Линија За Профилисање Металне Фасаде „Soffit“ na prodaju (118.247)

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 10 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 20150527R, ukupna širina: 3.000 mm, ukupna dužina: 25.000 mm, ukupna težina: 15.000 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, snaga: 5 kW (6,80 KS), Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, Gasparini linija za profilisanje oluka za kišne odvodne cevi 90 mm i 100 mm – Kao nova Visokokvalitetna Gasparini S.p.A. linija za profilisanje namenjena proizvodnji oluka za kišne odvodne cevi, u odličnom / kao novom stanju, dizajnirana za kontinuiranu i visokoefikasnu proizvodnju. Gasparini je međunarodno priznat proizvođač specijalizovanih linija za industriju oluka i odvodnih cevi. Tehničke specifikacije: - 2 stanice za profilisanje - Proizvodi profile odvodnih cevi prečnika Ø90 mm i 100 mm - Opremljena hidrauličkim "flying" makazama za sečenje u pokretu (cut-to-length) za kontinuiranu proizvodnju bez zaustavljanja - Uključuje odvijač za rolne kapaciteta 5 tona - Teška industrijska konstrukcija rama - Sistem za formiranje sa visokim stepenom preciznosti - Brza izmena profila - Pogodna za pocinkovani lim, prethodno ofarbani lim, aluminijum i bakar - Dizajnirana za brzu i stabilnu proizvodnju Prednosti: Gedpfxjzhbm Sj Aivjbr ✔ Izvanredan kvalitet proizvodnje ✔ Kontinuiran rad zahvaljujući "flying shear" makazama ✔ Minimalni zastoji ✔ Minimalno habanje – mašina kao nova ✔ Idealna za proizvođače sistema oluka i dodatne opreme za kišnu odvodnju Mašina je potpuno operativna i može se pregledati pod naponom. Odmah dostupna. Za više tehničkih informacija, video zapise ili zakazivanje pregleda, slobodno nas kontaktirajte. Lokacija: Rumunija Stanje: Odlično / Kao novo Proizvođač: Gasparini S.p.A. Namena: Proizvodnja kišnih odvodnih cevi

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, snaga: 60 kW (81,58 KS), SISTEM ZA DROBLJENJE „SVE U JEDNOM“ – WT3080 30 kW + PC3280R 22 kW + Stanica za velike vreće (Big-Bag) Kompanija GrabTrade se već dugi niz godina specijalizuje za prodaju mašina i kompletnih tehnoloških rešenja za industriju recikliranja. Mi smo zvanični predstavnik kompanije 3E Machinery u Poljskoj. Nudimo nove i polovne drobilice, granulatore i kompletne sisteme za recikliranje. Nudimo novi, kompaktni sistem za drobljenje i granulaciju „SVE U JEDNOM“, koji kombinuje drobilicu sa jednim vratilom WT3080 sa hidrauličnim potiskivačem, nožni granulator PC3280R i kompletnu stanicu za prikupljanje materijala u velike vreće (Big-Bag) sa transportnim ventilatorom od 5,5 kW i dve pozicije za punjenje velikih vreća. Sistem kombinuje pred-drobljenje i fino granuliranje u jednoj kompaktnoj instalaciji. WT3080 je instaliran direktno iznad granulatora PC3280R, omogućavajući direktan prenos pred-drobljenog materijala u granulator za drugu fazu smanjenja veličine. KONFIGURACIJA SISTEMA: 1. WT3080 – Drobilica sa jednim vratilom sa hidrauličnim potiskivačem Nominalna snaga glavnog motora: 30 kW Hidraulični motor: 2,2 kW Dužina rotora: 800 mm Prečnik rotora: 300 mm Brzina rotora: 83 obrtaja u minuti Noževi rotora: 42 + 4 kom. Fiksni noževi: 2/4 kom. Standardna perforacija sita: 40 mm Komora za sečenje: 1.200 × 800 mm Težina: cca 2.400 kg Hidraulični potiskivač automatski usmerava materijal prema rotoru za sečenje, obezbeđujući stabilan i efikasan rad, čak i sa glomaznim i nepravilnim otpadom. 2. PC3280R – Nožni granulator Snaga motora: 22 kW Dužina rotora: 800 mm Prečnik rotora: 320 mm Komora za sečenje: 834 × 414 mm V-tip rotora: 3 × 2 rotirajuća noža Fiksni noževi: 2 × 2 Standardna perforacija sita: 12 mm PC3280R obavlja drugu fazu procesa, smanjujući pred-drobljeni materijal na znatno manju i uniformniju konačnu frakciju. 3. Kompletna stanica za prikupljanje materijala u velike vreće (Big-Bag) Transportni ventilator: 5,5 kW Godpfxjv I S T Te Aivsbr Sistem za transport materijala nakon granulacije Ciklon Kompletan sistem cevi Konstrukcija za podupiranje velikih vreća Dve pozicije za punjenje velikih vreća Transportni ventilator prenosi mleveni materijal iz granulata u stanicu za velike vreće, obezbeđujući efikasan i praktičan sistem za prikupljanje konačne frakcije. PRIMENE: Sistem „SVE U JEDNOM“ pogodan je za obradu različitih materijala, uključujući: PP, PE, HDPE i LDPE plastiku, plastične komade i otpad plastične cevi i profile, plastične sanduke i kontejnere, otpad iz procesa brizganja, otpad u obliku folije, otpad kablova, papir i karton, drveni otpad, tekstilni otpad, velike vreće (Big-Bags), različite industrijske i proizvodne otpadne materijale. Glavna prednost sistema je njegov kompaktni dizajn i kompletan dvostepeni proces drobljenja – WT3080 obavlja preliminarno drobljenje, dok granulator PC3280R smanjuje materijal na potrebnu konačnu frakciju. Opradjeni materijal se zatim pneumatski transportuje direktno u stanicu za velike vreće sa dve pozicije. Ova konfiguracija sledi princip koji se koristi u kompletnim linijama za drobljenje kompanije GrabTrade: pred-drobilica → nožni granulator → transportni ventilator → stanica za prikupljanje u velike vreće. GLAVNE PREDNOSTI: Kompletan sistem „SVE U JEDNOM“ Dvostepeno drobljenje i granuliranje Kompaktna konstrukcija – smanjen prostor za instalaciju Hidrau

