Damak / Bertuetti Bread Plant na prodaju (3.140)

Stanje: novo, MOBILNA BETONA BETONA BETONA M100-TVN Csbtuhoflz Hljm N Asrb OPŠTE Ijdpowhyh Dsfx Ab Rsib Tip postrojenja: MOBILE betonara sa TVIN vratila mikserom Kapacitet postrojenja: 100m³ / sat sveže komprimovani beton Kapacitet miksera: 3000/2000 lt (2m³ komprimovani beton) Ukupna snaga motora: 143kv Standardna vrednost se može menjati u zavisnosti od opreme .. Napon / frekvencija: 380V / 50Hz standardna vrednost. Instalacija i pokretanje postrojenja je pod našom odgovornošću. Pružamo odličnu uslugu nakon prodaje. 24/7 USLUGE. SERVIS DALJINSKOG UPRAVLJAČA. Izvoz više od 1000 betona betona betona u više od 90 zemalja širom sveta. * VISOKO EFIKASAN I DUPLI PROIZVODNJA * JEDNOSTAVAN TRANSPORT * MINIMALNA INVESTICIJA ZA TERENSKE RADOVE * BRZA INSTALACIJA DETALJE: Kapacitet zbijenog betona: 100 m³ / h Kapacitet kompresora za vazduh: 950 litara / min Agregatni rezervoar : 4 kante : 4×11.25 = 45 m³ Tip miksera: TVIN vratilo (KSNUMKS m³). 3000/2000 LT kapacitet Mikser Converior Band : 1000 mm * 13000 mm Vagi: agregat / cement / voda / aditivi

Stanje: polovno, Bertuetti Univerzalni rezač testa. U radnom stanju. Sa dva praљina. Kaiš širok 400mm Uključen je još jedan rezač. Iodpfetpvt Tox Ab Rsib Treba mi sloj boje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 300 kW (407,89 KS), ukupna težina: 65.000 kg, dimenzija gume: 6*2, stanje pneumatika: 100 procenat, stanje pogona: 100 procenat, stanje lanca: 100 procenat, konfiguracija osovina: 3 osovine, emisioni razred: Euro 3, Godina proizvodnje: 2026, broj mašine/vozila: V9638J96, Oprema: hidraulika, pogon na sve točkove, ugrađeni računar, Postrojenje za proizvodnju peska i šljunka | MINGYUAN Teška industrijska oprema Iisdpfxeq Nia Io Ab Rob Postrojenje za proizvodnju peska i šljunka predstavlja integrisani sistem namenjen proizvodnji visokokvalitetnih građevinskih agregata, uključujući pesak, šljunak, drobljeni kamen i veštački pesak. MINGYUAN obezbeđuje kompletna rešenja za drobljenje i separaciju agregata za kamenolome, rudnike, građevinske i infrastrukturne projekte, omogućavajući efikasnu obradu materijala i stabilan kvalitet gotovih proizvoda. Opšti opis Proizvodna linija za pesak i šljunak MINGYUAN kombinuje naprednu opremu za drobljenje, separaciju, pranje i transport kako bi sirovine poput krečnjaka, granita, bazalta, rečne stene i kvarca obradila u različite frakcije građevinskog peska i šljunka. Tipično, postrojenje uključuje čeljusne drobilice, udarne drobilice, konusne drobilice, vibracione separatore, mašine za pranje peska, trakaste transportere i filtere za prašinu, čime se formira kompletan i automatizovan proizvodni sistem. Postrojenje se široko koristi u izgradnji puteva, betonskim bazama, proizvodnji građevinskog materijala i hidroenergetskim projektima. Kapacitet: 30–1000 tona na sat (prilagodljivo) Ulazna veličina: ≤800 mm u zavisnosti od tipa drobilice Izlazna veličina: 0–5 mm (pesak), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (šljunak) Glavna oprema: Čeljusna drobilica (PE/PEX serija), konusna drobilica, udarna drobilica, VSI peskar, vibracioni dozer, vibraciona sita, mašina za pranje peska, trakasti transporter i upravljački sistem Pogonska konfiguracija: Električni ili dizel pogon po izboru Automatizacija: PLC kontrola sa praćenjem u realnom vremenu i mogućnošću podešavanja odnosa izlaza MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. nudi kompletna rešenja za proizvodnju peska i šljunka sa pouzdanim performansama, konkurentnom cenom i profesionalnim servisom za kupce iz sektora rudarstva, građevine i cementne industrije širom sveta. 2. Drobljenje i separacija: - Izvađene sirovine uglavnom prolaze kroz procese drobljenja i separacije radi smanjenja veličine i odvajanja po granulaciji. - Drobilice usitnjavaju velike stene na manje komade, a separatori razvrstavaju čestice po veličini. 3. Pranje: - Pranje je čest proces uklanjanja nečistoća kao što su glina, mulj i prašina iz sirovina, što je posebno važno za pesak i šljunak namenjen građevinarstvu. 4. Klasifikacija i sortiranje: - Posle pranja, materijali se dodatno sortiranju i klasifikuju po veličini i kvalitetu. 5. Skladištenje i lagerovanje: - Prerađeni materijali se čuvaju na lagerima za dalju upotrebu, a adekvatna skladišta su potrebna za upravljanje različitim granulacijama. 6. Transport i prenos: - Sistemi prenosa (trake) omogućavaju transport materijala kroz sve faze proizvodnje. Za otpremu gotovih proizvoda koriste se kamioni ili trakasti transporteri. Ključne reči: Proizvodna linija za pesak, postrojenje za šljunak, postrojenje za drobljenje agregata, drobilica kamena, mašina za proizvodnju peska, mašina za pranje peska, vibraciono sito, čeljusna drobilica, konusna drobilica, udarna drobilica, VSI drobilica, oprema za kamenolome, rudarska mehanizacija, građevinski agregati, veštački pesak, drobljeni kamen, rečni šljunak, drobilica za krečnjak, drobilica za bazalt, drobilica za granit, postrojenje za pranje peska i šljunka, separaciona linija, sistem transportera, MINGYUAN postrojenje za agregate, oprema za procesiranje agregata, linija za drobljenje kamena, sistem za pranje peska i šljunka, drobilica vi

