Weber Linija Za Sečenje Na Kriške - Sečka, Vaga na prodaju (125.368)

Stanje: potrebna popravka (polovno), Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, Godina proizvodnje: 2017, vrsta upravljača: CNC upravljanje, stepen automatizacije: automatski, tip aktuacije: električni, tip lasera: vlaknasti laser, proizvođač laserskog izvora: IPG, model laserskog izvora: YLS-4000-CUT, Nudimo ovaj VIRS MSF 3001.15L laserski stroj za sečenje koji zahteva popravku, godište 2017. Proizvođač: Microstep / Virs Model: MSF 3001.15L Godina proizvodnje: 2017 Lrodpsy Ri Tujfx Ahdjr Moduli 1, 4 i 5 se automatski zaključavaju odmah nakon sečenja, potrebno je otključavanje od strane IPG. Na raspolaganju je polovina od 2 kW snage. Ako imate dodatna pitanja ili su vam potrebne dodatne informacije, pošaljite nam poruku ili nas pozovite.

Stanje: veoma dobro (polovno), Trumpf Waterjet mašina za sečenje vodom na prodaju: Lodpfjyghfaox Ahderr Mašina poseduje Trumpf mehaniku i novu elektroniku: nova kontrolna tabla sa novim AC servo motorima; Mach 3 softver za upravljanje waterjet-om; dimenzije radnog stola: 2.5 m x 1.25 m. Postoji mogućnost dodavanja tehnike plazma sečenja, pa se mašina može koristiti i za plazma i za sečenje vodom. Mašina može biti testirana u našoj firmi. Takođe nudimo mogućnost prodaje pumpi za waterjet.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 200 h, vrsta upravljača: CNC upravljanje, model kontrolera: FSCUT, tip lasera: vlaknasti laser, snaga lasera: 3.000 W, debljina lima (maks.): 20 mm, debljina lima čelika (maks.): 20 mm, debljina lima od nerđajućeg čelika (maks.): 8 mm, maks. debljina aluminijskog lima: 8 mm, debljina lima (mesing) maks.: 8 mm, debljina lima bakra (maks.): 8 mm, dužina stola: 2.000 mm, širina stola: 1.000 mm, radna dužina: 2.000 mm, radna širina: 1.000 mm, vrsta hlađenja: voda, ukupna težina: 1.500 kg, Oprema: hitno zaustavljanje, izvlačenje dima, rashladna jedinica, Z1313 CNC laserski uređaj sa fiber laserom – 3 kW – godište 2023 – samo 200 radnih sati – 2000 × 1000 mm – privatna prodaja – 35.000 € Opis Na prodaju je Z1313 CNC laserski uređaj sa fiber laserom, proizveden 2023. godine, iz privatnog vlasništva. Mašina je korišćena isključivo u privatne svrhe, ima oko 200 radnih sati i u odličnom je stanju, potpuno funkcionalna. Idealna za obradu metala, radionice, izradu prototipova, male serije i precizno sečenje. Tehnički podaci Model: Z1313 Snaga lasera: 3 kW fiber laser Ljdpfx Ahezrfrysderr Radna površina: 2000 × 1000 mm Godište: 2023 Radni sati: oko 200 Stanje: vrlo dobro, odmah spreman za upotrebu Upravljanje: CNC sistem, uključujući monitor za upravljanje Softver: CypCut softver za sečenje (FSCUT kontroler) Uvoz DXF/AI/SVG formata Automatsko raspoređivanje delova Biblioteka materijala Regulacija visine (BCS sistem) Hlađenje: 3 kW hladnjak Usisni sistem: prisutan Električni ormarić: kompletan Dodaci: razni alati, stezaljke, sitni delovi Razlog prodaje: Više nije potreban Posebnosti: Privatna prodaja → bez PDV-a, bez garancije

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Linija za punjenje staklenih boca za 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, sa poklopcima, i 0,5 l, 0,75 l boce sa zatvaračima na preklop, sastoji se od: - Mašina za punjenje boca i zatvarač za poklopce sa dugim cevastim ventilima za punjenje, proizvođač: Markl, godina proizvodnje: 2011. - Mašina za zatvaranje boca sa zatvaračima na preklop, proizvođač: Rico. - Mašina za etiketiranje, proizvođač: Krones / KOSME, godina proizvodnje: 2011. - Laserski štampač za datiranje, proizvođač: Domino. - Sto za prikupljanje boca. Mašina (dodatna oprema): Linija za punjenje (mašina za punjenje sa dugim cevima, različiti formati boca, različiti zatvarači). Kapacitet: 3000 boca/sat. Formati: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, boce sa poklopcima, i 0,5 l, 0,75 l boce sa zatvaračima na preklop. Oprema: Mašina za punjenje boca i zatvarač za poklopce sa dugim cevastim ventilima za punjenje, kao i mašina za zatvaranje boca sa zatvaračima na preklop; mašina za etiketiranje Krones/KOSME; laserski štampač za datiranje Domino; sto za prikupljanje boca. Ljdezu Rw Tspfx Ahdjrr

