Ipsen Batch Type Heat Treatment Line na prodaju (53.934)

Stanje: polovno, Hidraulični cilindar, sinhroni cilindar, upravljački cilindar -Prečnik klipa: 38 mm -Piston šipka: Ø 16 mm (M12 nit) -Moždani udar: 20 mm -Dimenzije: 234/89/H50 mm Hedpfxodkf I Tj Alhjp -Težina: 3 kg

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, snaga lasera: 30.000 W, udaljenost pomeranja ose X: 3.050 mm, Y osa hod: 13.050 mm, radni hod Z-ose: 450 mm, preciznost pozicioniranja: 0,03 mm, tačnost ponavljanja: 0,02 mm, maksimalna težina obratka: 20.000 kg, ulazna frekvencija: 50 Hz, ukupna dužina: 16.800 mm, ukupna širina: 2.200 mm, ukupna visina: 5.120 mm, trajanje garancije: 24 meseci, radni opseg: 13.000 mm, Oprema: CE oznaka, centralizovani sistem podmazivanja, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, izvlačenje dima, izvlačenje prašine, rashladna jedinica, sigurnosna svetlosna barijera, GS-CL Serija, Glorystar mašina za lasersko sečenje metala sa jednom radnom stolom, portalnog tipa Snaga lasera: 12.000–80.000 W Može da stane u standardni 40HQ kontejner GS-L serija predstavlja visokosnažnu mašinu za lasersko sečenje metala sa segmentiranom posteljom portalnog tipa. Mašina može biti slobodno prilagođena zahtevima formata obrade prema potrebama kupca. Ključne karakteristike: ● Izuzetno veliki format obrade zahvaljujući portalnom segmentiranom dizajnu. ● GS-L serija ima najveći hod i visinu Z ose u svojoj klasi u industriji. ● Omogućava sečenje ekstremnih debljina limova preko 20 mm. Može da seče ultra-debele ploče do 70 mm. ● Automatsko zoniranje i uklanjanje prašine uz pomoć negativnog pritiska ● Opremljena ventilatorom velikog protoka za efikasno uklanjanje prašine. Tehnički podaci: Radna površina (mm): 13.000 × 3.000 (sečenje pod uglom: 12.500 × 2.500) Hod X ose (mm): 3.050 Hod Y ose (mm): 13.050 Hod Z ose (mm): 450 Tačnost pozicioniranja X/Y ose: ≤0,03 mm/m Ponavljajuća tačnost pozicioniranja X/Y ose: ≤±0,02 mm Maks. kombinovana brzina pozicioniranja: 110 m/min Hsdpovmwn Hefx Alhop Maks. ubrzanje: 1,2G Minimalna jedinica podešavanja: 0,001 mm Dimenzije na podu (mm): 18.500 × 6.500 Dimenzije glavnog tela (mm): 16.800 × 5.120 × 2.200 Maksimalna nosivost radnog stola: 20 tona (ravnomerno opterećenje)

Stanje: polovno, Plazma-nitrirajuća peć, proizvođač Ipsen Tip: VVPH Radni prostor: ø800 x 1200 (V) mm Bruto težina šarže: 600 kg Snaga grejanja: 100 kW Radna temperatura: 150 – 600°C Hedpfx Aloxc D E Hohjp SPS: Siemens S5 Plazma generator: MAG-Puls QT 800/50/150-UP Plazma generator MAG-Puls je nabavljen nov 2008. godine.

Stanje: veoma dobro (polovno), 1x Tromp linija. Hibridna linija sa Rondo dual-servo giljotinom, kapaciteta 200 rezova/čas ili 80 otisaka/min. Sastav: osnovna linija sa diskovima za sečenje i obeležavanje testa, Burgess kalibrator sa 2 posipača brašna, Rondo marker, jedinica za sečenje, ručno krimpovani rezač sa senzorom, Tromp deponator sa stepenicama, Rondo giljotina sa noževima i bušačima, prenosna jedinica za ostatke testa, transporter sa žičanim trakama za preuzimanje, transporter sa tri lanca za iznošenje, prijanjajući transporter, mašina za dodavanje premaza sa postoljem, kutija sa 6 kanala za formiranje, razdelnik proizvoda, 2 bubnja za sečenje testa (folije), 1 jedinica za obeležavanje (chevron), glavni panel Tromp (kancelarija), glavni panel Rondo, HMI panel Tromp, HMI panel Rondo, 3 jednostepene platforme. Hodpfxsy Enwho Alhjp

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Poluautomatska linija za sortiranje sa 1 džepom za otpad i džepovima dve veličine. Linija je opremljena detektorom metala Mesutronic. Proces sortiranja kontroliše operater. Potpuno radna linija sa hidraulične stanice i električnog kabineta uključen. Video radnog procesa dostupan na zahtev . Radni prečnik 100-500 mm Hodpfx Alev Nwrwshjp

