Clark Prenos Kontakata na prodaju (4.369)

Godina proizvodnje: 2009, stanje: dobro (polovno), Ugaoni pretvarač, valjkasti transporter, valjkasta staza, pogonjeni valjkasti transporter, valjkasta staza sa izvlakačem trake -robustna izrada -električni pogon -pogonski motor valjkaste staze: 0,37 kW, 71 o/min -pogonski motor transportne trake: 0,37 kW, 88 o/min -širina valjka: 1440 mm -transportna dužina: 1400 mm -prelaz transportne trake: 1400 mm -pneumatsko podizanje -prečnik valjka: 105 mm -valjci gumirani -prečnik osovine: 25 mm -visina transporta: 950 mm, podesiva -pogon preko zupčastog kaiša Ljdpsb A Hdkofx Afneag dimenzije: 1450/1650/H1000 mm -težina: 420 kg

Stanje: dobro (polovno), Reduktorski motor, elektromotor - Broj obrtaja: 51 o/min Lasdpfx Ajb A Hdujfneg - Snaga: 0,37 kW - Građevinska forma: B5 - Prečnik osovine: Ø25 mm - Kočnica: 24 V - Stepen zaštite: IP 65 - Težina: 28 kg

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Motor sa reduktorom - Brzina obrtaja: 19,5 o/min - Snaga: 0,37 kW - Kočnica: 24 V - Konstrukcioni oblik: B5 - Vratilo: Ø 30 x 60 mm - Stepen zaštite: IP 65 - Količina: dostupno 4 komada - Cena: po komadu - Dimenzije: 665/200/H250 mm Lsdpfx Ajb A H S Iofnjag

Stanje: dobro (polovno), Motor sa menjačem, elektromotor, elektro-motor sa menjačem - Brzina obrtaja: 259 obrtaja/min Lsdpfx Afjb A H Uyonjag - Snaga: 0,55 kW - Građevinski oblik: B3 - Prečnik osovine: 32 mm - Stepen zaštite: IP 55 - Težina: 30 kg

Stanje: dobro (polovno), prenosivi kiseoni aparat za disanje za tunelsko iskopavanje -za: Herrenknecht mašinu za bušenje tunela -sistemski broj: 009-07-06 -u: 2x aluminijumski kofer Lasdpfxeb A Ibzs Afnsg -razna creva -transportna težina: 100 kg

Stanje: dobro (polovno), Motor sa menjačem, elektromotor Lasdpfob A Rq Aex Afneg - Broj obrtaja: 100 o/min - Snaga: 0,37 kW - Gradnja: B3 ugaoni - Prečnik osovine: 20 mm - Kočnica - Stepen zaštite: IP 55 - Težina: 20 kg

Stanje: dobro (polovno), Reduktorski motor, elektromotor - Brzina obrtanja: 18 o/min - Snaga: 0,75 kW - Građevinski oblik: B3 - Prečnik osovine: Ø 30 mm Ljdpfxsb A Rzae Afnoag - Kočnica - Stepen zaštite: IP 54 - Dimenzije: 560/230/V210 mm - Težina: 33 kg

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2014, snaga: 8 kW (10,88 KS), dužina platforme: 4.100 mm, ukupna težina: 2.850 kg, transportna dužina: 5.700 mm, transportna širina: 1.330 mm, transportna visina: 1.300 mm, građevinska visina: 1.300 mm, Oprema: CE oznaka, Mašina za čeono zavarivanje plastičnih ploča WORK SP 4000 CNC proizvedena je od strane češke kompanije METAL WORKING CZ, s.r.o.. Proizvedena 2014. godine, u odličnom stanju, isporučuje se sa rezervnim teflonskim premazom. Ovo je visokotehnološka industrijska oprema sa CNC upravljanjem, namenjena za precizno zavarivanje termoplastičnih limova i ploča. Osnovni tehnički parametri i karakteristike ove serije mašina uključuju: Osnovni tehnički parametri: - Maksimalna radna širina (dužina zavarivanja): 4000 mm, što omogućava obradu veoma velikih plastičnih ploča. - Debljina materijala za zavarivanje: Obično u opsegu od 2 mm do 25–30 mm (u zavisnosti od konkretne verzije i tipa plastike). - Kompatibilni materijali: Termoplastične ploče od PE (polietilen), PP (polipropilen), PVDF (poliviniliden fluorid) i PVC (polivinilhlorid). - Tip zavarivanja: Čeono zavarivanje putem topljenja (Butt-welding) sa grejnim elementom po principu grejača/grejne ploče (Heated element / Hot plate welding). Upravljanje i CNC funkcionalnost: - Potpuno automatski ciklus: CNC upravljanje kontroliše sve faze zavarivačkog procesa sa visokom preciznošću: grejanje, vreme prenosa, stvaranje pritiska pri zavarivanju i vreme hlađenja. - Baza podataka materijala: Sistem sa unapred podešenim parametrima zavarivanja prema međunarodnim standardima (npr. DVS standardi za zavarivanje plastike). - Beleženje podataka (Data logging): Automatsko generisanje i beleženje protokola o zavarivanju radi kontrole kvaliteta (sadrži informacije o pritisku, temperaturi i trajanju ciklusa). Prednosti konstrukcije: - Visoka mehanička stabilnost: Masivni čelični ram osigurava ravnomerno raspoređen pritisak po celoj dužini radne površine od 4 metra. - Hidraulični sistem: Precizno podešavanje sile stezanja, što garantuje homogeni zavareni šav bez unutrašnjih naprezanja. - Teflonski premaz: Grejni nož je opremljen visokokvalitetnim nelepljivim premazom radi lakšeg čišćenja i sprečavanja pregorevanja materijala. Dimenzije: Dužina: 5700 mm Širina: 1330 mm Visina: 1300 mm Težina: 2850 kg Radna dužina: 4100 mm Radna visina mašine: 950 mm Minimalna debljina plastične ploče: 4 mm Lajdszdiz Njpfx Afneg Maksimalna debljina plastične ploče: 40 mm Snaga mašine: 8 kW Radni napon – električni krugovi: 3 PEN 50Hz 400/230V Potrošnja vazduha: 0,8 m³/h Minimalni pneumatski pritisak: 0,8 MPa Maksimalni pneumatski pritisak: 1,0 MPa Standard za električnu opremu: EN 60204-1 Primijenjeni osnovni i tehnički standardi: vidi poglavlje 3.3 u priručniku Maksimalni nivo buke na radnoj stanici: 70 dB Ukoliko imate dodatna pitanja ili su vam potrebne dodatne informacije, molimo vas da nam pošaljete poruku ili pozovete.

Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 10 h, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, nosivost: 3.000 kg, broj mašine/vozila: 0000, Aluminijumska poprečna greda ATV-Q sa 4 okretna kuka za opterećenje, podesiva - Laka H-greda od aluminijuma, nosivost: 3.000 [kg] - Tip ATV-Q-3-3x3, marka Tiger Hebezeuge Greda je korišćena samo nekoliko puta i maksimalno je podizano 500 kg. Minimalni tragovi korišćenja. Pogledajte fotografije. Kupljeno u junu 2024. Nova cena je 6.100,00 € plus 19% PDV i troškovi transporta (oko 380 €). Prodaje se jer više nije potrebna. Ako imate pitanja, slobodno se javite. Opis prema proizvođaču: Aluminijumska poprečna greda sa 4 okretna kuka za opterećenje – H-grede od aluminijuma Karakteristike proizvoda: Tip: ATV-Q-3-3x3 Nosivost: 3.000 [kg] Razmak između kukova: 420-3.000 [mm] Razmak između kukova na poprečnom profilu: 400-3.000 [mm] Aluminijumska greda za opterećenje za upotrebu sa dizalicom Laka greda za dizalicu, H-konstrukcija, od aluminijuma Suspenzija za jednostruke kukove prema DIN 15401 Sa četiri podesiva sigurnosna kuka za opterećenje (rotiraju se za 360° pod opterećenjem) Sa sistemom za brzo zaključavanje, kako bi se kuke za opterećenje brzo podesile a) na glavnom profilu, u koracima od 50 mm b) na poprečnom profilu, u koracima od 50 mm Svi delovi su ili od aluminijuma ili poliamida (osim šrafova i kukova za suspenziju) Dva poprečna profila se mogu ukloniti sa glavnog profila Površina: необраđena Opis proizvoda: Aluminijumska poprečna greda ATV-Q sa 4 okretna kuka za opterećenje, podesiva – Laka H-greda od aluminijuma Ova aluminijumska greda, H-konstrukcije, sastoji se od glavne grede i 2 poprečne grede. Greda za dizalicu se ne može samo na različite načine podesiti, već se i vrlo lako može rastaviti. Ovo olakšava transport i štedi prostor, ukoliko greda nije potrebna. Sredstva za preuzimanje opterećenja imaju pločicu sa imenom proizvođača, nosivošću, sopstvenom težinom i brojem modela, kao i QR kod sa pristupom izjavi o usklađenosti sa propisima EU. Upozorenje o sigurnosti: Ledpfx Aozn Rauofnoag Napomena o sigurnom skladištenju greda Prema DGUV pravilu 109-017, poglavlje 7.5, sredstva za preuzimanje opterećenja moraju se skladištiti ili odlagati tako da se ne mogu prevrnuti, pasti ili skliznuti.

Stanje: polovno, Industrijski vibracioni klasifikacioni sito, vibraciono sito, dvoslojni stroj za prosijavanje, Binder+Co WS 1300, rabljeni stroj. Proizvođač / marka: Binder+Co AG (Gleisdorf, Austrija) Tip: WS 1300 Serijski broj: S 2035 Broj narudžbe: 20 235/20 Godina proizvodnje: 1992 Konstrukcija: Robusna čelična konstrukcija sa dve sloja, sa gornjim zaštitnim poklopcem protiv prašine, koji ima priključak za usisavanje prašine. Pogon: Kardanov pogon / prenos snage između pogonskog motora i ekscentrične osovine. Dodatna oprema: 4 teška gumena nosača za prigušivanje vibracija za tačke montaže opruga/ovjesa. SLOJEVI SITA: Gornji sloj: Sito sa šipkama, sa razmakom između šipki od približno 12 mm, pogodno za grubo prosijavanje. Donji sloj: Sito sa kvadratnom mrežom, sa veličinom otvora od približno 12 × 12 mm, pogodno za fino prosijavanje. PRIMENA: Idealan za precizno odvajanje i klasifikaciju šljunka, peska, kamena, uglja, recikliranih materijala, otpadnog metala i drugih rasutih industrijskih materijala prema veličini čestica. UKUPNE DIMENZIJE: Ljdpjzxd Tcefx Afneag Širina: 3300 mm Dubina: 2130 mm Visina: 1440 mm Težina: 2300 kg

