Wat Machinery Ot1530F na prodaju (73.994)

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima, linija za profilisanje valjanjem i sistema za doziranje prese, isporučujući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Sistemi za izravnavanje i servo doziranje visokog stepena preciznosti dostupni su u više konfiguracija, uključujući mini, sa 7, 9 i 11 valjaka sa opcijom pilotiranja. Naši sistemi za izravnavanje i servo doziranje opremljeni su visokoperformanskom tehnologijom servo motora, koja omogućava precizno, sinhronizovano i ponovljivo doziranje u linijama za prese i aplikacijama za obradu metala. Sistem obezbeđuje izvanrednu tačnost doziranja, efikasno izravnavanje materijala i visoku stabilnost procesa u jednoj kompaktnoj jedinici. Dostupne su različite konfiguracije u zavisnosti od debljine, širine materijala i zahteva proizvodnje, omogućavajući optimalne performanse u širokom spektru primena. DOSTUPNI MODELI - Mini servo dozirni izravnavač - Servo dozirni izravnavač sa 7 valjaka - Servo dozirni izravnavač sa 9 valjaka - Servo dozirni izravnavač sa 11 pilotirajućih valjaka TEHNIČKI OPSEG (KOMBINOVANO) Radna širina: 30 – 1.600 mm Debljina materijala: - 0,3 – 2 mm (mini modeli) - 0,5 – 3 mm (9-valjkasti modeli) - 0,5 – 6 mm (11-valjkasti modeli) Preciznost doziranja: ±0,1 mm – ±0,5 mm (u zavisnosti od konfiguracije) KARAKTERISTIKE KONSTRUKCIJE - Integrisani sistem izravnavanja i servo doziranja - Visokoprecizna servo kontrola - Programabilni sistem doziranja (memorija za više poslova) - Ojačani valjci (čelik 4140, HRC 56–60) - Hromirane vodeće osovine za nesmetan protok materijala - Ručno ili automatsko podešavanje - Automatsko podešavanje alata (dostupno kod modela sa 9 i 11 valjaka) - Pneumatski pilotirajući sistem za visoku preciznost doziranja - Servo kontrola sa velikom ponovljivošću - Podesiv sistem izravnavanja za različite vrste materijala OPERATIVNE PREDNOSTI - Visoka preciznost i ponovljivost doziranja - Poboljšana ravnost materijala - Smanjeno vreme zastoja prese - Stabilna i neprekidna proizvodnja - Fleksibilna konfiguracija za različite materijale - Kraci rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima PRIMENA - Sistemi za doziranje presa Rodsyy U Suspfx Alhjw - Linije za štancovanje limova - Automobilska industrija - Proizvodnja bele tehnike - Primene u obradi metala KONTROLNI I AUTOMATIZACIJSKI SISTEM Sistem je opremljen naprednim kontrolnim interfejsom za precizan i jednostavan rad: - Kontrolni panel sa 7" HMI touch ekranom - Ručni daljinski upravljač - Programabilni softver za doziranje - Memorija za 50 različitih programa i alata - 50 različitih postavki dužine doziranja - 4 eksterne I/O priključne opcije Ovaj sistem omogućava brzo podešavanje, ponovljivu proizvodnju i smanjenu zavisnost od operatera.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, broj mašine/vozila: NON, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 13.000 mm, Y osa hod: 230 mm, radni hod Z-ose: 1.300 mm, Naziv proizvoda: MHL13000 jednostrana vertikalna mašina za četvrtasto profilisanje Maksimalna dužina obrade: 13000 mm Maksimalna širina obrade: 1300 mm Maksimalna debljina obrade: 230 mm Nazivni pritisak hidrauličkog sistema: 16 Mpa Glavni pritisni cilindar (prečnik x hod): φ100 x 100, 34*1 kom, ukupno 34 komada Redpfx Aloxgb Iaohow Bočni pritisni cilindar (prečnik x hod): φ50 x 150, 34*1 kom, ukupno 34 komada Bočni podizački cilindar (prečnik x hod): φ63 x 400, 8*1 kom, ukupno 8 komada Vrsta bočne pritisne ploče: Jednostruka stopica Snaga hidrauličkog motora: 5,5 kW Hidraulički sistem: Ručna komanda putem tastera, sa funkcijom zadržavanja pritiska i automatskim dopunjavanjem pritiska Dimenzije: 13300*1300*2300 mm Neto masa: oko 15 t 1. Ventil za rasterećenje i elektromagnetni reverzni ventil: Zhenping Hydraulics 2. Uljna pumpa i motor: Shanghai Volkswagen + Guangdong Juntai 3. Hidraulični cilindar i linija za visoki pritisak ulja: Zhengtian, ručno izrađeni, stabilni i izdržljivi 4. Zaptivka cilindra: Taiwan Dingji (visokoperformansko zaptivanje)

