Constmach Mobile Rock Crushing Plant Mobilna Drobilica na prodaju (10.969)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: vodonik, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: kabina, Fiksna postrojenja za pranje i separaciju peska predstavljaju napredan sistem dizajniran za visokoefikasno odvajanje i čišćenje prirodnog peska i šljunka. Razvijena sa CONSTMACH inženjeringom, ova postrojenja mogu biti prilagođena različitim proizvodnim kapacitetima, finalnim granulacijama proizvoda i zahtevima pranja. Zahvaljujući modularnom dizajnu, postrojenje se lako integriše u svaku projektnu površinu sa različitim planovima rasporeda. Postrojenje omogućava besprekorno pranje zahvaljujući opcijama kao što su bunker za doziranje sa jakim vibracijama, vibraciono sito sa mlaznicama za pranje i spiralni ili kašikasti perač. Hidrociklonski sistem obezbeđuje maksimalnu efikasnost u odvajanju sitnih materijala. Pored toga, zahvaljujući PLC-kontrolisanom automatizovanom sistemu, svi procesi se upravljaju sa jedne tačke, čime se minimalizuje mogućnost greške. CONSTMACH fiksna postrojenja za pranje i separaciju peska opremljena su elektronskim komponentama renomiranih brendova SIEMENS i SCHNEIDER, što omogućava dugotrajan rad i visoku izdržljivost. Sa ovim karakteristikama, predstavljaju idealno rešenje za kompanije koje žele da održe visok nivo kvaliteta u proizvodnji agregata. Tehničke specifikacije fiksnog postrojenja za pranje i separaciju: Kapacitet proizvodnje: 100 – 250 t/h Maksimalna ulazna frakcija: 200 mm Visina doziranja: 4,5 metra Glavna konfiguracija: bunker za doziranje + vibraciono sito sa mlaznicama za pranje + spiralni perač / kašikasti perač / sito za izdvajanje vode i hidrociklon + transportne trake Ukupna snaga motora: zavisi od kapaciteta proizvodnje Dcedpfexpxqqex Aaxsl Potreba za elektroagregatom: zavisi od kapaciteta proizvodnje Težina: zavisi od kapaciteta proizvodnje Zašto izabrati CONSTMACH fiksna postrojenja za pranje i separaciju? CONSTMACH objedinjuje dugogodišnje inženjersko iskustvo u tehnologijama pranja i separacije sa visokim standardima kvaliteta. Svi sistemi omogućavaju dug radni vek uz niske troškove održavanja zahvaljujući izdržljivoj čeličnoj konstrukciji i energetski efikasnim motorima. Takođe, kroz opcije prilagođavanja prema projektu, postiže se potpuna usklađenost sa proizvodnim ciljevima svakog kupca. Zahvaljujući razvijenoj servisnoj mreži i brzoj isporuci rezervnih delova, CONSTMACH postrojenja dugoročno čuvaju vrednost vaše investicije. Šta radi Constmach? Constmach je vodeći proizvođač mašina koji opslužuje građevinsku i rudarsku industriju širokim spektrom proizvoda. U ponudi su mašine za izradu betonskih blokova, fiksna i mobilna betonska postrojenja, drobilice kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju, mašine za pranje peska, mašine za proizvodnju peska, asfaltna postrojenja, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Sa visokom garancijom kvaliteta, inovativnim pristupom proizvodnji i rešenjima orijentisanim na kupca, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi su prvi izbor stručnjaka iz industrije zahvaljujući svojoj izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnoj pouzdanosti.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Constmach horizontalni mobilni silos za cement predstavlja praktično i ekonomično rešenje koje omogućava postrojenjima za proizvodnju betona da budu u potpunosti mobilna. Ovaj sistem se može lako instalirati na terenu bez potrebe za izradom temelja, što značajno štedi vreme i radnu snagu. Zahvaljujući kompaktnom dizajnu, transport i montaža su izuzetno brzi. Telo silosa je opremljeno vibratorima, pneumatskim sistemima i vazdušnim mlaznicama kako bi se obezbedila maksimalna efikasnost protoka cementa. V-tip horizontalni pužni transporter, postavljen pri dnu, obezbeđuje homogeno pražnjenje cementa. Dvoosovinsko šasijsko postolje sa točkovima omogućava visoku stabilnost i laku mobilnost. Sistem filtera i sigurnosnog ventila, prisutan kod vertikalnih silosa, takođe je uključen i u ovom modelu, čime se obezbeđuju sigurni uslovi rada. Telo i gornji poklopac izrađeni su od izdržljivog ST-37 čeličnog lima. Površina je dodatno zaštićena antikorozivnim prajmerom i dvostrukim slojem epoksi premaza radi dugotrajne zaštite od spoljnih uticaja. Servisna vrata sa obe strane i na krovu olakšavaju čišćenje i inspekciju. Tehničke karakteristike horizontalnog silosa za cement Kapacitet silosa: 39 t / 30 m³ (gustina cementa 1,3 t/m³) Težina silosa: 7.460 kg Materijal tela silosa: ST-37, lim debljine 5 mm Materijal gornjeg poklopca: ST-37, lim debljine 4 mm Cev za punjenje: čelična cev 4" Informacija o boji: 1 sloj antikorozivnog premaza, 2 sloja epoksija, ukupna debljina 140 mikrona Materijal šasije: NPU 180 mm, dvostruka osovina, 4 pneumatika Oprema: 3 x 0,37 kW vibratora, V-tip pužni transporter, fluidizacione mlaznice, pneumatska oprema Dedpfx Ajxphtzsaxecl Zašto izabrati Constmach mobilne silose za cement? Glavni razlozi za izbor Constmach mobilnog silosa za cement su vrhunski kvalitet materijala i izuzetna mobilnost. Proizveden po evropskim standardima, ovaj model povećava operativnu efikasnost brzom montažom na licu mesta i minimalnim potrebama za održavanje. Zahvaljujući robusnoj konstrukciji, bezbednim uslovima rada i podršci za rezervne delove, Constmach Vam pruža pouzdanog partnera za Vaše projekte. Čime se bavimo u Constmach-u? Constmach je vodeći proizvođač mašina za građevinsku i rudarsku industriju sa širokim spektrom proizvoda. Naš asortiman obuhvata mašine za proizvodnju betonskih blokova, stacionarna i mobilna beton postrojenja, drobilice, postrojenja za drobljenje i separaciju agregata, mašine za pranje peska, mašine za proizvodnju peska, asfaltne baze, transportne trake, viljuškare i mobilne drobilice. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom pristupu proizvodnji i rešenjima fokusiranim na klijenta, Constmach se ističe kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi su prvi izbor profesionalaca iz industrije zahvaljujući svojoj izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnom radu.