Filmski Ambalaža Mašina Filmski Sistem na prodaju (96.624)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1985, broj mašine/vozila: 5801, Mašina za bušenje ploča i paljenje FDB 600, Procesor ploča Peddinghaus FDB 600 iz asortimana Peddimat proizvoda pogodan je za automatizovano bušenje i plamen oksi-goriva koji seče ravne čelične i čelične čaršave u čeličnoj konstrukciji. CNC kontrola SIEMENS SINUMERIC prečnik bušilice: min ø 8, max. ø 40 mm, unutrašnji sistem za bušenje rashladnih uređaja Broj agregata bušenja:3 računara. Sistem sečenja: Oprema za paljenje autogena ukupan zahtev za napajanje: 30 kW Predpeibq Itjfx Anzob max. visina radnog dela: 600 x 50 x 6000 mm Min. veličina materijala: 80 x 8 mm debljina lista - min.:6 mm debljina lista - max.:50 mm dimenzije mašine ca.:2,4 x 2,4 x 2,8 m Olovni valjak: 6 m Spoljni rolerkoster: 1 m težina mašine ca.: 6,5 t

Stanje: polovno, Profilmašina za profile od gipsanih ploča i pocinkovane pomoćne ramove Opšti opis: Kompletna linija za profilisanje namenjena za proizvodnju profila od pocinkovanog čeličnog lima, koji se koriste za izradu konstrukcija za gips-karton i pomoćne ramove za stolariju. Mašina omogućava obradu pocinkovanih čeličnih traka sa tipičnim debljinama od 0,6 do 1,0 mm, s brzom regulacijom valjaka u zavisnosti od vrste profila koji se proizvodi. Pedpfx Asxnmyqenzerb Proizvodi koji se mogu izrađivati: - Profili za gips-karton: • Pocinkovane vođice: širine 57 mm i 77 mm, visina 35 mm, lim debljine 0,6 mm • Pocinkovani stubovi: 39×55 mm i 39×75 mm, lim debljine 0,6 mm • U-profili za spuštene plafone: 27×60×27 mm, lim 0,6 mm • "Zoppi" profili za spuštene plafone: 20×29×28 mm, lim debljine 0,6 mm - Profili za pocinkovane pomoćne ramove 1,0 mm: • Kompletna serija od ART. 201 do ART. 217, sa promenljivom geometrijom za L, U, Z i specijalne profile. • Varijabilne dimenzije: širine od 20 do 46 mm, visine od 15 do 31 mm, sa mogućnošću prilagođenih verzija. Glavne tehničke karakteristike • Obradiva debljina: 0,6 – 1,2 mm • Širina trake: promenljiva u zavisnosti od profila • Broj prolaza: 19 profilnih stanica • Valjci: od kaljenog i brušenog čelika • Pogon: nezavisan za svaku grupu valjaka • Brzina uvlačenja: podesiva • Jedinica za sečenje: leteći nož ili automatska makaza • Opcije: grupe za bušenje, izradu ovalnih otvora i sistemi za brzu zamenu

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1991, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prečnik šipke (maks.): 32 mm, dužina obrade: 80 mm, maksimalna brzina obrtanja: 3.150 o/min, dubina bušenja: 80 mm, Нема минималне цене – загарантована продаја највишем понуђачу! Машина се продаје са стезним чаурама, носачима и додатном опремом! За више Schütte вишевретених аутомата који се продају са исте локације, погледајте доле! ТЕХНИЧКЕ КАРАКТЕРИСТИКЕ Максимални пролаз материјала: 32 мм Максимални увод материјала: 125 мм Максимална дужина обраде: 80 мм Максимална дубина бушења: 80 мм Брзина окретања при стругању: 200–3.150 о/мин Брзина окретања при резању навоја удесно: 11,2–1.575 о/мин Prodpfjz Agz Dsx Anzeb ДЕТАЉИ МАШИНЕ Запремина расхладне течности: 600 л Капацитет пумпе: 170 л/мин Димензије и тежина: Потребна површина: 7,3 x 2,5 м Висина: 2 м Тежина: 8.300 кг Напон: 380 V Фреквенција: 50 Hz Главни мотор: 20,5 kW Потопна пумпа: 1,5 kW Погон за увођење: 1,5 kW Хидраулична пумпа: 1,5 kW Пумпа за циркулацију уља: 0,25 kW ОПРЕМА: 6 попречних клизача 6 уздужних клизача 6 крива за попречне клизаче 6 крива за уздужне клизаче Алат за руковање Стезне чауре Носачи Додатна опрема

