Seppelec Seppelec - Pasterization Plant (2007) na prodaju (3.995)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 450 kW (611,83 KS), tip prenosa: automatski, vrsta goriva: hibrid, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: hidraulika, kabina, CONSTMACH JC-3 mobilna postrojenja za drobljenje i separaciju sa vilasto drobilicom predstavljaju snažno i efikasno rešenje, namenjeno drobljenju i separaciji veoma tvrdih stena kao što su granit, bazalt i gabro, koje karakterišu visoka abrazivnost i sadržaj silicijum-dioksida (SiO₂). JC-3 je izrađen od izdržljivih materijala, uz primenu vrhunske inženjerske tehnologije i visokog kvaliteta izrade, što omogućava dugotrajan i pouzdan rad. Kompaktan dizajn sa dvostrukim šasijama omogućava jednostavan transport i brzu montažu na terenu. Na prvoj šasiji nalazi se vibracioni dozator sa bunkerom, CJC-110 vilasta drobilica, preklopna traka za prosejanje, ulazna traka, hidraulički podržana mobilna šasija i sistem za suzbijanje prašine. Na drugoj šasiji nalaze se METSO HP 300 ili ekvivalentna konusna drobilica, vibracioni sito sa 3 ili 4 etaže, povratna traka, sklopive transportne trake za odlaganje materijala i napredni automatizovani sistem. Upravljanje sistemom zasnovano je na PLC tehnologiji sa SIEMENS – SCHNEIDER elektronskim komponentama, što omogućava potpuno automatski rad. Po želji, moguće je integrisati i dizel agregat. JC-3 ima kapacitet proizvodnje od 250–300 tona na sat i može prihvatiti maksimalnu veličinu ulaznog materijala od 1.100 x 850 mm. Istovremeno je moguće dobijanje tri ili četiri različite frakcije proizvoda. Ukoliko je potrebna veća količina finijeg materijala ili kubičnih proizvoda, postrojenje se može konfigurisati kao JCV-3 sa V-80 mobilnim postrojenjem za proizvodnju peska i VSI drobilicom. Tehničke karakteristike JC-3 mobilnog postrojenja za drobljenje i separaciju: - Kapacitet proizvodnje: 250–300 t/h - Maksimalna veličina ulaza: 1.100 x 850 mm - Osnovna konfiguracija: vilasta drobilica + konusna drobilica + vibraciono sito - Ukupna snaga motora: 450 kW - Potrebna snaga agregata: 800 kVA - Masa postrojenja: 100 t (obe šasije ukupno) - Dimenzije postrojenja: 1. šasija 13×3,4×4,5 m / 2. šasija 20×4,4×4,5 m - Tip šasije: točkasta dvostruka šasija sa hidrauličnim nogama Csdpoxqgacjfx Aftsrc Zašto izabrati JC-3 mobilno postrojenje za drobljenje i separaciju vilastom drobilicom? CONSTMACH JC-3 pruža maksimalnu efikasnost na gradilištu zahvaljujući visokom kapacitetu, kratkom vremenu instalacije i izuzetnim performansama drobljenja. Automatizovani sistem jednostavan za rukovanje obezbeđuje maksimalnu kontrolu uz minimalnu potrebu za operaterom. Čvrsta i izdržljiva konstrukcija šasije garantuje dugotrajan i neprekidan rad. Uz CONSTMACH-ovu inženjersku podršku, zalihu rezervnih delova i servis nakon prodaje, JC-3 je investicija koja se višestruko isplati. Ako tražite snagu, pouzdanost i mobilnost u jednom uređaju, JC-3 je pravi izbor za vas. Čime se bavi Constmach? Constmach je vodeći proizvođač mašina sa širokim spektrom proizvoda prilagođenih potrebama građevinske i rudarske industrije. Naš asortiman obuhvata mašine za proizvodnju betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, mašine za drobljenje stena, postrojenja za drobljenje i separaciju, mašine za pranje i proizvodnju peska, asfaltna postrojenja, transportne trake, vilaste drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Sa visokim standardima kvaliteta, inovativnim pristupom proizvodnji i rešenjima usmerenim ka kupcu, Constmach se izdvaja kao pouzdana marka na domaćem i međunarodnom tržištu. Robustnost, efikasnost i dug vek trajanja naših proizvoda čine ih prvim izborom stručnjaka iz industrije.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Kao Constmach, razvijamo mobilne asfaltne baze koje nude fleksibilnost, brzinu i efikasnost u infrastrukturnim i putnim građevinskim projektima. Zahvaljujući svom prenosivom dizajnu, naše mobilne baze se lako mogu transportovati sa jednog projekta na drugi, minimizujući gubitak vremena brzim postavljanjem. Sa prosečnim kapacitetom proizvodnje od 60 do 160 tona na sat, ove baze imaju moć da proizvedu asfalt ekvivalentnog kvaliteta kao i stacionarne baze. Njihov kompaktan dizajn, integrisani šasijski sistem i napredna automatizovana oprema pojednostavljuju proizvodne procese i povećavaju efikasnost na terenu. Ključne karakteristike: - Visok kapacitet: Proizvodni kapacitet 60–160 tona na sat za rešenja pogodna za projekte različitih veličina. - Fleksibilan dizajn: Moduli koji se mogu prilagoditi zahtevima projekta. - Brza instalacija: Mogu se pustiti u rad u vrlo kratkom roku bez potrebe za pripremom terena. - Napredni kontrolni sistemi: Precizna i besprekorna proizvodnja zahvaljujući PLC-baziranoj potpuno automatskoj upravljačkoj jedinici. Constmach mobilne asfaltne baze kombinuju brzinu, kvalitet i efikasnost u jednom paketu. Sa lakim transportom, energetski efikasnom proizvodnjom i dugovečnim komponentama, predstavljaju vašeg najpouzdanijeg partnera u proizvodnji asfalta. Izaberite Constmach mobilne asfaltne baze da brzo započnete projekte i napravite razliku u kvalitetu proizvoda! Zašto Constmach mobilne asfaltne baze? - Superioran kvalitet: Svi glavni elementi izrađeni su od materijala visokog stepena čvrstoće i omogućavaju bezbedan i dugotrajan rad. - Visoka efikasnost: Obezbeđuju konstantnu proizvodnu efikasnost u svim uslovima zahvaljujući naprednim sistemima grejanja, mešanja i doziranja. - Ekološka prihvatljivost: Omogućavaju ekološki osvešćenu proizvodnju putem filterskih sistema sa niskim nivoom emisije. Cjdpfexp Utnox Aftjrc - Laka transportabilnost: Modularni i kompaktni dizajn dozvoljava jednostavan transport kamionom ili prikolicom. - Podrška kupcima: Sa vama smo u svakom koraku, od inženjerskog planiranja pre kupovine do tehničkog servisa nakon prodaje. Čime se bavimo u Constmach-u? Constmach je vodeći proizvođač mašina koji opslužuje građevinsku i rudarsku industriju sa širokim spektrom proizvoda. Naš portfolio uključuje mašine za izradu betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonske baze, drobilice kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju kamena, mašine za pranje peska, mašine za izradu peska, asfaltne baze, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilne drobilice. Sa visokim standardima kvaliteta, inovativnim pristupom proizvodnji i rešenjima fokusiranim na kupca, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend kako na domaćem, tako i na međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor profesionalaca u industriji zahvaljujući svojoj izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnom radu.