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2018, vrsta upravljača: CNC upravljanje, snaga lasera: 8.000 W, CNC laserski sistem za sečenje TruLaser 5030 Fiber (L68) 8000 W sa LiftMaster-om X radna površina maks.: 3000 mm Y radna površina maks.: 1500 mm Z radna površina maks.: 115 mm Upravljanje: Siemens Sinumerik 840D SL Snaga lasera: 8000 W Standardna oprema: Mašina - Zatvoreni okvir mašine - Napajanje TruDisk preko mašine - Torque pogon u kombinaciji sa linearnim direktnim pogonima - Zatvoreno vođenje snopa pomoću laserskog svetlovoda (LLK) - Mašinska rashladna jedinica (voda-vazduh) - Integrisani ormani za upravljanje - Integrisani orman - Automatski menjač paleta u longitudinalnom smeru - Longitudinalni transporter - Osvetljenje radnog prostora - Laserska dioda za pozicioniranje - Sistem za prskanje - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Automatsko čišćenje mlaznica TRUMPF laser - Laserski sistem sa čvrstim telom TruDisk 4001 sa jednim LLK izlazom - LLK prema standardnom rasporedu (blizu mašine) - Laserska rashladna jedinica (voda-vazduh) - Pobuda pomoću pumpih dioda - Upravljanje snagom lasera Laserski sistem TruDisk podleže međunarodnoj kontroli izvoza. U skladu sa Uredbom EZ o proizvodima sa dvostrukom namenom 428/2009 (laseri su uključeni pod 6A005). Glavna jedinica za sečenje - Univerzalna jedinica za sečenje sa potpuno adaptivnim sistemom sočiva - Strategija sa jednom glavom za sečenje - Zaštitno staklo protiv zaprljanja sočiva - Online provjera stanja zaštitnog stakla - ControlLine: podešavanje visine i detekcija spoljašnje ivice lima Upravljanje - Upravljanje SINUMERIK 840D SL - Jednostavno programiranje u radionici - Brza reprodukcija - Integrisani podaci o tehnologiji - Automatsko isključivanje - Programibilni izbor pritiska i vrste gasa za sečenje - FastLine - FlyLine - Microweld - AdjustLine - Obrada više listova - Condition Guide - Prošireni senzori mašine za Condition Guide - 19" dodirni ekran u boji Lredpfx Aozv Trvohder Prenos podataka - USB interfejs - RJ-45 mrežna veza - Central Link - Bežična operativna tačka (osnova za vizuelnu onlajn podršku) Sigurnost - CE oznaka - Svetlosne barijere - Višekomorni sistem za usisavanje - Kompaktni sistem za uklanjanje prašine - Pokrivanje mašine, sertifikovano staklo, vrata sa desne strane - Električni krov + Laserski sistem sa čvrstim telom TruDisk 8001 sa 1 LLK izlazom - BrightLine fiber - Paket za sečenje Highspeed - Smart Beam Control (inteligentno praćenje snopa) - Paket za performanse, sečenje topljenjem + Smart Nozzle Automation - Menjač mlaznica - Automatska inspekcija mlaznica + Paket za sečenje Highspeed Eco + Integrisana kamera 1 za praćenje procesa (vidljivost prvih 2,5 m) + CoolLine + Paket za sečenje bakra (sadrži podatke o sečenju) + Paket za sečenje mesinga (sadrži podatke o sečenju) Automatizacija + Osnovna jedinica LiftMaster - uključujući nerđajući čelični češalj (razmak zupaca 67 mm, zupci se mogu zameniti), okvir usisivača, uređaj za sklanjanje, detekcija dvostrukog lima, postavljanje simetrično) + Stanica za utovar - za visinu stoga do 200 mm + Odvajanje tankih limova - Dostupno za debljinu lima s = 0,8-2,0 mm + Platforma za istovar + Platforma za utovar + Postavljanje sa desne strane

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, OPIS: Lsdpfx Ahjzvaibjdjrr Kompletan proizvodni proces: hidraulično odmotavanje, vođeno dovođenje, valjanje, hidraulično post-sečenje i AUTOMATSKO izbacivanje/slaganje. Alati specifični za profil TR153 / 290 / 870 visokoprofilnog lima. Potpuna zaštitna ograda oko glavnog dela za oblikovanje. Siemens PLC/HMI kontrola i Schneider frekventno regulisani glavni pogoni. Profil TR153 / 290 / 870 Standardna debljina lima 0,70-1,50 mm Širina namotaja 1.500 mm Ukupna / efektivna širina 900 mm / 870 mm Visina / korak profila 153 mm / 290 mm Maksimalna dužina profila neograničena Radna brzina: 15 m/min Lokacija linije: Srbija

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2016, snaga lasera: 3.000 W, TruLaser Tube 5000 fiber (T06) X radni prostor maks.: 6500 mm Y radni prostor maks.: 200 mm Snaga lasera: 3000 W Upravljački sistem: SINUMERIK 840D SL Standardna oprema Mašina - Radna površina mašine za automatsko učitavanje do 6,5 m - Maks. spoljašnji prečnik kruga: okrugle cevi do 152 mm, pravougaone cevi do 170 mm - LoadMaster cev 6,5 m sa komorom za grupisanje - Stanica za izdvajanje delova za gotove komponente dužine 3 m (uključujući transportni transporter za otpad sa posudom) - Stanica za odlaganje delova (sa transportnim stolom i produžetkom transportnog stola) - NitroLine - FocusLine - Regulacija snage lasera - Programabilni gas za sečenje - Automatski sistem za pokretanje/zaustavljanje - Osvetljenje radnog prostora Laser - Laserski sistem sa čvrstim telom TruDisk 3001 sa jednim laserskim izlazom - Funkcija dnevnika održavanja - Hladnjak lasera Glava za sečenje - Glava za sečenje sa sočivima sa žižnom dužinom od 150 mm Lrsdpfx Ahozv Tnwsdsr - ControlLine Upravljački sistem - Sinumerik 840DSL - Interfejs za daljinsko održavanje Prenos podataka - USB interfejs - RJ45 mrežni interfejs Bezbednost - CE sertifikacija - Svetlosne barijere - Kompaktni sistem za odvođenje prašine (1500 Nm*/h) - Zaštitno kućište sa sertifikovanim sigurnosnim staklima Servis - Mrežna instalacija putem tele-servisa Dodatna oprema mašine - SeamLine Tube sa detekcijom unutrašnjosti - Adaptivna tehnika zatezanja - Stanica za dovod, adaptivno zatezanje - Pokretni prihvatni mehanizam - Transporter strugotine, dužinski - Paket tehnologija za dijagonalno sečenje Automatski LoadMaster Tube 6,5 m - LoadMaster Tube 6,5 m, zadnji - LoadMaster Tube 6,5 m, prečnik cevi 15 mm - Stanica za izbacivanje 4,5 m - 1 set prihvatnih čeljusti - 1 set vodećih valjaka - Različiti setovi oslonaca za okrugle i pravougaone cevi

