Minda Linija Za Finger Joint na prodaju (116.598)

Stanje: polovno, radni sati: 54.000 h, broj mašine/vozila: LC597, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje dizajnirana je za pouzdanu proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje, sa kapacitetom do 8.000 boca na sat (bph). Konfiguracija uključuje MBF punioni monoblok (2002), koji se sastoji od ispirnice, punilice i zatvarača, posebno prilagođenih za pravolinijsku tehniku zatvaranja plutanim čepom (ravno sa grlom boce). Linija dodatno obuhvata ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) mašinu za nanošenje i skupljanje kapsula, nakon čega slede APE Impianti sistemi za rukovanje kartonima i KOSME tehnologija etiketiranja. Ova oprema pruža robusne performanse za korišćene linije i fleksibilnu upravljačku kontrolu formata, tipičnu za staklene i PET boce. Proizvodna brzina: 8.000 boca na sat Punioni monoblok: MBF (godina proizvodnje 2002) – ispirnica, punilica, zatvarač Sistem zatvaranja: pravolinijski zatvaranje plutanim čepom (ravno) Kapsuliranje/skupanje: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (godina proizvodnje 2002) Kompatibilni formati: tipičan uzorak pakovanja u sanducima 12 x 0,75 L; dodatni formati uz odgovarajuće setove za konverziju Posude: prilagođeno za rukovanje bocama; konfiguracija za staklene (cikindrične) boce Moduli za etiketiranje: KOSME STAR 720 12T (hladno nanošenje lepka) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepljive etikete) Mogućnosti etiketiranja: primena prednje, zadnje i vratne (collarino) etikete Pakovni moduli: APE FORMA 2000 (mašina za formiranje kartona), APE INCA 2010 (kartonažer), APE INSER 2001 (uređaj za ubacivanje pregrada) Elektrika (MBF Monoblok): 380 V, 50 Hz; instalirana snaga 17 kW Elektrika (etiketirke): 400 V, 50 Hz; instalirana snaga 4 kW (STAR) odnosno 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); potrošnja vazduha 200 Nl/1' Težine: 9.000 kg (MBF Monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Usaglašenost: komponente sa CE oznakom Podeyh E Huepfx Ad Ejpr Napredni automatizovani i upravljački sistemi Linija koristi modularnu automatizaciju kroz stanice za punjenje, etiketiranje i pakovanje kartona, čime se obezbeđuje stabilan protok proizvoda. MBF monoblok i Robino & Galandrino POKER Z rade sinhronizovano, obezbeđujući precizne nivoe punjenja, hermetičko pravo zatvaranje plutanim čepom i profesionalnu obradu kapsula. KOSME uređaji za etiketiranje su konfigurisani za kompleksne zahteve opreme i omogućavaju sinhronizovanu aplikaciju prednjih, zadnjih i vratnih etiketa. Upravljanje svakim modulom je jednostavno za operatera, što omogućava brzu pripremu i promenu formata. APE Impianti moduli za pakovanje obezbeđuju sinhronizovane pokrete i blokade zaštitnih poklopaca za procese pakovanja niz liniju. Integraciona sposobnost u proizvodnoj liniji Ova proizvodna linija je projektovana za rad u liniji sa transporterima i tampon zonama, kako bi se postigao cilj od 8.000 boca na sat. MBF jezgro za punjenje...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 47.000 h, broj mašine/vozila: LC582, Polovna kompletna Krones CSD PET punionica – 22.000 flaša na sat – Pregled Ova polovna, ultra-čista Krones CSD PET linija za punjenje predstavlja visokoefikasno kompletno rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje gaziranih osvežavajućih napitaka, jabukovače, gazirane i negazirane vode kao i sokova sa CO2. Linija je proizvedena 2010. godine od strane Krones i GEA, redovno održavana uz OEM servis, i može da proizvede do 22.000 flaša na sat (0,5 l) ili 18.000 flaša na sat (1,5 l), sa Contiform S12M mašinom za duvanje direktno povezanom sa ultracistim izobarno-volumetrijskim blokom za punjenje i zatvaranje. Reč je o tržišno spremnoj, polovno korišćenoj punionici, projektovanoj za pouzdanost, higijenu i brzu izmenu PET formata. Podpfoyhbmtsx Ad Ejpr Tehničke specifikacije & performanse Proizvođač: Krones i GEA Godina proizvodnje: 2010 Radno vreme: oko 47.000 sati Nazivni kapacitet: 22.000 flaša/h (0,5 l) | 18.000 flaša/h (1,5 l) Proizvodi u obradi: gazirani napici, jabukovača, gazirana voda, negazirana voda, sokovi sa CO2 Tehnologija punjenja: ultra-čisto, izobarno, volumetrijsko punjenje u PET Trenutni proizvod: sok od jabuke pomešan sa vodom i CO2 Vrste grla: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 kratko grlo Upravljanje: Siemens Simatic S7 PLC platforma Glavna oprema u obuhvatu CIP: Krones VarioClean F AUT potpuno automatski CIP sistem, 4 x 5000 l, 30 m³/h Proces: GEA TDS sistem sa instantnim izmenjivačem toplote, mešačem, karbonatorom, uređajem za degazaciju i procesnim rezervoarima Preforme: kiperi za preforme i transporteri; Krones Contifeed RS sistem za ubacivanje preformi; Prejet linearni sistem za čišćenje preformi Čepovi: Cassner sistem za ubacivanje čepova sa ispiranjem i sterilizacijom Mašina za duvanje: Krones Contiform S12M, direktno povezana sa ultra-clean blokom (bez vazdušnog transportera) Blok za punjenje i zatvaranje: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 sa integrisanim zatvaračem; Krones Vario Dos sistem za čišćenje bloka za punjenje Kodiranje i inspekcija: Domino DDC 3 laserski kodator; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola nivoa punjenja; Krones Checkmat 731 EM inspektor etiketa Transport i provera: SYNCO transporter za flaše; Krones Flowliner detektor nepropusnosti flaša Etiketirka: Krones Contiroll OPP 720-15, dvostruka roll-wrap etiketa sa toplolepljivim lekom Sekundarno pakovanje: Krones VarioPro FS shrink-tray paker; Krones Multico S transporter za pakete; Twin Pack aplikator sa ručkom Kodiranje paketa: Leisinger Jet 3 ink-jet kodator Paletizacija: Krones Robopox Modulpal (2016) Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Upravljanje linijom & PLC Siemens Simatic S7 serija PLC za koordinisano upravljanje linijom, blokadama i dijagnostikom Integrisano čišćenje punila putem Krones Vario Dos za validirane ultra-clean cikluse Upravljanje recepturama i parametrima za brze promene PET formata Osiguranje kvaliteta & sledljivost Lasersko kodiranje datuma (Domino DDC 3) na primarnoj ambalaži; inkjet kodiranje (Leisinger Jet 3) na paketima Inline inspekcija putem Krones Checkmat sistema za kontrolu nivoa i prisustva/pozicije etiketa Otkrivanje curenja putem Krones Flowliner sistema za integritet ambalaže Moguće integracije...

