Linija Za Proizvodnju Pljosnatih Folija na prodaju (121.891)

Godina proizvodnje: 2007, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Ova industrijska proizvodna linija kompanije HOMAG WEEKE proizvedena je 2007. godine. Opremljena je kompletnim sistemom za obradu ploča i kantiranje u velikim serijama, uključujući automatske sisteme za dovodenje materijala, centralni transporter, više modula za kantiranje i portalni manipulator za slaganje. Idealna je za racionalnu proizvodnju drveta, koja obezbeđuje efikasno rukovanje i preciznost. Iskoristite priliku i kupite ovu industrijsku proizvodnu liniju kompanije HOMAG WEEKE. Kontaktirajte nas za više informacija o ovoj mašini. • Mašine za obradu jezgra: • HOMAG Optimat KFL 525 • Agregati: predobrada, lepljenje, skidanje ivica, agregati za zaobljavanje, noževi za glodanje, poliranje • HOMAG upravljačka jedinica sa ekranom osetljivim na dodir/tastaturom • Senzori za debljinu ploče i prepoznavanje materijala za kantiranje • Velika plava sigurnosna stakla • HOMAG Optimat KFL 526 • Kontinuirane stanice za obrezivanje i poliranje • Ručni pristup za servis sa otvarajućim poklopcima • Upravljanje i elektrika: • HOMAG kontrolni ormarić sa glavnim prekidačem • PLC, osigurači, upravljačke table, merači napona/struje • Sigurnosne upravljačke table (stop, reset, unapređenje, hitno isključivanje) • Stanje: • Kompletna, fizički povezana postrojenja Gksdpezuhbiofx Acrea • Normalno habanje tokom rada; bez očitih većih oštećenja • Kompletni set profesionalnih agregata za kantiranje instaliran Dodatna oprema • 2× Automatski sistemi za utovar: WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007) • Serijski br. kW, 80 A) i kW, 63 A) • Most sa vakuumskim usisnim uređajima, automatsko poravnanje materijala • Transporter sa velikom nosivošću • Sistem za transport/premeštanje: HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007) • Serijski br. • Široki transporter sa sigurnosnim poklopcima • Transporteri za poprečno pomicanje i sortiranje • Integrisane jedinice za merenje i pozicioniranje • Portalni manipulator (viljuškar/istosovar) • Gornja vakumska jedinica za postavljanje (narandžasta) • Linearni vodilica sa lančanim pogonom, sopstveni motor • Automatsko podizanje i slaganje gotovih ploča • Usisavanje/filtriranje • Snažno industrijsko usisavanje prašine duž cele linije (žute fleksibilne creva + metalni kanali) • Zaštitna oprema • Kompletni set zaštitne opreme duž cele linije

Godina proizvodnje: 2008, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Ova linija za zakucavanje paleta DELTA proizvedena je 2008. godine. Opremljena je kompletnim setom: podnim zakivačem, mašinom za zakucavanje sa pneumatskim sistemom za dovod i kontrolu eksera, jedinicama za obeležavanje, okretanje za 90 i 180 stepeni, testerom za uglove paleta i sistemom za slaganje paleta, uz dodatak transportne trake. Razmotrite mogućnost kupovine ove linije za zakucavanje paleta DELTA. Kontaktirajte nas za više informacija. Prednosti mašine Tehničke prednosti mašine Gedpfxjzug Dpo Acrjka • Podni zakivač / mašina za zakucavanje paleta: sa pneumatskim dovodom poprečnih letvi, šablonom za postavljanje gornjih dasaka, sistemom za kontrolu dovoda eksera / jedinica za obeležavanje paleta / jedinica za okretanje paleta za 90 stepeni / tester jedinica za uglove paleta / jedinica za okretanje paleta za 180 stepeni / sistem za slaganje paleta / transportna traka za palete

