Baader Linija Za Riblje na prodaju (121.508)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Kataloški broj: Lg 35626 Linija za obradu trake KOHLER 30.400/9 - 2000.2H Korišćeno Godina proizvodnje: 2003 Broj mašine: 70330 Smer rada: od leva na desno Strana utovara: pozadi Sastoji se od: Dupli odmotavač trake 2000.2H Nosivost: maks. 2.000 kg/strana Širina trake: 85 do 400 mm (pri upotrebi pritisnog ramena) Raspon širenja: 360 – 420 mm Spoljašnji prečnik: maks. 1.800 mm Širenje: hidraulično/sistem kliznih klinova + Automatsko ponovno zatezanje Pogonski sistem: 2 x hidraulični motor + pomoćni pogon za uvlačenje i namotavanje trake Kočenje: opružni akumulator / disk kočnica Regulacija zavisna od prečnika svitka Bočno pomeranje: motorizovano Hod pomeranja: oko 200 mm Osnovna konstrukcija: ram Okretanje: motorizovano 180°, blokiranje pneumatski, pokretni klin Kontra držač: ručno montiran sa brzim zatvaračem, otvorena konstrukcija Utovar svitka: pomoću užeta ili kaiša Širenje: Širenje se vrši hidraulički putem sistema kliznih klinova. Odmotavač je dodatno opremljen automatskim sistemom ponovnog zatezanja, tako da se napon održava nekoliko dana. Kontra držač: Hfjdpfszpbazox Aphsn Kontra držač je izrađen kao konstrukcija prstenastih potpornih šipki i ručno se montira. Dva efikasna brza stezača obezbeđuju sigurno držanje. Laka konstrukcija od kvadratnih cevi u otvorenoj konstrukciji ima ukupnu težinu od oko 15 kg pri spoljašnjem prečniku od 1600 mm. Automatska regulacija kočnica / zavisno od prečnika svitka Pomoću proporcionalnog ventila postiže se regulacija kočnica zavisna od prečnika. U fazi ubrzavanja i usporavanja, sila kočenja se automatski prilagođava pomoću odgovarajućeg proporcionalnog ventila za regulaciju pritiska. Ova tehnika upravljanja obezbeđuje glatko odvijanje trake. Osnovna konstrukcija sa motorizovanim bočnim pomeranjem odmotavača 2 x pritisni valjak, okreće se zajedno - Pritisni valjak služi za uvlačenje trake u mašinu za ispravljanje. Takođe, sprečava iskakivanje svitka prilikom otpuštanja vezivanja svitka. Okretanje valjka, koji je obložen plastikom, vrši se hidraulički. Pritisni pritisak se podešava u nekoliko stepeni. Pogon valjka se vrši putem hidrauličnog motora. Mašina za ispravljanje trake 30.400/9 Prohodna širina: maks. 400 mm Broj valjaka za ispravljanje: 9 komada Prečnik valjaka za ispravljanje: 30 mm Debljina materijala za ispravljanje: 0,4 – 3,0 mm Podešavanje postolja valjaka: motorizovano (2 tačke) Kompletno postolje valjaka za ispravljanje je postavljeno na kliznoj ploči odozgo i odozdo i može se ručno uvlačiti i izvlačiti. Uređaj za merenje: digitalni Prikaz merenja: metrički Preciznost podešavanja: 0,01 mm Postolje valjaka za ispravljanje: iglični ležaj Zaptivanje ležajeva: radijalni brtveni prstenovi Tvrdoća valjaka za ispravljanje: HRc 60 Grubost valjaka za ispravljanje: 0,001 mm i manje Pogonski sistem valjaka za ispravljanje: pojedinačni pogon Prenos: razdelni prenos Podmazivanje: podmazivanje ležajeva valjaka za ispravljanje Podmazivanje zglobnih osovina Pogonski sistem: trofazni motor sa regulacijom frekvencije Brzina: 0 - 40 m/min Broj valjaka za povlačenje trake: 2 Prečnik valjaka za povlačenje trake: 120 mm Podešavanje valjaka za povlačenje trake: pneumatski Pogonski sistem valjaka za povlačenje: oba valjka od prenosa mašine za ispravljanje Površina valjaka za povlačenje trake: kao kod valjaka za ispravljanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ova kompaktna, automatizovana linija za punjenje limenki proizvedena je sa glavnim komponentama od KHS, Ferrum, Ska Fabricating i Atlanta. Linija je namenjena proizvodnji pića u limenkama i obuhvata depaletizaciju, sistem transportera za limenke, ispiranje jonizovanim vazduhom, punjenje, zatvaranje kao i naknadno pakovanje u foliju ili termo-skupljajuću foliju. Srce postrojenja čini KHS Innofill Can C sistem za punjenje u kombinaciji sa Ferrum FC03 mašinom za zatvaranje limenki. Sistem je integrisan sa visećim i podnim transporterima