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 175 kW (237,93 KS), vrsta goriva: hibrid, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: hidraulika, kabina, ugrađeni računar, CONSTMACH Compact-100 potpuno automatska betonara je visokoperformansno postrojenje posebno dizajnirano za korisnike koji traže maksimalnu efikasnost u uslovima ograničenog prostora. Uprkos svojoj kompaktnoj konstrukciji, ovaj model dostiže kapacitet proizvodnje od 100 m³/sat, nudeći snagu stacionarne betonare u prenosivom sistemu. Njegov prostor-štedljivi dizajn donosi značajne prednosti, posebno za urbane projekte i ograničene površine. Bunkeri za skladištenje agregata kod modela Compact-100 mogu biti projektovani u linijskoj ili kvadratnoj konfiguraciji, u zavisnosti od zahteva projekta. Ovo omogućava fleksibilnost postrojenja u prilagođavanju različitim rasporedima gradilišta, uz maksimalnu jednostavnost upotrebe. Brza montaža i laka transportnost, Compact-100 obezbeđuje niske operativne troškove uz minimalne infrastrukturne zahteve. Silosi za cement sa čeličnim nogama i metalna rampa za agregat eliminišu potrebu za betonskim temeljom, čime se znatno skraćuje vreme instalacije. Opcije miksera uključuju dvoosovinski, jednoosovinski, planetarni ili pan mikser. Crodpfx Ajxp U Dmeftec Ova fleksibilnost omogućava prilagođavanje postrojenja različitim aplikacijama kao što su proizvodnja transportnog betona, suvog betona ili prefabrikovanih elemenata. Automatizovani sistem, opremljen SIEMENS i SCHNEIDER elektronskim komponentama, operatoru pruža potpunu kontrolu putem jednostavnog i preglednog interfejsa. Compact-100 - Tehničke specifikacije kompaktne betonare - Kapacitet proizvodnje: 100 m³/h - Težina: 32 tone - Ukupna snaga motora: 175 kW - Potreban elektroagregat: 250 kVA - Opcije miksera: pan, jednoosovinski, dvoosovinski, planetarni - Potrebna površina: 300 m² - Bunker za agregat: 4 x 20 m³ - Merni bunker za agregat: 3 m³ - Traka za doziranje agregata: 1000 x 11.100 mm - Zapremina korpe za transport agregata: 3 m³ - Zapremina miksera za mokri beton: 2 m³ - Bunker za cement: 1.200 kg - Rezervoar za vodu: 600 litara - Rezervoar za aditive: 50 litara - Kompresor: 500 litara, 5,5 kW - Silos za cement: 50 – 500 tona - Tip kontrole: potpuno automatski Zašto odabrati Compact-100 betonaru? CONSTMACH Compact-100 nudi inovativno rešenje koje kombinuje visok kapacitet sa kompaktnim dizajnom. Obezbeđuje vremensku i troškovnu prednost vašim projektima brzom montažom, niskom potrošnjom energije i minimalnim infrastrukturnim zahtevima. Proizveden u skladu sa CE standardima, pruža maksimalnu pouzdanost zahvaljujući dugovečnim materijalima i svetski poznatim komponentama. Njegov fleksibilni dizajn omogućava lako prilagođavanje različitim tipovima proizvodnje. Ako želite da proizvodite visokokvalitetni beton na održiv način, Compact-100 sa CONSTMACH garancijom je idealan izbor za profesionalce koji traže performanse i izdržljivost. Šta radimo u kompaniji Constmach? Constmach je vodeći proizvođač mašina koji uslužuje građevinsku i rudarsku industriju širokim spektrom proizvoda prilagođenih njihovim potrebama. Naš asortiman uključuje mašine za izradu betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonare, drobilice kamena, instalacije za drobljenje i separaciju, mašine za pranje peska, postrojenja za proizvodnju peska, asfaltne baze, transportne trake, čeljustaste drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom proizvodnom pristupu i rešenjima usmerenim na kupca, Constmach je prepoznat kao pouzdan brend na domaćem i inostranom tržištu. Naši proizvodi su preferirani izbor profesionalaca u industriji zbog izdržljivosti, e

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 175 kW (237,93 KS), vrsta goriva: hibrid, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: hidraulika, kabina, ugrađeni računar, CONSTMACH Stationary-100 fiksna betonara je izvanredno rešenje za projekte koji zahtevaju visok kapacitet i dugotrajan proizvodnju gotovog betona. Ovaj potpuno automatski sistem, sa kapacitetom proizvodnje od 100 m³/sat, namenjen je profesionalnoj upotrebi zahvaljujući svojoj izdržljivosti i neprekidnim radnim performansama. Izdvaja se stabilnom i robusnom konstrukcijom, fleksibilnošću za proizvodnju svih vrsta betona, kao i usklađenošću sa CE standardima. U proizvodnom procesu mogu se koristiti pan, jednostruki, dvostruki ili planetarni mikser, čime se obezbeđuje najadekvatnija priprema različitih tipova betona. FIXED 100 se može konfigurisati sa silosima za cement kapaciteta od 75 do 500 tona, u zavisnosti od zahteva projekta. Kod isporuke cementa u vrećama, integrisani bunker za pražnjenje omogućava lako i efikasno punjenje cementa. Za rad u hladnim klimatskim uslovima obezbeđeno je grejanje putem generatora tople pare i termoizolacionih panela, dok u toplim regionima rashladni sistemi čuvaju kvalitet betona. Takođe, pred-sistem za doziranje agregata eliminiše potrebu za utovarnom rampom, što olakšava instalaciju na gradilištu. Automatski sistem upravljanja, opremljen najkvalitetnijim SIEMENS i SCHNEIDER elektronskim komponentama, omogućava operaterima potpunu kontrolu preko korisnički prilagođenog interfejsa. Lako se prilagođava svakom gradilištu sa rasporedom prikladnim za različite uslove terena. Tehničke karakteristike Stationary-100 fiksne betonske baze: Kapacitet proizvodnje: 100 m³/h Težina: 48 tona (bez silosa za cement) Ukupna snaga motora: 175 kW Potreban agregat: 250 kVA Opcije miksera: pan – jednostruki – dvostruki – planetarni Bunker za agregat: 4 x 25 m³ Bunker za doziranje agregata: 3 m³ Codjxp U Dgjpfx Aftjrc Zapremina mokrog betona u mikseru: 2 m³ Silos za cement: 75 - 500 tona Tip upravljanja: potpuno automatski Zašto izabrati Fixed 100 fiksnu betonaru? CONSTMACH FIXED 100 predstavlja odličnu povratnu investiciju zahvaljujući pouzdanosti, visokom proizvodnom kapacitetu i dugovečnim komponentama. Napredni automatski sistem omogućava vođenje proizvodnog procesa sa minimalnom potrebom za ljudskom intervencijom, štedeći energiju i obezbeđujući maksimalnu efikasnost. Svaka komponenta je izrađena prema svetskim standardima uz garanciju servisa i rezervnih delova. CONSTMACH kvalitet, izdržljivost i postprodajna podrška garantuju nesmetan napredak vaših projekata. Šta radimo u kompaniji Constmach? Constmach je vodeći proizvođač mašina, sa širokim asortimanom proizvoda prilagođenih potrebama građevinske i rudarske industrije. Naš asortiman uključuje mašine za izradu betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonare, drobilice kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju, mašine za pranje peska, agregate za proizvodnju peska, asfaltna postrojenja, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilne drobilice. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom pristupu i rešenjima orijentisanim ka kupcu, Constmach je pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi su prvi izbor stručnjaka iz industrije zbog trajnosti, efikasnosti i dugovečnosti u radu.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Kao Constmach, razvijamo mobilne asfaltne baze koje nude fleksibilnost, brzinu i efikasnost u infrastrukturnim i putnim građevinskim projektima. Zahvaljujući svom prenosivom dizajnu, naše mobilne baze se lako mogu transportovati sa jednog projekta na drugi, minimizujući gubitak vremena brzim postavljanjem. Sa prosečnim kapacitetom proizvodnje od 60 do 160 tona na sat, ove baze imaju moć da proizvedu asfalt ekvivalentnog kvaliteta kao i stacionarne baze. Njihov kompaktan dizajn, integrisani šasijski sistem i napredna automatizovana oprema pojednostavljuju proizvodne procese i povećavaju efikasnost na terenu. Cedexp Ur Rspfx Aftsrc Ključne karakteristike: - Visok kapacitet: Proizvodni kapacitet 60–160 tona na sat za rešenja pogodna za projekte različitih veličina. - Fleksibilan dizajn: Moduli koji se mogu prilagoditi zahtevima projekta. - Brza instalacija: Mogu se pustiti u rad u vrlo kratkom roku bez potrebe za pripremom terena. - Napredni kontrolni sistemi: Precizna i besprekorna proizvodnja zahvaljujući PLC-baziranoj potpuno automatskoj upravljačkoj jedinici. Constmach mobilne asfaltne baze kombinuju brzinu, kvalitet i efikasnost u jednom paketu. Sa lakim transportom, energetski efikasnom proizvodnjom i dugovečnim komponentama, predstavljaju vašeg najpouzdanijeg partnera u proizvodnji asfalta. Izaberite Constmach mobilne asfaltne baze da brzo započnete projekte i napravite razliku u kvalitetu proizvoda! Zašto Constmach mobilne asfaltne baze? - Superioran kvalitet: Svi glavni elementi izrađeni su od materijala visokog stepena čvrstoće i omogućavaju bezbedan i dugotrajan rad. - Visoka efikasnost: Obezbeđuju konstantnu proizvodnu efikasnost u svim uslovima zahvaljujući naprednim sistemima grejanja, mešanja i doziranja. - Ekološka prihvatljivost: Omogućavaju ekološki osvešćenu proizvodnju putem filterskih sistema sa niskim nivoom emisije. - Laka transportabilnost: Modularni i kompaktni dizajn dozvoljava jednostavan transport kamionom ili prikolicom. - Podrška kupcima: Sa vama smo u svakom koraku, od inženjerskog planiranja pre kupovine do tehničkog servisa nakon prodaje. Čime se bavimo u Constmach-u? Constmach je vodeći proizvođač mašina koji opslužuje građevinsku i rudarsku industriju sa širokim spektrom proizvoda. Naš portfolio uključuje mašine za izradu betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonske baze, drobilice kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju kamena, mašine za pranje peska, mašine za izradu peska, asfaltne baze, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilne drobilice. Sa visokim standardima kvaliteta, inovativnim pristupom proizvodnji i rešenjima fokusiranim na kupca, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend kako na domaćem, tako i na međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor profesionalaca u industriji zahvaljujući svojoj izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnom radu.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), vrsta goriva: hibrid, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: hidraulika, kabina, ugrađeni računar, CONSTMACH Compact-30 kompaktna betonara predstavlja izuzetno rešenje u pogledu mobilnosti i proizvodnih performansi zahvaljujući svojoj kompaktnoj konstrukciji i visokoj efikasnosti. Montaža je izuzetno brza i zahteva samo ravnu podlogu, čime se eliminiše potreba za dodatnim betonskim infrastrukturnim radovima. Ova karakteristika donosi značajnu uštedu vremena i troškova na gradilištu. Zahvaljujući silosima za cement na čeličnim nogama i bunkeru za agregat sa metalnim zidovima, omogućena je laka montaža bez dodatnih građevinskih zahvata. Postrojenje se može opremiti pan, jednostrukim ili planetarnim mikserima, što omogućava proizvodnju gotovog betona, suvog betona i prednapregnutih/elementnih betona. Compact 30 poseduje visokotehnološki sistem automatizacije sa elektronskim komponentama marki SIEMENS i SCHNEIDER. Zahvaljujući PLC kontrolisanom, potpuno automatizovanom radu, proces proizvodnje je jednostavan, siguran i bez prekida. Prijateljski korisnički interfejs omogućava maksimalnu kontrolu i fleksibilnost operateru tokom proizvodnje. Uprkos kompaktnim dimenzijama, ovo postrojenje nudi dugotrajnu upotrebu uz visok kvalitet i izdržljivost. Tehničke specifikacije Compact-30 kompaktne betonare: Proizvodni kapacitet: 30 m³/h Transportne dimenzije: 12 x 2,2 x 2,2 m Težina: 13 t Ukupna snaga motora: 50 kW Potrebni električni agregat: 80 kVA Mogućnosti miksera: Pan – jednostruki – planetarni Površina za rad: 200 m² Bunker za agregat: 4 x 6 m³ Vaga za agregat: 0,75 m³ Zapremina transportne kante za agregat: 0,75 m³ Mokri kapacitet miksera: 0,5 m³ Credoxp U E Djpfx Aftec Vaga za cement: 300 kg Vaga za vodu: 200 litara Vaga za aditive: 20 litara Kompresor za vazduh: 300 litara – 4 kW Cementni silos: Kapacitet od 50 do 500 t Tip upravljanja: potpuno automatski Zašto izabrati Compact-30 kompaktno postrojenje za beton? CONSTMACH spaja niske investicione troškove i visoke performanse proizvodnje kroz model Bucket Compact 30 razvijenos na temelju višegodišnjeg inženjerskog iskustva. CE-sertifikovana proizvodnja, kvalitetne komponente i globalna servisna mreža pružaju korisnicima maksimalnu pouzdanost. Compact 30 objedinjuje snagu stacionarnih postrojenja i fleksibilnost mobilnih sistema, omogućavajući vam da ostvarite maksimalan povrat investicije u najkraćem roku. Njegova izdržljivost, jednostavno održavanje i energetska efikasnost donose dugoročne operativne prednosti. CONSTMACH je pravi izbor za profesionalce koji traže kvalitet i doslednost u proizvodnji betona. Čime se bavimo u kompaniji Constmach? Constmach je vodeći proizvođač mašina koji opslužuje građevinsku i rudarsku industriju širokim asortimanom proizvoda prilagođenih potrebama kupaca. Naš portfolio obuhvata mašine za izradu betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonske baze, drobilice kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju, mašine za pranje i proizvodnju peska, asfaltne baze, transporterske trake, čeljusne drobilice i mobilne postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom pristupu proizvodnji i rešenjima usmerenim na klijente, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na domaćem i inostranom tržištu. Naši proizvodi su i dalje prvi izbor stručnjaka iz industrije zbog svoje izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnog rada.