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Stacionarna fabrika za mešanje betona PROMAX S130-TWN (130m³/h) "Tip: Stacionarna fabrika za mešanje betona sa duplim šejkerom Kapacitet: 130 m³ / sat sveže iseljen beton Kapacitet mešalica: 4500/3000 lt (3m³ pritisak beton) Centralni sistem podmazivanja Brend: ILC (Made in Italy) Kontrolni sistem: Potpuno automatski PC - PLC štampač. Elektronska oprema: Simens Ostala oprema i dodatna oprema: italijanski Neograničen broj korisnika i daljinski pristup Instalacija i naručivanje sistema je naša odgovornost. 7/24 USLUGE. . Izvoz više od 1000 fabrika za mešanje betona u više od 90 zemalja. * VISOKO EFIKASNA I DUPLIRANA PROIZVODNJA * LAKO ODRŽAVANJE Iiedpfx Ajflz Ideb Rob * POGODAN ZA RAD U TEŠKIM USLOVIMA * MOŽE DA PROIZVEDE RCC BETON"

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 400 kW (543,85 KS), Postrojenje za oplemenjivanje rude za nikl, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, hrom, kvarc / silicijum dioksid Iisdpfx Asq Nw Uqsb Rsb U današnjoj konkurentnoj rudarskoj i metalurškoj industriji, maksimiziranje vrednosti rude je kritično. Naše najsavremenije postrojenje za obogaćivanje rude nudi kompletno rešenje dizajnirano da poveća sadržaj i kvalitet sirove rude, pretvarajući ga u tržišni proizvod spreman za dalju preradu ili direktnu prodaju. Projektovan za širok spektar minerala - uključujući nikl, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, hrom i kvarc / silicijum dioksid - naše postrojenje za obogaćivanje rude pruža izuzetne performanse, efikasnost i pouzdanost. Uvod Rudarske operacije širom sveta suočavaju se sa izazovom prerade ruda koje su često niskog stepena i zahtevaju opsežnu prefinjenost da bi bile ekonomski održive. Obogaćivanje - proces povećanja koncentracije vrednih minerala - igra vitalnu ulogu u smanjenju operativnih troškova, poboljšanju oporavka i na kraju, obezbeđivanju profitabilnosti. Naš rude obogaćivanje postrojenje, takođe poznat kao postrojenje za preradu rude ili rudnik preliv postrojenja, integriše naprednu tehnologiju i robustan inženjering da pruži efikasan proces drobljenje, brušenje, klasifikacija, i odvajanje. Dizajniran za rukovanje širok spektar ruda, naša fabrika je idealno rešenje za rudarske kompanije koje žele da optimizuju svoje operacije ekstrakcije i prerade. Bez obzira da li prerađujete nikl, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, hrom ili kvarc / silicijum dioksid, naša fabrika pruža svestranost i performanse potrebne za ispunjavanje današnjih rigoroznih industrijskih standarda. ## Šta je postrojenje za obogaćivanje rude? Postrojenje za obogaćivanje rude je objekat u kojem se sirova ruda obrađuje kako bi se poboljšao njen kvalitet i povećala koncentracija vrednih minerala. Postrojenje obično uključuje nekoliko faza obrade: 1. Drobljenje: Sirova ruda se smanjuje u veličini kako bi se omogućilo efikasnije nizvodno obradu. 2. Brušenje: Dalje smanjenje veličine da se oslobodi vredne minerale iz otpadnog materijala. 3. Klasifikacija: Razdvajanje rude u različite frakcije veličine pomoću skrininga i hidrociklona. 4. Razdvajanje: Zapošljavanje različitih fizičkih procesa kao što su magnetno razdvajanje, flotacija, ili gravitaciono razdvajanje da se koncentriše vredne minerale. 5. Odvodnjavanje: Uklanjanje viška vode za pripremu koncentrata za dalju preradu ili otpremu. Ovaj integrisani proces ne samo da povećava sadržaj metala, već i minimizira otpad, čime se poboljšava ukupna efikasnost troškova i održivost životne sredine.