za limenke, raspoređen u kompaktnom proizvodnom layout-u. Tehnički podaci - Proizvođač / Glavne komponente: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Hfjdpoy Tt H Dofx Aphon - Tip postrojenja: Automatska linija za punjenje limenki - Kapacitet: 15.000/h - Broj punila: 21 - Broj glava za zatvaranje: 3 - Tip ambalaže: standardne limenke od 330 ml, 440 ml, 500 ml - Tip pakovanja: rasute limenke u tray 12 i 24 komada kao i WA kartoni - Godina proizvodnje: 2018 - Radni sati: 3.446 h - Raspored: kompaktna linija za punjenje sa visećim i podnim transporterima Obim isporuke - Depaletizer za limenke | Ska Fabricating Co. | – | Zatvoreni sistem za depaletizaciju sa sigurnosnom ogradom | 2018 - Sistem transportera za limenke | KHS / AE | – | Viseća i podna mreža transportera za prazne limenke i linijsku tranziciju | 2018 - Uređaj za ispiranje jonizovanim vazduhom | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul za ispiranje/čišćenje praznih limenki pre punjenja | 2018 - Punilica za limenke | KHS | Innofill Can C | Automatski sistem za punjenje limenki | 2018 - Detekcija nivoa punjenja | Heuft | - - Zatvarač za limenke | Ferrum | FC03 | Rotaciona mašina za zatvaranje limenki | 2018 - Sušač limenki | Air Control Industries | 2018 - Mašina za etiketiranje | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketirka sa rol podavacem | 2018 - Kartonir mašina | Atlanta | Rafaello 726 | Sistem za pakovanje | 2018 - Štampač za kartonir mašinu | SATO | S86-EX | 2018

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Baader 588 Mašina za popunjavanje BAADER 588 je jedinstvena i korisnički prilagođena mašina za popunjavanje malih i srednjih bela riba – sveža ili odmrznuta. Dosledno prolaћenje ribe kroz maљinu garantuje viљi protok. Centralizovana mehanička podešavanja parametara sečenja omogućavaju različite vrste i precizno sečenje. Hedpfx Apstu Uu Djhofn BAADER 588 proizvodi filete izvanrednog kvaliteta – čak i od mekih riba. Posebno je dizajniran da omogući lako i efikasno čišćenje i servisiranje. BAADER 588 značajno smanjuje naknadni skraćeni rad nizvodno. B'Logic je® naše namensko softversko rešenje za praćenje performansi i kontrolu prinosa. Prednosti Za svežu ili odmrznutu sirovinu Kontinuirana i stabilna operacija Jednostavna za upotrebu Precizni alati za sečenje minimiziraju 'giveaway' Tehnički podaci Radni opseg (oko.) Bakala: 400–2.500 g / 35–70 cm Hadok: 400–2.300 g / 35–65 cm Saithe: 400–2,000 g / 35–62 cm Hake: 160–800 g / 20–47 cm Aljaski Polak (h+g): 150–450 g Protok Do 35 riba/min. Do 40 riba/min. (Aljaski polak) ‍ Funkcije Jednostavan rad i održavanje Brza promena za različite vrste Jednostavan za pristup, održavanje i čišćenje Najbolji kvalitet fileta Alatke za aktivno sečenje Glatka površina kao posledica smanjenog stresa fileta tokom obrade Nema brjanja Nema uočavanja krvi Nema crne kože stomaka Bela membrana na Fleksibilan Pogodan za širok spektar vrsta Sveža ili odmrznuta sirovina Otisak stopala male mašine Direktan prenos fileta u BAADER 59 Skinner moguć za dosledan protok proizvoda Higijenski, otvoren i fleksibilan dizajn Otvaranje dizajna za jednostavan pristup i nadzor Otvoreni dizajn omogućava lako čišćenje Brzo i lako uklanjanje sistema pokretnih traka

Stanje: dobro (polovno), Mašina za pranje: GTA, godina proizvodnje 2003. Presa: ZP 3,1, godina proizvodnje: 1995. Mašina za zaptivanje: VFL-1D/27, godina proizvodnje: 2009. Dozirna pumpa: DOS-1PSD, godina proizvodnje: 2009, materijal: polisulfid. Glavne komponente: Mašina za pranje stakla sa ulazom i izlazom, uključujući i presu za gas, stanica za pregled, presa za punjenje gasom sa izlazom do kraja automatskog zaptivanja, automatsko zaptivanje. Sastav postrojenja: pogledajte skicu. Maksimalna visina stakla: 2700 mm. Maksimalna dužina stakla: 3500 mm. Pogonski agregati mašine za pranje su zamenjeni. Postrojenje je u odličnom stanju i još uvek se koristi. Hfsdpfez Scanjx Aphsn Moguća je poseta uz prethodni dogovor. Stanje: dobro, korišćeno.

