Socolest Parket Proizvodna Linija na prodaju (11.856)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, OPIS: Crsdjzvaibopfx Adgoh Kompletan proizvodni proces: hidraulično odmotavanje, vođeno uvlačenje, valjanje, hidraulično post-rezanje i automatsko izbacivanje/slaganje. Alati prilagođeni specifičnom profilu za visoki profil lim TR135-310-930. Siemens PLC/HMI upravljanje i Schneider frekventni pogoni glavnih motora. Minimalna debljina: 0,75 mm, Maksimalna debljina: 1,5 mm Radna širina: 930±5 mm Širina uvlačenja: 1500 mm Galvanizovana traka, granica tečenja: 350 MPa Radna brzina: oko 20 m/min Steker: 12 m Lokacija linije: Srbija

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 32.3.0218, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, KÖNIG ARTISAN SFC – 2012 Kompaktna linija König za proizvodnju malih, tradicionalnih hlebova, čijabata i različitih proizvoda koji se seku iz trake testa. Godina proizvodnje: 2012 Glavne karakteristike * Proizvođač: KÖNIG * Model: Artisan SFC * Godina proizvodnje: 2012 * Kapacitet: do 300 kg testa/čas * Širina trake testa: do 170 mm * Brzina trake: do 1,5 m/min * Široka platforma za utovar testa * Sistem za posipanje brašnom * Valjci za kalibriranje trake testa * Sistem za uzdužno sečenje * Giljotina za poprečno sečenje * Stanica za oblikovanje/presovanje * Valjci za sečenje i zamenjivi alati za presovanje * Podešavanje koje omogućava proizvodnju različitih formata Proizvodi koji se mogu proizvoditi U zavisnosti od instaliranih alata: * Čijabata * Mali, kvadratni hlebovi * Mali, pravougaoni hlebovi * Mali, trouglasti hlebovi * Tradicionalni proizvodi * Proizvodi sa utisnutim dizajnom Crjdpfxozyv Nxs Adgoh * Različiti specijalni oblici Dostupno je više alata za sečenje i presovanje uz mašinu. Artisan SFC radi direktno sa trake testa i omogućava blagu obradu, što je posebno pogodno za mekana testa i tradicionalne proizvode. Mašina je dostupna za pregled i testiranje uz prethodni dogovor. Fotografije, video snimci i dodatne informacije dostupni su na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2025, Linija za proizvodnju sendvič panela COLOMBO R. Kompletna linija za proizvodnju poliuretanskih (PUR) sendvič panela dužine do 8 metara. Potpuno automatizovana i integrisana sa presom za zagrejane ploče, mašinom za penu pod visokim pritiskom i linijom za profilisanje. Industrijsko rešenje visokih performansi za proizvodnju sendvič panela za krovove i fasade, u skladu sa evropskim standardima. Karakteristike proizvodnje: - Proizvodnja sendvič panela dužine do 8 metara. - Debljina panela od 40 do 100 mm. - Prelakirani čelik debljine od 0,40 do 0,80 mm. - Proizvodnja sendvič panela za krovove i fasade. - Mogućnost proizvodnje panela sa završnom obradom koja imitira crijep. - Automatsko sečenje po meri. - Potpuno automatizovana podešavanja. - Električne komponente vodećih proizvođača: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron i SMC. Sastav linije: - Presa za zagrejane ploče sa 4 ploče. - Maksimalna dužina proizvodnje: 8 metara. - Proizvodnja izolacionih sendvič panela sa poliuretanskom (PUR) penom. - Mašina za penu pod visokim pritiskom ULTRAMIX 100, odnos 1:1, sa samoočistavajućom mešajućom glavom. - Potpuna linija za profilisanje čeličnih limova. - Dve linije za profilisanje za proizvodnju različitih profila. - Hidraulični odmotavači od 7 tona. - Automatski hidraulični sistem za sečenje. - Potpuna kontrola putem PLC-a sa ekranom osetljivim na dodir. - Automatska kontrola dužina i količina proizvodnje. - Potpuno automatska doziranje komponenti pene. - Instalacija u skladu sa evropskim standardima, sa integrisanim sigurnosnim sistemima. Uključeno u prodaju: Cedpfx Adozrhtmjgsrh - Potpuna linija za proizvodnju. - Mašina za penu pod visokim pritiskom. - Zagrejana presa. - Linija za profilisanje. - Stoovi za izbacivanje. - Električni orman. - Sistem kontrole PLC. - Dostupna tehnička dokumentacija. Dužina panela: do 8 metara Debljina panela: 40 - 100 mm Debljina prelakiranog čelika: od 0,40 do 0,80 mm Tip panela: Sendvič paneli za krovove, fasade i mogućnost proizvodnje panela sa završnom obradom koja imitira crijep Sistem kontrole: PLC sa ekranom osetljivim na dodir i automatskim podešavanjima Mašina za penu: ULTRAMIX 100 visoko pritisna (odnos 1:1) Tip prese: Presa sa 4 zagrejane ploče