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 1990, radni sati: 10 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: S3370, vrsta ulazne struje: trofazni, CM M1500 mašina za peskarenje CM S 3370 Maksimalne dimenzije proizvoda: Maksimalna visina proizvoda: 1500 mm, mereno ispod kuke. Maksimalni prečnik: Ø 1200 mm Maksimalna težina: 700 kg. Opremljena sa 2 noseće kuke. 3x turbina Ø330 mm sa 6 lopatica 3x turbina 1450 // 950 obrtaja u minuti - 5,7 kW // 4,1 kW Dahlander motori. Ručno pomeranje kuke. Automatsko uvlačenje kuke u mašinu. Hedpfexqzmkox Alhop Automatsko otvaranje vrata. Kompletno remontovana CM linija za peskarenje. Mašina je temeljno remontovana i modernizovana, mehanički i električno: mehanički: - Motori i pogoni su potpuno rasklopljeni, ugrađeni su novi ležajevi i zaptivke. - Kabina potpuno remontovana, lim i vrata su rekonstruisani, kabina pripremljena za oklop od manganskog čelika (kuke za kačenje obezbeđene), standardno isporučuje se sa originalnom gumiranom oblogom, uz doplatu dostupna manganska oklopna obloga. - Svi pužni transporteri zamenjeni HARDOX puževima. - Svi ležajevi puževa zamenjeni. - Elevator za abraziv je opremljen novim remenom i povratnim točkovima + ležajevima. - Svi lančani prenosi i zupčanici su zamenjeni. - Sistem za uvlačenje kuke u mašinu modernizovan. - Pogon kuke potpuno remontovan. - Zamenjen dovod komprimovanog vazduha. - Pneumatski cilindri i ventili obnovljeni/zamenjeni. - 3x turbina sa novim potrošnim delovima i novim točkovima turbine Ø330 mm Električno: Mašina je opremljena sa 3x turbina prečnika 330 mm sa dvobrzinskim upravljanjem (2 brzine motora). - Siemens električni motori preventivno premotani, testirani i sa novim ležajevima. - Potpuno nova SIEMENS S7-1200 upravljačka jedinica i kontrolni panel. - Električni orman kompletno zamenjen, sa novim relejima, u potpunosti u skladu sa standardima iz 2023. - Opremljena sa 3x SKF servo-kontrolisana sistema za dovod abraziva. Količina abraziva se može podešavati beskonačno preko kontrolnog panela, jednostavno menjanje režima u dvobrzinskom režimu peskarenja. - Opremljena Pilz sigurnosnom opremom za turbine i pokretne delove, kao i sigurnosnim (emergency-stop) krugovima. Mašina je potpuno funkcionalna i odmah dostupna za prodaju. Mašina se može kompletno testirati na našoj lokaciji u Soerendonku (prazna, bez abraziva). Godišnja garancija na mašinu (bez potrošnih delova) prilikom prodaje unutar Holandije.

Stanje: polovno, Safe Line detektor metala Sa izbacivačkom klapom od nerđajućeg čelika Potpuno od nerđajućeg čelika i lako se čisti putem poklopaca Prečnik detekcije metala: 200 mm Hodpfjx Nzzzex Alhep Ukupna ugradna visina: 1200 mm Pogledajte i naše ostale oglase VMA Wekerom

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Ovo je inline punilica čaša za jogurte i deserte namenjena ketering industriji. Zapremina punjenja po posudi iznosi 1–5 kg. Mašina je korišćena kod zahtevnog kupca i ispunjava sve standarde kvaliteta, higijene i bezbednosti. Kapacitet: 5000 kg na sat Hedpfxsynrzbe Alhep Zaptivanje: Rola folije sa uređajem za zaptivanje i sečenje, kao i roler za vođenje viška materijala Stanice: Dispenzer čaša > Punjenje > Zaptivanje > Uređaj za postavljanje poklopca > Štampač datuma > Izlazni transporter Zaštita: Potpuno zatvorena kabina Stanje: Dobro Dostupnost: Odmah

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Linija za suvo sortiranje (17 džepova) Proizvođač - SATEKO (Valmet) Hodpfx Alsxmr Rrshop modifikovana - 1996 (7 kom) i 2023 (3 kom) Ukupan broj džepova - 17 kom Poseban transporter sa grabuljama na vrhu. Izbacivanje odozgo Najnovija izmena: 3 džepa u 2023. godini (Biocone) Glavni raspored u prilogu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1991, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, VTTC 224 - R Korisne dimenzije: 350 * 600 * 450 Hsdpfswlphujx Alhjp Opterećenje: 180 kg Vakuum nivo 10 * 5 (difuziona pumpa) Maksimalna temperatura 1320°C Pritisak hlađenja KSNUMKS bara KSNUMKS rezervno kućište + turbina + rezervni delovi

Stanje: veoma dobro (polovno), ABE CraftCan35 linija za punjenje limenki od 330 i 440 ml, sa 5 glava za punjenje, dodatom ispirkom/duvaljkom i modifikovanim ulaznim transporterom za postavljanje glave štampača datuma. Veći deo cevi je zamenjen standardnim metričkim verzijama (6 mm) umesto originalnih priključaka od 1/4 s kojima je linija izvorno izrađena. Video obilaska dostupan. Hsdpfsyq Ezysx Alhop

