Dimter Hk 250 L Linija Za Zglobove Prstiju na prodaju (130.444)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića 12.000 bph – oblikovane, konusne boce Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko Stork rinser–filler–capper monobloka sa vakuum punjenjem. Dopunjena je uređajem za etiketiranje mokrim lepkom za prednju, zadnju i vratnu etiketu. Radi se o korišćenom industrijskom rešenju za pakovanje, projektovanom za efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i konusnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 kom/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konusne Formati: Kompatibilno sa bocama od 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-lepak etiketirka za prednje, zadnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz na većini postrojenja; izabrane komponente 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: - Depaletezer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-filler-capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepak) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač kartona: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kartona: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za formiranje kartona: Bortolinkemo sa Nordson sistemom za toplolepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovanu transportnu tehnologiju i koordinirane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za konstantan nivo punjenja pri radu sa staklenom ambalažom. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom aplikuje prednje, zadnje i vratne etikete pri radnoj brzini linije. Periferna oprema poput Nordson sistema za toplolepak na formiraču kartona i Logiweight kontrolne vage omogućava pouzdan i podatkom podržan kvalitet i integritet pakovanja. Električne konfiguracije su standardizovane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Gbedpfsy Szb Hex Aivjr Dizajnirana za besprekornu inline proizvodnju, ova polovna linija za flaširanje sadrži laner za upravljanje protokom i spiralne liftove za kartone za vertikalni transport, čime je optimizovana površina i održan protok materijala. Promene formata pokrivaju boce od 0.35L do 1.14L i omogućavaju rad sa okruglim, oblikovanim i konusnim bocama. Sistem uključuje procese od depaletizacije, formiranja, pakovanja, zatvaranja kartona i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet pakovanja za proizvodnju pića. Stanje opreme i servisna istorija Ova polovna linija za flaširanje uključuje komponente proizvedene između 1996. i 2022. godine

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 CPH – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje predstavlja sistem za doziranje pića iz druge ruke, izgrađen oko KHS bloka za punjenje limenki i integriše visokokvalitetnu tehnologiju pakovanja pre i posle punjenja. Namenjena je industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića, omogućavajući pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16.000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola nivoa punjenja Ispirivač: AV-C500 kan za ispiranje limenki vazduhom Gbsdpfxsy Szbyj Aivjr Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketir masina: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Mašina za pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 Označavanje kutija: SATO S86-EX štampač Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka sa PC-om Pomoćni uređaji: Uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Tip ambalaže: Aluminijumske limenke Dokumentacija: Uputstva dostupna u papirnom obliku Napredna automatizacija i kontrola Linija poseduje odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, omogućavajući usklađenu logiku start/stop i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža modernu automatizacionu arhitekturu sa jednostavnom integracijom u liniju, upravljanje recepturama i sinhronizovane pogone za konzistentan proces punjenja i zatvaranja. Sigurnosne brave i zaštitne naprave nalaze se na ključnim stanicama radi zaštite operatera i osiguranja sigurnosti procesa. Integracije proizvodne linije Ova linija za pakovanje omogućava celovitu integraciju od depaletizacije do pakovanja u kartone, što dozvoljava nesmetan protok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri proizvođača KHS, AE Conveyors i KBR obezbeđuju balansirano uskladištenje i stabilan prenos, pomažući u održavanju nominalnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za razne proizvodnje pića i može se podesiti sa odgovarajućim formatnim delovima i vođicama za različite dimenzije aluminijumskih limenki. Stanje mašina i istorija održavanja Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme sadrži kompletan i usklađen paket stanica, sa priručnicima dostupnim u papirnom obliku, što olakšava efikasno puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija se prikazuje u ispravnom stanju i spremna je za rad, uz uobičajene pripreme prostora i priključke. Radne performanse i svestranost Kao rešenje za visokoučinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaleter za automatski ulaz, ispirivač vazduhom za inte...