Godina proizvodnje: 2006, stanje: polovno, debljina ivice (maks.): 12 mm, brzina pomaka po X-osi: 40 m/min, visina ploče: 60 mm, dužina ploče: 2.400 mm, širina ploče: 1.000 mm, broj mašine/vozila: 0-202-48-1184, Bez minimalne cene – zagarantovana prodaja najvišoj ponuđenoj ceni! Preuzimanje mašine mora se obaviti između 10.06.26. i 30.06.26! Paket mašina se sastoji od četiri mašine kako sledi: Poz. 1 – KUKA KR 180-2 PA Serijski broj: 940443 Funkcija: Stanica za utovar Nosivost: 180 kg Broj upravljanih osa: 4 Dužina ruke: 3.200 mm Broj stanica za slaganje ploča: 2 Kontrolni sistem: KR C 2 Pogon sa ramom Vakuumske čašice Poz. 2 – HOMAG KFL10/24/PU/30 Serijski broj: 0-202-48-1184 Tip mašine: Mašina za kantovanje Sistem lepljenja: PUR, laser Maks. brzina pomaka: 40 m/min Radnih jedinica: 12 Minimalna visina ploče: 8 mm Maksimalna visina ploče: 60 mm Maksimalna dužina ploče: 2.400 mm Minimalna širina ploče: 85 mm Maksimalna širina ploče: 1.000 mm Minimalna debljina kant trake: 0,3 mm Maksimalna debljina kant trake: 12 mm Broj formatnih/frezačkih agregata: 3 Predfrez Agregat za zaobljavanje ivica Agregat za uslovljavanje utora Sistem za pritisak Vođenja za potporu ploča NC pozicioniranje Sistem za orijentaciju pri ulazu ploča Formatni/frezački agregati: Agregat 1: Predfrez agregat Automatski taktiran zahvat NC pozicioniranje agregata Agregat 2: Dvostruki glodač gore i dole Model: KD 10 Snaga motora: 6,6 kW Obrtaji: 6.000 o/min NC pozicioniranje Agregat 3: Predfrez agregat Snaga motora: 4 kW Obrtaji: 8.640 o/min Automatski taktiran zahvat NC pozicioniranje Sistem za nanošenje lepka i kantovanje: Broj pozicija u magacinu traka: 24 Model predtopionika: ROBATECH PU-Premelter 18 Laser Grejači za prethodno zagrevanje ivica ploče Jedinice za obradu ivica: Ukupno jedinica: 8 Jedinica 1: Agregat za odsecanje krajeva Broj motora: 2 NC pozicioniranje Jedinica 2: Grubo frezanje gore i dole Broj motora: 2 Jedinica 3: Fino frezanje za nivelaciju i radijusiranje Broj motora: 2 NC pozicioniranje Jedinica 4: Zaobljavanje ivica Broj motora: 2 Automatska zamena alata NC pozicioniranje Jedinica 5: Frezersko/grubo sečenje Broj motora: 1 Snaga: 12 kW Obrtaji: 10.000 o/min Automatska zamena alata NC pozicioniranje Jedinica 6: Strugač kant trake NC pozicioniranje Jedinica 7: Strugač lepka Jedinica 8: Agregat za poliranje (švablanje) Broj motora: 2 Upravljanje i oprema: Kontrolni sistem: POWER CONTROL PC 21 Čitač barkoda: DATALOGIC Poz. 3 – KUKA KR 180-2 PA Serijski broj: 940444 Funkcija: Stanica za istovar Crjdpjy Ur Hlefx Adgsh Nosivost: 180 kg Broj upravljanih osa: 4 Dužina ruke: 3.200 mm Broj stanica za slaganje ploča: 2 Kontrolni sistem: KR C 2 Pogon sa ramom Sistem vakuum čašica Poz. 4 – LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Serijski broj: 0-309-04-4129 Tip mašine: Sistem za povrat ploča za kant mašinu Maksimalna širina ploče: 1.000 mm Maksimalna dužina ploče: 2.400 mm Kontrolni sistem: POWERCONTROL PC 52 Izbacivanje ploča Dovođenje ploča Mašina se prodaje i isporučuje u faktičkom i pravnom stanju („viđeno-kupljeno i prihvaćeno“), na osnovu foto dokumentacije i tehničke/komercijalne dokumentacije opisnog karaktera. Kupac ima pravo da pregleda robu pre preuzimanja i preuzima odgovornost za instalaciju, obezbeđenje i korišćenje mašine na krajnjoj lokaciji. Eksterna referenca: 8522