Godina proizvodnje: 2005, stanje: polovno, Dužina valjkaste trake: 6000 mm Širina valjkaste trake: 300 mm Laodpfx Ajxbnxnsfnjg Zaustavna klapna sa skalom: Da

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, MDPE-1 SPOT ZAVARIVAČ prenosivi 1 kVA Transformator visokih performansi 2 nivoa regulacije napajanja Elektronska aktuelno i vremenska kontrola Mogućnost rada sa 230V napajanjem Opseg zavarenih listova: do 1 + 1 mm Širina: 110mm Dužina: 460mm Visina: 300mm Lodpof Eyvvjfx Afnjag Težina: 12,5kg Napajanje: 230V

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna brzina obrtanja: 90 o/min, Elektropromenljivi elektromotor 1.8 kW, 3.2–90 rpm proizvođač: Getriebebau NORD Tip: 32-RV30-90 L / 8-2 BRE16 Snaga: 0.45 / 1.80 kV Napon: 230 / 400V 50Hz 0.31A Rotacija: 3.2-90 1 / min IP44 Prečnik vratila: 40 mm Lajdpfjud H Sdsx Afneg Dimenzije: 50 kg Prenos: proizvođač: Getriebebau NORD Tip: 90L / 8-2 BRE16 IP54

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1976, TOIOSK 0-R velike brzine Fiksni vretena Korak Dobro Urezivanje mašina sa 12 vretena Laedpfxswifguo Afnjg Godina proizvodnje: 1976 Brzina (3 nivoa): 850 / 1200 / 1700 o / min Prečnik vretena: 8mm Tabela Feed: 65mm Tabela površina: 200k260mm Menjač: Mehanički (stepenasti prenos) Vretena: 12 komada precizne mehanike, za izradu malih rupa / navoja. Snaga: 0.75 kV Primena: Bušenje više rupa istovremeno za precizne zadatke masovne proizvodnje (npr. Auto delovi, lim, odlivci)

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pređena kilometraža: 328.483 km, snaga: 265 kW (360,30 KS), prva registracija: 04/2002, vrsta goriva: dizel, maksimalna nosivost: 26.000 kg, ukupna težina: 26.000 kg, konfiguracija osovina: 6x6, sledeća inspekcija (TÜV): 05/2027, boja: bela, kabina vozača: dnevna kabina, tip prenosa: mehanički, emisioni razred: Euro 3, suspencija: parabolično lisnato opružje, zapremina tovarnog prostora: 10 m³, Godina proizvodnje: 2002, radna težina: 18.760 kg, Oprema: ABS, diferencijalna blokada, dizalica, hidraulika, pogon na sve točkove, vučna spojnica prikolice, Kutija ima hidraulično otvaranje sa leve strane. Dizalica je snažan CORMACH 38000E2 sa hidrauličnim motorom i pužnim prenosom. Ima priključak za vuču prikolice. Daljinsko upravljanje dizalicom putem radijske kontrole. Lasdpfx Asnmycxjfneg