Stanje: novo, MOBILNA BETONA BETONA BETONA M100-TVN Guobtuhowhyh Dom N Asb Csbtuhoflz Hljm N Asrb OPŠTE Tip postrojenja: MOBILE betonara sa TVIN vratila mikserom Kapacitet postrojenja: 100m³ / sat sveže komprimovani beton Kapacitet miksera: 3000/2000 lt (2m³ komprimovani beton) Ukupna snaga motora: 143kv Standardna vrednost se može menjati u zavisnosti od opreme .. Napon / frekvencija: 380V / 50Hz standardna vrednost. Instalacija i pokretanje postrojenja je pod našom odgovornošću. Pružamo odličnu uslugu nakon prodaje. 24/7 USLUGE. SERVIS DALJINSKOG UPRAVLJAČA. Izvoz više od 1000 betona betona betona u više od 90 zemalja širom sveta. * VISOKO EFIKASAN I DUPLI PROIZVODNJA * JEDNOSTAVAN TRANSPORT * MINIMALNA INVESTICIJA ZA TERENSKE RADOVE * BRZA INSTALACIJA DETALJE: Kapacitet zbijenog betona: 100 m³ / h Kapacitet kompresora za vazduh: 950 litara / min Agregatni rezervoar : 4 kante : 4×11.25 = 45 m³ Tip miksera: TVIN vratilo (KSNUMKS m³). 3000/2000 LT kapacitet Mikser Converior Band : 1000 mm * 13000 mm Crjdpewkq Rhjfx Aftsc Vagi: agregat / cement / voda / aditivi

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), vrsta goriva: hibrid, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: hidraulika, kabina, ugrađeni računar, CONSTMACH MOBICOM 45 mobilna fabrika za beton je inovativno rešenje koje kombinuje visok učinak sa kompaktnim dizajnom. Zahvaljujući konstrukciji koja zahteva minimalno vreme pripreme i niske troškove montaže na gradilištu, predstavlja izuzetno dobar izbor za projekte kod kojih dolazi do čestih promena lokacije. Sva oprema je projektovana da stane u jedan 40 ft kontejner, čime se eliminiše potreba za dodatnim dozvolama ili specijalnom opremom za drumski transport. Brza montaža je moguća bez potrebe za mobilnim kranom, a postrojenje se lako transportuje do drugih gradilišta pomoću kamiona. Položaj miksera blizu tla omogućava da se proizvedeni beton direktno transportuje u transit mikser preko transportne trake. MOBICOM 45 može biti opremljen pan, jednostrukim ili planetarnim mikserom u zavisnosti od potreba korisnika. Mala visina za napajanje agregata omogućava direktno punjenje iz utovarne kašike bez potrebe za rampom. Napredni sistem automatizacije koristi SIEMENS i SCHNEIDER elektronske komponente, dok je celokupni proces proizvodnje precizno kontrolisan naprednim softverom baziranim na PLC-u. Može se koristiti sa silosom za cement ili sistemom za cement u vrećama, što obezbeđuje potpunu kompatibilnost sa različitim proizvodnim scenarijima. Mobicom 45 – Tehničke karakteristike mobilne fabrike za beton Kapacitet proizvodnje: 45 m³/h Dimenzije za transport: 8 (D) x 2,3 (Š) x 2,5 (V) m Težina: 9,5 t Crsdpfxexqabmj Aftjc Ukupna snaga motora: 55 kW Potrebni agregat: 80 kVA Opcije miksera: Pan – Jednoosovinski – Planetarni Potrebna površina za rad: 200 m² Bunker za skladištenje agregata: 4 x 6 m³ Bunker za doziranje agregata: 1 m³ Transportna traka za agregat: 800 x 15.250 mm Volumen mokrog betona u mikseru: 0,75 m³ Bunker za doziranje cementa: 450 kg Rezervoar za vodu: 300 l Rezervoar za aditive: 20 l Kompresor: 300 l, 4 kW Silos za cement: opcije od 50 do 200 tona Tip upravljanja: Potpuno automatska Zašto da izaberete MOBICOM 45 mobilnu fabriku za beton? U kompaniji CONSTMACH prioritet su nam kvalitet, brzina i pouzdanost u proizvodnji betona. MOBICOM 45 omogućava brzo puštanje u rad na vašem gradilištu zahvaljujući kompaktnom dizajnu i smanjuje vaše troškove proizvodnje zahvaljujući visokoj efikasnosti. Njegove dimenzije, koje su u skladu sa međunarodnim transportnim standardima, omogućavaju lako premeštanje sa projekta na projekat. Maksimalne performanse su zagarantovane zahvaljujući vrhunskom kvalitetu materijala, automatizaciji i minimalnim zahtevima za održavanje. Sa CONSTMACH garancijom ne dobijate samo mašinu, već profesionalno rešenje koje povećava kontinuitet i profitabilnost u proizvodnji. Čime se bavimo u Constmach-u? Constmach je vodeći proizvođač mašina za građevinsku i rudarsku industriju sa širokom ponudom proizvoda prilagođenih potrebama kupaca. Naš proizvodni program obuhvata mašine za izradu betonskih blokova, stacionarne i mobilne fabrike za beton, mašine za drobljenje i separaciju kamena, postrojenja za pranje peska, mašine za izradu peska, asfaltne baze, transportne trake, drobilice sa čeljustima i mobilne drobilice. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom pristupu proizvodnji i rešenjima fokusiranim na kupca, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi su prvi izbor stručnjaka u industriji zbog svoje izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnih performansi.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 250 kW (339,91 KS), vrsta goriva: električni, boja: tamno crvena, Godina proizvodnje: 2026, GNR 03 Mobilna krečnjak drobilica i skrining postrojenje ima kapacitet od 250 / 350 TPH. Lako može slomiti kamenje različite tvrdoće. Cedewnqfgopfx Aftorc U skladu sa međunarodnim standardima isporuke. Instalacija i puštanje u rad se vrši u kratkom vremenu. Lokalni radnici (osoblje) se uče kako da kontrolišu. Životni rezervni delovi podrška je obezbeđena. OPCIONALNO - Obilazni sistem - Magnetni magnet - Generator sistem - Sistem za uklanjanje prašine - Sistem kontrole frekvencije se koristi umesto mekog startera - Kontrolna kabina i klima uređaj Molimo vas da nas pozovete za naše druge postrojenja za drobljenje i prilagođena rešenja.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 400 kW (543,85 KS), vrsta goriva: električni, boja: tamno crvena, ukupna težina: 38.000 kg, konfiguracija osovina: 2 osovine, kočnice: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Mobilna vertikalna vratila drobilica je specijalno dizajniran mobilni kamen drobljenje skrining postrojenje na prenosivom dvostruke osovine šasije, koja se sastoji od feeder bunker, VSI 900 Vertikalna vratila udar drobilica, vibracioni ekran i transportne trake. Može se hraniti direktno sa materijalom u potoka područjima ili može proizvesti pesak i šljunak iz sita materijala u postrojenjima za drobljenje. GNR - MVSI KSNUMKS vertikalna osovinska drobilica koja ovom objektu daje ime; Credpfewnp Akox Aftoc - Maksimalna veličina hranjenje 50-55 mm - Veličina rotora 900 mm - Snaga motora 2x200 kW - Kapacitet 80-210 tona na sat. Za više informacija pozovite nas.

