Kompletna Postrojenja Dematic 84180Mm Za Komisioniranje... na prodaju (122.249)

Stanje: polovno, radni sati: 11.000 h, Polovni Flaširanje Linija SIDEL za mirne vode 14400 bph Polovna linija za flaširanje SIDEL za mirnu vodu KSNUMKS bph pruža kompletno rešenje za flaširanje mirne vode u PET kontejnerima. Linija obrađuje boce od 0,50 litara, 0,75 litara i 1,5 litara, nudeći fleksibilnost proizvođačima pića. Polovna linija za flaširanje SIDEL radi sa nominalnim kapacitetom od 14.400 boca na sat, što ga čini idealnim za srednje i velike proizvodne sredine. Kao rezultat toga, tehnički timovi mogu integrisati ovaj sistem u postojeća postrojenja ili ga instalirati kao samostalnu jedinicu kako bi postigli konzistentan izlaz visoke propusnosti. Osnovna jedinica polovne linije za flaširanje SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 U ovoj polovnoj liniji za flaširanje SIDEL nalazimo COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, proizveden u 2006. godini, vrši duvanje, punjenje i zatvaranje u jednoj integrisanoj jedinici. Prvo, SBO 8 udarac formira PET boce iz predformi koristeći 8 šupljina, podržavajući sva tri formata boca. Zatim, COMBI UNIVERSAL EUROPA VM punilo koristi 40 volumetrijskih ventila za punjenje kako bi pružio precizno doziranje proizvoda i minimizirao otpad tokom proizvodnje. Budući da sistem koristi volumetrijsko punjenje, obezbeđuje doslednu tačnost, posebno za proizvode sa niskim viskozitetom, kao što je negazirana voda. Zatim, jedinica za zatvaranje primenjuje poklopce pomoću 8 glava na bocama prečnika vrata od 25 do 30 mm. Pored toga, operateri mogu da izvrše brze promene formata i održavaju kompatibilnost sa industrijskim standardnim zatvaranjima. Sekundarno pakovanje: CERMEKS kaseta Packer u polovnoj liniji za flaširanje SIDEL Nakon procesa punjenja i zatvaranja, CERMEKS paker za kaute, instaliran 2007. godine, organizuje i pakuje boce u unapred definisanim konfiguracijama ležišta. On formira sledeće snopove: 1,5-litarske boce u konfiguraciji 2×3 Boce od 0,75 litara u konfiguraciji 4×3 0,50-litarske boce u konfiguraciji 4×3 Shodno tome, jedinica obezbeđuje konzistentnu sekundarnu ambalažu i podržava nizvodne operacije paletizacije. Štaviše, mašina održava uniformnost u serijama i eliminiše varijabilnost ručnog pakovanja. Zbog toga značajno povećava efikasnost linije. Snabdevanje komprimovanim vazduhom: kompresori visokog i niskog pritiska Linija uključuje dva kompresora koji podržavaju duvanje i sisteme za hlađenje. Konkretno, kompresor visokog pritiska SIAD TEMPO 2 isporučuje 1.500 m³ / h i snabdeva komprimovani vazduh u SBO 8 blo moulder. Nasuprot tome, BAC F-100 kompresor niskog pritiska, proizveden od Baltimor Aircoil u 2006, podržava proces hlađenja isparavanjem. Zajedno, ovi kompresori održavaju optimalne uslove i za kvalitet proizvoda i mehaničke performanse. Godpfxjv U Ni So Ahasbp Sistem za prenošenje boca: SIDEL transporteri SIDEL transporteri, instalirani 2006. godine, prenose boce između stanica glatko i efikasno. Kao rezultat toga, transporteri sinhronizuju pokrete preko modula i sprečavaju akumulaciju ili blokade.

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje Sidel za vodu 2014 Kompresor za vazduh ABC 3HA-4-TFK-LT 200kV Kompresor za vazduh Nisko Fusheng SA75 75KV Ledena voda mašina Nanjing Vudžou LSBLG 1290DT 1256.8KV 298.8KV Mašina za ledenu vodu Šangaj Baoking VA-78V / PT4EN-I 49kv Duvanje mašina SIDEL / SBO20 ventilator Kapacitet: 36000P / H Snaga: 406KV Glave vretena 262 kom manipulator 10pcs / svaki Duvanje satacija 20 kom SIDEL mašina za punjenje Kapacitet: 36000P / H Snaga: 35KV Gbodpovlgqhofx Ahasp Ventili za punjenje 60pcs Glave za zatvaranje 15 kom SIDEL 36000 bph mašina za etiketiranje Kapacitet: 600B / min Snaga: 50KV Vakuum bubanj 1 komplet Scaleplate 2 kom Glave za zatvaranje 20 kom SMI psihijatar omotač Kapacitet: 35 p / min Snaga: 75KW Pregrada: 4 kompleta Uvlačenje: 4 kompleta Bivši 5 kompleta TV Benifit paletizator sa transporterom i pregradnikom Kapacitet: 35 p / m Snaga: 25KV Polovna linija za punjenje Sidel za vodu KSNUMKS, ova kompletna linija za vodu je u odličnim uslovima i odmah je spremna za prodaju

