Wagner Wde 800X2000 na prodaju (428)

Godina proizvodnje: 1990, stanje: veoma dobro (polovno), 1 komad mase ekvilajzer za kapije. Sa kompletnim priborom i dodacima. Itsdpfx Ahofm Ev Ro Rjg Malo toga je iskorišćeno.

Stanje: veoma dobro (polovno), 2 komada štula za Esterer creel tip EHD 30. Samo 6 godina u upotrebi. Štule i rezervni delovi dostupni su i za druge tipove Esterer krejla. Isdpfx Aheip Uf Uo Rjtg

Stanje: veoma dobro (polovno), Rezervni delovi za kapiju LSH 65, delom kao novi, novi i polovni. ljuljaška, štula, hidraulični cilindri, lančani pogoni, menjači za hranjenje, Vodiči, solenoidni ventili, delovi. video ram vrh i dno, Iedpfx Asi T Egpoh Rotg Testera sa štapovima za umetanje. Pulleys. Dostupan je i za Esterer Gatter SS 71.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pritisak: 16 bar, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, temperatura: 400 °C, ulazni napon: 6.000 V, minimalna brzina obrtanja: 1.500 o/min, maksimalna brzina obrtanja: 1.500 o/min, vrsta hlađenja: vazduh, Industrijski parni turbogenerator Howden – model KK&K TWIN CA46, NOV, nikada instaliran niti pušten u rad, još uvek pod garancijom proizvođača. Nakon revizije dugoročne industrijske strategije, za prodaju je dostupan parni turbogenerator Howden KK&K TWIN CA46, kompletan prema originalnoj OEM isporuci. Mašina je NOVA, u potpunosti proizvedena i testirana na OEM nivou, ali nikada nije instalirana niti stavljena u pogon. Još uvek je pod garancijom proizvođača i skladištena je u zatvorenom i kontrolisanom okruženju. Dostupnost je trenutna, čime se izbegavaju standardni proizvodni rokovi koji za ovu vrstu opreme obično iznose 24–36 meseci. Glavna isporuka: • Parna turbina na skid-u sa integrisanim reduktorom • Sinhroni generator isporučen zasebno Tehnička konfiguracija turbine: • Model: KK&K TWIN CA46 • Turbina sa dvostrukim kućištem (Steam Part A + Steam Part B) • Integrisani troosovinski reduktor (2 zupčanika + centralni točak) • Kontrolisano izdvajanje pare između HP i LP sekcije (uključeno) Glavni projektni parametri: • Ulazni pritisak pare (HP): 16 bar(a) • Ulazna temperatura pare: 400 °C • Električna snaga na priključcima: do 1.595 kW • Nominalna brzina: 1.500 o/min Električni generator: • Trosmerni sinhroni generator • Nazivna snaga: 1.994 kVA • Napon: 6 kV – Frekvencija: 50 Hz • Hlađenje: IC31, vazduh • Brushless izvedba, pripremljen za rad u paraleli sa mrežom Uključeni sistemi: • Integrisani sistem za podmazivanje u postolju • Glavna mehanička uljna pumpa i pomoćna električna pumpa • Lokalna kontrolna tabla na skid-u • Tabla za upravljanje i zaštitu sa Siemens SIPROTEC 5 sistemom • Elektronski regulator brzine i pritiska • Nezavisni uređaj za over-speed zaštitu • Simulacijski model turbogeneratora ENC-RfG Tipične primene: • Industrijska kogeneraciona postrojenja • Povraćaj energije iz procesne pare • Postrojenja na biomasu i waste-to-energy • Kombinovana proizvodnja električne energije i procesne pare Stanje i uslovi: • Stanje: NOVO • Godina proizvodnje: kraj 2024. • Nikada instaliran – nikada pušten u rad • Još uvek pod garancijom proizvođača • Kompletna OEM tehnička dokumentacija dostupna • Mogućnost instalacije i puštanja u rad uz podršku proizvođača Moguće oblasti primene: • Postrojenja na biomasu i waste-to-energy, za proizvodnju električne energije i procesne pare, sa trenutnom dostupnošću jedinice i bez višegodišnjih proizvodnih čekanja • Industrijska kogeneracija (CHP) u fabrikama sa kontinuiranom upotrebom procesne pare (industrija papira, prehrambena, hemijska, prerađivačka industrija) • Revamping/repowering postojećih postrojenja, kao brza alternativa novim OEM isporukama sa rokovima isporuke od 24–36 meseci Cena: po dogovoru. Dodatne tehničke informacije i dokumentacija dostupni na zahtev. Itodpfxsyidvds Ah Rog