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Mikrosilica, poznata i kao silika isparenja ili kondenzovano isparenja silikona, nusproizvod je proizvodnje silikonskih metala ili ferosilikonskih aloja. Mikrosilica mlinovi za mlevenje pudera koriste se za obradu mikrosilica praha za različite primene, uključujući proizvodnju betona visokih performansi, refraktorijum materijala i drugih specijalnih proizvoda. Mlevenje mlina igra presudnu ulogu u smanjenju čestica mikrosilike na željenu finoću. Evo nekih ključnih aspekata vezanih za mlinove za mlevenje mikrosilica u prahu: Iiedjq Nxp Sopfx Ab Rsb 1. Vrste mlina: - Ball Mill: Tradicionalni mlin za loptice se obično koristi za mlevenje mikrosilice. Oslanja se na uticaj i attribuciju da smanji veličinu čestica. Efikasan je i za vlažno i za suvo mlevenje. - Vertikalni valjak (VRM): VRM tehnologija je poznata po svojoj energetskoj efikasnosti i sposobnosti mlevenja materijala u usku raspodelu veličine čestica. Pogodan je za mlevenje mikrosilice. 2. Proces mlevenja: - Proces mlevenja podrazumeva hranjenje čestica mikrosilike u mlin za mlevenje. Brušeni medij (kuglice ili valjaci) unutar mlina zaljubljuju i samelju čestice mikrosilike u fini prah. 3. Raspodela veličine čestica: - Kontrola raspodele veličine čestica je ključna za postizanje željenih svojstava u finalnom proizvodu. Mlin za mlevenje treba da bude opremljen mehanizmima za kontrolu i praćenje raspodele veličine čestica. 4. Dizajn i komponente mlina: - Dizajn mlevenog mlina, uključujući vrstu brušenih medija, linijaša i komore za mlevenje, utiče na efikasnost i performanse procesa mlevenja za mikrosilicu. 5. Klasifikacija vazduha (opcionalno): - U nekim slučajevima, sistemi za klasifikaciju vazduha su integrisani u proces brušenja kako bi se fine čestice razdvojile od grubljih, obezbeđujući ujednačeniji proizvod. 6. Kontrolni sistemi: - Napredni mlinovi za mlevenje često dolaze sa automatizovanim kontrolnim sistemima za regulisanje različitih parametara kao što su brzina ishrane, brzina mlina i finoća proizvoda. 7. Rukovanje materijalom: - Efikasni sistemi za rukovanje materijalom su od suštinskog značaja za transport mikrosilike do i od mlevenog mlina. To može da podrazumeva pneumatske ili mehaničke sisteme prenosa. 8. Rashladni sistemi: - Mlevenje procesa generiše toplotu, a efikasni sistemi za hlađenje su često integrisani kako bi se održala temperatura u kontrolisanom opsegu. 9. Kolekcija prašine: - Mlevenje mikrosilica pudera može da proizvede prašinu koja se prenosi vazduhom. Sistemi za prikupljanje prašine su neophodni za održavanje čistog i bezbednog radnog okruženja. 10. Garancija kvaliteta: - Mlevenje mlina za mikrosilicu treba da bude opremljeno funkcijama osiguranja kvaliteta, kao što je analiza veličine čestica u liniji, kako bi se obezbedila doslednost u finalnom proizvodu. Prilikom izbora mlina za mlevenje mikrosilica u prahu, treba uzeti u obzir faktore kao što su proizvodni kapacitet, energetska efikasnost i potrebna raspodela veličine čestica. Pored toga, mlinove treba birati na osnovu specifičnih karakteristika mikrosilice koja se obrađuje i predviđene primene finalnog proizvoda.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 75 kW (101,97 KS), Jaw crusher for stone & ore crushing in quarry and mining fields Model: PE600X900 Maksimalna veličina ulaza: 500mm Kapacitet: 80-135 t/h Motor: 75KW Težina: 15T Ijdpfx Asq H Shcob Roib Pored ovih modela, imamo i ostale modele kao što su PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 itd, a imamo i impact crusher, cone crusher, hamer crusher, vsi crusher, još važnije je da možemo obezbediti i kompletnu fabriku za skrining kamena kapaciteta 30-1000 t/h, dobrodošli da nas kontaktirate za više detalja ako želite drugačiji model ili drugu vrstu Možete nam ostaviti poruku ako vam je potreban drugačiji model ili drugačiji tip razbijača.