Stanje: polovno, PRODAJEMO SLEDEĆE UREĐAJE: Pedpfxoy Duzdj Ad Ejpr Ekstruder 60 x 25D – 2 kom Ekstruder 25 x 25D Ekstruder 45 x 25D Ekstruder 60 x 35D za penu, pužni, sa CO2 pumpom Dvostruki ekstruder 30 x 2 x 20D Alat za izradu penastih sintetičkih vinskih čepova Rashladna kada 10m – 2 kom Vučni i sekački agregat Fleron do 20m/min i 1000 sečenja/min – 3 kom (FLERON) Sekač BELAFORM

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za proizvodnju paleta proizvođača DREW-BET (KAROLEX) Pedpfx Aey D Uchjd Ejpr Održavanje: 3 osobe Kapacitet do ~ 200 kom/h Godina proizvodnje: 2013 – stanje veoma dobro Mogućnost upotrebe neformatiranih dasaka po dužini što značajno ubrzava proizvodnju; u liniji su ugrađene dve obreznice (uzdužna i poprečna). Sastav linije: - Prolazna mašina za zakivanje - Uzdužna glodalica-obreznica - Obreznica za uglove - Prenosni sto - Poprečna obreznica - Rotator - Sleper - Magacin - Lančani transporter za otpad ispod cele linije Cela linija potpuno funkcionalna i priključena na struju. Vrlo brzo demontiranje i transport (cela linija staje na 2 kamiona).

Stanje: radionički remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Lager broj: 2858 1 korišćena, delimično remontovana i funkcionalno testirana kompaunderska-granulaciona linija, koja se sastoji od: Ekstruder Berstorff (Krauss Maffei) Pjdpfoy At Iaox Ad Ejpr Tip ZE 60 A - 34 L/D, dvostruki zavojni ekstruder, ko-rotirajući Pogon ekstrudera 160 kW AC Degasiranje sa vakuum pumpom Laser glava za sečenje / filter za talinu Pumpa za talinu Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 podvodno granuliranje, kompletno sa start-ventilom Sistem za vodu Centrifuga za sušenje granulata >> 1 godina PLASTICO garancije OPCIONO uz doplatu: Transport materijala Gravimetrijska doziranja Klasiranje granulata Stanica za punjenje peleta u BigBag ili Oktabin vreće Druge kompaunder linije, granulacioni sistemi, gravimetrijske dozatorske linije dostupne iz fabrike u Wuppertalu. Posetite nas ili pošaljite vaš upit.

Stanje: veoma dobro (polovno), Linija za viršle Handtmann 226 sa ovjesivačem Ppodpfx Adsy D T Nme Ejr