Stanje: polovno, radni sati: 40.000 h, Krune Kontifip Preforma ulagač Krones Contifeed preform feeder je dizajniran za precizno i efikasno hranjenje PET predformi u mašinu za duvanje. Radi pomoću sistema za sortiranje valjaka koji nežno rukuje predformama različitih veličina, osiguravajući da su pravilno poravnati pre ulaska u blov molder. Sistem Contifeed nudi brza i beskonačno promenljiva podešavanja, omogućavajući mu da se prilagodi različitim tipovima i veličinama predformi uz minimalnu ručnu intervenciju. Sistem je dostupan u tri različite dužine kako bi odgovarao izlazu mašine za duvanje i uključuje opcije za automatsko podešavanje, što ga čini veoma fleksibilnim i prilagodljivim različitim proizvodnim zahtevima. Dizajn takođe uključuje funkcije kao što su automatsko rešavanje problema i lak pristup za održavanje, obezbeđujući visoku operativnu efikasnost. Inspektor za proveru preforma Krones Krones Preform Check Inspector je sofisticiran, inline inspekcijski sistem dizajniran da obezbedi kvalitet i integritet PET predformi pre nego što uđu u proces duvanja. Prepoznajući da kvalitet konačne boce u velikoj meri zavisi od stanja predforme, ovaj sistem igra ključnu ulogu u održavanju visokih proizvodnih standarda i smanjenju otpada u flaširanju. Preform Check Inspector koristi naprednu tehnologiju vida, uključujući kamere visoke rezolucije i specijalizovano osvetljenje za sprovođenje sveobuhvatne analize svake predforme. Kako predforme prolaze kroz inspekcijsku stanicu, oni su podvrgnuti višestrukim provjerama koje procjenjuju različite parametre kvaliteta. To uključuje otkrivanje površinskih nedostataka kao što su ogrebotine, udubljenja ili zagađivači, kao i identifikaciju dimenzionalnih netačnosti kao što su ovalnost ili varijacije u debljini zida. Jedna od ključnih karakteristika inspektora za proveru preforma je njegova sposobnost da vrši inspekcije od 360 stepeni. To se postiže rotiranjem svake predforme ispred stacionarnih kamera, što omogućava kompletan pregled cele površine. Ovaj sveobuhvatni pristup osigurava da se čak i sitni nedostaci, koji bi mogli ugroziti integritet konačne boce, pouzdano otkriju. Godpfx Aovgvl Rehaebp Sistem je takođe opremljen specijalizovanim softverskim algoritmima koji analiziraju snimljene slike u realnom vremenu. Ovi algoritmi su kalibrisani da razlikuju prihvatljive varijacije i stvarne nedostatke, minimizirajući lažna odbacivanja i osiguravajući da se sa proizvodne linije uklone samo predforme koje zaista ne ispunjavaju standarde kvaliteta. Ova preciznost doprinosi optimalnom korišćenju materijala i efikasnosti troškova. Integracija sa ukupnom proizvodnom linijom je besprekorna, jer inspektor za proveru preforma može da komunicira sa uzvodnom i nizvodnom opremom za sinhronizaciju operacija. U slučaju otkrivanja neispravne predforme, sistem može pokrenuti mehanizme za odbacivanje kako bi uklonio neispravnu stavku bez prekida protoka proizvodnje. Pored toga, mogućnosti evidentiranja podataka sistema omogućavaju praćenje stope defekata i identifikaciju obrazaca, što može biti od neprocenjive vrednosti za kontrolu kvaliteta i inicijative za poboljšanje procesa.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2005, Sito postrojenje koje se sastoji od: -ulaznog bunkera -2 x transportna traka Gbjdpfjzcy Tujx Ahasp -1 x sito mašina sa jednim sitom

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 1998, Kompletna separaciona postrojenja - Ulazni bunker - Transportne trake Gbedpfx Ahozcy Hneasp - 2 x separacione mašine sa dva nivoa - Upravljanje