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, SISTEM ZA ISECKANJE „SVE U JEDNOM“ – WT3080 30 kW + PC3280R 22 kW + Stanica za „Big-Bag“ kese Kompanija GrabTrade se već godinama specijalizuje za prodaju mašina i kompletnih tehnoloških rešenja za industriju reciklaže. Mi smo zvanični predstavnik kompanije 3E Machinery u Poljskoj. Nudimo nove i rabljene sekače, granulatore i kompletne sisteme za reciklažu. Nudimo novi, kompaktan sistem za iseckanje i granulaciju „SVE U JEDNOM“, koji kombinuje sekač sa jednim vratilom WT3080 sa hidrauličnim potisnim mehanizmom, nožni granulator PC3280R i kompletnu stanicu za prikupljanje materijala u „Big-Bag“ kesama sa transportnim ventilatorom od 5,5 kW i dve pozicije za punjenje „Big-Bag“ kesa. Sistem kombinuje pred-iseckanje i fino granuliranje u jednoj kompaktnoj instalaciji. WT3080 je instaliran direktno iznad granulatra PC3280R, što omogućava da se pred-iseckani materijal direktno prenese u granulator za drugu fazu smanjenja veličine. KONFIGURACIJA SISTEMA: 1. WT3080 – Sekač sa jednim vratilom sa hidrauličnim potisnim mehanizmom Snaga glavnog motora: 30 kW Hidraulični motor: 2,2 kW Dužina rotora: 800 mm Prečnik rotora: 300 mm Brzina rotora: 83 rpm Noževi rotora: 42 + 4 kom. Fiksni noževi: 2/4 kom. Standardna perforacija sita: 40 mm Komora za seckanje: 1.200 × 800 mm Težina: približno 2.400 kg Hidraulični potisni mehanizam automatski dovodi materijal prema rotoru za seckanje, osiguravajući stabilan i efikasan rad, čak i sa glomaznim i nepravilnim otpadom. 2. PC3280R – Nožni granulator Snaga motora: 22 kW Dužina rotora: 800 mm Prečnik rotora: 320 mm Komora za seckanje: 834 × 414 mm V-tip rotora: 3 × 2 rotirajuća noža Fiksni noževi: 2 × 2 Standardna perforacija sita: 12 mm PC3280R obavlja drugu fazu procesa, smanjujući pred-iseckani materijal na znatno manju i ujednačeniju konačnu frakciju. 3. Kompletna stanica za prikupljanje materijala u „Big-Bag“ kese Transportni ventilator: 5,5 kW Sistem za transport materijala nakon granuliranja Ciklon Kompletan cevovodni sistem Konstrukcija za držanje „Big-Bag“ kesa Dve pozicije za punjenje „Big-Bag“ kesa Transportni ventilator prenosi usitnjeni materijal iz granulatra u stanicu za „Big-Bag“ kese, obezbeđujući efikasan i praktičan sistem za prikupljanje konačnog usitnjenog materijala. PRIMENA: Sistem „SVE U JEDNOM“ je pogodan za obradu različitih materijala, uključujući: PP, PE, HDPE i LDPE plastiku, plastične komade i otpad plastične cevi i profile, Gbsdjv I S U Repfx Aiver plastične sanduke i kontejnere, otpad od brizganja, otpad od folije, otpad od kablova, papir i karton, drveni otpad, tekstilni otpad, „Big-Bag“ kese, različite industrijske i proizvodne otpade. Glavna prednost sistema je njegov kompaktan dizajn i kompletan dvostepeni proces seckanja – WT3080 obavlja preliminarno seckanje, dok granulator PC3280R smanjuje materijal na potrebnu konačnu frakciju. Obrađeni materijal se zatim pneumatski transportuje direktno na stanicu sa dve pozicije za „Big-Bag“ kese. Ova konfiguracija prati princip koji se koristi u kompletnim linijama za drobljenje kompanije GrabTrade: pred-sekač → nožni granulator → transportni ventilator → stanica za prikupljanje materijala u „Big-Bag“ kese. GLAVNE PREDNOSTI: Kompletan sistem „SVE U JEDNOM“ Dvostepeno seckanje i granuliranje Kompaktna konstrukcija – smanjen prostor za instalaciju Hidraulični potisni mehanizam Pred-sekač o

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, ukupna dužina: 6.700 mm, radna širina: 650 mm, ukupna širina: 1.100 mm, dužina stola: 5.200 mm, Canol linija za fina peciva "Canolino" 5.2 (sa ukupnom dužinom od cca 670 cm) Linija za proizvodnju finih peciva / obradu testa "Canolino" 5.2 sa plastičnom radnom trakom dimenzija cca 65 x 520 cm, godište 2004, koncipirana za proizvodnju širokog asortimana proizvoda kao što su razne lisnate proizvode sa ili bez punjenja, proizvodi od dizanog testa i druge specijalitete iz pekarske industrije. Gbjdpfx Aisy Na T Nsvor "Canolino" linija je jednostavna za upotrebu, modularnog je dizajna na točkovima, poseduje kalibracionu glavu za testo, veliki izbor različitih sekača-valjka (uključujući valjak za kroasane ili specijalni valjak za „Stutenkerle“), stanicu za vlaženje sa kapima vode, volumetrijsku glavu za punjenje (V4 F) / električni pužni dozer sa 4 izlaza, pogodan za doziranje kremastih proizvoda u tačkama, kontinuirano ili u intervalima, motorizovani valjak za motanje, na primer za rolne ili druge motane proizvode, razne alate i valjke za savijanje i presovanje, kao i motorizovani giljotinski nož za poprečno sečenje. Idealna za male i srednje pekare. Obiman i jednostavan za montažu dodatni pribor može se zameniti za vrlo kratko vreme, gotovo bez upotrebe alata. Električna giljotina se takođe može premestiti na željenu poziciju. Linija se uglavnom upravlja ručno, što omogućava veoma jednostavno rukovanje i dug vek trajanja. Svi delovi i dodatna oprema su električni (uključujući uređaj za punjenje i giljotinski nož), tako da nije potrebna upotreba komprimovanog vazduha. Linija i kompletna dodatna oprema (kao na slikama) su u dobrom "pekarenskom stanju" i prodaju se kompletno očišćeni i spremni za upotrebu. Dimenzije: cca 670 cm ukupna dužina, cca 110 cm širina i cca 195 cm visina (sa upravljačem i stanicom za punjenje).

