Ekstruzija Linija na prodaju (9.227)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Pregled Ova kompletna punionica za jednokratne PET flaše proizvedena je 2004. godine od nemačkog proizvođača KRONES. Postrojenje je radilo kao linija za punjenje jednokratnih boca. Postrojenje je projektovano za proizvodnju napitaka velikog kapaciteta, sa mogućnošću obrade do 12.000 boca na sat i nalazi se u dobrom stanju. Tehnički podaci - Kapacitet: 12.000 boca/sat (za 1,5 l); 14.000 boca/sat (za 0,5 l) Itedpfx Aisyb Sa Dj Don - Proizvod za punjenje: gazirana voda i osvežavajuća pića na 15 °C, sa 8,0 g/l CO2 - Formati flaša: 0,5 l i 1,5 l PET flaše za gazirana pića - Formati zatvarača: PCO 1810 - Contiroll etiketir stanica 2-3-340 za wrap-around etikete sa trake pomoću toplog lepka i 2 x stanica za etiketiranje hladnim lepkom 8-8-130 za papirne etikete - Formati pakovanja: shrink folija sa/bez drške (3x2) - Paleta: 4 x ¼ plastična paleta (600 x 400 mm); 2 x polupaleta (800 x 600 mm) na euro paleti (1.200 x 800 mm) - Primena: CSD (gazirana bezalkoholna pića) - Higijenski dizajn - Stanje: dobro tehničko stanje, demontirano - Mašina za izduvavanje, punjenje i zatvaranje u bloku Obim isporuke - Mašina za izduvavanje | KRONES | Contiform S08 | 2004 - Kompresor | Kaeser | samo booster verzija | 2004 - Linija za punjenje/zatvaranje | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 glava za zatvaranje | 2004 - Mešač | KRONES MSF 24/2 | vakuumska degazacija | Brix merač | CO2 merač - Velcorin | Burdomat II G | 2004 - Inspekcija flaša | KRONES | Checkmat FM-G | kontrola nivoa punjenja (podpunjenje) i zatvaranja - Mašina za etiketiranje | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 - Inspekcija flaša | KRONES | Checkmat E | kontrola prisutnosti etikete | 2004 - Datum štampač | Excel 170i UHS | 2004 - Shrink paker | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 - Mašina za postavljanje drške | Comag | H 40/2 | 2004 - Paletizer | KRONES | Robot 3A - Oprema za osiguranje paleta | Lachenmeier Multi Flex 1

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Pregled Ova kompletna linija za punjenje jednokratnih staklenih flaša proizvedena je 2003. godine od strane nekoliko renomiranih evropskih proizvođača, pretežno Sidel-a. Linija je projektovana za visokokapacitetnu proizvodnju pića sa kapacitetom do 40.000 flaša na sat. U dobrom je stanju i namenjena je za rad u tri smene, non-stop. Tehnički podaci - Kapacitet: 40.000 flaša/h (za 0,25L) - Formati flaša: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Formati pakovanja: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Primena: pivo, CSD ili druga pića u jednokratnim staklenim flašama - Higijenska izvedba - Automatska promena formata Obim isporuke Transport paleta (depaletizer) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Rasuti depaletizer | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transport paleta (paletizer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEARNI Paletizer za trej i/ili kartonska pakovanja | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEARNI Mašina za skupljajuće pakovanje paleta | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Etiketažer za palete | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Mašina za rasklapanje gajbi | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transport četvorki i separator | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Isdpfx Aeyb Tucei Dotn Umetanje u gajbe | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Kartonski pakir | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Mašina za zatvaranje kartona | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Označivač za kartone 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Serija ink-jet printer Označivač za kartone 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Serija ink-jet printer Kontrola težine | Prisma | 2003 | 10D3 Inspekcija punih kartona | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Transporteri za flaše | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Transporteri za kartone | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Dovod krunskih zatvarača | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Rinser | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Punilica | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Zatvarač krunskih zatvarača | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. sistem | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Kontrola nivoa punjenja | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunelski/flasni pasterizer | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Kodiranje flaša na vratnom etiketu | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Mašina za etiketiranje | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Tip 407 Inspekcija i sortiranje flaša | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tip 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 serija

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Pregled Ova linija za punjenje PET boca je proizvedena između 1996. i 2019. godine od strane nekoliko evropskih proizvođača. Linija je dizajnirana za gazirana pića, kao što su gazirane limunade, i pogodna je i za vodu sa ili bez CO₂. Sa kapacitetom od 14.000 boca u satu, nudi potpuno rešenje, od proizvodnje boca do paletiranja. Ova linija je u dobrom stanju i potpuno funkcionalna. Tehnički podaci - Kapacitet: 14.000 boca u satu - Proizvod za punjenje: gazirana voda i bezalkoholna pića - Formati pakovanja: termo folija bez palete - Paleta: Evropska paleta (1.200 x 800 mm) - Stanje: dobro tehničko stanje, još uvek u proizvodnji Obim isporuke Mašina za duvanje boca | Sidel | SBO10 | 2010 Dozirna jedinica za preforme | Sidel | 2010 Transportna traka sa vazdušnim sistemom | Sidel-Alsim | 1999 Itodpfx Aijyb Tuie Don Mašina za pranje/punjenje/zatvaranje | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mikser | Sidel-Alsim | 1999 Sušač boca | ACI | 2015 Mašina za pakovanje termo folijom | Acmi | 2019 Aplikator za držače | SMI-Pack | 2002 Transportni sistemi za boce i palete | Sidel-Alsim | 1999 Paletizer | Alsim | 1996 Mašina za omotavanje paleta | PM Pragometal #1 | 2009 Mašina za omotavanje paleta | PM Pragometal #2 | 2009

