Linija Za Prženje Za Manje Proizvode na prodaju (122.711)

Godina proizvodnje: 2014, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo ovu liniju za proizvodnju peleta STOZA s.r.o., u veoma dobrom stanju, godina proizvodnje 2014. Fgodoy Ah Nfjpfx Aaxog Proizvođač: STOZA s.r.o. Godina izgradnje: 2014 Stanje: veoma dobro ID kategorije: 659 Tip: Linija za proizvodnju peleta Ukoliko imate bilo kakva pitanja ili vam je potrebna dodatna informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Linija za kontinuiranu obradu sira, namenjena za pasterizaciju obrađenog sira zagrevanjem od početne temperature mešavine do približno 85°C, za punjenje ili dalju obradu. Linija se sastoji od: Rezervoar za međuskladištenje Rezervoar za međuskladištenje se koristi za privremeno skladištenje obrađenog sira pre dalje obrade ili punjenja. Proizvod se održava na približno 15°C kako bi se očuvala kvaliteta i osigurala optimalna viskoznost. Ovo stabilizuje tok procesa, izjednačava fluktuacije u uzvodnim i nizvodnim operacijama i pomaže u održavanju konzistentnih svojstava proizvoda. Zapremina: 400 kg Model: Zufühfbehälter 400 Tip: 670 Broj mašine: 14616 Instalirana snaga: 22 kW (46A) Godina proizvodnje: 2012 Rezervoar za međuskladištenje je opremljen sa: - Rezervoarom sa 2 pužna transportera za dovod, koji se može čistiti CIP metodom. - Poklopcima od nerđajućeg čelika - Senzorima opterećenja za indikaciju težine u rezervoaru Fodpfx Ajzxc Dmsaxsgg - Izlaznom pumpom - CIP povratnom pumpom (Fristam model: FPE3532/155, 7,5 kW) Kontinuirani uređaj za obradu Kontinuirani uređaj za obradu se koristi za kontinuirano zagrevanje i obradu mešavine sira od približno 15°C do 85°C. Tokom ovog koraka, proizvod se termički obrađuje i homogenizuje pomoću miksera sa visokom brzinom strujanja, kako bi se obezbedilo optimalno mešanje pare u proizvodu i postigla željena struktura i konzistencija. Ovo obezbeđuje efikasnu obradu, ujednačeni kvalitet proizvoda i stabilan protok za nizvodne operacije. Specifikacije jedinice za zagrevanje Model: FL / Erhitzungseinheit Tip: 261 Broj mašine: 14217 Instalirana snaga: 17 kW (37A) Godina proizvodnje: 2012. Kontrole nisu uključene.

Stanje: polovno, Polovni vino Punjenje Linija 2000 Kompletna linija za punjenje vina koja se sastoji od sledećih mašina: Polovni Depalletizer Automatski depaletizator brendiran Oma model Depalblock 2000 izgrađen 2002. godine. Dostiže brzinu od 6000 BPH za 0.75 lt format. Pored toga, radi formate kao što su boce od 0,375 – 0,75 i 1,50. Ovaj polovni depaletizator se isporučuje sa svim svojim zaštitama za sprečavanje nesreća, kao i korisničkim uputstvima. Utovar se vrši odozgo i ne postoji ni sistem za uklanjanje međuslojeva ni magazin za palete. Umesto toga, na raspolaganju su rezervni delovi. Merenja: Dužina: 2950 mm Širina: 2133 mm Visina: 2530 mm Težina: 1550 kg. Potrošnja volte: 380 kV: 2 Hz: 50 Polovni monoblok za punjenje ove polovne linije za punjenje vina Proizvođač ovog monobloka je Ave Impianti, a to je Oceanic 16-16-4 model. Radi sa istim formatima od 0.375 – 0.750 – 1.500 pri brzini od 3800 BPH. Smer rotacije je u smeru kazaljke na satu, a država je trenutno u proizvodnji. Ova mašina se trenutno koristi za punjenje mirnog vina. Ova mašina uključuje i mašinu za ispiranje koja ima 16 pinceta i radi 2 tretmana. Zatim sledi punilo sa 16 ventila sa fiksnom mlaznicom. Konačno, tu je čep od plute sa 4 glave koji može da obradi prečnik do 26 mm. Postoji nekoliko rezervnih delova za ovu mašinu. Merenja: Dužina: 4600mm Širina: 2300mm Visina: 3400mm Potrošnja volt: 380 Hz: 50 Polovni Capper Polovni Capper je brendiran Bertolaso, a model je Alfa 110 Inok iz 1995. godine sa 1 glavom. Smer rotacije u smeru kazaljke na satu, uvek je kompletan sa svim dostupnim ručnim i zaštitama za sprečavanje nesreća. Operativni status je trenutno u proizvodnji, a tip kontejnera koji se rukuje je 0,75 litara Bordolese. Tip kape je Stelvin i veličina je 30×60, dok je tip vrata standardni. Merenja: Dužina: 800mm Širina: 900mm Visina: 2600mm Potrošnja volti: 380 Polovni Capsuler Ova mašina je brendirana Robino i Galandrino model Fenik 2 godine 2000. To je polovni kapsuler sa 2 glave i brzina postignuta je 6000 BPH sa sledećim formatima: 0.375 – 0.750 – 1.500. Postoje bezbednosne zaštite, a priručnici su takođe dostupni sa potrebnim uputstvima. Država je trenutno u proizvodnji. Specifičan proizvod tretiran je još vino. Vrste kapsula koje se koriste su Enoterms u polilaminatu. Težina: oko 1800 kg Potrošnja volt: 380 kV: 4.5 Hz: 50 Korišćena mašina za etiketiranje ove polovne linije za punjenje vina Brendirani Kosme Model Ektra Fik 8T S3 E3 + S2 E2 Lepkovi godina 2005. Brzina od 3000 BPH na tretiranim formatima od 0.375 – 0.750 – 1.500 L. Mašina koja je trenutno u proizvodnji u skladu sa svojim zaštitama za sprečavanje nesreća i korisničkim uputstvima na raspolaganju. Fedpfx Aajvguttoxogg

