Walw Linija Za Pelete na prodaju (119.440)
Sortiraj rezultate
- Najniža cena Najviša cena
- Najnoviji oglasi Najstariji oglasi
- Najkraća udaljenost Najveća udaljenost
- Najnovija godina proizvodnje Najstarija godina proizvodnje
- Najnovije ažuriranje Najstarija ažuriranja
- Proizvođači od A do Ž Proizvođač od Z do A
- Relevantnost
- Najniža cena
- Cena
- Najviša cena
- Cena
- Najnoviji oglasi
- Datum unosa
- Najstariji oglasi
- Datum unosa
- Najkraća udaljenost
- Udaljenost
- Najveća udaljenost
- Udaljenost
- Najnovija godina proizvodnje
- Godina proizvodnje
- Najstarija godina proizvodnje
- Godina proizvodnje
- Najnovije ažuriranje
- Ažuriranje
- Najstarija ažuriranja
- Ažuriranje
- Proizvođači od A do Ž
- Proizvođač
- Proizvođač od Z do A
- Proizvođač
- Oznaka od A do Z
- Oznaka
- Oznaka od Z do A
- Oznaka
- Model od A do Š
- Model
- Model od Z do A
- Model
- Najniža referenca
- referenca
- Najviša preporuka
- referenca
- Najkraće vreme rada
- vreme rada
- Najduže vreme rada
- vreme rada
- relevantnost
- relevantnost
Mali oglas
Nemačka
1.101 km
In-line mašina za bušenje
WEBOBKR
Pozvati
Stanje: polovno, Tehnički detalji:
Kapacitet bušenja u čeliku (prečnik): 30 mm
Hod bušenja: 180 mm
Bušilica vretena Morse konus: 4 k MK 3
Projekcija vretena: 310 mm
Razmak vretena: 490 mm
Broj bušaćih stanica: 4
Podešavanje glave: 300 (ručno) mm
Ijdpfsu Idu Hsx Acbeth
Ishrana :: 0.08 - 0.64 / 6 korak mm / obrtaja
Brzina vretena :: 50 - 1.215 / 19 korak o / min
Udaljenost vreteno / sto: mak / min.: 500 / 200 mm
Površina stola: 1820 k 395 mm
Podešavanje tabele: Visina: 300 (ručno) mm
Ukupna potrebna snaga: 4k 1,5 (6,0 kV) kV
Težina mašine cca.: 2,8 t
Dimenzije mašine cca. DkŠkV: 2,1 k 1,1 k 2,75 m
Ostale tehničke specifikacije:
-Centar rastojanje vretena za bušenje: 490mm
-Threading na stubovima za bušenje 3 i 4 sa automatskim prebacivanjem
-Sve vretena za bušenje rade sa smeru kazaljke na satu i suprotnom smeru kazaljke na satu rotacije
-Vreteno kontravratilo i varijator
-sa rashladnim sistemom
*
Mali oglas
Nemačka
1.101 km
In-line mašina za bušenje
WMW SaalfeldBKR 4 x16
Pozvati
Stanje: polovno, Tehnički detalji:
Broj vretena: 4
Kapacitet bušenja u čeliku (prečnik): 2-16 mm
Hod bušenja: 140 mm
Bušilica vretena Morse konus: MK 3
Projekcija vretena: 280 mm
Razmak vretena: 455 mm
Podešavanje glave: 250 preko ruke - ručica mm
Hrana :: 0.08 - 0.12 - 0.20 - 0.31 / 4 koraka mm / obrtaja
Hranjenje :: automatski + ručno
Brzina vretena :: 180 - 2000 / 8 koraka o / min
Udaljenost vreteno / sto: min. 3k 140mm i 1k 260mm mm mm
Udaljenost vreteno / sto: maks. KSNUMKSk KSNUMKSmm i KSNUMKSk KSNUMKSmm mm mm
Površina stola: 1800 k 350 mm
Iodpfou Idugjx Acboth
Podešavanje tabele: 300 preko ruke mm
Ukupna potrebna snaga: 6,3 kV
Težina mašine cca.: 2.4 t
Dimenzije mašine cca. DkŠkV: 2,1 k 0,9 k 2,2 m
Primena: Bušenje, upuštanje; Razvrtanje i tapkanje.
Svako vreteno za bušenje ima svoj pogonski motor
Opremu:
Nožna pedala / kontrole
Ručica ručka
*
Mali oglas
Gorzów Wielkopolski
1.157 km
Linija za preradu drveta sa ramnim trakama
FOD2x DTRA 63
Pozvati
Stanje: dobro (polovno), Na prodaju linija za preradu drveta:
- Ramna testera sa donjim pogonom FOD DTRA 63 – 2 komada
- Uvlakači debala – poprečni i uzdužni
- Transporteri
- Kolica
- Šine/Pruga
Mašine su ispravne i funkcionalne
Osnovni tehnički podaci testere FOD
Horizontalni razmak mm 650
Hod rama testere mm 520
Razmak između valjaka mm 80-570
Minimalni prečnik obrađivanih debala mm 100
Maksimalni prečnik obrađivanih debala mm 550
Minimalna dužina obrađivanih debala mm 2200
Obrtaji glavnog vratila obrt./min 300
Posuv po jednom obrtaju glavnog vratila mm/1 obr. 4 – 30
Isdpoyhzhhjfx Acbjth
Maksimalan broj testera kom. 12
Snaga glavnog motora kW 45
Snaga motora za posuv kW 4
Snaga motora hidraulične jedinice kW 2,2

Saznajte odmah
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Objavite oglas sada
*po oglasu/mesečno
Mali oglas
Italija
748 km
Polovna kompletna linija za mirno vino - 5000 boca na sat
MAS PACK
Pozvati
Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC596, Polovna kompletna linija za mirna vina - 5000 BPH
Tehničke specifikacije i performanse
Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za obradu staklenih boca i obuhvata kompletnu sekvencu od filtracije do kartoniranja i paletizacije. Radi se o polovnom rešenju razvijenom za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, koje integriše poznate evropske proizvođače. Konfiguracija obuhvata ispiranje, punjenje, zatvaranje (plutani čep – u ravni i aluminijumske navlake), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne), lepljivo etiketiranje i završno pakovanje.
Tip ambalaže: staklene boce
Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje)
Filtracija: Seitz Orion grupna filtracija pločama
Priprema boca: SICK Blancamat 8 mašina za pranje boca (pre etiketiranja)
Iedpjyhbhqofx Acbeth
Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat)
Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/zadnja/vrat), Pago PAG.876 uređaj za etiketiranje kartona
Transport/Akumulator: MBF sto sa akumulacionim transporterom
Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formirac kutija, MA 88/1 umećivač pregrada, IAM 2T AP paker kutija, MARA HM zatvarač kutija, PAC 2000 paletizer
Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formirac kutija (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 paker kutija (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zatvarač kutija, Mas Pack Exacta R Astride umećivač pregrada
Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 Hotmelt jedinice, Ber PDC 30 vaga za kutije
Godine odabranih komponenti: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)
Sertifikati: CE oznake na Mas Pack modulima
Napredni automatizovani i upravljački sistemi
Linija povezuje automatizovanu aplikaciju kapsula, lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom i završnu obradu pakovanja (formiranje kutija, lepljenje i pakovanje). Moduli imaju integrisanja sigurnosna kola i CE kompatibilne upravljačke jedinice. Nanošenje vrućeg lepka obavlja se PREO topionicama za pouzdano zaptivanje kartona. Brza prilagođavanja na etiketir stanicama i pri promeni formata omogućavaju efikasno prebacivanje između tipova staklenih boca.
Lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom
Automatizovana aplikacija kapsula
Nanošenje vrućeg lepka putem PREO E0P051 4R2 jedinica
CE usaglašenost Mas Pack opreme
Intuitivne HMI/upravljačke jedinice na pakirnim stanicama (po modulu)
Integracione mogućnosti proizvodne linije
Projektovana za rad u liniji (inline), celokupan sistem integriše filtraciju, monoblok za ispiranje-punjenje-zatvaranje, etiketiranje i kompletnu završnu obradu pakovanja. Sto sa akumulacionim transporterom podržava upravljanje međuprostorom za ujednačen protok između mokrog i su...