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC643, Korišćena SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30000 limenki na sat. Tehničke specifikacije i performanse. Ova korišćena linija za punjenje sadrži industrijske komponente od Krones-a i SIG Simonazzi-ja i pogodna je za okruženja korišćene industrijske ambalaže i proizvodnje pića. Verifikovane oznake pružaju ključne tehničke vrednosti za podršku integraciji i kvalifikaciji. Godina proizvodnje: 2003 Napajanje: 400 V, trofazno Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 37 A Otpornost na kratki spoj (ICW/ICU): 1,26 kA Zapremina rezervoara pod pritiskom: 504 litara Testni pritisak (PT): 11,44 bara Dozvoljeni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Konformnost: CE 0036 Lsdpfx Aheziy Auedorr Proizvođač: Krones, SIG Simonazzi Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. Linija integriše industrijsku energetsku i kontrolnu arhitekturu, dizajniranu za pouzdan rad 24/7 u ambalaži pića. Tofazna distribucija sa 400 V i 50 Hz podržava stabilne performanse ključnih agregata, sa 37 A nominalne struje u referentnom glavnom kontrolnom delu. Koordinacija zaštite i sposobnost prekidanja kratkog spoja (ICW/ICU) su navedeni sa 1,26 kA i odgovaraju robusnom dizajnu razvodnih i kontrolnih ormara. Interfejsi za operatera, blokade i modularne kontrole mogu se povezati sa opremom „uzvodno“ i „nizvodno“, kako bi se pojednostavilo prebacivanje formata i rutina rada. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Dizajnirana za besprekornu integraciju u kompletne linije za pakovanje, oprema prihvata konvencionalne „uzvodne“ i „nizvodne“ module kao što su pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i završno pakovanje. Dokumentovana zapremina rezervoara pod pritiskom (504 litara) podržava stabilnost procesa za funkcije tampona ili servisiranja unutar rasporeda za punjenje. Modularna konektivnost omogućava rad u liniji sa standardnim transportnim sistemima i sinhronizaciju sa tipičnim kontrolama linije u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja. Komponente imaju CE oznake i podatke sa oznaka, koji potvrđuju godinu proizvodnje, kao i ključne sigurnosne/pritisne parametre. Industrijska izvedba Krones-a i SIG Simonazzi-ja predstavlja dugu trajnost i visoku pouzdanost uz pravilno održavanje prema smernicama proizvođača (OEM). Stvarne radne sati, zapisi o servisiranju i remontima treba da budu provereni tokom inspekcije kako bi se uskladili sa željenim zahtevima za performanse i validaciju. Operativne performanse i svestranost. Ova korišćena oprema za punjenje pogodna je za širok spektar industrijskih aplikacija za pakovanje u proizvodnji pića. Rezervoar pod pritiskom podržava stabilne uslove procesa, dok električni dizajn odgovara uobičajenim evropskim fabričkim medijima. Linija se može konfigurisati sa kompatibilnim modulima kako bi se ostvarila ciljna proizvodnja, kontrole kvaliteta i formati pakovanja u skladu sa specifičnim proizvodnim programom. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. Za instalaciju su potrebni 400...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: LC649, Korišćena kompletna linija za punjenje vina – staklene flaše – 10.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena kompletna linija za punjenje je dizajnirana za visokokvalitetnu proizvodnju vina i industrijske primene pakovanja. U centru je Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma iz 2005. godine; ona integriše skidanje sa paleta, pranje, izobarni način punjenja, zatvaranje poklopcem, postavljanje žičane mreže, etiketiranje, slaganje pakovanja, paletiranje i štampanje na kraju linije. Sistem je optimizovan za staklene flaše i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvaliteta u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8. Godina proizvodnje: 2005. Vrste pakovanja: dizajnirano za rukovanje staklenim flašama. Vrste proizvoda: idealno za proizvodnju vina (mirno i šumeće). Princip punjenja: izobarni. Kapacitet punjača: do 16.000 boca na sat. Kapacitet zatvaranja poklopcem: do 7.200 boca na sat. Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca na sat. Napajanje: 380 V, 50 Hz. Instalirana snaga (glavni monoblok): 33 kW. Radni pritisak: do 7 bara. Granice temperature: TS min 5 °C; TS maks +85 °C. Standardi: CE oznaka; pravila upravljanja u skladu sa EN 60204. Napredna automatizacija i kontrola. Linija ima industrijsku automatizaciju za koordinisan rad sistema za skidanje sa paleta, pripremu flaša, punjenje i pakovanje na kraju linije. Sigurnosne brave, zaštitni uređaji i krugovi za nužno zaustavljanje su integrisani u skladu sa CE i EN 60204 propisima. Izobarno okruženje za punjenje je klasifikovano prema pritisku za proizvodnju pića i podržava stabilne performanse punjenja i sigurnost proizvoda. Integrabilnost proizvodne linije. Sistem za dovod i skidanje sa paleta, transportni transporteri, pranje/ispiranje/sušenje flaša, izobarni punjač, stanice za zatvaranje poklopcem i postavljanje žičane mreže, etiketiranje, kodiranje, postavljanje/pakovanje/zatvaranje kartona, paletiranje i uvijanje folijom su usklađeni za rad u liniji. Kombinacija opreme podržava tradicionalne plutane i sintetičke zatvarače i integriše mikrofiltraciju za kontrolu kvaliteta. Uobičajeni formati boca vina mogu se obrađivati promjenom formata u skladu sa instaliranim komponentama. Ukupni kapacitet linije obično određuje etiketiranje i zatvaranje poklopcem, sa nominalnim kapacitetom do oko 5.200 boca na sat, u zavisnosti od proizvoda i formata. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se nudi u radnom stanju, sa komponentama koje su prebažene u Italiji. Redovno održavanje i popravke su izvođeni kako bi se osigurale pouzdane performanse u svim integrisanim stanicama. Sistem pokazuje profesionalno održavanje i održava kvalitet proizvodnje za industrijsko punjenje i proizvodnju pića. Operativne performanse i svestranost. Linija je dizajnirana za punjenje vina, a izobarni način punjenja u kombinaciji sa specijalizovanim zatvaranjem poklopcem i postavljenjem žičane mreže... Lredpfezd Ucxsx Ahder

