Dvo-Spiralna Peć Na Vruć Vazduh na prodaju (69.781)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj fioka: 7, ukupna visina: 2.450 mm, ukupna širina: 2.650 mm, ukupna dužina: 2.950 mm, dužina viljuške: 250 mm, Veoma čvrsto izrađen skladišni regál sa 7 pozicija za limove dimenzija L2330xH1800 mm, svaka pozicija ima podlogu od 25 cm. Za transport je potrebna širina od 2700 mm, konstrukcija je zavarena! Ukupne spoljne dimenzije: L2950xW2650xH2450 mm. Ljdpsy N Tavjfx Afvohk

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj fioka: 12, ukupna visina: 2.770 mm, ukupna širina: 3.140 mm, ukupna dužina: 3.850 mm, dužina viljuške: 135 mm, Ručni skladišni regali sa 12 pozicija za limove veličine L3250x2250mm; svaki nivo ima podlogu od 13,5 cm Lsdpsy N S U Ssfx Afvehk Spoljašnje dimenzije: +/- L4200xŠ3140xV2770mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: PAL62, Korišćeni Sidel monokolonski paletizer, 200 paleta na sat - godina proizvodnje 2013. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Sidel monokolonski paletizer je automatsko rešenje za paletiranje, dizajnirano za efikasno rukovanje na kraju proizvodne linije PET boca u industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića. Proizveden 2013. godine, ovaj uređaj je konfigurisan za obradu trenutnog formata boca od 2,0L i može da postigne maksimalnu performansu od 200 slojeva na sat. Proizvođač: Sidel, Model: Monokolonski, Godina proizvodnje: 2013, Materijal kontejnera: PET, Trenutni format: boce od 2,0L, Maksimalni kapacitet: 200 slojeva na sat, Podržana paleta: Eur-EPAL 800x1200 mm, Instalirana snaga: 73 kW, Visina radne površine: 800 mm, Napredna automatizacija i sistemi kontrole. Paletizerom upravlja Siemens PLC, što obezbeđuje pouzdanu automatizovanu koordinaciju pokreta paletiranja i rukovanja materijalom na kraju linije. Električni sistem je konfigurisan za trofazni rad, sa nominalnim naponom od 390 V i frekvencijom od 50 Hz. Struja pri punom opterećenju je 60 A. Uključena je automatska jedinica za ubacivanje slojeva. Ovaj sistem postavlja slojeve između slojeva proizvoda kako bi se poboljšalo razdvajanje tereta, podržala stabilnost palete i zaštitile upakovane PET boce tokom rukovanja i transporta. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ovaj automatski paletizer je pogodan za integraciju na kraju korišćene linije za punjenje, nakon sekundarne opreme za pakovanje, kao što su mašine za termo-skupljanje, mašine za pakovanje u kartone ili transportni sistemi za grupno pakovanje. Dizajniran je za slaganje upakovanih PET boca na Eur-EPAL palete dimenzija 800x1200 mm. Njegova primena je prikladna za proizvodne linije pića koje rukuju prirodnom vodom, gaziranom vodom, bezalkoholnim pićima, mlekom, pivom, vinom, alkoholnim pićima, uljem i konzerviranim proizvodima. Monokolonska konfiguracija podržava organizovano formiranje paleta za operacije industrijskog pakovanja gde je potreban pouzdan transfer od mašina za pakovanje do skladištenja ili otpreme. Stanje mašine i istorija održavanja. Mašina je renovirana i spremna za rad. Isporučuje se sa 6-mesečnom garancijom i dostupni su kompatibilni rezervni delovi. Ovaj rabljeni paletizer je namenjen kupcima koji traže pripremljeno rešenje za kraj proizvodne linije za integraciju u postojeću proizvodnu liniju. Pre instalacije, kupac može da proveri odabrani uzorak palete, konfiguraciju pakovanja proizvoda, interfejse transportnih traka i specifikaciju slojeva kako bi se osigurala kompatibilnost sa nameravanim procesom pakovanja. Operativne performanse i svestranost. Sidel monokolonski paletizer rukuje paketima PET boca i obezbeđuje automatsko formiranje slojeva i slaganje paleta. Integrisani sistem za nanošenje slojeva je posebno koristan tamo gde su potrebni stabilni, odvojeni slojevi palete za skladištenje i transport. Sa maksimalnom proizvodnjom od 200 slojeva na sat, mašina podržava efikasno rukovanje nizvodno u proizvodnji pića i drugim aplikacijama za upakovane proizvode. Njegov automatizovani koncept rada pomaže u održavanju konzistentnog procesa paletiranja, istovremeno smanjujući aktivnosti ručnog utovara paleta. Lsdpfx Aezvprrjfvehk Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. U...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: GA25, Korišćena MAŠINA ZA POSTAVLJANJE METALNIH POKLOPACA ROBINO & GALANDRINO 14000 BPH – Godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Robino & Galandrino RECORD 14000 je mašina visokih performansi za postavljanje metalnih poklopaca, dizajnirana za konstantno i precizno postavljanje metalnih poklopaca na staklene boce. Proizvedena 2010. godine, ova rabljena jedinica je održavana u radnom stanju i odlično je prikladna za modernizaciju postojeće rabljene linije za punjenje ili proširenje kapaciteta industrijskog pakovanja u proizvodnji pića. Njena čvrsta konstrukcija i pouzdana mehanika omogućavaju stabilan, kontinuiran rad pri visokim brzinama, što je tipično za modernu opremu za punjenje. Tip mašine: Mašina za postavljanje metalnih poklopaca. Proizvođač: Robino & Galandrino. Model: RECORD 14000. Godina proizvodnje: 2010. Brzina proizvodnje: do 