Mali oglas
Fumane (Verona)
748 km
Kompletna linija za flaširanje
Pozvati
Stanje: polovno, Polovni Alfatek Kompletna linija za vino 5000 BPH
proizvođač: ALFATEK
Godina: 2003
brzina (b / h): 5000
Formati: standardni Bordolese – lagani krnji konus Bordo – teški krnji konus Bordo – magnum 1,5L
Smer rotacije: Smeru kazaljke na satu
Prevencija nesreća: Da
Priručnici dostupni: Da
Dostupne revizije: Ne
Radni status: Funkcija
Flaširani proizvod: Vino
Broj ventila: 24
Tip punjenja: Gravitacija
tip mlaznice: Fiksna
Izobarična ventil: Ne
Tip PLC-a: Ne postoji
Rezervni delovi na raspolaganju: Ne
Itjdpfsvguukox Acbsh
Opis korišćene linije za flaširanje:
Polovni Alfatek Kompletna linija za vino 5000 BPH:
1) KOMPASS ispiranje sa 16 izliva
2) Alfateck monoblok za punjenje sastavljen od 24 slavine + 4 Arol glave za zatvaranje (ispiranje).
Na raspolaganju su 4 formata:
– standardni Bordo
– svetlo skraćena konusna Bordeauk boca
– teška skraćena konusna Bordeauk boca
– magnumi 1,5L
3) Nevtec mašina za etiketiranje lepka sa dve stanice
4) APE karton bivši sa Nordson lepljenjem
5) APE slučaj pakovanje
6) Mašina za lepljenje
Mali oglas
Fumane (Verona)
748 km
Kompletna linija za flaširanje
Pozvati
Stanje: polovno, Polovni Kompletna flaširanje linija za vino odmah dostupan za prodaju:
Ova polovna flaširanje linija se sastoji od polovne opreme koja može da radi uglavnom sa mirnim vinom. Polovni Polovni Kompletna linija za flaširanje ima izobarni monoblok koji vam omogućava da radite i blago penušava i penušava vina.
Trenutno se koristi za vina bez gasa, ali i za neku proizvodnju sa penušavim vinom. Kapa u ovom slučaju je klasičan aluminijumski vijak.
Korišćena kompletna linija za punjenje vina je potpuno automatska od depaletizatora do paletizatora.
Pakovanje korišćene linije vrši se sa tri odvojene mašine koje formiraju, kutiju i zatvaraju američku kutiju.
Operateri koji se trenutno koriste na korišćenoj kompletnoj liniji za flaširanje su KSNUMKS plus četvrtina za viljuškar tokom utovara i istovara.
Neka polovna oprema se takođe isporučuje na polovnu liniju za flaširanje vina.
Ovo su za standardni 0.75 CL Bordo.
Itodpfjvguphox Acbsh
Da bi sanirali korišćenu liniju, koriste paru za jednokratnu upotrebu koja i dalje omogućava da se slavine \ centralni deo dobro opere.
Korišćene usluge linije za punjenje vina:
Za ovu kompletnu liniju za flaširanje koja se koristi za vino možemo ponuditi usluge demontaže i pakovanja, kao i ponovno sklapanje u slučaju potrebe. Osim toga, možemo predložiti novi projekat za dodavanje opreme za format boca u slučaju novog oblika boce.
Usluga održavanja može se dogovoriti za ovu kompletnu liniju za flaširanje i implementirati u roku od oko 75 radnih dana od potvrde naloga. Svi zamenjeni delovi su garantovani osim filtera, osigurača, maziva i potrošnog materijala uopšte; oni su predmet redovnog ili planiranog održavanja.
Električne komponente mogu biti oštećene slučajnim strujnim udarima na kontrolnoj tabli i prekidom opšte kontrole. Oštećenja usled upotrebe neoriginalnih delova.
Polovni Kompletna Flaširanje Linija za vino predmet prethodne prodaje.
Mali oglas
Fumane (Verona)
748 km
Kompletna linija za flaširanje
Pozvati
Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje vina za staklene boce od 3L – 2000 BPH
Tehničke karakteristike:
150 mm lanac
Iodpovguwlofx Acbjth
Proizvodnja: 2000 carbois na sat
Dimenzije: Beograd (580)
Niski napon: 24v
Frekvencija: 50Hz
Radni pravac: desno na levo
Visina radne ploče: 1240mm
Prečnik formata baze Carboy: 51, 179 × 340
Ova linija uključuje velike italijanske brendove, kao što su Bardi, Bertolaso i Cavagnino & Gatti.
Linija za flaširanje završava se opremom za označavanje, tako da se po potrebi mogu pričvrstiti različiti sistemi za pakovanje. To mogu biti standardne kartonske kutije ili poslužavnik plus film ili zatvaranje sistema za omotanje.
Dve veličine boca su radile 1,5L i 3 L, ali ako je potrebno, ovo se može prilagoditi i za 0,75 L. Uz dodatno plaćanje može se nadograditi kako bi se stvorila oprema za ulaz i izlaz, veličina boce od 0,75 L.
Ima satensku plutu od plute i aluminijumski poklopac, kao i 8 glava etiketa sa dve lepljive stanice. Vrši gravitaciono punjenje za mirne tečnosti. Mašina za pranje služi za čišćenje novih boca iznutra i spolja za jednosmernu proizvodnju.
Redovno održavanje je urađeno na svim opremi linije, tako da se može ponovo sastaviti bez kritičnih problema.
Naš stručni tim može vam pomoći da ostvarite ovaj projekat, podržavajući vas kako u tehničkom odeljenju i sa inženjerskim konsultantom.
Mali oglas
Fumane (Verona)
748 km
Kompletna linija za flaširanje
Pozvati
Stanje: polovno, radni sati: 52.428 h, Polovni flaširanje linija za pjenušave napitke do 9000 bph
Polovna linija za flaširanje pjenušavih pića do 9000 bph efikasno upravlja proizvodnjom negazirane i gazirane vode, kao i bezalkoholnih pića, u PET kontejnerima. Ova linija sadrži međusobno povezane mašine, koje zajedno obezbeđuju kontinuiran i efikasan radni tok. Pored toga, svaka mašina u liniji radi u izobarnom režimu, optimizujući punjenje za pjenušava pića. Kao rezultat toga, sistem obrađuje do 9000 boca na sat, što ga čini moćnim rešenjem za flaširanje sa visokim izlazom.
Kontejneri i tip proizvoda u liniji za flaširanje za pjenušava pića
Sistem, specijalno dizajniran za punjenje PET kontejnera, obezbeđuje izdržljivost i lakoću, što ih čini idealnim za penušave i mirne napitke. Osim toga, ova linija je specijalizovana za preradu negazirane i gazirane vode, zajedno sa drugim bezalkoholnim pićima. Koristeći izobarnu tehnologiju, linija efikasno čuva šumenje tokom punjenja, što zauzvrat održava integritet proizvoda i poboljšava kvalitet ukusa.
Mašina za duvanje – SMI EBS 2016
Itedpfxjvgvbro Acbeh
SMI EBS duvanje mašina, model EBS iz 2016. godine, formira PET kontejnere direktno na licu mesta. Konkretno, pretvara predforme u boce, obezbeđujući konzistentnu veličinu i čvrstoću kontejnera. Zbog toga ova integrisana mašina za duvanje povećava efikasnost minimiziranjem oslanjanja na spoljne zalihe boca i održavanjem visokokvalitetnih proizvodnih standarda za CFT liniju za flaširanje za pjenušava pića.
Punjenje monobloka – CFT Master EW 32/32/8 2012
CFT MASTER EV KSNUMKS / KSNUMKS / KSNUMKS monoblok za punjenje, centralna komponenta korišćene linije za flaširanje pjenušavih napitaka do KSNUMKS bph, kombinuje ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj kompaktnoj jedinici. Naime, ovaj sistem koristi izobarično punjenje kako bi unutrašnji pritisak kontejnera bio stabilan, što je posebno korisno za gazirana pića. Na ovaj način, podešavanje smanjuje otpad i efikasno štiti kvalitet proizvoda.
