Aw Allwrap Flow Pack na prodaju (7.346)

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, PRODAJA ISKLJUČIVO UNUTAR NEMAČKE I AUSTRIJE!!! Ulma VTC 840 Tehničke specifikacije Model: VTC 840 Stanje: Izložbeni model (potpuno funkcionalan) Godina proizvodnje: 2025 Kapacitet: Do 90 pakovanja/minut (zavisno od folije i karakteristika proizvoda). Tip pakovanja: Flow-pack Karakteristike opreme ✅ Izvedba „Wash Down“ IP 66 u higijenskom dizajnu ✅ Mašina prilagođena za mono PE foliju ✅ Motorizovani držač rolni folije (maksimalna širina folije 830 mm) ✅ Izvedba sa vakuumskim zaglavljem (zaptivanje pakovanja) Ljdpfozmv Nlex Alzohl ✅ Formatna cev za širinu pakovanja 240 i 310 mm ✅ Foto-ćelija za štampanu foliju ❌ Dispenzer etiketa ❌ Štampač ✅ Signal za štampač / uređaj za etiketiranje ❌ Dvostruki držač rolni folije ✅ Motorizovani držač rolni folije (maksimalna širina folije 830 mm) ✅ Poprečni zaptivni štap sa lakom zamenom teflona ✅ Spužva za istiskivanje za kontrolu zapremine pakovanja ✅ Signali za sinhronizaciju sa prethodnim i sledećim uređajima ✅ Transportna traka za izlaz Dokumentacija i uputstvo za upotrebu Jezik (dokumentacija i HMI): Nemački (ostali jezici na zahtev)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Pak presa Signode sa plastičnom trakom Lodpfozca Uxjx Alzjhl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prečnik rolne: 40 mm, ukupna širina: 340 mm, ukupna dužina: 16.700 mm, razmak osovina: 50 mm, visina okvira: 60 mm, širina rama: 20 mm, Valjkasta traka / Transportna traka / Valjci – gravitacioni sistem Schunk, 16,7 metara Godina proizvodnje: 2013 Proizvođač: Schunk Model/Tip: Gravitacioni Stanje: korišćeno Ukupna dužina: cca 16700 mm Ukupna širina: cca 340 mm Širina valjaka / transportne trake: cca 290 mm Prečnik valjaka: cca 40 mm Razmak između valjaka / osa: cca 50 mm Materijal valjaka: plastika Sistem se sastoji od: 3 x segmenta: cca 4400 mm dužine 1 x segment: cca 3500 mm dužine Ram: cca 60 mm visina, 20 mm širina Materijal: čelik, pocinkovan Noge se naručuju odvojeno, podesive po visini Dostupno na lageru: 16,7 metara Lhodszmqbiepfx Alzel Cena po metru Transportni sistem je bio u funkciji do demontaže. Interna šifra artikla: 2026071901 Zahvaljujući vrhunskoj obradi, materijal se glatko kreće do odredišta, čak i pod velikim opterećenjem. Rešenja po meri za vašu unutrašnju logistiku. Za valjkaste trake, kaišne trake, kose transportere ili teleskopske sisteme za utovar i istovar vaše robe, mi smo vaš kompetentan partner! Rado ćemo vam izraditi individualnu ponudu ili vas savetovati u vezi sa koncepcijom ili montažom. Jednostavno nam dostavite vaše potrebe i lokalne uslove. Iskoristite naše dugogodišnje iskustvo i izvanrednu mrežu stručnjaka. Za preduzeća iz različitih industrija, kao što su: logistika, farmaceutska industrija, zanat ili elektronska industrija, već smo uspešno realizovali projekte. Zajedno ćemo pronaći načine da optimizujemo vaš proces i protok materijala na ekonomičan i održiv način. Možemo vam ponuditi i potpuno automatizovane sisteme za sortiranje ili dodatne komponente kao što su police za komisioniranje ili kontejneri. Karakteristike: Stanje: potpuno funkcionalno, sa tragovima korišćenja Idealno za brz transport materijala Stručno demontirano i upakovano Adresa za preuzimanje: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst)

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: FP-201610-09, radna širina: 960 mm, širina valjka: 1.000 mm, prečnik rolne: 1.500 mm, 4-color fleksografska štampa mašina proizvedena u Koreji, korišćena za štampu papirnih čaša; Maksimalna brzina 100 m/min Maksimalna širina kartona - 1000 mm Lhedpfxovkp Dno Alzjl Uključuje: 1) 7 setova štampačkih cilindara, ukupno 28 cilindara 2) 8 aniloks valjaka 3) Sto za montažu klišea sa dve kamere 4) Sto za skladištenje klišea

Stanje: dobro (polovno), GIC Gainsborough Engineering – model VFB2000. Proizvođač: Gainsborough Engineering Ltd. GIC Gainsborough Engineering VFB2000 – vertikalna mašina za formiranje, punjenje i zatvaranje (VFFS), dizajnirana za automatizovano merenje/pakovanje i pakovanje prehrambenih proizvoda i drugih proizvoda koji se lako sipaju. Specifikacije: Proizvođač: Gainsborough Engineering Ltd. Lhsdpfx Aljzzzfuezol Marka: GIC Model: VFB2000 Tip: Vertikalna mašina za formiranje, punjenje i zatvaranje (VFFS) Završni elementi: 290 mm (horizontalno) × 320 mm (vertikalno) Širina rolni folije: 620 mm Trenutna širina folije: 280 mm Formirajući cilindar: prečnik 80 mm Pogodna za integraciju sa sistemima za merenje/dovode Konstrukcija od nerđajućeg čelika/materijala pogodnog za kontakt sa hranom Dizajnirana za kontinuirano, automatsko formiranje, punjenje i zatvaranje kesa.

