Galen Stone Washing Attachment na prodaju (7.402)

Stanje: dobro (polovno), Direktno iz velike fabrike povrća u vlasništvu supermarketa. Inline kaseta za pranje sa sušačem. Sistem visoke propusnosti. Iedpfou Ixt Dex Aqrstg

Stanje: dobro (polovno), Mašina za pranje poslužavnika, direktno iz nedavno zatvorene fabrike "bez mesa". U lepom stanju. Iodpfjrfdq Uox Aqrotg

Stanje: veoma dobro (polovno), Mašina za pranje veša, koja može da opere kantu za smeće i njen poklopac u isto vreme. Odlično stanje. Isdsv Ihgvepfx Aqrjtg

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Kamena zgnječena biljka za pravljenje peska i agregata je objekat gde se kamenje i stene lome u manje komade ili šljunak. On obično uključuje nekoliko faza razbijanja i skrininga za proizvodnju različitih veličina i ocena peska i agregatnih materijala, koji su od suštinskog značaja za izgradnju, uređenje prostora i druge aplikacije. Evo uvoda u komponente i procese uključene u tipičnu fabriku za razbijanje kamena: # Komponente kamene fabrike za razbijanje 1. Primarni razbijač: - Svrha: Primarni razbijač, često razbijač vilice ili gyratory crusher, u početku razlaћe krupne stene na manje komade. - Funkcija: Rukuje sirovinama iz kamenoloma ili rudnika i priprema ih za dalju obradu. 2. Sekundarni razbijač: - Svrha: Sekundarni razbijač, kao što je razbijač konusa ili udarni razbijač, dodatno smanjuje veličinu smrvljenog kamenja. - Funkcija: On usavršuje gradivo nakon primarnog zaljubljivanja, proizvodeći manje i ujednačenije agregate. 3. Tertiary Crusher (Opciono): - Svrha: U nekim konfiguracijama, tercijarni razbijač poput vertikalnog udarnog okna (VSI) može se koristiti za oblikovanje i fino gnječenje. - Funkcija: Proizvodi fino smrvljene materijale za određene primene, kao što su proizvodnja betona ili putna baza. 4. Oprema za skrining: Itodpfxsq N U Due Aqreg - Svrha: Oprema za skrining kao što je vibriranje ekrana ili trommel ekrani razdvaja smrvljene materijale u različite veličine. - Funkcija: Klasifikuje agregate u razne ocene u skladu sa veličinom, obezbeđujući jednoobraznost i specifikacije sastanka. 5. Sistemi prenosa: - Svrha: Pokretne trake prevoze materijale između različitih faza gnječenja i skrininga. - Funkcija: Obezbeđuju efikasno rukovanje materijalom i kontinuiran rad unutar postrojenja. 6. Oprema za pranje (opciono): - Svrha: Oprema za pranje, kao što su peščari ili ribači, može se koristiti za uklanjanje nečistoća iz peska i agregatnih proizvoda. - Funkcija: Poboljšava kvalitet finalnih proizvoda čišćenjem i uklanjanjem novčanih kazni ili zagađivača. ### Procesi uključeni - Primarno gnječenje: Velike stene se hrane primarnom razbijačim i slaćuju na podnošljivu veličinu. - Sekundarno razbijanje: Smrvljene materijale iz primarnog razbijača dodatno obrađuju sekundarni razbijači kako bi se postigle željene agregatne veličine. - Skrining: Zgnječeni materijali i veličina se prikazuju tako da ih razdvajaju u različite veličine i ocene. - Rukovanje materijalom: Transport transportnih materijala prenosnih sistema između različitih faza procesa razbijanja i skrininga. Final Product Handling:Gotovi proizvodi, kao što su pesak i različite veličine agregata, skladište se ili učitavaju za transport do kupaca ili gradilišta. Aplikacije - Izgradnja: Koristi se u proizvodnji betona, asfalta i materijala za osnovu puta. - Uređenje prostora: Obezbeđuje dekorativne i funkcionalne agregate za vrtove, staze i prilaze. infrastruktura: Od suštinskog značaja za izgradnju temelja, odvodnih sistema i strukturne popune. Što se tiče kapaciteta imamo 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, i obe stacionarne fabrike za razbijanje i mobilne fabrike za razbijanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 75 kW (101,97 KS), Godina proizvodnje: 2025, Udarna drobilica: struktura, rad i tehničke specifikacije Udarna drobilica je visokoefikasna mašina za drobljenje široko primenjivana u rudarstvu, cementnoj industriji, građevinarstvu i reciklaži. Projektovana je da usitnjava materijale koristeći energiju udara, a ne pritisak, što je čini idealnom za srednje tvrde i meke materijale poput krečnjaka, gipsa, uglja i betonskih agregata. Sposobnost proizvodnje ujednačenih, kubičnih čestica čini je preferiranim izborom za proizvodnju agregata i fine aplikacije drobljenja. Princip rada Udarna drobilica funkcioniše po jednostavnom, ali snažnom principu: materijal se dovodi u drobilnu komoru i pogađa ga udarni čekići (blow bars) montirani na rotor koji se okreće velikom brzinom. Kinetička energija rotora prenosi se na materijal, razbijajući ga pri sudaru sa udarnim pločama (breaker plates). Usitnjeni materijal odbija se unutar komore i podvrgava sekundarnim udarima dok ne dostigne željenu veličinu i ne izađe kroz otvor za izbacivanje. Proces uključuje: Itsdpfsv E Ddlex Aqreg - Primarni udar: Materijal pogađaju udarni čekići i baca se prema udarnim pločama. - Sekundarni udar: Odbijeni fragmenti ponovo sudaraju sa rotorom ili drugim česticama, postižući finije usitnjavanje i optimalan oblik čestica. Strukturna kompozicija Udarna drobilica se sastoji od nekoliko ključnih komponenti koje obezbeđuju efikasnost i