Fabo Stone Crushers Konusna Drobilica / Kamena Drobilica na prodaju (4.050)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Fiksne betonske baze serije COMPACT pružaju praktična i efikasna rešenja koja zadovoljavaju sve zahteve na različitim nivoima. Fiksne betonske baze omogućavaju jednostavnu i efikasnu proizvodnju visokokvalitetne, homogeno izmešane betonske mase velikih kapaciteta. Serija kompaktnih postrojenja odlikuje se jednostavnim sistemom upravljanja i najnižim ulaganjima. Pored toga, postrojenje omogućava optimalno korišćenje resursa kompanije, čime se štedi vreme i ostvaruje veća dobit. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: Model: Kompakt 60 Kapacitet proizvodnje: 60 m³/h Tip miksera: Twinshaft mikser 1 m³ Vaga za cement: 600 kg Vaga za aditive: 30 kg Vaga za vodu: 250 kg Cement silo opciono. Kompakt-60 se sastoji od: * Skladišni bunker za agregat * Vaga za agregat * Traka za doziranje agregata * Transportna traka za agregat * Twinshaft mikser * Šasija miksera, platforme za hodanje, merdevine * Vaga za vodu * Vaga za cement * Vaga za aditive * Vazdušni kompresor * Vijčani transporter za cement * Vijčani cementni silos * Gornji filter, sigurnosni ventil i prateća oprema * Kontrolna kabina sa klimom * PC i automatizacioni sistem * Kontrolni i naponski panel * Svi naši proizvodi su pažljivo izrađeni i pokriveni jednogodišnjom garancijom! * Montaža i obuka operatera su besplatni. Pgjdpfey A Eldex Ahfjp ZA VIŠE INFORMACIJA MOLIMO VAS POZOVITE NAS!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, • Svi naši proizvodi su pažljivo dizajnirani i pokriveni jednogodišnjom garancijom! • Obuka za instalaciju i rad je besplatna. Fiksne betonske baze serije COMPACT nude praktična i efikasna rešenja za sve nivoe potreba. Stacionarne betonske baze kombinuju maksimalni kapacitet i optimalnu efikasnost. Serija COMPACT obezbeđuje jednostavno rukovanje i optimalnu efikasnost uz pristupačne troškove. Osim toga, ova baza za beton precizno koristi resurse preduzeća, što dovodi do uštede vremena i povećanja prihoda. Pgsdey A Ecvopfx Ahfjp TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: Model: COMPACT 60 Proizvodni kapacitet: 60 m3 Tip mešalice: Dvoosovinska mešalica 1 m3 Vaga za cement: 600 kg Vaga za aditive: 30 kg Vaga za vodu: 250 kg Silosi za cement opcionalno. COMPACT-60 se sastoji od: • Ležnog bunkera za agregat • Vage za agregat • Trake za vaganje agregata • Transportne trake za agregat • Dvoosovinske mešalice • Noseće konstrukcije mešalice, pristupnih platformi, merdevina • Vage za vodu • Vage za cement • Vage za aditive • Vazdušnog kompresora • Pužnog transportera za cement • Vijčanog silosa za cement • Gornjeg filtera, sigurnosnog ventila i dodatne opreme • Kontrolne sobe sa klimom • PC i automatizovanog sistema • Komandnog i napojnog panela ZA VIŠE INFORMACIJA, SLOBODNO NAS KONTAKTIRAJTE!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Naše stacionarno postrojenje za drobljenje i skrining, kapaciteta 200-350 tona na sat, sastoji se od 30 m³ vibracionog bunkera za hranjenje, srednjeg ekrana, CLK-110 drobilice čeljusti, konusne drobilice, vertikalne udarne drobilice, transportera i povratnih transportera, kontrolne kabine i sistema za automatizaciju. Proizvodi koji se prenose u bunker za hranjenje odvajaju se od prljavštine i blata pomoću srednjeg ekrana i zaobilaze se premosnim transporterom. Materijal iznad ekrana ide u drobilicu vilice, dok proizvodi na drugom nivou padaju na transporter za pražnjenje vilice, a proizvodi na najnižem nivou se odbacuju kao bajpas. Drobilica čeljusti ima maksimalni kapacitet hranjenja od 800 mm i drobi proizvode, koji prvo idu na ekran za pranje. Ovde se najfiniji proizvodi šalju u skladištu sa vijčanom podloškom, a ostali proizvodi se šalju u konusnu drobilicu. Proizvodi koji izlaze iz konusne drobilice usmereni su na drugi ekran i vertikalnu udarnu drobilicu, omogućavajući željenim proizvodima da se dobiju sa završnog ekrana u visokom kvalitetu. TBKS-30 Vibrating Hranjenje bunker CLK-110 Čeljusti drobilica TE-2060k3 2000k6000 3-palube Vibrating pranje ekrana Pgjdeyzxddopfx Ahfjp HI-800 8000k8000 Vijak za pranje 20m3 Konusna drobilica Hranjenje bunker KC-300 Konusna drobilica 20m3 Vertikalna vratila Uticaj drobilica Hranjenje bunker VSI-900 Vertikalna vratila Uticaj drobilica TE-2060k4 2000k6000 4-paluba Vibracioni ekran TE-2060k3 2000k6000 3-paluba Vibracioni ekran Transportne trake, kontrolna kabina, električni panel i sistem automatizacije

