Comac Filling Monoblock Cans na prodaju (23.098)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 3.339 h, broj mašine/vozila: M329, Polovna aseptička monoblok-punilica ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki – Tehničke specifikacije i performanse Ova aseptička monoblok punilica za kartonsku ambalažu namenjena je visokom higijenskom standardu u pakovanju napitaka, bilo u okviru postojeće ili polovne punionice. Proizvedena od strane Shikoku Kakoki, projektovana je za pouzdanost i precizno doziranje u aplikacijama gde su asepsa i integritet proizvoda od suštinskog značaja. Proizvođač: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Godina proizvodnje: 2007. Radni sati: 3339 Radni režim: Aseptički Podržani formati: Kompatibilna sa kartonskim ambalažama od 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Vrsta kontejnera: Dizajnirana za rukovanje kartonskim pakovanjima Težina mašine: 6000 kg Električni priključak: 400 V, 50 Hz, trofazni Pritisak komprimovanog vazduha: Min. 550 kPa, Maks. 930 kPa, potrošnja cca 2.460 NL/min Iodpfey Epktsx Aqretg Napredna automatizacija i upravljački sistemi Monoblok integrisan sa preciznom kontrolom punjenja za aseptične procese, omogućava tačan volumen pakovanja za sve veličine kartona. Namenjen je automatizovanoj proizvodnji sa centralizovanom kontrolom i korisnički prilagođenim interfejsom. Sigurnosne blokade i zaštitne ograde štite operatere i omogućavaju brz pristup za podešavanja i čišćenje. Brza promena formata omogućava efikasnu konverziju između 0,5 L, 0,75 L i 1,0 L. - Centralizovano upravljanje sa jasnim prikazom statusa - Automatsko upravljanje aseptičnim ciklusom - Sigurnosne blokade sa zaključanim pristupnim tačkama - Brza promena formata za višestruke formate proizvodnje Integracija u proizvodnu liniju Dizajnirana za besprekornu integraciju u industrijske linije za pakovanje i proizvodnju napitaka, ova aseptička monoblok punilica može biti povezana sa modulima za formiranje/sterilizaciju kartona uzvodno i završnom obradom, kodiranjem i pakovanjem u kutije nizvodno. Može raditi kao samostalna stanica ili kao deo kompletne linije za pakovanje. - Inline ili samostalan rad - Fleksibilan interfejs za transportere i završnu pakirnu opremu - Višestruki formati: 0.5L, 0.75L, 1.0L - Pogodna za integraciju u polovne linije za punjenje i pakovanje Stanje mašine i servisna istorija Mašina ima mali broj radnih sati za svoju klasu, što ukazuje na malo habanja. Isporučuje se u funkcionalnom stanju, spremna za rad u proizvodnji napitaka nakon standardnih testova integracije. Dizajn olakšava održavanje, minimalizuje zastoje i omogućava predvidljivo funkcionisanje u polovnim proizvodnim okruženjima. - Nizak broj radnih sati: 3339 - Dobro očuvana aseptička punilica - Spremna za rad uz pomenute standardne integracione provere Operativne performanse i fleksibilnost Specijalno konstruisana za aseptičko pakovanje, ova jedinica...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, x-pomak 880 mm y-pomak 630 mm z-pomak 630 mm Upravljač iTNC 530 Heidenhain Opseg obrtaja – glavno vreteno max. 18.000 min⁻¹ Pogonska snaga glavnog vretena 28 / 19 kW Maksimalni obrtni moment 121 Nm Prihvat alata HSK-A 63 Zakretanje B-osa: +30° / -120° Površina stola za stezanje Ø 700 / 1.250 x 700 mm Maksimalno opterećenje stola 650 kg Rotacija C-osa: 360° Broj pozicija za alat 2x16 pozicija Prihvat alata HSK-A 63 Maksimalni prečnik alata 80 mm Maks. prečnik alata uz slobodno susedno mesto: 130 mm Maksimalna masa alata 8,0 kg Itedpfxjyaci To Aqrog Maksimalna dužina alata 315 mm Maksimalna brzina pomaka 30.000 mm/min Brzi hod 30 m/min Ukupna potrebna snaga 48 kVA Težina mašine cca 14,0 t Potrebna površina cca 4,5 x 4,0 x 2,6 m 5-osna CNC univerzalni obradni centar DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - NC rotacioni sto (C-osa) integrisan u fiksni sto - Zakretna glava za glodanje (B-osa)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, x-hod 880 mm y-hod 630 mm z-hod 630 mm Upravljanje iTNC 530 Heidenhain Opseg obrtaja glavnog vretena max. 18.000 min⁻¹ Pogonska snaga glavnog vretena 28 / 19 kW Maksimalni obrtni moment 121 Nm Prihvatač alata HSK-A 63 Zakupljanje u B-os: +30° / -120° Stezna površina stola Ø 700 / 1.250 x 700 mm Maks. opterećenje stola 650 kg Rotacija (C-os) 360° Broj