Stanje: generalno remontovan (polovan), Kompletna linija rendanja sira za čedar ili mozzarella blokove sira. Hodpfx Ajp T Tghjlhop Blokovi sira su kubni i nahranjeni rendanim sirom, a zatim u nošenju dosuđeni prahom i tumbaju se Arcall Cheese cutter, transfer conveyor, Urschel CC grater, incline conveyor and tumble mixing drum Može da proizvede 1.000 kg rendanog sira na sat. Sistem za maženje se može dodati u liniju rendanog sira

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna širina: 1.600 mm, ukupna dužina: 75.000 mm, ukupna širina: 17.000 mm, Tehnički detalji: Cefla linija za farbanje/završnu obradu sa valjkastim mašinama za završnu obradu panela * Maksimalna radna širina: 1650 mm * Automatski sistem za utovar sa integrisanim robotom * Dimenzije linije: 75 x 17 m * Konfiguracija linije: Hjdjyv Hzgjpfx Alhop * 3 x Cefla Smartclean 32-B mašine za čišćenje četkama * 3 x Cefla Smartcoater MF Evo valjkaste mašine za nanošenje premaza/farbanje * 1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo finishing mašina * 2 x Cefla UV-R M1 1600 UV tunela za sušenje (po 1 UV lampa) * 1 x Cefla UV-R M3 1600 UV tunel za sušenje (3 UV lampe) * 1 x Cefla UV-R M2 1600 UV tunel za sušenje (2 UV lampe) * Cefla TR500 motorizovana transportna linija * Cefla automatski obrtač panela * Costa vrhunska brusilica sa 1 valjkom i 1 finishing pločicom * Automatski sistem za utovar sa 2 x ABB robota

Stanje: dobro (polovno), KSNUMKS k Šargarepa linija i grejder sistem Može se koristiti i za krompir, luk, koren repe i prokelj itd. Sistem će izaći iz proizvodnje krajem maja / početkom juna. Sva oprema je imala punu uslugu i proverena tokom prolećnog perioda za narednu godinu. Haith Screen Bits Remover. Screen Bit Remover kontinuirano uklanja slomljene fragmente useva i ostataka iz protoka proizvoda. Šargarepa se prenosi na putni ekran sa podešenom veličinom otvora blende. Kako se ekran prenosi napred, dva mešanja pune širine nežno pomeraju usev uzrokujući bilo kakve bitove i krhotine da padnu na transporter otpada ispod gde se proizvodi preuzimaju preko kraja. Brzine ekrana i mešanja se varijabilno kontrolišu pojedinačno kako bi odgovarale različitim uslovima useva. Grejder / sorter Odenberg Titan 2 automatski sistem za ocenjivanje kamera – instaliran 2008. godine. Titan 2 Sorter 6002.2, 3-način šargarepe sorter. Prvi sorter uklanja proizvod koji nije upotrebljiv, oštećen itd na liniju otpada. Drugi sorter uklanja kratke šargarepe, uvrnute i deformisane koje se šalju direktno u rezervoar vrednosti. Svi odbačeni prolaze kroz područje pozitivnog sortiranja i operativac za ocenjivanje baca nazad bilo koji proizvod koji je pogodan za prodaju vrednosti. Veliki kapacitet i nisko održavanje mašina za sortiranje Fleksibilna mašina za sortiranje sa nežnim rukovanjem osigurano Kontrola kvaliteta i povratne informacije dostupne putem intuitivnog ekrana osetljivog na dodir Konzistentna dugotrajna tačnost. Hedpfov I S D Ssx Alhop Stanica za ocenjivanje. Operativci ocenjivanja izbacuju bilo koji neupotrebljiv proizvod na liniju otpada preko pozitivnog područja ocenjivanja. Dva do četiri razreda mogu da rade ovde u zavisnosti od kvaliteta proizvoda. Wyma Lift Roller Sizing Grejder - instaliran u 2019. godini Proizvod je podeljen u pet razreda. 500g, 0-25mm, ovo ide u rezervoar vrednosti. 1kg, 25 – 42mm maks. Loose min 30 – 45mm max. Lumpers, min 45mm naviše. Preveliki. Vima Lift Roller Sizer je prečnik grejder pogodan za širok spektar voća i povrća, uključujući šargarepa, krompir, pastrnjak, cvekla, citruse, luk, lukovice, prokulice, rutabaga i druge okrugle ili cevastih proizvoda. Izuzetno je svestran, nudi više veličina izlaza pri velikom kapacitetu u jednoj mašini. To može da zadovolji veliki spektar veličina i oblika proizvoda kroz izbor različitih opcija valjaka. Opseg veličine proizvoda, ili opseg veličine, kreiraju se podešavanjem razmaka između valjaka, na definisanim lokacijama, duž dužine mašine. Lift Roller Sizer je napravljen od nerđajućeg čelika i plastičnih materijala za hranu. Pet Lift Roller transporteri. Dostupni su svi podržavajući okviri. *Video dostupan na zahtev* Nalazi se u Vekfordu, Irska. Kupac za prikupljanje – mašine će biti demontirane i utovarene u vaše vozilo. UKFM2-6653