14.000 boca/sat. Vrste kontejnera: Dizajnirana za rukovanje staklenim bocama. Primena: Postavljanje metalnih poklopaca za gazirana pića. Napajanje: 400 V, 3-faze. Frekvencija: 50 Hz. Nominalna struja (In): 4,15 A. Zaštita (ICC): 20 A. Šifra električne šeme: REC262. Sertifikacija: CE. Napredna automatizacija i sistemi kontrole. Mašina integriše industrijski električni sistem, referisan šifrom električne šeme REC262, i radi na napajanju od 400 V, 3-faze, 50 Hz. Dizajnirana je sa CE-kompatibilnim sigurnosnim mehanizmima, a mašina za postavljanje metalnih poklopaca obezbeđuje pouzdane, ponovljive performanse sa konstantnim postavljenjem metalnih poklopaca i integritetom zavrtnja. Sigurnosne brave i električna kola za hitno zaustavljanje pomažu u zaštiti operatera tokom rada i promena. Dizajn jedinice olakšava brze prilagodbe komponenti za rukovanje bocama, pojednostavljujući podešavanje za različite formate i održavajući visoku dostupnost na modernoj liniji za pakovanje. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Ova mašina za postavljanje metalnih poklopaca se besprekorno integriše u nastavku zatvaranja i ispred etiketiranja unutar linije za punjenje u staklene boce. Kompatibilna je sa standardnim interfejsima transportera i može se sinhronizovati sa uzvodnom i nizvodnom opremom, kao što su mašine za zatvaranje, mašine za postavljanje folije, mašine za etiketiranje i sistemi za sekundarno pakovanje. RECORD 14000 podržava kontinuiran rad u liniji ili može biti konfigurisan kao samostalna stanica sa odgovarajućim ulaznim i izlaznim transporterima. Njen profil performansi i fleksibilnost interfejsa čine je efikasnim dodatkom linijama za proizvodnju pića, fokusiranim na gazirana pića pakovana u staklene boce. Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinica je ostala u proizvodnji do kraja marta 2026. i trenutno je u radnom stanju. Pregledana je, očišćena i podmazana, što pokazuje pažljivo održavanje u skladu sa efikasnim radom linije. Mašina je odmah dostupna, što omogućava brzo uvođenje i minimalno vreme zastoja za objekte koji žele da povećaju kapacitet ili zamene stariju stanicu za postavljanje metalnih poklopaca. Operativne performanse i svestranost: Dizajnirana od strane Robino & Galandrino, RECORD 14000 obezbeđuje brzo postavljanje metalnih poklopaca sa stabilnim rukovanjem bocama i konstantnim kvalitetom zavrtnja. Njena konstrukcija podstiče... Ljdpfxjzvprle Afvshk

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC579, Korišćena izobarska kompletna linija za punjenje mirnih i šampanjskih vina, kapaciteta do 4.500 boca u satu. Ova kompletna linija za punjenje je dizajnirana i konfigurisana da obezbedi visokokvalitetan i konzistentan proces punjenja, kako za mirna, tako i za šampanjska vina. Bazirana na izobarskom triblok sistemu, ona integriše pranje, punjenje i zatvaranje u kontinuirani proces, obezbeđujući visoku efikasnost i istovremeno očuvavajući integritet proizvoda. Trenutno je linija dizajnirana za mirna vina sa kapacitetom od 4.500 boca u satu i za šampanjska vina sa kapacitetom od 3.000 boca u satu. Već je tehnički pripremljena za proizvodnju šampanjskog vina i zahteva samo dodavanje zatvarača za šampanjac, mašine za postavljanje kapsula za šampanjska vina, kao i, po potrebi, tunela za zagrevanje. Sistem je opremljen specijalnim transporterima, centralnim sistemom podmazivanja i odvojenim kontrolnim panelima za upravljanje transporterima, što omogućava jednostavno održavanje i integraciju u postojeću automatizaciju postrojenja. Celokupni raspored prati linearnu konfiguraciju, optimizovanu za korišćenje prostora i obezbeđuje glatki transfer proizvoda između stanica bez nepotrebnih tačaka nakupljanja. Proces punjenja i glavne mašine Na početku linije, prazne boce se automatski unose u sistem pomoću depaletizera. Ovaj uređaj nežno podiže i prenosi boce na transportni sto, čuvajući njihovu celovitost. Boce se zatim usmeravaju ka triblok sistemu, gde se uzastopno izvode tri ključna procesa: pranje, punjenje i zatvaranje. Izobarska tehnologija punjenja obezbeđuje precizne nivoe punjenja i konstantno zadržavanje ugljen-dioksida u šampanjskim vinima, a istovremeno je izvanredna i za punjenje mirnih vina. Ventili za punjenje su dizajnirani tako da se minimizira unos kiseonika, što je ključno za očuvanje senzornih svojstava i trajnosti vina. Mašina za pranje radi sa svežom vodom ili dezinfekcionim rastvorom i osigurava da su boce očišćene od nečistoća pre punjenja. Zatvarajući toranj, trenutno konfigurisan za zatvarače za mirna vina, koristi BVS vijčane zatvarače ili tradicionalne plutene zatvarače, u zavisnosti od formata. Lhedpfx Afsw Imp Hsvek U liniju je integrisana jedinica za doziranje gume arabike. Ovaj sistem omogućava precizno dodavanje stabilizatora nakon punjenja, čime se očuva bistrost vina i sprečava taloženje tokom skladištenja. Odvojeni generator pare je prisutan i za sanitizaciju linije i za primenu potrebnog prethodnog zagrevanja. Pre punjenja je postavljena jedinica za mikrofiltraciju, koja obezbeđuje da proizvod koji ulazi u triblok sistem ispunjava željene mikrobiološke standarde. Ovaj korak je od suštinskog značaja za proizvodnju...