Stanje: veoma dobro (polovno), PRODAJEM: Kompletan, automatski sistem za proizvodnju boja, temeljnih premaza, podloga i akrilnih gletova – DIAMAC (Italija) Na prodaju visokoučinkovita, profesionalna industrijska linija renomiranog italijanskog proizvođača DIAMAC. Instalacija je u savršenom stanju – korišćena je svega nekoliko puta. NAJVAŽNIJE PREDNOSTI I ORGANIZACIJA RADA: * Kontinuirani proizvodni ciklus (bez zastoja): Dok operater prazni prvi rezervoar putem linije za punjenje, u drugom disolveru priprema se sledeća serija. * Potpunost kompleta: Instalacija je potpuno opremljena svim potrebnim pumpama, transportnim cevovodima, filterima i električnim upravljačkim ormanima. * Potpuna dokumentacija: Mašine imaju kompletan set projekata, električnih šema, tehničke dokumentacije, uputstva za upotrebu i CE sertifikate. SASTAV PROIZVODNE LINIJE: 1. Grupa glavnih disolvera: - 2 x stacionarni disolver 50 KS (2 x 1500 l) sa inverterom: * Postavljeni na visokoj, čeličnoj nosećoj konstrukciji (platforma + stepenice) * Izrađeni od nerđajućeg / kiselinski otpornog INOX čelika * Automatsko upravljanje i programiranje ciklusa * Automatsko punjenje vodom, 4 vrste smola i suvim / rastresitim sirovinama Ljdpfx Ahjztwp Hjdorr * Integrisani sistem pranja: automatsko dovodjenje vode za pranje kada i odvođenje ispiranja u separatore (mogućnost ponovne upotrebe očišćene vode) * Stalna veza sa poluautomatskom punilicom - Stacionarni disolver 30 KS sa inverterom (2500 l) - Stacionarni, sporo okrećući se mešalica 10 KS (6000 l) - Kolonski disolver 15 KS sa inverterom + namenski kad / rezervoar - Laboratorijski disolver 2 KS sa inverterom (kontinuirana regulacija brzine za testiranje i formuliranje) 2. Industrijski tinter (Sistem doziranja i bojenja): * Visoka čelična noseća konstrukcija sa 16 rezervoara od INOX čelika i sporo okrećućim se mešalicama. * Primena: proizvodnja koloriranih boja i specifičnih, višekomponentnih proizvoda (do 16 aditiva). * Mogućnost proširenja: Trenutno je instalacija konfigurirana za ručni rad, sa potpunom pripremom za poluautomatski rad (dozirni uređaji za merenje težine / volumena) ili u potpunosti automatski (nakon povezivanja opcionog PLC-a + dozera / protokomera, što omogućava kompjutersko upravljanje formulacijama). 3. Pakovanje i etiketiranje: * Poluautomatska punilica DIAMAC mod. DPC30: * Namenjena za pakovanje gotovih proizvoda u pojedinačna pakovanja (vedra, limenke, itd.) * Sa mogućnošću stalne veze sa glavnim disolverima od 50 KS DODATNE INFORMACIJE: * Postoji mogućnost kupovine dodatne prateće opreme. * Oprema je spremna za verifikaciju i preuzimanje. Pozivam Vas da me kontaktirate radi dobijanja detaljnih informacija, ponude i dogovora o terminu pregleda.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Korišćena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) iz 2018. godine – 24.000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje u limenke je korišćena oprema za punjenje, dizajnirana za aluminijumske limenke i konstruisana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvedena od strane ZhongChen, linija je dizajnirana da obezbedi konstantan kvalitet za gazirana bezalkoholna pića u industrijskom obimu. Ima opsežan niz opreme, od mešanja do sekundarnog procesa stezanja folijom, što omogućava nesmetan i kontinuiran rad. Proizvodna brzina: 24.000 limenki u satu. Lodpjydc Ttjfx Ahdorr Tip pakovanja: Aluminijumske limenke. Raspon dostupnih zapremina: 0,33 l. Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića). Godina proizvodnje: 2018 (glavne komponente). Glavna oprema: Mešalica, mašina za punjenje, zatvarač limenki, mašina za pranje limenki, mašina za zagrevanje limenki, mašina za stezanje folijom, mašina za uklanjanje paleta, transportni sistem, COP sistem. Proizvođač: ZhongChen. Napredna automatizacija i kontrola. Linija je organizovana za sinhronizovani rad kroz primarne faze procesa i pakovanja. Centralizovana kontrola obezbeđuje koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje tamponima i rešavanje problema, čime se obezbeđuje stabilan protok pri nominalnoj snazi. Interfejsi za korisnike su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitni poklopci podržavaju siguran rad, uz istovremeno efikasan pristup za održavanje. Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija je konfigurisana za rad u liniji, od predmešanja do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i tamponske zone između mašina kako bi se održao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l je podržan duž cele linije, sa standardizovanim procedurama za promenu formata. Raspored je kompatibilan sa uobičajenim pripremama sirupa na ulazu i rešenjima za paletiranje na izlazu, čime se formira kompletan sistem za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se navodi kao da je još uvek u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u vreme izrade dokumentacije. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine ukazuje na modernu tehnologiju i savremen dizajn bezbednosti. Redovno održavanje i jednostavnost servisiranja olakšavaju jednostavni pristupi i standardne komponente, koje su uobičajene za mašine za pakovanje ZhongChen. Broj radnih sati nije specificiran. Radna efikasnost i svestranost. Optimizovana za CSD procese, ova korišćena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljen-dioksida i nežno rukovanje proizvodom tokom punjenja i zatvaranja. Mašina za pranje i zagrevanje limenki doprinosi kvalitetu proizvoda i integritetu pakovanja, dok mašina za stezanje folijom formira stabilna pakovanja za paletiranje. Kontrola kvaliteta se podržava stabilnim rukovanjem i sinhronizovanim prenosima, kako bi se minimizirale ogrebotine i deformacije i osigurali pouzdani rezultati u korišćenoj proizvodnji pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića 12.000 bph – oblikovane, konusne boce Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko Stork rinser–filler–capper monobloka sa vakuum punjenjem. Dopunjena je uređajem za etiketiranje mokrim lepkom za prednju, zadnju i vratnu etiketu. Radi se o korišćenom industrijskom rešenju za pakovanje, projektovanom za efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i konusnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 kom/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konusne Formati: Kompatibilno sa bocama od 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-lepak etiketirka za prednje, zadnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz na većini postrojenja; izabrane komponente 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: - Depaletezer: Osmeka VAE (1996) Ledpfx Ahey Szb Hodjrr - Rinser-filler-capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepak) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač kartona: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kartona: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za formiranje kartona: Bortolinkemo sa Nordson sistemom za toplolepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovanu transportnu tehnologiju i koordinirane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za konstantan nivo punjenja pri radu sa staklenom ambalažom. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom aplikuje prednje, zadnje i vratne etikete pri radnoj brzini linije. Periferna oprema poput Nordson sistema za toplolepak na formiraču kartona i Logiweight kontrolne vage omogućava pouzdan i podatkom podržan kvalitet i integritet pakovanja. Električne konfiguracije su standardizovane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za besprekornu inline proizvodnju, ova polovna linija za flaširanje sadrži laner za upravljanje protokom i spiralne liftove za kartone za vertikalni transport, čime je optimizovana površina i održan protok materijala. Promene formata pokrivaju boce od 0.35L do 1.14L i omogućavaju rad sa okruglim, oblikovanim i konusnim bocama. Sistem uključuje procese od depaletizacije, formiranja, pakovanja, zatvaranja kartona i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet pakovanja za proizvodnju pića. Stanje opreme i servisna istorija Ova polovna linija za flaširanje uključuje komponente proizvedene između 1996. i 2022. godine