dugotrajnost u radu: - Rotor: Osnovni deo sa udarnim čekićima koji omogućavaju udarni efekat velike brzine. - Udarne ploče (aprone): Podesive ploče koje određuju zazor drobljenja i veličinu završnog proizvoda. - Ulazni i izlazni otvor: Oblikovani za ravnomeran protok materijala i ujednačeno izbacivanje. - Ram i kućište: Robusna varena konstrukcija koja pruža stabilnost i otpornost na vibracije. - Podešavajući mehanizam: Hidraulični ili mehanički sistem za regulaciju razmaka između rotora i udarnih ploča. - Sigurnosni mehanizam: Hidraulični sistem za brzo otvaranje radi lakšeg održavanja i zaštite od preopterećenja. Tehničke karakteristike - Ulazna veličina: ≤500 mm - Izlazna veličina: 0–60 mm (podesiva) - Kapacitet: 30–800 t/h - Snaga motora: 45–560 kW - Brzina rotora: 500–1500 o/min Karakteristike performansi: - Visoka efikasnost drobljenja: Rotor velike brzine i optimizovan dizajn komore obezbeđuju snažnu udarnu silu i visok odnos redukcije. - Izuzetan oblik čestica: Proizvodi kubične, ujednačene agregate pogodne za betonsku i asfalt industriju. - Podesiva veličina izlaza: Hidraulično ili mehaničko podešavanje omogućava preciznu kontrolu veličine proizvoda. - Jednostavno održavanje: Zamenjivi udarni čekići i obloge sa brzim pristupom pojednostavljuju servisiranje. - Svestrana primena: Pogodna za primarno, sekundarno i tercijarno drobljenje u različitim industrijama. Vrste udarnih drobilica Horizontalna udarna drobilica (HSI): Koristi horizontalni rotor za generisanje udarne energije. Idealna je za meke do srednje tvrde materijale i široko se koristi u proizvodnji agregata i reciklaži. Zaključak Udarna drobilica kombinuje visokobrzinsku udarnu energiju sa robusnim konstruktivnim rešenjima kako bi pružila efikasno, pouzdano i svestrano drobljenje. Sposobnost proizvodnje agregata optimalnog oblika, podesivih frakcija i jednostavnog održavanja čini je nezamenjivom u savremenim drobilnim sistemima. Bilo u rudarstvu, građevinarstvu ili reciklaži, udarna drobilica ostaje ključna mašina za postizanje visoke produktivnosti i vrhunskog kvaliteta materijala.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Uvođenje biljke razbijača vilica Kapacitet se razlikuje u zavisnosti od zahteva kupca. A kako bi se zadovoljili različiti zahtevi kupaca, proizvodna linija može da se opremi razbijačem konusa, opremom za uklanjanje prašine i drugom opremom. Pogodan je za materijale kao što su tvrdi krečnjak, granit, bazalt, šljunkovitost, metalurgija šljake i veštačko pravljenje peska. Široko se koristi u industrijama hidroelektrana, građevinskog materijala, autoputa i urbane gradnje. A prema različitim tehnološkim zahtevima, različite vrste opreme mogu se kombinovati kako bi se zadovoljili zahtevi različitih kupaca. Prednosti proizvoda fabrike stone crusher mašina 1.Visoka pouzdanost, dobra stabilnost 2.Zgodno održavanje, lak rad 3.Niski troškovi rada, širok opseg aplikacija 4.Laminiranje smrvljenja čini dobar oblik zrna Takođe obezbeđujemo i druga rešenja za razbijanje kamena kao što su 1. Vibrirajuće hranilice + Razbijač vilice + Fina razbijačica vilice + Vibrirajući ekran 2. Vibrating feeder + Jaw crusher + Impact crusher + Vibrating screen Itedpfx Ajq Nyy Eeqrog 3. Vibrirajući hranilica + Teška razbijačica čekića + Vibrirajući ekran 4. Linija za proizvodnju peska 5. Šljunak / Agregatna proizvodna linija Kamena fabrika za razbijanje peska i agregatne proizvodnje podrazumeva nekoliko faza i opreme. Evo pregleda procesa i glavnih komponenti koje su uključene: Pregled procesa 1. Primarno gnječenje: Krupno kamenje iz kamenoloma se hrani primarnim razbijačem, obično razbijačem vilice, što ih svodi na manje, upravljajuće veličine. 2. Sekundarno gnječenje: Izlaz iz primarnog razbijača se dodatno smanjuje u veličini sekundarnog razbijača, obično razbijača korneta ili udarnog razbijača. 3. Skrining: Smrvljeni materijal se odvaja na različite razlomke veličine koristeći vibrirajuće ekrane. Preveliki materijal se vraća razbijačima radi daljeg smanjenja. 4. Izrada peska: Za proizvodnju peska, materijal se može proći kroz mašinu za pravljenje peska, kao što je vertikalni otvor udarnog razbijača, kako bi se postigao željeni oblik i veličina. 5. Pranje: Finalni proizvod se često pere kako bi se uklonile nečistoće i poboljšao kvalitet agregata. 6. Zalihe: Gotov proizvod se čuva u zalihama pre transporta do kupaca. Glavne komponente kamene fabrike za gnječenje 1. Jaw Crusher: Koristi se za primarno gnječenje velikog kamenja. 2. Cone Crusher ili Impact Crusher: Koristi se za sekundarno gaženje za proizvodnju finije agregate. 3. Vibrirajući ekran: Razdvaja zgnječeni materijal na različite razlomke veličine. 4. Mašina za izradu peska: Specijalna oprema za proizvodnju peska. 5. Prenosioci pojasa: Transportni materijali između različitih faza procesa. 6. Vibrating Feeder: Hrani sirovinu u razbijače ravnomerno i neprekidno. 7. Peščani perač: Čisti pesak uklanjanjem nečistoća. 8. Sistem kontrole: Upravlja celim procesom, obezbeđujući efikasan i bezbedan rad. Implementacija dobro dizajnirane fabrike za razbijanje kamena može značajno da poveća efikasnost proizvodnje i proizvede visokokvalitetni pesak i agregat.

