Horizontalna Ploča Linija Za Sortiranje na prodaju (117.804)

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 120 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2022LW160, Profilna linija za visoku brzinu oblikovanja (roll forming). Opremljena sa alatima za proizvodnju GELAN i SCHUCO metalnih profila koji se koriste u proizvodnji PVC okvira za prozore. Brzina rada mašine do 55 m/min za profile dužine 6 m. Maksimalna debljina materijala 2,5 mm. Prečnik gornje i donje osovine 60 mm, razmak između nosača 360 mm, individualno reduktorsko kućište za svaku stanicu, pogon na dvije kardanske osovine. Gornja i donja osovina pokretane su na svakoj stanici. 15 radnih stanica + dvije stanice za ravnanje (turske glave). Svi valjci alata imaju površinsku čvrstoću od 62 HRC. Takođe, svi pomoćni valjci i osovine koji dolaze u kontakt s materijalom su indukcijski kaljeni na 58-62 HRC (valjci otpremnog stola i valjci horizontalnog akumulatora). Sistem letećeg rezanja sa servo pozicioniranjem (DELTA servo motor 7,5 kW + kuglični navoj + linearne vodilice). Dužina proizvoda podešava se preko HMI ekrana. Hidraulični sistem za rezanje. Otpremni sto sa automatskim sistemom za izbacivanje, transport i razdvajanje profila (kontinualna proizvodnja bez zaustavljanja). Horizontalni ulazni akumulator za lim u traci, omogućava kontinuiranu proizvodnju bez prekida, opremljen prihvatnim valjcima. Individualni pogoni. Dvosmjerni hidraulični odmotač. Opremljena sistemom za kontinuirano ink jet označavanje profilne trake KONING (Njemačka). Automatski sistem za slaganje nije montiran (videti slike). Mašina ima sistem za cirkulaciju hlađenja i podmazivanja na svih 15 stanica. Elektronske komponente: SIEMENS (PLC, kontaktori), SCHNEIDER (kontaktori), DELTA (tajvanski pogoni i servo motor). Glavni elektromotori: Siemens Ležajevi: SKF Mehanički ram, rasterećen naprezanja, obrađen glodanjem. Mašina je korišćena u probnoj proizvodnji i obradila je samo 250.000 m materijala (mašina je skoro nova). Instalirana je i priključena na električnu energiju. Postoji mogućnost probnog rada na licu mesta. Cena se odnosi na mašinu rastavljenu i utovarenu na kamion. Kledpfoyw Rzajx An Ser Uključena kompletna detaljna dokumentacija za podešavanje alata za svaki profil (nacrti za montažu valjaka). Model: LW160 Napajanje: 380 V Instalirana snaga: 73,5 kW (pri proizvodnji trake od 2 mm mašina troši samo 40% snage) Frekvencija: 50 Hz Težina: 16.500 kg Struja: 160 A Serijski broj: 2022LW160 Godina proizvodnje: 2022 Godina montaže na lokaciji: 2023

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Upravljanje: Heidenhain iTNC 640 HSCI Lokacija: Nemačka, pod naponom Radni hodovi X osa (uzdužno): 14.100 mm Y osa (vertikalno): 5.000 mm Z osa (ram): 1.550 mm Vreteno Snaga vretena: 51/36 kW (40 %/100 %) Obrtni moment vretena: 1.500 Nm Broj obrtaja vretena: 5.000 o/min Konus vretena: ISO 50 Poprečni presek rama: 420 x 420 mm Integrisana C-osovina: 0,001° - beskonačno promenjivo Desch-menjač Glave vretena i izmenjivač glava Automatska stanica za 3 pozicije Glava 1: Uhami 30, beskonačno promenjive A- i C-osovine 180°+, 180°- Kledpfsy D T Hlox An Ssr Glava 2: Uhami 30, beskonačno promenjive A- i C-osovine 180°+, 180°- (nova iz 2022) Glava 3: Horizontalni produžetak vretena: 400 mm Glava 4: Horizontalni produžetak vretena: 800 mm Glava 5: ISO 40 vertikalna glava za montažu na horizontalni produžetak vretena Radni stolovi Sto 1 Dimenzije: 3.000 x 3.000 mm V-hod: 2.400 mm Nosivost stola: 50 tona Sto 2 Dimenzije: 2.500 x 2.000 mm V-hod: 2.400 mm Nosivost stola: 30 tona Dodatne informacije: Podne ploče: 2 kom. 4.000 mm x 2.000 mm, 2 kom. 5.000 mm x 2.000 mm Zasebni radni prostori Izmenjivač alata: robotski tip Hlađenje vretena Transporter strugotine 3D merni sonda Pokretna platforma za operatera Bežični ručni upravljač CE oznaka Oko 14.000 programskih sati