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju se nudi kompletna oprema za proizvodnju poluvlažnih poslastica za kućne ljubimce, bazirana na dvo-vijčanom ekstruderu, namenjena za kontinuirano formiranje, porcionisanje i hlađenje poluvlažnih proizvoda. Linija je demontirana i spremna za isporuku. Kupljena je od dobavljača i nije korišćena u proizvodnji, ali je konfiguracija ekvivalentna opremi koja se standardno koristi u aktivnim pogonima za proizvodnju poluvlažnih poslastica. Ova linija pokriva ključne korake koji definišu kvalitet i rukovanje poluvlažnim proizvodima: stabilno doziranje čvrstih materija u ekstruder, kontrolisano oblikovanje i sečenje, te fazno hlađenje koje stabilizuje teksturu i smanjuje lepljenje/deformaciju pre pakovanja ili dalje obrade. Ekstruder je dvo-vijčani i kapaciteta do 150 kg/h, u zavisnosti od recepta i podešavanja. Oblikovanje proizvoda je veoma fleksibilno i može se prilagoditi različitim formatima: pogodno je za dentalne štapiće, srca, kosti, štapiće i trake, kao i druge geometrije u skladu sa diznom/setom za oblikovanje i konfiguracijom sekača. Linija je korišćena za proizvode sa visokim udelom mesa / bez žitarica, kao i za vegetarijanske varijante, sa razumevanjem da krajnje karakteristike zavise od formule, ciljanog sadržaja vlage i podešavanja procesa. Itsdpfoycfw Ejx Ai Don Suve komponente se doziraju putem volumetrijskog/masenog dozera koji direktno sprovodi materijal u ekstruder, čime se omogućava stabilnija ekstruzija i ujednačenija geometrija proizvoda. Porcionisanje nizvodno sprovodi rotacioni nož sa posebnim ulošcima za čistije sečenje poluvlažnih proizvoda. Dužina sečenih komada može biti od ~5 mm pa naviše, u zavisnosti od podešavanja i korišćene glave sekača. Koncept sekačke glave je fleksibilan i može se redizajnirati ili prilagoditi za postizanje željenog završnog izgleda i površinske obrade po recepturi i obliku. Posle oblikovanja i sečenja, proizvod se transportuje kroz početnu sekciju za hlađenje sa ventilatorom, zatim kroz tračni hladnjak za dodatnu stabilizaciju. Hlađenje se bazira na upotrebi ambijentalnog vazduha sa regulacijom performansi preko brzine transportera (vremena zadržavanja) i protoka vazduha. Ovakav dvostepeni pristup tipičan je za poluvlažne proizvode kod kojih je važna površinska stabilizacija i otpornost pri rukovanju, kako bi se izbeglo lepljenje, deformacije ili oštećenja tokom transporta. Važna prednost ove linije je glava za mešanje na izlazu ekstrudera, koja omogućava poboljšano mešanje/upravljanje temperaturom i izradu dvobojnih poslastica (u zavisnosti od primene). U prodaji je uključena i oprema za doziranje tečnih komponenti – pumpe i rezervoari za standardne procesne tečnosti poput vode, masti/ulja, glicerola i sličnih medija. Svi delovi sistema za tečnosti su od nerđajućeg čelika, u skladu sa higijenskim zahtevima prehrambene proizvodnje.

Stanje: veoma dobro (polovno), KOMPLETNA (SA ČETIRI STRANE) FLEKSIBILNA LINIJA ZA OBRADU IVICA I DIMENZIONISANJE, sa automatskim sistemom za transport i upravljanjem linijom PC53. Sa PAKETOM VISOKE PERFORMANSE (brzina transporta do 60 m/min). Linija se sastoji od sledećih mašina: Itodpfx Aijzwlabo Dsn 206026A) Mašina za unošenje materijala (sa obe strane) „BARGSTEDT (HOMAG)“, model TBH 501/D/25/12 206026B) 1. mašina za obradu ivica i dimenzionisanje (sa jedne strane, leva) „HOMAG“, model KFL 612/16/A3 206026C) 2. mašina za obradu ivica i dimenzionisanje (sa jedne strane, desna) „HOMAG“, model KFR 612/18/A3 206026D) Pokretna rolni transportna traka „HOMAG“, model TRL 100/35/12 206026E) Pokretna transportna traka za savijanje 90° „HOMAG“, model TRL 100/35/12 206026F) Transporter za uglove visoke performanse (90°) „HOMAG“, model TWR 320/30/12 206026G) Mašina za obradu ivica i dimenzionisanje (sa obe strane) „HOMAG“, model KFR 526/9/A3/30 206026H) Rotaciona stanica „HOMAG“, model TDR 510/30/12 206026I) Mašina za slaganje (sa obe strane) „BARGSTEDT (HOMAG)“, model TSH 501/D/25/12