Stanje: novo, Kompletna linija za proizvodnju paleta. Broj / Pos deo br / Ime / Količina 1 / OKKR-100 / Opti-cutter Magasin / L = 3000mm / 1 Crodpfjwduudsx Adgoh 2 / RON120 / Blok ulagač karusel / 1 3 / OM-1500EL / Leg mašina / 1 4 / LP-OM / Sistem za pozicioniranje nogu / 1 5 / D-1000EL / paluba mašina / 1 6 / KTR-1006 / Lanaц transporter L = 6000/1 7 / GRG / portalni robot mehanički hvataljka / 1 8 / SMS-1000EL / Skupština mašina / 1 9 / HKR / Automatska mašina za sečenje ugla / 1 10 / KTR-1004 / Lanac transporter L = 4000 / 1 11 / ROB-G / Robot sa mehaničkom hvataljkom / 1 Prosečan kapacitet: 1500 paleta / 8 sati (800k1200 mm paleta sa maksimalno 6 palubnih ploča) Maksimalni kapacitet: 1900 paleta / 8 sati (800k1200 mm paleta sa maksimalno 6 palubnih ploča)

Godina proizvodnje: 1998, stanje: polovno, Tehnički detalji: Širina profila: 50 mm Radna visina: 950 mm Interfejs: RS 232 Pinout Prozor profil Obrada mašina za materijale kao što su PVC, aluminijum i drveni prozori u kontinuiranom procesu. Materijali se prenose preko pneumatskog transportnog i steznog sistema. Sistem se sastoji od dve radne stanice (mašine), električnog kontrolnog ormara i kontrolne table i transportnih jedinica. Kao i postolje sa vibratorom transportnog sistema, transportnom jedinicom čipova i postoljem sa štampačem prijema. Credsu Ibuwopfx Adgsh Naše fotografije su prvo lokacije, a zatim još fotografija kako je postrojenje spremno za transport na prodaju. Radna stanica br. 1 (mašina 1): -Testera stanica sa testerom Ø 400 k 4.5mm -Bušenje jedinica sa stezanjem kertridža (vertikalno nagore) -Bušenje jedinica sa stezanjem kertridža (hotizontal) -Bušenje jedinica sa stezanjem kertridža (vertikalno nadole) -Tvin bušenje jedinica sa stezanjem kertridža (vertikalno nadole) -45 ° bušilica sa steznim kertridžom (naviše) Radna stanica br. 2 (mašina 2): -Bušenje jedinica sa stezanjem kertridža za vijčane spojeve (vibrating kup) (vertikalno nagore) -glodanje vretena horizontalno sa 11 disk glodalice -Bušenje jedinica sa stezanjem kertridža (vertikalno nadole) -Bušenje jedinica sa stezanjem kertridža (vertikalno nagore) -Bušenje jedinica sa horizontalnim stezanja kertridža 2 komadaTransportne jedinice: na motorni pogon -DkŠkV: 5,650 k 2,400 k 1,000mm -Veb širina 1,980mm 2 transportne jedinice: na motorni pogon -DkŠkV: 2.150 k 2.750 k 1.050mm -Veb širina 2,300mm *

Stanje: novo, snaga: 90 kW (122,37 KS), vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, broj mašine/vozila: B18002026002, Bubanj mlin sa kuglama Crjdjytm I Tepfx Adgeh

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2023, Nudimo ovu novu mašinu za proizvodnju peleta, godina proizvodnje 2023. Proizvođač: Artmash (Ukrajina) Godina proizvodnje: 2023 Proizvodni kapacitet: 700-900 kg/sat Matrica: 6 mm Stanje: novo (proizvedeno 10 t za testiranje) Komplet rezervnih delova: 2 matrice i valjci ID kategorije: 917 Csdpfx Adszh Hd Nsgjrh ID tipa: 2701 Tip: mašina za proizvodnju peleta Ako imate pitanja ili vam je potrebna dodatna informacija, molimo vas da nam pišete ili nas pozovete.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Kompaktna linija za proizvodnju peciva WP Rollprofi Godina proizvodnje: 2005. Stanje: renovirana, očišćena i proverena Pogodna za proizvodnju isečenih peciva, običnih okruglih peciva, dugačkih valjanih peciva i duplih komada Opseg težine: 30-85 g Satna proizvodnja: maks. 3.750 komada Cjdsz A Sd Uopfx Adgsrh Linija sa 4 reda sa radnom širinom od 600 mm Integrisani delitelj testa i valjak za oblikovanje, Multimatic Vreme prethodnog fermentiranja: 12 min (6 min pre stanice za valjanje i 6 min između stanice za valjanje i stanice za sečenje) Sušenje testa Lanac za prenos testa koji ne zahteva održavanje, sa automatskom zatezanjem Varijabilni uređaj za odlaganje nosača testa za 3 standardne veličine: 400x600 / 580x780 / 580x980 mm Stanica za dezinfekciju Siemens kontrolni panel sa ekranom osetljivim na dodir Dimenzije (DxŠxV): 3000x1250x2550 mm