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: hibrid, boja: ostalo, Oprema: kabina, Fiksna postrojenja za pranje i separaciju peska predstavljaju napredan sistem dizajniran za visokoefikasno odvajanje i čišćenje prirodnog peska i šljunka. Razvijena sa CONSTMACH inženjeringom, ova postrojenja mogu biti prilagođena različitim proizvodnim kapacitetima, finalnim granulacijama proizvoda i zahtevima pranja. Zahvaljujući modularnom dizajnu, postrojenje se lako integriše u svaku projektnu površinu sa različitim planovima rasporeda. Postrojenje omogućava besprekorno pranje zahvaljujući opcijama kao što su bunker za doziranje sa jakim vibracijama, vibraciono sito sa mlaznicama za pranje i spiralni ili kašikasti perač. Hidrociklonski sistem obezbeđuje maksimalnu efikasnost u odvajanju sitnih materijala. Pored toga, zahvaljujući PLC-kontrolisanom automatizovanom sistemu, svi procesi se upravljaju sa jedne tačke, čime se minimalizuje mogućnost greške. CONSTMACH fiksna postrojenja za pranje i separaciju peska opremljena su elektronskim komponentama renomiranih brendova SIEMENS i SCHNEIDER, što omogućava dugotrajan rad i visoku izdržljivost. Sa ovim karakteristikama, predstavljaju idealno rešenje za kompanije koje žele da održe visok nivo kvaliteta u proizvodnji agregata. Tehničke specifikacije fiksnog postrojenja za pranje i separaciju: Kapacitet proizvodnje: 100 – 250 t/h Dodpfx Ajxqai Rjaxecl Maksimalna ulazna frakcija: 200 mm Visina doziranja: 4,5 metra Glavna konfiguracija: bunker za doziranje + vibraciono sito sa mlaznicama za pranje + spiralni perač / kašikasti perač / sito za izdvajanje vode i hidrociklon + transportne trake Ukupna snaga motora: zavisi od kapaciteta proizvodnje Potreba za elektroagregatom: zavisi od kapaciteta proizvodnje Težina: zavisi od kapaciteta proizvodnje Zašto izabrati CONSTMACH fiksna postrojenja za pranje i separaciju? CONSTMACH objedinjuje dugogodišnje inženjersko iskustvo u tehnologijama pranja i separacije sa visokim standardima kvaliteta. Svi sistemi omogućavaju dug radni vek uz niske troškove održavanja zahvaljujući izdržljivoj čeličnoj konstrukciji i energetski efikasnim motorima. Takođe, kroz opcije prilagođavanja prema projektu, postiže se potpuna usklađenost sa proizvodnim ciljevima svakog kupca. Zahvaljujući razvijenoj servisnoj mreži i brzoj isporuci rezervnih delova, CONSTMACH postrojenja dugoročno čuvaju vrednost vaše investicije. Šta radi Constmach? Constmach je vodeći proizvođač mašina koji opslužuje građevinsku i rudarsku industriju širokim spektrom proizvoda. U ponudi su mašine za izradu betonskih blokova, fiksna i mobilna betonska postrojenja, drobilice kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju, mašine za pranje peska, mašine za proizvodnju peska, asfaltna postrojenja, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Sa visokom garancijom kvaliteta, inovativnim pristupom proizvodnji i rešenjima orijentisanim na kupca, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi su prvi izbor stručnjaka iz industrije zahvaljujući svojoj izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnoj pouzdanosti.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, boja: ostalo, Oprema: hidraulika, kabina, CONSTMACH JS-1 mobilna čeljusna i udarna drobilica je visokoučinkovita mobilna postrojenja za drobljenje i separaciju, namenjena preradi prirodnog kamena kao što su srednje-tvrdi krečnjak, dolomit i rečna stena. JS-1 je izrađen uz primenu napredne inženjerske ekspertize i obezbeđuje maksimalnu efikasnost čak i u zahtevnim radnim uslovima zahvaljujući izdržljivim komponentama, drobilicama visokih performansi i kompaktnom dizajnu. Na prvom šasiju sistema nalaze se CJC-60 primarna čeljusna drobilica, vibrirajući usipni bunker, by-pass transporter i mobilni šasiji na točkovima sa hidrauličnim nogama. Drugi šasiji sadrži CSI 1210 sekundarnu udarnu drobilicu, troslojnu vibrirajuću sito, povratnu traku, preklopne odvodne trake i sistem za suzbijanje prašine. Zahvaljujući snažnom dizajnu udarne drobilice JS-1, finalni proizvodi imaju izuzetno kubičan oblik, što omogućava idealan kvalitet agregata, posebno za proizvodnju betona. Kapacitet postrojenja varira između 60 i 80 tona na sat, u zavisnosti od tvrdoće materijala. Zahvaljujući korisnički prilagođenom automatskom sistemu upravljanja, komponentama brendova SIEMENS – SCHNEIDER i PLC kontroli, postrojenjem se može u potpunosti automatski upravljati putem tableta. Instalacija je brza, a potreba za dodatnom opremom minimalizovana zahvaljujući hidrauličkim mehanizmima za otvaranje. JS-1 se lako transportuje jednim tegljačem, zahvaljujući dimenzijama prilagođenim međunarodnom drumskom transportu. Dedpfxexqg Elo Aaxocl JS-1 - Tehničke specifikacije mobilne čeljusne i udarne drobilice Kapacitet proizvodnje: 60-80 t/h Maksimalna veličina materijala za hranjenje: 600 x 380 mm Visina punjenja: 4,5 metara Glavna konfiguracija: čeljusna drobilica + sekundarna udarna drobilica + vibrirajuće sito Ukupna snaga motora: 275 kW Potreban električni agregat: 550 kVA Težina postrojenja: 60 tona (ukupno dva šasija) Dimenzije postrojenja: 1. šasija 11x3x4,4 m / 2. šasija 3,35x4,3x17,8 m Tip šasije: dvostruki šasiji Zašto izabrati JS-1 mobilno postrojenje za drobljenje i separaciju? CONSTMACH JS-1 je odličan izbor za profesionalce koji traže maksimalnu efikasnost, minimalne operativne troškove i vrhunski kvalitet proizvoda u procesu drobljenja kamena. Njegov potpuno automatski sistem upravljanja, izuzetna mobilnost i izdržljiva konstrukcija omogućavaju neprekidnu proizvodnju tokom mnogo godina. Pored toga, CONSTMACH-ova inženjerska ekspertiza, tehnička podrška nakon prodaje i obezbeđenje rezervnih delova garantuju kontinuitet vašeg poslovanja. Ako tražite kvalitet, performanse i pouzdanost u rešenjima za drobljenje kamena, iskusite razliku uz JS-1 mobilnu čeljusnu i udarnu drobilicu, uz podršku CONSTMACH kvaliteta. Čime se bavimo u kompaniji Constmach? Constmach je vodeći proizvođač mašina za građevinsku i rudarsku industriju, sa širokim spektrom proizvoda prilagođenim potrebama korisnika. Naš portfolio obuhvata mašine za izradu betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, mašine za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju kamena, mašine za pranje peska, mašine za proizvodnju peska, asfaltna postrojenja, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Visoki standardi kvaliteta, inovativni pristup proizvodnji i rešenja orijentisana na kupca čine Constmach pouzdanim brendom na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi su prvi izbor profesionalaca u industriji zbog dugotrajnosti, efikasnosti i pouzdanih performansi.