Stanje: dobro (polovno), Renz Autobind AB 700 + KAS 500 Poluautomatska mašina za spiralno povezivanje Mašina u veoma dobrom stanju, spremna za rad. Ledpfxsz Dtbko Afnsag Efikasna poluautomatska mašina za proizvodnju kalendara, svezaka i drugih proizvoda sa metalnom spiralnom povezom. Brz rad Prečnici spirale od 3/16″ do 1 1/8″ Radna širina do 700 mm Debljina krimpovanja približno 23 mm Kapacitet do 1200 ciklusa/sat Poluautomatska mašina automatski odmotava spiralu sa kalema, broji petlje, seče spiralu na unapred zadat broj petlji i prenosi deo spirale u područje za krimpovanje. Operater postavlja unapred perforirani kalendar na sto. Kalendar se automatski prenosi u oblast za krimpovanje pritiskom na pedalu. Uključuje KAS 500 uređaj za automatsko ubacivanje vešalica Napajanje: 230V + komprimovani vazduh Težina: 615 kg.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Stanje: korišćeno Godina proizvodnje: 2015 Lasdpjz Dra Sjfx Afnog Broj u skladištu: 080242 Vreme isporuke: odmah, uz mogućnost prodaje pre isporuke Zemlja porekla: Turska Cena: 38.900 € Snaga presovanja: 175 tona Dužina savijanja: 3050 mm Broj osa: 4 Hod: 265 mm Razmak između stubova: 2600 mm Ispust bočnog stuba: 410 mm Koncept pogona: hidraulični Brzi hod Y-ose: 120 mm/s Radna brzina Y-ose: 10 mm/s Brzina povlačenja Y-ose: 100 mm/s Motor: 18,5 kW Dužina: 4250 mm Širina: 1850 mm Visina: 2770 mm Težina: 10520 kg 4 ose (Y1, Y2, X i R-osa) CNC kontrola: Cybelec DNC 880 S - 2D grafički displej - Programiranje prilagođeno korisniku u dijaloznom obliku - Automatski proračun sekvence savijanja - Automatski proračun dužine za sečenje limova - Memorija proizvoda i alata - Mogućnost korekcije - USB priključci za izradu kopija i prenos programa CNC kontrolisani zadnji oslonac na linearnim vodilicama i kugličnim vijcima Blokovi prstiju zadnjeg oslonca na linearnoj vodilici CNC kontrolisano savijanje NOVI GORNJI ALAT 1010/A/75°/0,8/105, podeljen i zaobljen NOVI DONJI ALAT 2009/85° (V= 16, 22, 35 i 50 mm), podeljen Laserski zaštitni uređaj Fiessler AKASam, montiran na gornjoj gredi 2 ruke za oslanjanje limova na linearnoj vodilici Nožna pedala Ulje za podmazivanje Uputstvo za upotrebu na NEMAČKOM jeziku KUPOVINA KORIŠĆENIH MAŠINA JE PITANJE POVERENJA - NAŠE OBEĆANJE TRANSPARENTNOSTI Nudimo vam maksimalnu sigurnost i potpunu transparentnost. • ISKRENI UVIDI: detaljne fotografije i video snimci funkcionalnosti u aktuelnom stanju • LIVE-TEST NA LOKACIJI: test uživo kod nas u pogonu • DIGITALNA PREZENTACIJA: individualna prezentacija uživo putem video poziva • KUPUJTE BEZ RIZIKA: 14-dnevno pravo na povraćaj Detalji:

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Polovni Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Polovni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph je integrisani sistem za flaširanje, koji kombinuje ventilator i punjač / poklopac u jednoj jedinici. Ova mašina je dizajnirana za proizvodnju PET boca, sa proizvodnim kapacitetom do 36.000 boca na sat. Sidel SBO 20 Univerzalni ventilator ima 20 šupljina, što omogućava efikasnu i kontinuiranu proizvodnju. Sistem uključuje preformu hranilicu sa spremnikom i preforma unscrambler, obezbeđujući konstantan protok materijala u proizvodnom procesu. Europa VM 60 filler / capper je integrisan u Combi blok, optimizujući prostor i smanjujući vreme prenosa između faza puhanja i punjenja. Ovaj kompaktni dizajn poboljšava operativnu efikasnost i minimizira rizik od kontaminacije. Sistem je korišćen za flaširanje prirodne mineralne vode u formatima od 0,5 litara, sa prilagođavanjem vrata tipa Aljaske od 26,6 mm. Visina mašine je 113 mm, prilagođavajući se specifičnim potrebama proizvodnje. Laedovgu D Sspfx Afnsg Trenutno je mašina u skladištu, spremna za ugradnju i puštanje u rad u novom proizvodnom pogonu. Kompletna inspekcija se preporučuje pre pokretanja kako bi se osiguralo optimalno obavljanje. Potrebno napajanje je 400 V na 50 Hz, standard u mnogim industrijskim postrojenjima. Neposredna dostupnost Combi sistema predstavlja priliku za kompanije koje žele da brzo povećaju svoje proizvodne kapacitete. Prednosti kombinovanog sistema u odnosu na tradicionalni sistem Kombinovani sistem, kao i polovni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, nudi brojne prednosti u odnosu na tradicionalne sisteme, koji koriste odvojene mašine za duvanje, punjenje i zatvaranje. Prvo, kompaktan dizajn drastično smanjuje prostor zauzet u fabrici, omogućavajući kompanijama da optimizuju raspoloživi prostor i, u mnogim slučajevima, smanje troškove infrastrukture. Štaviše, Combi sistem eliminiše potrebu za srednjim transporterima i akumulacionim zonama između faza. Ovo pojednostavljenje rasporeda smanjuje troškove održavanja, smanjuje rizik od zastoja ili kvarova duž proizvodnog toka i poboljšava ukupnu efikasnost linije. Odsustvo međukoraka takođe smanjuje mogućnost kontaminacije, što je prioritet posebno u sektoru hrane i pića. Integrisani proces između duvanja, punjenja i zatvaranja skraćuje vreme proizvodnje jer se operacije odvijaju kontinuirano i bez prekida. To doprinosi povećanju ukupne brzine linije i proizvodnog kapaciteta po satu. Veća efikasnost se pretvara ne samo u povećanu produktivnost, već i u značajno smanjenje potrošnje energije i operativnih troškova. Pored toga, Combi sistem zahteva manje osoblja za upravljanje linijama i nadzor, jer jedna kontrolna jedinica omogućava da se sve operacije prate sa centralizovanog interfejsa. Ovo pojednostavljuje operativne procedure i olakšava kontrolu kvaliteta tokom celog procesa.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC521, Polovna puniona linija PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat Nudimo kompletnu punionu liniju za prirodnu i gaziranu mineralnu vodu, posebno dizajniranu da ispuni kompleksne zahteve tehničara i stručnjaka iz industrije. Ova linija obrađuje boce formata od 0,5 do 2 litra i proizvodi do 12.000 boca na sat, uz visoku pouzdanost i izuzetne performanse. SIPA mašina za izduvavanje i upravljanje preformama SIPA SFR 12 mašina za izduvavanje boca, godište 2000, pokreće proizvodni proces. Ona efikasno upravlja preformama pomoću kiper uređaja i lift-orijentirača. Ugrađeni rashladni čiler i četiri seta kalupa omogućavaju preciznu i fleksibilnu proizvodnju boca različitih veličina, obezbeđujući nesmetan tok u početnoj fazi proizvodnje. PROCOMAC monoblok: Srce sistema PROCOMAC monoblok integriše tri ključne funkcije punjenja u jednom sistemu. Prvo, PROCOMAC GRIPSTAR 2R ispirač temeljno pere boce i priprema ih za proces punjenja. Zatim, PROCOMAC FILLSTAR PET punilica brzo i precizno puni boce prirodnom ili gaziranom mineralnom vodom. Na kraju, PROCOMAC 10-glavi PICK & PLACE zatvarač sigurno i efikasno zatvara boce. Dodatno, saturator i CIP sistem (automatsko čišćenje) garantuju poštovanje higijenskih standarda i olakšavaju održavanje. Ove dodatne komponente poboljšavaju efikasnost monobloka i obezbeđuju pouzdan rad tokom proizvodnje. Transportni i pakerski sistemi PELACCI P.13.8.5 lift za čepove kontinuirano snabdeva sistem čepovima bez prekida. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketirka precizno nanosi etikete na boce različitih formata. ZAMBELLI LFT 50 mašina za skupljajuće pakovanje brzo grupiše boce u pakete, dok COMAG H 55/1 aplikator za drške postavlja drške na pakete radi olakšanog transporta. LEVATI ARTIS paletizer precizno raspoređuje pakete na palete, a ROBOPAC HELIX HS 30 mašina za umotavanje sigurno fiksira teret radi zaštite tokom transporta. Na kraju, EIDOS etiketir sistem štampa i aplikuje etikete direktno na proizvodnoj liniji, omogućavajući potpunu prilagodljivost u skladu sa zahtevima proizvodnje. Transportne trake za optimalan protok materijala Lajdpfx Aovgu Tyefneg Sistem transportera obezbeđuje efikasan protok materijala kroz sve faze proizvodnje. Vazdušni transporteri brzo premeštaju boce, dok specijalne trake nesmetano prenose pakete i palete između različitih sekcija linije, omogućavajući kontinuitet i smanjujući zastoje u procesu. Trenutno stanje i dostupnost Ova polovna puniona linija PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat radi efikasno i ostaje u pogonu do aprila 2025, kada će biti demontirana i zamenjena. Preporučujemo ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 45.000 h, Polovni duvanje mašina KOSME KSB 4L do 6800 bph KSB 4L duvanje mašina je napravljen specijalno za proizvodnju PET boca. Naime, nudi robustan, kompaktan rešenje za proizvodnju visokih performansi. Njegov dizajn je i inovativan i tehnički jednostavan. Kao rezultat toga, obezbeđuje optimalnu efikasnost i visok odnos kvaliteta i cene. Sa četiri šupljine, efikasno proizvodi do 6.800 boca na sat. Pored toga, može da primi formate od 0,1 do 2,5 litara. Čvrsta, dobro organizovana struktura KSB 4L pruža operaterima fleksibilnost i smanjene potrebe za održavanjem. Osim toga, mašina je završila 22.000 sati rada. Takođe uključuje dva originalna kalupa, jedan za 0,5 litara i jedan za 1 litar. Sistem grejanja i preforma hrane u duvanje mašina KOSME KSB 4L Da bi postigao svoje mogućnosti grejanja, sistem grejanja KSB 4L koristi četiri grejna modula, a osam grejanja obezbeđuje grejni kapacitet od 46 kV. Štaviše, njegov patentirani sistem pozicioniranja precizno postavlja infracrvene lampe, čime se obezbeđuje optimalno spoljno zagrevanje predformi bez otvaranja rerne. Za efikasnost, transportne trake sistem za preformu hrane orijentiše i pozicionira predforme. Pojednostavljuje proces grejanja i na taj način smanjuje vreme