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Upravljanje: Heidenhain iTNC 640 HSCI Lokacija: Nemačka, pod naponom Osovine X uzdužna: 14.100 mm Y vertikalna: 5.000 mm Z ram: 1.550 mm Glava vretena Snaga vretena: 51/36 (40%/100%) kW Obrtni moment vretena: 1.500 Nm Obrtaji vretena: 5.000 o/min Konus vretena: ISO 50 Poprečni presek rama: 420 x 420 mm Integrisana C-osovina: 0,001° - beskonačno podešavanje Desch menjač Glave vretena i izmjenjivač glava Automatska stanica za prihvat: 3 pozicije Glava 1: Uhami 30 beskonačna, A i C-osovine 180°+, 180°- Kedpfx Ajy D Tzpjn Solr Glava 2: Uhami 30 beskonačna, A i C-osovine 180°+, 180°- (nova) (2022) Glava 3: Horizontalno produženje vretena: 400 mm Glava 4: Horizontalno produženje vretena: 800 mm Glava 5: ISO 40 vertikalna glava za montažu na horizontalno produženje vretena Radni stolovi Sto 1 Dimenzije: 3.000 x 3.000 mm V-pomeranje: 2.400 mm Nosivost stola: 50 tona Sto 2 Dimenzije: 2.500 x 2.000 mm V-pomeranje: 2.400 mm Nosivost stola: 30 tona Dodatne informacije: Polje za ploče: 2 kom. 4.000 mm x 2.000 mm, 2 kom. 5.000 mm x 2.000 mm Odeljenje radnog područja Izmenjivač alata: robotski tip Unutrašnje hlađenje Transporter strugotine 3D sondiranje Pomična operaterska platforma Bežični ručni kotač CE sertifikat Približno 14.000 sati programiranja

Stanje: dobro (polovno), Vreteno: 130 mm Hod X: 5000 mm Hod Y: 2500 mm Hod Z: 1000 mm Obrtni sto: 2000 x 2500 mm, oko 30 tona Sa plansajbom Ksdpfx Ajy D Tvgsn Solr Vertikalna glava Nekoliko alata Bez pločastog polja

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 43.950 h, broj mašine/vozila: LC614, Polovna KRONES PET kompletna linija za ESL 12000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za PET ESL primenu sa UV tretmanom čepova i pogodna je za aseptičke operacije. Na bazi Krones opreme, obezbeđuje stabilan rad za formate od 0,5L i 1,0L. Linija je namenjena za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, posebno za osetljive proizvode kojima je potrebna produžena trajnost. Tip linije: PET ESL sa UV tretmanom čepova; konfiguracija pogodna za aseptiku Maksimalna proizvodna brzina linije: 12.000 boca na sat (na osnovu 1,0L) Formati: Kompatibilna sa bocama od 0,5L i 1,0L Veličina grla: 38mm Ambalaža: Projektovana za rukovanje PET bocama Mašina za duvanje: Krones Contiform S8, 8 kalupa Punilica: Krones VODM-PET punilica sa protivpritiskom, 32 glave Etiketiranje: Krones okrugli etiketir sa 10 ploča (10.000 bph) i Krones okrugli etiketir sa 8 ploča (8.000 bph) Kraj linije: Mašina za pakovanje u gajbe i Fanuc robotski paletizer za europalete Radni sati: Približno 43.950 sati Godina proizvodnje (glavna oprema): 2006 Modeli: Contiform S8, VODM-PET Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija uključuje savremenu automatizaciju sa centralizovanim HMI za upravljanje receptima, brojačima proizvodnje i nadzorom performansi u realnom vremenu. Automatska kontrola ventila i pumpi podržava stabilne uslove punjenja i pouzdan rad pri ciljanom kapacitetu. Automatizovane funkcije proizvodnje sa HMI upravljanjem Upravljanje zadatim vrednostima performansi i vizualizacija brojača proizvodnje Integrisan sistem UV tretmana čepova za usklađenost sa ESL standardima Dizajnirano za higijenske operacije i stabilno punjenje Brz izbor recepta za formate 0,5L i 1,0L Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna kompletna linija za punjenje konfigurisana je za inline rad – od duvanja PET preformi preko punjenja, etiketiranja, pakovanja u gajbe do robotske paletizacije. Klsdpeywk Srefx An Sor Inline konfiguracija od duvanja do paletizacije Dva okrugla etiketira za optimizaciju kapaciteta kroz različite formate Fanuc robotski paletizer za europalete Promena formata između 0,5L i 1,0L pomoću specijalizovanih promenjivih delova Pogodno za proizvodne procese pića koji zahtevaju ESL uslove Stanje mašina i istorija održavanja Linija je bila u funkciji do decembra 2025. Još uvek je priključena na električnu mrežu i može se demonstrirati u pogonu. Ukupni radni sati iznose oko 43.950, što odgovara dobro korišćenom, ali održavanom sistemu tipičnom za industrijsko pakovanje. Nisu zabeležene renovacije, a oprema je bila u upotrebi do poslednjih proizvodnih operacija.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: neispitano, Linija za proizvodnju flaširane vode u PET bocama u formatima: 0,5 L, 1,5 L i 2,0 L. Kapacitet linije: oko 16.000 bph Linija obuhvata sledeće mašine: 1) Triblok za punjenje KHS, punilica 45-80-10, godina proizvodnje 1998 (približno 20.000 bph), upravljanje: S7-200 - Mašina za ispiranje boca KHS, Innoclean FR-EM 45 - Punilica KHS, Innofill EV 80 - Zatvarač ALCOA KUPI 10/540 (maks. 25.000 bph) 2) Etiketirka KRONES Contiroll 745, godina 2000 (16.000 bph), upravljanje: S7-300 3) Mašina za pakovanje u termo-skupljajuću foliju sa tunelom - ZVT PSP 032 S, godina proizvodnje 1998 4) Uređaj za kontrolu nivoa tečnosti u bocama - METEC Promecon 2000 5) Set KHS Innoline lančanih transportera - nekoliko desetina metara dužine, krivine, razvodnici Kedpfxswv Trle An Solr Mašine su korišćene, redovno održavane, spremne za tehnički pregled pre ponovnog puštanja u rad. Trenutno su demontirane i spakovane u kontejnere, spremne za transport. Linija je pripremljena za ponovno sastavljanje - svaki deo linije je obeležen jedinstvenim brojem.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Proizvodna linija Weinig CONTUREX C 125, godina proizvodnje 2018 Klodpfx Aey Emrken Sor