Mašina za etiketiranje - PE Labellers Universal M / S 15T / 960 / 3S - 4E 2009
Mašina za etiketiranje PE Labellers, model Universal M / S 15T / 960 / 3S - 4E iz 2009. godine, precizno primenjuje etikete na PET kontejnere. Nanošenje etiketa pomaže u identifikaciji proizvoda, pored obezbeđivanja usklađenosti sa propisima. Osim toga, ovaj model nudi fleksibilnost i tačnost, posebno za kontejnere različitih oblika i veličina za CFT liniju za flaširanje za pjenušava pića
Sleevering Machine – Nortan NORTAN 50 2008
Mašina za rukave Nortan NORTAN 50 iz 2008. godine CFT linije za flaširanje Za pjenušava pića dodaje zaštitne rukave kontejnerima, poboljšavajući estetiku i štiteći ih od kontaminacije. Pored toga, ovaj proces se pokazao neophodnim za pića koja se skladište ili transportuju tokom dužeg perioda. Tako, koristi flaširanje linija za penušava pića do 9000 bph koristi od ove funkcije poboljšanjem trajnosti proizvoda na policama prodavnica.
Mali oglas
Fumane (Verona)
748 km
Kompletna linija za flaširanje
Pozvati
Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC do 6000 BPH
Itjdpfx Acsvgt I Ajbeh
Stanje i kapacitet
Prvo, linija za punjenje dostiže do 6000 boca na sat (BPH), što predstavlja efikasno rešenje za kompanije koje žele da optimizuju svoje procese flaširanja. Trenutno se skladišti, štaviše, ova linija nudi svestranost u rukovanju različitim formatima staklenih posuda, posebno 0.375 L, 0.75 L i 1.5 L, za penušava i mirna vina. Pored toga, izobarna tehnologija punjenja obezbeđuje integritet proizvoda tokom celog procesa.
Ključne komponente korišćene linije za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC do 9000 bph
Sistem se sastoji od nekoliko ključnih mašina. U početku, TMG depaletizator, model VEGA 60 iz 2004. godine, rukuje praznim bocama. Nakon toga, monoblok za punjenje Procomac, model 56 8 8 141 iz 2004. godine, integriše faze punjenja u kompaktno rešenje. Osim toga, mašina za zatvaranje Bertolaso, model EMN 550 / 350 iz 1995. godine, osigurava da je svaka boca pravilno zapečaćena.
Čišćenje i održavanje
Od suštinskog značaja za održavanje kvaliteta i higijene, štaviše, Procomac CIP (Cleaning-In-Place) sistem, model 92.003.657 iz 2004. godine, omogućava efikasno i automatizovano čišćenje opreme bez demontaže. Ovaj aspekt je od ključnog značaja kako bi se osigurala dugovečnost i efikasnost linije za punjenje.
Automatizacija i označavanje
Štaviše, automatizacija igra ključnu ulogu u efikasnosti linije. Transporteri pomeraju boce od depaletizatora do izlaza iz tribloka, naglašavajući važnost neprekidnog radnog procesa. Nakon toga, mašina za etiketiranje Kosme, model EKTRA ADHESIVE KSNUMKS KSNUMKST SKSNUMKS EKSNUMKS CE iz KSNUMKS-a, tačno primenjuje etikete, obezbeđujući dosledan i profesionalan imidž brenda na finalnom proizvodu.
Pakovanje
Konačnim pakovanjem upravljaju TMG mašine: ORION erektor kućišta iz 2008. godine priprema kartonske kutije, dok TM90S zatvarač kućišta iz 2004. godine zatvara i zatvara kutije, spremne za distribuciju. Ovi završni koraci su od vitalnog značaja kako bi se osiguralo da je gotov proizvod predstavljen i adekvatno zaštićen za transport.
Performanse korišćene linije za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC do 9000 bph
Na kraju, linija prikazuje svestranost u performansama, sa nominalnom brzinom od 6.000 BPH za pjenušavo vino u 0.75 L formatu i 9.000 BPH za mirno vino u istom formatu. Ova fleksibilnost pokazuje prilagodljivost korišćene linije za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC različitim proizvodnim potrebama, što ga čini vrednim rešenjem za svaku vinariju.
Mali oglas
Fumane (Verona)
748 km
Kompletna linija za flaširanje
Pozvati
Stanje: polovno, Polovni aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEK 200S do 7000 l / h
Polovna aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 Flek 200S do 7000 l / h pruža napredno rešenje za aseptično flaširanje mlečnih proizvoda i voćnih sokova. Shodno tome, ova linija popunjava kontejnere od 200 ml Slim Brick, obezbeđujući visoku efikasnost proizvodnje i održavajući sterilnost proizvoda tokom čitavog procesa pakovanja.
Linija Karakteristike polovne aseptične linije za punjenje Tetra Pak A3 FLEKS
Linija za flaširanje radi sa kapacitetom do 7000 litara na sat, obezbeđujući visoke standarde bezbednosti i kvaliteta. Osim toga, aseptični sistem sprečava bakterijsku kontaminaciju, što ovo rešenje idealno za pakovanje osetljivih tečnosti. Pored toga, linija uključuje transportni sistem koji olakšava nesmetan prenos kontejnera između različitih faza obrade, obezbeđujući nesmetan radni tok.
Mašine uključene u liniju
Tetra Pak A3 FLEKS 200 ml Slim Filler (godina 2006)
Polovna aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEK oslanja se na Tetra Pak A3 FLEKS punilo, koje aseptično ispunjava 200 ml Slim kontejnere. Osim toga, ova mašina koristi napredni sistem sterilizacije da garantuje mikrobiološku bezbednost upakovanog proizvoda. Proces punjenja obezbeđuje preciznost, čime se smanjuje otpad i održava tačno doziranje.
Tetra Pak aplikator slame 22 (godina 2009)
Tetra Pak Slama aplikator 22 automatski pričvršćuje slamke na 200 ml Brick kontejnere. Kao rezultat toga, njegova integracija u proizvodnu liniju omogućava preciznu i brzu primenu, poboljšavajući ergonomiju proizvoda za krajnjeg potrošača.
Upravljanje protokom i puferiranje: Tetra Pak akumulator ACHKS30-0500-47M (godina 2010)
Akumulator ACHKS30-0500-47M optimizuje protok proizvodnje regulisanjem transporta kontejnera između različitih faza obrade. Pored toga, ova komponenta obezbeđuje kontinuirani radni tok, sprečavajući prekide i održavajući konzistentnu stopu proizvodnje čak i kada nizvodno mašine rade na promenljivim brzinama.
Tetra Pak karton Packer 70 (godina 2003)
Tetra Pak Karton Packer 70 paketa Brick kontejneri u transportne kartonske kutije. Shodno tome, automatizovani sistem omogućava brzo i efikasno pakovanje, štiteći jedinice tokom transporta i olakšavajući logistiku distribucije.
Aseptični proces punjenja u korišćenoj aseptičnoj liniji za punjenje Tetra Pak A3 FLEKS
Ceo sistem vrši aseptično punjenje, tehnologiju koja održava sterilnost proizvoda bez potrebe za hlađenjem. Konkretno, proces steriliše posudu pre punjenja, sprečavajući bakterijsku kontaminaciju i obezbeđujući produženi rok trajanja.
Bezbednost i usklađenost
Ijdev Ew Iqjpfx Acboth
Polovna aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEK sadrži napredne sigurnosne sisteme za zaštitu operatera i proizvoda tokom obrade. Pored toga, svaka mašina je u skladu sa sanitarnim i higijenskim propisima koje zahteva prehrambena industrija, obezbeđujući sigurnu proizvodnju u skladu sa međunarodnim standardima.
Mali oglas
Fumane (Verona)
748 km
Kompletna linija za flaširanje
Pozvati
Stanje: polovno, Polovni Aseptic Punjenje Linija Tetra Pak A3 Flek 1000S do 9000 l h
Polovna aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEK 1000S do 9000 l h pruža napredno rešenje za aseptično flaširanje tečnih proizvoda. Konkretno, može dostići proizvodni kapacitet od 9000 litara na sat. Ova linija obezbeđuje maksimalnu efikasnost i pouzdanost prilikom punjenja mlečnih proizvoda i sokova. Štaviše, njegov potpuno integrisani aseptični proces čuva organoleptičke i mikrobiološke karakteristike proizvoda.
