Dima Kompletan Pogon Za Proizvodnju Mocarele na prodaju (122.794)

Stanje: novo, PROIZVODNA LINIJA ZA ZVUČNE BARIJERE Proizvodna linija za zvučne barijere uključuje nekoliko mašina, kao što su: Odmotavač (uncoiler), Mašina za ispravljanje i dovod materijala, Glavna mašina za oblikovanje valjanjem, Uređaj za probijanje (150 T, H tip), Mašina za sečenje i Jedinica za slaganje. PORED TOGA Hidraulične makaze po meri (standardno sečenje bez ograničenja dužine) – Servosteel Türkiye Ibedpsziwvlefx Ahfoa Sertifikat TS EN 1793-1 (apsorpcija) Sertifikat TS EN 1793-2 (izolacija) 3 aluminijumska kalupa za seriju A140 (System Aluminum Türkiye) 3 aluminijumska kalupa za seriju A160 (System Aluminum Türkiye) Kalup za bočni poklopac A140/A160 od EPDM-a.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna težina: 135 kg, površina filtera: 10 m², usisna snaga: 1.000 m³/h, negativni pritisak: 2.900 Pa, Odvod dima od zavarivanja, izvlačenje prašine, samočisteći filter, pneumatski, podpritisni KEMPER. Za zavarivanje, brušenje i sve vrste suvih prašina. Filter se pneumatski čisti impulsima komprimovanog vazduha tokom rada, što obezbeđuje visoku efikasnost uređaja. Iodjyz Rt Dspfx Ahfsba Model: Filter-Cell XL Godina proizvodnje: 7/2015 Ventilator snage 1,5 kW Kapacitet: 1000 m³/h Podpritisak: 2900 Pa Patronski filter uložak. Magacinski broj: 1128 1/2

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, vrsta ulazne struje: trofazni, površina filtera: 10 m², usisna snaga: 1.000 m³/h, negativni pritisak: 3.000 Pa, dohvat ruke: 3.000 mm, Mobilni odsisivač zavarivačkog dima, ekstrakcija prašine, samoočistivi filter, pneumatski, sa podpritisom KEMPER. Pogodan za zavarivanje, brušenje i sve vrste suvih prašina. Filter se čisti pneumatski impulsima komprimovanog vazduha tokom rada, što obezbeđuje visoku efikasnost uređaja. Model: Filter-master XL Ventilator snage 1,5 kW. Kapacitet: 1000 m3/h Podpritisak: 3000 Pa Filter uložak tip patrona. Ijdsymkq Sjpfx Ahfoba Magacinski broj: 1110

Stanje: polovno, površina filtera: 42 m², usisna snaga: 1.750 m³/h, Za zavarivanje, brušenje, peskarenje i sve vrste suvih prašina. Filter se pneumatski čisti impulsima komprimovanog vazduha tokom rada, što obezbeđuje visoku efikasnost uređaja. Ventilator snage 1,1 kW – jednofazni. Protok 1750 m³/h. Velika površina filtracije – 42 m². HEPA filter za preciznije prečišćavanje vazduha. Mehanički hvatač varnica. Ibsdpfx Ahoy Hhcaefsa Magacinski broj: 1118

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, površina filtera: 15 m², usisna snaga: 1.400 m³/h, Vađenje dima za zavarivanje, usisavač prašine, samočišćenja, pneumatski, vakuumski filter kompanije Plimovent. Ibodsv Hzdxjpfx Ahfoa Model: M1 "MobilONE" Za zavarivanje, brušenje, peskarenje i sve vrste suve prašine. Kertridž filtera. Filter se pneumatski čisti impulsima komprimovanog vazduha tokom rada, što obezbeđuje visoku efikasnost uređaja. Godina proizvodnje: 2000 1.1 kV Fan - Jednofazni Kapacitet 1400 m3/ h Površina filtracije 15 m2 dužina ruke 3 m Stock Bro.: 0965

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 3.000 mm, ukupna dužina: 16.000 mm, ukupna visina: 2.500 mm, snaga: 20 kW (27,19 KS), ukupna težina: 21.000 kg, ulazni napon: 380 V, Ova mašina je dizajnirana za proizvodnju papirnatih kesa kvadratnog dna sa ravnim ručkama od papirnog rola, rola papirnih zakrpa i ravnog papirnog užeta. Idealna je za brzu proizvodnju papirnatih torbi. Implementacijom koraka koji uključuju izradu ručki, postavljanje ručki, formiranje cevi, sečenje cevi i formiranje dna u potpuno automatizovanom procesu, kao i posebne funkcije za brojanje kesa, značajno se povećava efikasnost pakovanja gotovih papirnatih kesa. Zahvaljujući naprednoj tehnologiji i brzoj brzini proizvodnje, ova mašina može proizvoditi visokokvalitetne papirne torbe u mnogim različitim oblicima, što ih čini posebno pogodnim za prehrambenu i tekstilnu industriju. Ibodezt Rwdjpfx Ahfsa