Stanje: novo, snaga: 75 kW (101,97 KS), Godina proizvodnje: 2025, Pokretna razbijačica vilice je vrsta mašine za gnječenje koja je opremljena razbijačem vilice i pokretna je u prirodi. Ovaj razbijač je dizajniran da se premešta i odvoda na razne lokacije, posebno one na kojima je potrebno obraditi materijal na licu mesta. Pokretni razbijači vilica široko se koriste u industrijama kao što su rudarstvo, građevinarstvo i reciklaža za preradu različitih materijala. Evo ključnih karakteristika i komponenti tipičnog razbijača pokretnih vilica: 1. Razbijač vilice: - Primarna jedinica za razbijanje vilice je sama razbijačica vilice. Sastoji se od fiksne vilice i pokretne vilice, sa materijalom koji se lomi između njih. 2. Mobilna šasija: - Razbijač je montiran na pokretnu šasiju, koja može imati tragove za pokretljivost ili će biti točak za lak transport. Pokretljivost šasije omogućava da se razbijač lako kreće između različitih radnih mesta. 3. Hranilica: - Vibrirajuće hranilice su obično uključene da bi se materijal nahranio razbijačima vilice. Osigurava konzistentnu i kontrolisanu ishranu materijala u komoru za razbijanje. 4. Motor ili izvor napajanja: - Pokretne razbijače vilica napajaju dizel motori ili elektromotori. Izbor izvora energije zavisi od faktora kao što su dostupnost električne energije i potreba za mobilnošću. Dsdpfx Aoq I N Atoaxecl 5. Kontrolna tabla: - Obezbeđena je kontrolna tabla za operatere koji upravljaju i nadgledaju rad razbijača. On može uključivati kontrole za pokretanje i zaustavljanje razbijača, podešavanje postavke pražnjenja i nadgledanje različitih parametara. 6. Hidraulični sistem: - Pokretni razbijači vilica često imaju hidraulični sistem za podešavanje podešavanja razbijača. To podrazumeva podešavanje CSS-a razbijača vilice (Closed Side Setting), što utiče na veličinu proizvoda. 7. Sistemi prenosa: - Prenosioci se koriste za transport smrvljenog materijala iz razbijača vilice u sledeće faze fabrike za preradu ili za gomilanje zaliha. Neki pokretni razbijači vilica imaju integrisane pokretne sisteme. 8. Magnetni znak za razdvajanje (opcionalno): - Neki pokretni razbijači vilica dolaze opremljeni magnetnim separatorom za uklanjanje metalnih zagađivača iz smrskanog materijala, sprečavajući oštećenja nizvodne opreme. 9. Sistem za suzbijanje prašine (opciono): - Da bi kontrolisali prašinu generisanu tokom procesa smrskavanja, neki pokretni razbijači vilica mogu biti opremljeni sistemima za suzbijanje prašine. 10. Daljinski upravljač (opcionalno): - Mogućnosti daljinskog upravljača omogućavaju operaterima da kontrolišu razbijača sa distance, poboljšavajući bezbednost i pogodnost. 11. Prijava: - Pokretni razbijači vilica koriste se za primarno gnječenje raznih materijala, uključujući tvrd kamen, građevinski i rušilačkom otpadu, beton, asfalt i prirodne agregate. 12. Svestranost: - Pokretni razbijači vilica su svestrani i mogu se koristiti u raznim aplikacijama. Pogodne su i za operacije reciklaže i kamenoloma, nudeći fleksibilnost u obradi različitih vrsta materijala. Pokretni razbijači vilica su korisni za operacije koje zahtevaju često preseljenje ili za obradu materijala na udaljenim lokacijama. Oni pružaju isplativo rešenje za razbijanje na licu mesta i široko se koriste u građevinskoj i rudarskoj industriji. Operateri treba da se pridržavaju bezbednosnih smernica i preporuka proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Kamena zgnječena biljka za pravljenje peska i agregata je objekat gde se kamenje i stene lome u manje komade ili šljunak. On obično uključuje nekoliko faza razbijanja i skrininga za proizvodnju različitih veličina i ocena peska i agregatnih materijala, koji su od suštinskog značaja za izgradnju, uređenje prostora i druge aplikacije. Evo uvoda u komponente i procese uključene u tipičnu fabriku za razbijanje kamena: Dcodpfx Aoq N U Dujaxel # Komponente kamene fabrike za razbijanje 1. Primarni razbijač: - Svrha: Primarni razbijač, često razbijač vilice ili gyratory crusher, u početku razlaћe krupne stene na manje komade. - Funkcija: Rukuje sirovinama iz kamenoloma ili rudnika i priprema ih za dalju obradu. 2. Sekundarni razbijač: - Svrha: Sekundarni razbijač, kao što je razbijač konusa ili udarni razbijač, dodatno smanjuje veličinu smrvljenog kamenja. - Funkcija: On usavršuje gradivo nakon primarnog zaljubljivanja, proizvodeći manje i ujednačenije agregate. 3. Tertiary Crusher (Opciono): - Svrha: U nekim konfiguracijama, tercijarni razbijač poput vertikalnog udarnog okna (VSI) može se koristiti za oblikovanje i fino gnječenje. - Funkcija: Proizvodi fino smrvljene materijale za određene primene, kao što su proizvodnja betona ili putna baza. 4. Oprema za skrining: - Svrha: Oprema za skrining kao što je vibriranje ekrana ili trommel ekrani razdvaja smrvljene materijale u različite veličine. - Funkcija: Klasifikuje agregate u razne ocene u skladu sa veličinom, obezbeđujući jednoobraznost i specifikacije sastanka. 5. Sistemi prenosa: - Svrha: Pokretne trake prevoze materijale između različitih faza gnječenja i skrininga. - Funkcija: Obezbeđuju efikasno rukovanje materijalom i kontinuiran rad unutar postrojenja. 6. Oprema za pranje (opciono): - Svrha: Oprema za pranje, kao što su peščari ili ribači, može se koristiti za uklanjanje nečistoća iz peska i agregatnih proizvoda. - Funkcija: Poboljšava kvalitet finalnih proizvoda čišćenjem i uklanjanjem novčanih kazni ili zagađivača. ### Procesi uključeni - Primarno gnječenje: Velike stene se hrane primarnom razbijačim i slaćuju na podnošljivu veličinu. - Sekundarno razbijanje: Smrvljene materijale iz primarnog razbijača dodatno obrađuju sekundarni razbijači kako bi se postigle željene agregatne veličine. - Skrining: Zgnječeni materijali i veličina se prikazuju tako da ih razdvajaju u različite veličine i ocene. - Rukovanje materijalom: Transport transportnih materijala prenosnih sistema između različitih faza procesa razbijanja i skrininga. Final Product Handling:Gotovi proizvodi, kao što su pesak i različite veličine agregata, skladište se ili učitavaju za transport do kupaca ili gradilišta. Aplikacije - Izgradnja: Koristi se u proizvodnji betona, asfalta i materijala za osnovu puta. - Uređenje prostora: Obezbeđuje dekorativne i funkcionalne agregate za vrtove, staze i prilaze. infrastruktura: Od suštinskog značaja za izgradnju temelja, odvodnih sistema i strukturne popune. Što se tiče kapaciteta imamo 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, i obe stacionarne fabrike za razbijanje i mobilne fabrike za razbijanje.