Glavne komponente Aseptic A3 Flek 1000S linije
Homogenizator i sterilizator – 12 tona na satSistem za homogenizaciju i sterilizaciju korišćene aseptične linije za punjenje Tetra pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h stabilizuje proizvod i eliminiše mikroorganizme kroz kontrolisanu termičku obradu. Osim toga, njegov kapacitet od 12 tona na sat omogućava mu rukovanje velikim količinama uz održavanje kvaliteta i sigurnosti proizvoda.
Itsdjv Ai Hajpfx Acboh
Alsafe Tank – AsepticTetra Alsafe rezervoar skladišti proizvode aseptički pre punjenja. Kao rezultat toga, njegovi sertifikovani materijali za hranu osiguravaju potpunu izolaciju i sprečavaju rizike od kontaminacije.
Tetra Pak CIP sistem - CIP sistem za čišćenje na mestu automatizuje sanitaciju. Shodno tome, interno čisti sve kontaktne delove proizvoda, smanjujući zastoje i poboljšavajući operativnu efikasnost.
Tetra Pak AKSNUMKS FLEKS KSNUMKSS mašina za punjenje AKSNUMKS FLEKS KSNUMKSS čini jezgro korišćene aseptične linije za punjenje Tetra Pak AKSNUMKS FLEK KSNUMKSS do KSNUMKS l h. Konkretno, aseptično puni mlečne proizvode i sokove u kartonskim kontejnerima. Pored toga, obezbeđuje visoku preciznost doziranja, čime se smanjuje otpad i garantuje odličan kvalitet ambalaže.
CAP21 mašina za zatvaranjeCAP21 mašina za zatvaranje hermetički zaptiva kontejnere, čime se sprečava kontaminacija i produžava rok trajanja. Pored toga, njegova besprekorna integracija sa mašinom za punjenje održava nesmetan radni tok.
ACHKS30 Akumulator 47 metaraSistem akumulacije ACHKS30 optimizuje protok paketa duž proizvodne linije. Shodno tome, smanjuje zastoje i povećava ukupnu efikasnost flaširanja.
Tetra Pak Film Wrapper 67 Shrink WrapperThe Film Wrapper 67 shrink wrapper korišćene aseptične linije za punjenje Tetra pak A3 FLEK 1000S do 9000 l / h obezbeđuje sekundarnu ambalažu pakovanjem proizvoda u plastičnu foliju. Zauzvrat, ovaj korak poboljšava efikasnost logistike i distribucije, istovremeno obezbeđujući veću zaštitu i stabilnost tokom transporta.
Karakteristike linije za punjenje
Polovna aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 Flek 1000S do 9000 l h koristi aseptičnu tehnologiju punjenja, koja sprečava bakterijsku kontaminaciju bez konzervansa. Osim toga, podržava razne tečne proizvode, posebno mleko, mlečne proizvode, voćne sokove i pića na biljnoj bazi.
Integrišući napredne tehnologije i automatizovano upravljanje sanitarija, ova linija pruža visoke standarde kvaliteta uz optimalnu efikasnost proizvodnje.
Mali oglas
Fumane (Verona)
748 km
Kompletna linija za flaširanje
Pozvati
Stanje: polovno, radni sati: 1.800 h, Polovni Flaširanje Linija za šampanjac, penušavo i mirno vino 4000 bph
Itsdswgw Dgjpfx Acboh
Kompatibilnost proizvoda i tehnologija punjenja
Ova linija za flaširanje obrađuje mirno vino, pjenušavo vino i šampanjac sa visokom efikasnošću. Konkretno, obrađuje samo staklene boce i koristi izobarni sistem punjenja, koji obezbeđuje preciznu kontrolu prilikom punjenja tečnosti pod pritiskom, kao što su penušavi proizvodi. Kao rezultat toga, vinarije koje proizvode više vrsta vina sa različitim fizičkim i hemijskim svojstvima mogu se osloniti na ovu liniju za dosledan, prilagodljiv rad. Drugim rečima, sistem se bavi različitim zahtevima proizvoda bez ugrožavanja kvaliteta izlaza.
Izlaz performansi po formatu boce
U zavisnosti od formata boce, linija isporučuje različite izlaze. Obrađuje i boce od 0,20l i 0,375l na 4,500 boca na sat. U međuvremenu, obrađuje boce od 0,75l na 4,000 boca na sat i boce od 1,5l na 2,000 boca na sat. Stoga, ova brzina proizvodnje odgovara vinarijama srednjih razmera koje zahtevaju fleksibilnost uz održavanje industrijskih performansi.
Puštanje u rad, vreme izvođenja i neposredna dostupnost
Tehničari su instalirali liniju 2022. godine. Od tada je radio 1.800 sati i proizveo oko 2.400.000 boca. Sistem nastavlja da radi u proizvodnji, što znači da ostaje u dobrom operativnom stanju. Osim toga, njegova neposredna dostupnost nudi prednost vinarijama kojima je potrebna brza primena. Zbog toga kupci mogu integrisati opremu bez značajnih zastoja.
Primarni blok za flaširanje: depaletizacija, ispiranje, punjenje i zatvaranje
Proces počinje sa Duetti Packaging depaletizerom, model M, koji automatski ubacuje prazne boce u sistem. Nakon toga, GAI monoblok, model KSNUMKSRES-HP-AKSNUMKS, vrši ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj integrisanoj jedinici. Dvostepeni uređaj za ispiranje (voda + gas) koristi 16 hvataljki za dezinfekciju boca. Elektropneumatsko punilo visokog pritiska sa 24 ventila vrši izobarično punjenje. Naime, rotacioni čep sa 3 glave primenjuje ravne čepove, čepove od gljiva u stilu šampanjca, plastične zatvarače i aluminijumske poklopce za vijke. Štaviše, monoblok uključuje vijake za više formata, motorizovana podešavanja vodiča, lažne boce za unutrašnju sterilizaciju ispiranja i komplet magnetnog ventila za prebacivanje između ulaza gasa i tečnosti za čišćenje. Sve u svemu, ova konfiguracija obezbeđuje visoku preciznost, minimalno vreme prelaska i odlično rukovanje bocama.
CIP i kontrola kvaliteta: sistemi za čišćenje i inspekciju
Da bi se održala higijena, VIN&TECH CIP jedinica, model Vin & Guard C 23.05, upravlja automatskim čišćenjem preko izmenjivača toplote pare i vode i trostepenog sistema filtracije preko dva nezavisna kola. Pored toga, ovaj sistem omogućava operaterima da dezinfikuju unutrašnje komponente između proizvodnih ciklusa bez demontaže. Istovremeno, CMP inspekcijska jedinica, model CV-MUF108, vrši kontinuiranu kontrolu kvaliteta.
Mali oglas
Fumane (Verona)
748 km
Kompletna linija za flaširanje
Pozvati
Stanje: polovno, Polovni Flaširanje linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph
Polovni Flaširanje Linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph: Struktura i proizvodni kapacitet
Polovni Flaširanje Linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph procese i boce mlečnih proizvoda u polietilena visoke gustine (HDPE) kontejnera. Linija radi sa nominalnim kapacitetom od 7.200 boca na sat, optimizovana za format od 0,40 litara. Koristi HDPE boce težine 19 do 20 grama, od kojih je svaka zatvorena polietilenskom (PE) čepom težine 3,2 grama. Iako je sistem ostao u stanju mirovanja od 2018. do 2019. godine, tehničari su završili potpuni remont pre stavljanja izvan pogona. Kao rezultat toga, Polovni Flaširanje Linija Serac za HDPE ostaje u dobrom mehaničkom stanju.
Ijdpfxewa Tqie Acbeth
Tip kontejnera i fleksibilnost formata korišćene linije za flaširanje HDPE
Polovna linija za flaširanje Serac za HDPE obrađuje 400 ml HDPE boce opremljene PE kapama i zapečaćene folijskom membranom. Njegova tehnologija punjenja zasnovana na težini garantuje visoku tačnost i higijensku usklađenost, što je neophodno za preradu mleka. Konkretno, ova postavka polovne linije za flaširanje Serac za HDPE odgovara negaziranim tečnim proizvodima. Pored toga, operateri mogu nadograditi sistem za rukovanje bočicama od 500 ml, uz samo minimalna podešavanja. Za razliku od sistema za zatvaranje navojem, ova linija koristi zatvaranje pritiskom, što pojednostavljuje održavanje i poboljšava konzistenciju zaptivanja. Stoga pruža efikasno i pouzdano rešenje za flaširanje u osetljivim prehrambenim sektorima.