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: LC649, Korišćena kompletna linija za punjenje vina – staklene boce – 10.000 bph Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna, korišćena linija za punjenje je dizajnirana za visokokvalitetnu proizvodnju vina i industrijsku primenu u pakovanju. U središtu je Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma iz 2005. godine; integrisani su sistemi za skidanje paleta, pranje, izobaričko punjenje, zatvaranje kapsulama, zatvaranje žicama, etiketiranje, rukovanje kartonima, slaganje na palete i štampanje na kraju linije. Sistem je optimizovan za staklene boce i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvaliteta u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8 Godina proizvodnje: 2005 Vrste ambalaže: dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Vrste proizvoda: idealno za proizvodnju vina (mirno i šumeće) Princip punjenja: izobarično Kapacitet punjača: do 16.000 bph Kapacitet zatvaranja kapsulama: do 7.200 bph Kapacitet etiketiranja: do 5.200 bph Napajanje: 380 V, 50 Hz Instalisana snaga (glavni monoblok): 33 kW Radni pritisak: do 7 bar Godpfszd Ucxox Acreka Temperaturni opseg: TS min 5 °C; TS maks +85 °C Standardi: CE oznaka; pravila upravljanja prema EN 60204 Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima industrijsku automatizaciju za koordiniran rad sistema za skidanje paleta, pripremu boca, punjenje i pakovanje na kraju linije. Sigurnosne brave, zaštitni uređaji i sistemi za hitno zaustavljanje su integrisani u skladu sa CE i EN 60204 pravilima električne sigurnosti. Izobarično okruženje za punjenje je dizajnirano za proizvodnju pića, klasifikovano po pritisku i podržava stabilne performanse punjenja, kao i integritet proizvoda. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj korišćeni komplet mašina za pakovanje se može bez problema integrisati u korišćenu liniju za punjenje. Sistem za skidanje paleta, transportni trakovi, mašina za pranje/sušenje boca, izobarični punjač, stanice za zatvaranje kapsulama i žicama, etiketiranje, kodiranje, postavljanje/pakovanje/zatvaranje kartona, slaganje na palete i uvijanje folijom su usklađeni za rad u liniji. Kombinacija opreme podržava tradicionalne plutene i plastične poklopce i uključuje mikrofiltraciju za kontrolu kvaliteta. Uobičajene veličine i formati boca za vino se mogu obrađivati promenom formata, u skladu sa instaliranim komponentama. Ukupan kapacitet linije je tipično određen etiketiranjem i zatvaranjem kapsulama, sa nominalnim kapacitetom do oko 5.200 bph, u zavisnosti od proizvoda i formata. Stanje mašina i istorija održavanja Linija se isporučuje u radnom stanju; komponente su popravljene u Italiji. Redovno održavanje i popravke su obavljeni kako bi se osigurala pouzdana funkcionalnost svih integrisanih stanica. Sistem odražava profesionalno održavanje i osigurava kvalitet proizvodnje za industrijsko punjenje i proizvodnju pića. Operativne performanse i svestranost Dizajnirana za punjenje vina, omogućava izobarično...

Stanje: kao novo (izložbena mašina), LINIJA ZA OBRADU IVICA I FORMATIRANJE PLOČA SA ČETIRI STRANE + BUŠILICA Dimenzije ploča: MIN. mm 195 x 250 x 60 / MAKS. mm 1200 x 2500 x 60 Sastoji se od sledećih mašina: 202005a) 1. Dvostrana mašina za formatiranje i lepljenje ivica „HOMAG“, model KFL 325/M1/C 202005b) Okretna stanica (90° UZDUŽNO-POPREČNO) „HOMAG“, model TDL Gkjdozrd Dhepfx Acroa 202005c) 2. Dvostrana mašina za formatiranje i lepljenje ivica „HOMAG“, model KFL 326/M2/C 202005d) Spojna transportna traka 202005e) Kontinuirana bušilica „WEEKE“, model BST 503

