3Ntr A2 V4 na prodaju (2.300)

Godina proizvodnje: 2012, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: A0008858, Korišćene Verderer VA25S-A01AS2SSSSPTPT pumpe sa dvostrukom membranom, koje rade na principu komprimovanog vazduha, sa komponentama od nerđajućeg čelika, serijski broj: A0008858; godina proizvodnje: 2012. U veoma dobrom stanju. Konkretni kod konfiguracije koji ste naveli (VA25S-A01AS2SSSSPTPT) označava robusnu metalnu pumpu, konstruisanu sa delom za tečnost od nerđajućeg čelika, sedištima od nerđajućeg čelika i kuglicama i membranama od PTFE (teflona), i definiše robusnu konfiguraciju, visoko otpornu na koroziju, pumpe Verderair VA 25 sa dvostrukom membranom, koja radi na principu komprimovanog vazduha. Ovaj konkretni model je obično dizajniran za rad sa agresivnim hemikalijama, jakim kiselinama, rastvaračima i tečnostima visokih temperatura. Radni parametri i fizičke karakteristike pumpe Verderair VA 25 SS SS TF TF uključuju sledeće vrednosti: Veličina priključka (tečnost): 1" BSP ili NPT (navojni) Veličina priključka (vazduh): 1/2" NPT Maksimalna brzina protoka: 189 litara u minuti (50 GPM) Maksimalni pritisak na izlazu: 8,6 bara (125 PSI) Maksimalna temperatura tečnosti: 104°C (220°F), ograničeno komponentama od PTFE-a Maksimalna visina usisavanja (suvo): 3,0 do 4,9 metara Maksimalna visina usisavanja (mokro): 6,0 do 8,8 metara Maksimalna veličina čestica: 3,2 mm (kapacitet za rukovanje čvrstim materijama) Težina pumpe: otprilike 16,5 do 18,8 kg (teška zbog konstrukcije od punog metala) Sertifikati: ATEX sertifikovana (sigurna za eksplozivne atmosfere) Dimenzije: D 470 mm x Š 250 mm x V 360 mm SS (deo za tečnost): kućište i kolektori od nerđajućeg čelika 316. Obezbeđuje visoku otpornost na hemikalije i mehaničku izdržljivost; SS (deo za vazduh / sedišta povratnih ventila): u zavisnosti od generacije, ovo predstavlja robusni centralni deo za vazduh od nerđajućeg čelika ili sedišta ventila od nerđajućeg čelika. Izbegava rizike od korozije ili pucanja koji su povezani sa aluminijumskim ili plastičnim komponentama u teškim uslovima okoline; TF (kuglice povratnih ventila): kuglice od PTFE (teflona). Obezbeđuje čvrsto zaptivanje i široku kompatibilnost sa hemikalijama tokom rada; TF (membrane): membrane od PTFE (teflona) (obično ojačane EPDM slojem radi fleksibilnosti). PTFE nudi najviši nivo univerzalne otpornosti na korozivne tečnosti; Ledpfx Ahoz Abcpotehl Cena 2.290 evra + PDV, podložno dogovoru, FCA: Oradea/Rumunija Podložno greškama, izmenama i prethodnoj prodaji. Zadržavamo pravo na greške, izmene i prodaju. Govorimo engleski. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 235.1068, Naslov: Komax Kappa 235 – automatska mašina za sečenje i skidanje izolacije sa žica – 2006. Opis: Na prodaju: automatska mašina Komax Kappa 235 za sečenje i skidanje izolacije sa žica, godina proizvodnje 2006. Mašina je pogodna za sečenje i skidanje izolacije sa širokog spektra kablova i žica. Tehničke specifikacije: Proizvođač: Komax Model: Kappa 235 Godina proizvodnje: 2006 Napon: 115/230 V Raspon poprečnog preseka žice: 0,22–35 mm² Obrada ravnih kablova: do 40 mm širine RS232 interfejs Funkcije sečenja i skidanja izolacije Isporučuje se sa velikim brojem dodatne opreme i rezervnih delova: Brojne oštrice/setovi noževa za sečenje i skidanje izolacije V-oštrice Lhsdszzpxcepfx Ahtjl Različiti držači oštrica Elastomerski valjci za dovod Dodatni set čeličnih valjaka sa nazubljenom površinom za dovod Različiti vodiči kablova Vodiće cevi Jedinica za skidanje izolacije sa unutrašnje žice Jedinica za merenje dužine Dodatni mehanički delovi i oprema Različiti originalni Komax rezervni delovi Velika količina alata, oštrica, valjaka i rezervnih delova isporučuje se uz mašinu, kao što je prikazano na fotografijama.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: T34109.0004, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 3.200 h, nosivost: 25.000 kg, visina dizanja: 10.300 mm, vrsta goriva: dizel, tip jarma: teleskopski, snaga: 280 kW (380,69 KS), prazna masa vozila: 53.200 kg, tip pogona: Diesel, Celokontejnerski ričstaker Broj šasije: T34109.0004 Težište tereta: 1200 Tip jarbola: teleskopski Menjač: ZF 4WG-260 Stanje: Spreman za rad i potpuno funkcionalan Tehničko stanje: veoma dobro Prednje gume tip: vazdušne Lhodpfx Aoz Dyrvjhtel Zadnje gume tip: vazdušne Opis: 4 x 4 – terenski manipulator kontejnera SA CE!!! Grejanje, puna kabina, klima uređaj.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 6.000 h, nosivost: 200 kg, visina dizanja: 22.000 mm, vrsta goriva: dizel, PLATFORMA NA KAMIONU SOCAGE DA 22 Godina proizvodnje: 2007 Visina radne platforme: 22 metra Bočni doseg: 11 metara Nosivost platforme: 200 kg Radni sati: 6000 Pređeni kilometri: 39.800 Odlično opšte stanje. Lhsdpfx Ajzz Smiehtol