Stanje: novo, Postrojenje za izradu peščanog šljunka: osnovno rešenje za savremene građevinske potrebe U građevinskoj i infrastrukturnoj industriji, visokokvalitetni pesak i šljunak su kritične sirovine za stvaranje betona, asfalta i drugih temeljnih elemenata. Postrojenje za izradu peščanog šljunka je kamen temeljac proizvodnje ovih materijala efikasno i u obimu. Sa naprednom tehnologijom, svestranošću i skalabilnošću, ove biljke zadovoljavaju širok spektar projekata, obezbeđujući dosledan kvalitet i zadovoljavajući rastuću potražnju za građevinskim materijalima. Ovaj članak istražuje opšti uvod, karakteristike i primenu postrojenja za izradu peska šljunka, uključujući i stacionarne i mobilne sisteme. Opšti Uvod u pesak šljunka Fabrication Plants Postrojenje za izradu peska šljunka je specijalizovani objekat dizajniran za preradu sirovina kao što su pesak, šljunak i agregati u građevinske proizvode. Ove biljke kombinuju različitu opremu, uključujući drobilice, ekrane, transportere, podloške i skladišne jedinice, kako bi pretvorile sirovine u agregate spremne za upotrebu. Postoje dve osnovne vrste peska šljunka fabrike: Stacionarni Fabrication Postrojenja: Fiksne instalacije dizajnirane za proizvodnju velikog kapaciteta. Idealan za velike operacije i dugoročne projekte. Mobile Pesak šljunak Izrada Biljke: Prenosivi sistemi koji se mogu transportovati na različite lokacije projekta. Savršen za privremene operacije i projekte na udaljenim lokacijama. Oba tipa su opremljena naprednim mašinama i sistemima za automatizaciju kako bi se osigurala visoka efikasnost, preciznost i održivost. Primena peska šljunka Fabrication Plants Postrojenja za proizvodnju peščanog šljunka neophodna su u više industrija zbog svoje sposobnosti da proizvode visokokvalitetne agregate. Ključne aplikacije uključuju: 1. Građevinarstvo i infrastruktura Proizvodi pesak i šljunak za beton, asfalt i osnovne materijale. Podržava velike infrastrukturne projekte kao što su autoputevi, mostovi, aerodromi i železnice. 2. Stambeni i poslovni razvoj Snabdeva agregate za izgradnju temelja, prilaza, uređenja i drenažnih sistema. Igra vitalnu ulogu u stambenom stanovanju i izgradnji poslovnih objekata. 3. Izgradnja puteva Obezbeđuje visokokvalitetno drobljeno kamenje i pesak za puteve, trotoare i autoputeve. Obezbeđuje trajnost i dugovečnost putnih površina. 4. Rudarstvo i vađenje kamena Efikasno obrađuje minirane materijale u upotrebljive agregate. Dcsdpfx Aovlwqlsaxsl Povećava produktivnost u operacijama kamenoloma sa optimizovanim sistemima za rukovanje materijalima. 5. Obnova životne sredine Snabdeva agregate za kontrolu erozije, melioraciju zemljišta i projekte zaštite obale. Olakšava održive napore za rehabilitaciju životne sredine. 6. Reciklaža građevinskog otpada Mobilni pesak šljunak fabrika postrojenja su idealni za reciklažu betona i asfalta. Pretvara otpadne materijale u upotrebljive agregate, smanjujući opterećenje deponija i promovišući održivost. Stacionarni vs. Mobile Pesak šljunak Fabrication Plants Stacionarni Izrada Postrojenja Najbolje za: Dugoročne, velike projekte i industrijske operacije. Prednosti: Proizvodnja velikog kapaciteta. Robusne i izdržljive strukture. Napredna automatizacija za minimalnu ručnu intervenciju.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 75 kW (101,97 KS), Godina proizvodnje: 2025, Udarna drobilica: struktura, rad i tehničke specifikacije Udarna drobilica je visokoefikasna mašina za drobljenje široko primenjivana u rudarstvu, cementnoj industriji, građevinarstvu i reciklaži. Projektovana je da usitnjava materijale koristeći energiju udara, a ne pritisak, što je čini idealnom za srednje tvrde i meke materijale poput krečnjaka, gipsa, uglja i betonskih agregata. Sposobnost proizvodnje ujednačenih, kubičnih čestica čini je preferiranim izborom za proizvodnju agregata i fine aplikacije drobljenja. Princip rada Udarna drobilica funkcioniše po jednostavnom, ali snažnom principu: materijal se dovodi u drobilnu komoru i pogađa ga udarni čekići (blow bars) montirani na rotor koji se okreće velikom brzinom. Kinetička energija rotora prenosi se na materijal, razbijajući ga pri sudaru sa udarnim pločama (breaker plates). Usitnjeni materijal odbija se unutar komore i podvrgava sekundarnim udarima dok ne dostigne željenu veličinu i ne izađe kroz otvor za izbacivanje. Proces uključuje: - Primarni udar: Materijal pogađaju udarni čekići i baca se prema udarnim pločama. - Sekundarni udar: Odbijeni fragmenti ponovo sudaraju sa rotorom ili drugim česticama, postižući finije usitnjavanje i optimalan oblik čestica. Strukturna kompozicija Udarna drobilica se sastoji od nekoliko ključnih komponenti koje obezbeđuju efikasnost i dugotrajnost u radu: - Rotor: Osnovni deo sa udarnim čekićima koji omogućavaju udarni efekat velike brzine. - Udarne ploče (aprone): Podesive ploče koje određuju zazor drobljenja i veličinu završnog proizvoda. Dcedpfev E Ddljx Aaxel - Ulazni i izlazni otvor: Oblikovani za ravnomeran protok materijala i ujednačeno izbacivanje. - Ram i kućište: Robusna varena konstrukcija koja pruža stabilnost i otpornost na vibracije. - Podešavajući mehanizam: Hidraulični ili mehanički sistem za regulaciju razmaka između rotora i udarnih ploča. - Sigurnosni mehanizam: Hidraulični sistem za brzo otvaranje radi lakšeg održavanja i zaštite od preopterećenja. Tehničke karakteristike - Ulazna veličina: ≤500 mm - Izlazna veličina: 0–60 mm (podesiva) - Kapacitet: 30–800 t/h - Snaga motora: 45–560 kW - Brzina rotora: 500–1500 o/min Karakteristike performansi: - Visoka efikasnost drobljenja: Rotor velike brzine i optimizovan dizajn komore obezbeđuju snažnu udarnu silu i visok odnos redukcije. - Izuzetan oblik čestica: Proizvodi kubične, ujednačene agregate pogodne za betonsku i asfalt industriju. - Podesiva veličina izlaza: Hidraulično ili mehaničko podešavanje omogućava preciznu kontrolu veličine proizvoda. - Jednostavno održavanje: Zamenjivi udarni čekići i obloge sa brzim pristupom pojednostavljuju servisiranje. - Svestrana primena: Pogodna za primarno, sekundarno i tercijarno drobljenje u različitim industrijama. Vrste udarnih drobilica Horizontalna udarna drobilica (HSI): Koristi horizontalni rotor za generisanje udarne energije. Idealna je za meke do srednje tvrde materijale i široko se koristi u proizvodnji agregata i reciklaži. Zaključak Udarna drobilica kombinuje visokobrzinsku udarnu energiju sa robusnim konstruktivnim rešenjima kako bi pružila efikasno, pouzdano i svestrano drobljenje. Sposobnost proizvodnje agregata optimalnog oblika, podesivih frakcija i jednostavnog održavanja čini je nezamenjivom u savremenim drobilnim sistemima. Bilo u rudarstvu, građevinarstvu ili reciklaži, udarna drobilica ostaje ključna mašina za postizanje visoke produktivnosti i vrhunskog kvaliteta materijala.

