Steritech Autoklav Za Limenke na prodaju (121.312)

Godina proizvodnje: 2013, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, PiGo mašina za uklanjanje koštica iz voća – višnja i šljiva + alati za uklanjanje koštica iz višanja i šljiva Proizvođač: PiGo (Italija) Tip: Industrijske mašine za uklanjanje koštica iz voća Količina: 1 komad Stanje: Potpuno renovirana – spremna za proizvodnju Materijal: Nerđajući čelik (INOX) Pokretni transporter za dovod voća na platformi Renoviranje i servis Mašine su prošle kroz kompletnu generalnu renovaciju: ✔ Ugrađeni novi lanci ✔ Nove ploče i igle ✔ Servirane reduktorne kutije ✔ Zamenjeni ležajevi Ijdpfeynwzmsx Afgetl ✔ Zamenjeno ulje ✔ Testirana i spremna za neposrednu upotrebu Uključeni setovi alata (po mašini) Višnje: 22, 24, 26 mm Šljive: 37/20 mm 42/20 mm Prednosti Industrijski kapacitet obrade Mašina sa velikim kapacitetom i ojačanim konstrukcijom Konstrukcija od nerđajućeg čelika Uslovi prodaje Moguća garancija Moguća inspekcija na zahtev Lokacija: Hrvatska (EU) *više slika i video snimaka na zahtev

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Radna površina stola: 850 x 400 mm Magnetni sto: 800 x 400 x 105 mm Maksimalni hod stola (X x Y): 950 x 440 mm Maksimalna težina obratka: 700 kg (na magnetnom stolu 230 kg) Itedpfoy T Nuwex Afgsl T-utor na stolu: 3 kom. x 17 mm Razmak između stola i centra vretena: 47,5 – 547,5 mm Brusni točak: D355 x 38 x d127 mm Broj obrtaja: 1500 / 1800 o/min (50Hz / 60Hz) Pogon vretena: 3,7 kW / 4,0 kW Uzdužni hod: 3 – 25 m/min (hidraulički i bezstupanjski) Poprečni hod: 1 – 1000 mm/min Vertikalni posmak: 1 – 1000 mm/min Najmanji iznos posmaka: 0,0001 mm – 0,0002 mm Težina mašine: 4000 kg Dimenzije DxŠxV = 3310 x 2228 x 2710 mm Oprema, dodaci: - Poluautomatska funkcija - Magnetni sto 800 x 400 mm - Rashladni sistem sa magnetnim separatorom - Filter sa papirnom trakom - Mašinske noge - Digitalni prikaz za posmak - Uglavljena jedinica za dresiranje ugrađena u glavu vretena Mašina se prodaje zbog zatvaranja firme. U dobrom stanju. Priključena na struju u Mađarskoj.

Stanje: veoma dobro (polovno), CV mašina za oštrenje testera Wagner model LT Iedpfxjywaxno Afgotl

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Upravljanje: FANUC i Series TD Maksimalni prečnik obrade: 420 mm Maksimalni prečnik obrade iznad ležišta: 670–850 mm Maksimalna dužina obrade: 3190 mm Brzina vretena: 2800 obrtaja u minuti Snaga motora vretena: 22–25 kW Prečnik vretena / veličina steznog uređaja: 102–132 mm / Hod ose X: 293 mm Hod ose Y: ±65 mm Hod ose Z: 3190 mm Brzina pogonskih alata: 5000 obrtaja u minuti Broj alata u alatom držaču: 12 Masa mašine: približno 13.000 kg Dodatna oprema i karakteristike - Sistem za hlađenje - Transporter strugotine - Poprečni stol - Hidraulični sistem - Uporni nosač - C-osa - Y-osa - Alatom držač za pogonske alate - Signalna lampa (signalna kolona) - Transformator - Integrisana hidraulika - Hidraulični stezni uređaj sa 3 čeljusti - Uređaj za podešavanje alata (Tool Eye) - Držač alata (uključujući pogonske držače) Ijdpfx Afezw N H Esgstl - Dokumentacija Mašina je bila u vlasništvu preduzeća za obradu limova i retko je korišćena. Odlično stanje. Uključena u naš izložbeni prostor i spremna za demonstraciju.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 1.600 mm, Y osa hod: 1.675 mm, radni hod Z-ose: 1.080 mm, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 4, ukupna visina: 2.354 mm, ukupna dužina: 3.800 mm, ukupna širina: 3.050 mm, Oprema: CE oznaka, PADE TARGET – CNC obradni centar sa 5 osa i dodatnom rotacionom osom C Proizvođač: PADE, Italija Model: TARGET Godina proizvodnje: 2006 Stanje: Korišćeno, potpuno funkcionalno Dostupnost: Dostupno za isporuku u novembru–decembru 2026. Tehničke specifikacije • 5 simultanih CNC osovina za obradu + dodatna kontrolisana rotaciona osa C • Osovine: X / Y / Z / A / B + C • Rotaciona tabla ose C, upotrebljiva tokom obrade • Hod ose X: 1.600 mm • Hod ose Y: 1.675 mm • Hod ose Z: 1.080 mm • Rotacija ose A: 360° • Rotacija ose B: ±90° Itjdpfxszx S Afj Afgjl • Maksimalna radna površina: 1.600 × 1.100 mm • Glavna obradna glava sa 4 nezavisna elektro-vretena • Elektro-vretena sa keramičkim ležajevima • Rotaciona obradna glava za brzu selekciju vretena/alata • Podesivi nosači radnog komada i sistem za stezanje • Pogodno za freziranje, profilisanje, bušenje, glodanje, izradu žljebova i spojeva • Posebno pogodno za obradu kompleksnih i zakrivljenih komponenti od masivnog drveta, uključujući delove stolica, stolova i nameštaja Kontrolni sistem • Originalni industrijski računar WINMEDIA 93000635J je zamenjen standardnim računarom • Mašina je potpuno funkcionalna u svojoj trenutnoj konfiguraciji • Dostupna za demonstraciju u radu pre demontaže Opis mašine PADE TARGET je svestran CNC obradni centar, dizajniran za kompleksnu obradu komponenti od masivnog drveta, posebno delova stolica, stolova i drugih oblikovanih delova nameštaja. Mašina kombinuje simultanu obradu sa 5 osa sa dodatnom kontrolisanom rotacionom osom C, koja se takođe može koristiti tokom procesa obrade. Zajedno sa četiri nezavisna elektro-vretena, ova konfiguracija obezbeđuje veliku fleksibilnost za obradu kompleksnih trodimenzionalnih komponenti iz više orijentacija. Mašina je u potpuno funkcionalnom stanju i trenutno je instalirana i u upotrebi. Originalni industrijski računar WINMEDIA 93000635J je zamenjen standardnim računarom, a mašina normalno radi u svojoj trenutnoj konfiguraciji. Mašinu je moguće pregledati i demonstrirati u našem proizvodnom pogonu u Laktašima, Bosna i Hercegovina. Dostupno za isporuku: novembar–decembar 2026.