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, U kompaniji FABO projektujemo i instaliramo stacionarne postrojenja za drobljenje i separaciju kamena prilagođena specifičnim zahtevima naših kupaca. Kapacitet proizvodnje naših stacionarnih postrojenja kreće se između 100 i 1000 tona na sat. Postrojenje za drobljenje i separaciju sa kapacitetom 250–350 t/h: • TBX-35 / Vibracioni bunker dozer – 1 kom • TE-1430 / Srednji sito (1400x3000 mm – 2 etaže) – 1 kom • PDK-130 / Primarni udarni drobilica – 1 kom Pjdoyzxctspfx Ahfogp • TE-2060 / Pralno sito (2000x6000 mm – 3 etaže) – 1 kom • TK-100 / Terciarni drobilica – 1 kom • TE-2060 / Vibracioni sito (2000x6000 mm – 3 etaže) – 1 kom • Hidraulična jedinica za TK-100 • Hidraulična jedinica za PDK-130 • Transporterski remen (širine: 1000 mm, 800 mm, 650 mm) • Upravljačka kabina, električni orman, upravljački panel i sistem automatizacije Svi naši proizvodi su izrađeni sa posebnom pažnjom i dolaze sa jednogodišnjom garancijom. Montaža i obuka operatera su BESPLATNI! ZA VIŠE INFORMACIJA, KONTAKTIRAJTE NAS!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Svi naši proizvodi su izrađeni sa posebnom pažnjom i pokriveni jednogodišnjom garancijom! Montaža i obuka operatera su BESPLATNI. Dewatering ekran je vibracioni ekran koji se koristi u industrijama poput rudarstva, peska i šljunka, kao i građevinarstvu za uklanjanje vlage iz muljaste mase. Odvajanjem čvrstih čestica od vode, dewatering ekrani omogućavaju efikasnu obradu materijala, smanjujući potrošnju vode i poboljšavajući kvalitet krajnjeg proizvoda. Pgodpfsyzw Hdjx Ahfjp • Model: FABO DSHC-1640 Tip - Dewatering ekran - Kapacitet: 150 t/h - Dimenzije: 1600 x 4000 mm - Sita: 1 sloj, poliuretansko sito 0,250 / 0,500 mikrona - Površina sita: 6,4 m2 - Pogon/vibracija: 2 x 8,4 kW, 1000 o/min, Vibro motor - Ugao nagiba: 8° - Hod: 6-9 mm - Bočne stranice sita: ERD A1 kvalitet, debljina 12 mm - Izlazna cev: 219 x 10 mm instalaciona cev - Potrošnja vode: 300-450 m³/h - Težina: 13.000 kg ZA SVE DODATNE INFORMACIJE SLOBODNO NAS POZOVITE!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, • Svi naši proizvodi su izrađeni sa pažnjom i pokriveni jednogodišnjom garancijom! • Besplatna montaža i obuka operatera Dewatering (izvodni) sito je vibraciono sito koje se koristi u industrijama kao što su rudarstvo, pesak i šljunak, kao i u građevinarstvu, za uklanjanje vlage iz mešavine mulja. Odvajanjem čvrstih čestica od vode, izvodna sita omogućavaju efikasnu preradu materijala uz smanjenje potrošnje vode i poboljšanje kvaliteta krajnjeg proizvoda. • Model: FABO DSHC-1635 Tip – izvodno sito - Kapacitet: 80–120 t/h Pgsdpeyzw Eyefx Ahfjp - Dimenzije: 1650 x 3500 mm - Slojevi sita: 1 sloj poliuretansko sito 0,250 mikrona - Površina sita: 5,60 m² - Snaga/momenat sita: 2 x 7,5 kW, 1000 o/min vibro motor - Ugao nagiba sita: 8° - Hod: 6–9 mm - Bočni lim sita: ERD A1 kvalitet, 12 mm - Izlazna cev: instalaciona cev 219 x 10 mm - Težina: 7500 kg ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS POZOVITE!

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Heavy Duty vibrirajući perivi separatori namenjeni su za klasifikaciju i pranje svih vrsta materijala, kao što su agregati srednje veličine i gotovi proizvodi. Model: FABO TE-1650 Tip: Vibrirajući separator Dimenzije: 1600 x 5000 mm Spratovi: 2-3-4 Motor: 15-18,5 kW Ležajevi: ojačani SKF-FAG Kapacitet: 100-130 tona na sat Šasija, motor i zaštitni poklopci su uključeni u cenu. Svi naši proizvodi imaju jednogodišnju garanciju! Besplatna montaža i obuka operatera su uključene. ZA VIŠE INFORMACIJA POZOVITE NAS! Pgodpfx Ajyy Ilhshfjp

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, * Svi naši proizvodi su napravljeni sa pažnjom i pokriveni za 1 godinu garancije! * Instalacija i obuka operatera BESPLATNO Teški nagnuti vibracioni ekrani su dizajnirani za klasifikaciju svih vrsta materijala, kao što su agregati srednje veličine i gotovi proizvodi. • Model: FABO TE-1650 • Tip: Vibracioni ekran • Veličina: 1600 k 5000 mm • Veličina palube: 2-3-4 • Motor: 15-18,5 kW Ležajevi: Teški SKF-FAG • Kapacitet: 100-130 TPH • Uključujući šasiju, motor i zaštitne štitnike. ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS POZOVITE!! Psdsyy Iiyopfx Ahfsgp

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kombinacija FTJ-1175 drobilice i FTB-1550 skalper ekrana su sistemi za drobljenje i skrining kamena, koji se često koriste u kamenolomima, rudnicima i gradilištima. Ova vrsta opreme je dizajnirana za drobljenje i skrining tvrdih stena. Evo opštih karakteristika ove dve FABO opreme u kombinaciji i služe kao jedna linija FTJ-1175 gusjeničar čeljusti drobilica: - Kapacitet: Idealan za drobljenje tvrdih stena i kamenja sa velikim kapacitetom. - Mobilnost: Zahvaljujući svojoj strukturi gusjeničara, lako se kreće na teškim terenima. - Otvaranje vilice: Zahvaljujući širokom otvaranju vilice, lako drobi materijale velikih dimenzija. - Efikasnost: Nudi dugotrajnu upotrebu sa svojim motorom koji štedi energiju i izdržljivim građevinskim materijalima. FTB-1550 Tracked Scalper ekran - Skrining Kapacitet: Pogodan za pre-skrining velikih zapremina i grubih materijala. - Dimenzije: Poseduje 1550 mm širok sistem ekrana, omogućavajući veći kapacitet materijala. - Trajnost: Sa svojom konstrukcijom otpornom na habanje, može se koristiti u teškim operacijama. - VariousScreening Options: Različite veličine ekrana omogućavaju odvajanje različitih veličina materijala. Prednosti kombinacije: 1. Visoke performanse: Drobljenje i skrining materijala se vrši brzo u istom sistemu. 