Godina proizvodnje: 2023, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo ovu novu PROIZVODNU LINIJU ZA SOLARNE FOTOVOLTAIČNE (PV) PANELE/MODULE, godina proizvodnje 2023. Fabrika za proizvodnju solarnih panela, koja je na prodaju, sposobna je za obradu PERC i TOPCon solarnih ćelija i proizvodnju širokog spektra popularnih PV modula koji su trenutno traženi na tržištu. Potpuno automatizovana proizvodna linija ima godišnji kapacitet od 250 MW i može proizvoditi različite konfiguracije modula, uključujući module klase 450W, 585W i 630W sa TOPCon 16BB tehnologijom, dostupne u crnom ramu sa crnim zaštitnim slojem, staklo-na-staklo, belim zaštitnim slojem i opcionim transparentnim zaštitnim slojem. Fabrika je takođe sposobna za proizvodnju 10BB PERC modula do 550W. Opremljena dvoslojnim laminatorom sa dve komore, automatskim sistemom za okvire, automatskim sistemom za sortiranje i potpuno integrisanim procesima proizvodnje visoke efikasnosti, ova „ključ u ruke“ proizvodna linija nudi fleksibilne mogućnosti proizvodnje za današnje vodeće dizajne solarnih panela. Uz veoma konkurentnu cenu, ovo je retka investiciona prilika za ozbiljne kupce koji žele da uđu ili prošire svoje poslovanje u industriji proizvodnje solarnih PV panela. Ovom linijom mogu se proizvoditi popularni tipovi panela kao što su 550 W PERC, 585 W TOPCON staklo-na-staklo i 630 W TOPCON staklo-na-staklo. Proizvođač: ARGUS SUNIC Model: 2023 Godina proizvodnje: 2023 Stanje: kao novo ID kategorije: 33 Tip mašine: PROIZVODNA LINIJA ZA SOLARNE (PV) PANELE Proizvodni kapacitet: Kompletna linija za proizvodnju fotovoltaičnih (PV) modula, koja pokriva ceo proizvodni proces, od povezivanja ćelija do finalnog testiranja i sortiranja Podržani tipovi solarnih ćelija: 182 × 182 mm 10BB PERC (M10); Gjdoznmhhspfx Aivsbr 210 × 210 mm 12BB PERC (M12); 182 × 182 mm 16BB TOPCon (M10); 182 × 210 mm 16BB TOPCon (G12R) Raspored: Postojeći raspored prikazan je na fotografijama Uključuje mašinu za povezivanje i slaganje ćelija (Tabber & Stringer) Uključuje automatski robotski sistem za slaganje (Automatic Robot Layup System) Uključuje automatski sistem za dovod i prenos stakla (Automatic Glass Feeding & Transfer System) Uključuje mašine za sečenje i slaganje EVA folije (EVA Cutting & Layup Machines) Uključuje mašinu za sečenje i slaganje TPT/zaštitne folije (TPT/Backsheet Cutting & Layup Machine) Uključuje automatsku stanicu za povezivanje (Automatic Bussing Station) Uključuje automatsku stanicu za lepljenje (Automatic Taping Station) Uključuje automatsku mašinu za dovod i pozicioniranje stakla (Automatic Double Glass Feeding & Die Spotting Machine) Uključuje automatski laminator sa dve komore (Automatic Double-Chamber Laminator) Uključuje automatsku mašinu za lepljenje okvira i postavljanje okvira (3-u-1) (Automatic Frame Gluing & Framing Machine (3-in-1)) Uključuje automatsku mašinu za postavljanje ivica (Automatic Edge Banding Machine) Uključuje automatsku mašinu za orezivanje ivica (Automatic Edge Trimming Machine) Uključuje mašinu za nanošenje lepka u spojnu kutiju (Junction Box Glue Filling Machine) Uključuje mašinu za lepljenje spojne kutije (Junction Box Gluing Machine) Uključuje EL sistem za inspekciju (EL Inspection System) Uključuje IV tester modula (A+A+A+ klasa) (IV Module Tester (A+A+A+ Class)) Uključuje Hi-Pot tester (Hi-Pot Tester) Uključuje automatsku mašinu za sortiranje modula (Automatic Module Sorting Machine) Uključuje automatsku mašinu za lasersko označavanje (Automatic Laser Scribing Machine) Uključuje tester solarnih ćelija (Solar Cell Tester) Uključuje auto