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna, „ključ u ruke“ proizvodna linija za akustične barijere sa sistemima za profilisanje (roll forming), probijanje i sečenje. Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu limova sa kotura, profilišućih linija i sistema za uvod materijala u prese, koji isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova proizvodna linija za akustične barijere je dizajnirana za izradu visokokvalitetnih panela za zaštitu od buke, koji se koriste u projektima auto-puteva, železnica i infrastrukture. Sistem obezbeđuje potpuno integrisano rešenje od uvoda materijala sa kotura do izlaza gotovih panela. Linija uključuje hidrauličnu kolsku platformu za utovar kotura, hidraulični odmotač, ispravljajući uvodnik sa uređajem za zavarivanje, hidrauličnu presu, sistem za probijanje rupa, mašinu za profilisanje, sistem za sečenje i izlaznu transportnu traku, što omogućava kontinuiranu i efikasnu proizvodnju. Kompatibilnost materijala: hladno i toplo valjani čelik, pocinkovani čelik (HDG), prohrom/nerđajući čelik i aluminijumske legure visokih performansi Debljina materijala (čelik): 0,50 mm – 3,00 mm Debljina materijala (aluminijum): do 4,00 mm Maksimalna širina kotura: do 1250 mm (prilagođeno međunarodnim standardima) Nosivost kotura: do 10 tona (mogućnost integracije odmotača velikog kapaciteta) Brzina proizvodnje: promenljiva do 30 m/min (optimizovano za veliku proizvodnju) Preciznost profilisanja: visoka tolerancija zahvaljujući servo-motorima poslednje generacije KOMPONENTE LINIJE - Hidraulična kolica za utovar kotura - Hidraulični odmotač - Ispravljajući uvodnik sa „tail-to-tail“ zavarivačem - Hidraulična presa (20 tona) - Sistem za probijanje i izrezivanje rupa - Mašina za profilisanje (22–28 stanica u ponudi) - Hidraulični sistem za sečenje - Izlazna transportna traka INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Robusna konstrukcija mašine obrađena na CNC mašinama - Visokoprecizan sistem za profilisanje - Servo upravljani sistem uvoda materijala - Ojačani valjci (58–60 HRC) - Modularni i prilagodljiv dizajn - Integrisan sistem automatizacije PREDNOSTI - Potpuno rešenje „ključ u ruke“ - Visoka preciznost i ponovljivost - Kontinuirana i stabilna proizvodnja - Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima - Prilagođen dizajn u skladu s projektnim zahtevima Rjdpfxjyy Spkj Alhow PRIMENA - Auto-putne barijere protiv buke - Železnički akustični paneli - Industrijski sistemi za zvučnu izolaciju - Infrastrukturni projekti OPCIONE KONFIGURACIJE - Različit broj profilisnih stanica (22 / 26 / 28) - Prilagođen dizajn panela i alata - Nadogradnja automatizacije i upravljanja - Integracija sa linijama za obradu kotura REFERENTNI PROJEKTI Prikazane slike su reference instaliranih i puštenih u rad sličnih linija za proizvodnju akustičnih barijera koje su isporučene u poslednjim godinama. Ovi projekti potvrđuju našu inženjersku stručnost i međunarodno projektno iskustvo. Dodatne reference su dostupne na zahtev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz kotura, linija za profilisanje (roll forming) i sistema za doziranje prese, isporučujući visokokvalitetna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ovaj hidraulični odmotač je namenjen za zahtevnu manipulaciju koturima, obezbeđujući stabilno, bezbedno i efikasno odmatanje čeličnih kotura u industrijskim proizvodnim linijama. Sistem je dostupan u kapacitetima od 6 do 20 tona, u zavisnosti od zahteva proizvodnje. Opremljen hidrauličkim sistemom ekspanzije vretena (mandrela) i hidrauličnom pritiskajućom ručicom (hold-down arm), mašina omogućava kontrolisano i izbalansirano uvlačenje kotura čak i pri velikim opterećenjima. KONFIGURACIJA: - Hidraulični odmotač kapaciteta 6 tona - Hidraulični odmotač kapaciteta 10 tona - Hidraulični odmotač kapaciteta 15 tona - Hidraulični odmotač kapaciteta 20 tona (teška serija) Konfiguracija varira u zavisnosti od mase kotura, širine i zahteva linije. GLAVNE KARAKTERISTIKE: - Hidraulični sistem ekspanzije mandrela - Hidraulična pritiskajuća ručica (snubber arm) za stabilno odvijanje - Pomicanje tela odmotača napred-nazad za precizno poravnanje sa linijom - Kolica za utovar kotura za sigurnu i brzu poziciju kotura - Sistem centriranja kotura - Opciona podrška mandreli za teške koture PREDNOSTI U RADU: - Sigurna i stabilna manipulacija koturima - Smanjena intervencija operatera - Povećana efikasnost proizvodnje - Kratak rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima - Dug vek trajanja zahvaljujući robusnoj konstrukciji PRIMENA: Rjdpfx Ajyy Sf Ejlhew - Sistemi za doziranje prese - Linije za obradu kotura - Proizvodnja limova - Automobilska industrija i čelični servis centri OPCIONA OPREMA: Dostupne opcione karakteristike: - Hidraulična kolica za utovar kotura za sigurnu i efikasnu manipulaciju - Hidraulični sistem pritiskanja (press arm) za kontrolisano odvijanje - Telo odmotača sa mogućnošću pomicanja napred-nazad za precizno poravnanje - Sistem podrške mandreli za teške primene REFERENTNI PROJEKTI: Priložene slike predstavljaju referentne instalacije sličnih hidrauličnih odmotača isporučenih i puštenih u rad u različitim zemljama tokom poslednjih godina. Ovi projekti odražavaju naše dokazane proizvodne kapacitete i međunarodno iskustvo. Dodatne reference dostupne su na zahtev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu limova iz kotura, linija za profilisanje i sistema za napajanje presa, koji nudi visokokvalitetna i prilagođena industrijska rešenja. Visokoperformansna, teška linija za uzdužno sečenje limova (cut to length) projektovana za precizno sečenje limova sa naprednim konfiguracijama i kapacitetom kotura do 20 tona. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Debljina lima: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (heavy-duty konfiguracija) Širina kotura: do 1500 mm Težina kotura: do 20 tona Tip rezanja/škare: Giljotinske škare sa zupčastim pogonom, ekscentrične škare sa pneumatskom spojnicom, hidraulične škare, rotacione škare Brzina linije: do 40 m/min (u zavisnosti od konfiguracije) Sistem za ravnanje: Višovaljni precizni ravnalac, precizni ravnalac (leveler) Sistem slaganja: Automatski slagac (opcija za jednostruko ili dvostruko slaganje) Materijali: HL, VL, pocinkovani lim, nerđajući čelik, aluminijum, toplo valjani čelik, hladno valjani čelik Ova teška linija za uzdužno sečenje limova projektovana je za preciznu i efikasnu obradu čeličnih kotura širine do 1500 mm i težine do 20 tona. Sistem obezbeđuje visoku tačnost, stabilan rad i dugoročnu pouzdanost u industrijskim proizvodnim okruženjima. Linija se sastoji od integrisanih jedinica: hidraulični odmotač, sistem za utovar kotura, jedinica za ravnanje, sistem za napajanje, jedinica za sečenje, transportni sistem i automatski slagac. KONFIGURACIJA I FLEKSIBILNOST Sistem se može konfigurisati prema proizvodnim zahtevima i specifikaciji materijala: - 0,5 – 3 mm standardna konfiguracija - do 4 mm heavy-duty konfiguracija Rsdpfx Aoyy R Rmjlhjw Različite tehnologije rezanja mogu se primeniti u zavisnosti od potrebne brzine proizvodnje, tačnosti i tipa materijala: - Giljotinske škare sa zupčastim pogonom - Ekscentrične škare sa pneumatskom spojnicom - Hidraulične škare - Rotacione škare Linija može biti projektovana sa jednostrukim ili dvostrukim loop-pit sistemima radi optimizacije brzine linije, toka materijala i rasporeda pogona. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Teška konstrukcija za koture do 20 tona - Visokoprecizno sečenje limova - Napredni sistem za ravnanje radi kontrole ravnosti - Opcije rezanja - Automatski sistemi za slaganje i transport - Robusna mehanička struktura za dug vek trajanja INŽENjERING I PERFORMANSE Mašina je izrađena od čvrste mehaničke konstrukcije i visokokvalitetnih komponenti kako bi se obezbedio dugotrajan rad u teškim uslovima. Precizni sistem za ravnanje eliminiše unutrašnja naprezanja i poboljšava ravnost, omogućavajući tačne i ponovljive rezultate sečenja. Napredni automatizacioni i upravljački sistemi obezbeđuju stabilan rad, smanjenu zavisnost od operatera i efikasno upravljanje proizvodnjom. PREDNOSTI U RADU - Kratki rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima - Visoka efikasnost proizvodnje i kontinualan rad - Niska potreba za održavanjem - Fleksibilan i prilagodljiv dizajn - Pouzdane performanse u zahtevnim industrijskim uslovima PODRUČJA PRIMENE - Centri za obradu čelika - Proizvodnja automobilske i druge metalne komponente - Materijali za građevinarstvo i infrastrukturu - Opšta obrada limova OPCIONA OPREMA - Dvostruki sistem za slaganje - Sistem za slaganje sa vakuumom - Sistemi za rukovanje i transfer kotura - Napredna automatizaciona rešenja *Slike u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih linija za uzdužno sečenje limova (opseg debljine 3 mm i 4 mm) koje su uspešno proizvedene i puštene u rad poslednjih godina u različitim zemlja