Stanje: novo, Postrojenje za izradu peščanog šljunka: osnovno rešenje za savremene građevinske potrebe U građevinskoj i infrastrukturnoj industriji, visokokvalitetni pesak i šljunak su kritične sirovine za stvaranje betona, asfalta i drugih temeljnih elemenata. Postrojenje za izradu peščanog šljunka je kamen temeljac proizvodnje ovih materijala efikasno i u obimu. Sa naprednom tehnologijom, svestranošću i skalabilnošću, ove biljke zadovoljavaju širok spektar projekata, obezbeđujući dosledan kvalitet i zadovoljavajući rastuću potražnju za građevinskim materijalima. Ovaj članak istražuje opšti uvod, karakteristike i primenu postrojenja za izradu peska šljunka, uključujući i stacionarne i mobilne sisteme. Opšti Uvod u pesak šljunka Fabrication Plants Postrojenje za izradu peska šljunka je specijalizovani objekat dizajniran za preradu sirovina kao što su pesak, šljunak i agregati u građevinske proizvode. Ove biljke kombinuju različitu opremu, uključujući drobilice, ekrane, transportere, podloške i skladišne jedinice, kako bi pretvorile sirovine u agregate spremne za upotrebu. Postoje dve osnovne vrste peska šljunka fabrike: Stacionarni Fabrication Postrojenja: Fiksne instalacije dizajnirane za proizvodnju velikog kapaciteta. Idealan za velike operacije i dugoročne projekte. Mobile Pesak šljunak Izrada Biljke: Prenosivi sistemi koji se mogu transportovati na različite lokacije projekta. Savršen za privremene operacije i projekte na udaljenim lokacijama. Oba tipa su opremljena naprednim mašinama i sistemima za automatizaciju kako bi se osigurala visoka efikasnost, preciznost i održivost. Primena peska šljunka Fabrication Plants Postrojenja za proizvodnju peščanog šljunka neophodna su u više industrija zbog svoje sposobnosti da proizvode visokokvalitetne agregate. Ključne aplikacije uključuju: 1. Građevinarstvo i infrastruktura Proizvodi pesak i šljunak za beton, asfalt i osnovne materijale. Podržava velike infrastrukturne projekte kao što su autoputevi, mostovi, aerodromi i železnice. 2. Stambeni i poslovni razvoj Snabdeva agregate za izgradnju temelja, prilaza, uređenja i drenažnih sistema. Igra vitalnu ulogu u stambenom stanovanju i izgradnji poslovnih objekata. 3. Izgradnja puteva Obezbeđuje visokokvalitetno drobljeno kamenje i pesak za puteve, trotoare i autoputeve. Obezbeđuje trajnost i dugovečnost putnih površina. 4. Rudarstvo i vađenje kamena Efikasno obrađuje minirane materijale u upotrebljive agregate. Povećava produktivnost u operacijama kamenoloma sa optimizovanim sistemima za rukovanje materijalima. 5. Obnova životne sredine Snabdeva agregate za kontrolu erozije, melioraciju zemljišta i projekte zaštite obale. Olakšava održive napore za rehabilitaciju životne sredine. 6. Reciklaža građevinskog otpada Mobilni pesak šljunak fabrika postrojenja su idealni za reciklažu betona i asfalta. Pretvara otpadne materijale u upotrebljive agregate, smanjujući opterećenje deponija i promovišući održivost. Stacionarni vs. Mobile Pesak šljunak Fabrication Plants Stacionarni Izrada Postrojenja Najbolje za: Dugoročne, velike projekte i industrijske operacije. Prednosti: Iiodpfxevlwqlj Ab Rob Proizvodnja velikog kapaciteta. Robusne i izdržljive strukture. Napredna automatizacija za minimalnu ručnu intervenciju.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Za zgnječenje dolomita i fonolitskih stena mogu se koristiti razne vrste mašina za razbijanje stena, u zavisnosti od karakteristika stena i željenih konačnih specifikacija proizvoda. Evo nekih uobičajenih tipova razbijača koji mogu biti pogodni za obradu dolomita i fonolita: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica se obično koriste za primarno gnječenje i mogu da podnesu teške i abrazivne materijale. Pogodne su i za stene dolomita i fonolita. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači su svestrani i pogodni i za primarno i za sekundarno razbijanje. Oni rade tako što utiču na materijal čekićima ili udarnim šipkama, proizvodeći visok odnos smanjenja. Udarni razbijači mogu biti efikasni za oblikovanje finalnog proizvoda. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno ili tercijarno gnječenje. Pogodne su za obradu tvrđih stena i mogu da proizvedu dobro oblikovane i fino zrnaste agregate. Iodpfxsq Nyuvo Ab Roib 4. Gyratory Crusher: - Gyratory crushers se koriste za primarno razbijanje velikih razmera. Imaju konusnu glavu i pogodne su za rukovanje abrazivnim materijalima. Međutim, ređe se koriste od razbijača vilice ili korneta. 5. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su pogodni za oblikovanje i proizvodnju veštačkog peska. Deluju tako što bacaju materijal na set nakovanj ili impelera da ga razde na finije čestice. 6. Hamer Crusher: - Razbijači čekića se koriste za gnječenje mekših materijala i mogu biti pogodni za stene poput fonolita. Oni funkcionišu primenom sile na materijal, uzrokujući da se probije duž prirodnih linija kvara. 7. Roll Crusher: - Rolo razbijači se koriste za smanjenje veličine posusnih materijala. Sastoje se od dve kontra-rotirajuće rolne koje komprimuje materijal između njih. 8. Oprema za skrining: - Nakon početne faze smrskavanja, oprema za skrining kao što je vibriranje ekrana može se koristiti za razdvajanje različitih veličina smrvljenog materijala. 9. Sistemi za suzbijanje prašine: - Operacije razbijanja mogu da generišu prašinu, a sistemi za suzbijanje prašine se koriste za minimiziranje uticaja na životnu sredinu i zdravlje. 10. Mobilni razbijači: - Mobilni razbijači, uključujući pauka mobilne razbijače, nude fleksibilnost i pokretljivost, omogućavajući im da se koriste direktno u kamenolomu ili na radnom mestu. Kada birate razbijač za stene dolomita i fonolita, razmotrite faktore kao što su tvrdoća materijala, željene konačne specifikacije proizvoda i potrebni proizvodni kapaciteti. Pored toga, važno je integrisati proces gnječenja u celokupan dizajn biljaka koji može uključivati skrining, prenos i opremu za pranje u zavisnosti od specifičnih potreba aplikacije.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Fabrika za proizvodnju agregata na pesku je postrojenje gde se u građevinarstvu i drugim aplikacijama proizvode razne vrste agregata (kao što su pesak, šljunak, smrvljeni kamen ili reciklirani beton). Ove biljke obično uključuju različite faze prerade, od vađenja sirovina do finalnog proizvoda. Evo ključnih komponenti i procesa koji su obično uključeni u fabriku za proizvodnju agregata peska: 1. Vađenje sirovina: - Kamenolom ili rudarstvo: Agregati se često izvlače iz kamenoloma, rudnika ili rečnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces izvlačenja može da podrazumeva bušenje, raznosanje ili bušenje. 2. Primarno razbijanje: - Jaw Crusher ili Gyratory Crusher: Izvađena sirovina se obično transportuje u biljku i hrani u primarni razbijač, gde se velike stene razbijaju na manje komade. 3. Sekundarno razbijanje: Isdpfx Abeq Ngb Ds Rjib - Cone Crusher ili Impact Crusher: Smrvljeni materijal iz primarnog razbijača može biti podvrgnut daljem smanjenju veličine kroz sekundarno zaljubljivanje. 4. Skrining: - Vibrirajući ekrani: Nakon zgnječenja, materijal se često ekranise kako bi se razdvojile različite veličine agregata. Ovaj proces obezbeđuje da finalni proizvod zadovoljava potrebne specifikacije. 5. Pranje: - Peščani perači: U nekim slučajevima, posebno za proizvodnju peska, pranje se obavlja kako bi se uklonile nečistoće, glina i kazne iz agregata, čime se obezbeđuje čistiji i kvalitetniji proizvod. 6. Ocenjivanje i sortiranje: - Klasifikatori ili gradari: Nakon pranja i skrininga, agregati mogu da prolaze kroz dodatne procese kako bi ih razdvojili na osnovu veličine ili kvaliteta. 7. Zalihe: - Zalihe: Završni agregati se obično prave zalihe za skladištenje pre nego što se transportuju na gradilišta ili druge krajnje korisnike. 8. Agregatno skladištenje i rukovanje: - Regali za skladištenje ili Silos: Veća proizvodna postrojenja mogu imati skladišna postrojenja, kao što su regali ili silosi, za skladištenje različitih vrsta i veličina agregata pre distribucije. 9. Kontrola kvaliteta: - Laboratorijska ispitivanja: Redovno testiranje kontrole kvaliteta vrši se na agregatima kako bi se osiguralo da ispunjavaju specifikacije za snagu, veličinu, ocenjivanje i druga svojstva. 10. Razmatranja životne sredine: - Upravljanje vodama: Neke biljke uključuju sisteme za upravljanje vodama za recikliranje i ponovnu upotrebu vode koja se koristi u procesu pranja, minimizirajući uticaj na životnu sredinu. 11. Prevoz: - Prenosioci ili Kamioni: Agregati se obično transportuju iz proizvodnog pogona na gradilišta putem prenosnika, kamiona ili drugih sredstava.

