Sturtevant Klasifikator Separator Punilo na prodaju (7.340)

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007668, Maks. širina panela: 1200 mm Njdpfxju Huwcs Abxjwn Maks. dužina panela: 2400 mm Sistem kretanja: sa usisnim elementima

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1991, broj mašine/vozila: R58, Godina proizvodnje 1991 Pogodno za punjenje penušavih i bisernih vina Ulaz sa leve strane Potpuno remontovan u svim delovima sa originalnim Bertolaso rezervnim delovima (dokumentovano) Veličine flaša: 85, 88, 90, 112 Upravljačka tabla prema CE standardima Priručnik za upotrebu i održavanje, katalog rezervnih delova dostupan Nsdpfx Abevguv Usxown Proizvodna brzina 9.000 flaša/č sa sektom Proizvodna brzina 7.000 flaša/č sa spumante

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC521, Polovna puniona linija PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat Nudimo kompletnu punionu liniju za prirodnu i gaziranu mineralnu vodu, posebno dizajniranu da ispuni kompleksne zahteve tehničara i stručnjaka iz industrije. Ova linija obrađuje boce formata od 0,5 do 2 litra i proizvodi do 12.000 boca na sat, uz visoku pouzdanost i izuzetne performanse. SIPA mašina za izduvavanje i upravljanje preformama SIPA SFR 12 mašina za izduvavanje boca, godište 2000, pokreće proizvodni proces. Ona efikasno upravlja preformama pomoću kiper uređaja i lift-orijentirača. Ugrađeni rashladni čiler i četiri seta kalupa omogućavaju preciznu i fleksibilnu proizvodnju boca različitih veličina, obezbeđujući nesmetan tok u početnoj fazi proizvodnje. PROCOMAC monoblok: Srce sistema PROCOMAC monoblok integriše tri ključne funkcije punjenja u jednom sistemu. Prvo, PROCOMAC GRIPSTAR 2R ispirač temeljno pere boce i priprema ih za proces punjenja. Zatim, PROCOMAC FILLSTAR PET punilica brzo i precizno puni boce prirodnom ili gaziranom mineralnom vodom. Na kraju, PROCOMAC 10-glavi PICK & PLACE zatvarač sigurno i efikasno zatvara boce. Njdpfx Abjvgu Tysxswn Dodatno, saturator i CIP sistem (automatsko čišćenje) garantuju poštovanje higijenskih standarda i olakšavaju održavanje. Ove dodatne komponente poboljšavaju efikasnost monobloka i obezbeđuju pouzdan rad tokom proizvodnje. Transportni i pakerski sistemi PELACCI P.13.8.5 lift za čepove kontinuirano snabdeva sistem čepovima bez prekida. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketirka precizno nanosi etikete na boce različitih formata. ZAMBELLI LFT 50 mašina za skupljajuće pakovanje brzo grupiše boce u pakete, dok COMAG H 55/1 aplikator za drške postavlja drške na pakete radi olakšanog transporta. LEVATI ARTIS paletizer precizno raspoređuje pakete na palete, a ROBOPAC HELIX HS 30 mašina za umotavanje sigurno fiksira teret radi zaštite tokom transporta. Na kraju, EIDOS etiketir sistem štampa i aplikuje etikete direktno na proizvodnoj liniji, omogućavajući potpunu prilagodljivost u skladu sa zahtevima proizvodnje. Transportne trake za optimalan protok materijala Sistem transportera obezbeđuje efikasan protok materijala kroz sve faze proizvodnje. Vazdušni transporteri brzo premeštaju boce, dok specijalne trake nesmetano prenose pakete i palete između različitih sekcija linije, omogućavajući kontinuitet i smanjujući zastoje u procesu. Trenutno stanje i dostupnost Ova polovna puniona linija PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat radi efikasno i ostaje u pogonu do aprila 2025, kada će biti demontirana i zamenjena. Preporučujemo ...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC579, Korišćena izobarska kompletna linija za punjenje mirnih i šampanjskih vina, kapaciteta do 4.500 boca u satu. Ova kompletna linija za punjenje je dizajnirana i konfigurisana da obezbedi visokokvalitetan i konzistentan proces punjenja, kako za mirna, tako i za šampanjska vina. Bazirana na izobarskom triblok sistemu, ona integriše pranje, punjenje i zatvaranje u kontinuirani proces, obezbeđujući visoku efikasnost i istovremeno očuvavajući integritet proizvoda. Trenutno je linija dizajnirana za mirna vina sa kapacitetom od 4.500 boca u satu i za šampanjska vina sa kapacitetom od 3.000 boca u satu. Nwsdpfx Abjw Imp Hexsn Već je tehnički pripremljena za proizvodnju šampanjskog vina i zahteva samo dodavanje zatvarača za šampanjac, mašine za postavljanje kapsula za šampanjska vina, kao i, po potrebi, tunela za zagrevanje. Sistem je opremljen specijalnim transporterima, centralnim sistemom podmazivanja i odvojenim kontrolnim panelima za upravljanje transporterima, što omogućava jednostavno održavanje i integraciju u postojeću automatizaciju postrojenja. Celokupni raspored prati linearnu konfiguraciju, optimizovanu za korišćenje prostora i obezbeđuje glatki transfer proizvoda između stanica bez nepotrebnih tačaka nakupljanja. Proces punjenja i glavne mašine Na početku linije, prazne boce se automatski unose u sistem pomoću depaletizera. Ovaj uređaj nežno podiže i prenosi boce na transportni sto, čuvajući njihovu celovitost. Boce se zatim usmeravaju ka triblok sistemu, gde se uzastopno izvode tri ključna procesa: pranje, punjenje i zatvaranje. Izobarska tehnologija punjenja obezbeđuje precizne nivoe punjenja i konstantno zadržavanje ugljen-dioksida u šampanjskim vinima, a istovremeno je izvanredna i za punjenje mirnih vina. Ventili za punjenje su dizajnirani tako da se minimizira unos kiseonika, što je ključno za očuvanje senzornih svojstava i trajnosti vina. Mašina za pranje radi sa svežom vodom ili dezinfekcionim rastvorom i osigurava da su boce očišćene od nečistoća pre punjenja. Zatvarajući toranj, trenutno konfigurisan za zatvarače za mirna vina, koristi BVS vijčane zatvarače ili tradicionalne plutene zatvarače, u zavisnosti od formata. U liniju je integrisana jedinica za doziranje gume arabike. Ovaj sistem omogućava precizno dodavanje stabilizatora nakon punjenja, čime se očuva bistrost vina i sprečava taloženje tokom skladištenja. Odvojeni generator pare je prisutan i za sanitizaciju linije i za primenu potrebnog prethodnog zagrevanja. Pre punjenja je postavljena jedinica za mikrofiltraciju, koja obezbeđuje da proizvod koji ulazi u triblok sistem ispunjava željene mikrobiološke standarde. Ovaj korak je od suštinskog značaja za proizvodnju...