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1994, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tba8, zapremina 1 litar, tanak model. Tetra A47, uređaj za postavljanje poklopca. Ibjdpfjy Iyc Isx Ahfja Tetra, mašina za pakovanje u kartonska pakovanja, model 70. Easy Rider, transportni sistem.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1992, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ▪ Spoljašnji prečnik jezgra: maks. 250 mm ▪ Unutrašnji prečnik jezgra: maks. 200 mm ▪ Dužina jezgra (ulaz): maks. 5000 mm ▪ Dužina sečenja: 100 – 2500 mm Isdpfjy Tk Sqsx Ahfeba Kompletna instalacija za sečenje jezgara, uključujući jedinicu za prikupljanje prašine.

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za proizvodnju papira sa tretmanom prašine, papir mašina, inline kaputer, revinder, oflajn kalendar, Slitter Vinder i rolna paker. Potpuna modernizacija od strane Valmeta u 2019. godini, uključujući Formmaster, Topformer, prešu za cipele, predsušač, inline premaz, multinip kalendar i premotač. Karakteristike: Ijdjvptbuopfx Ahfsba Kapacitet: mak ~ 350000 T / Pa Širina: 7500 mm Površinska težina: 35 – 170 gr/m2 Brzina: mak 1400 m / min

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za proizvodnju papira koja se sastoji od pripreme zaliha, papirne mašine, inline kaputera, oflajn kaputa, kalendara, slitter, offline kalendara i slitter. Razna ažuriranja, uključujući headbok, topformer, sekciju za štampu, offline coater, Voith Speedizer, Voith Jet Coater i Steambok & keramičke valjke. Karakteristike: Kapacitet: mak ~ 240000 T / Pa Ibjdjvptqijpfx Ahfoa Širina: 4800 mm Težina: 40 – 170 gr/m2 Brzina: mak 1165 m / min

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1998, radni sati: 1.830 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Molimo Vas da dostavite cenovne ponude. Linija za proizvodnju masivnog parketa Schroeder. Radila je samo 1830 radnih sati (1 godina u jednoj smeni). Potpuno ispravna, radna brzina 30 m/min. Liniju čine: dozirni uređaj, blanjalica I, transfer, blanjalica II, transfer/okretač, mašina za izradu čepova. Dimenzije obrađivanih elemenata: širina 45-100 mm, debljina 10-23 mm, dužina 250-1200 mm. Ibedpfxeywkdze Ahfoa

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1994, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina transportne trake: 15.000 mm, proizvodni kapacitet: 6.000 jedinica/h, Na prodaju je kompletna linija za punjenje renomiranog proizvođača Tetrapak, koja se sastoji od sledećih komponenti: TBA 8 linija za punjenje (godina proizvodnje: 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (godina proizvodnje: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (godina proizvodnje: 2002) Inkjet štampač EBS 6500 oko 15 m transportnih traka sa motorima i kočnicama rezervni delovi Lista priloženih rezervnih delova nalazi se u priloženom dokumentu. TEHNIČKI DETALJI Proizvodni kapacitet: 6.000 jedinica/čas Dužina transportne trake: oko 15 metara DETALJI MAŠINA Ibjdpfozh H Stjx Ahfoa Radni sati linije za punjenje: 85.286 h Radni sati aplikatora za kapice: 36.416 h Radni sati pakera za kartone: 38.626 h OPREMA Tetrapak TBA 8 punilica bez Pull Tab-a Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjet štampač EBS 6500 Održavanje mašine u proteklim godinama isključivo je obavljala firma Tetrapak.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Mašina u stanju kao nova (do sada obrađeno 5.000 m² parketa), kompaktna linija za nanošenje ulja, sastoji se od: Grupa za nanošenje valjkom: Za nanošenje ulja, itd. Upravljanje putem touch screen-a Ručna regulacija visine Maks. radna širina 300 mm Maks. visina obratka 50 mm Membranska pumpa sa maksimalnim kapacitetom 18 l/min Frekventni regulator za promenjivu brzinu valjka za nanošenje Frekventni regulator za promenjivu brzinu kontra-valjka Brzina transportne trake promenljiva: 3 do 14 m/min Posude od nerđajućeg čelika za povratak viška materijala Pad-grupa + Grupa sa četkom: Za raspodelu i uklanjanje viška ulja Upravljanje putem touch screen-a Ručna regulacija visine Brzina transportne trake promenljiva: 3 do 14 m/min Maks. radna širina 300 mm Maks. visina obratka 50 mm Prečnik pada 300 mm Sistem za brzu zamenu padova Dimenzije četke: D x Ø = 300 x 160 mm Sistem za brzu zamenu četki UV / LED-grupa: Upravljanje putem touch screen-a Ručna regulacija visine Maks. radna širina 300 mm Maks. visina obratka 50 mm UV-LED snaga = 12 W/cm² Uključuje ventilator za ventilaciju Transportna traka od Kevlar tkanine Brzina transportne trake promenljiva: 3 do 14 m/min Izlazna transportna traka: Dužina cca 2.500 mm Maks. radna širina 300 mm Brzina transportne trake promenljiva: 3 do 14 m/min Napomena za polovnu opremu: • Greške u tehničkim podacima i međuprodaja su mogući. • Naznačene cene su EXW – samopreuzimanje sa lokacije, uključujući utovar. • Mašine su očišćene i testirane na funkcionalnost. • Sve mašine se kupuju viđeno, bez bilo kakve garancije. Kupac može izvršiti pregled mašina na lokaciji. • Posebni dogovori mogući su isključivo u pisanoj formi. Isdpjx Ah A Asfx Ahfoba (Na upite odgovaramo samo uz navođenje vaše adrese i broja telefona!)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Biesse Uniline 4500 CNC obradni centar (npr. za okvire prozora i vrata) Opis Biesse Uniline 4500 Broj mašine: 1000004833 Godina proizvodnje: 2015 Ibodpfx Ajzp Hbqjhfea Dužine obrade: 175 - 4.500 mm Broj glodalnih motora: 1 Snaga motora: 19,2 kW (25,7 KS) Štampač etiketa: Ne Držač alata: HSK 63F Tip menjača alata: Fiksni + pokretni Broj pozicija u menjaču alata: Flexstore, ukupno 44 Softver: BiesseWorks Licence za kancelarijski softver: 1 Zaštitna ograda: Da, kompletna (Uprkos našoj velikoj pažnji, sve promene, greške u tehničkim podacima, cenama i svim informacijama podložne su greškama pri unosu. Nema garancije na štampane podatke! Dostupnost zavisi od prethodne prodaje). (Uprkos maksimalnoj pažnji, promene, greške u tehničkim podacima, cenama i svim informacijama su moguće (greške pri unosu). Nema garancije za štampane podatke! Dostupnost zavisi od prethodne prodaje). Cene ne uključuju troškove oglašavanja na MachineSeeker-u / Cene ne uključuju troškove oglašavanja na MaschinenSucher-u Najbolje mašine za obradu drveta iz Holandije Najbolje mašine za obradu drveta iz Holandije Najbolje korišćene mašine iz Holandije

