Barberan Laminiranje Linije na prodaju (9.267)

Stanje: polovno, Linija za punjenje boca za oko 5000 boca/čas Gbjdozgcuhepfx Ahaep Mašina (dodatno): Punjenje povratnih staklenih boca, godine proizvodnje 1990 - 2016 Kapacitet: 5000 boca/čas Formati: Euroflaša 0,5 L, Longneck 0,33 L, Bügelflaša 0,5 L Položaj: samostojeća Oprema: Iskladač (JOHA Diamant M1), Mašina za pranje boca (Klinger, 2016, 7.000 boca/čas), Inspektor za prazne boce (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 boca/čas), Mašina za punjenje i zatvaranje boca (Hormes), Mašina za zatvaranje poklopcem na klip (AMS, 1997, 15 zatvaračkih stanica, 6.000 boca/čas), Etiketirka (Gernep, 2014, 9.000 boca/čas), Pakovač (JOHA Diamant M1), Mašina za pranje sanduka, Rezervoar za taloženje lužine.

Stanje: polovno, Oma strug kapaciteta 1200 mm Genini brusilica za strugane komade, kapaciteta 1200 mm Gsdpfjzfyzvex Ahasbp Povezne trake za automatsko izbacivanje sa struga i automatsko ubacivanje na brusilicu

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina transportne trake: 650 mm, ulazni napon: 400 V, ukupna dužina: 7.600 mm, radna širina: 650 mm, ukupna širina: 950 mm, ukupna visina: 915 mm, TOP linija za fine pekarske proizvode Gedey Ild Rjpfx Ahaebp Rondo model: PMML 102.B Izvedba od nerđajućeg čelika LED panel Stanica za sečenje za 2 valjka Preklopne cipele i uvijači Punjenje/dozator Kalibrator/kalibraciona glava sa mernim valjkom Vlaženje Mobilni sto Giljotina max. 100/min Radna širina 650 mm Priključak 400V, 16A-CEE utikač Dimenzije: 7600 x 950 x 915 mm, ŠxDxV Polovna mašina Imamo još pekarskih mašina na lageru!

Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 1.452 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1. PROIZVODNI ASORTIMAN (TIPOVI PROFILA) Linija je opremljena alatima i valjcima za izradu svih standardnih zidnih i plafonskih profila: • Zidni profili: CW50, CW75, CW100 i UW50, UW75, UW100 • Plafonski profili: CD60 i UD28 2. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE I KAPACITET Proizvodna jedinica (Rollforming linija): • Brzina proizvodnje: * Do 60 metara/minut (bez bušenja rupa) o Do 30 metara/minut (uz izradu dve rupe u profilu) • Ulazni materijal i debljina: Pocinkovani lim DX51D+Z (debljina od 0,50 mm do 0,70 mm) • Širina trake (Coil width): Maksimalno 205 mm • Potrošnja energije i priključak: Ukupna snaga 14 kW (stvarna potrošnja cca. 7 kWh), napojni kabl 5x10 • Potreban komprimovani vazduh: 8 Bar (potrošnja tokom rada samo 2 l/min, kapacitet jedinice 100 l/min) • Tlocrt proizvodne jedinice (Layout): 15 m (dužina) x 3 m (širina) x 3 m (visina) Jedinica za automatsko pakovanje i paletizaciju (Profile Packing System): • Brzina pakovanja: 2,5 paketa / minut • Dužina gotovih profila od 2000 mm do 6000 mm • Potrošnja energije pak sistema: Ukupna snaga 30 kW (stvarna potrošnja cca. 12 kWh), 3-fazni priključak 380 V • Komprimovani vazduh za pakovanje: 8 Bar (potrošnja 7 l/min) 3. DETALJAN PREGLED SKLOPOVA LINIJE Gjdpfx Ahszd Efqsajbp 1. Odvijač (De-Coiler) • Maksimalna širina kotura: 205 mm, spoljni prečnik kotura do 1200 mm • Nosivost: do 2500 kg • Nemoćni (non-motorized) sistem sa integrisanom zaštitnom žičanom ogradom. 2. Profilir mašina (Rollforming Machine) • Klasični konvencionalni tip sa zamenom valjaka (14–15 profilnih stanica) • Prečnik osovine: 40 mm | Maksimalna širina između stubova: 197 mm • Osovine valjaka od očvrslog i brušenog čelika, podržane na oba kraja. Gornje osovine se podešavaju prema debljini lima uz preciznu vernier skalu. • Valjci od visokokvalitetnog legiranog čelika S 4140, precizno obrađeni i termički obrađeni na tvrdoću 55–57 HRC za izuzetno dug vek trajanja. 3. Jedinica za bušenje i sečenje (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Leteće makaze, montirane na klizačima i šinama za translaciono kretanje, pogonjene preko servo motora i reduktora. • Noževi/čelici od legiranog čelika za hladan rad, kaljeni na 60–62 HRC (izuzetno čist i precizan rez bez deformacija). • Zaštićeno sigurnosnom ogradom. 4. Automatski sistem za slaganje, vezivanje i paletizaciju (GHT-SIC-V3) • Automatsko povezivanje profila: Sistem s trakama prenosi profile u grupu za slaganje. Napomena: Manji profili (npr. UD28), koji nisu pogodni za mašinsko slaganje, lako se odlažu ručno na operaterskom stolu. • Automatski stroj za vezivanje (Strapping Machine): Visokobrzinski brushless motori, brzina do 65 vezivanja po minutu, elektronska kontrola sile zatezanja (1–35 kg) i kontrola temperature varenja trake (širina 5, 6 ili 9 mm). • Automatski elektronski paletizator sa viljuškama (Mod. 50kg): Potpuno elektronski upravljan sistem pomeranja po svim osama preko elektro-kočionog pogona s inverterima (frekventnim regulatorima), što osigurava izuzetno glatko ubrzanje/kočenje i nežnu manipulaciju paketima, bez oštećenja materijala. 5. Napredni CNC/PLC kontrolni sistem • Ugrađene komponente renomiranih svetskih brendova. • Industrija 4.0 (IND 4.0 PLC) kontroler s jednostavnim unosom parametara (dužine proizvoda, količine) preko centralnog terminala. • Beskonačna regulacija brzine proizvodnje i potpuna sinhronizacija svih mašina u liniji. • Ugrađeni sigurnosni moduli (Emergency stop).