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1992, Prečnik točka - maks. 130 mm Širina točka 400 mm Modul - maks. 3 Modul - min. 0,5 Upravljanje Bosch CC 220 Obrtaji glodalice - kontinuirano podesivi 300 - 1200 o/min Maksimalna dužina stezanja 1160 mm Ugao zakretanja radnog vretena +/- 45° x-hod 230 mm y-hod 170 mm z-hod 400 mm Obrtaji vretena radnog komada 1 - 125 mm Ukupna potrebna snaga 52 kW Težina mašine cca 7,5 t Potrebna površina cca 4,8 x 3,8 x 2,5 m Kledpoyb S R Aefx An Ser Mašina u veoma dobrom stanju!

Stanje: veoma dobro (polovno), Dužina brušenja 600 mm Klodpfx Anjyyqt Is Sjr Širina brušenja 300 mm Visina radnog komada 350 mm Električna magnetna stezna ploča 500 x 200 mm Prečnik brusnog točka 225 x 25 x 51 mm Ukupna potrebna snaga 4 kW Težina mašine cca 2,1 t Potrebni prostor cca 1,5x1,5x1,8 m Diaform uređaj za profilisanje, usisavanje, mnogo dodatne opreme.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1986, Dužina brušenja 800 mm Širina brušenja 375 mm Visina obratka 375 mm Električna magnetna stezna ploča 900 x 300 mm Brzine vretena 1500 - 3000 obrt/min Površina za stezanje na stolu 1550 x 370 mm Uzdužni hod stola 100 - 1000 mm Maksimalna težina obratka 350 kg Dimenzije brusnog točka 300 x 50 mm Ukupna potrebna snaga 9 kW Težina mašine cca 4,6 t Potreban prostor cca 4,0 x 2,3 x 2,6 m Uređaj za mokro brušenje, automatski vertikalni posmak. Preklopivo za utisno brušenje ili za ravno brušenje. Klodpfxeunt Iuo An Sor Električni uređaj za dresiranje Električna magnetna stezna ploča 900 x 300.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1983, udaljenost pomeranja ose X: 6.000 mm, Prečnik vretena: 200 mm Širina obrade: 6000 mm Visina obrade: 3150 mm Maksimalna dubina obrade: 1985 mm Poprečni presek pomeranja: 530 x 550 mm Opterećenje stola: 20 t Veličina pločastog polja: 11200 x 5550 mm Prihvat alata: SK 60 Težina mašine cca: 173 t Kledpfx Ajy Enb Hen Ser Dodatne informacije - Dodatna oprema: veliki i mali ugaoni glava - OB broj: 22979 - Sto je model S20 MP, dimenzije stola: 2200 x 2500 mm - Širina obrade na X osi mašine: 6000 mm - Uključeno 6 ploča 5600 mm x 1850 mm