Stanje: skoro kao nov (polovno), SACOME – Industrijska linija za obradu sokova – Nerđajući čelik Industrijska linija SACOME za obradu i tretiranje sokova, nektara i tečnih pića, dizajnirana za integraciju različitih operacija pripreme, cirkulacije i termičke obrade proizvoda unutar kontinuirane instalacije. Komplet uključuje rezervoare za obradu, izmenjivače toplote, sanitarne pumpe, cevi, ventile i instrumentaciju, montirane na zajedničkoj konstrukciji od nerđajućeg čelika sa gornjom platformom za pristup. Instalacija omogućava kondicioniranje proizvoda pod kontrolisanim parametrima pre slanja u sledeće faze proizvodnje ili pakovanja. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: SACOME -Tip: Industrijska linija za obradu sokova -Primena: sokovi, nektari i tečna pića -Kontinuirani sistem obrade -Rezervoari za obradu od nerđajućeg čelika -Sistem cirkulacije i recirkulacije proizvoda -Cevni izmenjivači toplote -Indirektna termička obrada -Sanitarne pumpe za proizvod -Cevi i ventili za obradu -Instrumentacija za merenje pritiska i temperature -Kontrola uslova obrade -Krugovi za termičke potrebe -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Gornja platforma za rad i održavanje -Industrijska samonosiva konstrukcija -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Integracija sa sistemima za pripremu, homogenizaciju i punjenje PROCES Prethodno pripremljen proizvod se ubacuje u liniju SACOME i cirkuliše pomoću sanitarnih pumpi kroz različite opreme za obradu. Sistem za razmenu toplote omogućava zagrevanje proizvoda na indirektan način, održavajući proizvod i radnu tečnost odvojenim. Zavisno od konfiguracije rada, mogu se izvoditi različite faze zagrevanja, održavanja temperature i naknadnog hlađenja. Kontrola temperature i instalirana instrumentacija omogućavaju održavanje definisanih uslova tokom obrade. Proizvod koji ne dostiže potrebne parametre može, u zavisnosti od konfiguracije kruga, biti recirkuliran da bi ponovo prošao kroz proces. Nakon obrade, proizvod se može poslati u rezervoar za skladištenje, homogenizator ili direktno u odgovarajuću liniju za punjenje. PRIMENE Posebno pogodan za proizvođače sokova, nektara, voćnih pića i drugih tečnih prehrambenih proizvoda koji zahtevaju industrijsku instalaciju za termičku obradu i kondicioniranje proizvoda. U zavisnosti od karakteristika izmenjivača i instalirane konfiguracije, može raditi sa: Voćnim sokovima Povrtnim sokovima Nektarima Pićima sa pulpom Tečnim pireima Voćnim bazama Formuliranim pićima Ostalim kompatibilnim tečnim ili polutečnim proizvodima Linija se može integrisati sa sistemima za mešanje, homogenizatorima, rezervoarima, CIP sistemima i opremom za punjenje kako bi se formirala kompletna instalacija za proizvodnju pića. Mašina je dostupna za inspekciju. Credpoynkgcofx Adgeh Dodatne tehničke informacije, kapaciteti, temperature obrade, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: polovno, Postrojenje za doziranje jogurta i sira u okrugle plastične kante različitih veličina i za etiketiranje istih samolepljivim „bauch“ etiketama. Postrojenje se sastoji iz posebnog bloka za punjenje/zatvaranje i etiketirke. Punjač/zatvarač: Plastične kante se iz bunkera za kante automatski postavljaju na transportnu traku. Pre punjenja, kante se sterilišu pomoću grejne patrone sa vodonik-peroksidom i parom, a poklopci se sterilizuju pre zatvaranja. Punjenje proizvoda u kante vrši se putem baždarene vagovne ćelije do unapred definisane težine. Zatvarač uzima poklopce iz bunkera za poklopce, postavlja ih na kante i čvrsto utiskuje. Etiketirka: Prolazna mašina za etiketiranje samolepljivim „bauch“ etiketama. Pogodna za razne veličine kanti od 1 do 5 kg zapremine. Mašina (dodatno): Gravimetrijsko doziranje; Etiketiranje samolepljivih „bauch“ etiketa. Kapacitet punjača/zatvarača: oko 450 jedinica/h za kante od 6 litara, u zavisnosti od veličine ambalaže i viskoznosti proizvoda. Csdey Nnb Ujpfx Adgorh Kapacitet etiketirke: oko 1080 jedinica/h. Formati: okrugle plastične kante između 1 i 10 litara. Oprema: mašina za punjenje i zatvaranje kanti; mašina za etiketiranje kanti.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1996, Linija za dizano pecivo Rondo Compactline - korišćena Cjdpeyglg Uefx Adgerh - godina proizvodnje 1995-96 - sastavni delovi: Compactline radni sto, kalibrator, stanica za sečenje, stanica za ovlaživanje, punilica, roller, stanica za uvijanje, giljotina, prijemni sto, 4 sečiva valjka, 3 dekoracije - dužina 7,70 m - konstrukcija od nerđajućeg čelika - ručno upravljanje - mašina iz proizvodnje - po zahtevu možemo izvršiti generalni remont - preuzimanje iz magacina - cena na upit