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, broj mašine/vozila: M337, Korišćeni RAVECCO MORAVEC blok za punjenje 12-12-1C za vodu Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj korišćeni monoblok za punjenje kompanije Raveco Moravec kombinuje operacije pranja, punjenja i zatvaranja na kompaktnoj rotacionoj platformi, dizajniranoj za efikasnu proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Koncipiran za staklene boce, predstavlja pouzdan izbor za korišćenu liniju za punjenje sa fleksibilnim opcijama zatvaranja i jednostavnom integracijom. Proizvođač: Raveco Moravec Model: 12-12-1C Monoblok Brzina: 2.500 BPH (boca po satu) Konfiguracija: 12 grla za pranje, 12 ventila za punjenje, 1 glava za zatvaranje Tipovi posuda: staklene boce Formati boca: kompatibilan sa formatima boca od 0,33L, 0,5L, 0,75L i 1,0L Izvedba grla: dugačko grlo Zatvarači: krunski zatvarači Godina proizvodnje: 2009–2011 Tip mašine: Monoblok – mašina za pranje, punjenje i zatvaranje Napredna automatizacija i kontrola: Mašina koristi kontrolnu platformu Moravec sa ručnim upravljanjem, čime se obezbeđuje jednostavna i pouzdana kontrola za operativno osoblje. Osnovne funkcije – pranje, punjenje i zatvaranje – sinhronizovane su unutar monobloka, kako bi se obezbedilo konzistentno rukovanje bocama i precizno vreme procesa. Pristup za operatera je dizajniran za brze intervencije i podešavanje osnovnih parametara, a takođe podržava pouzdane promene između različitih tipova zatvarača. Moravečov kontrolni sistem sa ručnim upravljanjem Sinhronizovani taktički rad monobloka za sekvencu pranja, punjenja i zatvaranja Korisnički prilagođeni kontrolni paneli za podešavanje formata Standardni dugme za hitno zaustavljanje i zaključana zaštitna kućišta, tipično za industrijske mašine za pakovanje Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok za punjenje je konfigurisan za linearni sistem transportera i omogućava nesmetanu integraciju u korišćenu liniju za punjenje ili rad kao samostalni modul. Prihvata širok spektar formata staklenih boca i podržava brze promene formata i zatvarača, što ga čini pogodnim za fleksibilna okruženja za proizvodnju pića. Linearna integracija na ravnim sistemima transportera Samostalni ili linearni rad unutar nadređene tehnologije za punjenje Fleksibilnost formata od 0,33L do 1,0L staklenih boca Mogućnost promene krunskog zatvarača Nodpjy Uvhmefx Abxewn Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina trenutno radi povremeno i bila je u upotrebi oko 25 sati nedeljno u poslednjem periodu, sa ostatkom vremena u stanju pripravnosti. Redovno je održavana tokom poslednje godine korišćenja. Dostupni su testovi, uključujući test rada na suvo i test proizvodnje, kako bi se potvrdile operativne performanse pre integracije u korišćenu proizvodnu liniju. Status rada: Povremeno Dostupnost testova: Test rada na suvo i test proizvodnje su mogući Status održavanja: Redovno održavana tokom poslednje upotrebe.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: R94, Korišćena Tetra Pak TBA 19 200ML Slim mašina za punjenje Tehnički podaci i ključne karakteristike Ova aseptična mašina za punjenje kartonskih pakovanja je korišćena Tetra Pak TBA 19 V10, konfigurisana za format 200 ml Slim. Prošla je kontrolu u radionici, kompletno testirana i podvrgnuta potpunoj rekonstrukciji 2026. godine, kako bi se osigurala pouzdana funkcija u industrijskim okruženjima za pakovanje i proizvodnju pića. Idealna za modernizaciju korišćene linije za punjenje ili kao samostalna aseptična jedinica za pakovanje, besprekorno se integrše u opremu za kompleтна rešenja na kraju linije. Proizvođač: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Tip mašine: Aseptična mašina za punjenje kartonskih pakovanja Godina proizvodnje: Oko 1996. Radni sati: Oko 26.000 Nwedpozrgqwjfx Abxsn Format/Zapremina: 200 ml Slim Rekonstrukcija: Potpuna rekonstrukcija završena 2026. Opšte stanje: Proverena u radionici, kompletno testirana, dobro radno stanje Komponente linije koje su uključene: Aplikator slamki Tetra Pak TSA 21; Mašina za pakovanje u kartone Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibilna/opciono za pakovanje oko proizvoda); Mašina za skupljanje kartona Tetra Pak TTS 51; Oko 30 m transportera sa 4 x 90° krivina i 2 x zatezača lanca Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Ova mašina za punjenje, dizajnirana za konstantnu aseptičnu funkciju, ima integrisanu filozofiju upravljanja, tipičnu za Tetra Pak sisteme. Podržava efikasan pokretanje, stabilan protok i pojednostavljeno rukovanje formatima za liniju od 200 ml Slim. Centralno upravljanje preko HMI-a (Human Machine Interface) pojednostavljuje operacije i olakšava vođene promene i dijagnostiku. Mašina je u potpunosti testirana u uslovima radionice; dostupni su testni radovi u stvarnom vremenu