreen, dizajnirani su za intuitivne promene formata i praćenje, podržavajući stabilan rad u industrijskim aplikacijama pakovanja. Integrisana sigurnosna logika i zaključane INOX obloge štite operatere i obezbeđuju higijenski rad tokom proizvodnje pića. Integracija u proizvodne linije Kao sistem osposobljen za besprekornu linijsku integraciju, Combibloc se povezuje sa prethodnim i narednim uređajima unutar SIG-2 Combibloc sistema i kompatibilnih mašina za pakovanje. Podržava inline rad sa transporterima, međuprostorima (buffering) i sekundarnom ambalažom. Brzi principi promene formata pokrivaju male kapacitete od 65 ml do 200 ml, omogućavajući brze promene proizvoda kao i efikasno upravljanje SKU u složenim rasporedima polovnih linija za punjenje. Stanje mašine i istorija održavanja Lsdpfx Aezdipujnxjrt Konfigurisana kao high-end rešenje za brzu integraciju, jedinica je usklađena sa standardima SIG-2 Combibloc punilice i uključuje dostupnu nadogradnju H2O2 sistema. Instaliran je set za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova punilica-Combibloc se nudi kao profesionalni kapitalni uređaj i dostupna je za prodaju nakon juna 2026, za proizvođače kojima je potrebna pouzdana aseptička proizvodnja bez kompromisa. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za proizvodnju malih porcija...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: LC601, Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna PET Hot-Fill punilica je visokoučinkovita, polovna linija za punjenje razvijena za primenu kod sokova. Izgrađena uglavnom 2010. godine, sa propratnom opremom iz 2011, obezbeđuje konstantnu proizvodnju od 24.000 boca na sat (bph). Linija integriše proces izduvavanja, hot-fill punjenje, zatvaranje, etiketiranje, sekundarno pakovanje i paletizaciju, nudeći koherentno rešenje za proizvodnju pića i industrijske potrebe pakovanja. Proizvodni kapacitet: 24.000 bph Lrodpfxezgtpvs Anxot Primarna primena: Hot-fill punjenje sokova Rukovanje ambalažom: PET boce Validirani formati: 0.5L, 0.3L, 1.5L Prečnik grla: 28 mm Godina proizvodnje: 2010 (osnovna oprema), 2011 (paletizer) Ključne komponente: Krones mašina za izduvavanje; CFT hot-fill punilica i zatvaračica; DASE-SING etiketirka; DIMAC mašina za shrink pakovanje; TCP uređaj za hlađenje boca i sterilizatori (modeli T30R, TU170RD); TBC paletizer (model LT400) Tip linije: Izduvavanje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, pakovanje i paletizacija Konfiguracija: Integrisana, kontinuirana proizvodnja sa usklađenim kapacitetom kroz sve stanice Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Linija je projektovana za sinhronizovan rad od proizvodnje boca do finalnog pakovanja. Koordinisani sistemi upravljanja osiguravaju stabilan učinak pri visokim brzinama i smanjuju uska grla pri izduvavanju, punjenju, etiketiranju i pakovanju. Operaterski interfejsi omogućavaju jednostavne postavke i praćenje, dok sigurnosne brave i zaštitne mere podržavaju pouzdan rad u industrijskom okruženju. • Centralizovan upravljački sistem linije sa koordinišanim pogonima za stalan protok • Interfejsi prilagođeni operaterima za usklađivanje brzina i podešavanje formata • Zaštitne mere i zaključana vrata za pristup • Sistemi za hitno zaustavljanje duž linije • Brza promena formata