Stanje: veoma dobro (polovno), 1 x Oddy Novatek, dvovaljna linija Csdpfxey Hk Daj Aftsrc

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Stacionarna fabrika za mešanje betona PROMAX S130-TWN (130m³/h) "Tip: Stacionarna fabrika za mešanje betona sa duplim šejkerom Kapacitet: 130 m³ / sat sveže iseljen beton Kapacitet mešalica: 4500/3000 lt (3m³ pritisak beton) Centralni sistem podmazivanja Brend: ILC (Made in Italy) Kontrolni sistem: Potpuno automatski PC - PLC štampač. Elektronska oprema: Simens Ostala oprema i dodatna oprema: italijanski Neograničen broj korisnika i daljinski pristup Instalacija i naručivanje sistema je naša odgovornost. 7/24 USLUGE. . Izvoz više od 1000 fabrika za mešanje betona u više od 90 zemalja. * VISOKO EFIKASNA I DUPLIRANA PROIZVODNJA * LAKO ODRŽAVANJE * POGODAN ZA RAD U TEŠKIM USLOVIMA * MOŽE DA PROIZVEDE RCC BETON" Crjdpfsflz Idjx Aftec

Stanje: polovno, -Sistem za isporuku goriva -Sistem sagorevanja biomase -Kotao za toplu vodu -Sistem za uklanjanje pepela -Dimnih gasova primarni sistem za čišćenje -Stepenice i servisne platforme -Nacrt ventilator -Automatski sistem kontrole -Dimnjak -Cirkulacioni sistem i prečišćavanje vode Glavni parametri i garantna vrednost se izračunava prema gorivu Parametre: -Vlažnost 60-65% -Pepeo do 8 % -Kalorična vrednost 7990 kJ/kg i 1907 kcal/kg Glavni parametri peći 6000 K: - Maksimalna projektovana toplotna snaga – 6,5 Mw - Maksimalna kontinuirana brzina – 6 Mw - Opseg regulacije peći 20% - 100% - Obim peći- 31.6 m3 - Zapremina komore za sagorevanje – 24m3 - Rešetke površine 12 m2 - Rešetke projektovano toplotno opterećenje – 500 Kw/m2 - Komora za sagorevanje projektovano toplotno opterećenje – 250 Kw/m3 - Maksimalna temperatura u komori za sagorevanje - 900°C Sledeće vrste biomase su prihvaćene za sagorevanje u peći: - Drvna sječka – 100% - Šumski ostaci drveta - 100% - piljena prašina – 100% (G15) - Komad treseta – 100% - kora – 100% Credpfjwfpwpjx Aftoc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 12.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, rashladni kapacitet: 1.200 kW (1.631,54 KS), vrsta ulazne struje: Klima uređaj, vrsta hlađenja: voda, ukupna težina: 7.000 kg, ambijentalna temperatura (maks.): 40 °C, ambijentalna temperatura (min.): 5 °C, ulazni napon: 400 V, temperatura: -10 °C, ukupna širina: 3.770 mm, ukupna dužina: 4.070 mm, ukupna visina: 2.400 mm, trajanje garancije: 6 meseci, ulazna frekvencija: 50 Hz, Oprema: CE oznaka, kompresor, RSW postrojenje za hlađenje pelagičnih riba u rinfuzi. Evaporator 1200kW u modernoj Optiflux verziji. Kompresori su 2 - Howden WRV163-145 jedinice. Crsdpfxew Ry D Ne Aftsc

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletno pilot postrojenje za vodonik: elektro i automatski sistemi na prodaju. Oprema je potpuno montirana i bila je u pogonu na lokaciji. Mehanički delovi se prodaju u posebnom oglasu. Codpfxexixtlj Aftorc

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 300 kW (407,89 KS), ukupna težina: 65.000 kg, dimenzija gume: 6*2, stanje pneumatika: 100 procenat, stanje pogona: 100 procenat, stanje lanca: 100 procenat, konfiguracija osovina: 3 osovine, emisioni razred: Euro 3, Godina proizvodnje: 2026, broj mašine/vozila: V9638J96, Oprema: hidraulika, pogon na sve točkove, ugrađeni računar, Postrojenje za proizvodnju peska i šljunka | MINGYUAN Teška industrijska oprema Postrojenje za proizvodnju peska i šljunka predstavlja integrisani sistem namenjen proizvodnji visokokvalitetnih građevinskih agregata, uključujući pesak, šljunak, drobljeni kamen i veštački pesak. MINGYUAN obezbeđuje kompletna rešenja za drobljenje i separaciju agregata za kamenolome, rudnike, građevinske i infrastrukturne projekte, omogućavajući efikasnu obradu materijala i stabilan kvalitet gotovih proizvoda. Opšti opis Proizvodna linija za pesak i šljunak MINGYUAN kombinuje naprednu opremu za drobljenje, separaciju, pranje i transport kako bi sirovine poput krečnjaka, granita, bazalta, rečne stene i kvarca obradila u različite frakcije građevinskog peska i šljunka. Tipično, postrojenje uključuje čeljusne drobilice, udarne drobilice, konusne drobilice, vibracione separatore, mašine za pranje peska, trakaste transportere i filtere za prašinu, čime se formira kompletan i automatizovan proizvodni sistem. Postrojenje se široko koristi u izgradnji puteva, betonskim bazama, proizvodnji građevinskog materijala i hidroenergetskim projektima. Kapacitet: 30–1000 tona na sat (prilagodljivo) Ulazna veličina: ≤800 mm u zavisnosti od tipa drobilice Izlazna veličina: 0–5 mm (pesak), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (šljunak) Glavna oprema: Čeljusna drobilica (PE/PEX serija), konusna drobilica, udarna drobilica, VSI peskar, vibracioni dozer, vibraciona sita, mašina za pranje peska, trakasti transporter i upravljački sistem Pogonska konfiguracija: Električni ili dizel pogon po izboru Automatizacija: PLC kontrola sa praćenjem u realnom vremenu i mogućnošću podešavanja odnosa izlaza MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. nudi kompletna rešenja za proizvodnju peska i šljunka sa pouzdanim performansama, konkurentnom cenom i profesionalnim servisom za kupce iz sektora rudarstva, građevine i cementne industrije širom sveta. 2. Drobljenje i separacija: - Izvađene sirovine uglavnom prolaze kroz procese drobljenja i separacije radi smanjenja veličine i odvajanja po granulaciji. - Drobilice usitnjavaju velike stene na manje komade, a separatori razvrstavaju čestice po veličini. 3. Pranje: - Pranje je čest proces uklanjanja nečistoća kao što su glina, mulj i prašina iz sirovina, što je posebno važno za pesak i šljunak namenjen građevinarstvu. 4. Klasifikacija i sortiranje: - Posle pranja, materijali se dodatno sortiranju i klasifikuju po veličini i kvalitetu. 5. Skladištenje i lagerovanje: - Prerađeni materijali se čuvaju na lagerima za dalju upotrebu, a adekvatna skladišta su potrebna za upravljanje različitim granulacijama. 6. Transport i prenos: - Sistemi prenosa (trake) omogućavaju transport materijala kroz sve faze proizvodnje. Za otpremu gotovih proizvoda koriste se kamioni ili trakasti transporteri. Cedpjq Nia Isfx Aftsrc Ključne reči: Proizvodna linija za pesak, postrojenje za šljunak, postrojenje za drobljenje agregata, drobilica kamena, mašina za proizvodnju peska, mašina za pranje peska, vibraciono sito, čeljusna drobilica, konusna drobilica, udarna drobilica, VSI drobilica, oprema za kamenolome, rudarska mehanizacija, građevinski agregati, veštački pesak, drobljeni kamen, rečni šljunak, drobilica za krečnjak, drobilica za bazalt, drobilica za granit, postrojenje za pranje peska i šljunka, separaciona linija, sistem transportera, MINGYUAN postrojenje za agregate, oprema za procesiranje agregata, linija za drobljenje kamena, sistem za pranje peska i šljunka, drobilica vi