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna širina 2700 mm radna visina 100 mm hidraulično sečenje podešavanje graničnika na dimenziju liveno kućište napajanje 400V Lhodpfsz Ehqcox Ahtsl 3000 kg Godina proizvodnje 2004

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Polovni slučaj pakovanje APE INCA 2000 godine 2004 Mašina za flaširanje APE Impianti INCA 2000 optimizuje procese punjenja u sektoru flaširanja. Obezbeđuje visoke performanse i prilagođava se različitim proizvodnim potrebama. APE Impianti je proizveo model INCA 2000 u 2004. godini sa fokusom na robusnost i pouzdanost. Njegova puna konstrukcija od nerđajućeg čelika takođe obezbeđuje otpornost na koroziju, pružajući dugotrajnu izdržljivost u okruženjima visoke potražnje. Kapacitet i radna brzina Case Packer APE INCA 2000 INCA 2000 radi po stopi od 6000 boca na sat. Održava standarde velike brzine bez ugrožavanja tačnosti punjenja. Ovaj kapacitet zadovoljava zahteve intenzivnih linija za flaširanje, poboljšavajući protok proizvodnje. Pored toga, minimizira zastoje mašine. Kompanije kojima je potrebna velika dnevna količina dobijaju posebnu prednost od ove brzine. Kontejner Specifikacije APE Impianti INCA 2000 mašina za flaširanje radi sa staklenim posudama. Ova kompatibilnost obezbeđuje i stabilnost i trajnost tokom procesa flaširanja. Podržava boce od 0,75 i 0,375 litara, dodajući svestranost za različite linije proizvoda. Njegova preciznost zadovoljava standarde sektora pića, gde su uniformnost punjenja i integritet kontejnera od ključnog značaja. Konfiguracija i struktura glave Mašina koristi 12 glava, koje obezbeđuju stabilnost i konzistentnost. Glave su raspoređene u dva seta od 6 ili jedan set od 12. Ova fleksibilna konfiguracija optimizuje protok na osnovu specifičnih proizvodnih potreba. Modularna struktura takođe omogućava lako održavanje i zamenu glava bez smanjenja produktivnosti. Operativna orijentacija Strana operatera se nalazi na levoj strani, čineći kontrolu jednostavnom tokom praćenja i podešavanja. Ovaj raspored omogućava lak pristup ključnim komponentama tokom rutinskih operacija i održavanja. Položaj na levoj strani smanjuje vreme intervencije i povećava bezbednost operatera. Građevinski materijal i trajnost Konstrukcija od nerđajućeg čelika INCA 2000 pruža otpornost na koroziju i nudi strukturnu stabilnost. Ova funkcija takođe obezbeđuje higijensku bezbednost, ključnu u prehrambenoj industriji. Nerđajući čelik minimizira potrebu za vanrednim intervencijama, što dodaje vrednost održavanja i dugovečnost. Ovaj izbor materijala zadovoljava mehaničku i hemijsku otpornost potrebnu za intenzivnu proizvodnju. Lsdpfx Asvgvdyohtehl Zaključak slučaja Packer APE INCA 2000 APE Impianti INCA 2000 mašina za flaširanje nudi i efikasnost i izdržljivost. Obezbeđuje brzinu od 6000 boca na sat, kompatibilnost sa različitim formatima stakla i modularnu strukturu glave. Ove karakteristike zadovoljavaju izazove modernih linija za flaširanje. Njegova konstrukcija od nerđajućeg čelika i ergonomski raspored pružaju efikasnost, preciznost i izdržljivost. Za kompanije fokusirane na kvalitet i produktivnost, ova mašina je vredna investicija.