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Ref: 10959. 2019 DGR RHLE 30 Book Line Potpuno automatska, kompaktna, automatska linija za uložni povez za serijsku proizvodnju tvrdih korica u manjim tiražima. Odličan stanje, samo 375.000 knjiga proizvedeno! Karakteristike: * Izuzetno kratko vreme pripreme (nema potrebe za promenom formata delova!) * Automatska motorizovana promena formata (opcija) * Jednostavan rad - potreban je samo jedan operater * Vrhunski industrijski kvalitet knjiga * Mala površina za instalaciju * Mogućnost rada offline ili inline * Posebna opcija za pojedinačnu proizvodnju knjiga * Namenjeno za knjige sa zaobljenim ili ravnim hrptom Opremljen sa: • Punjač unutrašnjih blokova knjiga • Sekcija za predgrevanje za knjige lepljene vrućim lepkom • Stanica za zaobljavanje i formiranje hrpta (podesiva, bez potrebe za promenom delova) • Stanica za lepljenje zadnje strane i postavljanje trakica za glavu i nogu (sa vrućim ili PVA lepkom) • Fleksibilni magazin za plastične ili kartonske korice Cjdpfx Asy Avl Isdgorh • Jedinica za predgrevanje i oblikovanje korica (podesiva prema radijusu hrpta) • Stanica za uvlakanje knjiga sa PVA lepljenjem (podesiva debljina filma) • Stanica za lepljenje spojeva vrućim lepkom sa predtopionicom • Prenos na: FE33 mašinu za presovanje i formiranje spojeva Transportno-hladni i sušeći transporter Specifikacija: Mehanička brzina, max: 1.200 ciklusa/čas Opseg formata (Š x V) max: 300mm x 300mm / min: 100mm x 120mm Debljina bloka knjige, max: 60mm / min: 8mm (opcija: 4mm) Dimenzije: cca 5.000mm x 4.000mm

Stanje: polovno, Sastoji se od: „GEA-CFS“ mašina za oblikovanje Tip VM 600 HSE potpuno od nerđajućeg čelika Brzina do ± 50 ciklusa/min (zavisno od proizvoda, oblika, temperature i podešavanja mašine) mobilna sa izlaznom trakom širina trake 600 mm površina ploče za oblikovanje 570 x 130 mm pogodna za ploče za oblikovanje debljine min. 6 mm i maks. 40 mm snaga 22,8 kW težina 1.750 kg dimenzije (D x Š x V): ± 2.500 x 1.300 x 2.200 mm 3x400 V 50 Hz mobilna nova MC kontrola (Siemens) HMI kontrola na dodir (digitalno očitavanje sa mogućnošću čuvanja recepata) + „Berief“ kontaktni roštilj Tip Dubra DB 8/600 kontinuirani teflonski roštilj pogodan za zagrevanje termalnim uljem sa gornjom i donjom trakom: kontaktno pečenje odozdo i odozgo širina trake 600 mm podešavanje brzine visina proizvoda se podešava kontinuirano i električno korisna dužina 6.800 mm Crodpfx Adszzcqfjgjh ukupna dužina 9.300 mm ukupna širina 1.500 mm težina: 5.700 kg + „Kersting“ tunel za dokazivanje dužina pečenja ± 12.500 mm širina trake ± 700 mm potpuno od nerđajućeg čelika sa 2 uređaja za podizanje 16 ventilatora ulazna traka izlazna traka sistem za pranje (traka) pogodan za zagrevanje parom maks. visina proizvoda: ± 180 mm dimenzije (D x Š x V): ± 14.600 x 2.400 x 4.400 mm podešavanje brzine 120 kW visina ulaza ± 1.000 mm visina izlaza ± 1.000 mm vreme pečenja min/maks: 3-18 min traka od mreže Simatic S7 tekstualni displej OP 17 električna snaga: 26 kW 400 V