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Polovni može proizvodna linija za proizvodnju 153 mm mleka u prahu limenke. Opciono se može citirati i za druge veličine limenki ili se može podesiti na limenke za hranu od 153 mm. - Krupp Sdvt dupleks slitter - Soudronic SBV150 zavarivač - Frei spoljni lak - Precizni alati gas očvršćavanje rerna Ijdpfx Ahevy Txze Rjtg - Blema KEBS 160 flanger - Klinghammer SIA 180 beader - Angelus 50p seamer

Stanje: polovno, A-0826-Damrow Cheesevat tip Double-O 18.000 L Iodpfxoc Nc Due Ah Retg Dvostruki sako, izolovan, Gospodar uvijen sa agitatorima i kontrolnom jedinicom.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je mašina za dugačko valjanje bageta u stanju mente za dugo pleteno oblikovanje komada testa za proizvodnju bageta. Dimenzije stola Ks / I: cca. 1600mm / 850mm, uzdužne dimenzije rolne ploče Ks / I: cca. 1200mm / 610mm, dimenzije transportne trake Ks / I (produženo): cca. 3100mm / 610mm, maks. otvor razmaka: 75mm, težina: cca. 100kg. Dokumentacija dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Itedpfx Aswihz Ioh Reg

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1998, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Parna mašina za pranje – MAFO HOWDEN Proizvođač: MAFO HOWDEN B.V. Godina proizvodnje: 1998 Serijski broj: 8981-594/1 Iedoxb D T Iopfx Ah Rstg Dimenzije mašine za pranje: 4800 × 1300 × 2200 mm Prilagođena za pranje E2 sanduka (60×40 cm) Vodilice za kontejnere: Širina pranja: 900 mm Visina pranja: 1200 mm

Godina proizvodnje: 2003, stanje: veoma dobro (polovno), 1 komad centrifugalnog duvača Itsdskn H Izepfx Ah Rog Proizvođač: Turbowerke Meissen Howden Model: LRN 0800 W 100/11 GR360 Protok jačine zvuka: 56000 m³/h Povećanje pritiska: 2000 Paskal na 20°C Brzina: 1000 rpm Snaga okna: 37 kW Težina: 1850 kg Godina građevinarstva: 2003 Dimenzije: Širina: 2400 mm Dužina: 1530 mm Visina: 2040 mm Usisna strana prečnika: 800 mm Visina okna bez prolećnog tampona stopalo: 1250 mm Strana štampe dimenzija: 700 x 700 mm uključujući 360° rotirajući usisni manifold i prelaz uključujući kompenzaciju za stranu pritiska. Bez oštećenja i habanja. Opcionalno je moguće i konvertor frekvencije.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: NOH373-27, 1 Vetter / Demag zidna zakretna dizalica, носивост 250 kg Tip UW2,5-6.0 Избачај око 6 m, носивост 250 kg (0,25 t) Са ланчаним витлом, носивост 250 kg (2 брзине подизања) Iodpfx Ahoxz Tqpj Rotg Укупна тежина око 250 kg Годиште 2004, са прегледном књигом Комплетно са зидном конзолом, краком, ланчаним витлом, кабловским носачем, кочијом и ситним материјалом Опсег закретању око 180° Локација артикла: 75053 Гонделсхајм Уређај је комплетно демонтиран и одмах доступан Погледајте слике Испорука шпедицијом или лично преузимање Трошкове слања молимо тражити по поштанском броју.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: NOHxx+, 1 Vetter / Demag zidni obrtni kran, nosivost 500 KG Tip PW5-5.0 Rastojanje oko 5 m, nosivost 500KG 0,5t sa Demag lančanim podizačem, nosivost 500KG (2 brzine podizanja) Kran je dostupan u 10 primeraka!!! Ukupna težina oko 350 kg Godina proizvodnje 2004, sa ispitnom knjigom Kompletno sa zidnim konzolama, izbočnikom, lančanim podizačem, vodilicom za kablove, voznim mehanizmom i sitnim materijalom Itedsxmfayopfx Ah Rsg Opseg okretanja oko 180° Lokacija artikla: 75053 Gondelsheim Postrojenje je potpuno demontirano i odmah dostupno Pogledajte slike Isporuka preko špeditera ili lično preuzimanje Za troškove isporuke molimo pitati prema poštanskom broju

