Künzel, Chronos Rukovanje Sladom na prodaju (2.940)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 67.130 h, broj mašine/vozila: R77, Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Nadogradnja 2024. godine, izvanredno stanje i garancija na zamenjeni rezervni deo Pregled polovne punilice A3 Flex Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph nudi napredne aseptične performanse punjenja za mlečne napitke i voćne sokove. Kompanija Tetra Pak je prvobitno proizvela ovaj model A3 FLEX 100V 2006. godine. Međutim, 2024. godine izvršena je nadogradnja na verziju 100V, čime sada mašina ispunjava savremene standarde za upravljanje procesima, performanse i sigurnost rada. Stoga ostaje izuzetno relevantna i pouzdana opcija za aktuelne proizvodne zahteve. Format pakovanja i tehnička konfiguracija Polovna punilica A3 Flex podržava Edge format od 1000 ml, što predstavlja verziju Tetra Brik pakovanja sa zakošenom gornjom ivicom. Ovakav dizajn poboljšava ergonomiju rukovanja i olakšava postavljanje navojnih čepova. Sistem koristi jedinstveni ventil za punjenje, u skladu sa standardnom arhitekturom A3 Flex mašina. Ove mašine sprovode vertikalni proces punjenja pod aseptičkim uslovima. Ujedno, postavka osigurava sterilno okruženje tokom svih faza: formiranja, punjenja i zaptivanja. Kapacitet i radni sati Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge ima nazivnu produktivnost od 7000 pakovanja na sat, što je svrstava među srednje do visokokapacitetne aseptične punilice za negazirana pića. Tokom vremena ostvareno je 67.130 radnih sati, što je važan parametar za tehničku procenu. Uprkos godinama, zahvaljujući redovnom održavanju i nadogradnji iz 2024. godine, mašina i dalje može efikasno da radi i u zahtevnim proizvodnim okruženjima. Primena i higijenski dizajn Polovna punilica A3 Flex lako obrađuje mlečne i sok proizvode. Ispunjava sve zahteve za aseptično pakovanje, uključujući sterilizaciju i hermetičko zaptivanje. Proizvođač je interne vodove i komoru za punjenje izradio od nerđajućeg čelika, što omogućava efikasno čišćenje i kompatibilnost sa CIP (Clean-in-Place) procedurama. Takođe, higijenski dizajn odgovara savremenim standardima bezbednosti hrane u industriji pića, što je čini pogodnom za delikatne proizvode. Codpewbhdaofx Aaxjrg Integracija i upravljanje polovnom punilicom A3 Flex Polovna punilica A3 Flex ima kompaktne dimenzije i modularnu konstrukciju, omogućavajući tehničarima jednostavnu integraciju u postojeće linije za punjenje. Osim same konstrukcije, poseduje...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: SO136, Polovni kombiblok KRONES Contiform S8 + Mecafill Tehnički podaci i perfomanse Ova Krones Contiform S8 Combi izduvno-duvalo mašina je integrisana sa Krones Mecafill punjačem i Krones zatvaračem, pružajući pouzdane performanse za savremenu proizvodnju pića. Projektovana za rukovanje PET flašama, podržava standardne formate za negazirane i gazirane vode na kompaktnoj rotacionoj platformi. Kao deo korišćene punilice ili kao samostalna kombi stanica, nudi robusnu konstrukciju i ujednačene performanse za industrijske pakovanja. Proizvođač: Krones Model: Contiform S8 (kombi sa Mecafill punjačem i Krones zatvaračem) Godina proizvodnje: 2004 Brzina proizvodnje: do 12.800 flaša na sat Materijal ambalaže: PET Izvedba grla: Alaska Formati flaša: Kompatibilno sa 0,5L, 1,0L, 1,5L Maksimalna visina ambalaže: 350 mm Broj kalupa: 8 Radni pritisak: 40 bara Smer rada: u smeru kazaljke na satu Dimenzije (približno): dužina 13.022 mm, širina 10.649 mm Dodatna mehanika: 8 hvatača za ulaz i izlaz; 220 bodlji za transport preformi Napredna automatizacija i upravljanje Za pouzdan rad, ova izduvno-duvalo mašina poseduje korisnički interfejs i savremenu upravljačku arhitekturu za lako podešavanje, nadzor i promenu formata. Digitalni recepti omogućavaju reprodukovljivost za različite formate i u polovnim postrojenjima. HMI: Krones PLC: Siemens Napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Automatizacija: Rotacioni kombi integrisan sa sinhronizovanim izduvavanjem, punjenjem i zatvaranjem za stabilan protok Bezbednost operatera: Zaštitne oplate i zaključani pristupi za servisne zone Mogućnost integracije u proizvodne linije Kombinovana konfiguracija Contiform S8 omogućava bešavnu obradu preformi, kao i naknadno punjenje i zatvaranje, čime se minimalizuju potrebna površina i broj transfernih tačaka. Može se lako integrisati u polovnu liniju za punjenje i podržava transportere, inspekciju i postprocesnu opremu za industrijsku proizvodnju pića. Crodpfx Aajy Szb Tsxog Režimi rada: Integrisani kombi (izduvavanje–punjenje–zatvaranje) sa rotacionom sinhronizacijom Opseg formata: PET flaše od 0,5L do 1,5L Namena: Idealno za punjenje vode u industrijskim pakovanjima i linijskim konfiguracijama Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je remontovana i garantovana; spremna je za trenutnu upotrebu sa dostupnim kompatibilnim rezervnim delovima. Pruža sigurnost remontovane opreme uz odličan odnos cene i kvaliteta korišćene tehnologije za punjenje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: PAL61, Korišćeni paletizer TMG Strio 2S1 14000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Paletizer TMG Strio 2S1 predstavlja robustno end-of-line rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Dizajniran za različite vrste ambalažnih materijala i stilova pakovanja, obezbeđuje pouzdan protok za korišćene punionice i polovne nadogradnje linija za pakovanje. Proizveden od strane TMG 2003. godine, ovaj paletizer podržava wrap-around, tray i folija pakovanja, što ga čini svestranim izborom za pogone sa velikim brojem različitih proizvoda. Proizvođač: TMG Model: Strio 2S1 Godina proizvodnje: 2003 Brzina proizvodnje: do 14.000 boca na sat Konfiguracije pakovanja: wrap-around, tray, folija Vrste ambalaže: PET, staklo, aluminijum (limenke) Crsdjzcf Nbspfx Aaxog Trenutni formati: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Podržane palete: Euro-paleta 800x1200 mm Radna visina (nivo transportera): 750 mm Napajanje: 400 V, trofazno + T Pritisak vazduha: 6 bara Upravljanje: Siemens PLC sa HMI S7-300 Pomoćni sistem: automatski uređaj za nanošenje međuslojeva Napredna automatizacija i kontrola Konstruisan za pouzdanu automatizaciju, paletizer je opremljen Siemens upravljačkim sistemom i korisničkim HMI interfejsom baziranim na S7-300. Ova arhitektura omogućava preciznu koordinaciju pokreta, konstantno formiranje slojeva i jednostavnu dijagnostiku. Rad putem unapred definisanih receptura omogućava brzo biranje formata i šema slaganja paleta, dok automatski aplikaor međuslojeva povećava stabilnost tereta i minimizuje manuelne intervencije. Napajanje od 400 V, trofazno podržava industrijske zahteve opterećenja u zahtevnim uslovima proizvodnje pića. Integracija u proizvodne linije TMG Strio 2S1 se lako integriše u postojeće linije za punjenje i pakovanje. Može raditi in-line sa mašinama za termokontrakciju (shrink), wrap-around kartonirima i tray-pakerima ili kao samostalna paletizerska ćelija. Kompatibilnost sa PET, staklenom i aluminijumskom ambalažom u rasponu od 0,33 l do 1,0 l obezbeđuje fleksibilnost za više proizvoda: voda, gazirani napici, pivo, vino, mleko, ulje i alkoholna pića. Standardno rukovanje Euro-paletama 800x1200 mm pojednostavljuje logistiku i kasnije omotavanje paleta. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je dostupna polovna i potpuno funkcionalna. Jedinica može biti remontovana i garantovana ili isporučena u trenutnom stanju, u zavisnosti od potreba proizvodnje. Ova fleksibilnost omogućava brzu implementaciju kod proširenja polovnih linija ili postepenih strategija održavanja. Radne performanse i svestranost Projektovan za visok stepen dostupnosti i stabilan rad, Strio 2S1 obrađuje wrap-around, tray i folija pakovanja uz precizno formiranje slojeva. Automatski uređaj za nanošenje međuslojeva optimizuje stabilnost tokom transporta. Široka kompatibilnost materijala čini ovu mašinu pogodnom za proizvodnju pića (mirne i gazirane vode, bezalkoholnih pića, piva, vina, mleka, ulja, alkoholnih pića), kao i za industrijska pakovanja sa različitim formatima.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Koristio se za proizvodnju unutrašnjih obloga, mašina za termoformiranje pod vakuumom BL 2200x900x600-NG-EL-PF-DX, godina proizvodnje 2013, serijski broj C1091, napon 380V-N-50HZ+PE. Sažetak specifikacija mašine: Dimenzije kalupa i ploče: Maksimalne unutrašnje dimenzije okvira: 2205 × 905 mm Maksimalna veličina baze kalupa: 2200 × 900 mm Minimalna veličina baze kalupa: 700 × 500 mm Maksimalna veličina ploče: 2290 × 960 mm Minimalna veličina ploče: 790 × 560 mm Maksimalna visina kalupa: 850 mm (600 + 250 mm) Maksimalna visina formiranog dela: 600 mm Maksimalna visina slaganja ploča: 1000 mm Visina slaganja nosača ploča: 144 mm Zahtevi za električnu energiju: Gornja snaga grejanja: 93,8 kW Donja snaga grejanja: 80,3 kW Motori za formiranje: 23,2 kW Motor za transport ploča: 4,6 kW Motori za regulaciju nosača za transport: 0,6 kW Motori za centriranje ploča: 0,36 kW Motori za podizanje ploča: 3,0 kW Motor ventilatora za hlađenje: 5,5 kW Motor ventilatora za usisavanje: 0,25 kW Motori za transport pri istovaru: 3,0 kW Motori grupe giljotine: 8,1 kW Motor transportnog remena: 0,75 kW Termoregulacione jedinice: 25,65 kW Rashladna jedinica: 16,25 kW Maksimalna potrošnja pomoćne opreme: 3,89 kW Maksimalna instalirana snaga: 269 kW Tipična operativna snaga (50% opterećenje): 135 kW Pneumatski sistem: Kapacitet rezervoara za formiranje: 2 m³/ciklusa Pritisak pneumatskog sistema: 600 kPa Potrošnja vazduha (VGS): 0,85 m³/ciklusa Crodpjzumrmefx Aaxog Potrošnja vazduha (pokreti): 0,35 m³/ciklusa Potrošnja vazduha (hlađenje): 0,90 m³/ciklusa Potrošnja vazduha (formiranje pod pritiskom pri 200 kPa): 3,2 m³/ciklusa Ukupna potrošnja vazduha: 4,85 m³/ciklusa Mehaničke karakteristike: Snaga zatvaranja ploče za formiranje: 400.000 N (400 kN) Maksimalna težina kalupa + redukcionog okvira: 2.200 kg Težina mašine: 30.000 kg (30 tona) Rashladna jedinica za vodu: Kapacitet rezervoara za rashladnu vodu: 240 litara + cevovod Pritisak ulaza vode: > 0,1 kPa Pritisak izlaza vode: 0 kPa Temperatura ulaza vode: 20 do 25 °C Potrebne instalacije: Električno napajanje: 269 kW instalirano opterećenje Komprimovani vazduh: pritisak 600 kPa, potrošnja 4,85 m³/ciklusa Rashladna voda: temperatura ulaza 20-25 °C Rezervoar za rashladnu vodu: minimalni kapacitet 240 litara Potpuno automatska mašina za termoformiranje, dizajnirana za oblikovanje plastičnih ploča do 2200 × 900 mm sa maksimalnom dubinom formiranja od 600 mm, pogodna za industrijsku upotrebu velikih kapaciteta. Detalji termoformera: Površina za formiranje 2200 mm x 900 mm Maksimalna dubina formiranja 600 mm 3 stanice za utovar. 1 stanica za grejanje – (prethodno grejanje, završno grejanje, gornji i donji elementi) keramički/kvarcni infracrveni elementi Operacija formiranja pod pritiskom i vakuumom. 4 bočna presa za obrezivanje. (rotacija) Giljotina. Stanica za sakupljanje otpadnog materijala. Automatizacija: Potpuno automatska obrada u serijama, sa upravljačkom pločom za operatera koja ima ručne/automatske režime rada. Industrijski dizajn sa više pristupnih vrata, prozora za posmatranje i integrisanim sistemom ventilacije i termičkog upravljanja. Primena: Za okruženja sa visokom produktivnošću, ova COMI mašina je idealna za proizvodnju unutrašnjih obloga za frižidere, panela vrata, kontejnera i drugih termoplastičnih komponenti, gde su konstantan kvalitet, rukovanje velikim pločama i ponovljivi ciklusi formiranja od suštinskog značaja.