Stanje: novo, MOBILNA BETONA BETONA BETONA M100-TVN OPŠTE Tip postrojenja: MOBILE betonara sa TVIN vratila mikserom Cjdpfewhybdjx Aftorc Kapacitet postrojenja: 100m³ / sat sveže komprimovani beton Kapacitet miksera: 3000/2000 lt (2m³ komprimovani beton) Ukupna snaga motora: 143kv Standardna vrednost se može menjati u zavisnosti od opreme .. Napon / frekvencija: 380V / 50Hz standardna vrednost. Instalacija i pokretanje postrojenja je pod našom odgovornošću. Pružamo odličnu uslugu nakon prodaje. 24/7 USLUGE. SERVIS DALJINSKOG UPRAVLJAČA. Izvoz više od 1000 betona betona betona u više od 90 zemalja širom sveta. * VISOKO EFIKASAN I DUPLI PROIZVODNJA * JEDNOSTAVAN TRANSPORT * MINIMALNA INVESTICIJA ZA TERENSKE RADOVE * BRZA INSTALACIJA DETALJE: Crjbtuhm Njflz Hlo Aeb Kapacitet zbijenog betona: 100 m³ / h Kapacitet kompresora za vazduh: 950 litara / min Agregatni rezervoar : 4 kante : 4×11.25 = 45 m³ Tip miksera: TVIN vratilo (KSNUMKS m³). 3000/2000 LT kapacitet Mikser Converior Band : 1000 mm * 13000 mm Vagi: agregat / cement / voda / aditivi

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 400 kW (543,85 KS), Postrojenje za oplemenjivanje rude za nikl, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, hrom, kvarc / silicijum dioksid U današnjoj konkurentnoj rudarskoj i metalurškoj industriji, maksimiziranje vrednosti rude je kritično. Naše najsavremenije postrojenje za obogaćivanje rude nudi kompletno rešenje dizajnirano da poveća sadržaj i kvalitet sirove rude, pretvarajući ga u tržišni proizvod spreman za dalju preradu ili direktnu prodaju. Projektovan za širok spektar minerala - uključujući nikl, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, hrom i kvarc / silicijum dioksid - naše postrojenje za obogaćivanje rude pruža izuzetne performanse, efikasnost i pouzdanost. Uvod Rudarske operacije širom sveta suočavaju se sa izazovom prerade ruda koje su često niskog stepena i zahtevaju opsežnu prefinjenost da bi bile ekonomski održive. Obogaćivanje - proces povećanja koncentracije vrednih minerala - igra vitalnu ulogu u smanjenju operativnih troškova, poboljšanju oporavka i na kraju, obezbeđivanju profitabilnosti. Naš rude obogaćivanje postrojenje, takođe poznat kao postrojenje za preradu rude ili rudnik preliv postrojenja, integriše naprednu tehnologiju i robustan inženjering da pruži efikasan proces drobljenje, brušenje, klasifikacija, i odvajanje. Dizajniran za rukovanje širok spektar ruda, naša fabrika je idealno rešenje za rudarske kompanije koje žele da optimizuju svoje operacije ekstrakcije i prerade. Bez obzira da li prerađujete nikl, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, hrom ili kvarc / silicijum dioksid, naša fabrika pruža svestranost i performanse potrebne za ispunjavanje današnjih rigoroznih industrijskih standarda. ## Šta je postrojenje za obogaćivanje rude? Postrojenje za obogaćivanje rude je objekat u kojem se sirova ruda obrađuje kako bi se poboljšao njen kvalitet i povećala koncentracija vrednih minerala. Postrojenje obično uključuje nekoliko faza obrade: 1. Drobljenje: Sirova ruda se smanjuje u veličini kako bi se omogućilo efikasnije nizvodno obradu. Crodjq Nw Uqopfx Aftoc 2. Brušenje: Dalje smanjenje veličine da se oslobodi vredne minerale iz otpadnog materijala. 3. Klasifikacija: Razdvajanje rude u različite frakcije veličine pomoću skrininga i hidrociklona. 4. Razdvajanje: Zapošljavanje različitih fizičkih procesa kao što su magnetno razdvajanje, flotacija, ili gravitaciono razdvajanje da se koncentriše vredne minerale. 5. Odvodnjavanje: Uklanjanje viška vode za pripremu koncentrata za dalju preradu ili otpremu. Ovaj integrisani proces ne samo da povećava sadržaj metala, već i minimizira otpad, čime se poboljšava ukupna efikasnost troškova i održivost životne sredine.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Mikrosilica, poznata i kao silika isparenja ili kondenzovano isparenja silikona, nusproizvod je proizvodnje silikonskih metala ili ferosilikonskih aloja. Mikrosilica mlinovi za mlevenje pudera koriste se za obradu mikrosilica praha za različite primene, uključujući proizvodnju betona visokih performansi, refraktorijum materijala i drugih specijalnih proizvoda. Mlevenje mlina igra presudnu ulogu u smanjenju čestica mikrosilike na željenu finoću. Evo nekih ključnih aspekata vezanih za mlinove za mlevenje mikrosilica u prahu: 1. Vrste mlina: - Ball Mill: Tradicionalni mlin za loptice se obično koristi za mlevenje mikrosilice. Oslanja se na uticaj i attribuciju da smanji veličinu čestica. Efikasan je i za vlažno i za suvo mlevenje. - Vertikalni valjak (VRM): VRM tehnologija je poznata po svojoj energetskoj efikasnosti i sposobnosti mlevenja materijala u usku raspodelu veličine čestica. Pogodan je za mlevenje mikrosilice. 2. Proces mlevenja: - Proces mlevenja podrazumeva hranjenje čestica mikrosilike u mlin za mlevenje. Brušeni medij (kuglice ili valjaci) unutar mlina zaljubljuju i samelju čestice mikrosilike u fini prah. 3. Raspodela veličine čestica: - Kontrola raspodele veličine čestica je ključna za postizanje željenih svojstava u finalnom proizvodu. Mlin za mlevenje treba da bude opremljen mehanizmima za kontrolu i praćenje raspodele veličine čestica. 4. Dizajn i komponente mlina: - Dizajn mlevenog mlina, uključujući vrstu brušenih medija, linijaša i komore za mlevenje, utiče na efikasnost i performanse procesa mlevenja za mikrosilicu. 5. Klasifikacija vazduha (opcionalno): - U nekim slučajevima, sistemi za klasifikaciju vazduha su integrisani u proces brušenja kako bi se fine čestice razdvojile od grubljih, obezbeđujući ujednačeniji proizvod. 6. Kontrolni sistemi: - Napredni mlinovi za mlevenje često dolaze sa automatizovanim kontrolnim sistemima za regulisanje različitih parametara kao što su brzina ishrane, brzina mlina i finoća proizvoda. 7. Rukovanje materijalom: - Efikasni sistemi za rukovanje materijalom su od suštinskog značaja za transport mikrosilike do i od mlevenog mlina. To može da podrazumeva pneumatske ili mehaničke sisteme prenosa. Codsq Nxp Sspfx Afterc 8. Rashladni sistemi: - Mlevenje procesa generiše toplotu, a efikasni sistemi za hlađenje su često integrisani kako bi se održala temperatura u kontrolisanom opsegu. 9. Kolekcija prašine: - Mlevenje mikrosilica pudera može da proizvede prašinu koja se prenosi vazduhom. Sistemi za prikupljanje prašine su neophodni za održavanje čistog i bezbednog radnog okruženja. 10. Garancija kvaliteta: - Mlevenje mlina za mikrosilicu treba da bude opremljeno funkcijama osiguranja kvaliteta, kao što je analiza veličine čestica u liniji, kako bi se obezbedila doslednost u finalnom proizvodu. Prilikom izbora mlina za mlevenje mikrosilica u prahu, treba uzeti u obzir faktore kao što su proizvodni kapacitet, energetska efikasnost i potrebna raspodela veličine čestica. Pored toga, mlinove treba birati na osnovu specifičnih karakteristika mikrosilice koja se obrađuje i predviđene primene finalnog proizvoda.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 75 kW (101,97 KS), Jaw crusher for stone & ore crushing in quarry and mining fields Model: PE600X900 Maksimalna veličina ulaza: 500mm Kapacitet: 80-135 t/h Motor: 75KW Težina: 15T Pored ovih modela, imamo i ostale modele kao što su PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 itd, a imamo i impact crusher, cone crusher, hamer crusher, vsi crusher, još važnije je da možemo obezbediti i kompletnu fabriku za skrining kamena kapaciteta 30-1000 t/h, dobrodošli da nas kontaktirate za više detalja ako želite drugačiji model ili drugu vrstu Crjdpfxjq H Shce Aftoc Možete nam ostaviti poruku ako vam je potreban drugačiji model ili drugačiji tip razbijača.