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 0630, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, težina kalema: 6.000 kg, ukupna težina: 12.000 kg, Mašina je dostupna odmah. Nudimo novu mašinu za oblikovanje trapezoidnih profila, model TR32. Mašina je nova i spremna za preuzimanje. Tip: TR32 Godina proizvodnje: 2026 Serijski broj: 0630 Težina: 12.000 kg Godpfxjzl A I Se Aivebr Maksimalna snaga: 12 kW Naponski napon: 3x400 V Frekvencija napajanja: (50–60) Hz MAŠINA SADRŽI: - Električni odmotavač sa ručnim podešavanjem zatezanja, ručnog rada, kapacitet Q=6.000 kg; - Sistem za dovod lima sa kružnim (rotirajućim) noževima - Jedinica za profilisanje - Elektromehanička giljotina - Steker za lim od 6 metara + transportni kolica od 6 metara - Kontrolni ormarić - Zaštitni elementi Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebna dodatna informacija, pošaljite nam poruku ili nas pozovite.

Godina proizvodnje: 2007, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Magacin za utovar šipki Maksimalna dužina šipki za utovar: 7500 mm Jedinica za pozicioniranje šipke Godpfey Tqabox Aivebr Brzina translacije kolica: 0÷60 m/min Frezerska jedinica: 4 elektrovretena po 4,5 kW svako Konus alata: ISO 25 Hod X ose: 240 mm Hod Y ose: 350 mm Hod Z ose: 350 mm Jedinica za sečenje sa pneumatskim pozicioniranjem Prečnik lista: 550 mm Uglovi sečenja: 45° – 90° – 135° Automatsko izbacivanje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Format: 530 x 350 x 300 mm Brzina: 1.500 paketa/sat Snaga: NULA Neto težina: 4.500 kg Oprema: Transporter za dovod materijala: Transporter Solema Delta ST sa indeksnim tajmerom i funkcijom akumulacije Kontinuirano poravnanje proizvoda: Aktivno tokom transporta Stanica za okretanje: Programibilno okretanje proizvoda: 90° ulevo/udesno i 180° Pritisni disk za pozicioniranje proizvoda tokom okretanja Pogonska servo-motor sa funkcijom kreiranja razmaka između proizvoda Platforma za podizanje paleta Platforma: Platforma sa valjkastim površinama Kompatibilnost sa paletama: Kompatibilno sa svim standardnim tipovima paleta Isporučivanje paleta: Motorizovani valjkasti transporter za stabilno isporučivanje kompletnih paleta Automatski magacin za palete Kapacitet: Do 6 paleta Gbjdpszpzw Tefx Aivor Fleksibilnost: Prilagođava se različitim tipovima i dimenzijama paleta Dizajn: Kompaktne dimenzije Automatski sistem za dovod separatora / listova Programibilno: Postavljanje na prazne palete ili između određenih slojeva Zahtev: Zahteva ravno isečene, neizgužvane separatore / listove Stanica za odbacivanje / hitno izbacivanje Detekcija visine stoga: Integrisani fotoosetljivi senzori za praćenje visine stoga Kontrola kvaliteta: Detektuje i izbacuje nestandardne stogove kako bi se sprečile greške prilikom brojanja Kontrolni sistem Korisnički interfejs: Panel za upravljanje sa ekranom osetljivim na dodir, zasnovan na operativnom sistemu Windows Memorija poslova: Upravljanje receptima za čuvanje i pozivanje postavki posla Automatizovana promena: Automatska promena formata pomoću servo-motora Sistem za isporučivanje paleta Tip transportera: Motorizovani lančani transporter (dužina odgovara veličini jedne palete) Visina isporuke: Oko 130 mm iznad visine palete

Stanje: polovno, Linija za punjenje boca za oko 5000 boca/čas Gedpfszgcuhsx Aivobr Mašina (dodatno): Punjenje povratnih staklenih boca, godine proizvodnje 1990 - 2016 Kapacitet: 5000 boca/čas Formati: Euroflaša 0,5 L, Longneck 0,33 L, Bügelflaša 0,5 L Položaj: samostojeća Oprema: Iskladač (JOHA Diamant M1), Mašina za pranje boca (Klinger, 2016, 7.000 boca/čas), Inspektor za prazne boce (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 boca/čas), Mašina za punjenje i zatvaranje boca (Hormes), Mašina za zatvaranje poklopcem na klip (AMS, 1997, 15 zatvaračkih stanica, 6.000 boca/čas), Etiketirka (Gernep, 2014, 9.000 boca/čas), Pakovač (JOHA Diamant M1), Mašina za pranje sanduka, Rezervoar za taloženje lužine.

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Vebomatic linija za pakovanje, koja se sastoji od: 1. Double komora vakuum mašina Vebomatic brend model PNC 20A-D-M2 Broj mašine: 555912033 Napon 220/380 V, 50 Hz, 3.5 A Dužina zaptivanja: (2k) 800 mm Dimenzije komore: 800 mm k 600 mm Ukupne dimenzije: 2000 mm k 1100 mm k 1350 mm 2. Psihijatar tunel Vebomatic brend model STP 60/80 D + E Broj: 72911302 Napon 380 V, 3 Ph, 50 Hz, 35 A Dimenzije: 1300 mm k 900 mm k 1400 mm Gbsdpfowatw Njx Aivor 3. Valjak transporter Dimenzije: 2000 mm k 700 mm k 800 mm