Odeljenje za hranjenje i pripremu bočica
Na početku procesa korišćene linije za flaširanje Serac za HDPE, boca unscrambler, izgradio Lanfranchi u 2008. godini, hrani labave HDPE boce u transportni sistem u pravilnoj orijentaciji. U međuvremenu, Auto Jet Sprai jedinica Autojet Technologies (2012) grla boca pomoću vazdušnih mlazova pod visokim pritiskom, efikasno uklanjanje prašine ili čestica. Osim toga, Lanfranchi transporteri instalirani u 2008 transportne boce između stanica uz održavanje glatkog protoka linije i razmaka boca. Ove komponente obezbeđuju mehanički integritet i smanjuju greške u rukovanju. Kao rezultat toga, Polovni Flaširanje Serac za HDPE postiže i efikasnost i pouzdanost u svojim početnim fazama.
Punjenje na bazi težine i zatvaranje
Polovna linija za flaširanje Serac za HDPE mašinu za punjenje, proizvedena u KSNUMKS-u, poseduje KSNUMKS glave za punjenje zasnovane na težini koje pružaju precizno doziranje proizvoda. Nakon punila, Zalkin kapa sorter (U9000, 2008) orijentiše i hrani snap-on kape na SERAC poklopac štampe (CAP PRESSMP2, 2008) . Presa zatim nanosi svaki poklopac na bocu sa kontrolisanim vertikalnim pritiskom. U međuvremenu, aplikator folije nanosi pečat na usta posude pre nego što se pritisne poklopac. Odsustvo komponenti zavrtnja obrtnog momenta pojednostavljuje rad i smanjuje habanje tokom vremena.
Označavanje rukava i završno pakovanje polovne linije za flaširanje HDPE
Nakon zatvaranja u polovnoj liniji za flaširanje HDPE za mlečne proizvode 7200 bph počinje faza označavanja.
Mali oglas
Fumane (Verona)
748 km
Kompletna linija za flaširanje
Pozvati
Stanje: polovno, radni sati: 3.000 h, Polovni kompletna izobarna flaširanje linija za CSD 6400 bph
Ijdpfx Aowahdqecbjth
Tehnički pregled linije
Ova polovna kompletna izobarna linija za flaširanje za CSD 6400 bph proizvodi gazirana bezalkoholna pića sa nominalnom snagom od 6400 boca na sat. Konkretno, linija obrađuje 0,50-litarske PET kontejnere koristeći izobarni sistem punjenja. Konkretno, ova tehnologija održava konstantan unutrašnji pritisak tokom procesa punjenja. Kao rezultat toga, sprečava gubitak ugljen-dioksida i osigurava da finalni proizvod čuva svoj kvalitet i karbonizaciju od rezervoara do poklopca.
Kontejner Kompatibilnost i specifikacije
Linija podržava PET boce sa 18-10 i 18-81 PCO vratovima, koji predstavljaju standardne formate u industriji pića. Shodno tome, operateri mogu integrisati sistem u postojeće linije bez modifikovanja opreme za zatvaranje nizvodno. Pored toga, ova kompatibilnost olakšava fleksibilnost nabavke boca i pakovanja. Osim toga, sistem osigurava da prelazi između proizvodnih serija ostanu glatki i efikasni.
Radno vreme i stanje linije
Mašine u ovoj kompletnoj izobarnoj liniji za flaširanje za CSD 6400 bph završile su samo 3000 sati rada. U poređenju sa sličnim korišćenim sistemima, ova relativno niska upotreba ukazuje na ograničeno habanje mehaničkih delova. Zbog toga, tehničari mogu očekivati odlične performanse uz minimalne potrebe za održavanjem. Štaviše, ovaj uslov čini liniju pogodnom za objekte koji zahtevaju hitnu raspoređivanje sa ograničenim zastojima.
Sastav linije
Proces počinje sa mašinom za duvanje Sidel SBO4 COMPACT, izgrađenom 2006. godine, koja formira PET boce direktno iz predoblika. Zatim, Simonazzi-Sidel Starblend mikser, proizveden 2007. godine, meša vodu, sirup i ugljen-dioksid pod pritiskom. Nakon toga, proizvodom se upravlja u monobloku za punjenje Simonazzi-Sidel Bluestar, takođe iz 2007. godine. Ova jedinica uključuje 32 hvataljke, 32 izobarna ventila za punjenje i 8 glava za zatvaranje. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, linija brzo puni i zatvara svaku bocu uz održavanje integriteta proizvoda.
Pored toga, raspored mašina omogućava optimalnu integraciju automatizacije i pristupa operatera. Naime, svaki modul se povezuje preko unapred usklađenih interfejsa, koji pojednostavljuju instalaciju i minimiziraju vreme puštanja u rad. Sve u svemu, ove karakteristike doprinose visokoj efikasnosti proizvodnje i jednostavnosti održavanja.
Kontrola kvaliteta i kraj ove polovne kompletne izobarne flaširanje linije
Da bi se garantovao integritet ambalaže, linija uključuje Heuft inspekcijsku jedinicu koja proverava grla boca i poklopce za nedostatke. Nakon inspekcije, boce prolaze kroz mašinu za etiketiranje Sidel RollKUATTRO F15 (2007), koja precizno nanosi etikete za omotavanje velikom brzinom. Nakon toga, Cermek CP 18 AAE psihijatar omotač (2006) pakuje boce u multipacks koristeći psihijatar foliju. Tokom celog procesa, Sidel transporteri prenose boce između stanica bez stvaranja tačaka trenja ili mehaničkih kašnjenja.
Mali oglas
Fumane (Verona)
748 km
Kompletna linija za flaširanje
Pozvati
Stanje: polovno, radni sati: 11.000 h, Polovni Flaširanje Linija SIDEL za mirne vode 14400 bph
Polovna linija za flaširanje SIDEL za mirnu vodu KSNUMKS bph pruža kompletno rešenje za flaširanje mirne vode u PET kontejnerima. Linija obrađuje boce od 0,50 litara, 0,75 litara i 1,5 litara, nudeći fleksibilnost proizvođačima pića. Polovna linija za flaširanje SIDEL radi sa nominalnim kapacitetom od 14.400 boca na sat, što ga čini idealnim za srednje i velike proizvodne sredine. Kao rezultat toga, tehnički timovi mogu integrisati ovaj sistem u postojeća postrojenja ili ga instalirati kao samostalnu jedinicu kako bi postigli konzistentan izlaz visoke propusnosti.
Osnovna jedinica polovne linije za flaširanje SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8
U ovoj polovnoj liniji za flaširanje SIDEL nalazimo COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, proizveden u 2006. godini, vrši duvanje, punjenje i zatvaranje u jednoj integrisanoj jedinici. Prvo, SBO 8 udarac formira PET boce iz predformi koristeći 8 šupljina, podržavajući sva tri formata boca.
Zatim, COMBI UNIVERSAL EUROPA VM punilo koristi 40 volumetrijskih ventila za punjenje kako bi pružio precizno doziranje proizvoda i minimizirao otpad tokom proizvodnje. Budući da sistem koristi volumetrijsko punjenje, obezbeđuje doslednu tačnost, posebno za proizvode sa niskim viskozitetom, kao što je negazirana voda.
Zatim, jedinica za zatvaranje primenjuje poklopce pomoću 8 glava na bocama prečnika vrata od 25 do 30 mm. Pored toga, operateri mogu da izvrše brze promene formata i održavaju kompatibilnost sa industrijskim standardnim zatvaranjima.
Sekundarno pakovanje: CERMEKS kaseta Packer u polovnoj liniji za flaširanje SIDEL
Nakon procesa punjenja i zatvaranja, CERMEKS paker za kaute, instaliran 2007. godine, organizuje i pakuje boce u unapred definisanim konfiguracijama ležišta. On formira sledeće snopove:
1,5-litarske boce u konfiguraciji 2×3
Boce od 0,75 litara u konfiguraciji 4×3
0,50-litarske boce u konfiguraciji 4×3
Itjdpfxjv U Ni Ss Acbeh
Shodno tome, jedinica obezbeđuje konzistentnu sekundarnu ambalažu i podržava nizvodne operacije paletizacije. Štaviše, mašina održava uniformnost u serijama i eliminiše varijabilnost ručnog pakovanja. Zbog toga značajno povećava efikasnost linije.