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, *Svi naši proizvodi su izrađeni sa posebnom pažnjom i pokriveni jednogodišnjom garancijom! *Besplatna montaža i obuka operatera Stacionarne betonare iz serije COMPACT zadovoljaju sve nivoe potreba praktičnim i efikasnim rešenjima. Stacionarne betonare omogućavaju lako i efikasno postizanje visokih kapaciteta proizvodnje homogene betonske mešavine. Serija COMPACT odlikuje se jednostavnim sistemom upravljanja i najnižim početnim ulaganjima. Dodatno, postrojenje omogućava precizno korišćenje resursa preduzeća, čime se ušteda vremena pretvara u veću zaradu. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: Model: COMPACT 60 Proizvodni kapacitet: 60 m3 Tip miksera: Dvoosovinski mikser 1 m3 Gbedpfx Aezar Hbehajp Doziranje cementa: 600 kg Doziranje aditiva: 30 kg Doziranje vode: 250 kg Silo za cement je opcion. COMPACT-60 se sastoji od: • Bunker za skladištenje agregata • Vaga za agregat • Transporter za doziranje agregata • Transporter za prenos agregata ili sistem sa kofom • Dvoosovinski mikser • Šasija miksera, platforme za hodanje, merdevine • Vaga za vodu • Vaga za cement • Vaga za aditive • Vazdušni kompresor • Pužni transporter za cement • Vijčani silo za cement • Gornji filter, sigurnosni ventil i prateća oprema • Upravljački ormar sa klima uređajem • PC i automatski upravljački sistem • Upravljačka i elektro-ploča ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS KONTAKTIRAJTE!!!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, *Svi naši proizvodi su izrađeni sa posebnom pažnjom i pokriveni jednogodišnjom garancijom! *Instalacija i obuka operatera su BESPLATNI Stacionarne betonske baze serije COMPACT pružaju zadovoljstvo na svim nivoima potreba, nudeći praktična i efikasna rešenja. Stacionarne betonske baze lako i efikasno omogućavaju postizanje velike proizvodne kapacitete homogenih betonskih mešavina. Serija COMPACT se odlikuje jednostavnim sistemom upravljanja i najnižim troškovima investicije. Pored toga, postrojenje omogućava precizno korišćenje resursa preduzeća, čime se ušteda vremena pretvara u veću dobit. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: Model: COMPACT 110 Proizvodni kapacitet: 100 m3 Tip mešalice: Dvoosovinska – 2 m3 Bunker za agregat: 4x20 m3 Vaganje cementa: 900 kg Vaganje aditiva: 40 kg Vaganje vode: 700 litara Silo za cement je opciono. COMPACT 110 se sastoji od: • Skladišni bunker za agregat • Vaga za agregat • Prenosni transporter agregata ili sistem kofe • Dvoosovinska mešalica • Šasija mešalice, platforme za hodanje, merdevine • Vaga za vodu • Vaga za cement • Vaga za aditive • Kompresor za vazduh • Pužni transporter za cement • Vijčano povezani silo za cement Gjdpozar Ekefx Ahaebp • Gornji filter, sigurnosni ventil i prateća oprema • Upravni ormar • PC i automacioni sistem • Komandno i energetsko postolje ZA SVE DODATNE INFORMACIJE SLOBODNO NAS POZOVITE!!!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, *Svi naši proizvodi su napravljeni s pažnjom i pokriveni jednogodišnjom garancijom! *Instalacija i obuka operatera BESPLATNI Stacionarne betonske baze serije COMPACT zadovoljavaju potrebe svih nivoa pomoću praktičnih i efikasnih rešenja. Stacionarne betonske baze omogućavaju lako i efikasno postizanje velikih kapaciteta proizvodnje homogene betonske mešavine. Serija COMPACT odlikuje se jednostavnim upravljanjem i najnižim troškovima investicije. Pored toga, postrojenje omogućava precizno korišćenje resursa preduzeća, zahvaljujući čemu se ušteda vremena pretvara u veći profit. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: Model: COMPACT 120 Proizvodni kapacitet: 120 m3 Tip miksera: Dvostruko vratilo (Twinshaft) – 3 m3 Bunker za agregat: 4x20 m3 Merenje cementa: 1750 kg Merenje aditiva: 40 kg Merenje vode: 1000 l Silo za cement po izboru. Gbjdpfjzar Edjx Ahaep COMPACT 120 se sastoji od: • Skladišni bunker za agregat • Merna posuda za agregat • Transportna traka ili sistem korpe za agregat • Dvostruka osovina miksera (Twinshaft mikser) • Šasija miksera, platforme za hodanje, merdevine • Merna posuda za vodu • Merna posuda za cement • Merna posuda za aditive • Vazdušni kompresor • Transportni puž za cement • Vijčani silo za cement • Gornji filter, sigurnosni ventil i prateća oprema • Upravljački ormar • PC i automatizovani sistem • Upravljački i elektro ormar ZA DODATNE INFORMACIJE SLOBODNO NAS POZOVITE!!!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, *Svi naši proizvodi su izrađeni sa pažnjom i pokriveni su jednogodišnjom garancijom! *Instalacija i obuka operatera BESPLATNI Stacionarne betonske baze iz serije COMPACT pružaju zadovoljenje svih nivoa potreba uz praktična i efikasna rešenja. Stacionarne betonske baze lako i efikasno postižu visok kapacitet proizvodnje homogene betonske mešavine. Serija COMPACT ima jednostavan sistem upravljanja i najniže investicione troškove. Pored toga, postrojenje omogućava precizno korišćenje resursa preduzeća, čime se ušteda vremena pretvara u veću zaradu. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: Model: COMPACT 180 Proizvodni kapacitet: 180 m3 Tip miksera: Dvostruka osovina (twinshaft) – 4.5 m3 Bunker za agregat: 5x30 m3 Gjdpfxezar Das Ahaebp Vaganje cementa: 2000 kg Vaganje dodataka: 2x50 kg Vaganje vode: 1000 l Cementni silos opciono. COMPACT 180 se sastoji od: • Skladišni bunker za agregat • Vagarski bunker za agregat • Transportna traka za agregat ili sistem sa kofom • Dvostruka osovinska mešalica • Šasija miksera, platforme za hodanje, merdevine • Bunker za vaganje vode • Bunker za vaganje cementa • Bunker za vaganje aditiva • Vazdušni kompresor • Pužni transporter za cement • Zavrtani cementni silos • Gornji filter, sigurnosni ventil i prateća oprema • Kontrolni ormar • Računar i automatski sistem • Kontrolna i energetska tabla ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS POZOVITE!!!