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1987, udaljenost pomeranja ose X: 11.500 mm, Y osa hod: 4.500 mm, radni hod Z-ose: 2.000 mm, x-hod 11.500 mm y-hod 4.500 mm w-os 1.600 mm z-os 2.000 mm Prečnik vretena 200 mm Obrtni sto 3.000 x 4.000 mm Dužina ležišta obrtnog stola 4.600 mm Prihvat alata SK50 Kledpfx Aey Enavsn Sjr Težina obratka na obrtom stolu 80 t Ukupna potrebna snaga 83 kW Dodatne informacije uklj. 15 ploča

Stanje: veoma dobro (polovno), Četvorostrana DUPLA KRAJNJA PROFILIRNA LINIJA trenutno za UNUTRAŠNJA VRATA, Sastoji se od sledećih mašina: Kljdpfswzmbqjx An Sor X10023A) CELASCHI pogonski valjkast transporter za ubacivanje X10023B) CELASCHI DUPLA KRAJNJA PROFILIRKA Mod. TSA 3 B 480 A Instalisana ukupna snaga: 65 kW X10023C) CELASCHI 90° transfer (L-oblikovani pogonski valjkasti transporteri) X10023D) CELASCHI DUPLA KRAJNJA PROFILIRKA Mod. TSA 2 B 360 Instalisana ukupna snaga: 65 kW

Stanje: veoma dobro (polovno), Za panele dimenzija 5600 x 2600 (2700 mm), debljina od 2 mm do 60 mm N° 2 dvostruke ulazne valjkaste transportne trake, jedna dužine 6.000 mm i jedna dužine oko 3.800 mm Hidraulični podizni sto (cca 5600 x 2700 mm) Sistem sa gumenim točkovima (11 gornjih + 11 donjih) za pritisak/uvođenje panela Klizni most sa 45 vakuum čašica i 5 oslonaca (za poravnanje paketa panela) 1. zadnji - potiskivač, sa 11 stega Obrtni sto (rotacija panela 90°) sa plastičnim točkovima Prva panel testerica AH8 580 - maksimalna širina sečenja 5600 mm (maksimalna izbočenost testere 165 mm) Predrezna jedinica (maksimalni prečnik testere / snaga) cca 200 mm (cca 2,2 kW) Kjdpexvc N Defx An Selr Glavna jedinica za sečenje (maksimalni prečnik testere / snaga) 520 mm (32 kW) Podesiva brzina kolica testere (m/min) 0 - 150 Klizna poprečna letva sa 7 potiskivača za isečene panele Sa 4 oslonca (za poravnanje paketa panela) i 3 motorizovana lanca 2. zadnji – potiskivač, sa 25 (27) stega/hvataljki Druga panel testerica - maksimalna širina sečenja 2700 mm (maksimalna izbočenost testere 165 mm) Predrezna jedinica (maksimalni prečnik testere / snaga) cca 200 mm (2,2 kW) Glavna jedinica za sečenje (maksimalni prečnik testere / snaga) 520 mm (32 kW) Podesiva brzina kolica testere (m/min) 0 - 150 Sistem za evakuaciju otpadnog materijala sa seckalicom VECOPLAN (55 kW) Sto za izlaz isečenih panela sa obloženim plastičnim točkovima Sistem za slaganje isečenih panela sa dva prednja stola sa sistemom za izduvavanje vazduha 400 x 6300 mm + 8 podiznih stolova (4 dimenzija 1300 x 1600 mm i 4 dimenzija 1300 x 1410 mm) - ukupna snaga 130 kVA