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Industrijska linija za proizvodnju i porcioniranje mesnih prerađevina (vakuumska mašina za punjenje, mašina za porcioniranje, mašina za kačenje) Proizvođač: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Tip: - DP10E (mašina za punjenje) - LPG 208 (mašina za porcioniranje/mašina za uvijanje) - AH 204 (mašina za kačenje) Serijski broj: - DP10E: 1570059 Gbedpfxezlauie Ahasp - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Godina proizvodnje: 2011 Napajanje: Mašina za punjenje DP10E: 400-460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / snaga: 12 kW Mašina za porcioniranje LPG 208: 400-460 V / 3~50/60 Hz / snaga: 6 kW Mašina za kačenje AH 204: 400-460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / snaga: 1,5 kW Profesionalna, automatizovana proizvodna linija brenda VEMAG predstavlja vrhunsko tehnološko rešenje namenjeno srednjim i velikim pogonima za preradu mesa, mesarama i fabrikama koje proizvode mesne prerađevine u industrijskoj skali. Srce sistema je pouzdana vakuumska mašina za punjenje VEMAG DP10E, koja se odlikuje velikom produktivnošću i pažljivim postupanjem sa sirovinom. Ona obezbeđuje precizno doziranje smese različite gustine, garantujući savršenu ponovljivost i eliminaciju vazdušnih mehurića u gotovom proizvodu. Drugi modul – napredni uređaj za uvijanje i uzdušno porcioniranje VEMAG LPG 208 Servo Length – odgovoran je za izuzetno precizno sečenje mesnih prerađevina prema željenoj dužini i konstantnoj težini. Ovaj sistem bez problema sarađuje sa prirodnim, kolagenskim i celuloznim omotima, ostvarujući velike brzine porcioniranja, čak i do 2000 komada u minuti. Proces završava mašina za kačenje (uređaj za kačenje) VEMAG AH 204. Ona preuzima uvijene porcije kobasica ili parizera i automatski ih stavlja na kuke, formirajući savršeno ravne nizove spremne za direktan transport u komore za dimljenje i kuvanje. Primena servomotora u ovom modulu eliminiše vibracije i obezbeđuje glatko, bezbedno kretanje proizvoda.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 10 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 102SIS, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, radna širina: 1.020 mm, trajanje garancije: 6 meseci, radna brzina: 800 mm/s, Komfi laminator Sirius 102 sa rotacionim nožem Remontovan, godina proizvodnje 2005 Idealan za komercijalnu štampu i industriju ambalaže! Maks. format papira: 1020 x 1420 mm Min. format papira: 300 x 400 mm Težina papira: 115 - 350 g/m² Pogodni materijali: polipropilen, poliester, poliamid Gbodpfx Ahezia U Rsaop Maks. brzina mašine: 5 - 50 m/min (prema tehničkim uslovima) Preklapanje listova: ± 2,5 mm Visina stoga na ulagaču: 687 mm