radi lakšeg prilagođavanja Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ovaj polovan komplekt opreme dizajniran je kao kompletna linija za pakovanje PET sokova, od izduvavanja boca do paletizacije. Može se integrisati sa prethodnim jedinicama za snabdevanje, kao i sa kasnijim skladišnim i logističkim sistemima. Podržava promenu formata kako bi odgovorio na zahteve tržišta, sa potvrđenom sposobnošću za 0.5L PET i pogodnosti za slične cilindrične PET formate. • Rad u kontinuitetu od izduvavanja do paletizacije • Kompatibilno sa cilindričnim PET bocama – validirano za 0.5L, 0.3L, 1.5L • Hot-fill proces razvijen za sokove • Hlađenje boca i sterilizacija za stabilnu hot-fill proizvodnju • Precizno etiketiranje velikom brzinom sa integrisanim inspekcijama • Shrink pakovanje i pouzdana paletizacija za isporučivu robu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 400 h, broj mašine/vozila: M345, Korišćeni SRAML monoblok za punjenje, kapaciteta 2400 boca u satu, za staklene boce – godina proizvodnje 2021. Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj SRAML monoblok za punjenje, model I9P10VX, je kompaktno, korišćeno rešenje za punjenje, dizajnirano za efikasnu proizvodnju pića i industrijsku upotrebu u pakovanju. Namenjen za rukovanje staklenim bocama, kombinuje uređaj za pranje, mašinu za punjenje i mašinu za zatvaranje u jednom okviru koji štedi prostor. Idealan za proizvođače koji traže pouzdanu tehnologiju punjenja, bilo u sklopu korišćene linije za punjenje ili kao nadogradnja postojećih mašina za pakovanje. Proizvođač: Sraml. Model: I9P10VX. Godina proizvodnje: 2021. Brzina proizvodnje: do 2.400 boca u satu pri zapremini od 0,25 l; do 1.500 boca u satu pri zapremini od 0,75 l. Tipovi kontejnera: staklene boce. Obradjeni formati: 0,25 l, 0,75 l. Uređaj za pranje: 9 hvataljki; 1 ciklus (pranje). Mašina za punjenje: 10 ventila; fiksne mlaznice. Mašina za zatvaranje: 1 glava; ROPP aluminijumski poklopci, 28 x 15,4 mm. Dimenzije (D x Š x V): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm. Težina: 1800 kg. Napajanje: 400 V, 50 Hz. Instalirana snaga: 3 kW. Poboljšana automatizacija i sistemi za kontrolu: Monoblok integriše sinhronizovane tornjeve za pranje, punjenje i zatvaranje, za stabilan rad i ravnomerno rukovanje bocama. Sistem za punjenje sa fiksnim mlaznicama omogućava precizno punjenje, sa minimalnim turbulencijama, što ga čini pogodnim za proizvode koji zahtevaju visok kvalitet. Standardizovane zaštitne naprave savremene tehnologije za punjenje obezbeđuju sigurnost operatera i visoku dostupnost opreme. CE oznaka potvrđuje usklađenost sa evropskim bezbednosnim i higijenskim standardima za proizvodnju pića. Mogućnosti integracije u liniju: Ova jedinica može da se koristi kao samostalni monoblok za punjenje ili se može besprekorno integrisati u veću, korišćenu liniju za punjenje. Isporučuje se sa kompatibilnom perifernom opremom i transporterima kompanije Sraml, kako bi se obezbedila nesmetana konektivnost i puferisanje u liniji. Promena formata podržava staklene boce zapremine 0,25 l i 0,75 l, omogućavajući proizvođačima da prelazak između različitih vrsta proizvoda (SKU) obave sa minimalnim zastoima. Sraml RT800 rotirajući sto. Sraml RM6 jedinica za medijum za pranje sa pumpom i grejačem (napajanje