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu kotura, linija za profilisanje valjanjem i sistema za automatsko uvlačenje limova u prese, koji nudi visokokvalitetna i prilagođena industrijska rešenja. Robustna linija za uzdužno sečenje kotura dizajnirana je za precizno sečenje čeličnih kotura sa mogućnošću prilagođavanja debljine do 4 mm. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Debljina kotura: 0,3 – 3 mm / do 4 mm Širina kotura: 300 – 1500 mm Težina kotura: do 20 tona Brzina sečenja: do 100 m/min Preciznost sečenja: ±0,1 mm Minimalna širina rezanja: min. 50 mm Tip materijala: hladno valjani (CR), toplo valjani (HR), pocinkovani, prohromski (nerđajući) čelik, PPGI, hladno valjani čelik, aluminijum Ova linija za uzdužno sečenje kotura projektovana je za visokoprecizno sečenje čeličnih traka sa velikim kapacitetom i pouzdanim radom. Pogodna je za obradu materijala debljine 3-4 mm, širine do 1500 mm i mase kotura do 20 tona. Dostupna je u konfiguraciji sa jednostrukom ili dvostrukom jamom radi optimizacije toka materijala, linijske brzine i efikasnosti proizvodnje. Rodpfsyy Ru Ejx Alhew Sistem se sastoji od potpuno integrisanih jedinica: hidraulični odmotač, kolica za utovar kotura, uređaj za odvajanje ivice, ravnalica, glava za uzdužno sečenje, navijač odpada, tenzioni sistem i hidraulični navijač, što omogućava stalnu i stabilnu proizvodnju. Linija je dostupna u različitim konfiguracijama u zavisnosti od zahteva proizvodnje: Ova fleksibilna struktura omogućava optimizaciju sistema prema tipu materijala, debljini i proizvodnim potrebama. GLAVNE KARAKTERISTIKE Robusna konstrukcija za rad sa koturima do 20 tona Visokoprecizno sečenje (±0,1 mm) Napredna glava za sečenje sa preciznim sistemom podešavanja Hidraulički i automatizovani rad Brza proizvodnja (do 100 m/min) Izdržljiva mehanička konstrukcija za dugoročnu upotrebu PREDNOSTI Kraći rok isporuke u odnosu na evropske proizvođače Visoka efikasnost i neprekidna proizvodnja Smanjeno vreme zastoja Mogućnost prilagođavanja konfiguracije Pouzdan i jednostavan sistem automatizacije PRIMENA Servisni centri za obradu čelika Automobilska industrija Građevinski sektor Pogoni za obradu metala OPCIONA OPREMA Rotacioni turniket Sistemi za rukovanje i transport kotura Napredna rešenja za automatizaciju Konfiguracije izrađene po meri *Prikazane fotografije uključuju referentne instalacije sličnih linija za uzdužno sečenje kotura (opseg debljine od 3 mm i 4 mm), uspešno proizvedenih, isporučenih i pustjenih u rad u različitim zemljama. Ovi projekti predstavljaju naše dokazano iskustvo u isporuci pouzdanih i visokoperformansnih linija za uzdužno sečenje širom sveta.