Stanje: polovno, Proizvođač: KHALMANN Ijdpfx Aszxqzyjfgotl Tip: AGM 10 Nosivost: 75 kg Domet: 4200 mm sa pneumatskim adapterom za prihvat

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2014, snaga: 8 kW (10,88 KS), dužina platforme: 4.100 mm, ukupna težina: 2.850 kg, transportna dužina: 5.700 mm, transportna širina: 1.330 mm, transportna visina: 1.300 mm, građevinska visina: 1.300 mm, Oprema: CE oznaka, Mašina za čeono zavarivanje plastičnih ploča WORK SP 4000 CNC proizvedena je od strane češke kompanije METAL WORKING CZ, s.r.o.. Proizvedena 2014. godine, u odličnom stanju, isporučuje se sa rezervnim teflonskim premazom. Ovo je visokotehnološka industrijska oprema sa CNC upravljanjem, namenjena za precizno zavarivanje termoplastičnih limova i ploča. Osnovni tehnički parametri i karakteristike ove serije mašina uključuju: Osnovni tehnički parametri: - Maksimalna radna širina (dužina zavarivanja): 4000 mm, što omogućava obradu veoma velikih plastičnih ploča. - Debljina materijala za zavarivanje: Obično u opsegu od 2 mm do 25–30 mm (u zavisnosti od konkretne verzije i tipa plastike). - Kompatibilni materijali: Termoplastične ploče od PE (polietilen), PP (polipropilen), PVDF (poliviniliden fluorid) i PVC (polivinilhlorid). - Tip zavarivanja: Čeono zavarivanje putem topljenja (Butt-welding) sa grejnim elementom po principu grejača/grejne ploče (Heated element / Hot plate welding). Upravljanje i CNC funkcionalnost: - Potpuno automatski ciklus: CNC upravljanje kontroliše sve faze zavarivačkog procesa sa visokom preciznošću: grejanje, vreme prenosa, stvaranje pritiska pri zavarivanju i vreme hlađenja. - Baza podataka materijala: Sistem sa unapred podešenim parametrima zavarivanja prema međunarodnim standardima (npr. DVS standardi za zavarivanje plastike). - Beleženje podataka (Data logging): Automatsko generisanje i beleženje protokola o zavarivanju radi kontrole kvaliteta (sadrži informacije o pritisku, temperaturi i trajanju ciklusa). Itodpfezdiz Nox Afgjl Prednosti konstrukcije: - Visoka mehanička stabilnost: Masivni čelični ram osigurava ravnomerno raspoređen pritisak po celoj dužini radne površine od 4 metra. - Hidraulični sistem: Precizno podešavanje sile stezanja, što garantuje homogeni zavareni šav bez unutrašnjih naprezanja. - Teflonski premaz: Grejni nož je opremljen visokokvalitetnim nelepljivim premazom radi lakšeg čišćenja i sprečavanja pregorevanja materijala. Dimenzije: Dužina: 5700 mm Širina: 1330 mm Visina: 1300 mm Težina: 2850 kg Radna dužina: 4100 mm Radna visina mašine: 950 mm Minimalna debljina plastične ploče: 4 mm Maksimalna debljina plastične ploče: 40 mm Snaga mašine: 8 kW Radni napon – električni krugovi: 3 PEN 50Hz 400/230V Potrošnja vazduha: 0,8 m³/h Minimalni pneumatski pritisak: 0,8 MPa Maksimalni pneumatski pritisak: 1,0 MPa Standard za električnu opremu: EN 60204-1 Primijenjeni osnovni i tehnički standardi: vidi poglavlje 3.3 u priručniku Maksimalni nivo buke na radnoj stanici: 70 dB Ukoliko imate dodatna pitanja ili su vam potrebne dodatne informacije, molimo vas da nam pošaljete poruku ili pozovete.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, prazna masa vozila: 50 kg, ulazna frekvencija: 50 Hz, Grejač za kaljenje alata: snaga 9 kW, temperatura: 150°C. Itsdpezab A Eefx Afgjl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: M333, Polovna SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je dizajnirana za visokoefikasno aseptično punjenje malih pakovanja. Godište 2024, kombinuje pouzdanost sa preciznim dozirom za zahtevna okruženja u proizvodnji pića. Koncipirana unutar SIG-2 Combibloc ekosistema, integriše naprednu sterilizaciju i rukovanje velikim brzinama radi podrške kontinuiranih industrijskih procesa pakovanja na polovnoj punilici ili instalaciji iz druge ruke. Specifikacija linije Zapremina Brzina Opis opreme Godina proizvodnje SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26.500 Sistem za H2O2, kontrola koncentracije 2024 Punilica CFA 1224 & dodatna oprema 2024 Set za povećanje brzine punjenja 2025 Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nominalni kapacitet: 26.500 BPH Zapremina punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sistem (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost sistema: SIG-2 Combibloc 1224 platforma za punjenje Nadogradnje: Set za povećanje brzine punjenja (SIG-2 2025) Formati: Kompatibilno sa kapacitetima 0,065L, 0,125L, 0,2L Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolisan aseptički rad. H2O2 modul za sterilizaciju, ažuriran 2024, omogućava pouzdanu dekontaminaciju pakovnih puteva, dok sinhronizovani pogoni i servo-upravljani pokreti obezbeđuju preciznost pri velikom protoku. Operaterski interfejsi, uključujući savremen HMI touchscreen, dizajnirani su za intuitivne promene formata i praćenje, podržavajući stabilan rad u industrijskim aplikacijama pakovanja. Integrisana sigurnosna logika i zaključane INOX obloge štite operatere i obezbeđuju higijenski rad tokom proizvodnje pića. Isdpfszdipuex Afgetl Integracija u proizvodne linije Kao sistem osposobljen za besprekornu linijsku integraciju, Combibloc se povezuje sa prethodnim i narednim uređajima unutar SIG-2 Combibloc sistema i kompatibilnih mašina za pakovanje. Podržava inline rad sa transporterima, međuprostorima (buffering) i sekundarnom ambalažom. Brzi principi promene formata pokrivaju male kapacitete od 65 ml do 200 ml, omogućavajući brze promene proizvoda kao i efikasno upravljanje SKU u složenim rasporedima polovnih linija za punjenje. Stanje mašine i istorija održavanja Konfigurisana kao high-end rešenje za brzu integraciju, jedinica je usklađena sa standardima SIG-2 Combibloc punilice i uključuje dostupnu nadogradnju H2O2 sistema. Instaliran je set za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova punilica-Combibloc se nudi kao profesionalni kapitalni uređaj i dostupna je za prodaju nakon juna 2026, za proizvođače kojima je potrebna pouzdana aseptička proizvodnja bez kompromisa. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za proizvodnju malih porcija...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: LC649, Korišćena kompletna linija za punjenje vina – staklene flaše – 10.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena kompletna linija za punjenje je dizajnirana za visokokvalitetnu proizvodnju vina i industrijske primene pakovanja. U centru je Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma iz 2005. godine; ona integriše skidanje sa paleta, pranje, izobarni način punjenja, zatvaranje poklopcem, postavljanje žičane mreže, etiketiranje, slaganje pakovanja, paletiranje i štampanje na kraju linije. Sistem je optimizovan za staklene flaše i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvaliteta u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8. Godina proizvodnje: 2005. Vrste pakovanja: dizajnirano za rukovanje staklenim flašama. Vrste proizvoda: idealno za proizvodnju vina (mirno i šumeće). Princip punjenja: izobarni. Kapacitet punjača: do 16.000 boca na sat. Kapacitet zatvaranja poklopcem: do 7.200 boca na sat. Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca na sat. Napajanje: 380 V, 50 Hz. Instalirana snaga (glavni monoblok): 33 kW. Radni pritisak: do 7 bara. Granice temperature: TS min 5 °C; TS maks +85 °C. Standardi: CE oznaka; pravila upravljanja u skladu sa EN 60204. Napredna automatizacija i kontrola. Linija ima industrijsku automatizaciju za koordinisan rad sistema za skidanje sa paleta, pripremu flaša, punjenje i pakovanje na kraju linije. Sigurnosne brave, zaštitni uređaji i krugovi za nužno zaustavljanje su integrisani u skladu sa CE i EN 60204 propisima. Izobarno okruženje za punjenje je klasifikovano prema pritisku za proizvodnju pića i podržava stabilne performanse punjenja i sigurnost proizvoda. Integrabilnost proizvodne linije. Sistem za dovod i skidanje sa paleta, transportni transporteri, pranje/ispiranje/sušenje flaša, izobarni punjač, stanice za zatvaranje poklopcem i postavljanje žičane mreže, etiketiranje, kodiranje, postavljanje/pakovanje/zatvaranje kartona, paletiranje i uvijanje folijom su usklađeni za rad u liniji. Kombinacija opreme podržava tradicionalne plutane i sintetičke zatvarače i integriše mikrofiltraciju za kontrolu kvaliteta. Uobičajeni formati boca vina mogu se obrađivati promjenom formata u skladu sa instaliranim komponentama. Ukupni kapacitet linije obično određuje etiketiranje i zatvaranje poklopcem, sa nominalnim kapacitetom do oko 5.200 boca na sat, u zavisnosti od proizvoda i formata. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se nudi u radnom stanju, sa komponentama koje su prebažene u Italiji. Redovno održavanje i popravke su izvođeni kako bi se osigurale pouzdane performanse u svim integrisanim stanicama. Sistem pokazuje profesionalno održavanje i održava kvalitet proizvodnje za industrijsko punjenje i proizvodnju pića. Operativne performanse i svestranost. Linija je dizajnirana za punjenje vina, a izobarni način punjenja u kombinaciji sa specijalizovanim zatvaranjem poklopcem i postavljenjem žičane mreže... Itjdpfx Afszd Ucxjgel