mesta za alat 2x16 pozicija Prihvatač alata HSK-A 63 Maksimalni prečnik alata 80 mm Maksimalni prečnik alata sa slobodnim susednim mestom 130 mm Maksimalna težina alata 8,0 kg Maksimalna dužina alata 315 mm Brzina posmaka max. 30.000 mm/min Brza vožnja 30 m/min Ukupna potrebna snaga 48 kVA Težina mašine cca. 14,0 t Itjdpfeyackdox Aqreg Potrebna površina cca. 4,5 x 4,0 x 2,6 m 5-osna CNC univerzalni obradni centar DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - NC rotacioni sto (C-os) integrisan u fiksni sto - Nagibna glava za glodanje (B-os)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, x-hod 630 mm y-hod 560 mm Itjdpfx Aqeyz Dcforog z-hod 560 mm Upravljanje iTNC 530 Heidenhain Opseg obrtaja - glavno vreteno maks. 12.000 min⁻¹ Pogonska snaga - glavno vreteno 10 / 15 kW Maks. obrtni moment 130 / 87 Nm Prihvat alata HSK-A 63 Nagibno NC: ° Stezna površina stola 1.000 x 600 mm Prečnik stola Ø 600 mm T-žlebovi 1x 14 x H7, 8x 14 H12 Maks. opterećenje stola 500 kg Rotacija stola C: 360° Broj pozicija za alat 2x12 (24) poz. Prihvat alata HSK-A 63 Maks. prečnik alata 80 mm Maks. prečnik alata pri slobodnom susednom mestu 130 mm Maks. težina alata 8,0 kg Maks. dužina alata 315 mm Ukupna potrebna snaga 45 kVA Težina mašine cca 6,8 t Potrebna površina cca 4,5 x 4,5 x 2,5 m CNC obradni centar univerzalni DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - Zglobna glava za glodanje - Tropski paket

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, x-hod 880 mm Itodpfevn Ur Eox Aqrjg y-hod 630 mm z-hod 630 mm Upravljačka jedinica iTNC 530 Heidenhain Opseg obrtaja – glavno vreteno maks. 18.000 min⁻¹ Pogon glavnog vretena 28 / 19 kW Maks. obrtni moment 121 / 82 Nm Prihvatanje alata HSK-A 63 Zakretna osa B: +30° / -120° Površina stezne ploče Ø 700 / 1.250 x 700 mm Maksimalno opterećenje stola 650 kg Rotirajuća osa C: 360° Maksimalni prečnik obratka 850 mm Maksimalna visina obratka 550 mm Broj mesta za alat 32 pozicija Prihvatanje alata HSK-A 63 Maksimalni prečnik alata 80 mm Maks. prečnik alata ako su susedne pozicije slobodne 160 mm Maksimalna masa alata 8,0 kg Vreme zamene alat–alat 10 sekundi Maks. brzina pomaka 30.000 mm/min Brzi hod 30 m/min Ubrzanje 5 m/s² Ukupna priključna snaga 48 kVA Težina mašine cca. 14,0 t Prostorne dimenzije cca. 6,5 x 5,0 x 2,9 m 5-osna CNC univerzalna obrada centar DECKEL MAHO – DMU 80 monoBLOCK - NC rotacioni sto (C-os) integrisan u fiksni sto - Zakretna glava za glodanje (B-os) - samo 6.100 radnih sati vretena

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, x-hod 630 mm y-hod 560 mm z-hod 560 mm Upravljanje iTNC 530 Heidenhain Opseg obrtaja – glavno vreteno maks. 18.000 min⁻¹ Pogon – glavno vreteno 10 / 15 kW Maks. obrtni moment 130 / 87 Nm Prihvat alata HSK-A63 NC zakretanje: ° Radna površina stola 1.000 x 600 mm Itsdpfjx A H Rlsx Aqrog T-žlebovi 9x 14 x H7 Maks. opterećenje stola 700 kg Broj pozicija alata 60 poz. Prihvat alata HSK-A63 Ukupna potrebna snaga 49,7 kVA Težina mašine cca 11,0 t Potrebni prostor cca 4,5 x 4,5 x 3,5 m Univerzalni CNC obradni centar DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - 4 ose (+ NC delilnik) - Zakretna glava za glodanje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, x-pomak 1.135 mm y-pomak 1.050 mm z-pomak 750 mm Upravljanje iTNC 530 Heidenhain Opseg obrtaja – glavno vreteno maks. 14.000 min⁻¹ Pogonska snaga – glavno vreteno 19 kW Maks. obrtni moment 100 Nm Prihvat alata HSK-A 63 Stezna površina stola 1.400 x 1.050 mm maks. opterećenje stola 2.500 kg Maks. dimenzije obratka 1.400 x 1.240 mm maks. visina obratka 750 mm Broj pozicija za alat 30 pozicija Prihvat alata HSK-A 63 maks. prečnik alata 80 mm maks. prečnik alata pri slobodnoj susednoj poziciji 160 mm maks. dužina alata 365 / 395 mm maks. težina alata 8,0 kg Vreme zamene alat-alat 6,1 sekundi Maks. brzina posmaka 40.000 mm/min Brzi hod 40 m/min Ubrzanje 6 m/s² Posmak snaga (X/Y/Z) 14 / 20 / 14 kN Ukupna potrebna snaga 44 kVA Težina mašine cca. 14,4 t Zauzeće prostora cca. 6,0 x 5,0 x 3,3 m CNC obradni centar vertikalni DMG MORI SEIKI – DMU 105 monoBLOCK - Sati rada vretena: cca. 9.518h - Proizvodni paket: (Transporter strugotine, rashladni sistem 600 l, filter sa papirnom trakom, unutrašnje hlađenje 40 bar / 23 l/min kroz osovinu vretena) Itodpfxsyztyao Aqrjg -Air Clear: zavesa od vazduha za zaštitno staklo