Stanje: dobro (polovno), Prodajem SK MACHINERY 907S četvorostruki planer, Veličina elementa max. 240x150mm ! 7 Konfiguracija vretena: Dno 5.5kW (7.5P) / 6000 rpm Desno 5.5kW (7.5HP) / 6000 rpm Levo 5.5kW (7.5HP) / 6000 rpm Desno 5.5kW (7.5HP) / 6000 rpm Top 7.5kW (10HP) / 6000 rpm Top 12kW (15HP) / 6000 rpm Dno 5.5kW (7.5HP) / 6000 rpm Kombinovana snaga 60KW / 100 A Rsdpfepwdwbjx Alhow Ukupna težina 5000kg. Veličina elementa max. 240x150mm ! Planer glave uključene u cenu. Elektronsko programiranje za radnu širinu, radnu visinu i visinu zone pritiska Brzina ubacivanja feeda podesiva inverterom. Zona pneumatskog sistema pritiska materijala za ishranu Dostupno uskoro. Potrebna popravka: Novi ležajevi na vretenu koji je napolju.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 063/09, dužina navoja: 50 mm, prečnik obratka (maks.): 6 mm, Filetirka SMART MACHINERY NG S-DD Potpuno ispravna, trenutno u proizvodnji. Godina: 2009 Incoterm: EXW Calolziocorte (LC) Mašina se automatski podešava za promenu hoda. Valjaonica NG S-DD je predviđena za promenu hoda klizača u zavisnosti od dužine korišćenog češlja. Rsdpfeyycr Nsx Alhjw Minimalni prečnik prolaza: 1 mm. Maksimalni prečnik prolaza: 6 mm. Maksimalna dužina navoja: 50 mm. Maksimalna dužina zakivka: 80 mm. Maksimalni kapacitet: 700 kom/min. Snaga glavnog motora: 13,9 kW Instalisana električna snaga: 16 kW

Godina proizvodnje: 2010, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1 x Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l. poluautomatska mašina za pakovanje u termo skupljajuću foliju. Model – ALTAIR 70 P. Serijski broj – 001.041.10. Godina proizvodnje – 2010. Kapacitet – do 12 paketa/minut. Električno napajanje – 400 V / 50 Hz / 3 faze. Snaga – 20 kW. Ukupne dimenzije – 3000 mm dužina x 1200 mm širina x 2000 mm visina. Redpfoyzxgfex Alhjw

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 200 kW (271,92 KS), nosivost: 1.300 kg, Serija MIZAR PRP - Granulator bakarnih žica i postrojenje za reciklažu kablova Rešenje po sistemu ključ u ruke za maksimalni povrat bakra (99% čistoće) Serija MIZAR PRP je potpuno automatska linija za reciklažu kablova dizajnirana za obradu složenih, mešanih i kontaminiranih kablova u granule bakra i plastike visoke čistoće. Napravljena za industrijsku upotrebu 24/7, osigurava brz povrat investicije, niske operativne troškove i maksimalnu efikasnost. PRECIZNO ODVAJANJE U 7 KORAKA (100% suvi proces) • Šreder (SSH): Pred-usitnjavanje za glomazne kablove. • Magnetni separator (OMS): Ekstrakcija crnih metala. • Granulator (FGR): Fino smanjenje veličine. • Cik-cak separator (ZZS): Vazdušno odvajanje lakih frakcija. • Turbo mlin (TRM): Ultra-fino mlevenje za složene žice. • Denzimetrijski separator (DES): Konačno odvajanje čistog bakra na bazi gustine. • Sakupljač prašine (DTF): Čist, ekološki prihvatljiv rad. OBRAĐENI MATERIJALI Instalacioni kablovi (Twin & earth), fleksibilni, telekomunikacioni (Cat 5/6), složeni automobilski snopovi, podzemni, koaksijalni i mešani WEEE kablovi. ASORTIMAN MODELA I TEHNIČKE SPECIFIKACIJE (Izaberite idealan kapacitet za vaš objekat) • PRP S1: Do 400 kg/h | Ukupna snaga: 80 kW | Otisak: 50 m² Redpfoyy Rk Hjx Alhsw • PRP M1: Do 800 kg/h | Ukupna snaga: 135 kW | Otisak: 100 m² • PRP L1: Do 1300 kg/h | Ukupna snaga: 200 kW | Otisak: 120 m² • PRP XL1: Do 2000 kg/h | Ukupna snaga: 300 kW | Otisak: 140 m² GLAVNE PREDNOSTI • Do 99% čistoće bakra • Pametna PLC automatizacija sa kontinuiranim hranjenjem • Optimizovana za vibracije, robusna šasija • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 sertifikovano Potrebno vam je rešenje po meri? Kontaktirajte nas za prilagođeni raspored, tehničke crteže ili pošaljite svoj materijal na testiranje performansi. Mizar Recycling Machinery