Snabdevanje komprimovanim vazduhom: kompresori visokog i niskog pritiska
Linija uključuje dva kompresora koji podržavaju duvanje i sisteme za hlađenje. Konkretno, kompresor visokog pritiska SIAD TEMPO 2 isporučuje 1.500 m³ / h i snabdeva komprimovani vazduh u SBO 8 blo moulder.
Nasuprot tome, BAC F-100 kompresor niskog pritiska, proizveden od Baltimor Aircoil u 2006, podržava proces hlađenja isparavanjem. Zajedno, ovi kompresori održavaju optimalne uslove i za kvalitet proizvoda i mehaničke performanse.
Sistem za prenošenje boca: SIDEL transporteri
SIDEL transporteri, instalirani 2006. godine, prenose boce između stanica glatko i efikasno. Kao rezultat toga, transporteri sinhronizuju pokrete preko modula i sprečavaju akumulaciju ili blokade.
Mali oglas
Fumane (Verona)
748 km
Kompletna linija za flaširanje
Pozvati
Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje Sidel za vodu 2014
Kompresor za vazduh ABC 3HA-4-TFK-LT 200kV
Kompresor za vazduh Nisko Fusheng SA75 75KV
Ledena voda mašina Nanjing Vudžou LSBLG 1290DT 1256.8KV 298.8KV
Mašina za ledenu vodu Šangaj Baoking VA-78V / PT4EN-I 49kv
Duvanje mašina SIDEL / SBO20 ventilator
Kapacitet: 36000P / H
Snaga: 406KV
Glave vretena 262 kom
manipulator 10pcs / svaki
Duvanje satacija 20 kom
Itedsvlgqhspfx Acbsh
SIDEL mašina za punjenje
Kapacitet: 36000P / H
Snaga: 35KV
Ventili za punjenje 60pcs
Glave za zatvaranje 15 kom
SIDEL 36000 bph mašina za etiketiranje
Kapacitet: 600B / min
Snaga: 50KV
Vakuum bubanj 1 komplet
Scaleplate 2 kom
Glave za zatvaranje 20 kom
SMI psihijatar omotač
Kapacitet: 35 p / min
Snaga: 75KW
Pregrada: 4 kompleta
Uvlačenje: 4 kompleta
Bivši 5 kompleta
TV Benifit paletizator sa transporterom i pregradnikom
Kapacitet: 35 p / m
Snaga: 25KV
Polovna linija za punjenje Sidel za vodu KSNUMKS, ova kompletna linija za vodu je u odličnim uslovima i odmah je spremna za prodaju
Mali oglas
Fumane (Verona)
748 km
Kompletna linija za flaširanje
Pozvati
Stanje: polovno, radni sati: 40.000 h, Krune Kontifip Preforma ulagač
Itedpfxsvgvl Rj Acbsh
Krones Contifeed preform feeder je dizajniran za precizno i efikasno hranjenje PET predformi u mašinu za duvanje. Radi pomoću sistema za sortiranje valjaka koji nežno rukuje predformama različitih veličina, osiguravajući da su pravilno poravnati pre ulaska u blov molder. Sistem Contifeed nudi brza i beskonačno promenljiva podešavanja, omogućavajući mu da se prilagodi različitim tipovima i veličinama predformi uz minimalnu ručnu intervenciju. Sistem je dostupan u tri različite dužine kako bi odgovarao izlazu mašine za duvanje i uključuje opcije za automatsko podešavanje, što ga čini veoma fleksibilnim i prilagodljivim različitim proizvodnim zahtevima. Dizajn takođe uključuje funkcije kao što su automatsko rešavanje problema i lak pristup za održavanje, obezbeđujući visoku operativnu efikasnost.
Inspektor za proveru preforma Krones
Krones Preform Check Inspector je sofisticiran, inline inspekcijski sistem dizajniran da obezbedi kvalitet i integritet PET predformi pre nego što uđu u proces duvanja. Prepoznajući da kvalitet konačne boce u velikoj meri zavisi od stanja predforme, ovaj sistem igra ključnu ulogu u održavanju visokih proizvodnih standarda i smanjenju otpada u flaširanju.
Preform Check Inspector koristi naprednu tehnologiju vida, uključujući kamere visoke rezolucije i specijalizovano osvetljenje za sprovođenje sveobuhvatne analize svake predforme. Kako predforme prolaze kroz inspekcijsku stanicu, oni su podvrgnuti višestrukim provjerama koje procjenjuju različite parametre kvaliteta. To uključuje otkrivanje površinskih nedostataka kao što su ogrebotine, udubljenja ili zagađivači, kao i identifikaciju dimenzionalnih netačnosti kao što su ovalnost ili varijacije u debljini zida.
Jedna od ključnih karakteristika inspektora za proveru preforma je njegova sposobnost da vrši inspekcije od 360 stepeni. To se postiže rotiranjem svake predforme ispred stacionarnih kamera, što omogućava kompletan pregled cele površine. Ovaj sveobuhvatni pristup osigurava da se čak i sitni nedostaci, koji bi mogli ugroziti integritet konačne boce, pouzdano otkriju.
Sistem je takođe opremljen specijalizovanim softverskim algoritmima koji analiziraju snimljene slike u realnom vremenu. Ovi algoritmi su kalibrisani da razlikuju prihvatljive varijacije i stvarne nedostatke, minimizirajući lažna odbacivanja i osiguravajući da se sa proizvodne linije uklone samo predforme koje zaista ne ispunjavaju standarde kvaliteta. Ova preciznost doprinosi optimalnom korišćenju materijala i efikasnosti troškova.
Integracija sa ukupnom proizvodnom linijom je besprekorna, jer inspektor za proveru preforma može da komunicira sa uzvodnom i nizvodnom opremom za sinhronizaciju operacija. U slučaju otkrivanja neispravne predforme, sistem može pokrenuti mehanizme za odbacivanje kako bi uklonio neispravnu stavku bez prekida protoka proizvodnje. Pored toga, mogućnosti evidentiranja podataka sistema omogućavaju praćenje stope defekata i identifikaciju obrazaca, što može biti od neprocenjive vrednosti za kontrolu kvaliteta i inicijative za poboljšanje procesa.
Mali oglas
Nemačka
1.158 km
Linija za proizvodnju prozora
StürtzSTBAZ/SE-HSM-25/SE-HSM-40/2MC/WST-30/FBS-1
Pozvati
Godina proizvodnje: 2011, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Kompletna linija za proizvodnju prozora Stürtz je dostupna. 1) Linija za obradu profila Stürtz STBAZ-IPT-4000-V za ramove, krila i stulpove, godina proizvodnje: 2004. 2) Četvoroglava varilica Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus za krila, godina proizvodnje: 2006. 3) CNC mašina za obradu zavara Stürtz 4MC Motion Control za liniju krila, godina proizvodnje: 2011. 4) Stanica za okretanje Stürtz WST-25-CNC kod mašine za obradu krila (3), godina proizvodnje: 2011. 5) Horizontalna četvoroglava varilica Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus za ramove, godina proizvodnje: 2006. 6) CNC mašina za obradu zavara Stürtz 2MC Motion Control u liniji ramova, godina proizvodnje: 2008. 7) Stanica za okretanje Stürtz WST-30 u liniji ramova, godina proizvodnje: 2008. 8) Sto sa četkama za podizanje Stürtz SE-BHT-3000 kao graničnik i transportni sto ispred graničnika za krila, godina proizvodnje: 2008. 9) Mašina za automatsko zavrtanje okova na krila Stürtz FBS-1 u prolazu, godina proizvodnje: 2008. 10) Stürtz SE-VW-FT vozilo za distribuciju i slaganje u sistemu međuskladištenja krila, godina proizvodnje: 2008. Ovo je kompletna linija za proizvodnju prozora. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta.
Itjdpfezcyqmox Acbeh
Mali oglas
Gorzów Wielkopolski
1.157 km
Linija za mikrofinger spajanje
WEINIG GRECONULTRA TT
Pozvati
Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za spajanje drveta GRECON ULTRA TT
Godina proizvodnje: 2006.