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, X-putovanja 730 mm I-putovanje 560 mm, Z-putovanje 560 mm Kontrola iTNC 530 Heidenhain Opseg brzine - glavno vreteno maks. 18.000 o / min / -1 Pogonska snaga - glavno vreteno 10 / 15 kV Maks. obrtni moment 130 / 87 Nm Držač za alat HSK-A63 Okretni NC: ° Površina stezanja tabele 1.000 k 600 mm T-slotovi 9k 14 k 63 mm Prečnik stola 600 mm Rotirajuća C: 360 ° maks. opterećenje stola 500 kg Iodpowpw E Njfx Aqrstg Broj pozicija alata 60 poz. Držač za alat HSK-A63 Ukupna snaga 40 kVA Težina mašine cca. 11.0 t Zahtevi za prostor cca. 4, 5 k 4, 5 k 3, 5 m CNC obradni centar Univerzalna DECKEL MAHO - DMU 60 MONOBLOK - 5 osovina - NC rotacioni sto - Okretna glodalica glava

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 3.862 h, broj mašine/vozila: LC619, Polovna Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml mašina za punjenje Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna aseptična linija za pakovanje kartona bazira se na Tetra Pak TBA/8-1000 SQ i nudi pouzdan učinak za visokokvalitetnu proizvodnju napitaka i industrijsku primenu pakovanja. Namenjena je za kartonske formate od 1,0L, a linija integriše punjenje, zatvaranje, transportnu tehniku, kartoniranje i termo skupljajuće pakovanje u koherentnu polovnu liniju za punjenje, idealnu za operatere koji traže pouzdan rad i konstantan učinak. Glavni punjač: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptični), 3.862 radna sata Proizvodni kapacitet: do 5.000 pakovanja na sat Tip ambalaže: Karton (Tetra Pak stil) Kompatibilnost formata: 1,0L kartoni Jedinica za zatvaranje: Tetra Cap Applicator 88 Lid (za Stream Cap zatvarače), 7.709 radnih sati Sekundarno pakovanje: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Shrinktunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transportna tehnika: Sistem akumulacionih transportera sa Dicolube TP podmazivanjem Proizvođač: Tetra Pak engineering Namena linije: Proizvodnja napitaka i industrijsko pakovanje Napredni automatizacijski i upravljački sistemi Linija integriše Tetra Pak automatizaciju u svim modulima za koordinisan rad i optimizovan protok. Aseptična jedinica TBA/8-1000 SQ obezbeđuje kontrolisane uslove punjenja dok su zatvarač, transporteri i "end-of-line" oprema sinhronizovani za glatko rukovanje i minimalno usko grlo. Bezbednosne sklopke i CE-označena zaštitna oprema obezbeđuju siguran rad. Brze promene formata na zatvaraču i kartonirci omogućavaju efikasnu zamenu unutar 1,0L opsega. Centralizovane kontrole modula za sinhronizovano funkcionisanje linije Automatizovana aplikacija zatvarača za Stream Cap zatvarače CE-kompatibilna bezbednosna arhitektura glavnih modula Transportna linija sa Dicolube TP podmazivanjem Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Isdpfoy Ef Scsx Aqrjtg Dizajnirana kao celovit skup mašina za pakovanje, ova polovna linija omogućava "plug-and-produce" integraciju kroz punjenje, zatvaranje, transport, kartoniranje i terminačko skupljanje. Akumulacioni transporter stabilizuje tok proizvoda između jedinica i štiti aseptičnu jedinicu uzvodno kao i sekundarno pakovanje nizvodno. Konfiguracija je idealna za proizvođače koji standardizuju na 1,0L kartone. Inline postavka od aseptičnog punjenja do završnog pakovanja Akumulacija na transporteru za ujednačen protok i smanjenje zastoja Pogodno za proizvodnju napitaka sa aseptičnim pakovanjem u kartonima Optimizovano za 1,0L kartone; jednostavne prilagodbe unutar ovog formata Stanje mašine i istorija održavanja Postrojenje se nudi u izvanrednom radnom stanju i spremno je za neposrednu upotrebu, predstavlja pouzdanu polovnu investiciju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 0083/2022, spoj za komprimovani vazduh: 8 bar, ulazni napon: 240 V, snaga: 1 kW (1,36 KS), Nudimo ovu polovnu Ravizza Packaging SIMPLICITA BAG SMART 600H mašinu za pakovanje u vreće, godina proizvodnje 2022. Proizvođač: Ravizza Packaging SRL-Torino Italija Model: SIMPLICITA BAG SMART 600H Serijski broj: 0083/2022 Godina proizvodnje: 2022 Napon: 220/240 V Snaga: 1 kW Priključak za vazduh: 10x8 Pritisak vazduha: 6/8 bar Itsdpfx Ajy Sgrqeqrsg Ako imate dodatna pitanja ili su vam potrebne dodatne informacije, pošaljite nam poruku ili nas pozovite.