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 10 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 110SIS, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, radna širina: 1.100 mm, trajanje garancije: 12 meseci, radna brzina: 1.000 mm/s, Komfi Laminator Sirius 110 sa HotKnife, rotacionim nožem i automatskim slagacem Novo, proizvedeno 2025. godine Idealno za komercijalnu štampu i industriju pakovanja! Maks. brzina proizvodnje: 60 m/min (5091 B1 tabaka/horizontalno/h); 50 m/min sa hot knife-om (4243 B1 tabaka/horizontalno/h) Maksimalna veličina papira: 1100 x 1100 mm Gramatura papira: 115–600 g/m² Dimenzije (uklj. automatski slagač): 7,08 x 2,71 m Minimalna veličina papira: 300 x 297 mm Maks. visina palete papira: 1350 mm sa paletom Debljina laminacione folije: 24–50 μm Vrste folije: OPP, PET, najlon Vreme zagrevanja laminacionog valjka: 5 min Preciznost preklapanja tabaka: 1,5 mm Potrošnja komprimovanog vazduha: max 80 l/min Maks. pritisna sila: 43 kN Maks. linearni pritisak valjka: 39 N/mm Dupla kapacitet za tabake u uložištu visokog sloga i za foliju = smanjenje zastoja, povećana efikasnost mašine. Pravougla konstrukcija ulažača za B1 format za veću produktivnost. Jednostavno postavljanje paleta. Štedljivi sistem grejanja zona sa najbržim vremenom zagrevanja. Uložač: Uložač paleta visokog sloga pristupačan sa dve strane sa Komfi dvostrukom glavom za ulaganje. Precizno i konstantno preklapanje tabaka zahvaljujući sistemu poravnanja koristi senzor za pogrešno ulaganje, prednje naslone, ubrzivačke valjke i vođice koje sprečavaju gužvanje tankog papira. Laserom vođeni sistem za vožnju paleta sa brzim podešavanjem bočnih graničnika i mlaznica za vazduh. Gbsdpszia S Njfx Ahajp Kombinovani kompresor za vazduh/vakum. Podesivi duvaljke za pouzdano odvajanje tabaka iz sloga i nesmetano ulaganje dugih tabaka. Laminaciona jedinica: Visokopolirani hromirani laminacioni valjak sa duboko postavljenim senzorima blizu površine folije. Suvi, niskoinercioni sistem grejanja u više zona sa otporničkim grejačem, detekcija temperature putem duboko postavljenog senzora sa beskontaktnim pretvaračem signala. Laminacioni valjci su pogonjeni kaišem za izuzetno kvalitetnu obradu specijalnih metaliziranih i holografskih folija. Pneumatski pritisak valjka putem izdržljivog valjka sa poliuretanskim premazom, sa graničnicima za debele tabake i laminaciju sa prozorima. Bočno na licu mesta podesiva osovina za odmotavanje folije na vazduh, sa automatskim zatezanjem i detekcijom kapaciteta. Valjak za ravnanje folije sa podešavanjem visine za izravnavanje nabora. Grejanje zona valjka za laminaciju omogućava jednaku temperaturu i štedi energiju pri laminaciji manjih formata. Separator i prijem: Pneumatski povlačni valjak sa podešavanjem sile pritiska za razvijanje tabaka. Dvostruka jedinica za razvijanje (valjak/šipka) sa detekcijom pozicije za pravilno pozicioniranje tabaka. Jedinica za razvijanje se sastoji od šipke i valjka s automatskim pomeranjem mesta pregiba pri promeni pozicije razvijača. Ugrađeni perforator folije omogućava odvajanje tabaka. Valjak za razdvajanje sa pogonom preko brega i podesivom silom kidanja, valjak za isporuku i točak za povlačenje tabaka (anti-skew). Automatski slagač. Opcije: Rezač folije za sečenje na potrebnu širinu. Dodatni perforator za foliju na rolni. Uređaj za nanošenje efekat folije (OTF). Alat za precizno pozicioniranje paleta. Hot knife sa mogućnošću podešavanja brzine rotacije, za savršeno odvajanje debelih, PET i najlon folija bez „zastavica“. Antistatička šipka za uklanjanje statičkog elektriciteta sa separatora, sprečava lepljenje tankih tabaka za valjke. Jonizator vazduha (iza valjka) – olakšava preuzimanje tabaka na prijemnom stolu bez statičkog naboja. Set za laminaciju sa pr

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 10 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 52AMGATE, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, radna širina: 560 mm, trajanje garancije: 12 meseci, radna brzina: 420 mm/s, Komfi Laminator Amiga 52 Tandem Emboss Mašina je "spremna za embosovanje" – uključuje jedinstveni modul za embosovanje. Dostupni su razni uzorci/valjci za embosovanje. Novo, proizvedeno 2024. Specifikacija: Maksimalna brzina proizvodnje: 25 m/min (2121 B2 tabaka/sat) Maksimalni učinak ulazne glave: 8000 tabaka/sat Minimalna dimenzija tabaka: 20 × 20 cm Maksimalna dimenzija tabaka: 56 × 80 cm Gramatura papira: 115–600 g/m² Debljina papira: Maks. 0,7 mm (sa preklapanjem > 0), Maks. 1,4 mm (sa preklapanjem < 0) Maksimalna visina stoga papira: 52 cm Debljina folije za laminaciju: 24–50 µm Vrste folija za laminaciju: OPP, PET, Najlon Vreme zagrevanja valjka za laminaciju: Pribl. 4 min Preciznost preklapanja tabaka: ± 1 mm Dimenzije mašine (uklj. sto za isporuku): 3,07 x 1,13 m Potrošnja komprimovanog vazduha: 65 l/min Maks. potrošnja komprimovanog vazduha: 95 l/min Maksimalna pritisna sila: 15 kN Maks. potrošnja električne energije: 7 kW Težina mašine: 820 kg Preporučeni kapacitet: 100.000 tabaka/mesec Karakteristike mašine: Izgrađena na poznatom i dokazanom konceptu Amiga laminatora. Zahvaljujući modularnom dizajnu, embos modul se zapravo "ubacuje" između laminacionog dela i separatora standardnog Amiga modela. Rešenje sa dve procesne jedinice u nizu omogućava jednostavnu zamenu sa standardnog jednostranog laminiranja na embosovanje, čime se na laminiranoj površini stvara poseban uzorak. Dostupno 7 standardnih uzoraka; posebni uzorci na zahtev. Prva jedinica za laminaciju se uvek aktivira i radi sa IR grejanim cilindrom. Druga jedinica se uključuje samo po potrebi embosovanja. Uzorak nastaje zahvaljujući prethodnom zagrevanju tabaka i visokom pritisku PUR valjka na struktrurisani cilindar. Hlađenje embos cilindra omogućava "zamrzavanje" uzorka na laminiranoj podlozi. Osnovna konfiguracija Gbedpfx Ahsziavujasp Ulagač: Komfi jednostruka ulazna glava. Senzor preklapanja tabaka štiti pritisni valjak od lepljenja filma pri pogrešnom uvlačenju tabaka. Dodatni podesivi duvači za sigurno odvajanje tabaka iz stoga. Laminaciona jedinica: Podesivi graničnici za razmak u laminacionoj jedinici za obradu debelih materijala i filmova sa "prozorčićima". "Na licu mesta" bočno podesiva osovina za razvijanje sa vazdušnim širenjem za 3″ jezgro rolne. Podesivi izravnavajući valjak za savršeno poravnavanje zahtevnih folija pre laminišućeg valjka. IR grejanje za laminacioni cilindar. Senzor temperature unutar cilindra za izuzetno preciznu regulaciju. Vulkanizovani pritisni valjak za laminacionu jedinicu, PUR pritisni valjak za embos jedinicu. Embos jedinica: Predgrejač tabaka ispred embos valjka za aktivaciju površine pre procesa embosovanja. Snažan pneumatski pritisak za vrhunske rezultate laminacije i embosovanja. Separator i izlaz: Jedinica za ispravljanje uvijanja sa letvom i valjkom sa kontrolom položaja za automatsko pomeranje tačke pregiba pri promeni položaja uređaja. Ugrađen perforator omogućava razdvajanje tabaka, postavljen iza vučnih valjaka kako bi se izbegli zastoji web materijala. Cikloidni (bregasti) razdjelnI valjak. Točkić za precizno podešavanje razdvajanja i sprečavanje gužvanja folije. Podesiva brzina razdvajanja valjka za savršeno odvajanje zahtevnih poslova. Fiksni sto za isporuku.