Stanje: novo, snaga: 75 kW (101,97 KS), Godina proizvodnje: 2025, Pokretna razbijačica vilice je vrsta mašine za gnječenje koja je opremljena razbijačem vilice i pokretna je u prirodi. Ovaj razbijač je dizajniran da se premešta i odvoda na razne lokacije, posebno one na kojima je potrebno obraditi materijal na licu mesta. Pokretni razbijači vilica široko se koriste u industrijama kao što su rudarstvo, građevinarstvo i reciklaža za preradu različitih materijala. Evo ključnih karakteristika i komponenti tipičnog razbijača pokretnih vilica: 1. Razbijač vilice: - Primarna jedinica za razbijanje vilice je sama razbijačica vilice. Sastoji se od fiksne vilice i pokretne vilice, sa materijalom koji se lomi između njih. 2. Mobilna šasija: - Razbijač je montiran na pokretnu šasiju, koja može imati tragove za pokretljivost ili će biti točak za lak transport. Pokretljivost šasije omogućava da se razbijač lako kreće između različitih radnih mesta. 3. Hranilica: - Vibrirajuće hranilice su obično uključene da bi se materijal nahranio razbijačima vilice. Osigurava konzistentnu i kontrolisanu ishranu materijala u komoru za razbijanje. 4. Motor ili izvor napajanja: - Pokretne razbijače vilica napajaju dizel motori ili elektromotori. Izbor izvora energije zavisi od faktora kao što su dostupnost električne energije i potreba za mobilnošću. 5. Kontrolna tabla: - Obezbeđena je kontrolna tabla za operatere koji upravljaju i nadgledaju rad razbijača. On može uključivati kontrole za pokretanje i zaustavljanje razbijača, podešavanje postavke pražnjenja i nadgledanje različitih parametara. 6. Hidraulični sistem: - Pokretni razbijači vilica često imaju hidraulični sistem za podešavanje podešavanja razbijača. To podrazumeva podešavanje CSS-a razbijača vilice (Closed Side Setting), što utiče na veličinu proizvoda. 7. Sistemi prenosa: - Prenosioci se koriste za transport smrvljenog materijala iz razbijača vilice u sledeće faze fabrike za preradu ili za gomilanje zaliha. Neki pokretni razbijači vilica imaju integrisane pokretne sisteme. 8. Magnetni znak za razdvajanje (opcionalno): - Neki pokretni razbijači vilica dolaze opremljeni magnetnim separatorom za uklanjanje metalnih zagađivača iz smrskanog materijala, sprečavajući oštećenja nizvodne opreme. 9. Sistem za suzbijanje prašine (opciono): - Da bi kontrolisali prašinu generisanu tokom procesa smrskavanja, neki pokretni razbijači vilica mogu biti opremljeni sistemima za suzbijanje prašine. Itjdjq I N Atepfx Aqreg 10. Daljinski upravljač (opcionalno): - Mogućnosti daljinskog upravljača omogućavaju operaterima da kontrolišu razbijača sa distance, poboljšavajući bezbednost i pogodnost. 11. Prijava: - Pokretni razbijači vilica koriste se za primarno gnječenje raznih materijala, uključujući tvrd kamen, građevinski i rušilačkom otpadu, beton, asfalt i prirodne agregate. 12. Svestranost: - Pokretni razbijači vilica su svestrani i mogu se koristiti u raznim aplikacijama. Pogodne su i za operacije reciklaže i kamenoloma, nudeći fleksibilnost u obradi različitih vrsta materijala. Pokretni razbijači vilica su korisni za operacije koje zahtevaju često preseljenje ili za obradu materijala na udaljenim lokacijama. Oni pružaju isplativo rešenje za razbijanje na licu mesta i široko se koriste u građevinskoj i rudarskoj industriji. Operateri treba da se pridržavaju bezbednosnih smernica i preporuka proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: novo, snaga: 110 kW (149,56 KS), Godina proizvodnje: 2025, Bauxite Crusher: Bauxite je aluminijumska kugla, a razbijači ili mlinovi se koriste za razbijanje bauksita na manje komade radi dalje obrade. U tu svrhu mogu da se koriste razbijači vilica, udarni razbijači ili razbijači konusa. GranitNi razbijač: Granit je tvrd i izdržljiv prirodni kamen. Razbijači koji se koriste za razbijanje granita obično uključuju razbijače vilica, udarne razbijače i razbijače konusa. Ovi razbijači mogu da podnesu različitu tvrdoću granita i proizvedu različite veličine smrvljenih proizvoda. Bentonite Crusher: Bentonite je vrsta gline sa odličnim svojstvima upijanja vode i plastičnosti. Razbijači kao što su razbijači vilica ili razbijači čunjeva koriste se za razbijanje bentonita u izvodljivu veličinu za dalju obradu. Barite Crusher: Barit, poznat i kao barit, je mineral koji se sastoji od barijum sulfata. Razbijači kao što su razbijači vilica i razbijači čunjeva se obično koriste u procesu smrskavanja barita. Udarni razbijači se takođe mogu koristiti za oblikovanje i obradu finije čestice. Za svaki od ovih minerala izbor odgovarajućeg razbijača zavisi od faktora kao što su tvrdoća materijala, potrebna konačna veličina proizvoda i specifične karakteristike ležišta. Takođe je važno razmotriti da li je u toku obrade potreban primarni razbijač, sekundarni razbijač ili čak tercijarni razbijač. Itedpfjq Nx Apsx Aqrjg Pored toga, za određene primene, mlevenje mlina može biti upotrebljeno nakon početne faze smrvljenja kako bi se dodatno smanjila veličina čestica. Mlevenje mlina pogodnih za ove minerale može da uključuje mlinove za kugle, Rejmond mlinove ili vertikalne valjaonice, u zavisnosti od specifičnih zahteva procesa. Ne zaboravite da je izbor razbijača i mlina često deo većeg dizajna fabrike za preradu minerala, a proces selekcije treba da uzme u obzir ukupne zahteve proizvodnje, mineralne karakteristike i ekonomska razmatranja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Fabrika za proizvodnju agregata na pesku je postrojenje gde se u građevinarstvu i drugim aplikacijama proizvode razne vrste agregata (kao što su pesak, šljunak, smrvljeni kamen ili reciklirani beton). Ove biljke obično uključuju različite faze prerade, od vađenja sirovina do finalnog proizvoda. Evo ključnih komponenti i procesa koji su obično uključeni u fabriku za proizvodnju agregata peska: 1. Vađenje sirovina: - Kamenolom ili rudarstvo: Agregati se često izvlače iz kamenoloma, rudnika ili rečnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces izvlačenja može da podrazumeva bušenje, raznosanje ili bušenje. 