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC655, Korišćena COMAC linija za punjenje limenki za pivo, kapaciteta 6000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki, izgrađena oko monobloka za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za efikasnu proizvodnju pića u industrijskim uslovima pakovanja. Optimizovana za gazirano pivo, pruža pouzdane performanse za standardne formate limenki sa preciznim izobarnim punjenjem i robusnom kontrolom kvaliteta. Kao korišćena linija za punjenje, nudi vrednost kao polovni proizvod, sa profesionalnim funkcijama za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Gazirano pivo Temperatura punjenja: 2–4°C Količina CO₂: do 5,5 g/L Brzina proizvodnje (referentna): 6.000 limenki u satu za 0,33 L; 5.500 limenki u satu za 0,44 L Vrste ambalaže: Dvodelne aluminijumske limenke sa SOT Formati limenki: Kompatibilno sa 0,33 L i 0,44 L Prečnik: 66 mm Poklopac: 202 Potreban pritisak proizvoda: 3–4 bara Potreban pritisak vode: 3–4 bara Potreban pritisak vazduha: 6 bara Potreban pritisak CO₂: 6–8 bara Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobarnih ventila, 2 steznika) Paletizer – dimenzije palete: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (opciono) Visina izlaza depaletizera: 3.370 mm; maksimalna visina palete 2.813 mm Lsdpfxezmgccj Afvohk Dužina tunela za pranje: 2.380 mm; jonizovani vazduh sa HEPA filterom (99,97% na 0,3 µm) Automatizacija: Siemens PLC i HMI na ključnim stanicama Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Linija integriše modernu automatizaciju sa lako korišćenim HMI uređajima za efikasan rad i reprodukciju promena formata. Električni i pneumatski sistemi dizajnirani su za pouzdan rad u proizvodnji pića i omogućavaju precizno rukovanje gaziranim proizvodima. Arhitektura kontrole: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizeru; Siemens S7-1200 PLC sa Weintek 7" ekranom osetljivim na dodir na mašini za etiketiranje; Siemens ekran osetljiv na dodir i PLC na monobloku Pogonska tehnika: SEW motor od 4 kW za rotaciju zatvaranja; frekventni pretvarač na važnim pogonima Automatsko podešavanje visine: Bez četkica, podešavanje formata limenke zasnovano na receptu putem HMI Senzori i inspekcija: Fotoelektrična/induktivna detekcija poklopca, rendgenska detekcija nivoa (min/max), foto ćelija za transparentne etikete Sigurnost: Zaštitna kućišta od nerđajućeg čelika sa bravama, ograde od žičane mreže, sigurnosni uređaji u slučaju nužde, IP55 kućište od nerđajućeg čelika na inkjet štampaču Čist rad: Čišćenje jonizovanim vazduhom i HEPA filterom; skriven ubrizgavanje CO₂ i razbijač pene; prazne limenke za CIP (do 80°C) Integrabilnost proizvodne linije Dizajnirana kao koherentan paket mašina za pakovanje, ova korišćena linija za punjenje podržava rad u liniji, od depaletizacije do punjenja...

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, broj mašine/vozila: 305484, prečnik testere: 450 mm, visina rezanja (maks.): 160 mm, dužina pomaka po X-osi: 2.000 mm, Opseg sečenja okruglog čelika na 45°: 150 mm, Opseg sečenja okruglog čelika na 90°: 150 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, Opseg sečenja kvadratnog čelika na 45°: 140 mm, Opseg sečenja kvadratnog čelika na 90°: 140 mm, CNC hladna testera renomiranog brenda Kaltenbach oznake KKS 401 NA 2000. Mnogo je podataka za navođenje, zato sam postavio nekoliko slika sa osnovnim podacima, da imate uvid o mogućnostima testere. Redak model sa dodavačem (pojedinačno) 0-2000mm, kao i iz ponavljanja 2000-9999mm. Automatsko nuliranje pre sečenja. CNC glava testere sa automatskom rotacijom +/-60 stepeni, 2 vrste lubrikacije, emulzija i direktno rasprskavanje spreja. izbor odvođenja isečenog dela na izbacivač za sitne komade, kao i lančani izbacivač sa funkcijom spuštanja dužih i težih delova. Nisam postavio na slikama jer nije montirano, uz testeru ide i sklop zaštitnih ograda sa IC barijerama, kao i dosta rezervnih delova. Kompletna dokumentacija je originalna i vezana je za serijski broj mašine, tako da je i instalacija bez muke i nagađanja. Objašnjenje problema: testera je povezana na električno napajanje, svaka pojedinačna funkcija (a ima ih mnogo) je u potpunosti ispravna, problem nastaje kod automatskog rada, najverovatniji problem su sami parametri programa (koristi Windows platformu), nisam našao adekvatnog programera da bi se učio na mojoj mašini. Moguće rešenje: kontaktirao sam proizvođača testere i usmerili su me na njihovog ovlašćenog servisera, tako da imam kontakt i sa njim koji mogu da prosledim budućem kupcu. Red veličine potencijalnih troškova je od 3000-5000eur za popravku u Srbiji, ukoliko ste potencijalno bliži Nemačkoj ili Češkoj taj trošak je znatno manji za Vas. Znači, postoje dve cenovne kategorija, ukoliko kupite mašinu u viđenom stanju cena je ponuđena iz oglasu, ako ja rešavam problem cena će biti znatno veća. U ponuđenu cenu je uračunata profesionalna demontaža i utovar na kamion (prilično bitna stavka, a nije nimalo jeftina), prevoz je o trošku kupca. Nadam se da sam Vam donekle razjasnio trenutno stanje mašine. Zbog promene delatnosti testera je višak u proizvodnji. Srećna kupovina Lhodpfx Ajyk Inpsfvok