Stanje: veoma dobro (polovno), Steuerung Pover Control - Softver CadMAtic 4 Professional Valjkasti transporteri za utovar stola za podizanje (mm, 32000) Podizni sto (mm) 5600 k 2200 ZAЦ klizni nosač za nežno hranjenje osetljivih pojedinačnih panela vakuumom 1 ° Klizna testera sa čahurama br. 6 Rotacioni uređaj (za ploče) do 90° 1 ° Testera za dimenzionisanje panela Maks. širina sečenja (mm) 5600 (linija sečenja sa vazdušnom zavesom) Mak. prepust testere (mm) 190 Bodovanje testera (maks. prečnik testere / snaga) mm, 200 (kV 2.2) Glavna testera (prečnik testere mak / snaga) mm, 600 (kV 36) Podesiv Sav Prevoz Feed (KS) (m / min) 1 - 130 2° Klizne testere br. 14 sa čahurama 2 ° testera za dimenzionisanje panela maks. širina sečenja (mm) 2200 (linija sečenja sa vazdušnom zavesom) Mak. prepust testere (mm) 190 Bodovanje testera (maks. prečnik testere / snaga) mm, 200 (kV 2.2) Kjdsvnq H Eepfx An Sjlr Glavna testera (prečnik testere mak / snaga) mm, 600 (kV 36) Podesiv Sav Prevoz Feed (KS) (m / min) 1 - 130 Korito za tresenje, traka za uklanjanje čipova, sa automatskom mašinom za poprečno rezanje (Kv 19,5) N° 2 Prednji vazdušni jastuk Stolovi (+ 1 Ekstra i više) (mm 800 k 2160) Rolne u flokiranom dizajnu za visoko osetljive materijale Automatsko slaganje (N° 2 Podizni sto: N° 2 k Liftomat HAU-A 25/12 Automatski sistem za slaganje sa 8 stanica

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2025/002, Keilzinkanlage, Keilzinkenanlagen Keilzinkenanlage, Keilzinkmaschine mašina za fugenovanje na zupčasti spoj (finger jointing machine) MACH I -L- jednostavno najbolja Drvo miruje, alati se kreću Dostupnost je veoma visoka > Najbolji kvalitet izrade zupčastih spojeva i optimizovana brzina rezanja > Dug vek trajanja glodalica / mini glodala za zupčaste spojeve > Nivo buke postrojenja je relativno nizak, odnosno u poređenju sa pojedinačnim glodanjem kod Weinig-GRECON sistema, MACH I je izuzetno tiha MACH I je jedina linija za fugenovanje u paketu na svetu koja može obraditi i pojedinačnu dasku ili gred Keilzinkenanlage za vertikalne i horizontalne obrade, profile zupčastih spojeva, zajedno sa novim rešenjima na steznim stanicama i kanalu za prenos na kolici za glodanje, MINDA - MACH I nudi sledeće revolucionarne prednosti: visok broj taktova, uz 1200 mm kanal za glodanje sa debljinom drveta od 40 mm, ostvaruje protok od oko 150 dužnih metara/min, veoma pouzdan transport materijala - bez osetljivih transportnih valjaka, bez klinastih kaiševa, preklopnih i poprečnih transportnih traka - veoma visoka dostupnost - pogodna za sve preseke, uključujući kvadratne - zahvaljujući potpuno automatskom kontinuiranom prilagođavanju kanala moguće je u ekstremnim slučajevima izvoditi i pojedinačno glodanje - čime je postrojenje izuzetno fleksibilno, kapacitet kod KVH 160 x 280 mm je 38 dužnih metara/min, kod KVH 100 x 300 mm 64 dužna metra/min, a kod BSH 45 x 250 mm 110 dužnih metara/min. najsavremenija tehnologija, vrlo jednostavna za upotrebu Kedpfx Aecbyp Nsn Solr

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, broj mašine/vozila: 2022-04, Mašine za čeono spajanje, mašina za čeono spajanje, linija za čeono spajanje Finger-joint postrojenje za drvne pakete - Ulazna dužina drveta: 300 - 3000 mm - Maksimalna visina glodanja: 250 mm - Drvo miruje, alati se kreću - Kapacitet pri debljini drveta 25 mm: 72 kom/min - Kapacitet pri debljini drveta 35 mm: 51 kom/min > jednostavno najbolji fingerjoint sistem < Rok isporuke oko 10 meseci Kljdpocbyqfsfx An Ser Proizvođač i dobavljač: MINDA Industrieanlagen Za više informacija pošaljite upit