Stanje: polovno, 01. Proizvod koji treba popuniti "CSD" 02. Vrsta boce Okrugle boce 03. M.O.C. boce PET boce 04. Zapremina punjenja / veličine boca 500ml 05. Tip kape Vijak Kape 06. Vrsta etiketa OMILjENO 07. Potreban izlaz 416 boca u minuti na 500 ml VENTILATOR SIPA 16 ŠUPLJINE 2007 SA ODRŽAVANJEM RADA: Polovni duvanje mašina za PET boce sa proizvodnim kapacitetom do 25.000 bph sa 500ml formatu. Godina izgradnje, 2007. Polovni ventilator u kompletu sa Octagon kiperom, sistemom za oporavak vazduha, preformom bunkera. Ova mašina je odmah dostupna za prodaju i u slučaju zahteva možemo izvršiti održavanje pre proizvodnje. Odvojen od proizvodnje u potpuno funkcionalnom statusu je odlična prilika za polovnu opremu. Mi ćemo izgraditi novi vrat personalizaciju za PCO 1881 Mi ćemo izgraditi dva nova seta za udaranje kalupa po vašem zahtevu. Sistem transportera vazduha NOVO / polovni revidirani 2024 NOVI POKLOPAC ZA ISPIRANJE / PUNILO / VIJAK, SPORTSKI POKLOPAC: Fgjdpfx Aevgt Upjaxeg Auto Rotari 70 Head Rinser Cum 70 Head Counter Pressure Filling Cum 15 Head Rotirajuća mašina za zaptivanje poklopca, I 15 HEAD SPORT CUP sistem Model Uinibloc: 70k70k15k15, opremljen dodavačem poklopca diska, padobranom i cipelom, SS sigurnosnim poklopcem, PLC / HMI Schneider marke, elektronskim BPM merač i brojač, senzor u hrani i izlazu. Opremljen sa jednim setom delova za promenu 250ml PET boce. Svi delovi za kontakt sa proizvodom kao što su rezervoar, ventili i svi delovi za kontakt sa proizvodima će biti SS316Grade. Izlaz – 416BPM na boci od 500 ml. Potpuno automatski Bulk Kap Lift Dodatni set promena delova ako je potrebno ODELjENjE ZA BUŠENJE: VRH ROTACIONOG ISPIRANJA S. LAMELA LANAC TRANSPORTER Telo izrađeno od prethodno poliranih SS listova, dužine 8 'za nošenje praznih boca na mlaznice za ispiranje vode i isprane boce na mašinu za punjenje. BOCA HVATANJE GLAVE Hvatajuće glave drže boce za vrat. Hvataljke za nošenje boca podržane su vrtuljkom kojiokretom čini ruke poluge za držanje klizi na fiksni spiralni vodič. Na ovaj način boce su se vratile naopako da bi se otvori na dnu poklopili sa mlaznicom za prskanje. PROCES ČIŠĆENJA VAZDUHA Boce, kada se rotiraju, dovode se u liniju sa fiksnom mlaznicom na takav način da njegovo otvaranje delimično sadrži mlaznicu. Airjet čišćenje vazduha prska unutar boce forpresettime. VAKUUMSKI PROCES Boce, kada se rotiraju, unose se u Sa fiksnom mlaznicom tako da njen otvor delimično sadrži mlaznicu.

Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za gazirana pića u PET bocama – 8000 b/h Opšti pregled linije Polovna Cortellazzi linija za flaširanje gaziranih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrisano rešenje za proizvodnju bezalkoholnih gaziranih pića i mineralne vode u bocama od 0,5 L i 1,5 L. Namenjena je industrijskoj upotrebi, sa kompletnom tehničkom konfiguracijom. Maksimizuje efikasnost proizvodnje i obezbeđuje sigurnost rada, zahvaljujući zaštitnim uređajima i sistemima kontrole kvaliteta u svakoj fazi procesa. Takođe, raspored mašina omogućava neprekidan rad sa minimalnim zastojima. Punilica i mašine za duvanje PET boca Fedpfewukuzox Aaxsgg Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarička monoblok punilica iz 1998. godine, namenjena je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog pritiska za vreme procesa, čime se čuva sadržaj CO2 i sprečava gubitak proizvoda. Dve nezavisne mašine za izduvavanje boca formiraju ambalažu: Sidel SBO8 iz 1999. godine obezbeđuje kontinuiran, visok stepen efikasnosti, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. godine služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Oba uređaja obezbeđuju brzu izmenu formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonaža i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. godine zadužen je za karbonažu i zasićivanje proizvoda CO2 gasom, čime osigurava postojanost i stabilnost tokom procesa punjenja. Takođe omogućava fino podešavanje parametara pritiska i temperature. Etiketiranje i prilagođavanje Tri sistema za etiketiranje imaju posebne funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. godine nanosi etikete koristeći hotmelt lepak, dok KHS Carmichael iz 1995. godine primenjuje tradicionalnu aplikaciju etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. godine nanosi termo-skupljajuće „sleeve” etikete na PET ambalažu u različitim formatima. Ova oprema zajedno omogućava fleksibilna rešenja etiketiranja za različite proizvodne linije. Kontrola kvaliteta i termo tunel Krones Miho modul iz 2008. godine obavlja inspekciju boca i etiketa – otkrivajući eventualne defekte ili nepravilnosti. Po potrebi, sistem može automatski izbaciti neispravne boce bez prekida proizvodnog toka. Nakon toga, Krones Shrinkmatt 3000 tunel iz 2008. godine koristi paru kako bi ravnomerno skupljao „sleeve” etikete na bocama, uz kontrolu temperature i sprečavanje deformacija. Sekundarno pakovanje Dimac Bluestar F30 iz 2007. godine pakuje proizvode u skupljajuću (shrink) foliju uz veliku preciznost i brzinu. Ova jedinica optimizuje grupisanje boca i priprema pakete za paletizaciju, uz minimizovanje utroška materijala i uredan završni izgled pakovanja. Aplikacija ručki i zatvarača Twin Pack MGE iz 1997. postavlja ručke na grupisane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. automatski dodaje zatvarače, obezbeđujući kontinuirano i hermetično zatvaranje boca. Time oba sistema doprinose ritmu i pravolinijskom toku linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizator iz 1998. godine slaže završene pakete na palete.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, ukupna dužina: 6.700 mm, radna širina: 650 mm, ukupna širina: 1.100 mm, dužina stola: 5.200 mm, Canol linija za fina peciva "Canolino" 5.2 (sa ukupnom dužinom od cca 670 cm) Linija za proizvodnju finih peciva / obradu testa "Canolino" 5.2 sa plastičnom radnom trakom dimenzija cca 65 x 520 cm, godište 2004, koncipirana za proizvodnju širokog asortimana proizvoda kao što su razne lisnate proizvode sa ili bez punjenja, proizvodi od dizanog testa i druge specijalitete iz pekarske industrije. "Canolino" linija je jednostavna za upotrebu, modularnog je dizajna na točkovima, poseduje kalibracionu glavu za testo, veliki izbor različitih sekača-valjka (uključujući valjak za kroasane ili specijalni valjak za „Stutenkerle“), stanicu za vlaženje sa kapima vode, volumetrijsku glavu za punjenje (V4 F) / električni pužni dozer sa 4 izlaza, pogodan za doziranje kremastih proizvoda u tačkama, kontinuirano ili u intervalima, motorizovani valjak za motanje, na primer za rolne ili druge motane proizvode, razne alate i valjke za savijanje i presovanje, kao i motorizovani giljotinski nož za poprečno sečenje. Idealna za male i srednje pekare. Obiman i jednostavan za montažu dodatni pribor može se zameniti za vrlo kratko vreme, gotovo bez upotrebe alata. Električna giljotina se takođe može premestiti na željenu poziciju. Linija se uglavnom upravlja ručno, što omogućava veoma jednostavno rukovanje i dug vek trajanja. Svi delovi i dodatna oprema su električni (uključujući uređaj za punjenje i giljotinski nož), tako da nije potrebna upotreba komprimovanog vazduha. Linija i kompletna dodatna oprema (kao na slikama) su u dobrom "pekarenskom stanju" i prodaju se kompletno očišćeni i spremni za upotrebu. Fodpfjy Na T Nox Aaxegg Dimenzije: cca 670 cm ukupna dužina, cca 110 cm širina i cca 195 cm visina (sa upravljačem i stanicom za punjenje).