Stanje: novo, MOBILNA BETONA BETONA BETONA M100-TVN OPŠTE Tip postrojenja: MOBILE betonara sa TVIN vratila mikserom Kapacitet postrojenja: 100m³ / sat sveže komprimovani beton Kapacitet miksera: 3000/2000 lt (2m³ komprimovani beton) Ukupna snaga motora: 143kv Standardna vrednost se može menjati u zavisnosti od opreme .. Napon / frekvencija: 380V / 50Hz standardna vrednost. Instalacija i pokretanje postrojenja je pod našom odgovornošću. Pružamo odličnu uslugu nakon prodaje. 24/7 USLUGE. SERVIS DALJINSKOG UPRAVLJAČA. Izvoz više od 1000 betona betona betona u više od 90 zemalja širom sveta. * VISOKO EFIKASAN I DUPLI PROIZVODNJA * JEDNOSTAVAN TRANSPORT * MINIMALNA INVESTICIJA ZA TERENSKE RADOVE Iedpfxowhybde Ab Reib * BRZA INSTALACIJA DETALJE: Crjbtuhm Njflz Hlo Aeb Kapacitet zbijenog betona: 100 m³ / h Kapacitet kompresora za vazduh: 950 litara / min Agregatni rezervoar : 4 kante : 4×11.25 = 45 m³ Tip miksera: TVIN vratilo (KSNUMKS m³). 3000/2000 LT kapacitet Mikser Converior Band : 1000 mm * 13000 mm Vagi: agregat / cement / voda / aditivi