Godina proizvodnje: 2024, stanje: novo, Robotizovani sistem za rukovanje materijalom OASI.S (Open Automation Systems Integrator Server) služi za automatsko punjenje i pražnjenje kesica i posuda za infuzije. Sistem transportuje napunjene kesice za infuziju iz čiste prostorije, pozicionira ih pomoću robota za odabir i postavljanje u posude, slaže posude na palete i transportuje palete sa praznim posudama do i od proizvodnih ćelija. Sastoji se od povezujućih transportera, stanice u čistoj prostoriji sa Delta robotom, robotizovane stanice za punjenje (Delta robot i robot sa 4 ose) i stanice za pražnjenje (dva robota sa 4 ose). Linija obuhvata: Crodpfezx Aldsx Aaxjg - 3 x FANUC M-410iC/315 robota, serijski brojevi: R24500486, R24500487, R24500488, godina proizvodnje 2024 - FANUC M-3iA/6S Delta robot, serijski broj R244001FB, godina proizvodnje 2024 - FANUC M-2iA/3SL Delta robot, serijski broj R2430075E, godina proizvodnje 2024 Pojedinačne robotske ćelije su opremljene specijalnim hvatačima, četiri Buuusch MM 1104 B V03 TNXX pumpe, sistemima za dovod materijala na traku, dodatnim ormanima za upravljanje i mnogim drugim komponentama.