Godina proizvodnje: 2024, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za ekstruziju / Ekstruziona linija, uključujući tehnologiju pakovanja. Na prodaju je kompletna, operativna ekstruziona linija za prehrambene proizvode. Postrojenje se sastoji od više međusobno usklađenih komponenti i pokriva proizvodni proces od mešanja sirovina, preko ekstruzije, sušenja i hlađenja, do pakovanja. Mešalica je dizajnirana za serije do približno 300 kg. Ugrađena ekstruderna mašina sa jednim pužom postiže – u zavisnosti od korišćenih sirovina, recepture i procesnih parametara – proizvodnu snagu od približno 70–90 kg po satu. Obim isporuke / Komponente ekstruzione linije: 1. Mešalica – dizajnirana za do približno 300 kg 2. Ekstruderna mašina sa jednim pužom – snaga približno 70–90 kg/h 3. Transportni puž / Transportni sistem 4. 3 x silos za proizvod / međuskladište 5. Sušara / tračna sušara – dužina približno 5 metara Gedpfsztkxbjx Aivobr 6. Sistem za odvod vazduha i ventilaciju 7. Sistem za hlađenje / hladionički bubanj 8. Postrojenje za pakovanje u doypack kese 9. Postrojenje za pakovanje u flowpack foliju Postrojenje omogućava u velikoj meri kontinuirani proizvodni proces od pripreme sirovina do gotovog, upakovanog krajnjeg proizvoda. Tehnička izvedba Sve komponente su proizvedene u Ukrajini i imaju CE sertifikat. Svi delovi i površine koji dolaze u direktan kontakt sa proizvodom tokom proizvodnog procesa su izrađeni od nerđajućeg čelika. Ukupna dužina proizvodne linije u prikazanoj konfiguraciji je približno 28 metara. Pojedinačne mašine i komponente se, u zavisnosti od dostupnog proizvodnog prostora, mogu po potrebi i drugačije rasporediti. Moguće primene Ekstruziona linija je pogodna, na primer, za proizvodnju: napuhanih i grickalica proizvoda na bazi pirinča ili žitarica cereala i ekstrudiranih proizvoda funkcionalnih grickalica ostalih proizvoda koji se mogu ekstrudirati Stvarna proizvodna snaga i krajnji proizvod zavise od sirovina, recepture, matrice, kao i od odgovarajućih parametara ekstruzije i sušenja. Razgledavanje postrojenja je moguće uz prethodni dogovor. Dodatne tehničke informacije, slike i detalji o pojedinačnim mašinama biće dostavljeni ukoliko postoji interes.

Stanje: dobro (polovno), Traka pod pritiskom 11 Kapacitet 1500 litara Gbodpfx Aeg A Hc Heivjr

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Proizvedeno: 2013/14 VenturaConnect – integrisani sistem za povezivanje knjiga. Ventura MC može biti integrisan u sistem Ventura-Connect za povezivanje knjiga. Za to, odgovarajući sistem povezivanja spaja mašinu za grupiranje sa dve Ventura mašine. Mašina za grupiranje: Müller Martini 3693 - Stanica za ručno unošenje - Broj stanica za grupiranje: 15 - ASIR – automatsko prepoznavanje slike bloka, model: ASIR III - ASAC – automatski, samopodesivi štitnik Gbjdpfozmig Rex Aivjr - Pumpa(e) Raspon veličina bloka za mašinu za grupiranje: - maks. 510 x 320 mm - min. 120 x 100 mm - Distribucijska jedinica: Muller Martini Connect 3241 - Monitor u boji sa ekranom osetljivim na dodir - Jedinica za slaganje - Distribucijski deo za dve mašine za povezivanje Mašina za povezivanje (1) Müller Martini Ventura MC 3215 Godina proizvodnje: 2013/14 - Kontrolna tabla sa ekranom osetljivim na dodir - Poluautomatsko podešavanje - Uređaj za dovod - Uređaj za slaganje knjiga - Isporučivač sa valjcima Mašina za povezivanje (2) Müller Martini Ventura MC 3215 Godina proizvodnje: 2013/14 - Kontrolna tabla sa ekranom osetljivim na dodir - Poluautomatsko podešavanje - Uređaj za dovod - Uređaj za slaganje knjiga - Isporučivač sa valjcima Raspon veličina bloka za mašine za povezivanje: - maks. 510 x 320 mm - min. 140 x 100 mm