Stanje: polovno, Biljka iz spiralnog zamrzivača. Itedpfx Aovvm Afsh Rjg

Stanje: dobro (polovno), 1 x Mašina za pakovanje praha/Dozator praha Model: AF-PP5 Opseg pakovanja: 1-1,5 kg Sa vagom Iodsyt H Aqspfx Ah Rotg

Stanje: dobro (polovno), Kasni model APC turret testere. Secka smrznute slabine na kotlete. Isdpfx Ahstq A Nxo Rotg

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, NOVA rotari stona površinska brusilica dostupna u Velikoj Britaniji. Sa prečnikom mlevenja do 400 milimetara na ovom rotacionom stolu, vertikalna kičmena površinska brusilica italijanskog proizvođača DELTA, vodećeg proizvođača površinske brusilice sa preko 20.000 prodatih jedinica širom sveta. Rotirajući sto kontrolišu asinhroni trosozni bipolarni motori sa 8/16 stubova; zahvaljujući ovim motorima, sto može da se rotira brzinom od 40 rpm i brzinom od 30 rpm. Delta Rotary površinska brusilica Maksimalna brušena površina 400mm Ø Rastojanje između stuba i ose točkova 315mm Max. rastojanje između magnetnog stola i točka 205mm Brza hrana po okretu rukohvata 2mm Mikrometrijska ishrana malom drškom 0,01mm Veličina točka šolje 200 x 80 x 78mm Ø Itjdpfx Ahenziakj Rsg Veličina abrazivnih segmenata 50 x 20 x 90mm Motorna snaga točka (4 HP)-3 kW RPM točka (50 Hz) 2840rpm/min Snaga elektropump motora (0,08 HP)-0,06 kW Masa mašine 680kg Rotari sto površinska mašina za mlevenje Standardna oprema Električni sistem niske napetosti (24V). Rashladni sistem sa elektropumpom Držač za točkove i točak za mlevenje. Čuvar točkova Stoni čuvar.- Ključ uloga Uputstvo za knjigu/testiranje sertifikata Two colour painting RAL 5018-7032, bicomponent multicoat of paint CE potvrda usaglašenosti u odnosu na Jedinice Direktiva CIE 89/392 i naknadne izmene Berzanska mašina završena automatskom kontrolom daunlouda

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 12.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, rashladni kapacitet: 1.200 kW (1.631,54 KS), vrsta ulazne struje: Klima uređaj, vrsta hlađenja: voda, ukupna težina: 7.000 kg, ambijentalna temperatura (maks.): 40 °C, ambijentalna temperatura (min.): 5 °C, ulazni napon: 400 V, temperatura: -10 °C, ukupna širina: 3.770 mm, ukupna dužina: 4.070 mm, ukupna visina: 2.400 mm, trajanje garancije: 6 meseci, ulazna frekvencija: 50 Hz, Oprema: CE oznaka, kompresor, RSW postrojenje za hlađenje pelagičnih riba u rinfuzi. Evaporator 1200kW u modernoj Optiflux verziji. Kompresori su 2 - Howden WRV163-145 jedinice. Iodpfx Ahew Ry D Nj Retg

Godina proizvodnje: 2014, stanje: veoma dobro (polovno), Prašak / sastojak Depozitori Itjdpfxourf Tko Ah Rsg Kom 3 na raspolaganju Nerđajući čelik Godina 2014 U odličnom stanju