Stanje: polovno, Više multifunkcionalnih štampača Kyocera TASKalfa 2554ci u prodaji iz naših zaliha. Svi uređaji su korišćeni, testirani i u dobrom stanju, sa ukupnim brojem odštampanih stranica manjim od 100.000. Codpfjzwnd Njx Aaxjrg A3 štampač u boji sa više funkcija Štampanje, kopiranje i skeniranje Do 25 stranica u minuti (A4) Do 12 stranica u minuti (A3) Automatsko dvostrano štampanje 10,1-inčni ekran osetljiv na dodir u boji Štampanje u boji profesionalnog kvaliteta Fleksibilno rukovanje papirom Standardna konfiguracija uključuje 2 kasete za papir od po 500 listova + jednu univerzalnu ladicu za 150 listova. U zavisnosti od konfiguracije, kasete i posude za papir mogu da rukuju medijima težine do 300 g/m².

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 2.200 mm, ukupna širina: 5.650 mm, ukupna visina: 2.380 mm, ukupna težina: 2.610 kg, ulazni napon: 400 V, visina tovarnog prostora: 1.960 mm, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, Primena i prednosti za korisnike: ASCO® VS MEDI FBCB MOBILE je robusna i visokoperformantna vibrirajuća mašina za prosijavanje, dizajnirana za efikasno prosijavanje i separaciju širokog spektra materijala. Pogodna je za reciklažu, građevinarstvo, hortikulturu, prosijavanje zemljišta i obradu materijala, pružajući pouzdane performanse prosijavanja za zahtevne primene. Sa kapacitetom prosijavanja do 60 m³/h, mašina omogućava efikasnu obradu materijala i visoku produktivnost. Integrisani prednji i zadnji transportni pojasevi obezbeđuju direktno izbacivanje prosijanog materijala, poboljšavajući protok materijala, smanjujući vreme rukovanja i podržavajući efikasnu dalju obradu. Ključne karakteristike: • Visoke performanse prosijavanja • Prednji i zadnji transportni pojasevi • Velika površina za prosijavanje • Snžan električni pogon • Svestrane primene prosijavanja • Efikasno rukovanje materijalom Credpjzw En Eefx Aaxog Tehničke karakteristike: Performanse do 60 m³/h · Maksimalna širina korpe 2,3 m · Površina za prosijavanje 2,7 m² · Pogonski sistem 400 V / 2 × 0,55 kW · Težina 2.610 kg · Širina 3,75–5,65 m · Dužina 2,20 m · Visina 2,38 m · Visina utovara 1,96 m · Širina transportnog pojasa P: 0,40 m / Z: 0,60 m · Dužina transportnog pojasa P: 3,00 m / Z: 2,60 m · Pogonski sistem transportnog pojasa 400 V – P: 1,1 kW / Z: 2,2 kW · Osigurač 16 A · Brzina transportnog pojasa fiksna (podesiva na zahtev)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Battenfeld HM 270/1330H/1000H / 2K mašina u veoma dobrom tehničkom stanju / Radno vreme: oko 10.000 h u automatskom režimu Godina za pravljenje: 2006 Jedinica za ubrizgavanje: Prečnik šrafa: 55 mm Težina ubrizgavanja: 594 g Pritisak spreja: 2041 bar Zapremina dosinga: 653 ccm Jedinica za stezanje: Sila stezanja: 270 t Razmak na traci za rukovanje: 710x710 mm Veličina stegnutih ploča: 1030x1000 mm Izbacivač: hidraulika Jedinica za stezanje: hidraulična Crsdpfx Aezy Ikbsaxjg Kontrola: UNILOG B4 Dodatna oprema: Mašina u veoma dobrom tehničkom stanju 2K mašina sa paralelnim horizontalnim jedinicama za ubrizgavanje Centralna injekcija Radno vreme: oko 10.000 u automatskom režimu Ukupan broj radnih sati: 11.876 h Kontrola sa vazdušnim ventilom Hidraulično jezgro vuče x 3 Ojačane jedinice za ubrizgavanje – bimetalne Proporcionalni ventili na jedinicama za ubrizgavanje - precizno prskanje Paralelni pokreti Jedinica za ubrizgavanje 1000H Prečnik šrafa: 50 mm Težina ubrizgavanja: 446,8 g Pritisak spreja: kafana 2016 Zapremina dosinga: 491 cc Metrika: Težina: 15000 kg Dužina/širina/visina: 6.90x1.78x2.34 m Sve ponuđene mašine pokrenu naši servisni tehničari pre nego što se prodaju. Moguće je dobiti video snimak tehničkih testova izabrane mašine ili učestvovati u tehničkim testovima uživo u našoj kompaniji u Łódź. Cena: na zahtev