Godina proizvodnje: 2012, stanje: polovno, broj mašine/vozila: HO2, Polovni Tetra Pak TA25 6.3T aseptični homogenizator Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj aseptični homogenizator je dizajniran za visokopritisnu homogenizaciju proizvoda u prehrambenoj i pićarskoj industriji. Proizveden od strane Tetra Pak-a, serija TA25 je široko prepoznata po pouzdanosti i higijenskom dizajnu. Ova jedinica odgovara TA25 konfiguraciji sa identifikovanom 6.3T varijantom i klasom pritiska od 250 BAR. CE sertifikovan, pogodan je za primene koje zahtevaju aseptički proces. U ponudi je paket za pripremu i nadogradnju za aseptički rad, osiguravajući spremnost mašine za sterilnu proizvodnju u industrijskom pakovanju i proizvodnji pića. Proizvođač: Tetra Pak Model: TA25 Varijanta/konfiguracija: 6.3T Lhsdszd Ulyepfx Ahtsl Nominalni pritisak: 250 BAR Godina proizvodnje: 2012 Usklađenost: CE označeno Tip mašine: Aseptični visokopritisni homogenizator Obim isporuke: Priprema/nadogradnja za aseptički homogenizator Napredna automatizacija i kontrolni sistemi: TA25 platforma je projektovana za pouzdanu kontrolu procesa, omogućavajući preciznu regulaciju pritiska i konzistentnu homogenizaciju. Integrisane komande omogućavaju lako pokretanje, podešavanje parametara i sigurnosne blokade. Aseptička konfiguracija omogućava kontrolisano upravljanje proizvodom, čime se obezbeđuje stalni kvalitet i ponovljivost tokom proizvodnih ciklusa. Interfejs za upravljanje je optimizovan za brze izmene parametara i rutinske operacije, što smanjuje zastoje i povećava ukupnu efikasnost linije, naročito kod polovnih linija za flaširanje. Integracija u proizvodne linije: Ovaj homogenizator se lako integriše u procesne linije ispred punilica u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Pogodan je za inline rad sa sistemima za pasterizaciju, sterilizaciju i CIP, i može se koristiti samostalno ili kao deo potpuno integrisanih rešenja. Aseptični paket za nadogradnju podržava rad sa aseptičkim rezervoarima, ventilima i opremom za aseptično punjenje PET ili staklenih boca. Kompaktan dizajn i lakoća servisiranja omogućavaju jednostavnu instalaciju u postojeće pogone polovnih linija za flaširanje. Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinka se nudi kao polovna, spremna za rad. Paket za pripremu i nadogradnju na aseptički homogenizator omogućava brzo puštanje u rad i usklađenost sa higijenskim zahtevima proizvodnje. Standardno održavanje uključuje proveru zaptivki, pregled pumpi i ventila, kalibraciju pritiska i proveru integriteta aseptične barijere. Performanse i svestranost: Serija TA25 poznata je po stabilnom pritisku i efikasnom smanjenju veličine čestica, što doprinosi stabilnosti, teksturi i roku trajanja proizvoda. Dizajn spreman za aseptičnu proizvodnju omogućava duže radne tokove i smanjuje rizik od kontaminacije, što ga čini odličnim izborom za zahtevne industrijske linije za pakovanje. Nominalni pritisak od 250 BAR omogućava robusnu homogenizaciju za širok spektar primena.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 8.000 h, broj mašine/vozila: ET229, SACMI OPP mašina za etiketiranje rolnama – pregled Ova rabljena SACMI OPP mašina za etiketiranje rolnama je dizajnirana za visokoefikasno etiketiranje omotačem na PET flašama. Izgrađena je 2008. godine i koncipirana za modernu proizvodnju pića, te se može besprekorno integrisati u rabljenu liniju za punjenje ili koristiti kao samostalna stanica u industrijskim okruženjima za pakovanje. Sa nominalnim kapacitetom od 12.000 flaša u sat, pogodna je za srednje brzine u segmentima vode, sokova i drugih pića, koja koriste etikete od OPP folije. Inženjerska rešenja kompanije SACMI su poznata po izdržljivosti, preciznosti i pouzdanosti, što ovu rabljenu mašinu za etiketiranje čini odličnim izborom za proizvođače koji traže pouzdane sisteme za punjenje. Mašina podržava različite formate PET flaša, uključujući 1,5L, 0,6L i 0,33L, i nudi fleksibilnost za različite SKU i sezonske linije proizvoda. Etikete od OPP folije, koje se nanose kao omotačke etikete sa rolni, pomažu u smanjenju troškova etiketiranja i poboljšavaju izgled zahvaljujući čistim rubovima i ravnomernom položaju etiketa. Ova konfiguracija je praktičan izbor za proizvođače pića koji žele da prošire ili modernizuju svoj kapacitet, uz kompaktan dizajn i besprekornu integraciju u postojeće sisteme za transport i rukovanje. Tehničke specifikacije i performanse Proizvođač: SACMI Godina: 2008 Tip etikete: OPP folija (sa rolni) Brzina proizvodnje: 12.000 flaša/sat (nominalno) Lhedpfoxvpd Uex Ahtel Formati flaša: 1,5L, 0,6L, 0,33L Materijal posude: PET Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Koncept OPP etiketa sa rolni koristi primenu topljivog lepka na prednjoj i zadnjoj ivici etikete za sigurno omotanje. Dizajn podržava stabilno rukovanje flašama, precizno dovodjenje etiketa i konzistentno rezanje za visokokvalitetan izgled. Kontrole su intuitivne za operatera, sa jasnim pristupom glavnim podešavanjima i parametrima procesa za brzu pokretanje i promenu formata. Integracija proizvodne linije Ova mašina za etiketiranje se lako može integrisati u kompletne linije za punjenje i industrijske sisteme za pakovanje. Može se koristiti u liniji sa prethodnim punjenjem i naknadnom inspekcijom, pakovanjem ili opremom za termo skupljajuće folije. Promena formata podržava uobičajene formate PET flaša kao što su 0,33L, 0,6L i 1,5L, što omogućava fleksibilnost u celom portfelju pića unutar jedne proizvodne linije. Stanje mašine i istorija održavanja Jedinica ima oko 10.000 radnih sati. Trenutno je odvojena od linije, ali se može priključiti radi demonstracije transporta flaša. Mašina se može pokrenuti i koristiti, sa deaktiviranim nanošenjem lepka na etikete u demonstracione svrhe. Tehnička dokumentacija je dostupna i podržava pokretanje, rad i održavanje. Sve u svemu, mašina se predstavlja kao dobro održavana rabljena jedinica, pogodna za sisteme koji traže pouzdane performanse etiketiranja pri srednjim brzinama. Operativne performanse i svestranost...