2. Mobilnost: Struktura gusjeničara obezbeđuje prenosivost i nudi mogućnost korišćenja na različitim lokacijama Pjdpsyxz Tcefx Ahfsgp 3. Operativna lakoća: Integrisani rad na jednoj liniji štedi rad i vreme. 4. Različite primene: Pogodan za kamenolome, postrojenja za reciklažu i velikih građevinskih projekata. Sa impresivnim kapacitetom drobljenja, smanjenim operativnim troškovima i jednostavnim održavanjem, ova kombinacija je pouzdano rešenje visokih performansi za bilo koji projekat Inovativna tehnologija FABO garantuje izuzetnu efikasnost i performanse, dajući vašim projektima jaku konkurentsku prednost.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Fabo horizontalni polu-mobilni silosi kapaciteta 30 tona predstavljaju savremena rešenja za skladištenje, osmišljena da obezbede maksimalnu efikasnost i fleksibilnost na gradilištima. Omogućavaju sigurno, organizovano i praktično skladištenje cementa i sličnih rasutih materijala, naročito u betonskim bazama i infrastrukturnim projektima. Zahvaljujući svojoj horizontalnoj i polu-mobilnoj konstrukciji, ovi silosi pružaju laku prenosivost, smanjujući potrebu za fiksnim instalacijama i značajno štedeći vreme prilikom montaže i demontaže. Robusna čelična konstrukcija garantuje dugotrajan vek upotrebe i visok stepen izdržljivosti u zahtevnim terenskim uslovima. Pjdpfx Asx Rqm Aehfsgp Sa kapacitetom od 30 tona, Fabo horizontalni silosi idealni su za srednje i velike projekte, radeći u integraciji sa preciznim dozatorskim sistemima radi podrške kontinuitetu proizvodnje. Korisnički orijentisan dizajn olakšava održavanje i čišćenje, dok detalji usmereni na bezbednost minimizuju operativne rizike. Proizvedeni u skladu sa Fabo standardima kvaliteta, 30-tonski horizontalni polu-mobilni silosi kombinuju mobilnost, izdržljivost i visok učinak, nudeći pouzdano rešenje na gradilištima. Kod horizontalnih silosa za cement, za spiralne transportere, filterske uređaje na vrhu silosa, vazdušne mlazove, vibromotore, senzore pritiska i senzore nivoa koriste se proizvodi brendova WAM ili ÖZBEKOĞLU.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 360 kW (489,46 KS), vrsta goriva: hibrid, ukupna težina: 35.000 kg, Godina proizvodnje: 2026, *Svi naši proizvodi su izrađeni s pažnjom i pokriveni garancijom od 1 godine! *Instalacija i obuka operatera BESPLATNO Fabo guseničarski udarni drobilac FTI-110 je kompletan mobilni sistem koji se kreće na hidraulički pokretanom guseničarskom sistemu brzinom od 1 km/h i kombinacija je vibrirajućeg grizli dovodnog transporter, udarnog drobilca, preklopnih transportnih traka, kontrolne jedinice i električnog generatora. U današnjim uslovima i tehnološkim procesima, kompanije razmišljaju o tome kako svoj rad učiniti efikasnijim. Prilikom povećanja efikasnosti, uvek se uzimaju u obzir faktori kao što su operativnost korišćenih mašina, niska cena rada i potreba za osobljem. Naši guseničarski drobilci mogu raditi sa visokim performansama čak i na najzahtjevnijim rudarskim lokacijama zahvaljujući posebno dizajniranom kućištu i kompaktnoj strukturi. Naši guseničarski sistemi mogu biti prilagođeni postavljanjem viljuškastog drobilca, primarnog i sekundarnog udarnog drobilca ili konusnog drobilca. Prednosti guseničarskih drobilaca: - Robusni guseničarski hod može doći do mesta do kojih obične mašine ne mogu. - Ima odgovarajuće dimenzije i nivo buke za drobljenje građevinskog otpada u urbanim sredinama. - Potrošnja goriva generatora i guseničarskih jedinica je veoma ekonomična. - Održavanje i upravljanje sistemom je izuzetno lako zahvaljujući najsavremenijem upravljačkom softveru. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: Model: FTI-110 Kapacitet proizvodnje: 200-240 tona po satu Maksimalna ulazna veličina: 500 mm Tip drobilca: udarni drobilac VELIČINA: 1100x1000 mm CSS podešavanje: 0-50 mm Ukupna snaga: 360 kVA Težina: 35.000 kg Pjdpfx Aswx Hvvohfjgp - Niska investicija i troškovi rada – Nema potrebe za pripremom podloge – Jednostavnost korišćenja i održavanja – Laka montaža i demontaža ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS POZOVITE!!!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, * Svi naši proizvodi su napravljeni sa pažnjom i pokriveni za 1 godinu garancije! * Instalacija i obuka operatera BESPLATNO FABO proizvodi cementne silose od 50 do 2000 tona za skladištenje različitih tonaža cementa. Silosi se mogu proizvesti kao zavareni ili pričvršćeni prema vašim željama. Za nastavak proizvodnje na besprekoran način, FABO obezbediti potrebne jedinice da se više od osnovnog cementa silosa; merač nivoa, ventil za smanjenje pritiska i ovakve opreme. CEMENT SILO: Kapacitet: 50-2000 TONA (BOLTED) Filteri za silose: površina 24,5 m2 (brend VAM) Silos Sigurnosni ventil: - (VAM Marka) Pgsdswfckiopfx Ahfep Indikatori nivoa 2 kom / silos, Marka: VAM, Model: ILTC220, Fludifier mlaznica: 3 kom / silos, Marka: VAM, Model: U025 Mehanički ventil i ruka: (VAM Marka) Silos punjenje cevi: Ø 114 mm čelične cevi. ZA VIŠE INFORMACIJA, SLOBODNO NAS POZOVITE!!