Stanje: polovno, Uređaj za skidanje sa palete i uređaj za slaganje na paletu – Flema Star C-LC Za NRW i Euro palete, kao i za Euro i pivske palete, 500 paleta/sat, godina proizvodnje: 1996, prazne palete ulaze s leve strane, pune palete izlaze s desne strane. Uređaj za otvaranje paleta – RICO UNO 1-glava, tip 124 Za NRW i Euro palete, glava pogodna za Euro 0,5 l, NRW 0,5 l i Ale 0,33 l/0,5 l boce, 350 paleta/sat, godina proizvodnje: 2010, rad od desna na levo. Uređaj za uklanjanje poklopca i plutice – ADELSKI, tip PPE 2005 Za NRW, Euro i Ale 0,5 l boce, 2.000–12.500 boca/sat, godina proizvodnje: 1995, radno vreme: 8.500 sati, rad od desna na levo. Uređaj za pranje boca – PAC CB 14-0,5l-R-7 LII Compact Za NRW, Euro i Ale 0,33 l i 0,5 l boce, 7.500 boca/sat, godina proizvodnje: 1998, broj mašine: 125, radno vreme: 14.175 sati. Inspekcija boca – SYSCONA LC 10 FD Hfedpsz Ri Riefx Aphsn Kontrola alkalnosti + detekcija metala, godina proizvodnje: 2007. Uređaj za punjenje – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Za NRW, Euro i Ale 0,33 l i 0,5 l boce, uključujući pumpe za proizvod, 6.000 boca/sat, godina proizvodnje: 2011, radno vreme: 6.200 sati, rad od desna na levo. Mašina za etiketiranje – ANKER Roland 8/3 Za NRW, Euro i Ale 0,33 l boce, 7.000 boca/sat, godina proizvodnje: 1998, radno vreme: 14.500 sati, rad od leva na desno. Inkjet štampač – Keyence MK-G1000 Godina proizvodnje: 2022, trenutno konfigurisan za štampanje datuma na zadnjoj etiketi mašine ANKER Roland 8/3. Uređaj za pakovanje u palete – RICO UNO 1-glava, L-mašina Za NRW i Euro palete, glava pogodna za Euro 0,5 l, NRW 0,5 l i Ale 0,33 l/0,5 l boce, 300 paleta/sat, godina proizvodnje: 2012, rad od leva na desno. Predmikser – Jakü PM-E-30-2k Za degaziranje i karbonizaciju, sa rezervoarom za proizvod i 2K Bran+Lübbe pumpom, 35 hl/sat, godina proizvodnje: 1992. Uređaj za pranje paleta – RICO 2500, 1-kada Za NRW i Euro palete, 600 paleta/sat, godina proizvodnje: 2012, rad od desna na levo. 2 CIP rezervoara, svaki od 6 hl Grejanje parom za CIP uređaj za punjenje, sa sistemom za zamenu diskova, godina proizvodnje: 2012.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: MJY 142S-35, MJF 143-1535, Proizvodna tehnološka linija MJY-MJF kineskog proizvođača China SHENGONG. Postrojenje je pušteno u rad u novembru 2022. godine i namenjeno je za obradu oblog drveta maksimalnog prečnika 340 mm i dužine 5 m. Tehnologija se sastoji od: - kaskade za oblo drvo dužine 5 m sa dozerovanjem i centriranjem - ulaznog transportera u mašinu - dvovratne prizme testere MJY 142S-35 - izlaznih pritisnih valjaka - razdelnog izlaznog transportera za prizmu i bočne daske - transportera za bočne daske - transportera za prizmu sa bočnim odvođenjem i prevrtanjem - transportera za prizmu do preradne testere - centriranja na sredini ispred preradne testere - preradne dvovratne testere MJF 143-1535 - transportera za rezanu građu iza testere - bočnih lanaca i transportera za rezanu građu Hjdpfx Aow Rg Emsphsfn - obrubljivača MJ 141-0440 sa 5x laserom za pozicioniranje testera - valjkastog transportera ispred i iza obrubljivača - trakastog transportera ispod Multipris-a za odvođenje odrezaka - spojnog trakastog transportera - trakastog transportera ispod preradne testere za odvođenje odrezaka do seckalice - trakastog transportera za izvoz iz hale - kanala i povezivanja transportera - dodatne opreme: hidraulika, elektroinstalacija, upravljanje Cena tehnologije je bez demontaže i po FCA Nepomuk paritetu.