Godina proizvodnje: 2010, stanje: polovno, broj mašine/vozila: HO1, Korišćeni Tetra Pak 4.3 T aseptični homogenizator. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj industrijski homogenizator je dizajniran za obradu pod visokim pritiskom i pouzdanu redukciju veličine čestica u primenama u proizvodnji pića i hrane. Proizveden od strane Tetra Pak, platforma TA200 je poznata po stabilnom radu, higijenskom dizajnu i robusnim komponentama, što je čini pogodnom za kontinuirani rad. Ova jedinica je povezana sa nominalnim pritiskom od 250 bara i odgovara uobičajenim zahtevima za obradu mleka, soka i pića pre punjenja i pakovanja na korišćenoj liniji za punjenje ili korišćenom industrijskom sistemu za pakovanje. Proizvođač: Tetra Pak Model: TA200 Nominalni pritisak: do 250 bara (kao što je naznačeno na natpisnoj pločici) Namena: Homogenizacija pod visokim pritiskom za proizvodnju pića CE oznaka: Prisutna Aseptična mogućnost: Sadrži pripremu/nadogradnju za aseptičnu homogenizaciju Oblast primene: Proizvodnja pića i industrijske linije za pakovanje Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Platforma TA200 od Tetra Pak je dizajnirana za integraciju u moderne arhitekture automatizacije u proizvodnji pića. Tipični interfejsi podržavaju sinhronizaciju sa uzvodnim i nizvodnim procesnim i opremom za punjenje. Lako korišćene kontrole i jasni indikatori statusa pomažu u obezbeđivanju ponovljivih rezultata i smanjenju vremena zastoja. Interfejsi za kontrolu, spremni za integraciju, za automatizaciju linije Praćenje procesa za stabilnost pritiska i protoka Dizajniran za konstantne performanse homogenizacije pri podešenom pritisku Sigurnosne brave u skladu sa industrijskom praksom Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ovaj homogenizator je pogodan za instalaciju pre punilica i druge opreme za punjenje unutar korišćene linije za punjenje ili korišćene fabrike za proizvodnju pića. Priprema za aseptičnu nadogradnju podržava integraciju u higijenske i ultračiste segmente procesa, gde su zaštita proizvoda i rok trajanja prioritet. Kompatibilan sa radom u zasebnom ili linijskom režimu Lhedpjzd Ul Tjfx Ahtjl Interfejsi sa mešačima, pasteurizatorima i punilicama u industrijskim linijama za pakovanje Fleksibilno postavljanje pre punjenja u PET ili staklene posude Pogodan za rad sa više proizvoda u proizvodnji pića Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinica se prodaje sa pripremom/nadogradnjom za aseptičnu homogenizaciju. Optimizovana je za brzu primenu u okruženjima za proizvodnju pića. Rutinske prakse održavanja se mogu primenjivati u skladu sa smernicama Tetra Pak, kako bi se očuvala performansa i pouzdanost. Komercijalno ponuđen kao korišćena industrijska oprema Spreman za rad, pod uslovom standardne instalacije i puštanja u rad Radna sposobnost i svestranost: Homogenizacija pod visokim pritiskom poboljšava stabilnost.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 34.656 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 250 kW (339,91 KS), protok zapremine: 2.694 m³/h, pritisak (maks.): 10 bar, vrsta hlađenja: vazduh, Oprema: Dostupna tipska pločica, sušač rashladnog sredstva, Polovan Atlas Copco GA250VSD, godina proizvodnje 2018, sa oko 34.656 radnih sati. 10 bara sa 44,90 m3/min. 250 kW. Lodew Ewd Repfx Ahtshl