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 100 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 014860, brzina pomaka po X-osi: 3 m/min, maksimalna težina obratka: 10 kg, radna širina: 1.350 mm, ukupna dužina: 3.000 mm, ukupna visina: 80 mm, radna visina: 900 mm, snaga: 25 kW (33,99 KS), spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, Oprema: kabina, Nudimo ovu skoro novu Bürkle ROBUS eco mašinu za površinsko prskanje, godina proizvodnje 2023. Ukoliko imate pitanja ili vam je potrebna dodatna informacija, pišite nam ili nas pozovite. Iiedjyx H Eqepfx Ab Reb

Godina proizvodnje: 1982, stanje: dobro (polovno), Fabrika glinenih cigli - Proizvođač - DALIT - Model - VA 500 - Godina - 1982 - Kapacitet - 30.000 cigala / dan Biljka se sastoji od - Fina mlevena vodenica - gruba vodenica - prenosioci - presa od cigala Ijdpfehap Izjx Ab Rsib - Moduli : Veliki format - 29x19x19 cm , 25x19x19 cm , 28x14x25 cm , 38x14x25 cm , 38x16x25 cm , 25x25x14 cm , Mali format - 6,25 x 12 cm

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 1980, Tehnički detalji : Biljka za izradu noktiju se sastoji od : 1. Wafios N3 2. Wafios S75 3. Wafios S110 4. Vitari V14R 5. Vitari V17R 6. Moroni SPN 200 7. Wafios Mašina za mlevenje MSD 500 8. Pola automatske paking jedinice - 1-5 kg 9. Bubanj za čišćenje i lakiranje noktiju - 2x400 kg/h Iiodeit Rdwjpfx Ab Rjb Prečnik žice - 1,2- 6,0 mm Dužina noktiju - 10 - 200 mm Kapacitet - 900 kg/h

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Kompletna prodavnica farbanja parketa Proizvođač - SORBINI/ VIET Isdpfxerdgrvj Ab Rjib Godina - 2001 Kapacitet - 800 m2/smena Vreme jednog ciklusa - 8 min. Lenght of the line - 42 m

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2019, Euromecc Euro5 MAX Wet – dupli mikser Godina proizvodnje: 2019 Teorijski kapacitet: cca 120-150 m3/h Ukupna proizvedena količina do sada: 145.000 m3 5 bunkera – svaki po 45 m3 Punjenje silosa pomoću elevatorne trake Utovar kamiona (kapacitet bunkera 25 m3) Kompletna betonara sa zimskim pokrivačem Mikseri: 2 planetarna miksera sa turbomikserom (EUROMECC MEP 2000) Doziranje agregata – vaga sa bunkerskom punom Punjenje miksera preko Y-dozirača (1 vaga za 2 miksera) Iijdpjy Shwuefx Ab Rsb Voda: 2 jedinice / 1 nivo vode po mikseru (kapacitet 500 kg po nivou) Doziranje aditiva: 2 jedinice / 1 vaga za aditive za svaki mikser (2x12 l) Cement: 2 jedinice / 1 vaga za cement za svaki mikser (kapacitet 1000 kg po vagi) Cementni silosi: 6 jedinica 4 x 150 m3 (prečnik 4,6 m) 2 x 75 m3 (prečnik 3,5 m) Kontrolni kontejner (ElettronData) / operaterska stanica uključeni Postrojenje je u odličnom stanju i potpuno funkcionalno. Betonara je odmah dostupna – trenutno se nalazi u Danskoj. RAZMATRAMO ZAMENU ZA VOZILA SVIH MARKI, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, SA OPREMOM CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER; ILI GRAĐEVINSKE MAŠINE KAO ŠTO SU CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Tecnomix Centro suha betonara Godina proizvodnje: 2015 Kapacitet proizvodnje: 80 m3/h Ijdpfjy Shwnox Ab Rsib Sastoji se od: 1 - Grupa rezervoara sa 5 pocinkovanih bunkerâ (centralno istovarivanje) 3 - Silosi za cement kapaciteta 60/70 t 1 - Vaga za cement 1 - Sistem za aditive 1 - Filter za prašinu 1 - Kabina sa komandnom tablom (Class Automation System) PRIHVATAMO ZAMENE ZA VOZILA SVIH BRENDOVA, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, SA OPREMOM CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER; ILI ZA MAŠINE ZA ZEMLJORADNJU CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2019, Euromecc Euro5 Mix Wet Godina proizvodnje: 2019. Teorijski kapacitet: cca 60-75 m3/h Ukupna proizvodnja do danas: 95.000 m3 Kapacitet: 5 bunkera po 45 m3 Doziranje materijala putem transportne trake Utovar betonskih miksera (levak 25 m3) KOMPLETNA postrojenja sa zimskom zaštitom Mešalica: 1 planetarna mešalica sa turbulatorom EUROMECC MEP 2000 Inerti: dozirna traka sa 4 mernićelije po 5.000 kg Voda: 1 vaga za vodu (500 kg) Dodaci: 1 vaga za aditive 2x12 l Cement: 1 vaga za cement (1.000 kg) Silos za cement: 6 komada 2 x 150 m3 (prečnik = 4,6 m) 1 x 90 m3 (prečnik = 3,5 m) 1 x 45 m3 (prečnik = 3,5 m) Iedpfx Aoy Shwbjb Roib Upravljački kontejner (ElettronData) / kabina za operatera uključeni Postrojenje u izuzetnom stanju, potpuno funkcionalno. Odmah dostupno – trenutno se nalazi u Danskoj. RAZMATRAMO ZAMENE VOZILA SVIH BRENDOVA, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, SA OPREMOM CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER; ILI GRAĐEVINSKIH MAŠINA CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU

Stanje: potrebna popravka (polovno), Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, tip prenosa: mehanički, vrsta goriva: električni, boja: zeleno, broj sedišta: 2, Godina proizvodnje: 1992, broj mašine/vozila: n. 873398, Oprema: pogon na sve točkove, viljuške za palete, čelične gusenice, Mašina za betonske blokove sa 4 kalupa Iedpox N Hrrjfx Ab Reib

Godina proizvodnje: 2008, stanje: polovno, broj mašine/vozila: 51E361-010-02, IFE tehnologija prerade Godina proizvodnje: 2008 Na prodaju su 2 identična sita, svako sa po 2 motora sa ekscentričnim tegovima Iijdpfx Asxztbheb Reb Cena je za 1 sito

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 4.000 mm, unutrašnja dužina: 6.500 mm, unutrašnja širina: 1.500 mm, unutrašnja visina: 2.200 mm, visina obratka (maks.): 2.200 mm, maksimalna dužina obratka: 6.500 mm, Oprema: kabina, Prahom linija sa radnog predmeta veličine L6500mm, V1500mm, H2200mm Originalna cena cca.€ 800.- 000.- Iijdpfxjvdlfzo Ab Rob

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, 378 POLVNA Delilica hleba Vemag, model Robot 500 - Filler. Iodpfsy Szavjx Ab Roib TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: - Raspon težina: 5 g - 30 kg - Kapacitet: 2500-2800 kom/h u zavisnosti od gramaže. Uređaj spreman za pregled nalazi se u našem magacinu (36-068 Bachórz, Poljska). Dostupne opcije uz doplatu: remont / transport / montaža / puštanje u rad. Navedena cena je neto iznos. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI. U našoj ponudi nalaze se pekarske peći, kolica peći, etažne peći, poslastičarske peći, prodajne peći, pekarske mašine, linije za hleb, linije za zemičke, linije za pecivo, linije za kroasane, mašine za bagete, mikseri za testo, mikseri, valjaonice, mašine za kifle. Pogledajte sve naše oglase.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 30160328026, snaga: 210 kW (285,52 KS), minimalna brzina obrtanja: 1.500 o/min, vrsta hlađenja: voda, nominalna snaga: 210 kW (285,52 KS), Ova CHP jedinica potiče iz investicije koja nikada nije puštena u rad. Iodpfeyzcxrjx Ab Rjib

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Premiks postrojenje Falterbaum za proizvodnju karbonizovanih napitaka. Opremljeno sistemom za degazaciju i karbonizaciju za stalni kvalitet proizvoda pri velikom kapacitetu. Mašina (dodatak): Dvokomponentni mikser sa degazacijom i karbonizacijom Kapacitet: 9600 l/h Maksimalan sadržaj CO2 (radna vrednost): 8 do 8,5 g/l Iijdpsy Nncxofx Ab Rob Preostali sadržaj kiseonika (radna vrednost): 1 do 1,5 mg/l Preciznost merenja Brix i CO2: ± 0,05 °Brix; ± 0,05 vol% alkohola Oprema: Merenje Brix i CO2 (proizvođač ACM);

Stanje: polovno, Postrojenje za čišćenje, punjenje i paletizaciju kegova, koje se sastoji od sledećih komponenti: - Spoljašnja mašina za pranje kegova, proizvođača Schöttinger & Schäfer, godina proizvodnje 1987, model: AW 2RB - Linija za punjenje kegova, proizvođača Leifeld & Lemke, godina proizvodnje 1988, sastoji se od: 1 linije za predpranje, KVR 1, kapacitet: 140 kega/h 2 linije za glavno pranje i punjenje, KRF1 i KRF2, kapacitet: 120 kega/h - CIP postrojenje sa 5 rezervoara, godina proizvodnje 1988 - Sistem za paletizaciju i depaletizaciju, proizvođača RST, godina proizvodnje 1999, sa magacinom za palete i paletizacijskim robotom (KUKA KR 125/1) Dodatne informacije o mašini: Postrojenje za čišćenje i punjenje kegova sa sistemom za paletizaciju; godine proizvodnje 1987 – 1999 Kapacitet: cca 120 kega/h Upravljanje/kontrola: Simatic S7-300 Oprema: Spoljašnji perač; linije za predpranje, glavno pranje i punjenje; CIP postrojenje; paletizacija sa magacinom za palete i robotom. Iiedpoy Nm Uaofx Ab Rob