iz monobloka); 400V; 7 kW; 80 kg. Sraml BT1.5 mašina za naginjanje boca; 400V; 1,1 kW; 350 kg. Sraml PT2000 sto za pakovanje; 130 kg. Transporter za povezivanje. Stanje mašine i istorija održavanja: Proizveden 2021. godine, ovaj monoblok za punjenje je blago korišćen tokom približno tri proizvodne sezone i ima oko 400 radnih sati. Od avgusta 2024. godine je suvo uskladišten. Sve u svemu, predstavlja dobro održavanu, korišćenu mašinu, pogodnu za brzu ponovnu upotrebu u proizvodnim pogonima za piće. Radne performanse i svestranost: Namenjen za rukovanje staklenim bocama, ovaj sistem je korišćen za punjenje jabukovog soka i, uz odgovarajuće podešavanje, može se prilagoditi za različita gazirana i negazirana pića. Ljdszrgrhepfx Anxsrt

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Centar za sečenje greda STROMAB CT800 Lredpfx Ajytnftjnxjt Centar za sečenje greda velikih preseka, što ga čini optimalnim rešenjem za stolariju i skeletnu gradnju. Zahvaljujući elektronski upravljanoj 5-osovinskoj tehnologiji ispunjava sve zahteve za pravo, zakošeno i složeno sečenje. Garantuje maksimalnu brzinu obrade i kvalitet gotovog proizvoda, smanjuje radnu zahtevu i maksimizuje proizvodnju. Specifikacija: Elektronska regulacija ugla nagiba lista testere 90 - 45 stepeni Maksimalna širina sečenja 650 mm Elektronska regulacija visine testere Automatsko ubacivanje materijala Upravljački panel na dodir Rotirajući radni sto 0-345 stepeni Maksimalni prečnik testere 800 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 550 h, KORIŠĆENA LINIJA ZA RECIKLAŽU KABLOVA GUIDETTI SINCRO MILL 315 – 2021. Na prodaju: kompaktna linija za reciklažu kablova, proizvedena od strane renomirane italijanske kompanije Guidetti Recycling Systems. SINCRO MILL 315 je dizajnirana za obradu mešanih električnih kablova, uključujući i krute i fleksibilne bakarne ili aluminijumske kablove, bez potrebe za preliminarnim sortiranjem. Uprkos svom kompaktnom dizajnu, mašina integriše kompletan proces reciklaže u jedan sistem: * sečiva za granulaciju, * cik-cak separator, * turbina za finu obradu, * sto za suvu separaciju po gustini. Kruti metalni delovi, utikači i konektori se direktno separišu pomoću cik-cak sistema, dok se plastika i tanje žice dalje obrađuju u turbini za finu obradu. Ovo rešenje poboljšava kvalitet separacije i minimizira gubitak metala u plastičnoj frakciji. Linija proizvodi čistu bakarnu ili aluminijumsku granulu i separisanu plastičnu frakciju. Prema proizvođaču, čistoća dobijenih materijala može dostići do 99%, u zavisnosti od tipa i stanja ulaznog kabla. TEHNIČKI PODACI Proizvođač: Guidetti Recycling Systems Model: SINCRO 315 MILL Godina proizvodnje: 2021 Serijski broj: S315M210077 Radni sati: nešto više od 500 sati Proizvodni kapacitet: otprilike 130–180 kg/h, u zavisnosti od ulaznog materijala Instalisana snaga: 21 kW, prema oznaci na mašini Napajanje: 400 V / 50 Hz / 3P+PE Struja pri punom opterećenju: 37 A Dimenzije: otprilike 2316 × 1475 × 3100 mm Težina: 1.200 kg CE oznaka: Da GLAVNE PREDNOSTI Lrjdpfez D I Sqex Anxot * kompletan proces reciklaže kablova integrisan u jednu kompaktnu mašinu, * pogodan za mešane krute i fleksibilne kablove, * obrada bakarnih i aluminijumskih kablova, * nije potrebno preliminarno sortiranje kablova, * visokokvalitetna separacija metala i plastike, * mali broj radnih sati, * kompaktne dimenzije, * relativno niska potrošnja energije, * jednostavan rad i održavanje, * italijanska proizvodnja. STANJE Mašina je korišćena i ima nešto više od 500 radnih sati. Nudi se kao kompletna, integrisana jedinica za reciklažu kablova.