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, broj mašine/vozila: K00630, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 5 h, snaga: 2,2 kW (2,99 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, visina rezanja (maks.): 600 mm, širina sečenja (maks.): 430 mm, vrsta upravljača: Upravljano PLC-om, opseg zakretanja: 45.060 °, ukupna visina: 2.250 mm, ukupna dužina: 2.150 mm, ukupna širina: 4.000 mm, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, Kada su u pitanju precizni kosi rezovi, veliki brojevi proizvedenih komada i ekonomična proizvodnja, BAUER VG 450 L ZA-2 je idealno rešenje. Potpuno automatska mašina za koso sečenje kombinuje proverenu tehnologiju sečenja modela VG 450 L sa moćnim sistemom za dovođenje materijala, što omogućava gotovo potpuno automatizovan rad mašine. Integrisani automatski sistem za dovođenje materijala samostalno transportuje materijal do mesta sečenja i precizno ga pozicionira za svaki pojedinačni rez. Istovremeno, mašina automatski nadgleda kraj materijala. Proces sečenja se bezbedno završava. Posebno je važno naglasiti mogućnost potpuno automatske proizvodnje ramova sa kosim rezovima. Različiti uglovi reza se izvode precizno i sa visokom ponovljivosti, što čini VG 450 L ZA-2 idealnom za proizvodnju prozora, vrata, fasada, čeličnih konstrukcija i metalnih konstrukcija. Takođe, moguće je pouzdano i ekonomično obrađivati ugaone profile, pravougaone cevi, kvadratne cevi, okrugle cevi, kao i masivni materijal. Godszqdv Ijpfx Aivsbr Hidraulično podešavanje ugla kosog reza omogućava uglove reza od 45° ulevo do 60° udesno, što omogućava proizvodnju brojnih konstrukcija ramova bez ručnog podešavanja.

Stanje: dobro (polovno), Čelično uže za vinč, uže za kran, dižuće uže, žičano uže, uže od nerđajućeg čelika Gedpfxemzkhne Aivsbr -Proizvođač: Manitowoc, uže za kran, prečnik 17 mm -Dužina: oko 250 m -Oznaka: D17 x 250M -Cena/ponuda: kompletno -Takođe dostupna i druga užad za krane -Dimenzije za transport: prečnik 700 x 600 mm -Težina: 420 kg

Godina proizvodnje: 2016, stanje: dobro (polovno), broj mašine/vozila: TR0069_ALM400, polovna Almig frižider mašina za sušenje veša ALM 400 Godina građevinarstva 2016 Specifikacije: Model : ALM 400 Srednji : Komprimovani vazduh, oslobođen agresivnih komponenti Protok zapremine : 6,00 m³/min Operativni pritisak : 7 barü Operativni pritisak max. : 16 barü Uliv temperature komprimovanog vazduha : 35 °C Komprimovani dovod temperature vazduha max. : 49 °C Ambijentalna temperatura : 25 °C Maksimalna temperatura ambijenta: 43 °C Ambijentalna temperatura min. : 4 °C Tačka rose pritiska : +3 °C Komprimovana vazdušna veza : 2" Elektri. Napajanje : 230 V±10% / 1 faza + N + PE Frekvencija : 50 Hz Gbsdshu Sdhepfx Aivjr Elektri. Ocenjeno napajanje : 1,30 kW Elektri. Klasa zaštite : IP23 Nivo buke : 69 dB(A) Dimenzije, težina Visina : 761 mm Širina : 483 mm Dubina : 1011 mm Težina : 78 kg Podaci o performansama za referentne uslove prema DIN ISO 7183-1 *na 20 °C i 1 bara na 7 barue operativnog pritiska, tačka rose pod pritiskom bazirana na ISO 8573

Godina proizvodnje: 2023, stanje: kao novo (izložbena mašina), Parker Zander Adsorption Dryer K-MT6 cold regenerated, sa multitronic-plus kontrolom sa kontrolom tačke pritiska rose sa pred-i post-filterom Izloћba: Parker / Zander Adsorption System K-MT6 Gjdpfx Aem Twwbsivebr YOC 2023 Tehnički podaci: Snabdevanje komprimovanim vazduhom: BSPT G 1/2" Protok: 0,93 m³/min na tački rose pod pritiskom -40°C Ostali modeli i dizajni na zahtev ! Max. pritisak 16 bar Min. pritisak 5 bar Temperatura ulivanja komprimovanog vazduha: 25° do 50°C Ambijentalna temperatura od 1,5°C do 50°C Mesto instalacije: instalacija u zatvorenom prostoru bez mraza u neagresivoj atmosferi. Mains napon: 230 V , 50-60 Hz Klasa zaštite: IP65 Dimenzije: Širina: 493 mm Dubina: 300 mm Visina: 1203 mm Težina: 48 kg Posetite našu radnju. Uvek imamo veliki izbor kompresora i sušača na lageru.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1993, Nudi se profilna linija Dreistern. Glavna snaga pogona: 9,2 kW, smer proizvodnje: od desna ka leva, prečnik radne osovine: 30 mm, priključak radne osovine: 20 mm, širina alata, konstrukcija tip 1: 135 mm, razmak između osovina, tip 1: 130 mm, opseg podešavanja, tip 1: 60 mm - 100 mm, širina alata, konstrukcija tip 2: 210 mm, razmak između osovina, tip 2: 260 mm, opseg podešavanja, tip 2: 80 mm - 130 mm, upravljanje: Siemens SIMATIC HMI. Menjač je generalno remontovan. Moguća je inspekcija uz prethodni dogovor. Gjdpszta Edefx Aivebr