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: LC601, Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna PET Hot-Fill punilica je visokoučinkovita, polovna linija za punjenje razvijena za primenu kod sokova. Izgrađena uglavnom 2010. godine, sa propratnom opremom iz 2011, obezbeđuje konstantnu proizvodnju od 24.000 boca na sat (bph). Linija integriše proces izduvavanja, hot-fill punjenje, zatvaranje, etiketiranje, sekundarno pakovanje i paletizaciju, nudeći koherentno rešenje za proizvodnju pića i industrijske potrebe pakovanja. Proizvodni kapacitet: 24.000 bph Primarna primena: Hot-fill punjenje sokova Rukovanje ambalažom: PET boce Validirani formati: 0.5L, 0.3L, 1.5L Prečnik grla: 28 mm Godina proizvodnje: 2010 (osnovna oprema), 2011 (paletizer) Ključne komponente: Krones mašina za izduvavanje; CFT hot-fill punilica i zatvaračica; DASE-SING etiketirka; DIMAC mašina za shrink pakovanje; TCP uređaj za hlađenje boca i sterilizatori (modeli T30R, TU170RD); TBC paletizer (model LT400) Tip linije: Izduvavanje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, pakovanje i paletizacija Konfiguracija: Integrisana, kontinuirana proizvodnja sa usklađenim kapacitetom kroz sve stanice Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Linija je projektovana za sinhronizovan rad od proizvodnje boca do finalnog pakovanja. Koordinisani sistemi upravljanja osiguravaju stabilan učinak pri visokim brzinama i smanjuju uska grla pri izduvavanju, punjenju, etiketiranju i pakovanju. Operaterski interfejsi omogućavaju jednostavne postavke i praćenje, dok sigurnosne brave i zaštitne mere podržavaju pouzdan rad u industrijskom okruženju. • Centralizovan upravljački sistem linije sa koordinišanim pogonima za stalan protok • Interfejsi prilagođeni operaterima za usklađivanje brzina i podešavanje formata • Zaštitne mere i zaključana vrata za pristup • Sistemi za hitno zaustavljanje duž linije Itedpfezgtpvsx Afgsl • Brza promena formata radi lakšeg prilagođavanja Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ovaj polovan komplekt opreme dizajniran je kao kompletna linija za pakovanje PET sokova, od izduvavanja boca do paletizacije. Može se integrisati sa prethodnim jedinicama za snabdevanje, kao i sa kasnijim skladišnim i logističkim sistemima. Podržava promenu formata kako bi odgovorio na zahteve tržišta, sa potvrđenom sposobnošću za 0.5L PET i pogodnosti za slične cilindrične PET formate. • Rad u kontinuitetu od izduvavanja do paletizacije • Kompatibilno sa cilindričnim PET bocama – validirano za 0.5L, 0.3L, 1.5L • Hot-fill proces razvijen za sokove • Hlađenje boca i sterilizacija za stabilnu hot-fill proizvodnju • Precizno etiketiranje velikom brzinom sa integrisanim inspekcijama • Shrink pakovanje i pouzdana paletizacija za isporučivu robu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 66.000 h, broj mašine/vozila: PR23, Polovna NEGRI BOSSI 800T mašina za brizganje plastike – godina proizvodnje 2010 Tehničke specifikacije i performanse Ova Negri Bossi VECTOR 800T mašina za brizganje plastike obezbeđuje visoku efikasnost za proizvodnju velikih plastičnih delova i pakovanja. Kao industrijska mašina iz druge ruke iz 2010. godine, kombinuje robusnu mehaničku konstrukciju sa velikim radnim prostorom za alat i snažnim karakteristikama brizganja – idealno za teške primene i podršku unapređenoj proizvodnji industrijskih pakovanja i dodatne opreme za proizvodnju pića. Proizvođač: Negri Bossi Model / kod: VECTOR 8000H8400 (oznaka V800) Godina proizvodnje: 2010 Radnih sati: 66.000 Prečnik puža: 110 mm Zapremina brizga: 5.160 cm³ Težina brizga: 4.700 g Pritisak brizga: 1.620 bara Izbačaj izmetača: 350 mm Razmak stubova (V x Š): 950 x 1.100 mm Dimenzije ploča (V x Š): 1.400 x 1.550 mm Hod otvaranja: 1.080 mm Visina alata (min–max): 400–1.100 mm Krugovi jezgra: 4 (2+2) Pneumatski krugovi: 4 Interfejs za robota: Da Dimenzije mašine (D x Š x V): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Težina mašine: 38.750 kg Napredna automatizacija i upravljački sistemi Platforma VECTOR je projektovana za pouzdanu automatizaciju i stabilnost procesa. Jedinica je opremljena interfejsom za robota za besprekornu integraciju u ćeliju i poseduje više krugova jezgra za složene strategije alata. Opcija električnog pogona puža omogućava preciznu kontrolu doziranja i energetsku efikasnost kod plastifikovanja. Integrisan interfejs za robota za automatizovano izvlačenje i In-Mold operacije 4 kruga jezgra (2+2) za podršku naprednim funkcijama alata 4 pneumatska kruga za dodatne alate Opcija električnog pogona puža za precizno doziranje i ponovljivost Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova mašina za brizganje plastike može da se koristi kao samostalna ćelija ili da bude integrisana u širi industrijski tok pakovanja. Odlično je pogodna za proizvodnju velikih ili višekavitetskih delova za sisteme pakovanja i može podržati unapređenu proizvodnju komponenata za polovne linije za punjenje ili okruženja za proizvodnju pića. Inline ili samostalni rad sa namenskim robot interfejsom Pogodna za kompleksne alate i višekavitetske kalupe Kompatibilna sa automatskim transporterima, rukovanjem delovima i stanicama za kontrolu kvaliteta Podržava promenu formata menjajem alata/kalupa i konfiguraciju krugova jezgra Ijdoziyy Tspfx Afgstl Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovna Negri Bossi mašina za brizganje iz 2010. godine ima 66.000 radnih sati. U funkcionalnom je stanju i spremna za ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 69.500 h, broj mašine/vozila: PR26, Polovna NEGRI BOSSI 700T mašina za brizganje plastike – godina proizvodnje 2009 Tehničke specifikacije i performanse Ova Negri Bossi mašina za brizganje plastike obezbeđuje visok proizvodni kapacitet u klasi zatvaranja od 700 tona, idealna za proizvodnju tehničkih plastičnih delova i PET-preformi koje se koriste u korišćenim punionicama i industrijskim procesima pakovanja. Proizvedena 2009. godine, kombinuje robusno italijansko inženjerstvo sa svestranom injekcionom jedinicom i naprednom kontrolom za zahtevna okruženja stalne proizvodnje u lancima snabdevanja industrije pića. Proizvođač: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Godina proizvodnje: 2009 Radni sati: 69.500 Klasa sile zatvaranja: 700 tona Prečnik puža: 110 mm Zapremina ubrizgavanja: 4.750 cm³ Težina ubrizgane mase: 4.320 g Maksimalni pritisak ubrizgavanja: 1.670 bara Izvlakači jezgra: 4 (2 + 2) Interfejs za robota: Da Pneumatski krugovi: 4 Hod izvlakača: 350 mm Otvaranje kalupa: 1.000 mm Visina alata (min–maks): 400–1.000 mm Razmak stubova (V × Š): 900 × 1.000 mm Veličina ploča (V × Š): 1.340 × 1.410 mm Ukupne dimenzije (D × Š × V): 1.000 × 2.340 × 2.400 mm Težina: 30.000 kg Opcija: Električni dozirni motor Sistem upravljanja: DIMIEL Napredna automatizacija i upravljanje Mašina je opremljena DIMIEL upravljačkim sistemom koji omogućava pregledan HMI za brzo puštanje u rad, nadzor i optimizaciju. Funkcije jezgra (2 + 2) i više pneumatskih krugova su programabilni za podršku složenim alatima i automatizovanim procesima. Integrisani interfejs za robota omogućava besprekornu vezu sa manipulatorima za izuzimanje delova, automatsko umetanje ili kasnije pakovanje, povećavajući OEE i smanjujući varijacije ciklusnog vremena. Sigurnosne blokade, zaštićene zone pristupa i centralizovan nadzor omogućavaju operaterima stabilan i ponovljiv proces uz brze promene parametara i upravljanje receptima. Integracija u proizvodne linije Zahvaljujući robotskom interfejsu i fleksibilnim I/O vezama, ova mašina se lako integriše u ćelije za preradu plastike koje snabdevaju linije za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Podržava inline ili samostalni rad i idealna je u kombinaciji sa sušarama, transporterima, termoregulatorima i sistemima za kontrolu kvaliteta. Za PET-preforme može se postaviti ispred mašina za rastezno-duvanje koje izrađuju PET flaše za polovne punionice i korišćene pak mašine. Stanje mašine i istorija održavanja Itodpfxoziyzdo Afgjl Ovo je polovna mašina sa 69.500 radnih sati. Isporučuje se funkcionalna i spremna za rad, pogodna za pogone koji žele da povećaju svoj kapacitet uz proverenu veliku pouzdanost.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: M348, Korišćena automatska triblok linija za punjenje + podizač kapsula. Tehnički podaci i ključni pokazatelji performansi. Ova automatska triblok mašina za pranje, punjenje i zatvaranje sa podizačem kapsula je kompaktni 3-u-1 monoblok, dizajniran za punjenje visokokvalitetnih staklenih flaša u industrijskim okruženjima. Koncipirana za punjenje pomoću gravitacije, očuvava sadržaj alkohola i aromatični profil vrhunskih alkoholnih pića i tih vina. Triblok integrira rotirajući uređaj za pranje sa 9 hvatača, gravitacijski punjač sa 10 ventila i AROL uređaj za zatvaranje sa jednom glavom, pružajući pouzdane performanse na maloj površini – idealno za industrijsko pakovanje, proizvodnju pića, kao i za integraciju u postojeću liniju za punjenje ili kao nadogradnja postojeće opreme za punjenje. Brzina proizvodnje: do 1.600 boca u minuti (pri 0.75L) Vrsta pakovanja: staklene boce Format boce: trenutno podešeno za 0.25L; referentna brzina pri 0.75L, 100 ml (Mignon), 187 ml (jednoporcijska veličina), 1.5L (niski profil). Opseg prečnika boce: 55–110 mm Opseg visine boce: 160–320 mm Aktuelno zatvaranje: GPI 28/400 (drveni/plastični zavrtanje) Konfiguracija monobloka: 9 hvatača, uređaj za pranje sa pojedinačnim hvatačima; 10 ventila, gravitacijski punjač; 1-glava, AROL uređaj za zatvaranje Smer rotacije: u smeru kazaljke na satu (s leva na desno) Napajanje: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; pomoćni napon 24 V DC; IP55 Itedpfxezrgqqs Afgsl Instalisana snaga: 7.0 kW Pneumatika: 6 bara radni pritisak; 200 Nl/min; 1/4" priključci Pritisak vode za pranje: maks. 3 bara Priključak za proizvod: DN25 triclamp Spoljašnji prečnik ventila za punjenje: 14 mm; minimalni prečnik otvora boce: 18.5 mm Transporter: Acetal (POM) lanac, podela 38.1 mm, širina 82.5 mm; nosač 100x100 mm, zatvoreni profil Radna visina: 1.000 mm ± 50 mm Dimenzije mašine (D x Š x V): cca. 4000 x 1500 x 2100 mm Težina mašine: cca. 3500 kg Izrada materijala: nerđajući čelik AISI 304 Opremljen sa zakretnim usmeravačima, koji omogućavaju precizno centriranje na transporteru, čak i za boce sa malim prečnikom (npr. 100 ml / minijaturne boce) Punjač: Podešavanje visine pomoću podesive centralne osovine (podizanje i spuštanje pomoću interne navrtnje). Ventili za punjenje se mogu prilagoditi ili zameniti, u zavisnosti od potrebnog raspona visine. Uređaj za pranje: Standardno podešavanje visine do cca. 150–180 mm. Mogućnost obrade kraćih formata pomoću hvatača sa inverznim/okrenutim stezaljkama. Napredna automatizacija i upravljanje Monoblok ima upravljački orman od nerđajućeg čelika, montiran u skladu sa EN60439-1, CEI17-13/1 i EN60204-1, sa potpuno zapečaćenim konektorima i kablovima otpornim na vatru. Brzina mašine se fino podešava pomoću potenciometra na prednjoj strani. Motor za pranje je inverter...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 400 h, broj mašine/vozila: M345, Korišćeni SRAML monoblok za punjenje, kapaciteta 2400 boca u satu, za staklene boce – godina proizvodnje 2021. Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj SRAML monoblok za punjenje, model I9P10VX, je kompaktno, korišćeno rešenje za punjenje, dizajnirano za efikasnu proizvodnju pića i industrijsku upotrebu u pakovanju. Namenjen za rukovanje staklenim bocama, kombinuje uređaj za pranje, mašinu za punjenje i mašinu za zatvaranje u jednom okviru koji štedi prostor. Idealan za proizvođače koji traže pouzdanu tehnologiju punjenja, bilo u sklopu korišćene linije za punjenje ili kao nadogradnja postojećih mašina za pakovanje. Proizvođač: Sraml. Model: I9P10VX. Godina proizvodnje: 2021. Brzina proizvodnje: do 2.400 boca u satu pri zapremini od 0,25 l; do 1.500 boca u satu pri zapremini od 0,75 l. Tipovi kontejnera: staklene boce. Obradjeni formati: 0,25 l, 0,75 l. Uređaj za pranje: 9 hvataljki; 1 ciklus (pranje). Mašina za punjenje: 10 ventila; fiksne mlaznice. Mašina za zatvaranje: 1 glava; ROPP aluminijumski poklopci, 28 x 15,4 mm. Dimenzije (D x Š x V): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm. Težina: 1800 kg. Napajanje: 400 V, 50 Hz. Instalirana snaga: 3 kW. Poboljšana automatizacija i sistemi za kontrolu: Monoblok integriše sinhronizovane tornjeve za pranje, punjenje i zatvaranje, za stabilan rad i ravnomerno rukovanje bocama. Sistem za punjenje sa fiksnim mlaznicama omogućava precizno punjenje, sa minimalnim turbulencijama, što ga čini pogodnim za proizvode koji zahtevaju visok kvalitet. Standardizovane zaštitne naprave savremene tehnologije za punjenje obezbeđuju sigurnost operatera i visoku dostupnost opreme. CE oznaka potvrđuje usklađenost sa evropskim bezbednosnim i higijenskim standardima za proizvodnju pića. Mogućnosti integracije u liniju: Ova jedinica može da se koristi kao samostalni monoblok za punjenje ili se može besprekorno integrisati u veću, korišćenu liniju za punjenje. Isporučuje se sa kompatibilnom perifernom opremom i transporterima kompanije Sraml, kako bi se obezbedila nesmetana konektivnost i puferisanje u liniji. Promena formata podržava staklene boce zapremine 0,25 l i 0,75 l, omogućavajući proizvođačima da prelazak između različitih vrsta proizvoda (SKU) obave sa minimalnim zastoima. Sraml RT800 rotirajući sto. Sraml RM6 jedinica za medijum za pranje sa pumpom i grejačem (napajanje iz monobloka); 400V; 7 kW; 80 kg. Sraml BT1.5 mašina za naginjanje boca; 400V; 1,1 kW; 350 kg. Sraml PT2000 sto za pakovanje; 130 kg. Transporter za povezivanje. Stanje mašine i istorija održavanja: Proizveden 2021. godine, ovaj monoblok za punjenje je blago korišćen tokom približno tri proizvodne sezone i ima oko 400 radnih sati. Od avgusta 2024. godine je suvo uskladišten. Sve u svemu, predstavlja dobro održavanu, korišćenu mašinu, pogodnu za brzu ponovnu upotrebu u proizvodnim pogonima za piće. Radne performanse i svestranost: Namenjen za rukovanje staklenim bocama, ovaj sistem je korišćen za punjenje jabukovog soka i, uz odgovarajuće podešavanje, može se prilagoditi za različita gazirana i negazirana pića. Itedszrgrhspfx Afgjl