Stanje: polovno, Automatska linija za punjenje vreća Težine vreća od 5 kg do 1000 kg Ulaz sa uređajem za razbijanje grudvica i sitom za proizvod. Nagnuti pužni transporter do visokog bunkera i mešalice. Sistem za isporuku do punjača vreća, gde se vrši merenje i detekcija metala pre tačke punjenja. Hedpfsyq Tb Isx Alhsp Ovaj sistem dolazi sa drugim mobilnim pužnim transporterom za punjenje big bag vreća od 1000 kg. Komplet sa svim kontrolama za nesmetan rad ove linije za punjenje. Nakon punjenja, vreće se zatvaraju Saxon uređajem za zavarivanje i zatim šiju Singer mašinom za šivenje.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1997, Proizvođač: Line Tip: Seramill 240 Upravljanje: NUM 750 Radni hod X: 6000 mm Radni hod Y: 2500 mm Radni hod Z: 950 mm Razmak između stubova: 2400 mm Sto: 6000 x 2100 mm Automatska glava za glodanje: 2,5° Brzina vretena: 3200 obrtaja/min Radna brzina: 10 m/min Težina mašine: cca 35 tona Hsdpoyf A H Nofx Alhjp

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Kamena zgnječena biljka za pravljenje peska i agregata je objekat gde se kamenje i stene lome u manje komade ili šljunak. On obično uključuje nekoliko faza razbijanja i skrininga za proizvodnju različitih veličina i ocena peska i agregatnih materijala, koji su od suštinskog značaja za izgradnju, uređenje prostora i druge aplikacije. Evo uvoda u komponente i procese uključene u tipičnu fabriku za razbijanje kamena: # Komponente kamene fabrike za razbijanje 1. Primarni razbijač: - Svrha: Primarni razbijač, često razbijač vilice ili gyratory crusher, u početku razlaћe krupne stene na manje komade. - Funkcija: Rukuje sirovinama iz kamenoloma ili rudnika i priprema ih za dalju obradu. 2. Sekundarni razbijač: - Svrha: Sekundarni razbijač, kao što je razbijač konusa ili udarni razbijač, dodatno smanjuje veličinu smrvljenog kamenja. - Funkcija: On usavršuje gradivo nakon primarnog zaljubljivanja, proizvodeći manje i ujednačenije agregate. 3. Tertiary Crusher (Opciono): - Svrha: U nekim konfiguracijama, tercijarni razbijač poput vertikalnog udarnog okna (VSI) može se koristiti za oblikovanje i fino gnječenje. - Funkcija: Proizvodi fino smrvljene materijale za određene primene, kao što su proizvodnja betona ili putna baza. 4. Oprema za skrining: - Svrha: Oprema za skrining kao što je vibriranje ekrana ili trommel ekrani razdvaja smrvljene materijale u različite veličine. - Funkcija: Klasifikuje agregate u razne ocene u skladu sa veličinom, obezbeđujući jednoobraznost i specifikacije sastanka. 5. Sistemi prenosa: - Svrha: Pokretne trake prevoze materijale između različitih faza gnječenja i skrininga. - Funkcija: Obezbeđuju efikasno rukovanje materijalom i kontinuiran rad unutar postrojenja. 6. Oprema za pranje (opciono): - Svrha: Oprema za pranje, kao što su peščari ili ribači, može se koristiti za uklanjanje nečistoća iz peska i agregatnih proizvoda. - Funkcija: Poboljšava kvalitet finalnih proizvoda čišćenjem i uklanjanjem novčanih kazni ili zagađivača. ### Procesi uključeni - Primarno gnječenje: Velike stene se hrane primarnom razbijačim i slaćuju na podnošljivu veličinu. - Sekundarno razbijanje: Smrvljene materijale iz primarnog razbijača dodatno obrađuju sekundarni razbijači kako bi se postigle željene agregatne veličine. - Skrining: Zgnječeni materijali i veličina se prikazuju tako da ih razdvajaju u različite veličine i ocene. - Rukovanje materijalom: Transport transportnih materijala prenosnih sistema između različitih faza procesa razbijanja i skrininga. Final Product Handling:Gotovi proizvodi, kao što su pesak i različite veličine agregata, skladište se ili učitavaju za transport do kupaca ili gradilišta. Aplikacije - Izgradnja: Koristi se u proizvodnji betona, asfalta i materijala za osnovu puta. - Uređenje prostora: Obezbeđuje dekorativne i funkcionalne agregate za vrtove, staze i prilaze. infrastruktura: Od suštinskog značaja za izgradnju temelja, odvodnih sistema i strukturne popune. Hsdeq N U Duspfx Alhep Što se tiče kapaciteta imamo 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, i obe stacionarne fabrike za razbijanje i mobilne fabrike za razbijanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 460 kW (625,43 KS), vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se etablirala kao vodeći svetski proizvođač, specijalizovan za integrisane proizvodne linije za pesak i šljunak koje transformišu sirove minerale u precizno klasifikisane materijale. MINGYUAN proizvodna linija nije samo skup mašina; to je sinhronizovan sistem projektovan za maksimalan kapacitet, minimalne gubitke i niske operativne troškove. 1. Osnovna konfiguracija opreme MINGYUAN sistem koristi višestepenu filozofiju redukcije kako bi se obezbedio optimalan oblik i kvalitet zrna. Vibracioni dozirni transporter (GZQ serija): Obezbeđuje kontinuiran i ujednačen protok sirovine do primarnog drobilice. Opremljen je grizli rešetkama za predselekciju zemlje i sitnih frakcija, čime štiti drobilicu od nepotrebnog habanja. Primarna čeljusna drobilica (PE/C tip): „Radni konj” za početno drobljenje tvrdih stena (granit, bazalt, rečne oblutke). MINGYUAN čeljusne drobilice koriste duboku komoru za visok odnos drobljenja. Sekundarna drobilica (udarna ili konusna): - Udarna drobilica (PF serija): Idealna za polutvrde materijale; daje visok procenat kubičnog proizvoda sa odličnom granulacijom. - Konusna drobilica (hidraulična/opružna): Preporučuje se za materijale visoke tvrdoće (granit/kvarc) zbog visoke efikasnosti i malog utroška rezervnih delova. Mašina za proizvodnju peska (VSI serija): „Finišer”. Koristi tehnologiju „kamen na kamen” ili „kamen na gvožđe” za oblikovanje agregata i izradu peska visoke finoće. Vibraciono sito (YK serija): Visokofrekventno kružno sito za klasifikaciju materijala po dimenzijama (npr. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). Mašina za pranje peska (XSD/LSX serija): Uklanja glinu i nečistoće kako bi finalni proizvod ispunio stroge standarde za beton i asfalt. Hedpfoq Nywxox Alhjp 2. Tehničke karakteristike i performanse MINGYUAN nudi rešenja po meri – od malih mobilnih jedinica do velikih industrijskih postrojenja. | Karakteristika | Standardne MINGYUAN specifikacije | |-----|----- | | Kapacitet proizvodnje | 50 – 600 t/h (tona na sat) | | Maksimalna ulazna veličina | do 1.100 mm (u zavisnosti od modela čeljusne drobilice) | | Veličina gotovog proizvoda | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (prilagodljivo) | | Pogonski sistem | Visokoefikasni AC motori ili dizel-električni hibrid | | Kontrolni sistem | Centralizovani PLC kabinet sa sigurnosnim međuzavisnostima | | Obradjivani materijali | rečne stene, granit, krečnjak, bazalt, gvožđe, C&D otpad | 3. Tehnička prednost MINGYUAN-a Ono što izdvaja MINGYUAN na svetskom tržištu je pristup "sve na jednom mestu": 1. Visoka efikasnost drobljenja: Optimizovane komore povećavaju kontakt površine između materijala i obloga, što smanjuje potrošnju energije po toni. 2. Ekološka usklađenost: Sistemi mogu biti opremljeni naprednim sistemima za suzbijanje prašine i potpuno zatvorenim transporterima kako bi zadovoljili stroge urbane propise. 3. Dugotrajnost: Delovi koji trpe habanje (čeljusne ploče, udarne letve, konusne obloge) izrađuju se od visokolegiranih čelika (mangan, hrom), što značajno produžava vreme između zamena. 4. Fleksibilnost rasporeda: Bez obzira na kamenolom ili gradsko reciklažno postrojenje, MINGYUAN izrađuje prilagođene CAD rasporede za optimalan gravitacioni tok i smanjenje dužine transportnih traka. 4. Zaključak MINGYUAN linija za proizvodnju peska i šljunka predstavlja stratešku investiciju u efikasnost. Kombinovanjem snage primarne obrade, preciznog završnog oblikovanja i pranja, brend MINGYUAN omogućava da se