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Kuglični mlin za prah i rudarske pogone: Struktura, Funkcija i Tehnički Detalji Kuglični mlin je ključna mašina za mlevenje koja se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa, hemijskoj i industriji proizvodnje praha. Namenjen je za drobljenje raznih ruda i drugih materijala u fini prah putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajuće cilindrične ljuske. U rudarskim pogonima, kuglični mlinovi su neophodni za oplemenjivanje ruda, pripremu materijala za flotaciju, magnetsku separaciju ili procese izluživanja. U proizvodnji praha, obezbeđuju ujednačenu veličinu čestica i veliku specifičnu površinu za dalju preradu. Princip rada Kuglični mlin radi po jednostavnom, ali efikasnom principu: kako se cilindrična ljuska rotira oko svoje horizontalne ose, mleveno sredstvo (čelične ili keramičke kugle) podižu se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponovljeno kretanje uzrokuje i udarce i abraziju, smanjujući materijal do željene finoće. Proces mlevenja se može izvoditi u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene. Struktura i sastav Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko glavnih komponenti: - Deo za doziranje: Opremljen dozirnim uređajem ili pužnim transporterom za ujednačen unos materijala. Itedpfx Ahoq Nf U Es Rog - Deo za izbacivanje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od načina izbacivanja materijala. - Deo za rotaciju: Cilindrična ljuska izrađena od čeličnih ploča, obložena oblogama otpornim na habanje. - Transmisioni sistem: Sastoji se od elektromotora, reduktora, malog zupčanika za prenos i električne komande. - Mleveno sredstvo: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje. Dizajn unutrašnjih obloga i raspodela veličina kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije. Tehničke karakteristike Tipične specifikacije: - Veličina ulaznog materijala: ≤25 mm - Veličina izlaznog materijala: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala) - Brzina rotacije cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloga: Visoko-mangančni čelik, guma ili legirani čelik - Opterećenje mlevnog sredstva: 30–45% zapremine cilindra Načini rada: - Suvo mlevenje: Pogodno za materijale koji moraju ostati bez vlage, kao što su klinker cementa, krečnjak i kvarc. - Mokrо mlevenje: Zastupljeno u oplemenjivanju ruda, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica. Primena u rudarskim pogonima U rudarskim operacijama, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje vrednih minerala. Uključeni su u mlinarske sisteme sa klasifikatorima, hidrociklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem omogućava konstantnu finoću proizvoda i efikasnu upotrebu energije. Najčešće primene: - Mlevenje rude zlata, bakra, gvožđa i cinka - Prerada klinkera cementa i zgure - Proizvodnja silikatnog i keramičkog praha - Priprema ugljenog i mineralnog praha Zaključak Kuglični mlin je nezamenjiva oprema u proizvodnji praha i oplemenjivanju rudarskih pogona. Sposobnost finog mlevenja materijala do ujednačenih čestica čini ga ključnim za naredne procese kao što su flotacija, sinterovanje i hemijske reakcije.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 300 kW (407,89 KS), Kuglični mlin za rudarstvo i proizvodnju fine prašine: Kuglični mlin je osnovni uređaj za mlevenje koji se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa i hemijskoj industriji. Namenjen je za usitnjavanje rude i drugih materijala do fine prašine putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajućeg cilindričnog omotača. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su ključni za oplemenjivanje rude, dok u industriji proizvodnje praha obezbeđuju ujednačenu granulaciju i veliku površinu za dalju obradu. Princip rada Kuglični mlin radi na principu udara i trenja. Kako se cilindrični omotač rotira oko svoje horizontalne ose, mlinarski medijum — obično čelične ili keramičke kugle — podiže se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponavljano kretanje razbija materijal u fine čestice. Proces se može obavljati u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene. Strukturna kompozicija Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko osnovnih komponenti: - Deo za doziranje: Obezbeđuje ujednačen unos materijala putem dozera ili pužnog transportera. - Deo za pražnjenje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od metode izbacivanja materijala. - Rotacioni deo: Cilindrični omotač od čeličnih ploča, obložen abrazivno-otpornim oblogama. - Pogonski sistem: Uključuje motor, reduktor, mali pogonski zupčanik i električnu kontrolu. - Mlinarski medijum: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje. Dizajn unutrašnje obloge i distribucija veličine kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije. Tehnički podaci/Tipične specifikacije: - Ulazna granulacija: ≤25 mm - Izlazna granulacija: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala) - Brzina cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloge: Čelik visokog sadržaja mangana, guma ili legirani čelik - Opterećenje kugli: 30–45% zapremine cilindra Načini rada: - Suvo mlevenje: Za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput cementnog klinkera, krečnjaka i kvarca. - Mokro mlevenje: Uobičajeno u oplemenjivanju rude, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica. Primena u rudarstvu i proizvodnji praha U rudarskim postrojenjima, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje dragocenih minerala. Uključeni su u mlinarske krugove sa klasifikatorima, hidro-ciklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem obezbeđuje konstantnu sitnoću proizvoda i efikasnu potrošnju energije. U proizvodnji fine prašine, kuglični mlinovi se koriste za materijale poput silikata, keramičkog praha, vatrostalnih materijala i hemijskih sirovina. Ujednačena granulacija postignuta kugličnim mlevenjem poboljšava kvalitet i performanse proizvoda u daljim procesima. Isdpfsq Ngafjx Ah Rstg Zaključak Kuglični mlin je neizostavna oprema za rudarstvo i proizvodnju fine prašine. Njegova sposobnost usitnjavanja materijala do finih, ujednačenih čestica čini ga ključnim za oplemenjivanje rude i industrijsku proizvodnju praha. Sa fleksibilnim konfiguracijama, visokom efikasnošću i pouzdanim radom, savremeni kuglični mlinovi predstavljaju isplativo i energetski efikasno rešenje za veliku preradu, obezbeđujući konstantan kvalitet i pr