Godina proizvodnje: 2000, stanje: polovno, broj mašine/vozila: 1660, Proizvodna linija za sendvič panele / portal za utovar Lewecke Na ovoj liniji je proizveden sledeći proizvod (mogući su i alternativni proizvodi): sendvič paneli/sendvič ploče sa jezgrom od stiropora, spoljašnja obloga od aluminijuma debljine 0,5 - 0,8 mm, unutrašnja obloga od tvrde vlaknaste ploče ili šperploče debljine 1,8 - 2,3 mm. Maksimalne dimenzije: 2500 mm x 8000 mm Maksimalna ukupna debljina: 30 mm Maksimalna težina: 50 kg Proizvodna linija se sastoji od: 1. Transportne trake 2. Valjkaste prese 3. Ulaznog valjkastog transportera sa obrtačem panela 4. Izlaznog valjkastog transportera sa obrtačem panela 5. OMMA – mašina za nanošenje lepka (hot-melt), valjkasta mašina za nanošenje lepka HGS_H 327, godina proizvodnje 2020 6. Transportne trake Kljdpfjyztygox An Sor 7. Valjkaste prese 8. Površinski portal sa 2 mesta za pripremu listova / pokrivnih slojeva, vakuumski transportni sistem L/Š/V 20.000mm/8.000mm/4.000mm Alternativno se može prodavati u kombinaciji sa vertikalnim međuskladištem za ploče, vidi poseban oglas.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Dužina brušenja 1.000 mm Širina brušenja 550 mm Visina radnog komada 400 mm Stezna površina stola 1.580 x 550 mm Maksimalno opterećenje stola 950 kg Magnetna stezna ploča 1.000 x 550 mm Uzdužni hod stola (X-osovina) 1.200 mm Pomak stola 1 - 30 m/min Vertikalni pomak: 1 - 300 mm/min Z-osovina 470 mm Poprečni pomak 1 - 2.000 mm/min Dimenzija brusnog točka 400 x 100 x 127 mm Kledpfoxx A Dmsx An Ser Brzina obrtanja brusnog točka 1.500 - 3.500 o/min Pogon brusnog vretena 11,00 kW Ukupna potreba za snagom 23,00 kW Težina mašine cca 7,50 t Potreban prostor cca 4,50 x 3,20 x H2,90 m Sistem za hlađenje sa pumpom integrisanom u hidraulični rezervoar, Izvlačenje vazduha.