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2024, 259 KORIŠĆENA linija za arapski hleb, linija za peć: TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: - kapacitet: 3500-9000 kom/h, - prečnik: 15-38 cm, - broj redova: maksimalno 3, - radna širina: 100 cm. - godina proizvodnje: 2024. OPREMA: - delilica testa, - predfermentaciona komora, - valjka za testo, - završna fermentaciona komora, - tunelska peć + 2 gorionika, - rashladna transportna traka: 80 m, - staker (uređaj za slaganje i brojanje). Navedena cena je bez PDV-a. PRIČAMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI. Gbodpfx Aijzix Amevor U našoj ponudi ćete pronaći pekarske peći, kolica peći, etažne peći, konditorske peći, peći za prodavnice, pekarske mašine, linije za hleb, linije za zemičke, linije za testa, linije za kroasane, mašine za bagete, mikser testomese, spiralne mikserice, valjka za testo, mašine za kifle. Pogledajte sve naše oglase.

Godina proizvodnje: 2019, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna rabljena proizvodna linija za proizvodnju posuda za jaja (formirana celuloza) – 3.500 kom/sat Kompletna rabljena proizvodna linija za proizvodnju formirane celuloze, namenjena za proizvodnju posuda za jaja i širokog spektra ambalaže od formiranih vlakana. Linija je u odličnom radnom stanju i spremna je za neposrednu instalaciju i proizvodnju. Proizvodni kapacitet: Do 3.500 kom/sat (posude za jaja sa 30 pregrada) Oko 77.000 kom/dan Oko 1.925.000 kom/mesečno Linija može proizvoditi: Posude za jaja sa 30 pregrada Posude za jaja sa 20 i 20A pregrada Kartonske kutije za jaja od 6, 10, 12, 15 i 18 jaja (sa odgovarajućim kalupima) Posude za voće Držači za boce i čaše Ulošci za cipele Zaštitna ambalaža za elektroniku i kućne aparate Medicinske posude Lončići za sadnice Jednokratni pribor za jelo Ostala ambalaža od formiranih vlakana Kompletna proizvodna linija uključuje: Hidropulper i kompletan sistem za pripremu celuloze Rotaciona mašina za formiranje Vakum sistem Kompresor vazduha i rezervoar vazduha Višeslojni sistem za sušenje gasom sa povratom toplote Sistem za cirkulaciju toplog vazduha i odvod Završne mašine za termo-presovanje Automatske mašine za etiketiranje kartonskih kutija za jaja (6, 10, 12, 15 i 18 jaja) Električni kontrolni sistem Kompleti kalupa Rezervni delovi Kompletna tehnička dokumentacija Prednosti: Niska potrošnja energije Kompaktan industrijski dizajn Pouzdan i proveren tehnologija Širok spektar proizvoda od formirane celuloze Brza instalacija i puštanje u rad Pogodno za pokretanje proizvodnje i proširenje kapaciteta Gbedpfxezlbm He Aivjr Dodatne usluge: Instalacija i puštanje u rad Obuka osoblja Tehnička podrška tokom pokretanja Optimizacija proizvodnje do postizanja punog operativnog kapaciteta Proizvodna linija je odmah dostupna i spremna za isporuku. Inspekcija je moguća uz prethodni dogovor. Video snimci, dodatne fotografije, tehničke specifikacije i dokumentacija dostupni su na zahtev.