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: FA73, Korišćena OCME VEGA HT 100-2 mašina za pakovanje termo-skupljajućom folijom. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ocme VEGA HT 100/2 je mašina za pakovanje termo-skupljajućom folijom, namenjena za grupno pakovanje limenki u industrijskim proizvodnim pogonima za pakovanje i proizvodnju pića. Mašina obrađuje trenutni format od 330 ml i formira pakete folije sa konfiguracijom sa dve role. Navedena maksimalna brzina iznosi 100 × 2 paketa u minuti (ppm) i podržava efikasne procese sekundarnog pakovanja. Proizvođač: Ocme Model: VEGA HT 100/2 Maksimalna brzina: 100 × 2 ppm Tip kontejnera: Aluminijumske limenke Trenutni format: 330 ml (konfiguracija 3x2) Konfiguracija pakovanja: paket folije Broj traka: 6 Broj rolni folije: 2 Maksimalni prečnik role: Ø 500 mm Maksimalna visina kontejnera: 250 mm Razmak između mašina: 380 mm Visina radne površine: 1250 mm Napajanje: 400V Instalisana snaga: 210 kW Radni pritisak: 6 bara Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Ova mašina za pakovanje termo-skupljajućom folijom je opremljena Siemens HMI i Siemens PLC komponentama za upravljanje mašinom i procesom. Operaterska stanica se nalazi na levoj strani. Arhitektura upravljanja podržava koordinisanu obradu ulaznog materijala, upravljanje folijom i ciklus grupnog pakovanja u proizvodnoj liniji. Električno napajanje od 400V i radni pritisak od 6 bara treba uključiti u planiranje za instalaciju. Konfiguracija sa dve role obezbeđuje dostupnost folije za kontinuirani proces pakovanja i podržava efikasno planiranje zamene rolni. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ijdpfozvmyajx Afgjtl VEGA HT 100/2 može se integrisati nakon mašina za punjenje, zatvaranje, inspekciju, kodiranje ili etiketiranje limenki, a pre paletizacijskih sistema. Pogodna je za korišćenje u postojećoj liniji za punjenje ili industrijskoj liniji za pakovanje, u kojoj se pojedinačne limenke grupišu u pakete folije radi rukovanja, skladištenja i distribucije. Njenih šest traka, trenutni format od 330 ml i maksimalna visina kontejnera od 250 mm čine je pogodnom za primene koje zahtevaju uredno formiranje multipaketa. Podešavanja u zavisnosti od formata treba uskladiti sa rasporedom ulazne trake, šablonima pakovanja i specifikacijama folije koje se koriste u liniji za pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja. Mašina je u radnom stanju i preuređena. Isporučuje se sa kompatibilnim rezervnim delovima i uključuje garanciju od 6 meseci. Navedeno stanje čini je pogodnom korišćenom mašinom za pakovanje za preduzeća koja traže dostupno rešenje za pakovanje termo-skupljajućom folijom. Pre puštanja u rad, treba izvršiti rutinske provere komponenti za transport folije, pneumatskih kola, interfejsa transportera, električnih priključaka i funkcija upravljanja.

