Kosme Rinser na prodaju (167)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, KHS INNOFILL DVD 40 MOŽE DA POPUNI LINIJU MAX SPEED: 34,000 CPH 330ML IN 24 PACK WRAPAROUND CARTON TRENUTNA BRZINA: 24.000- 28.000 CPH U MALOM OMOTANOM KARTONU 4/6/8/10/12 PAKOVANJA LOKACIJA: UK STANDARD MOŽE 330ML & 440ML POKLOPAC 202 NA RASPOLAGANJU ELEGANTNI MENJAČ ZA POPUNJAVANJE BLOKA GPI PACKER DODAT U 2018. Ndedpfx Aqetraaasqsc ROBOPAC PACKER DODAT 2022. SPISAK OPREME: FIPAL MINIDEPAL 20 LA DEPALLETISER • TWIN LANE RINSER • KHS INNOFILL CAN DVD 40 FILLING BLOCK 34,000 CPH • FERRUM F6 6 HEAD SEAMER • CSW DEVENTER SISTEM ZA UBACIVANJE POKLOPCA • HEUFT SPECTRUM TX • EURO SISTEMI CAN DRYERS • TELEDYNE TAPTONE INSPEKCIJA • ROBOPAC PRASMATIC TC400 COMPACT CASE PACKER • FT SYSTEM CP600 TP TUR300 Z200 RAS001 • GPI QUICKFLEX 300 MULTI-PACKER • HITACHI INK JET ŠTAMPAČ • PACKITAL LANER • KOMPLETAN SISTEM PRENOSA • FIPAL PAL 80 F PALETA • ATLANTA STRETCH REVOLUTION LS STRETCH WRAPPER LOKACIJA: UK PRIKAZI PO ZAKAZANOJ OBAVEZI SU DOBRODOŠLI. MOLIMO VAS DA BUDETE U KONTAKTU DA ORGANIZUJETE INSPEKCIJU. INDASSOL.COM

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Pregled Ova kompletna linija za punjenje jednokratnih staklenih flaša proizvedena je 2003. godine od strane nekoliko renomiranih evropskih proizvođača, pretežno Sidel-a. Linija je projektovana za visokokapacitetnu proizvodnju pića sa kapacitetom do 40.000 flaša na sat. U dobrom je stanju i namenjena je za rad u tri smene, non-stop. Tehnički podaci - Kapacitet: 40.000 flaša/h (za 0,25L) - Formati flaša: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Formati pakovanja: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Primena: pivo, CSD ili druga pića u jednokratnim staklenim flašama - Higijenska izvedba - Automatska promena formata Obim isporuke Transport paleta (depaletizer) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Rasuti depaletizer | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transport paleta (paletizer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEARNI Paletizer za trej i/ili kartonska pakovanja | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEARNI Mašina za skupljajuće pakovanje paleta | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Etiketažer za palete | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Mašina za rasklapanje gajbi | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transport četvorki i separator | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Umetanje u gajbe | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Kartonski pakir | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Mašina za zatvaranje kartona | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Označivač za kartone 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Serija ink-jet printer Označivač za kartone 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Serija ink-jet printer Kontrola težine | Prisma | 2003 | 10D3 Inspekcija punih kartona | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Transporteri za flaše | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Transporteri za kartone | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Dovod krunskih zatvarača | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Nsdpfjyb Tucjx Aqqodc Rinser | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Punilica | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Zatvarač krunskih zatvarača | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. sistem | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Kontrola nivoa punjenja | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunelski/flasni pasterizer | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Kodiranje flaša na vratnom etiketu | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Mašina za etiketiranje | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Tip 407 Inspekcija i sortiranje flaša | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tip 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 serija

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, PET jednokratna punilica za vodu, limunade i voćne napitke sa gaziranom vodom. Formati flaša: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Nominalni kapacitet: 24.000 flaša/h (sa 1,0 L). Nove flaše se paletizovane postavljaju na uređaj za skidanje novih flaša i pneumatski transportuju do ispiralice. Linija se sastoji od: - Uređaj za skidanje novih flaša Markant 1ASH-PL, proizvođač: KHS, godina: 2001 - Pneumatski transport flaša, proizvođač: KHS, godina: 2001 - Pre-mix instalacija Intermix 240 EIÜD, proizvođač: Ortmann & Herbst, godina: 1978, sa integrisanim Velcorin doziranjem - PET ispiralica: Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL, proizvođač: KHS, godina: 2001, sa ispiranjem hlor-dioksidom i sterilnom vodom - PET punilica Innofill DRV-VF-PET, proizvođač: KHS, godina: 2001, sa Alcoa zatvaračem na navoj i dozirkom tečnog azota - Kontrola nivoa punjenja, proizvođač: miho, godina: 1992 - Transport kontejnera, proizvođač: KHS, godina: 2001 - Mašina za etiketiranje za obimne etikete na flašama, proizvođač: KHS, godina: 2003, sa uređajem za toplolepljenje i štampačem za rok trajanja Nedpfjxhd Apox Aqqedc Kapacitet: 24.000 flaša/h za flaše od 1 litra Formati: 0,5 L, 1,0 L i 1,5 L PET flaše; maksimalna visina: 360 mm, maksimalni prečnik: 100 mm (formatni delovi za flaše unutar ovih dimenzija su dostupni) Upravljanje: uglavnom Siemens S7 Oprema: uređaj za skidanje novih flaša; pneumatski transport flaša; pre-mix sistem; ispiralica/punilica/zatvarač; kontrola nivoa; transport kontejnera; mašina za etiketiranje