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, godina poslednjeg generalnog servisa: 2023, SR-Latn: Prodaje se kompletna i ispravna linija za profilisanje čeličnih traka, na primer Magnelis, u različite profile, na primer tipa C, koji se koriste u instalacijama i solarnim elektranama, izgradnji čeličnih hala, nadstrešnica, kao i za proizvodnju nameštaja itd. Linija, zajedno sa odmotavačem, nalazi se u zagrejanom pogonu, u skoro laboratorijskim uslovima. Kupac ima mogućnost da je isproba pre kupovine. Imam kontakte sa firmama koje isporučuju setove profilnih valjaka za određene profile, kao i sa firmama koje se bave modernizacijom takvih mašina u cilju proširenja itd. Cena uključuje liniju za profilisanje bez dodatne opreme i odmotavača, koji se mogu kupiti odvojeno. Gbodju A U Utepfx Aiver *Profilna mašina: Maksimalna debljina čelične trake za profilisanje: 3 mm Maksimalna širina čelične trake: 300 mm Maksimalna brzina profilisanja: 40 m/minut (kontinuirano, bezstepeno podešavanje) Broj radnih stolova: 3 kompleta Broj profilnih kalupa: 15 kompleta *Stol za prikupljanje nakon profilisanja: Dužina: 650 cm *Odmotavač čelične trake, prodaje se odvojeno: Maksimalna masa čelične trake: 5000 kg Maksimalni spoljni prečnik rola: 150 cm Maksimalna širina trake: 90 cm Maksimalna brzina odmotavanja trake: 40 m/minut (kontinuirano, bezstepeno podešavanje) Linija se nalazi u Poljskoj, blizu granice sa Ukrajinom (grad Krosno). Više informacija isključivo telefonom, ne odgovaram na poruke. Za proizvodnu liniju biće izdata faktura sa PDV.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Lisec linija za laminiranje, sa Scholz autoklavom i Kaeser kompresorom. Linija je demontirana, ali u potpunosti funkcionalna. Fotografije prikazuju i period kada je bila u upotrebi, kao i trenutno stanje sa demontiranim komponentama. Gbjdpfsw Tyk Iox Aivsr