Stanje: polovno, Polovna mašina za zatvaranje Arol do 4000 bph Tehnička analiza operativnih mogućnosti mašine za zatvaranje Arol Arol mašina za zatvaranje radi na do 4000 bph i nudi naprednu opciju za automatizaciju procesa zatvaranja u linijama za flaširanje. Poseduje četiri glave za zatvaranje koje ravnomerno raspoređuju mehaničke sile, što je ključno za održavanje integriteta pečata na različitim vrstama boca. Štaviše, svaka glava obrađuje i pečurke i ravne čepove, široko prihvaćene u vinskoj industriji kako bi efikasno očuvale organoleptičke osobine tečnosti. Operativni detalji i mehanička kompatibilnost Pored toga, dizajn uključuje rotaciono kretanje u smeru suprotnom od kazaljke na satu, strateški usklađujući sa zajedničkim konfiguracijama evropskih montažnih linija. Shodno tome, ovo olakšava integraciju sa drugim mašinama za flaširanje i smanjuje operativne greške. Osim toga, ovo podešavanje u smeru suprotnom od kazaljke na satu poboljšava sinhronizaciju sa drugom linijskom opremom, optimizujući vreme proizvodnje i troškove. Električne specifikacije i uticaj na energiju mašine za zatvaranje Arol Ijdsvgvp Aspfx Afgotl Slično tome, mašina radi na 380 V, troši 2,5 kV snage i radi na frekvenciji od 50 Hz, optimizujući potrošnju energije u odnosu na svoj proizvodni kapacitet. Takva energetska efikasnost presudno smanjuje operativne troškove vezane za ukupnu proizvodnju, omogućavajući kompanijama da održe velike količine proizvodnje uz održavanje niskih troškova energije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 15.800 h, Polovna mašina za pranje boca KLINGER kapaciteta do 9600 boca na sat Ova mašina za pranje boca omogućava obradu do 9.600 boca na sat. Mašina ima 20 boca po redu, što omogućava dugotrajno natapanje i dvostruke lužnate pumpe. Konstrukcija je u potpunosti od nerđajućeg čelika, a upravljana je Siemens S7 kontrolnim sistemom, koji obezbeđuje pouzdan i precizan rad. Tehničke karakteristike sistema za pranje Polovna mašina za pranje boca KLINGER do 9600 bph poseduje dvostruke grejače i pumpe za preliv, čime se obezbeđuje visok kapacitet čišćenja. Ova konfiguracija omogućava ravnomernu obradu svake boce i unapređuje efikasnost procesa pranja. Siemens S7 kontrolni sistem dodatno nudi intuitivan korisnički interfejs preko touch panela, pojednostavljujući rukovanje mašinom. Postrojenje za pripremu pijaće vode Priprema pijaće vode je od suštinskog značaja za pravilan rad mašine za pranje boca. Hager + Elsässer isporučuje postrojenje koje uključuje kationski i anjonski izmenjivač, rezervoar za so, predfilter i UV sondu. Sistem obrađuje 5 m³/h, čime se obezbeđuje visok kvalitet vode. Osim toga, RO (reverzna osmoza) postrojenje ima ukupni kapacitet desalinizacije od 2,5 m³/h, što omogućava upotrebu čiste vode pri pranju. Iodoxqmrfspfx Afgetl Električna konfiguracija i komandni ormari Ova mašina za pranje boca ima tri električna ormana, poređana s leva na desno, sa Siemens touch panelom za centralizovano upravljanje. Ova postavka omogućava precizno praćenje i optimalno upravljanje radom. Gornji paneli su zaduženi za hlađenje, sa ukupnim vremenom zadržavanja od 4,13 minuta i vremenom tretmana od 1,63 minuta. Tehničke specifikacije Ćelije za boce: širina i prečnik: visina 100 mm, 360 mm - otvor za prskanje na dnu ćelije prečnika 20 mm. Ćelija za bocu nije okrugla sa donje strane ulaza, već blago spljoštena, što omogućava da i boce sa manjim prečnikom mogu bez problema da se postave. Moguće je ispirati boce zapremine od 200 ml do 1.500 ml. Prečnik grla boce ne sme biti manji od prečnika otvora za prskanje u dnu ćelije, tj. minimum 20 mm. Ako su boce veoma lagane ili od PVC-a, softverom se može umanjiti pritisak pumpi za prskanje kako boce ne bi iskočile iz ćelije. Za PVC boce, prečnik ne bi smeo biti manji od 50 mm, u zavisnosti od oblika i težine. Što je veća težina, to je bolje. PVC boce ne predstavljaju problem po pitanju oblika ili dimenzije, već su obično previše lagane. Dakle, Vaše boce mogu se jednostavno obrađivati. Detalji tretmana i prskanja kod polovne mašine za pranje boca KLINGER do 9600 bph Centralni panel, s druge strane, upravlja vremenima prskanja sa sledećim parametrima: Prskanje lužinom: 0,5 min. Preostala lužina: 0,83 min. Topla voda: 0,38 min. Mlaka voda: 0,38 min. Hladna voda: 0,38 min. SVEŽA voda:

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: MBI18, Korišćeni Kosme Monocombi 2T monoblok za toplim lepljenjem za pakovanje u kartone. Ovaj korišćeni Kosme monoblok za pakovanje u kartone je dizajniran za pouzdano gruisanje boca i zatvaranje kartona unutar kompaktne industrijske linije za pakovanje. Namenjen je za rad u zahtevnim okruženjima proizvodnje pića i drugim aplikacijama za punjenje; vrši gruisanje boca u kartone sa 6 boca i izvodi zatvaranje toplim lepljenjem u jedinstvenoj, integrisanoj jedinici. Njegova monoblok arhitektura smanjuje zauzetost prostora, olakšava integraciju u korišćenu liniju za punjenje i pojednostavljuje rad i održavanje. Proizveden od strane Kosme-a, priznatog brenda u oblasti mašina za punjenje i pakovanje, ovaj model ima dodatni uređaj za centriranje boca, koji je dizajniran za rukovanje bocama „Authentique“ i poboljšava stabilnost dovođenja i kvalitet pakovanja. Pogodan je za PET i staklene boce i ispunjava zahteve proizvodnje pića, gde su konzistentna prezentacija kartona, pouzdano topljenje toplim lepljenjem i ponovljivi rezultati formatiranja od suštinskog značaja. Sa praktičnom snagom od 8 kW i dostupnom dokumentacijom, mašina podržava efikasno puštanje u rad i redovno održavanje za kontinuirane performanse u industrijskim procesima pakovanja. Tehnički podaci i podaci o performansama Proizvođač: Kosme Model: Monocombi 2T Godina proizvodnje: 2007. Kategorija mašine: Monoblok za pakovanje u kartone Format pakovanja: Kartoni za 6 boca Sistem zatvaranja: Toplo lepljenje Snaga: 8 kW Pakovanje: PET i staklene boce Uključuje uređaj: Dodatni centar za boce „Authentique“ Dokumentacija: Priručnici za rad i održavanje su dostupni Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Iodpjxywb Ajfx Afgotl Monoblok dizajn integriše gruisanje boca, punjenje kartona i zatvaranje toplim lepljenjem radi efikasne automatizacije. Operativni elementi, koji su jednostavni za korišćenje, omogućavaju brzo puštanje u rad i rutinska podešavanja. Sistem zatvaranja toplim lepljenjem obezbeđuje konstantan kvalitet zaptivanja uz minimalnu intervenciju operatera, poboljšava radno vreme i smanjuje potrebu za naknadnom obradom u kontinuiranoj proizvodnji. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Dizajniran za jednostavnu integraciju u korišćenu liniju za punjenje ili kao samostalna stanica za pakovanje u kartone; mašina komunicira sa prethodnim transportnim sistemima i rešenjima za paletiranje. Njegovo kompaktno monoblok kućište pomaže u optimizaciji zauzetosti prostora, dok se istovremeno održava pristup za preuređivanje i održavanje. Konfiguracija od 6 boca po kartonu odgovara uobičajenim logističkim standardima za pića i može se kombinovati sa tipičnim sekundarnim procesima pakovanja u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja Kao korišćena industrijska oprema za pakovanje, ova mašina se isporučuje sa priručnicima za rad i održavanje, što olakšava ispravno puštanje u rad i održavanje. Prisustvo priručnika pomaže...