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 1.500 kg, # PILOUS ARG 500 plus S.A.F. PILOUS ARG 500 plus S.A.F. je robusna horizontalna tračna pila, dizajnirana za precizno i efikasno sečenje metalnih profila, punih materijala, cevi i konstrukcionih elemenata. Mašina je pogodna za industrijsku upotrebu i nudi podesivu brzinu trake, hidraulično stezanje i čvrstu konstrukciju za pouzdan dugotrajan rad. ### Tehničke specifikacije * Model: PILOUS ARG 500 plus S.A.F. * Dimenzije trake: 6040 × 41 × 1,3 mm * Brzina trake: 15–90 m/min * Glavni motor: 400 V, 50 Hz, 4 kW * Motor pumpe: 400 V, 50 Hz, 0,12 kW * Hidraulični motor: 400 V, 50 Hz, 0,55 kW * Radna visina stezne glave: 870 mm * Zapremina hidrauličnog sistema: 26 l * Hidraulično ulje: ISO 6743-4/HM, DIN 51524 Deo 2-HLP * Zapremina rezervoara za rashladnu tečnost: 35 l * Dimenzije mašine, minimum: 1410 × 2370 × 1580 mm * Dimenzije mašine, maksimum: 2000 × 2800 × 2150 mm * Težina mašine: 1530 kg Lredpezvhw Tofx Anxet ### Kapacitet sečenja | Ugao sečenja | Okrugli materijal | Kvadratni materijal | Pravougaoni materijal | | ----- | -----: | -----: | -----: | | 90° | Ø500 mm | 450 mm | 620 × 450 mm | | 45° | Ø500 mm | 440 mm | 440 × 450 mm | | +45° | Ø500 mm | 440 mm | 430 × 450 mm | | ±60° | Ø350 mm | 310 mm | 310 × 400 mm | PILOUS ARG 500 plus S.A.F. kombinuje visok kapacitet sečenja, varijabilnu brzinu trake i hidraulični pogon, što ga čini pogodnim rešenjem za zahtevne industrijske aplikacije sečenja metala.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Nosivost 2000 t Dužina viljuški 1200 mm Visina podizanja 1650 mm Radnih sati 1700 h Tehnički podaci su preuzeti od proizvođača ili operatera i za nas nisu obavezujući. Zadržavamo pravo na prethodnu prodaju; primenjuju se isključivo naši poslovni i prodajni uslovi. Lrodpsy D A D Hefx Anxst O nama preko 400 sopstvenih mašina na lageru preko 18.000 m² skladišnog prostora, dizalična kapacitet 70 t preko 10.000 artikala dodatne opreme za vašu radionicu Ako želite da prodate mašine, proizvodne linije ili celo preduzeće, kontaktirajte nas. Dodatne ponude možete pronaći na našem web sajtu. Pregled mašina je moguć po dogovoru. Radujemo se vašoj poseti. Vaš Markus Hirsch tim

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kapacitet rezervoara: 31.000 l, ukupna dužina: 7.820 mm, ukupna širina: 2.550 mm, ukupna visina: 2.670 mm, ukupna težina: 36.000 kg, materijal zida: prohrom (nerđajući čelik), Broj komora: 1, radna temperatura: 130 °C, radni pritisak: 3 bar, pritisak (maks.): 4 bar, previsak pritiska (maks.): 6 bar, prazna masa vozila: 4.650 kg, pritisak: 4 bar, temperatura: 130 °C, Oprema: Dostupna tipska pločica, Rezervoar-kontejner od nerđajućeg čelika V4A sa poklopcem u obliku kupole prečnika 50 cm i drugim poklopcem u obliku kupole, takođe prečnika 50 cm (ili 30 cm). Izlaz na dnu 3 inča BSP, što odgovara 7,5 cm. Izolovan (10 cm poliuretana), očišćen, (mogućnost grejanja). Lokacija: Rotterdam. Moguća je najam. Fotografije su arhivske, originalne fotografije dostupne na zahtev. Sve informacije su bez garancije, podložne su greškama i promenama. Ledpoufgkvofx Anxert

