Sipa Polovna Sipa Mašina Za Izduvavanje Pet Boca 2017 - 18.000 Boca Na Sat na prodaju (128.940)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, - PET mašina za buđ za duvanje Fabr. Sidel, tip: SBO 16 with preform tipper, preform padobran, unscrambler, preform transport, built in 1999, already demonted, ex site zvk. - PET mašina za buđ, Fabr. Sidel, tip: SBO 20, sa preformulom bakšiš, predform padobran, beskrupulozor, preformalni transport, izgrađen 1999, već demontiran, ex site zvk. Itodpfxsrazwre Acfok Na prodaju po posebnoj ceni

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Proizvođač: Serac Itsdoyr Sxnepfx Acfsk Model: DMX R6V3/720 Godina: 2010 Tip: Monoblok mašina za punjenje i zatvaranje Trenutna primena: Bočica/ampula od 250 mL – Ø38 mm navojni čep Kapacitet: 3.300 boca na sat Doziranje: po težini Sistem dovoda boca sa usisnim transporterom za stabilnost Heraeus UV tunel: dekontaminacija Automatsko ubacivanje čepova putem rezervoara i transporter-kofe i raspoređivača Dekontaminacija čepova pulsirajućom svetlošću Claranor Punjenje: Rezervoar kapaciteta 100L 6 dizni na vagama povezanim sa izbacivanjem boca na izlazu iz mašine Zatvaranje: Zatezanje čepova pomoću pneumatskih čeljusti Podesiv pritisak stezanja

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 230 V, ukupna dužina: 6.200 mm, ukupna širina: 2.000 mm, ukupna visina: 2.400 mm, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ukupna težina: 1.300 kg, ulazna struja: 32 A, širina transportne trake: 120 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, Sito štampa mašina za flaše, čaše i plastične artikle, CNC upravljanje. Kapacitet: 800–1000 artikala na sat, jednostrukotpis sa registro funkcijom. Sa ulaznom i izlaznom trakom. Robotske ruke. Priključen UV sušač sa Fusion lampom 250W/cm, reflektor 250 mm. Na mašini su uglavnom štampane staklene flaše. Sve informacije i pitanja se daju putem e-maila ili telefona. Mašina i sušač mogu se prodati i odvojeno. Isdpfxox Hqu Se Acfetk