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, keramička kuglasta mlin, serijski kuglasta mlin koji se naziva i keramički kuglasta mlin, koristi se za fino mlevenje feldspata, kvarca, gline, rude i sličnog materijala. Keramički kuglasta mlin se pretežno koristi za mešanje materijala, mlevenje, postizanje ujednačene finoće proizvoda i uštedu energije. Može raditi u suvom ili vlažnom režimu. Mašina može koristiti različite vrste obloga u zavisnosti od proizvodnih potreba, kako bi odgovorila na različite zahteve. Finoća mlevenja se reguliše vremenom mlevenja. Princip rada keramičkog kuglastog mlina: Kada kuglasta mlin radi, čelične kugle unutar bubnja rotiraju zajedno sa bubnjem do određene visine, zatim padaju zajedno sa materijalom kako bi se postiglo mlevenje. Hjdpfxsvzx Aue Alhsp Radni princip keramičkog kuglastog mlina: Mlevenje u keramičkom kuglastom mlinu, odnosno u intermitentnom kuglastom mlinu, odvija se unutar cilindričnog tela. Kada se cilindar okreće, materijali se podižu do određene visine, a zatim padaju po određenoj putanji pod uticajem gravitacije kugli. Dve sile deluju na kugle: jedna na tangencijalnom pravcu, druga je suprotne orijentacije u odnosu na prečnik kugli, kao rezultat sile nastale pri skliznuću kugli. Ove sile čine par na kuglama. Kugle se sabijaju između cilindra i susednih kugli, pa ovaj par stvara nejednake sile trenja. Kugle orbitiraju zajedno sa osom cilindra, a zatim padaju, stvarajući snažnu udarnu silu na rudu u cilindru, usled čega dolazi do drobljenja rude. Ukratko, rude u cilindru se uglavnom drobe kombinovanim dejstvom sile ljuštenja, udarne sile i sile potiskivanja. Keramički kuglasta mlin, poznat i kao intermitentni kuglasta mlin koji radi u vlažnom intermitentnom režimu, koristi se za fino mlevenje i mešanje materijala kao što su feldspat, kvarc, glina i sirovine za keramiku. Pražnjenje i granuloznost mulja može da prođe kroz sito od 1000 mikrona. Ova mašina je visoko efikasna mlinarska oprema; materijali treba da budu usitnjeni do potrebne finoće pre ulaska u mlin radi postizanja najveće efikasnosti i ekonomskih koristi. Mlin za cement predstavlja ključnu opremu za proces mlevenja klinkera nakon njegovog drobljenja. Pretežno se koristi u industriji silikatnih cementnih proizvoda. Posle dugog razvojnog perioda i proizvodnje mlinova za cement, naša kompanija sada nudi seriju cementnih mlinova različitih specifikacija, u skladu sa različitim potrebama kupaca. Karakteristike cementnog mlina: Naša kompanija koristi odgovarajuće metode prenosa u zavisnosti od specifikacije. U ponudi su obodna i centralna transmisija. Cilindar koristi novu stepenastu oblogu za povećanje površine mlevenja, koja je pritom lako zamenljiva i održiva. Novodizajnirana konstrukcija sa odvojenim komorama poseduje fleksibilna i fiksna lopatica za podizanje, koje su lake za montiranje i servisiranje. Tehničke karakteristike: U ponudi imamo različite modele i opcije za različite zahteve, za više informacija kontaktirajte nas.