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Cobra je ekskluzivna pumpa visokog pritiska sa dvostrukom membranom pogodna za Airless i AirCoat aplikacije do 250 bara. Cobra je prva pneumatska pumpa visokog pritiska bez pakovanja. Nedostatak kontakta između materijala i spoljne atmosfere (pumpa je potpuno zapečaćena), odsustvo trenja u delu fluida i minimalno smicanje čine ga savršenim za bilo koju vrstu materijala, uključujući i one najkritičnije, kao što su reaktivne boje (UV boje, izocijanati, akrili) ili visoko abrazivni materijali. Pumpa radi sa izuzetno niskom pulsacijom i stvara ravnomeran protok boje, postižući savršen uzorak prskanja i vrhunski kvalitet površine. Sa svojim minimiziranim unutrašnjim zapreminama, pumpa je dizajnirana da u velikoj meri smanji potrošnju rastvarača i materijalni otpad tokom ispiranja i promene boje. Ledpfx Ajqzx Nkslzshl Cobra 40-10 je idealno rešenje za rad sa malim količinama i čestim promenama boja – preporučuje se za primene sa jednim pištoljem do tri pištolja u industriji drveta i nameštaja, malim stolarskim radnjama i stolarijama, i opštoj metalnoj industriji. Cobra® 40-10 je takođe idealan za hranjenje bazu ili učvršćivač za 2K jedinice za mešanje (FlekControl i FlekControl Plus). Wagner membranska pumpa OMJER PRITISKA 40 :1 MAKS. TLAK MATERIJALA NA ULAZU PUMPE 20 bara DOVOD MATERIJALA M-M 36x2 IZLAZ MATERIJALA M-G 3/8'' TEMPERATURA MATERIJALA 10 - 80 °C ULAZNI TLAK ZRAKA 2,5 - 6,0 bara PRIKLJUČAK ZA ULAZ ZRAKA F-G 1/2'' RADNI TLAK 250 bara MAKS. BRZO UDARA 200 DS/min VOLUMETRIJSKI PROTOK PO DVOSTRUKOM UDARU 10 cm3/DS TEMPERATURA OKOLINE 10 - 60 °C TEŽINA 19,0 kg MAKS. RAZINA ZVUKA 74 dB(A) MATERIJAL PH 3,5 - 9,0 pH PUMPA JE U KOMPLETU SA CRIJEVOM I PIŠTOLJEM GM4700AC

Stanje: polovno, Kompletan sistem Dematic 84180 mm Sistem za branje sa praznim sanducima Akumulacioni valjkasti transporter sa protočnim regali RA1968 Kompletan sistem koji se sastoji od: Branje sa policama i protočnom ležištu Prolaz Robu Pakovanje Dispeиer Izdvajanje: Dužina: 84180 mm Skele širina: 500mm Širina rolne: 440mm Dvostrani nepokretan valjak transporter Dva akumulaciona valjkasti transporteri za prazne i pune sanduke Valjkasti transporteri su opremljeni pločama za guranje preko sanduka Paletni regali sa protočnim posudama i protokom paleta Regali protoka sa podesivim širinama Prolaz: Sastoji se od vertikalnog transportera, riser i nagibnih traka Dispeиer: Petlje za pakovanje i prazne sanduke Petlja od 33 m za pune sanduke Petlja od 20 m za prazne sanduke Klizač i prolaz za povezivanje petlji zajedno Dalji transport sa trakom za penjanje do nosila Nekoliko nosila za odlaznu robu Za individualno prilagođavanje, jednostavno nas kontaktirajte. Jednostavno nas kontaktirajte telefonom ili e-poštom ili posetite naš sajt Rado ćemo vam pomoći u planiranju i implementaciji vaših projekata. Radujemo se što ćemo čuti od vas. Srdačan pozdrav Lsdpfx Ajk Abnvelzehl Vaš tim u Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Vaš stručnjak i kontakt osoba za intralogistiku

Godina proizvodnje: 2013, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, PRODAJE SE KOMPLETNA LINIJA ZA ČIŠĆENJE I PAKOVANJE IQF BOBICA Sve opreme je u dobrom radnom stanju, servisirana i pripremljena za rad. Kapacitet: 1500 kg na sat, u zavisnosti od sirovine. Prethodno korišćena za čišćenje i pakovanje IQF divljih borovnica, brusnica i očuvana brusnica. Moguće je prilagoditi liniju i za druge kultivisane bobice (crveni i crni ribiz, trnjine i druge). Linija se sastoji od 18 različitih jedinica opreme. Video je dostupan na zahtev. 1. Trostruki kontejner – MEGA 2013 2. Bunker sa drobilicom – MEGA 2013 3. Vibracioni sito za bunker – MEGA 2013 4. Pužni transporter – MEGA 2013 5. Vazdušni separator – JAM 2009 6. Mašina za uklanjanje stabljika – JAM 2009 7. Mašina za poliranje – JAM 2009 8. Pužni transporter – JAM 2009 9. Vibracioni sito sa ventilatorom 10. Vibracioni sto za raspoređivanje bobica 11. Laserski sortir – BEST (Tomra) LS9000 sa EOS nadogradnjom 12. Kompresor za laserski sortir – M-Press - 2106 13. Transportna traka za ručnu inspekciju 14. Rendgenski skener Cassel X-ray Scanner 2020 15. Podizni transporter 16. Dozirna mašina – MEGA 2013 Lhodpfxjzy Rcgs Alzjl 17. Valjkasti transporter sa kontrolnom vagom – MEGA 2013 18. Detektor metala – Mesutronic 2013