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, trajanje garancije: 12 meseci, TVM Ø 600 – Prilagodljive mašine za poprečno rezanje visokih performansi TVM Ø 600 i TVM Ø 700 su najveće testere proizvedene od strane CURSAL-a, sa vertikalnim klipnim kretanjem lista testere, najbržom tehnologijom u industriji. Ako se dimenzije sečenja poklapaju, nema sumnje: ovo je mašina za vas. Jedinstvene prednosti TBM Ø 600: Nenadmašna vrednost za novac: robusna i pouzdana mašina po konkurentnoj ceni. Jednostavno rukovanje i minimalno održavanje: za minimalne zahteve za održavanjem i visoku efikasnost na duži rok. Povećana produktivnost: TVM 600 značajno smanjuje radno vreme i povećava proizvodnju. Modularni dizajn i kompletno prilagođavanje: TVM serija je dizajnirana sa modularnim sistemom za prilagođenu montažu koja se prilagođava specifičnim potrebama svakog kupca. Proizvodne linije su opremljene rešenjima po sistemu "ključ u ruke" i spremne su za trenutnu upotrebu. Svestranost u primeni: TVM Ø 600 je idealan za: Elektro-pneumatski graničnici za rezanje paketa ploča sa ponavljajućim dimenzijama. Numerička kontrola se zaustavlja tamo gde je potreban visok stepen fleksibilnosti u dimenzijama. Efikasan istovar: Poluproizvodi se ispuštaju preko prenosa, istovara posuda ili valjkastih transportera, obezbeđujući kontinuiran i optimizovan protok proizvodnje. Jačanje: Bezbednost operatera: maksimalna bezbednost za operatera. Poboljšana ergonomija: optimizacija proizvodnih koraka. Kompenzacija habanja materijala: nema potrebe za čestim zamenama. Pojednostavljeno održavanje: Smanjenje zastoja mašine. Prilagodljiv sa CURSAL priborom: za sve potrebe proizvodnje. Optimizovan odnos troškova i performansi: Maksimiziranje odnos troškova i koristi. Glavne aplikacije: Side otpad oporavak za više noževa rezove Poluproizvodi za drveni nameštaj Sektor ambalaže Vrata, okviri, lajsne i konstrukcija Pilana aplikacije uopšte TVM Ø 700, proširena verzija, često se kombinuje sa dodatnim rešenjima kao što su: Elektro-pneumatski zaustavlja za ponovljene rezove. Numerička kontrola zaustavlja za veću fleksibilnost u dimenzijama. Optimizovan istovar i protok proizvodnje: Kao i kod modela Ø 600, poluproizvodi se ispuštaju putem prenosa, istovara ili valjkastih transportera. Dodatne prednosti: Poboljšana bezbednost i ergonomski dizajn. Nisko održavanje i dug radni vek. CURSAL pribor za napredne prilagođavanja. Isplativost za optimizaciju povrata investicije. Primena TBM Ø 700: Side otpad oporavak za više noževa rezove Cedpev Iqa Esfx Aaxorg Poluproizvodi za drveni nameštaj Sektor ambalaže Vrata, okviri, lajsne i konstrukcija Pilana aplikacije uopšte

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Maksimizirajte profit sa TRV 1200L i TRV 1600L: Od pilane do ogrevnog drveta TRV 1200L Ø550: Efikasnost i brzina za kontinuirano sečenje Optimizujte upravljanje otpadom i pretvorite ostatke proizvodnje u trenutnu ekonomsku vrednost! Zahvaljujući svom naprednom dizajnu, TRV 1200L Ø550 je idealno rešenje za pilane koje moraju da odlože velike količine višeslojnih ostataka i bočnih delova trupaca. Rezultat? Kontinuirani i automatizovani proces odlaganja koji pretvara otpad u visokokvalitetno ogrevno drvo. Funkcije: Pojednostavljeno rukovanje: Učitajte ostatke i otpad neselektivno na transportnu traku / valjke VV sa niskim habanjem. Inteligentni sistem stezanja: Inovativna tehnologija omogućava obradu preklapanja komada različitih oblika i debljina. Napredna preciznost: PLC-automatizovani sistem za sečenje sa vremenskom kontrolom dužine isečenih komada. Nezavisni sektori: Opremljen sa 5 sektora, svaki sa svojim pneumatskim cilindrom i amortizerima za maksimalnu stabilnost. Povećana bezbednost: Napredni sistem zaštite: pristupna vrata pokretnim delovima sa sigurnosnim prekidačem na silu. Zapečaćeni, nedvobojni sigurnosni ključ za ekskluzivan pristup. Cedpfsv Ip T Rex Aaxorg Zaštitni kanal sa zapečaćenim ključem i ojačanim štitnikom sečiva za maksimalnu bezbednost. Brzo zaustavljanje pogona testere (

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC623, Polovna termoformerska linija za punjenje i pakovanje vode – 11.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje je kompletno rešenje za punjenje i pakovanje čaša, posebno dizajnirana za aplikacije sa vodom. Srce sistema je TR-ALP 10 form-fill-seal mašina za termoformiranje, punjenje, zaptivanje i sečenje PET čaša uz visoku efikasnost. Sa formatom 5x2 (10 šupljina po ciklusu) i radnom frekvencijom od 17–20 ciklusa/min, sistem dostiže do 12.000 čaša na sat, što ga čini idealnim za industrijske linije koje zahtevaju pouzdane performanse. Integrisana end-of-line oprema obuhvata robotski kartoner, mašinu za automatsko formiranje kutija, uređaj za zatvaranje kutija i transportere za neometano rukovanje proizvodom niz liniju. Brzina proizvodnje: do 12.000 čaša/sat (tipično 10.200–12.000 čaša/sat) Brzina ciklusa: 17–20 ciklusa/min Konfiguracija šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Veličina štancovanja: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Materijali za poklopac: aluminijum 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL sa mogućnošću vrućeg zaptivanja, ljuštiv Delovi u kontaktu sa proizvodom: nerđajući čelik AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (donja), 375 mm (gornja) Prečnik rolne: donja 800 mm, gornja 300 mm Težina glavne mašine: oko 2.500 kg Crjdsy Icp Depfx Aaxeg Model uređaja za zatvaranje kutija: GEM F470 Model uređaja za formiranje kutija: F2000 Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija je opremljena robusnom automatizacijom za konstantno formiranje čaša, precizno doziranje i pouzdano zaptivanje. TR-ALP 10 koristi vremenski kontrolisani gravimetrijski dozirni sistem sa 10 regulacionih ventila za ujednačene količine punjenja. Električna arhitektura je industrijskog standarda sa jasno definisanim zaštitama i sigurnosnim blokadama. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalisana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Napon upravljanja: 24 V DC Dozirni sistem: vremenski kontrolisani gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Bezbednosni hardver: integrisani E-stop i sigurnosni krugovi (industrijske komponente) Integrativnost u proizvodnim linijama Dizajnirana za besprekorno industrijsko pakovanje, linija povezuje proizvodnju čaša sa završnim rukovanjem kartonima. Vakuumski robot kartoner omogućava obradu više veličina čaša, sa receptima pakovanja za formate od 100 ml i 200 ml. Automatsko formiranje i zatvaranje kutija uz tri transportera omogućavaju inline ili modularni rad u raznim rasporedima. End-of-Line: robotski kartoner, formirac kutija F2000, zatvarač kutija GEM F470, transporteri.