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 10 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 36AMN, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, radna širina: 360 mm, trajanje garancije: 12 meseci, radna brzina: 420 mm/s, Komfi laminator Amiga 3680 sa uređajem za sečenje toplim nožem (NearLine, generacija 1) Izložbeni model, proizveden 2025. godine Specifikacije: Min. format papira: 200 x 250 mm Gramatura papira: 115 x 600 g/m2 Maksimalna debljina lista: 0,7 mm: Preklapanje > 0 Maksimalna debljina lista: 1,4 mm: Preklapanje < 0 Pogodni tipovi folije: Polipropilen, poliester, najlon Debljina folije: 24-50 μm Unutrašnji prečnik role folije: 3“ = 76,2 mm Spoljašnji prečnik role folije: 350 mm Brzina izlaza / laminiranja: 3-25 m/min (u zavisnosti od tehnoloških uslova) Maksimalna izlazna količina: - Prosecčna mesečna kapacitivnost mašine: 100.000 listova B2 Maks. visina stoga papira: 60 mm / dužina lista < 350 mm 30 mm / dužina lista > 350 mm Maks. nosivost stola za dovod: 20 kg Temperatura laminiranja: prema preporuci proizvođača folije – maks. 135°C Gbsdpfx Aozh S Ugshaop Tolerancija preklapanja listova: ±1 mm Maks. sila pritiska (0,6 MPa): 15 kN Maks. sila pritiska (0,8 MPa): 19,5 kN (UPOZORENJE = ograničen vek trajanja valjka za pritisak) Maks. linearni pritisak, pritisak 0,6 MPa: 60 N/mm / širina lista 250 mm 50 N/mm / širina lista 300 mm 41,6 N/mm / širina lista 360 mm Linearni pritisak = 30 N/mm: širina lista 250 mm / 0,30 MPa širina lista 300 mm / 0,36 MPa širina lista 360 mm / 0,43 MPa Uređaj za dovod: Donji vakuumski uređaj za dovod Laminirajuća jedinica: Podesivi graničnici za laminirajuću jedinicu omogućavaju obradu debelih materijala i laminiranje prozorskih folija. „U hodu“ podesiva osovina za odmotavanje sa podesivom silom kočnice. Podesiv i uklonjiv valjak za raspoređivanje savršeno uklanja bore sa laminata. IR grejanje za laminirajući cilindar. Senzor temperature unutar cilindra za preciznu regulaciju. Valjak za pritisak obložen gumom. Moćni pneumatski sistem pritiska garantuje ravnomerni pritisak i savršene rezultate laminiranja. Separator i izlaz: Jedinica za ispravljanje uvijanja, koja se sastoji od šipke i valjka sa kontrolom položaja za automatsko pomeranje tačke savijanja kada se promeni položaj jedinice za ispravljanje uvijanja. Ugrađeni perforator za foliju za omogućavanje separacije listova. Valjak za separaciju pokretan kamerom sa podesivim intenzitetom cepanja, izlazni valjak i točak za ispravljanje nagiba listova. Fiksni izlazni sto sa podesivim mlaznicama za vazduh.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2000, Schroeder Mozaik press 160mm. Šare za lepljenje - cigla / Engleska šara tabla 640x274mm i polovine 640x137mm zalepljene u 6 varijanti: - pomak od jedne cigle 50 % - dupli pomak od cigle 50 % - trostruki pomak od cigle 50 % Gbedpfx Aer Iyvbohaop - pomak od jedne cigle 25 % - dvostruki pomak od cigle 25 % - trostruki pomak od cigle 25 %