putem interneta, kako bi se proverile reakcije automatizacije i stabilnost procesa sa pakovanjima napunjenim vodom. Sigurnosni mehanizmi i zaštitni uređaji su prisutni u celoj proizvodnoj ćeliji, kako bi se zaštitili operateri tokom rada i održavanja. Mogućnosti integracije linije TBA 19 V10 može da radi kao samostalni aseptični punjač ili kao deo kompletne korišćene linije za punjenje za proizvodnju pića. Uključeni set transportera – oko 30 metara sa četiri 90° krivine i dva zatezača lanca – obezbeđuje nesmetan prenos na sledeće module za pakovanje. TCBP 70 Multiinfeed mašina za pakovanje u kartone je kompatibilna/opciona za pakovanje oko proizvoda, dok TTS 51 mašina za skupljanje kartona nudi fleksibilne opcije za sekundarno pakovanje. Tip mašine/kategorija | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Mašina za punjenje | Tetra Pak TBA 19 V10 | 1996 (približno) Aplikator slamki | Tetra Pak TSA 21

Stanje: polovno, Smer rotacije: levo-desno, proizvođač Bertolaso Cobert. Kompletno renovirano. 2019. Nedpoz S Rdmsfx Abxjwn

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Rolling aplikator BÜRKLE laki coater RCL 12M i UV sistem lako leče UV - TRUV sa 2 lampe i 2 x roller conveyor BÜRKLE easy coater RCL 1300: Za jednostranu primenu na ravnim površinama odozgo Leva strana Touch Screen Control TP 177 Micro Valjak za rubberizovanu aplikaciju Tvrdi hromirani valjak za metar može se osetljivo podesiti preko crvota Kontrolisani transport kaiša sa izloženim kontra rolerom za bezbedan transport radnog prostora Sistem brzih promena sa razdeljim ležajevima i kvačilom ukrštenog diska radi lake promene valjaka aplikacije Oscilirajući škripac, može se brzo promeniti za čišćenje Odvojeni, beskonačno promenljivi FU direktni pogoni za primenu i dosing valjak kao i transport Obrnuti valjak za dosing Motori i limit prekidači u Ex dizajnu na mašini Kontrolni ormarić i kontrolna tabla u ne-Ex dizajnu izvan opasne zone na mašini Mobilna verzija Električni preparat za integraciju roler aplikatora u liniju premaza Specifikacije: Radna širina: 1300 mm Visina radnog dela 3 - 80 mm Min. radna dužina 400 mm Gumeni valjak za aplikaciju DM 240 mm Nwodjt Dx U Sspfx Abxjn Chrome-pločasti valjak za metar DM 172 mm Brzina transporta 2 - promenljiva 15 m/ min Povezano opterećenje oko 2,4 kW Brzina. Valjak za dosing 1.0 - 3.0 m/min Radna visina 900 mm (+/- 20) Sigurnosni uređaji prema CE Incl. kontrolni ormarić Težina oko 1650 kg UV sistem e.a.s.y. lek UV - TRUV sa 2 lampe Jednostrano izlečenje premaza za UV lečenje na ravnim radnim delovima odozgo Incl. kontrolni ormarić Radna širina max 1300 mm Visina radnog dela max 80 mm Broj sijalica 2 # - promenjen 10/2023 Napajanje UV lampe po 120 W/cm² Promenljiva brzina 2 - 15 m/min Transport: Transportni tepih Izduvna vazdušna reznica 2 x 250 mm Povezano opterećenje 39 kW Težina oko 750 kg 2 x roller conveyor RB 1300 Radna širina 1300 mm Dužina 4000 mm Promenljiva brzina 2 - 15 m/min Povezano opterećenje 2 x 0.37 kW Ukupna dužina sistema 12450 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 759 h, broj mašine/vozila: LC644, Korišćena Krones CSD linija za punjenje staklenih boca, kapaciteta 36.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova linija je proizvedena 2012. godine, kompletna Krones linija za CSD u staklenim bocama, dizajnirana za 36.000 boca na sat, u formatu od 1,0 L, sa izobarskom mašinom za punjenje sa 70 ventila i 18 glava za zatvaranje. Linija je u radnom stanju i ima 759 radnih sati. Proizvođač: Krones Godina proizvodnje: 2012 Nominalni kapacitet: 36.000 boca na sat Tip proizvoda: CSD (bezalkoholna gazirana pića) Tip ambalaže: staklene boce Dimenzija grlića boce: 28 mm Zapremina: 1,0 L Glave/mlaznice za pranje: 90 Ventili za punjenje: 70 (izobarska mašina za punjenje za CSD) Glave za zatvaranje: 18 Radni sati: 759 Električni parametri: 400/230 V, 50 Hz; do 46 A na glavnim modulima Komponente linije: Krones Linatronic inspekcija praznih boca; rotaciona mašina za pranje (90 mlaznica); izobarska mašina za punjenje (70 ventila, 18 glava za zatvaranje); Krones Checkmat inspekcija punih boca; Krones Autocol mašina za etiketiranje; Krones Variopac mašina za omotavanje i pakovanje; Krones Modulpal paletizator; integrisani transportni sistem Dokumentacija: Uputstva za upotrebu dostupna Nwodpfx Abezd Uftjxjn Raspored: Raspored linije dostupan Napredna automatizacija i kontrola: Krones automatizacija sa centralnim HMI-jem omogućava promenu formata na osnovu recepata i sinhronizovane pogone za velike brzine u CSD operacijama. HMI za operatera za podešavanje i nadzor. Automatska sinhronizacija pranja, punjenja, etiketiranja, pakovanja i paletiziranja. Elektronska kontrola nivoa, optimizovana za izobarsko punjenje CSD-a. Zaštićena kućišta i distribuirana funkcija hitnog zaustavljanja. Trofazno napajanje od 400 V sa 230 V kontrolnim kolima, 50 Hz. Integrabilnost proizvodne linije: Dizajnirana kao kontinuirana Krones platforma i stanica za punjenje, sa preciznim vođenjem staklenih boca od ulaza do paletiziranja. Rad u liniji sa potpunom integracijom transporta od inspekcije praznih boca do gotovih paleta. Raspon formata fokusiran na 1,0 L, 28 mm staklene boce. Izobarska tehnologija za bezalkoholna gazirana pića. Etiketiranje pomoću Krones Autocol-a za precizno nanošenje etiketa na staklo. Mašina za omotavanje i pakovanje (Variopac) i paletizator (Modulpal). Stanje mašine i istorija održavanja: Linija je pod naponom i spremna za rad, sa nekoliko radnih sati. Dokumentacija i raspored omogućavaju brzu instalaciju i planiranje servisa. Radni status: spremna za rad Malo radnih sati: 759 sati Priručnici i raspored uključeni. Operativne performanse i svestranost: Konfigurirana za CSD u staklenim bocama, sa stabilnim zadržavanjem CO2 i kontrolom pene pri 36.000 boca na sat. Kao CSD mašina za punjenje...