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kapacitet oko 8 big bagova na sat Maksimalna težina merenja: 800 kg Itodsy R D A Dspfx Aqrog Minimalna težina merenja: 250 kg Postrojenje je još uvek ugrađeno i u slučaju interesovanja mora biti demontirano od strane kupca. Stanje i specifikacije možete videti na slikama. Ukupno su dostupne 2 stanice. Po želji možemo preuzeti demontažu uz doplatu.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Na raspolaganju je dvanaest dozatorskih sistema sa zapreminskim ekscentričnim spiralnim pumpama ViscoTec (Z i L verzije) sa sabirnim levkom. Opseg zapremine doziranja: 7,5 ml/obrtaj, kapacitet protoka: 75 ml/min–937,5 ml/min, tačnost doziranja: +/-1%, maksimalni broj obrtaja: 125 obr/min, maksimalni pritisak doziranja: 30 bar, maksimalni ulazni pritisak: 10 bar. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Isdpfey S A N Sjx Aqrjtg

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 1996, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Groninger DFVK 4000 – KVK 106 B Sistem za punjenje i zaptivanje bočica visokih performansi – neiskorišćen, kao i novi Ova moćna mašina za punjenje, umetanje čepova i prirubnica nikada nije puštena u rad i nalazi se u mint stanju. Idealan je za precizno punjenje i sigurno zaptivanje bočica sa izlazom do 12.500 predmeta na sat, u zavisnosti od medijuma i doze. Tehničke specifikacije Kapacitet: do 100 ml Veličina objekta: maks. Ø 52 mm / visina 180 mm Veličina šteka: maks. Ø 32 mm Veličina poklopca: maks. Ø 36 mm Formatni setovi za bočice: 2R, 6R / 8R, 10R, 25R, 50H, 100H Uključeno: Pumpe za doziranje od nerđajućeg čelika, gumeni čepovi i aluminijumski formati poklopaca (Ø 13 mm i 20 mm) Protok procesa punjenja i zaptivanja Hranjenje i punjenje: Bočice se odvajaju preko gramofona (Ø 80 cm), transportuju i pune klipnim pumpama podzemnim punjenjem. Moguće je pre i posle gasa. Utikač umetak: 4-traka za sortiranje magla sa vibracionim korita obezbeđuje tačno pozicioniranje i pritisk-u čepova (pick-up proces). Presovanje: Flip-off kape se hrane i bezbedno zatvorene sa 6-cifrenim crimp valjcima (pojedinačno podesiva kontaktna sila). Izlaz: Bočice se obrađuju direktno ili pripremaju za sušenje smrzavanjem. Ijdpfx Aqsvyic Ajretg Posebne karakteristike Robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika sa sigurnosnom oblogom User-friendli: Kontrola preko Siemens S5 kontrolnog ormara Uključujući englesku mašinu i uputstvo za upotrebu Specifikacije proizvođač: Groninger, Crailsheim Godina proizvodnje: 1996 Broj mašine: 4005 / 4008 Napajanje električnom energijom: 220 / 380V, 3 faze, 50 Hz Dimenzije: mašina 450 k 260 k 265 cm, kontrolni ormar 120 k 60 k 215 cm Težina: oko 1.400 kg Ova neiskorišćena, visokokvalitetna linija za punjenje i zatvaranje idealna je za farmaceutske, biotehnološke ili kozmetičke kompanije koje žele da prošire svoje proizvodne mogućnosti. Pažnja: Bočica za pranje i Steri tunel nisu dostupni. Kontaktirajte nas za više informacija ili individualnu ponudu.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 31.460 h, udaljenost pomeranja ose X: 935 mm, Y osa hod: 850 mm, radni hod Z-ose: 650 mm, proizvođač kontrolera: HEIDENHAIN, model kontrolera: iTNC 530 HSCI, nosivost stola: 1.500 kg, brzina vretena (maks.): 18.000 o/min, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 60, broj osovina: 5, Ova 5-osna DMG MORI DMU 85 monoBLOCK mašina proizvedena je 2013. godine. Ima impresivan hod X ose od 935 mm, hod Y ose od 850 mm i hod Z ose od 650 mm. Mašina poseduje čvrstu veličinu stola od 1.040 mm i maksimalno opterećenje stola od 1.500 kg. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti obrade, trebalo bi da razmotrite DMG MORI DMU 85 monoBLOCK vertikalni obradni centar koji nudimo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. • Maksimalna brzina posmaka: 40.000 mm/min Itjdsyt Rdrspfx Aqrog • Veličina stola: Ø 1.040 mm • Hlađenje kroz vreteno: 20 bar • Radni režim 4: Kontrola procesa obrade (dozvoljen rad sa otvorenim radnim vratima) • Popravke/održavanje: • Zaptivka C ose zamenjena ubrzo nakon isteka garancije (poboljšana verzija) • Vreteno zamenjeno (05/2021) • Mašina prošle godine kalibrisana – kružna interpolacija (Ballbar) u okviru tolerancije • Tipične primene: • Obrada duraluminijuma 80% ukupno • 3 ose: 50% • 5 osa: 40% (do 10% 5-osno kontinuirano) Dodatna oprema • Merni taster: TS649 • Taster za alat: Blum Laser • 3D quickSET • Elektronski ručni točkić • Pištolj za ispiranje • Transporter strugotine • 70–80 komada HSK 63 držača alata (razne vrste), uključujući nekoliko glodala sa drškom, T-glodala, 2 seta KAISER glava za izradu navoja, JAGER elektro vreteno od 60.000 o/min i još mnogo toga. Tehnička specifikacija Konus HSK 63