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Kamena zgnječena biljka za pravljenje peska i agregata je objekat gde se kamenje i stene lome u manje komade ili šljunak. On obično uključuje nekoliko faza razbijanja i skrininga za proizvodnju različitih veličina i ocena peska i agregatnih materijala, koji su od suštinskog značaja za izgradnju, uređenje prostora i druge aplikacije. Evo uvoda u komponente i procese uključene u tipičnu fabriku za razbijanje kamena: # Komponente kamene fabrike za razbijanje 1. Primarni razbijač: - Svrha: Primarni razbijač, često razbijač vilice ili gyratory crusher, u početku razlaћe krupne stene na manje komade. - Funkcija: Rukuje sirovinama iz kamenoloma ili rudnika i priprema ih za dalju obradu. 2. Sekundarni razbijač: - Svrha: Sekundarni razbijač, kao što je razbijač konusa ili udarni razbijač, dodatno smanjuje veličinu smrvljenog kamenja. - Funkcija: On usavršuje gradivo nakon primarnog zaljubljivanja, proizvodeći manje i ujednačenije agregate. 3. Tertiary Crusher (Opciono): - Svrha: U nekim konfiguracijama, tercijarni razbijač poput vertikalnog udarnog okna (VSI) može se koristiti za oblikovanje i fino gnječenje. - Funkcija: Proizvodi fino smrvljene materijale za određene primene, kao što su proizvodnja betona ili putna baza. 4. Oprema za skrining: - Svrha: Oprema za skrining kao što je vibriranje ekrana ili trommel ekrani razdvaja smrvljene materijale u različite veličine. - Funkcija: Klasifikuje agregate u razne ocene u skladu sa veličinom, obezbeđujući jednoobraznost i specifikacije sastanka. 5. Sistemi prenosa: - Svrha: Pokretne trake prevoze materijale između različitih faza gnječenja i skrininga. - Funkcija: Obezbeđuju efikasno rukovanje materijalom i kontinuiran rad unutar postrojenja. 6. Oprema za pranje (opciono): - Svrha: Oprema za pranje, kao što su peščari ili ribači, može se koristiti za uklanjanje nečistoća iz peska i agregatnih proizvoda. - Funkcija: Poboljšava kvalitet finalnih proizvoda čišćenjem i uklanjanjem novčanih kazni ili zagađivača. ### Procesi uključeni - Primarno gnječenje: Velike stene se hrane primarnom razbijačim i slaćuju na podnošljivu veličinu. - Sekundarno razbijanje: Smrvljene materijale iz primarnog razbijača dodatno obrađuju sekundarni razbijači kako bi se postigle željene agregatne veličine. - Skrining: Zgnječeni materijali i veličina se prikazuju tako da ih razdvajaju u različite veličine i ocene. - Rukovanje materijalom: Transport transportnih materijala prenosnih sistema između različitih faza procesa razbijanja i skrininga. Final Product Handling:Gotovi proizvodi, kao što su pesak i različite veličine agregata, skladište se ili učitavaju za transport do kupaca ili gradilišta. Aplikacije - Izgradnja: Koristi se u proizvodnji betona, asfalta i materijala za osnovu puta. - Uređenje prostora: Obezbeđuje dekorativne i funkcionalne agregate za vrtove, staze i prilaze. Pjdpjq N U Dujfx Ahfogp infrastruktura: Od suštinskog značaja za izgradnju temelja, odvodnih sistema i strukturne popune. Što se tiče kapaciteta imamo 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, i obe stacionarne fabrike za razbijanje i mobilne fabrike za razbijanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 75 kW (101,97 KS), Godina proizvodnje: 2025, Udarna drobilica: struktura, rad i tehničke specifikacije Udarna drobilica je visokoefikasna mašina za drobljenje široko primenjivana u rudarstvu, cementnoj industriji, građevinarstvu i reciklaži. Projektovana je da usitnjava materijale koristeći energiju udara, a ne pritisak, što je čini idealnom za srednje tvrde i meke materijale poput krečnjaka, gipsa, uglja i betonskih agregata. Sposobnost proizvodnje ujednačenih, kubičnih čestica čini je preferiranim izborom za proizvodnju agregata i fine aplikacije drobljenja. Princip rada Udarna drobilica funkcioniše po jednostavnom, ali snažnom principu: materijal se dovodi u drobilnu komoru i pogađa ga udarni čekići (blow bars) montirani na rotor koji se okreće velikom brzinom. Kinetička energija rotora prenosi se na materijal, razbijajući ga pri sudaru sa udarnim pločama (breaker plates). Usitnjeni materijal odbija se unutar komore i podvrgava sekundarnim udarima dok ne dostigne željenu veličinu i ne izađe kroz otvor za izbacivanje. Proces uključuje: - Primarni udar: Materijal pogađaju udarni čekići i baca se prema udarnim pločama. - Sekundarni udar: Odbijeni fragmenti ponovo sudaraju sa rotorom ili drugim česticama, postižući finije usitnjavanje i optimalan oblik čestica. Strukturna kompozicija Udarna drobilica se sastoji od nekoliko ključnih komponenti koje obezbeđuju efikasnost i dugotrajnost u radu: - Rotor: Osnovni deo sa udarnim čekićima koji omogućavaju udarni efekat velike brzine. - Udarne ploče (aprone): Podesive ploče koje određuju zazor drobljenja i veličinu završnog proizvoda. - Ulazni