Stanje: novo, Postrojenje za izradu peščanog šljunka: osnovno rešenje za savremene građevinske potrebe U građevinskoj i infrastrukturnoj industriji, visokokvalitetni pesak i šljunak su kritične sirovine za stvaranje betona, asfalta i drugih temeljnih elemenata. Postrojenje za izradu peščanog šljunka je kamen temeljac proizvodnje ovih materijala efikasno i u obimu. Sa naprednom tehnologijom, svestranošću i skalabilnošću, ove biljke zadovoljavaju širok spektar projekata, obezbeđujući dosledan kvalitet i zadovoljavajući rastuću potražnju za građevinskim materijalima. Ovaj članak istražuje opšti uvod, karakteristike i primenu postrojenja za izradu peska šljunka, uključujući i stacionarne i mobilne sisteme. Opšti Uvod u pesak šljunka Fabrication Plants Postrojenje za izradu peska šljunka je specijalizovani objekat dizajniran za preradu sirovina kao što su pesak, šljunak i agregati u građevinske proizvode. Ove biljke kombinuju različitu opremu, uključujući drobilice, ekrane, transportere, podloške i skladišne jedinice, kako bi pretvorile sirovine u agregate spremne za upotrebu. Postoje dve osnovne vrste peska šljunka fabrike: Stacionarni Fabrication Postrojenja: Fiksne instalacije dizajnirane za proizvodnju velikog kapaciteta. Idealan za velike operacije i dugoročne projekte. Mobile Pesak šljunak Izrada Biljke: Prenosivi sistemi koji se mogu transportovati na različite lokacije projekta. Savršen za privremene operacije i projekte na udaljenim lokacijama. Oba tipa su opremljena naprednim mašinama i sistemima za automatizaciju kako bi se osigurala visoka efikasnost, preciznost i održivost. Primena peska šljunka Fabrication Plants Postrojenja za proizvodnju peščanog šljunka neophodna su u više industrija zbog svoje sposobnosti da proizvode visokokvalitetne agregate. Ključne aplikacije uključuju: 1. Građevinarstvo i infrastruktura Proizvodi pesak i šljunak za beton, asfalt i osnovne materijale. Podržava velike infrastrukturne projekte kao što su autoputevi, mostovi, aerodromi i železnice. 2. Stambeni i poslovni razvoj Crjdpfxsvlwqlj Aftjc Snabdeva agregate za izgradnju temelja, prilaza, uređenja i drenažnih sistema. Igra vitalnu ulogu u stambenom stanovanju i izgradnji poslovnih objekata. 3. Izgradnja puteva Obezbeđuje visokokvalitetno drobljeno kamenje i pesak za puteve, trotoare i autoputeve. Obezbeđuje trajnost i dugovečnost putnih površina. 4. Rudarstvo i vađenje kamena Efikasno obrađuje minirane materijale u upotrebljive agregate. Povećava produktivnost u operacijama kamenoloma sa optimizovanim sistemima za rukovanje materijalima. 5. Obnova životne sredine Snabdeva agregate za kontrolu erozije, melioraciju zemljišta i projekte zaštite obale. Olakšava održive napore za rehabilitaciju životne sredine. 6. Reciklaža građevinskog otpada Mobilni pesak šljunak fabrika postrojenja su idealni za reciklažu betona i asfalta. Pretvara otpadne materijale u upotrebljive agregate, smanjujući opterećenje deponija i promovišući održivost. Stacionarni vs. Mobile Pesak šljunak Fabrication Plants Stacionarni Izrada Postrojenja Najbolje za: Dugoročne, velike projekte i industrijske operacije. Prednosti: Proizvodnja velikog kapaciteta. Robusne i izdržljive strukture. Napredna automatizacija za minimalnu ručnu intervenciju.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Za zgnječenje dolomita i fonolitskih stena mogu se koristiti razne vrste mašina za razbijanje stena, u zavisnosti od karakteristika stena i željenih konačnih specifikacija proizvoda. Evo nekih uobičajenih tipova razbijača koji mogu biti pogodni za obradu dolomita i fonolita: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica se obično koriste za primarno gnječenje i mogu da podnesu teške i abrazivne materijale. Pogodne su i za stene dolomita i fonolita. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači su svestrani i pogodni i za primarno i za sekundarno razbijanje. Oni rade tako što utiču na materijal čekićima ili udarnim šipkama, proizvodeći visok odnos smanjenja. Udarni razbijači mogu biti efikasni za oblikovanje finalnog proizvoda. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno ili tercijarno gnječenje. Pogodne su za obradu tvrđih stena i mogu da proizvedu dobro oblikovane i fino zrnaste agregate. 4. Gyratory Crusher: - Gyratory crushers se koriste za primarno razbijanje velikih razmera. Imaju konusnu glavu i pogodne su za rukovanje abrazivnim materijalima. Međutim, ređe se koriste od razbijača vilice ili korneta. 5. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su pogodni za oblikovanje i proizvodnju veštačkog peska. Deluju tako što bacaju materijal na set nakovanj ili impelera da ga razde na finije čestice. 6. Hamer Crusher: - Razbijači čekića se koriste za gnječenje mekših materijala i mogu biti pogodni za stene poput fonolita. Oni funkcionišu primenom sile na materijal, uzrokujući da se probije duž prirodnih linija kvara. 7. Roll Crusher: - Rolo razbijači se koriste za smanjenje veličine posusnih materijala. Sastoje se od dve kontra-rotirajuće rolne koje komprimuje materijal između njih. 8. Oprema za skrining: - Nakon početne faze smrskavanja, oprema za skrining kao što je vibriranje ekrana može se koristiti za razdvajanje različitih veličina smrvljenog materijala. 