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 8.510 h, udaljenost pomeranja ose X: 730 mm, Y osa hod: 560 mm, radni hod Z-ose: 560 mm, proizvođač kontrolera: SIEMENS, model kontrolera: 840D solutionline, brzina vretena (maks.): 18.000 o/min, snaga motora vretena: 15.000 W, broj osovina: 5, Ova DMG MORI DMU 60 monoBLOCK mašina sa 5 osa proizvedena je 2010. godine. Poseduje radni prostor od 730 mm x 560 mm x 560 mm i fiksni sto dimenzija 1.000 mm x 600 mm. Mašina je opremljena motorno-osovinskim vretenom sa 18.000 o/min i upravljanom NC ugaonom glava za glodanje. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti obrade, razmislite o DMG MORI DMU 60 monoBLOCK centru za vertikalnu obradu iz naše ponude. Kontaktirajte nas za više informacija. • Ugaona glava za glodanje: upravljana NC B-osovina sa hidrauličkim stezanjem • Pomak vretena: 100 mm • Opseg okretanja: -120° / +30° (hod X-ose smanjen za 100 mm) • Izmjenjivač alata: pick-up sistem, 24 mesta u magazinu • Sto: fiksni, 1.000 mm x 600 mm • Upravljanje: Siemens 840D solutionline • 3D putanjsko upravljanje • 3D obrada, 3D korekcija alata • TRANSMIT lateralna transformacija površine (glodanje cilindričnih putanja - TRACYL) • CompCad kompresorska funkcija za obradu velikom brzinom • Radni mod 4 (ručna intervencija kod otvorenih vrata) • Sondiranje i kalibracija: • 3D merni senzor • 3D quickSET alat za proveru/korekciju kinematičke tačnosti 5-osne mašine • Radno vreme: 30.106 sati (vreteno: 8.510 sati) • Napomena: Softkey tasteri na ekranu povremeno ne funkcionišu; za upravljanje može biti potrebno koristiti touchpad mašine ili eksternu tastaturu. Dodatna oprema • Transporter strugotine Itodpfoy Ndklsx Aqrjg • Opcija: 125 SK40 držača alata Tehnička specifikacija Konus SK 40

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 11.223 h, brzina vretena (maks.): 20.000 o/min, ukupna visina: 800 mm, širina stola: 650 mm, udaljenost pomeranja ose X: 750 mm, Y osa hod: 650 mm, radni hod Z-ose: 560 mm, proizvođač kontrolera: HEIDENHAIN, model kontrolera: TNC 640, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 60, broj osovina: 5, Ova 5-osna DMG MORI DMU 75 MonoBlock mašina proizvedena je 2015. godine. Poseduje hod po X osi od 750 mm, hod po Y osi od 650 mm i hod po Z osi od 560 mm. Mašina je opremljena brzinom glavnog vretena od 20.000 obrtaja u minuti i magacinom alata sa 60 pozicija. Ako tražite visokokvalitetne kapacitete za obradu, razmotrite univerzalni obradni centar DMU 75 MonoBlock marke DMG MORI koji nudimo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. • 5-osna simultana obrada • Konus vretena: SK 40 • Magacin alata: 60 pozicija • Unutrašnje hlađenje: 40 bar • Radni sati vretena: 11.223 h • Operativni sati mašine: 32.851 h • Opseg A ose: +/- 120 stepeni • Opseg C ose: 360 stepeni • Sto: Integrisani CNC obrtni sto (prečnik 650 mm) sa radnom površinom od 800 x 650 mm • Stezanje: Hidraulično stezanje za obrtni/nagibni sto • Merenje: HEIDENHAIN sistem za merenje Itjdey Ndg Tjpfx Aqrsg • Upravljanje strugotinama: transporter strugotine • Hlađenje: Unutrašnja distribucija rashladnog sredstva (ICS / IKZ) 40 bar • Rezervoar za rashladno sredstvo: kapacitet 600 litara sa filterom na papirnoj traci • Čišćenje: pištolj za vodu (sprej pištolj) • Izvlačenje vazduha: sistem za odsisavanje (separator magle) • Tip stola: integrisani obrtno-nagibni sto Dodatna oprema • Infracrvena merni sonda • Elektronski ručni točkić • Transporter strugotine • Unutrašnji sistem za dovod rashladnog sredstva sa filterom od papirne trake • Priprema za 3D Quickset • Prstenasta mlaznica za rashladno sredstvo • Duvaljka za vazduh • Režim rada 4 (BA4) • Sigurnosni prozori od laminiranog stakla • DMG Netservice korisnička podrška • Opcionalno: dostupno oko 80 alata Tehnička specifikacija Dovod rashladnog sredstva kroz vreteno: Da Veličina konusa: SK 40