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 20.580 h, sila probijanja: 41 t, debljina lima (maks.): 2 mm, CNC mašina za probijanje, godina proizvodnje 2013. Ova Pivatic-ova linija za probijanje PCC80-e TT HT je dizajnirana za serijsku proizvodnju ravnih limenih delova i poseduje silu probijanja od 400 kN, kao i maksimalnu težinu koluta od 5.000 kg. Postrojenje obuhvata dva odseka za probijanje, što omogućava fleksibilne i ponovljive radne procese. Ako ste u potrazi za visokokvalitetnim kapacitetima za probijanje, trebalo bi da razmotrite Pivatic-ovu liniju za probijanje PCC80-e TT HT, koju nudimo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. • Primena: Serijska proizvodnja ravnih limenih delova (ploča, nosača, kućišta, delova električnih ormara itd.), koji zahtevaju bušenje, isečke i žlebove. • Radni proces: Kolut → Odmotavanje → Ispravljanje → Pozicioniranje → Probijanje (TT) → Probijanje (HT) → Odvajanje delova → Izbacivanje/Slaganje • Tehnički podaci: • Širina lima: 60–830 mm • Debljina lima: 0,5–2,0 mm (dostupna verzija za do 4,0 mm) • Maksimalna težina koluta: 5.000 kg • Instalirana snaga: 20 kW • Napajanje: 3 x 400 V + PE • Frekvencija: 50 Hz • Sistem za probijanje: • TT (Thick Turret): CNC probijanje sa standardnim kasetnim alatima za fleksibilne rupe/isečke/konture • HT (Hard Tool): Drugi odsek za probijanje sa specijalnim alatima za ponavljajuće radne procese • Potrebni prostor: Itjdjzynlxepfx Ai Djn • Površina glavne linije: 17,5 x 5,5 m • Dodatni prostor za odbacivanje: 1,5 m • Dodatni prostor potreban za HT odsek: 1,55 m • Stanje mašine: Potpuno funkcionalna i u proizvodnji; moguć pregled i probni rad Dodatna oprema • Uključeno u isporuku: • Kolica za pozicioniranje koluta • Odmotavač koluta • Mašina za ispravljanje lima • Kontrolna tabla za odmotavanje/ispravljanje i kolica • Glavna kontrolna tabla • Nagibni transporter za odabir načina isporuke proizvoda • Modul za transport i slaganje • Sigurnosni sistem sa fiksnim zaštitnim napravama i svetlosnim barijerama • Električni ormar sa hidrauličnom jedinicom • Kolica za kasetne alate • Stanica za transport i skladištenje tvrdih alata • Nije uključeno u isporuku: • Alati za probijanje • Kasetni alati • Na nekim fotografijama prikazan je robot

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1987, Odvijajući uređaj, proizvođač DREHER, tip 2380 F-FPS. Snaga prese je približno --- t. Godina proizvodnje 1994. Sažet pregled – potpuni tehnički prevod će biti dostavljen ukoliko je potrebno za ovu partiju. Itodpfx Aiozynmve Dsn