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1977, Maks. prečnik: 800 mm Maks. modul: 16 Lhedpfx Ajzfh R Eofvek Godina proizvodnje: 1977

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2000, Jonsered 2490, robusna vinča „Big Jon”, namenjena za šumarske kamione ili za slaganje drveta u pilani. Vinča je kompletna, sa hidrauličnim rezervoarom sa hladnjakom, grabilom itd. Cena je predmet dogovora. Lhodpfx Afjzt Sttsvsk

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 2.000 h, broj mašine/vozila: LC665, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova Tetra Pak A3/Compact Flex aseptička linija za punjenje i zatvaranje kartonskih pakovanja je konfigurirana za Prisma Edge pakovanja u formatu od 250 ml. Kombinuje punjenje kartona, postavljanje poklopca i opremu za rukovanje Helix, za kompaktnu proizvodnju pića i industrijske operacije pakovanja. Dostupna oprema je dizajnirana oko Tetra Pak platforme za punjenje i sistema za zatvaranje Cap30 DreamCap. Proizvođač: Tetra Pak, model punjača: A3/Compact Flex, maksimalni proizvodni kapacitet: 9600 BPH, format pakovanja: 250 ml Prisma Edge, dostupna konfiguracija: punjač, mašina za postavljanje poklopca Cap30 i oprema Helix, radno vreme: 2000 sati, godina proizvodnje mašine: 2020. Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu: Oprema uključuje kontrolu linije za koordiniran rad dostupnih sekcija za punjenje, postavljanje poklopca i rukovanje. Kontrolisana arhitektura linije podržava dosledan protok proizvoda kroz proces punjenja i zatvaranja, omogućavajući pojedinačnim modulima da rade kao integrisani sistem pakovanja. Navedena konfiguracija uključuje komponente: punjač, LC40, ACHX30 i Cap30. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova oprema je pogodna za integraciju u aseptičku liniju za pakovanje kartonskih pakovanja. Dostupne sekcije za punjenje, postavljanje poklopca i rukovanje Helix mogu biti postavljene sa kompatibilnom opremom za pripremu proizvoda u početnoj fazi i opremom za transport, akumulaciju, kodiranje i sekundarno pakovanje u završnoj fazi. Njena konfiguracija za format Prisma Edge čini je relevantnom za primene u proizvodnji pića koje zahtevaju kartonska pakovanja od 250 ml. Tip mašine: mašina za punjenje, proizvođač / model: Tetra Pak A3/Compact Flex, godina proizvodnje: 2020; mašina za zatvaranje, proizvođač / model: Tetra Pak Cap30 DreamCap, godina proizvodnje: 2020; razna oprema, proizvođač / model: Tetra Pak Helix, godina proizvodnje: 2020. Stanje mašine i istorija održavanja: Linija je u funkciji, sa 2000 radnih sati. Navedena dostupnost je ograničena na punjač, mašinu za postavljanje poklopca i opremu Helix. Ovo stanje pruža praktičnu osnovu za kupce koji planiraju instalaciju polovne aseptičke opreme za pakovanje, proširenje linije ili projekat zamene u postojećem industrijskom okruženju za pakovanje. Operativne performanse i svestranost: Platforma A3/Compact Flex je namenjena za punjenje kartonskih pakovanja velikog kapaciteta i postavljanje poklopca. Sistem Cap30 DreamCap je usklađen sa navedenim formatom kartona, podržavajući dosledan sekvencu punjenja i postavljanja poklopca za pakovanja Prisma Edge. Sa maksimalnim deklarisanim kapacitetom od 9600 BPH, oprema može da podrži strukturiranu proizvodnju pića, gde su potrebni kompaktni formati kartonskih pakovanja za maloprodaju. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije: Instalacija bi trebalo da bude planirana kao deo kompletnog rasporeda aseptičke linije za pakovanje kartonskih pakovanja, sa odgovarajućim snabdevanjem proizvodima, priključcima za komunalije, higijenskim interfejsima procesa i transportom pakovanja u završnoj fazi. Priprema lokacije bi trebalo da omogući pristup za rad, čišćenje, održavanje i rukovanje materijalima specifičnim za format. Kompatibilne kontrole linije i transport bi trebalo da budu procenjeni prilikom integracije dostupnih modula u polovnu liniju za punjenje boca ili širu industrijsku liniju za pakovanje. Lhodpezucgmefx Afvek

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: SO144, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: SIPA SFR 8 je rotaciona mašina za ekstruziono puhanje PET-a, namenjena za proizvodnju PET boca od preformi za proizvodnju pića i industrijske aplikacije pakovanja. Mašina, proizvedena 2009. godine, ima deklarisanu proizvodnu snagu od 12.400 boca na sat. Njen rotacioni dizajn omogućava kontinuiranu proizvodnju boca i pogodna je za integraciju u postojeću liniju za punjenje, gde je, pre punjenja, zatvaranja, etiketiranja i sekundarnog pakovanja, neophodno pouzdano snabdevanje ambalaže. Proizvođač: SIPA Model: SFR 8 Godina proizvodnje: 2009 Proizvodni kapacitet: 12.400 boca na sat Konfiguracija kalupa za puhanje: 4 seta kalupa, svaki sa 8 šupljina Izvedba grla preforme: 28 mm / 1881, kratko grlo Podržani formati boca: 0,5 L, 0,75 L i 1,5 L Materijal ambalaže: PET Napredna automatizacija i sistemi kontrole Ova rotaciona mašina za ekstruziono puhanje je dizajnirana za automatizovanu proizvodnju PET boca, oblikujući zagrejane preforme u gotove kontejnere tokom ciklusa ekstruzionog puhanja. Priloženi sistem za dovod preformi omogućava kontrolisani dovod preformi u mašinu. Rotacione mašine za puhanje obično se upravljaju putem sinhronizovanih kontrola procesa, koje usklađuju faze prenosa preforme, zagrevanja, rastezanja i puhanja. Mašina se isporučuje sa svojim sistemom za dovod preformi i hladilicom. Ove komponente omogućavaju kompletniji paket za puhanje obezbeđujući dovod preformi i hlađenje procesa. Kompresor visokog pritiska nije uključen, stoga je potrebno planirati infrastrukturu za komprimovani vazduh u okviru instalacije i puštanja u rad. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Lodpfx Afeztwmfjvohk SIPA SFR 8 može da se koristi kao etapa proizvodnje boca u postojećoj PET liniji za punjenje. Postavlja se ispred monobloka za punjenje, mašina za etiketiranje, mašina za termozbijanje, aplikatora drški i paletizatora, i proizvodi PET kontejnere za dalju obradu u liniji za proizvodnju pića. Dostupni setovi kalupa nude fleksibilnost za formate boca od 0,5 L, 0,75 L i 1,5 L, u zavisnosti od instaliranog kalupa i odgovarajuće konfiguracije linije. Priloženi sistem za dovod preformi podržava integraciju sa sistemima za rukovanje preformama. Lević za preforme nije uključen, tako da kupac može da konfiguriše rešenje za lević u skladu sa rasporedom lokacije, zahtevima za autonomiju i logistikom preformi. Izvedba grla preforme od 28 mm / 1881 (kratko grlo) treba da bude usklađena sa kompatibilnim preformama, poklopcima i sistemima za punjenje koji se nalaze nizvodno. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina se opisuje kao u veoma dobrom stanju i redovno je servisirana od strane proizvođača. Ostaje u radu do 30. septembra 2026. godine, što ukazuje na to da trenutno proizvodi i nije uskladištena ili isključena. Ovo operativno stanje potencijalnim kupcima pruža mogućnost da ocene mašinu pre demontaže u aktivnom proizvodnom okruženju. Planirana demontaža i...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1988, radni sati: 30.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 20992, Poštovani gospodine / gospođo, imamo priliku da vam ponudimo IPSEN VTTC-324 iz 1988. godine. Karakteristika vakuumske peći: Sn = 165 kVA Un = 400 V, 50Hz U = 240 A Korisna dimenzija: 450mm k 600mm k 900mm Snaga grejača = 120 kV Napon grejača = 43V, 50Hz Struja grejača = 1613 A Temperaturni opseg = 350 - 1320 C Apsolutni vakuum = 1 k 10e-5 (difuzijska pumpa) Apsolutni pritisak = 5 bara Lsdpfx Afewah R Rsvohk Takođe, sa peći dolazi mnogo rezervnih delova i opreme za proces termičkog grejanja (rezervoar za gas, grejači, mnogo kontrolera, punjača i svega). Za sve informacije koje su vam potrebne, kontaktirajte me.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Stanje: polovno Godina proizvodnje: 2010 Inventarski broj: 080065 Rok isporuke: odmah, uz mogućnost međuprodaje Zemlja porekla: Nemačka Cena: 29.800 € Na lageru: 1 Dužina savijanja: 2040 mm Debljina lima (420 N/mm²): 3 mm Maks. debljina lima - nerđajući čelik: 2 mm Maks. debljina lima - aluminijum: 4,5 mm Pogon: motorizovani Motor savijanja: 1,5 kW Motor gornje grede: 1,1 kW Dužina: 3060 mm Širina: 1650 mm Visina: 1500 mm Težina: 2730 kg Zadnji graničnik: 750 mm Širina otvora: 140 mm Brzina savijanja: 50°/sek CNC upravljanje: ECT (Schneider Magelis) - Unos ugla savijanja, dimenzije zadnjeg graničnika, visina podizanja, prevrtanje, isecanje - Maksimalno 36 uglova savijanja po setu moguće sačuvati - Maksimalno 510 setova moguće sačuvati - Komforan 7,5" TFT monitor u boji osetljiv na dodir - Power mod za rad koji štiti materijal - Soft start za savijajuću gredicu i zadnji graničnik - Optičko vođenje korisnika pri smetnjama (dijagnostički centar) - Izbor više jezika kao što su nemački, engleski ... CNC zadnji graničnik - Opseg graničnika 6 - 750 mm - Pogon preko kaiša - 6 graničnih prstiju - Konzole za podršku sa četkama Podeljena "Geteilte Geißfußschiene" visina 75 mm Lhedpfx Afewiri Aevok Prilagodna šina 10 mm Oštra šina R1 Oštra šina R2 Mehanički pogon preko motor-menjača sa kočnicom Pogon gornje grede preko dvostrukog ekscentra Nožna pedala Uputstvo za rad na nemačkom jeziku sa CE izjavom o usaglašenosti KUPOVINA POLOVNIH MAŠINA JE PITANJE POVERENJA - NAŠE OBEĆANJE TRANSPARENTNOSTI Nudimo vam maksimalnu sigurnost i potpunu transparentnost. • ISKRENI UVIDI Detaljne fotografije i video-zapisi funkcionalnog stanja • PROVERA UŽIVO NA LOKACIJI Testiranje mašine kod nas na licu mesta • DIGITALNA DEMONSTRACIJA Individualna live-prezentacija putem video poziva • KUPOVINA BEZ RIZIKA Pravo na povrat u roku od 14 dana Detalji:

Godina proizvodnje: 2015, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 016, Nudimo ovu novu mašinu za tvrdo lemljenje Kohlbacher STINGRAY, model Stellite, namenjenu za tračne testere, godina proizvodnje 2015. Proizvođač: Kohlbacher GmbH Model: STINGRAY Serijski broj: 016 Datum proizvodnje: 03/2015 Tehničke karakteristike: - Plazma zavarivanje (TIG) - Potpuno automatsko tvrdo lemljenje. - Topi tvrdi materijal za nanošenje zaštitnog sloja u bakrenom kalupu, koji je prethodno oblikovan tako da odgovara zubima testere. - Otvrđavanje sa gasom ili induktivnim putem. - Pogodno za sve vrste oblika ili rasporeda zuba, kao i za različite razmake. - Širina tračnih testera 50-380 mm - Debljina testere 0,6 – 5 mm - Razmak podesiv 20 – 100 mm Lhjdpszuc Ttsfx Afvjk - Radna brzina podesiva 0 – 20 zuba/min. Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Stanje: polovno, prva registracija: 03/2013, boja: sivo-crna, Godina proizvodnje: 2013, tip prenosa: ostalo, REGISTRACIONA OZNAKA: XA020AJ NASLOV: POLUPRIKOLICA TECNOKAR SA KONTEJNEROM I KRANOM ŠIFRA: 25R14 GODINA: 03/2013 BROJ OSOVINA: 3 MAKSIMALNA DUŽINA: 9,60 m ZEMLJA POREKLA: Italija NOSIVOST: 25900 kg - POLUPRIKOLICA: 38000 kg pri punom opterećenju VRSTA NADGRADNJE: sa kontejnerom MODEL NADGRADNJE: HYVALIFT 30.67 SK IZVLACI SE: da ROTACIJA: da VALJAK: sklopivi ADR: ne DIMENZIJE KONTEJNERA OD: 5,00 m + 0,20 m DO: 7,60 m + 0,20 m SUSPENZIJA: pneumatska KOČNICE: disk GUME: 385/65 R.22.5 OPREMA: - kran PENZ 15ZRT8.50, sklopivi, godina 2012, 1 izvlaci se na prvom kraku i 2 na drugom kraku - džojstik - grabilica GUSELLA SHZ305/K/0 sa 6 čeljusti, godina 2012, nosivost 300 l, težina 428 kg sa ugrađenim rotorom RENOVIRANO: ne PREGLEDANO: ne GUME: 40% Uz mogućnost grešaka i/ili propusta Navedene cene ne uključuju PDV. Molimo da kontaktirate komercijalnog predstavnika za ažurirane cene i uslove. Za više informacija: Loris: 3484773001 URL: #glispecialistidelloscarrabile SCARRABILI AURORA posluje u oblasti prodaje i kupovine industrijskih i komercijalnih vozila, sa specijalizacijom uglavnom u oblasti upravljanja otpadom. Specijalizovani za kamione, prikolice i opremu sa kontejnerom. Sa flotom vozila spremnom za isporuku, koja uključuje preko 50 kamiona i preko 150 kontejnera, sa i bez krana. Lsdpjx Twfqsfx Afvshk S.E.&O S obzirom na količinu oglasa i detalja, Aurora poziva da se tačnost podataka proveri sa komercijalnim predstavnikom.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, 511 KORIŠĆENA električna peć za pekarstvo W&P Matador MDE 125. VAŽNO: Unutrašnjost komora za pečenje obložena je keramikom. Svaka komora za pečenje može imati različitu temperaturu pečenja. Ljdpfx Afjzuggdevehk UNUTRAŠNJE DIMENZIJE KOMORE ZA PEČENJE (u cm): - širina: 120 - dužina: 200 TEHNIČKI PODACI: - godina proizvodnje: 2014 - površina za pečenje: 12 m2 Dostupne opcije uz doplatu: transport. Navedena cena je neto cena. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI. U našoj ponudi ćete pronaći: peći za pekarstvo, peći na kolima, peći sa policama, peći za poslastičarnice, peći za prodavnice, električne peći, peći na ulje, plinske peći, termo-uljne peći, mašine za pekarstvo, oprema za pekarstvo, linije za proizvodnju hleba, linije za proizvodnju peciva, linije za proizvodnju kolača, linije za proizvodnju kroasana, mašine za proizvodnju bageta, mašine za mešenje testa, miksere, valjke, mašine za pravljenje kifli. Ako želite da vidite našu kompletnu i ažuriranu ponudu, posetite naš profil Bakeres.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, 503 KORIŠĆENA peć, peć za pekare, električna peć Tagliavini Modular EMT 6/4060. Peć ima spiralne grejače u prednjem delu komore, što obezbeđuje ravnomerno pečenje u celoj komori. Snaga u peći se može regulisati i kontrolisati u zavisnosti od potrebe; veća snaga se usmerava na gornji deo komore, manja na donji, ili obrnuto. Ovo omogućava pečenje na konstantnoj temperaturi uz odgovarajuće podešenu snagu za gornji i donji deo komore. Triack procesori održavaju ravnomernu temperaturu tokom celog procesa pečenja, povećavajući efikasnost peći i istovremeno smanjujući troškove eksploatacije. SPOLJAŠNJE DIMENZIJE (u cm): - širina 164 - dužina 167 (207 sa poklopcem) - visina 208 (262 sa odvodnikom/ventilatorom) UNUTRAŠNJE DIMENZIJE KOMORE ZA PEČENJE (u cm): - širina 125 - dužina 129 - visina 20 (3 donje), 24 (gornja) TEHNIČKI PODACI: - godina proizvodnje: 2020 - napajanje: 400V 3+N~ 50Hz - snaga 1 komore: 8,04 kW (komora u proseku troši oko 3,25 kW/h) - težina: 1400 kg Lodezt S Eiopfx Afvohk - unutrašnjost komore i prednji deo izrađeni od nerđajućeg čelika - glavni deo vrata izrađen od stakla - vrata se otvaraju "na gore" - halogeno svetlo u komori OPREMA: - 4 komore za pečenje sa kamenom pločom za 6 plehova 60x40 (ukupno 24 pleha 60x40) - poklopac sa ventilatorom - generator pare - postolje sa točkovima - dodirni upravljački paneli "SMART TOUCH" sa programerom i memorijom za 250 recepata za pečenje Dostupne opcione usluge uz doplatu: transport. Navedena cena je neto cena. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI. U našoj ponudi možete pronaći: peći za pekare, peći na kolica, peći sa policama, peći za poslastičarnice, peći za pekare, električne peći, peći na ulje, peći na gas, peći sa termalnim uljem, mašine za pekare, oprema za pekare, linije za proizvodnju hleba, linije za proizvodnju peciva, linije za proizvodnju kolača, linije za proizvodnju kroasana, mašine za proizvodnju bageta, miksere za testo, mešalice, valjci, mašine za izradu roglja. Ako želite da vidite našu kompletnu, ažuriranu ponudu, posetite naš profil Bakeres.