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna, „ključ u ruke“ proizvodna linija za akustične barijere sa sistemima za profilisanje (roll forming), probijanje i sečenje. Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu limova sa kotura, profilišućih linija i sistema za uvod materijala u prese, koji isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova proizvodna linija za akustične barijere je dizajnirana za izradu visokokvalitetnih panela za zaštitu od buke, koji se koriste u projektima auto-puteva, železnica i infrastrukture. Sistem obezbeđuje potpuno integrisano rešenje od uvoda materijala sa kotura do izlaza gotovih panela. Linija uključuje hidrauličnu kolsku platformu za utovar kotura, hidraulični odmotač, ispravljajući uvodnik sa uređajem za zavarivanje, hidrauličnu presu, sistem za probijanje rupa, mašinu za profilisanje, sistem za sečenje i izlaznu transportnu traku, što omogućava kontinuiranu i efikasnu proizvodnju. Kompatibilnost materijala: hladno i toplo valjani čelik, pocinkovani čelik (HDG), prohrom/nerđajući čelik i aluminijumske legure visokih performansi Debljina materijala (čelik): 0,50 mm – 3,00 mm Debljina materijala (aluminijum): do 4,00 mm Maksimalna širina kotura: do 1250 mm (prilagođeno međunarodnim standardima) Nosivost kotura: do 10 tona (mogućnost integracije odmotača velikog kapaciteta) Brzina proizvodnje: promenljiva do 30 m/min (optimizovano za veliku proizvodnju) Preciznost profilisanja: visoka tolerancija zahvaljujući servo-motorima poslednje generacije KOMPONENTE LINIJE - Hidraulična kolica za utovar kotura - Hidraulični odmotač - Ispravljajući uvodnik sa „tail-to-tail“ zavarivačem - Hidraulična presa (20 tona) - Sistem za probijanje i izrezivanje rupa - Mašina za profilisanje (22–28 stanica u ponudi) - Hidraulični sistem za sečenje - Izlazna transportna traka INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Robusna konstrukcija mašine obrađena na CNC mašinama - Visokoprecizan sistem za profilisanje - Servo upravljani sistem uvoda materijala - Ojačani valjci (58–60 HRC) - Modularni i prilagodljiv dizajn - Integrisan sistem automatizacije PREDNOSTI - Potpuno rešenje „ključ u ruke“ - Visoka preciznost i ponovljivost - Kontinuirana i stabilna proizvodnja - Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima - Prilagođen dizajn u skladu s projektnim zahtevima PRIMENA - Auto-putne barijere protiv buke - Železnički akustični paneli - Industrijski sistemi za zvučnu izolaciju - Infrastrukturni projekti Ppjdpfeyy Spksx Ad Eor OPCIONE KONFIGURACIJE - Različit broj profilisnih stanica (22 / 26 / 28) - Prilagođen dizajn panela i alata - Nadogradnja automatizacije i upravljanja - Integracija sa linijama za obradu kotura REFERENTNI PROJEKTI Prikazane slike su reference instaliranih i puštenih u rad sličnih linija za proizvodnju akustičnih barijera koje su isporučene u poslednjim godinama. Ovi projekti potvrđuju našu inženjersku stručnost i međunarodno projektno iskustvo. Dodatne reference su dostupne na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 100082MT, brzina pomaka po X-osi: 25 m/min, širina transportne trake: 1.250 mm, debljina lima čelika (maks.): 1 mm, širina trake: 1.250 mm, broj noževa: 5, radna širina: 1.250 mm, ukupna širina: 2.450 mm, ukupna dužina: 11.300 mm, ukupna visina: 2.900 mm, nosivost: 1.000 kg, potrebna širina prostora: 2.450 mm, zahtev za prostor dužina: 11.300 mm, potrebna visina: 2.900 mm, Potpuno funkcionalna Forstner MST 1250 linija za cepanje sa 5 noževa, sto za ulaganje sa 6 pozicija, 6 motorizovanih odmotavača od po 1000 kg, ručno koso sečenje pomoću valjkaste makaze do 35 stepeni, jedinica za konusno uzdužno sečenje (trenutno ne radi). Pjdpfx Ajyx Evhod Eopr

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu limova iz kotura, linija za profilisanje i sistema za napajanje presa, koji nudi visokokvalitetna i prilagođena industrijska rešenja. Visokoperformansna, teška linija za uzdužno sečenje limova (cut to length) projektovana za precizno sečenje limova sa naprednim konfiguracijama i kapacitetom kotura do 20 tona. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Debljina lima: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (heavy-duty konfiguracija) Širina kotura: do 1500 mm Težina kotura: do 20 tona Tip rezanja/škare: Giljotinske škare sa zupčastim pogonom, ekscentrične škare sa pneumatskom spojnicom, hidraulične škare, rotacione škare Brzina linije: do 40 m/min (u zavisnosti od konfiguracije) Sistem za ravnanje: Višovaljni precizni ravnalac, precizni ravnalac (leveler) Sistem slaganja: Automatski slagac (opcija za jednostruko ili dvostruko slaganje) Materijali: HL, VL, pocinkovani lim, nerđajući čelik, aluminijum, toplo valjani čelik, hladno valjani čelik Ova teška linija za uzdužno sečenje limova projektovana je za preciznu i efikasnu obradu čeličnih kotura širine do 1500 mm i težine do 20 tona. Sistem obezbeđuje visoku tačnost, stabilan rad i dugoročnu pouzdanost u industrijskim proizvodnim okruženjima. Ppsdpfxeyy R Rmj Ad Ejr Linija se sastoji od integrisanih jedinica: hidraulični odmotač, sistem za utovar kotura, jedinica za ravnanje, sistem za napajanje, jedinica za sečenje, transportni sistem i automatski slagac. KONFIGURACIJA I FLEKSIBILNOST Sistem se može konfigurisati prema proizvodnim zahtevima i specifikaciji materijala: - 0,5 – 3 mm standardna konfiguracija - do 4 mm heavy-duty konfiguracija Različite tehnologije rezanja mogu se primeniti u zavisnosti od potrebne brzine proizvodnje, tačnosti i tipa materijala: - Giljotinske škare sa zupčastim pogonom - Ekscentrične škare sa pneumatskom spojnicom - Hidraulične škare - Rotacione škare Linija može biti projektovana sa jednostrukim ili dvostrukim loop-pit sistemima radi optimizacije brzine linije, toka materijala i rasporeda pogona. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Teška konstrukcija za koture do 20 tona - Visokoprecizno sečenje limova - Napredni sistem za ravnanje radi kontrole ravnosti - Opcije rezanja - Automatski sistemi za slaganje i transport - Robusna mehanička struktura za dug vek trajanja INŽENjERING I PERFORMANSE Mašina je izrađena od čvrste mehaničke konstrukcije i visokokvalitetnih komponenti kako bi se obezbedio dugotrajan rad u teškim uslovima. Precizni sistem za ravnanje eliminiše unutrašnja naprezanja i poboljšava ravnost, omogućavajući tačne i ponovljive rezultate sečenja. Napredni automatizacioni i upravljački sistemi obezbeđuju stabilan rad, smanjenu zavisnost od operatera i efikasno upravljanje proizvodnjom. PREDNOSTI U RADU - Kratki rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima - Visoka efikasnost proizvodnje i kontinualan rad - Niska potreba za održavanjem - Fleksibilan i prilagodljiv dizajn - Pouzdane performanse u zahtevnim industrijskim uslovima PODRUČJA PRIMENE - Centri za obradu čelika - Proizvodnja automobilske i druge metalne komponente - Materijali za građevinarstvo i infrastrukturu - Opšta obrada limova OPCIONA OPREMA - Dvostruki sistem za slaganje - Sistem za slaganje sa vakuumom - Sistemi za rukovanje i transfer kotura - Napredna automatizaciona rešenja *Slike u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih linija za uzdužno sečenje limova (opseg debljine 3 mm i 4 mm) koje su uspešno proizvedene i puštene u rad poslednjih godina u različitim zemlja