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 12389, Oprema: dokumentacija/priručnik, Nudimo ovu korišćenu FAT T1 regeneracionu jedinicu, godina proizvodnje 2013. 1. Kratak opis Na prodaju je termička jedinica za regeneraciju peska nemačkog proizvođača FAT Förder- und Anlagentechnik GmbH. Postrojenje se trenutno nalazi u proizvodnom pogonu i prodaje se isključivo zbog proširenja kapaciteta na lokaciji. Ne prodaje se zbog tehničkih ili ekonomskih nedostataka. Jedinica je korišćena isključivo u proizvodnoj hali i nalazi se u veoma dobrom tehničkom i vizuelnom stanju. 2. Tehnički podaci Proizvođač: FAT Förder- und Anlagentechnik GmbH Tip: T1 Fabrika broj: 12389 Godina proizvodnje: 2013 Gorivo: zemni gas Termička snaga: 350 kW Temperatura regeneracije: ca. 850 °C Protok: ca. 850 do 1.300 kg/h Sistem peska: PEP-SET / sistemi sa hladnom smolom Gubitak žarenjem: do ca. 0,1 % Montaža: proizvodna hala Dostupnost: demontaža od sredine septembra 2026. 3. Obim isporuke Uključeno u isporuku: - Frekventno regulisano doziranje peska pužnim transporterom - Sito - Magnetni separator - Termička peć za regeneraciju - Hladnjak Pesak/vazduh hladnjak (rekuperacija) Vazduh/voda hladnjak Rashladna jedinica - Razvodni ormar - PLC upravljanje - Električna oprema - Pneumatske komponente - Originalna FAT dokumentacija Nije uključeno: - Postrojenje za otprašivanje, jer je povezano na centralni sistem izduvavanja - Transporter peska posle hladnjaka Trenutno je postrojenje priključeno na postojeći centralni sistem otprašivanja fabrike. 4. Karakteristike postrojenja Postrojenje je projektovano za regeneraciju hemijski vezanih kalupnih smeša i postiže odlične rezultate regeneracije. Posebne karakteristike: - Gubitak žarenjem do ca. 0,1 % - Visok kvalitet regenerisanog peska - Ekonomični rad na zemni gas - Robusna FAT konstrukcija - Provereno za kontinuirani industrijski rad - Dostupna kompletna tehnička dokumentacija 5. Dokumentacija Priložena kompletna dokumentacija: - Uputstvo za rad - Uputstvo za održavanje - Šeme instalacija - Pneumatske šeme - Planovi postavke - Crteži rasporeda - Šeme za vodoinstalacije - FAT tehnički crteži - Tehnička dokumentacija (2 fascikle) + planiranje razvodnih ormara Potpunost dokumentacije je proverena. Gsdpfx Ahezhvagjasbp 6. Stanje postrojenja Postrojenje će biti u proizvodnom pogonu do trenutka demontaže. Prednosti za kupca: - Mogućnost provere funkcionalnosti u radu - Pregled po dogovoru - Dokumentovano stanje postrojenja - Zaštićena unutrašnja montaža - Demontaža i utovar ne zavise od vremenskih uslova 7. Demontaža i raspoloživost Demontaža može biti organizovana od sredine septembra 2026. Postrojenje se nalazi unutar proizvodne hale i veoma je pristupačno za demontažu i utovar. 8. Razlog prodaje Postrojenje se prodaje isključivo zbog proširenja kapaciteta proizvodnog pogona. Postojeća jedinica ispunjava sve tehničke zahteve i potpuno je funkcionalna. 9. Pregled Pregled i demonstracija funkcionalnosti mogući su uz prethodnu najavu. Kvalifikovanim zainteresovanim stranama rado ćemo obezbediti dodatnu tehničku dokumentaciju, crteže i foto-dokumentaciju. Za sva pitanja ili dodatne informacije, pošaljite nam poruku ili nas pozovite.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 200 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 34, kapacitet rezervoara za gorivo: 300 l, dužina transportne trake: 6.900 mm, Samo 200 radnih sati! TEHNIČKI DETALJI Gusenično podvozje: 400 mm sa 3 gazišta Zadnja traka: 6,9 m Sistem za drobljenje: veličina L (8 zuba) DETALJI MAŠINE Pomoćni hidraulični priključak: 70 l/min Motor: Cat C7.1, 205 kW Rezervoar za gorivo: 300 L Dozvoljena ukupna masa: 16.300 kg OPREMA 24-V elektro upravljanje Veliki komplet daljinskog upravljanja Motorni prostor lak za održavanje sa LED osvetljenjem Preklopni bunker sa senzorom i automatskom kontrolom Hidraulično reverzibilni ventilator Zvučno upozorenje pri pokretanju Gusenično podvozje sa 2 brzine kretanja Rama za nadtrakušni magnet Brzomenjajući gumeni ulošci Nadtrakušni magnet Sistem za brzu izmenu valjka na valjku Sistem za brzu izmenu valjka na mašini Sistem za zalivanje Gsdpfxezcd Aaj Ahaobp LED radno osvetljenje Dodatna električna pumpa za funkciju pri gašenju motora

Godina proizvodnje: 2009, stanje: polovno, Potpuna linija za reciklažu kablova na prodaju – uključuje MG Recycling Compact 220T (u vrhunskom stanju) Na prodaju je kompletna linija za reciklažu kablova (suvi proces) za efikasno izdvajanje bakra iz kablova. ⭐ Srce postrojenja: MG Recycling Compact 220T (godina proizvodnje 2009) * Industrijska kompaktna linija za odvajanje bakra, aluminijuma i plastike * Kapacitet: do 400 kg/h * Priključna snaga: cca 37 kW * Kvalitetna granulacija i separacija * Veoma robustna konstrukcija (težina mašine cca 3,2 t) ➡️ Provereni sistem za reciklažu kablova sa visokom čistoćom i pouzdanim neprekidnim radom. ⸻ ⚙️ Ostali sastavni delovi linije: * Velika linija za separaciju i klasifikaciju (TST – Tehnika za odvajanje i klasifikaciju) Gedjzgx H Hepfx Ahajbp * Dodatni stol za naknadnu separaciju * Razne transportne trake i pužni transporteri * Veliki dvoosovinski drobilica za pripremno usitnjavanje * Mašina za skidanje izolacije sa kablova Komponente TST su specijalno dizajnirane za industrijske procese separacije i klasiranja i omogućavaju veoma preciznu klasifikaciju i dodatno prečišćavanje materijala. ⸻ Tehnički podaci celokupnog postrojenja: * Protok: cca 200–300 kg kablova na sat (realno u radu) * Povraćaj: do 99 % bakar * Proces: potpuno suv (bez vode, bez mulja) * Idealno za: * bakarne kablove * elektronski otpad * mešane kablovske frakcije ➡️ Vrlo efikasna dorada zahvaljujući dodatnim stolovima za separaciju i klasiranje → maksimalan prinos! —————- Posebnosti: * Potpuno usklađena proizvodna linija – odmah spremna za rad * Modularno proširiva * Savršeno za komercijalne reciklere kablova i firme za reciklažu * Energetski efikasna separaciona tehnika bez otpadnih voda —————- Stanje i prodaja: * Postrojenje je u dobrom stanju i trenutno u radu * Prodaja zbog reorganizacije firme * Mogućnost dogovora za razgledanje —————- Cena: Po dogovoru – očekuju se realne ponude