Stanje: polovno, Mayfran sistem za tretman emulzije, separator emulzije, sistem za rukovanje iverjem, polovna mašina Crodpfjy Uc Tpsx Aaxog Proizvođač: Mayfran Ukupne dimenzije: 3300 x 2100 x 2200 mm Godina proizvodnje: 2004 Kapacitet obrade i filtracije: 700 l/min Preciznost filtracije: 40 ppm > 20 µm Zapremina rezervoara: 7250 l Performanse pumpe: 4 kW; 160 l/min; 5 bar

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, DOOSAN DNM 400A – CNC vertikalni obradni centar, FANUC, godište 2011. Nudimo na prodaju CNC vertikalni obradni centar DOOSAN DNM 400A, opremljen pouzdanim upravljačkim sistemom DOOSAN-FANUC i Series. Mašina je trenutno u radu i moguće je, uz prethodni dogovor, demonstrirati i isprobati je. Tehnički podaci: Proizvođač: Doosan Infracore Model: DNM 400A Godina proizvodnje: 05/2011 CNC upravljanje: DOOSAN-FANUC i Series Hod ose X: oko 762 mm Hod ose Y: oko 435 mm Hod ose Z: oko 510 mm Dimenzije radne površine: oko 920 × 435 mm Csdpfszyptdsx Aaxsrg Maksimalno opterećenje radne površine: oko 600 kg Konus vretena: BT40 / ISO 40 Maksimalna brzina vretena: oko 8.000 o/min Automatska zamena alata Sistem hlađenja Napajanje: 380 V Nominalna potrošnja: oko 27,4 kVA Masa mašine: 4.500 kg Univerzalni CNC vertikalni obradni centar pogodan za pojedinačnu i serijsku proizvodnju. Kombinacija robusne konstrukcije DOOSAN i upravljačkog sistema FANUC obezbeđuje jednostavno rukovanje i dobru dostupnost servisa. Mašina je pod naponom i moguće je demonstrirati je u radu.

Stanje: veoma dobro (polovno), Различити ЗЕИСС орао навигатор као што је приказано у понуди. Опис производа произвођача: Брзо осигурање квалитета у конструкцији каросерије аутомобила Поред небројених рупа, у аутомобилској индустрији се налазе ивице за мерење као што су посекотине и прелази. Равно у серији, контрола бушења је веома дуготрајан посао. Са ЕаглеЕие Навигатор штеди скоро половину времена за комплетно тело. Уобичајени интензивни радни кораци конвенционалне методе потпуно су елиминисани: нема монтирања и демонтаже адаптера хемисфере, материјала, трошкова складиштења и руковања. Скраћено време олова и висок квалитет И то није све: употреба ЗЕИСС ЕаглеЕие навигатора скраћује време проверавања мерења и истовремено повећава квалитет пресованих делова. На крају високе тачно се може проценити резултат са детаљима пречника, положаја и облика мерног елемента - тачно је микрометар. Са ЗЕИСС ЕаглеЕие навигатор је ЦММ средствима за производњу. Подаци и цена: На упит! Можемо вам понудити детаљну понуду! Напомена: Наша понуда је намењена искључиво професионалцима! (Грешке и пропусти у техничким подацима, информацијама и ценама и подложни претходној продаји!) Credpfody Apvex Aaxeg [...]

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, REM Vertikalna vrtenje Strug RAZLIČITI PREČNIKA OKRETANJA SCR 17 / SCR 22 / SCR 27 / SCR 33 / SCR 43 UPUTSTVO Specijalno proizvedeno od strane REM za: CENTRALNA I ISTOČNA EVROPA BLISKI ISTOK Crodpfxogdyyuj Aaxsg LATINSKA AMERIKA PRODAVNICE U RAZVOJU, ISTIČE - NENADMAŠNA CENA - VEOMA EFIKASNA MAŠINA - DOBRO ZA VORSHOPS U MALOM I SREDNJEM OPSEGU PROIZVODNJE - NEMA MENJAČA - NEMA CNC KONTROLE - NEMA EKSPANZIVNOG TEHNOLOŠKOG I RADNIKA - LAKO ODRŽAVANJE I - JEDNOSTAVNO RUKOVANJE - LAKO NAUČITI Tehnički detalji: Prečnik prednje ploče (mm) 1500- 2000-2500-3000-4.000 - 4700 Maks. Prečnik okretanja (mm) + 300 Visina obrade: 1500 - 2000 - 3000 mm Maks. Težina radnog komada: 6-8-12-15-18-25-30 tona kontrola Konvencionalni DIGITAL READ OUT za svaku osu

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, visina struganja: 2.800 mm, maksimalna težina obratka: 30.000 kg, prečnik obrade: 3.300 mm, dužina pomaka po Y-osi: 2.500 mm, dužina hoda po Z-osi: 1.500 mm, prečnik čelne ploče: 3.000 mm, brzina pomaka po X-osi: 4 m/min, brzina pomaka po Y-osi: 4 m/min, brzina posmaka Z-ose: 4 m/min, prečnik rotacionog stola: 3.000 mm, brzi hod po X-osi: 6 m/min, brzo pomeranje po Y-osi: 6 m/min, brzi pomak Z-osovine: 6 m/min, maksimalna brzina obrtanja: 92 o/min, minimalna brzina obrtanja: 1 o/min, nosivost stola: 30.000 kg, prečnik stola: 3.000 mm, REM Vertikalna vrtenje Strug PREČNIK OKRETANJA SCR 33 UPUTSTVO sa DRO Specijalno proizvedeno od strane REM za: Crsdpfx Ajv Ilg Hoaxeg CENTRALNA I ISTOČNA EVROPA BLISKI ISTOK LATINSKA AMERIKA PRODAVNICE U RAZVOJU, ISTIČE - NENADMAŠNA CENA - VEOMA EFIKASNA MAŠINA - DOBRO ZA VORSHOPS U MALOM I SREDNJEM OPSEGU PROIZVODNJE - NEMA MENJAČA - NEMA CNC KONTROLE - NEMA EKSPANZIVNOG TEHNOLOŠKOG I RADNIKA - LAKO ODRŽAVANJE I - JEDNOSTAVNO RUKOVANJE - LAKO NAUČITI Tehnički detalji: Prednja ploča Prečnik (mm) 3000 Maks. Prečnik okretanja (mm) + 300 Visina obrade: 2800 mm Maks. Težina radnog komada: 30 tona Konvencionalna kontrola DIGITAL READ OUT za svaku osu