Godina proizvodnje: 2008, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, - Magacin za utovar šipki Maksimalna dužina šipki za utovar: 7500 mm - Jedinica za pozicioniranje šipke Brzina translacije kolica: 0÷60 m/min - Jedinica za glodanje: 4 elektrovretena po 4,5 kW svako Konus prihvata alata: ISO 25 Gedpfey S E H Hsx Aivebr Hod po X osi: 240 mm Hod po Y osi: 350 mm Hod po Z osi: 350 mm - Jedinica za sečenje sa pneumatskim pozicioniranjem Prečnik testere: 550 mm Uglovi sečenja: 45° - 90° - 135° - Automatsko izbacivanje

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, KARAKTERISTIKE LINIJE Varilica sa 4 glave FUSION 4H Jedinica za istovar ramova Prvi glodalni modul Q-MATIC 1 Serijska veza između varilice i čistača Okretni sto Elektronska čistačica TRIMMER 4A Sto za izvlačenje Drugi glodalni modul Q-MATIC 2 Godpfx Ajy S E E Neivebr Supervizorski laptop za liniju Jedinica za doradu Automatski istovar ramova

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Format: 390 x 285 mm Oprema: Gjdpfx Aezphl Rjivebr Uređaj za slaganje knjiga Dimenzije formata knjiga (visina x širina): Minimalni format: 115 x 100 mm (do 115 x 70 mm uz opcione modifikacije za manji format) Maksimalni format: 390 x 285 mm (do 390 x 310 mm uz specifične proizvodne mogućnosti) Debljina knjiga: Minimalna debljina: 5 mm Maksimalna debljina: 90 mm Visina slaganja i hrpe: Maksimalna visina slaga/hrpe: 340 mm Radne performanse: Mehanički kapacitet: Do 3.900 ciklusa u satu (ili otprilike 65 ciklusa u minuti). Unos i rotacija: Ima ugrađeni uređaj za okretanje koji može nežno rotirati blokove.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Automatska linija za rezanje i sečenje na potrebnu dužinu Linija za rezanje i sečenje na potrebnu dužinu za obradu limova Automatska linija za rezanje i sečenje na potrebnu dužinu je dizajnirana za longitudinalno rezanje i poprečno sečenje limova u trake i ravne limove sa programiranom dužinom. Proizvodna linija kombinuje nekoliko operacija u jednom kompaktnom sistemu: Dovod materijala Rezanja Precizno nivelisanje Servo-kontrolisano merenje dužine Sečenje na potrebnu dužinu Transport gotovih limova Automatsko slaganje Mašina je pogodna za obradu pocinkovanog čelika, unapred obojenog čelika i drugih obloženih limova koji se koriste u proizvodnji HVAC sistema, za izradu krovova, fasadnih sistema, oblikovanje valjcima i opštu obradu limova. Glavne karakteristike Kombinovano rezanje i sečenje na potrebnu dužinu Potpuno automatski rad Hidraulični sistem za sečenje Precizno nivelisanje limova Servo-kontrolisano merenje dužine Proizvodnja kontrolisana pomoću PLC-a Dodirni ekran za upravljanje Visoka preciznost proizvodnje Kompaktan raspored mašine Pouzdana industrijska konstrukcija Obrada materijala Pogodni materijali uključuju: Pocinkovani čelik (GI) Unapred obojeni pocinkovani čelik (PPGI) Obloženi limovi Odeljak za rezanje je opremljen ojačanim alatom, dizajniranim za preciznu proizvodnju traka. Sistem za rezanje obezbeđuje precizne širine traka uz stabilan kvalitet sečenja tokom kontinuirane proizvodnje. Proizvodna linija je opremljena automatskim hidrauličnim sistemom za sečenje na potrebnu dužinu. Tipična tolerancija sečenja: ±2,5 mm za dužinu limova do 5000 mm ±3,0 mm za dužinu limova između 5000 i 10000 mm Pogonski sistem Sistem za oblikovanje valjcima i dovodi materijal pogoni: Glavni motor: 4 kW Hidraulična agregatna jedinica: 3 kW Prenos snage: Lančani pogon Industrijski reduktor Robusni mehanički prenos Kontrolni sistem Tehničke specifikacije Parametar Specifikacija Tip mašine Automatska linija za rezanje i sečenje na potrebnu dužinu Materijal GI / PPGI Maksimalna širina namotaja 1000-1250 mm Debljina materijala 0,25–0,1 mm Minimalna širina rezanja 60 mm Robustan vratilo prečnika 120 mm Maksimalan broj noževa za rezanje 5 Brzina proizvodnje 10–15 m/min Glavni motor 4 kW Hidraulična snaga 3 kW Preciznost sečenja ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Tip sečenja Hidraulično sečenje na potrebnu dužinu Prenos Lančani pogon Struktura mašine Ram od ploča + struktura za sečenje sa stubom Dimenzije mašine Približno 2500 × 1500 × 1400 mm Električno napajanje 380 V / 50 Hz / 3 faze Proizvodna linija je pogodna za proizvodnju: Praznih elemenata za HVAC kanale Ventilacionih komponenti Limova za krovove Panelnih obloga za zidove Praznih elemenata za oblikovanje valjcima Limova Praznih elemenata za lasersko sečenje Praznih elemenata za presa Panelnih ormara Industrijskih limova Prednosti Rezanja i sečenje na potrebnu dužinu u jednoj proizvodnoj liniji Kompaktna veličina mašine Visoka preciznost obrade Niske zahteve za održavanje Brza promena proizvodnje Automatsko slaganje limova Visoka produktivnost Pouzdano hidraulično sečenje Precizno nivelisanje Pogodno za kontinuiranu industrijsku proizvodnju Gbsdpfxjzrwhmo Aivjr Standardna oprema U zavisnosti od zahteva kupca, proizvodna linija može biti opremljena: Ručnim razmotavačem Hidrauličnim razmotavačem Duplim razmotavačem Kolima za utovar namotaja Jedinicom za laminiranje zaštitne folije Različitim konfiguracijama noževa za rezanje Povećanim kapacitetom debljine materijala Različitim širinam