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Kompaktna linija za proizvodnju peciva WP Miniroll Godina proizvodnje: 2010 Stanje: trenutno se vrši remont Codpfx Adsz A R A Asgorh Pogodna za proizvodnju okruglih i duguljastih peciva Integrisana glava Multimatic, nežna prema testu i sa preciznim doziranjem Izvedba sa 4 reda Maksimalna satna proizvodnja (rad sa komorom za fermentaciju): 2.400 komada Maksimalna satna proizvodnja (kontinuirani rad): 6.000 komada Automatsko podešavanje težine Raspon težine: 35-90 g Posuda za testo sa kapacitetom od 40 kg Individualno podesivi parametri pri deljenju i oblikovanju Dugačka valjka sa pločom za pritiskanje Linija se može pomjeriti u stranu Promenljivi uređaj za odlaganje za različite nosače za fermentaciju Upravljačka jedinica sa ekranom osetljivim na dodir i upravljanjem receptima

Godina proizvodnje: 2012, stanje: veoma dobro (polovno), Linija proizvodnje prozora WEINIG sastoji se od: Crsdpfxoh H Iyxe Adgoh Unirex 3000 machining centar Univar 15 Unitex 15

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 460 kW (625,43 KS), vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se etablirala kao vodeći svetski proizvođač, specijalizovan za integrisane proizvodne linije za pesak i šljunak koje transformišu sirove minerale u precizno klasifikisane materijale. MINGYUAN proizvodna linija nije samo skup mašina; to je sinhronizovan sistem projektovan za maksimalan kapacitet, minimalne gubitke i niske operativne troškove. 1. Osnovna konfiguracija opreme MINGYUAN sistem koristi višestepenu filozofiju redukcije kako bi se obezbedio optimalan oblik i kvalitet zrna. Vibracioni dozirni transporter (GZQ serija): Obezbeđuje kontinuiran i ujednačen protok sirovine do primarnog drobilice. Opremljen je grizli rešetkama za predselekciju zemlje i sitnih frakcija, čime štiti drobilicu od nepotrebnog habanja. Primarna čeljusna drobilica (PE/C tip): „Radni konj” za početno drobljenje tvrdih stena (granit, bazalt, rečne oblutke). MINGYUAN čeljusne drobilice koriste duboku komoru za visok odnos drobljenja. Sekundarna drobilica (udarna ili konusna): - Udarna drobilica (PF serija): Idealna za polutvrde materijale; daje visok procenat kubičnog proizvoda sa odličnom granulacijom. - Konusna drobilica (hidraulična/opružna): Preporučuje se za materijale visoke tvrdoće (granit/kvarc) zbog visoke efikasnosti i malog utroška rezervnih delova. Crodoq Nywxepfx Adgoh Mašina za proizvodnju peska (VSI serija): „Finišer”. Koristi tehnologiju „kamen na kamen” ili „kamen na gvožđe” za oblikovanje agregata i izradu peska visoke finoće. Vibraciono sito (YK serija): Visokofrekventno kružno sito za klasifikaciju materijala po dimenzijama (npr. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). Mašina za pranje peska (XSD/LSX serija): Uklanja glinu i nečistoće kako bi finalni proizvod ispunio stroge standarde za beton i asfalt. 2. Tehničke karakteristike i performanse MINGYUAN nudi rešenja po meri – od malih mobilnih jedinica do velikih industrijskih postrojenja. | Karakteristika | Standardne MINGYUAN specifikacije | |-----|----- | | Kapacitet proizvodnje | 50 – 600 t/h (tona na sat) | | Maksimalna ulazna veličina | do 1.100 mm (u zavisnosti od modela čeljusne drobilice) | | Veličina gotovog proizvoda | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (prilagodljivo) | | Pogonski sistem | Visokoefikasni AC motori ili dizel-električni hibrid | | Kontrolni sistem | Centralizovani PLC kabinet sa sigurnosnim međuzavisnostima | | Obradjivani materijali | rečne stene, granit, krečnjak, bazalt, gvožđe, C&D otpad | 3. Tehnička prednost MINGYUAN-a Ono što izdvaja MINGYUAN na svetskom tržištu je pristup "sve na jednom mestu": 1. Visoka efikasnost drobljenja: Optimizovane komore povećavaju kontakt površine između materijala i obloga, što smanjuje potrošnju energije po toni. 2. Ekološka usklađenost: Sistemi mogu biti opremljeni naprednim sistemima za suzbijanje prašine i potpuno zatvorenim transporterima kako bi zadovoljili stroge urbane propise. 3. Dugotrajnost: Delovi koji trpe habanje (čeljusne ploče, udarne letve, konusne obloge) izrađuju se od visokolegiranih čelika (mangan, hrom), što značajno produžava vreme između zamena. 4. Fleksibilnost rasporeda: Bez obzira na kamenolom ili gradsko reciklažno postrojenje, MINGYUAN izrađuje prilagođene CAD rasporede za optimalan gravitacioni tok i smanjenje dužine transportnih traka. 4. Zaključak MINGYUAN linija za proizvodnju peska i šljunka predstavlja stratešku investiciju u efikasnost. Kombinovanjem snage primarne obrade, preciznog završnog oblikovanja i pranja, brend MINGYUAN omogućava da se