Stanje: potrebna popravka (polovno), Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 31.489 h, vrsta upravljača: NC upravljanje, stepen automatizacije: poluautomatski, tip lasera: CO₂ laser, radni sati lasera: 22.804 h, snaga lasera: 4.000 W, debljina lima (maks.): 22 mm, debljina lima čelika (maks.): 22 mm, debljina lima od nerđajućeg čelika (maks.): 8 mm, maks. debljina aluminijskog lima: 6 mm, dužina stola: 3.000 mm, širina stola: 1.500 mm, radna dužina: 3.000 mm, radna širina: 3.000 mm, AMADA LC3015 X1 NT – Complete Automated Laser Cutting Cell -The AMADA LC3015 X1 NT is a fully automated CNC laser cutting cell designed for efficient, high-volume sheet metal production with minimal operator involvement. -The installation includes the AMADA LC3015 X1 NT laser machine, an AS LUL 300 X1 automated tower system, a 4 kW Mitsubishi ML40CFX CO₂ resonator, a Riedel industrial chiller, and a Donaldson Torit extraction and filtration system. -Manufactured in Japan in 2007, the machine offers a working area of 3,000 × 1,500 mm and delivers reliable, precision laser cutting performance. -The 4 KW laser is capable of cutting mild steel up to 15 mm, stainless steel up to 8 mm, and aluminum up to 6 mm. Itedpozi Uc Nsfx Acfek -The automated tower system features eight storage cassettes with a load capacity of 3,000 kg each, enabling automatic material loading, unloading, and pallet exchange for continuous production. -A vacuum sheet handling system further improves productivity by reducing manual material handling. -The Riedel dual-circuit chiller provides efficient cooling for both the laser source and optical components, ensuring stable operation. -The Donaldson Torit filtration system effectively removes fumes and metal particles generated during the cutting process, maintaining a clean and safe working environment. -This complete AMADA/Mitsubishi solution combines automation, reliability, productivity, and integrated cooling and filtration systems, making it an excellent choice for demanding industrial manufacturing applications.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, radni sati: 34.000 h, broj mašine/vozila: LC613, Polovna linija Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHS Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna druga ruka punilica namenjena je za industrijsko pakovanje aseptičnih kartonskih ambalaža i bazirana je na renomiranoj Tetra Brik Aseptic platformi. Projektovana za proizvodne pogone napitaka koji zahtevaju visok nivo higijene i pouzdanosti, linija omogućava kontinuiran proces od aseptičnog punjenja, preko nanošenja zatvarača do završnog kartonskog pakovanja. Kao polovna linija za punjenje, predstavlja ekonomičan način za proširenje kapaciteta uz očuvanje standarda kvaliteta. Glavni punjač: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Godina proizvodnje (glavni punjač): 1994 Format pakovanja: 1,0L Slim karton Kapacitet: 6000 pakovanja/sat (PPH) Pomoćne jedinice: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Itodpfx Acoyvpt Eofok Aplikacija linije: aseptično punjenje kartona sa naknadnim nanošenjem zatvarača i kartonskim pakovanjem Usklađenost: CE-oznaka Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija koristi fabrički integrisanu automatizaciju zasnovanu na Tetra Brik Aseptic platformi, dizajniranu za konstantne performanse i jednostavno upravljanje. Sigurnosne blokade i zaštićene pristupne tačke doprinose bezbednom radu tokom proizvodnje napitaka. Standardizovana arhitektura upravljanja optimizuje puštanje u rad, održavanje i upravljanje recepturama za 1,0L Slim format. Centralizovani korisnički interfejs za koordinisane funkcije punjača, aplikatora zatvarača i kartonera Automatizovane sekvence za aseptično punjenje i kasniju manipulaciju Bezbednosni krugovi i uređaji za hitno zaustavljanje Projektovana za brzu dijagnostiku i podršku rutinskim servisima Integracija proizvodne linije Ova polovna linija za punjenje integriše aseptično punjenje sa aplikacijom zatvarača i povezanim pakovanjem kako bi se obezbedilo besprekorno rešenje za industrijsko pakovanje. Pogodna je za proizvodne objekte napitaka gde je potrebno rukovanje kartonom i krajnje pakovanje na liniji. Cap Applicator 21 i Cardboard Packer 70 su konfigurisani da rade direktno u liniji sa TBA 8 / 1000 SLIM modelom, minimizujući transfere i obezbeđujući stabilan protok proizvoda. Inline konfiguracija od punjača preko aplikatora zatvarača do kartonera Optimizovana za 1,0L Slim kartonske ambalaže Kompatibilna sa standardnim transportnim i akumulacionim rasporedima Namenska za inline rad; može se integrisati u postojeće transportne sisteme Stanje mašine i istorija održavanja Nudi se kao polovna, kompletna linija za punjenje, u funkcionalnom stanju i spremna za upotrebu. Prikazuje ekonomičnu opciju za pogone koji traže korišćenu aseptičnu kartonsku liniju, bez tipičnih rokova isporuke novih sistema. Preporučuju se rutinske usluge ponovnog puštanja u rad i integracije linije po standardima lokacije.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Na raspolaganju je Heuft inspektor praznih boca. Inspekcioni opseg: dno/podnožje/bočna strana/prsten/donji deo grlića/završna obrada, senzori: infracrveni, sistem za obradu slike: Heuft reflexx, kapacitet: 5.000–50.000 boca/čas, dimenzije mašine (X/Y/Z): oko 2050mm/1000mm/1850mm, težina: oko 1600kg. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Iodpexqgxrsfx Acfstk

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, ukupna dužina: 2.000 mm, ukupna visina: 2.400 mm, ukupna širina: 1.350 mm, Boja: siva - Posebne karakteristike: - Opis: Magnet nije uključen - Godina proizvodnje: 2017 - Dostupna dokumentacija: Ne - CE sertifikat: Ne - Serijski broj: 600 - Glavna snaga motora [kW]: 22 - Obrtaji [o/min]: 1475 - Snaga hidraulične jedinice [kW]: 3.0 - Zapremina rezervoara za ulje [l]: 48 - Broj osovina [kom]: 1 Ijdpfsx Dik Rsx Acfetk - Širina otvora [mm]: 600 - Dužina otvora [mm]: 250 - Perforacija sita [mm]: 15 - Broj fiksnih noževa [kom]: 20+ - Transportne dimenzije: 2000mm x 1350mm x 2400mm (d x š x v) - Broj transportnih paketa [kom]: 3 Finansijske informacije PDV: Prikazana cena je bez PDV-a PDV/Oporezivanje razlike: PDV je odbitna stavka za privrednike Dostava i preuzimanje u zamenu mogući u bilo kom trenutku za svu industrijsku opremu Yorick Diebels

Stanje: polovno, - Dimenzije: 750x885x1600 mm - Dimenzije u otvorenom stanju: 750x885x1920 mm - Dimenzije korpe: 620x780 mm - Model: GS640 - Temperatura ulazne vode - 8,4 kW 55°C-60°C - Priključak za vodu G ¾'; maks. 60°C Itodpfow N Rfujx Acfek - Serijski broj: 827978 - Napon: 400V - Snaga motora: 2,5 kW