Stanje: novo, vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, broj mašine/vozila: 2700x4500, Oprema: nizak nivo buke, Glavni tehnički parametri fabrike loptica Prečnik bubnjeva: 2400mm Dužina bubnja: 4500mm Snaga motora: 320KW Maksimalna veličina unosa: 25mm Hjdpjq Igiiefx Alhsp Kapacitet:35-60 t/h Težina: 72Tons Utovar lopte: 30Tons Pored ovog modela, imamo i ostale modele kao što su 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm i slično, a možemo ponuditi i uslugu korisničkog korišćenja, takođe možemo obezbediti kompletno brušeno rešenje za razne industrije kao što su cement, kvarc, fabrika za beneficiranje orea i slično, dobrodošli da nas kontaktirate za više informacija. Mlin za mlevenje loptica je uobičajena mašina za mlevenje i blendanje materijala za upotrebu u preradi minerala, uključujući rudarenje ruda i proizvodnju silikona (silicijum-dioksida). Kada je reč o rudarenju i mlevenju silikona, karakteristike rudnika i konačni zahtevi proizvoda igraće ključnu ulogu u izboru odgovarajućeg mlina za loptice. Evo nekih razmatranja za korišćenje mlina za kugle u rudniku i mlevenju silikona: 1. Karakteristike ore: - Tvrdoća: Tvrdoća u toprili određuje vrstu mlina za loptice koja je najpogodnija. Tvrđe oreže mogu zahtevati robustniji i otporniji mlin za loptice. - Raspodela veličine čestica: Početna veličina čestica u vezi sa procesom mlevenja. Različite ore mogu zahtevati različite pristupe da bi se postigla željena veličina čestica. 2. Silica Brušenje: - Silica Sadržaj: Ako je primarni cilj mlevenje silikona, važno je uzeti u obzir početni sadržaj silikona i željenu konačnu veličinu čestica. Mlevenje silikona često zahteva posebnu pažnju kako bi se sprečilo preterano nošenje na milinastoj opremi. 3. Tip mlina za loptice: - Prelivanje vs. Grate Pražnjenje: Vrsta pražnjenja iz mlina lopte može uticati na finalni proizvod i efikasnost brušenja. Prelivne vodenice se obično koriste za većinu aplikacija za mlevenje, dok su fabrike za pražnjenje rende pogodnije za određene vrste ora. 4. Veličina i kapacitet mlina: - Mlin prečnika i dužine: Veličina mlina za kugle treba da bude izabrana na osnovu količine materijala koji treba da bude prizeman i željenog protoka. - Kapacitet: Uverite se da odabrana fabrika loptica ima kapacitet da efikasno rukuje potrebnom zapreminom materijala. 5. Brušeni mediji: - Materijal i veličina: Izbor brušenih medija (kuglica ili clpebs) i njihova veličina zavise od tvrdoće uliva i željene konačne veličine čestica. Različiti brušeni medijski materijali mogu da utiču na čistoću silikona tokom mlevenja. 6. Lineri i dizanje pomagala: - Lineri: Uzmite u obzir vrstu linija koje se koriste u mlinu za loptice kako bi zaštitili ljusku i optimizovali proces brušenja. - Podizanje pomagala: Neke fabrike koriste podizanje pomagala za poboljšanje akcije mlevenja i promovisanje boljeg mešanja materijala. 7. Sistemi kontrole i nadzora: - Automatizacija: Koristite kontrolne sisteme za automatizaciju procesa mlevenja i obezbeđivanje optimalnih performansi. - Monitoring: Redovno pratite proces mlevenja kako biste podesili parametre po potrebi za dosledan i efikasan rad. 8. Mere bezbednosti: - Bezbednosni sistemi: Implementiši bezbednosne funkcije za zaštitu osoblja i opreme tokom rada. Uvek se pridržavajte preporuka i smernica proizvođača za rad i održavanje kako biste obezbedili bezbedno i efikasno korišćenje mlina za kugle u aplikacijama za rudarenje i mlevenje silikata.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Agregatna i balastna oprema za razbijanje i obradu različitih materijala za građevinske i infrastrukturne projekte. Ovi razbijači su dizajnirani da razbiju velike stene, šljunak ili kamenje na manje komade, proizvodeći agregate i balast koji su suštinske komponente u građevinskoj industriji. Evo nekih ključnih aspekata vezanih za agregatnu i balastnu opremu za razbijanje: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica se obično koriste za primarno gnječenje u agregatnoj i balastnoj proizvodnji. One funkcionišu sabijanjem materijala između stacionarne i pokretne vilice. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači su pogodni za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. Koriste udarnu silu da zgnjeиe materijal, иineжi ih pogodnim za razne vrste stena i oreћja. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno i tercijarno gnječenje u agregatnoj proizvodnji. Efikasni su za proizvodnju dobro oblikovanih i fino ocenjenih agregata. Hsdpsq Nxrxjfx Alhep 4. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su dizajnirani za oblikovanje i proizvodnju visokokvalitetnog veštačkog peska. Oni koriste "rock-on-rock" princip za razbijanje, gde se stene hrane u rotoru da bi se ubrzale i zgnječile na stacionarne nakovanj. 5. Gyratory Crusher: - Žiratori se prvenstveno koriste u rudarstvu, ali se mogu koristiti i u proizvodnji agregata. Imaju konusnu glavu i konkavu površinu, koja lomi materijal između glave i konkave. 6. Mobilni razbijači: - Mobilni razbijači, uključujući pokretne razbijače vilica i razbijače pokretnih udara, obezbeđuju fleksibilnost i pokretljivost za razbijanje agregata i balada na licu mesta. Često se koriste u građevinskim projektima gde materijali treba da se obrađuju direktno na radnom mestu. 7. Ekrani i skalperi: - Ekrani i skalperi se koriste za razdvajanje različitih veličina agregata nakon početne faze razbijanja. Vibrirajući ekrani se obično koriste za klasifikovanje i razdvajanje materijala na osnovu veličine. 8. Prenosioci: - Prenosioci su ključni za transport materijala između različitih faza procesa gajenja i za gomilanje finalnih proizvoda. Pospešuju efikasnost u rukovanju materijalom. 9. Sistemi za suzbijanje prašine: - Operacije razbijanja mogu da generišu prašinu, a sistemi za suzbijanje prašine se koriste za minimiziranje uticaja na životnu sredinu i zdravlje. Ovi sistemi mogu da uključuju sprej za vodu ili hemijske suzbijaиe. 10. Kontrola kvaliteta: - Mere kontrole kvaliteta, kao što su analiza veličine čestica i testiranje gradiranja, od suštinskog su značaja kako bi se osiguralo da proizvedeni agregati i balast zadovoljavaju potrebne specifikacije i standarde. 11. Razmatranja životne sredine: - Crusher oprema treba da se pridržava ekoloških propisa, a mere poput kontrole prašine, smanjenja buke i pravilnog odlaganja otpada treba da se sprovedu. Prilikom izbora agregatne i balast opreme za razbijanje, treba uzeti u obzir faktore kao što su vrsta materijala, potrebna veličina proizvoda, proizvodni kapacitet i zahtevi mobilnosti. Pored toga, pridržavanje bezbednosnih i ekoloških standarda je od ključnog značaja u radu opreme za razbijanje.