Godina proizvodnje: 2020, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Ova 5-osna TGT V2 Maxima proizvedena je 2020. godine i nalazi se u kao-novom stanju. Opremljena je ELBARON sistemom za ekstrakciju brušenja i uključuje stezne čaure za prečnike do 20 mm. Dodatna oprema uključuje robotske palete, rezervnu vreteno i pakete brusnih točkova. Razmotrite ovu priliku za kupovinu TGT V2 Maxima. Kontaktirajte nas za više informacija. Dodatna oprema - ELBARON sistem za ekstrakciju brušenja - Robotske palete - Stezne čaure za sve standardne prečnike do 20 mm - Rezervno vreteno - Setovi brusnih točkova sa pripadajućim diskovima (oko 25 komada) Prednosti mašine Tehničke prednosti mašine - Radno vreme: 42.000 minuta - Mašina je u kao-novom stanju - Originalno rezervno vreteno dostupno, bez zastoja prilikom servisa vretena - Potpuni opis i instalaciono uputstvo uključeni Dodate informacije Ležajevi vretena: Napred/Nazad: 7010 CTYN DU L P4 (NACHI) Mazivo: Kluberisoflex Super LDS 18 ili NBU 25 (2,75 cc po ležaju) Moment zatezanja: 58 Nm (napred/nazad) Radijalna tačnost: ≤ 0,002 mm Motor: LENZE 7,5 kW (10 KS), 4-polni Obrtaji: 0-4500 obr/min (sa frekventnim regulatorom) Kaiš: PJ-12-1143L (GATES/FENNER) 2 pogonske jedinice za posmak – X i Z osa Hod: X osa: 300 mm Z osa: 680 mm Kuglični navojni vreteno: Tip: Fiksno–podržano Ležaj: 25TAB06DBFLP4 (NACHI, 62 Nm zatezni moment) Model kugličnog navojnog vretena: BIF 3210A-5 (THK, Ø32 mm, hod 10 mm) Motor: BECKHOFF AM8053-0G20 (11,4 Nm) Kvačilo: SFC 050 DA2-24B-20B (MIKI PULLEY) 3 pogonska jedinica – Y osa Hod: 300 mm Kuglični navojni vreteno: Ležaj: 25TAB06DBFLP4 (NACHI, 62 Nm) Specifikacija kuglične matice: BIF 3210-5 (THK) Motor: BECKHOFF AM8061-0GB1 (12,8 Nm) Kvačilo: SFC 060 DA2-20B-32B (MIKI PULLEY) Rotacioni sto – A osa Ležaj: 7014 CTYN DUL P4 (NACHI) Moment zatezanja: 255 Nm (napred), 62 Nm (nazad) Radijalna tačnost: ≤ 0,002 mm Mazivo: Kluberisoflex Super LDS 18 (3,6 cc po ležaju) 5. Rotaciona jedinica – C osa Ležaj: YRT 100 (GOLDBULL) Montažni moment: 14 Nm (3 faze: 40% → 70% → 100%) Motor: ORION_230/140 (NIMBLE/UCAM), 238 Nm Enkoder: RENISHAW Glavni sistem za hlađenje Protok: 85 L/min Zapremina rezervoara: 400 litara Pumpa: RKM206 (Rajamane, 1,5 kW, 6 stepeni) Filtracija: Papir filter Para mol N 334/150 (0,01 mm) Lhodpfx Ajx D Hi Rjlzjl Sistem za podmazivanje Pumpa za ulje: ELU-2700 (Cenlub, 3 litre, 415V AC) Dozirna patrona: 320410-3 (MASTILO ZA PODMAZIVANJE) Prizma (ručna) Vertikalni hod: 3 mm Opseg prečnika: Ø3-Ø22 mm Posmak klizača: 120 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića 12.000 bph – oblikovane, konusne boce Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko Stork rinser–filler–capper monobloka sa vakuum punjenjem. Dopunjena je uređajem za etiketiranje mokrim lepkom za prednju, zadnju i vratnu etiketu. Radi se o korišćenom industrijskom rešenju za pakovanje, projektovanom za efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i konusnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 kom/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konusne Formati: Kompatibilno sa bocama od 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Lhedpfsy Szb Hox Alzjl Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-lepak etiketirka za prednje, zadnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz na većini postrojenja; izabrane komponente 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: - Depaletezer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-filler-capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepak) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač kartona: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kartona: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za formiranje kartona: Bortolinkemo sa Nordson sistemom za toplolepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovanu transportnu tehnologiju i koordinirane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za konstantan nivo punjenja pri radu sa staklenom ambalažom. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom aplikuje prednje, zadnje i vratne etikete pri radnoj brzini linije. Periferna oprema poput Nordson sistema za toplolepak na formiraču kartona i Logiweight kontrolne vage omogućava pouzdan i podatkom podržan kvalitet i integritet pakovanja. Električne konfiguracije su standardizovane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za besprekornu inline proizvodnju, ova polovna linija za flaširanje sadrži laner za upravljanje protokom i spiralne liftove za kartone za vertikalni transport, čime je optimizovana površina i održan protok materijala. Promene formata pokrivaju boce od 0.35L do 1.14L i omogućavaju rad sa okruglim, oblikovanim i konusnim bocama. Sistem uključuje procese od depaletizacije, formiranja, pakovanja, zatvaranja kartona i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet pakovanja za proizvodnju pića. Stanje opreme i servisna istorija Ova polovna linija za flaširanje uključuje komponente proizvedene između 1996. i 2022. godine