Stanje: polovno, Max. prečnik 250 mm (spoljašnji zupčanik) Max. spoljašnji prečnik 178 mm (kosi zupčanik) Max. prečnik 153 mm (unutrašnji pravi ili kosi zupčanik) Max. širina zuba 51 mm Max. ugao spirale 45° Broj udara 156-515 udaraca u minuti Brzina sečenja po udarcu 0,006-0,0013 Iodpfx Asy Anwiecfetk Opremljen sa: Različitim zamenjivim zupčanicima

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, PREGLED Ova mašina za pranje flaša Krones KES-2-4-312/25-110 namenjena je za industrijsko čišćenje višekratnih staklenih flaša u postrojenjima za punjenje pića. Mašina je projektovana za 25 flaša po redu i ima nazivni kapacitet do cca 28.000 flaša na sat. Mašina može obraditi formate flaša od 300 ml do 1.000 ml, što je čini pogodnom za pivare, proizvođače mineralne vode, proizvođače bezalkoholnih pića i druge firme koje koriste višekratne flaše. Većina komponenata izrađena je od nerdjajućeg čelika i uključuje izolirani bazen za rastvor i parni sistem za grejanje. Mašina se isporučuje potpuno remontovana. Opseg remonta obuhvata ulaz i izlaz flaša, sistem za grejanje, pumpe, glavnu lančanicu, ventile, cevi, prskalice, stanicu za uklanjanje etiketa i elektro orman. U cenu je uključen i probni rad. Mašina je opremljena Siemens S7-PLC upravljanjem i nudi se kao generalno remontovana po posebnoj ceni. TEHNIČKI PODACI - Proizvođač: Krones - Tip: KES-2-4-312/25-110 - Tip mašine: Mašina za pranje flaša - Godina proizvodnje: 2004 - Kapacitet: cca 28.000 flaša/sat - Broj redova flaša: 25 flaša po redu - Formati flaša: cca 300 ml do 1.000 ml - Upravljanje: Siemens S7 PLC - Sistem grejanja: Parno grejanje - Konstrukcija: Pretežno nerđajući čelik, izolovano kupatilo za rastvor od nerđajućeg čelika - Razmak među ćelijama za flaše: 110 mm - Materijal ćelija: polipropilen - Flaša po nosaču: 25 komada - Ukupan broj nosača flaša: 274 komada - Minimalni radni opseg: cca 12.000 flaša/sat - Maksimalni radni opseg: cca 35.000 flaša/sat - Napajanje: 400 / 230 V, 3-fazno, 50 Hz - Napon upravljanja: 24 V DC - Težina prazne mašine: cca 45.000 kg - Radna težina: cca 87.000 kg - Dužina mašine: cca 11.766 mm - Širina mašine bez dodatne opreme: cca 3.136 mm Itjdpfx Acsy Ul N Hsfek - Visina mašine bez razmaka od poda: cca 3.200 mm - Potrošnja vode u radu: cca 6,38 m³/h - Potrošnja vode po flaši: cca 0,22 l - Glavni lanac: cca 4 godine star, biće remontovan - Opseg remonta: ulaz i izlaz flaša, sistem za grejanje, pumpe, glavni lanac, ventili, cevi, prskalice, stanica za uklanjanje etiketa i elektro orman - Probni rad uključen - Uslovi isporuke: EXW, bez pakovanja