Stanje: novo, snaga: 75 kW (101,97 KS), Godina proizvodnje: 2026, Udarna drobilica je mašina koja koristi udaranje nasuprot pritisku kako bi se smanjila veličina materijala. Uticaj drobilice su svestrani i imaju široku primenu u različitim industrijama za drobljenje tvrdih, abrazivnih materijala. Oni rade primenom sile na materijal koji se lomi, razbijajući ga na manje komade. Ovde je opšti uvod u uticaj drobilice: Uticajna drobilica je svestrana mašina koja se koristi za različite primene u građevinarstvu, rudarstvu i reciklažnoj industriji. U nastavku su neke od ključnih primena udarne drobilice: 1. Primarno i sekundarno drobljenje Uticajne drobilice se obično koriste u primarnim i sekundarnim fazama drobljenja. U primarnom drobljenju, oni razbijaju velike stene u manje, više upravljive veličine, a u sekundarnom drobljenju, oni oplemenjuju materijal dalje u manje razrede. 2. Proizvodnja agregata Udarne drobilice imaju široku primenu u proizvodnji agregata za izgradnju. Oni su efikasni u proizvodnji širokog spektra materijala, uključujući: Drobljeni kamen za izgradnju puteva. Pesak za proizvodnju betona i asfalta. Dodpfx Aajq I N Iqoxscl Šljunak za opštu gradnju i odvodnjavanje. 3. Reciklaža Jedna od najznačajnijih primena udarnih drobilica je u industriji reciklaže, posebno za preradu građevinskog i rušenja (C & D) otpada, koji uključuje materijale kao što su beton, cigla i asfalt. Drobilice pomažu pretvoriti otpad u upotrebljive proizvode kao što su: Reciklirani betonski agregati (RCA). Asfalt. Reciklirani pesak i šljunak. 4. Rudarska industrija Uticajne drobilice se koriste u rudarskoj industriji za obradu rudnih materijala. Ove drobilice pomažu razbiti velike stene i rude na manje komade, što ih čini lakšim za obradu za ekstrakciju vrednih minerala kao što su zlato, bakar, i drugi metali. 5. Proizvodnja proizvedenog peska U proizvodnji proizvedenog peska za beton, udarne drobilice se koriste za razbijanje većih stena u sitne čestice, koje se zatim koriste kao alternativa prirodnom pesku. Ovo je posebno korisno u oblastima gde je prirodni pesak oskudan ili ekološki zaštićen. 6. Izgradnja i izgradnja puteva Udarne drobilice su sastavni deo proizvodnje materijala za izgradnju puteva, kao što su osnovni i pod-osnovni materijali. Ovi materijali su ključni za stabilnost i trajnost puteva, autoputeva i temelja. 7. Industrijske aplikacije Uticaj drobilice se takođe koriste u raznim drugim industrijskim aplikacijama, kao što su: Proizvodnja cementa: Drobljenje krečnjaka i drugih materijala za proizvodnju cementa. Reciklaža stakla: Razbijanje staklenog otpada na manje komade za reciklažu. 8. Rušenje i demontaža Uticajne drobilice se koriste u projektima rušenja gde zgrade ili objekti moraju biti srušeni i materijali slomljeni za ponovnu upotrebu ili odlaganje. Oni pomažu u smanjenju veličine ostataka poput betona, asfalta i cigle u manje, upravljive komade.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 5.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: W09368333J2D38007, dužina transportne trake: 8.500 mm, brzina transportne trake: 2.000 mm/s, širina transportne trake: 1.200 mm, dužina valjka: 3.000 mm, broj valjaka: 1, Bez minimalne cene – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Transportni transporter Širina: 1.200 mm Dužina: 8.500 mm Brzina transportera: 2,0 m/s Visina pražnjenja: 5.050 mm Ulazni levak Visina utovara: 3.307 mm Valjak Broj valjaka: 1 Dužina valjka: 3.000 mm Maksimalna brzina rotacije valjka: 32 obrtaja/min Dozvoljena ukupna masa: 33.000 kg DETALJI O MAŠINI Dimenzije i težina Radne dimenzije (D x Š x V): 16.786 x 2.500 x 5.050 mm Dimenzije za transport (D x Š x V): 9.971 x 2.500 x 3.893 mm Ukupna težina: 32.000 kg Pogonski sistem Tip motora: Dizel motor Proizvođač: MTU 6R 1300 Norma izduvnih gasova: Faza V Nominalna snaga: 390 kW / 530 KS Kapacitet rezervoara: 950 l Djdpszuyuujfx Aaxocl Radni sati: 5.000 h OPREMA Magnet iznad transportera