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, 424 KORIŠĆENA linija za proizvodnju peciva König: Proizvodnja različitih vrsta peciva: hamburger, hot-dog, kajzerica, pecivo presečeno na dva dela, pecivo presečeno, izduženo pecivo. Posipanje semenkama sa obe strane. Linija je prošla kroz pregled i servis u Koenig-u. TEHNIČKI PODACI: - težina 30-120 g. SPOLJAŠNJE DIMENZIJE (u cm): - dužina: 1500, - visina: 450, - širina: 200. OPREMA: - preklopni uređaj, - delilica Rex Industrie, - preliminarna komora za fermentaciju, - označavanje - kajzerica, - modul za bagete, hot-doge, hamburgere, Ledpfszifmrjx Ahdjrr - posipanje semenkama (sa obe strane), - slaganje na plehove 60x100 ili 60x80. Dostupne opcione usluge uz doplatu: transport. Navedena cena je neto cena. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI. Imamo veliki broj pekarskih peći u našim magacinima: peći sa policama, rotacione peći, gasne, na ulje, električne, različitih proizvođača. Takođe nudimo mašine, pekarsku opremu, linije za proizvodnju peciva, linije za proizvodnju hleba. Ako želite da vidite našu kompletnu, aktuelnu ponudu, posetite naš profil na Bakeres-u.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 13.072 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna širina: 2.500 mm, Bez minimalne cene – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! Mašina je u veoma dobrom stanju, kako vizuelno, tako i tehnički. Nema vidljivih oštećenja, korozije ili značajnog trošenja. Redovno održavanje je vršeno interno, preko sistema SAP PM (električno održavanje svakih 6 meseci, mehaničko održavanje svakih 3 meseca). TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Materijal: Kontinuirani valoviti karton Radna širina, maks.: 2.500 mm Minimalna dužina: 200 mm Debljina kartona: 2,57 mm Širina alata: oko 45 mm Preciznost longitudinalnog reza: 0,2 mm Tolerancija dužine: 1,5 mm/m Dimenzije pakovanja: 600 × 600 × 300 mm Proizvodnja: oko 55 s/jedinica pakovanja Softver i upravljački sistem (sa 21-inčnim multitouch panelom i integrisanim upravljačkim ormarićem) PC: Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 GB RAM, SSD) sa Windows 10 IoT Enterprise Softver: Beckhoff TwinCAT 3 Baza podataka dizajna pakovanja: oko 250 dizajna Upravljanje proizvodnim listama Dinamičko upravljanje alatima Višestepena optimizacija iskorišćenja materijala Bidirekciona obrada Kontrola preostale dužine Prikupljanje proizvodnih podataka u CSV formatu Jasne poruke o greškama DETALJI O MAŠINI Radni sati: 13.072 h (u radu sa jednom smenom) Konstrukcija mašine: Zavarivačka konstrukcija Multifunkcionalni alati za longitudinalnu obradu: 6 Alati za poprečnu obradu: 1 Gumirani valjci: 2 Pritisak: segmentno kontrolisan Ljdpfxjzu Akro Ahdorr Težina (prema fabričkoj pločici): oko 2.110 kg OPREMA Automatski menjač kartonskih rolni Automatski izbor optimalne širine kartonske rolne Dva mesta za kartonske rolne Softver za programiranje Box Designer za korisničke AV radne stanice Rezovi, perforacije i nabiranje po principu jedne tačke Tehnologija nabiranja koja štedi materijal, kako bi se izbeglo pucanje kartona Perforacija pomoću oscilirajućeg noža sa podesivim stepenom perforacije Reževi pomoću nazubljenog noža na gumiranom valjku Čisti, bez vlakana, ivice reza Alati podesivi pomoću servomotora Konstrukcije pakovanja Konstrukcija dna/poklopca Dno sa uglovnim bravama za čvrsto pričvršćivanje felni u uspravnom položaju Poklopac prema FEFCO 0331 Pogodno za proizvodnju preciznih pojedinačnih pakovanja za aluminijumske i kovane felne