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 3.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pritisna sila: 70 t, godina poslednjeg generalnog servisa: 2025, Tehnički podaci paketir prese / prese za limenke / prese za lim: Proizvođač: unoTech GmbH Tip: UPAXX 70 Godina proizvodnje: 2019 Radni sati: cca 3.000 sati Pritisna sila: 700 kN pri 315 bara Otvori za punjenje – šakt: 420 x 1.250 mm (D x Š) Poprečni presek kanala (dimenzije paketa): 350 x 500 mm (V x Š), dužina zavisi od materijala Snaga pogona: 30 kW Instalirana snaga: 40 kW Ukupna potrošnja struje: 70 A Kapacitet prerade praznih limenki za piće sa: jednim pritisnim hodom: cca 1,7 t/h dva pritisna hoda: cca 2,5 t/h Itedpjy S Rv Tsfx Aqrog Postignuta zbijenost: cca 1200 kg/m³ Zapremina rezervoara za hidraulično ulje: 850 L Dimenzije prese (montirana): 8.000 x 1.600 x 2.500 mm (D x Š x V) Transportna težina prese: cca 9,5 t Oprema: Hladnjak za ulje 1,5 kW, grejač rezervoara za ulje 1,5 kW, korito prese od habajućeg čelika S355 Svojstva materijala: Prema proizvođaču, ova mašina je pogodna za presovanje limenki, otpadaka od lima, čeličnog lima, kao i otpadaka od aluminijuma, mesinga i bakra. Stanje paketir prese: Paketir presa je kompletno remontovana u našoj radionici. Preša je u veoma dobrom stanju, pogledajte funkcionalni video nakon remonta. Pri premeštanju mašine došlo je do transportnog oštećenja. Elektro ormar je oštećen viljuškarom i blago udubljen, a takođe je oštećen i glavni prekidač (uključi/isključi). Ova oštećenja su uračunata u znatno sniženu prodajnu cenu i kupac ih mora sam otkloniti o svom trošku. Napomene: Dokumentacija (uputstvo za rad, CE izjava o usaglašenosti, električni/hidraulični šematski plan) je kompletna. Razgledanje je moguće uz dogovor. Ne preuzimamo odgovornost za tehničke podatke niti eventualne greške.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, ulazni napon: 400 V, godina poslednjeg generalnog servisa: 2021, kapacitet rezervoara: 200 l, Oprema: dokumentacija/priručnik, Handtmann VF 200 nadzijevač namenjen za upotrebu u prehrambenoj industriji, idealan za punjenje omotača prehrambenom masom. Čvrsta konstrukcija obezbeđuje dugotrajnost i pouzdanost u radu. Kompletna mašina. Stanje: potrebno servisiranje. Itjdpfoy Ry H Esx Aqrjg

Stanje: potrebna popravka (polovno), Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, ulazni napon: 400 V, kapacitet rezervoara: 300 l, Handtmann VF 300 nadzivarka namenjena za upotrebu u prehrambenoj industriji, idealna za punjenje omotača prehrambenom masom. Čvrsta konstrukcija garantuje trajnost i pouzdanost u radu. Mašina nije kompletna (neispravan operaterski panel). Stanje: potrebno pregledati, može biti kompletna ili za rezervne delove. Ijdpfoy Ry Hfsx Aqretg

Godina proizvodnje: 2015, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Kompletna linija za proizvodnju hamburgera VEMAG Proizvođač: VEMAG Maschinenbau GmbH – Nemačka Model linije: Set uređaja Roobot 500 + FM250 + SC261 Stanje: Polovno, u veoma dobrom stanju Godina proizvodnje: 2015 / 2020 Opis seta Ponuđena linija za proizvodnju hamburgera VEMAG je potpuno automatizovan sistem namenjen formiranju, porcionisanju i slaganju mesnih, pilećih, ribljih ili biljnih burgera. Uređaji renomiranog proizvođača VEMAG obezbeđuju visok kapacitet, preciznost porcija i odličnu ponovljivost oblika, uz isti standard higijene u proizvodnji. Linija se sastoji od tri glavna elementa: 1. Punilica VEMAG ROOBOT 500 (godina 2015) Automatski sistem za doziranje – glavni pogon linije. Upravljanje kretanjem i doziranjem mase u formirku. Opremljen sistemom za preciznu kontrolu porcionisanja. Obezbeđuje konstantan kapacitet i tačnost mase. Izrađen od nerđajućeg čelika, higijenska konstrukcija prilagođena za pranje pod pritiskom. Ključni tehnički podaci: Kapacitet: do 6000 porcija/sat (zavisno od sirovine) Opseg porcija: od 20 do 300 g Pogon: električni/pneumatski Itjdpfx Aey Rp Tbeqrog 2. VEMAG FM250 (godina 2020) Formirka za burgere – najnoviji deo linije. Formiranje burgera, pljeskavica, ćufti, biljnih i ribljih proizvoda. Promenljiv oblik i debljina – brza zamena kalupa. Integrisani sistem formirajućih ploča podesive veličine. Idealna za precizno formiranje proizvoda sa visokim kvalitetom površine. Tehnički podaci: Prečnik burgera: 60–130 mm Kapacitet: 100–180 ciklusa/min Materijal: nerđajući čelik AISI 304 Povezivanje sa Roobot 500 3. VEMAG SC261 (godina 2015) Transporter sa trakama / separator: Prima formirane proizvode i ređa ih