Stanje: novo, snaga: 120 kW (163,15 KS), ukupna težina: 6.500 kg, Godina proizvodnje: 2025, CUA serija efikasno razdvaja unutrašnje i spoljne komponente kablova za reciklažu. Integrisani sistem, koji se sastoji od granulacije, razdvajanja i ventilatorskih jedinica, efikasno uništava i odvaja 99,6% kablovskih komponenti. Materijali se mogu ručno unositi preko transportne trake ili automatski pomoću mašine za pre-drobljenje serije SSH opremljene pametnim PLC softverom. Njegova kompaktna struktura i razumljiv PLC ekran osetljiv na dodir kontrolna tabla olakšavaju upravljanje. CUA serija povećava izdržljivost sa visokokvalitetnim komponentama i CE sertifikat. Dostupan u tri modela: CUA S3, CUA M3, i CUA L3. Rjdpfed R Slajx Alhow

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, 🔨 Maksimalno povećajte svoju moć reciklažu sa Mizar Hammer Mill! ♻️ Mizar Hammer Mill je visoko efikasno rešenje za brušenje dizajnirano da zadovolji najteže zahteve reciklažne i prerađivačke industrije. Sa svojim brzim rotirajućim čekićima, on drobi, melje i usitnjava širok spektar materijala - uključujući plastiku, drvo, poljoprivredni otpad i složene metale - u fine, upravljive čestice. 🔧 Zašto Mizar Hammer Mill? ✅ Robustan i inovativan dizajn – Napravljen za tešku upotrebu uz minimalno održavanje ✅ Podesivi izlaz – Prilagodljiva veličina čestica za različite materijale ✅ Visoka propusnost – Obezbeđuje konzistentnu, veliku obradu ✅ Energetski efikasan – Projektovan za niže operativne troškove i veću produktivnost ♻️ Idealan za reciklažu 🟢 Ploče 🟢 Radijatori 🟢 Multimetalni materijali Bez obzira da li obrađujete e-otpad, metalne mešavine ili industrijske nusproizvode, Mizar Hammer Mill nudi neuporedive performanse, izdržljivost i svestranost. Rodpfx Aswhap Uolhsw 🔩 Preuzmite kontrolu nad svojim procesom reciklaže sa rešenjem poverenja profesionalaca u industriji.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, ukupna težina: 700 kg, snaga: 17 kW (23,11 KS), Mizar Zig-Zag separatori su dizajnirani za efikasno odvajanje lakih i teških materijala pomoću sistema cik-cak protoka vazduha. Ova napredna tehnologija obezbeđuje visok nivo preciznosti u separaciji materijala, što ih čini idealnim za procese reciklaže plastike, metala i kompozitnih materijala. ✅ Efikasna tehnologija protoka vazduha – Efikasno odvaja materijale po težini i gustini. ✅ Visoka preciznost i doslednost – Omogućava tačno sortiranje za optimalne rezultate reciklaže. Rjdpfxsv Hm I Ns Alhow ✅ Energetski efikasni i izdržljivi – Dizajnirani za dugoročnu industrijsku upotrebu. ✅ Laka integracija – Kompatibilni sa postojećim reciklažnim sistemima. 🔸 Tehničke specifikacije 🔹 ZZS M1 Snaga: 17 kW Dužina: 2000 mm Širina: 1250 mm Visina: 4180 mm Težina: 700 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, TRM serija Turbo Mills je napredni sistem za brušenje koji se prvenstveno koristi u reciklaži elektronskih ploča i kablova za efikasno drobljenje i brušenje ovih materijala. Plastika, metali i druge komponente koje se nalaze u elektronskim pločama i kablovima svode se na sitne čestice i pretvaraju se u sirovine koje se mogu reciklirati zahvaljujući ovoj mašini. Sa svojim brzim rotorima, Turbo Mlin obavlja proces brušenja, smanjujući materijale na mikrone veličine kroz sile trenja i udara. ✅ Vrhunske performanse brušenja – Sile trenja i udara obezbeđuju ultra-fine veličine čestica. ✅ High-Speed Rotors – Maksimalna efikasnost u smanjenju materijala. ✅ Izdržljiv i visoka efikasnost – Dizajniran za kontinuirani, dugoročni rad. ✅ Ekološki prihvatljiv i održiv – Idealan za reciklažu elektronskog otpada. 🔸 Izaberite pravi model za vaše potrebe! Tehničke specifikacije 🔹 TRM S1 Snaga: 15 kV Prečnik rotora: 380 mm Dužina: 1420 mm Širina: 700 mm Visina: 700 mm Rodpfxov Hm S Is Alhjw Dimenzije: 660 kg 🔹 TRM M1 Snaga: 30 kV Prečnik rotora: 500 mm Dužina: 1680 mm Širina: 820 mm Visina: 920 mm Dimenzije: 870 kg 🔹 TRM L1 Snaga: 45 kV Prečnik rotora: 620 mm Dužina: 1790 mm Širina: 940 mm Visina: 1040 mm Dimenzije: 1000 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, unutrašnji prečnik: 370 mm, unutrašnja dužina: 1.300 mm, Mizar elektrostatički separator je snažna mašina konstruisana za precizno odvajanje finih materijala iz mešovitih tokova reciklaže. Korišćenjem elektrostatičkog naelektrisanja, efikasno razlikuje provodne i neprovodne čestice, što ga čini idealnim za složene materijale poput plastike, metala i minerala. Rsdpowbuyhofx Alhow ✅ Visoka čistoća materijala – Obezbeđuje izuzetno odvajanje i kvalitet proizvoda. ✅ Prilagodljivi radni parametri – Prilagođava se specifičnim zahtevima reciklaže i vrstama materijala. ✅ Energetski efikasan – Optimizuje potrošnju energije i snižava operativne troškove. ✅ Idealan za završne faze reciklaže – Unapređuje materijale za dalju upotrebu. ✅ Izdržljiv i jednostavan za održavanje – Dizajniran za konstantan rad uz minimalne zastoje. Tehnički podaci: Dužina bubnja: 1300 mm Prečnik bubnja: 370 mm Grejna tela: 4 komada, po 1000 W Motori bubnja: 2 komada, po 1,1 kW Pužni transporter: 1,5 kW, sa regulatorom brzine Vibracioni motor: 0,37 kW, sa regulatorom brzine Električne komponente: Siemens Hidraulične komponente: Bosch Rexroth 1 godina garancije