Stanje: polovno, Kompletan sistem Dematic 84180 mm Sistem za branje sa praznim sanducima Akumulacioni valjkasti transporter sa protočnim regali RA1968 Kompletan sistem koji se sastoji od: Branje sa policama i protočnom ležištu Prolaz Robu Pakovanje Dispeиer Ijdpfx Ahok Abnvjfeba Izdvajanje: Dužina: 84180 mm Skele širina: 500mm Širina rolne: 440mm Dvostrani nepokretan valjak transporter Dva akumulaciona valjkasti transporteri za prazne i pune sanduke Valjkasti transporteri su opremljeni pločama za guranje preko sanduka Paletni regali sa protočnim posudama i protokom paleta Regali protoka sa podesivim širinama Prolaz: Sastoji se od vertikalnog transportera, riser i nagibnih traka Dispeиer: Petlje za pakovanje i prazne sanduke Petlja od 33 m za pune sanduke Petlja od 20 m za prazne sanduke Klizač i prolaz za povezivanje petlji zajedno Dalji transport sa trakom za penjanje do nosila Nekoliko nosila za odlaznu robu Za individualno prilagođavanje, jednostavno nas kontaktirajte. Jednostavno nas kontaktirajte telefonom ili e-poštom ili posetite naš sajt Rado ćemo vam pomoći u planiranju i implementaciji vaših projekata. Radujemo se što ćemo čuti od vas. Srdačan pozdrav Vaš tim u Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Vaš stručnjak i kontakt osoba za intralogistiku