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, visina glodanja: 180 mm, Linija za obradu drveta sa klinastim profilom WEINIG NKT, dvostruki set DP20 Industrijski sistem za lepljenje klinastih profila – razvijen za najvišu preciznost i efikasnost Tehničke specifikacije: Dužina ulaza drveta: min. 130 mm | maks. 1000 mm Dužina izlaza drveta: min. 3700 mm | maks. 7400 mm (moguće i duži komadi!) Poprečni presek drveta: min. 20 x 40 mm | maks. 80 x 180 mm Prečnik frezera: 370 mm Izvedba klinastog profila: vertikalno / horizontalno, 10/11 klinova, razmak 3,8 mm Nanošenje lepka: sa 2 strane, PVAC lepak Priključna snaga: 80 kW Napomena: Mašina je trenutno rastavljena i nalazi se u našem skladištu. Pregled mašine je moguć uz prethodni dogovor. Obim isporuke: WEINIG NKT, dvostruki set DP20, uključujući kontrolnu jedinicu Integrisana stanica za nanošenje lepka za nanošenje sa 2 strane Uputstvo za upotrebu i dokumentacija Hydromat 17B (7 vretena) Opšte informacije Proizvođač: Weinig AG Model: Hydromat 17B // 7 vretena (različiti alati) Tip: Visokoperformansni profilni frezerski automat / rezač i žlebna mašina Godina proizvodnje: 1989 Radni napon: 380 V / 50 Hz Stalni sto: dole-desno-levo-desno-levo-gore-dole Opis Teška, visokoperformansna rezačka i žlebna mašina, napravljena od delova otpornih na vibracije i savijanje, u modularnom sistemu. Koncipirana za preciznu i ekonomičnu obradu drveta sa visokom dugotrajnom učinkovitošću. Mehanički pogon, podesiv u rasponu od 5 – 35 m/min, motor pogona 5,5 kW (7,5 KS). Sto za ravnanje dužine 2 m, sa mogućnošću brzog podešavanja. Skidanje materijala za ravnalne i žlebne vretene, podesivi raspon po 10 mm. Tehnički podaci Gkjdpfx Aeznum Socrja • Brzina pogona: 5 – 35 m/min, mehanički • Motor pogona: 5,5 kW / 7,5 KS • Radni napon: 380 V / 50 Hz • Dužina stola: 2000 mm • Raspon podešavanja skidanja materijala: 10 mm (strana za ravnanje i žleb) • Izvedba mašine: Bez oslonca, u visokoperformansnoj verziji

Godina proizvodnje: 2026, stanje: polovno, sastoji se od: 1 robot KODAK APL, godina proizvodnje 2013, serijski broj: MP0068, 1 uređaj za izlaganje ploča KODAK Magnus VLF Quantum 6383 V-Speed / MTA, godina proizvodnje: 2013, serijski broj: MT0694, 1 uređaj za razvijanje ploča KODAK MERCURY 1550, godina proizvodnje: 2006, serijski broj: ME9770, 1 peć za fiksiranje TECHNO-GRAFICA EBO-HS-Ultra 1550 V3.0, godina proizvodnje: 2013, serijski broj: 13014, težina: 1.400 kg, sistem za pranje i sušenje High Speed 1550 - SPG HS 1550 V4,0, serijski broj: 13017, težina: 385 kg, transportni sistem, koji se sastoji od: raznih valjaka. Gsdpfxszqzbnj Acrjka

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, sastoji se od: 1 mašina za slaganje ZU 841.C, serijski broj: 271, sa 15 dodavača, 2 mašina za lepljenje uzoraka robe, 1 ručni dodavač, 1 mašina za lepljenje i spajanje (30 spajalica) KM 412.C, serijski broj: 200, 4 različita uređaja za predgrevanje, 1 automatska mašina sa tri noža HD 153.P, 9 dodavača za štapove STA 840, 1 mašina za razlaganje slojeva AE 360, 1 mašina za postavljanje ukršteno RIMA XRS 130, 1 izlazni transporter RS121, 1 mašina za grupisanje VB 120, 1 paletizator PL 771, 1 transportna i hlađenje/sušenje sa različitim transportnim trakama i hladnjačom, 1 sistem za dovod komprimovanog vazduha BECKER Variair CS ZU841, godina proizvodnje: 2008, serijski broj: 2299116, snaga: 16 kW, 1 rezervoar za PUR lepak (PUR oprema), mašina za slaganje sa preusmerivačem, mašina za slaganje sa optičkom kontrolom listova Signa-Lynx (takođe i za bar-kodove), podkonstrukcija za adresiranje za InkJet ili Cheshire. Godszqza Repfx Acroka

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1990, Širina materijala linije za traku: 650 mm Težina kotura: 2 x 3,5 t Unutrašnji prečnik kotura: 460 - 530 mm Spoljašnji prečnik kotura: 1500 mm Debljina materijala linije za traku: 0,8 - 3,0 mm Broj ravnajućih valjaka: 7 Broj ulaznih i izlaznih valjaka: 4 Prečnik valjaka: 80 mm Dužina uvlačenja: 0 - 500 mm Snaga pogona: 10,0 kW Težina: 10,0 t Gkjdpfezrprwjx Acroa Prostor potrebna za liniju za traku (DxŠxV): 8,8 x 4,0 x 2,55 m Ravnajući stroj Dimeco, 1676 EV sa ulaznim stolom i valjkom za pred-savijanje, hidrauličkim utovarnim mostom Dvostruki odmotavač 2382 FFPS sa pneumatskom naknadnom kočnicom, hidrauličnim centralnim širenjem, hidrauličkim pritisnim valjkom, stolicom za utovar elektronski uvod valjaka Microfeed 1140 E sa DC pogonom, pneumatskom međuprozračivanjem može se ponuditi samo bez puštanja u rad - video kod davaoca pre demontaže dostupan