2. Primarno razbijanje: - Jaw Crusher ili Gyratory Crusher: Izvađena sirovina se obično transportuje u biljku i hrani u primarni razbijač, gde se velike stene razbijaju na manje komade. 3. Sekundarno razbijanje: - Cone Crusher ili Impact Crusher: Smrvljeni materijal iz primarnog razbijača može biti podvrgnut daljem smanjenju veličine kroz sekundarno zaljubljivanje. 4. Skrining: - Vibrirajući ekrani: Nakon zgnječenja, materijal se često ekranise kako bi se razdvojile različite veličine agregata. Ovaj proces obezbeđuje da finalni proizvod zadovoljava potrebne specifikacije. Iedjq Ngb Dspfx Aqrotg 5. Pranje: - Peščani perači: U nekim slučajevima, posebno za proizvodnju peska, pranje se obavlja kako bi se uklonile nečistoće, glina i kazne iz agregata, čime se obezbeđuje čistiji i kvalitetniji proizvod. 6. Ocenjivanje i sortiranje: - Klasifikatori ili gradari: Nakon pranja i skrininga, agregati mogu da prolaze kroz dodatne procese kako bi ih razdvojili na osnovu veličine ili kvaliteta. 7. Zalihe: - Zalihe: Završni agregati se obično prave zalihe za skladištenje pre nego što se transportuju na gradilišta ili druge krajnje korisnike. 8. Agregatno skladištenje i rukovanje: - Regali za skladištenje ili Silos: Veća proizvodna postrojenja mogu imati skladišna postrojenja, kao što su regali ili silosi, za skladištenje različitih vrsta i veličina agregata pre distribucije. 9. Kontrola kvaliteta: - Laboratorijska ispitivanja: Redovno testiranje kontrole kvaliteta vrši se na agregatima kako bi se osiguralo da ispunjavaju specifikacije za snagu, veličinu, ocenjivanje i druga svojstva. 10. Razmatranja životne sredine: - Upravljanje vodama: Neke biljke uključuju sisteme za upravljanje vodama za recikliranje i ponovnu upotrebu vode koja se koristi u procesu pranja, minimizirajući uticaj na životnu sredinu. 11. Prevoz: - Prenosioci ili Kamioni: Agregati se obično transportuju iz proizvodnog pogona na gradilišta putem prenosnika, kamiona ili drugih sredstava.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Oprema za proizvodnju šljunka i agregata koristi se za lom, ekran i obradu kamenja, stena i drugog materijala za građevinsku industriju. Ova oprema je od suštinskog značaja za proizvodnju različitih vrsta agregata, uključujući smrskani kamen, šljunak, pesak i reciklirani beton, koji se koriste u izgradnji puteva, zgrada, mostova i drugih infrastrukturnih projekata. Evo nekih uobičajenih vrsta opreme koja se koristi u proizvodnji šljunka i agregata: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica su primarni razbijači koji se koriste za razbijanje velikih stena na manje delove kojima se može upravljati. One su od suštinskog značaja za početnu fazu agregatne proizvodnje. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači se koriste za razbijanje kamenja i kamenja uz pomoć udarne sile. Pogodne su za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno i tercijarno gnječenje u agregatnoj proizvodnji. Proizvode dobro oblikovane i fino ocenjene agregate. 4. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su dizajnirani za oblikovanje i proizvodnju visokokvalitetnog veštačkog peska. Pogodne su za obradu materijala sa visokom abrazivnošću. 5. Ekrani: Iedpfx Aeq Nxz Deqretg - Vibrirajući ekrani se koriste za razdvajanje različitih veličina agregata. Oni klasifikuju materijal na osnovu veličine čestica i obezbeđuju da finalni proizvodi zadovoljavaju navedene zahteve ocenjivanja. 6. Skalpiranje ekrana: - Skalpiranje ekrana se koristi za uklanjanje prevelikih materijala pre nego što stignu do primarnog razbijača. Ovo pomaže u optimizaciji procesa gnječenja i sprečavanju oštećenja opreme. 7. Oprema za pranje: - Oprema za pranje, kao što su šrafovi od peska ili praonice za deblo, koristi se za uklanjanje nečistoća i finih čestica iz agregata. Ovo je posebno važno za proizvodnju visokokvalitetnog betonskog peska. 8. Prenosioci: - Prenosioci se koriste za transport materijala između različitih faza zgaženja i procesa skrininga. Oni igraju ključnu ulogu u unapređivanju efikasnosti u rukovanju materijalom. 9. Stackers and Reclaimers: - Stekeri se koriste za kreiranje zaliha obrađenih agregata, dok se povraćaji koriste za preuzimanje materijala iz zaliha. Oba su od suštinskog značaja za efikasno skladištenje i rukovanje materijalom. 10. Lomeći biljke: - Kompletne fabrike za razbijanje uključuju razne vrste razbijača, ekrana i prenosnika integrisanih u jedan sistem. Ove biljke su dizajnirane da efikasno rukuju velikim količinama materijala.