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: ET255, Korišćena mašina za nanošenje nalepnica FUJI 410, za PET boce, kapaciteta 10.000 boca u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Fuji Seal 410 DT-STH-DHA je automatska linearna mašina za nanošenje nalepnica, dizajnirana za nanošenje nalepnica na PET boce. Izgrađena 2013. godine, ova mašina visokih performansi postiže maksimalni kapacitet od 10.000 boca u satu, omogućavajući efikasno nanošenje nalepnica u industrijskom pakovanju i proizvodnji pića. Proizvođač: Fuji Seal, Model: 410 DT-STH-DHA, Godina proizvodnje: 2013, Maksimalna brzina: 10.000 boca u satu, Konfiguracija mašine: linearna, Materijal posude: PET, Trenutni format boce: 2,0 L, Metod nanošenja nalepnica: nanošenje rukava, Maksimalni prečnik rolni: Ø 500 mm, Visina radne površine: 1200 mm. Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Mašina je opremljena Siemens PLC-om za kontrolisan i pojednostavljen rad. Njena konfiguracija sa šest rolni i automatska zamena rolne dizajnirani su da podrže kontinuitet tokom proizvodnje, smanjujući prekide povezane sa zamenom rolne. Pravac rada u smeru kazaljke na satu je specificiran za planiranje integracije i raspored transportne trake. Siemens PLC kontrolni sistem, 6 rolni za nalepnice, automatska zamena rolne. Električno napajanje: 400V, 3 Ph+N+T, Električna snaga: 16A, Pritisak komprimovanog vazduha: 6 bar. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Ova mašina za nanošenje nalepnica može biti postavljena uzvodno od opreme za punjenje i zatvaranje, a nizvodno od opreme za sekundarno pakovanje u postojećoj liniji za flaširanje. Njena linearna arhitektura je prikladna za rukovanje PET bocama u liniji i može biti koordinirana sa transportnim trakama, sistemima za akumulaciju, opremom za inspekciju, mašinama za termokuvetu i opremom za paletiranje. Navedeni format od 2,0 L pruža definisanu osnovu za procenu komponenti za rukovanje bocama i potreba za delovima za zamenu. Automatsko nanošenje nalepnica primenjivo je na proizvodne linije za piće koje prerađuju gazirana pića, negaziranu vodu, mineralnu vodu, mleko, pivo, vino, alkoholna pića, ulje i konzerviranu hranu. Kao i kod drugih industrijskih mašina za pakovanje, sinhronizacija linije treba da uzima u obzir stabilnost boce, brzinu transportne trake, materijal nalepnice i zahteve za pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja: Navodi se da je mašina spremna za upotrebu, renovirana i isporučuje se sa kompatibilnim rezervnim delovima. Obezbeđena je garancija od 6 meseci. Ovo stanje čini mašinu pogodnom za operatere koji traže korišćenu opremu za flaširanje, namenjenu bržoj integraciji u proizvodnu liniju. Mašina se nudi pod uslovom prodaje "kao što jeste" (as-inspected). Operativne performanse i svestranost: Sistem za nanošenje nalepnica Fuji Seal namenjen je za precizno automatsko nanošenje nalepnica na PET boce. Nanošenje nalepnica obezbeđuje svestrano rešenje za dekoraciju proizvodnje pića i industrijsko pakovanje, omogućavajući prilagođavanje prezentacije boce zahtevima proizvoda i brenda. Magazin za nalepnice, šest položaja za rolne i automatska zamena... Prodpfez E Dg Hex Anzjb