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: LC617, Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca – 18.000 b/h Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje staklenih flaša za žestoka pića je visokokvalitetna, polovna linija, projektovana oko vrhunskih OEM komponenti. Sa nominalnim kapacitetom od 18.000 boca na sat, obezbeđuje pouzdan protok za srednje do velike kapacitete u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju. Linija precizno obrađuje uobičajene formate flaša za žestoka pića i potpuno je integrisana, od depotovanja paleta do etiketiranja i završnog pakovanja. Brzina proizvodnje: 18.000 boca na sat Formati flaša: Kompatibilno sa flašama od 0,7L, 0,75L i 1,0L Tipovi ambalaže: Namenjeno za staklene flaše Glavni OEM proizvođači: Krones (osnova linije), Zalkin (zatvaranje), kao i Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Glavni moduli i modeli: Krones Sensometic punilica, Krones Variojet ispirnica, Zalkin T9/360 zatvarač (x3), Krones Prontomodul etiketirka, Krones Linapac autopaker, Krones Variocart C-40 formirač kartona (x2), Krones Variocol H-120 mašina za lepljenje kutija, Garvens E40-DMS kontrolne vage (x2), Videojet 3330 laserski kodir (x2) Godine proizvodnje (pretežno): 2004 osnova linije, sa nadogradnjama za etiketiranje i kodiranje 2015. i 2016. godine Obuhvat linije: Potpuno integrisana od depotovanja paleta, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja, inspekcije, kodiranja, pakovanja, formiranja i zatvaranja kartona, do transportne tehnike Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija ima sveobuhvatnu automatizaciju na svim stanicama kako bi obezbedila stabilan i sinhronizovan rad na 18.000 b/h. Kontinuirano višeglavo zatvaranje Zalkin omogućava ravnomernu primenu zatvarača. In-line inspekcija i merenje težine omogućavaju kontrolu kvaliteta u realnom vremenu i automatsko izbacivanje neispravnih proizvoda. Lasersko kodiranje i štampa na kartonima su besprijekorno integrisani za praćenje proizvoda i usklađenost sa standardima u proizvodnji pića. Integrisana upravljanja za koordinisane radne tokove mašina i promene formata In-line inspekcija (nivo punjenja/vizuelno) i kontrolne vage sa automatskim izbacivanjem Laserski kodir za brzu, trajnu oznaku na staklenim flašama Kraj-linije automatizacija uključuje autopaker, formiranje i zatvaranje kartona Mogućnost integracije linije u proizvodnju Kao zatvoren, polovan sistem za pakovanje, linija nudi potpuni integrisani rad i pouzdano rukovanje staklenim bocama. Pogodna je za punjenje žestokih pića i nudi fleksibilnost za formate 0,7L, 0,75L i 1,0L. Transportni sistem pokriva nivoe boca, paketa i paleta i podržava efikasan protok materijala kao i efikasne buffer funkcije. Neprekidan rad od depotovanja paleta do etiketiranja i završnog pakovanja Fleksibilnost formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L Kompletna transportna mreža za boce, pakovanja i palete Ledjyzz Hhopfx Ahdjrr Kompatibilna sa dodatnom ulaznom i izlaznom opremom po potrebi