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu kotura, linija za profilisanje valjanjem i sistema za automatsko uvlačenje limova u prese, koji nudi visokokvalitetna i prilagođena industrijska rešenja. Robustna linija za uzdužno sečenje kotura dizajnirana je za precizno sečenje čeličnih kotura sa mogućnošću prilagođavanja debljine do 4 mm. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Debljina kotura: 0,3 – 3 mm / do 4 mm Širina kotura: 300 – 1500 mm Težina kotura: do 20 tona Brzina sečenja: do 100 m/min Preciznost sečenja: ±0,1 mm Minimalna širina rezanja: min. 50 mm Tip materijala: hladno valjani (CR), toplo valjani (HR), pocinkovani, prohromski (nerđajući) čelik, PPGI, hladno valjani čelik, aluminijum Ova linija za uzdužno sečenje kotura projektovana je za visokoprecizno sečenje čeličnih traka sa velikim kapacitetom i pouzdanim radom. Pogodna je za obradu materijala debljine 3-4 mm, širine do 1500 mm i mase kotura do 20 tona. Dostupna je u konfiguraciji sa jednostrukom ili dvostrukom jamom radi optimizacije toka materijala, linijske brzine i efikasnosti proizvodnje. Sistem se sastoji od potpuno integrisanih jedinica: hidraulični odmotač, kolica za utovar kotura, uređaj za odvajanje ivice, ravnalica, glava za uzdužno sečenje, navijač odpada, tenzioni sistem i hidraulični navijač, što omogućava stalnu i stabilnu proizvodnju. Linija je dostupna u različitim konfiguracijama u zavisnosti od zahteva proizvodnje: Ova fleksibilna struktura omogućava optimizaciju sistema prema tipu materijala, debljini i proizvodnim potrebama. Psdsyy Ru Eopfx Ad Eopr GLAVNE KARAKTERISTIKE Robusna konstrukcija za rad sa koturima do 20 tona Visokoprecizno sečenje (±0,1 mm) Napredna glava za sečenje sa preciznim sistemom podešavanja Hidraulički i automatizovani rad Brza proizvodnja (do 100 m/min) Izdržljiva mehanička konstrukcija za dugoročnu upotrebu PREDNOSTI Kraći rok isporuke u odnosu na evropske proizvođače Visoka efikasnost i neprekidna proizvodnja Smanjeno vreme zastoja Mogućnost prilagođavanja konfiguracije Pouzdan i jednostavan sistem automatizacije PRIMENA Servisni centri za obradu čelika Automobilska industrija Građevinski sektor Pogoni za obradu metala OPCIONA OPREMA Rotacioni turniket Sistemi za rukovanje i transport kotura Napredna rešenja za automatizaciju Konfiguracije izrađene po meri *Prikazane fotografije uključuju referentne instalacije sličnih linija za uzdužno sečenje kotura (opseg debljine od 3 mm i 4 mm), uspešno proizvedenih, isporučenih i pustjenih u rad u različitim zemljama. Ovi projekti predstavljaju naše dokazano iskustvo u isporuci pouzdanih i visokoperformansnih linija za uzdužno sečenje širom sveta.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina za uzdužno sečenje i rezanje lima FORSTNER nuSLIT, godina proizvodnje 2025. Psdpfx Adsy Dfnnj Ejpr Mašina je u veoma dobrom stanju, potpuno funkcionalna. Korišćena je na nekoliko sajmova i u demo centru. Mašina je namenjena za uzdužno sečenje i rezanje limova na ploče. Potpuno je programabilna, noževi za uzdužno sečenje se automatski podešavaju. Uzdužno sečenje do 6 traka (5 parova noževa), sa mogućnošću montaže do 7 parova noževa. Moderna F3 upravljačka jedinica sa ekranskim (touchscreen) interfejsom omogućava lako programiranje različitih dužina, širina i količina. Kontroler komunicira sa elektronskim okom, automatski određuje nultu tačku i vrši precizno, čisto sečenje pod pravim uglom. Integrisana funkcija za štednju materijala – mašina se zaustavlja, noževi za sečenje se podižu, a lim se automatski uvodi u disk makaze. U kompletu je i kompletna tehnička dokumentacija. Specifikacija: Model: FORSTNER nuSLIT 1250 Proizvedeno u: Austriji Godina: 2025 Radna širina: 1250 mm Maksimalna debljina: do 1,0 mm Uzdužni noževi: 5 parova Sečenje: disk makaze Upravljač: F3 Ostalo: uzdužni noževi automatski podesivi Za sva dodatna pitanja stojimo vam na raspolaganju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC348, Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1L Kapacitet: 6.000 bph x 1,0 L Mašina za izduvavanje boca KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 komada x 3.900 bph Kutija za preforme sa transportom do mašine za izduvavanje Kompresor za hlađenje kalupa MTA S.R.L. – 2000 KOSME transportni sistem za boce – 1999 Nerđajući čelik AISI 304 Električni ormar sa PLC upravljanjem Integrisani vazdušni filteri Transportuje boce od izduvavača do punjača Monoblok za punjenje Punilica i mašina za zatvaranje – ICS-Slovenija – 1995 – 6.000 L/h Mašina za etiketiranje Etiketirka ICS – 1995 – papirne etikete, hladno lepljenje Transportne trake ICS – 1995 Paker za transportne kutije 3×5 boca – ICS – 1995 Mašina za skupljanje folije (shrink) Shrink mašina za pakovanje SMIPACK – pakovanje u foliji 2×5 boca – 2013 Mašina za vezivanje paleta Mašina za vezivanje paleta ZLATOROG-Slovenija – 1999 Kompresor KAESER nisko- i visokopritisni kompresori – 2000 Hladni sušač (kondenzator) Postoje rezervni delovi u vrednosti od Dostupna je kompletna tehnička dokumentacija Potreban prostor za postrojenje: 600 m2 Potrebna instalirana snaga (postrojenja, kompresori, rashladni uređaji): 495 kW Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET bocama može se pregledati u punom proizvodnom pogonu do 15. decembra 2022. Ppsdeyhbzdjpfx Ad Eor