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 10 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska linija za ispiranje, punjenje, pasterizaciju, sušenje i pakovanje staklenih boca za sok sastoji se od sledećih modula: Gkodpfjzdr Ilex Acrsa 1. POLUAUTOMATSKI DEPALATIZATOR (model: Depal 512 – mini) za skidanje staklenih boca sa paleta, pri čemu je potreban jedan operater koji ubacuje paletu u mašinu i uklanja karton postavljen između slojeva boca 2. UNIVERZALNA MAŠINA ZA ISPIRANJE (model: IND-Wash 56 S2) za parno sterilizaciju i ispiranje boca toplom vodom pre punjenja 3. ROTACIONA MAŠINA ZA PUNJENJE (model: IND-Dose 46 PO-12) za punjenje vrućeg proizvoda u staklene boce cilindričnog oblika 4. MAŠINA ZA ZATVARANJE SA „TWIST OFF” POKLOPCIMA (model: IND-Close 12E) za vakumsko zatvaranje napunjenih boca korišćenjem vakuum sistema uz ubrizgavanje pare 5. TUNEL ZA PASTERIZACIJU I HLAĐENJE (model: PT 42-9) za kontinuiranu pasterizaciju proizvoda 6. MAŠINA ZA TESTIRANJE VAKUUMA (model: IND-Test 61) za selekciju i izbacivanje neadekvatno zatvorenih boca 7. MAŠINA ZA SUŠENJE (model: IND-Blow 86) za sušenje ostatka vlage sa površine boca pre etiketiranja 8. LINEARNA MAŠINA ZA LEPLJENJE SAMOLEPLJIVIH ETIKETA (model: IND-Lab 32B) sa nanošenjem etiketa na poklopac i bočne strane cilindričnih boca 9. AUTOMATSKA MAŠINA ZA GRUPISANJE I PAKOVANJE U SLEEV-FOLIJU SA TACNOM (model: IND-pack 29 T) za pakovanje boca na kartonske tacne u različitim konfiguracijama u zavisnosti od veličine boce 10. SET TRANSPORTNIH TRAKA SA RAVNIM LANČANIM PRSTENIMA (model: IND-Trans 71) za povezivanje različitih modula linije (trake između sekcija za ispiranje, punjenje i zatvaranje sa gornjim poklopcima)

Godina proizvodnje: 2021, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za montažu i testiranje elektromotora za električna vozila (2021) Dizajnirana za proizvodnju elektromotora za EV u rasponu snage od 180 do 300 kW Obuhvata manuelne, poluautomatizovane i automatizovane operacije Vreme ciklusa: 86 sekundi Stanice i oprema Ubacivanje komponenata - KUKA KR15 R2700-2/FLR robot (2021) - Ulaz materijala - Grejanje unutrašnjeg kućišta pomoću indukcione spirale do 240 °C - Uprešavanje statora u kućište - 1T TOX presa - Keyence CA-DQP25X - Tunel za hlađenje - Hlađenje do 24 °C - Vreme ciklusa: 600 s Montaža unutrašnjeg X-prstena i D-prstena - Umetanje X-prstena i D-prstena zaptivki u kućište - Specijalni kružni alat za montažu dostupan Predmontaža spoljnog kućišta - Ušrafljivanje prirubničkog šrafa u kućište Bosch Rexroth ESA013G-G0 odvijačem - Automatsko spajanje unutrašnjeg i spoljnog kućišta Montaža spoljnog kućišta - 3T TOX EQK 030 presa - 2x Cognex skenera - 2x Keyence Kamera V3 - 3x VS kamere Magnetizacija rotora i merenje - Magnetizacija magneta - MagSys magnetizator MC3K82 (2020) - Fiksatura za magnetizaciju MFFer8/160/250 Predmontaža A-štita i umetanje rotora - Uprešavanje ležaja rotora i resolvera - 3T TOX presa Montaža A-štita u spoljno kućište - 1T TOX EQK presa - Ušrafljivanje A-štita u spoljno kućište pneumaticnim odvijačem (5 Nm) Učvršćivanje montiranih komponenata - Učvršćivanje pomoću 4GE59 Rexroth odvijača - Manipulator Handyflex 400 Povezivanje interkonektora - Ručna montaža interkonektora i izolacione cevi Umetanje kontrariga, montaža poklopca za hlađenje i vent - 3T TOX EQK 030 presa Montaža poklopca za hlađenje rotora - Ušrafljivanje momentom od 4 Nm End-of-line (EOL) električna test petlja - 5x Deutronic testera, uključujući: - ETL ATS 400 testere visokog napona - HIOKI RM3545 testere otpornosti - Reilhofer EOL analizatore Stanica za razvezivanje interkonektora - Razvezivanje interkonektora - Umetanje 2 šrafa i ušrafljivanje Rexroth odvijačem (13 Nm) - Manipulator Handyflex 300 - Kontrola podloške - Rotacija motora Testiranje na curenje - 2x stanice za test curenja sa Innomatec LTC-902 testerima - Vakum i nadpritisak testovi curenja - Testirana količina: oko 50.000 komada po stanici Rotacija, lasersko obeležavanje, žigosanje, gravura i inspekcija - ADT mašina za žigosanje Godpfx Acjzhub Aeroka - Arex Laser 450 - Keyence CA-H kamera - Datalogic CBX 100 čitač - Testirana količina: oko 130.000 komada Zaštita pri transportu - Žuti poklopac/čep za transport i montaža čepa - Ručno umetanje čepova i obezbeđivanje otvora Pakovanje i završna inspekcija - Dalmec manipulator (2022)