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC682, Korišćena AVE 16-16-4 linija za punjenje za negaziranu i gaziranu vodu – 2 mašine za proizvodnju PET boca. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje je konfigurisana za proizvodnju pića u flašama zapremine 0,33L, 0,5L i 1,5L. AVE linija za punjenje, proizvedena 2008. godine, namenjena je za punjenje izvorske vode i aromatizovane vode. Navedeni kapacitet iznosi 6.000 boca u satu za flaše od 0,5L i 2.500 boca u satu za flaše od 1,5L. Kapacitet proizvodnje: 6.000 boca u satu za flaše od 0,5L. Kapacitet proizvodnje: 2.500 boca u satu za flaše od 1,5L. Kompatibilni formati: 0,33L, 0,5L i 1,5L. Konfiguracija monobloka za punjenje: 16/16/4 mašina za pranje, punjenje i zatvaranje. Specifikacija zatvarača: 28mm plastični zavrtanj, standard otvora PCO 1881. SMF Combi 200 mašina za preformiranje i proizvodnju boca: 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 Hz. SMF Combi 400 mašina za preformiranje i proizvodnju boca: 2016. Napredna automatizacija i sistemi upravljanja. Linija kombinuje proizvodnju boca, transport, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i termičko pakovanje za koordinisane industrijske procese pakovanja. SMF Combi 200 mašina za preformiranje i proizvodnju boca radi na 3 x 380 V pri 50 Hz i ima instalisanu snagu od 28 kW. Lifter za flaše na mašini za punjenje obezbeđuje stabilno rukovanje kontejnerima tokom procesa punjenja. Uključeni POSIMAT sistem za rukovanje flašama, proizveden 1992. godine, postavlja flaše od 0,5L na transportnu traku. Transportne trake su uključene kako bi se osigurao protok materijala između postojećih mašina. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova korišćena linija za punjenje podržava preformiranje i proizvodnju PET boca i punjenje pića, dok AVE mašina za punjenje može da puni i staklene flaše. Raspored procesa uključuje opremu za preformiranje i proizvodnju boca, sistem za poravnanje i transport boca, triblok za pranje, punjenje i zatvaranje, etiketiranje i sekundarno pakovanje termičkom folijom. Tip mašine | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje ---|---|--- Mašina za preformiranje i proizvodnju boca | SMF Combi 200 | 2003 Mašina za preformiranje i proizvodnju boca | SMF Combi 400 | 2016 Različita oprema | POSIMAT sistem za postavljanje boca | 1992 Monoblok za punjenje | AVE 16/16/4 | 2008 Nsdpfx Aqoz E Dd Ssqodc Mašina za etiketiranje | AVE | 2008 Mašina za termičko pakovanje | AVE | 2008 Različita oprema | ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Pregled Ova Krones blok linija, koja se sastoji od ispirivača, punilice i mašine za zatvaranje, proizvedena je 2001. godine i sastoji se od volumetrijskog sistema punjenja u kombinaciji sa Variojet ispirivačem i mašinom za zatvaranje na navoj. Mašina je namenjena za višekratne PET flaše (GDB PET-MW) u formatima od 1,0 l i 0,5 l. Sistem je opremljen sa 120 ventila za punjenje i 88 stanica za ispiranje. Ispirivač radi sa 2 kanala za ispiranje, koji su trenutno konfigurirani za ClO₂ i svežu vodu. Mašina se kreće u smeru kazaljke na satu i postiže proizvodni kapacitet do 32.000 flaša na sat za 1,0 l format. Mašina će biti dostupna od oktobra 2026. godine i biće zamenjena paralelno sa postavljanjem nove linije. Tehnički podaci - Proizvođač: Krones - Model: Volumetic (punilica) / Variojet (ispirivač) - Godina proizvodnje: 2001 - Ventili za punjenje: 120 - Stanice za ispiranje: 88 - Kanali za ispiranje: 2 (trenutno ClO₂ i sveža voda) - Formati: Ndodpoyluwtofx Aqqec - 1,0 l GDB PET-MW - 0,5 l GDB PET-MW - POC 1810 zatvarači - Proizvodni kapacitet: 32.000 flaša na sat za 1,0 l - Smer okretanja: u smeru kazaljke na satu - Dostupnost: početak oktobra 2026.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: LC649, Korišćena kompletna linija za punjenje vina – staklene flaše – 10.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena kompletna linija za punjenje je dizajnirana za visokokvalitetnu proizvodnju vina i industrijske primene pakovanja. U centru je Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma iz 2005. godine; ona integriše skidanje sa paleta, pranje, izobarni način punjenja, zatvaranje poklopcem, postavljanje žičane mreže, etiketiranje, slaganje pakovanja, paletiranje i štampanje na kraju linije. Sistem je optimizovan za staklene flaše i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvaliteta u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8. Godina proizvodnje: 2005. Vrste pakovanja: dizajnirano za rukovanje staklenim flašama. Vrste proizvoda: idealno za proizvodnju vina (mirno i šumeće). Princip punjenja: izobarni. Kapacitet punjača: do 16.000 boca na sat. Kapacitet zatvaranja poklopcem: do 7.200 boca na sat. Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca na sat. Napajanje: 380 V, 50 Hz. Instalirana snaga (glavni monoblok): 33 kW. Radni pritisak: do 7 bara. Granice temperature: TS min 5 °C; TS maks +85 °C. Standardi: CE oznaka; pravila upravljanja u skladu sa EN 60204. Napredna automatizacija i kontrola. Linija ima industrijsku automatizaciju za koordinisan rad sistema za skidanje sa paleta, pripremu flaša, punjenje i pakovanje na kraju linije. Sigurnosne brave, zaštitni uređaji i krugovi za nužno zaustavljanje su integrisani u skladu sa CE i EN 60204 propisima. Izobarno okruženje za punjenje je klasifikovano prema pritisku za proizvodnju pića i podržava stabilne performanse punjenja i sigurnost proizvoda. Integrabilnost proizvodne linije. Sistem za dovod i skidanje sa paleta, transportni transporteri, pranje/ispiranje/sušenje flaša, izobarni punjač, stanice za zatvaranje poklopcem i postavljanje žičane mreže, etiketiranje, kodiranje, postavljanje/pakovanje/zatvaranje kartona, paletiranje i uvijanje folijom su usklađeni za rad u liniji. Kombinacija opreme podržava tradicionalne plutane i sintetičke zatvarače i integriše mikrofiltraciju za kontrolu kvaliteta. Uobičajeni formati boca vina mogu se obrađivati promjenom formata u skladu sa instaliranim komponentama. Ukupni kapacitet linije obično određuje etiketiranje i zatvaranje poklopcem, sa nominalnim kapacitetom do oko 5.200 boca na sat, u zavisnosti od proizvoda i formata. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se nudi u radnom stanju, sa komponentama koje su prebažene u Italiji. Redovno održavanje i popravke su izvođeni kako bi se osigurale pouzdane performanse u svim integrisanim stanicama. Sistem pokazuje profesionalno održavanje i održava kvalitet proizvodnje za industrijsko punjenje i proizvodnju pića. Operativne performanse i svestranost. Linija je dizajnirana za punjenje vina, a izobarni način punjenja u kombinaciji sa specijalizovanim zatvaranjem poklopcem i postavljenjem žičane mreže... Njdpfx Aszd Ucxsqqedc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, Pregled Ndsdpfsziuazex Aqqjc Ova Braumanufaktur Werk II Fillmaster R18 je kompaktna, izobarična monoblok-mašina za ispiranje, punjenje i zatvaranje staklenih boca krunskim čepovima, proizvedena 2023. godine od strane Braumanufaktur Werk II (Großalmerode, Nemačka). Prodaje se kao kompletan set za punjenje na zanatskom nivou za gazirane napitke, zajedno sa fermentacionim i karbonizacijskim tankom od 750 litara (SM Inox, 2021) i pritiskom rezervoara za punjenje od 330 litara (SM Inox, 2023). Monoblok objedinjuje 6 stanica za ispiranje, 6 izobarnih ventila za punjenje i 6 glava za zatvaranje krunskim čepom u jednoj kompaktnoj jedinici. Pred-zasićenje boca CO₂-om pre punjenja smanjuje unos kiseonika i oksidaciju proizvoda. Mehaničke funkcije pogonjene su pneumatskim sistemom (6–8 bara); parametri punjenja, proizvodni podaci i brojač boca upravljaju se putem Siemens SIMATIC HMI touchscreen panela. Mašina je još uvek instalirana i pod naponom, a osnovne funkcije mogu biti demonstrirane na licu mesta. Tehničke karakteristike - Proizvođač: Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Nemačka) - Model: Fillmaster R18 - Godina proizvodnje: 2023 - Tip mašine: izobarni monoblok za ispiranje, punjenje i zatvaranje, staklene boce - Stanice za ispiranje: 6 / Ventili za punjenje: 6 / Glave za zatvaranje: 6 - Kapacitet: oko 500 – 650 boca na sat (poluautomatski, u zavisnosti od operatera) - Sistem punjenja: izobarni, sa priključkom za CO₂ za pred-vlaženje boca - Formati boca: trenutno podešeno za staklene boce od 0,375 l; moguće prilagođavanje za druge formate krunskih čepova - Krunski čepovi: 26 ili 29 mm, sve veličine su podesive - Upravljanje: Siemens SIMATIC HMI touchscreen panel (parametri punjenja, proizvodni podaci, brojač boca) - Komprimovani vazduh: 6–8 bara - Napajanje: 230 V, 5 A - Dimenzije: cca. 870 x 930 x H 1.910 mm Oprema - SM Inox FBTB 750 L PED fermentacioni i karbonizacijski tank (2021): ispupčeno dno, poklopac pod pritiskom, dvostruko izolovani omotač sa glikolnim kolom napajanim eksternom toplotnom pumpom, sopstveni kontrolni panel za temperaturu, mešalicu i dovod CO₂ (automatski/ručno), karbonizacijski kamen napajan elektromagnetnim ventilom; PED kat. III, cca. Ø 955 mm - SM Inox FCTC 330 L rezervoar za punjenje (2023): poklopac pod pritiskom sa CO₂ ulazom za prenos tečnosti bez pumpe između rezervoara, cca. Ø 640 mm - Mobilna pumpa za transfer/ispiranje na kolima od nerđajućeg čelika - Tehnička OEM dokumentacija (uputstvo za upotrebu, uputstvo za PLC, skraćeno uputstvo) i izjave o usklađenosti Stanje Polovno – u veoma dobrom stanju sa malim tragovima upotrebe: Brojač proizvodnje na PLC-u pokazuje ukupno cca. 58.600 boca / 12.000 litara. Mašina je još instalirana i pod naponom; prodaje se jer je vlasnik obustavio proizvodnju. Dostupnost Odmah. Lokacija: Italija. Pripremu, demontažu i utovar na kamion vrši prodavac (EXW utovareno). Mašina se može pregledati i demonstrirati na zahtev.

Stanje: polovno, *sastoji se od:* - uređaj za skidanje sa paleta, KETTNER, proizveden 2000. godine, 15.000 boca/sat, - mašina za pranje sa vazdušnim mlazom, Alwid, proizvedena 1999. godine, 7.500 boca/sat, - mašina za punjenje sa zatvaračem, Fimer/Arol, proizvedena 2006. godine, 8.000 boca/sat. - mašina za etiketiranje, Krones Variomatic, proizvedena 2001. godine, 8.000 boca/sat. - mašina za otvaranje kartona, KETTNER, proizvedena 2001. godine, 20 kartona/min. - mašina za pakovanje, KETTNER, proizvedena 2001. godine, 7.000 boca/sat. *Detalji:* - upravljački sistem Siemens S7 Nedpjz Sdtvofx Aqqedc - dostupni različiti setovi za različite formate - za staklene boce zapremine od 0,35 L do 1,0 L sa ROPP zatvaračem prečnika 30 mm i 31,5 mm - godišnji servis obavlja Krones tehničar - veoma dobro stanje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Pregled GAI MLE 661 BIER je izobaroni monoblok sistem za pranje, punjenje i zatvaranje staklenih boca metalnim poklopcima, proizveden 2016. godine od strane kompanije GAI Macchine Imbottigliatrici S.p.A. (Ceresole d'Alba, Italija) i pušten u rad 2018. godine. Ovaj sistem kombinuje pranje, izobarono punjenje preko 6 ventila za punjenje i zatvaranje metalnim poklopcima u jednom okviru. Namenjen je za punjenje piva u staklenim bocama zapremine 0,33 l, 0,5 l i 0,75 l, sa metalnim poklopcima veličine 26 mm i 29 mm. Vreme ciklusa, brzina linije i broj proizvedenih jedinica kontrolišu se putem dodirnog panela na mašini. Mašina je i dalje instalirana i u funkciji. Tehnički podaci - Proizvođač: GAI Macchine Imbottigliatrici S.p.A. (Ceresole d'Alba, Italija) - Model: MLE 661 BIER (oznaka na natpisnoj pločici MLE661 BIER 003) - Godina proizvodnje: 2016. (u radu od 2018.) - Tip mašine: izobaronski monoblok sistem za pranje, punjenje i zatvaranje, staklene boce - Ventili za punjenje: 6 - Kapacitet: do 1.300 boca u satu - Proizvodi: pivo i druga gazirana pića (izobarono punjenje) - Formati boca: 0,33 l / 0,5 l / 0,75 l staklo - Metalni poklopci: 26 mm i 29 mm - Upravljanje: dodirni panel sa brojačima za vreme ciklusa, brzinu i količinu proizvedenih jedinica - Potrošnja energije: 6,38 kW - Dovod vazduha: 6 bara - Dimenzije: približno 480 x 130 x V 230 cm Oprema - Delovi za prilagođavanje za navedene formate boca i obe veličine metalnih