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Specifikacije obrade: Maksimalna širina obrade: 610 mm Minimalna širina obrade: 210 mm Maksimalna dužina izvlačenja bez preskoka: 610 mm ili 410 mm, u zavisnosti od konfiguracije Minimalna dužina izvlačenja bez preskoka: 50 mm Maksimalna dužina izvlačenja sa preskokom: 1.220 mm ili 820 mm, u zavisnosti od konfiguracije Minimalna dužina izvlačenja sa preskokom: 100 mm Maksimalna brzina ciklusa: 210 ciklusa/min Maksimalna brzina linije: 50 m/min Odvijač: Maksimalni prečnik rolni: Ø1.000 mm Maksimalna težina rolni: 700 kg Širina materijala sa odvijačem širine 48 inča: 410–1.220 mm Širina materijala sa odvijačem širine 60 inča: 410–1.520 mm Materijali koji se mogu obrađivati: Poliesterski laminati: od 40 μm BOPP laminati: od 40 μm CPP laminati: od 40 μm Koekstrudirani filmovi na bazi najlona: od 50 μm Koekstrudirani filmovi na bazi EVOH: od 50 μm Koekstrudirani filmovi na bazi LD/LLD: od 50 μm BOPP film: od 30 μm Aluminijumske folije Obloženi papir Tyvek Maksimalna debljina filma koja se može zaptivati: 150 μm Tipovi kesa: Ibodszqt Dnspfx Ahfea • TSP kese • Kese koje stoje • Kese sa podlogom od filma Električni podaci: Napajanje: AC, 3 faze Dostupni napon: 20 / 240 / 380 / 415 / 480 V ±6% Frekvencija: 50/60 Hz Specifično napajanje za mašinu: 380 V, 50 Hz, 3 faze Električno opterećenje mašine: 35 kVA Pneumatski zahtevi: Potrošnja vazduha: 1.000 L/min pri standardnim uslovima temperature i pritiska Potrebna količina vazduha za instaliranu konfiguraciju: 3.000 L/min Minimalni radni pritisak: 6 kg/cm² Vazdušni dovod mora biti bez vlage i prašine Rashladna voda: Potrošnja vode: 20 L/min Potrebna temperatura vode: 15–17 °C Standardne karakteristike mašine: • Indeksiranje filma pomoću servo motora • Upravljanje zasnovano na mikroprocesoru • Operaterska konzola za podešavanje parametara procesa • Servo sistemi za kontrolu napetosti sa povratnom spregošću • Mehanizam za izvlačenje filma uz pomoć uređaja za dovod repa filma • Servo sistem za recipročno zaptivanje • Servo-aktivirane zaptivne šipke • Progresivno zaptivanje i brzo hlađenje oblasti zaptivanja • Trostepeno zaptivanje dna, praćeno hlađenjem • Podesive klizne zaptivne stanice • PID kontroleri temperature sa automatskim podešavanjem • Skener markera za foto-registraciju • Giljotinasta stanica za sečenje sa finim podešavanjem servo motorom • Stanica za trimovanje sa uklanjanjem otpada • Memorija za često korišćene poslove • Podesiva temperatura, pritisak i vreme zaptivanja • Automatski sistem za slaganje

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, KARAKTERISTIKE LINIJE Varilica sa 4 glave FUSION 4H Jedinica za istovar ramova Prvi glodalni modul Q-MATIC 1 Serijska veza između varilice i čistača Okretni sto Elektronska čistačica TRIMMER 4A Sto za izvlačenje Ijdpfx Aoy S E E Nshfjba Drugi glodalni modul Q-MATIC 2 Supervizorski laptop za liniju Jedinica za doradu Automatski istovar ramova

Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 400 h, stanje: kao novo (izložbena mašina), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Машина за демонстрацију са малим бројем радних сати!!! Модел: Lepton 5100 Година производње: 2022 Ibodpfsrt Uvzox Ahfja Радни сати: око 400 сати Локација: D 84069 Schierling Доступност: брзо испоручиво Опрема: - Основна машина Lepton 5100 са ситим мостовима 1 и 2 Опрезање сита 1: 36 мм Опрезање сита 2: 24 мм - Претходно сито са дугим бункером и варијабилним дозирајућим ваљком - Мерење запремине преко утовара - Припрема за ваздушни сепаратор - Компресор - LED пакет осветљења - Даљинско управљање свим главним функцијама преко радија - Дизел-електрични погон 80 kW - Систем нивелисања осовина - Двострука осовина, одобрено за 80 km/h - Укупна тежина 19.000 kg - Транспортне димензије: 11,97 м дужина, 3,98 м висина, 2,53 м ширина - Није потребна посебна дозвола за транспорт Могући материјали за просејавање: Компост, зелени отпад, биомаса, коренско дрво, старо дрво, отпад, RDF, различити рециклажни материјали (није погодна за грађевински шут или ископану земљу) Остало: Веома добро очувана половна машина, потпуно спремна за рад