Godina proizvodnje: 2021, stanje: polovno, Linija za montažu statora za električna vozila (2021) Dizajnirana za proizvodnju statora visine od 100–210 mm i prečnika 160 mm Obuhvata manuelne, poluautomatske i potpuno automatske operacije Ciklus: 86 s Stanice i oprema Podsklop završne ploče (lepljenje) Lepljenje završne ploče (Loctite) na paket limova i lasersko označavanje Grob poluautomatska montažna mašina (2021) Keyence laser Priprema paketa statora Priprema (utovar) paketa statora i merenje visine 7 paketa limova visine 25 mm utovarenih na obrtni sto Umetanje izolatora u žlebove Umetanje U-oblikovanih izolacionih papira Grob automatska montažna mašina (2021) Umetanje 48 U-oblikovanih izolatora od papira 3x stanice za namotavanje 3 stanice za namotavanje bakarne žice, isporuka žice iz bureta Grob automatske montažne mašine (2021) Maksimalan broj žica: 15 Sklapanje i sečenje izolacionih cevi 6 ručnih stanica za montažu izolacionih cevi 1 stanica za sečenje povezana transporterom 2x predoblikovanje žica 2 automatske stanice za predoblikovanje žica 2T Kistler presa Sklapanje separatora faza 6 ručnih stanica za sklapanje separatora faza između stanica za montažu kalemova, povezane transporterom 1 obrtna stanica za rotaciju ležišta statora 8x priprema za toplo krimpovanje statora 8 ručnih stanica za pripremu toplog krimpovanja 2x toplo krimpovanje konektora 2 električne zavarivačke mašine sa merenjem sile i struje Lingl PZ5 zavarivačke mašine (2021) 10x priprema za završno formiranje 10 ručnih stanica za pripremu završnog formiranja statora Završno oblikovanje žica Oblikovanje žica pomoću 2T Kistler prese 2x zarezivanje (lancing) 2 Grob automatske mašine za zarezivanje statora (2021) Zarezivanje za statore visine 140 mm i 210 mm Gedpfx Aozc N Axecrska Stanica za sečenje separatora faza Teknomatik poluautomatska mašina za podizanje i presecanje statora Izuvijavanje paketa statora i lasersko zavarivanje Automatsko izuvijavanje, lasersko zavarivanje i lasersko označavanje KUKA robot KR 250 R2700-2/FLR (2021) TRUMPF TruDisk 4002 laserski zavarivač (2021) Krajnja električna ispitivanja (EOL) Poluautomatske stanice za testiranje na visoki i niski napon ETL ATS 400 automatski test sistem ZAW tester za merenje otpornosti (2023) Montaža termo-skupljajućih cevi Prospertech poluautomatske stanice za postavljanje termo-skupljajućih cevi na žice Impregnacija statora smolom Automatska Tecnofirma linija za nanošenje smole i grejanje Obuhvata: 1x zona za indukciono grejanje 1x zona za predgrevanje 5x zona za impregnaciju 2x zone sa infracrvenim lampama 1x zona za želatinizaciju 1x zona za očvršćavanje Integrisani Minimax protivpožarni sistem KUKA robot KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 100 h, Linija za obradu trupaca sadrži sledeće jedinice: • trakasta testera za cepanje trupaca – ELCA SNV14 • kolica za transport trupaca – ELCA CMOL33 • ravna blanjalica – ELCA PTL1000 • kružna testera za sečenje – ELCA TRCBT3 • višelistna testera – COSTA LEONE 2160 • profilometar za merenje trupaca – VISION_1200 • sistemi za rukovanje materijalom potrebni za servisiranje linije za obradu Godpjzg Dl Iefx Acreka ◦ poprečni lančani transporter ◦ transportna staza sa valjcima • mašina za oštrenje tračne testere – ALIX AF 518 • sistem za usisavanje prašine i iverja – VENTIL VENETA PF/JET, projektovan za ovu liniju