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 16.000 kg, dužina tovarnog prostora: 7.300 mm, širina utovarnog prostora: 2.480 mm, NEMAČKI DILER nudi: BDF platforma zamenska nadogradnja 7,45m POCINKOVANO Niski ram Spoljašnji anker prsteni Dodatni središnji anker prsteni Credpfx Aaezyz I Tjxjg Ukupno 28 anker prstena Vezna letva Mogućnost rukovanja kranom Natovarna površina: 7300 mm x 2480 mm GVW: 16.000 kg Više komada dostupno Mnogo zamenskih nadogradnji i podvozja na lageru! ##### MOLIMO POZOVITE, NE ŠALJITE EMAIL! ##### ISPORUKA MOGUĆA NA TERITORIJI CELE NEMAČKE! MEPO-KOMERCIJALNA VOZILA ISPORUČUJE OD 1983! PREGLED SAMO UZ ZAKAZAN TERMIN! #####

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, nosivost: 400 kg, dohvat ruke: 2.550 mm, IRB 7600 je idealan za teške primene, bez obzira na industriju. Tipične upotrebe uključuju rukovanje teškim uređajima i delovima, okretanje karoserija automobila, podizanje motora, upotrebu u livnicama ili kovačnicama, kao i utovar i istovar mašinskih ćelija. Može se koristiti i za podizanje velikih, teških slojeva paleta. Karakteristike kao što su visoki obrtni moment i sposobnost inercije, čvrst dizajn i snažno ubrzanje doneli su ovom lideru na tržištu titulu 'Power Robot'. Godina: 2014 Nosivost: 400 kg Dohvat: 2550 mm Tip: Foundry Plus Radni sati: 38982 Stanje: Polovan i testiran Ormarić: M2004 Teach Pendant: Uključen Signalni i naponski kablovi: Uključeni Cedpfxsq Ap Dwo Aaxsrg Kontaktirajte nas za ponudu i mogućnosti remonta. Kao PLC Merkezi EOOD, u našem inventaru imamo više od 300 robota i radimo s brendovima KUKA, ABB, FANUC i Motoman. Imajte u vidu da cena ne uključuje troškove isporuke. (Izvor: ABB veb-sajt)

Stanje: polovno, Uz pomoć mašine za spajanje žicom BAHMÜLLER ZH 29, karton i tvrdi karton se povezuju pomoću spajalica od ravne žice, čime se ostvaruje čvrsta veza. Mašina za spajanje BAHMÜLLER ZH 29 opremljena je potpornom pločom i radnom stolom, kako bi se lakše rukovalo većim komadima. Crjdpfx Aaszynlrsxog Mašina za spajanje žicom BAHMÜLLER ZH 29 koristi spajalice od ravne žice za povezivanje valovitog i tvrdog kartona, čime se ostvaruje čvrsta veza. Mašina za spajanje BAHMÜLLER ZH 29 opremljena je potpornom pločom i radnim stolom za lakše rukovanje komadima velikih dimenzija. Mašina za spajanje žicom / Wire Stitcher BAHMÜLLER ZH 29 Godina proizvodnje / Year 1999 - Serijski broj / Serial-No. WH-03562 Domet / Projection 1250 mm Standardna brzina spajanja / Stitch Capacity 300 spajalica/min. Debljina materijala za spajanje do 25 mm / Board Caliper Do 25 mm (1”) Širina spajalice / Staple width 15 mm ili (or) 18 mm Tehnički detalji: Potrošnja električne energije / Power supply 0,25 KV/A Neto težina / Weight oko 400 kg Potrebni prostor / Space requirement D 1660 mm x Š 430 mm V 1580 mm Online pregled putem video-poziva (WhatsApp, MS Zoom, Telegram) Dostupno u skladištu Emskirchen/Nürnberg - Odmah dostupno - Moguće testiranje

Stanje: veoma dobro (polovno), Linija za pakovanje sa kartonskim kutijama. Kapacitet: 6–8 kutija u minuti. Linija za pakovanje komponenti za nameštaj, sa ručnim punjenjem kutija delovima nameštaja u kontinuitetu, automatskim vrućim lepljenjem i automatskim slaganjem pomoću KUKA robota. Sastoji se od: Csdezxn U Djpfx Aaxerg a) Transporterski valjak b) Mašina za omotavanje folijom ROBOPAC, model Orbit 12 c) Mašina za savijanje kartona „AUTOMATECH ROBOTIK“ d) Mašina za lepljenje „DYNATEC“, model DynaMelt e) Štampač „LIMITRONIC“, model V L 780 SE R 1 R3 1 ES f) Vakuumski sistem za rukovanje „PROTUBE HANDLING SOLUTIONS“ g) Robot „KUKA“, model KR C4 NA UL