poklopaca Nodpfszx Dt Njx Aqqsdc - Rezervni delovi Stanje Korišćeno – u radu, još uvek instalirano i pod naponom. Približno 6.800 radnih sati; u decembru 2025. brojač mašine je pokazivao 5.982 radna sata i približno 6,25 miliona napunjenih boca. Poslednje održavanje izvedeno u decembru 2025. godine. Dostupnost Od 27. novembra 2026. Lokacija: Hrvatska. Mašina se može pregledati u pogonu na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: M355, Korišćena GAI 5003A mašina za punjenje, kombinovani blok, 5000 boca na sat, za punjenje tihog vina. Tehničke specifikacije i performanse: GAI 5003A je kombinovani blok za punjenje, namenjen za punjenje tihog vina. Ova rotirajuća mašina za punjenje, proizvedena 2000. godine, kombinuje pranje boca, vakuumsko punjenje i zatvaranje u jednoj integrisanoj jedinici za efikasno rukovanje staklenim bocama. Proizvođač: GAI Model: 5003A Godina proizvodnje: 2000 Proizvodni kapacitet: 4.500–5.000 boca na sat Sistem punjenja: Vakuumsko punjenje Mašina za pranje boca: 20 glava sa tretmanom vodom i vazduhom Rotacioni punjač: 20 ventila za punjenje Jedinica za zatvaranje: 4 glave Konstrukcija: Nerđajući čelik 304 Sanitacija: Voda na 90°C Mašina je pogodna za standardne formate boca za vino, uključujući boce u stilu Burgundije i Bordoa. Dostupni formati boca uključuju boce od 3/8, kao i boce u stilu Burgundije i Bordoa od 750 ml. Napredni sistemi automatizacije i kontrole: Kombinovani blok za punjenje GAI 5003A opremljen je PLC kontrolerom za koordinaciju ciklusa pranja, punjenja i zatvaranja. Njegova integrisana rotaciona konfiguracija podržava sinhronizovani transport boca kroz mašinu i doprinosi održavanju konstantnog proizvodnog toka pri punjenju vina. Mašina se isporučuje bez pumpe za proizvod i bez uređaja za podizanje za mašinu za zatvaranje. Ove komponente treba uzeti u obzir pri planiranju integracije u postojeću ili korišćenu liniju za punjenje. Ndedpo Adtt Tofx Aqqjc Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ovaj kombinovani blok za punjenje je namenjen za integraciju u industrijske proizvodne linije za pakovanje i pića. Može se instalirati nakon mašina za skidanje paleta ili pripremu boca i pre mašina za etiketiranje, inspekciju, pakovanje u kartone ili paletiranje. Njegove integrisane funkcije za pranje, vakuumsko punjenje i zatvaranje čine ga praktičnom centralnom mašinom za korišćenu liniju za punjenje tihog vina. Rotacioni koncept rukovanja je pogodan za obradu staklenih boca i može pomoći proizvođačima koji traže kompaktne linije za punjenje sa više procesnih faza u malom prostoru. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina je priključena, što ukazuje da je instalirana i da nije rastavljena. Zapisnici o održavanju su vođeni tokom poslednjih 10 godina, a dostupni su i rezervni delovi. Uputstva za upotrebu su takođe dostupna za podršku u radu, održavanju i budućoj integraciji u liniju. Ovi dostupni zapisi i dokumentacija su korisni za kupce koji procenjuju korišćeni kombinovani blok za punjenje za nastavak punjenja vina. Radne performanse i svestranost: GAI 5003A je posebno konfigurisan za proizvodnju tihog vina sa vakuumskom tehnologijom punjenja. Stanica za pranje izvodi tretman vodom i vazduhom pre punjenja, dok integrisana jedinica za zatvaranje obavlja fazu zatvaranja nakon punjenja boce...

Stanje: veoma dobro (polovno), ABE CraftCan35 linija za punjenje limenki od 330 i 440 ml, sa 5 glava za punjenje, dodatom ispirkom/duvaljkom i modifikovanim ulaznim transporterom za postavljanje glave štampača datuma. Veći deo cevi je zamenjen standardnim metričkim verzijama (6 mm) umesto originalnih priključaka od 1/4 s kojima je linija izvorno izrađena. Video obilaska dostupan. Nodpfx Aqjyq Ezysqsdc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Pregled Ovaj vakuum punjač je izgrađen 1998. godine od strane italijanskog proizvođača GAI. U 2024. godini mašina je potpuno remontovana i sada je dostupna.   Tehnički detalji Efektivni kapacitet: cca. 4.500-5.000 boca / sat Mašina je opremljena za sledeće formate boca: Bordeauk 75cl (prečnik 78mm) - Burgundija 75 - 37.5cl - Magnums ispiranje sa 20 cifara, pregledano punilo sa 20 ventila i vakuumski sistem (nova turbina) - Ventili pregledani, nove zaptivke. Nove disk opruge.  AROL Saturno kapa sa 4 glave i vakuumom – skoro nove čeljusti u savršenom stanju - nova vakuumska pumpa i kolo Novi magnetni ventil za dovod vina Utikač za pumpu za napajanje Mašina novo remontovana (magnetni ventil, čeljusti, vakuumska turbina, zaptivke, vakuum pumpa) Električni priključak: 400 volti / 50 Hz, 3 faze Dimenzije: dužina 380cm x širina 140cm x visina 250cm Težina: 3500 kg    Ndjdpfx Aouch Tmsqqsc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, broj mašine/vozila: M351, Fimer SRT 9-9-1S – monoblok za punjenje – tehničke specifikacije i podaci o performansama. Fimer SRT 9-9-1S je rabljeni monoblok za punjenje vina, proizveden 1998. godine, dizajniran za punjenje vinskih boca od stakla. Sistem kombinuje pranje, punjenje uz pomoć vakuma i zatvaranje plutačom u kompaktnom dizajnu linije za punjenje. Mašina za punjenje je opremljena sa 9 ventila za punjenje, kojima pomaže vakuum pumpa, dok integrisana mašina za pranje ima dve jedinice za filtriranje vode. Proizvođač: Fimer. Model: SRT 9-9-1S. Godina proizvodnje: 1998. Kapacitet: 1.800 boca/sat za format od 0,75 litara. Konfiguracija punjenja: mašina za punjenje sa 9 ventila, uz pomoć vakuum pumpe. Integrisane funkcije: pranje, evakuacija boca, ubrizgavanje inertnog gasa, punjenje i zatvaranje plutačom. Kompatibilni formati: boce za burgundsko vino zapremine 0,375 l i 0,75 l; boce za bordeaux vino zapremine 0,5 l, 0,75 l i 1,5 l. Materijal posude: staklo. Sadrži: samostalnu jedinicu za filtriranje sa dve patrone, dve kućišta od nerđajućeg čelika 316L, tri filter patrone od 30 inča, ukupno 6 patrona. Napredna automatizacija i kontrolni sistemi. Monoblok za punjenje ima ručni regulator brzine za kontrolisan rad u procesu punjenja vina i industrijskog pakovanja. Priprema boca obuhvata usisavanje vazduha pomoću vakuma, nakon čega sledi ubrizgavanje inertnog gasa pre punjenja, što smanjuje kontakt sa vazduhom tokom ciklusa punjenja. Područje punjenja je podržano vakuum pumpom, a integrisana jedinica za zatvaranje plutačom vrši vakuum operaciju pre zatvaranja. Zaštićena konfiguracija mašine od Fimera uključuje upravljački ormarić, kontrolne elemente, manometre i komponente za pneumatsku regulaciju. Transparentni zaštitni poklopci okružuju radno područje i omogućavaju uvid u područje punjenja i zatvaranja tokom rada. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ovaj rabljeni monoblok za punjenje može se koristiti kao centralna procesna mašina u rabljenoj liniji za punjenje za proizvodnju vina. On obrađuje formate staklenih boca za burgundsko i bordeaux vino i omogućava proizvođaču da, uz odgovarajuću opremu za formate, obrađuje više uobičajenih veličina vinskih boca na istoj liniji. Inline Bertolaso VD5N mašina za zatvaranje navojnim poklopcem je uključena i može se integrisati u glavnu liniju. Ova jedinica ima ručni regulator brzine, glavu za zatvaranje za navojne poklopce veličine 30x60 i dolazi sa levkom za poklopce i uređajem za centriranje poklopca. Bertolaso mašina za zatvaranje je revidirana ili modificirana 2007. godine i može se povezati inline sa Fimer monoblokom putem transportera. Takođe je uključena i samostalna jedinica za filtriranje sa dve patrone. Koristi dva kućišta od nerđajućeg čelika 316L, od kojih je svako dizajnirano za tri filter patrone od 30 inča, ukupno šest patrona. Jedinica za filtriranje može se koristiti zajedno sa linijom za punjenje inline ili odvojeno... Nedo Adtxvjpfx Aqqjdc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Korišćena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) iz 2018. godine – 24.000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje u limenke je korišćena oprema za punjenje, dizajnirana za aluminijumske limenke i konstruisana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvedena od strane ZhongChen, linija je dizajnirana da obezbedi konstantan kvalitet za gazirana bezalkoholna pića u industrijskom obimu. Ima opsežan niz opreme, od mešanja do sekundarnog procesa stezanja folijom, što omogućava nesmetan i kontinuiran rad. Proizvodna brzina: 24.000 limenki u satu. Tip pakovanja: Aluminijumske limenke. Raspon dostupnih zapremina: 0,33 l. Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića). Godina proizvodnje: 2018 (glavne komponente). Glavna oprema: Mešalica, mašina za punjenje, zatvarač limenki, mašina za pranje limenki, mašina za zagrevanje limenki, mašina za stezanje folijom, mašina za uklanjanje paleta, transportni sistem, COP sistem. Proizvođač: ZhongChen. Napredna automatizacija i kontrola. Linija je organizovana za sinhronizovani rad kroz primarne faze procesa i pakovanja. Centralizovana kontrola obezbeđuje koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje tamponima i rešavanje problema, čime se obezbeđuje stabilan protok pri nominalnoj snazi. Interfejsi za korisnike su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitni poklopci podržavaju siguran rad, uz istovremeno efikasan pristup za održavanje. Njdpfxjydc Tto Aqqedc Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija je konfigurisana za rad u liniji, od predmešanja do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i tamponske zone između mašina kako bi se održao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l je podržan duž cele linije, sa standardizovanim procedurama za promenu formata. Raspored je kompatibilan sa uobičajenim pripremama sirupa na ulazu i rešenjima za paletiranje na izlazu, čime se formira kompletan sistem za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se navodi kao da je još uvek u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u vreme izrade dokumentacije. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine ukazuje na modernu tehnologiju i savremen dizajn bezbednosti. Redovno održavanje i jednostavnost servisiranja olakšavaju jednostavni pristupi i standardne komponente, koje su uobičajene za mašine za pakovanje ZhongChen. Broj radnih sati nije specificiran. Radna efikasnost i svestranost. Optimizovana za CSD procese, ova korišćena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljen-dioksida i nežno rukovanje proizvodom tokom punjenja i zatvaranja. Mašina za pranje i zagrevanje limenki doprinosi kvalitetu proizvoda i integritetu pakovanja, dok mašina za stezanje folijom formira stabilna pakovanja za paletiranje. Kontrola kvaliteta se podržava stabilnim rukovanjem i sinhronizovanim prenosima, kako bi se minimizirale ogrebotine i deformacije i osigurali pouzdani rezultati u korišćenoj proizvodnji pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, PET linija za punjenje od KHS Mašina (dodatna): sa depaletizacijom i paletizacijom Kapacitet na 1 litar: 24000 bph Formati: 0,5 L i 1 L PET boce Nodsvu Tufspfx Aqqsdc Oprema: depaletizator, vazdušni transport, sredstvo za ispiranje, punilo uključujući kontrolu visine, blender, paker, pranje sanduka, paletizator