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: TP120, Korišćena AROL mašina za zatvaranje sa 10 glava - 20.000 boca/sat Tehnički podaci i specifikacije: Ova rotaciona mašina za zatvaranje, proizvedena od strane Arol-a, dizajnirana je za visokobrzinske primene u prehrambenoj i industriji pića. Sa robusnom rotacionom konstrukcijom i 10 glava za zatvaranje, obezbeđuje konstantnu primenu obrtnog momenta i stabilno, kontinuirano kretanje za pouzdane rezultate zatvaranja. Mašina je idealna za integraciju u postojeću liniju za punjenje ili kao unapređenje za moderne industrijske linije za pakovanje i proizvodnju pića. Proizvođač: Arol Tip mašine: Rotaciona mašina za zatvaranje Proizvodna brzina (maks.): 20.000 boca/sat Broj glava: 10 Materijal posude: PET Dimenzija navoja/grla: 38 mm Maksimalna visina boce: 320 mm Visina radne površine: 1200 mm Smer rada: u smeru kazaljke na satu Tip prenosa: Prenos tela Prodpfx Anjz E Dkljzeb Napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Rotaciona platforma sa 10 glava obezbeđuje kontinuirano zatvaranje pri visokoj brzini sa preciznom i ponovljivom primenom. Kontrole operatora podržavaju efikasno pokretanje i podešavanje, dok rotacija u smeru kazaljke na satu olakšava standardni raspored u liniji. Promena formata se pojednostavljuje zahvaljujući rotacionoj arhitekturi, a opciono je dostupan i podizač poklopca koji omogućava automatsko dovođenje poklopaca i veću autonomiju. Integrabilnost u proizvodne linije: Ova Arol mašina za zatvaranje je dizajnirana za besprekorno povezivanje sa mašinama za punjenje uzvodno i sistemima za inspekciju ili etiketiranje nizvodno, u sklopu kompletne linije za pakovanje. Prenos tela obezbeđuje stabilno vođenje posuda kroz karusel za zatvaranje, smanjuje trenje na PET bocama i održava efikasnost linije. Mašina je pogodna za širok spektar postrojenja za proizvodnju pića i industrijskih linija za pakovanje, nudeći fleksibilnost za različite tipove proizvoda i programe zatvaranja, zasnovane na izvedbi grla od 38 mm. Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinica je u radnom stanju, generalno je renovirana i garantuje se za neposrednu upotrebu u vašem proizvodnom pogonu. Nudi se sa 6-mesečnom garancijom. Mašina je opisana kao spremna za upotrebu, sa dostupnim kompatibilnim rezervnim delovima, što ukazuje na pažljivo održavanje i solidan servisni profil, pogodan za svakodnevni, intenzivan rad. Operativne performanse i svestranost: Konfigurisana za rukovanje PET bocama, mašina za zatvaranje podržava proizvode kao što su obična i gazirana voda, bezalkoholna pića, mleko, ulje, pivo, vino i žestoka pića. Izvedba navoja grla od 38 mm je uobičajena u proizvodnji mleka, sokova i drugih pića i omogućava efikasno zatvaranje do 20.000 boca na sat. Rotacioni mehanizam doprinosi ravnomjernoj raspodeli obrtnog momenta i integritetu zaptivanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 97.817 h, broj mašine/vozila: S0631C0211, model kontrolera: Simatic IPC627, snaga lasera: 3.000 W, udaljenost pomeranja ose X: 3.000 mm, Y osa hod: 1.300 mm, radni hod Z-ose: 600 mm, Napomena: Mašina prijavljuje grešku, što ukazuje na nedostatke u izvoru snopa. Rezervni delovi koje preporučuje Trumpf koštaju oko 30.000 €. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Radni prostor Hod ose X: 3.000 mm Hod ose Y: 1.300 mm Hod ose Z: 600 mm Hod ose B: ±135° Hod ose C: n × 360° Visina radne površine: 605 mm Pedpfx Anoz Dvfxozerb Laser Model: TruDisk 3001 Snaga lasera: 3.000 W Frekvencija skeniranja: 10 Hz–100 kHz Brzine osa Istovremena brzina osa: maks. 173 m/min Osa X: maks. 100 m/min Osa Y: maks. 100 m/min Osa Z: maks. 100 m/min Osa B: maks. 90 obr/min Osa C: maks. 90 obr/min Preciznost Najmanja programibilna dužina puta: 0,001 mm Rasipanje pozicije linearnih osa X/Y/Z: maks. 0,03 mm Rasipanje pozicije rotacionih osa B/C: maks. 0,005° Odstupanje pozicije linearnih osa X/Y/Z: maks. 0,08 mm Odstupanje pozicije rotacionih osa B/C: maks. 0,015° DETALJI O MAŠINI Upravljanje i obrada podataka Model upravljanja: Simatic IPC627 Kapacitet tvrdog diska: 60 GB Kolorni monitor: 12" TFT Brzina mreže: 100 Mbit/s Modem: 56 kBaud/s Pneumatika i gas za sečenje Radni pritisak: min. 6 bar Radni pritisak: maks. 14 bar Potrošnja komprimovanog vazduha (mašina): oko 30 Nm³/h Potrošnja komprimovanog vazduha (kratkotrajno): maks. 40 Nm³/h Radni pritisak gasa za sečenje: maks. 20 bar Električni priključak Osnovna mašina: 47,0 kVA Laserski uređaj TruDisk 3001: 19,5 kVA Laserski uređaj TruDisk 4001: 27 kVA Rashladna jedinica TruDisk 3001: 9 kVA Rashladna jedinica TruDisk 4001: 12 kVA Radni sati: 97.817 h OPREMA Hard disk sa RAID kontrolerom USB interfejs Ethernet mreža RJ-45 priključak Podrška za ET BEUI, TCP/IP, Novell server i NTFS sistem datoteka Laserski uređaj u čvrstom stanju iz serije TruDisk Brzi rotacioni menjač sa tehnologijom prihvata i upravljanjem Transportni uređaj za kontinuirano uklanjanje isečaka i ostataka