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, ASCO® VS COMPACT vibracioni ekran nudi robusnu i moćnu osnovu za širok spektar zadataka skrininga. Sa dva vibraciona motora, posebno je praktičan za kompanije za reciklažu i kompanije u građevinskom, poljoprivrednom i baštenskom sektoru, gde se mnogo različitih materijala mora obrađivati u uskim vremenskim okvirima. Specifikacije: - Kapacitet sistema: 25-30 t/h - Maksimalna širina kašike: 1,65 m - Površina projekcije: 3 m² - Pogonska snaga: 400 V / 2 k 0,35 kV - Težina: 621 kg - Širina: 1.88 m - Dužina: 1,31 m - Visina: 2.11 m Dcjdpfowhlpaex Aaxjl - Visina utovara: 1,76 m Opcije: -Љipke -Levak - Potporne noge -Razdvajanje ploča

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, ASCO® VS Medi nudi robusnu osnovu visokih performansi za širok spektar zadataka skrininga. Sa dva vibraciona motora, posebno je praktičan za kompanije za reciklažu i kompanije u građevinskom, poljoprivrednom i baštenskom sektoru, gde se mnogo različitih materijala mora obrađivati u uskim vremenskim okvirima. Dodatni elementi kao što su šipke, bunkeri, potporne noge i ploča za razdvajanje takođe se mogu postaviti na mašinu (ploča za razdvajanje je potrebna samo za vibracioni ekran sa dve palube kao što je prikazano na slikama). Na zahtev kupca, moguće je postaviti rešetke sa različitim veličinama oka i oblicima mreža, ili perforirane limove sa različitim perforacijama. Nudimo vam ASCO® VS Medi vibracioni ekran kao jednospratni ili dvospratni sistem skrininga. Svi rastresiti materijali su mogući, kao što su iskopavanje, humus, tlo, kompost, drvna sječka, kora malč, pesak, šljunak, građevinski otpad, reciklažni materijal, šljunak, otpad i metalne strugotine. Specifikacije: - Izlaz sistema: 15-50 t / h - Maksimalna širina kašike: 2,3 m - Površina projekcije: 2,7 m² - Pogonska snaga: 400 V / 2 k 0,55 kV - Težina: 990 kg - Širina: 2.54 m Dsdpfx Asr H Hutjaxscl - Dužina: 1,56 m - Visina: 2.38 m - Visina utovara: 1,96 m Opcije: -Љipke -Levak - Potporne noge

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ASCO® VS BIG vibracioni ekran nudi robusnu osnovu visokih performansi za širok spektar zadataka skrininga. Sa dva vibraciona motora, posebno je praktičan za kompanije za reciklažu i kompanije u građevinskom, poljoprivrednom i baštenskom sektoru, gde se mnogo različitih materijala mora obrađivati u uskim vremenskim okvirima. Specifikacije: Kapacitet sistema: 40-90 t / h Maksimalna širina kašike: 3 m Površina projekcije: 6,4 m² Pogonska snaga: 400 V / 2 k 0,9 kV Dcsdpfx Aewhl Rqsaxjl Dimenzije: 2160 kg Širina: 3.62 m Dužina: 2.41 m Visina: 2.85 m Visina utovara: 2.32 m Opcije: -Љipke -Levak - Potporne noge