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC608, Polovna linija za flaširanje cidera u staklenim bocama, kapaciteta 32.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca projektovana je za proizvodnju napitaka sa krunskim zatvaračem i industrijskim pakovanjem. Sadrži inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakovanje i paletizovanje na kraju linije – robustno polovno rešenje za proizvodnju pića. Depaletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Inspektor za prazne boce (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Mašina za pranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok punjač/krunilica: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor flaša 1: Heuft Spectrum TX Grijač flaša: CBI MCC 2000 Etiketirka: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Inspektor flaša 2: Heuft Spectrum TX Mašina za skupljanje (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakovanja/min Wrap around pakovač: SMI WP 450, 45 gajbi/min Lrodey Ef Ttspfx Ahder Separator gajbi: CBI Paletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Mašina za omotavanje paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodir za palete: Logopak LOGO Transporteri i automatika: CBI transporteri za boce, gajbe i palete, sa upravljanjem Vaga za gajbe: John White & Son Cartomat 2 Kodir za kutije: Videojet Excel 100 Sušač boce/duvač: Jetair Jet-2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Tip ambalaže: Namenjena za obradu staklenih boca Brzina linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničena konfiguracijom nižeg toka) Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše centralna upravljanja kroz depaletizaciju, inspekciju, pranje, punjenje, etiketiranje i pakovanje. Podsklopovi spremni za automatizaciju omogućavaju stabilne brzine od 160 pakovanja/min na mašini za skupljanje do 850 boca/min na etiketi, uz efikasne promene kroz radne faze. Sigurnosni sistemi zaključavanja, hitni prekidači i zaštite oko rotirajućih i pokretnih delova povećavaju bezbednost operatera i pouzdanost proizvodnje pića. Koordinisana transportna logika i akumulacija za nesmetan tok proizvoda Automatska inspekcija (EBI i posle etiketiranja) za kontrolu kvaliteta Kontrolisana termička obrada preko grijača boce za suzbijanje kondenzacije Integrisano kodiranje paleta i kutija za praćenje proizvoda na kraju linije Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje projektovana je za inline rad od depaletizera do omotača paleta, sa modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje prema potrebama korisnika.

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina za bušenje redova rupa, zakretna, 19 vretena, pneumatsko pričvršćivanje Lrsdpjx Rbklefx Ahdor

Godina proizvodnje: 1995, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvođač: Rapid, Švedska Model: 1535 Dimenzije komore za mlevenje: 350 x 150 mm Snaga: 4 kW Novi noževi Lrsdpfxsztfkxj Ahder 15 rotacionih noževa 2 statična noža Dodatni noževi i sita

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 71612XX, ukupna težina: 1.350 kg, Ponuda obuhvata: Tehnička oprema * Proizvođač: POLAR * Model: POLAR 78 ES * Tip mašine: profesionalna mašina za sečenje listova / giljotina * Radna širina: oko 780 mm * Elektronska kontrola: ES kontrola sa upravljačkom pločom i ekranom * Radna površina: velika radna površina od nerđajućeg čelika * Zadnji graničnik: sa električnim ili elektronskim pogonom Lrsdpfxjzvga Tj Ahder * Sigurnosna oprema: providna zaštitna maska i sigurnosni/hitni isključivač * Bočne radne površine/podloge: postoje * Izvedba: industrijska konstrukcija za profesionalni, neprekidni rad * Transport: prikazano na drvenoj paleti Stanje Mašina je u upotrebljenom stanju, vizuelno odgovara starosti. Primećuju se tragovi upotrebe, ogrebotine laka i manja vizuelna oštećenja, što se može videti na slikama. Mašina se izričito nudi u prikazanom stanju. Zainteresovani mogu da steknu sopstvenu sliku o vizuelnom stanju na osnovu brojnih detaljnih fotografija. Mašina je na zalihama, može se demonstrirati i u punoj je funkciji.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC618, Polovna automatska linija za flaširanje od 18,9L – 500 boca na sat Tehničke karakteristike i performanse Ova automatska linija za flaširanje posebno je konstruisana za velike boce od 18,9L, obezbeđujući pouzdan rad prilikom pranja, dezinfekcije, punjenja i zatvaranja čepom. Dizajnirana je kao kompletan, sinhronizovan sistem koji omogućava ujednačenu propusnost i precizan rad u svim fazama procesa. Brzina proizvodnje: 500 boca na sat Ukupni kapacitet: 9.450 litara na sat Format boce: 18,9L Procesne stanice: Pranje, dezinfekcija, punjenje, zatvaranje Glave za punjenje: 6 Rad: Potpuno automatska linija Primena: Idealno za visok kapacitet i manipulaciju bocama velikog formata Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija radi sa automatizovanom sekvencijom na svakoj stanici, održavajući stabilan protok i smanjujući potrebu za intervencijom operatera. Upravljanje omogućava jednostavne procedure pokretanja/zaustavljanja i prelaska na druge formate, čime se smanjuje vreme promene i povećava radni učinak. - Automatska kontrola ciklusa za sinhronizovano pranje, dezinfekciju, punjenje i zatvaranje - Centralizovan interfejs za operatera za monitoring statusa i podešavanja - Senzori i blokade za pouzdano rukovanje bocama i završetak ciklusa - Brza konfiguracija za format od 18,9L sa ponovljivo preciznim podešavanjima Integrisane mogućnosti u proizvodnu liniju Sistem je koncipiran kao kompletna linija za boce od 18,9L, ali je moguće integrisati ga sa uređajima za prijem i otpremu, kao i drugim povezanim opremama. Raspored omogućava jednostavno povezivanje sa transporterima, akumulacionim i pakirnim stanicama po potrebi. - In-line rad kao kompletan uređaj za flaširanje velikih kontejnera - Kompatibilan sa standardnim transporterima za ulaz i izlaz - Optimizovano rukovanje bocama od 18,9L sa stabilnim transferom između stanica - Pogodno za proizvodnju pića gde su potrebne velike boce Stanje mašine i istorijat održavanja Linija je jedva korišćena, ograničeno samo na probni rad. Potpuno je funkcionalna, spremna za testiranje i nalazi se u konfiguraciji spremnoj za proizvodnju. Minimalna upotreba je odlična prilika za sve koji traže polupolovnu liniju za flaširanje sa skoro neznatnom potrošenošću. - Stanje: Skoro nekorišćena (samo probni rad) - Status: Potpuno funkcionalna i spremna za testiranje - Radna spremnost: Konfiguracija spremna za proizvodnju Operativne performanse i univerzalnost Lrodpfxey Ai Hfe Ahder Projektovana za boce od 18,9L, ova linija obezbeđuje pouzdano izvršenje ciklusa i stabilan učinak. Deo za punjenje sa šest glava omogućava ravnotežu između propusnosti i kontrole punjenja za velike zapremine. Predtretman pranjem i dezinfekcijom doprinosi kvalitetu proizvoda u linijama za proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje. - Konstantan učinak u flaširanju velikih boca - Integrisan pretretman (pranje i dezinfekcija) pre punjenja - Automatsko zatvaranje usklađeno sa rukovanjem boca od 18,9L - Pogodno za proizvodnju pića gde su potrebni kontejneri velikog formata