Stanje: potrebna popravka (polovno), Jedinica za obradu lima, Decoiler, ispravljač, giljotina makaze, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Polovni mašina Proizvođač: Reinhardt Maschinenbau GmbH Model: Ras 28.60 Maksimalna širina lista: 1500 mm Maksimalna debljina lima: 1,5 mm Ukupna težina: KSNUMKS kg Funkcije: Decoiler Merna jedinica list ispravljač giljotina makaze Električni podaci: Napon: 400 V Snaga: 12 kV Hfodpfovkbrqsx Aphen Frekvencija: 50 Hz Trenutno: 35 A beleške: Ekran kontrolne table ne funkcioniše.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna širina rezanja 250 mm dužina ulaznog stola 3 m dužina izlaznog stola 3 m Hodpfxozz N Nzo Aphofn godina proizvodnje 2003 snaga motora oko 2,2 kW napajanje 400V težina 600 kg

Stanje: veoma dobro (polovno), Linija za obradu profila, sastavljena od: Grupacija za predobradu H 44, FZ 1, FZ 3, FR 16 sa 2 bočne ploče. Grupacija za finalnu obradu TKV, H 42, FZ 3, FR 15 - 2 bočne ploče, FR 12 – mašina za finalnu obradu, visina reza 280 mm, fiksni nosač. Linija za obradu slabog drveta Media, 28 cm. Dužina drveta od 2,5 do 4,0 m (može se preurediti za obradu drveta dužine 5 m). Hfodpfxez Ehadj Aphsn

Stanje: dobro (polovno), Na prodaju profesionalna, automatska linija namenjena za sečenje blokova EPS-a (stiropora). Oprema i specifikacije: -Magacin za blokove -Uređaj za prebacivanje blokova -Sistem za mlevenje otpada (donja i bočna strana) -Sekcija za horizontalno sečenje -Sekcija za sečenje konture -Sekcija za poprečno sečenje (Cross Cutter) Električni i upravljački orman je modernizovan – u velikoj meri opremljen novim komponentama. Celokupni sistem se kontroliše modernim kontrolerom Siemens Simatic S7-1200. Maksimalne dimenzije blokova: Hedpfx Apjzyyfkshefn -Dužina: 410 cm -Širina: 105 cm -Visina: 130 cm Gabaritne dimenzije linije: -Dužina linije za sečenje: 20 m -Dužina magacina za blokove: 6 m Ukupna dužina u pravoj liniji: 26 m

Stanje: polovno, Linija za punjenje staklenih boca za višekratnu upotrebu, namenjena za punjenje voćnih sokova i mešavina sokova. Linija za punjenje se sastoji od sledećih komponenti: - Podizač novih staklenih boca (Kettner, 1985) sa uređajem za postavljanje paleta, hvatačkom glavom, uređajem za uklanjanje praznih paleta, stolom za boce i uređajem za uklanjanje pregradnih elemenata - Uređaj za raspalletiranje praznih boca (Kettner 1994) sa uređajem za postavljanje paleta, hvatačkom glavom, stolom za kutije i uređajem za uklanjanje praznih paleta - Uređaj za otvaranje pakovanja (Kettner, 2002) sa glavama za pakovanje i hvatačkim elementima - Mašina za pranje kutija (Bohrer), kanal za čišćenje kutija sa dva uređaja za okretanje kutija - Uređaj za odvrćanje poklopaca (Adelski, oko 1990) sa 12 glava za odvrćanje - Mašina za čišćenje boca (Krones, 1994) - Uređaj za postavljanje poklopaca - Inspektorska mašina za prazne boce (Heuft) za kontrolu dna, grlića, bočne strane, navoja i preostale tečnosti - Mašina za punjenje (Bertolaso, oko 1990) za toplo punjenje sa 60 ventila i mašina za zatvaranje sa poklopcima koji se odvijaju (twist-off). - Tunel za hlađenje (Niko, 2015) za hlađenje napunjene tečnosti - Mašina za etiketiranje (Krones) za hladno lepljenje etiketa na prednju, zadnju i bočnu stranu boca - Kontrola etiketa (Metec) - Ink-jet štampač (Markem-Imaje, 2012) za označavanje roka upotrebe - Uređaj za pakovanje (Kettner, 1989) sa glavama za pakovanje i hvatačkim elementima - Uređaj za paletiranje (Kettner) sa uređajem za postavljanje praznih paleta, hvatačkom glavom i podignutom radnom platformom sa upravljačkom konzolom - Uređaj za obezbeđenje paleta (Bornbinder) za omotavanje paleta horizontalnim konopcem - Uređaj za omotavanje folijom (Robopac) za omotavanje paleta stretch folijom. Hodpfx Asz D Hmmjphofn Mašina (dodatne informacije): Linija za punjenje staklenih boca za višekratnu upotrebu sa paletiranjem, godine proizvodnje 1985 - 2015 Kapacitet: 15000 boca/sat, u odnosu na boce zapremine 0,5 l Formati: 0,2 l; 0,25 l; 0,5 l; 0,75 l, 1,0 l boce / 6, 12, 20 i 30 boca u kutiji / poklopci koji se odvijaju (twist-off) / euro palete i palete za pivare Upravljanje / kontrola: S7-300 (uređaj za omotavanje paleta), inače S5 ili upravljački sistem Schleicher Oprema: Podizač novih staklenih boca, uređaj za raspalletiranje, uređaj za otvaranje pakovanja, mašina za pranje kutija, uređaj za odvrćanje poklopaca, mašina za čišćenje boca, inspektorska mašina za prazne boce, mašina za punjenje i zatvaranje staklenih boca, tunel za hlađenje, mašina za etiketiranje, inspektor etiketa, uređaj za označavanje datuma, uređaj za pakovanje, uređaj za paletiranje, uređaj za obezbeđenje paleta, uređaj za omotavanje paleta.