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ASCO® VS BIG vibracioni ekran nudi robusnu osnovu visokih performansi za širok spektar zadataka skrininga. Sa dva vibraciona motora, posebno je praktičan za kompanije za reciklažu i kompanije u građevinskom, poljoprivrednom i baštenskom sektoru, gde se mnogo različitih materijala mora obrađivati u uskim vremenskim okvirima. Dcjdswhmlvjpfx Aaxel Specifikacije: - Izlaz sistema: 40-150 t / h - Maksimalna širina kašike: 3 m - Površina projekcije: 12,8 m² - Pogonska snaga: 400 V / 2 k 1,5 kV - Težina: 2457 kg - Širina: 3.62 m - Dužina: 2,41 m - Visina: 2.85 m - Visina utovara: 2,46 m Opcije: -Љipke -Levak - Potporne noge - Razdvajanje ploča

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ASCO® VS Medi dvospratni nudi robusnu osnovu visokih performansi za širok spektar zadataka skrininga. Sa dva vibraciona motora, posebno je praktičan za kompanije za reciklažu i kompanije u građevinskom, poljoprivrednom i baštenskom sektoru, gde se mnogo različitih materijala mora obrađivati u uskim vremenskim okvirima. Dodatni elementi kao što su šipke, bunkeri, potporne noge i ploča za razdvajanje takođe se mogu postaviti na mašinu (ploča za razdvajanje je potrebna samo za vibracioni ekran sa dve palube kao što je prikazano na slikama). Na zahtev kupca, moguće je postaviti rešetke sa različitim veličinama oka i oblicima mreža, ili perforirane limove sa različitim perforacijama. Nudimo vam ASCO® VS Medi vibracioni ekran kao jednospratni ili dvospratni sistem skrininga. Svi rastresiti materijali su mogući, kao što su iskopavanje, humus, tlo, kompost, drvna sječka, kora malč, pesak, šljunak, građevinski otpad, reciklažni materijal, šljunak, otpad i metalne strugotine. Specifikacije: - Izlaz sistema: 20-60 t / h - Maksimalna širina kašike: 2,3 m Dcsdpfx Ajtrfd Ssaxsl - Površina projekcije: 5,4 m² - Pogonska snaga: 400 V / 2 k 0,75 kV - Težina: 1240 kg - Širina: 2.54 m - Dužina: 1,56 m - Visina: 2.49 m - Visina utovara: 2,13 m Opcije: -Љipke -Levak - Potporne noge - Razdvajanje ploča

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, ASCO® VS COMPACT vibracioni ekran nudi robusnu i moćnu osnovu za širok spektar zadataka skrininga. Sa dva vibraciona motora, posebno je praktičan za kompanije za reciklažu i kompanije u građevinskom, poljoprivrednom i baštenskom sektoru, gde se mnogo različitih materijala mora obrađivati u uskim vremenskim okvirima. Specifikacije: Dcjdpfx Aajwhkuusxjl - Kapacitet sistema: 18-23 t/h - Maksimalna širina kašike: 1,6 m - Površina projekcije: 1,5 m² - Pogonska snaga: 230 V / 2 k 0,35 kV - Težina: 557 kg - Širina: 1.88 m - Dužina: 1,31 m - Visina: 2 m - Visina utovara: 1,63 m Opcije: -Љipke -Levak - Potporne noge

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ASCO® VS Medi nudi robusnu osnovu visokih performansi za širok spektar zadataka skrininga. Sa dva vibraciona motora, posebno je praktičan za kompanije za reciklažu i kompanije u građevinskom, poljoprivrednom i baštenskom sektoru, gde se mnogo različitih materijala mora obrađivati u uskim vremenskim okvirima. Dodatni elementi kao što su šipke, bunkeri, potporne noge i ploča za razdvajanje takođe se mogu postaviti na mašinu (ploča za razdvajanje je potrebna samo za vibracioni ekran sa dve palube kao što je prikazano na slikama). Na zahtev kupca, moguće je postaviti rešetke sa različitim veličinama oka i oblicima mreža, ili perforirane limove sa različitim perforacijama. Nudimo vam ASCO® VS Medi vibracioni ekran kao jednospratni ili dvospratni sistem skrininga. Svi rastresiti materijali su mogući, kao što su iskopavanje, humus, tlo, kompost, drvna sječka, kora malč, pesak, šljunak, građevinski otpad, reciklažni materijal, šljunak, otpad i metalne strugotine. Dcjdpetrfn Hefx Aaxel Specifikacije: - Izlaz sistema: 20-60 t / h - Maksimalna širina kašike: 2,3 m - Površina projekcije: 5,4 m² - Pogonska snaga: 400 V / 2 k 0,75 kV - Težina: 1240 kg - Širina: 2.54 m - Dužina: 1,56 m - Visina: 2.49 m - Visina utovara: 2,13 m Opcije: -Љipke -Levak - Potporne noge - Razdvajanje ploča

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kombinacija FTJ-1175 drobilice i FTB-1550 skalper ekrana su sistemi za drobljenje i skrining kamena, koji se često koriste u kamenolomima, rudnicima i gradilištima. Ova vrsta opreme je dizajnirana za drobljenje i skrining tvrdih stena. Evo opštih karakteristika ove dve FABO opreme u kombinaciji i služe kao jedna linija FTJ-1175 gusjeničar čeljusti drobilica: - Kapacitet: Idealan za drobljenje tvrdih stena i kamenja sa velikim kapacitetom. - Mobilnost: Zahvaljujući svojoj strukturi gusjeničara, lako se kreće na teškim terenima. - Otvaranje vilice: Zahvaljujući širokom otvaranju vilice, lako drobi materijale velikih dimenzija. - Efikasnost: Nudi dugotrajnu upotrebu sa svojim motorom koji štedi energiju i izdržljivim građevinskim materijalima. FTB-1550 Tracked Scalper ekran - Skrining Kapacitet: Pogodan za pre-skrining velikih zapremina i grubih materijala. - Dimenzije: Poseduje 1550 mm širok sistem ekrana, omogućavajući veći kapacitet materijala. Dcodpszx U Rlsfx Aaxol - Trajnost: Sa svojom konstrukcijom otpornom na habanje, može se koristiti u teškim operacijama. - VariousScreening Options: Različite veličine ekrana omogućavaju odvajanje različitih veličina materijala. Prednosti kombinacije: 1. Visoke performanse: Drobljenje i skrining materijala se vrši brzo u istom sistemu. 2. Mobilnost: Struktura gusjeničara obezbeđuje prenosivost i nudi mogućnost korišćenja na različitim lokacijama 3. Operativna lakoća: Integrisani rad na jednoj liniji štedi rad i vreme. 4. Različite primene: Pogodan za kamenolome, postrojenja za reciklažu i velikih građevinskih projekata. Sa impresivnim kapacitetom drobljenja, smanjenim operativnim troškovima i jednostavnim održavanjem, ova kombinacija je pouzdano rešenje visokih performansi za bilo koji projekat Inovativna tehnologija FABO garantuje izuzetnu efikasnost i performanse, dajući vašim projektima jaku konkurentsku prednost.