Stanje: novo, snaga: 27 kW (36,71 KS), Godina proizvodnje: 2025, Mizar denzimetrijski separatori efikasno razdvajaju materijale na osnovu njihovih razlika u gustini. Ova tehnologija je idealna za odvajanje materijala različite gustine u procesima reciklaže, nudeći vrhunske performanse, posebno u aplikacijama u kojima je potrebno razdvojiti metale i plastiku. Rodpfxowm Apne Alhew DES serija je opremljena preciznim mehanizmima za podešavanje i sistemima ventilatora visokih performansi, optimizovanim do najsitnijih detalja. Kao rezultat toga, materijali niske gustine se skupljaju pozadi, dok se materijali visoke gustine poput bakra akumuliraju na prednjoj strani, obezbeđujući efikasno razdvajanje. Pored energetske efikasnosti i niskih operativnih troškova, sistemi za automatizaciju i korisničke kontrolne ploče olakšavaju upravljanje procesima.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, ukupna težina: 5.550 kg, prečnik rotora: 520 mm, broj noževa: 82, ukupna dužina: 2.260 mm, ukupna visina: 2.650 mm, ukupna širina: 3.000 mm, dužina rotora: 1.200 mm, širina rotora: 350 mm, snaga: 50 kW (67,98 KS), trajanje garancije: 12 meseci, širina noža: 50 mm, prečnik sečiva: 50 mm, MIZAR SSH serija - Jednoosovinski šreder za kablove, plastiku i e-otpad Kontrolisano smanjenje veličine uz inteligentni sistem hranjenja MIZAR SSH serija je projektovana za efikasno i kontrolisano drobljenje širokog spektra materijala uključujući kablove, tekstil, plastiku, gume, elektronski otpad i različite vrste metala. Dizajnirani za pouzdanost, fleksibilnost i doslednu izlaznu veličinu, SSH šrederi su idealni za postrojenja za reciklažu koja zahtevaju ujednačenu pripremu materijala pre granulacije ili dalje obrade. PAMETNA TEHNOLOGIJA DROBLJENJA I PREDNOSTI • Jedan rotor – maksimalna kontrola: Prilagođena sečiva od visokolegiranog čelika otpornog na habanje postavljena na robusnu jednostruku osovinu obezbeđuju agresivan unos i efikasno smanjenje veličine u mešovitim tokovima materijala. • Programabilni hidraulični potiskivač (Pusher): Inteligentni hidraulični sistem za hranjenje kontinuirano gura materijal prema rotoru, optimizujući propusnost i sprečavajući rotaciju u praznom hodu. • Automatski sistem protiv zaglavljivanja: U slučaju preopterećenja ili blokade, rotor automatski menja smer. Ovo štiti mašinu i obezbeđuje nesmetan rad. • Izlazna veličina kontrolisana sitom: Izdržljivo sito (screen) smešteno ispod rotora određuje konačnu veličinu čestica. Materijal ostaje unutar komore sve dok ne dostigne potrebne dimenzije, obezbeđujući homogen izlaz. • Komponente industrijske klase: Siemens/WEG motori, SKF/FAG ležajevi i Schneider ili ABB električni sistemi obezbeđuju izdržljivost i duge servisne intervale. U potpunosti CE sertifikovano za međunarodnu usklađenost. POLJA PRIMENE • Reciklaža kablova: Bakarni i aluminijumski kablovi, kablovski snopovi. • Plastični materijali: HDPE, PET, folija, grudve, otpad od brizganja. • Elektronski otpad (WEEE): Štampane ploče (PCB), elektronske komponente, mešani e-otpad. • Tekstil i gume: Industrijski tekstilni otpad, ostaci tkanine, gume za putnička i laka teretna vozila (unapred isečene). • Metali: Aluminijumski otpad, radijatori, frakcije lakih metala. ASORTIMAN MODELA I TEHNIČKE KARAKTERISTIKE (Molimo zatražite tačnu konfiguraciju i veličinu sita na osnovu vašeg materijala) • SSH S1: Kompaktno rešenje za operacije srednjeg obima. • SSH M1: Izbalansirane performanse za različite potrebe recikliranja. Redpfeyyupgsx Alhjw • SSH L1: Industrijski model velikog kapaciteta za kontinuiran rad. • SSH XL1: Konfiguracija za teške uslove rada za najzahtevnije zahteve propusnosti. Zašto Mizar SSH? • Precizna kontrola izlazne veličine preko zamenljivih sita • Stabilan i inteligentan hidraulični sistem hranjenja • Smanjeno vreme zastoja sa funkcijom automatskog unazad • Dizajn koji zahteva malo održavanja sa pristupačnom komorom rotora • Besprekorna integracija u kompletne linije za reciklažu Potrebno vam je prilagođeno rešenje za drobljenje? Kontaktirajte nas za ponudu po meri, tehničke crteže ili pošaljite svoj materijal na testiranje performansi. Mizar Recycling Machinery