Stanje: polovno, Ova ponuda je za GE Healthcare AKTAprocess 1/2' sistem za tečna hromatografiju. Uređaj je u potpuno ispravnom stanju i spreman je za neposrednu upotrebu. Lhodpfjxxycgox Alzel Moguće je da ga pogledate uz prethodni dogovor u Duxfordu. ÄKTAprocess je potpuno automatizovan sistem za tečnu hromatografiju, dizajniran za procese prečišćavanja i proizvodnje biofarmaceutskih proizvoda. Omogućava automatizovanu kontrolu procesa i može se konfigurisati za hromatografske primene u velikom obimu, uz podršku softvera UNICORN. Ključne karakteristike: Napredna automatizacija i kontrola: Automatizovani sistem za tečnu hromatografiju: Osigurava precizne i ponovljive separacije. Softver UNICORN za kontrolu: Omogućava intuitivnu kontrolu i nadzor procesa. Opcije konfiguracije nakon kupovine: Poboljšava upotrebljivost i produžava životni vek sistema. Skalabilnost i fleksibilnost: Dizajniran za biofarmaceutsku proizvodnju u velikom obimu: Podržava besprekorno povećanje kapaciteta od laboratorijske do proizvodne faze. Konfiguracija po meri: Hiljade mogućnosti podešavanja za različite primene. Tri opsega protoka: Podnosi do 1.800 litara u sat, omogućavajući proizvodnju velikih količina. Kvalitet i usklađenost: Izrađen od materijala USP klase VI: Moguće je pratiti poreklo, a konstrukcija je u skladu sa propisima. Inteligentno pakovanje hromatografske kolone AxiChrom: Osigurava optimalne performanse separacije. Potpuna dokumentacija i usluge u skladu sa propisima: Podržava usklađenost sa cGMP-om. Kompaktan i jednostavan dizajn: Integrisani računar: Smanjuje zauzetost prostora i minimalizuje nered u proizvodnom pogonu. Robusna i pouzdana konstrukcija: Projektovana za dugotrajan rad u industrijskim uslovima. Specifikacije: Težina: 450 kg (990 lbs) Dimenzije (cm): 41 (D) × 33 (Š) × 64 (V) Dimenzije (in): 16 (D) × 13 (Š) × 25 (V) Prednosti: Optimizovan za povećanje kapaciteta bioprocesa: Omogućava nesmetan prelazak sa sistema manjeg obima. Usklađenost sa propisima: Podržava cGMP zahteve uz potpunu dokumentaciju. Visoka konfigurabilnost: Prilagodljiv različitim potrebama biofarmaceutske proizvodnje. Dizajn koji štedi prostor: Ugrađeni računar minimizira potrebe za radnim prostorom. Primene: ÄKTAprocess je idealan za proizvodnju biofarmaceutskih proizvoda, uključujući: Prečišćavanje monoklonalnih antitela Proizvodnju vakcina Prečišćavanje rekombinantnih proteina Obrada gena i ćelija za gensku terapiju i ćelijsku terapiju.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC433, Korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda, kapaciteta do 20.000 litara dnevno. Ova korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda efikasno obrađuje količine od 15.000 do 20.000 litara mleka dnevno. Stoga, ona obezbeđuje visoku efikasnost i najviši kvalitet gotovih proizvoda. Njen kapacitet omogućava visoku dnevnu produktivnost, što je ključno za velike proizvodne pogone. Kapaciteti za pakovanje Pored toga, specijalizovani sistem za pakovanje korišćene opreme za obradu i punjenje mlečnih proizvoda obrađuje različite vrste mlečnih proizvoda. Na primer, radnici pakuju mleko u PVC kese zapremine 1,0 lita, brzinom od 2.400 komada na sat. Dodatno, pakuju jogurt i kefir u posude od 410 grama i 180 grama, kapacitetom od 3.000 komada na sat, kao i u PET boce zapremine 0,5 litara i 1,0 litar, brzinom od 1.000 komada na sat. Pored toga, radnici pakuju pavlaku u posude i kutije od 1.000 grama, sa kapacitetom od 3.000 komada na sat. Takođe, pakuju sir u posude od 5,0 kg i 10,0 kg za sveži sir, kao i u vakuum foliju od 500 i 1.000 grama za sečeni sir. Specifikacije opreme Korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda proizvedena je u periodu od 1999. do 2016. godine u Italiji, Sloveniji i Srbiji, što pokazuje kvalitet i dugovečnost mašina. Konkretno, jedinica za prijem mleka ima digitalne brojila i sisteme za uklanjanje pene, koji su ažurirani 2014. godine. Ona uključuje horizontalne i vertikalne rezervoare kapaciteta do 3.200 litara, idealne za skladištenje i hlađenje. Jedinice za fermentaciju i linije za punjenje Izolovani duplikatori sa duplim zidovima i planetarnim mešalicama podržavaju funkcije fermentacije, što je ključno za održavanje homogenosti proizvoda tokom fermentacije. Takođe, automatizovane linije za punjenje efikasno distribuiraju pavlaku, jogurt i mleko u različitim formatima pakovanja, maksimizirajući produktivnost i smanjujući vreme zastoja. Lhjdpfx Alevgvrwjzel Dodatna oprema i održavanje Pored toga, korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda uključuje dodatnu opremu, kao što su triblender za mleko u prahu, mašine za vakuumsko pakovanje sira i sistemi za hlađenje za skladišta. Ove komponente su ključne za produženje roka trajanja i obezbeđenje sigurnosti hrane. Tim je redovno održavao mašine i servisirao ih do prestanka proizvodnje 2020. godine, što pokazuje doslednu posvećenost održavanju i operativnoj efikasnosti. Ukratko, ovi detalji pokazuju sposobnost opreme da proizvodi velike količine i njenu konfiguraciju, kako bi se obezbedila svestranost i pouzdanost tokom vremena, što je od ključnog značaja za one koji posluju u velikom sektoru mlečne industrije. Lista komponenti korišćene opreme za obradu i punjenje mlečnih proizvoda: Jedinica za prijem mleka Digitalni brojač sa sistemom za uklanjanje pene (2014) Horizontalni rezervoar (hladnjak mleka) kapaciteta 3.200 litara, hlađenje sa freonom – 3 komada Vertikalni rezervoar kapaciteta 3.000 litara – 2 komada Jedinica za pasterizaciju Pasterizer (protok) sa držačem...