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina za bušenje izduženih rupa, skoro nova, veoma malo korišćena. Lrodjy Tk Ufopfx Ahder

Godina proizvodnje: 1988, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, U ponudu je uključeno: Lrodpfxjygv Uio Ahdor Ulazna traka marke Herbold Detektor metala marke S&S Seckalica marke Herbold sa sitom od 8, 10, 12 mm Usisni ventilator 7,5 kW od Hardox čelika Sistem za otprašenje sa ciklonom i ćelijskom klapnom za izdvajanje finih čestica iz samlevenog materijala Transportni ventilator za punjenje Big Bag vreća Stanica za dva Big Baga sa pneumatskim prebacivanjem Razvodna tabla sa zaštitom od preopterećenja

Stanje: polovno, Sporo obrtni pred-drobilac za gumu, plastiku, kablove i kompozitne materijale. Veoma pogodan za izdvajanje materijala iz kompozita, npr. gume, stari kablovi. Sa integrisanom sigurnosnom frikcionom spojkom za zaštitu od stranih tela. Rotor prečnika 600 mm x radna širina 1450 mm Lrodpfx Ahjztm Daoder Zatvoreni rotor sa naizmenično raspoređenim segmentnim noževima, montiranim na kasetama 24 rotor noža, 2 reda statorskih noževa Preklopna sita korpa, perforacija po izboru Sa uređajem za pritisak (klatno-poluga) Snaga pogona: 90-200 kW

Stanje: polovno, Sporo obrtni pred-drobilac za gumu, plastiku, kablove i kompozitne materijale. Veoma pogodan za izdvajanje materijala iz kompozita, npr. gume, stari kablovi. Sa integrisanom sigurnosnom frikcionom spojkom za zaštitu od stranih tela. Rotor prečnika 600 mm x radna širina 1450 mm Zatvoreni rotor sa naizmenično raspoređenim segmentnim noževima, montiranim na kasetama 24 rotor noža, 2 reda statorskih noževa Preklopna sita korpa, perforacija po izboru Lodpfxsztmvco Ahderr Sa uređajem za pritisak (klatno-poluga) Snaga pogona: 90-200 kW

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 6232-07-012, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ukupna širina: 4.100 mm, ukupna dužina: 4.400 mm, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 380 A, dužina pomaka po X-osi: 3.200 mm, dužina pomaka po Y-osi: 3.500 mm, radna širina: 3.200 mm, ukupna visina: 1.400 mm, širina sečenja (maks.): 3.200 mm, visina rezanja (maks.): 3 mm, spoj za komprimovani vazduh: 8 bar, Inzbruk, 19.05.2026. Odlično stanje: korišćeni S.M.R.E. SM-320-TA CNC uređaj za sečenje visoke performanse (godina proizvodnje 2012). Da li tražite maksimalnu preciznost i efikasnost za sečenje materijala velikih dimenzija (XXL)? Na prodaju je visoko profesionalna, industrijska mašina za sečenje sa sistemom za transport materijala, proizvođača S.M.R.E. (SolarEdge Automation Machines). Mašina je u veoma dobrom, spremnom stanju i idealna je za kontinuiranu obradu tehničkih tekstila velikog formata. Najvažnije karakteristike na prvi pogled: Godina proizvodnje: 2012. Radna širina: 3.200 mm, dužina stola 3.500 mm – savršeno za XXL formate bez deljenja materijala. Sistem transporta: robusna, višeslojna industrijska traka za automatsko, neprekidno dovođenje materijala. Pogonski sistem i snaga: snažna nazivne snage 8 kW (400 V) za brzo i precizno sečenje. Oprema: vakuumski sistem za savršeno držanje materijala, automatski odmotavač sa preciznom korekcijom vođenja materijala, kao i fleksibilne glave alata (uključujući noževe za rezanje i crtanje i olovku). Lokacija: Inzbruk/Austrija. Savršeno pogodno za: Proizvođače cerada za kamione, šatore, tende, reklamnih banera velikih dimenzija, pokrivača za bazene i zahtevne tehničke proizvode. Iskoristite priliku da podignete svoju proizvodnju na viši nivo sa ovom modernom, izuzetno pouzdanom opremom. Odmah spremno za upotrebu! Demontažu i transport mašine organizuje i plaća kupac. Tehničke informacije: Rezač IBK Površina za sečenje X 3.500 mm, Y 3.200 mm Priključni podaci: 1 x 380/400VAC 50/60 Hz (TN-S / TN-C-S) 30 kW 1 x 380/400VAC 50/60 Hz (TN-S / TN-C-S) 15 kW 1 x 230VAC 50 Hz 200 W 1 x komprimirani vazduh bez ulja 0,6 MPa, 400 l/min Dimenzije: Lrsdpfozuzimox Ahder Rezač D x Š 4.400 x 4.100 mm Odmotavač 1, otprilike 2.500 x 4.000 mm, uključujući rolnu materijala Odmotavač 2, otprilike 2.000 x 4.000 mm, uključujući rolnu materijala Sigurnosna zona oko opreme 1.000 mm => Potrebna površina za postavljanje, otprilike 11 x 6 m + prostor za manevrisanje/rad. Težina: Otprilike 2,5 t