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Stanje: novo Godina proizvodnje: 2024 Broj na skladištu: 5546 Iodpoynmw Djfx Afgstl Vreme isporuke: odmah, uz mogućnost međuprodaje Zemlja porekla: Poljska Cena: 1.730 € Na lageru: 1 Širina trake za brušenje: 150 mm Dimenzije trake za brušenje: 2.000 x 150 mm Kontakt valjak: 200 x 150 x 42 mm prečnika Ravna površina za brušenje: 605 mm Broj obrtaja: 3.000 o/min Snaga motora: 3,5 kW Dužina: 1.025 mm Širina: 600 mm Visina: 1.000 mm Težina: 100 kg Industrijska podna tračna brusilica sa sledećim prednostima: - Posebno taster za hitno zaustavljanje (Not-Aus) - Kočnica motora - Standard - Siguran rad - Jednostavno i praktično rukovanje - Lako podešavanje - Laka i brza zamena brusne trake bez alata - 5 godina garancije na motor - Optimalna sigurnost

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, iz renomirane proizvodne fabrike u Bugarskoj Iedpfxszd Ry Tj Afgetl

Stanje: novo, Stanje: novo Vreme isporuke: cca 12-14 nedelja od naručivanja Zemlja porekla: Turska Cena: 230.188 € Laser snaga: 3 kW Sto: manuelni/sto za izmenu – izmenjivi sto Maks. debljina lima – konstrukcioni čelik: 16 mm Maks. debljina lima – nerđajući čelik: 8 mm Maks. debljina lima – aluminijum: 8 mm Maks. debljina lima – bakar: 5 mm Maks. debljina lima – mesing: 8 mm Ukupna priključna snaga: 27,9 kW (sa odsisavanjem) Radni opseg rezanja: 4100 x 2070 mm X osa: 4100 mm Y osa: 2070 mm Z osa: 125 mm Maks. format lima: 4064 x 2032 mm Maks. težina lima: 240 kg (za 3-12 kW) / 400 kg/m² Maks. ukupna težina za dupli sto: 3900 kg (za 3-12 kW) / 64 kg Maks. brzina X ose: 100 m/min Maks. brzina Y ose: 100 m/min Maks. simultana brzina: 141 m/min Maks. ubrzanje: 14 m/s² Poziciona tačnost: +/- 0,05 mm Ponovljivost: +/- 0,05 mm Vreme izmene stola: 32 s HD-FN poseduje dva stola koja se automatski naizmenično menjaju i omogućavaju istovremeno sečenje i utovar/istovar. Izmenjivi sto je pozicioniran u dužini, što omogućava maksimalnu pristupačnost za opcionale sisteme za utovar i istovar. Upravljanje, laserski izvor i hlađenje su integrisani u sistem. Glava za sečenje ima automatsko podešavanje fokusa. Sistem se sastoji od sledećih komponenti: - Izmenjivi sto (dužinski postavljen radi maksimalne pristupačnosti za opcione sisteme za utovar/istovar) - Zatvorena komora za sečenje sa sigurnosnim staklom - CNC grafička kontrola sa touchscreen-om - Laserski izvor Brilase Premium - Sečena glava sa automatskim podešavanjem fokusa - Integrisana rashladna jedinica za glavu i laserski izvor - CAD/CAM softver Lantek za programiranje, uključujući automatsko gniježđenje - Pozicioni laser - Sistem za proveru lima (automatska detekcija položaja i dimenzija lima) - Automatsko čišćenje dizni - Centralno podmazivanje - Kutija za otpad - Osvetljenje radnog prostora - Višekomorni odsisni sistem - Zaštita pomoću svetlosne barijere za izmenjivi sto - Daljinski pristup za servis - Klima jedinica za elektro orman - Opremljeno u skladu sa CE direktivama ALTERNATIVNI IZVORI LASERA: Materijal 4 kW 6 kW 12 kW 15 kW 20 kW Konstrukcioni čelik S235 20 25 30 35 40 Nerđajući čelik (304) 10 15 25 35 40 Aluminijum (5083) 12 20 30 35 40 Bakar 6 10 15 15 15 Mesing (CuZn39 Pb3) 10 12 20 20 20 Itjdpsx Urp Hjfx Afgjl OPCIJE: - Odsisavanje sa filterskom jedinicom - Sistemi za rukovanje limovima - Automatska zamena dizni