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na raspolaganju imamo CMC PRATICA mašinu za pakovanje u polietilensku foliju. Godina proizvodnje: 2009, korišćena. Konfiguracija: 1 mail feeder shuttle, 3 rotaciona hranilica, sekcija za pakovanje u foliju, transporter. Minimalno: 100 x 120 mm, maksimalno: 250 x 350 mm, maksimalna debljina paketa: 30 mm, debljina folije: 20–100 mikrona, maksimalna brzina: 10.000 komada na sat. Gkedpfx Ajxlgp Tecrja

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Prodajem automatsku pneumatsku optimizacionu mašinu PAUL 11 MKL MAXI 5 Premium, godina proizvodnje 2006. Ulazni sto je automatski (sistem za kontinuirani rad). Izlazni sto je automatski. Gksdpfx Ajzraaxocrja 6 komada izbacivača na levom izlaznom stolu. Optimizacija sa automatskom detekcijom grešaka i automatskim programiranjem šema rezanja. Dostupna odmah. CE oprema. Dokumentacija je uključena.

Godina proizvodnje: 2021, stanje: polovno, Linija za montažu rotora za električna vozila (2021) Projektovana za proizvodnju rotora visine 300–460 mm Obuhvata manuelne, poluautomatske i automatske operacije Ciklus: 86 s Proizvođač: TeamTechnic (Nextomation) Stanice i oprema Učitavanje, skupljanje i hlađenje paketa rotora i osovina KUKA KR120 R3900‑2K/FLR robot (2021) sa kamerom 3x poluautomatski ulaz materijala za rotore (visoka i niska verzija) 3x poluautomatski ulaz materijala za pakete limova Automatsko zagrevanje paketa limova i umetanje osovine Rotacioni sto sa 6 grejnih stanica, do 300 °C Pritisak, zaključavanje i lasersko obeležavanje rotora Automatsko presovanje sa Kistler presom od 10 T i zaključavanje paketa pomoću Bosch 4GE 59 odvijača (90 Nm) Lasersko obeležavanje Arex 420 laserom Nanošenje smole i montaža velikih magneta Ručni unos magneta na trakama Automatsko umetanje i zaptivanje velikih magneta Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 jedinica za doziranje smole Nanošenje smole i montaža malih magneta Ručni unos magneta na trakama Automatsko umetanje i zaptivanje malih magneta Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 jedinica za doziranje smole Geliranje i očvršćavanje smole Automatski proces za 150 komada na 200 °C Stanica za pripremu WPC alata Stanica za čišćenje pres ploče Otključavanje paketa, kontrola nivoa smole i pozicije magneta Automatsko uklanjanje alata za montažu sa Bosch 5DMC530 odvijačem (90 Nm) Kontrola nivoa smole i pozicije magneta Balansiranje Automatsko balansiranje sa umetnutim pinovima i verifikacijom KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 2x Schenk eTeno mašine za balansiranje (2021) 2x Kistler prese od 1,5 T Spinning Automatska simulacija starenja i radnih uslova do 120 °C KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 3x Hoffmann ESV25‑AR2 stanice za spinning (2022) 4x rashladne staze Gkedpfx Acjzc N H Dsrea Finalno balansiranje Automatsko balansiranje sa umetnutim pinovima i proverom KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 2x Schenk eTeno mašine za balansiranje (2021) 2x Kistler prese od 1,5 T