Stanje: polovno, Linija za punjenje višekratnih staklenih boca za mineralnu vodu i bezalkoholna pića, koja se sastoji od sledećih komponenti: - Depaleter sa pozicijom za palete (Schaefer, oko 1989) - Mašina za vađenje boca iz gajbi (KHS sa adaptacijom od Paxona) - Perilica gajbi za spoljašnje ispiranje - Odvijač čepova (Adelski) - Mašina za pranje boca (Krones, 2001) sa izlaznim uređajem - Inspektor praznih boca (Krones) sa izdvajanjem i drobilicom za staklo - Punionica staklenih boca sa kratkim cevima (Krones, 2002) sa zatvaračima za krunske čepove i navojne zatvarače + kontrola zatvaranja - Etiketirka (Krones, 2009) za hladno nanošenje papirnih etiketa + kontrola etiketa - Mašina za pakovanje boca u gajbe (KHS sa adaptacijom od Paxona) - Paletizer (Schaefer, oko 1989) - slobodan transport boca i gajbi - CIP jedinica sa 3 posude - Premix jedinica. Mašina (dodatno): Višekratna linija; godina proizvodnje približno 1989-2012. Kledpfx Aoyxnd Ijn Sor Kapacitet: 11.800 boca/h na osnovu boca od 1,0 l. Formati: 0,33 l; 0,5 l; 0,8 l; 1,0 l; navojni zatvarači i krunski čepovi. Upravljanje / kontrola: Krones. Oprema: postavljanje paleta; depaleter; mašina za vađenje boca iz gajbi; perilica gajbi; odvijač čepova; mašina za pranje boca; punionica i zatvarač boca; kontrola zatvaranja; etiketirka; kontrola etiketa; mašina za pakovanje u gajbe; paletizer; slobodan transport gajbi i boca; CIP jedinica; premix jedinica.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC595, Tehnički podaci i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje namenjena je za rukovanje staklenim bocama i kombinuje dokazano efikasne evropske mašine za pakovanje radi efektivne proizvodnje pića. U sebi integriše mašinu za punjenje, uređaj za postavljanje žičanih kopči, pasterizator, zatvarač kartonskih kutija i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakovanja. Linija je idealna za kupovinu kao polovna oprema, nudi pouzdane performanse zahvaljujući CE-obeleženim komponentama i uravnoteženoj kapacitivnoj strukturi za proizvodnju pića srednjeg obima. Ksdpsyhb Ahsfx An Selr Kontejneri: Namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: Mašina za punjenje COBERT SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 postavljač žičanih kopči; RIVI Engineering mrežni pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (postavljač žičanih kopči), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartonskih kutija), 2008 (orijentator čepova) Indikator kapaciteta pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartonskih kutija): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Usklađenost: CE-oznake na komponentama Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena nezavisnim komandnim i upravljačkim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija ima napajanje trofaznom strujom i fiksnu kontrolu brzine, što je pogodno za konstantnu završnu obradu pakovanja. Na komandnim mestima su prisutna STOP dugmad i osvetljene signalizacije, što omogućava siguran i efikasan rad. Brza podešavanja na zatvaraču kutija i namensko upravljanje formatima na orijentatoru čepova olakšavaju promene formata. Strujna arhitektura: Trofazni sistemi na zatvaraču kartonskih kutija na završetku linije HMI/upravljanje: Posebni komandni paneli na svakoj mašini Bezbednost: STOP dugmad i CE-kompatibilne sigurnosne zaštite Mogućnost integracije u proizvodne linije Konfigurisana za inline rad, ova oprema omogućava koherentan tok od punjenja i postavljanja zatvarača do termičke obrade i završnog pakovanja u kartonske kutije. Žičani postavljač kopči je postavljen nizvodno od zatvaranja boce za vina sa penušanjem, dok je pasterizator integrisan u fazu termičke obrade. Zatvaranje kutije na kraju linije omogućava neometanu integraciju sa prethodnim transporterima i manipulacijom paketa. Inline integracija između punjenja, postavljanja zatvarača, pasterizacije i rukovanja kartonom Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje mašina i istorija održavanja Linija se sastoji od robustnih, industrijski dokazanih mašina poznatih po dugom veku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente imaju CE usklađenost i standardne zaštitne funkcije za operatere. Ponuda je kao polovna oprema, spremna za rad...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC596, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za obradu staklenih boca i obezbeđuje sveobuhvatan procesni lanac od filtracije do kartonskog pakovanja i paletizacije. Predstavlja second-hand rešenje dizajnirano za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, uz integraciju renomiranih evropskih proizvođača. Konfiguracija uključuje ispiranje, punjenje, zatvaranje (flush čepovi i aluminijumski), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne kapsule), lepljivo etiketiranje i završno pakovanje (End-of-Line). Tip ambalaže: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupacija pločastih filtera Priprema boca: SICK Blancamat 8 mašina za pranje boca (pre etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/leđa/vrat), Pago PAG.876 etiketirka za kartone Transport/Akumulator: MBF akumulacioni sto (transporter) Rukovanje kartonima (Opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formir za kartone, MA 88/1 paker separator, IAM 2T AP paker za kartone, MARA HM mašina za zatvaranje kartona, PAC 2000 paletizer Rukovanje kartonima (Opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formir za kartone (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 paker za kartone (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 mašina za zatvaranje kartona, Mas Pack Exacta R Astride separator paker Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 jedinice za nanošenje toplog lepka, Ber PDC 30 vaga za kartone Izabrane godine izrade komponenti: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikati: CE oznake na Mas Pack modulima Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija uključuje automatizovano nanošenje kapsula, lepljivo etiketiranje sa više stanica i završnu obradu pakovanja (formiranje, lepljenje i zatvaranje kartona). Moduli imaju integrisane sigurnosne krugove i CE kompatibilna upravljanja. Nanošenje toplog lepka realizuju PREO uređaji za pouzdano zatvaranje kartona. Brze prilagodbe na etiketir stanicama i u rukovanju formatima omogućavaju efikasno podešavanje unutar familija staklenih boca. Lepljivo etiketiranje sa upravljanjem u 3 stanice (prednja/leđa/vrat) Automatizovano nanošenje termoskupljajućih i polilaminatnih kapsula Nanošenje toplog lepka preko PREO E0P051 4R2 jedinica CE-kompatibilne elektro-ormare na Mas Pack modulima za pakovanje User-friendly HMI/upravljanje na stanicama za pakovanje (svaki modul) Kodeyhbhqjpfx An Sslr Integracija proizvodne linije Projektovana za inline rad, linija integriše filtraciju, monoblok ispiranja–punjenja–zatvaranja, etiketiranje i potpun End-of-Line paket. Akumulacioni sto omogućava upravljanje bufferom za ravnomeran tok između mokrog i suvog dela. End-of-Line može biti opremljen Bortolin & Kemo ili...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 18.625 h, broj mašine/vozila: LC598, Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna Tetra Fino Aseptic linija predstavlja integrisano aseptičko rešenje za pakovanje, razvijeno od strane Tetra Pak-a za primenu u tečnim prehrambenim proizvodima. Glavna mašina za punjenje proizvedena je 2006. godine, a linija uključuje i drugu, dopunsku opremu za pakovanje. Dizajnirana je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka, pružajući pouzdane performanse u second-hand segmentu uz higijenski proces i efikasno rukovanje materijalom. Kapacitet proizvodnje: do 3.600 pakovanja na sat Tip ambalaže: kartonska aseptička pakovanja (Tetra Fino Aseptic porodica) Podržani volumeni: 1,0 L Trenutno pakovani glavni proizvod: mleko Godina proizvodnje glavne punilice: 2006 Dodatni modul: SOCO System jedinica, godina proizvodnje 2014 Pribor: kolica za pakovanja sa držačem za rolne, ABC ventil, 1 m transportna mreža Napredna automatizacija i upravljački sistemi: Kledpjyh E Apefx An Ser Linija uključuje industrijski upravljački panel za centralizovano upravljanje punjenjem i naknadnom manipulacijom. Aseptični punilac integriše automatske procese za sterilizaciju, punjenje i zaptivanje pod strogo kontrolisanim uslovima. Sigurnosni sklopovi za operatere i zaštitne oplate mašina omogućavaju siguran rad, dok standardizovana HMI navigacija olakšava izbor receptura i promenu formata. Arhitektura suštinski omogućava brze restarte i konstantnu dostupnost i u zahtevnim uslovima rada. Integracija proizvodne linije: Ova polovnu linija za punjenje konfigurisana je za inline rad, povezujući aseptični punilac sa transporterima i SOCO System modulom za pakovanje. Podržava integraciju tipičnih perifernih jedinica kao što su sistemi za izbacivanje proizvoda, aplikatori za zatvarače ili slamčice, kao i mašine za krajnje pakovanje. Promene formata omogućavaju različite zapremine ambalaže, od 0,2 L do 1,0 L, čime se obezbeđuje višeslojna fleksibilnost za proizvodnju mleka i sokova. Raspored transportera omogućava nežan prenos proizvoda i optimalno balansirane zalihe između stanica. Stanje mašina i istorija održavanja: Oprema je u pogonu i u ukupno dobrom stanju. Kontinuirani rad sa mlekom ukazuje na stabilne performanse i dosledno ispunjenje higijenskih standarda. Glavna punilica iz 2006. i dopunski modul iz 2014. redovno su održavani kako bi se očuvala aseptička integritet i kvalitet pakovanja, što ovu polovnu industrijsku liniju za pakovanje čini ozbiljnim kandidatom za brzu ponovnu instalaciju. Radne karakteristike i svestranost: Optimizovana za tečne prehrambene proizvode, linija omogućava aseptičko pakovanje artikala kao što su mleko i sokovi u Tetra Fino Aseptic pakovanjima u obliku jastuka. Ključne prednosti su produženi rok trajanja na sobnoj temperaturi bez konzervansa, višeslojni materijali sa visokom barijerom i hermetičko zaptivanje. Izgled linije omogućava ponovljivo precizno punjenje, nežan tretman proizvoda i konzistentan kvalitet, pogodno za napitke sa dugim rokom i stabilnu logistiku. Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije: ...