Stanje: polovno, snaga: 140 kW (190,35 KS), vrsta goriva: dizel, konfiguracija osovina: 2 osovine, boja: bela, tip prenosa: mehanički, emisioni razred: Euro 6, Godina proizvodnje: 2026, NASLOV: ISUZU P75, KATEGORIJA C, NOVO VOZILO, SAMOISTOVARAČ SA PREDNJIM I ZADNJIM OBLICIMA REF: 26C00 GODINA: novo SNAGA: 190 KS KUBIKAŽA: 5200 cm³ EURO STANDARD: 6 PREĐENO: 0 km MENJAČ: ručni BLOKADA DIFERENCIJALA: da RETARDER/INTARDER: ne OSOVINE: 2 MEĐUOSOVINSKO RASTOJANJE: 2750 mm PRIKLJUČAK ZA PRIKOLICU: ne ZEMLJA POREKLA: Italija KABINA: kratka i niska Cjdox Ixp Hopfx Aaxorg BROJ MESTA: 2 NOSIVOST: 3830 kg - UKUPNA TEŽINA: 7550 kg pri punom opterećenju TIPO NADGRADNJE: samoistovarivač MODEL SAMOISTOVARAČA: TAM T5.30 HIDRAULIČNI CILINDAR ZA ISTOVARA: da BOČNI ISTOVAR: ne VALJAK: vertikalan ADR: da DIMENZIJE SANDUKA: OD: 2,60 m + 0,14 m DO: 3,60 m + 0,14 m UKUPNA DUŽINA: 5,250 m UKUPNA DUŽINA SA KONTEJNEROM: 5,550 m OPREMA: - klima uređaj - prednje i zadnje kočnice RENOVIRANO: novo PREGLEDANO: novo GUME: 100% CENA: 64.500,00 € + PDV (U DOLASKU) Podložno greškama i/ili propustima. Navedene cene ne uključuju PDV. Molimo kontaktirajte komercijalnog predstavnika za ažurirane cene i uslove. Za više informacija: Loris: 3484773001 URL: #glispecialistidelloscarrabile SAMOISTOVARAČI AURORA posluju u oblasti prodaje i kupovine komercijalnih i industrijskih vozila, sa specijalizacijom pre svega u oblasti rukovanja otpadom. Specijalizovani smo za kamione, prikolice i opremu za samoistovarivače. Imamo veliki broj vozila spremnih za isporuku, uključujući preko 50 kamiona i preko 150 sanduka, kontejnera sa i bez krana za samoistovarivače. S.E.&O. S obzirom na količinu oglasa i detalja, Aurora poziva da se tačnost podataka proveri sa komercijalnim službom.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, ASCO® SD MINI skrining bubanj je sklopiva konstrukcija, a mašina je polu-mobilni sistem. Sa vibracionim motorom, posebno je praktičan za kompanije za reciklažu, kao i u građevinskom, poljoprivrednom i baštenskom sektoru, gde se mora obraditi mnogo različitih materijala. Inovativni mobilni bubanj ekran iz ASCO®Screen. Zahvaljujući promenljivom podešavanju visine, olakšava rukovanje i transport. Skrining varijabilnih materijala je bez napora, bez obzira da li popunjavate mašinu ručno ili uz pomoć bagera. U oba slučaja, prikazani materijal može da se transportuje preko transportne trake nakon procesa. Prikazani materijal se raspoređuje preko i ispod cele dužine bubnja, dok se preveliki materijal izbacuje na zadnjem delu mašine. Efikasna obrada različitih materijala u postrojenjima za reciklažu. Ekonomična upotreba u građevinarstvu, poljoprivredi i baštovanstvu sa ograničenim prostorom. Fleksibilna upotreba zahvaljujući brojnim opcijama prilagođavanja. Visoke performanse i kapacitet za ubedljive performanse skrininga. Svestrani materijal odvajanje grubih delova, čips, kompost, zemljišta, kora malča, pelete, drvna sječka, šljunak, građevinski materijali za rušenje i plastika. Specifikacije: Crodsr Nbxyopfx Aaxeg Dužina ekrana: 1,49 m Korisna dužina ekrana: 1,25 m Spoljni prečnik bubnja za skrining: 0,8 m Korisna površina skrininga: 3,15 m² Kapacitet skrininga: 5 - 40 t/h Veličina mreža: Ø4 - Ø100 mm Otvor spremnika: 1600 k 760 mm Širina kašike: 1,5 m Brzina (podesiva): 5-20 rpm Pogonska snaga: 400 V / 2,2 kW Visina punjenja: 1, 5 - 1, 86 m Dimenzije: 600 kg Ističe: - Vibracioni motori za pražnjenje spremnika - Tri različite varijante bubnja - Rotacija bubnja u oba smera - Četka za čišćenje - Lako zamena bubanj - Pogon na jedno točko - Brojač sati - Podesiva visina / nosači sa točkovima i bez točkova