pripreme. Laodpfxevgvb Ee Afnog Bloving proces i efikasnost proizvodnje Osim toga, mašina za duvanje KOSME KSB 4L je pneumatski sistem odvajanja preforma podešava rastojanje predformi "od 40 mm u rerni do 120 mm u kalupu. Zatim, proces puhanja radi u potpuno zamenljivoj stanici, koja se po potrebi prilagođava različitim prečnikima boca. Nakon toga, jedinica za prenos pomera zagrejane predforme u šupljine kalupa, gde se podvrgavaju zaptivanje, istezanje i duvanje. Svaka šupljina shodno tome proizvodi do 1.700 boca na sat, čime se postiže visoka preciznost i stabilnost u proizvodnji. Potrošnja i energetski zahtevi Što se tiče energije, KSB 4L radi na naponu od 3 k 230/400 V, sa frekvencijom od 50 ili 60 Hz, instaliranom snagom od 56 kV i prosečnom potrošnjom od 36 kV. Pored toga, sistem komprimovanog vazduha održava radni pritisak od 10 bara i pritisak puhanja do 40 bara, trošeći 470 Nm³ / h vazduha. Pored toga, sistem hlađenja zahteva protok vode od 6,6 m³/h pri ulaznoj temperaturi od 5 do 7 °C, čime se postiže kapacitet hlađenja od 20,8 kW. Prednosti operatera i održavanje Naime, dizajn omogućava lak pristup svim unutrašnjim komponentama, čime se omogućavaju brze promene formata i pojednostavljuje zamena kalupa, što traje u proseku samo 30 minuta. Osim toga, njegov linearni raspored kretanja i trajni građevinski materijali smanjuju potrebe za održavanjem. Pored toga, interfejs sa ekranom osetljivim na dodir omogućava operaterima da unose parametre za različite vrste predformi i boca, a sistem nudi zaštitu lozinkom kako bi poboljšao operativnu sigurnost. Zaključak duvanje mašina KOSME KSB 4L U zaključku, KSB 4L služi kao idealno rešenje za one koji traže pouzdanu i visokoefikasnu polovnu mašinu koja proizvodi PET boce sa preciznim specifikacijama i optimizovanom potrošnjom.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC579, Korišćena izobarska kompletna linija za punjenje mirnih i šampanjskih vina, kapaciteta do 4.500 boca u satu. Ova kompletna linija za punjenje je dizajnirana i konfigurisana da obezbedi visokokvalitetan i konzistentan proces punjenja, kako za mirna, tako i za šampanjska vina. Bazirana na izobarskom triblok sistemu, ona integriše pranje, punjenje i zatvaranje u kontinuirani proces, obezbeđujući visoku efikasnost i istovremeno očuvavajući integritet proizvoda. Trenutno je linija dizajnirana za mirna vina sa kapacitetom od 4.500 boca u satu i za šampanjska vina sa kapacitetom od 3.000 boca u satu. Već je tehnički pripremljena za proizvodnju šampanjskog vina i zahteva samo dodavanje zatvarača za šampanjac, mašine za postavljanje kapsula za šampanjska vina, kao i, po potrebi, tunela za zagrevanje. Sistem je opremljen specijalnim transporterima, centralnim sistemom podmazivanja i odvojenim kontrolnim panelima za upravljanje transporterima, što omogućava jednostavno održavanje i integraciju u postojeću automatizaciju postrojenja. Celokupni raspored prati linearnu konfiguraciju, optimizovanu za korišćenje prostora i obezbeđuje glatki transfer proizvoda između stanica bez nepotrebnih tačaka nakupljanja. Proces punjenja i glavne mašine Na početku linije, prazne boce se automatski unose u sistem pomoću depaletizera. Ovaj uređaj nežno podiže i prenosi boce na transportni sto, čuvajući njihovu celovitost. Boce se zatim usmeravaju ka triblok sistemu, gde se uzastopno izvode tri ključna procesa: pranje, punjenje i zatvaranje. Izobarska tehnologija punjenja obezbeđuje precizne nivoe punjenja i konstantno zadržavanje ugljen-dioksida u šampanjskim vinima, a istovremeno je izvanredna i za punjenje mirnih vina. Ventili za punjenje su dizajnirani tako da se minimizira unos kiseonika, što je ključno za očuvanje senzornih svojstava i trajnosti vina. Mašina za pranje radi sa svežom vodom ili dezinfekcionim rastvorom i osigurava da su boce očišćene od nečistoća pre punjenja. Zatvarajući toranj, trenutno konfigurisan za zatvarače za mirna vina, koristi BVS vijčane zatvarače ili tradicionalne plutene zatvarače, u zavisnosti od formata. U liniju je integrisana jedinica za doziranje gume arabike. Ovaj sistem omogućava precizno dodavanje stabilizatora nakon punjenja, čime se očuva bistrost vina i sprečava taloženje tokom skladištenja. Odvojeni generator pare je prisutan i za sanitizaciju linije i za primenu potrebnog prethodnog zagrevanja. Ledpfx Aew Imp Hofnjag Pre punjenja je postavljena jedinica za mikrofiltraciju, koja obezbeđuje da proizvod koji ulazi u triblok sistem ispunjava željene mikrobiološke standarde. Ovaj korak je od suštinskog značaja za proizvodnju...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Korišćena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) iz 2018. godine – 24.000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje u limenke je korišćena oprema za punjenje, dizajnirana za aluminijumske limenke i konstruisana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvedena od strane ZhongChen, linija je dizajnirana da obezbedi konstantan kvalitet za gazirana bezalkoholna pića u industrijskom obimu. Ima opsežan niz opreme, od mešanja do sekundarnog procesa stezanja folijom, što omogućava nesmetan i kontinuiran rad. Ledpfx Aoydc Ttjfnjag Proizvodna brzina: 24.000 limenki u satu. Tip pakovanja: Aluminijumske limenke. Raspon dostupnih zapremina: 0,33 l. Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića). Godina proizvodnje: 2018 (glavne komponente). Glavna oprema: Mešalica, mašina za punjenje, zatvarač limenki, mašina za pranje limenki, mašina za zagrevanje limenki, mašina za stezanje folijom, mašina za uklanjanje paleta, transportni sistem, COP sistem. Proizvođač: ZhongChen. Napredna automatizacija i kontrola. Linija je organizovana za sinhronizovani rad kroz primarne faze procesa i pakovanja. Centralizovana kontrola obezbeđuje koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje tamponima i rešavanje problema, čime se obezbeđuje stabilan protok pri nominalnoj snazi. Interfejsi za korisnike su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitni poklopci podržavaju siguran rad, uz istovremeno efikasan pristup za održavanje. Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija je konfigurisana za rad u liniji, od predmešanja do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i tamponske zone između mašina kako bi se održao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l je podržan duž cele linije, sa standardizovanim procedurama za promenu formata. Raspored je kompatibilan sa uobičajenim pripremama sirupa na ulazu i rešenjima za paletiranje na izlazu, čime se formira kompletan sistem za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se navodi kao da je još uvek u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u vreme izrade dokumentacije. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine ukazuje na modernu tehnologiju i savremen dizajn bezbednosti. Redovno održavanje i jednostavnost servisiranja olakšavaju jednostavni pristupi i standardne komponente, koje su uobičajene za mašine za pakovanje ZhongChen. Broj radnih sati nije specificiran. Radna efikasnost i svestranost. Optimizovana za CSD procese, ova korišćena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljen-dioksida i nežno rukovanje proizvodom tokom punjenja i zatvaranja. Mašina za pranje i zagrevanje limenki doprinosi kvalitetu proizvoda i integritetu pakovanja, dok mašina za stezanje folijom formira stabilna pakovanja za paletiranje. Kontrola kvaliteta se podržava stabilnim rukovanjem i sinhronizovanim prenosima, kako bi se minimizirale ogrebotine i deformacije i osigurali pouzdani rezultati u korišćenoj proizvodnji pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: AT32, Korišćeni APV N35 ploasti pastuerizator, 10246 kg/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj ploasti pastuerizator je dizajniran za kontinuiranu, visoko efikasnu termičku obradu u proizvodnji pića i mlečnih proizvoda. Proizvođač je APV Products, model N35, koji obezbeđuje pouzdane performanse u prenosu toplote uz kompaktne dimenzije, što ga čini idealnim za integraciju u postojeću liniju za punjenje ili širu industrijsku liniju za pakovanje i proizvodnju pića. Proizvođač: APV Products Model: N35 Nominalni kapacitet: 10.246 kg/h Površina za prenos toplote: 54,6 m² Radni pritisak: 10 bara Radni temperaturni opseg: od 0,9 do 100 °C Ukupna širina: 1300 mm Ukupna visina (maks.): 2500 mm Lodpozndr Rjfx Afneag Ukupna dužina: 2700 mm (približno 3000 mm sa upravljačkim ormarićem) Konfiguracija: Ploasti toplotni izmenjivač, pastuerizator (HTST/brzi proces) Prethodna upotreba: Obrada mleka Napredna automatizacija i sistemi kontrole: APV N35 ploasti pastuerizator podržava moderne arhitekture automatizacije za preciznu termičku obradu. Tipične konfiguracije uključuju PID kontrolu proizvoda i medija za zagrevanje sa instrumentacijom za temperaturu, protok i pritisak, kao i sigurnosne brave za sigurnu upotrebu. Integracija sa fabričkim PLC/HMI omogućava upravljanje recepturama, evidenciju trendova i obradu alarma za stabilizaciju izlazne temperature i poštovanje propisanog vremena zadržavanja. Sigurnosni mehanizmi za operatera i jasni pristupi olakšavaju rutinske provere i podešavanja uz održavanje higijenskih uslova. Brzi priključci i dizajn ploča koji olakšava servisiranje pomažu u smanjenju zastoja tokom održavanja ili izmene formata. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Dizajniran za besprekornu integraciju uzvodno od procesa punjenja i nizvodno od prihvata ili mešanja sirovog proizvoda, N35 se uklapa u tokove proizvodnje pića i mlečnih proizvoda u postojećim i novim industrijskim okruženjima za pakovanje. Efikasno se kombinuje sa homogenizatorima, balansirajućim rezervoarima, deaeratorima i CIP sistemima i može napajati mašine za punjenje koje rukuju PET, staklenom ili kartonskom ambalažom u linijama za proizvodnju pića. Stanje mašine i istorija održavanja: Ova jedinica se nudi kao korišćeni ploasti pastuerizator, koji je prethodno korišćen u proizvodnji mleka. Njegov robusni dizajn od nerđajućeg čelika i APV inženjering podržavaju pouzdano ponovno puštanje u rad u novoj fabrici za proizvodnju pića ili preradu hrane. Rutinsko servisiranje zaptivki, brtvi i instrumentacije se preporučuje kako bi se uskladilo sa specifičnim protokolima kvaliteta lokacije pre puštanja u rad. Operativne performanse i svestranost: APV N35 obezbeđuje stabilne izlazne temperature i konstantno vreme zadržavanja, što je pogodno za HTST pastuerizaciju. Ploasti paket omogućava efikasno povraćaj toplote, optimizujući potrošnju energije i smanjujući termičko opterećenje na komunalnim sistemima. Karakteristike performansi jedinice čine je odličnim rešenjem za mlečne proizvode, kao što je mleko, sa potencijalnom prilagodljivošću i drugim tečnim prehrambenim proizvodima ili pićima koji se mogu termički obraditi kada su konfigurirani sa odgovarajućim elastomerima, rasporedom ploča i termičkim profilima. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije: Planirajte instalaciju sa navedenim dimenzijama i obezbedite prostor za servisiranje...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: R94, Korišćena Tetra Pak TBA 19 200ML Slim mašina za punjenje Tehnički podaci i ključne karakteristike Ova aseptična mašina za punjenje kartonskih pakovanja je korišćena Tetra Pak TBA 19 V10, konfigurisana za format 200 ml Slim. Prošla je kontrolu u radionici, kompletno testirana i podvrgnuta potpunoj rekonstrukciji 2026. godine, kako bi se osigurala pouzdana funkcija u industrijskim okruženjima za pakovanje i proizvodnju pića. Idealna za modernizaciju korišćene linije za punjenje ili kao samostalna aseptična jedinica za pakovanje, besprekorno se integrše u opremu za kompleтна rešenja na kraju linije. Proizvođač: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Tip mašine: Aseptična mašina za punjenje kartonskih pakovanja Godina proizvodnje: Oko 1996. Radni sati: Oko 26.000 Format/Zapremina: 200 ml Slim Rekonstrukcija: Potpuna rekonstrukcija završena 2026. Opšte stanje: Proverena u radionici, kompletno testirana, dobro radno stanje Komponente linije koje su uključene: Aplikator slamki Tetra Pak TSA 21; Mašina za pakovanje u kartone Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibilna/opciono za pakovanje oko proizvoda); Mašina za skupljanje kartona Tetra Pak TTS 51; Oko 30 m transportera sa 4 x 90° krivina i 2 x zatezača lanca Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Ova mašina za punjenje, dizajnirana za konstantnu aseptičnu funkciju, ima integrisanu filozofiju upravljanja, tipičnu za Tetra Pak sisteme. Podržava efikasan pokretanje, stabilan protok i pojednostavljeno rukovanje formatima za liniju od 200 ml Slim. Centralno upravljanje preko HMI-a (Human Machine Interface) pojednostavljuje operacije i olakšava vođene promene i dijagnostiku. Mašina je u potpunosti testirana u uslovima radionice; dostupni su testni radovi u stvarnom vremenu putem interneta, kako bi se proverile reakcije automatizacije i stabilnost procesa sa pakovanjima napunjenim vodom. Sigurnosni mehanizmi i zaštitni uređaji su prisutni u celoj proizvodnoj ćeliji, kako bi se zaštitili operateri tokom rada i održavanja. Mogućnosti integracije linije TBA 19 V10 može da radi kao samostalni aseptični punjač ili kao deo kompletne korišćene linije za punjenje za proizvodnju pića. Uključeni set transportera – oko 30 metara sa četiri 90° krivine i dva zatezača lanca – obezbeđuje nesmetan prenos na sledeće module za pakovanje. TCBP 70 Multiinfeed mašina za pakovanje u kartone je kompatibilna/opciona za pakovanje oko proizvoda, dok TTS 51 mašina za skupljanje kartona nudi fleksibilne opcije za sekundarno pakovanje. Tip mašine/kategorija | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Mašina za punjenje | Tetra Pak TBA 19 V10 | 1996 (približno) Aplikator slamki | Tetra Pak TSA 21 Lodezrgqwspfx Afnoag