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Kompaktna linija za proizvodnju peciva WP Miniroll Godina proizvodnje: 2010 Stanje: trenutno se vrši remont Pogodna za proizvodnju okruglih i duguljastih peciva Integrisana glava Multimatic, nežna prema testu i sa preciznim doziranjem Izvedba sa 4 reda Hfsdpfx Aez A R A Aophjn Maksimalna satna proizvodnja (rad sa komorom za fermentaciju): 2.400 komada Maksimalna satna proizvodnja (kontinuirani rad): 6.000 komada Automatsko podešavanje težine Raspon težine: 35-90 g Posuda za testo sa kapacitetom od 40 kg Individualno podesivi parametri pri deljenju i oblikovanju Dugačka valjka sa pločom za pritiskanje Linija se može pomjeriti u stranu Promenljivi uređaj za odlaganje za različite nosače za fermentaciju Upravljačka jedinica sa ekranom osetljivim na dodir i upravljanjem receptima

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, FAMAD PDFD-I linija za spajanje drveta 1. FAMAD DFC-60M tenoning glodanje i tenoning mašina jedinica Dužina šaržnih elemenata 170-900mm visina glodanja 20-155mm Širina paketa brušenih elemenata 650mm Radna brzina kolica: Radna 10-23m / min Povratak 32m / min 2.PHSL Pritiskom Jedinica Širina lepljenih elemenata 35-155mm Debljina lepljenih elemenata 20-70mm Zalepljeni element dužina min / mak 4500-6600mm Može se programirati između rezova Kapacitet linije do 4000m / smenu 3. Opšte informacije dužina 15700mm širina 3350mm Hfedpfx Apjw Iy Nyshsn Zahtev za napajanje 48kv Godina proizvodnje 2006 Vrlo dobro stanje

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 155196, Mašina za sečenje limova sa motorom, godina proizvodnje 2018, zbog promene proizvodnog procesa, više nije potrebna. Težina oko 3,5 tone, prodaja po ponudi. Dostava je moguća samo uz plaćanje troškova transporta i uplatu unapred. Hedez Slfgspfx Aphefn Proizvod se prodaje u stanju u kojem se nalazi, ne preuzimamo nikakvu odgovornost za garanciju ili kvalitet, povraćaj nije moguć.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, ukupna dužina: 22.000 mm, ukupna širina: 7.300 mm, ukupna visina: 6.700 mm, Opseg sečenja okruglog čelika na 90°: 120 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna težina: 30.000 kg, ulazni napon: 380 V, Opseg sečenja kvadratnog čelika na 90°: 120 mm, ulazna struja: 63 A, opseg rezanja ravno na 90° (X-os): 120 mm, potrebna visina: 7.000 mm, zahtev za prostor dužina: 25.000 mm, potrebna širina prostora: 13.000 mm, Kompletan KASTO automatizovani sistem za skladištenje, rukovanje i sečenje dugih materijala, namenjen za čelične šipke, cevi, profile i limove. Sistem se sastoji od automatskog skladišnog uređaja KASTO SSZ Vario 140 Duo, sa opremom za rukovanje materijalom, i kružne testere KASTO PKS 140 PL. Uređaj je dizajniran za efikasno skladištenje i automatsko snabdevanje dugim čeličnim materijalima, direktno do procesa sečenja. Ključna prednost sistema je izuzetno velika gustina skladištenja. Sam skladišni sistem, bez testere, ima približne dimenzije: Hsdpfx Apjz I Tm Ijhefn 22,0 m × 7,3 m × 6,7 m Potrebna površina: približno 160,6 m² Istovremeno, sistem nudi ukupno: 526 skladišnih mesta koja se sastoje od: 489 skladišnih polica sa dubinom 275 mm 37 skladišnih polica sa dubinom 565 mm Svako skladišno mesto može da primi materijal dužine do: 6.500 mm Izračunata ukupna horizontalna površina polica je približno: 1.010 m² To znači da je više od 1.000 m² korisne površine za skladištenje dugih materijala koncentrisano na samo približno 160 m² fabričke površine. Struktura skladišta se sastoji od 9 dvostranih stubova za skladištenje materijala. Tehnički podaci Proizvođač: KASTO Maschinenbau GmbH & Co. KG Model: SSZ Vario 140 Duo Označavanje dokumentacije: SSL Vario 140 K-Duo Godina proizvodnje: 1995 Skladišna mesta: 526 Maksimalna dužina materijala: 6.500 mm Maksimalne dimenzije materijala: Ø 140 mm ili 260 × 120 mm Kapacitet uređaja za rukovanje: 10 kN / približno 1.000 kg Nosivost skladišnih mesta: 5 / 10 / 15 / 25 kN Dimenzije skladišta bez testere: približno 22,0 × 7,3 × 6,7 m Površina koju zauzima skladište: približno 160,6 m² Izračunata ukupna površina polica: približno 1.010 m² Konfiguracija skladišta: 9 dvostranih stubova za skladištenje Električno napajanje: 380 V / 50 Hz / 3-fazno Snaga: 20,0 kW Struja: 63 A Težina mosta za rukovanje prema natpisnoj tablici: približno 4.700 kg Integrisana / povezana mašina za sečenje: Krujna testera KASTO PKS 140 PL Sistem je posebno pogodan za centre za obradu čelika, distributere čelika, preduzeća za obradu metala, proizvođače mašina i proizvođače koji obrađuju velike količine šipki, cevi i profila. Automatsko skladištenje i rukovanje materijalom može značajno da smanji interni transport, kretanje viljuškara i kranova, vreme potrebno za pretragu materijala i pripremu pre sečenja. Tehnička dokumentacija i nacrti za instalaciju su dostupni. Lokacija: Poznań, Poljska Moguća inspekcija uz prethodni dogovor. Tačno tehničko stanje i konačni obim isporuke mogu se potvrditi tokom inspekcije.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Kapacitet: 20-25 tona/sat Godina proizvodnje: 2018 U veoma dobrom stanju Sastoji se od: 1. Stol za doziranje i sortiranje TRV 25 sa posebno velikim levkom - Sa dva vibraciona motora - Sa dve zone za prosijavanje - Ukupna dužina: 2.550 mm - Visina izlaza: 1.350 mm - Dimenzije levka: 1.800 x 1.750 mm - Visina za nasipanje: oko 2.200 mm Jedinica za odvajanje bobica i sortiranje grožđa sa: 1. Bucher mašina za odvajanje bobica Delta E4 - Standardna verzija - Cilindar za odvajanje bobica PHD 25 mm - Sa 2 čelične kugle za čišćenje 1. Jedinica za sortiranje DELTA Trio XL - Stol sa valjcima sa 36 valjaka za sortiranje Hodpfxjzcnx Ee Aphjfn - Podesivo: 15 – 19 mm - Nosiva konstrukcija od nerđajućeg čelika, masivna - Mobilna verzija, sa točkovima za upravljanje. 1. Mašina za drobljenje grožđa F20 1. Velika pumpa za levak sa vagom - Zapremina: 2.500 kg - Masivna osnovna konstrukcija sa nogama i točkovima - Sa integrisanim senzorima za merenje težine. - Vaga Mettler Toledo - Integrisana pumpa za crpljenje pulpe - Kapacitet: 15 tona/sat

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kompletna proizvodna linija za obradu trupaca, zasnovana na tehnologiji okvirnih testera (katrova tehnologija). Linija je sposobna za obradu trupaca od minimalnog prečnika 15 cm na tanjem kraju do maksimalnog prečnika 55 cm na debljem kraju, u dužinama od 2,5 do 9,5 m. Tehnološki komplet se sastoji od: 1) Kaskadni transporter za trupce do 10 m dužine sa automatskim doziranjem. 2) Okvirna testera G710, Královopolské strojírny: - Okvirna testera je opremljena dozirnim kolima, postavljenim na šinama i dopunjenim hidrauličkim centriranjem komada. - Na izlazu iz testerasa postavljeni su razdvojni klinovi za separaciju središnjeg i bočnog reziva. - Testeru pokreće elektromotor snage 55 kW. - Detaljan opis se nalazi u posebnom dokumentu. - Za okvirnu testeru su povezani valjkasti transporteri. - Središnje rezivo se putem transportera vraća unazad i usmerava na drugu okvirnu testeru. - Bočno rezivo se transportuje dalje na kaskadu koja ga prebacuje ka centru za obrezivanje. 3) Okvirna testera G560, Královopolské strojírny: - Okvirna testera ima dozirna kola na šinama s hidrauličkim centriranjem komada. - Na izlazu su razdvojni klinovi za separaciju središnjeg i bočnog reziva. - Testeru pokreće elektromotor snage 45 kW. - Detaljan opis u posebnom dokumentu. - Za testeru je vezan valjkasti transporter koji preusmerava bočno rezivo ka kaskadi centra za obrezivanje. - Središnje rezivo se uzima odmah nakon testerisanja, odlaže se na kola na šinama i nakon kompletiranja paketa izvlači vitlom iz pilane. 4) Centar za obrezivanje, Strojírny Loučná n. Desnou: - Maksimalna visina reza 26 mm, širina reza 70–370 mm, ukupna potrošnja 29,2 kW. - Detaljan opis u posebnom dokumentu. - Bočno rezivo se vertikalnom kaskadom dozira u centar za obrezivanje. - Po potrebi se prvo skraćuje na željenu proizvodnu dužinu. Dužina se može podešavati fiksno ili fleksibilno radi maksimalnog iskorišćenja materijala. Hfjdpfxjxa Etto Aphon - Nakon skraćivanja, rezivo se obrađuje u fiksno zadatim širinama radi što većeg iskorišćenja. Nakon obrezivanja, automatski transporteri prebacuju rezivo u skladišne bokseve prema dužini. Krajnji proizvod je bočno rezivo neklasificirano po širini, obično 80 mm i više.