Godina proizvodnje: 2006, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 081, Prodajem visokofrekventni ultrazvučni uređaj za čišćenje sa opremom. - Tip: US 60 - Godina: 2006 - Serijski broj: 081 Itsdpoy Snqzofx Aqrjg - Snaga: 2600 W - Visina mašine: 625 mm - Širina mašine: 460 mm - Dužina mašine: 560 mm - Radna visina: 300 mm - Radna širina: 400 mm - Radna dužina: 500 mm - Frekvencija se automatski podešava - Snaga grejača – tečnost za pranje: 2750 W - Materijal – prohrom (nerđajući čelik) Prodajem malo korišćen visokofrekventni ultrazvučni uređaj za čišćenje sa različitim korpama za razne komade. Uređaj je potpuno automatski, može se namestiti temperatura, frekvencija i vreme pranja. Napravljen je u potpunosti od INOX-a. Mašina je priključena na električnu mrežu i spremna za testiranje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1988, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 0,5 kW (0,68 KS), ulazni napon: 230 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, prečnik alata: 13 mm, dubina bušenja: 60 mm, tip aktuacije: ručni, maksimalna brzina obrtanja: 5.000 o/min, minimalna brzina obrtanja: 400 o/min, ukupna širina: 224 mm, ukupna dužina: 385 mm, širina stola: 220 mm, dužina stola: 300 mm, ukupna težina: 52 kg, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, dokumentacija/priručnik, Stona bušilica Flott TB 13 STW electronic Godina proizvodnje: 1988 Gasna opruga zamenjena 2025. godine Iodpsy S Tm Isfx Aqrotg Besprekidno elektronsko podešavanje obrtaja od 400 do 5000 o/min Priključak: 230 V Motor 0,5 kW Kapacitet bušenja u čeliku: 10 mm, sivom livenom gvožđu: 13 mm Dubina bušenja: 60 mm Indikator dubine bušenja sa mm skalom Podesivi graničnik dubine sa mm navojnim vretenom Izbačaj: 185 mm Podešavanje visine pomoću gasne opruge Maksimalno rastojanje od stezne glave do površine stola: 270 mm Konus stezne glave: B16 Uključuje brzosklopivu steznu glavu brenda 0-10 mm Dimenzije: Širina: 224 mm Dubina: 385 mm Visina: min 635 mm, max. 835 mm Težina: 52 kg