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: LC601, Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna PET Hot-Fill punilica je visokoučinkovita, polovna linija za punjenje razvijena za primenu kod sokova. Izgrađena uglavnom 2010. godine, sa propratnom opremom iz 2011, obezbeđuje konstantnu proizvodnju od 24.000 boca na sat (bph). Linija integriše proces izduvavanja, hot-fill punjenje, zatvaranje, etiketiranje, sekundarno pakovanje i paletizaciju, nudeći koherentno rešenje za proizvodnju pića i industrijske potrebe pakovanja. Proizvodni kapacitet: 24.000 bph Primarna primena: Hot-fill punjenje sokova Nodpfx Abszgtpvoxewn Rukovanje ambalažom: PET boce Validirani formati: 0.5L, 0.3L, 1.5L Prečnik grla: 28 mm Godina proizvodnje: 2010 (osnovna oprema), 2011 (paletizer) Ključne komponente: Krones mašina za izduvavanje; CFT hot-fill punilica i zatvaračica; DASE-SING etiketirka; DIMAC mašina za shrink pakovanje; TCP uređaj za hlađenje boca i sterilizatori (modeli T30R, TU170RD); TBC paletizer (model LT400) Tip linije: Izduvavanje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, pakovanje i paletizacija Konfiguracija: Integrisana, kontinuirana proizvodnja sa usklađenim kapacitetom kroz sve stanice Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Linija je projektovana za sinhronizovan rad od proizvodnje boca do finalnog pakovanja. Koordinisani sistemi upravljanja osiguravaju stabilan učinak pri visokim brzinama i smanjuju uska grla pri izduvavanju, punjenju, etiketiranju i pakovanju. Operaterski interfejsi omogućavaju jednostavne postavke i praćenje, dok sigurnosne brave i zaštitne mere podržavaju pouzdan rad u industrijskom okruženju. • Centralizovan upravljački sistem linije sa koordinišanim pogonima za stalan protok • Interfejsi prilagođeni operaterima za usklađivanje brzina i podešavanje formata • Zaštitne mere i zaključana vrata za pristup • Sistemi za hitno zaustavljanje duž linije • Brza promena formata radi lakšeg prilagođavanja Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ovaj polovan komplekt opreme dizajniran je kao kompletna linija za pakovanje PET sokova, od izduvavanja boca do paletizacije. Može se integrisati sa prethodnim jedinicama za snabdevanje, kao i sa kasnijim skladišnim i logističkim sistemima. Podržava promenu formata kako bi odgovorio na zahteve tržišta, sa potvrđenom sposobnošću za 0.5L PET i pogodnosti za slične cilindrične PET formate. • Rad u kontinuitetu od izduvavanja do paletizacije • Kompatibilno sa cilindričnim PET bocama – validirano za 0.5L, 0.3L, 1.5L • Hot-fill proces razvijen za sokove • Hlađenje boca i sterilizacija za stabilnu hot-fill proizvodnju • Precizno etiketiranje velikom brzinom sa integrisanim inspekcijama • Shrink pakovanje i pouzdana paletizacija za isporučivu robu

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC426, Polovna KRONES punilica za staklene boce do 20.000 bph (boca/sat) Njdpfxjvgvwms Abxown Uvod u KRONES liniju za punjenje Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca izuzetno je tražena u industrijskim okruženjima zahvaljujući svojoj pouzdanosti i efikasnosti. Sastavljena od niza vrhunskih komponenti, kompletna KRONES linija za punjenje omogućava neometan rad i efikasno ispunjava stroge zahteve visokoserijske proizvodnje. Glavne komponente Centralno mesto zauzima KRONES K-131-669 monoblok za punjenje, proizveden 2016. godine, koji predstavlja srce cele linije. Sa impresivnim kapacitetom od 20.000 boca na sat, upotpunjuju ga KRONES 472-072 depaletizator iz 1998. godine i Gronemeyer RINSER 8983-400-4 iz 2000. godine. Ovaj kompletan sistem omogućava neprekidan tok rada od skidanja boca sa paleta do procesa punjenja unutar KRONES linije. Kontrola kvaliteta na KRONES liniji za punjenje Obezbeđivanje kvaliteta proizvoda je prioritet svake linije za punjenje. Zato KRONES CHECKMAT inspektor iz 1999. godine ima ključnu ulogu na liniji: svojim naprednim funkcijama obavlja kontrolu nivoa punjenja i precizno proverava etikete, čime osigurava da svaki proizvod ispunjava zadate standarde. Dodatno, automat za sušenje boca ACI TA20 2 AE iz 2000. godine sprema boce besprekorno za sledeće korake etiketiranja i pakovanja, efikasno eliminisajući probleme izazvane vlagom. Etiketiranje i pakovanje Efikasno etiketiranje i pakovanje su od suštinskog značaja u KRONES liniji. KRONES STARTMATIC K-080-669 iz 1999. godine obezbeđuje preciznu aplikaciju etiketa i ima mogućnost direktnog štampanja na staklenim bocama, optimizujući tokove rada i istovremeno poboljšavajući prezentaciju brenda na liniji za punjenje do 20.000 boca na sat. Sistem za automatsko pakovanje SMI SMI/7507 iz 1999. godine i FRANPACK tip 121971214 za omotavanje paleta iz 1997. godine doprinose sigurnom pakovanju i spremnosti proizvoda za transport. Radno stanje i specifikacije KRONES linija za punjenje je u savršenom radnom stanju i ispunjava sve potrebe savremenih proizvodnih okruženja. Sa izuzetnom propusnom moći od 20.000 boca na sat, ova linija povećava operativnu efikasnost, a uz to očuvava visok kvalitet proizvoda. Namenjena je primarno za staklene ambalaže, pretežno za pivo, garantujući preciznost i ujednačenost punjenja, što vodi ka izvrsnom kvalitetu proizvoda i potpunom zadovoljstvu kupaca. Zaključno, KRONES linija za punjenje predstavlja sigurnu investiciju za preduzeća koja žele da optimizuju sopstvene procese punjenja. Robusna konstrukcija, moderne funkcije i dokazana izdržljivost garantuju vrhunske performanse i podižu proizvodne standarde na viši nivo.