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 006017, Stavka 1: IMA-COMBIMA SISTEMS / N / I / R75 / 1110 vertikalno skladište Pozicija 2: Panel testera u verziji ugla IMA-COMBIMA SISTEMS / N / I / R75 / 1110 Pozicija 3: Utovarivač IMA-COMBIMA SISTEMS/N/I/R75/1110 Stavka 4: Prenos IMA-COMBIMA SISTEMS/N/I/R75/1110 Lodewukzhjpfx Afnsag stavka 5: Mašina za kantovanje Serija 1 IMA-COMBIMA SISTEMS / N / I / R75 / 1110 Stavka 6: Prenos IMA-COMBIMA SISTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 7: Mašina za kantovanje Serija 1 IMA-COMBIMA SISTEMS / N / I / R75 / 1110 Stavka 8: Prenos IMA-COMBIMA SISTEMS/N/I/R75/1110 Stavka 9: Mašina za kantovanje Serija 1 IMA-COMBIMA SISTEMS / N / I / R75 / 1110 Stavka 10: Prenos IMA-COMBIMA SISTEMS/N/I/R75/1110 stavka 11: Mašina za kantovanje Serija 1 IMA-COMBIMA SISTEMS / N / I / R75 / 1110 Stavka 12: Prenos IMA-COMBIMA SISTEMS/N/I/R75/1110