i izlazni otvor: Oblikovani za ravnomeran protok materijala i ujednačeno izbacivanje. - Ram i kućište: Robusna varena konstrukcija koja pruža stabilnost i otpornost na vibracije. - Podešavajući mehanizam: Hidraulični ili mehanički sistem za regulaciju razmaka između rotora i udarnih ploča. - Sigurnosni mehanizam: Hidraulični sistem za brzo otvaranje radi lakšeg održavanja i zaštite od preopterećenja. Tehničke karakteristike - Ulazna veličina: ≤500 mm - Izlazna veličina: 0–60 mm (podesiva) - Kapacitet: 30–800 t/h - Snaga motora: 45–560 kW - Brzina rotora: 500–1500 o/min Karakteristike performansi: - Visoka efikasnost drobljenja: Rotor velike brzine i optimizovan dizajn komore obezbeđuju snažnu udarnu silu i visok odnos redukcije. Pgedpfsv E Ddlex Ahfep - Izuzetan oblik čestica: Proizvodi kubične, ujednačene agregate pogodne za betonsku i asfalt industriju. - Podesiva veličina izlaza: Hidraulično ili mehaničko podešavanje omogućava preciznu kontrolu veličine proizvoda. - Jednostavno održavanje: Zamenjivi udarni čekići i obloge sa brzim pristupom pojednostavljuju servisiranje. - Svestrana primena: Pogodna za primarno, sekundarno i tercijarno drobljenje u različitim industrijama. Vrste udarnih drobilica Horizontalna udarna drobilica (HSI): Koristi horizontalni rotor za generisanje udarne energije. Idealna je za meke do srednje tvrde materijale i široko se koristi u proizvodnji agregata i reciklaži. Zaključak Udarna drobilica kombinuje visokobrzinsku udarnu energiju sa robusnim konstruktivnim rešenjima kako bi pružila efikasno, pouzdano i svestrano drobljenje. Sposobnost proizvodnje agregata optimalnog oblika, podesivih frakcija i jednostavnog održavanja čini je nezamenjivom u savremenim drobilnim sistemima. Bilo u rudarstvu, građevinarstvu ili reciklaži, udarna drobilica ostaje ključna mašina za postizanje visoke produktivnosti i vrhunskog kvaliteta materijala.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Uvođenje biljke razbijača vilica Kapacitet se razlikuje u zavisnosti od zahteva kupca. A kako bi se zadovoljili različiti zahtevi kupaca, proizvodna linija može da se opremi razbijačem konusa, opremom za uklanjanje prašine i drugom opremom. Pogodan je za materijale kao što su tvrdi krečnjak, granit, bazalt, šljunkovitost, metalurgija šljake i veštačko pravljenje peska. Široko se koristi u industrijama hidroelektrana, građevinskog materijala, autoputa i urbane gradnje. A prema različitim tehnološkim zahtevima, različite vrste opreme mogu se kombinovati kako bi se zadovoljili zahtevi različitih kupaca. Prednosti proizvoda fabrike stone crusher mašina 1.Visoka pouzdanost, dobra stabilnost 2.Zgodno održavanje, lak rad 3.Niski troškovi rada, širok opseg aplikacija 4.Laminiranje smrvljenja čini dobar oblik zrna Takođe obezbeđujemo i druga rešenja za razbijanje kamena kao što su 1. Vibrirajuće hranilice + Razbijač vilice + Fina razbijačica vilice + Vibrirajući ekran Pgodpfxoq Nyy Ej Ahfop 2. Vibrating feeder + Jaw crusher + Impact crusher + Vibrating screen 3. Vibrirajući hranilica + Teška razbijačica čekića + Vibrirajući ekran 4. Linija za proizvodnju peska 5. Šljunak / Agregatna proizvodna linija Kamena fabrika za razbijanje peska i agregatne proizvodnje podrazumeva nekoliko faza i opreme. Evo pregleda procesa i glavnih komponenti koje su uključene: Pregled procesa 1. Primarno gnječenje: Krupno kamenje iz kamenoloma se hrani primarnim razbijačem, obično razbijačem vilice, što ih svodi na manje, upravljajuće veličine. 2. Sekundarno gnječenje: Izlaz iz primarnog razbijača se dodatno smanjuje u veličini sekundarnog razbijača, obično razbijača korneta ili udarnog razbijača. 3. Skrining: Smrvljeni materijal se odvaja na različite razlomke veličine koristeći vibrirajuće ekrane. Preveliki materijal se vraća razbijačima radi daljeg smanjenja. 4. Izrada peska: Za proizvodnju peska, materijal se može proći kroz mašinu za pravljenje peska, kao što je vertikalni otvor udarnog razbijača, kako bi se postigao željeni oblik i veličina. 5. Pranje: Finalni proizvod se često pere kako bi se uklonile nečistoće i poboljšao kvalitet agregata. 6. Zalihe: Gotov proizvod se čuva u zalihama pre transporta do kupaca. Glavne komponente kamene fabrike za gnječenje 1. Jaw Crusher: Koristi se za primarno gnječenje velikog kamenja. 2. Cone Crusher ili Impact Crusher: Koristi se za sekundarno gaženje za proizvodnju finije agregate. 3. Vibrirajući ekran: Razdvaja zgnječeni materijal na različite razlomke veličine. 4. Mašina za izradu peska: Specijalna oprema za proizvodnju peska. 5. Prenosioci pojasa: Transportni materijali između različitih faza procesa. 6. Vibrating Feeder: Hrani sirovinu u razbijače ravnomerno i neprekidno. 7. Peščani perač: Čisti pesak uklanjanjem nečistoća. 8. Sistem kontrole: Upravlja celim procesom, obezbeđujući efikasan i bezbedan rad. Implementacija dobro dizajnirane fabrike za razbijanje kamena može značajno da poveća efikasnost proizvodnje i proizvede visokokvalitetni pesak i agregat.