Stanje: polovno, Linija za oblikovanje za punjene proizvode, kao što je „Cordon Bleu“ (neto težina 100 g) Neto težina po porciji iznosi ± 100 grama, a glavni sastojci su: 48 grama mlevenog mesa, 10 grama topljenog sira, 10 grama kobasice ili šunke, a ostatak čine prezle. Sastoji se od: „Risco Brevetti“ vakumska mašina za punjenje Tip RS303 (mašina za punjenje) sa sistemom za punjenje standardnih posuda sa glavom za mleveno meso (mašina za punjenje) tipa RS 70 Godina proizvodnje 2010 Otvor mašine za punjenje: 2 paralelna traka za punjenje, dimenzija 90 x 5 mm + MasterSlice „Marel - Stork“ Tip 1511 Mašina za sečenje, za sečenje kobasica ili šunke, kalibar 50 mm + „Karl Schnell“ vakumska mašina za punjenje Tip 596 P 10 SE Koristi se za punjenje topljenog sira, povezana sa MasterFill-om + „Marel“ MasterFill Tip MTFU Preuzima topljeni sir iz vakumske mašine za punjenje Karl Schnell i dozira ga. + MasterFormer „Marel“ mašina za oblikovanje Tip TA1521 MasterFormer sistem proizvodi visokokvalitetne punjene i nepunjene proizvode, praktično bez pritiska, sa ručno izrađenim izgledom, uz zadržavanje strukture i teksture mesa. Sa modulima MasterSlice i MasterFill, u liniju za dovod mesa u MasterFormer mogu se dodavati čvrste, tečne i pastozne nadjev. MasterFormer nudi razne mogućnosti za krajnji proizvod, uz minimalan gubitak sastojaka i maksimalnu fleksibilnost, uključujući „Cordon Bleu“ ili „Steak Haché“. Karakteristike: • Oblikovanje uz ultra-nizak pritisak, za očuvanje strukture i teksture mesa. • Potpuno automatska proizvodnja punjenih i nepunjenih proizvoda, sa ručno izrađenim izgledom. • MasterSlice dodaje prilagođene komade čvrstog nadjeva osnovnoj sirovini. • MasterFill se koristi za dodavanje tečnih ili pastoznih nadjeva. Itsdpfjzzkz Eex Ai Don • Minimalan gubitak sastojaka. • Krajnji proizvodi mogu se direktno pakovati u posude ili su, alternativno, spremni za dalju obradu. • Jednostavan za upotrebu i čišćenje. U dobrom stanju. Funkcionalnost proverena. Mašina se potpuno mehanički i električno pregleda i testira. Delovi sa vidljivim tragovima habanja se preventivno zamenjuju u našoj radionici.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Linija za proizvodnju prozora Proizvođač: Weinig Tip: Unicontrol 10-5 Godina proizvodnje: 1998 Tehnički podaci Radna širina: 40 - 220 mm Radna visina, obrada duž strane: 40 - 100 mm Radna visina, poprečna obrada: 40 - 100 mm (80 mm visina kontre) Dužina obratka, obrada duž strane: min. 220 mm + 2 x dužina čeona dela Dužina obratka, poprečna obrada: min. 275 mm + 1 x dužina čeona dela pri prečniku alata od 320 mm Pogon (poprečna obrada) Snaga motora: 0,3 kW Brzina pogona: 3 - 25 m/min Stezanje obratka: pomoću 2 stezne čeljusti Dužinski graničnik: sa skalom i povećalom za spoljne dimenzije rama ili krila Kontra: pneumatski, sa 4 pozicije - (ne za „Studio“ prozore) do maksimalne visine drveta od 80 mm Paket za duple komponente: Za obradu pojedinačnih ili dvostrukih komponenti. Sa poprečnim raspoređivanjem i sistemom za zadržavanje 1. Drvo (naslonjeno na graničnik) Širina drveta: 55 - 90 mm 2. Drvo Širina drveta: 130 mm Pogon (obrada duž strane) Snaga motora: 2,2 kW Brzina pogona: 4 - 18 m/min (kontinuirano podesiva pomoću frekventnog regulatora) Razmak pogonskih valjaka: 100/120 mm Širina pogonskih valjaka: 30/50 mm Prečnik pogonskih valjaka: 95 mm Obradni agregati Oprečna pila Snaga motora: 3 kW Prečnik vretena: 40 mm Brzina vretena: 2800 obrtaja u minuti Prečnik kruga alata: maks. 400 mm Iodpfxezuyxgs Ai Djtn Aksijalno podešavanje: pneumatski, prema 4-strukom revolveru 1. Vreteno za čeone spojeve i žljebove Snaga motora: 11 kW Prečnik vretena: 50 mm Brzina vretena: 3250 obrtaja u minuti Prečnik kruga alata: maks. 320 mm Dužina stezanja alata: 320 mm Hod aksijalnog podešavanja: 240 mm Broj alata: 4 x 80 mm Aksijalno podešavanje: hidraulično 1. Vreteno za profilisanje Snaga motora: 11 kW Prečnik vretena: 50 mm Brzina vretena: 6000 obrtaja u minuti Prečnik alata: maks. 232 mm Minimalni prečnik kruga alata: 130 do 140 mm Dužina stezanja alata: 320 mm Hod aksijalnog/radijalnog podešavanja: 240/80 mm Broj pozicija alata: 4 x 80 Aksijalno podešavanje: hidraulično 2. Vreteno za profilisanje Snaga motora: 11 kW Prečnik vretena: 50 mm Brzina vretena: 6000 obrtaja u minuti Prečnik alata: maks. 232 mm Minimalni prečnik kruga alata: 130 do 140 mm Dužina stezanja alata: 320 mm Hod aksijalnog/radijalnog podešavanja: 240/80 mm Broj pozicija alata: 4 x 80 mm Aksijalno podešavanje: hidraulično 2. Mehanička kočnica vretena za vreteno za profilisanje 3. Mehanička kočnica vretena za oprečnu pilu i agregat za profilisanje i piljenje Agregat za profilno freziranje (horizontalno, odozgo) ispred poslednjeg vretena za profilisanje Radijalno podešavanje na 2 pozicije Aksijalno podešavanje na 2 pozicije Snaga motora: 3 kW Prečnik vretena: 40 mm Brzina vretena: 5850 obrtaja u minuti Prečnik kruga alata: 130 mm Dužina stezanja alata: 40 mm Hod aksijalnog podešavanja: 52 mm Hod radijalnog podešavanja: 125 mm Agregat za profilno freziranje (vertikalno, sa desne strane) na kraju mašine Radijalno podešavanje na 2 pozicije Aksijalno podešavanje na 2 pozicije Snaga motora: 3 kW Prečnik vretena: 40 mm Brzina vretena: 5850 obrtaja u minuti Prečnik kruga alata: 210 mm Dužina stezanja alata: 160 mm Hod aksijalnog podešavanja: 90 mm Hod radijalnog podešavanja: 100 mm Dužina vretena za čeone spojeve i žljebove sa dužinom stezanja alata od 640 mm (umesto vretena sa dužinom 320 mm) Snaga motora: 15 kW Brzina vretena: 2925 obrtaja u minuti Broj pozicija alata: 8 x 80 mm Hod aksijalnog podešavanja: 560 mm Laserski indikator za oprečnu pilu za detekciju preseka Oprema za „Studio“ prozore Okretni dužinski