Stanje: polovno, Linija za proizvodnju parketa mozaik dužine 160 mm: 1. Schroeder Mozaik Press MTA-2 PE 1992 7,3 KW 2. Schroeder PST feeder 1992 3. Schroeder feeder SB35 B 1992 Gsdpfxstp I Hcs Ahajbp 4. Schroeder feeder BA-2 1992 r 5. Schroeder feeder BA-2 1992 6. Schroeder feeder SB35 B 1992 r 7. WENIG GMBH P 120 Double Sided Edger 8. WENIG GMBH P121 debljina sa sekačima (ne planiranje glava) 9. WENIG GMBH P122 multi-rip 10. WENIG GMBH 135 sorter - sistem sortiranja za 3 klase sa zamenljivim časopisima (kontejnerima) Časopisi 200 kom.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2024, Nudimo na prodaju savremenu automatsku poprečnu testeru PAOLETTI Salvacut 3000, namenjenu za visokoperformansno i precizno sečenje drvnih materijala. Ova mašina predstavlja snažno i efikasno rešenje za automatizovane procese sečenja sa velikom brzinom, tačnošću i pouzdanošću. Ključne karakteristike i prednosti: Proizvođač: Paoletti Energy S.r.l. Model: Salvacut 3000 Godina proizvodnje: 2024 Automatski sistem sečenja za visoku produktivnost Pogodna za industrijsku obradu drveta i proizvodne linije Robustna i moderna konstrukcija Tehničke specifikacije: Opšte Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Instalisana snaga: 12 kW Snaga motora testere: 5.5 kW Sistem sečenja Prečnik testere: 500 mm Ležište / debljina: 35 / 4,2 mm Brzina sečenja: 2880 obrt/min Minimalno vreme sečenja: cca 0,3 s Kapacitet materijala Maks. presečna dimenzija: cca 70 × 300 mm Maks. dužina obratka: cca 5.100 mm Min. dužina obratka: cca 500 mm Min. presečna dimenzija: cca 30 × 15 mm Gedpfezgr Scjx Ahaebp Performanse i uvod materijala Maksimalna brzina uvoda: do 200 m/min Smer uvoda materijala: desno na levo (levo na desno po zahtevu) Brza automatska obrada Kompresovani vazduh i izvlačenje Pritisak vazduha: cca 6–8 bara Potrošnja vazduha: cca 500 Nl/min Kapacitet izvlačenja: cca 5.000 m³/h Brzina izvlačenja: cca 28–30 m/s Priključci za izvlačenje: Ø120 mm i Ø100 mm Dimenzije i težina Težina glavne jedinice: cca 2.000 kg Max. nosivost sortirajuće jedinice: cca 500 kg Radna visina: cca 1.000 mm Radni uslovi Radna temperatura: +5 °C do +40 °C Skladišna temperatura: +5 °C do +40 °C Prednosti: Velika brzina i preciznost sečenja Pouzdizvan industrijski dizajn Pogodna za kontinuirani rad Efikasna obrada materijala sa stabilnim kvalitetom izlaznog proizvoda Dodatne informacije: CE sertifikat Savremena mašina (2024) – u veoma dobrom stanju

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo na prodaju visokokvalitetnu WEINIG Dimter OptiCut S 50 optimizacionu prečnu testeru, pouzdano i precizno rešenje za automatizovano sečenje drveta i optimizaciju otklanjanja defekata. Mašina je projektovana za efikasnu obradu punog drveta, obezbeđujući visoku produktivnost, preciznost i optimalno iskorišćenje materijala. Ključne karakteristike i prednosti: Gjdozgr Nbspfx Ahasbp Proizvođač: WEINIG Dimter GmbH & Co. KG (Nemačka) Model: OptiCut S 50 Godina proizvodnje: 2016. Optimizaciona prečna tehnologija za maksimalan prinos Automatska detekcija defekata i optimizacija sečenja Idealna za stolare, pilane i industrijsku preradu drveta Tehničke specifikacije Opšte Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Broj mašine: 6978.14 Dimenzije materijala Maks. dužina obratka: do cca 6.300 mm Širina: cca 20 – 300 mm Debljina: cca 10 – 120 mm Maks. težina obratka: cca 60 kg Performanse sečenja Minimalna dužina sečenja: cca 10 mm Visokobrzinska optimizacija prečnog sečenja za uklanjanje defekata i maksimizaciju iskorišćenja Konfiguracija mašine Sistem ubacivanja Ulazni sto cca 6,3 m Automatska detekcija širine (do 290 mm) Laserska fotoćelija za prepoznavanje defekata Automatska optimizacija i izbacivanje defekata Osnovna mašina OptiCut S 50 jedinica Snaga motora: cca 7,5 kW Bočni pritisni uređaj sa valjcima Sistem izbacivanja Izlazni sto cca 2,4 m Upravljački sistem WEINIG OptiCom Pro upravljačka jedinica Aspiracija i instalacije Potrošnja vazduha: cca 150 Nl/min Brzina izvlačenja: min. 30 m/s Ukupna električna priključenost: cca 9 kW Prednosti Precizno i efikasno sečenje uz minimalan otpad Automatizovan proces smanjuje potrebu za ručnim radom Provereni kvalitet WEINIG – izdržljivost i pouzdanost Pogodna za kontinuiranu industrijsku upotrebu Dodatne informacije Proizvedeno u Nemačkoj CE sertifikat Redovno održavana industrijska mašina

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 300 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 3016, širina folije: 780 mm, punjenje (maksimalna težina): 20.000 g, minimalna masa punjenja: 1.000 g, visina proizvoda (min.): 100 mm, Kompletna linija za pakovanje rastresitih proizvoda RADPAK RM-55AI – kompletna instalacija Na prodaju kompletna, potpuno ispravna linija za pakovanje rastresitih materijala kao što su: - pelet, - ugaljni gres, - granulirana đubriva, - agregati, - i drugi rastresiti materijali. Gjdpfxszh N N Uj Ahasbp Mašina omogućava pakovanje proizvoda u folijske vreće težine od 1 do 20 kg. Podržava: - ravne vreće, - vreće sa bočnim falcom, - vreće sa gornjom ručkom. Sastav linije: - mašina za pakovanje RADPAK RM-55AI, - vagoni dozer RW-04, - transportni prenosnik RC-50, - ram sa servisnom platformom, - bunker sa elevacijskim transporterom, - instalacija za otprašivanje (2 filtera), - vijčani kompresor, - rezervoar za komprimovani vazduh, - sušač komprimovanog vazduha. Tehnički podaci Proizvođač: RADPAK Sp. z o.o., Vloclavek Godina proizvodnje: 2018 Električno napajanje: 3 × 400 V AC + N + PE, 50 Hz Pneumatsko napajanje: 0,55–0,60 MPa Serijski brojevi: Mašina za pakovanje RM-55AI – br. 3016 Vagoni dozer RW-04 – br. 2093 Transportni prenosnik RC-50 – br. 3018