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, CORMAK OS3500 je mobilni uređaj za odsisavanje dima pri zavarivanju, namenjen za efikasno uklanjanje dima i izduvnih gasova direktno na izvoru. Uređaj kombinuje veliku snagu usisavanja i visok protok vazduha, dok zahvaljujući zvučno izolovanoj komori ventilatora, radi veoma tiho i uglađeno. Dodatne prednosti su integrisani pneumatski sistem za automatsko čišćenje filtera, podešavanje protoka na usisnom nastavku i robustna, industrijska izrada. Automatsko čišćenje filtera – konstantna efikasnost CORMAK OS3500 je dizajniran sa naglaskom na jednostavnost upotrebe i stabilan rad tokom vremena. Zato je ugrađen automatski pneumatski sistem za čišćenje filtera. U praksi to znači da se filter redovno čisti od nagomilanih nečistoća bez potrebe za čestim ručnim intervencijama. Rezultat je dvostruk: prvo – odsisivač zadržava svoj učinak na konstantnom nivou, drugo – smanjuju se servisi i troškovi eksploatacije. U proizvodnim okruženjima to je izuzetno važno jer svaki neplanirani zastoj i pad usisne snage utiču na ritam rada i kvalitet radnih uslova. Podešavanje snage odsisavanja prilagođeno radu Dodatan benefit je mogućnost regulacije protoka dima i gasova na usisnom nastavku. Ovim rešenjem snaga odsisavanja može se optimalno prilagoditi realnim potrebama: drugačija je za kratke tačkaste zavare, drugačija za dugačko kontinualno zavarivanje, a opet drugačija za brušenje. Podešavanje na samom nastavku omogućava brzo prilagođavanje "po meri operatera" bez potrebe za dugotrajnim promenama konfiguracije. Na ovaj način lakše je održati ravnotežu između efikasnosti odsisavanja i komfora rada (posebno kod manjih delova gde prejaka sila odsisavanja može otežati manipulaciju). Robusna konstrukcija i mobilnost OS3500 je uređaj za svakodnevnu upotrebu, zbog čega je posebno obraćena pažnja na visok kvalitet izrade. Robusna konstrukcija veoma dobro funkcioniše u radioničkim i industrijskim uslovima – tamo gde se uređaj često premešta, radi mnogo sati dnevno i mora podnositi intenzivnu eksploataciju. Mobilnost omogućava korišćenje odsisivača na više radnih mesta bez investiranja u stalnu instalaciju unutar čitave hale. To je praktično rešenje i za firme sa nekoliko radnih postaja, kao i za one koje često menjaju raspored ili vrstu posla. Široka primena U praksi, OS3500 je pogodan svuda gde se stvaraju zagađenja vazduha: kod zavarivanja (MIG/MAG, TIG), bravarskih radova, brušenja i drugih procesa gde nastaju prašina i dim. Njegova osnovna funkcija je poboljšanje radnih uslova smanjenjem zagađenja u zoni disanja operatera. Ovo rešenje utiče na zdravlje tima, komfor na radu, kao i na reputaciju pogona kao modernog i bezbednog mesta za rad. Tehničke karakteristike Ijdpfsygt Utjx Ahfsba Tip Protok vazduha (m3/h) Pritisak (Pa) Efikasnost filtera (%) Snaga (kW) Napon (V) Težina (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3,0 400 122 *U paketu nisu uključeni kabl i priključni utikač zbog različite priključne infrastrukture i specifičnih zahteva klijenata.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, CORMAK OS2400 je mobilni aparat za odsisavanje dima pri zavarivanju, namenjen efikasnom uklanjanju dima i isparenja direktno na izvoru. Uređaj spaja veliku vučnu snagu sa visokim protokom vazduha, a zahvaljujući zvučno izolovanoj komori ventilatora, radi veoma tiho i kulturno. Dodatne prednosti uključuju integrisani pneumatski sistem za čišćenje filtera, regulaciju protoka na usisnom priključku i robustnu industrijsku konstrukciju. Automatsko čišćenje filtera – konstantne performanse Kod CORMAK OS2400 napravljen je poseban akcenat na jednostavnom rukovanju i stabilnim performansama tokom vremena. Ugrađen je automatski pneumatski sistem za čišćenje filtera, što u praksi znači da se filter redovno čisti od nakupljenih nečistoća bez čestih i ručnih intervencija. Ijdpfeyguclex Ahfjba Rezultat je dvostruki: s jedne strane, uređaj zadržava konstantnu radnu efikasnost, a s druge strane se smanjuju servisne pauze i troškovi eksploatacije. U proizvodnom okruženju ovo ima ogroman značaj, jer svaka neplanirana pauza i pad vučne sile utiču na ritam rada i kvalitet uslova na radnom mestu. Regulacija snage odsisavanja prilagođena radu Dodatan benefit je mogućnost regulacije protoka dima i isparenja direktno na usisnom kraju. Ovo rešenje dozvoljava podešavanje sile odsisavanja u skladu sa realnim potrebama: drugačija je potreba kod kratkih tačkastih zavarivanja, kod dugotrajnog kontinuiranog zavarivanja ili pri brušenju. Regulacija na usisnom kraju omogućava brzo podešavanje prema operateru bez dugotrajnog menjanja konfiguracije. Na taj način, lakše je održati balans između efikasnosti odsisavanja i komfora pri radu (npr. kod manjih detalja, gde prejak protok može smetati manipulisanju komadom). Robusna konstrukcija i mobilnost OS2400 je uređaj za svakodnevnu upotrebu, pa je stavljen poseban naglasak na visok kvalitet izrade. Masivna konstrukcija se odlično pokazuje u radioničkim i industrijskim uslovima — tamo gde se uređaji često premeštaju, rade po više sati dnevno i moraju da izdrže intenzivnu eksploataciju. Mobilnost omogućava korišćenje odsisavanja na različitim radnim mestima bez ulaganja u fiksne instalacije u celoj hali. Ovo je praktično rešenje za firme sa više radnih mesta ili one koje često menjaju raspored ili vrstu posla. Široka primena U praksi, OS2400 je pogodan svuda gde nastaju zagađenja vazduha: pri zavarivanju (MIG/MAG, TIG), bravarskim poslovima, brušenju i drugim procesima gde se stvara prašina i dim. Njegova glavna uloga je poboljšanje radnih uslova smanjenjem zagađenja u zoni disanja operatera. Ovo rešenje direktno utiče na zdravlje tima, komfor na radu, kao i na percepciju kompanije kao modernog i bezbednog mesta. Tehničke specifikacije Tip Protok vazduha (m3/h) Pritisak (Pa) Efikasnost filtera (%) Snaga (kW) Napon (V) Težina (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *Komplet ne sadrži napojni kabl i utičnicu, zbog raznolikosti priključne infrastrukture i zahteva kupaca.

Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT108, Polovni COMTEC tunel za grejanje – godina proizvodnje 2017 Tehničke specifikacije i performanse Isdpfx Aszc Hqgohfsba Ovaj COMTEC tunel za grejanje flaša je razvijen radi stabilizacije temperature flaša neposredno nakon punjenja, prskanjem pakovanja toplom vodom. Smanjenjem temperaturnih šokova, doprinosi očuvanju integriteta proizvoda i kvaliteta ambalaže u širokom spektru primena u industriji pića. Proizvedena 2017. godine, ova polovna jedinica pruža pouzdane performanse za industrijska pakovanja i proizvodna okruženja pića, može se integrisati u korišćenu punilicu ili koristiti kao samostalni modul za temperaturno kondicioniranje. Proizvođač: COMTEC Godina proizvodnje: 2017 Model: 4MQ Funkcija: Grejanje flaša pomoću prskanja toplom vodom (kiša/tuš) nakon punjenja Glavna namena: Stabilizacija temperature radi smanjenja temperaturnih šokova i sprečavanja oštećenja flaša Kompatibilnost pakovanja: Prilagođen za PET i staklene flaše Pozicija u procesu: Posle punjenja, pre etiketiranja/pakovanja Način rada: Inline-kontinuirani tunel sa cirkulacijom tople vode i raspodelom prskanja Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Tunel koristi kontrolisanu distribuciju tople vode radi ravnomernog kvašenja i konstantnog temperaturnog uslova. Standardne industrijske kontrole omogućavaju operaterima upravljanje procesnim parametrima, nadzor prskanja i sinhronizaciju sa prethodnim i narednim agregatima. Integrisane zaštitne funkcije i blokade obezbeđuju stabilan rad u savremenim punionicama. Centralizovana kontrola za upravljanje procesom Konstantan uzorak prskanja za ravnomerno kvašenje površine flaša Prilagođen za integraciju u PLC/HMI sisteme proizvodnih linija Zaštita operatera standardnim industrijskim sigurnosnim blokadama Mogućnost integracije u liniju Konstruisan za besprekornu integraciju u postojeće proizvodne linije, ovaj tunel za grejanje se lako povezuje na transportere i može se sinhronizovati sa punilicama, mašinama za ispiranje, etiketirkama i ostalom opremom za pakovanje. Pozicija nakon punjenja ga čini pogodnim za različite formate i proizvodne brzine u industriji pića i industrijskom pakovanju. Inline ili samostalan rad Kompatibilan sa tipičnim transporterima za flaše i sistemima za skladištenje/akumulaciju Podržava više formata, što je uobičajeno kod modernizacije polovnih linija za punjenje Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj COMTEC tunel iz 2017. godine ponuđen je kao polovno rešenje u funkcionalnom stanju i spreman je za upotrebu u savremenim pakirnim linijama. Njegov proces tuširanja toplom vodom doprinosi pouzdanosti u rukovanju pakovanjima i predstavlja praktično poboljšanje kvaliteta i protoka. Status: Spreman za rad Komercijalna upotreba: Pogodan za industrijsku upotrebu.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, CORMAK OS1400 je mobilni uređaj za usisavanje dima i gasova pri varenju, dizajniran za efikasno uklanjanje dima i gasova direktno na izvoru. Uređaj kombinuje snažan protok vazduha sa visokim kapacitetom usisavanja, a zahvaljujući izolovanoj komori ventilatora, radi sa niskom bukom. Dodatna prednost je i integrisani pneumatski sistem za čišćenje filtera, regulacija protoka na usisnom otvoru i čvrsta, industrijska izrada. Zdravije i bezbednije radno okruženje Dimovi pri varenju nisu samo neprijatan miris i smanjena vidljivost. Pre svega, to je mešavina vrlo sitnih čestica i jedinjenja koja, u zatvorenim prostorijama, mogu brzo pogoršati uslove rada. OS1400 je kreiran da usisava dim i gasove tamo gde nastaju, pre nego što se prošire po radnom prostoru i celoj hali. Zahvaljujući tome, operater radi u čistijem okruženju, a u pogonu je lakše održavati standarde bezbednosti i zdravlja na radu, kao i red u radnom prostoru. Visoka efikasnost u zahtevnim uslovima Ključna prednost OS1400 je kombinacija snažnog usisavanja i visokog protoka vazduha (m3/h). U praksi, to znači stabilno i efikasno usisavanje zagađivača, čak i kada je rad intenzivan i kada je prisutno mnogo dima (npr. pri kontinuiranom varenju, spajanju debljih elemenata, dužim procesima varenja). Visoka efikasnost pomaže da se smanji „curenje“ dima u radnoj zoni i poboljša vidljivost, što se direktno odražava na kvalitet rada i udobnost variloca. Tihi rad – veća udobnost na radnom mestu Veliki značaj u svakodnevnoj upotrebi ima i niska buka uređaja. OS1400 je opremljen izolovanim kućištem ventilatora, što smanjuje buku i omogućava da uređaj radi blizu radne stanice. Ovo je posebno važno u radionicama i halama, gde radi nekoliko radnih stanica istovremeno, i svaki dodatni izvor buke ima značaj. Tiši rad olakšava komunikaciju na radnom mestu, poboljšava koncentraciju operatera i u stvarnosti povećava udobnost cele smene. Iodpfx Aeznt Ihehfsba U CORMAK OS1400, takođe, je dat prioritet jednostavnom rukovanju i stabilnoj efikasnosti tokom vremena. Zato je korišćen automatski pneumatski sistem za čišćenje filtera. U praksi, to znači da se filter redovno čisti od nakupljenih zagađivača, bez potrebe za čestim ručnim intervencijama. Efekat je dvostruk: prvo, uređaj za usisavanje održava stalni nivo efikasnosti, a drugo, smanjujete potrebu za servisnim intervencijama i troškove eksploatacije. U proizvodnom okruženju, ovo ima veliki značaj, jer svaki neplanirani prekid i smanjenje usisavanja utiče na ritam rada i kvalitet uslova na radnom mestu. Regulacija snage usisavanja prilagođena radu Dodatna prednost je regulacija protoka dima i gasova na usisnom otvoru. Ovo rešenje omogućava prilagođavanje snage usisavanja stvarnim potrebama: drugačija će biti pri kratkim tačkastim zavarivanjima, drugačija pri dugotrajnom kontinuiranom varenju, a još drugačija pri radovima brušenja. Regulacija na usisnom otvoru omogućava brzo podešavanje „po operateru“, bez vremenski dugih promena u konfiguraciji. Čvrsta konstrukcija i mobilnost OS1400 je uređaj za svakodnevnu upotrebu, stoga je veliki naglasak stavljen na visok kvalitet izrade. Čvrsta konstrukcija pokazuje se kao pouzdana u radioničkim i industrijskim uslovima – tamo gde se uređaji premještaju, rade mnogo sati dnevno i moraju izdržati intenzivnu upotrebu. Tehničke karakteristike Tip Protok vazduha (m3/h) Pritisak (Pa) Efikasnost filtera (%) Snaga (kW) Napon (V) Težina (kg) OS1400 1500 2000 99,9 1.5 400 80

Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za gazirana pića u PET bocama – 8000 b/h Opšti pregled linije Polovna Cortellazzi linija za flaširanje gaziranih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrisano rešenje za proizvodnju bezalkoholnih gaziranih pića i mineralne vode u bocama od 0,5 L i 1,5 L. Namenjena je industrijskoj upotrebi, sa kompletnom tehničkom konfiguracijom. Maksimizuje efikasnost proizvodnje i obezbeđuje sigurnost rada, zahvaljujući zaštitnim uređajima i sistemima kontrole kvaliteta u svakoj fazi procesa. Takođe, raspored mašina omogućava neprekidan rad sa minimalnim zastojima. Punilica i mašine za duvanje PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarička monoblok punilica iz 1998. godine, namenjena je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog pritiska za vreme procesa, čime se čuva sadržaj CO2 i sprečava gubitak proizvoda. Dve nezavisne mašine za izduvavanje boca formiraju ambalažu: Sidel SBO8 iz 1999. godine obezbeđuje kontinuiran, visok stepen efikasnosti, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. godine služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Oba uređaja obezbeđuju brzu izmenu formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonaža i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. godine zadužen je za karbonažu i zasićivanje proizvoda CO2 gasom, čime osigurava postojanost i stabilnost tokom procesa punjenja. Takođe omogućava fino podešavanje parametara pritiska i temperature. Etiketiranje i prilagođavanje Tri sistema za etiketiranje imaju posebne funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. godine nanosi etikete koristeći hotmelt lepak, dok KHS Carmichael iz 1995. godine primenjuje tradicionalnu aplikaciju etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. godine nanosi termo-skupljajuće „sleeve” etikete na PET ambalažu u različitim formatima. Ova oprema zajedno omogućava fleksibilna rešenja etiketiranja za različite proizvodne linije. Kontrola kvaliteta i termo tunel Krones Miho modul iz 2008. godine obavlja inspekciju boca i etiketa – otkrivajući eventualne defekte ili nepravilnosti. Po potrebi, sistem može automatski izbaciti neispravne boce bez prekida proizvodnog toka. Nakon toga, Krones Shrinkmatt 3000 tunel iz 2008. godine koristi paru kako bi ravnomerno skupljao „sleeve” etikete na bocama, uz kontrolu temperature i sprečavanje deformacija. Sekundarno pakovanje Dimac Bluestar F30 iz 2007. godine pakuje proizvode u skupljajuću (shrink) foliju uz veliku preciznost i brzinu. Ova jedinica optimizuje grupisanje boca i priprema pakete za paletizaciju, uz minimizovanje utroška materijala i uredan završni izgled pakovanja. Aplikacija ručki i zatvarača Twin Pack MGE iz 1997. postavlja ručke na grupisane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. automatski dodaje zatvarače, obezbeđujući kontinuirano i hermetično zatvaranje boca. Time oba sistema doprinose ritmu i pravolinijskom toku linije. Kraj linije i automatizacija Ibodpfx Aewukuzohfsa Keber Meg Arm paletizator iz 1998. godine slaže završene pakete na palete.