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, - Dovod materijala - Sečenje - Čišćenje - Infracrveno grejanje - UV otvrdnjavanje - Premazivanje - Digitalna štampa - Strukturiranje - Excimer matiranje - Slaganje Digitalni štamparski sistem Iedpfozuzfzjx Ai Djtn Proizvođač: Hymmen Tip: JUPITER - JPT C 680/548 sa OFS 850 Godina proizvodnje: 2020 Tehnički podaci - Nominalna širina: 680 mm - Maksimalna širina štampe: 548 mm (može se proširiti na 680 mm) - Maksimalna širina ploče u OFS-u: 510 mm - Radna visina: 900 mm (+50 mm) - Obrada: Štampanje i nanošenje završnog laka odozgo, nanošenje zaštitnog laka odozdo - Način rada: dvosmerni, do maksimalne širine dela od 255 mm; inače jednosmerni - Brzina sistema: 8-65 m/min - Brzina štampe: do 50 m/min Jupiter-digitalni štamparski blok (JPT): - Broj boja: 4 - Glave za štampanje po boji: 8 (maksimalno 10) - Slobodni utori za dodatne boje: 6 - Tip glave za štampanje: XAAR 2001 Štamparska jedinica sa DLE strukturom: - Redovi za štampanje: 1 - Glave za štampanje po redu: 8 (maksimalno 10) - Slobodni utori za dodatne redove: 1 - Ukupno glava za štampanje: 8 - Tip glave za štampanje: XAAR 1003 Specifikacije sirove ploče: - Dužina: 600-2800 mm - Širina sirovog kartona pre uzdužnog rezanja: 900-1260 mm - Ploče se seku uzdužno pre digitalne štampe i nanošenja premaza - Debljina: 2-12 mm (bez ograničenja); do 28 mm sa ograničenjem brzine Mašina za sečenje formata: - Sistem za uzdužno rezanje sa do 5 rezova plus 2 jedinice za orezivanje, za proizvodnju gotovih širina ploča od 160-510 mm Specifikacije gotovih ploča: - Dužina: 600-2800 mm - Širina: 160-510 mm - Debljina: 2-12 mm (bez ograničenja); do 28 mm sa ograničenjem brzine Sistem za dotur materijala (dovod): - Tip: Vakuumska portalna konstrukcija - Stanice za dotur: 2 - Stanice za izbacivanje: 1 - Maksimalna brzina dotura: 8 ciklusa/min; sa dvostrukim slaganjem: 16 ploča/min - Identične hrpe po stanici: do dužine ploče od 1550 mm = 2; =1550 mm = 1 - Maksimalna visina hrpe: 1050 mm - Maksimalna težina hrpe: 5000 kg (zajedno) - Izvedba: bez jama - Način transporta: zaštitna ploča ili paleta - Zaštitna ploča (ulaz): Dužina 800-2800 mm; Širina 1000-1260 mm; Debljina 20-30 mm (do 150 mm za palete); maks. 80 kg po ploči/paleti Sistem za slaganje (izlaz): - Tip: Padajući šaht - Pozicije za slaganje: 1 - Maksimalna brzina slaganja: 30 ciklusa/min - Identične hrpe po poziciji: do dužine ploče od 1550 mm = 2; =1550 mm = 1 - Maksimalna visina hrpe: 1050 mm (alternativno: 1000 mm) - Maksimalna težina hrpe: 5000 kg (zajedno) / Alternativna konfiguracija hrpe, maksimalna težina hrpe: 3500 kg - Izvedba: sa jamama - Način transporta: zaštitna ploča ili paleta - Način dotura zaštitne ploče: utovar viljuškarom, separacija robotom - Zaštitna ploča (slaganje): Dužina 800-2800 mm; Širina 1000-1200 mm; Debljina 20-30 mm; maks. 80 kg po ploči; Materijal OSB ili HDF Agregati: - Broj agregata: 35 - Procesni koraci: Dovod materijala, sečenje, čišćenje, infracrveno grejanje, UV otvrdnjavanje, premazivanje, digitalna štampa, strukturiranje, Excimer matiranje, slaganje Primena: - Industrijska digitalna štamparska linija za jednokratnu obradu, za visokobrzinsku obradu površine velikih ploča (podova i nameštaja), koja kreira realistične dezene drveta, kamena ili prilagođene dezene direktno na podlogama. Napomena: Tehnički podaci i opisi su kopije tadašnje potvrde narudžbine. Podaci služe samo u informativne svrhe i nisu obavezujući.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, - RBO vakuumski sistem – uređaj za dovod materijala Tornado SC 1300 - HEESEMANN MFA 8 (poprečne, uzdužne, uzdužne četke) - HEESEMANN – mašina za uklanjanje prašine - Plus dodatno uklanjanje prašine - BÜRKLE SLC 1400 – mašina za nanošenje valjcima - Mašina za distribuciju četkama sa vazdušnim mlaznicama odozgo Ijdozuzg Espfx Ai Dstn - BÜRKLE SLC 1400 – mašina za nanošenje valjcima - Mašina za distribuciju četkama sa vazdušnim mlaznicama odozgo - HACKEMACK sušač sa proreznim mlaznicama - RBO – vakuumski viličar Linija za nanošenje ulja Godina proizvodnje: 2001 Linija za nanošenje ulja, sastoji se od: RBO vakuumski sistem – uređaj za dovod materijala Tornado SC 1300 HEESEMANN MFA 8 (poprečne, uzdužne, uzdužne četke) HEESEMANN – mašina za uklanjanje prašine Plus dodatno uklanjanje prašine BÜRKLE SLC 1400 – mašina za nanošenje valjcima Mašina za distribuciju četkama sa vazdušnim mlaznicama odozgo BÜRKLE SLC 1400 – mašina za nanošenje valjcima Mašina za distribuciju četkama sa vazdušnim mlaznicama odozgo HACKEMACK sušač sa proreznim mlaznicama RBO – vakuumski viličar sa novim Siemens kontrolerom, 2024. godine Napomena: Tehnički podaci i opisi su kopije tadašnje potvrde narudžbine. Podaci služe samo u informativne svrhe i nisu obavezujući.