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Dostupna je kontinualna mašina za pakovanje u vrećice Schur. Proizvodni kapacitet: 30 m/min, maksimalni kapacitet pakovanja: 80 vrećica/min, minimalne dimenzije vrećice X/Y: 100 mm/100 mm, maksimalne dimenzije vrećice X/Y: 450 mm/500 mm, materijal vrećica: PE/CPP/folije/laminati, debljina materijala: 0,04 mm–0,14 mm. Težina: cca 650 kg, upravljanje: Siemens Simatic PLC S7-300, radnih sati: 256 h. Dokumentacija dostupna. Moguć je uvid na licu mesta. Ljdexuiuqjpfx Alzjhl

Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za gazirana pića u PET bocama – 8000 b/h Opšti pregled linije Polovna Cortellazzi linija za flaširanje gaziranih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrisano rešenje za proizvodnju bezalkoholnih gaziranih pića i mineralne vode u bocama od 0,5 L i 1,5 L. Namenjena je industrijskoj upotrebi, sa kompletnom tehničkom konfiguracijom. Maksimizuje efikasnost proizvodnje i obezbeđuje sigurnost rada, zahvaljujući zaštitnim uređajima i sistemima kontrole kvaliteta u svakoj fazi procesa. Takođe, raspored mašina omogućava neprekidan rad sa minimalnim zastojima. Punilica i mašine za duvanje PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarička monoblok punilica iz 1998. godine, namenjena je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog pritiska za vreme procesa, čime se čuva sadržaj CO2 i sprečava gubitak proizvoda. Dve nezavisne mašine za izduvavanje boca formiraju ambalažu: Sidel SBO8 iz 1999. godine obezbeđuje kontinuiran, visok stepen efikasnosti, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. godine služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Oba uređaja obezbeđuju brzu izmenu formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonaža i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. godine zadužen je za karbonažu i zasićivanje proizvoda CO2 gasom, čime osigurava postojanost i stabilnost tokom procesa punjenja. Takođe omogućava fino podešavanje parametara pritiska i temperature. Etiketiranje i prilagođavanje Tri sistema za etiketiranje imaju posebne funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. godine nanosi etikete koristeći hotmelt lepak, dok KHS Carmichael iz 1995. godine primenjuje tradicionalnu aplikaciju etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. godine nanosi termo-skupljajuće „sleeve” etikete na PET ambalažu u različitim formatima. Ova oprema zajedno omogućava fleksibilna rešenja etiketiranja za različite proizvodne linije. Kontrola kvaliteta i termo tunel Krones Miho modul iz 2008. godine obavlja inspekciju boca i etiketa – otkrivajući eventualne defekte ili nepravilnosti. Po potrebi, sistem može automatski izbaciti neispravne boce bez prekida proizvodnog toka. Nakon toga, Krones Shrinkmatt 3000 tunel iz 2008. godine koristi paru kako bi ravnomerno skupljao „sleeve” etikete na bocama, uz kontrolu temperature i sprečavanje deformacija. Sekundarno pakovanje Lhedswukuzspfx Alzjl Dimac Bluestar F30 iz 2007. godine pakuje proizvode u skupljajuću (shrink) foliju uz veliku preciznost i brzinu. Ova jedinica optimizuje grupisanje boca i priprema pakete za paletizaciju, uz minimizovanje utroška materijala i uredan završni izgled pakovanja. Aplikacija ručki i zatvarača Twin Pack MGE iz 1997. postavlja ručke na grupisane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. automatski dodaje zatvarače, obezbeđujući kontinuirano i hermetično zatvaranje boca. Time oba sistema doprinose ritmu i pravolinijskom toku linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizator iz 1998. godine slaže završene pakete na palete.