Stanje: polovno, Rabljena mašina Rabljena mašina za bušenje serijskih rupa, model Ganner Compact 30 Oprema i tehnički podaci: 2 nosača za burgije, svaki sa 15 vretena Razmak 32 mm Podešavanje položaja bušaće glave 0 - 650 mm Razmak između redova rupa minimalno 190 mm Brzina vretena 2800 o/min Hfsdpfx Apjzk Nwdehon Snaga motora 2 x 0,75 kW Visina stezanja radnih komada maks. 70 mm Radna visina 850 mm Priključak za komprimovani vazduh 6 bara Dostupnost: po dogovoru Lokacija: Solingen

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, Vertikalna mešalica, sastav: Hosokawa micron 20-MFC-43 konusni mešalni rezervoar, godina proizvodnje 2023, kapacitet 2000 kg, ukupna zapremina 3350 litara, težina praznog rezervoara oko 1350 kg. Donaldson Torit DCE filter za prašinu, tip DCE 125 F, godina proizvodnje 2023. Ruberg mašina za separaciju pomoću vrtložne struje, tip RWS 2-220, godina proizvodnje 2023. Hfodpfx Aez Ippljphen Goudsmit magnetni separator. 2 komada spiralnih transportera. 400 Volti. Dostupna dokumentacija. Ova serija opreme se proteže od prvog do drugog sprata, sve do prvog prstena iznad razdeljenja u obliku slova Y (rotirajuća komora nije uključena). Dimenzije gornjeg dela: prečnik oko 220 cm. Dimenzije donjeg dela: oko 310x290x300 cm. Instalacija mešalice sa okruglim mešalnim rezervoarom, horizontalnom mešalnom jedinicom i više elektromotora. Detalji: Konfiguracija: okrugli mešalni rezervoar na ramu sa horizontalnom mešalnom jedinicom. Pogonski sistem: više elektromotora. Sadrži: cevovod i spojni elementi. Materijal: metal, delimično nerđajući čelik. Stanje: korišćeno.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Potpuno automatski sistem za sortiranje i rezanje daski za pilane Uz naš potpuno automatski sistem za sortiranje i rezanje daski, JAC Automation & Robotik GmbH nudi efikasno rešenje za značajno smanjenje manuelnih operacija u pilanama i preduzećima za obradu drveta. Sistem preuzima kompletan proces, od nesortiranih sirovih daski do gotovih sortiranih i složenih daski. Referentni sistem je već uspešno u upotrebi u jednoj pilani. Vaše prednosti: • potpuno automatski i autonomni rad sistema • značajno smanjenje manuelnog rada • olakšavanje poslovanja u uslovima nedostatka osoblja • manje grešaka zbog pogrešnog sortiranja • reprodukovani kvalitet • automatsko formiranje stogova • fleksibilno razvrstavanje po dužini i širini • automatsko prepoznavanje neispravnih daski • modularna, proširiva konstrukcija U dosadašnjem manuelnom procesu, dasku mora podići i pomeriti radnik, ponekad i do četiri puta. Uz automatizovani sistem, ova operacija se potpuno eliminiše. Opseg obrade komada: • Dužina: cca 1.700–5.200 mm • Širina: cca 95–310 mm • Debljina: cca 30 mm • dodatne dimenzije mogu se prilagoditi zahtevima kupca Automatski proces: Sirove daske se podižu pomoću KUKA robota i automatski se dovode do stanice za merenje i rezanje. Dužina i širina se određuju pomoću laserskih senzora. Dodatno, previše zakrivljene daske se mogu prepoznati i automatski izbaciti. Svaka daska se može iseći na oba kraja. Alternativno, moguće je i samo sortiranje bez procesa rezanja. Ostatci od rezanja se automatski prenose pomoću tobogana i transportne trake u kontejner za otpad koji se nalazi izvan sistema. Fleksibilno sortiranje: Referentni sistem poseduje: • 10 slobodno programibilnih mesta za sortiranje i slaganje • 2 mesta za odbacivanje neispravnih daski • 2 mesta za sirovine Operater može slobodno odrediti koje dužine i širine će se slagati na kojem mestu. Gotove daske se potpuno automatski slažu. Opciono, između pojedinačnih slojeva mogu se ubaciti i međuslojevi. Performanse: Uz veliku raznovrsnost, referentni sistem postiže približno: • 4 daske u minuti • do približno 240 daski u satu Tehnologija: • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA linearna jedinica • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • 19" ekran osetljiv na dodir Hfjdpfx Apjzz Sugjhen • WinCC Runtime • Praćenje proizvodnje i broja komada • Daljinsko održavanje preko Weidmüller rutera • Zaštitna ograda i Keyence svetlosne barijere Individualno prilagodljivo: Sistem se proizvodi po narudžbini i planira se prema zahtevima kupca. Raspored, opseg obrade komada, broj mesta za sortiranje i funkcionalni opseg se mogu prilagoditi. Opciono je moguće dodati sistem za prepoznavanje nedostataka i kvalitativnih karakteristika drveta, zasnovan na veštačkoj inteligenciji i kamerama. Referentna površina: cca 25 × 15 m JAC preuzima kompletnu realizaciju projekta, uključujući projektovanje, proizvodnju, programiranje, montažu, puštanje u rad i obuku. Vreme isporuke: cca 6-8 meseci nakon tehničkog dogovora i odobrenja narudžbine. Isporuka i puštanje u rad su mogući širom Evrope. Cena na upit.