Stanje: novo, „Delimično izvađen iz pakovanja radi fotografisanja – neiskorišćen artikal iz rasprodaje zaliha“ Broj komada: 3 dostupno Sistemska podrška za SLS-line A3-A6 B00978-04-02 Gbjdpfx Ahezi Dyksaep LEONI

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 10 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 36AMG, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, radna širina: 360 mm, trajanje garancije: 12 meseci, radna brzina: 250 mm/s, Komfi Laminator Amiga 36B (Donji usisni uvodničar) Nov, proizveden 2024. Specifikacije: Godpszh N Dlefx Ahajbp Maksimalna brzina laminacije: 15 m/min Minimalne dimenzije arka: 20 × 20 cm Maksimalne dimenzije arka: 36 × 70 cm Gramatura/debljina papira: 115–350 g/m² / maks. 0,5 mm (sa preklapanjem > 0) / maks. 1 mm (sa preklapanjem < 0) Maksimalna visina stoga papira: 6 cm (u zavisnosti od dužine arka) Debljina laminacijske folije: 24–50 μm Tipovi laminacijske folije: OPP, PET, Nylon, PVC Vreme zagrevanja laminacionog valjka: oko 3,5 min Preciznost preklapanja arka: ±1 mm Dimenzije mašine sa stolom: 230 × 79 × 152 cm Potreban pritisak vazduha: min. 6 bara Potrošnja komprimovanog vazduha: 20 l/min Maks. potrošnja komprimovanog vazduha: 30 l/min Maksimalna sila pritiska: 12,8 kN = 1,3 tone sile Maksimalni linearni pritisak klješta: 35,5 N/mm Maksimalna potrošnja električne energije: 6 kW Napajanje: 6 kVA Težina mašine: 332 kg Preporučeni kapacitet mašine: 100.000 araka/mesec Uvodničar: Donji usisni vakum uvodničar Laminaciona jedinica: Osovina za odmotavanje folije sa bočnim podešavanjem 'u hodu' i regulacijom sile kočenja. Visinski podesiv i uklonjiv valjak za ravnanje savršeno uklanja naboranost laminata. IR grejanje laminacionog cilindra. Senzor temperature unutar cilindra za preciznu regulaciju. Valjak za pritisak sa gumenim premazom. Podesive zaustavljače omogućavaju laminaciju debelih materijala i laminaciju sa prozorima. Snažan pneumatski sistem pritiska garantuje ravnomeran pritisak i savršene rezultate laminacije. Separator i izlaz: Jedinica za ravnanje (decurling) sa šipkom i valjkastim elementima za savršeno ravne rezultate, čak i na tankim ili duplex arkovima. Ugrađen perforator folije za omogućavanje odvajanja araka. Valjak za odvajanje pokretan bregastim vratilom sa mogućnošću podešavanja sile kidanja, izlazni valjak i točkić za korekciju položaja arka. Fiksni izlazni sto.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, Širina materijala 2000 mm Težina kotura 35,0 t Debljina materijala 0,6 - 2,5 mm Unutrašnji prečnik kotura - 610 mm Spoljašnji prečnik kotura 900 - 1900 mm Presek materijala 1600 x 2,5 mm² Godpfx Ajy Rutyehaobp Broj izravnavajućih valjaka 13 Prečnik izravnavajućih valjaka 50 mm Brzina 0 - 60 m/min Snaga pogona 81,0 + kW Težina izravnavača 14,5 t Linija za traku se sastoji od: - Odmotavač brenda Schleicher, tip HE 355 - 2100 sa pomoćnim pogonom, uređajem za pritisak, pomičan - Stolica za utovar kotura - Izvlačna jedinica brenda Schleicher - Škare za kraj trake - Izravnavač brenda Schnutz, tip RME 18/50/13-2000 TZ sa beskonačno podesivim pogonom, 30 međuvođenih valjaka, 117 potpornih valjaka - Most sa petljom - Pogonski valjak Schleicher, tip WV-SYS-A 160-2000

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Zdravo Gbjdpfxozkkrij Ahasp Prodajem liniju za rezanje i blanjanje Linija se sastoji od: - Stol za dovod materijala za više listova pile - Višelistova pila MAKA V350, motor 22 kW, godina proizvodnje 1996, širina reza 350 mm, prolaz 800 mm - Stol za prijem materijala - Poprečni transporter - Uzdužni transporter za blanjalicu - Dodatni posuvni mehanizmi na stolu blanjalice - Blanjalica Weinig Unimat 23 EL, godina proizvodnje 1999, motor 59 kW, stol sa žljebovima, 5 glava, električno podešavanje širine i visine blanjanja - Sistem za odvođenje materijala sa blanjalice - Poprečni prijemnik - Paletni viličar sa stubom Linija radi u automatskom režimu Mogu da pošaljem video snimke rada linije putem WhatsApp-a Dodatne informacije mogu da dam telefonom. Cena 320 hiljada evra, neto Račun sa PDV

Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za gazirana pića u PET bocama – 8000 b/h Opšti pregled linije Polovna Cortellazzi linija za flaširanje gaziranih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrisano rešenje za proizvodnju bezalkoholnih gaziranih pića i mineralne vode u bocama od 0,5 L i 1,5 L. Namenjena je industrijskoj upotrebi, sa kompletnom tehničkom konfiguracijom. Maksimizuje efikasnost proizvodnje i obezbeđuje sigurnost rada, zahvaljujući zaštitnim uređajima i sistemima kontrole kvaliteta u svakoj fazi procesa. Takođe, raspored mašina omogućava neprekidan rad sa minimalnim zastojima. Punilica i mašine za duvanje PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarička monoblok punilica iz 1998. godine, namenjena je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog pritiska za vreme procesa, čime se čuva sadržaj CO2 i sprečava gubitak proizvoda. Dve nezavisne mašine za izduvavanje boca formiraju ambalažu: Sidel SBO8 iz 1999. godine obezbeđuje kontinuiran, visok stepen efikasnosti, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. godine služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Oba uređaja obezbeđuju brzu izmenu formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonaža i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. godine zadužen je za karbonažu i zasićivanje proizvoda CO2 gasom, čime osigurava postojanost i stabilnost tokom procesa punjenja. Takođe omogućava fino podešavanje parametara pritiska i temperature. Etiketiranje i prilagođavanje Tri sistema za etiketiranje imaju posebne funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. godine nanosi etikete koristeći hotmelt lepak, dok KHS Carmichael iz 1995. godine primenjuje tradicionalnu aplikaciju etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. godine nanosi termo-skupljajuće „sleeve” etikete na PET ambalažu u različitim formatima. Ova oprema zajedno omogućava fleksibilna rešenja etiketiranja za različite proizvodne linije. Godpfx Ajwukuzehaebp Kontrola kvaliteta i termo tunel Krones Miho modul iz 2008. godine obavlja inspekciju boca i etiketa – otkrivajući eventualne defekte ili nepravilnosti. Po potrebi, sistem može automatski izbaciti neispravne boce bez prekida proizvodnog toka. Nakon toga, Krones Shrinkmatt 3000 tunel iz 2008. godine koristi paru kako bi ravnomerno skupljao „sleeve” etikete na bocama, uz kontrolu temperature i sprečavanje deformacija. Sekundarno pakovanje Dimac Bluestar F30 iz 2007. godine pakuje proizvode u skupljajuću (shrink) foliju uz veliku preciznost i brzinu. Ova jedinica optimizuje grupisanje boca i priprema pakete za paletizaciju, uz minimizovanje utroška materijala i uredan završni izgled pakovanja. Aplikacija ručki i zatvarača Twin Pack MGE iz 1997. postavlja ručke na grupisane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. automatski dodaje zatvarače, obezbeđujući kontinuirano i hermetično zatvaranje boca. Time oba sistema doprinose ritmu i pravolinijskom toku linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizator iz 1998. godine slaže završene pakete na palete.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2000, Automatski hranilica za listove Automatska laminirajuća jedinica EK 130/180 Automatska jedinica razdvajanja BAT Automatski steker Format : 1300 x 1800 mm Brzina mašine : 50 m/min Gbjdpfjh H Dqhsx Ahasp Tehnički podaci u zavisnosti od porudžbine, potrošne porudžbine i, ako je primenljivo, drugih faktora

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska hranilica za listove A-4: Mabeg usisna glava, kontrola dvostrukog lista Laminator EK-HL-4: Vlažna laminacije i toplotna laminacije Automatska isključena jedinica UTM-4 Separator: 4 puta kružni nož, trenje točak, vruć nož Depowdering Station/Smoothing Calendar GK-4 Automatski Destacker S-3 Sušilica za vazduh Najveća veličina lista X : 1040 mm Gedpfxorp D Nls Ahaobp Najveći list veličine Y : 1420 mm Min. veličina lista X : 210 mm Min. veličina lista Y : 210 mm Brzina mašine : 70-100 m/min

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1998, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: TSA5215 – TSA5218 – TSA5220, Mi smo italijanska kompanija i posedujemo ovu mašinu koja je instalirana u našoj fabrici u Tunisu. Linija je trenutno konfigurirana za proizvodnju podnih lamela sa Uniclic profilom i opremljena je kompletnim setom dijamantskih alata. Linija je i dalje instalirana i može se pregledati dok je pod naponom. Testovi proizvodnje su dostupni na zahtev. Linija obuhvata: • Mašina za sečenje panela • Motorizovani valjkasti transporter • Dvojna mašina za profilisanje dužih stranica • Automatski sistem za prenos • Dvojna mašina za profilisanje kraćih stranica • Automatski sistem za slaganje • Kompletan sistem za rukovanje transporterima Tehničke karakteristike Gbedpfx Ahezkv Ezjajp • 10 vretena • Mašina za otvaranje 1: 180–1200 mm • Mašina za otvaranje 2: 200–1800 mm • Instalirana snaga: 92 kW • Električno napajanje: 380 V Prednosti • Kompletan proizvodni pogon • Odmah dostupan • Instaliran i potpuno funkcionalan • Moguća inspekcija i probni rad • Idealan za proizvodnju podnih obloga, panela i sličnih proizvoda