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Mlin za superfine loptice je vrsta mašine za mlevenje koja se koristi za mlevenje materijala u veoma fine čestice. Ova vrsta mlina za loptice ima neke karakteristične karakteristike koje ga čine posebno pogodnim za obradu čak i najtežih materijala sa niskom kontaminacijom i minimalnim habanju. Obično se koristi u raznim industrijama, uključujući farmaceutske proizvode, minerale, pigmente i hemikalije, za proizvodnju mikro pudera ili nanočestica. Evo nekih ključnih karakteristika i razmatranja za superfine mlin za kugle za mikro puder: 1. Visoka efikasnost brušenja: Superfine kugle su dizajnirane da postignu visoku efikasnost brušenja korišćenjem brušenih medija relativno malom veličinom, što dovodi do velike površine za mlevenje. 2. Kontrola preciznosti: Ove vodenice često dolaze sa naprednim kontrolnim sistemima za regulisanje parametara kao što su brzina rotacije, temperatura i vreme brušenja, omogućavajući preciznu kontrolu nad raspodelom veličine čestica. 3. Specijalizovani dizajn: Mlin je obično dizajniran sa funkcijama za minimiziranje kontaminacije, kao što je korišćenje materijala otpornih na habanje i koroziju. Neke vodenice takođe imaju rashladne sisteme kako bi sprečile prejedanje tokom procesa mlevenja. 4. Raznovrsnost materijala: Superfine kugle mogu da rukuju širokim spektrom materijala, uključujući i krte i vlaknaste supstance. Često se koriste za mlevenje tvrdih materijala koji zahtevaju fino mlevenje, kao što su keramika, minerali ili pigmenti. 5. Smanjenje veličine na Mikro ili Nano nivo: Primarni cilj mlina superfine lopte je da smanji veličinu čestica na mikro ili čak nano nivo. To se postiže intenzivnom akcijom mlevenja koja se dešava unutar mlina. 6. Classifier System: Some superfine ball mills incorporate a classifier system to control the particle size distribution more precisely. To omogućava odvajanje finih čestica od grubih tokom procesa mlevenja. 7. Grupna ili kontinuirana operacija: U zavisnosti od određenog dizajna, ovi mlinovi mogu da rade u grupnom ili kontinuiranom režimu, nudeći fleksibilnost na osnovu zahteva proizvodnje. Ijdpfsq Nf Uwjx Ah Rjtg 8. Bezbednosne mere: Bezbednosne funkcije mogu biti uključene, kao što su sistemi za nadgledanje i kontrolu kako bi se sprečilo preopterećenje, prejedanje ili drugi potencijalni problemi tokom rada. Prilikom izbora fabrike superfine kugle za proizvodnju mikro pudera, važno je da razmotrite specifične zahteve vaše primene, karakteristike materijala sa kojima radite i željenu konačnu raspodelu veličine čestica. Uvek sledite uputstva proizvođača za rad, održavanje i bezbednost kako biste obezbedili optimalne performanse i dugovečnost opreme.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mlin sa Air Classifier: Ultimate praha Oprema za preradu U svetu industrijske proizvodnje praha, preciznost, efikasnost i fleksibilnost su najvažniji. Bez obzira da li se radi o proizvodnji ultra-finih prahova za visokotehnološke aplikacije ili grubljih materijala za svakodnevne proizvode, kombinacija kugličnog mlina sa klasifikatorom vazduha nudi neuporedive performanse. Ovaj dinamični duo pruža sveobuhvatno rešenje za industrije u rasponu od hemikalija i keramike do boja, plastike i farmaceutskih proizvoda. Ovaj članak predstavlja mlin sa klasifikatorom vazduha, istražuje njegove primene i naglašava ključne prednosti ove bitne opreme za prah. Opšti Uvod u Ball Mill sa Air Classifier Kuglični mlin sa vazduha klasifikator je napredni sistem za brušenje i klasifikaciju dizajniran za efikasnu, kvalitetnu proizvodnju praha. Sistem se sastoji od dve glavne komponente: 1. Ball Mill: Cilindrični uređaj za brušenje ispunjen medijima za brušenje (kao što su čelične kuglice) koji radi rotiranjem oko svoje ose. Sirovina se svodi na manje veličine čestica kroz uticaj i trenje unutar mlina. 2. Air Classifier: Sofisticirani uređaj koji razdvaja čestice na osnovu veličine pomoću protoka vazduha. Fine čestice se odnesu, dok se grube čestice vraćaju u mlin za dalje brušenje. Kombinacija ove dve komponente stvara sistem zatvorene petlje koji obezbeđuje konzistentnu distribuciju veličine čestica, visoku efikasnost i minimalan otpad. Primena kugličnog mlina sa Air Classifier Kuglični mlin sa klasifikatorom vazduha je svestrano rešenje koje se koristi u širokom spektru industrija za obradu različitih materijala. Ključne aplikacije uključuju: 1. Prerada mineralnih sirovina Sistem se široko koristi u proizvodnji minerala kao što su kalcijum karbonat, kvarc, feldspat i talk. Ovi fino mleveni minerali su od suštinskog značaja za industrije kao što su keramika, boje, plastika i guma. 2. Cement i građevinski materijali Cement i drugi građevinski materijali zahtevaju preciznu kontrolu veličine čestica za optimalne performanse. Mlin sa klasifikatorom vazduha obezbeđuje uniformnost i poboljšava kvalitet građevinskog materijala. 3. Hemikalije i farmaceutski proizvodi Fini prahovi igraju ključnu ulogu u hemijskoj i farmaceutskoj industriji. Od aktivnih farmaceutskih sastojaka (API) do industrijskih hemikalija, ovaj sistem pruža konzistentan kvalitet potreban za ove aplikacije. 4. Boje, premazi i pigmenti Proizvodnja boja i premaza zahteva ultra-fine prahove kako bi se postigle glatke završne obrade i živopisne boje. Mlin sa klasifikatorom vazduha proizvodi visokokvalitetne prahove za vrhunske rezultate. #### 5. Hrana i poljoprivreda Praškovi za hranu, kao što su aditivi, konzervansi i poljoprivredni proizvodi kao što su đubriva, mogu se efikasno obrađivati pomoću ovog sistema, ispunjavajući stroge regulatorne zahteve. Industrije koje imaju koristi od Ball Mill sa Air Classifier Iodjvlwkxjpfx Ah Rotg Nekoliko industrija se oslanja na mogućnosti ovog sistema za proizvodnju finih prahova sa specifičnim karakteristikama: - Keramika: Proizvodi visoke čistoće praha za pločice, izolatore i napredne keramike. - Guma i plastika: Stvara punila i aditive za poboljšanu izdržljivost i performanse. - Farmaceutski proizvodi: Obezbeđuje konzistentnu veličinu čestica za API i pomoćne materije. -Izgradnja: Isporučuje materijale za beton, gips i druge aplikacije.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007975, stavka 1: Fervood Prilagođeno-FV DET LINE utovarivač Pozicija 2: Uvoznik FerVood Customized-FV DET LINE Stavka 3: Double-end roll forming machine – single machine FerWood Customized-FW DET LINE Stavka 4: Prenos FerVood Prilagođeno-FV DET LINIJA Stavka 5: Double-end roll forming machine – single machine FerVood Customized-FW DET LINE Stavka 6: FerVood Prilagođeno-FV DET LINIJA istovarivač Iedpfswmw Edjx Ah Retg