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008597, Pozicija 1: Panelna testera sa automatskim ubacivanjem SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Pozicija 2: Panelna testera – ubacivanje sa prednje strane SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Gsdpfx Acoy Stvporoka Pozicija 3: Automatizovano skladište SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Bušilice za obradne delove – TRIADE FR3 S Broj bušilica: 3 1. Donja: 3 kW 2. Gornja: 1,5 kW 3. Donja: 1,1 kW (mogućnost uvrtanja navrtki/šrafova) Gkodjznmlyepfx Acrja Pneumatska stezaljka za materijal Namena: bušenje nogica, obradnih delova, delova karnisa Težina: 1200 kg Dimenzije: 115 x 128 x 180 cm (V)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1989, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, zahtev za prostor dužina: 8.000 mm, potrebna širina prostora: 5.000 mm, Godina proizvodnje 1989, hidraulični sistem. Gkodpfx Asztn Dhjcrja Kompletno nova kontrolna tabla, 2013. (pogledajte sliku). Prohodna širina 1500 mm. 9 uređaja za dovod eksera. Kontrola izbacivanja eksera. Predbrojač. Ukupni brojač. Nadzor blokova. Podesiva brzina za dovod blokova i daski. Kapacitet: u zavisnosti od materijala, između 6 i 10 komada u minuti. Odlično održavano, sveukupno dobro stanje. Mašina za sečenje blokova se ne prodaje. Uključena su 2 podizna stola sa makazama. Dugački transporter za blokove, postavljen duž mašine za nabijanje eksera. Razni rezervni delovi i delovi koji se troše. Govorimo nemački, engleski, češki i ruski.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 150.494 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za zavarivanje i čišćenje GRAF SYNERGY / FIMTEC, godina 2013. Pravac rada s leva na desno. Četvoroglava zavarivačica SL4U, maksimalna dimenzija 2800 x 3200 mm, minimalna 400 mm, ispusni rub 0,2 mm. Čistač WP CNC 2 TR. Hladna stanica. Noževi za čišćenje ravnih površina sa žljebom i glatkih površina. Izvršila samo 150494 ciklusa – tehničko stanje vrlo dobro. Gedpoyyxvwofx Acroka

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, zahtev za prostor dužina: 15.000 mm, potrebna širina prostora: 5.000 mm, Mašina za pričvršćivanje eksera (mehanička) sa stolom za šablone (bez šablone za četiri smera) Pozicionirajući sto (pogonski lanac ispred portalnog viličara) Gkjdpfx Asztm Ryscrea Portalni viličar Transport (pogonski lanac iza portalnog viličara) Ugaona testera i mesto za rezanje, ne prodaje se zajedno sa mašinom. Siemens PLC 7 kontroler, 2004. Portalni viličar pogodan za palete sa 2 ili 4 smera Vrste slaganja: slaganje i razlaganje Ukupni brojač Siemens ekran osetljiv na dodir, sa različitim podešavanjima Širina prolaza mašine za pričvršćivanje eksera: 1500 mm Stol za šablone, dužina oko 1600 mm 2. Stol za šablone 1500 x 2400 mm Portalni viličar pogodan za maksimalne palete dimenzija 1500 x 1250 mm 28 dovodnih mehanizama za ekser, elektronsko praćenje dovodnih eksera Mašina se može pregledati u radu do sredine septembra 26. Govorimo: nemački, engleski, češki i ruski.

Stanje: polovno, Linija za ravnanje i profilisanje, tip Weinig Unimat 23 E + Uniplan 23, uključujući i uređaj za povratni transport. NC upravljana linija za ravnanje i profilisanje okvira prozora, uključujući i odvajanje staklenih lajsni ili druge operacije ravnanja, sa automatskim povratnim transportom obradaka operateru. Tehnički podaci: - Vretena: 4 + 2 - Radna širina: 230 mm - Radna visina: 120 mm - Vreteno 1: 7,5 kW / 50 mm / 8.000 obrtaja u minuti - Vreteno 2: 11 kW / 50 mm / 8.000 obrtaja u minuti - Vreteno 3: Zajednički motor sa vretenom 2 / 50 mm / 8.000 obrtaja u minuti - Vreteno 4: 7,5 kW / 50 mm / 8.000 obrtaja u minuti - Vreteno 1 Uniplan: 5,5 kW / 50 mm / 7.200 obrtaja u minuti - Vreteno 2 Uniplan: 5,5 kW / 50 mm / 7.200 obrtaja u minuti Gkodpfxozrxzuj Acrja - Brzina transporta: 5-24 m/min - Upravljanje: PC kontrola Nexus - NC ose: Unimat 2 & 3, Uniplan 1