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC594, Tehnički podaci i performanse Ova kompletna PET linija za punjenje je dizajnirana za gaziranu vodu i osvežavajuća pića, pružajući konstantan učinak i pouzdan kvalitet za proizvodnju pića. Kombinuje visokoučinkovito duvanje, izobaričko punjenje, etiketiranje, pakovanje i automatizaciju na kraju linije u koherentnu, polovnu liniju za punjenje, pogodnu za industrijske pakirnice u segmentu polovne opreme. Proizvodni kapacitet: 13.000–14.000 boca na sat Ambalaža: PET boce, vrat 28 1881 Mašina za duvanje: Sidel SBO10, 10 šupljina Rukovanje preformama: Preform levak Sidel EBH 2050 Vazdušni transporter: Sidel-Alsim Monoblok ispiranje/punjenje/zatvaranje: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ispirač: 48 hvataljki, 1 uređaj za tretman vode Punilica: 60 izobaričkih ventila Zatvarač: 10 glava Premix/mešač: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Mašina za sušenje boca: ACI Etiketirka: Krones Contiroll, rotaciona, 15 tanjira, PET omotavanje, rolna za dopunu Mašina za shrink pakovanje: Acmi Fenix, konfiguracija samo folija Aplikator za drške: Smipack HA 35-50-70 Paletizer: Alsim Valiant 1I 1P, potpuno automatski, tip sa gurkom Nwedpfx Asydn A Hebxjn Mašina za obmotavanje paleta: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše HMI kontrole i automatske funkcije upravljanja na svakoj stanici radi lakšeg rukovanja i promene formata. Izobarički blok za punjenje omogućava precizno punjenje gaziranih pića, dok rotacioni etiketir sa rolna-sistemom pruža kontinuirano, brzo nanošenje etiketa. Brze mehaničke promene postavki i formata pomažu da se smanji vreme zastoja i optimizuje produkcija napitaka. Integracija proizvodne linije Namenjena za rad od učitavanja preformi do paletiranja, linija nudi nesmetan prelaz boca pomoću vazdušnih transportera i sinhronizovanih zvezdastih točkova u monobloku za punjenje. Povezuje duvanje preformi sa etiketiranjem, shrink pakovanjem, aplikacijom drške i paletiranjem, nudeći kompletno rešenje za pakovanje. Linija je pogodna za gaziranu vodu i osvežavajuće napitke, podržava više PET formata i visina, u kombinaciji sa vratom 28 1881. Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija se prodaje i spremna je za rad. Godine proizvodnje komponenti su od 1996. do 2019, što ukazuje na pažljivo odabranu opremu za punjenje. Kupci mogu ugovoriti inspekciju radi procene funkcionalnosti, stanja i integracije linije pre primene u proizvodnji pića. Operativne performanse i svestranost Optimizovano za gazirane proizvode, izobarički punilac omogućava precizno zadržavanje CO₂ i kontrolu pene. Sidel mašina za duvanje l...

Stanje: veoma dobro (polovno), GEA Westfalia separator za isušivanje mulja iz industrijskih i komunalnih otpadnih voda. U odličnom stanju. Nodpfsyf Hw Sjx Abxjwn

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2012, Dostavljanje ponude obavezuje na preuzimanje u roku do 1.12.2026. Bez minimalne cene – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Opšte informacije Proizvođač: TRUMPF Model: TruLaser 7040 (L62) Godina proizvodnje: 2012 Radni sati: potrebno je izvršiti ažuriranje Radna površina Radna površina X/Y/Z: 4.000 × 2.500 × 115 mm Brzina: maks. 304 m/min Preciznost: ±0,1 mm Nwsdpfj Aayn Nox Abxjn Laser Snaga lasera: 2 × 4 kW Laserske glave: 2 kom. Stanje laserskih glava: funkcionalno Kapacitet sečenja Debljina čeličnog lima: maks. 20 mm Debljina lima od nerđajućeg čelika: maks. 15 mm Debljina aluminijumskog lima: maks. 10 mm Upravljanje Sistem upravljanja: Siemens Sinumerik 840 D SL Dimenzije i težina mašine Dužina: 15.800 mm Širina: 7.280 mm Visina: 3.090 mm Težina: 16.500 kg Uslovi okoline Temperatura okoline: maks. 43 °C OPREMA Paket za proizvodnju tankih limova za sečenje velikom brzinom, standardno sečenje i sečenje komprimovanim vazduhom 2 laserske glave sa žižnom dužinom od 130 mm Sečenje komprimovanim vazduhom BrightLine CoolLine sa 2 odvojene laserske glave 4 stezne šape, 2 komada po paleti Široki poprečni transporter „Wavebelt“ sa nagibnim kontejnerom Nagibni kontejner sa leve strane mašine Snažniji kompaktni usisivač prašine Spojni element za odvodnu cev kompaktog usisivača prašine MDE interfejs

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Horizontalni obradni centar Burkhardt + Weber Tip/model: MCX 900 Stanje: Korišćeno Godina proizvodnje: 2011 Radni sati: 27.289 h Upravljački sistem: Siemens 840D Tehnički podaci Radni prostor i kapacitet obratka Hodovi X / Y / Z: 1.650 mm / 1.600 mm / 1.500 mm Presek: 1.850 mm duž celog hoda ose X Dimenzije palete: 1.000 x 800 mm Maks. opterećenje palete: 3.000 kg Maks. moment nagiba palete: do 40.000 Nm Izvedba palete: T-utor Glavna vretena Držač alata: SK 50 Prenosni mehanizam: 2-stepeni Brzina vretena: do 8.000 obrtaja u minuti Snaga vretena: 37 kW (S1) Moment vretena: 1.220 Nm (S1) Upravljanje alatima Magazin za alate sa preko 200 pozicija Maks. težina alata: 40 kg Maks. moment nagiba alata: do 120 Nm Čišćenje konusnog steznog sistema alata Ubacivanje alata preko vretena Ravna montaža alata na vretenu Mehanička kontrola loma burgije: do 750 mm Sistem za hlađenje i podmazivanje Zapremina rezervoara za tečnost za hlađenje: 2.500 litara Filter za papir Visokopritisni sistem za hlađenje: 70 bara Podesivi pritisak tečnosti za hlađenje Rashladni agregat Pranje palete Nedps Afpnisfx Abxswn Pranje obratka Pištolj za prskanje tečnosti za hlađenje Automatizacija i hidraulika Povezano sa robotskom ćelijom Godina proizvodnje robotske ćelije: 2013 Hidraulika za stezne naprave Hidraulički priključak na menjaču paleta Hidraulički priključak u radnom prostoru Hidraulički priključak na paletu Hidraulično proširenje za pritiske stezanja: preko 60 bara Oprema: Procesni monitor iCut Sistem za detekciju sudara Brankamp CMS UPS (sistem neprekidnog napajanja) Svjetlosni stub sa 4 svetla Artikal za upit: Troškovi transporta su navedeni u pojedinačnoj ponudi.