u redove. Promenljiva brzina trake i pravac transporta. Jednostavno demontiranje i pranje. Tehnički podaci: Materijal: nerđajući čelik Upravljanje: elektronsko, kompatibilno sa FM250 Primena linije - Proizvodnja mesnih, pilećih, ribljih i biljnih burgera - Fabrike za preradu hrane, mesnu industriju i convenience food proizvođače - Proizvodnja gotovih proizvoda za fast-food segment - Proizvodnja jednakih porcija za zamrzavanje ili MAP pakovanje - Kompletn set spreman za rad – potpuno kompatibilni uređaji - Visok kapacitet i ponovljiv kvalitet proizvoda - Niska buka u radu, konstrukcija jednostavna za čišćenje - Rad sa raznim vrstama masa: mesne, vegetarijanske, riblje - Optimizacija potrošnje sirovina i radne snage - Potpuno higijenska konstrukcija od nerđajućeg čelika - Moderan upravljački panel i podešavanje parametara procesa

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 3.339 h, broj mašine/vozila: LC615, Polovna ELOPAK SKS-S60S Shikoku linija za punjenje – Tehničke specifikacije i performanse Ova aseptična mašina za punjenje kartonskih kutija tipa „gable-top“ dizajnirana je za pouzdano pakovanje napitaka i obezbeđuje robusne performanse za proizvode sa produženim rokom trajanja. Naziv proizvođača: Shikoku Kakoki, godina proizvodnje: 2007. Radi sa malim brojem radnih sati i podržava više formata kartona, omogućavajući fleksibilno planiranje proizvodnje u industrijskim okruženjima za pakovanje i pića. Proizvođač: Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Godina proizvodnje: 2007 Radni sati: 3339 Način punjenja: aseptički Tip ambalaže: gable-top karton Kompatibilni formati: 0,5L, 0,75L, 1,0L Električno napajanje: 400 V, 50 Hz, trofazno Potrošnja struje: 114 A Pritisak komprimovanog vazduha: 550–990 kPa Potrošnja vazduha: 2460 NL/min Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Konstruisana za aseptički rad, ova mašina omogućava precizno punjenje u kontrolisanim sterilnim uslovima. Trofazna industrijska elektroinstalacija garantuje stabilan rad i lako integrisanje u postojeći postrojenje. Promena formata između 0,5L, 0,75L i 1,0L izvedena je efikasno kako bi se smanjili zastoji i poboljšala ukupna efikasnost postrojenja kod polovnih ili repariranih uređaja. Industrijski standardizovane kontrole za konzistentan aseptički učinak Procesni parametri optimizovani za sterilne procese pakovanja Korisnički interfejs prilagođen za podešavanje i nadzor Uparene tačke pristupa i sigurnosni krugovi za bezbedan rad Integracija kapaciteta proizvodnih linija Ijdpfxoyz R E Te Aqretg Ovaj aseptični punjač za kartone se besprekorno integriše u polovnu liniju za punjenje ili novu konfiguraciju pakovanja. Pogodan je za povezivanje sa prethodnim modulima za pripremu ili sterilizaciju kartona, kao i sa naknadnim uređajima za zatvaranje poklopaca, kodiranje podataka, pakovanje u kartone i paletizaciju. Mašina podržava inline ili samostalan rad, zavisno od rasporeda postrojenja. Interfejs sa transportnim trakama i naknadnim mašinama za pakovanje Fleksibilno pozicioniranje linije za nove ili „retrofit“ projekte Višeformatska sposobnost za kartone 0,5L, 0,75L, 1,0L Stanje mašine i istorija održavanja Sa samo 3339 radnih sati, ovaj polovni aseptični punjač pokazuje minimalno habanje u poređenju sa tipičnim industrijskim životnim vekom opreme za pakovanje. Nizak nivo iskorišćenosti Dobro očuvana aseptična konfiguracija Radni učinak i svestranost Optimizovana za aseptičku proizvodnju napitaka, mašina je idealna za proizvode sa produženim rokom trajanja koji se obično pakuju u gable-top kartone. Višeformatska sposobnost omogućava agilno planiranje proizvoda i promene SKU bez obimne rekonstrukcije. Aseptično punjenje za produženu trajnost...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC555, Polovna aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Opšti opis linije Polovna aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ kapaciteta 7000 l/h predstavlja industrijsku konfiguraciju specijalno razvijenu za sterilno punjenje tečnih prehrambenih proizvoda. Posebno je pogodna za osetljive proizvode kao što su UHT mleko i voćni sokovi, koji zahtevaju kontrolisano okruženje za preradu. Sistem radi sa kvadratnim ambalažama od 1 litra i postiže proizvodni kapacitet od 7.000 litara na sat, pri čemu obezbeđuje visok mikrobiološki standard kvaliteta. U ovoj konfiguraciji svaka mašina značajno