Godina proizvodnje: 1999, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvođač VITAP Model SIGMA 2TA Tip mašine Multi support sistem bušenja za bušenje linija i dowel-a Godina proizvodnje 1999 Linija za ubacivanje papira – da Bušenje podržava odozdo – 4 Horizontalno bušenje podržava – 2 Bušenje bloka pozicioniranje gmanualno Radna širina max2.500 mm Radna dubina700 mm Visina prolaza max 40 mm Rešetka 32 mm – da Ppjdpeiffpxefx Ad Eer Bušenje blokova po podršci – 2 Broj stegnutih mostova 2 Pneumatski vrhunski pritisak Pozicioniranje podrške za bušenje – ručno Rešetke za bušenje 90° izvedene Bušenje vretena po podršci – 2 CE oznaka – da Težina 1.600 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i karakteristike performansi Ova polovna linija za flaširanje namenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenim bocama i pogodna je za industrijske ambalažne aplikacije. Linija integriše pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakovanje u gajbe, paletizaciju i transportnu tehniku radi efikasne proizvodnje pića. • Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat • Tip ambalaže: staklene, ćilibar-boje boce za pivo • Format boce: 0,45 L (nominalna zapremina); napunjeno do vrha 0,464 L ± 4 ml • Visina punjenja: 45 mm od gornje ivice • Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL • Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI) • Inspekcija pre/punjenja: Krones Checkmat; kompletna inspekcija boce i kontrola nivoa/zatvarača • Mašina za pranje boca: Krones Lavatec • Tunelski pasterizator: SHIELD • Pakovalica za gajbe: SmartPac mašina za umetanje u gajbe • Paletizer: Krones Pressant Soper • Transportni sistem: Krones Synco S • Električno napajanje: 400/230 V, 50 Hz • Tipična opterećenja (po komponentama): do 182 A (kontrolna jedinica), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizer), 8 A (uređaji za inspekciju vlažnog dela) • Godina izrade (ključne komponente): 2009. Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija kombinuje sinhronizovanu kontrolu transportera sa integrisanim sistemima za inspekciju radi obezbeđivanja konstantnog kvaliteta proizvoda pri velikom kapacitetu. Centralizovani operatorski interfejsi omogućavaju jasnu povratnu informaciju za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i završnu opremu. Električna arhitektura je u skladu sa standardima industrije pića za pouzdanost i održavanje. • Glavno napajanje: 400/230 V, 50 Hz • Integrisana inspekcija: inspektor praznih boca, Checkmat kontrole pre i posle punjenja • Automatizovano rukovanje bocama i umetanje u gajbe radi neprekidnog rada • Dizajnirano za brzo otkrivanje grešaka i oporavak linije kroz modularne stanice Integracione kapacitete proizvodne linije Konfigurisana kao inline sistem, ova polovnja linija omogućava neprekinut prelaz između mokrog dela, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suve završne ambalaže. Krones Synco S transportna mreža omogućava stabilan tok boca i efikasno akumuliranje. • Inline rad sa usklađenim zvezdastim točkićima i transporterima • Rukovanje staklenim bocama optimizovano za pivo Pedpfxoyr Huqe Ad Espr • Kompatibilnost sa pakovanjem u gajbe i paletizacijom • Fokus na format staklene boce od 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju Stanje mašina i istorija održavanja Linija se nudi kao polovnja, u ispravnom stanju za rad. Ključne komponente su iz 2009. godine, što obezbeđuje savremenu tehniku za brzu proizvodnju piva. Operativni detalji, servisna dokumentacija i protokoli o održavanju dostupni su za poređenje prilikom inspekcija i testiranja pre puštanja u rad. Performanse i svestranost Linija je razvijena specijalno za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i kompletnu kontrolu kvaliteta.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 22393, ukupna dužina: 16.000 mm, ukupna visina: 1.500 mm, širina ulaznog otvora: 400 mm, maksimalna težina obratka: 3.000 kg, snaga: 25 kW (33,99 KS), ukupna težina: 12.000 kg, Gasparini linija za zavarivanje cevi za proizvodnju zavarenih odvodnih cevi od titan-cinka, bakra, prohroma, sirovog aluminijuma, setovi valjaka za cevi od 80 i 100 mm, leteće makaze, uređaj za skidanje ivica na ulazu materijala, štampač za individualno podešavanje obeležavanja cevi, Fronius aparat za zavarivanje, godina proizvodnje 2022. Ppodpfxsyx E Ahj Ad Eer