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 290.000 km, snaga: 130 kW (176,75 KS), prva registracija: 05/2002, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 13.100 kg, Oprema: ABS, dizalica, hidraulični zadnji podizač, pogon na sve točkove, Atego 1318 Godina prve registracije: km 4x4 – PUN pogon Jednostruka guma Nemačko vozilo, prvi vlasnik Nadogradnja: Radna platforma / podizna korpa Ruthmann T225 Radna visina oko 23m !!! 1000 volti izolacija !!! Posetite našu web stranicu: ----deutsch/english/srpski/hrvatski/bosanski/bugarski..... Goran deutsch/english/p?????/?????..... Roman Rado ćemo se pobrinuti za vašu finansiranje ili lizing Prodaja u EU: neto uz prikaz firmene dokumentacije i broja za PDV/VAT Depozit za PDV 2.000 € Lhsdsytl Irspfx Afvsk Naša usluga za vas: - Carinske tablice - Izvozna dokumentacija i EUR1 - Transport širom sveta - Mogućnost noćenja - Transfer sa aerodroma Minhen ili železničke stanice Pasau

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 34.590 h, broj mašine/vozila: R81, Polovna aseptična mašina za punjenje Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ova polovna Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je dokazano pouzdan aseptični uređaj za punjenje kartonske ambalaže, razvijen za industrijsku upotrebu u pakovanju i proizvodnji pića. Konfigurisana je za Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bazična pakovanja) i pruža pouzdan, kontinuiran rad za UHT mleko, sokove i druga dugotrajna pića. Sa nazivnim kapacitetom od cca 7.000 pakovanja/sat, ova komponenta polovne punilice kombinuje visok učinak sa aseptičkim integritetom za savremeno kartonsko pakovanje. Tehničke specifikacije i performanse Lsdjx H Thuspfx Afvshk Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Godina proizvodnje: 2008 Tip punjenja: Aseptično (neizobarno punjenje u kartonske pakete) Format pakovanja: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (baza) Nazivna brzina: ≈ 7.000 pakovanja/sat Radni sati: ≈ 30.000 sati Pomoćne instalacije Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3-fazno Instalirana snaga: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW u zavisnosti od konfiguracije) Kompresovani vazduh: 6–8 bara, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za procesne/sterilizaciona sredstva) Dimenzije i težina Tlocrt (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Približna težina: ≈ 7.000 kg (raspon modela 6.000–8.000 kg) Napomena: Tehničke vrednosti predstavljaju smernice za ovu A3/Flex konfiguraciju, potrebno ih je potvrditi tokom inspekcije/FAT. Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Platforma A3/Flex poseduje originalni PLC upravljački sistem sa HMI ekranom na dodir za obradu recepata, alarme i dijagnostiku. Upravljanje pokretima sinhronizuje cikluse formiranja, punjenja i zaptivanja kako bi se obezbedio aseptički integritet i kvalitet pakovanja pri velikim brzinama. Tipične funkcije uključuju: Upravljanje receptima za H-mleko, sokove i razne napitke Integrisano praćenje procesa i evidencije događaja/alarma I/O priključci za povezivanje uređaja pre i posle punjenja Preporučena provera pre puštanja u rad: funkcije PLC-a, aktivacija ventila, rad pumpi i integritet zaptivki Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovo aseptično punilo za kartonsku ambalažu može se efikasno integrisati u postojeću polovnu liniju za punjenje ili novi raspored za proizvodnju pića: Uzvodno: dovod ambalaže i sterilizacioni moduli prema OEM specifikaciji Nizvodno: transporteri za akumulaciju, aplikatori slamki/zatvarača, pakeri za kartone, paletizeri Pomoćne instalacije/proces: interfejsi za CIP/SIP povezivanje sa postrojenjima, sterilni vazduh, voda i para Upravljanje: standardni digitalni/analogni I/O i arhitektura spremna za fieldbus, prema konfiguraciji Idealno za industrijske projekte polovne ambalaže koji zahtevaju aseptične kartonske formate i stabilan rad pri velikim brzinama. Stanje mašine i istorija održavanja Stanje: polovno, trenutno na lageru Približni radni sati: 30.000 ≈ Napomena za rad: Kontinuirana proizvodnja uz odgovarajuće preventivno održavanje je ostvariva Preporučene provere pre puštanja u rad: pumpe, aseptični ventili...

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, radna širina: 6.400 mm, Bending ugao (maks.): 150 °, debljina lima čelika (maks.): 2 mm, maks. debljina aluminijskog lima: 3 mm, debljina lima (mesing) maks.: 3 mm, debljina lima bakra (maks.): 3 mm, ukupna težina: 17.750 kg, ukupna dužina: 8.000 mm, ukupna širina: 1.800 mm, ukupna visina: 1.875 mm, trajanje garancije: 12 meseci, Oprema: dokumentacija/priručnik, sigurnosna svetlosna barijera, EVOBEND D-serija: Fleksibilnost i brzina na najvišem nivou Maksimalna fleksibilnost i preciznost EVOBEND D-serija, opremljena SmartBend principom, nudi neuporedivu svestranost. Složeni profili koji su ranije mogli biti finalizirani ručno ili uopšte nisu napravljeni sada se mogu proizvesti potpuno automatski. Inovativna tehnologija savijanja obezbeđuje brze i precizne rezultate kroz minimalne, istovremene pokrete. Najveća brzina Kao najbrža mašina za uzdužno savijanje, EVOBEND D-serija radi na maksimalnoj efikasnosti, bez obzira na veličinu mašine. Svaka osa se može kontrolisati pojedinačno kako bi se optimalno dizajnirao ceo proces savijanja. Ovo omogućava da se brzina prilagodi specifičnim radnim koracima i materijalnim zahtevima. Kompaktan dizajn Lhjdpfx Afjfrlpujvsk Dobro osmišljen dizajn EVOBEND D-serije štedi dragoceni prostor u vašoj proizvodnoj hali. Sa dubinom umetanja od 1250 mm i radnom dužinom od 6400 mm, mašina D600 zahteva znatno manje prostora od uporedivih modela. Ovo optimizuje tok proizvodnje i olakšava