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, VEMAG HP20E + LPG209 + AH212 | Linija za punjenje, uvrtanje i vešanje kobasica Vakuumska punilica sa integrisanim mesarskim liftom: Proizvođač: VEMAG Maschinenbau GmbH Model/Tip: HP20E Serijski broj: 1631079 Godina proizvodnje: 2017 Napajanje: 480 V, 38 A, 3 faze, 50/60 Hz Težina: 1400 kg Dimenzije: 1800 x 1500 x 2000 mm Oprema: Integrisana vakuumska pumpa, jarbolni lift za utovar standardnih mesarskih kolica (cimbali) zapremine 200 litara Automatska mašina za uvrtanje (twisting): Proizvođač: VEMAG Maschinenbau GmbH Model/Tip: LPG209 Linker Serijski broj: 2090310 Godina proizvodnje: 2017 Napajanje: 400 / 460 V, 18 A Snaga: 5.5 kW Radni pritisak vazduha: 6 bar Težina: 657 kg Dimenzije: 1700 x 1100 x 1600 mm Linija za vešanje (automatska vješalica): Proizvođač: VEMAG Maschinenbau GmbH Model/Tip: AH212 Hanging Machine Serijski broj: 2120577 Godina proizvodnje: 2017 Napajanje: 400 - 460 V, 3 faze, 50/60 Hz Snaga: 0,5 kW Težina: 298 kg Dimenzije: 4000 x 800 x 1500 mm Vemag je neosporni svetski lider u tehnologiji doziranja, a predstavljeni set je potpuno automatizovana industrijska linija namenjena za masovnu proizvodnju kobasica, viršli i drugih proizvoda u prirodnim, kolagenim i veštačkim omotačima. Srce sistema je pouzdana vakuumska punilica Vemag HP20E zasnovana na proverenom sistemu pužnih transportera. Ova mašina obezbeđuje izuzetno nežan tretman mase, eliminišući razmazivanje masnoće i stvaranje vazdušnih mehurića unutar proizvoda. Integrisani jarbolni lift za kolica od 200 litara značajno skraćuje vreme zastoja i obezbeđuje kontinuirano doziranje sirovine u levak. Drugi ključni deo linije je tehnološki napredni uvrtalica Vemag LPG209. Ovaj uređaj eliminiše klasična uska grla u proizvodnji suhomesnatih proizvoda – potpuno automatski i sa hirurškom preciznošću porcionira i uvija batone uz očuvanje identične mase i dužine svakog segmenta. Zahvaljujući jedinstvenom sistemu hvataljki, uvrtalica minimizuje pucanje omotača čak i pri izuzetno velikim brzinama, što omogućava stvarnu uštedu sirovine. Fgjdpfx Ajzhgykoaxsg Poslednja karika sistema je automatska vješalica Vemag AH212. Ona prihvata formirane porcije direktno sa uvrtalice, slaže ih u idealne svežnjeve i precizno kači na transportne kuke linije za vešanje. Tako pripremljene serije proizvoda su odmah spremne za ručno ili automatsko smeštanje na štapove za dimljenje. Ceo set je potpuno elektronski sinhronizovan, čineći proizvodnu celinu kojom se upravlja sa jednog mesta, idealno za srednje i velike mesoprerađivačke pogone, klanice i industrijske mesare.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 1.700 mm, ukupna visina: 1.500 mm, ukupna dužina: 3.050 mm, prečnik brikete: 90 mm, ukupna težina: 5.800 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, snaga: 80 kW (108,77 KS), godina poslednjeg generalnog servisa: 2014, Oprema: hitno zaustavljanje, rashladna jedinica, Kompletna proizvodna linija za drvene brikete „ključ u ruke“, bazirana na mehaničkoj preši za briketiranje C.F. Nielsen BP 6000 – standard za okrugle brikete visoke gustine. Linija obuhvata ceo tehnološki ciklus i nudi se kao jedinstveni komplet sa svim pomoćnim komponentama. Proces: skladištenje sirovine → dozirana pužna isporuka → presovanje pod visokim pritiskom → linija za hlađenje → automatska cirkularna pila → transport putem valjaka → dvostepeno pakovanje Kallfass (omotavanje folijom + termo skupljanje). Ključni podaci – preša C.F. Nielsen BP 6000: Okrugla briketa Ø90 mm Proizvodnja 1.200–1.800 kg/h (zavisno od materijala) Fgodpfx Aeztq Hxeaxjg Glavni motor 55 kW sa mekim pokretanjem Kontrola Siemens PLC Podmazivanje na bronzanim ležajevima Dimenzije ~3.050 × 1.700 × 1.550 mm, masa ~5.800 kg U kompletu: 2 zamajca, upravljački ormarić, uljni hladnjak Grundfos, matrice Ø90 mm Obim isporuke (kompletna linija): Mehanička preša za briketiranje C.F. Nielsen BP 6000 Silos za isporuku (~1.300 × 1.300 × 1.200 mm) Mešalni i transportni puževi Dozirni uređaj sa rotacionim zatvaračem + upravljački ormarić Dozirajuća pumpa OBL MB 75 PP (maks. 420 l/h) Linija za hlađenje – 10 × cev Ø90 × 3.000 mm, sa nosačima Cirkularna pila Most MBC 100 P (disk Ø350/30 mm, rez 100 × 100 mm) Transportni transporter (3.500 × 490 mm, 46 valjaka) Mašina za omotavanje Kallfass Wrapmat 900 Termo skupljajući tunel Kallfass 950 Uni (27 kW) sa frikcionim dozirnim uređajem KORA PACKMAT Stanje: prema dokumentaciji, mašine su potpuno obnovljene i skladištene u fabričkoj ambalaži, nisu korišćene. Deo komponenti (linija za hlađenje, pila) još uvek je u kutijama; sekcija za isporuku prikazana je montiranom na licu mesta. Nudi se kao jedinstvena kompletna linija, prodaja „kao što jeste“ – uvid je dobrodošao. Idealno za proizvođače drvenih / bio-masnih gorivih briketa (piljevina, strugotina, drvna prašina) koji traže proverenu evropsku liniju po ceni jedne rabljene preše. Cena: 80.000 EUR neto (bez PDV-a), cela linija sa svim komponentama. Isporuka – lično preuzimanje, lokacija na zahtev. Fotografije i tehnička dokumentacija – na zahtev.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2027, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, PRENOSNE LINIJE ZA PRAŠKASTO FARBANJE Prenosni transporter se sastoji od kombinacije transportnih šina. Naš projektni tim projektuje efektivan raspored sistema za praškasto farbanje prema dimenzijama vaše radionice, u zavisnosti od proizvoda koji se farbaju i dnevnih količina. Radni komadi se postavljaju na nosače koji se ručno ili automatski pomeraju, dovodeći proizvode do potrebne kabine ili peći. Prednost ovog sistema je što se proizvodi postavljaju na transporter i operator se ne zamara, jer se proizvodi kreću transporterom tokom celog procesa, što ovaj sistem čini veoma efikasnim. Kretanje nosača može biti automatizovano na bilo kojoj tački sistema, čime kompletna transportna linija postaje isplativa alternativa power&free transporterima. Fgjdpfxjvv H Uus Aaxog U okviru farbarskog sistema, automatsko nanošenje premaza se može ostvariti dodatkom sistema transportera iznad kabine za prah ili boju, postavljanjem reciprocatora i automatskog pištolja u farbarsku kabinu. Nudimo najbolje tehničke solucije i konkurentne cene. * Kancelarije u Francuskoj i Nemačkoj Kontaktirajte nas za više informacija i ponudu.