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, VanKel VK7000 Tester za rastvaranje. Tester rastvaranja brenda Vankel tipa VKKSNUMKS dizajniran je za in vitro praćenje brzine i stepena apsorpcije leka koji zavise od oblika doziranja. Ovaj tester rastvaranja može se koristiti za optimizaciju terapijske efikasnosti tokom razvoja proizvoda i procene stabilnosti i za procenu kvaliteta proizvodnje kako bi se garantovala uniformnost između proizvodnih strana. Lredpeuax Txsfx Anxjt Tehničke specifikacije: Napon: 115V, 60Hz Snaga: 3A Temperaturni opseg: 0 °C – 75 °C Brzina: 10 – 250 rpm Spoljne dimenzije (Š) k (D) k (V): 62, 5 k 53, 5 k 93 cm Tehničke specifikacije Vankel VK750 kontroler Napon: 115V, 60Hz Trenutno: 15A Spoljne dimenzije (Š) k (D) k (V): 18, 5 k 36, 5 k 19, 5 cm Dobro radno stanje. Molimo Vas da pogledate i naše druge oglase.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, U ovoj ponudi kupujete polovni serverski sistem "NetApp FAS8040" uključujući 3 police za skladištenje u dobrom stanju. Lrsdpfx Aeiindlsnxet Objekat prodaje: 1 NetApp FAS8040 sa sledećim funkcijama: • 64GB ECC RAM memorije • NetApp c-DOT 64bit operativni sistem • Skalabilan do 5760TB ukupnog kapaciteta • Max. agregatna veličina 324TB • SnapShot funkcionalnost • 2x napajanje (suvišno 1+1 svaki, utikač) • Ventilator (suvišan, vruć utikač) • Ugrađene šine za kabinet od 19" • Prošireno do 720 hard diskova Na brodu: • 2x 1Gbit servisni procesor (SP9 za upravljanje, Ethernet portovi RJ45 • 2x 100Mbit privatne veze za upravljanje RJ45 • 8x 10/100/1000 Mbit Ethernet portovi • 8x 10Gbit Ethernet portovi LC • 8x Objedinjeni ciljni adapter (UTA2) 10Gbit Ethernet portovi LC • 8x 6Gbit SAS veze QSFP • 8 PCIe konektora za proširenje Softver / licence c-DOT 9.X Polica DS4246 DS4246 • 24 zaliva hard diska 3,5" • 20x 4TB NL-SAS hard diskovi, vruća zamena • 4x 400GB SSD hard diskovi, vruća zamena • Ugrađene šine za kabinet od 19" • 2x IOM6 6GBit SAS modul (suvišan, vruće zamenljiv) Polica 1x DS2246 • 24 zaliva hard diska 2,5" • 24x 1.2TB na 10k SAS hard diskova, vruća zamena • 2x napajanje, suvišno • 2x IOM6 6GBit SAS modul (suvišan, vruće zamenljiv) Stanje: Ova ponuda je polovni uređaj koji može pokazati znake upotrebe (manje ogrebotine ili žute). Uređaj se testira na funkciju. Pakovanje & Isporuka: Dobrodošli ste da pogledate uređaj tokom našeg radnog vremena. Zakažite sastanak! Seaworthy ambalaža i svetska plovidba dostupni na zahtev! Pre isporuke ili naplate, funkcionalni test će biti snimljen na video zapisu umesto vas. Za više informacija, naravno možete nas kontaktirati i lično.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2005, Parni kotao Viessmann Vitoplex 100LS-440kg/h. 1 bar. Govorimo ruski! Pregled je moguć samo uz telefonski dogovor! Preferiramo prodaju trgovcima, firmama ili za izvoz. Sve informacije date su bez garancije, zadržavamo pravo na greške i prethodnu prodaju. Prodavac ne preuzima odgovornost za greške u kucanju ili prenosu podataka. Rado otkupujemo vaš polovan kotao ili gorionik! Lodpfxji Dfcfs Anxsrt Naravno, završavamo sve formalnosti. Utovar moguć.