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1975, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: KS 842, KOLBUS KS – Mašina za sečenje materijala za doradu knjiga Proizvođač: KOLBUS (Nemačka) Model: KS (Karton- und Schmalschneider) Godina proizvodnje: 1975. Namena: Precizno uzdužno i poprečno sečenje materijala za oblaganje, u vidu rolni ili listova (platno, tkanina za doradu knjiga, imitacija kože, Balakron, gaze, PVC). Tehničke specifikacije: Psdpfx Ansz A A Hgjzerb • Maksimalna širina role: 1.400 mm • Širina sečenja (uzdužno sečenje): minimum 50 mm do maksimuma 1.400 mm • Dužina sečenja (poprečno sečenje): minimum 10 mm do maksimuma 1.050 mm • Sistem sečenja: Osovina sa kružnim noževima za uzdužno sečenje + giljotinski nož za poprečno sečenje • Brzina: 14–36 hodova (sečenja) u minuti Mašina je dobro održavana, potpuno funkcionalna i spremna za rad. Cena: 4.500,00 €.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: SO146, Korišćena Sidel PET mašina za razvlačno puhanje – godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova Sidel PET mašina za razvlačno puhanje, model SBO10, dizajnirana je za rotaciono razvlačno puhanje PET boca od preformi. Mašina, proizvedena 2010. godine, ima 10 kalupa i deklarisanu proizvodnu kapacitet od 14.000 boca u satu (bph). Specifikacija grla boca Ø28 1881 odgovara instaliranoj konfiguraciji kalupa i preforma. Proizvođač: Sidel, Model: SBO10, Godina proizvodnje: 2010, Proizvodni kapacitet: 14.000 bph, Broj kalupa: 10, Specifikacija grla preforme: Ø28 1881, Površina mašine: dužina 8.900 mm x širina 3.200 mm, Instalirana snaga: 306 kW, Glavno napajanje: 3 x 400 V, 50/60 Hz, Maksimalna struja: 452 A. Napredni sistemi automatizacije i kontrole. Mašina radi na napajanju od 3 x 400 V i dizajnirana je za rad na 50/60 Hz. Dostupan je daljinski upravljački krug sa 24 V. Električna instalacija uključuje simetričnu otpornost na kratki spoj od 25 kA RMS i podržava integraciju u odgovarajući industrijski sistem napajanja. Rotacioni PET proces puhanja pogodan je za automatizovanu obradu preformi, oblikovanje boca i prenos na downstream mašine za punjenje. Priložena oprema za rukovanje preformama uključuje elevator, mini-levak i glavni levak sa sistemom za dovod. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova PET mašina za puhanje boca može se koristiti kao etapa oblikovanja boca u korišćenoj mašini za punjenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Može se integrisati sa uređajima za dovod preformi u prethodnoj fazi, kao i sa sistemima za transport vazdušnim cevima, mašinama za punjenje, etiketiranjem, mašinama za termo skrinkovanje i sistemima za paletiranje u sledećoj fazi. Lista priložene opreme uključuje Sidel EBH 2050 PET mašinu za preformiranje, proizvedenu 2010. godine, i Sidel-Alsim mašinu za transport vazdušnim cevima, proizvedenu 1999. godine. Mašina za transport vazdušnim cevima pomaže u transportu novoformiranih PET boca do sledećih mašina za pakovanje. Elevator za preforme: dužina 5.200 mm x širina 1.300 mm x visina 1.200 mm; 250 kg, Mini-levak: dužina 2.900 mm x širina 1.630 mm x visina 1.160 mm; 367 kg, Glavni levak sa sistemom za dovod: dužina 2.590 mm x širina 1.850 mm. Stanje mašine i istorija održavanja. Mašina se nudi kao korišćena Sidel PET mašina za razvlačno puhanje, sa navedenom godinom proizvodnje, modelom, proizvodnim kapacitetom i električnim podacima. Kupci mogu koristiti navedenu konfiguraciju i detalje priložene opreme za rukovanje za planiranje inspekcije, ponovnog puštanja u rad i integracije u PET mašinu za punjenje ili industrijsku liniju za pakovanje. Operativne performanse i svestranost. SBO10 je dizajnirana da transformiše PET preforme u gotove PET boce putem rotacionog procesa razvlačnog puhanja. Njena... Predpjz E Dfijfx Anzeb

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina u granitnoj izvedbi sa 16 SG-8 vretena. Širina prolaza: 2.200 mm. Automatsko centralno podmazivanje. Optički sistem za detekciju konture ploče sa rezolucijom od 1 × 1 cm. Vreteno za čišćenje. Smer rada: od desna ka leva. Prsdpfx Anoz D Tamezob Na zahtev, mašina može biti isporučena kao kompletna linija, uključujući sistem za utovar, valjkaste staze, sušilice, mašinu za nanošenje voska, uređaj za nanošenje folije i sistem za istovar.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1990, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Dvobojna ofset mašina za štampanje Heidelberg GTOZP 52, Plus verzija Prodpez En R Nefx Anzob Težina 2850 kg, 400/50 Hz, kompletna dokumentacija 83 miliona otisaka CPC Tronic upravljačka jedinica Alcolor Baldwin sistem za navlaživanje Kompletan pribor, uključujući i valjak za štampanje, valjak za numerisanje i perforiranje Numeratori, CITO sistem za sečenje, perforiranje i pravljenje žlebova za mašinu za štampanje Uključuje Theimer montažnu glavu i ekspoter, 400V/50Hz