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1995, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina sečenja (maks.): 500 mm, Nudimo ovu kvalitetnu liniju za sečenje REAC 5.609 sa linijom za pakovanje, godina proizvodnje 1995. Proizvođač: REAC Model: 5.609 Godina proizvodnje: 1995 Stanje: dobro ID kategorije: 805 Gkodpfx Aeznxffecroa ID tipa: 1270 Tip mašine: Linija za sečenje sa linijom za pakovanje Širina ulazne trake: 500 mm Debljina trake: 0,25–2,0 mm Težina koluta na odmotavaču: 5.000 kg Težina koluta na namotavaču: 2.000 kg Broj sečenja: 20–25 rezova (0,8 mm širina trake) Brzina sečenja: 150 m/min Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC657, Korišćena ALFA LAVAL postrojenja za ekstrakciju ulja, kapaciteta 2000 kg/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za obradu maslinovog ulja kombinuje proverenu tehnologiju separacije kompanije Alfa Laval sa robusnom tehnologijom za mešenje i obradu, kako bi obezbedila pouzdane i kontinuirane performanse ekstrakcije. U pitanju je korišćeno, industrijsko rešenje za obradu, koje je dizajnirano za rad pre linije za punjenje i industrijsko pakovanje jestivog ulja – idealno za proizvođače koji žele da integrišu korišćenu liniju za punjenje ili prošire svoju proizvodnju pića i kapacitet za obradu jestivog ulja. Satni kapacitet: 2000 kg/h (približno 2.000 kg/h maslina). Glavne komponente: transporter za masline, drobilica, sistem za mešenje sa 1 sekcijom, sistem za mešenje sa 4 sekcije, dekantatorska centrifuga, dva talirasta separatora. Dekantatorska centrifuga: Alfa Laval, tip LWX 207. Prečnik korpe (dekantator): 355 mm. Maksimalna gustina čvrstih materija (dekantator): 1,7 kg/dm3. Maksimalna brzina rotacije korpe (dekantator): 4000 obr/min. Separatori: Alfa Laval, model 407 (količina: 2). Sistem za mešenje (4 sekcije): SACMI, kod 4/S. Godpfszmpzhsx Acreka Sistem za mešenje (1 sekcija): Jednosekcijska jedinica za fleksibilno upravljanje serijama. Obrada: Transporter za masline i drobilica za ravnomerno i konstantno napajanje sistema za mešenje. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. Linija je pogodna za modernizaciju sa savremenim PLC/HMI arhitekturama za kontrolu recepture, blokade i praćenje. Kontrole pojedinačnih mašina mogu se objediniti u centralnom panelu za efikasan rad, upravljanje alarmima i sekvence pokretanja/zaustavljanja u koracima obrade, mešenja i separacije. Sigurnosne blokade i zaštitni uređaji mogu se integrisati oko rotirajućih agregata i ulaznih područja kako bi se osigurala usklađenost sa standardima i zaštita operatera. Spremni za integraciju u centralnu PLC/HMI kontrolu. Predviđene sekvence pokretanja/zaustavljanja preko drobilice, sistema za mešenje, dekantatora i separatora. Preporučuju se kružni sistemi za hitno zaustavljanje i sigurnosni poklopci oko rotirajućih komponenti. Glavni električni razvodni ormar mora obezbediti kupac (nije uključen). Mogućnosti integracije linije. Ova linija za obradu je dizajnirana za rad u liniji, pre linije za punjenje jestivog ulja. Može se nesmetano povezati sa skladištenjem, filtracijom i punjenjem za pakovanja za maloprodaju ili u velikim količinama. Nekoliko sekcija sistema za mešenje nudi fleksibilnost formata za različite veličine serija i karakteristike maslina, dok dekantator i separatori obezbeđuju kontinuirano pročišćavanje za visokokvalitetnu proizvodnju ulja. Tip/Kategorija mašine: proizvođač / model, godina proizvodnje, transporter za masline, Alfa La...

Stanje: potrebna popravka (polovno), Funkcionalnost: nije ispravno, Bušilice za obradne delove – TRIADE FIR-6 Gksdpfx Ajzmxf Aocrea Neispravna, nedostaje PLC kontroler.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Lokacija za skladištenje: Nattheim Gkjdpfx Aevwdmwscrea