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: M313, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj MESAL monoblok za punjenje je tri-blok konfiguracija koja integrira ispiranje, punjenje i zatvaranje na kompaktnoj, rotacionoj platformi. Dizajniran za rukovanje PET bocama i negaziranim napicima poput soka i čaja, obezbeđuje pouzdane performanse i stalni kvalitet proizvoda za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Sa potpuno automatskim radom, gravimetrijskim (težinski zasnovanim) sistemom punjenja i robusnim rotacionim dizajnom karusela, jedinica je pogodna za modernizaciju korišćenih linija za punjenje ili povećanje kapaciteta polovnih pogona za proizvodnju pića uz savremenu automatizaciju. Proizvođač: MESAL Model: E50-60-15GA1 Godina proizvodnje: 2013 Proizvodni kapacitet: do 18.000 boca/čas Konfiguracija: Ispirač/Punilica/Zatvarač Tri-Block Ventili za punjenje: 60 Hvataljke za ispiranje: 50 Glave za zatvaranje: 15 Nedjyhbgajpfx Aqqsdc Tip ambalaže: PET Osnovni format: 0,38 L (380 ml) Izvedba grla: 38 mm Princip punjenja: Gravimetrijsko (težinsko) punjenje Način rada: Automatski Električno napajanje: 400 V, 60 Hz Upravljanje: Omron PLC/HMI Približna težina: 8.000 kg Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Mašina je opremljena upravljanjem baziranim na Omron PLC-u i ekranom osetljivim na dodir (touch HMI) za efikasan rad, dijagnostiku i brzu promenu formata. Automatizovano vođenje boca kroz ispirač, punilicu i zatvarač garantuje nesmetan prenos između rotacionih stolova, sa sinhronizovanim pokretima i parametrima upravljanim receptima, čime se minimizuje vreme za promenu formata. Električne specifikacije su prilagođene industrijskom okruženju, a integrisana sigurnosna zaključavanja omogučavaju zaštićen pristup tokom rada. Omron PLC sa modularnim I/O i jasnim statusnim indikatorima Touchscreen HMI za upravljanje parametrima i alarmima Potpuno automatski rad sa sinhronizovanim rotacionim stolovima Projektovan za stabilnu, težinski zasnovanu tačnost punjenja Električno napajanje: 400 V, 60 Hz Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok za punjenje se može besprekorno integrisati u kompletnu proizvodnu liniju za napitke. Ulaz i izlaz su predviđeni za transportere PET boca, sa međutransporterima između ispirača, punilice i zatvarača, kako bi se obezbedio kontinuirani tok materijala. Platforma je pogodna za industrijske linije za pakovanje koje zahtevaju efikasno ispiranje, precizno punjenje i pouzdano zatvaranje na kompaktnom prostoru. Inline integracija sa standardnim transporterima za boce Tri-Block raspored ispirača/punilice/zatvarača za smanjenu površinu Pogodno za negazirane napitke: sok i čaj Prilagođeno za PET boce sa grlom od 38 mm Osnovni format 0,38 L; drugi formati mogući sa izmenjivim delovima Stanje mašine i istorija održavanja Mašina se nalazi ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Pregled Sensometic vakuum punilo je izgradio Krones 1999. godine. Asortiman takođe uključuje sredstvo za ispiranje, Alcoa capper i blokiranu etiketu za mokro lepljenje. Mašine se mogu videti u bilo kom trenutku.   Tehnički detalji Performanse 12.000 boca / h za staklenu bocu od 0,7 l 10.000 boca / h za staklenu bocu od 1,0 l 6.000 boca / h za 1,5l PET bocu Formati staklena boca 0,7l staklena boca 1,0l staklena boca 1,5l PET boca Plastični poklopac Poklopac navoja 28 mm zatvaranje Nalepnica Telo, leđa, petlja za vrat, prsten za vrat Proizvod za punjenje Malina i razni voćni sirupi Specijalni Hesperides sirće Temperatura punjenja: 25 ° C Smer trčanja: L-R Siemens S5 Opseg isporuke Rinser | Krones | Variojet | 3-kanalni sredstvo za ispiranje; Para, sterilna voda, vazduh vakuum punilo | Krones | Sensometic |   Capper | Alcoa | PP 10 / 360 Capper | Alcoa | K 10 / 360 Cold Glue Labeller | Krones | Prontomatski   Ndedpfx Aqsukkvnoqsc

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 288 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 2.100 mm, ukupna širina: 1.200 mm, ukupna dužina: 4.400 mm, ukupna težina: 1.800 kg, proizvodni kapacitet: 1.350 jedinica/h, Bez minimalne cene – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! Automatska, linearna, elektro-pneumatska mašina za punjenje i zatvaranje sa kontrapritiskom + mašina za pranje, transportni pokretni trak i automatska mašina za etiketiranje proizvođača ENOS! Mašina se prodaje zbog prelaska na aluminijumske konzerve. Mašina je potpuno operativna i redovno je servisirana u skladu sa uputstvima. Napomena: Prodavac vrši demontažu mašine. Utovar je u obavezi kupca. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Proizvodni kapacitet: 1.350 jedinica/sat Format boca: 33cl, uski vrat, krunski čep 26mm Njdpfx Aezh Dtbeqqjdc Kod istog prečnika 60,4 mm moguće su različite boce (automatsko podešavanje visine) PODACI O MAŠINI Broj napunjenih boca: 282.000 Radno vreme: 288 sati punjenja Ulazni napon: 400 V Radni pritisak: 8 bara Ulazna frekvencija: 50 Hz Tip ulazne struje: Trofazna struja Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 4.400 x 1.200 x 2.100 mm Ukupna težina: 1.800 kg OPREMA Mašina za pranje Transportni pokretni trak Automatska mašina za etiketiranje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Pregled NATE PETBLOK 30/60/8 – monoblok za pranje, punjenje i zatvaranje PET boca, proizveden 2005. godine u Češkoj Republici. Koristi se za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića i mineralne vode pod pritiskom, ali i za negazirane vode i druga negazirana pića. Kapacitet do 11.000 boca u satu za PET boce zapremine 1,5 litara. Mašina je i dalje instalirana, priključena na električnu mrežu i u radnom stanju. Tehnički podaci - Proizvođač: NATE (Češka Republika) - Model: PETBLOK 30/60/8 - Godina proizvodnje: 2005 - Kapacitet: do 11.000 boca u satu (PET boce zapremine 1,5 litara) - Formati boca: 0,33 l, 0,5 l, 0,85 l, 1,0 l, 1,5 l i 2,0 l PET Ndedez R Ulmjpfx Aqqoc - Oblik grlića: PCO 1881 (kraći grlić) - Proizvodi: gazirana bezalkoholna pića, gazirana i negazirana voda, negazirana pića Oprema - Monoblok koji kombinuje mašinu za pranje, punjenje pod pritiskom i zatvaranje - Sistem za dovod boca sa spiralnim transporterom i zvezdastim točkovima za vođenje grlića - Dizalica za zatvarače sa toboganom za dovod do mašine za zatvaranje - Upravljačka ploča Siemens SIMATIC Multi Panel - Potpuno kućište sa vratima Stanje Korišćena, u dobrom radnom stanju, instalirana i u proizvodnji. Mašina može biti pregledana u radu pre demontaže. Dostupnost U proizvodnji do 23. decembra 2026. godine, spremna za preuzimanje od januara 2027. Lokacija: Srbija.