Stanje: novo, snaga: 75 kW (101,97 KS), Godina proizvodnje: 2025, Pokretna razbijačica vilice je vrsta mašine za gnječenje koja je opremljena razbijačem vilice i pokretna je u prirodi. Ovaj razbijač je dizajniran da se premešta i odvoda na razne lokacije, posebno one na kojima je potrebno obraditi materijal na licu mesta. Pokretni razbijači vilica široko se koriste u industrijama kao što su rudarstvo, građevinarstvo i reciklaža za preradu različitih materijala. Evo ključnih karakteristika i komponenti tipičnog razbijača pokretnih vilica: 1. Razbijač vilice: - Primarna jedinica za razbijanje vilice je sama razbijačica vilice. Sastoji se od fiksne vilice i pokretne vilice, sa materijalom koji se lomi između njih. 2. Mobilna šasija: - Razbijač je montiran na pokretnu šasiju, koja može imati tragove za pokretljivost ili će biti točak za lak transport. Pokretljivost šasije omogućava da se razbijač lako kreće između različitih radnih mesta. 3. Hranilica: - Vibrirajuće hranilice su obično uključene da bi se materijal nahranio razbijačima vilice. Osigurava konzistentnu i kontrolisanu ishranu materijala u komoru za razbijanje. 4. Motor ili izvor napajanja: - Pokretne razbijače vilica napajaju dizel motori ili elektromotori. Izbor izvora energije zavisi od faktora kao što su dostupnost električne energije i potreba za mobilnošću. 5. Kontrolna tabla: - Obezbeđena je kontrolna tabla za operatere koji upravljaju i nadgledaju rad razbijača. On može uključivati kontrole za pokretanje i zaustavljanje razbijača, podešavanje postavke pražnjenja i nadgledanje različitih parametara. 6. Hidraulični sistem: - Pokretni razbijači vilica često imaju hidraulični sistem za podešavanje podešavanja razbijača. To podrazumeva podešavanje CSS-a razbijača vilice (Closed Side Setting), što utiče na veličinu proizvoda. 7. Sistemi prenosa: - Prenosioci se koriste za transport smrvljenog materijala iz razbijača vilice u sledeće faze fabrike za preradu ili za gomilanje zaliha. Neki pokretni razbijači vilica imaju integrisane pokretne sisteme. 8. Magnetni znak za razdvajanje (opcionalno): - Neki pokretni razbijači vilica dolaze opremljeni magnetnim separatorom za uklanjanje metalnih zagađivača iz smrskanog materijala, sprečavajući oštećenja nizvodne opreme. Pgedpfx Aeq I N Atjhfsp 9. Sistem za suzbijanje prašine (opciono): - Da bi kontrolisali prašinu generisanu tokom procesa smrskavanja, neki pokretni razbijači vilica mogu biti opremljeni sistemima za suzbijanje prašine. 10. Daljinski upravljač (opcionalno): - Mogućnosti daljinskog upravljača omogućavaju operaterima da kontrolišu razbijača sa distance, poboljšavajući bezbednost i pogodnost. 11. Prijava: - Pokretni razbijači vilica koriste se za primarno gnječenje raznih materijala, uključujući tvrd kamen, građevinski i rušilačkom otpadu, beton, asfalt i prirodne agregate. 12. Svestranost: - Pokretni razbijači vilica su svestrani i mogu se koristiti u raznim aplikacijama. Pogodne su i za operacije reciklaže i kamenoloma, nudeći fleksibilnost u obradi različitih vrsta materijala. Pokretni razbijači vilica su korisni za operacije koje zahtevaju često preseljenje ili za obradu materijala na udaljenim lokacijama. Oni pružaju isplativo rešenje za razbijanje na licu mesta i široko se koriste u građevinskoj i rudarskoj industriji. Operateri treba da se pridržavaju bezbednosnih smernica i preporuka proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: novo, snaga: 110 kW (149,56 KS), Godina proizvodnje: 2025, Bauxite Crusher: Bauxite je aluminijumska kugla, a razbijači ili mlinovi se koriste za razbijanje bauksita na manje komade radi dalje obrade. U tu svrhu mogu da se koriste razbijači vilica, udarni razbijači ili razbijači konusa. GranitNi razbijač: Granit je tvrd i izdržljiv prirodni kamen. Razbijači koji se koriste za razbijanje granita obično uključuju razbijače vilica, udarne razbijače i razbijače konusa. Ovi razbijači mogu da podnesu različitu tvrdoću granita i proizvedu različite veličine smrvljenih proizvoda. Bentonite Crusher: Bentonite je vrsta gline sa odličnim svojstvima upijanja vode i plastičnosti. Razbijači kao što su razbijači vilica ili razbijači čunjeva koriste se za razbijanje bentonita u izvodljivu veličinu za dalju obradu. Barite Crusher: Barit, poznat i kao barit, je mineral koji se sastoji od barijum sulfata. Razbijači kao što su razbijači vilica i razbijači čunjeva se obično koriste u procesu smrskavanja barita. Udarni razbijači se takođe mogu