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Obradak i performanse Formati panela: • Dužina 1.200–1.400 mm • Širina 195 mm • Debljina 5–12 mm Kapacitet linije (izvod): • Višelisna testera, posmak: 2–48 m/min • Formiranje paketa: maks. 100 komada/min • Pakovanje: do 12 paketa/min • Paletizacija: do 12 ciklusa/min Ubacivanje i sečenje 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S portalni utovarivač Vakuumski portal za ubacivanje sirovih ploča (fiksna ivica desno) • Težina obratka do 100 kg • Kapacitet do 5 ciklusa/min • Povrat paleta + zaštita svetlosnim zavesama Psdpfx Aoywxrajd Eepr 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S magazin za palete Punjenje praznih paleta za utovar • Kapacitet cca 12 paleta • Maks. visina sloga 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 stanica za orijentaciju dekora Poravnanje ploča za dalju obradu prema dekoru 4. Višelisna kružna testera K34/G/2200 Dužinsko raspoređivanje sa obrada rubova • Posmak 2–48 m/min • Visina reza do 58 mm • Glavni motor 22 kW • 9 testernih listova + 2 glodalice 5. Agregat za četkanje (posle dužnog reza) Četka od konjske dlake, radna širina 2.200 mm, sa usisavanjem 6. BARGSTEDT poprečna tester stanica HPp11 Poprečno sečenje u prolazu sa pritiskom gredi • Širina reza 2.200 mm • Pneumatski pritisni valjci Razdvajanje i transfer 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 stanica za razdvajanje Preklopni razdjelnici (2×8 pregrada) za razdvajanje višestrukih traka • Brzina transporta 10–50 m/min 8. BARGSTEDT ugaoni transfer (TW) 90° promena smera sa trakastim transporterima, posmak do 130 m/min Za transfer na liniju za profilisanje Obrada profila (zvučno zatvorena) 9. HOMAG FR 20/08/10/S dužinsko profilisanje Obostrana obrada formata • 6 agregata po strani • 6,6 kW po agregatu • Prečnik alata do 200 mm • Nanošenje boje na spojevima + sušenje 10. HOMAG FL 20/08/15/S poprečno profilisanje Obostrana obrada čeonih ivica • 6 agregata po strani • Identčna struktura snage • Integrisano zaptivanje ivica 11. Sonolit kabina za zaštitu od buke Ograda za obe HOMAG mašine za profilisanje • cca 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Naknadna obrada 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 suvi okretač Okretanje obratka u prolazu • do 100 ciklusa/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S agregat za četkanje Obostrano fino čišćenje sa usisavanjem Pakovanje u pakete 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 stanica za formiranje paketa Automatsko formiranje paketa sa sortiranjem na 1./2. klasu • Paneli 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Visina paketa do 80 mm • Kapacitet 100 komada/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 stanica za kartoniranje Preklapanje i priprema kutija pre pakovanja • Kapacitet do 12 paketa/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 automatsko postavljanje papira Automatsko postavljanje zaštitnog papira • garantovano do 10 paketa/min 17. Stanica za etiketiranje Automatsko označavanje paketa (prema formatu pakovanja) Pakovanje 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 linija za termokontraktno pakovanje Potpuno automatsko pakovanje u foliju sa termotunelom • Priključna snaga 36–40 kW • Kapacitet do 12 paketa/min • Širina folije do 800 mm 19. BARGSTEDT trakasti transporter TFB20/017/04 sa vazdušnim tušem Hladi deo posle termotunela Paletizacija 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 automatsko poprečno slaganje paketa na palete • Paketi do 1.400 × 195 × 58 mm • Maks. kapacitet 12 ciklusa/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S manipulator sa okretnim krakom Slojevito slaganje na paleti pomoću vakuum usisivača • do 6 ciklusa/min • težine paketa do 50 kg 22. BARGSTEDT PP20/12/08 magazin za palete Automatska priprema praznih paleta za završnu paletizaciju