Stanje: novo, Stanje novo Vreme isporuke cca. 12–14 nedelja od narudžbine Zemlja porekla: Turska Cena: 188.488 € Leasing rata: 3.562,42 € Snaga lasera: 3 kW Ručni sto / sto za izmenu: sto za izmenu Maks. debljina lima – konstrukcioni čelik: 16 mm Maks. debljina lima – nerđajući čelik: 8 mm Maks. debljina lima – aluminijum: 8 mm Maks. debljina lima – bakar: 5 mm Maks. debljina lima – mesing: 8 mm Iedpfxex U Elbo Afgetl Ukupna priključna snaga: 26,4 kW (sa aspiracijom) Radno područje rezanja: 3100 x 1525 mm X osa: 3100 mm Y osa: 1525 mm Z osa: 125 mm Maks. veličina lima: 3084 x 1524 mm Maks. težina lima: 240 kg (za 3–12 kW) / 400 kg/m² Maks. ukupna težina za dvostruki sto: 2200 kg (za 3–12 kW) / 360 kg Maks. brzina X ose: 100 m/min Maks. brzina Y ose: 100 m/min Maks. simultana brzina: 141 m/min Maks. ubrzanje: 14 m/s² Preciznost pozicioniranja: +/- 0,05 mm Preciznost ponavljanja: +/- 0,05 mm Vreme zamene stola: 25 s HD-FN poseduje dva stola koji se automatski naizmenično uvode, omogućavajući istovremeno sečenje i utovar/istovar. Sto za izmenu je postavljen u uzdužnom pravcu, pružajući optimalan pristup za opcione sisteme za utovar i istovar. Upravljanje, izvor lasera i hlađenje su integrisani u sistem. Glava za sečenje ima automatsko podešavanje fokusa. Postrojenje se sastoji od sledećih komponenti: • Sto za izmenu (postavljen uzdužno zbog optimalne pristupačnosti za dodatne sisteme utovara/istovara) • Zatvoren prostor za sečenje sa zaštitnim staklom • Grafički CNC upravljač sa ekranom osetljivim na dodir • Brilase Premium izvor lasera • Glava za sečenje sa automatskim podešavanjem fokusa • Integrisani rashladni agregat za glavu i izvor lasera • CAD/CAM softver Lantek za programiranje, uključujući automatsko ugnježđavanje • Pozicioni laser • Sistem za proveru lima (automatsko prepoznavanje pozicije i dimenzija lima) • Automatsko čišćenje dizni • Centralno podmazivanje • Kutija za otpad • Osvetljenje radnog prostora • Višekomorni sistem za ekstrakciju dimova • Sigurnosna svetlosna barijera za sto za izmenu • Daljinski pristup za održavanje • Klima uređaj za elektro ormarić • Opremljeno prema CE direktivama ALTERNATIVNI IZVORI LASERA: Materijal 4 kW 6 kW 12 kW 15 kW 20 kW Konstrukcioni čelik S235 20 25 30 35 40 Nerđajući čelik (304) 10 15 25 35 40 Aluminijum (5083) 12 20 30 35 40 Bakar 6 10 15 15 15 Mesing (CuZn39 Pb3) 10 12 20 20 20 OPCIJE: • Aspiracija sa filter jedinicom • Sistemi za rukovanje limom • Automatski menjač dizni

Stanje: novo, Stanje novo Rok isporuke cca 12–14 nedelja od narudžbine Zemlja porekla: Nemačka Cena: 23.200 € Leasing rata: 445,44 € Radni prostor: 1000 x 2000 mm Izvor plazme: HYPERTHERM Powermax 45 XP Maks. debljina lima – konstrukcioni čelik: 6 mm Maks. debljina lima pri probijanju – konstrukcioni čelik: 12 mm Maks. debljina lima pri rezu – konstrukcioni čelik: 25 mm Preporučena debljina lima (nelegirani čelik): 4 mm Struja: 45 A Struja / ciklus rada: 45 A 50% ED, 32 A 100% ED Brzina hoda bez rezanja: 24 m/min Ponavljajuća tačnost ispod 0,1 mm Zapremina vodene kade: cca 300 l Maks. nosivost 400 kg/m² Dužina: 2560 mm Širina: 1460 mm Visina: 1500 mm Težina: 400 kg Plazma izvor na komprimovani vazduh HYPERTHERM Powermax 45 XP CNC radni softver (spoljnji PC nije uključen) Automatska regulacija visine putem napona luka Postolje za nivelisanje HiWin precizne profilne vođice Zupčasti HTD kaiš bez zazora Pogon preko koračnih motora Stabilna ram konstrukcija Pojedinačno zamenjiva rešetka za podršku Voda funkcioniše kao hvat za varnice Plutajuće ležište gorionika s izmenjivim kliznim šrafovima za konstantnu visinu rezanja Ručno upravljanje za lako pozicioniranje i podešavanje na radnom komadu Uputstvo za rad na nemačkom jeziku Oprema u skladu sa CE direktivama ALTERNATIVNI IZVORI PLAZME: HYPERTHERM PMX 65 Sync PMX 85 Sync PMX 105 Sync PMX 125 Tip plazme Komprimovani vazduh Komprimovani vazduh Komprimovani vazduh Komprimovani vazduh Kapacitet probijanja 16 mm 20 mm 22 mm 25 mm Kapacitet reza 32 mm 38 mm 50 mm 57 mm Preporučena debljina (nelegirani čelik) 6 mm 16 mm 19 mm 22 mm Maks. debljina (nelegirani čelik) 16 mm 20 mm 22 mm 25 mm Cena 24.600 € Iodpjwiq Scefx Afgjtl 26.100 € 27.600 € 30.600 € OPCIJE: Rezervoar za vodu za brzo pražnjenje i punjenje kade 2.360 € Pneumatski igličar 770 € Pneumatski graver 1.920 € Sabirni kanal za izvlačenje vazduha (priprema za ekstrakciju, DN160mm, bitno za pocinkovane i tanke limove) 1.020 € Jedinica za ekstrakciju i filtraciju Caremaster IFA 1,1 kW, kapacitet ventilatora 2.500 m³/h 2.950 € Povišenje portala na 200 mm prohodnosti 710 € Povišenje portala na 300 mm prohodnosti 900 € Automatski module za optimizaciju rasporeda 500 € PlasmaScan kamera sistem 830 € Ohmsko pozicioniranje za MaxPro200 280 €

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, SPS Vitessa Star G2 Godina proizvodnje: 2007 Maksimalni format: 75 x 105 cm Iodsz Ad A Espfx Afgotl Minimalni format: 32 x 44 cm Maksimalna brzina: 4000 listova/sat Sušilica U proizvodnji Dostupno odmah