Itedpfxezcuv Rs Acbjh
Mašina je opremljena presekivačima za lepljenje na ravno / na crtu, što je čini univerzalnom – može lepiti elemente na čelo (cik-cak lepljenje) ili na ravno (na crtu).
Tehnički podaci:
Dimenzije mašine:
- dužina – 15000 mm
- širina – 6000 mm
- visina – 2100 mm
Dimenzije lepljenog materijala:
- Širina – min. 40 mm – max. 205 mm
- Debljina – min. 20 mm – max. 80 mm
- Dužina – min. 150 mm – max. 1000 mm
- Dužina presovanja – min. 3000 mm – max. 6100 mm
Napajanje:
- Nazivni napon – 400V
- Potrošnja energije – 43,5KW
- Osigurač priključka – 100A
Mašina se sastoji od sledećih elemenata:
1. Transportna traka za utovar
2. Automatski rotacioni sto
3. Sto za glodalicu
4. Glodalica
5. Stanica za unošenje
6. Presa
7. Izlaz iz prese
Mašina je potpuno ispravna i funkcionalna, u dobrom stanju.
Mali oglas
Ignalina
1.488 km
Linija peleta
Pellet Production Line
Pozvati
Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Proizvodimo liniju pelet-briketa
Mi smo jedini proizvođači u Litvaniji, jedini koji imaju sopstvenu uslugu.
Isporučićemo, instalirati, postaviti i obučiti linije.
Biramo paket u skladu sa vašim budžetom.
Opremu ne samo da sami proizvodimo, već i sami proizvodimo kuglice, možete doći i videti radnu opremu.
Itjdpfx Ashgbarecbsh
Proizvodne linije peleta od 100 kg/h do 30 t/h
Proizvodimo:
Sušilica za bubnjeve
Sušilica za kaiš
Sušilica za cev
Fabrika peleta Mils
razbijači
Prenosnik
Hladnjaci
Cikloni
Bunker
Mašine za pakovanje
TSF-Justinas
Mali oglas
Ignalina
1.488 km
Presa za pelet
TSF
Pozvati
Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Proizvodimo liniju pelet-briketa
Mi smo jedini proizvođači u Litvaniji, jedini koji imaju sopstvenu uslugu.
Isporučićemo, instalirati, postaviti i obučiti linije.
Biramo paket u skladu sa vašim budžetom.
Opremu ne samo da sami proizvodimo, već i sami proizvodimo kuglice, možete doći i videti radnu opremu.
Proizvodne linije peleta od 100 kg/h do 30 t/h
Proizvodimo:
Sušilica za bubnjeve
Sušilica za kaiš
Sušilica za cev
Fabrika peleta Mils
razbijači
Prenosnik
Iedehga Srjpfx Acboth
Hladnjaci
Cikloni
Bunker
Mašine za pakovanje
TSF-Justinas
Pečat poverenja
Ovlašćeni prodavci sertifikovani od strane Machineseeker

Mali oglas
Europe
1.349 km
Kompletna D90 linija za demineralizaciju surutke – GEA nanofiltracija + MEGA elektrodijalizna povrat
Pozvati
Stanje: polovno, Kompletna industrijska D90 linija za demineralizaciju surutke
GEA nanofiltracija + MEGA elektrodijaliza sa reverzom (EDR)
Instalirano • Potpuno opremljeno • Dostupno odmah
Na raspolaganju kompletna industrijska linija za koncentraciju i demineralizaciju surutke, spremna za odmah kupovinu.
Linija je puštena u rad 2013. godine. Radila je otprilike tri godine i ostaje instalirana i priključena na lokaciji u Litvaniji.
Projektovana za proizvodnju visokokvalitetnih mlečnih sastojaka, uključujući D90 obrano surutkino koncentrovano za dečju hranu i specijalne mlečne primene.
Obim isporuke
GEA nanofiltracioni sistem (NF)
Industrijska nanofiltraciona jedinica za koncentraciju i delimičnu demineralizaciju slatke surutke.
Glavni parametri:
• Protok: oko 17.000 l/h slatke surutke
• Prošireni kapacitet: do oko 24.000 l/h
• Koncentracija sa 5,8% na 20% suve materije
• Oko 980 m² membranske površine
• Siemens S7 PLC upravljanje
• Siemens MP277 Touch HMI
• Instalirana snaga: 112 kW
• Kompletan sklop sa pumpama, kontrolama, instrumentacijom i cevovodima
MEGA / RALEX EDR sistem (elektrodijaliza sa reverzom)
Industrijska elektrodijalizna jedinica za demineralizaciju surutke.
Uključuje:
• 2 × MEGA / RALEX EWDU 6×EDR-II/250 modula
• EDR (tehnologija elektrodijalize sa reverzom)
• Integrisan sistem za regulaciju pH
• Pogodno za primene D90 demineralizacije surutke
• Dizajnirano za veliku proizvodnju mlečnih komponenti/sastojaka
Procesni rezervoari od nerđajućeg čelika
• 3 × cirkulaciona rezervoara
• oko 20 tona svaki
• Konstrukcija od nerđajućeg čelika
Dodatna oprema uključena:
• Izmenjivači toplote
• Pumpe
• Ventili
• Procesne cevi od nerđajućeg čelika
• Električna oprema i prekidači
• Integrisana procesna automatika
• Dodatne pomoćne procesne komponente
Primena u procesu:
Linija je projektovana za:
• Koncentraciju surutke iz proizvodnje sira
• Demineralizaciju surutke
• Proizvodnju D90 obranog surutkinog koncentrata
• Obradu laktoze i surutkinih sastojaka
• Proizvodnju dečije hrane
• Proizvodnju funkcionalnih mlečnih komponenata
Opis procesa:
Slatka surutka
↓
Itsdpfozff Afjx Acboh
GEA nanofiltracija (NF)
• Koncentracija sa 5,8 % SM na 20 % SM
↓
MEGA EDR (elektrodijaliza sa reverzom)
• Duboka demineralizacija prema D90 specifikaciji
↓
Demineralisani koncentrovani rastvor surutke
Trenutno stanje opreme:
• Instalirana i priključena
• Nalazi se u Litvaniji
• Puštena u rad 2013. godine
• Radila je oko 3 godine
• Vreme rada će biti naknadno potvrđeno
• Sistem je ispunjen čuvajućom/procesnom tečnošću i nije suvo skladišten
• Izvanredno celokupno stanje sa ograničenom radnom istorijom
• Dostupno za inspekciju
• Tehnička dokumentacija dostupna
Glavne prednosti:
• Kompletno integrisano rešenje za koncentraciju i demineralizaciju surutke
• GEA nanofiltraciona tehnologija
• MEGA / RALEX EDR tehnologija
• Industrijski kapacitet prerade
• Pogodno za visokokvalitetne mlečne proizvode za specijalne namene
• Instalirano i dostupno za pregled
Mali oglas
Europe
1.349 km
GEA linija za termizaciju kisele pavlake, kapacitet: 1.500–2.000 l/h, godina: 2013
2000L/h
Pozvati
Godina proizvodnje: 2013, stanje: polovno, GEA linija za termizaciju pavlake
Kapacitet: 1.500–2.000 l/h
Godina: 2013
Instalirana i povezana – Izvanredno ukupno stanje
Kompletna GEA procesna linija
Nudimo kompletnu GEA liniju za termičku obradu pavlake, koja je prvobitno projektovana za termičko tretiranje pavlake i fermentisanih mlečnih proizvoda. Linija je instalirana 2013. godine i još uvek je na lokaciji, povezana i dostupna za inspekciju. Može se prodati zajedno sa pripadajućom procesnom opremom, automatizacijom i tehničkom dokumentacijom.
Sistem je isporučen kao kompletna GEA procesna linija i uključuje međureservoar, termizacijski modul i potpuno automatizovano upravljanje procesom.