Stanje: polovno, sastoji se od: nagibnog stola, proizvođač HEGLA, tip: ART6032, god. 2005, serijski broj: E7662, sopstvena težina: 3.900 kg, jedinica za ivice, sto za sečenje sa mostom za sečenje, proizvođač HEGLA, tip: VSG A46-MT, god. 2003, serijski broj: 2118, osnovna površina: cca 3200x7000 mm, sopstvena težina: 11.000 kg, maks. radni pritisak: 6 bar, sa upravljačkom jedinicom, zaštitnom mrežastom ogradom i sistemom svetlosne barijere Psdpoy Aqamsfx Ad Eopr

Stanje: polovno, sastoji se od: 8 kom. velikih regala, proizvođač HEGLA, tip: FLB, nosivost: po 40.000 kg, za dužine do: 6.000 mm, klizni/kipajući sto za staklo, proizvođač HEGLA/HAGER, godina proizvodnje 1988, serijski broj 0880342, sto za sečenje i lomljenje float stakla, proizvođač HEGLA, most za sečenje, proizvođač HEGLA, tip: OPTIMAX 6032ES, godina proizvodnje 1996, serijski broj 6079, sopstvena težina: 6.500 kg, odložni sto, površina stola: cca 3200x6000 mm, sa upravljačkim terminalom, PC-towerom, nadzornim monitorom, rešetkastom ogradom i sistemom svetlosnih barijera. Psdpfx Ajy Aqa Hjd Eopr

Stanje: polovno, sastoji se od: automatskog uređaja za uvlačenje stakla, proizvođač HEGLA, tip: ISO, serijski broj 2033401055, stanice za pranje i sušenje stakla, proizvođač LISEC, tip: VHW-F29/V8, godina proizvodnje 2022, serijski broj 315117/944, transportne stanice za staklo, proizvođač LISEC, tip: RTVB1527MZU2, godina 2019, serijski broj 383109341, stanice za inspekciju, proizvođač LISEC, tip: RSV-38/27B, godina 2019, serijski broj 320-109338, pritisne jedinice, proizvođač LISEC, tip: FPS-35/27U2, godina 2019, serijski broj 343-109342, transportera za ramove, proizvođač LISEC, tip: FR-400H, godina 2019, serijski broj 550-109339, sistema akumulacionih traka sa uređajem za zaptivanje, proizvođač LISEC, tip: VSL-10-27, serijski broj 100170 sa 2 kom akumulacionih traka, sopstvena težina: 4500 kg, kao i posebnog elektro-upravljačkog ormara sa rashladnim sistemom, proizvođač RITTAL, upravljačke jedinice, dozirne jedinice, pumpe i ventilske tehnike, maksimalna radna visina postrojenja: 2700 mm. Pjdjy Aqaaspfx Ad Eopr

Stanje: polovno, Broj modela: CES / P-LT-LIN-8mk1.22-PODB-SH pogodan za azot potpuno nerđajući čelik Širina kolosijeka ± 1.220 mm neto dužina 8.000 mm, Ppsdpfx Adey D Iw So Eer Dimenzije (D k Š k V): ± 9.300 k 2.100 k 2.300 mm 14 kV Maks. visina proizvoda: ± 120 mm

Stanje: dobro (polovno), Linija za punjenje, zatvaranje i etiketiranje PET boca, namenjena mirnim tečnostima kao što su ulje, sirće, sokovi, nektari itd. Sastav kompleta obuhvata sledeće elemente: 1) Klipna punilica PROSPOMASZ MONO-30 - podešavajući kapacitet: do 3000 boca (pakovanja/sat) - broj dozera: 8 kom - broj zatvaračkih glava: 4 kom - zapremina boca: 200 – 1000 ml - dimenzije pakovanja: ~ prečnik: 50 – 110 mm ~ visina: 150 – 330 mm ~ minimalni prečnik otvora boce: 18 mm - masa: 1100 kg - instalirana snaga: 0,75 kW - godina proizvodnje: 2003 - dimenzije mašine: ~ dužina: 1500 mm ~ širina: 1150 mm ~ visina: 2300 mm Trenutno je instaliran format za boce od 1000 ml. Dodatni format za boce od 500 ml. U kompletu dolazi i veliki broj rezervnih delova i zaptivki. 2) Etiketirka za folijske etikete sa rolne na topli lepak - proizvođač: JAWOTECH s.r.o. - model: Tech - Lab HM - kapacitet: do 4000 bph - masa: 300 kg - instalirana snaga: 4,0 kW Pjdpswyddysfx Ad Ejpr - godina proizvodnje: 2018 - dimenzije mašine: ~ dužina: 2000 mm ~ širina: 1200 mm ~ visina: 1800 mm Automatski sistem nanošenja lepka renomirane firme NORDSON. Mašina je podešena za etiketiranje boca od 1 litar. Za druge formate boca, potrebno je prilagođavanje ulaznog elementa. 3) Pločasti transporteri dužine 850 cm. Mašine su korišćene, ispravne i redovno održavane. Snimak rada mašine je napravljen pre demontaže uređaja. Fotografije prikazuju trenutno stanje u našem magacinu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Proizvođač: STAM Model: Stam 2000-3 Godina: 2002 Stanje: Polovno Magacinski broj: 0395 Odvijač – Maksimalna težina: 30 t Odvijač – Maksimalna širina: 2000 mm Odvijač – Minimalna širina: 400 mm Odvijač – Spoljašnji prečnik rolne: 1.800 mm Odvijač – Hidraulično proširenje: minimum 508 mm, maksimum 610 mm Pravilica – Širina trake: 2.000 mm Pravilica – Maksimalna debljina trake: 3 mm Pravilica – Minimalna debljina trake: 0,6 mm Pravilica – Broj valjaka: 17 Psdpfsywd Aksx Ad Eepr Pravilica – Prečnik valjaka: 46 mm Elektronski dozer – Minimalni hod: 250 mm, maksimalni hod: 4.000 mm.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, LINIJA POVEZIVANJA ZA KALENDAR 70cm Linija se sastoji od sledećih mašina; Ppsdpfxjfdzwne Ad Esr 1.MAGRAF MAŠINA ZA UDARANJE EP-70 2.MAGRAF POLUAUTOMATSKA MAŠINA ZA VEZIVANJE AS-70