Stanje: dobro (polovno), Horizon VAC-100a + VAC-100m + SPF-200a + FC-200a uređaj za izradu brošura Mašina je potpuno ispravna i spremna za proizvodnju. Veoma mala pređena kilometraža. Ovo je jedan od najnovijih Horizon modela. Celokupno upravljanje linijom vrši se sa komandne table. Proizvedeno u Japanu. Liniju čine: Gedpfx Aezlf T Djivjbr – Horizon VAC-100a / VAC-100m Maksimalna veličina: 350x500mm Minimalna veličina: 120x148mm Vakuumsko ulaganje papira 10 ležišta Visina stoga: 55mm Gramatura papira: 40–270g Napajanje: 230V Težina: 310kg/komad Upravljanje putem ekrana osetljivog na dodir Senzori za zastoj, duplo ulaganje i izostanak ulaganja Mogućnost memorisanja 9 unapred definisanih poslova u memoriji mašine Horizon SPF-200A 10.4" kolor ekran osetljiv na dodir Neprekidan rad zahvaljujući funkciji izbacivanja pogrešno sklopljenih brošura Maksimalna veličina: 508x356mm; Minimalna veličina: 180x120mm Maksimalna brzina: 4500 brošura/čas Težina: 500kg Žičano klamovanje i preklapanje Dve Hohner glave za klamovanje Mogućnost memorisanja do 200 zadataka u memoriju mašine Dodatne opcije uključuju kontrolu unosa žice i modul za blok-klamovanje. Horizon FC-200A Debljina reza: 4–5mm Napajanje: 230V Težina: 244kg Novi dizajn trimmera, stabilan rad zahvaljujući servo motorima i dodatni vodič za brošure. Panel osetljiv na dodir za brze promene formata. Podesite mašinu na drugi format jednim klikom. Uz mašinu dolaze: LC-200 dostava, alati za rad, rezervni delovi i dokumentacija.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Automatsko brušenje zahvaljujući upravljačkom sistemu (SPS). Radna površina 250 x 500 mm. Gbedpfezr H E Uox Aivjr Magnetna stezna glava 250 x 500 mm. Maksimalno opterećenje radne površine sa magnetnom steznom glavom: 180 kg. Servomotorski pogon za vertikalnu osu za precizno automatsko dovodjenje. Hidraulični uzdužni dovod. Automatski vertikalni i poprečni dovod. Brzina radne površine 7–23 m/min. Dimenzije brusnog diska 200 x 20 x 31,75 mm. Snaga motora vretena 2,2 kW. Ukupna snaga mašine 3,7 kW. Hrapavost površine do Ra 0,63 µm. Uključuje: sistem hlađenja, magnetni separator, hidrauličnu stanicu, podmazivanje, magnetnu steznu glavu, upravljački sistem (SPS) i ekran osetljiv na dodir. Automatski vertikalni dovod nudi vrednosti od 0,005 / 0,01 / 0,02 / 0,03 / 0,04 / 0,05 mm/hod, što omogućava prilagođavanje radnih parametara prema vrsti materijala, potrebnoj preciznosti i željenoj kvaliteti površine. Dostupan je i drugi model sa većom radnom površinom: SMP3063AHD (635 x 305 mm) po ceni od 22.000 €.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, radni sati: 34.000 h, broj mašine/vozila: LC613, Polovna linija Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHS Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna druga ruka punilica namenjena je za industrijsko pakovanje aseptičnih kartonskih ambalaža i bazirana je na renomiranoj Tetra Brik Aseptic platformi. Projektovana za proizvodne pogone napitaka koji zahtevaju visok nivo higijene i pouzdanosti, linija omogućava kontinuiran proces od aseptičnog punjenja, preko nanošenja zatvarača do završnog kartonskog pakovanja. Kao polovna linija za punjenje, predstavlja ekonomičan način za proširenje kapaciteta uz očuvanje standarda kvaliteta. Glavni punjač: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Godina proizvodnje (glavni punjač): 1994 Format pakovanja: 1,0L Slim karton Kapacitet: 6000 pakovanja/sat (PPH) Pomoćne jedinice: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Aplikacija linije: aseptično punjenje kartona sa naknadnim nanošenjem zatvarača i kartonskim pakovanjem Usklađenost: CE-oznaka Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija koristi fabrički integrisanu automatizaciju zasnovanu na Tetra Brik Aseptic platformi, dizajniranu za konstantne performanse i jednostavno upravljanje. Sigurnosne blokade i zaštićene pristupne tačke doprinose bezbednom radu tokom proizvodnje napitaka. Standardizovana arhitektura upravljanja optimizuje puštanje u rad, održavanje i upravljanje recepturama za 1,0L Slim format. Centralizovani korisnički interfejs za koordinisane funkcije punjača, aplikatora zatvarača i kartonera Automatizovane sekvence za aseptično punjenje i kasniju manipulaciju Bezbednosni krugovi i uređaji za hitno zaustavljanje Projektovana za brzu dijagnostiku i podršku rutinskim servisima Integracija proizvodne linije Ova polovna linija za punjenje integriše aseptično punjenje sa aplikacijom zatvarača i povezanim pakovanjem kako bi se obezbedilo besprekorno rešenje za industrijsko pakovanje. Pogodna je za proizvodne objekte napitaka gde je potrebno rukovanje kartonom i krajnje pakovanje na liniji. Cap Applicator 21 i Cardboard Packer 70 su konfigurisani da rade direktno u liniji