Godina proizvodnje: 2022, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je mala stona vakuum mašina (komorna vakuum mašina) Italian Pack. Dimenzije komore X/Y/Z: 370mm/420mm/180mm, kapacitet vakuum pumpe: 16m³/h, maksimalno dnevno korišćenje: 5 sati. Dokumentacija dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Ljdjwt A U Ropfx Alzohl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Lhjdpsziyyysfx Alzol Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, IZLOŽBENI SALON – Mašina Horizontalna mašina za punjenje i zatvaranje APHPM-250G Tehničke informacije: Maksimalna širina kesice: 100-250 mm* Maksimalna dužina kesice: 150-400 mm* Brzina: 8-12 komada/min Vrste kesica koje se mogu koristiti: ravne kesice, kesice sa ravnim dnom, kesice sa zatvaračem Dubina dna: 40-140 mm* Lodpfxjt H E D Ss Alzshl Uz naše horizontalne mašine za punjenje i zatvaranje gotovih kesica, garantovano ćete napraviti pravi izbor! Serija mašina impresionira jednostavnim korišćenjem i jednostavnom i kompaktnom konstrukcijom. Naše mašine za pakovanje hermetički zatvaraju gotove kesice, osiguravajući da su Vaši proizvodi bezbedno upakovani za transport i prodaju. Zahvaljujući našoj inovativnoj tehnologiji, obezbeđuje se visoka produktivnost mašina za punjenje i zatvaranje. Naše APHPM mašine pune i zatvaraju do 60 kesica u minuti i mogu se koristiti u gotovo svim industrijama (npr. prehrambena industrija, medicina, kozmetika i fina hemija). Stoga, naše inovativne mašine predstavljaju značajno olakšanje u Vašem ciklusu pakovanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: PST31, Korišćena FISCHER-ova kompletna pasteurizaciona i rashladna postrojenja na platformi Tehničke specifikacije i performanse Ova pasteurizaciona postrojenja sa pločastim toplotnim izmenjivačem, montirana na platformi, dizajnirana je za termičku obradu sa visokom produktivnošću, kao i za integrisano hlađenje i CIP funkciju. Proizvedena od strane FISCHER engineering-a i montirana na platformi od nerđajućeg čelika, nudi brzu instalaciju i pouzdane performanse za proizvodnju pića i industrijska okruženja za pakovanje. Tip: Pasteurizator sa pločastim toplotnim izmenjivačem (serija EUROCAL) Model: EUROCAL 18C Protok: 6.000 l/h Sekcije: 4-sekcijski pločasti paket za zagrevanje, regeneraciju i hlađenje Radni pritisak (PS): 6 bar Godina proizvodnje: 2004 Konstrukcija: Visokokvalitetna platforma od nerđajućeg čelika i delovi koji dolaze u kontakt sa proizvodom, izrađeni od nerđajućeg čelika Rashladni modul: Vazdušno hlađeni toplotni izmenjivač (hlađenje 30,0 kW; grejanje 32,0 kW; rashladno sredstvo R407C) Napredni sistemi automatizacije i kontrole Pasteurizator ima centralizovanu automatizaciju za precizne termičke profile i reprodukciju kvaliteta proizvoda tokom različitih serija. Električni orman: Centralni električni orman od nerđajućeg čelika sa PLC-om i HMI ekranom osetljivim na dodir Instrumentacija: Manometri, regulacija protoka i temperaturni senzori za regulaciju u zatvorenoj petlji Analiza procesa: Onlajn monitoring kvaliteta za praćenje važnih parametara proizvoda u realnom vremenu CIP automatizacija: Pneumatski ventili i kontrolne glave za orkestraciju automatskih ciklusa čišćenja Ledpfxsy Ai Hlj Alzshl Mogućnost integracije u proizvodne linije Dizajnirana za besprekorno integrisanje uzvodno od procesa punjenja, ova korišćena termička jedinica se lako može povezati sa postojećim priključcima i može se kombinovati sa korišćenom linijom za punjenje ili novim rasporedima proizvodnje. Onlajn/samostalno: Radi kao samostalna pasteurizaciona i rashladna jedinica ili integrisano u kompletnu liniju za mašine za pakovanje Fleksibilnost formata: Pogodna za različite tečne proizvode pre punjenja u PET, staklo ili druge posude Brza konekcija: Cevi i priključci na platformi olakšavaju brzu instalaciju i promenu formata Stanje mašine i istorija održavanja Stručno održavana i predstavljena u radnom stanju, ova postrojenja omogućavaju brzi prenos i pokretanje proizvodnje u pogonima za proizvodnju pića ili hrane. Status: Spreman za neposrednu upotrebu Održavanje: Dobro održavane, industrijski prikladne komponente dizajnirane za kontinuirani rad Efikasnost i svestranost u radu Idealan za visokokvalitetnu termičku obradu sa efikasnom regeneracijom energije, što osigurava konzistentnu pasteurizaciju uz očuvanje senzornih karakteristika. Primena: Pasteurizacija mleka

Stanje: veoma dobro (polovno), Mini FlowPack SVD je praktično jedini uređaj na tržištu ove vrste za pakovanje pojedinačnih proizvoda kao i grupisanih elemenata, npr. delova, šrafova i sl. Uređaj je opremljen specijalnim levkom za doziranje i držačem za rolnu folije. Varilica formira kesicu i zavaruje njen bok i vrh, zatvarajući proizvod unutra, dok istovremeno priprema sledeće pakovanje. Mašina za proizvodnju kesa (make-fill-and-seal) Ljdpfx Ajxfvk Tolzshl Posebna vrsta mašine za proizvodnju kesa je ručna, vertikalna pakirna mašina tipa flow-pack. Najpogodnija je za pakovanje semena, granula, šrafova, delova mašina ili drugih rasutih materijala. Nije pogodna za pakovanje praškastih proizvoda (brašno i slično). Kesica ima širinu od 160 mm i može imati dužinu od 100 do 190 mm. Korišćena folija: polietilen, preporučena debljina 40-60 mikrona. Mašina omogućava proizvodnju, punjenje i zatvaranje kesa u tri koraka: Kesica se formira sa rolne folije postavljene na mašinu. Kesica se puni kroz dozirni kanal. Zavarivanje i odsecanje napunjene kesice odvija se u jednoj fazi. Video SVD - 160/190 Napon V - Hz: 230 - 50 Instalisana snaga kW: 0,18 Širina kese mm: ~160 Dužina kese mm: 50 - 180 Širina vara mm: 4 Vreme varenja s: 0,1 – 1,6 Maks. debljina folije mm: 0,06 Širina rolne folije mm: samo 400 Neto masa varilice kg: 30 Dimenzije varilice (duž. x šir. x vis.) mm: 500 x 500 x 650 Zvučni signal završetka varenja Malo korišćena