Stanje: novo, Automatska mašina za poliranje panela - Viganò Mario BRL 1200, CE Stanje: Izložbeni primerak (nikada korišćena) Pedpfx Aowxc Rvonzerb Dostupnost: Odmah Automatska polirka model BRL 1200 je savremena i visokoučinkovita mašina namenjena poliranju ravnih površina premazanih poliester lakovima visokog sjaja ili dvokomponentnim poliuretanskim premazima, između ostalog. Konstrukcija mašine je izrađena od čvrstog metala i poseduje drvenu radnu platformu sa korisnom radnom površinom od 1200 x 3000 mm, radnom visinom od 900 mm i maksimalnom debljinom obrade do 200 mm. Sistem za poliranje sastoji se od 6 sunđerastih tampona sa orbitalnom rotacijom, kombinovanom sa individualnom rotacijom svakog tampona. Alternativni pokret mašine je podesiv po brzini pomoću potenciometra. Mašina je postavljena na masivan postament od elektro-zavarenog čelika, koji obezbeđuje visok stepen stabilnosti i omogućava postizanje visokog sjaja u kratkom vremenskom roku. Kretanje u smeru gore, dole i po osi odvija se po vođicama sa kugličnim kliznim ležajevima i upravlja se putem invertera, dok je brzina podizanja tampona fiksna.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: TP128, Korišćena AROL mašina za postavljanje i zatvaranje poklopaca, model 10000 BPHTehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova Arol mašina za zatvaranje je dizajnirana za fazu zatvaranja na korišćenoj liniji za punjenje i služi za postavljanje T-poklopaca i plastičnih poklopaca koji se zavrću na boce. Njen sistem za postavljanje i zatvaranje omogućava precizno rukovanje i kontrolisano postavljanje poklopaca u proizvodnji pića i industrijskim aplikacijama pakovanja.Proizvođač: ArolGodina proizvodnje: 2008Maksimalna produktivnost: do 10.000 boca u satuSistem zatvaranja: Sistem za postavljanje i zatvaranjeTipovi poklopaca: T-poklopac i plastični poklopac koji se zavrćuSmer rotacije: U smeru kazaljke na satuDokumentovana konfiguracija glava: 8 glava, sa referencama na 6 glava za T-poklopce i 6 glava za poklopce koji se zavrćuNapredna automatizacija i sistemi upravljanja: Sistem za postavljanje i zatvaranje se koristi za pozicioniranje poklopaca pre zatvaranja i podržava precizno i ponovljivo zatvaranje pri brzini linije. Za konfiguraciju mašine je predviđena rotacija u smeru kazaljke na satu. Tokom remonta, mogu se oceniti podešavanje glava za zatvaranje, komponente sistema za dovod poklopaca, senzori, pogoni i funkcije upravljanja, kako bi se osigurala ispravna sinhronizacija između rukovanja bocama i postavljanja poklopaca.Mašina se može integrisati u automatizovani raspored linije za punjenje pomoću odgovarajućih ulaznih i izlaznih sistema za prenos. Njen sistem rukovanja poklopcima je relevantan za preduzeća koja obrađuju različite tipove poklopaca, uz rezervu da su instalirani odgovarajući alati i da je kompatibilan sa grlom boce.Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova mašina za zatvaranje je pogodna za instalaciju nakon mašine za punjenje i pre mašina za etiketiranje, inspekciju ili sekundarno pakovanje. Može biti deo korišćene linije za punjenje PET i staklenih boca, gde je potrebno pouzdano postavljanje poklopaca pre nego što se boce preusmere na sledeću fazu pakovanja.Za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, transportni sistemi moraju ravnomerno dovoditi boce do karusela za zatvaranje i odvoditi zatvorene boce, bez ometanja protoka linije. Vodiči za boce, zvezdasta točka, sistemi za dovod poklopaca i delovi za prebacivanje bi trebalo da budu prilagođeni potrebnom profilu boce, dizajnu grla, dimenzijama poklopca i tipu poklopca.Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina je u fazi održavanja i potrebno je da se izvrši remont. Ovo stanje je čini pogodnom za kupce koji planiraju tehnički pregled i generalni remont pre puštanja u rad. Program remonta može se fokusirati na mehaničko stanje glava za zatvaranje, mehanizam za postavljanje i zatvaranje, komponente za prenos poklopaca, pogon za rotaciju i interfejse za rukovanje bocama.Pregled istrošenih delova, mesta za podmazivanje, zaštitnih uređaja, električnih komponenti i alata specifičnih za format je važan pre nego što se mašina ponovo stavi u rad. Navedena godina proizvodnje, 2008, pruža koristan kontekst za... Pedpez E Dihjfx Anzerb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: SO145, Korišćena mašina za ekstruziono puhanje PLASTIBLOW PB1H-D - godina proizvodnje 2008. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Plastiblow PB1H/D je korišćena industrijska mašina za ekstruziono puhanje, namenjena za proizvodnju plastičnih flaša. Ova mašina, proizvedena 2008. godine, ima dvostruki nosač i opremljena je jednim ekstruzionim glavom, što je čini pogodnom za istovremenu proizvodnju dve flaše zapremine 1,0 litara. Ona predstavlja praktično rešenje za proizvođače koji traže korišćenu industrijsku opremu za pakovanje za proizvodnju flaša. Proizvođač: Plastiblow Model: PB1H/D Godina proizvodnje: 2008 Brzina: 1L format, 600/700 flaša/sat (dvostruka kalupna konfiguracija) Konfiguracija: Dvostruki nosač, jedna glava Konfiguracija proizvodnje: Istovremeno se proizvode dve flaše zapremine 1,0 litara Napajanje: 400V, 50Hz Označavanje konfiguracije ekstrudera: E50/26 Označavanje usklađenosti: CE Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Mašina je dizajnirana za rad sa napajanjem od 400V, 50Hz. Dvostruka konfiguracija nosača omogućava promenljiva kretanja kalupa tokom ciklusa puhanja i podržava organizaciju proizvodnje flaša oko procesa kalupljenja. Konfiguracija sa jednom glavom predviđena je za proizvodnu konfiguraciju sa dve flaše zapremine 1,0 litara. Za korišćenu liniju za punjenje ili namensku opremu za pakovanje plastike, mašina bi trebalo da bude integrisana sa odgovarajućim električnim zaštitnim uređajima, sistemima za kontrolu procesa i zaštitnim uređajima za pristup operatera, u skladu sa konačnim proizvodnim okruženjem. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Podpfxsz E Dfpo Anzerb Ova mašina za ekstruziono puhanje Plastiblow može se koristiti kao etapa proizvodnje flaša u sistemu za pakovanje PET ili plastičnih posuda, u zavisnosti od instaliranog materijala i alata. Može se postaviti ispred uređaja za naknadno punjenje, kao što su mašine za pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Dvostruka konfiguracija nosača pogodna je za sisteme koji zahtevaju kompaktan proces proizvodnje flaša pre proizvodnje pića ili drugih industrijskih procesa pakovanja. Izbor kalupa, završna obrada grla, geometrija flaše i kompatibilnost smole treba da budu prilagođeni potrebnim specifikacijama posude i naknadnoj liniji za punjenje. Stanje mašine i istorija održavanja. Ova mašina za ekstruziono puhanje Plastiblow PB1H/D, proizvedena 2008. godine, se nudi kao potpuno funkcionalna. Dostupni identifikacioni podaci potvrđuju model mašine, napajanje i oznaku CE. Pre puštanja u rad, preporučuje se rutinska inspekcija ekstruzionog sistema, kalupa, sistema za hlađenje, pneumatske opreme, sigurnosnih uređaja i električnih komponenti, kao deo standardnih procedura instalacije i pokretanja za korišćene mašine. Performanse i svestranost. PB1H/D je konfigurisan za istovremenu proizvodnju dve flaše zapremine 1,0 litara, koristeći jednu ekstruzionu glavu i dvostruki nosač. Ova konfiguracija podržava ponovljivu proizvodnju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: LA14, Tehnički podaci i performanse Bottle Washer Dryer 5008 je rotaciona karuselna jedinica za sušenje, razvijena za pouzdano rukovanje bocama unutar korišćene punilice ili kao samostalna sušara. Proizvođač je Cimec, a ova korišćena mašina pruža konstantne performanse za proizvodnju napitaka i industrijske aplikacije pakovanja, gde je efikasno uklanjanje vlage neophodno pre kasnijih procesa kao što su etiketiranje, postavljanje kapsula ili kartoniranje. Model: 5008 Godina proizvodnje: 2002 Produktivnost: do 3.500 boca na sat Formati boca (zapreminski): Kompatibilno sa formatima od 0,5 L i 0,75 L Geometrija tela boce: Cilindrična ambalaža Prečnik boce: 60 mm do 115 mm Tehnologija sušenja: Rotacioni karusel (topli vazduh) sa funkcijama protiv kondenzacije PLC instaliran: Ne Dokumentacija: Priložena papirna uputstva i električne šeme Napredni sistemi automatizacije i upravljanja 5008 se odlikuje robusnim mehaničkim dizajnom sa jednostavnom kontrolom za operatera i idealan je za pogone koji daju prednost jednostavnosti i lakoći održavanja. Iako PLC nije instaliran, sistem za sušenje toplim vazduhom sadrži kontrolu protiv kondenzacije za poboljšanje efekta sušenja i smanjenje zaostale vlage na površini boce. Zaštitne barijere i sigurnosne brave su tipične za ovu kategoriju uređaja i omogućavaju bezbedan rad u proizvodnom okruženju. Brza mehanička podešavanja olakšavaju promenu formata unutar navedenog opsega prečnika i pomažu u smanjenju zastoja između proizvodnih serija. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj rotacioni aparat za sušenje boca može raditi kao zasebna stanica ili se integrisati u liniju sa mašinama za ispiranje, punjenje, postavljanje kapsula i etiketiranje. Pogodan je za linije za proizvodnju napitaka koje prerađuju i PET i staklene cilindre. Kompaktan dizajn zasnovan na karuselu obezbeđuje nesmetan ulaz i izlaz boca uz standardne transportere. Promena formata u okviru prečnika 60–115 mm omogućava fleksibilnost za standardne veličine boca, što ga čini praktičnim rešenjem za linije koje rade sa formatima od 0,5 L i 0,75 L. Stanje mašine i istorija održavanja Prodez E Dlvspfx Anzjb Mašina je delimično remontovana 2025. godine i približno mesec dana je bila van pogona. Trenutno je upakovana i pokrivena, spremna za pregled. Dostupnost papirnih uputstava i električne dokumentacije olakšava ponovno puštanje u rad i podešavanje. Sve u svemu, jedinica je u dobrom stanju i predstavlja dobro održavan polovnu opremu koja se može integrisati u korišćenu liniju za punjenje ili kao ciljano unapređenje (retrofit) u postojećoj proizvodnoj liniji napitaka.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: LV46, Korišćena mašina R. BARDI nilo 2-20R za pranje boca, 20000 boca/sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. R. Bardi Nilo 2-20R je linearna mašina za pranje boca, dizajnirana za rukovanje povratnim staklenim bocama u procesima punjenja i industrijskog pakovanja. Proizvedena 2002. godine, ova mašina je konstruisana za podršku procesima pranja velikog kapaciteta u korišćenoj liniji za punjenje, kombinujući efikasno čišćenje boca sa fleksibilnošću formata. Proizvođač: R. Bardi. Model: Nilo 2-20R. Godina proizvodnje: 2002. Maksimalna proizvodnja: do 20.000 boca/sat. Konfiguracija: Linearna. Radni pritisak: 6 bara. Kompatibilni formati: 0.25L, 0.33L, 0.5L i 0.75L boce, kao i drugi formati. Materijal posude: Staklo. Napredna automatizacija i sistemi kontrole. Ova mašina za pranje boca je namenjena za kontinuirani industrijski rad, sa linearnim rasporedom koji podržava kontrolisani transport boca kroz proces pranja. Njen dizajn je pogodan za integraciju u automatizovane proizvodne linije za piće, gde je potrebno pouzdano rukovanje povratnim bocama. Navedeni radni pritisak od 6 bara treba uzeti u obzir pri proceni infrastrukture komprimovanog vazduha instalacije. Podešavanja specifična za format su važna za održavanje stabilnog kretanja boca i efikasnog procesa čišćenja. Pre puštanja u rad, operateri treba da provere kompatibilnost vodilica, nosača, ulaznih i izlaznih interfejsa sa formatima staklenih boca koje će se obrađivati. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Nilo 2-20R je pogodan za fazu pranja u proizvodnoj liniji za povratne staklene boce. U tipičnoj korišćenoj liniji za punjenje, postavljen je nakon pražnjenja boca, skidanja etiketa i otvaranja, a pre inspekcije praznih boca, punjenja, zatvaranja, etiketiranja i sekundarnog pakovanja. Mašina obrađuje povratne staklene boce sa papirnatim etiketama, papirnatim i aluminijumskim etiketama, kao i boce bez etiketa. Ova mogućnost je čini relevantnom za industrijske linije za pakovanje koje obrađuju povraćene posude kojima je potrebna priprema pre ponovnog punjenja. Podržani formati od 0.25L, 0.33L, 0.5L i 0.75L pružaju fleksibilnost za primene u proizvodnji pića koje koristi različite veličine boca. Stanje mašine i istorija održavanja. Mašina trenutno radi i može se pregledati tokom rada u proizvodnji do aprila 2027. Njegovo radno stanje može se proveriti direktno pre kupovine. Navedeno komercijalno stanje je „kao što je pregledano i prihvaćeno“, a uključena je 6-mesečna garancija. Za korišćenu mašinu za pranje boca, inspekcija na licu mesta pruža priliku za procenu protoka boca, performansi ciklusa pranja, rukovanja formatima i zahteva za integracijom u odnosu na planiranu konfiguraciju proizvodne linije. Operativne performanse i svestranost. Dizajnirana za primene sa povratnim staklenim bocama, ova mašina za pranje boca R. Bardi podržava pripremu etiketiranih i neetiketiranih posuda za ponovnu upotrebu. Oprema za pranje ovog tipa je centralni element u operacijama punjenja povratnih boca, pomažući u uklanjanju etiketa i pripremi boca za dalju inspekciju i punjenje. Linearna konfiguracija mašine... Pjdjz E Dgyepfx Anzerb