Stanje: polovno, Sistem za punjenje staklenih boca za vruće punjenje smoothieja. Sastoji se od sledećih komponenti: - Stol za raspakivanje - Sredstvo za ispiranje boca - Vakuumsko punilo (sa KSNUMKS ventilima za punjenje, Nagema, KSNUMKS, tip "VV KSNUMKS / KSNUMKS") - Flash pasterizator (KZE) - Rezervoar pod pritiskom - Capper (Marchesini, tip "MLKSNUMKS") - Sorter poklopca - Hladnjak tunela - Puhalo - Kontrola poklopca (BBull CIS) - Etiketer (Anker, KSNUMKS, tip "Roland KSNUMKS / KSNUMKS") - Stol za pakovanje - Transporteri - Kontrolna tabla - Rashladni toranj - Parni kotao Mašina (dodatna): toplo punjenje, sa pasterizacijom Njdewgc R Eepfx Aqqjdc Kapacitet: 5000 bph Formati: boce od 0,25 litara, zatvarači za uvijanje Oprema: sto za raspakivanje, sredstvo za ispiranje, vakuumsko punilo, flash pasterizator, rezervoar pod pritiskom, kapar, sorter poklopca, hladnjak tunela, ispuhivanje poklopca, kontrola poklopca, etiketer, sto za pakovanje, transporteri, kontrolna tabla, rashladni toranj, parni kotao

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, broj mašine/vozila: M337, Korišćeni RAVECCO MORAVEC blok za punjenje 12-12-1C za vodu Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj korišćeni monoblok za punjenje kompanije Raveco Moravec kombinuje operacije pranja, punjenja i zatvaranja na kompaktnoj rotacionoj platformi, dizajniranoj za efikasnu proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Koncipiran za staklene boce, predstavlja pouzdan izbor za korišćenu liniju za punjenje sa fleksibilnim opcijama zatvaranja i jednostavnom integracijom. Proizvođač: Raveco Moravec Model: 12-12-1C Monoblok Brzina: 2.500 BPH (boca po satu) Konfiguracija: 12 grla za pranje, 12 ventila za punjenje, 1 glava za zatvaranje Tipovi posuda: staklene boce Formati boca: kompatibilan sa formatima boca od 0,33L, 0,5L, 0,75L i 1,0L Izvedba grla: dugačko grlo Zatvarači: krunski zatvarači Godina proizvodnje: 2009–2011 Tip mašine: Monoblok – mašina za pranje, punjenje i zatvaranje Napredna automatizacija i kontrola: Mašina koristi kontrolnu platformu Moravec sa ručnim upravljanjem, čime se obezbeđuje jednostavna i pouzdana kontrola za operativno osoblje. Osnovne funkcije – pranje, punjenje i zatvaranje – sinhronizovane su unutar monobloka, kako bi se obezbedilo konzistentno rukovanje bocama i precizno vreme procesa. Pristup za operatera je dizajniran za brze intervencije i podešavanje osnovnih parametara, a takođe podržava pouzdane promene između različitih tipova zatvarača. Moravečov kontrolni sistem sa ručnim upravljanjem Sinhronizovani taktički rad monobloka za sekvencu pranja, punjenja i zatvaranja Korisnički prilagođeni kontrolni paneli za podešavanje formata Standardni dugme za hitno zaustavljanje i zaključana zaštitna kućišta, tipično za industrijske mašine za pakovanje Mogućnosti integracije u proizvodne linije Nodpfx Aqsy Uvhmjqsdc Ovaj monoblok za punjenje je konfigurisan za linearni sistem transportera i omogućava nesmetanu integraciju u korišćenu liniju za punjenje ili rad kao samostalni modul. Prihvata širok spektar formata staklenih boca i podržava brze promene formata i zatvarača, što ga čini pogodnim za fleksibilna okruženja za proizvodnju pića. Linearna integracija na ravnim sistemima transportera Samostalni ili linearni rad unutar nadređene tehnologije za punjenje Fleksibilnost formata od 0,33L do 1,0L staklenih boca Mogućnost promene krunskog zatvarača Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina trenutno radi povremeno i bila je u upotrebi oko 25 sati nedeljno u poslednjem periodu, sa ostatkom vremena u stanju pripravnosti. Redovno je održavana tokom poslednje godine korišćenja. Dostupni su testovi, uključujući test rada na suvo i test proizvodnje, kako bi se potvrdile operativne performanse pre integracije u korišćenu proizvodnu liniju. Status rada: Povremeno Dostupnost testova: Test rada na suvo i test proizvodnje su mogući Status održavanja: Redovno održavana tokom poslednje upotrebe.

Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT108, Polovni COMTEC tunel za grejanje – godina proizvodnje 2017 Tehničke specifikacije i performanse Ovaj COMTEC tunel za grejanje flaša je razvijen radi stabilizacije temperature flaša neposredno nakon punjenja, prskanjem pakovanja toplom vodom. Smanjenjem temperaturnih šokova, doprinosi očuvanju integriteta proizvoda i kvaliteta ambalaže u širokom spektru primena u industriji pića. Proizvedena 2017. godine, ova polovna jedinica pruža pouzdane performanse za industrijska pakovanja i proizvodna okruženja pića, može se integrisati u korišćenu punilicu ili koristiti kao samostalni modul za temperaturno kondicioniranje. Proizvođač: COMTEC Godina proizvodnje: 2017 Model: 4MQ Funkcija: Grejanje flaša pomoću prskanja toplom vodom (kiša/tuš) nakon punjenja Glavna namena: Stabilizacija temperature radi smanjenja temperaturnih šokova i sprečavanja oštećenja flaša Kompatibilnost pakovanja: Prilagođen za PET i staklene flaše Pozicija u procesu: Posle punjenja, pre etiketiranja/pakovanja Način rada: Inline-kontinuirani tunel sa cirkulacijom tople vode i raspodelom prskanja Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Tunel koristi kontrolisanu distribuciju tople vode radi ravnomernog kvašenja i konstantnog temperaturnog uslova. Standardne industrijske kontrole omogućavaju operaterima upravljanje procesnim parametrima, nadzor prskanja i sinhronizaciju sa prethodnim i narednim agregatima. Integrisane zaštitne funkcije i blokade obezbeđuju stabilan rad u savremenim punionicama. Centralizovana kontrola za upravljanje procesom Konstantan uzorak prskanja za ravnomerno kvašenje površine flaša Prilagođen za integraciju u PLC/HMI sisteme proizvodnih linija Zaštita operatera standardnim industrijskim sigurnosnim blokadama Mogućnost integracije u liniju Konstruisan za besprekornu integraciju u postojeće proizvodne linije, ovaj tunel za grejanje se lako povezuje na transportere i može se sinhronizovati sa punilicama, mašinama za