Stanje: polovno, Linija "Cut-to-length" Pro-Eco sa tipom kasete Nivo preciznosti 60 x .187 x 50.000Lbs (A3789) Maker: Pro-Eco Odlični uslovi SPECIFIKACIJE: MAX ŠIRINA 60" MAX DEBLJINA 187" PROIZVOĐAČ - PRO-ECO GODINA - 1985, REINSTALIRANA 2002 RASPON ŠIRINE - od 8" do 60" GAUGE RANGE - .024" do .187" KAPACITET TEŽINE - 50.000# (25 TONA) KALEM OD - 36" do 72" ID KALEM - 19" do 24" DUŽINA LISTA - 24" do 168" ŠIRINA LISTA - od 8" do 62" VISINA PAKOVANJA - 30" (UKLJUČUJUĆI DANAGE) TEŽINA PAKOVANJA - 20.000# SMER LINIJE - DESNO NALEVO BRZINA LINIJE - 50 do 300 FPM (PROMENLJIVA) LEVELER TYPE - MECHANICAL WEDGE STYLE w/ TWO CASSETTES KOMPONENTE REDA: OKRET ZA ČETVORO SKLADIŠTA ZA ULAZAK U RUKE Hodpfx Asthg Dislhop PODNI NIVO KALEM UTOVARA AUTOMOBILA CANTILEVERED MANDREL UNCOILER w/ WATER RASHLAĐENA KOČNICA PIVOTING AND TELESCOPING PEELER BLADE ENTRY PINCH ROLLS BOČNI VODIČI TIPA ROLERA ENTRY CROP SHEAR BOČNI TRIMER HIDRAULIČNI SERVO POGON (TRENUTNO NIJE OPERATIVAN) MECHANICAL STYLE LEVELER FRAME W/ 200 HP MOTOR KASETA #1 - 19 ROLL, 2.50" PREČNIK, 5 HI, 7 REZERVNIH LETOVA KASETA #2 - 19 ROLL, 1.75" PREČNIK, 5 HI, 7 REZERVNIH LETOVA STRIPTIZ INSPEKCIJA I NOSIVI STO W/ NE-OBELEŽAVANJE ROLNI PETLJA PIT QUADRANT TABLES w/ NON-MARKING ROLLS ROLER TYPE STRIP SQUARING TABLE PRECISION ROLL FEEDER W/ 55 HP MOTOR MEHANIČKA VELIKA BRZINA ODSEKLA SHEAR W/ 40 HP MOTOR BLANK INSPECTION CONVEYOR w/ NON-MARKING BELT ODBACITE POKRETNU TRAKU ZA POJAS W/ NE-OBELEŽAVANJE KAIŠA I STARO GVOŽĐE 14 FOOT AIR FLOAT STACKER w/ SQUARING GUIDES AND END STOP 14 FOOT STACKER LIFT CONVEYOR w/ END DISCHARGE ROLLERS 14 FOOT STACKER RUNOUT CONVEYOR w/ END DISCHARGE ROLLERS KONTROLNE STANICE OPERATERA UPDATED AC CONTROLS w/ ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" PLC (2006) UPDATED DRIVE CONTROLS w/ SIEMENS "SIMOREG" CONTROLLERS (2006) ZATVORENI HIDRAULIČNI SISTEM PETLJE ZATVOREN SISTEM ZA HLAĐENJE VODE U PETLJI