Stanje: polovno, Tehnički detalji: Maksimalna temperatura: 800-900 °C Veličina mufle (dužina): 700 mm Veličina mufle (širina): 300 mm Veličina mufle (dubina): 300 mm Ukupna potrebna snaga: 90 kW Težina mašine cca: 0,13 t Gjdsw Rkulopfx Ahaebp Mala komorna kovačka peć Godine 2017. unutrašnje šamotne cigle su renovirane za 5.000 €.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC579, Polovna izobarna kompletna punionica za mirna i penušava vina do 4500 flaša na sat Ova kompletna linija za punjenje je dizajnirana i konfigurisana tako da pruža visokokvalitetan i konzistentan proces punjenja kako za mirna, tako i za penušava vina. Zasnovana je na izobarnom triblok sistemu, koji integriše funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja u neprekidni tok radi izuzetne efikasnosti i očuvanja integriteta proizvoda. Trenutno je kapacitet linije 4.500 flaša na sat za mirna vina i 3.000 flaša na sat za penušava vina. Tehnički je već pripremljena za proizvodnju penušavih vina, a po potrebi je potrebno dodati samo aparat za zatvaranje pečurkastim čepovima, aplikator za kapice na Spumante bocama i termotunel. Sistem je opremljen specijalnim transportnim trakama, centralizovanim sistemom za podmazivanje i odvojenim komandnim panelima za upravljanje transportom, koji omogućavaju lako održavanje i integraciju u postojeću automatizaciju postrojenja. Ceo raspored je linearan i optimizovan za efikasno korišćenje prostora, obezbeđujući glatki transfer proizvoda između faza bez nepotrebnih zastoja. Proces punjenja i osnovne mašine Na početku linije prazne flaše se automatski dovode u punionicu putem depaletizatora, koji nežno podiže i prenosi flaše na ulazni sto, pri čemu se njihova celovitost ne narušava. Flaše zatim ulaze u triblok sistem gde se redom obavljaju tri ključne operacije: ispiranje, punjenje i zatvaranje. Gbodpfx Aow Imp Hehaep Izobarna tehnologija punjenja obezbeđuje precizne nivoe punjenja i ravnomernu karbonizaciju penušavih vina, a takođe je idealna i za punjenje mirnih vina. Ventili za punjenje su dizajnirani da minimizuju apsorpciju kiseonika, što je ključno za očuvanje senzorskih osobina i dugotrajnosti vina. Ispirač radi sa čistom vodom ili dezinfekcionim rastvorom, osiguravajući da su flaše čiste pre punjenja. Toranj za zatvaranje, trenutno konfigurisan za zatvarače za mirna vina, koristi BVS navojne zatvarače ili klasične plute, u zavisnosti od izabranog formata. U liniju je integrisana jedinica za doziranje arapske gume, koja omogućava precizno dodavanje stabilizatora nakon punjenja, što doprinosi očuvanju bistrine vina i sprečava taloženje tokom skladištenja. Poseban generator pare (parogenerator) uključen je za dezinfekciju cevi i po potrebi za predgrevanje. Pre punjenja nalazi se jedinica za mikrofiltraciju, kako bi se osigurao kvalitet proizvoda...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 4.561 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Osnovni paket AK565: Šasija centralnoosovinskog prikolice sa 2 osovine, odobrenje za vožnju na putevima do 80 km/h Kočioni sistem uključujući ABS i osvetljenje prema EU direktivi Euro vučno oko (prečnik 50 mm) sa nastavkom Gume 385/65 R22,5 Hidraulički podesiva potporna noga Gjdpfx Asyhckmehajbp Zaštita od prskanja (blatobrani unutrašnji i bočni) Dozvoljena ukupna masa 19.000 kg MTU dizel motor 6R1300, 390 kW pri 2.000 o/min, ispunjava emisijski standard EUROMOT V Izduvni gasovi usmereni na gore Upravljanje dovodom materijala zavisno od opterećenja, uključujući automatsku reverzaciju strugača Rezervoar za gorivo 450 litara Uvlakački valjak: dužina 1.690 mm, prečnik 510 mm, sa zupčastim segmentima Četvororedni bubanj sa 36 slobodno visećih nosača batova od livenog čelika i zamenjivim vrhovima batova – sistem „Dopplock“ Standardno: vrh batova “Streusel plus” Centralno postavljene mazive lajsne Elektro pumpa za upravljanje cilindričnim funkcijama (npr. podizanje/spuštanje potp. noge, otvaranje/zatvaranje zadnje korpe, sklapanje/raširivanje zadnje trake, otpuštanje pogona) kod zaustavljenog motora 24-V elektronski upravljački sistem Posebna upravljačka tabla na zadnjem delu mašine Hidraulično sklopiva korpa za fino usitnjavanje “Multimesh” (veličina mreže između 30–280 mm, druge veličine na upit), uključujući jednodijelni zadnji poklopac Strugač sa 32 lajsne Lančani pogon za uvlakački valjak i strugač Potpuna daljinska radio kontrola Priprema za pogon na točkovima Zadnja traka 4 m, širina 1.800 mm “classic” Antimagnetni srednji deo na zadnjoj traci Ojačavajući limovi na leju (Hardox materijal) obostrano za bočne strane Protivpožarni aparat Akustično upozorenje pri pokretanju Doppstadt telematički sistem Bojenje: RAL2011 duboka narandžasta Dodatna oprema: Hidraulični pogon na točkovima Rezervoar za gorivo 600 l Vrh batova C1 Bärentatze sa tvrdim metalom Zadnja traka 4 m, širina 1.800 mm, spuštajuća Neodimijumski magnetni valjak sa žlijebom Odvojeni pogon za uvlakački valjak i strugač – „Twin Drive“ Duomatik spojka Odbijačka ploča glatka Korpa za fino usitnjavanje Rok isporuke po dogovoru