Glavna primena
Prvobitno je dizajnirana za:
• Pavlaku
• Fermentisanu pavlaku (25% masti)
Potencijalne primene:
• Kefir
• Kultivisana mlaćenica
• Jogurt za piće
• Ajran
• Kultivisana mlečna pića
• Ostali fermentisani i viskozni mlečni proizvodi
Procesni kapacitet
• Pribl. 1.500–2.000 l/h
Originalni procesni parametri
• Proizvod: pavlaka / fermentisana pavlaka (25% masti)
• Maksimalna viskoznost proizvoda: 230 cP
• Ulazna temperatura: 15°C
• Temperatura zagrevanja: 55–70°C
• Izlazna temperatura: 20–50°C
Opseg isporuke
1. Rezervoar za međuprostor pavlake
10.000 L inox izolovani tank
• Približno 10.000 litara kapaciteta
• Inox konstrukcija
• Izolovani dizajn
• Mešač sa motorom 5,5 kW
• CIP prskalice
• Merenje temperature i nivoa
• Higijenska mlečna izvedba
• Poklopac sa servisnom platformom i stepenicama
Proizvođač: PRO-WAM
Godina: 2013
2. GEA Termizacijski skid
GEA Ecoflex pločasti izmenjivač toplote
Kompletan termizacijski modul uključuje:
• Sekcija za regeneraciju
• Sekcija za grejanje vrelom vodom
• Sekcija za hlađenje ledenom vodom
• Integrisani krug vruće vode
• Konstrukcija na točkovima/skid montirana
Glavne karakteristike:
• GEA Ecoflex pločasti izmenjivač toplote
• AISI 316 izmenjivačke ploče
• Maksimalni radni pritisak: 10 bara
• Higijenska mlečna konstrukcija
• Potpuno integrisano upravljanje procesom
3. Pumpe i procesna oprema
Produktne pumpe:
• Tuchenhagen TP centrifugalna dovodna/CIP pumpa
• Tuchenhagen VPSH pozitivno-displacement rotaciona pumpa (pužna pumpa)
Procesna oprema:
• Inox procesne cevi
• Automatski zaporni ventili
• Razdelni ventili
• Leptir ventili
• Instrumenti za podešavanje temperature
• Instrumenti za kontrolu pritiska
• Prateća procesna oprema
4. Kružni sistem vruće vode
Kompletan paket za generisanje i regulaciju vruće vode, uključujući:
• GEA Ecobraze lepljeni pločasti izmenjivač toplote
• Grundfos cirkulaciona pumpa
• Samson regulacioni ventil za paru
• Samson ON/OFF ventil
• Spirax oprema za paru
• Ekspanzioni sud sa sigurnosnim modulom
• Instrumentacija za temperaturu i pritisak
5. CIP dozirni sistem
Integrisana CIP dozirna i sekcija za čišćenje uključuje:
• Dozirnu pumpu
• Usisne lance sa senzorima nivoa
• Razdelni ventili
• Zaporni ventil za vodu
• Ventil za redukciju pritiska vode
Projektovano za automatsko čišćenje i dezinfekciju procesne linije.
6. Automatizacija i kontrola
Potpuno automatski procesni SCADA sistem koji uključuje:
Iodpfezffzuox Acbeth
• Siemens S7-315 PLC
• Siemens MP277 10" HMI touch panel
• Profibus / Ethernet komunikacija
• Automatska kontrola termizacije
• Automatska CIP kontrola
• Upravljanje alarmima
• Praćenje procesnih parametara
• Funkcija snimanja podataka
• Festo ostrvo pneumatskih ventila
• Inox elektro ormani
Stepen automatizacije
• Potpuno automatski...
Mali oglas
Ulm
967 km
Kompletna linija za blanjanje sa WEINIG Powermat 2400
WEINIGPowermat 2400
Pozvati
Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Broj vretena: 4 kom
Radna širina: 230 mm
Visina blanjanja: 160 mm
Motor za posmak: 11 kW
Brzina posmaka: 60 m/min
Upravljanje: Memory Plus
Blanja i profilirka Weinig tip Powermat 2400 za četvorostrano blanjanje i profilisanje drveta, uključujući ulaznu mehanizaciju Weinig High Mech E 1 i izlaznu mehanizaciju sa Sicko paternoster automatom za slaganje.
Isdoyhfhnopfx Acboth
Mašina je opremljena Memory Plus sistemom sa elektronskim (radijalnim) pozicioniranjem vretena 3 i 4, kao i MarathonPowerCoating PLUS na radnim stolovima.
Poslednje održavanje od strane proizvođača je obavljeno u decembru 2025.
Postrojenje je još uvek u radu i može se pogledati u bilo kom trenutku.
Dostupno predviđeno od septembra 2026.
Vreteno 1: Donje / 15 kW / 50 mm / 6.000 obrt/min
Vreteno 2: Desno / 15 kW / 50 mm / 6.000 obrt/min
Vreteno 3: Levo / 15 kW / 50 mm / 6.000 obrt/min
Vreteno 4: Gornje / 18,5 kW / 50 mm / 6.000 obrt/min
Mali oglas
Villingen-Schwenningen
1.033 km
Kompletna linija za precizno probijanje
BrudererBSTA 50 HL
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1990, radni sati: 83.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna precizna linija za probijanje, odmah spremna za upotrebu. U srcu postrojenja nalazi se BRUDERER BSTA 50HL (500 kN, godina proizvodnje 1990, kom. 9443) sa upravljačkom jedinicom i Unidor sistemom za nadzor sigurnosti alata i prese. Linija uključuje zvučno izolovanu sigurnosnu kabinu, transportnu traku za izdavanje gotovih delova, Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G mašinu za namotavanje (2003) i Soprem BR19/160/12/U mašinu za ispravljanje trake (2003). Dostupna kao sistem „ključ u ruke“.
Tehnički podaci:
Proizvođač prese: BRUDERER AG, Frasnacht, Švajcarska
Model mašine: BSTA 50 HL
Serijski/komisijski broj: Kom. 9443
Itodpjy S E U Rjfx Acbjh
Godina proizvodnje: 1990
Radni sati: 82.600,0 h (prikazano na upravljaču prese)
Ukupna težina: cca 8.700 kg
Zvučno izolovana kabina: Š 3.460 × D 2.331 × V 3.910 mm
Opseg podešavanja hoda: 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm
Podešavanje klipa: 64 mm
Maks. širina otvora alata: 950 mm
Nosač alata – širina × dubina: 940 × 650 mm
Otvor osnovne ploče Š × D: 900 × 200 mm
Visina uvoda trake (podešavanje): 60–140 mm
Maks. širina prolaza trake: 250 mm
Uređaj za uvod: BBV 195 - 85
Ugao uvoda: 90 stepeni
Maks. debljina trake: 4 mm, širina trake: 160 mm
Dužina uvoda: 0–85 mm
Napajanje: 3 × 400 V / 50 Hz
Snaga glavnog motora: 28 kW
Kontrolni napon (DC): 24 V DC
Pneumatsko napajanje: 6–10 bara (priključak R ½")
Širina prese (sa uređajem za uvod): cca 2.471 mm
Dubina prese: cca 1.302 mm
Visina prese: cca 3.165 mm
Uključeno:
- Mašina za namotavanje Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G (2003)
- Mašina za ispravljanje Soprem BR19/160/12/U (2003)
- Unidor sistem sigurnosti prese i alata
- Transportna traka za izdavanje gotovih delova
- Zvučno izolovana sigurnosna kabina
- Originalna tehnička dokumentacija i šeme povezivanja
Olakšavamo vam potragu za: "walw linija za pelete"
Odmah i besplatno primate nove ponude putem e-pošte.
Pretragu možete u svakom trenutku jednostavno prekinuti.

Saznajte odmah
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Objavite oglas sada
*po oglasu/mesečno









































































































































































































































































































































































