Stanje: dobro (polovno), Apsolutni obrtni enkoder, inkrementalni enkoder sa punom osovinom Lodpfx Anjb A Np Eoxert -Tip: BVS58N-011AVR0NN-0013 -Fabricki broj: 113845 -Količina: 3 komada dostupno -Cena: po paketu -Težina: 0,5 kg

Stanje: dobro (polovno), Reduktorski motor, elektromotor - EX zaštita od eksplozije - Obrtaji: oko 35 o/min Lredpfx Ansb A R N Dsxjt - Snaga: 0,18 kW - Oblik konstrukcije: B3 ugaoni - Prečnik osovine: Ø 25 mm - Stepen zaštite: IP 55 - Težina: 15 kg

Godina proizvodnje: 1994, stanje: dobro (polovno), Double-end profiler, ivica mašina za obradu, ravni glodalica, ivica glodalica, vreteno motora, glodalica motor -Proizvođač: Paul OTT, glodalica iz mašine za kantovanje U 206 -glodanje motora: Stefan Tip ZBXD90L20-2 menjač BMB 46 Lrodpfsu Scpqox Anxjt -Snaga: 2.2 kV -Brzina: 12155 rpm -Širina glodalice: 30 mm -Opseg podešavanja: 0 - 70 mm -Dimenzije: 460/370 / H570 mm, -Težina: 89 kg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Fagor AXD 1.15-A1-0 Modular Drive Module, Serijski br. prema fotografiji, korišćenoj, normalnim tragovima upotrebe, 100% funkcionalnom, obimu isporuke prema fotografijama Lredpei D Uulefx Anxet

Stanje: polovno, Transformator, transformator, konvertor, trosobni autotransformer -2 komada: trosobni transformatori DTST 7.5 -sa: dodatnim elektronskim modulima Lrsdpfx Anofk Ez Tsxot -Primary: 400 V -Snaga: po 5,5 kVA -Dimenzije: ukupno 200/430/H740 mm -Ukupna težina: 164 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 10 h, GLAVNI VRETENO Maksimalni prečnik okretanja: 20 mm Max. vreteno bore prečnika: 24 mm Maksimalna brzina [rpm]: 10.000 Maksimalna snaga [kW]: 3.7 C-osa sa 0,001° Moždani udar Z1 [mm]: 50mm /160mm Sinhrono vođenje jedinice za žbunje vodiča Vrsta žbuna vodiča: 22.001 / T223 Tip koleta: 145E / F25 POD-VRETENO Maksimalna brzina [rpm]: 8.000 Maksimalna snaga [kW]: 2.2 Maksimalni prečnik pik-apa [mm]: 20 Max. izbacivanje dužine dela napred [mm]: 70 C-osa sa 0,001° Moždani udar Z2 [mm]: 215 Tip koleta: 145E / F25 OPCIJE ALATKE Kočija za alat X1,Y1: - Ploča za držač alata za 6 spoljašnjih alata za okretanje 12 x 12 mm Unakrsna oprema za bušenje/mlevenje: - Količina: 4 vođena bušenja/mlevenja vretena ER16 modular - Snaga: [kW]: 1.1 (S6000) - Prednji aparat za bušenje 5 bušilica prečnika 25 mm Pod-vreteno ukrštenog slajda - Količina: 2 vođena bušenja/mlevenja vretena ER16 modularna - Snaga: [kW]: 1.0 (S6000) Backside Machining 6 alata za aksijalni pogon ER16 2 pogonska alata radial ER16 3 12x12 XD20III za mazače čelika 1,0 kW (Fanuc) 1,02 kW (Siemens) PRELAZAK PREKO OSA I POVEZANO OPTEREĆENJE Broj servo sekira: 5 Broj vretenastih sekira: 2 Brzi prelazi m/min: 32m/min (Z1,Z2,Y,X2) ; 24 m/min (X1) Povezano opterećenje [KVA]: 15 Lodpjtw Uzvsfx Anxert KONTROLU Tip kontrole:Fanuc 0i-TF Broj osolica: 5 (X1, Z1, Y1, X2, Z2) Istovremena kontrola sa 4 ose Spoljna kontrolna tabla sa ručnim totokom 10.4" Color Monitor LCD/MDI Automatska funkcija napajanja PowerOff Funkcija verifikacije programa (probno pokretanje putem mogućeg ručnog toka) Neprekidno tapkanje ciklusa Indikator izvršavanja / brojač delova Interfejs CF kartice Nadoknada radijusa alata Apsolutna referentna tačka Funkcija "Samo-dijagnostika" Interfejs sa bar feederom Interfejs za JBS DODATNA OPREMA / UKLJUČENO Poravnavanje cipela sa elementima za izjednačavanje Kutija sa alatkama i pribor za servisne alate Svetlo radnog prostora Signalna lampa (3 boje) Prekidač za sigurnosna vrata sa ključem Jedinica za održavanje i centralno podmazivanje (1,8 litara zapremine ulja) Nadgledanje toka rashladnog uređaja Pneumatski uređaj za fenovanje vretenastih klešta Priručnik i dokumentacija na nemačkom i engleskom jeziku (uputstva za održavanje i rad uključuju listu parametara i test izveštaj)