Stanje: polovno, Linija za sečenje SECO 60 inča x 0,375 inča x 50.000Lb (A3791) je savršeno rešenje za longitudinalni kalem metal koji se seče na trake sa maksimalnom debljinom metala 0,375 inča i maksimalnom širinom namotaja 60" Hladno rolovan i vruć rolovan čelik Širina trake od 18-60" 2 Speed Gear Box 200-500 FPM Debljina: .032"-.375" Kompletan red sa sledećim komponentama: L-Type Entry Coil Car 40,000# Max Coil Weight Uncoiler: ID namotaja: 23-30.50" Kalem OD: 72" Maksimum Težina namotaja: 40.000# Maksimum Klizna baza Širenje hidraulike Peeler i Hold Down Roll 5 Roll Coil Breaker Vodiči za prilagodljive ivice stavke Entry Crop Shear Seci glavu: Hjdpfxotiy Nto Alhep Arbors od 10" Motorni pogon od 40 HP 2 Staro gvožđe Recoiler: Kalem OD: 72" Max ID namotaja: 24" 150HP DC Motor 3 Arm Exit Turnstile 40,000# po ruci Motorizovani zaokret Kompletna linija sa noževima, gumama i svemircima Kontrole, hidraulika i elektrika

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, usisna snaga: 20.000 m³/h, proizvodni kapacitet: 1.300 jedinica/h, Bez minimalne cene – zagarantovana prodaja najboljem ponuđaču! Čekićara (godina proizvodnje 2021) ima samo oko 2 radna časa! Hodpszgf A Ujfx Alhsp Postrojenje je pogodno za slamu, seno, lucerku, kompost, drvo i druge poljoprivredne sirovine! TEHNIČKI DETALJI Maksimalni kapacitet (u zavisnosti od materijala): 1.300 kg/h DETALJI O MAŠINAMA Snaga čekićare: 75 kW Peletirka: 75 kW bez upravljanja Rastavljač bala: 35 kW sa upravljanjem Kapacitet filtera za prašinu: 20.000 m³/h sa upravljanjem Radni sati cela linija: oko 1.500 h čekićara: oko 2 h OPREMA peletirka transportna traka elevator hladnjak peleta sa sitom rezervoar sa sistemom za pražnjenje 2 ciklona sa ćelijastim zavetkom ventilator za izvlačenje hladnog vazduha nova prstenasta matrica razni korišćeni rezervni delovi 10 m sto za prihvat do rastavljača bala rastavljač bala sa upravljanjem čekićara sa upravljanjem centrifugalni separator BigBag stanica za filter prašine tehnologija za izdvajanje prašine: EU-ATEX Direktiva 2014/34 pozitivna procena za zaštitu od eksplozije prašine iz 2023. Napomena: Linija je već demontirana i spremna za utovar.

Stanje: polovno, Tip: David Dehairing And Flaming Machine Performanse klanja oko 40-50 svinja/sat Svinje do apropusa. 270 kg Mašinsko telo u vrućem galvanizovanom ili dizajnu nerđajućeg čelika Ugrađen kontrolni ormarić Roler opremljen sa 36 specijalnih klubova Električna energija: 5.5kW Instalacione dimenzije mašine u cm: Širina: 240 Lenght: 340 Hodpfjg Swz Hex Alhjp Visina: 250 Vreme isporuke: nakon naprednog plaćanja, mašina je generalno renovirana i spremna za isporuku