doprinosi održavanju aseptičkih uslova od punjenja do finalnog pakovanja. Iedpowkux Nofx Aqretg Aseptička mašina za punjenje Tetra Pak A3 FLEX U srcu polovne aseptičke linije za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h nalazi se Tetra Pak A3 FLEX mašina za punjenje (verzija 100V), proizvedena 2004. godine, koja obavlja aseptičko punjenje uz integrisan sistem sterilizacije, mikrobiološku barijeru i precizne dozatore. Tako obrađuje pasterizovane ili sterilizovane proizvode za produženi rok trajanja, zadržavajući ih u ispravnom stanju i bez hlađenja. Mašina tokom celokupnog ciklusa obezbeđuje sterilno okruženje, garantuje konstantnu dozu proizvoda i eliminiše varijabilnost učinka punjenja. Proizvođači se mogu osloniti na ovu opremu za ispunjavanje najstrožih zahteva bezbednosti hrane. Aseptički zatvarač Tetra Pak TCA88 Linija obuhvata i zatvarač Tetra Pak TCA88 iz 2006. godine. Ova jedinica postavlja plastične zatvarače na napunjene ambalaže, koristeći indukcione ili mehaničke sisteme za hermetičko zatvaranje u aseptičkom okruženju. Zatvarač se precizno sinhronizuje sa mašinom za punjenje radi neprekidnog rada. U poređenju sa tradicionalnim sistemima, ova integracija značajno smanjuje rizik od kontaminacije nakon punjenja. TCA88 ima integrisane kontrole kvaliteta koje proveravaju položaj i obrtni momenat svakog zatvarača. Takođe, Tetra Pak je opremio jedinicu sigurnosnim merama kao što su zaključane zaštitne barijere i sistemi za detekciju grešaka, čime se obezbeđuje potpuna usklađenost sa industrijskim standardima. Karton-pakerač TCBP70 u ovoj polovnoj aseptičkoj liniji za punjenje Tetra Pak Karton-pakerač Tetra Pak TCBP70, proizveden 2007. godine, vrši sekundarno pakovanje. Ovaj automatski sistem formira i puni talasasto-kartonske kutije u wrap-around ili unapred pripremljene formate. Opremljen je potpuno elektronskom kontrolom, omogućava prilagođavanje i nadzor u realnom vremenu, kao i fleksibilna pakovanja i brze promene formata. Dodatno, TCBP70 ima sigurnosne sisteme kao što su svetlosne zavese i uređaji za hitno zaustavljanje. Na primer, ako operater uđe u zaštićenu zonu, sistem se automatski zaustavlja radi sprečavanja nezgoda. Tako proces pakovanja ostaje efikasan i siguran. Industrijske primene i operativne prednosti Polovna aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h je namenjena proizvođačima iz mlekarske industrije...

Stanje: polovno, Distributer se može koristiti u različitim vrstama proizvoda kao što su meso, riba, testenine, sosovi i salate. Pogodno za mlaznice maksimalnog prečnika 40 mm Ijdpfxjy S Rnvo Aqrotg Širina staze 400 mm Temperatura proizvoda do ± 80 °C Sa pneumatskim nožem Sa univerzalnom vezom Sa okvirom podesivim po visini 6 izlaza

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 380 V, ukupna širina: 1.340 mm, ukupna dužina: 8.600 mm, ukupna visina: 1.990 mm, ukupna težina: 2.000 kg, Oprema: dokumentacija/priručnik, Horizontalna mašina za formiranje i punjenje tečnih doypack pakovanja sa ručkom i ugrađenim plastičnim grlićem, namenjena za tečnosti. Komplet uključuje: rezervoar sa pumpom za tečnost, automatski dozator i prenosnik plastičnih čepova. Uputstvo i kontrolni panel na poljskom i engleskom jeziku. Specifikacija: Specifikacija doypack pakovanja: Maksimalne dimenzije: 240 mm (širina) x 310 mm (visina) x 45 mm Minimalne dimenzije: 120 mm (širina) x 140 mm (visina) x 20 mm Maksimalni kapacitet punjenja: 1000 ml Brzina pakovanja: 50 kesa/min Maksimalni prečnik rolne ambalažnog filma: 400 mm Otvor na rolni ambalažnog filma sa unutrašnjim prolazom: 70-80 mm Potrošnja električne energije: 7-9 kW Potrošnja komprimovanog vazduha: 0,4 m³/min Neto masa: oko 2000 kg Dimenzije glavnog uređaja: 8600 mm (dužina) x 1340 mm (širina) x 1990 mm (visina) (bez dozatora) Isdsy Sm A Njpfx Aqretg Napon: 380 V ± 20 V (trofazno napajanje)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Inspekciju nivoa punjenja i zatvaranja proizvela je 2010. godine nemačka kompanija KHS. Evaluacija se vrši sa inspektorom etiketa Indspect. Dizajniran je da kontroliše nivoe punjenja, zatvaranje i etiketu punih boca. Mašina je radila do januara 2025. godine i sada je u skladištu u kompaniji. Tehnički podaci Kapacitet: do 25.000 bph Obim isporuke Sistem kontrole nivoa punjenja i zatvaranja | KHS sistem za inspekciju etiketa | Pretraživanje Itedpfx Aqewhw Sgjreg