integraciju u postojeće tokove posla. Bezbednost i efikasnost Naše mašine su u potpunosti pokrivene, što štiti ne samo operatera, već i mašinu od spoljnih uticaja. Uvlačive sigurnosne ograde i integrisane svetlosne barijere obezbeđuju najviši nivo zaštite na radu. Izbacivanjem okretnih greda za savijanje, rizik od povreda se dodatno smanjuje. Robusnost i nisko održavanje Zahvaljujući upotrebi visokokvalitetnih komponenti kao što su precizno konstruisane komponente i potpuno električni pogonski sistem, EVOBEND D-serija je izuzetno izdržljiva i zahteva minimalno održavanje. Odsustvo hidrauličkih komponenti smanjuje rizik od kvarova i značajno smanjuje troškove održavanja. Održivost i nizak nivo buke Sa do 90% manjom potrošnjom energije u poređenju sa konvencionalnim mašinama, EVOBEND D-serija je i ekonomski i ekološki povoljna. Tiha, električna pogonska tehnologija takođe obezbeđuje prijatno radno okruženje i smanjuje zagađenje bukom. Tehnologija savijanja prilagođena materijalu Inovativni princip savijanja smanjuje utiske i oštećenja radnog komada na minimum. Električni stezni mrežasti pogon se fleksibilno prilagođava različitim vrstama i debljinama materijala, čime se omogućava najnežnija obrada. Vrhunski standard kao standard Svaki EVOBEND D-Series mašina je opremljen sa najkvalitetnijim komponentama i karakteristikama kao standard. Od dvokolosiječnog sistema hvataljke do automatskog prilagođavanja vrsti i debljini materijala – EVOBEND nudi beskompromisan kvalitet za zahtevne zadatke savijanja.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Dimenzije preko svega: 12,4 k 18,8 m uklj. sigurnosna ograda Broj korpi po rerni: 2k 1.170 k 1.150 k 2.000 mm Referentno opterećenje težine (neto / bruto): 1.285 / 2.185 kg Težina opterećenja maks. (neto / bruto): 2.000 / 2.700 kg Opterećenje: 2.050 k 1.150 k 2.800 mm, spoljne dimenzije: 2.950 k 6.400 k 7.800 mm Maks. temperatura: 600 °C Radna temperatura: 510 °C Ukupni kapacitet grejanja: 2 k 81 kV = 162 kV električni Lodpfx Ajzvnk Hjfvjhk Gašenje vodenog kupatila: Tip = KT-24.16.57 / 71E Temperatura kupatila maks.: 70 ° C, zapremina kosine = 20 m ^ 3 2 starenja peći: Tip = ADBF-24.16.30 / 250E Spoljne dimenzije: 2.800 k 4.850 k 4.000 mm Temperatura rerne maks.: 250 ° C Radna temperatura: 180 °C Ukupna snaga: 2k 40,5 kV = 81 kV elektr. Skladištenje / pronalaženje sekcija, hlađenje kalem Fabr. GEA, zaštitno kućište, sigurnosni uređaji, kontrola postrojenja 1.056 korpe za žarenje sa paletama za stubove Biljka je već demontirana, upakovana i uskladištena

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 75.881 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Korišćeni Kaeser TF 280 rashladni sušač vazduha Lsdpfxszupuwe Afvshk 28 m3/min 16 bara Godina proizvodnje 2015.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 12 h, snaga: 30 kW (40,79 KS), ulazni napon: 380 V, temperatura: 200 °C, unutrašnja dužina: 1.200 mm, unutrašnja širina: 1.700 mm, unutrašnja visina: 2.300 mm, ukupna dužina: 1.500 mm, ukupna širina: 2.200 mm, ukupna visina: 2.800 mm, ukupna težina: 400 kg, Broj komora: 1, vrsta upravljača: Upravljano PLC-om, Oprema: CE oznaka, Profesionalna peć za očvršćavanje kompozita – Romer SL Unutrašnje dimenzije: 1200 × 1700 × 2300 mm Visokoperformansna industrijska peć za očvršćavanje kompozita renomiranog poljskog proizvođača Romer, namenjena naprednim procesima proizvodnje kompozitnih materijala, uključujući očvršćavanje karbonskih prepregova, sušenje, post-otvrdnjavanje i termičku obradu. Ova električna komorna peć je idealna za upotrebu u avioindustriji, automobilskoj, pomorskoj, moto-sport i industrijskoj proizvodnji kompozitnih materijala – gde je precizna i stabilna kontrola temperature od ključnog značaja. Izrađena je od čeličnog rama visoke čvrstoće, unutrašnjih panela od nerđajućeg čelika i izdržljivog spoljnog premaznog sloja u prahu, što obezbeđuje kontinuiranu industrijsku upotrebu i dugoročnu pouzdanost. Pametni kontrolni sistem omogućava precizno upravljanje temperaturom, efikasnu potrošnju energije i kontrolisane cikluse grejanja/hladjenja. Integrisani ventilacioni sistem i kruženje vazduha obezbeđuju ravnomernu raspodelu toplote kroz čitavu komoru za dosledan kvalitet očvršćavanja. Glavne karakteristike: • Maksimalna radna temperatura: 200°C • Unutrašnje dimenzije: 1300 × 1800 × 2000 mm • Dizajnirana za očvršćavanje prepreg kompozita • Industrijska konstrukcija visokog kvaliteta • Unutrašnjost od nerđajućeg čelika • Visokoefikasni sistem cirkulacije toplog vazduha • Precizna programabilna kontrola temperature • Mogućnost više faza procesa očvršćavanja • Kontrolisani ciklusi grejanja i hlađenja • Ravnomerna distribucija temperature • 8 unutrašnjih vakuumskih priključaka u komori • Vakum pumpa uključena u prodaju • Pogodna za rad sa karbonskim vlaknima, staklenim vlaknima, prepregom, alatima i kompozitnim delovima Lhedpfsy Tvvzex Afvjk Namena: • Očvršćavanje karbonskih prepregova • Proizvodnja kompozitnih delova • Komponente za avioindustriju i moto-sport • Proizvodnja pomorskih kompozita • Post-otvrdnjavanje alata i kalupa • Procesi sušenja i termičke obrade • Razvoj, istraživanje i izrada prototipova Peć je u veoma dobrom radnom stanju i može se pregledati i testirati na licu mesta.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 78.886 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Korišćeni Kaeser TF 280 rashladni sušač vazduha 28 m3/min 16 bara Lhedpfezupr Njx Afvsk Godina proizvodnje 2015.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 81.265 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Korišćeni Kaeser TF 230 rashladni sušač vazduha Lhsdpfx Afozupp Uevjk 23 m3/min 16 bara Godina proizvodnje 2018.