Stanje: polovno, korisćena postrojenje za sortiranje korisćeno postrojenje za sortiranje koje se sastoji od: sistematizacija proizvođač: Systraplan godina proizvodnje: 1989 tehnički podaci - Siemens S5 kontroler - portalni sistem za unos sa vakuumskim nosačem - 1 mesto za slaganje - 2 mesta za slaganje za sakupljanje zaštitnih ploča - tamponski valjkasti transporter ispred sistema za unos - 1 dodatno tamponsko mesto mašina za rezanje proizvođač: Anthon tip: LNB-LNB150 63/33 22 godina proizvodnje: 1994 tehnički podaci - Siemens S5 kontroler - visina paketa: maks. 150 mm - kolica za rezanje sa predrezivačem i glavnom testerom paternoster sa 2 nivoa tip: MRB-HUBKORB-EHK-3 tehnički podaci - za sakupljanje identičnih paketa materijala radi optimalnog iskorišćenja poprečne testere postrojenje za skidanje Liftomat proizvođač: Holzma tip: HAU A 25/8, HAU B 25/8, HAU A 25/12, HAU B 25/12 godina proizvodnje: 2004 tehnički podaci - 4 mesta za odlaganje sa valjkastim transporterom (Liftomat) - potrebna je jama - tamponski valjkasti transporter nakon skidanja sistem za odlaganje otpada koji se sastoji od automatske mašine za rezanje i drobilice automatska mašina za rezanje proizvođač: Holzma tip: automatska mašina za rezanje godina proizvodnje: 1996 drobilica proizvođač: Masur tip: LZ 800 godina proizvodnje: 2003 tehnički podaci - automatska mašina za rezanje za rezanje uzdužnih delova - transportni pojasevi i sistem za sjedinjavanje uzdužnih i poprečnih delova - horizontalna drobilica Itjdpfxjzuzigj Ai Den Napomena: Tehnički podaci i opisi su kopije originalne potvrde narudžbine. Podaci služe samo u informativne svrhe i nisu obavezujući.

Stanje: polovno, Linija za pakovanje. Itodpfx Ajzuz Suji Don Proizvođač: Mosca.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazna struja: 125 A, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Bystronic / Hegla VSG postrojenje za sečenje Speedcut i ProLam 3700, koje se sastoji od sledećih komponenti: Iedpjzu Ayyofx Ai Detn - Speedcut sto za sečenje float stakla sa menjačem alata i drugim krugom za ulje za sečenje, transportom ravnim kaišem i vazdušnim jastucima, sa 2 specijalna rezača za sečenje VSG stakla (donji rezač se može isključiti za sečenje float stakla) - Hegla transportna traka TW 7833 RW - Hegla stanica za lomljenje travera STB I 33 - Hegla VSG most za sečenje ProLam 37, uključujući rotacioni uređaj za travere, daljinsko održavanje putem interneta pomoću VPN-a, uključujući softver - Hegla sto sa vazdušnim jastucima LTR 3034 sa 4 podesiva kraka Celokupno postrojenje je u odličnom stanju i biće dostupno krajem decembra 2026. godine, EXW, na trenutnoj lokaciji.