koristiti za oblikovanje i obradu finije čestice. Za svaki od ovih minerala izbor odgovarajućeg razbijača zavisi od faktora kao što su tvrdoća materijala, potrebna konačna veličina proizvoda i specifične karakteristike ležišta. Takođe je važno razmotriti da li je u toku obrade potreban primarni razbijač, sekundarni razbijač ili čak tercijarni razbijač. Pgodpfx Ahjq Nx Apefsp Pored toga, za određene primene, mlevenje mlina može biti upotrebljeno nakon početne faze smrvljenja kako bi se dodatno smanjila veličina čestica. Mlevenje mlina pogodnih za ove minerale može da uključuje mlinove za kugle, Rejmond mlinove ili vertikalne valjaonice, u zavisnosti od specifičnih zahteva procesa. Ne zaboravite da je izbor razbijača i mlina često deo većeg dizajna fabrike za preradu minerala, a proces selekcije treba da uzme u obzir ukupne zahteve proizvodnje, mineralne karakteristike i ekonomska razmatranja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Fabrika za proizvodnju agregata na pesku je postrojenje gde se u građevinarstvu i drugim aplikacijama proizvode razne vrste agregata (kao što su pesak, šljunak, smrvljeni kamen ili reciklirani beton). Ove biljke obično uključuju različite faze prerade, od vađenja sirovina do finalnog proizvoda. Evo ključnih komponenti i procesa koji su obično uključeni u fabriku za proizvodnju agregata peska: 1. Vađenje sirovina: - Kamenolom ili rudarstvo: Agregati se često izvlače iz kamenoloma, rudnika ili rečnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces izvlačenja može da podrazumeva bušenje, raznosanje ili bušenje. 2. Primarno razbijanje: - Jaw Crusher ili Gyratory Crusher: Izvađena sirovina se obično transportuje u biljku i hrani u primarni razbijač, gde se velike stene razbijaju na manje komade. 3. Sekundarno razbijanje: - Cone Crusher ili Impact Crusher: Smrvljeni materijal iz primarnog razbijača može biti podvrgnut daljem smanjenju veličine kroz sekundarno zaljubljivanje. 4. Skrining: - Vibrirajući ekrani: Nakon zgnječenja, materijal se često ekranise kako bi se razdvojile različite veličine agregata. Ovaj proces obezbeđuje da finalni proizvod zadovoljava potrebne specifikacije. 5. Pranje: - Peščani perači: U nekim slučajevima, posebno za proizvodnju peska, pranje se obavlja kako bi se uklonile nečistoće, glina i kazne iz agregata, čime se obezbeđuje čistiji i kvalitetniji proizvod. 6. Ocenjivanje i sortiranje: - Klasifikatori ili gradari: Nakon pranja i skrininga, agregati mogu da prolaze kroz dodatne procese kako bi ih razdvojili na osnovu veličine ili kvaliteta. 7. Zalihe: - Zalihe: Završni agregati se obično prave zalihe za skladištenje pre nego što se transportuju na gradilišta ili druge krajnje korisnike. 8. Agregatno skladištenje i rukovanje: - Regali za skladištenje ili Silos: Veća proizvodna postrojenja mogu imati skladišna postrojenja, kao što su regali ili silosi, za skladištenje različitih vrsta i veličina agregata pre distribucije. 9. Kontrola kvaliteta: - Laboratorijska ispitivanja: Redovno testiranje kontrole kvaliteta vrši se na agregatima kako bi se osiguralo da ispunjavaju specifikacije za snagu, veličinu, ocenjivanje i druga svojstva. 10. Razmatranja životne sredine: Pgsdpfxjq Ngb Dj Ahfop - Upravljanje vodama: Neke biljke uključuju sisteme za upravljanje vodama za recikliranje i ponovnu upotrebu vode koja se koristi u procesu pranja, minimizirajući uticaj na životnu sredinu. 11. Prevoz: - Prenosioci ili Kamioni: Agregati se obično transportuju iz proizvodnog pogona na gradilišta putem prenosnika, kamiona ili drugih sredstava.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Oprema za proizvodnju šljunka i agregata koristi se za lom, ekran i obradu kamenja, stena i drugog materijala za građevinsku industriju. Ova oprema je od suštinskog značaja za proizvodnju različitih vrsta agregata, uključujući smrskani kamen, šljunak, pesak i reciklirani beton, koji se koriste u izgradnji puteva, zgrada, mostova i drugih infrastrukturnih projekata. Evo nekih uobičajenih vrsta opreme koja se koristi u proizvodnji šljunka i agregata: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica su primarni razbijači koji se koriste za razbijanje velikih stena na manje delove kojima se može upravljati. One su od suštinskog značaja za početnu fazu agregatne proizvodnje. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači se koriste za razbijanje kamenja i kamenja uz pomoć udarne sile. Pogodne su za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno i tercijarno gnječenje u agregatnoj proizvodnji. Proizvode dobro oblikovane i fino ocenjene agregate. 4. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su dizajnirani za oblikovanje i proizvodnju visokokvalitetnog veštačkog peska. Pogodne su za obradu materijala sa visokom abrazivnošću. 5. Ekrani: - Vibrirajući ekrani se koriste za razdvajanje različitih veličina agregata. Oni klasifikuju materijal na osnovu veličine čestica i obezbeđuju da finalni proizvodi zadovoljavaju navedene zahteve ocenjivanja. Pgedpsq Nxz Djfx Ahfsp 6. Skalpiranje ekrana: - Skalpiranje ekrana se koristi za uklanjanje prevelikih materijala pre nego što stignu do primarnog razbijača. Ovo pomaže u optimizaciji procesa gnječenja i sprečavanju oštećenja opreme. 7. Oprema za pranje: - Oprema za pranje, kao što su šrafovi od peska ili praonice za deblo, koristi se za uklanjanje nečistoća i finih čestica iz agregata. Ovo je posebno važno za proizvodnju visokokvalitetnog betonskog peska. 8. Prenosioci: - Prenosioci se koriste za transport materijala između različitih faza zgaženja i procesa skrininga. Oni igraju ključnu ulogu u unapređivanju efikasnosti u rukovanju materijalom. 9. Stackers and Reclaimers: - Stekeri se koriste za kreiranje zaliha obrađenih agregata, dok se povraćaji koriste za preuzimanje materijala iz zaliha. Oba su od suštinskog značaja za efikasno skladištenje i rukovanje materijalom. 10. Lomeći biljke: - Kompletne fabrike za razbijanje uključuju razne vrste razbijača, ekrana i prenosnika integrisanih u jedan sistem. Ove biljke su dizajnirane da efikasno rukuju velikim količinama materijala.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1990, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, NE usitnjivač, proizveden 1990. godine, nalazi se u blizini Beča. Potpuno je funkcionalan i kupac ga može demontirati i odneti. - Izlazni transporter Pgsdpfxjzp Hvus Ahfop - Magnet iznad transportera - Niro izlazni transporter - Motor od 50 kW - Preko 200 rezervnih noževa za usitnjivač - Različiti sita, uključujući

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Koristi se u dobrom stanju Podjwa Stispfx Ahfogp Kapacitet od 20.000 kg za 1 sat

Stanje: novo, 3 kW Pjdpfx Ahszay A Rofogp Garancija: 12 meseci

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 216 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 1.250 kg, prečnik rotora: 260 mm, broj noževa: 14, ukupna dužina: 1.880 mm, ukupna visina: 1.670 mm, ukupna širina: 1.120 mm, dužina rotora: 550 mm, snaga: 18,5 kW (25,15 KS), maksimalna brzina obrtanja: 120 o/min, zapremina bunkera: 400 l, minimalna brzina obrtanja: 80 o/min, trajanje garancije: 3 meseci, Mašina u veoma dobrom stanju. Proizvedena decembra 2022. Pgedpfezlm T Ejx Ahfjp Reuser SD 60, 18,5 kW Univerzalni drobilica sa jednim rotorom, Robust Reuser SD 600, predstavlja simbol snage, odlučnosti i beskompromisne efikasnosti. Radi prema sopstvenim pravilima, ali u savršenoj harmoniji sa vašim potrebama. Njegov minimalistički, a opet izražajni dizajn, daje mu dozu vanvremenskosti. Prednosti: Drobilica sa jednim rotorom Dovod materijala putem bagera, viljuškara ili hidraulične ruke Unitronics® PLC upravljačka jedinica Hidraulični agregat sa 20 litara ulja

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, ♻ Univerzalna upotreba (različite vrste drveta, iverica, otpad i ostaci, furnir, MDF ploče, kartonske kutije, plastika, tekstil itd.) ♻ Sistem za usitnjavanje sa pužnim transporterom predstavlja efikasno industrijsko rešenje namenjeno preradi velikih količina materijala u manje, lakše upravljive delove. ♻ Sistem se sastoji od snažnog drobilice koja može usitniti raznovrsne materijale i pužnog transportera koji ravnomerno raspoređuje usitnjeni materijal, obezbeđujući stalan tok za dalju obradu ili odlaganje. Pjdpfx Ahetpuqysfjgp Tehnički podaci: Drobilica: ✔ Snaga: 18,5 kW ✔ Dužina vratila: 550 mm ✔ Prečnik vratila: 260 mm ✔ Obrtaji vratila: 80-120 o/min ✔ Broj sečiva: 14 ✔ Granulacija: 10-30 mm ✔ Kapacitet: do 4 m³/h* ✔ Otvor za izbacivanje materijala: 160 mm ✔ Otvor za punjenje: 939 x 567 mm ✔ Masa: 1250 kg

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2025, NOVI Bruks sekundarni secko DG-Re 600x1200 Kapacitet protoka: rm/h Snaga motora: 315 kW Prečnik rotora: 1300 mm Brzina rotora: 530 min-1 Broj sečiva: 8 Broj kontra noževa: 1 Dužina ivera: < 10 mm Pedpfxozhvvhj Ahfegp Perforacije sita: R 680 mm x Qv 14/22 mm Vibracioni transporter