Stanje: veoma dobro (polovno), Kompletna linija Toresani Pavan za ravioli / piroge Crodoxpwbhjpfx Adgjh Kapacitet 1500 kg/h

Godina proizvodnje: 2004, stanje: polovno, Tvrdi uvez knjiga proizvodna linija Kolbus BF 527 Godina proizvodnje: 2004 - Automatsko podešavanje - Kopilot sa ekranom osetljivim na dodir - Brojač proizvoda - Knjiga merenje sto - Zvezda investitor - Predgrejač (topao vazduh) - Zaokruživanje i presovanje stanica - Lepak biljka - Bez gaze stanice - Uređaj za usisavanje trake za čitanje - Lepak biljka - Kapital i lepljiva stanica - Pritiskom stanica - Suspenzija stanica - Plafon pre-slaganje traka - Stanica za savijanje plafona - Plafon formiranje stanica - Hladno lepak nazad lepljenje pumpa Sklopiva štampa niskog pritiska Kolbus FE 604 - Kopilot sa ekranom osetljivim na dodir - Automatsko podešavanje - Uvoz sa desne strane Cjdpfxjx Dkk Se Adgsrh - Integrisana hidraulika - Jedinica za nadzor grejanja - Ravna linija knjiga viljuškar Kolbus DS 391 - Kompenzacija knjiga slagači - Ravna linija

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, godina poslednjeg generalnog servisa: 2024, Linija za varenje četvorostrukih uglova i CNC čišćenje uglova STURTZ SE - HSM 30/26 Compact. Cela linija radi ispravno i pouzdano. Oprema je bila u radu do same demontaže. Crodpfsv Uzr Esx Adgeh

Godina proizvodnje: 2002, stanje: polovno, Linija za proizvodnju nerđajućih cevi MTM 70/C za Ø 76 x 4 mm Ova visokoučinkovita linija za proizvodnju cevi MTM 70/C posebno je projektovana za izradu zavarenih cevi od nerđajućeg čelika sa izuzetnim kvalitetom formovanja i zavarivanja. Opremljena snažnim TRUMPF laserskim sistemom za zavarivanje, linija obezbeđuje pouzdanu i efikasnu proizvodnju za širok spektar primena nerđajućih cevi. Glavne tehničke specifikacije Proizvođač: MTM SpA Credpfx Adsy Uhx Rjgeh Model: MTM 70/C Opseg prečnika cevi: 18 – 76 mm Opseg debljine zida: 1 – 4 mm Zavarivanje: TRUMPF TWL60 – laserski zavarivač od 12.000 W Maksimalna brzina linije: 25 m/min Brzina proizvodnje: - Do 20 m/min za debljinu od 1 mm - Do 6 m/min za debljinu od 4 mm Obim isporuke Kompletna linija uključuje: - Jednostruki motorizovani razvijač (x2) - Vučne valjkove za ulaz trake - Unitate za spajanje trake sa pritiskivačem i pravljačem - Akumulator trake sa ulaznim i izlaznim valjcima - Sistem za kontrolu napona trake - Jedinicu za pripremu ivica - Mašinu za formiranje cevi (formiranje – lasersko zavarivanje – kalibracija) - Leteće sečenje sa jednom oštricom - Izlazne transportere i sistem za odvod cevi - Mašinu za poliranje krajeva cevi - Automatski sistem za pakovanje cevi u kvadratne pakete - Izlazni transporter za pakete - Setove alata za: 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm - KLH rashladnu jedinicu (Nemačka) - Kompletan električni, pneumatski i hidraulični sistem Prednosti ove linije za proizvodnju nerđajućih cevi ✓ Idealan izbor za proizvodnju preciznih cevi od nerđajućeg čelika ✓ Vrhunska laserska tehnologija zavarivanja ✓ Robusna evropska konstrukcija proizvedena od strane MTM ✓ Potpuno automatizovano rešenje za pakovanje ✓ Široki dimenzioni raspon proizvodnje ✓ Pogodna za industrijsku primenu, autoindustriju, građevinarstvo i procesnu industriju Mašina dostupna do prodaje. Inspekcija moguća na zahtev. Prečnik cevi: 18 – 76 mm Debljina zida cevi: 1 – 4 mm Maksimalna brzina linije: 25 m/min Sistem zavarivanja: TRUMPF TWL60 – laserski zavarivač 12.000 W Raspoloživi setovi alata: za 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm Radni smer: S leva na desno Napajanje: 380/50 V/Hz