Stanje: polovno, Sastoji se od: „GEA-CFS“ mašina za oblikovanje Tip VM 600 HSE potpuno od nerđajućeg čelika Brzina do ± 50 ciklusa/min (zavisno od proizvoda, oblika, temperature i podešavanja mašine) mobilna sa izlaznom trakom širina trake 600 mm površina ploče za oblikovanje 570 x 130 mm pogodna za ploče za oblikovanje debljine min. 6 mm i maks. 40 mm snaga 22,8 kW težina 1.750 kg dimenzije (D x Š x V): ± 2.500 x 1.300 x 2.200 mm 3x400 V 50 Hz mobilna nova MC kontrola (Siemens) HMI kontrola na dodir (digitalno očitavanje sa mogućnošću čuvanja recepata) + „Berief“ kontaktni roštilj Tip Dubra DB 8/600 kontinuirani teflonski roštilj pogodan za zagrevanje termalnim uljem sa gornjom i donjom trakom: kontaktno pečenje odozdo i odozgo širina trake 600 mm podešavanje brzine Fgsdpfx Aaezzcqfsxjg visina proizvoda se podešava kontinuirano i električno korisna dužina 6.800 mm ukupna dužina 9.300 mm ukupna širina 1.500 mm težina: 5.700 kg + „Kersting“ tunel za dokazivanje dužina pečenja ± 12.500 mm širina trake ± 700 mm potpuno od nerđajućeg čelika sa 2 uređaja za podizanje 16 ventilatora ulazna traka izlazna traka sistem za pranje (traka) pogodan za zagrevanje parom maks. visina proizvoda: ± 180 mm dimenzije (D x Š x V): ± 14.600 x 2.400 x 4.400 mm podešavanje brzine 120 kW visina ulaza ± 1.000 mm visina izlaza ± 1.000 mm vreme pečenja min/maks: 3-18 min traka od mreže Simatic S7 tekstualni displej OP 17 električna snaga: 26 kW 400 V

Godina proizvodnje: 2018, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, TIP 318 :: PREMAZ BUBANJ 1600 Fsdpfx Aewbqx Hsaxegg Za primenu različitih ukusa i aroma davanje materijala pomoću različitih tehnika aromatizacije. Poseban profil bubnja nudi sledeće glavne prednosti: - optimalno valjanje proizvoda za ravnomerno premazivanje - minimalno moguće trenje / oštećenje površine proizvoda - nema skrivenih uglova, lako se čisti, bakteriološki optimalna površina. Podesiva brzina bubnja, frekventno kontrolisana AC motor 1,5 kV. Prečnik bubnja: 1600 mm Dužina bubnja: 4000 mm Visina bubnja: 3270 mm TIP 284 :: BUBANJ ZA SUŠENJE / ROASTER 1600 PTFE Novorazvijeni infracrveni pržionica kratkog i srednjeg dometa za specijalnu termičku naknadnu obradu proširenog ekstrudata. Ceo bubanj je obložen PTFE slojem sa niskim habanjem. Ovo obezbeđuje obradu izuzetno lepljivih obloženih ekstrudata. Za razliku od konvencionalnog procesa sušenja toplim vazduhom, ovaj sistem sušenja radi sa veoma visokim stepenom efikasnosti. Cela mašina je napravljena od nerđajućeg čelika bez rđe. Elementi zračenja su pričvršćeni za zajedničku ruku za nošenje u bubnju. Bubanj za pečenje radi na posebnim, niskom razinom buke nosača valjka i odgovara bezbednosnim propisima i opremljen je korozivnim pokrivačem kako bi se smanjili gubici energije. Broj obrtaja bubnja je podesiv kontinuirano. Pogon se izvodi trofaznim motorom snage 1,5 kV. Prečnik bubnja: 1600 mm Električna snaga grejanja: 126 kV Dužina bubnja: 4300 mm Visina bubnja: 2960 mm TIP 361 :: HLAĐENJE BUBANJ 1600 Za hlađenje lepljivih i toplo ekstrudiranih proizvoda u rotaciji za razdvajanje. Hlađenje se vrši uz pomoć vazduha u prostoriji, koji se kontrolisano upuhuje u bubanj pomoću ventilatora srednjeg pritiska 1,85 kV AC. Imajte na umu: u zavisnosti od karakteristika proizvoda, dodatno hlađenje može biti potrebno za doručakžitarice pre nego što se proizvod može pakovati. Prečnik bubnja: 1600 mm Dužina bubnja: 4000 mm Visina bubnja: 2890 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za punjenje žestokih pića, staklo & PET - 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Namenjena za rukovanje različitim vrstama ambalaže, podržava boce oblika flaše kao i okrugle boce od stakla i PET-a. Linija radi do 200 flaša/min (otprilike 12.000 flaša/h u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom za etiketiranje mokrim lepkom za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kutija, uključujući štampu i inspekciju. Kapacitet proizvodnje: do 200 flaša/min (zavisno od formata) Princip punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET i staklenim bocama; flašasti i okrugli oblici Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: Mokri lepak, nanošenje na prednju i zadnju stranu (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: Kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) End-of-line: Pakovanje u kutije, zatvaranje kutija, štampač za kutije, spiralni transporter Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz gde je naznačeno) Glavni modeli/godine proizvodnje: 1994–2022 (različiti podsistemi) Napredna automatizacija & kontrolni sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za doslednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralizovanim upravljanjem formatima. Inspekcioni sistem Logilevel plus automatski kontroliše nivo punjenja radi očuvanja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kutijama i stanica za etiketiranje rade koordinisano sa start/stop logikom, omogućavajući neprekidan tok kroz celu proizvodnu liniju. Električna arhitektura je standardizovana na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što omogućava laku integraciju u tipične industrijske elektro-mreže. Pristupi za operatere i podešavanja za promenu formata su prilagođeni za brze i efikasne izmene. Integracija proizvodne linije Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava celokupni in-line rad, od depaletizacije boca do finalnog pakovanja i rukovanja kutijama. Konfigurisana je za PET i staklene boce, uključujući flašaste i okrugle formate, i pogodna za više malih zapremina od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporteri povezuju svaki modul, dok formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampanje kutija obezbeđuju kompletno end-of-line pakovanje. Mašina za etiketiranje sa mokrim lepkom podržava nanošenje na prednju i zadnju stranu radi ispunjavanja zahteva brendiranja. Spiralveyor oprema omogućava prelaz visinskih razlika i maksimalno iskorišćenje prostora. Fjdpfsy Szcwjx Aaxsgg Stanje mašina & istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje obuhvata komponente iz različitih proizvodnih godina i sa redovnim servisiranjem.