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna visina: 500 mm, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, Lisec mašina za pranje stakla RTL-25VN, godina proizvodnje 2007, radni pravac levo/desno, sa 6 četki za Low-E staklo, uključujući jedan rezervoar za toplu vodu, jedan peskoviti filter i jedan ventilator. Mašina se isporučuje sa ulaznom trakom RTVN-32/25WE (dužina 3,2 m) i izlaznom trakom RTVN-16/25ST (dužina 1,6 m). Četke su, u zavisnosti od proizvodnje, još najmanje 1-2 godine upotrebljive. Mašina je korišćena samo za malu proizvodnju. Pošto ima nekoliko mesta sa rđom, možemo je ponuditi po povoljnoj ceni. Mašina je dostupna iz našeg magacina u Oroshazi, Mađarska. Iodpfx Aqey Sv Tksrotg

Stanje: polovno, 1 komad stona bušilica STEINEL BT4.52 400 V Isdpfjy Thx Uox Aqrjtg Boja: kao na slikama i prema pregledu Stanje: polovno

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, nosivost: 3.500 kg, visina dizanja: 6.000 mm, vrsta goriva: električni, HT-30 Električni viljuškar sa hvataljkom — 3,5T / 6 m visina podizanja HT-30 je robustan, visokoefikasan električni viljuškar namenjen za zahtevne magacinske i industrijske primene gde je neophodno precizno podizanje na visinu. Izgrađen oko čvrstog 120 mm H-tip čeličnog stuba, obezbeđuje izuzetnu stabilnost i dugotrajnost u svim radnim uslovima. Glavne karakteristike: Nosivost: 3.500 kg Trostepeni jarbol sa visinom podizanja od 6 metara Dužina viljuški: 1.220 mm Hvataljka za specijalne terete uključena Pogon i transmisija: AC motor za podizanje snage 10 kW Itodpjyymkijfx Aqreg AC pogonski motor snage 7,5 kW Izuzetno otporne pune gume za dug vek trajanja Sigurnost i udobnost: LED radna rasveta, migavci levo/desno, stop svetla i svetla za vožnju LCD instrument tabla Električna sirena Sigurnosni pojas Trostepeni jarbol i visina podizanja od 6 metara čine ovaj model idealnim za rad u visokim regalnim sistemima. AC motori omogućavaju nisku potrebu za održavanjem, sposobnost regenerativnog kočenja i preciznu kontrolu tereta. Integrisana hvataljka omogućava rukovanje robom van paleta, kao što su rolne, burad ili bale. Stanje: Novo Dostupnost: Na lageru

Stanje: polovno, Polovna mašina Oprema i tehnički podaci: Bušilna stanica sastavljena od bušilnog motora sa prihvatom za navojače sa mogućnošću montaže 6 burgija prema bušačkom rasporedu Itedjy Si Axopfx Aqrog sa valjkastim transporterima levo i desno od bušilice Dostupnost: odmah Skladište: 63934 Röllbach

Stanje: polovno, Industrijska mašina za pranje buradi Ukupne dimenzije: 1900 x 1450 x 2350 mm Bez pumpe Itodpey E Tw Tsfx Aqrjg

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, RC1100G5 FREE SHIPPING TO EUROPE Product from Serbia 100%. 1. Platform diameter: 1100mm 2. Maximum height : 650mm (from platform to nozzles) 3. Maximum load : 350kg 4. Pumps : 2 pumps, each to 2,2kW 400L/min 3,7 bar. stainless steel AISI304 5. Special shape of laser-made nozzles (The best ratio of pressure and width of the jet) 5. Platform drive : Step SERVO MOTOR with with collision detection 6.Heaters : 2x(2x3kW) = 12kW stainless steel AISI304 7. Cover sensor: YES 8. Liquid sensors : YES 9. Platform overload detection : YES 10. Oil skimmer : YES 11. Digital control unit with color screen, 3D notifications, time regulator (up to 80 min.) and temperature regulator (up to 80C) 12. Transport box : Safety wooden packing. WARRANTY 24 months ----- We also offer smaller machines from this series with a platform diameter of 700mm and 900 mm ----- Ijdpfx Aqsgd Ucgjrotg 35 YEARS OF EXPERIENCE IN THE PRODUCTION OF AUTOSERVICE WASHING EQUIPMENT