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, godina poslednjeg generalnog servisa: 2024, unutrašnja visina: 2.200 mm, unutrašnja širina: 1.150 mm, ukupna visina: 2.500 mm, ukupna dužina: 4.800 mm, ukupna širina: 1.270 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna težina: 610 kg, ulazna struja: 16 A, upravljački napon: 24 V, Potpuno automatski proces alkalnog tretmana Riehle model: Comjet sa jednim držačem kolica 580x980 Kapacitet do oko 240 plehova/sat Godpfx Ajwmvzkehaobp Izvlačivi rezervoar za lužinu od 180 litara Trofazna zavesa od lužine Pogodno za veličinu pleha 580 × 780 i 580 × 980 mm Visok kapacitet pumpe sa dvostrukim filterom Sa dozerom za so Izvedba od nerđajućeg čelika Priključak 400V, utikač 32A-CEE Dimenzije cca 1270 × 4800 × 2500 mm (ŠxDxV) Polovna mašina, očišćena Opcije: Isporuka kamionom Obuka & puštanje u rad Servis paket Ugovor o održavanju Na lageru imamo mnogo drugih pekarskih mašina!

Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 4.163 h, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 83 kW (112,85 KS), ukupna težina: 31.500 kg, zapremina bunkera: 7.000 l, broj mašine/vozila: PID000123KDGI16212, Platneni trakasti dozer Dvodek mašina za teška sita Gbedpszbri Ejfx Ahaop Motor: Cat-C4.4 Dupletni pogonski sistem Proširenje bunkera Teleskopske bočne trake Transportne dimenzije: 15.380 x 2.860 x 3.390 mm (DxŠxV)

Godina proizvodnje: 2000, stanje: polovno, Kompletna proizvodna linija za izradu kalupa za obuću Nudimo kompletnu tehnološku proizvodnu liniju za izradu kalupa za obuću — potpuno integrisan i koherentan industrijski sistem projektovan za pouzdanu, kontinualnu proizvodnju. Cela linija je održavana u veoma dobrom tehničkom stanju. Sve mašine karakterišu: - Visok kvalitet izrade - Robusna industrijska konstrukcija - Nizak nivo habanja - Dugoročna operativna pouzdanost - Stabilne performanse u proizvodnji Ovaj proizvodni sistem omogućava kontinuiran i optimizovan radni proces — od pripreme sirovina, preko izrade poluproizvoda, do završne obrade i procesa montaže. Linija predstavlja kompletan i dokazan industrijski proces, spreman za instantno puštanje u rad u proizvodnim uslovima. Evropski industrijski kvalitet Sva oprema potiče od renomiranih italijanskih proizvođača kao što su: - ARBO - Oleodinamica Donzelli Gsdeza Ak Repfx Ahasbp - Gruppo San Rocco - Meber Ovi proizvođači su poznati po: - Preciznom inženjeringu - Dugotrajnosti - Industrijskom nivou performansi - Dokazanim evropskim proizvodnim standardima STRUKTURA LINIJE 1. Odeljak za pripremu sirovina 1.1 Granulator 1.2 Mešalica za materijal 2. Odeljak za poluproizvodnju 2.1 Mašina za injekciono presovanje (za izradu praznih kalupa) 2.2 Jedinica za standardizaciju 3. Odeljak za predobradu 3.1 Testerica za sečenje kalupa 3.2 Prekopirne glodalice (2 komada) 3.3 Glodalice za završnu obradu prema šablonu (2 komada) 4. Odeljak za specijalnu obradu 4.1 Glodalica za V-profil 4.2 Testerica za V-sečenje 4.3 Testerica za French Cut 4.4 Glodalica za French Cut 4.5 Lančana glodalica za bravice 4.6 Mašina za umetanje zatiča za bravice 5. Odeljak za bušenje, obradu i montažu 5.1 Mašina za bušenje za čaure 5.2 Mašina za postavljanje čaura 5.3 Viševretena bušilica za zatiče 5.4 Mašina za sečenje pločica na kalupu 5.5 Mašina za probijanje 5.6 Sekundarna mašina za probijanje 5.7 Mašina za obradu čelika 5.8 Mašina za oblikovanje ploča 5.9 Automatska mašina za odsecanje 5.10 Alat za montažu kalupa 6. Odeljak za završnu obradu 6.1 Mašina za obradu prstiju 6.2 Mašina za obradu pete 6.3 Mašine za brušenje (2 komada) 6.4 Mašine za čišćenje (2 komada) 7. Sistem za reciklažu i upravljanje otpadom 7.1 Mašina za mlevenje otpadaka 7.2 Industrijski sistem za ekstrakciju prašine 8. Odeljak za alate 8.1 Mašina za oštrenje noževa

Stanje: dobro (polovno), Na raspolaganju je polovna fabrika za proveru Powerscreen Commander 1800. Paluba ekrana, kutija za ekran, dva dela pokretnih traka, glavni pojas, širina 80 pojasa, 4-cilindarski Deutz motor, nove hidraulične linije i veze, nove električne žice. Gbodpfennz Tksx Ahaop Potpuno funkcionalno.