Stanje: polovno, sastoji se od: "Schomaker" sistem za vlažno paniranje, tip SNP 400 potpuno od nerđajućeg čelika širina trake 400 mm mobilan podesiva brzina veličina mreže 5 mm sa sistemom za izduvavanje pumpa za tečnost spoljne dimenzije (D x Š x V): ± 1.400 x 800 x 1.300 mm + "GEA" sistem za paniranje, tip EcoBreader 400 Itodpfez Dvdnox Ai Djn potpuno od nerđajućeg čelika pogodan za fino paniranje širina trake 400 mm podesiva brzina podesiva visina radne površine dimenzije (D x Š x V): ± 2.500 x 1.000 x 2.100 mm mobilan

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Linija za proizvodnju kiflica Koenig Combiline - korišćena Itodpfozz Ryzjx Ai Dsn - godina proizvodnje 2014 - delilica Rex Futura Classic - opseg težine 20-135 g - kompjuterska kontrola - kapacitet maksimalno 7.500 komada/sat - stanica za oblikovanje, pred-fermentaciona komora, stanica za štancovanje, izbacivanje kiflica na plehove ili u posude - mašina iz proizvodnje - proverena i očišćena - preuzimanje iz skladišta / mogućnost slanja - cena na upit

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Linija za proizvodnju peciva Trima K2 sa kompaktnim ormarićem za fermentaciju G2-3 Iedpfx Aisz A Ry Is Detn Pogodna za okrugle, dugačke, oblikovane i spljoštene proizvode, npr.: hamburgeri, hot-dog, mini-bageti. Deo za deljenje testa i oblikovanje K2 (godina proizvodnje 2014). Digitalno podešavanje težine, visine radne komore, brzine i vremena rada. Levak za testo kapaciteta 25 kg sa pogonskim trakama. Valjci za levak za testo, radnu komoru i trake za širenje. Ručno podešavanje pritiska za različite vrste testa. Raspon težine: 25-95g / 50-150g Sa nožnom pedalom. Kontrolna tabla sa ekranom osetljivim na dodir i memorijom recepta. Kapacitet: maks. 3.200 komada/sat. Ormarić za fermentaciju G2-3 (godina proizvodnje 2013). Vreme fermentacije: oko 3 minuta (zavisi od glavne mašine). Broj nosača: 100. Sa pogonskim gornjim kaišem, uključujući podesivu brzinu. Ručno vađenje komada testa.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Kompaktna linija za proizvodnju peciva WP Rollprofi Godina proizvodnje: 2005. Stanje: renovirana, očišćena i proverena Pogodna za proizvodnju isečenih peciva, običnih okruglih peciva, dugačkih valjanih peciva i duplih komada Opseg težine: 30-85 g Satna proizvodnja: maks. 3.750 komada Linija sa 4 reda sa radnom širinom od 600 mm Integrisani delitelj testa i valjak za oblikovanje, Multimatic Vreme prethodnog fermentiranja: 12 min (6 min pre stanice za valjanje i 6 min između stanice za valjanje i stanice za sečenje) Sušenje testa Lanac za prenos testa koji ne zahteva održavanje, sa automatskom zatezanjem Itedez A Sd Uspfx Ai Den Varijabilni uređaj za odlaganje nosača testa za 3 standardne veličine: 400x600 / 580x780 / 580x980 mm Stanica za dezinfekciju Siemens kontrolni panel sa ekranom osetljivim na dodir Dimenzije (DxŠxV): 3000x1250x2550 mm

Godina proizvodnje: 2003, stanje: radionički remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 041-03, Broj skladišta: 2834 Granulator TECNOVA mini 60, delimično renoviran, u funkciji, spreman za demonstraciju, sastoji se od: Rezervoar za sirovinu Dozirni uređaj Eksruder TECNOVA sa jednom pužnom zavrtnjem Puž prečnika 60 mm - 36 L/D - cilindar, hlađen ventilatorom 1 x uređaj za uklanjanje nečistoća sa vakuum pumpom Pogonski motor ekstrudera 30 kW, brzina puža do 200 o/min Filter za topljeni materijal / uređaj za zamenu sita Uređaj za hladno seciranje granula, kompletan sa Perforiranom pločom i noževima Ventilator za granulati/pelete Električni orman sa relejnim upravljanjem Moguće je brzo izvesti probni rad / uzorkovanje sa vašim materijalom, detalji i termin na zahtev. Ijdpfoz A Ti Eox Ai Djtn Kao Opcionalnu opremu, uređaj može biti opremljen i sa sistemom za granulaciju u obliku niti, detalji na zahtev. Dodatni, spremni za demonstraciju granulatori / ekstruderi dostupni direktno iz fabrike u Vupartalu.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija hidraulična preša za nameštaj, prolaznog tipa Itjdpfszk Tquox Ai Don tepih trake za automatsko rukovanje transportna platforma 2 kipera