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Dimenzije stola: 2700 x 900 mm HSK 63 F prihvat 2x vretena za HSK 63 F prihvat (30 + 40 mm) Nagib vretena: -45° do +45° Korisna dužina vretena: 180 mm Desni-levi smer obrtanja 4-valjni pneumatski uvod sa motorizovanim podešavanjem visine i širine i pneumatskim stezanjem 7,5 kW motor sa kočnicom i elektronskim inverterom CNC podešavanje za: -nagib vretena -visinsko podešavanje vretena -podešavanje kompletnog graničnika -prednji deo graničnika -pomicanje stola ispred vretena -elektronska beskonačna regulacija broja obrtaja 1.000 - 10.000 o/min -Aigner glodalni graničnik sa aluminijumskim čeljustima -touchscreen sa grafičkom funkcijom - Windows operativni sistem -kamera za uvoz slika alata i profila -graničnik se može potpuno izmaknuti -automatski zvezda-trougao start -centralno podmazivanje Težina cca 1360 kg Skladište: Nattheim Iodpsyudidefx Aqrstg

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 480 kW (652,62 KS), vrsta goriva: električni, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, * Svi naši proizvodi su napravljeni sa pažnjom i pokriveni za 1 godinu garancije! * Instalacija i obuka operatera BESPLATNO FABO MVSI serija su mobilni tip i zatvorenog kruga drobljenje i skrining postrojenja poznat kao i pesak izradu mašina koja se koristi za visok procenat kubnog oblika peska proizvodne svrhe preradom tvrdih materijala kao što su bazalt, granit itd MVSI serija obuhvata jednu fazu procesa drobljenja koji je napravljen od strane vertikalne osovine Impact Crusher koji je u stanju da proizvede visok procenat peska sa dobrim kubnim oblikom. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: -Bunker: 25m3 -postrojenja Dimenzije: 18300k4680k4400 mm Iodpfx Aqsy S Tb Ejrjtg -Kapacitet proizvodnje: 200-300 tona na sat -Tip drobilice i veličina rotora: Vertikalna udarna drobilica osovine – Ø 900 mm -Maksimalna veličina hranjenja: 45 mm -Vibrating ekran veličina i paluba: 2000k5000 mm, 1 paluba -Ukupna snaga motora: 480 kV -Generator (opciono): 600 kVA MVSI-900 JE KOMBINACIJA: •Hoper • Vibracioni ulagač • VSI drobilica • Vibracioni ekran visokog hoda • Sklopivi tip hranjenja, povratne informacije, bajpas i stock transportne trake • Hidraulične noge • Mobilna šasija sa osovinama i gumama • Potpuno sistem automatizacije • Sistem za suzbijanje prašine • Platforme za lako hodanje za održavanje • Dizel generator (opciono) ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS POZOVITE!!

Stanje: veoma dobro (polovno), Profesionalna industrijska stolna fazirka / uređaj za skidanje ivica renomirane nemačke firme deNegro u saradnji sa Hahn & Kolb Stuttgart. Uređaj je namenjen za faziranje, skidanje ivica i obradu ivica metalnih elemenata. Robusna, teška konstrukcija za radionice obezbeđuje stabilan i precizan rad. Mašina je opremljena podesivim vođicama i dvofaznim prekidačem za promenu broja obrtaja. Idealna je za bravarske radionice, alatnice i proizvodnju. Stanje: polovno. Mašina je tehnički ispravna, pokazuje normalne tragove upotrebe vidljive na fotografijama. Tehničke specifikacije: Proizvođač: deNegro Distribucija: Hahn & Kolb Stuttgart Tip: DK 40-42 Napajanje: 380V Snaga: 0,26 / 0,37 kW Obrtaji: 1400 / 2800 o/min Frekvencija: 50 Hz Stepen zaštite: IP54 2-stepeni prekidač Podesiva vođica Itodsy Swlhspfx Aqrog Stabilan čelični radni sto Industrijski priključak 16A Primena: - faziranje ivica - skidanje ivica metalnih elemenata - obrada čeličnih detalja - bravarske radionice - alatnice - proizvodnja i servis

Stanje: novo, Stanje: novo Rok isporuke: oko 2 - 4 nedelje od porudžbine Zemlja porekla: Nemačka Cena: 2792,28 € Kapacitet bušenja u konstrukcionom čeliku: 10 mm Prihvat: B 16 Radijus: 220 mm Iedpfx Aqey Hf Rzsrstg Obrtaji: 250 - 3000 o/min Motor: 0,45 kW Dužina: 320 mm Širina: 520 mm Visina: 820 mm Težina: 44 kg Hod vretena: 60 mm Rastojanje vreteno – baza: 140 - 315 mm Radni sto: 300 x 250 mm Prečnik stuba: 70 mm Kontinuirano/normirano bušenje: 10/12 (u E335/ST60) Robusna, visokokvalitetna i nagnuta rotaciona hauba za lako očitavanje broja obrtaja LED osvetljenje Brzo podesiv i ergonomski graničnik dubine bušenja Besprekidna regulacija broja obrtaja preko centralnog regulatora Hitni STOP prekidač Termalna zaštita od preopterećenja Zaštita od pada napona Zaštitni poklopac vretena sa električnim osiguračem Kabal sa šuko (Schuko) utikačem, dužine 1,2 m 3 godine garancije u jednostrukoj smeni Artikal br. 217.410 sa međustolom i podešavanjem visine stola preko zupčaste letve OPCIJE: Ormarić za mašinu sa vratima i fiokom Set za bušenje 2 (štelni šraf i brzo stezno bušačko glavo)