Stanje: novo, snaga: 24 kW (32,63 KS), vrsta goriva: električni, ukupna težina: 8.150 kg, Godina proizvodnje: 2025, IBS G60 je mobilna gravimetrijska fabrika za proizvodnju betona koja može da proizvodi ne samo cementne mešavine, već i hladni asfalt, reciklirani hladni asfalt, mešavine za stabilizaciju zemlje i mešavine za remedijaciju zemljišta. Mašina je opremljena sa dva odvojena bunkera za agregat (po 5 m³ svaki), bunkerom za cement (3 m³) i rezervoarom za vodu (1.000 L). Pored toga, može biti opremljena sa dva rezervoara za različite vrste aditiva i opcionim rezervoarom za emulziju. Ovo čini jedinicu potpuno autonomnom i omogućava proizvodnju betona direktno na gradilištu, što donosi značajne ekonomske prednosti i obezbeđuje visok kvalitet proizvedenog betona. Mašinom je lako rukovati i potrebna je samo jedna osoba za rad. Recepture mešavina definišu se unosom željenih količina svakog pojedinačnog sastojka putem kontrolne table. Na kraju proizvodnog procesa, mašina štampa izveštaj sa vrednostima svih upotrebljenih komponenti, što garantuje precizan sastav proizvedenog betona. Zahvaljujući mernim ćelijama na bunkerima i meračima protoka na cevovodima, IBS G60 obezbeđuje precizno doziranje svake komponente u realnom vremenu, omogućavajući proizvodnju sertifikovanog betona u skladu sa standardom UNI-EN 206-1. IBS G60 može postići maksimalni kapacitet proizvodnje od 60 m³/h, u zavisnosti od strukture betonske mešavine. Ako električna energija sa mreže nije dostupna, mašina može biti opremljena integrisanim jedinicama sa dizel-generatorom. Dodatna oprema: - Rezervoar za aditive sa sistemom za doziranje - Sistem za doziranje bitumenske emulzije - Leptir ventil na sistemu za doziranje cementa - Poklopci za bunkere agregata - Hidraulični sistem za pozicioniranje i pomeranje miksera - Centralizovani sistem podmazivanja - Dizel-generator - Podesiva brzina miksera - Štampač Dodpfx Aezcwhioaxocl - Upravljanje putem pametnog telefona i tableta - Daljinski pristup i monitoring podataka

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1988, radni sati: 3.100 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 8.960 kg, Willibald MZA 2500/Seckalica/Šreder/Melčer • Proizvođač: Willibald • Tip: MZA 2500 • Godina proizvodnje: 1988 • Radnih sati: 3100 h • Motor: V6 Mercedes-Benz • Protok: 75 m³/h zavisno od materijala • Propusnost: 500 mm Dodpfx Aexu Dipsaxscl • Pokretna čekića • Vlaknanje organskog materijala za kompostiranje (baštenski otpad, drveni otpad do prečnika 30 cm) • Usitnjavanje starog i otpadnog drveta do prečnika 30 cm • Broj osovina: 2 tandem/BW osovine • Kočioni sistem: vazdušni • Vučno oko: 40 mm • Ukupna masa: 8960 kg • Nemačka mašina • Odmah spremna za rad • Ova ponuda nije obavezujuća i podložna je izmenama. - Predprodaja zadržana, - Greške i/ili tipografske greške nisu isključene. - Prodaja po našim opštim uslovima.

Stanje: polovno, Upotrebljiv materijal: Beton Zapremina tovarnog prostora: 60.000 l Dcedjx Dzb Ispfx Aaxsl

Stanje: polovno, Upotrebljivi materijal: beton Dcsdpfxsx Dx Dyo Aaxjl

Stanje: polovno, Upotrebljivi materijal: beton Dcsdpex D A Icefx Aaxjl

Stanje: novo, boja: ostalo, Svrha: Rudarstvo Proizvodimo mobilne, primarne, primarne - sekundarne ili tercijarne udarne drobilice. Dodsx D Dcbepfx Aaxecl Na prikolici, sa spremnikom, pokretnom trakom, grizli za odvajanje gline i zemlje od kamena. To takođe može biti kombinacija drobilice + ekran, ekran sa dva, tri ili četiri palube. Finalni proizvodi su tamponi: 0-30 mm, 0-60 mm ili 0-100 mm ili frakcije asfaltne konstrukcije; 0/4, 4/8, 8/11, 11/16, 8, / 16, 16/22, 16/32 mm. Biljka se koristi za rad u mekoj i srednje tvrdoj steni. Tehnologija je napredovala. Danas, oni mogu slomiti uticaj drobilice čak i pod teškim uslovima rada. U tercijarnoj udarnoj drobilici u teškim radnim uslovima, udarni čekići mogu se unapred usitniti do 40.000 m3 šljunka ili erupcijskog kamena. Napajanje sistema je preko kabla, iz transformatorske stanice ili preko generatora. Veličina sistema zavisi od zahteva projekta. ----- - ----- - ----- Rudarstvo postrojenja za drobljenje se nude na prikolici; Drobilice čeljusti, konusne drobilice, vertikalne drobilice, sve vrste razdvajanja, suvi proces i mokra metoda, sa pranjem. ----- - ----- - ----- Garancija na sisteme je 2 godine. Nudimo servis, sve rezervne delove.

Stanje: polovno, Svrha: Rudarstvo Dedpfxjx Av Ute Aaxscl