Stanje: polovno, Polovni Flaširanje linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph Polovni Flaširanje Linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph: Struktura i proizvodni kapacitet Polovni Flaširanje Linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph procese i boce mlečnih proizvoda u polietilena visoke gustine (HDPE) kontejnera. Linija radi sa nominalnim kapacitetom od 7.200 boca na sat, optimizovana za format od 0,40 litara. Koristi HDPE boce težine 19 do 20 grama, od kojih je svaka zatvorena polietilenskom (PE) čepom težine 3,2 grama. Iako je sistem ostao u stanju mirovanja od 2018. do 2019. godine, tehničari su završili potpuni remont pre stavljanja izvan pogona. Kao rezultat toga, Polovni Flaširanje Linija Serac za HDPE ostaje u dobrom mehaničkom stanju. Tip kontejnera i fleksibilnost formata korišćene linije za flaširanje HDPE Polovna linija za flaširanje Serac za HDPE obrađuje 400 ml HDPE boce opremljene PE kapama i zapečaćene folijskom membranom. Njegova tehnologija punjenja zasnovana na težini garantuje visoku tačnost i higijensku usklađenost, što je neophodno za preradu mleka. Konkretno, ova postavka polovne linije za flaširanje Serac za HDPE odgovara negaziranim tečnim proizvodima. Pored toga, operateri mogu nadograditi sistem za rukovanje bočicama od 500 ml, uz samo minimalna podešavanja. Za razliku od sistema za zatvaranje navojem, ova linija koristi zatvaranje pritiskom, što pojednostavljuje održavanje i poboljšava konzistenciju zaptivanja. Stoga pruža efikasno i pouzdano rešenje za flaširanje u osetljivim prehrambenim sektorima. Odeljenje za hranjenje i pripremu bočica Na početku procesa korišćene linije za flaširanje Serac za HDPE, boca unscrambler, izgradio Lanfranchi u 2008. godini, hrani labave HDPE boce u transportni sistem u pravilnoj orijentaciji. U međuvremenu, Auto Jet Sprai jedinica Autojet Technologies (2012) grla boca pomoću vazdušnih mlazova pod visokim pritiskom, efikasno uklanjanje prašine ili čestica. Osim toga, Lanfranchi transporteri instalirani u 2008 transportne boce između stanica uz održavanje glatkog protoka linije i razmaka boca. Ove komponente obezbeđuju mehanički integritet i smanjuju greške u rukovanju. Kao rezultat toga, Polovni Flaširanje Serac za HDPE postiže i efikasnost i pouzdanost u svojim početnim fazama. Fedewa Tqiopfx Aaxegg Punjenje na bazi težine i zatvaranje Polovna linija za flaširanje Serac za HDPE mašinu za punjenje, proizvedena u KSNUMKS-u, poseduje KSNUMKS glave za punjenje zasnovane na težini koje pružaju precizno doziranje proizvoda. Nakon punila, Zalkin kapa sorter (U9000, 2008) orijentiše i hrani snap-on kape na SERAC poklopac štampe (CAP PRESSMP2, 2008) . Presa zatim nanosi svaki poklopac na bocu sa kontrolisanim vertikalnim pritiskom. U međuvremenu, aplikator folije nanosi pečat na usta posude pre nego što se pritisne poklopac. Odsustvo komponenti zavrtnja obrtnog momenta pojednostavljuje rad i smanjuje habanje tokom vremena. Označavanje rukava i završno pakovanje polovne linije za flaširanje HDPE Nakon zatvaranja u polovnoj liniji za flaširanje HDPE za mlečne proizvode 7200 bph počinje faza označavanja.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Nr/ 531, Nudimo ovu kao novu Concept Stal - CS-GPW liniju za uzdužno i poprečno sečenje, godina proizvodnje 2020. Proizvođač: Concept Stal Model: - CS-GPW Godina: 2020 Stanje: kao novo ID kategorije: 1043 ID tipa: 1660 Tip: linija za uzdužno i poprečno sečenje Ako imate pitanja ili su vam potrebne dodatne informacije, pošaljite nam poruku ili nas pozovite. Linija se sastoji od: Fgedpsyi U Ugjfx Aaxjg 1. Stalak za dovod čeličnih limova, maksimalna težina kotura 6000 kg 2. Radni modul 3. Giljotina 1250 mm 4. Modul za uvlačenje i sečenje lima (valjkasti noževi) 5. Stol za izlaženje proizvoda (automatski) 6. Kolica za izvoz proizvoda 7. Modul za nanošenje zaštitne folije 8. Hidraulično-električni modul za uvijanje lima 9. Kompresor