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Binks Raptor Lite Air Combi prskalica Binks Raptor Lite na tronošcu kombinuje NOVU Binks MX 4/32 pumpu od nerđajućeg čelika sa NOVIM Binks AirCombi AA4400M prskalicom. Ovo garantuje snabdevanje bojom bez pulsacija i savršen kvalitet površine. Raptor Lite je povoljno i robusno kompletno rešenje za širok spektar zanatskih i industrijskih primena. Tipične oblasti primene: - Industrija nameštaja i prerada drveta - Vazduhoplovstvo i svemirska industrija - Off-road aplikacije - Prerada metala - Proizvođači kamionskih prikolica i poluprikolica - I mnoge druge... Ledpfxjy A Ni To Alzjhl Pogodno za sledeće materijale: - Bajc, lakovi i lazure za drvo - Prajmeri, zaptivni materijali i podloge - Lakovi na bazi rastvarača ili vode - Poliuretan - I mnogi drugi... 32:1 AirCombi paket za prskanje - Patentirani magnetni preklopni sistem za brzu izmenu hoda bez pulsacija - Svi delovi u kontaktu sa materijalom izrađeni od nerđajućeg čelika - AirCombi prskalica sa najnovijom tehnologijom raspršivanja - Modularni dizajn koji smanjuje potrebu za održavanjem i skraćuje vreme zastoja - Fiksne, opružno opterećene brtve - Veliko kontrolno staklo za sredstvo za odvajanje - Proizvedeno prema ISO 9001, sa CE i ATEX sertifikatima Specifikacije pumpe Raptor Lite: - MX4/32 – prenosni odnos 32:1 - Protok materijala maksimum 4 l/min - Maksimalni radni pritisak 256 bar Lokacija: iz magacina 54634 Bitburg - odmah dostupno -

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, protok zapremine: 1.000 m³/h, ukupna širina: 1.020 mm, ukupna dužina: 1.680 mm, ukupna visina: 2.460 mm, ukupna težina: 1.540 kg, radni pritisak: 10 bar, ulazni napon: 400 V, snaga: 14,2 kW (19,31 KS), 1 komad sušilice za regeneraciju komprimovanog vazduha adsorpcione mašine. Sušilica za sušenje veša bila je u upotrebi od 2014. do 2017. godine i sistem je u stanje u žmigavo od 2017. godine. Kompresovani vazduh potiče od Atlas Copco ZR3 kompresora bez ulja sa 132 kW. Proizvođač: Donaldson Filtration Deutschland GmbH Tip: HRS 1000 Godina građevinarstva: 2014 Kurs protoka na 7 baru: 1000 m³/h (16,66 m³/min) Ledsr A El Ejpfx Alzjhl Veza: DN 80 Instalirana snaga: 14.2 kW Dužina dimenzija / Širina / Visina: 1680mm / 1020mm / 2460mm Težina: 1540 kg Desiccant bottom (20cm): 3 mm activated alumina Desiccant medium (40 cm): 2 mm aktivirana aluminijuma Desiccant na vrhu (odmor do vrha) Silica gel kao lopta. Sušilica za sušenje veša je već demontirana i odmah dostupna. Žeželj je isisan iz kontejnera sa usisivačem i odvojeno spakovan u nezračunate kese. Želja je još uvek u upotrebljivom stanju. Nije uljano ili zaprljano. Postoji mogućnost spoljašnjeg ponovnog sušenja. TÜV je pregledao kontejnere iznutra i trenutno se priprema ekspertski izveštaj. "Labavo pridržavanje donjeg dela dna klapera" (slike koje treba pratiti)

Godina proizvodnje: 2022, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Dostupan je EAS sistem za rezanje vodenim mlazom za prehrambenu industriju, posebno za hleb, kolače i pice. 1) Jedinica visokog pritiska za hidrauliku vode Pover Pack 11kV Higijenski dizajn, maks. pritisak: 3200bar, maks. protok: 1.7l / min, snaga motora: 11kV, pumpa: Hammelmann HDP 24, dimenzije mašine KS / I / Z: oko 2000mm / 1000mm / 1450mm, težina: cca. 365kg, kontrola: Siemens Simatic S7. 2) Mašina za sečenje hrane Akuatil Food, maks. pritisak: 3200bar, maks. protok: 1.7l / min, brzina sečenja: 18m / min, maks. opterećenje stola: 45kg, dimenzije mašine KS / I / Z: cca. 1800mm / 1300mm / 1650mm, težina: cca. 265kg, kontrola: EAS (I) -Touch. Dokumentacija dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Lsdsvfft Ujpfx Alzshl