Godina proizvodnje: 2012, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Proizvodni pogon sa ugrađenim šporetima i kalupima za pećnice. Pruža se podrška nakon prodaje i prenos informacija. CNC vertikalni centar za obradu (AWEA-2003-BM850-0344); Oprema za obradu žicom (MICRON-SP-7-42-741); UPS od 30 KVA (za obradu žicom); ESC 15 kompresor vazduha sa pužnim pogonom (ZTG2100123) i pripadajuća oprema; 2K522 radijalna bušilica; 1K625 x 1000 strug; Ibsdpfx Aezi U U Eehfja Ruska ravnjača; 3MR glodalica za proizvođače kalupa; EP 190*200*50 DT distribucijski kompresorski panel; DK-8 bušilica; Stanko brusilica (serijski broj 367/185/97); Durmazlar HAP 1235 hidraulična pres-kočnica (serijski broj 7010024369); 7-tonska granična dizalica marke Octo; 3-tonska granična dizalica marke Octo; 1/2-tonska granična dizalica; Mašina za sečenje armature pod uglom; AGM 4000 INV odmotavač i AGM DSS 503 servo pogon; CMC 2000M odmotavač i CMS S 302 servo pogon; OMERA mašina za sečenje rubova 0350i R100; 300-tonska hidraulična presa; 200-tonska hidraulična presa; C-tip presa sa pneumatskim kvačilom od 150 tona; C-tip presa od 120 tona; C-tip presa sa pneumatskim kvačilom od 80 tona; C-tip presa sa pneumatskim kvačilom od 80 tona; C-tip presa sa pneumatskim kvačilom od 60 tona; 30-tonska ekscentrična presa; 25-tonska ekscentrična presa; 25-tonska ekscentrična presa; 1/2-tonski električni viljuškar; Mašina za sečenje limova; Šmirgla za palete; Brusilica za montažu na zid; 2 hidraulična kolica za podizanje kalupa; 2 kolica za palete; 2 mašine za zavarivanje; Mobilne mašine za zavarivanje; Argon-kiseonički set za zavarivanje; PM 78 hidraulična pumpa.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, GIANAZZA vakuumski isparivač – Postrojenje za koncentraciju grožđanog mošta Opis: Profesionalno industrijsko postrojenje za koncentraciju grožđanog mošta i voćnih sokova. Proizvedeno od strane svetski poznatog italijanskog specijaliste Gianazza Technology, ovaj sistem je projektovan za visokokvalitetnu proizvodnju, uz očuvanje organoleptičkih karakteristika proizvoda zahvaljujući niskotemperaturnoj vakuumskoj evaporaciji. Ibjdpfx Ahsy R I Dxsfoa Tehničke specifikacije: Proizvođač: Gianazza Technology SpA (Italija) Godina proizvodnje: 2001. Materijal: nerđajući čelik visokog kvaliteta (Inox) Tip sistema: Višestepeni vakuumski isparivač Komponente uključene: * Glavne kolone za isparavanje * Kompletan upravljački ormar (digitalni PID regulator) * Pumpna stanica (centrifugalne pumpe Salvatore Robuschi) * Spoljni rashladni tornjevi / izmenjivač toplote * Inoks rezervoar za skladištenje / buffer-tank Stanje: Profesionalno industrijsko stanje, redovno održavano u vinariji. Primena: • Obogaćivanje grožđanog mošta (koncentracija šećera) • Proizvodnja rektifikovanog koncentrisanog mošta (RCM) • Koncentracija voćnih sokova.