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: PAL62, Korišćeni Sidel monokolonski paletizer, 200 paleta na sat - godina proizvodnje 2013. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Sidel monokolonski paletizer je automatsko rešenje za paletiranje, dizajnirano za efikasno rukovanje na kraju proizvodne linije PET boca u industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića. Proizveden 2013. godine, ovaj uređaj je konfigurisan za obradu trenutnog formata boca od 2,0L i može da postigne maksimalnu performansu od 200 slojeva na sat. Proizvođač: Sidel, Model: Monokolonski, Godina proizvodnje: 2013, Materijal kontejnera: PET, Trenutni format: boce od 2,0L, Maksimalni kapacitet: 200 slojeva na sat, Podržana paleta: Eur-EPAL 800x1200 mm, Instalirana snaga: 73 kW, Visina radne površine: 800 mm, Napredna automatizacija i sistemi kontrole. Paletizerom upravlja Siemens PLC, što obezbeđuje pouzdanu automatizovanu koordinaciju pokreta paletiranja i rukovanja materijalom na kraju linije. Električni sistem je konfigurisan za trofazni rad, sa nominalnim naponom od 390 V i frekvencijom od 50 Hz. Struja pri punom opterećenju je 60 A. Uključena je automatska jedinica za ubacivanje slojeva. Ovaj sistem postavlja slojeve između slojeva proizvoda kako bi se poboljšalo razdvajanje tereta, podržala stabilnost palete i zaštitile upakovane PET boce tokom rukovanja i transporta. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ovaj automatski paletizer je pogodan za integraciju na kraju korišćene linije za punjenje, nakon sekundarne opreme za pakovanje, kao što su mašine za termo-skupljanje, mašine za pakovanje u kartone ili transportni sistemi za grupno pakovanje. Dizajniran je za slaganje upakovanih PET boca na Eur-EPAL palete dimenzija 800x1200 mm. Njegova primena je prikladna za proizvodne linije pića koje rukuju prirodnom vodom, gaziranom vodom, bezalkoholnim pićima, mlekom, pivom, vinom, alkoholnim pićima, uljem i konzerviranim proizvodima. Monokolonska konfiguracija podržava organizovano formiranje paleta za operacije industrijskog pakovanja gde je potreban pouzdan transfer od mašina za pakovanje do skladištenja ili otpreme. Stanje mašine i istorija održavanja. Mašina je renovirana i spremna za rad. Isporučuje se sa 6-mesečnom garancijom i dostupni su kompatibilni rezervni delovi. Ovaj rabljeni paletizer je namenjen kupcima koji traže pripremljeno rešenje za kraj proizvodne linije za integraciju u postojeću proizvodnu liniju. Pre instalacije, kupac može da proveri odabrani uzorak palete, konfiguraciju pakovanja proizvoda, interfejse transportnih traka i specifikaciju slojeva kako bi se osigurala kompatibilnost sa nameravanim procesom pakovanja. Csdpfx Aaezvprroxerg Operativne performanse i svestranost. Sidel monokolonski paletizer rukuje paketima PET boca i obezbeđuje automatsko formiranje slojeva i slaganje paleta. Integrisani sistem za nanošenje slojeva je posebno koristan tamo gde su potrebni stabilni, odvojeni slojevi palete za skladištenje i transport. Sa maksimalnom proizvodnjom od 200 slojeva na sat, mašina podržava efikasno rukovanje nizvodno u proizvodnji pića i drugim aplikacijama za upakovane proizvode. Njegov automatizovani koncept rada pomaže u održavanju konzistentnog procesa paletiranja, istovremeno smanjujući aktivnosti ručnog utovara paleta. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. U...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: GA25, Korišćena MAŠINA ZA POSTAVLJANJE METALNIH POKLOPACA ROBINO & GALANDRINO 14000 BPH – Godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Robino & Galandrino RECORD 14000 je mašina visokih performansi za postavljanje metalnih poklopaca, dizajnirana za konstantno i precizno postavljanje metalnih poklopaca na staklene boce. Proizvedena 2010. godine, ova rabljena jedinica je održavana u radnom stanju i odlično je prikladna za modernizaciju postojeće rabljene linije za punjenje ili proširenje kapaciteta industrijskog pakovanja u proizvodnji pića. Njena čvrsta konstrukcija i pouzdana mehanika omogućavaju stabilan, kontinuiran rad pri visokim brzinama, što je tipično za modernu opremu za punjenje. Tip mašine: Mašina za postavljanje metalnih poklopaca. Proizvođač: Robino & Galandrino. Model: RECORD 14000. Godina proizvodnje: 2010. Brzina proizvodnje: do 14.000 boca/sat. Vrste kontejnera: Dizajnirana za rukovanje staklenim bocama. Primena: Postavljanje metalnih poklopaca za gazirana pića. Napajanje: 400 V, 3-faze. Frekvencija: 50 Hz. Nominalna struja (In): 4,15 A. Zaštita (ICC): 20 A. Šifra električne šeme: REC262. Sertifikacija: CE. Napredna automatizacija i sistemi kontrole. Mašina integriše industrijski električni sistem, referisan šifrom električne šeme REC262, i radi na napajanju od 400 V, 3-faze, 50 Hz. Dizajnirana je sa CE-kompatibilnim sigurnosnim mehanizmima, a mašina za postavljanje metalnih poklopaca obezbeđuje pouzdane, ponovljive performanse sa konstantnim postavljenjem metalnih poklopaca i integritetom zavrtnja. Sigurnosne brave i električna kola za hitno zaustavljanje pomažu u zaštiti operatera tokom rada i promena. Dizajn jedinice olakšava brze prilagodbe komponenti za rukovanje bocama, pojednostavljujući podešavanje za različite formate i održavajući visoku dostupnost na modernoj liniji za pakovanje. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Ova mašina za postavljanje metalnih poklopaca se besprekorno integriše u nastavku zatvaranja i ispred etiketiranja unutar linije za punjenje u staklene boce. Kompatibilna je sa standardnim interfejsima transportera i može se sinhronizovati sa uzvodnom i nizvodnom opremom, kao što su mašine za zatvaranje, mašine za postavljanje folije, mašine za etiketiranje i sistemi za sekundarno pakovanje. RECORD 14000 podržava kontinuiran rad u liniji ili može biti konfigurisan kao samostalna stanica sa odgovarajućim ulaznim i izlaznim transporterima. Njen profil performansi i fleksibilnost interfejsa čine je efikasnim dodatkom linijama za proizvodnju pića, fokusiranim na gazirana pića pakovana u staklene boce. Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinica je ostala u proizvodnji do kraja marta 2026. i trenutno je u radnom stanju. Pregledana je, očišćena i podmazana, što pokazuje pažljivo održavanje u skladu sa efikasnim radom linije. Mašina je odmah dostupna, što omogućava brzo uvođenje i minimalno vreme zastoja za objekte koji žele da povećaju kapacitet ili zamene stariju stanicu za postavljanje metalnih poklopaca. Operativne performanse i svestranost: Dizajnirana od strane Robino & Galandrino, RECORD 14000 obezbeđuje brzo postavljanje metalnih poklopaca sa stabilnim rukovanjem bocama i konstantnim kvalitetom zavrtnja. Njena konstrukcija podstiče... Cedpfezvprlsx Aaxerg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj mašine/vozila: LC624, KORIŠĆENA KRONES MAŠINA ZA PUNJENJE VODE – 32.000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna, korišćena linija za punjenje, dizajnirana je za visokoefikasnu obradu PET boca i proizvodnju pića. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, nudi pouzdane performanse za industrijske procese pakovanja u velikom obimu. Linija integrisanu brizganje, punjenje, etiketiranje, kodiranje, termično smanjivanje, pričvršćivanje drški, paletizaciju i etiketiranje paleta, što je čini robusnim rešenjem za proizvodnju od početka do kraja, koje je pogodno za tržište korišćenih mašina i obezbeđuje pouzdanu dostupnost, kao i konstantan kvalitet proizvoda. Proizvodna brzina: do 32.000 boca u satu Formati boca: Kompatibilna sa formatima boca od 0,5L i 1,5L Crsdpfx Aey Icpqsaxjg Materijal: Dizajnirana za PET boce Proizvođač (osnovne mašine): Krones Godina proizvodnje (osnovna linija): 2006 Evidentirane radne sate: 68702 Platforma za kontrolu: Siemens PLC Kontrola punjenja: Elektronski kontrolisana sa protokomjerima (volumetrijski) Ključni modeli i moduli: Krones Contiform S20 mašina za brizganje (2006) Krones Volumetic punilica (2006) Krones zatvarač (2006) Krones Checkmat, mašina za inspekciju boca (2006) Krones SynCo sistem za transport boca (2006) Krones Etima, mašina za etiketiranje (2006) Markem Smart Lase C350 laserski koder (2015) Ocme Vega N70/2 mašina za termično smanjivanje Comag/Decimo HM 100/2 mašina za pričvršćivanje drški (2006) Ocme Pegasus M400 paletizer (2006) Bema Silkworn Turbo mašina za omotavanje paleta (2006) Eidos 7P6ERLP mašina za etiketiranje paleta (2020) M. Tanner AG/Prologic levak za preforme (2018) M. Tanner AG mašina za orijentaciju preforma (2006) Gassner levak za poklopce (2006) Cryotech International dozator azota Europool transportni sistem Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Linija je opremljena automatizacijom zasnovanom na Siemens PLC, što omogućava koordinisanu kontrolu nad brizganjem, punjenjem, etiketiranjem i operacijama na kraju linije. Punilica koristi elektronski kontrolisane protokomjere kako bi se osigurala precizna volumetrijska doza i konstantan nivo punjenja pri visokim brzinama. Centralizovana kontrola, sinhronizovani transportni sistemi i integrisana inspekcija povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja, kao i složenost podešavanja. Siemens PLC arhitektura duž cele proizvodne linije Volumetrijsko punjenje sa elektronskom kontrolom protoka Integrisana inspekcija pomoću Krones Checkmat Koordinisana logika transporta sa Krones SynCo Lasersko kodiranje pomoću Markem Smart Lase C350 Integrabilnost proizvodne linije: Ova proizvodna linija se može neprimjetno integrisati od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi osiguravaju nesmetan rad.