Godina proizvodnje: 2013, stanje: polovno, JASA Packaging Systems kompletna linija za doziranje, punjenje i zatvaranje čaša Kompletna linija dostupna – Pojedinačne mašine se mogu kupiti i zasebno. Ova kompletna linija JASA Packaging Systems za doziranje, punjenje i zatvaranje čaša dostupna je direktno iz proizvodnje i pažljivo će biti demontirana početkom jula. Osim cele linije, zasebno su dostupni i Multiweigh više-glava vaga, elevator i drugi pojedinačni delovi. Linija je korišćena za pakovanje čeri paradajza u šejker čaše i idealna je za slične primene sa svežim povrćem. Predstavlja pouzdano, higijensko i dobro održavano rešenje za automatsko doziranje, punjenje i zatvaranje plastičnih čaša. Konfiguracija linije - JASA Packaging Systems transportna traka sa elevacijom - Tip: TB BCK C83 - Godina: 2013 - Plastična traka sa pregradama - Visina elevacije: 2.800 mm - Multiweigh 14-glava višeglava vaga - Tip: HDW 14 1.0 15KG - Godina: 2011 - Raspon merenja: 22 – 1.000 grama - 4 izlazna otvora - JASA sistem za automatsko postavljanje čaša - Stanica za punjenje - JASA sistem za automatsko postavljanje poklopaca - Sistem za zatvaranje čaša Godpozh U Dkjfx Ahajbp - Markem-Imaje inkjet štampač - Transporteri od nerđajućeg čelika - PLC kontrolni sistem - Higijenska izrada od nerđajućeg čelika Primena Linija je korišćena za pakovanje čeri paradajza u plastične šejker čaše, ali je pogodna i za proizvode kao što su: - Grožđe - Pečurke - Povrće za užinu - Sveže voće - Ostali slobodno tekući sveži proizvodi Ključne karakteristike - Kompletna „ključ u ruke“ linija za pakovanje - Pojedinačne mašine dostupne i zasebno - Direktno iz proizvodnje - U upotrebi do demontaže - Dobro održavana - Higijenski dizajn za prehrambenu industriju - Idealna za pakovanje svežih proizvoda - Dostupna odmah nakon demontaže početkom jula Kompletnu liniju moguće je pregledati po dogovoru pre demontaže. Za dodatne tehničke specifikacije, fotografije, video snimke ili cenu, molimo kontaktirajte STC Food Solutions. * Godina: 2013 * Visina elevacije: 2.800 mm * Tip: HDW 14 1.0 15KG

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Postrojenje za prepakivanje služi za raspakivanje staklenih boca iz paleta sa punim modul sanducima, njihovo prepakivanje u 4-komadne "open basket" kartonske nosače i ponovno pakovanje u Pinolen sanduke sa paletiranjem. Sistem se sastoji od sledećih pojedinačnih mašina: 1. Depaletizacija punih modul sanduka / Repaletizacija praznih modul sanduka: Ovde se palete sa punim modul sanducima dovode i rastavljaju, dok se prazni sanduci slažu i iznose. 2. Mašina za prepakivanje: Ovde se raspakuju 20-komadni modul sanduci, rasklapaju 4-komadni kartonski nosači i pune bocama. 3. Pakovanje u Pinolen sanduke i paletiranje: 4-komadni kartonski nosači pakuju se u Pinolen sanduke, slažu na palete i iznose iz postrojenja. Mašina (dodatno): Prepakivanje punih paleta sa modul sanducima u palete sa Pinolen sanducima Kapacitet: cca 200 sanduka/h Formati: sanduk za boce (400 x 300 mm) na euro paleti (1200 x 800 mm) Slaganje: 2x2 boce/karton, 2x4 sanduka, 5 slojeva/paleta Smer kretanja: desno → levo Upravljanje / Kontrola: lokalni upravljački uređaj / Siemens PLC Pozicija: samostojeća Bazna konstrukcija: konstrukcija od kvadratnih cevi pričvršćena za pod Gjdpfx Ahsy Nm Hvsaobp Oprema: depaletizacija, raspakivač, transport boca, transport sanduka, rasklapač kartona, pakovač boca u kartone, pakovač kartona u Pinolen sanduke, paletizacija punih sanduka, dovod i odvod paleta, zaštitna ograda, elektro ormani, upravljački uređaj

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Kompletna linija za proizvodnju hamburgera VEMAG Proizvođač: VEMAG Maschinenbau GmbH – Nemačka Model linije: Set uređaja Roobot 500 + FM250 + SC261 Stanje: Korišćeno, veoma dobro Godina proizvodnje: 2015 / 2020 Opis seta Linija za proizvodnju hamburgera VEMAG je potpuno automatski sistem namenjen za formiranje, doziranje i slaganje mesnih, pilećih, ribljih ili biljnih hamburgera. Oprema obezbeđuje visoku produktivnost, precizno doziranje i savršenu ponovljivost oblika, uz ispunjavanje najviših higijenskih standarda u proizvodnji. Linija se sastoji od tri glavne komponente: 1. VEMAG ROOBOT 500 punilica (godina 2015) Automatski sistem za doziranje – glavni pogon linije. Upravlja doziranje mase prema formirki. Opremljena sistemom za preciznu kontrolu porcija. Obezbeđuje konstantan učinak i tačnu masu porcija. Izrađena od nerđajućeg čelika, sa higijenskim dizajnom prilagođenim za pranje pod pritiskom. Gbedpfx Ajzb I Ecehaep Ključni tehnički podaci: Kapacitet: do 6.000 porcija/h (u zavisnosti od sirovine) Opseg porcije: 20 do 300 g Pogon: električni/pneumatski 2. VEMAG FM250 (godina 2020) Formirka za burgere – najnovija komponenta linije. Formira burgere, pljeskavice, ćufte, biljne i riblje proizvode. Promenljivi oblik i debljina – brza zamena matrica. Integrisan sistem formirajućih ploča sa podešavanjem veličine. Idealno za precizno formiranje proizvoda sa visokokvalitetnom površinom. Tehnički podaci: Prečnik burgera: 60–130 mm Kapacitet: 100–180 ciklusa/min Materijal: nerđajući čelik AISI 304 Kompatibilna sa Roobot 500 3. VEMAG SC261 (godina 2015) Trakasti izlazni transporter / separator: Preuzima formirane proizvode i slaže ih u redove. Promenljiva brzina trake i smer transporta. Jednostavno rastavljanje i pranje. Tehnički podaci: Materijal: nerđajući čelik Upravljanje: elektronsko, kompatibilno sa FM250