Stanje: potrebna popravka (polovno), Funkcionalnost: nije ispravno, Linija za spajanje čeonom vezom dimter HK 400 za samo petnaest hiljada sedamsto EUR Kodpfxjvi Hw Ns An Selr Linija za čeono spajanje za drvene pakete Ulazna dužina drvene građe: 800 - 6000 mm Visina glodanja 285 mm (opcija 300 mm) Plava boja Potreban servis, u trenutnom stanju kako jeste Postrojenje je već demontirano i nalazi se u magacinu u Achern-u Mnogo materijala za malo novca Sva tehnička dokumentacija je dostupna Pružićemo vam i tehničku podršku i odgovoriti na sva vaša pitanja.

Stanje: veoma dobro (polovno), 4-strana linija za formatiranje i oblepljivanje ivica + prolazna bušilica Sastoji se od sledećih mašina: A) Sistem za utovar "IMA" (most) sa dvostrukom stanicom za prihvat, sa centralnim motorizovanim valjkastim transporterom. Sa 2 spoljašnje, podne, motorizovane valjkaste trake za dovođenje naslaganih ploča na utovar. B) 1. dvostrana mašina za formatiranje i lepljenje ivica "IMA" Mod. Combima/N/II/230/A/R3 (1300 mm) C) Uređaj za rotaciju (iz uzdužnog u poprečni pravac) "IMA" D) 2. dvostrana mašina za formatiranje i lepljenje ivica "IMA" Mod. Combima/II/740/B/R3 + (3300 mm) sa KFA 30 (kontur glodalica za fino glodanje) Kjdoyyb Suspfx An Sslr E) Prolazna bušilica "IMA" Mod. I-Magic (sa 2 horizontalna i 4 donja vertikalna nosača za bušenje) F) Motorizovana valjkasta traka "IMA" G) Uređaj za rotaciju (iz poprečnog u uzdužni pravac) "IMA" H) Sistem za slaganje "IMA" (most) sa dvostrukom stanicom za odlaganje, sa centralnim motorizovanim valjkastim transporterom. Sa 2 spoljašnje, podne, motorizovane valjkaste trake za transport naslaganih ploča sa istovarača.