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, ukupna dužina: 350.000 mm, Sortirni sistem SDI – 350 metara ukupne dužine sortirne linije, sastoji se od valjkastih i trakastih prenosnika. Hfsdpjzwxn Eefx Aphsn Rastavljen i spreman za transport – lokacija za skladištenje: Kąty Wrocławskie, Poljska.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, PLC – upravljana kompaktna mašina za sečenje limova, za longitudinalno i poprečno sečenje, namenjena za industrijsku obradu, mašina veoma visokog kvaliteta. PLC – upravljanje sa ekranom osetljivim na dodir – programiraju se količina komada i dužina preseka. Hfodpez Ei D Rofx Aphjn Maksimalna širina lima 1.250 mm. Kapacitet sečenja za debljinu lima od 0,5 mm do 1,2 mm, čelični lim SJ235JR 360 N/mm², sa tri para noževa. Jedinica za sečenje traka je autonomna komponenta. Za brzo podešavanje pari okruglih noževa, jedinica za sečenje traka se može lako izvući / ubaciti. Jedinica za usmeravanje sa osam kaljenih i brušenih usmeravajućih valjaka. Podešavanje donjih usmeravajućih valjaka pomoću motora. Valjci za dovod obloženi gumom – omogućava obradu i lakiranih limova. Mašina za sečenje traka sa 3 do 5 pari noževa. Minimalna širina trake 200 mm. Maksimalna brzina sečenja 20 m/min. Vrlo brza mehanička poprečna mašina za sečenje, sa vođenjem pomoću vodilica, za apsolutno čisto sečenje, bez ivica. Napon 3 x 400 volti – osigurač 25 ampera – ukupna snaga pogona 5 kW. Dimenzije bez izlaznog stola, otprilike 3 m x 1,9 m x visina 1,8 m. Težina, otprilike 2.800 kg.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Izvedba: Jednosmerni sistem sa više sabirnica, napon: 380 VAC 3P/N/PE/50 Hz, snaga: 15 kW, pritisak vazduha: 0,6 MPa, dimenzije mašine X/Y/Z: približno 7000 mm/2050 mm/2370 mm. Trenutno je uređaj za postavljanje ćelija (stringer) preuređen za TECC-Connect i može se ponovo preurediti za proces lemljenja. Mašina je potpuno funkcionalna i spremna za rad. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija uz prethodni dogovor. Hedpfx Aez A Ei Rjphsfn

Stanje: dobro (polovno), Kompaktna linija za oblaganje – uranjanje u smesu, predprašina, enrober za smesu, posipač prezle – sve širine 400 mm u fritezu širine 350 mm. Dolazi iz male fabrike koja je pokrenuta 2020. i zatvorena ove sedmice, 25. marta 2026. U fabrici su se proizvodili mali proizvodi kao što su testenina i čili papričice punjene krem sirom koje su potom pohovane i pržene. Video će uskoro biti dodat. Sva ostala oprema je takođe dostupna, uključujući Vemag višeglavu punilicu i nekoliko šok zamrzivača. Hfjdpfsyxfmyex Aphsn

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Pregled Ova linija za punjenje PET boca je proizvedena između 1996. i 2019. godine od strane nekoliko evropskih proizvođača. Linija je dizajnirana za gazirana pića, kao što su gazirane limunade, i pogodna je i za vodu sa ili bez CO₂. Sa kapacitetom od 14.000 boca u satu, nudi potpuno rešenje, od proizvodnje boca do paletiranja. Ova linija je u dobrom stanju i potpuno funkcionalna. Hfsdpfoyb Tuiox Aphon Tehnički podaci - Kapacitet: 14.000 boca u satu - Proizvod za punjenje: gazirana voda i bezalkoholna pića - Formati pakovanja: termo folija bez palete - Paleta: Evropska paleta (1.200 x 800 mm) - Stanje: dobro tehničko stanje, još uvek u proizvodnji Obim isporuke Mašina za duvanje boca | Sidel | SBO10 | 2010 Dozirna jedinica za preforme | Sidel | 2010 Transportna traka sa vazdušnim sistemom | Sidel-Alsim | 1999 Mašina za pranje/punjenje/zatvaranje | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mikser | Sidel-Alsim | 1999 Sušač boca | ACI | 2015 Mašina za pakovanje termo folijom | Acmi | 2019 Aplikator za držače | SMI-Pack | 2002 Transportni sistemi za boce i palete | Sidel-Alsim | 1999 Paletizer | Alsim | 1996 Mašina za omotavanje paleta | PM Pragometal #1 | 2009 Mašina za omotavanje paleta | PM Pragometal #2 | 2009