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 35.500 km, snaga: 85 kW (115,57 KS), prva registracija: 06/2022, vrsta goriva: električni, ukupna težina: 3.500 kg, sledeća inspekcija (TÜV): 06/2026, boja: bela, tip prenosa: automatski, broj sedišta: 2, zapremina tovarnog prostora: 12 m³, dužina tovarnog prostora: 3.399 mm, širina utovarnog prostora: 1.751 mm, visina tovarnog prostora: 2.026 mm, Godina proizvodnje: 2022, Oprema: ABS, centralno zaključavanje, elektronski program stabilnosti (ESP), klima uređaj, Posebna oprema: Električno podesivi i grejani spoljašnji retrovizori, oba, električna parkirna kočnica, kabl za punjenje (8,0 m) sa Type 2 priključkom (32 A, Mode 3), rezervni točak sa voznom gumom, nosač rezervnog točka u tovarnom prostoru, sedišta u vozačkoj kabini: dvosed za suvozača, sedište vozača Comfort, sedište vozača sa lumbalnom potporom, dizalica za vozilo. Dodatna oprema: Treće stop svetlo, adaptivno kočno svetlo, vazdušni jastuk na strani vozača, akustična zaštita okoline (spoljašnji zvuk), pomoć pri kretanju uzbrdo (asistent za kretanje na uzbrdici), audio sistem: MB radio sa USB i Bluetooth handsfree funkcijom, spoljašnji retrovizori sa integrisanim pokazivačima pravca, prikaz spoljne temperature, asistent za kočenje, DAB tjuner (digitalni radio prijem), automatsko uključivanje svetala za vožnju, ručka za ulazak kod kliznih vrata na pregradi tovarnog prostora, elektromotor 85 kW (kont. 70 kW), sistem asistencije: upravljanje kvarovima, sistem asistencije: asistent za bočni vetar, limitator brzine 80 km/h, menjač za električno vozilo, zadnja vrata (ugao otvaranja 180 stepeni), funkcija zadržavanja (Hold-funkcija), HV baterija 47 kWh, karoserija/nadgradnja: visoki furgon, komunikacioni modul (LTE) za digitalne usluge, kabl za punjenje (8,0 m) sa Type 2 priključkom (20 A, Mode 3), puna pregrada tovarnog prostora, teretno vozilo registrovano kao kamion, bočna svetla za obeležavanje, Mercedes-Benz SOS sistem, međuosovinsko rastojanje 3924 mm, klizna vrata tovarnog/prostora za putnike desno, sigurnosni pojasevi sa sistemom za upozorenje (suvozačeva strana), sigurnosni pojasevi sa sistemom za upozorenje (vozačeva strana), presvlake sedišta: tkanina, vozačevo sedište grejano, čelične felne 6,5x16, stepenik na zadnjim vratima, Vlies akumulator 70 Ah, stakla sa termoizolacijom, dozvoljena ukupna masa 3,50 t Itodpfxjxtv D Nj Ah Rog Možete nas pozvati i putem WhatsApp/Viber-a. E-mail:

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: KAP1, zahtev za vazduhom: 16.000 m³/h, snaga: 36 kW (48,95 KS), usisna snaga: 16.000 m³/h, Oprema: kabina, Dielektrični automatski prah kabina KAP1 Cena: 492.693,30 PLN + PDV Električni i energetski podaci • Napon: 400 V (3P + N + PE) • Priključak za struju: 36,34 kW • Pneumatski priključak: 1 " • Pritisak vazduha: min. 6 bara • Kvalitet vazduha: ulje < 0,1 mg/m³, vodena para < 1,3 g/m³ • Potrošnja vazduha: 1710 Nl / min (rad) Ijdpfxev Rpx Se Ah Rstg • Kompresor: SC-30 • Rezervoar za vazduh: 1800 L Parametri slikanja • Brzina slikanja: 1933 mm / min • Dimenzije dela: 800 x 1800 mm • Visina vešalice: 500 mm • Debljina premaza: 100 μM • Niz pištolja: vertikalno Tehnički podaci i konfiguracija • Dizajn: dielektrična plastika • Dimenzije prolaza: 1000 x 2400 mm • Protok vazduha: 12348–16000 m³/h • Centar za prah: ProfiCenter CP02 • Manipulatori: 2 kom. • Pištolji: 8 automatski, 2 ručni (ProfiSpray) • Detekcija delova: da (visina, širina) • Sistemi: ciklonski separator, ProfiControl, povlačenje greda • ATEX: zona 22, II 3D Platforme i telo kabine • Platforme: ulaz, izlaz, pod od nerđajućeg čelika, stepenice protiv klizanja • Kućište: dielektrična plastika, LED osvetljenje, otvori za manipulatore Vazdušni noževi i usisni kanal • Automatsko čišćenje poda • Usisni kanal sa pneumatskim poklopcem Pištolj eksploziva i kontrola • Automatski puhanje pištolji • 10" touch panel, 50 programa, kontrola manipulatora, usisavač prašine, brzina vožnje Ks-osa i sistem za povlačenje dela • Automatsko podešavanje pištolja • Izvlačenje delova: brzina 570–2830 mm/min, 2 izvlakača Mašina takođe uključuje: • ProfiSpray aplikator • PSS-1 kontroler • PM-1 topovi • ProfiCenter CP-02 centar za prah • CK-D1400L ciklonska usisavač prašine • MA1-180 manipulator i MX1-10 X-osa • OZ-12H usisivač prašine • ProfiControl 10" kontrola • BP-H2000 V900 sistem za merenje dela