Stanje: veoma dobro (polovno), KATALOŠKI BROJ 7817 TEHNIČKI PODACI DDCA - Dvostrana čeona blanjalica - dužina letvica: 180 – 850 mm - širina letvica: 30 – 75 mm - debljina letvica: 10 – 45 mm - prečnik vretena: 30 mm - maksimalni prečnik testere: 250 mm - 4 testere u kompletu 5 vretena: leva strana: - 1) vertikalno gornje 2,2 kW - 2) horizontalno donje 2,2 kW desna strana: - 1) vertikalno donje 2,2 kW - 2) vertikalno gornje 2,2 kW - 3) horizontalno donje 2,2 kW - podešavanje vretena gore/dole, levo/desno - 2 komada pritiskača materijala - kontinuirano podešavanje brzine uvlačenja 0-10m/min - centralno podmazivanje preko uljne pumpe - motor pumpe 2,2 kW - prečnik priključka za usisavanje 5x100 mm - dimenzije duž/šir/vis: 1900x2230x1530 mm DDGA - Četvorostrana blanjalica - širina obrađivanog materijala: 35 – 130 mm - debljina obrađivanog materijala: 10 – 60 mm - minimalna dužina obrađivanog elementa: 200 mm Sistem vretena: - 1) donje 5,5 kW - 2) desno 5,5 kW - 3) levo 5,5 kW - 4) gornje 5,5 kW - podešavanje vretena gore/dole - prečnik vretena gornje i donje: 40 mm - prečnik vretena levo i desno: 30 mm - 4 brzine uvlačenja: 13/20/26/40 m/min - centralno podmazivanje lanca preko uljne pumpe - prečnik priključka za usisavanje: 4x120 mm - dimenzije duž/šir/vis: 3200x1370x1830 mm DBCA - Podavač za čeonu blanjalicu - maksimalna brzina podavanja: 40 m/min - maksimalna širina letvica: 150 mm - motor: 0,55 kW - ukupne dimenzije duž/šir/vis: 2320x600x1150 mm DBGA - Podavač za frizove - dužina frizova: 200–600 mm - širina frizova: 30–120 mm - debljina frizova: 10–40 mm - kontinuirano podešavanje brzine uvlačenja: 10–40 m/min - motor: 0,75 kW - ukupne dimenzije duž/šir/vis: 1500x500x980 mm - ukupna težina: oko 4900 kg Neto cena: 63.900 PLN Neto cena: 15.200 EUR na osnovu kursa 4,2 EUR (Cene se mogu menjati u slučaju većih fluktuacija) * Kompanija MAR-MASZ garantuje kvalitet vaše kupovine, ali nije ovlašćeni zastupnik proizvođača. Svi žigovi i nazivi služe isključivo za identifikaciju robe u informativne svrhe. Prodajemo samo robu koju je proizvođač već plasirao na tržište. Nemamo poslovnu saradnju sa proizvođačem. Gbodpfxezkt Rzj Ahaep

Godina proizvodnje: 2007, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Magacin za utovar šipki Maksimalna dužina šipki za utovar: 7500 mm Godpfx Aey Tqabehajbp Jedinica za pozicioniranje šipke Brzina translacije kolica: 0÷60 m/min Frezerska jedinica: 4 elektrovretena po 4,5 kW svako Konus alata: ISO 25 Hod X ose: 240 mm Hod Y ose: 350 mm Hod Z ose: 350 mm Jedinica za sečenje sa pneumatskim pozicioniranjem Prečnik lista: 550 mm Uglovi sečenja: 45° – 90° – 135° Automatsko izbacivanje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna CSD linija za punjenje limenki je polovna linija, konfigurisana za aluminijumske limenke i dizajnirana za pouzdanu proizvodnju napitaka. Proizvedena od strane ZhongChen-a, linija je projektovana da obezbedi konstantan kvalitet gaziranih osvežavajućih napitaka (CSD) u industrijskim pakovanjima. Opremljena je kompletnim setom uređaja, od stanice za mešanje do završnog pakovanja, omogućavajući nesmetan i kontinuiran rad. Brzina proizvodnje: 18.000 limenki na sat Tip ambalaže: aluminijumske limenke Raspon dostupne zapremine: 0,33 l Proizvod: CSD (gazirani osvežavajući napici) Godina proizvodnje: 2018 (glavne mašine) Glavna oprema: mešač, punilica, mašina za zatvaranje limenki (Can Seamer), čistač limenki, grejač limenki, mašina za pakovanje u skupljajuću foliju, depaletizator, transportni sistem, COP sistem Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija je konfigurisana za sinhronizovan rad u svim ključnim fazama prerade i pakovanja. Centralizovana kontrola omogućava koordinisano pokretanje/zaustavljanje, menadžment akumulacije i obradu grešaka, garantujući stabilan protok na nominalnom kapacitetu. Operaterski interfejsi su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosne brave i zaštitne barijere omogućavaju bezbedan rad dok istovremeno obezbeđuju efikasan pristup za održavanje. Mogućnosti integracije linije Proizvodna linija je dizajnirana za inline rad – od primarnog mešanja proizvoda, preko punjenja, zatvaranja, ispiranja, do sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i amortizaciju između mašina za optimalan tok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cele linije, sa opcijama za standardnu promenu formata. Raspored je kompatibilan sa tipičnim prerađivačima sirupa pre linije i paletizerima iza linije, čime se ostvaruje kompletan sistem industrijske proizvodnje i pakovanja napitaka. Stanje mašina i istorija održavanja Gedpfoydc Ttex Ahaebp Navedeno je da je linija još uvek u proizvodnji, što ukazuje da je na dan dokumentacije bila instalirana i u funkciji. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine označava modernu konstrukciju i savremeni bezbednosni dizajn. Redovno održavanje i laka servisabilnost omogućeni su pristupačnim tačkama za održavanje i standardizovanim komponentama koje su tipične za ZhongChen pakerske mašine. Broj radnih sati nije naveden. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za preradu CSD napitaka, ova polovna linija za punjenje omogućava konstantno zadržavanje karbonizacije i nežan tretman proizvoda tokom procesa punjenja i zatvaranja. Moduli za čišćenje i grejanje limenki doprinose očuvanju kvaliteta proizvoda i integriteta naknadnog pakovanja, dok mašina za pakovanje u skupljajuću foliju formira stabilne pakete za paletizaciju. Kontrola kvaliteta je obezbeđena stabilnim transportom i sinhronizovanim prelazima, čime se sprečavaju ogrebotine ili deformacije limenki kroz ceo proces.