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za izlepljivanje brošura HORIZON SPF-200A + VAC-100 + FC-200A + ST-40 Opšti opis: Na prodaju kompletna linija za izradu brošura renomirane japanske kompanije Horizon International Inc. Linija je namenjena za automatsko skupljanje, heftanje i obradu (sečenje) brošura. Mašina je potpuno ispravna, korišćena u produkcionim uslovima. Idealna za digitalne i ofset štamparije. Sastav linije: Kolačna postolja: VAC-100a + VAC-100m Heftalica i falcer: SPF-200A Trimer/obrezivač: FC-200A Izlazni staker: ST-40 Tehničke karakteristike: ---- 1. Kolačna postolja (Air-Suction Collator) Modeli: VAC-100a / VAC-100m Napon: 230 V Frekvencija: 50 Hz Potrošnja struje: 10,4 A (po sekciji) Sistem ubacivanja: vazdušno usisavanje Broj postolja: 2 (prošireni sitem), svaka po 10 polica ---- 2. Modul za heftanje i falcanje Model: SPF-200A Napon: 230 V Frekvencija: 50/60 Hz Potrošnja struje: 3,4 / 3,2 A Funkcije: heftanje žicom (2 glave) preklapanje napola (falcanje) proizvodnja brošura debljine do 4,5 mm ---- 3. Prednji obrezivač Model: FC-200A Automatsko obrezivanje prednje strane brošure Visoka preciznost sečenja Rad u liniji sa SPF-200A ---- 4. Staker (izlazni skupljač) Model: ST-40 Napon: 230 V Frekvencija: 50 Hz Potrošnja struje: 4,7 A Automatsko slaganje izlepljenih brošura ---- Stanje i eksploatacija: Mašina u dobrom tehničkom stanju Kompletna proizvodna linija Redovno korišćena Brojač proizvodnje vidljiv na panelu (oko 1,8 miliona brošura) ---- Prednosti: ✔ Kompletan sistem za izradu brošura ✔ Renomirani proizvođač – Horizon ✔ Mogućnost rada u liniji ✔ Visok kapacitet i ponovljivost ✔ Idealna za srednje i velike tiraže ---- Dodatne informacije: Mogućnost testiranja na licu mesta Gjdpfjy Axdaex Aivsbr Pomoć pri puštanju u rad Dostupnost: po dogovoru

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Automatska linija za valjanje profila za proizvodnju čeličnih konstrukcija male debljine Ova automatska linija za valjanje profila dizajnirana je za proizvodnju čeličnih konstrukcija male debljine (LGS) i hladno oblikovanih čeličnih (CFS) konstrukcijskih profila koji se koriste za izgradnju čeličnih kuća, modularnih zgrada, komercijalnih zgrada i prefabrikovanih građevinskih sistema. Proizvodna linija automatski izvodi operacije: dovod materijala, nivelisanje, probijanje, valjanje, obeležavanje profila i hidraulično sečenje prema digitalnim proizvodnim podacima. To je idealno rešenje za proizvođače: Čeličnih konstrukcija male debljine Čeličnih kuća Prefabrikovanih zgrada Modularnih zgrada Malih kuća Komercijalnih čeličnih konstrukcija Stambenih čeličnih konstrukcija Hladno oblikovanih čeličnih građevinskih sistema Fleksibilna konfiguracija mašine Linija za valjanje profila može se isporučiti u dve različite konfiguracije, u zavisnosti od proizvodnih zahteva. Mašina za proizvodnju profila sa fiksnom konfiguracijom Dizajnirana je za proizvođače koji proizvode jednu veličinu profila uz maksimalnu produktivnost i pojednostavljeno podešavanje mašine. Višenamenska mašina za valjanje profila Prilagodljiv sistem za valjanje profila koji može proizvoditi nekoliko širina profila na jednoj mašini promenom konfiguracije valjanja. Ovo rešenje obezbeđuje veću fleksibilnost u proizvodnji, uz smanjenje investicionih troškova u poređenju sa nabavkom više zasebnih proizvodnih linija. Kompletan automatski proizvodni proces Mašina automatski izvodi sledeće operacije: Dovod namotaja Nivelisanje trake Servo probijanje Probijanje rupa Probijanje proreza Probijanje servisnih rupa Valjanje profila Obeležavanje profila Hidraulično sečenje na dužinu Isporučivanje gotovog profila Proizvodna linija je dizajnirana da radi sa profesionalnim softverom za projektovanje čeličnih konstrukcija. Operater unosi proizvodne podatke generisane iz projekta zgrade u sistem kontrole mašine. Na osnovu ovih informacija, mašina automatski proizvodi svaki konstrukcijski element, uključujući: zidne profile profile za pričvršćivanje gredni elementi poda krovne rešetke krovni nosači grede konstrukcijska ojačanja Gbsdpfx Aijzrt Ivjver Svaka komponenta se proizvodi sa odgovarajućom dužinom, šablonom probijanja i oznakama koje su potrebne za finalnu montažu. Automatsko obeležavanje profila Svaki profil može se automatski obeležavati tokom proizvodnje. Tipične informacije za obeležavanje uključuju: Broj profila Identifikacija zida Pozicija elementa Referentna oznaka za montažu Identifikacija projekta Automatsko obeležavanje značajno pojednostavljuje sortiranje profila i ubrzava montažu na gradilištu. Umesto ručne identifikacije svake komponente, instalateri dobijaju kompletan proizvodni komplet, pri čemu je svaki profil jasno označen. Automatski sistem za probijanje Sve operacije probijanja sinhronizovane su sa procesom valjanja kako bi se postigla visoka preciznost i ponovljivost. Glavne prednosti Potpuno automatizovana proizvodnja Računarski kontrolisana proizvodnja Automatsko obeležavanje profila Servo sistem za probijanje Hidraulično sečenje Visoka dimenzionalna preciznost Smanjen otpad materijala Brza proizvodnja Fleksibilne dimenzije profila Pogodno za projekte kuća po narudžbini Smanjen ručni rad Jednostavna montaža zahvaljujući identifikaciji profila Primena Tehničke specifikacije Tipične opcije uključuju: Mašina za valjanje profila sa jednom konfiguracijom Višenamenska maš

Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 1.452 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1. PROIZVODNI ASORTIMAN (TIPOVI PROFILA) Linija je opremljena alatima i valjcima za izradu svih standardnih zidnih i plafonskih profila: • Zidni profili: CW50, CW75, CW100 i UW50, UW75, UW100 • Plafonski profili: CD60 i UD28 2. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE I KAPACITET Proizvodna jedinica (Rollforming linija): • Brzina proizvodnje: * Do 60 metara/minut (bez bušenja rupa) Godpszd Efqsfx Aivsbr o Do 30 metara/minut (uz izradu dve rupe u profilu) • Ulazni materijal i debljina: Pocinkovani lim DX51D+Z (debljina od 0,50 mm do 0,70 mm) • Širina trake (Coil width): Maksimalno 205 mm • Potrošnja energije i priključak: Ukupna snaga 14 kW (stvarna potrošnja cca. 7 kWh), napojni kabl 5x10 • Potreban komprimovani vazduh: 8 Bar (potrošnja tokom rada samo 2 l/min, kapacitet jedinice 100 l/min) • Tlocrt proizvodne jedinice (Layout): 15 m (dužina) x 3 m (širina) x 3 m (visina) Jedinica za automatsko pakovanje i paletizaciju (Profile Packing System): • Brzina pakovanja: 2,5 paketa / minut • Dužina gotovih profila od 2000 mm do 6000 mm • Potrošnja energije pak sistema: Ukupna snaga 30 kW (stvarna potrošnja cca. 12 kWh), 3-fazni priključak 380 V • Komprimovani vazduh za pakovanje: 8 Bar (potrošnja 7 l/min) 3. DETALJAN PREGLED SKLOPOVA LINIJE 1. Odvijač (De-Coiler) • Maksimalna širina kotura: 205 mm, spoljni prečnik kotura do 1200 mm • Nosivost: do 2500 kg • Nemoćni (non-motorized) sistem sa integrisanom zaštitnom žičanom ogradom. 2. Profilir mašina (Rollforming Machine) • Klasični konvencionalni tip sa zamenom valjaka (14–15 profilnih stanica) • Prečnik osovine: 40 mm | Maksimalna širina između stubova: 197 mm • Osovine valjaka od očvrslog i brušenog čelika, podržane na oba kraja. Gornje osovine se podešavaju prema debljini lima uz preciznu vernier skalu. • Valjci od visokokvalitetnog legiranog čelika S 4140, precizno obrađeni i termički obrađeni na tvrdoću 55–57 HRC za izuzetno dug vek trajanja. 3. Jedinica za bušenje i sečenje (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Leteće makaze, montirane na klizačima i šinama za translaciono kretanje, pogonjene preko servo motora i reduktora. • Noževi/čelici od legiranog čelika za hladan rad, kaljeni na 60–62 HRC (izuzetno čist i precizan rez bez deformacija). • Zaštićeno sigurnosnom ogradom. 4. Automatski sistem za slaganje, vezivanje i paletizaciju (GHT-SIC-V3) • Automatsko povezivanje profila: Sistem s trakama prenosi profile u grupu za slaganje. Napomena: Manji profili (npr. UD28), koji nisu pogodni za mašinsko slaganje, lako se odlažu ručno na operaterskom stolu. • Automatski stroj za vezivanje (Strapping Machine): Visokobrzinski brushless motori, brzina do 65 vezivanja po minutu, elektronska kontrola sile zatezanja (1–35 kg) i kontrola temperature varenja trake (širina 5, 6 ili 9 mm). • Automatski elektronski paletizator sa viljuškama (Mod. 50kg): Potpuno elektronski upravljan sistem pomeranja po svim osama preko elektro-kočionog pogona s inverterima (frekventnim regulatorima), što osigurava izuzetno glatko ubrzanje/kočenje i nežnu manipulaciju paketima, bez oštećenja materijala. 5. Napredni CNC/PLC kontrolni sistem • Ugrađene komponente renomiranih svetskih brendova. • Industrija 4.0 (IND 4.0 PLC) kontroler s jednostavnim unosom parametara (dužine proizvoda, količine) preko centralnog terminala. • Beskonačna regulacija brzine proizvodnje i potpuna sinhronizacija svih mašina u liniji. • Ugrađeni sigurnosni moduli (Emergency stop).

Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za gazirana pića u PET bocama – 8000 b/h Opšti pregled linije Polovna Cortellazzi linija za flaširanje gaziranih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrisano rešenje za proizvodnju bezalkoholnih gaziranih pića i mineralne vode u bocama od 0,5 L i 1,5 L. Namenjena je industrijskoj upotrebi, sa kompletnom tehničkom konfiguracijom. Maksimizuje efikasnost proizvodnje i obezbeđuje sigurnost rada, zahvaljujući zaštitnim uređajima i sistemima kontrole kvaliteta u svakoj fazi procesa. Takođe, raspored mašina omogućava neprekidan rad sa minimalnim zastojima. Punilica i mašine za duvanje PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarička monoblok punilica iz 1998. godine, namenjena je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog pritiska za vreme procesa, čime se čuva sadržaj CO2 i sprečava gubitak proizvoda. Dve nezavisne mašine za izduvavanje boca formiraju ambalažu: Sidel SBO8 iz 1999. godine obezbeđuje kontinuiran, visok stepen efikasnosti, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. godine služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Oba uređaja obezbeđuju brzu izmenu formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonaža i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. godine zadužen je za karbonažu i zasićivanje proizvoda CO2 gasom, čime osigurava postojanost i stabilnost tokom procesa punjenja. Takođe omogućava fino podešavanje parametara pritiska i temperature. Etiketiranje i prilagođavanje Tri sistema za etiketiranje imaju posebne funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. godine nanosi etikete koristeći hotmelt lepak, dok KHS Carmichael iz 1995. godine primenjuje tradicionalnu aplikaciju etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. godine nanosi termo-skupljajuće „sleeve” etikete na PET ambalažu u različitim formatima. Ova oprema zajedno omogućava fleksibilna rešenja etiketiranja za različite proizvodne linije. Kontrola kvaliteta i termo tunel Gbjdswukuzspfx Aivor Krones Miho modul iz 2008. godine obavlja inspekciju boca i etiketa – otkrivajući eventualne defekte ili nepravilnosti. Po potrebi, sistem može automatski izbaciti neispravne boce bez prekida proizvodnog toka. Nakon toga, Krones Shrinkmatt 3000 tunel iz 2008. godine koristi paru kako bi ravnomerno skupljao „sleeve” etikete na bocama, uz kontrolu temperature i sprečavanje deformacija. Sekundarno pakovanje Dimac Bluestar F30 iz 2007. godine pakuje proizvode u skupljajuću (shrink) foliju uz veliku preciznost i brzinu. Ova jedinica optimizuje grupisanje boca i priprema pakete za paletizaciju, uz minimizovanje utroška materijala i uredan završni izgled pakovanja. Aplikacija ručki i zatvarača Twin Pack MGE iz 1997. postavlja ručke na grupisane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. automatski dodaje zatvarače, obezbeđujući kontinuirano i hermetično zatvaranje boca. Time oba sistema doprinose ritmu i pravolinijskom toku linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizator iz 1998. godine slaže završene pakete na palete.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodaja kompletnih linija za ekstruziju PVC profila Nudimo za prodaju 6 kompletnih tehnoloških linija za proizvodnju PVC profila, iz funkcionalnog proizvodnog pogona. Uređaji su proizvedeni u periodu od 2011. do 2025. godine, a neki su prošli kroz temeljnu rekonstrukciju. Gjdjzlpabjpfx Aivsbr U sastav tehnoloških linija ulaze: • dvovrtačna konusna ekstruderna mašina Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132, • snaga glavnog motora: 37 kW, • kapacitet od oko 120 kg/h, • kalibracijski sto sa 2 vakuumske kade (Pol-Service Majcher, Polreplast ili Greiner – u zavisnosti od linije), • sistem za povlačenje trake sa giljotinom (Greiner ili Gruber Extrusion), • uređaj za slaganje, • vibraciona stanica za istovar Big-Bag vreća. Najvažnije informacije: • 6 kompletnih tehnoloških linija, • snaga glavnog motora: 37 kW, • kapacitet od oko 120 kg/h, • uređaji renomiranih proizvođača: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik i Gruber Extrusion, • izabrani uređaji nakon temeljnih rekonstrukcija, • dostupna tehnička dokumentacija (DTR) i CE dokumentacija za izabrane mašine. Mogućnosti kupovine: • pojedinačna tehnološka linija, • nekoliko izabranih linija, • kompletan park mašina, • pogon zajedno sa kompletnom proizvodnom opremom. Navedena cena je za jednu liniju. Detaljan spisak uređaja, tehničke karakteristike, tehnička dokumentacija i dodatne fotografije dostupni su nakon kontakta. Lokacija: Donjošlesko vojводство, Poljska.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), HM-D 539 optimizacija proizvodnje Gjdpszixpgofx Aivebr maksimalni prečnik diska 550 mm minimalni prečnik diska 500 mm Prečnik diska testere na osovini 30 mm naponska struja 400V 10 kW utovar CE oznaka godina proizvodnje 2006.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija/priručnik, LISEC, dimenzije 2500 mm x 3500 mm. Godina proizvodnje: 2013. Linija radi neprekidno. Gbsdpszkugdofx Aivor

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, ukupna širina: 750 mm, ukupna dužina: 2.900 mm, ukupna visina: 1.160 mm, trajanje garancije: 12 meseci, ukupna težina: 400 kg, Kompaktna oprema za valjanje za proizvodnju metalnih oluka za odvodnju kišnice Ova prenosiva mašina za valjanje dizajnirana je za proizvodnju pravougaonih metalnih oluka i cevi za odvodnju kišnice od unapred obojenog ili premazanog limenog čelika. Mašina postupno oblikuje ravnu metalnu traku u gotov pravougaoni profil, pogodan za stambene, komercijalne i industrijske sisteme za odvodnju kišnice. Dimenzije i geometrija gotove cevi za odvodnju mogu se proizvoditi prema tehničkim zahtevima kupca. Alat za valjanje je dizajniran za specifičan pravougaoni profil, uzimajući u obzir potrebnu širinu, visinu, oblik uglova, teksturu površine, debljinu materijala i vrstu spoja. Mašina je pogodna za proizvođače: pravougaonih metalnih oluka; cevi za odvodnju kišnice; sistema za odvodnju sa krova; komponenata za oluke i cevi; dodataka za krovove; fasadnih i limarskih proizvoda; prilagođenih hladno oblikovanih metalnih profila. Njena kompaktna veličina i relativno mala težina čine je pogodnom za male radionice, firme za krovne radove i proizvodne pogone gde velika stacionarna linija za valjanje nije potrebna. Dimenzije profila po narudžbi Gotov profil se proizvodi prema crtežu, uzorku ili tehničkoj specifikaciji kupca. Stoga se mašina isporučuje kao prilagođena mašina za valjanje pravougaonih oluka, konfigurirana za željeni gotov proizvod. Osnovni proizvodni proces je: Odmotavač → Sistem za valjanje → Ručno sečenje testerom Glavne prednosti Kompaktna i prenosiva konstrukcija Prilagođeni alati za potrebnu veličinu oluka Proizvodnja direktno od premazanog limenog čelika Pogodno za unapred obojeni i pocinkovani materijal Postupno valjanje sa kontrolisanom deformacijom materijala Niska instalirana snaga motora Jednostavno rukovanje i održavanje Pogodno za male serije i redovnu proizvodnju Gotovi proizvodi se mogu iseći na potrebnu dužinu Smanjena zavisnost od kupljenih gotovih oluka Pogodno za radionice sa ograničenim proizvodnim prostorom Materijal Standardna konfiguracija je dizajnirana za premazani limeni čelik debljine približno 0,4–0,5 mm. U zavisnosti od dogovorene konfiguracije, mašina može obrađivati: unapred obojeni čelik; pocinkovani čelik; polimerno premazani limeni čelik; druge tanke limene materijale nakon tehničkog odobrenja. Precizan tip čelika, otpornost na kidanje, debljina i premaz moraju biti navedeni pre dizajniranja alata za valjanje. Tehničke specifikacije: Tip mašine: Prenosiva mašina za valjanje Gotov proizvod: Pravougaona metalna oluka / cev Dimenzije profila: Prema specifikaciji kupca Materijal: Premazani limeni čelik Debljina materijala: Približno 0,4–0,5 mm Brzina valjanja: Približno 3–8 m/min Snaga glavnog motora: 3 kW Prenos: Zumčasti i lančani pogon Pomoćni elementi za oblikovanje: Poliuretanski točkovi Gbsdpfx Aozrnxcjiver Sistem za sečenje: Ručna kružna testera Dimenzije mašine: Približno 2860 × 730 × 1160 mm Težina mašine: Približno 400 kg Električno napajanje: 380 V, 50 Hz, 3-fazno* Kompaktni dizajn mašine To je čini pogodnom za: izvođače krovova; proizvođače sistema za odvodnju kišnice; limarske radionice; proizvođače oluka i cevi; proizvođače građevinskih komponenti; mala i srednja proizvodna postrojenja; kompanije koje proizvode prilagođene dodatke za krovove. Opseg isporuke Zatim će biti dizajniran prilagođeni set alata za valjanje za željeni proizvod.