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 4.400 mm, ukupna širina: 1.440 mm, ukupna visina: 3.000 mm, ukupna težina: 6.500 kg, trajanje garancije: 12 meseci, širina noža: 75 mm, snaga: 90 kW (122,37 KS), dužina rotora: 1.080 mm, MIZAR DSH serija - Dvoosovinski šreder za metal, e-otpad i plastiku Visoke performanse obrtnog momenta za zahtevne industrijske primene Dizajnirana za kontinuirani rad, MIZAR DSH serija isporučuje snažne performanse drobljenja pri malim brzinama i visokom obrtnom momentu za najtvrđe materijale. Dizajnirano za pouzdanost, napravljeno za industrijske razmere. GLAVNE PREDNOSTI • Pogonski sistem: Nezavisne dvostruke osovine koje pokreću planetarni reduktori za teške uslove rada. Visok obrtni moment pri malom broju obrtaja osigurava efikasno smanjenje veličine uz minimalno habanje. • Komponente industrijske klase: Siemens/WEG motori, SKF/FAG ležajevi, Schneider ili ABB električni sistemi. Globalno pouzdani brendovi za dugoročnu pouzdanost. • Tehnologija sečiva: Prilagođeno dizajnirana sečiva od visokolegiranog čelika otpornog na habanje. Optimizovana geometrija sečenja za agresivno zahvatanje i konzistentnu izlaznu veličinu. • Strukturna čvrstoća: Ojačana čelična konstrukcija okvira za otpornost na vibracije i produžen vek trajanja. U potpunosti CE sertifikovano za međunarodnu usklađenost. POLJA PRIMENE • Metalni otpad: Aluminijumski profili, radijatori, laki otpad, lim. • E-otpad: Štampane ploče (PCB), matične ploče, čvrsti diskovi, mešani WEEE materijali. • Reciklaža kablova: Bakarni i aluminijumski kablovi, kablovski snopovi. • Plastični otpad: HDPE cevi, industrijska burad, PET, džambo vreće (big bags). • Drvo i alternativna goriva: Palete, MDF otpad, pred-drobljenje za proizvodne linije RDF i SRF. ASORTIMAN MODELA I TEHNIČKE KARAKTERISTIKE (Molimo zatražite tačnu konfiguraciju na osnovu vašeg materijala) • DSH S1: Kompaktan dizajn. Idealan za operacije srednjeg kapaciteta. • DSH M1: Svestrano rešenje visokih performansi za različite tokove materijala. • DSH L1: Teška industrijska mašina za velika postrojenja za reciklažu. Zašto Mizar DSH? • Visok obrtni moment bez velike potrošnje energije • Modularni dizajn za besprekornu integraciju u kompletne linije za reciklažu • Lak pristup za održavanje i sistem za brzu zamenu sečiva • Napravljeno za 24/7 industrijska okruženja Rodpfx Aoyypp Ijlhew Potrebno vam je prilagođeno rešenje za drobljenje? Kontaktirajte nas za ponudu po meri, tehničke crteže ili pošaljite svoj materijal na testiranje performansi. Mizar Recycling Machinery