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, broj mašine/vozila: SV03, Tehničke specifikacije i tehnički podaci Polovni automatski skidač poklopaca Krones sa 10 glava, model 360-10-113, predstavlja izvanredan izbor za vaše industrijske potrebe pakovanja. Proizveden 1998. godine, ova robusna mašina za skidanje poklopaca je dizajnirana za efikasno servisiranje proizvodnih linija za punjenje velikih brzina. Sa proizvodnim kapacitetom od 20.000 flaša na sat, ispunjava zahteve masovne proizvodnje pića. Posebno je konstruisana za staklene ambalaže, pružajući preciznost i pouzdanost pri obradi različitih flaširanih proizvoda, poput vode, sokova, piva i vina. Broj glava: 10 Električni zahtevi: 400V, 50Hz, 8,25A Stanje: Na lageru Priručnici: Dostupni Napredna automatizacija i kontrolni sistemi U srcu ove polovnih linija za punjenje nalazi se napredni upravljački sistem koji obezbeđuje precizan rad. Stepenu automatizacije je dat prioritet kako bi se optimizovali proizvodni procesi i omogućili bezprekidni prelazi između različitih vrsta pića. Upravljačka tabla mašine ima korisnički orijentisan interfejs, što olakšava rukovanje uz poštovanje visokih standarda bezbednosti i efikasnosti. Bezbednosne karakteristike integrisane u mašinu garantuju usklađenost sa savremenim protokolima industrijske bezbednosti. Ovaj skidač poklopaca radi na naponu od 400V i struji od 8,25A, što obezbeđuje snažan i efikasan rad. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Krones skidač poklopaca se besprekorno integriše sa drugim industrijskim sistemima za pakovanje, što ga čini svestranim delom svake proizvodne linije. Njegova sposobnost efikasnog rukovanja promenama formata čini ga kompatibilnim sa drugim mašinama za punjenje, etiketiranje i zatvaranje ambalaže. Mašina je projektovana za višenamensku upotrebu i omogućava obradu raznovrsnih tipova pića i oblika posuda bez poteškoća. Stanje mašine i istorija održavanja Krones skidač poklopaca se trenutno nalazi na lageru i spreman je za ponovnu upotrebu. Iako je korišćen, u odličnom je stanju, što potvrđuje i detaljna istorija održavanja koja je garant njegove pouzdanosti. Redovno održavanje održavalo je mašinu u optimalnom radnom stanju i garantuje dug vek trajanja i efikasnost pri ponovnom puštanju u pogon. Radne performanse i svestranost Ova mašina se izdvaja po radnim performansama i nudi svestranost koja odgovara različitim potrebama proizvodnje. Kompatibilna je sa širokim spektrom proizvoda, zbog čega je idealan izbor za kompanije koje proizvode raznovrsna pića. Sposobnost prilagođavanja različitim materijalima ambalaže, posebno staklu, omogućava fleksibilnost i lakoću pri promeni proizvodne linije i garantuje neprekidnu proizvodnju. Itedpfevgu D Eex Acfek Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije Ispravna instalacija i priprema lokacije su ključni za...

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 178759, sila stezanja: 2.000 kN, prečnik puža: 35 mm, visina instalacije: 350 mm, ukupna dužina: 5.000 mm, ukupna širina: 2.200 mm, ukupna visina: 3.800 mm, ukupna težina: 13.000 kg, snaga: 53,5 kW (72,74 KS), ulazna frekvencija: 50 Hz, ulazni napon: 400 V, proizvođač kontrolera: ARBURG, prečnik stola: 1.500 mm, ARBURG ALLROUNDER 1500 T 2000-350, mašina za brizgano oblikovanje - Sila zatvaranja: maks. 85 kN - Sila otvaranja: maks. 120 kN - Hod otvaranja: maks. 300 mm - Razmak između ploča za pričvršćivanje: maks. 650 mm - Hod puža: maks. 145 mm Pažnja: predmet se obavezno mora preuzeti između 08.09. i 10.09.2026. Datum će biti naknadno potvrđen. Itedozlfmkopfx Acfok FCA D-63128 Dietzenbach – utovareno na kamion.

Stanje: polovno, Mašina za pravougaone rupe SAMCO AS 16 - polovna - Pomični motor, Uređaj za bušenje tiplova ----- Tehnički podaci ----- Dimenzije radnog stola: 550 x 285 mm, Širina bušenja: 190 mm, Dubina bušenja: 120 mm, Broj obrtaja: 2.840 o/min, Isdpfxew Nv Nxe Acfetk Motor: 1,5 kW, Težina: 220 kg

Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT108, Polovni COMTEC tunel za grejanje – godina proizvodnje 2017 Tehničke specifikacije i performanse Ovaj COMTEC tunel za grejanje flaša je razvijen radi stabilizacije temperature flaša neposredno nakon punjenja, prskanjem pakovanja toplom vodom. Smanjenjem temperaturnih šokova, doprinosi očuvanju integriteta proizvoda i kvaliteta ambalaže u širokom spektru primena u industriji pića. Proizvedena 2017. godine, ova polovna jedinica pruža pouzdane performanse za industrijska pakovanja i proizvodna okruženja pića, može se integrisati u korišćenu punilicu ili koristiti kao samostalni modul za temperaturno kondicioniranje. Proizvođač: COMTEC Godina proizvodnje: 2017 Model: 4MQ Funkcija: Grejanje flaša pomoću prskanja toplom vodom (kiša/tuš) nakon punjenja Glavna namena: Stabilizacija temperature radi smanjenja temperaturnih šokova i sprečavanja oštećenja flaša Kompatibilnost pakovanja: Prilagođen za PET i staklene flaše Pozicija u procesu: Posle punjenja, pre etiketiranja/pakovanja Način rada: Inline-kontinuirani tunel sa cirkulacijom tople vode i raspodelom prskanja Itjdpfxozc Hqgo Acfok Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Tunel koristi kontrolisanu distribuciju tople vode radi ravnomernog kvašenja i konstantnog temperaturnog uslova. Standardne industrijske kontrole omogućavaju operaterima upravljanje procesnim parametrima, nadzor prskanja i sinhronizaciju sa prethodnim i narednim agregatima. Integrisane zaštitne funkcije i blokade obezbeđuju stabilan rad u savremenim punionicama. Centralizovana kontrola za upravljanje procesom Konstantan uzorak prskanja za ravnomerno kvašenje površine flaša Prilagođen za integraciju u PLC/HMI sisteme proizvodnih linija Zaštita operatera standardnim industrijskim sigurnosnim blokadama Mogućnost integracije u liniju Konstruisan za besprekornu integraciju u postojeće proizvodne linije, ovaj tunel za grejanje se lako povezuje na transportere i može se sinhronizovati sa punilicama, mašinama za ispiranje, etiketirkama i ostalom opremom za pakovanje. Pozicija nakon punjenja ga čini pogodnim za različite formate i proizvodne brzine u industriji pića i industrijskom pakovanju. Inline ili samostalan rad Kompatibilan sa tipičnim transporterima za flaše i sistemima za skladištenje/akumulaciju Podržava više formata, što je uobičajeno kod modernizacije polovnih linija za punjenje Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj COMTEC tunel iz 2017. godine ponuđen je kao polovno rešenje u funkcionalnom stanju i spreman je za upotrebu u savremenim pakirnim linijama. Njegov proces tuširanja toplom vodom doprinosi pouzdanosti u rukovanju pakovanjima i predstavlja praktično poboljšanje kvaliteta i protoka. Status: Spreman za rad Komercijalna upotreba: Pogodan za industrijsku upotrebu.

Stanje: polovno, -Proizvodnja: 1400 komada/sat -Kapacitet testa: od 80 do 1000 grama -Serijski broj: FH01025007 -Upravljanje sa desne strane -Snaga: 0,55 kW -Napon: 400 V Itodpszmt I Sefx Acfjk

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prečnik brusnog točka: 355 mm, brzina vretena (maks.): 1.500 o/min, udaljenost pomeranja ose X: 750 mm, radni hod Z-ose: 340 mm, proizvođač kontrolera: Fanuc, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Isdpfx Acezuw Dmsfetk Hod po X-osi: 750 mm Hod po Z-osi: 340 mm Širina stola: 600 mm Dubina stola: 300 mm Širina magneta: 600 mm Dubina magneta: 300 mm Maks. prečnik brusne ploče: 355 mm Maks. brzina vretena: 1.500 obr/min DETALJI O MAŠINI Upravljanje: CNC Sistem upravljanja: Fanuc Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 3.500 x 2.300 x 2.400 mm Sopstvena težina: 2.500 kg Transportna pakovanja: 3 kom. OPREMA CE oznaka

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, ukupna dužina: 1.500 mm, ukupna širina: 900 mm, ukupna visina: 1.700 mm, Sopstvena težina: 1.400 kg Okruglo čelik: 40 mm Ravni čelik: 200x20 mm / 300x15 mm Izrezivanje + bušenje + sečenje - Godina proizvodnje: 2017 - Dokumentacija dostupna: Da - CE oznaka prisutna: Da - CE sertifikat prisutan: Ne - Serijski broj: 155976 Itodswraazepfx Acfjk - Upravljanje: konvencionalno - Sila bušenja [t]: 60 - Kapacitet sečenja okruglog materijala [mm]: 40 - Snaga motora: 4,0 kW - Transportne dimenzije: 1500 mm x 900 mm x 1700 mm (d x š x v) - Transportna težina [kg]: 1400 kg - Transportni paketi [kom.]: 1 Finansijske informacije PDV: Naznačena cena je bez PDV-a PDV/oporezivanje po razlici: PDV je odbit za preduzetnike Isporuka i preuzimanje robe u bilo kom trenutku moguće za sve iz industrijskog sektora Lukas van Rossum