Stanje: novo, Stanje novo Rok isporuke oko 2–4 nedelje od porudžbine Zemlja porekla: Nemačka Cena: 2625,31 € Kapacitet bušenja u konstrukcionom čeliku: 10 mm Prihvat: B 16 Izlet: 220 mm Obrtaji: 60–6000 o/min Motor: 0,54 kW Dužina: 350 mm Širina: 520 mm Visina: 820 mm Težina: 44 kg Hod pinole: 60 mm Rastojanje između vretena i stola: 140–315 mm Sto: 300 x 250 mm Prečnik stuba: 70 mm Kontinuirani/normalni kapacitet bušenja: 10/12 (u E335/ST60) Uređaj za sečenje navoja Upravljački panel sa OLED ekranom Robusni, visokokvalitetni poklopac glave sa ergonomskim nagnutim prednjim delom LED osvetljenje Brzopodesivi i ergonomski graničnik dubine bušenja Ijdpfoy Hf Rnjx Aqrstg Besprekidno podešavanje obrtaja centralnim točkićem Taster za HITNO ISKLJUČENJE Termička zaštita od preopterećenja Zaustavljanje vretena Zaštita pri bušenju sa električnim osiguranjem Priključni kabl sa šuko utikačem 3 godine garancije u jednosmenskom radu OPCIJE (CENE NA UPIT): Ormarić za mašinu sa vratima i fiokom Paket za bušenje 2 (štega i brza glava za bušenje)

Stanje: novo, Stanje: Novo Rok isporuke: oko 2 - 4 nedelje od poručivanja Zemlja porekla: Nemačka Cena: 3.303,85 € Kapacitet bušenja u konstrukcionom čeliku: 6 mm Prihvat: B12 Radijus: 220 mm Obrtaji: 100 - 10.000 o/min Motor: 0,54 kW Kapacitet za navoje: M5 Dužina: 452 mm Širina: 700 mm Visina: 1130 mm Težina: 44 kg Hod pinole: 60 mm Rastojanje vreteno - sto: 140 - 315 mm Radni sto: 300 x 250 mm Prečnik stuba: 70 mm Stalni/normalni kapacitet bušenja: 6/8 (u E335/ST60) Uređaj za narezivanje navoja Upravljački panel sa OLED ekranom Robusni, visokokvalitetni poklopac glave bušilice sa ergonomski nagnutim prednjim delom LED osvetljenje Brzo podesiv, ergonomski graničnik dubine bušenja Itedsy Hf Rhepfx Aqrsg Besprekorno podešavanje obrtaja preko centralnog rotacionog dugmeta Taster za hitno zaustavljanje Termička zaštita od preopterećenja Zaustavljanje vretena Zaštita za bušilicu sa električnim osiguračem Priključni kabl sa Schuko utikačem 3 godine garancije u režimu rada jedne smene OPCIJE (CENE NA UPIT): Kabinet za mašinu sa vratima i fiokom Set za bušenje 2 (stezna stolica i brzozatezna glava bušilice)

Stanje: novo, Stanje: novo Vreme isporuke: oko 2 - 4 nedelje od porudžbine Zemlja porekla: Nemačka Cena: 2292,56 € Kapacitet bušenja u konstrukcionom čeliku: 10 mm Prihvat: B 16 Izbačaj: 220 mm Broj obrtaja: 250 - 3000 o/min Motor: 0,45 kW Dužina: 320 mm Širina: 520 mm Visina: 820 mm Težina: 44 kg Hod vretena: 60 mm Udaljenost vreteno - sto: 140 - 315 mm Sto: 300 x 250 mm Prečnik stuba: 70 mm Kontinuirani/normalan kapacitet bušenja: 10/12 (u E335/ST60) Robustni, visokokvalitetni i nagnuti rotacioni poklopac za lako očitavanje broja obrtaja LED osvetljenje Brzo podesivi i ergonomski graničnik dubine bušenja Besprekorno podešavanje broja obrtaja centralnim točkom Itsdpfx Aqsy Hf Rbsrsg Taster za hitno zaustavljanje (NOT-AUS) Termalna zaštita od preopterećenja Isklop pri prenaponu Zaštita za bušilicu sa električnim osiguranjem Priključni kabl sa šuko utikačem (1,2 m) 3 godine garancije za rad u jednoj smeni Art. br. 217.400 sa podešavanjem visine glave za bušenje OPCIJE (CENE NA UPIT): Ormarić za mašinu sa vratima i fiokom Paket za bušenje 2 (šrafsteg i brza stezna glava za bušilicu)