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 54.737 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 250 kW (339,91 KS), protok zapremine: 2.502 m³/h, pritisak (maks.): 8,5 bar, vrsta hlađenja: vazduh, Oprema: Dostupna tipska pločica, sušač rashladnog sredstva, Vijčani kompresor Atlas Copco GA250 Lhjdpoym Nptefx Ahtol 250 kW 8,5 bar 41,70 m3/min

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: nije ispravno, snaga: 250 kW (339,91 KS), protok zapremine: 2.256 m³/h, pritisak (maks.): 9,75 bar, vrsta hlađenja: vazduh, Oprema: Dostupna tipska pločica, sušač rashladnog sredstva, Vijčani kompresor Atlas Copco GA250FF Integrisan sušač 250 kW 9,75 bara 37,80 m3/min Godina proizvodnje: 2007 Glavni motor neispravan Cena: 9.000 EUR Lhodszhu Naspfx Ahtol

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Dužina police: 2500 mm Širina police: 1200 mm Visina otvora: 700 mm Hladna presa, bez zagrevanja. Lhsdpfx Aoz D T Evehtel

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 61.116 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 200 kW (271,92 KS), protok zapremine: 2.364 m³/h, pritisak (maks.): 8,3 bar, vrsta hlađenja: vazduh, Oprema: Dostupna tipska pločica, sušač rashladnog sredstva, Vijčani kompresor Atlas Copco GA200VSDFF. 200 kW sa 8,3 bara i 39,40 m3/min. Integrisan sušač i pretvarač. Lsdpfsx Ttg Djx Ahtohl