Godina proizvodnje: 2005, stanje: polovno, - maks. 28 ciklusa/min za pojedinačne hrpe Itsdpozuz N Tjfx Acfsk - maks. 50 komada/min pri gruisanju u pravcu kretanja, pri čemu je više komada jedan iza drugog - maks. 50 komada pri gruisanju 2 komada jedan iznad drugog (specijalna verzija ulaznog transportera) Korišćena oprema za odlaganje Proizvođač: Meinert Tip: AM 33 - 3000 /1300 Systems Godina proizvodnje: 2005 Tehnički podaci - maks. 28 ciklusa/min za pojedinačne hrpe - maks. 50 komada/min pri gruisanju u pravcu kretanja, pri čemu je više komada jedan iza drugog - maks. 50 komada pri gruisanju 2 komada jedan iznad drugog (specijalna verzija ulaznog transportera) Izvedba - Ulazni transporter pre postrojenja (specijalna verzija: pneumatski podizanje i spuštanje za gruisanje 2 komada jedan iznad drugog) - Ulazni transporter u vertikalnom transportnom sistemu - 2 zida vertikalnog transportnog sistema - fiksna strana i strana sa motorom za podešavanje - Sinhronizovano podešavanje graničnika - ulaz i mesta za hrpe AM 33: 2 mesta za hrpe na jednom podizaču sa pogonskom valjkom - Zaštita osoblja koja se sastoji od zaštitnih rešetki i automatskih kliznih vrata - Razvodni ormarić prema VDE standardima - PC kontrola u odvojenom PC ormariću Napomena: Tehnički podaci i opisi su prepis iz tadašnje potvrde narudžbine. Podaci služe za informisanje i nisu obavezujući.

Stanje: veoma dobro (polovno), - Dimenzije: 2480x1000x1450 mm - Godina: 2006 - Materijal za pakovanje: PVC, poliolefini, polietilen, polipropilen - Maksimalna dužina proizvoda: 680 mm - Maksimalna visina proizvoda: 220 mm - Težina proizvoda: 0,25–10 kg - Maksimalni prečnik rolne: 600 mm - Dimenzije zaptivne ruke: 490 x 390 mm - Napon: 400V - Težina: 360 kg - Revisirana oprema: Mašina se priprema po porudžbini; termini preuzimanja i povraćaja se dogovaraju u tom trenutku (molimo, zatražite cenu nakon revizije). Itedpewyc Udsfx Acfok

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 47.000 h, broj mašine/vozila: LC582, Polovna kompletna Krones PET linija za punjenje – 22.000 flaša na sat – Pregled Ova polovna, ultra-čista Krones PET linija za punjenje predstavlja kompletnu, visokoefikasnu rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje, namenjenu za cider, karbonizovanu mineralnu vodu, negaziranu vodu i sokove sa CO2. Izgrađena od strane Krones i GEA 2010. godine, uz redovno održavanje od strane proizvođača, linija isporučuje do 22.000 boca na sat (0,5 l) i 18.000 b/h (1,5 l). Kombinuje Contiform S12M mašinu za izduvavanje PET boca, direktno povezanu sa ultra-čistim izobarim blokom za punjenje i zatvaranje. Ovo je spremna za tržište, polovna linija za punjenje, projektovana za pouzdanost, higijenu i brzu promenu formata PET ambalaže. Tehničke specifikacije & Performanse: Proizvođač: Krones i GEA Godina proizvodnje: 2010 Radni sati: cca 47.000 Nazivni kapacitet: 22.000 b/h (0,5 l) | 18.000 b/h (1,5 l) Proizvodi: cider, karbonizovana mineralna voda, negazirana voda, sokovi sa CO2 Tehnologija punjenja: ultra-čista, izobar, volumetrijsko PET punjenje Trenutno koristi: sok od jabuke sa vodom i CO2 Vrste navoja: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Upravljački sistem: Siemens Simatic S7 PLC platforma Glavne komponente: CIP: Krones VarioClean F AUT potpuno automatski CIP sistem, 4 x 5.000 l, 30 m³/h Proces: GEA TDS postrojenje sa kratkotrajnom pasterizacijom, mikser, karbonator, degaser i procesni rezervoari Iodsyhbmtjpfx Acfjtk Preformi: preklopni podizač i dovodni transporter, Krones Contifeed RS sistem za dovod preformi, Prejet linearna jedinica za čišćenje preformi Zatvarači: Cassner ulagač zatvarača sa ispiranjem i sterilizacijom Mašina za izduvavanje: Krones Contiform S12M, direktno povezana sa ultra-clean blokom (bez vazdušnog transportera) Punilica/zatvarač blok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 sa integrisanim zatvaračem, Krones Vario Dos sistem za čišćenje blokova punilica Kodiranje i inspekcija: Domino DDC 3 laserski koder; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola napunjenosti; Krones Checkmat 731 EM kontrola etiketa Transport i provera: SYNCO transporter boca; Krones Flowliner uređaj za proveru curenja boca Etiketirka: Krones Contiroll OPP 720-15, dupla uvlaka etiketa, sistem za oblepljivanje vrućim lepakom Sekundarno pakovanje: Krones VarioPro FS automatski paker–tray runner; Krones Multico S transporter paketa; Twin Pack aplikator ručki za nošenje Kodiranje pakovanja: Leisinger Jet 3 ink-koder Paletizacija: Krones Robopox Modulpal (2016) Proširena automatizacija & upravljački sistemi: Upravljanje linijom & PLC: Siemens Simatic S7 PLC serije za koordinisano upravljanje linijom, blokade i dijagnostiku.