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 200 h, Visokokvalitetna proizvodna linija za proizvodnju netkanih materijala metodom „meltblown“. Dana 17.12.2025. izvršen je kompletan pregled mašine od strane službe za korisničku podršku proizvođača. Izveštaj je dostupan. Csdpfex Hx Rnex Adgerh Ukoliko ste zainteresovani, možemo ponuditi puštanje u rad kod korisnika. Video prikazuje liniju neposredno pre demontaže. Radni sati: 200 sati (samo puštanje u rad) Cena nove mašine: 7.500.000 EUR • Proizvođač: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Godina proizvodnje: 2021 • Poslednje puštanje u rad: 2022 Tehnički podaci • Radna širina: 1600 mm • Materijal: Polipropilen (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Izlazna količina: Do 65 kg/h po metru širine • Težina proizvoda: 10–80 g/m² • Brzina proizvodnje: 5–80 m/min • Glava za ekstruziju: MB 1600, 50 h/in • Ekstruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Snaga grejanja rotacionog valjka: 65–172 kW • Stanica za namotavanje: Kontaktni namotivač sa unapred podešenom promenom koluta • Maksimalni prečnik namotavanja: 1250 mm • Širina trake: 1700 mm • Napon namotavanja: 10–100 N/m Dodatna oprema i pribor • Sistem za doziranje sa 3 komponente • Menjač sedišta prečnika 80 mm • Sistem za ultrazvučno čišćenje • Jedinica za pirolizu • Sistem za usisavanje ozona • Rezač • Centralna kontrolna tabla sa ekranom osetljivim na dodir i unosom podataka

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Kompletna linija za pastu sa 2 kompleta alata za cappelletti je dostupna. 1) Pasta Technologies Group SRL dozator i mikser za sastojke paste kao što su brašno, voda i mikro-sastojci. 2) Kombinovana mašina za mešenje i razvlačenje testa Pasta Technologies Group SRL MASA 540, godina proizvodnje: 2022, opseg debljine testa: 7–8 mm, širina testa: 540 mm, valjci sa žljebovima: 3, setovi glatkih valjaka: 1. 3) Dve forme mašine GEA/Pavan MRW 540, godina proizvodnje: 2011, vrste paste: ravioli/cappelletti, kapacitet proizvodnje ravioli/cappelletti: 140/120 ciklusa/min, širina testa: 540 mm, dimenzije mašine X/Y/Z: oko 1800/1700/1300 mm, masa: oko 1200 kg, masa rama za punjenje: oko 210 kg. Uključeno 2 alata za cappelletti 3D. 4) Dupla transportna traka i jedinica za rekuperaciju otpada. 5) Sistem za povraćaj ostatka testa Pasta Technologies Group SRL RS100 sa ciklonom. 6) Upravljanje i kontrola cele linije preko Pasta Technologies Group QEHD. Postoji dokumentacija. Moguća je inspekcija na licu mesta. Cedpfew Dfgkjx Adgerh

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1994, Linija za obradu prozora, CNC linija za izradu prozora, ugaona mašina za prozore -Proizvođač: Gubisch, jedinica testere desno/levo sa linije za izradu prozora tip DST H -Motor: Fimec tip H80SB25EF 4 kW / 2800 o/min -Vratilo: Ø 30 x 70 mm -Testera: Ø 345 mm -Cena/isporuka: kompletno -Dimenzije pojedinačno: 470/410/V425 mm -Transportne dimenzije: 970/500/V425 mm Crodpfx Aoyibczodgoh -Težina: 87 kg

Stanje: novo, ИНТЕГРИСАНА МОДУЛАРНА РЕШЕЊА ЗА АУТОМАТСКУ ПРОИЗВОДЊУ КОРЕКЦИОНЕ АМБАЛАЖЕ Потпуно аутоматске производне линије за валовиту картонску амбалажу Zemat Technology Group нуди савремене, флексибилне и потпуно аутоматске производне линије за кутије од валовитог картона, дизајниране за производњу амбалаже по захтеву купца. Кључне предности: - Потпуно прилагодљиво – могуће конфигурисање по специфичним производним захтевима - Индустрија 4.0 спремно – интегрисано са JQS системом за редослед послова - Висока ефикасност – смањује време производње и трошкове - Брза пререгулација – мање од 60 секунди прилагођавања - Паметна аутоматизација – управљање преко touchscreen HMI и даљинска дијагностика преко VPN-а Credpfx Adswvifnsgeh Примене: - Транспортне кутије - Кутије за штампане нараџбине - Специјализоване кутије од валовитог картона Зашто изабрати BOXMAT производне линије? - Потпуна аутоматизација – од убацивања материјала до слагања - Није потребан специјалан алат – брзо постављање и смањени застоји - Скалабилно и модуларно – проширујте производне капацитете по потреби Повећајте своју ефикасност и оптимизујте производне токове са интегрисаним модуларним решењима Zemat Technology Group за аутоматску производњу валовитих картонских кутија. Наше најсавременије производне линије дизајниране су за произвођаче који захтевају флексибилност, прецизност и аутоматизацију.