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, KOMPLETNA PROIZVODNA LINIJA PELETA 6 t/h Hidraulični hodajući podovi - dvostruki za tvrdo i meko drvo Pokretna traka 12m sa magnetnim separatorom za čipove Po 130 kW za mokar materijal Dve grede sa hidrauličnim podom befor sušilice za bubnjeve Sušilica za bubnjeve od 12 m FIEDLER kotao 3,5 MW Rafinerija 250kW sa ventilatorom za transport i filterom Silos bin ZEPI za suvi materijal Z conveyor ZEPI iznad tri silosne kante za mlin za pelet 0qe0k Fgedpfsqy Hcdex Aaxeg TRI Pellet Mill ZEPI ZPM600 sa 200kW (2pcs) i 160Kw Pellet mill production year 2015 (two pcs) Pokretna traka 10m za vruću kuglu, kondicioner i aspirinski sistem vibro sito ESSEGI sistem pakovanja (ITA) 2019 Sistem paleta ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 Grecon spark detection system Sala za električni ormarić za kompletnu opremu Linija u funkciji, kapacitet 6-7 t/h

Godina proizvodnje: 2008, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna industrijska linija za reciklažu za separaciju plastike i obojenih metala Dostupan je prezentacioni video. Dostupan je prezentacioni video kompletne linije za reciklažu, snimljen pre demontaže, i može se dostaviti zainteresovanim kupcima na zahtev. Video prikazuje kompletnu konfiguraciju instalacije pre demontaže. Nudi se kompletna industrijska linija za reciklažu, pogodna za obradu tvrde plastike i drugih materijala koji se mogu reciklirati. Instalacija je u dobrom opštem stanju, sa robusnim industrijskim dizajnom i visokokvalitetnim evropskim komponentama. Glavne komponente: Ulazni levak MEM 46 MG čekićna drobilica (Italija) IFE vibracioni dovodnik / vibracioni sito Separator sa naizmeničnom strujom Pokretne trake Električni upravljački ormari Čelična noseća konstrukcija Tehničke informacije Proizvođač čekićne drobilice: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Italija) Fedoznmgqepfx Aaxegg Model: MEM 46 MG Godina proizvodnje: 2008 Težina čekićne drobilice: cca 7.080 kg Pogodno za obradu: Tvrda plastika (PVC, PE, PP, ABS, PC, itd.) Plastični profili Plastični kontejneri Razni materijali za reciklažu Oporezivanje obojenih metala Separacija aluminijuma Prednosti Kompletna linija za reciklažu Robusna industrijska konstrukcija Evropski proizvođači Robusna i pouzdana oprema Spremni za instalaciju Idealan za kompanije za reciklažu koje žele da povećaju kapacitet obrade Linija se može pregledati po dogovoru. Dodatne fotografije i video zapisi dostupni su na zahtev.

Stanje: polovno, Linija za granulaciju i pakovanje. Model: HM700E PRO 11KW Godina proizvodnje: 2022 Sastoji se od: - Mlin-čekićar - drobilica - Mešač iverice - Dozator iverice - Granulator - Vibracioni sto - Transporter za prehranu proizvoda (trakasti transporter) - Silos za pelete sa opremom za pakovanje - Mašina za zatvaranje kesa i merni instrument za vlagu iverice Mlin-čekićar sa ciklonom: Motor: 11 kW / 400 V Produktivnost: 300 - 700 kg/h Težina: 360 kg Instaliran soft start Sistem sečenja sa 16 čekića Mešač iverice: Zapremina: 1.0 m³ Dozator iverice: Motor: 3.3 kW / 380 V Kapacitet do 800 kg/h Granulator: Motor: 22 kW / 380 V / 50Hz Produktivnost: 300 - 700 kg/h Težina: 590 kg Instaliran soft start Vibracioni sto: Težina: 90 kg Transporter za prehranu proizvoda (trakasti transporter): Dimenzije: 5 m × 0,4 m Automatska oprema za pakovanje: Dimenzije: 1,90 × 2,50 × 2,30 m Zapremina: 1,5 m³ Fgedpfx Ajxcy D Ejaxog Pakovanje u kese: 1 - 50 kg Opremljeno sa dve vrste vaga Mašina za zatvaranje kesa 220V Merač vlage

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: SCIAC44, Polovna mašina za pranje flaša Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018. Ova mašina predstavlja pouzdano i robusno rešenje za industrijske linije za punjenje. Aesse Service je ovaj model proizveo 2018. godine kako bi obezbedio visok učinak uz optimalnu energetsku efikasnost i istovremeno održao kvalitet procesa pranja. Iako je već korišćena, radila je u veoma ograničenom obimu, što joj je očuvalo izvanredno stanje. Trenutno je uskladištena; model LINE6 je dizajniran za staklene kontejnere standardnog formata od 0,75 L i radi sa kapacitetom od 900 boca na sat (BPH). Tehničke karakteristike mašine za pranje flaša Aesse Service Polovna mašina za pranje flaša Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018, nudi konstantnu proizvodnju uz potrošnju energije od 2 kW. Pored toga, mašina se napaja visokonaponskim (A.T.) priključkom od 400 V naizmenične struje ±10% sa nulom i uzemljenjem, dok su upravljački krugovi napajani niskonaponski (B.T.) sa 24 V istosmjerne struje ±10%. Mašina podržava frekventni opseg od 50 do 60 Hz, što omogućava primenu u različitim industrijskim standardima. Pneumatski sistem Za efikasan rad, mašini je potrebna dovod komprimovanog vazduha pod pritiskom od 6 bara i potrošnjom od 500 litara u minuti. Ovaj konstantan protok vazduha omogućava precizne cikluse pranja, što je od ključnog značaja za linije za punjenje, budući da pravilnost protoka vazduha direktno utiče na kvalitet proizvoda. Pored toga, stabilan dovod vazduha garantuje dugoročnu pouzdanost u radu. Fgsdpfx Aaovhcplsxeg Dimenzije i težina Zahvaljujući svom kompaktom dizajnu, polovna mašina za pranje flaša Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018, može se lako integrisati i u skučenim radnim prostorima. Mašina ima dimenzije 1300 x 1300 x 1600 mm (dužina x širina x visina) i težinu, bez tečnosti ili punih vodova, između 300 i 500 kg. Ova umerena masa olakšava transport i instalaciju, što model LINE6 čini praktičnim i svestrano primenljivim u raznim industrijskim okruženjima. Kapacitet kontejnera Polovna mašina za pranje flaša Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018, može obrađivati boce zapremine od najmanje 0,5 litara do maksimalno 1,5 litara, pružajući visok nivo fleksibilnosti u proizvodnji. Ovaj raspon posebno pokriva najčešće formate u industriji pića i zadovoljava raznovrsne zahteve pranja. Prečnik i visina boca Mašina može prihvatiti boce prečnika od 55 mm do 115 mm, što omogućava sigurno fiksiranje različitih staklenih kontejnera tokom procesa pranja. Takođe, podržane su visine boca od 160 mm do 345 mm. Preduzeća tako mogu koristiti razne formate bez čestih promena opreme. Performanse i pouzdanost Mašina za pranje flaša zahvaljujući robusnoj izradi i naprednom dizajnu pruža dugotrajne performanse. Dodatno, konstrukcija smanjuje potrebu za redovnim održavanjem, što je za kontinuiranu proizvodnju u industrijskim linijama za punjenje od suštinske važnosti. Kako je mašina do sada bila minimalno korišćena, to dodatno doprinosi njenoj pouzdanosti. Sa kapacitetom od 900 boca na sat, model...