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, visina obratka (maks.): 60 mm, prečnik rolne: 830 mm, Moguća su pregledi opreme pod naponom u Litvaniji! Potpuno automatska linija za oblaganje ivica sa sledećim mašinama: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (godina proizvodnje 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (godina proizvodnje 2016) Stol za dovođenje materijala HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (godina proizvodnje 2013) Transferski sistem – poprečni transporter HOMAG POWER TWL410/25/LQ (godina proizvodnje 2016) TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Mašine za oblaganje ivica HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ i PROFI KAL370/8/A3/WZ Širina radnog komada bez ivice, pri debljini radnog komada 12–22 mm: min. 60 mm (zavisi od dužine radnog komada) Širina radnog komada bez ivice, pri debljini radnog komada 23–60 mm: min. 100 mm (zavisi od dužine radnog komada) Istupanje radnog komada: 30 mm Debljina radnog komada: 12–60 mm Visina ivice: maks. debljina radnog komada + 4 mm Materijal ivice na rolni: 0,3–3 mm Visina PVC materijala ivice: maks. 135 mm Visina furnir materijala ivice: maks. 100 mm Prečnik rolne: maks. 830 mm Stol za dovođenje materijala HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Prečnik valjka: 54 mm Razmak valjaka: oko 60 mm Dužina ploče: 240–2.500 mm Širina ploče: 120–3.000 mm Transferski sistem – poprečni transporter HOMAG POWER TWL410/25/LQ Prečnik valjka: 64 mm Razmak valjaka: 110 mm Dužina ploče: 240–2.500 mm Širina ploče: min. 240 mm Debljina ploče: 8–60 mm Težina ploče: maks. 80 kg OPREMA Jedinica za rezanje i spajanje sa razmakom na obe mašine za oblaganje ivica Lepljiva jedinica A3 baza na obe mašine za oblaganje ivica Jedinice za obradu sa razmakom na obe mašine za oblaganje ivica Završna jedinica FA11 na HOMAG PROFI KAL330 Završna jedinica FA21 na HOMAG PROFI KAL370 Fiksna strana graničnika sa leve strane na stolu za dovođenje materijala Transportni valjci na stolu za dovođenje materijala Bočni transporter na stolu za dovođenje materijala Elektropneumatski upravljani poprečni zaštitni uređaj na stolu za dovođenje materijala Ručno podesivi uređaj za zaštitu ulaza, putem brojila Komplet za sitne delove Integrisani sto sa vazdušnim jastucima Fiksna strana graničnika sa leve strane na ulazu i izlazu transferskog sistema – poprečnog transportera Ulazna valjkasta staza sa transporterom i poprečnim transportom Upravljani poprečni transporter na ulazu Izlazna valjkasta staza Upravljani poprečni transporter na izlazu Elektropneumatski upravljani zaštitni uređaj graničnika Bočni transporter Ručno podesivo istupanje ploče Prjdpfx Asz A Tx Tonzjb