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: LC528, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Kompletan sistem za punjenje piva u staklene boce iz 2016. godine, sastavljen oko GAI monobloka i Enos mašine za etiketiranje, u radnom stanju. Kapacitet do 900 boca/sat za formate od 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L sa izobarskim punjenjem pod pritiskom za gazirano pivo. Ova jedinica se isporučuje kao korišćeni sistem za punjenje piva sa dokumentovanim komponentama i sigurnosnim karakteristikama. Proizvođač: GAI (monoblok za punjenje), Enos (etiketiranje) Brzina proizvodnje: do 900 boca/sat Nwedpfxe Adywlj Abxjn Tehnologija punjenja: Izobarski pritisak sa dvostrukim sistemom za prethodno vakuumsko ispumpavanje. Tipovi posuda: Staklene boce Formati boca: 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L Tipovi proizvoda: Pivo (konfigurisano za gazirana pića) Komponente linije: GAI monoblok za pranje, punjenje i zatvaranje sa mašinom za zatvaranje metalnim poklopcima; Enos sistem za etiketiranje Stanje: SPREMNO ZA RAD Dokumentacija: Uputstva dostupna Sigurnost: Zaštitni uređaji i blokade u skladu sa modernim linijama. Proizvođač | Model | Godina proizvodnje | Tip mašine | Napomene GAI | MLE441-BIER-003 | 2016 | Monoblok za punjenje | Konfigurisano za metalne poklopce Enos | SIRIA | 2016 | Mašina za etiketiranje | Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje: Linija koristi centralizovane kontrolere za pojednostavljenje rada i promene formata. GAI monoblok reguliše izobarske parametre kako bi se ograničio unos kiseonika i stvaranje pene, te kako bi se obezbedila konstantna količina punjenja za sve navedene formate. Lako korišćena HMI stanica za punjenje prikazuje informacije o statusu, alarme i, ako je konfigurisano, pristup receptima za formate. Korisnički interfejs: HMI sa indikatorima statusa i alarmima Automatizacija: Logika zasnovana na PLC-u; parametri upravljani receptima, ako je aktivirano Kontrola procesa: Ciljne vrednosti povratnog pritiska prilagođene karbonizaciji piva Sigurnosne karakteristike: Blokirani zaštitni uređaji, prekidač za hitno isključivanje, standardni zaštitni uređaji Elektrika: Standardno industrijsko napajanje (potrebno potvrditi prilikom inspekcije lokacije)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Na raspolaganju je modularan sistem za punjenje kanti i zatvaranje poklopcem Wittmann Robot Systeme. Sastavni delovi: dovod stoga kanti, premeštač stoga kanti, izdvajanje kanti, rešetka i punjenje, stop, dovod poklopaca, zatvaranje, kontrola poklopaca i rotacija za dalji transport procesa. Broj formata: 6, raspodela formata okrugle/pravougaone, prečnik okrugle kante: 226 mm, visina okrugle kante: 194 mm, minimalne dimenzije pravougaone kante X/Y/Z: 195 mm/299 mm/170 mm, maksimalne dimenzije pravougaone kante X/Y/Z: 302 mm/415 mm/220 mm, zapremina kante: 5l/6l/10l/11l/16l. Uključuje prateće transportne jedinice i motore. Dokumentacija dostupna. Mogućnost pregleda na licu mesta. Nwjdpfx Abjy N Ddljxjn

Godina proizvodnje: 2019, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, DESI-14 Industrijski sistem za mlevenje i micronizaciju Kompletna industrijska proizvodna linija – Proizvedena 2019. godine Kompletan industrijski sistem za mlevenje i micronizaciju, proizveden 2019. godine od strane Desintegraator Tootmise OÜ, Estonija. Sistem je dizajniran za mlevenje u velikoj brzini, radi dobijanja finih prahova iz suvih, praškastih i granularnih materijala. Primena DESI-14 je dizajniran za fino mlevenje i micronizaciju širokog spektra odgovarajućih materijala, uključujući mineralne, sintetičke, organske i biološke materijale. Namenjen je za industrijsku upotrebu gde je potrebno smanjenje veličine čestica i proizvodnja finih prahova. Pogodnost i postignuta finoća zavise od svojstava materijala i radnih uslova. Integrisana proizvodna linija uključuje dovod materijala, brzi udarni drobilica, ciklon separaciju, automatsku filtraciju vazduha, transport proizvoda i sistem za pražnjenje velikih vreća. Ključne karakteristike i tehničke specifikacije Proizvođač: Desintegraator Tootmise OÜ, Estonija Model: DESI-14 Godina proizvodnje: 2019 - Glavni pogoni: 2 × 30 kW električni motori - Maksimalna ukupna instalirana snaga: 80 kW - Brzina rotora: Oko 2.965 rpm - Konfiguracija rotora: Dizajn sa šest redova - Kapacitet posude za dovod: 1,5 m³ - Napajanje: 380 V, trofazno, 50 Hz - Hlađenje: Kućište i poklopac drobilice, hlađeni vodom - Uključena su dva kompletna seta rotora Dokumentovani rezultati fabričkog testiranja Prema tehničkoj dokumentaciji proizvođača, sistem je testiran sa kalcijum karbonatom (CaCO₃), pri čemu je postignut protok od 1.000 kg/h, uz 92% konačnog proizvoda ispod 30 μm. U testiranju je