9. Sistemi za suzbijanje prašine: - Operacije razbijanja mogu da generišu prašinu, a sistemi za suzbijanje prašine se koriste za minimiziranje uticaja na životnu sredinu i zdravlje. Credpfx Aeq Nyuveftjc 10. Mobilni razbijači: - Mobilni razbijači, uključujući pauka mobilne razbijače, nude fleksibilnost i pokretljivost, omogućavajući im da se koriste direktno u kamenolomu ili na radnom mestu. Kada birate razbijač za stene dolomita i fonolita, razmotrite faktore kao što su tvrdoća materijala, željene konačne specifikacije proizvoda i potrebni proizvodni kapaciteti. Pored toga, važno je integrisati proces gnječenja u celokupan dizajn biljaka koji može uključivati skrining, prenos i opremu za pranje u zavisnosti od specifičnih potreba aplikacije.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Fabrika za proizvodnju agregata na pesku je postrojenje gde se u građevinarstvu i drugim aplikacijama proizvode razne vrste agregata (kao što su pesak, šljunak, smrvljeni kamen ili reciklirani beton). Ove biljke obično uključuju različite faze prerade, od vađenja sirovina do finalnog proizvoda. Evo ključnih komponenti i procesa koji su obično uključeni u fabriku za proizvodnju agregata peska: Csdpfx Aeq Ngb Djftorc 1. Vađenje sirovina: - Kamenolom ili rudarstvo: Agregati se često izvlače iz kamenoloma, rudnika ili rečnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces izvlačenja može da podrazumeva bušenje, raznosanje ili bušenje. 2. Primarno razbijanje: - Jaw Crusher ili Gyratory Crusher: Izvađena sirovina se obično transportuje u biljku i hrani u primarni razbijač, gde se velike stene razbijaju na manje komade. 3. Sekundarno razbijanje: - Cone Crusher ili Impact Crusher: Smrvljeni materijal iz primarnog razbijača može biti podvrgnut daljem smanjenju veličine kroz sekundarno zaljubljivanje. 4. Skrining: - Vibrirajući ekrani: Nakon zgnječenja, materijal se često ekranise kako bi se razdvojile različite veličine agregata. Ovaj proces obezbeđuje da finalni proizvod zadovoljava potrebne specifikacije. 5. Pranje: - Peščani perači: U nekim slučajevima, posebno za proizvodnju peska, pranje se obavlja kako bi se uklonile nečistoće, glina i kazne iz agregata, čime se obezbeđuje čistiji i kvalitetniji proizvod. 6. Ocenjivanje i sortiranje: - Klasifikatori ili gradari: Nakon pranja i skrininga, agregati mogu da prolaze kroz dodatne procese kako bi ih razdvojili na osnovu veličine ili kvaliteta. 7. Zalihe: - Zalihe: Završni agregati se obično prave zalihe za skladištenje pre nego što se transportuju na gradilišta ili druge krajnje korisnike. 8. Agregatno skladištenje i rukovanje: - Regali za skladištenje ili Silos: Veća proizvodna postrojenja mogu imati skladišna postrojenja, kao što su regali ili silosi, za skladištenje različitih vrsta i veličina agregata pre distribucije. 9. Kontrola kvaliteta: - Laboratorijska ispitivanja: Redovno testiranje kontrole kvaliteta vrši se na agregatima kako bi se osiguralo da ispunjavaju specifikacije za snagu, veličinu, ocenjivanje i druga svojstva. 10. Razmatranja životne sredine: - Upravljanje vodama: Neke biljke uključuju sisteme za upravljanje vodama za recikliranje i ponovnu upotrebu vode koja se koristi u procesu pranja, minimizirajući uticaj na životnu sredinu. 11. Prevoz: - Prenosioci ili Kamioni: Agregati se obično transportuju iz proizvodnog pogona na gradilišta putem prenosnika, kamiona ili drugih sredstava.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, broj mašine/vozila: 9830-01, radna širina: 1.300 mm, prečnik valjka: 250 mm, Oprema: CE oznaka, Nema minimalne cene – zagarantovana prodaja najboljem ponuđaču! Preuzimanje mašine mora se obaviti između 10.06.26 i 30.06.26! Lakirnica se sastoji od više pojedinačnih mašina, koje su raspoređene na sledeći način: Poz. 1 – MANFRED LAMPRECHT MASCHINENBAU BM 1300 - V (četkasta mašina) Maksimalna radna širina: 1.300 mm Ukupna snaga: 4,2 kW Poz. 2 – BURKLE SAS 1300 (mašina za nanošenje laka) Maksimalna radna širina: 1.300 mm Prečnik nanosećeg valjka: 250 mm Lak-jedinice: 3 Lak-jedinica 1 Tip agregata: Dozirni agregat Materijal: čelik Prečnik valjka: 180 mm Lak-jedinica 2 Tip agregata: Nanošni agregat Materijal: guma Prečnik valjka: 250 mm Lak-jedinica 3 Tip agregata: Punilni agregat Materijal: čelik Prečnik valjka: 250 mm Poz. 3 – BURKLE UV-ANLAGE (UV uređaj) Maksimalna radna širina: 1.300 mm Sistem sušenja: UV lampe Tip sistema: Motorizovani transportni valjci Poz. 4 – BURKLE SLC 1300 (mašina za nanošenje laka) Maksimalna radna širina: 1.300 mm Prečnik nanosećeg valjka: 250 mm Lak-jedinice: 2 Lak-jedinica 1 Tip agregata: Dozirni agregat Materijal: čelik Prečnik valjka: 180 mm Credpfjy Uwnbjx Aftjc Lak-jedinica 2 Tip agregata: Nanošni agregat Materijal: guma Prečnik valjka: 250 mm Poz. 5 – HACKEMACK KTR 3370 (mašina za sušenje) Maksimalna radna širina: 1.300 mm Sistem sušenja: UV lampe Broj lampi: 2 Tip sistema: Transportna traka Mašina se prodaje i isporučuje u stvarnom i pravnom stanju („viđeno-kupljeno“) na osnovu fotodokumentacije i tehničke/komercijalne dokumentacije opisnog karaktera. Kupac ima pravo da pregleda robu pre preuzimanja i preuzima odgovornost za instalaciju, obezbeđenje i korišćenje mašine na destinaciji. Eksterna referenca: 8542

Stanje: novo, Plant Tip: Mobilni beton betona betona sa Single Shaft Mixer Kapacitet postrojenja: 60m³ / sat sveže komprimovani beton Kapacitet miksera: 1500/1000 lt (1m³ komprimovani beton) Centralni sistem za podmazivanje Marka: ILC (proizvedeno u Italiji) Kontrolni sistem: Potpuno automatski pc - plc – štampač. Elektronska oprema: Siemens Ostala oprema i pribor : Italijanski Neograničeni korisnici i daljinski pristup Instalacija i pokretanje postrojenja je pod našom odgovornošću. 7/24 USLUGE. Izvoz više od 1000 betona betona betona u više od 90 zemalja. * JEDNOSTAVAN TRANSPORT Srpskohrvatski / srpskohrvatski Crodpfxowhl Dwe Aftoc * MINIMALNA ULAGANJA ZA TERENSKE RADOVE * BRZA INSTALACIJA