Stanje: veoma dobro (polovno), - Dimenzije: 430x730x1565 mm - Sa pumpom - Satni kapacitet: 40 l - Ukus: 1 - Napon: 380 V / 50 Hz - Snaga: 1,6 kW - Kondenzator: vazduh ili voda - Datum proizvodnje: 17/7/2002 Ijdpfjwxu Sljx Acfetk - Kvalitet: 828 - Serijski broj: IC 5879 - Verzija softvera: AESMD 36 - Neto težina: 200 kg

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju: (Detaljnije tehničke podatke pogledajte u PDF-u) Tehničke karakteristike mašine: Sistem punjenja s dugom cevkom sa 40 ventila za punjenje i 8 KK-klipova. Sistem za prethodnu evakuaciju za smanjenje apsorpcije kiseonika. Higijenski sto za flaše i komponente od nerđajućeg čelika za dug vek trajanja. Mehanički opseg regulacije: 3.000 do 15.000 flaša/čas. Kapacitet: 0,33 l LN 3.000-13.500 flaša/čas, 0,5 l NRW 3.000-12.000 flaša/čas. Mala apsorpcija kiseonika: maksimalno 0,02 mg O2/l. Delovi za prilagođavanje različitim vrstama boca (0,33 l Longneck, 0,33 l Steinie, 0,5 l NRW) Itedpswqz Nnofx Acfok Prednosti mašine: Mašina nudi brojne prednosti koje poboljšavaju kvalitet procesa punjenja: Tiho i nežno punjenje u atmosferi CO2. 50-60% manja potrošnja CO2 u poređenju sa mašinama za punjenje sa kratkom cevkom. Dug vek trajanja zahvaljujući ojačanim pogonskim elementima. Higijenska konstrukcija olakšava čišćenje. Kratko vreme za konverziju. Moguća prepravka za punjenje limenki prema proizvođaču (set za prepravku nije uključen). Malo radnih sati: 3 dana nedeljno po 7 sati, retko se radilo 4 dana u nedelji. Godišnje održavanje od strane proizvođača. Mašina je odmah dostupna, iz upotrebe je izvađena pre oko 5 meseci. Nova cena iznosila je oko 330.000 €.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 66.000 h, broj mašine/vozila: PR23, Polovna NEGRI BOSSI 800T mašina za brizganje plastike – godina proizvodnje 2010 Tehničke specifikacije i performanse Ova Negri Bossi VECTOR 800T mašina za brizganje plastike obezbeđuje visoku efikasnost za proizvodnju velikih plastičnih delova i pakovanja. Kao industrijska mašina iz druge ruke iz 2010. godine, kombinuje robusnu mehaničku konstrukciju sa velikim radnim prostorom za alat i snažnim karakteristikama brizganja – idealno za teške primene i podršku unapređenoj proizvodnji industrijskih pakovanja i dodatne opreme za proizvodnju pića. Proizvođač: Negri Bossi Model / kod: VECTOR 8000H8400 (oznaka V800) Godina proizvodnje: 2010 Radnih sati: 66.000 Prečnik puža: 110 mm Zapremina brizga: 5.160 cm³ Težina brizga: 4.700 g Pritisak brizga: 1.620 bara Izbačaj izmetača: 350 mm Razmak stubova (V x Š): 950 x 1.100 mm Dimenzije ploča (V x Š): 1.400 x 1.550 mm Hod otvaranja: 1.080 mm Visina alata (min–max): 400–1.100 mm Krugovi jezgra: 4 (2+2) Pneumatski krugovi: 4 Interfejs za robota: Da Dimenzije mašine (D x Š x V): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Težina mašine: 38.750 kg Napredna automatizacija i upravljački sistemi Platforma VECTOR je projektovana za pouzdanu automatizaciju i stabilnost procesa. Jedinica je opremljena interfejsom za robota za besprekornu integraciju u ćeliju i poseduje više krugova jezgra za složene strategije alata. Opcija električnog pogona puža omogućava preciznu kontrolu doziranja i energetsku efikasnost kod plastifikovanja. Integrisan interfejs za robota za automatizovano izvlačenje i In-Mold operacije 4 kruga jezgra (2+2) za podršku naprednim funkcijama alata 4 pneumatska kruga za dodatne alate Isdpfx Aceziyy Tsfetk Opcija električnog pogona puža za precizno doziranje i ponovljivost Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova mašina za brizganje plastike može da se koristi kao samostalna ćelija ili da bude integrisana u širi industrijski tok pakovanja. Odlično je pogodna za proizvodnju velikih ili višekavitetskih delova za sisteme pakovanja i može podržati unapređenu proizvodnju komponenata za polovne linije za punjenje ili okruženja za proizvodnju pića. Inline ili samostalni rad sa namenskim robot interfejsom Pogodna za kompleksne alate i višekavitetske kalupe Kompatibilna sa automatskim transporterima, rukovanjem delovima i stanicama za kontrolu kvaliteta Podržava promenu formata menjajem alata/kalupa i konfiguraciju krugova jezgra Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovna Negri Bossi mašina za brizganje iz 2010. godine ima 66.000 radnih sati. U funkcionalnom je stanju i spremna za ...