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 2.620 mm, ukupna širina: 1.050 mm, ukupna visina: 2.700 mm, ukupna težina: 2.600 kg, trajanje garancije: 12 meseci, širina noža: 45 mm, snaga: 30 kW (40,79 KS), dužina rotora: 520 mm, MIZAR DSH serija - Dvoosovinski šreder za metal, e-otpad i plastiku Visoke performanse obrtnog momenta za zahtevne industrijske primene Dizajnirana za kontinuirani rad, MIZAR DSH serija isporučuje snažne performanse drobljenja pri malim brzinama i visokom obrtnom momentu za najtvrđe materijale. Dizajnirano za pouzdanost, napravljeno za industrijske razmere. GLAVNE PREDNOSTI • Pogonski sistem: Nezavisne dvostruke osovine koje pokreću planetarni reduktori za teške uslove rada. Visok obrtni moment pri malom broju obrtaja osigurava efikasno smanjenje veličine uz minimalno habanje. • Komponente industrijske klase: Siemens/WEG motori, SKF/FAG ležajevi, Schneider ili ABB električni sistemi. Globalno pouzdani brendovi za dugoročnu pouzdanost. • Tehnologija sečiva: Prilagođeno dizajnirana sečiva od visokolegiranog čelika otpornog na habanje. Optimizovana geometrija sečenja za agresivno zahvatanje i konzistentnu izlaznu veličinu. • Strukturna čvrstoća: Ojačana čelična konstrukcija okvira za otpornost na vibracije i produžen vek trajanja. U potpunosti CE sertifikovano za međunarodnu usklađenost. POLJA PRIMENE • Metalni otpad: Aluminijumski profili, radijatori, laki otpad, lim. • E-otpad: Štampane ploče (PCB), matične ploče, čvrsti diskovi, mešani WEEE materijali. Rjdpfxoyypn Rj Alhow • Reciklaža kablova: Bakarni i aluminijumski kablovi, kablovski snopovi. • Plastični otpad: HDPE cevi, industrijska burad, PET, džambo vreće (big bags). • Drvo i alternativna goriva: Palete, MDF otpad, pred-drobljenje za proizvodne linije RDF i SRF. ASORTIMAN MODELA I TEHNIČKE KARAKTERISTIKE (Molimo zatražite tačnu konfiguraciju na osnovu vašeg materijala) • DSH S1: Kompaktan dizajn. Idealan za operacije srednjeg kapaciteta. • DSH M1: Svestrano rešenje visokih performansi za različite tokove materijala. • DSH L1: Teška industrijska mašina za velika postrojenja za reciklažu. Zašto Mizar DSH? • Visok obrtni moment bez velike potrošnje energije • Modularni dizajn za besprekornu integraciju u kompletne linije za reciklažu • Lak pristup za održavanje i sistem za brzu zamenu sečiva • Napravljeno za 24/7 industrijska okruženja Potrebno vam je prilagođeno rešenje za drobljenje? Kontaktirajte nas za ponudu po meri, tehničke crteže ili pošaljite svoj materijal na testiranje performansi. Mizar Recycling Machinery

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2022, brzina pomaka po X-osi: 20 m/min, brzina pomaka po Y-osi: 20 m/min, brzina posmaka Z-ose: 15 m/min, ukupna težina: 7.400 kg, brzina obrtanja vretena (minimalna): 4.000 o/min, brzina vretena (maks.): 10 o/min, Y osa hod: 1.500 mm, snaga: 22 kW (29,91 KS), DIAS ploča za bušenje centar - DIAS PDC-1500 Broj jedinica za bušenje 1 vertikalna Rodpfx Ajgbfaxelhew Snaga motora 22 kV vretena obrtnog momenta 280 Nm Brzina vretena 10-4000 RPM Automatska promena alata (ATC) 16 Jedinice Maksimalna težina materijala 760 kg Mak. Maks. Kapacitet bušenja (mm) Ø40 mm,

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, brzina pomaka po X-osi: 25 m/min, brzina pomaka po Y-osi: 25 m/min, brzina posmaka Z-ose: 25 m/min, ukupna dužina: 7.600 mm, ukupna visina: 3.000 mm, ukupna širina: 2.650 mm, ukupna težina: 14.000 kg, brzina obrtanja vretena (minimalna): 50 o/min, brzina vretena (maks.): 4.000 o/min, DIAS 3 BDC CNC-širina profila obradni centar Radni opseg za sekciju Min. 200 k 80 mm / Maks. 1200 k 500 m Radni opseg za dužinu min. 2000 mm / maks. 12000 mm (bruto: 12500 mm) bušenje glava (vreteno) 3 Brzina vretena 50-4000 (stepless) rpm vreteno Snaga 22 kV vretena obrtnog momenta 280 Nm Menjač alata 6 za svako vreteno, ukupno 18 Kapacitet prisluškivanja M10-M30 tračna testera (opciono) Rodpfsgbdpkex Alhjw Brzina sečenja 20-100 m / min / ugao mitinga + 60 ° / -45 °

Stanje: skoro kao nov (polovno), Нерђајући хоризонтални резач за рибу с подесивом дебљином, подесивим ходом и брзином. Rsdpfx Asdz Tcbslhow

Stanje: novo, Ukucaj MB6023HK Radna širina 230 mm Radna visina 150 mm 6 vretena B-4kw, R-4kw,L-5.5kw, T -7.5kw, T-5.5kw,B-4kw Vreteno prečnika 40 mm Brzina hranjenja 5-30 m/min Ukupna snaga. 38.25kw Dimenzije transporta 3750x1600x1500mm Težina 3400 kg Cena 21300 Eur (EXW Jonava, Litvanija) Redsikv Acjpfx Alhsw

Stanje: novo, Tip MJ1412-40 Brzina ubacivanja (inverter) 9-35 m/min. Prečnik vretena 70 mm Prečnik testerada 355-405 mm Rodpoitvfpefx Alhjw Širina sečenja 400 mm Visina sečenja 100/115 mm Min. dužina sečenja 290/480 mm Snaga motora 37 kW Ukupna snaga 42,1 kW Dimenzije transporta 3000x1300x1500 mm Težina 2000 kg Cena 22450 eur (EXW Jonava, Litvanija)

Stanje: novo, Тип МЈ1435Ф Брзина напајања (претварач) 6-35 м / мин. Пречник вретена 70 мм Пречник пиле 250-355 мм Ширина кошења 300 мм Висина сечења 100 мм Мин. дужина сечења 360 мм Снага мотора 22 кВ Укупна снага 26,1 кВ Транспортне димензије 2670к1200к1500 мм Тежина 1700 кг Рок испоруке: ~ 3 месеца. Redpfod Nlvpjx Alhsw