ispiranje, etiketirkama i ostalom opremom za pakovanje. Pozicija nakon punjenja ga čini pogodnim za različite formate i proizvodne brzine u industriji pića i industrijskom pakovanju. Inline ili samostalan rad Njdpfxezc Hqgo Aqqjdc Kompatibilan sa tipičnim transporterima za flaše i sistemima za skladištenje/akumulaciju Podržava više formata, što je uobičajeno kod modernizacije polovnih linija za punjenje Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj COMTEC tunel iz 2017. godine ponuđen je kao polovno rešenje u funkcionalnom stanju i spreman je za upotrebu u savremenim pakirnim linijama. Njegov proces tuširanja toplom vodom doprinosi pouzdanosti u rukovanju pakovanjima i predstavlja praktično poboljšanje kvaliteta i protoka. Status: Spreman za rad Komercijalna upotreba: Pogodan za industrijsku upotrebu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, Pregled Ovaj izobarni punilni blok je proizveden 2023. godine od strane italijanske firme Alfatek BP Srl. Mašina je u Beer Plus verziji sa dodatnim 8-glavnim rotorom za degasaciju ispred punilice, koji obezbeđuje tri pred-evakuacije radi poboljšanih performansi punjenja. Nakon prodaje, mašina će biti potpuno remontovana, isporučena u kao novom stanju i isporučuje se sa 12 meseci garancije. Mašina je odmah dostupna. Tehnički podaci Ndjdpfew U Si Ssx Aqqjc - Kapacitet: 6.000 flaša na sat (za 33 cl) - Formati: 33 cl, 50 cl, 75 cl (zatvarači "kronkorken" 26 mm i 29 mm) - Izvedba: - 24-glavni rinser - 8-glavni rotor za deoksigenaciju - 28-ventilni izobarni punilac - 4-glavni zatvarač za "kronkorken" (Arol) - Namena: pivo i gazirana pića (npr. limunada, soda) - Grlić flaše: zatvarač "kronkorken" 26 mm, "kronkorken" 29 mm - Stanje: u odličnom stanju, potpuno remontovano i sa garancijom Obim isporuke - Kompletan monoblok sa rinserom, tornjem za degasaciju, izobarnim punilicom i uređajem za zatvaranje "kronkorken" zatvaračima - Dostupna dokumentacija - 12 meseci garancije nakon remonta

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, broj mašine/vozila: M305, Polovno rotaciono punilo-zatvarač Monoblok 24/8 za PET i HDPE boce – Pregled Ovaj polovni rotacioni monoblok kombinuje zapreminski klipni punilac sa 24 glave i zatvarač sa 8 glava tipa pick-and-place sa vretenom, namenjen za PET i HDPE boce do 1 litar. Proizveden za industrijska pakovanja, čini robusnu komponentu korišćene punilne linije za obradu nekarbonisanih proizvoda poput deterdženata i tečnih sapuna. Mašina ima okvir od farbanog gvožđa, panele od nerdjajućeg čelika i potpuno zatvorenu sigurnosnu zaštitnu haubu, što omogućava pouzdan rad pri visokim kapacitetima. CE označavanje i kompletna dokumentacija omogućavaju laku integraciju u proizvodnju pića, kao i u linije za kućnu hemiju i ličnu negu gde je neizobarna, neaseptička punjenja potrebna. Tehničke specifikacije i performanse Konfiguracija: Rotacioni punilac-zatvarač monoblok (24/8) Materijali ambalaže: PET, HDPE Vrste proizvoda: tečni deterdžent, tečni sapun (za nekarbonisane, neaseptičke primene) Tehnika punjenja: Volumetrijsko klipno punjenje Broj punilačkih ventila: 24 Tip dizni: Mobilne dizne Maksimalni volumen punjenja: do 1 L Zatvarač: Pneumatski vretenasti zatvarač sa 8 glava Tip zatvarača: Plastični navojni čepovi (trenutno jedna veličina čepa) Rotacija mašine: U smeru kazaljke na satu Nominalna brzina: do 5.000 boca/sat (u zavisnosti od proizvoda, boce i zatvarača) Izobara: Ne (punjenje bez pritiska) Aseptički: Ne Ndodpfx Ajyhb R Sjqqec Integrisan rincer: Nije uključen Sekcija punjenja -Vijak za dovođenje boca -Centralni produkt rezervoar sa magnetnim plovnim prekidačima -24 pneumatska cilindra, gornje i donje ploče -Unutrašnje ploče sa dihtungom od nerdjajućeg čelika/Viton-a -Otvaranje/zatvaranje ventila po stanici Sekcija zatvaranja -8 pneumatskih glava sa vretenastim zatvaračem -Pick-and-place prenos zatvarača -Vibraciona posuda za čepove (jedna veličina) -Ležište i kanalić za čepove (jedna veličina) -Automatski lift za čepove Mehanički i konstrukcijski Okvir: Farbanog gvožđa Spoljašnje obloge: Nerdjajući čelik Sigurnosna hauba: Zatvorena sa vratima i sigurnosnim uređajima Napredna automatizacija i upravljanje -Pneumatska kontrolna tabla za rad punilice i zatvarača -Električni ormar sa CE komponentama -Električna šema za olakšanu puštanje u rad uključena u isporuku -Magnetna kontrola nivoa u produkt rezervoaru za stabilno punjenje Integracione mogućnosti za proizvodne linije Ovaj monoblok se može besprekorno integrisati u korišćene linije za punjenje za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića od mirnih tečnosti bez pritiska. Rotacija karusela u smeru kazaljke na satu, vijak za dovođenje boca i sistem za rukovanje čepovima omogućavaju jednostavno povezivanje sa prethodnim transporterima, depaleti...

Godina proizvodnje: 1991, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Linija za punjenje uključuje (1) prazan podizač stakla Kettner Presant Super, godina izgradnje: 1990 (2) Rinser Krones Gripstar, godina gradnje: 1991 (3) Filler Krones FKVCF 110, godina gradnje: 1991 (4) Prirodni korker Bertolaso Delta 416S, godina izgradnje: 1991 (5) Cork conveyor (6) Wirer Kematec Dratomat 20, godina izgradnje: 1991 (7) Depalletizer Schneider EPA 211, Godina građevinarstva: 1991 (8) Depalletizer Schneider EPA 505, Godina građevinarstva: 1991 (9) Kapsula mašina Robino Zenith 2-32 Otticoo, Godina manufa.: 1991 (10) Labelling machine Krones Solomatik 20-8-4, Godina gradnje: 1982 (11) Kettner Robot BE3/CT packer, Godina građevinarstva: 1990 (12) Paternoster za kartonski transport (13) 2x kartonski unfolder Kettner KAF 2400 F, godina izgradnje: 1996 (14) Capper Kettner HD 2500, godina gradnje: 1990 (15) utovarivač paleta Kettner Pressant Universal, godina građevinarstva: 1990 (16) Binder Born HB R 240/430, godina izgradnje: 1990 (17) Pallet roller conveyor (18) Roller, Protok: 18.000 flaša/h, sa dokumentacijom, pogodnom za flaše šampanjca, fabrika je zatvorena već deset godina. Ndedpfxek Nm Nre Aqqjc