Godina proizvodnje: 2022, stanje: novo, broj mašine/vozila: 5YXXXX22, SINC MP Series briquetting press mašina je najekonomičnije rešenje za briquetting čip metale pritiskom na metodu. Omogućava vam da pritisnete obradu otpadnih čipova iz CNC-a i sličnih mašina u fabrici. Ne samo da je lako transportovati čipove brikiranjem umesto praha, već se i minimiziraju metalni gubici. Čip metale možete pretvoriti u učvršćivanje i koristiti ih kao sirovine. * Specifikacije na fotografiji su za mašinu koja ima 60 prečnika. Pitajte specifikacije za 40 i 80 verzija. Gbedpfsihca Djx Aivor

Stanje: polovno, Oma strug kapaciteta 1200 mm Genini brusilica za strugane komade, kapaciteta 1200 mm Povezne trake za automatsko izbacivanje sa struga i automatsko ubacivanje na brusilicu Godpfszfyzvex Aivobr

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Proizvođač: Deighton Model: Econoline 200 Godina: 2022 Stanje: Korišćeno Broj u zalihama: 3405 Deighton mašina za oblikovanje Tip: Formatic R2200 / 180 Serijski broj: R2200/22/10/368 Kapacitet: maks. 4400 proizvoda na sat Zapremina bunkera: 20 litara Širina trake: 120 mm Snaga: 230VAC, 1 faza, 50Hz, 0,75kW Dimenzije: 1150 x 900 x 1500 mm Težina: 95 kg Deighton mašina za premazivanje Tip: FL Serijski broj: FL 16/04/036 Širina trake: 175 mm Snaga: 230VAC, 1 faza, 50Hz, 0,18kW Dimenzije: 1450 x 650 x 1200 mm Težina: 48 kg Deighton mašina za posipanje Tip: 200W Econodust M/C Serijski broj: ED 22/09/068 Širina trake: 200 mm Snaga: 3 x 400V, 50Hz, 0,51kW Dimenzije: 1600 x 950 x 1400 mm Težina: 140 kg Deighton mašina za dodavanje belančevine Gbjdpfxoznk Ace Aivsr Tip: 200W Weir Econorobe M/C Serijski broj: WER 22/09/067 Širina trake: 200 mm Snaga: 3 x 400V, 50Hz, 0,88kW Dimenzije: 1600 x 950 x 1400 mm Težina: 140 kg Deighton mikser za belančevinu Tip: Mikser za testo Serijski broj: M 22/10/073 Zapremina miksera: 200 litara Snaga: 230VAC, 1 faza, 50Hz, 1,5kW Dimenzije: 1400 x 600 x 1250 mm Deighton mašina za posipanje Tip: 200W Econodust M/C Serijski broj: ED 22/09/069 Širina trake: 200 mm Snaga: 3 x 400V, 50Hz, 0,51kW Dimenzije: 1600 x 950 x 1400 mm Težina: 140 kg Deighton mašina za uranjanje u smesu Tip: 200W Dip-Econorobe M/C Serijski broj: ER 22/10/072 Širina trake: 200 mm Snaga: 3 x 400V, 50Hz, 0,4kW Dimenzije: 1550 x 750 x 1350 mm Težina: 130 kg Deighton mašina za paniranje Tip: 200W Econocrumb M/C Serijski broj: EC 22/09/070 Širina trake: 200 mm Snaga: 3 x 400V, 50Hz, 1,7kW Dimenzije: 1600 x 850 x 1800 mm Težina: 170 kg Deighton transportna traka za pečenje Tip: Econofry M/C Serijski broj: EF 22/09/071 Širina trake: 200 mm Dužina trake za prženje: 1750 mm Grejanje: električno Snaga: 3 x 400V, 50Hz, 23kW Teflonska traka, gornja traka, inline sistem filtera, rezervoar sa pumpom i sistem za podizanje.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, LARA DEMAE-10000/100/1400-D дозатор/одмотавач/исправљач – година 2018 Прегледан, спреман за производњу. Комплетан дозатор са ролне, који интегрише одмотавање, исправљање и серво-погонско дозирање у једном компактном уређају. Пројектован за континуиран рад у линијама за резање, пресовање или дубоко извлачење, са високом прецизношћу и поузданошћу. Робусна опрема, идеална за угљенични челик, нерђајући челик и алуминијум. Главне компоненте • Моторни хидраулични одмотавач  Капацитет за тешке ролне  Моторна колица за брзу замену ролне  Контрола петље преко ласерског сензора  Зона за утовар заштићена безбедносним баријерама, уз одличну видљивост процеса • Комбиновани исправљач-дозатор  Глава са 11 ваљака за исправљање и вучење  AC серво мотор са PLC управљачем + додирни HMI екран  Аутоматско увођење и отпуштање за лакше увођење траке • Интегрисани електрични и хидраулични систем  Независна електро-ормар  Прецизна контрола увлачења и синхронизација са уређајима низ линију Главни технички подаци Gsdjy Edfzjpfx Aivebr  Макс. ширина траке: 1.400 mm  Дебљина лима: до 3 mm (угљенични челик / алуминијум) до 1,5 mm (нерђајући челик)  Електрично напајање: 400 V / 50 Hz  Хидраулички притисак: до 130 bar