korišćen ulazni materijal ispod 100 μm sa 2% vlažnosti. Stvarna performansa zavisi od materijala koji se obrađuje, njegovih karakteristika i potrebne konačne finoće. Kompletan sistem uključuje: - DESI-14 brzi udarni drobilica - Posuda za dovod i WAM pužni dovodnik - Dva ciklon separatora - Tri rotaciona ventila - Pužni transportni sistemi - WAMFLO automatski sistem za filtraciju vazduha - Izduvni ventilator - Sistem za pražnjenje velikih vreća - Električni upravljački panel i noseće konstrukcije - Dimenzije za instalaciju: Oko 6.000 × 5.200 × 4.000 mm - Ukupna bruto težina: Oko 2.700 kg Nsdpfxezy Nbhs Abxown Stanje: Korišćena industrijska oprema, proizvedena 2019. godine. Trenutno operativno stanje i istorija održavanja biće potvrđeni. Dodatne tehničke informacije, fotografije i mogućnost uvida su dostupni na zahtev. Stanje mašine i dostupnost Stanje: Odlično i potpuno operativno Lokacija: Zagreb, Hrvatska Dostupnost: Odmah dostupno

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1987, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, odvijanje bez osovine sa sledećim parametrima: maksimalna širina džambo rolni: 1400 mm minimalna širina džambo rolni: 480 mm maksimalni prečnik džambo rolni: 1600 mm prečnik steznih glava: 150 mm i 300 mm Nwjdoxlizfspfx Abxjn minimalna brzina: 300 m/min sa odvojenim upravljačkim ormanom.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Prodajem potpuno opremljenu mašinu za kantovanje BRANDT Optimat KDF 440 C, godina proizvodnje 2015: Konfiguracija: Nsdpfxjwun Ire Abxewn Ulazni graničnik podešava se servo-motorom Glodanje za spajanje manualno podesivo Lepljenje ivica EVA lepak / Airtec sistem Schugoma Zona pritiska materijala ručno podesiva Pneumatski podešave testere za sečenje Obrada radijusa gore i dole servo-motorski podesiva Rondel agregat sa dva motora manuelno podesiv Radijus strugač R2 pneumatski isključiv Ravni strugač pneumatski isključiv Polirke Separator i uređaj za čišćenje sa prednje i zadnje strane Upravljačka tabla Radna visina servo-motorno podesiva Visina materijala 8-60 mm Debljina kant-trake 0,4-8 mm Brzina uvlačenja 11 m/min Ukupna dužina uključujući stol za uvlačenje 5573 mm Ukupna težina 1860 kg Samo 592.198 metara zaljepljeno. Veoma dobro stanje, potpuno funkcionalna! Uključena kompletna dokumentacija i CE sertifikat. Dostupno odmah.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: M272, Polovni monoblok za punjenje GAI 2405, kapaciteta 1500 boca na sat, predstavlja specijalizovano rešenje za punjenje mirnog vina u staklene ambalaže. Dizajniran je da ispuni zahteve tehničke preciznosti i kontinuirane proizvodnje za industrijske korisnike. GAI je ovu mašinu proizveo 2005. godine, a njena brzina punjenja od 1500 boca po satu obezbeđuje visok stepen efikasnosti za linije srednjeg kapaciteta. Specifikacija punjenja polovnog monobloka: Sistem za punjenje kod modela GAI 2405 pruža visok nivo preciznosti pri obradi proizvoda i održava stabilne radne uslove. Mašina je opremljena sa 12 ventila za gravitirajuće ili blago-pritisne punile, što sprečava turbulencije ili promene mirnog vina tokom obrade. Ventili za punjenje ostaju u fiksnoj poziciji, čime se smanjuje rizik od kontaminacije ili curenja. Deo za ispiranje: Sistem ispiranja na ovom modelu sastoji se od 12 hvataljki koje izvršavaju tretman čišćenja svake pojedinačne boce. Ispiranje se obavlja u jednoj fazi, potpuno uklanjajući preostale čestice iz unutrašnjosti kontejnera pre punjenja. Ova konfiguracija u jednom koraku dodatno optimizuje vreme obrade i povećava ukupnu brzinu, bez kompromisa po pitanju kvaliteta. Njdpfs Adywrox Abxewn Karakteristike zatvaranja: Zatvarački deo polovnog monobloka GAI namenjen je za ravne čepove od plute i obuhvata jednu glavu za ubacivanje čepa, što omogućava proizvodnju mirnih vina u bocama od 0,75 L, 1,0 L i 1,5 L. Glava je posebno dizajnirana da pritisne čepove do ravne pozicije, obezbeđujući zaptivanje prema tradicionalnim standardima gotovog proizvoda i ispunjavajući specifične zahteve tržišta. Dizajn i struktura: Monoblok se odlikuje konstrukcijom koja omogućava dug radni vek i jednostavno održavanje. Operateri imaju pristup svim komponentama radi čišćenja i inspekcije, što omogućava bezbedno i efikasno rukovanje mašinom. Integracija sekcija za ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednu celinu smanjuje potreban prostor i optimizuje raspored u pogonu. Proizvodni ciklus monobloka: GAI monoblok omogućava stabilan proizvodni ciklus, istovremeno ograničavajući temperaturne i pritisne varijacije unutar boca optimizovanom kontrolom uslova punjenja. Svaka faza procesa je sinhronizovana, čime se minimiziraju zadržavanja i maksimizuje efikasnost. Kompatibilnost i svestranost: Monoblok GAI 2405 1500 bph je potpuno prilagodljiv različitim formatima staklenih boca, sa kapacitetom od 0,75 do 1,5 litara. Takva svestranost čini ovu mašinu idealnom za srednje proizvodne linije, optimizujući proizvodni proces uz očuvanje visokih standarda kvaliteta.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: LC678, Korišćena OLMOS compact eco2 mašina za punjenje, za PET i staklene boce. Tehničke specifikacije i performanse. Olmos COMPACT 800 2 je inline mašina za etiketiranje i zatvaranje, dizajnirana za rukovanje bocama u industrijskim okruženjima za pakovanje i proizvodnju pića. Ulazna konfiguracija sa dve pozicije podržava kontinuiranu integraciju u liniju za punjenje i kombinuje procese etiketiranja i zatvaranja u jednoj mašini. Proizvođač: Olmos Model: COMPACT 800 2 Godina proizvodnje: 2012 Formati boca: kompatibilna sa bocama od 0,5L do 5,0L Materijali ambalaže: PET i staklo Funkcije: inline etiketiranje i zatvaranje Naponski izvor: 380V AC Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Mašina je konfigurisana za inline rad, omogućavajući integraciju faza etiketiranja i zatvaranja u koordinisan proces rukovanja bocama. Ulaz sa dve pozicije služi za kontrolisano dovođenje boca i pouzdan prenos kroz radne stanice. Napajanje je 380V AC. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova korišćena komponenta mašine za punjenje pogodna je za integraciju sa prethodnim sistemima za punjenje, pranje ili transport boca, kao i sa sledećim sistemima za inspekciju, sekundarno pakovanje ili paletiranje. Mašina obrađuje PET i staklene boce od 0,5L do 5,0L i nudi fleksibilnost formata za proizvodnju pića i drugih proizvoda koji se pune. Kombinovana konfiguracija za etiketiranje i zatvaranje može doprineti pojednostavljenju rasporeda linije, objedinjujući dva ključna procesa pakovanja u jednoj inline jedinici. Tip/kategorija mašine Proizvođač/model Godina proizvodnje Mašina za etiketiranje Nsdpfx Ae Ady Dfobxswn Olmos COMPACT 800 2 2012 Mašina za zatvaranje Olmos COMPACT 800 2 2012 Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je opisana kao da je u besprekornom radnom stanju. To je čini relevantnom za projekte sa korišćenim mašinama za punjenje, gde je potrebno kombinovano rešenje za etiketiranje i zatvaranje za PET ili staklene boce. Radne performanse i svestranost COMPACT 800 2 kombinuje inline etiketiranje i zatvaranje za boce od malih 0,5L formata do 5,0L pakovanja. Ova svestranost podržava proizvodne linije koje zahtevaju različite zapremine boca, istovremeno održavajući integrisan industrijski proces pakovanja. Kompatibilnost sa PET-om i staklom čini mašinu pogodnom za različite konfiguracije proizvodnje pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, broj kertridža sa mastilom: 6, broj glava za štampu: 1, maksimalna širina papira: 914 mm, Prodaje se: HP DesignJet T930, u odličnom stanju i spreman za upotrebu. Podržava širinu papira do 91,4 cm (36 inča). Nwedpfx Aszz Hy Rebxon

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 29.512 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: NS4331, udaljenost pomeranja ose X: 600 mm, Y osa hod: 600 mm, radni hod Z-ose: 600 mm, brzi hod po X-osi: 50 m/min, brzo pomeranje po Y-osi: 50 m/min, brzi pomak Z-osovine: 50 m/min, dužina pomaka po X-osi: 600 mm, dužina pomaka po Y-osi: 600 mm, dužina hoda po Z-osi: 600 mm, brzina pomaka po X-osi: 50 m/min, brzina pomaka po Y-osi: 50 m/min, brzina posmaka Z-ose: 50 m/min, nazivna snaga (prividna): 52 kVA, proizvođač kontrolera: FANUC, model kontrolera: 31i, visina obratka (maks.): 750 mm, prečnik obratka (maks.): 630 mm, maksimalna težina obratka: 400 kg, ukupna visina: 3.020 mm, ukupna dužina: 5.363 mm, ukupna širina: 2.500 mm, širina stola: 450 mm, visina stola: 1.200 mm, dužina stola: 450 mm, nosivost stola: 400 kg, prečnik rotacionog stola: 450 mm, minimalna brzina obrtanja: 50 o/min, maksimalna brzina obrtanja: 15.000 o/min, ukupna težina: 11.500 kg, brzina obrtanja vretena (minimalna): 50 o/min, brzina vretena (maks.): 15.000 o/min, dovod rashladne tečnosti: 45 bar, snaga motora vretena: 22.000 W, vreteno nosa: BT40, broj vretena: 1, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 120, dužina alata: 350 mm, prečnik alata: 140 mm, težina alata: 8.000 g, ulazni napon: 380 V, vrsta ulazne struje: trofazni, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, dokumentacija/priručnik, transportna traka za strugotinu, Nudimo horizontalni CNC centar sa 4 ose, model Toyoda FH450S, proizveden 2013. godine (mart 2013.), kupljen nov i instaliran u našoj firmi u avgustu 2016. godine. U dobrom stanju. Proizvođač: Toyoda (JTEKT) Model: FH450S Serijski broj: NS4331 Godina proizvodnje: 2013 Stanje: korišćeno, dobro stanje Glavni podaci: - CNC kontrola FANUC 31i (1.000 programa, 499 korekcija, 48 sistema koordinata, Ethernet kartica, restart programa) - Hodovi X / Y / Z: 600 / 600 / 600 mm - 2 perforirana paleta 450 x 450 mm sa automatskom izmenom paleta (7 s) - Maksimalno opterećenje palete: 400 kg; maksimalna veličina komada Ø 630 x 750 mm - Osa B: kontinuirana NC stol, rezolucija 0,001° - Vreteno BT40, 50 - 15.000 obrtaja/min, snaga 22 / 18,5 kW (30 min / kontinuirano) - Brzo kretanje X / Y / Z: 50 m/min; vođice sa valjcima - Preciznost pozicioniranja ±0,003 mm, ponovljivost ±0,0015 mm - Magacin za alatke 120 pozicija (prošireno sa 60); zamena alata 1,2 s - Napajanje 380 V - 3 faze - 50 Hz, 52 kVA - Težina mašine 11.500 kg; dimenzije 2.500 x 5.363 mm, visina 3.020 mm Dodatna oprema: - Rashladno sredstvo kroz vreteno sa filtracijom tkaninom od 30 µm i rezervoarom od oko 800 litara - Pumpa 45 l/min na 50 bar - Toyoda sistem za odvođenje strugotine sa pumpom od 70 bar i ciklon filterom - Knoll transporter za strugotine za liveno gvožđe i aluminijum, separator ulja Nsdpfxe Ad Rhno Abxown - Sonda

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 20.500 h, broj mašine/vozila: LGFB 201807-6666, ukupna težina: 260 kg, ukupna dužina: 1.050 mm, ukupna širina: 700 mm, ukupna visina: 1.120 mm, vrsta goriva: električni, Oprema: Dostupna tipska pločica, Servisirano je na svakih 2000 radnih sati, što je potvrđeno dokumentacijom. Nodpj Ad It Ujfx Abxswn Dodatno se prodaje odvojeno, uključujući i odvojeni rashladni sušač, odnosno rezervoar za komprimirani vazduh.