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska pakirna linija SMIPACK FP500HSE + tunel T452 (2015) – ugaona pakerica + termokontraktilni tunel Na prodaju kompletna i potpuno ispravna automatska linija za pakovanje u termokontraktilnu foliju, koja se sastoji od ugaone pakerice i skupljajućeg tunela renomirane italijanske firme SMIPACK. Idealno rešenje za industrije: e-trgovina, grafika, nameštaj, prehrambena, kozmetička, kao i industrijska proizvodnja. Linija se sastoji od: 1. Automatska pakerica: SMIPACK FP500HSE 2. Termokontraktilni tunel: SMIPACK T452 Podpfxoyziq Ij Ad Eopr 3. Ulazni i izlazni transporteri ----- Tehnički podaci – SMIPACK FP500HSE (ugaona pakerica) Godina proizvodnje: 2015 Napajanje: 3F + N + PE Napon: 380–415 V Frekvencija: 50–60 Hz Instalirana snaga: 2,33 kW Potrošnja struje: 10 A Tip mašine: automatska ugaona pakerica (L-sealer) Način rada: automatski ciklus pakovanja Kontrolna tabla: digitalni displej Brojač ciklusa: ~127.000 ciklusa Stanje: veoma dobro – spremna za rad Parametri pakovanja: Dimenzije trake za zavarivanje: 500 x 400 mm Maks. širina proizvoda: 450 mm Maks. visina proizvoda: 200 mm (u zavisnosti od folije) Maks. dužina proizvoda: neograničeno (kontinuirani rad) ----- Tehnički podaci – SMIPACK T452 (termokontraktilni tunel) Godina proizvodnje: 2015 Napajanje: 3F + N + PE Napon: 380–415 V Frekvencija: 50–60 Hz Instalirana snaga: 12,75 kW Potrošnja struje: 19 A Tip: skupljajući tunel Podesiva temperatura i brzina trake Efikasna cirkulacija toplog vazduha Dimenzije tunela: Dimenzije komore: 450 x 250 mm (širina x visina) Dužina tunela: cca 1500 mm ----- Kapacitet linije: Maksimalni kapacitet: do 900–3600 paketa/h Stvarni radni kapacitet: 600–900 paketa/h Stabilan rad u kontinuiranom režimu Visoka ponovljivost pakovanja ----- Prednosti: Kompletna linija – spremna za rad (plug & play) Visoka efikasnost i pouzdanost Kompaktna industrijska konstrukcija Jednostavno rukovanje i niski troškovi eksploatacije Evropska proizvodnja (Italija) Podržana folija: POF, PVC ----- Tehničko stanje: Veoma dobro tehničko stanje Mašina radila u proizvodnim uslovima Mogućnost pokretanja i testiranja na licu mesta ----- Dodatne informacije: Dostupnost: odmah Lokacija: Lublin Transport: moguć (po dogovoru)

Stanje: veoma dobro (polovno), 362 POLOVNA Kemper Quadro linija za čabatu, za kvadratne zemičke. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: - Raspon mase delova: 35–1000 g. OPREMA: - Delilica testa - Posipanje semenkama – dvostrano (2 stanice: gore i dole) - Ređanje na plehove 60x80, 60x100, ređanje na punila aparata. Uređaj spreman za pregled nalazi se u našem magacinu (36-068 Bachórz, Poljska). Dostupne dodatne usluge uz doplatu: remont / transport / montaža / puštanje u rad. Ppodpoyxz T Ajfx Ad Eor Navedena cena je bez PDV-a. PRIČAMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI. U našem magacinu imamo veliki broj pekarskih peći: etažne peći, rotacione peći, gasne, uljane, električne, različitih proizvođača. Takođe nudimo mašine, pekarsku opremu, linije za zemičke, linije za hleb. Ako želite da vidite našu kompletnu trenutnu ponudu, posetite naš profil Bakeres.