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je horizontalna Flowpack-pakirka RGD Mape. Brzina pakovanja: 30 m/min, maksimalni kapacitet pakovanja: 100 pakovanja/min, raspon dužine proizvoda: 30 mm–450 mm, raspon širine proizvoda: 10 mm–240 mm, raspon visine proizvoda: 10 mm–120 mm, maksimalna širina folije: 600 mm, maksimalni spoljašnji prečnik folije: 350 mm, raspon prečnika jezgra folije: 60 mm–110 mm, maksimalna težina role folije: 35 kg, težina mašine: oko 450 kg. Dokumentacija je dostupna. Mogućnost pregleda na licu mesta. Lodozdunhepfx Alzehl

Godina proizvodnje: 2017, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, DIGI AW-5600FX – Poluautomatska mašina za etiketiranje / pakovanje – Godina proizvodnje 2017 Na prodaju je DIGI AW-5600FX iz 2017. godine – potpuno funkcionalna i spremna za upotrebu! AW-5600FX kompanije DIGI je inovativna poluautomatska mašina za pakovanje i etiketiranje, posebno razvijena za osetljive i nestandardne proizvode. Zahvaljujući fleksibilnoj konstrukciji, idealna je za supermarkete, mesare, delikatesne radnje ili proizvodne pogone sa promenljivim zahtevima za pakovanje. ✅ Tehničke karakteristike: Model: DIGI AW-5600FX Godina proizvodnje: 2017 Stanje: Polovno, vrlo očuvano, potpuno funkcionalno Tip pakovanja: Stretch folija Etiketiranje: Automatsko štampanje i nanošenje etiketa Upravljanje: Intuitivni touchscreen Kapacitet: Do 17 pakovanja po minuti (u zavisnosti od proizvoda) Tipovi folije: Pogodno za različite vrste folija Raznovrsnost proizvoda: Pogodno i za osetljive ili nepravilne proizvode ✅ Prednosti DIGI AW-5600FX: Štedi vreme i radnu snagu zahvaljujući visokom stepenu automatizacije Kompaktan dizajn – pogodan i za manje radne prostore Lhsdpfxjy Uwvro Alzsl Visoka preciznost etiketiranja zahvaljujući savremenoj DIGI tehnologiji Brza promena postavki pri promeni proizvoda Higijenski dizajn koji se lako čisti Stanje i isporuka: Mašina je redovno održavana i nalazi se u veoma dobrom tehničkom i vizuelnom stanju. Pregled moguć po dogovoru. Isporuka ili preuzimanje po dogovoru – troškovi transporta na upit.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i karakteristike performansi Ova polovna linija za flaširanje namenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenim bocama i pogodna je za industrijske ambalažne aplikacije. Linija integriše pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakovanje u gajbe, paletizaciju i transportnu tehniku radi efikasne proizvodnje pića. • Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat • Tip ambalaže: staklene, ćilibar-boje boce za pivo • Format boce: 0,45 L (nominalna zapremina); napunjeno do vrha 0,464 L ± 4 ml • Visina punjenja: 45 mm od gornje ivice • Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL • Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI) • Inspekcija pre/punjenja: Krones Checkmat; kompletna inspekcija boce i kontrola nivoa/zatvarača • Mašina za pranje boca: Krones Lavatec • Tunelski pasterizator: SHIELD • Pakovalica za gajbe: SmartPac mašina za umetanje u gajbe • Paletizer: Krones Pressant Soper • Transportni sistem: Krones Synco S • Električno napajanje: 400/230 V, 50 Hz • Tipična opterećenja (po komponentama): do 182 A (kontrolna jedinica), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizer), 8 A (uređaji za inspekciju vlažnog dela) • Godina izrade (ključne komponente): 2009. Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija kombinuje sinhronizovanu kontrolu transportera sa integrisanim sistemima za inspekciju radi obezbeđivanja konstantnog kvaliteta proizvoda pri velikom kapacitetu. Centralizovani operatorski interfejsi omogućavaju jasnu povratnu informaciju za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i završnu opremu. Električna arhitektura je u skladu sa standardima industrije pića za pouzdanost i održavanje. • Glavno napajanje: 400/230 V, 50 Hz • Integrisana inspekcija: inspektor praznih boca, Checkmat kontrole pre i posle punjenja • Automatizovano rukovanje bocama i umetanje u gajbe radi neprekidnog rada • Dizajnirano za brzo otkrivanje grešaka i oporavak linije kroz modularne stanice Integracione kapacitete proizvodne linije Lhsdeyr Huqjpfx Alzjl Konfigurisana kao inline sistem, ova polovnja linija omogućava neprekinut prelaz između mokrog dela, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suve završne ambalaže. Krones Synco S transportna mreža omogućava stabilan tok boca i efikasno akumuliranje. • Inline rad sa usklađenim zvezdastim točkićima i transporterima • Rukovanje staklenim bocama optimizovano za pivo • Kompatibilnost sa pakovanjem u gajbe i paletizacijom • Fokus na format staklene boce od 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju Stanje mašina i istorija održavanja Linija se nudi kao polovnja, u ispravnom stanju za rad. Ključne komponente su iz 2009. godine, što obezbeđuje savremenu tehniku za brzu proizvodnju piva. Operativni detalji, servisna dokumentacija i protokoli o održavanju dostupni su za poređenje prilikom inspekcija i testiranja pre puštanja u rad. Performanse i svestranost Linija je razvijena specijalno za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i kompletnu kontrolu kvaliteta.