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, 🏭 KABINA ZA PRAŠKASTO FARBANjE KPP Automatsko čišćenje filtera sa podešavanjem vremena impulsa, plus ručni režim. 🧼⏱️🖲️ 100% poliester filteri – perivi, vodootporni i dugotrajni. 🧵💧♻️ ROMER JET™ čišćenje filtera – patentirani vazdušni impuls visokih performansi za snažno čišćenje. 💥💨🏅 Itjdpfxefy T Tbs Ah Rog Tihi aluminijumski ventilatori (74-79 dB) – bezbedan rad uz minimalnu pojavu varnica i nisku potrošnju energije. 🔇⚡🛡️ Regulaciona pregrada protoka vazduha – antistatička ploča štiti filtere i poboljšava ekstrakciju. 🌬️🛡️📈 Hermetično postavljanje filtera – zaptivka i stega za snažno dihtovanje i jednostavno održavanje. 🔩🧷✅ Touchscreen kontrola – auto (tajmer), auto (senzor zapušenosti), ručno + alarmi za zamenu filtera. 📲🔁⚠️ Opcioni kontejner za prah – sakupljanje otpada ili fluidizovani rezervoar sa direktnim napajanjem aplikatora. 🧺💨🎯 Nadgradni transporter – pomera grede kroz kabinu i smanjuje ručni rad. 🏗️➡️💪 Integrisana jedinica za prosijavanje (sa kontejnerom) – čisti povraćeni prah za reciklažu, EX-zona vibrator. 🧪♻️⚙️ Eksplozivno siguran dizajn – komponente birane za sprečavanje stvaranja eksplozivnih smeša. 🛡️💥✅