Stanje: polovno, Postrojenje za prečišćavanje otpadnih voda. Uključuje: - Rezervoar za mešanje i ekspanziju 1, 140 m3 - Rezervoar za mešanje i ekspanziju 2, 40 m3 - Rezervoar za mešanje i ekspanziju 3, 80 m3 - Bioreaktor 1, 240 m3 - Bioreaktor 2, 240 m3 - 2 vazdušni kompresori za prozračivanje u reaktorima - Sekundarni pročišćivač 1, 100 m3 - Sekundarni pročišćivač 2, 100 m3 - Rezervoar za tanak mulj, 70 m3 - Rezervoar za debeli mulj, 90 m3 - Odvodnjavanje mulja 1 i 2 - Rezervoar za taloženje, 25 m3 - Razne pumpe za procesnu vodu Mašina (dodatna): Godina proizvodnje: 1992 - 2018 Godpfx Ahevcql Rsajbp Kapacitet bioreaktora 2 x: 240 m3 Rad / kontrola: Siemens Simatic S7 Oprema: Mešanje i balansiranje bazena 1, 2 i 3; Crpna stanica 1 - ulazni bioreaktori; Crpna stanica 2 - ulazni bioreaktori; Bioreaktor 1; Bioreaktor 2; Crpna stanica - izlazni bioreaktori; KSNUMKS k Kompresor za vazduh; Rezervoar za taloženje, ormar za punjenje; KSNUMKS k stanica za pričvršćivanje; Sekundarni razjašnjavači 1 i 2; Rezervoar mulja 1; rezervoar za mešanje; 2 k odvodnjavanje mulja; Mulj rezervoar 2

Stanje: polovno, Merni opseg PLATO monitora: 20 °Plato Preciznost PLATO monitora: 0 °Plato Dužina: 2,7 m Širina: 0,6 m Visina: 2,0 m Oprema: 1 PLATO monitor za in-line određivanje osnovne sladovine piva (ultrazvučna sonda tip MP-25, kontroler model 8100), 1 ventil za regulaciju protoka vode tip S 375, 2 magnetno-induktivna merača protoka (tip Promag 50 H, 1 u vodovodnoj liniji, 1 u pivskoj liniji), nepovratni ventil u vodovodnoj liniji, 3 pneumatska leptirasta ventila Težina: 400 kg Gbsdpexbppuofx Ahaep

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Prominent postrojenje za preradu vode, sastoji se od: 1. Omekšavanja: Sirova voda se dovodi u dvostruki omekšivač. Uvek je samo jedna boca u radu, dok je druga u regeneraciji ili na čekanju. U omekšivaču se kalcijum i magnezijum zamenjuju natrijumom. Postrojenje ima merač zapremine koji prebacuje na drugu bocu pri dostizanju unapred podešene količine. Regeneracija se vrši pomoću rastvora kuhinjske soli iz rezervoara za solanku. Vrednost na izlazu iznosi 0°dH. 2. Reverzna osmoza: Reverznom osmozom se puni rezervoar permeata desalinizovanom vodom, tzv. permeatom. U zavisnosti od kvaliteta sirove vode, temperature vode, stanja membrane i pravilnog podešavanja, dobijaju se različite provodljivosti i radni pritisci. Prilikom nove montaže podešavaju se sledeći protoci: permeat 600 l/h, koncentrat 200 l/h, što odgovara iskoristivosti od 75%. 3. Rezervoar permeata i ozonizacija: Rezervoar permeata zapremine 500 l, bez pritiska, ima podesivu regulaciju nivoa. Za tretman ozonom, voda iz rezervoara permeata se kružno vodi preko podesivog mesta za doziranje ozona. Ozon se proizvodi u generatoru ozona tiho električnim pražnjenjem iz vazduha i dostupan je kao mešavina ozon-vazduh. Vazduh i neotopljeni ozon podižu se u rezervoaru permeata prema gore i odvode se preko uređaja za neutralizaciju ostatka ozona. Za kontrolu se vrši merenje redoks potencijala i ozona iza centrifugalne pumpe. Podešavanje doze ozona vrši se putem touch panela. Može se birati između regulisanja preko redoks potencijala ili koncentracije ozona. Mašina (dodaci): Omekšavanje vode, postrojenje za reverznu osmozu, dezinfekcija ozonom Kapacitet permeata: 600 l/h Kapacitet koncentrata: 200 l/h Kapacitet ozona: 5 g/h Maks. radni pritisak: 16 bar Struja: 2 A Napon: 230 V Frekvencija: 50 Hz Voda: < 5 bar (rashladna voda) Komprimovani vazduh: 5,5 - 6,5 bar (maks. 10 bar); maks. 0,37 Nm³/h Upravljanje / kontrola: Simatic S7-300, touch panel Položaj / pozicija: samostojeće Osnovna konstrukcija: potpuno montirano na ram od cevi sa kalotastim nogicama Gbedow Uvdgspfx Ahaop Oprema: jedinica reverzne osmoze, reaktorska posuda sa uređajem za neutralizaciju ostatka ozona, generator ozona, detektor ozona u gasu, senzori za ozon i redoks, upravljački ormarići sa kontrolom