Stanje: veoma dobro (polovno), - Dimenzije (DxŠxV): 500x300x250 mm - Kapacitet: 4-6 kg - Serijski broj: L17000531 Iiedjwyc Ukscu T Rxiei - Godina: 2017 - Napon: 400V - Snaga: 0,65 kW Itjdpfx Acowyc Ukjfek - Težina: 27 kg - Stanje: Novo, nikada nije korišćeno Oglas je automatski preveden. Moguće su greške u prevodu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 18.625 h, broj mašine/vozila: LC598, Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna Tetra Fino Aseptic linija predstavlja integrisano aseptičko rešenje za pakovanje, razvijeno od strane Tetra Pak-a za primenu u tečnim prehrambenim proizvodima. Glavna mašina za punjenje proizvedena je 2006. godine, a linija uključuje i drugu, dopunsku opremu za pakovanje. Dizajnirana je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka, pružajući pouzdane performanse u second-hand segmentu uz higijenski proces i efikasno rukovanje materijalom. Kapacitet proizvodnje: do 3.600 pakovanja na sat Tip ambalaže: kartonska aseptička pakovanja (Tetra Fino Aseptic porodica) Podržani volumeni: 1,0 L Trenutno pakovani glavni proizvod: mleko Godina proizvodnje glavne punilice: 2006 Itodpfjyh E Apex Acfek Dodatni modul: SOCO System jedinica, godina proizvodnje 2014 Pribor: kolica za pakovanja sa držačem za rolne, ABC ventil, 1 m transportna mreža Napredna automatizacija i upravljački sistemi: Linija uključuje industrijski upravljački panel za centralizovano upravljanje punjenjem i naknadnom manipulacijom. Aseptični punilac integriše automatske procese za sterilizaciju, punjenje i zaptivanje pod strogo kontrolisanim uslovima. Sigurnosni sklopovi za operatere i zaštitne oplate mašina omogućavaju siguran rad, dok standardizovana HMI navigacija olakšava izbor receptura i promenu formata. Arhitektura suštinski omogućava brze restarte i konstantnu dostupnost i u zahtevnim uslovima rada. Integracija proizvodne linije: Ova polovnu linija za punjenje konfigurisana je za inline rad, povezujući aseptični punilac sa transporterima i SOCO System modulom za pakovanje. Podržava integraciju tipičnih perifernih jedinica kao što su sistemi za izbacivanje proizvoda, aplikatori za zatvarače ili slamčice, kao i mašine za krajnje pakovanje. Promene formata omogućavaju različite zapremine ambalaže, od 0,2 L do 1,0 L, čime se obezbeđuje višeslojna fleksibilnost za proizvodnju mleka i sokova. Raspored transportera omogućava nežan prenos proizvoda i optimalno balansirane zalihe između stanica. Stanje mašina i istorija održavanja: Oprema je u pogonu i u ukupno dobrom stanju. Kontinuirani rad sa mlekom ukazuje na stabilne performanse i dosledno ispunjenje higijenskih standarda. Glavna punilica iz 2006. i dopunski modul iz 2014. redovno su održavani kako bi se očuvala aseptička integritet i kvalitet pakovanja, što ovu polovnu industrijsku liniju za pakovanje čini ozbiljnim kandidatom za brzu ponovnu instalaciju. Radne karakteristike i svestranost: Optimizovana za tečne prehrambene proizvode, linija omogućava aseptičko pakovanje artikala kao što su mleko i sokovi u Tetra Fino Aseptic pakovanjima u obliku jastuka. Ključne prednosti su produženi rok trajanja na sobnoj temperaturi bez konzervansa, višeslojni materijali sa visokom barijerom i hermetičko zaptivanje. Izgled linije omogućava ponovljivo precizno punjenje, nežan tretman proizvoda i konzistentan kvalitet, pogodno za napitke sa dugim rokom i stabilnu logistiku. Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije: ...