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, DOOSAN PUMA 2600S – CNC tokarski centar sa kontra-vretenom, FANUC, god. 2012. Nudimo na prodaju CNC tokarski centar DOOSAN PUMA 2600S sa kontra-vretenom, opremljen pouzdanim kontrolnim sistemom DOOSAN-FANUC i Series. Mašina je u radu i može se, uz dogovor, demonstrirati i isprobati. Tehnički podaci: Proizvođač: Doosan Infracore Model: PUMA 2600S Godina proizvodnje: 09/2012 Serijski broj: ML0218-000034 CNC kontrola: DOOSAN-FANUC i Series Izvedba: glavno vreteno + kontra-vreteno Maks. prečnik obrade: cca 376 mm Maks. dužina obrade: cca 760 mm Stezna glava glavnog vretena: cca 10" Prohod štapa kroz glavno vreteno: cca 76 mm Maks. broj obrtaja glavnog vretena: cca 3.500 obr/min Snaga glavnog vretena: cca 18,5 / 22 kW Hod ose X: cca 260 mm Hod ose Z: cca 830 mm Revolverska glava: 12 pozicija Automatsko kontra-vreteno za kompletnu obradu dela Lsdsz Dq Injpfx Ahtohl Transporter strugotine Nominalna snaga mašine: 40,7 kVA Napajanje: 200/220 V, 3 faze, 50/60 Hz Masa mašine: 5.400 kg Robustan CNC tokarski centar, pogodan za serijsku i pojedinačnu proizvodnju. Zahvaljujući kontra-vretenu, omogućava obradu dela sa obe strane, bez potrebe za ručnim prebacivanjem između pojedinačnih operacija. Mašina je trenutno u pogonu i može se demonstrirati u radu.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Dužina police 2500 mm Širina police 1200 mm Ljdpfxjz D Aflj Ahtjhl 4 hidraulična klipa po 75 mm Svetli otvor 400 mm Grejanje na vodu

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 6 vertikalnih bušačkih grupa sa po dve glave bočne glave, desna i leva razmak vretena 32 mm maksimalna dužina materijala 2250 mm Lodpez D Ac Rjfx Ahtjhl dovod iz magacina ručna regulacija razmaka donjih glava glave rotirajuće za 90 stepeni pneumatski gornji pritiskači podešavanje dubine bušenja

Stanje: skoro kao nov (polovno), SINUMERIK Machine Control Panel MCP 483 MPI/PROFIBUS-DP, širina 19" Lhjdpfx Asrnkh Sehtol Dugmad membrane VANREDNO ZAUSTAVLJANJE OD 22mM NIJE UKLJUČENO Uskladišten je kao rezervni deo

Stanje: novo, SIMODRIVE 611 Ledpfxernkkme Ahtohl Modul za napajanje, 10/25kW neregulisano; Mains kontaktor sa NC kontaktom int./ext. toplotno rasipanje Paket neotvoren

Stanje: novo, SIMODRIVE 611 Power modul, 1-osa, 80A Unutrašnje rasipanje toplote Struje ocenjene motorom: Feed=28A Glavni vreteno=30A Paket neotvoren Ljdpsrnkkxjfx Ahtohl

Stanje: novo, SIMODRIVE 611 Power modul, 1-osa, 50A Unutrašnje rasipanje toplote Struje ocenjene motorom: Feed=18A Glavni vreteno=24A Lhodpfxjrnklgo Ahtol Paket neotvoren

Stanje: skoro kao nov (polovno), SIMODRIVE 611 Power modul, 1-osa, 50A Unutrašnje rasipanje toplote Struje ocenjene motorom: Lhodpfsrnklnox Ahtol Feed=18A Glavni vreteno=24A Uskladišten je kao rezervni deo

Stanje: novo, SIMODRIVE 611 Power modul, 1-osa, 25A Unutrašnje rasipanje toplote Struje ocenjene motorom: Feed=9A Glavni vreteno=8A Ljdpfsrk Eauex Ahtehl Paket neotvoren

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina obrade: 1.275 mm, prečnik obrade: 481 mm, prolaz vretena: 102 mm, udaljenost pomeranja ose X: 260 mm, radni hod Z-ose: 1.350 mm, 2 ose, CNC strugarski centar Doosan Puma 2600LB Godina proizvodnje 2015. Upravljanje Siemens 828D sa nadogradnjom Shop Turn. Hod ose: Lsdpfezxz I Rex Ahtehl X-260mm Z-1350mm Maksimalni prečnik obrade 481mm Maksimalna dužina obrade 1275mm Stezna glava 12 inča (315mm) sa velikim prolazom vretena 102mm Glava za 12 alata Centar Odlično stanje mašine. Uz mašinu: - Dokumentacija - Izbacivač strugotine LNS

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, CNC strug sa 2 ose Victor V-turn A20 (SV) Tajvan Godina proizvodnje: 2014 Upravljački sistem: Fanuc OiTD sa Manual Guide Stezna glava: 210 mm Prolaz kroz vreteno: 52 mm Revolver glava sa 12 pozicija za VDI30 Dužina obrade: 600 mm Prečnik obrade: 390 mm Maksimalne obrtaje vretena: 5000 o/min Renishaw merna sonda Lhodpfezhk Uxox Ahtol Konik MT4 Interfejs za pužni uređaj za ubacivanje šipki Izbacivač strugotine Kadica sa pumpama Dokumentacija