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna težina papira: 208 g/m², maksimalna širina papira: 350 mm, maksimalna visina papira: 500 mm, proizvodni kapacitet: 4.500 jedinica/h, Bez minimalne cene – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! Aukcija proizvodne linije za izradu brošura! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Sabirni tornjevi Modeli: Horizon VAC-100a / VAC-100m Broj tornjeva: 2 Broj stanica po tornju: 10 Sistem za dovod: Vakuumski sistem za dovod Napon: 230 V Frekvencija: 50 Hz Struja: 10,4 A po sekciji Modul za spajanje i savijanje Model: Horizon SPF-200A Napon: 230 V Frekvencija: 50/60 Hz Struja: 3,4 / 3,2 A Broj glava za spajanje: 2 Debljina brošure: do 4,5 mm Funkcije: Spajanje žicom i savijanje po sredini Prednji sekač Model: Horizon FC-200A Funkcija: Automatsko sečenje prednje strane Način rada: Inline rad sa Horizon SPF-200A Kvalitet sečenja: Visoka preciznost sečenja Uređaj za slaganje Model: Horizon ST-40 Napon: 230 V Frekvencija: 50 Hz Struja: 4,7 A Funkcija: Automatsko slaganje gotovih brošura Proizvodna snaga: maks. 4.500 brošura/sat Stanice za dovod: 10, proširivo do maks. 60 Format papira maks.: cca. 350 × 500 mm Gramatura papira: 52–208 g/m² Debljina heftanja: maks. 2 mm kod savijanja Obrada: Sabiranje, spajanje, savijanje i slaganje u jednom uređaju Ijdszy Hhxspfx Ai Detn DETALJI O MAŠINI Broj proizvedenih brošura: cca. 1.800.000 OPREMA Horizon VAC-100a sabirni toranj Horizon VAC-100m sabirni toranj Horizon SPF-200A modul za spajanje i savijanje Horizon FC-200A prednji sekač Horizon ST-40 uređaj za slaganje U prilogu se nalaze tehnički listovi za pojedinačne komponente uređaja, sa dodatnim detaljnim tehničkim podacima.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, RADNA DIMENZIJA 250x150 mm MOTOR GLAVE 50 KS MOTOR HIDRAULIČNE JEDINICE 20 KS Isdew E Etyspfx Ai Dotn PRITISNA SNAGA 40T MAKSIMALNI RADNI PRESEK 250x150 mm IZLAZNA ROLNA TRAKA NIJE UKLJUČENA

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: neispitano, LINIJA ZA BRUŠENJE SASTOJI SE OD 3 MAŠINE: DONJA SA DVE TRAKE SA JASTUČIĆEM; GORNJA SA DVE TRAKE SA JASTUČIĆEM; BOČNA SA JEDNOM TRAKOM I DVA TRAKASTA BRUSNA UREĐAJA ZA IVICE. ZA GREDE DO 800x300 mm. UKLJUČUJE ULAZNE I IZLAZNE TRANSPORTNE VALJKE. UKUPNA SNAGA 34 kW. Ijdew E Eu Repfx Ai Dotn

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, We present a revolutionary burek-making machine that enhances production with automatic burek devices, bakery equipment, industrial burek technology, burek machines, and bakery tools—delivering perfectly baked burek every time. Evolutionary Machine – Burek Production Line! Advantages of the Burek Line or Machine: Process Automation: Reduces the need for manual labor, increasing efficiency and production speed. Consistent Quality: Ensures every burek is evenly baked and filled, delivering exceptional taste. Waste Reduction: Precise measurements and automation minimize material waste. Hygiene: Easy to clean and maintain, ensuring high hygiene standards. Increased Capacity: Allows for the production of larger quantities of burek in less time. Versatility: Capable of making various types of borek with a wide range of fillings. Cost-Effectiveness: Reduces production costs over time and enhances profitability. We proudly present the latest achievement in the world of gastronomy – a burek machine that will elevate your burek production to a whole new level! This innovative machine will transform the way you prepare and serve traditional burek. With an intuitive design and advanced features, our burek machine is created to simplify the production process while ensuring perfect quality and taste in every bite. Simply place the dough and filling of your choice, and the machine will do the rest. Thanks to precise technology and settings, every burek will be evenly baked, crispy on the outside, and juicy and flavorful on the inside. The result is absolute perfection in every bite. Our burek machine is also highly hygienic and easy to maintain. High-quality materials ensure the device's durability and reliability, while easy cleaning allows for a quick transition to the next batch of delicious burek. Don’t waste time and energy on manual burek production. Enhance your burek-making process with our machine and satisfy the tastes of all your happy customers. Free yourself from heavy labor and enjoy creating the perfect burek with our revolutionary machine. Itodpfx Ajwhcz Tsi Don Let your bakery become the epicenter of flavor and quality with a burek machine that sets new industry standards. Take advantage of this incredible technology and make your culinary dreams come true. Technical Specifications: Power: 3 + 6 kW (3 kW for the line, 6 kW for fat melting heaters) Line Length: 4.8 meters Production Capacity: Adjustable speed allows output from 40 to 120 kg/h Touch Panel Control Unit: Programmable for up to 100 recipes Applications: Perfect for pies, layered borek, and rolled borek Optional Additional Unit for Fillings and Toppings: €5,000 This machine is designed exclusively for the European market.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Linija za proizvodnju keksa Kapacitet - 250-300 kg/h Godina - 2018 Mešač za testo 100 kg po turama, Rotaciona mašina za oblikovanje keksa, širina 800 mm, Tunelska peć, mrežasti transportni trak širine 500 mm, zona pečenja 18 m, ulazni transporter 1,5 m i izlazni transporter 1,5 m, ukupno 21 m, električna, 4 temperaturne zone sa zasebnom kontrolom za gornju i donju zonu, automatska kontrola praćenja trake. Iodpow Nxvuefx Ai Dotn