Stanje: novo, ИНТЕГРИСАНА МОДУЛАРНА РЕШЕЊА ЗА АУТОМАТСКУ ПРОИЗВОДЊУ КОРЕКЦИОНЕ АМБАЛАЖЕ Потпуно аутоматске производне линије за валовиту картонску амбалажу Zemat Technology Group нуди савремене, флексибилне и потпуно аутоматске производне линије за кутије од валовитог картона, дизајниране за производњу амбалаже по захтеву купца. Кључне предности: - Потпуно прилагодљиво – могуће конфигурисање по специфичним производним захтевима - Индустрија 4.0 спремно – интегрисано са JQS системом за редослед послова - Висока ефикасност – смањује време производње и трошкове - Брза пререгулација – мање од 60 секунди прилагођавања - Паметна аутоматизација – управљање преко touchscreen HMI и даљинска дијагностика преко VPN-а Fsdpfowvifnjx Aaxsgg Примене: - Транспортне кутије - Кутије за штампане нараџбине - Специјализоване кутије од валовитог картона Зашто изабрати BOXMAT производне линије? - Потпуна аутоматизација – од убацивања материјала до слагања - Није потребан специјалан алат – брзо постављање и смањени застоји - Скалабилно и модуларно – проширујте производне капацитете по потреби Повећајте своју ефикасност и оптимизујте производне токове са интегрисаним модуларним решењима Zemat Technology Group за аутоматску производњу валовитих картонских кутија. Наше најсавременије производне линије дизајниране су за произвођаче који захтевају флексибилност, прецизност и аутоматизацију.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Weinig Conturex C124-L CNC mašina za proizvodnju prozora (ulaz sa leve strane u sastavu) Takođe dostupna C124 R (ulaz sa desne strane), godište 2010. Opis: Godina proizvodnje: 2019 Radna širina: 40 - 260 mm Radna visina: 25 - 150 mm Odnos visine i širine drveta maks. 2:1 Powergrip stezni sto Dužina podrške stola: 2x 2280 mm Dužina obratka bez ponovnog ciklusa: 175 - 2700 mm Dužina obratka sa ponovnim ciklusom: 2700 - 4500 mm Fgedoyvh Eyjpfx Aaxjg Dužina obratka sa višestrukim ponovnim ciklusom: 4500 - 6000 mm Kompletan opis na zahtev Dostupno okvirno krajem 2026 / januar 2027 (Uprkos našoj velikoj pažnji, sve izmene, greške u tehničkim podacima, cenama i svim informacijama su moguće zbog grešaka u kucanju. Ne garantujemo za odštampane podatke! Dostupnost zavisi od prethodne prodaje). (Sve izmene i greške u tehničkim podacima, informacijama i cenama su zadržane! Nema garancije na štampane podatke!. Dostupnost uz zadržavanje prava na prethodnu prodaju). Cene ne uključuju troškove oglašavanja na MachineSeeker / Cene bez troškova oglašavanja na MaschinenSucher Najbolje mašine za obradu drveta iz Holandije

Stanje: polovno, Funkcionalnost: neispitano, Linija za proizvodnju flaširane vode u PET bocama u formatima: 0,5 L, 1,5 L i 2,0 L. Kapacitet linije: oko 16.000 bph Linija obuhvata sledeće mašine: 1) Triblok za punjenje KHS, punilica 45-80-10, godina proizvodnje 1998 (približno 20.000 bph), upravljanje: S7-200 Fedpfx Aowv Trljaxegg - Mašina za ispiranje boca KHS, Innoclean FR-EM 45 - Punilica KHS, Innofill EV 80 - Zatvarač ALCOA KUPI 10/540 (maks. 25.000 bph) 2) Etiketirka KRONES Contiroll 745, godina 2000 (16.000 bph), upravljanje: S7-300 3) Mašina za pakovanje u termo-skupljajuću foliju sa tunelom - ZVT PSP 032 S, godina proizvodnje 1998 4) Uređaj za kontrolu nivoa tečnosti u bocama - METEC Promecon 2000 5) Set KHS Innoline lančanih transportera - nekoliko desetina metara dužine, krivine, razvodnici Mašine su korišćene, redovno održavane, spremne za tehnički pregled pre ponovnog puštanja u rad. Trenutno su demontirane i spakovane u kontejnere, spremne za transport. Linija je pripremljena za ponovno sastavljanje - svaki deo linije je obeležen jedinstvenim brojem.