Stanje: veoma dobro (polovno), Usisivač za piljevinu IMAS MAXMATIC 11kW Podpfxjww Hiaj Anzorb Snaga glavnog motora 11kW Broj filter kesa 64 komada Dimenzije filter kesa 200x1900mm Zaštitne klapne protiv eksplozija Sistem za čišćenje filter kesa Dimenzije 1890x1890x5680mm Težina 1150kg

Stanje: dobro (polovno), Mašina za graviranje sa Heidenhain TNC530i kontrolom prečnik stola 1200mm sa Peron High speed vretenom max 60000 rpm sa Vretenom čilera sa mernom jedinicom alata sistem podmazivanja dokumentacija 4 kontrolisane ose: Y osa - vreteno gore-dole Osa Z - vreteno zleći z zle nalevo Osa - rotari sto C osa - nagib vretena Pod strujom u našem skladištu, moguće ga je testirati bilo kada! Pedpfohy Tg Rex Anzjrb

Stanje: novo, Mašina za glačanje drveta HOFMANN, tip D 636 - nova TERSA valjak sa 4 noža Motor od 5,5 kW, 400 V, 50 Hz, elektronski uređaj za pokretanje i kočenje Moderni kontrolni panel, ergonomski postavljen. Električno podešavanje stola za glačanje sa tasterima za podešavanje u brzom ili sporom režimu, kao i podešavanje na preciznost od 1/10 mm, integrisani sat za merenje radnih sati. Sto za glačanje je postavljen na četiri noseća vretena i ima 4 vodilja. Gumeni valjak za uvlačenje i 2 gumena valjka za izbacivanje. Čelična šipka za pritisak, Okretni gumb za podešavanje prednapona šipke za izbacivanje. Priključak za usisavanje Ø 160 mm, na levoj strani. Integrisani Prsdpjzylvujfx Anzsb odjeljak za odlaganje alata. uključujući opcione opcije: - Snaga motora 7,5 kW umesto 5,5 kW - Kontinuirano podesiva brzina uvlačenja 4-22 m/min, umesto 2 brzine uvlačenja - Pozicionirni sistem za D 636 sa 250 memorijskih lokacija

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 006603, Priloženi tip ivice: tanka ivica, debela ivica, masivno drvo Sistem lepljenja: EVA Pedpfx Aoyngz Aenzorb Spajanje glodanje: da Multifunkcionalna jedinica: da Maks. brzina tuneliranja: 14 m / min Maksimalna debljina panela: 60 mm Radna jedinica: 8 br

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007393, Max width machinable: 2500 mm Predowkrqiepfx Anzsb

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007645, Priloženi tip ivice: tanka ivica, debela ivica, masivno drvo Sistem lepljenja: EVA, topao vazduh Spajanje glodanje: da Multifunkcionalna jedinica: da Psdpfx Anowuz Nijzsrb Ruter jedinica: da Maks. brzina tuneliranja: 18 m / min Maksimalna debljina panela: 60 mm Radne jedinice: 9 br.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007687, Priloženi tip ivice: tanka ivica, debela ivica, masivno drvo Psdpjwuz Npofx Anzorb Sistem lepljenja: EVA, topao vazduh Spajanje glodanje: da Multifunkcionalna jedinica: da Maks. brzina tuneliranja: 18 m / min Maksimalna debljina panela: 60 mm Radna jedinica: 7 br

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008125, Tip ugrađene ivice: tanka ivica, jaka ivica Lepilni sistem: EVA, vrući vazduh Pripremno glodanje: da Podpfx Anjw Tivmozjrb Multifunkcionalna jedinica: da Maks. brzina posmaka: 18 m/min Radne jedinice: 7 kom

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 006370, Tip priložene ivice: tanka ivica, jaka ivica Adhesive system: EVA Pjdpfjl Txw Hox Anzjrb Spajanje mlevenja: da Multifunkcionalna jedinica: da Ruter: da Maksimalna brzina tunela: 25 m/min Maksimalna debljina panela: 60 mm Radne jedinice: 12 nr