Stanje: polovno, Linija za preradu i punjenje mlečnih proizvoda do 20.000 l / dan Ova linija za preradu efikasno upravlja količinama između 15.000 i 20.000 litara mleka dnevno. Shodno tome, obezbeđuje visoku efikasnost i najviši kvalitet gotovih proizvoda. Njegov kapacitet tako omogućava visok dnevni prinos proizvodnje, što je od ključnog značaja za velike operacije. Mogućnosti pakovanja Štaviše, specijalizovani sistem pakovanja linije vešto rukuje različitim vrstama mlečnih proizvoda. Na primer, radnici pakuju mleko u PVC kese od 1,0 litara po stopi od 2.400 komada na sat. Pored toga, pakuju jogurt i kefir u kontejnere od 410 grama i 180 grama kapaciteta 3.000 komada na sat, kao i u PET boce od 0,5 litara i 1,0 litara po stopi od 1.000 komada na sat. Osim toga, radnici pakuju pavlaku u oba kontejnera od 1.000 grama i posude, svaki u kapacitetu od 3.000 komada na sat. Slično tome, oni pakuju sir u kontejnere od 5,0 kg i 10,0 kg za sveži sir, a u vakuum foliju od 500 i 1.000 grama za rezani sir. Specifikacije opreme Proizvođači u Italiji, Sloveniji i Srbiji konstruisali su opremu između 1999. i 2016. godine, pokazujući kvalitet i trajnost mašina. Konkretno, jedinica za prijem mleka ima digitalne brojače i sisteme za uklanjanje pene ažurirane u 2014. godini. Uključuje horizontalne i vertikalne rezervoare kapaciteta do KSNUMKS litara, idealne za skladištenje i hlađenje. Jedinice za fermentaciju i linije za punjenje Izolovani duplikatori sa dvostrukim zidovima i planetarnim mikserima podržavaju funkcionalnosti fermentacije linije, koje su od suštinskog značaja za održavanje uniformnosti proizvoda tokom fermentacije. Isto tako, automatizovane linije za punjenje efikasno distribuiraju pavlaku, jogurt i mleko u različitim formatima pakovanja, čime se maksimizira produktivnost i smanjuje vreme zastoja. Oprema dopunjuje i održavanje Pored toga, linija uključuje dodatnu opremu kao što su triblender za mleko u prahu, mašine za vakuumsko pakovanje sira i sistemi za hlađenje skladišta. Ove komponente su ključne za proširenje očuvanja i obezbeđivanje bezbednosti hrane. Tim je redovno servisirao i održavao opremu do prestanka proizvodnje 2020. godine, čime se pokazuje dosledna posvećenost održavanju i operativnoj efikasnosti. U zaključku, ovi detalji naglašavaju sposobnost linije da proizvede velike količine i njenu konfiguraciju kako bi se osigurala svestranost i pouzdanost tokom vremena, što je ključno za one koji rade u velikom sektoru mleka. Lista linijskih komponenti: Prijemna jedinica za mleko Digitalni brojač sa sredstvom za uklanjanje pene (2014) Horizontalni rezervoar (laktofriz) kapaciteta 3.200 l hlađenja na freonu – 3 kom Fjdovgvrwspfx Aaxjgg Vertikalni kapacitet rezervoara 3.000 l – 2 kom Jedinica za pasterizaciju Pasterizator (protok) sa držačima kapaciteta 2.000 l Separator (samočisteći), kapaciteta 2.000 l Kapacitet homogenizatora 2.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Oprema: dokumentacija/priručnik, MAAG M-USG 600 H – Linija za granulaciju PET-a, 6.500 kg/h – 2018. MAAG Automatik M-USG 600 H, linija za granulaciju, proizvedena 2018. godine, dizajnirana kao sistem za podvodnu granulaciju, za kontinuiranu proizvodnju polimernih granula, prvobitno korišćena za PET. Linija integriše automatsko dovođenje i sečenje traka, hlađenje vodom, hidraulični transport, centrifugalno sušenje i klasifikaciju granula, sa približnim nominalnim kapacitetom od 5.300 kg/h i maksimalnim projektovanim kapacitetom do 6.500 kg/h. Opremljena sa glavom za ekstruziju sa 80 kanala, automatskim sistemom za dovođenje i granuliranje/sečenje traka, hidrauličnim transportnim sistemom, MAAG CENTRO 1600 centrifugalnom sušionicom, ispušnim ventilatorom, vibrirajućim sitom VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S i kontrolnim sistemom sa Siemens SIMATIC HMI. Pretežno izgrađena od nerđajućeg čelika u područjima koja dolaze u kontakt sa proizvodom i procesnom vodom. Fsdpfx Aszvc R Uoaxogg Pogodna za proizvodnju PET granula i potencijalno za primenu u granulaciji recikliranog PET-a (rPET), u zavisnosti od konfiguracije procesa i karakteristika materijala. Dve identične linije su dostupne, opremljene sa MAAG CENTRO 1600 sušilicama, brojevi mašina CE-0468 i CE-0469.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, AUTOMATIZOVANA LINIJA ZA PUNJENJE, ZATVARANJE I ETIKETIRANJE ANCIMO DRG-45 (2016) Proizvođač: ANCIMO Model: DRG-45 Godina: 2016 Stanje: Izuzetno. Veoma malo radnih sati. Dostupna potpuna dokumentacija. OPIS Automatizovana linija za punjenje posebno dizajnirana za ambalaže sa godetima i sličnim formatima, opremljena sistemom za zapreminsko doziranje visoke preciznosti pomoću 8 klipova podesivih mikrometarskim navojem. Postrojenje je u odličnom stanju, sa malo radnih sati i spremno za puštanje u rad. Isporučuje se sa kompletnom tehničkom dokumentacijom, CE oznakom, kao i elektro i pneumatskim šemama. TEHNIČKI PODACI • Opseg doziranja: 25 – 250 cc • Sistem punjenja: 8 podesivih zapreminskih klipova • Maksimalan kapacitet: do 3.600 komada/h • Mikrometarsko podešavanje zapremine za brze i precizne izmene OPREMA UKLJUČENA Fgjdpfx Aozcfqrsaxjg • Glava za zatvaranje na pritisak • Lijevak za doziranje čepova GMS SATRL25 • Vibracioni kružni automatski pozicioner GMS SABV3CIR510 AH • Linearni transporter GMS SAVR1 • Elevator za ambalažu GMS SAENF150 • Vibracioni kružni automatski pozicioner GMS SABV5CIR900 AH • Linearni transporter GMS SAVR2 • Sistem utovara i istovara godeta • Etiketirka / štampač EIDOS PRINTESS P4E05# DOKUMENTACIJA • Originalni priručnici • CE deklaracija • Elektro šeme • Pneumatske šeme PRIMENA Pogodna za kozmetičke, prehrambene, hemijske, farmaceutske i druge tečne ili polutečne proizvode koji zahtevaju precizno i ponovljivo doziranje. PREDNOSTI • Kompletna proizvodna linija • Veoma malo sati rada • Odlično opšte stanje • Dostupna potpuna dokumentacija • Industrijska proizvodnja do 3.600 kom/h • Dostupno za inspekciju

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Weinig Conturex C124-R CNC mašina za proizvodnju prozora (u konfiguraciji sa ulazom sa desne strane) Takođe dostupna C124-L (ulaz sa desne strane), godina proizvodnje 2019 Opis: Godina proizvodnje: 2010 Radna širina: 40 - 260 mm Radna visina: 25 - 150 mm Maksimalan odnos visine i širine drveta: 2:1 Powergrip stezna stolica Dužina potpornog stola: 2x 2280 mm Dužina obratka bez naknadnog ciklusa: 220 - 2700 mm Dužina obratka sa naknadnim ciklusom: 2700 - 4500 mm Dužina obratka sa višestrukim naknadnim ciklusom: 4500 - 6000 mm Fgedpfx Aaezg A A Eoxsg Kompletan opis na zahtev Dostupna približno leto 2026. (Uprkos visokom nivou pažnje, sve promene, greške u tehničkim podacima, cenama i drugim informacijama podložne su (štamparskim) greškama. Nema garancije za štampane podatke! Dostupnost zavisi od prethodne prodaje). Cene ne uključuju troškove oglašavanja na Machineseeker / Cene bez troškova oglašavanja na MaschinenSucher Najbolje mašine za obradu drveta iz Holandije