sa TBA 8 / 1000 SLIM modelom, minimizujući transfere i obezbeđujući stabilan protok proizvoda. Inline konfiguracija od punjača preko aplikatora zatvarača do kartonera Optimizovana za 1,0L Slim kartonske ambalaže Gbedpfxoyvpt Es Aiver Kompatibilna sa standardnim transportnim i akumulacionim rasporedima Namenska za inline rad; može se integrisati u postojeće transportne sisteme Stanje mašine i istorija održavanja Nudi se kao polovna, kompletna linija za punjenje, u funkcionalnom stanju i spremna za upotrebu. Prikazuje ekonomičnu opciju za pogone koji traže korišćenu aseptičnu kartonsku liniju, bez tipičnih rokova isporuke novih sistema. Preporučuju se rutinske usluge ponovnog puštanja u rad i integracije linije po standardima lokacije.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 1.700 mm, ukupna visina: 1.500 mm, ukupna dužina: 3.050 mm, prečnik brikete: 90 mm, ukupna težina: 5.800 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, snaga: 80 kW (108,77 KS), godina poslednjeg generalnog servisa: 2014, Oprema: hitno zaustavljanje, rashladna jedinica, Kompletna proizvodna linija za drvene brikete „ključ u ruke“, bazirana na mehaničkoj preši za briketiranje C.F. Nielsen BP 6000 – standard za okrugle brikete visoke gustine. Linija obuhvata ceo tehnološki ciklus i nudi se kao jedinstveni komplet sa svim pomoćnim komponentama. Proces: skladištenje sirovine → dozirana pužna isporuka → presovanje pod visokim pritiskom → linija za hlađenje → automatska cirkularna pila → transport putem valjaka → dvostepeno pakovanje Kallfass (omotavanje folijom + termo skupljanje). Ključni podaci – preša C.F. Nielsen BP 6000: Okrugla briketa Ø90 mm Proizvodnja 1.200–1.800 kg/h (zavisno od materijala) Glavni motor 55 kW sa mekim pokretanjem Kontrola Siemens PLC Podmazivanje na bronzanim ležajevima Dimenzije ~3.050 × 1.700 × 1.550 mm, masa ~5.800 kg U kompletu: 2 zamajca, upravljački ormarić, uljni hladnjak Grundfos, matrice Ø90 mm Gedpfoztq Hxex Aivsbr Obim isporuke (kompletna linija): Mehanička preša za briketiranje C.F. Nielsen BP 6000 Silos za isporuku (~1.300 × 1.300 × 1.200 mm) Mešalni i transportni puževi Dozirni uređaj sa rotacionim zatvaračem + upravljački ormarić Dozirajuća pumpa OBL MB 75 PP (maks. 420 l/h) Linija za hlađenje – 10 × cev Ø90 × 3.000 mm, sa nosačima Cirkularna pila Most MBC 100 P (disk Ø350/30 mm, rez 100 × 100 mm) Transportni transporter (3.500 × 490 mm, 46 valjaka) Mašina za omotavanje Kallfass Wrapmat 900 Termo skupljajući tunel Kallfass 950 Uni (27 kW) sa frikcionim dozirnim uređajem KORA PACKMAT Stanje: prema dokumentaciji, mašine su potpuno obnovljene i skladištene u fabričkoj ambalaži, nisu korišćene. Deo komponenti (linija za hlađenje, pila) još uvek je u kutijama; sekcija za isporuku prikazana je montiranom na licu mesta. Nudi se kao jedinstvena kompletna linija, prodaja „kao što jeste“ – uvid je dobrodošao. Idealno za proizvođače drvenih / bio-masnih gorivih briketa (piljevina, strugotina, drvna prašina) koji traže proverenu evropsku liniju po ceni jedne rabljene preše. Cena: 80.000 EUR neto (bez PDV-a), cela linija sa svim komponentama. Isporuka – lično preuzimanje, lokacija na zahtev. Fotografije i tehnička dokumentacija – na zahtev.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 200 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za proizvodnju peleta, koja se sastoji od: Bunker za drvene iverice 8 m³ Čekićara 22 kW Gjdjy Ayiwspfx Aivobr Bunker za strugotine sa 3 izlazna otvora Pužni transporter sa dozirnom jedinicom (vezivo) Walw presica za pelet Traka transporter Bunker za hlađenje peleta sa jedinicom za pakovanje i sito za fine čestice

Stanje: veoma dobro (polovno), 439 KORIŠĆENA Fritsch linija za dizana testa. Veoma dobro opremljena, održavana i ispravna. Mnogo dodatne opreme. SPOLJNE DIMENZIJE (u cm): - dužina 900, - radna širina 65. Gedpfozif H Eex Aivobr Oprema dostupna za pregled u našem magacinu (36-068 Bahorž, Poljska). Dostupne opcije uz doplatu: transport / montaža / puštanje u rad. Navedenа cena je cena bez PDV-a. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI I UKRAJINSKI.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 71635, Preša za sklapanje niskog pritiska - Zajednička mašina za rezanje Krause FNP Online video inspekcija preko Skipe-Video Bili bismo veoma zadovoljni Vašom posetom - više mašina na lageru Gsdpjh Axh Nefx Aivobr Dostupno odmah - može se pregledati Na lageru Emskirchen / Nürnberg - Može se testirati

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: 7441238, Linija za sečenje Autotrim PACE / Linija za sečenje Autotrim Polar 137KT-AT PACE Schneidlinie lift vibrator Ablader / linija za sečenje lift Jogger UnloaderIear 2004 - Seri-No. 7441238 Širina košenja maks. 1370mm Pretraživanje Programm - Duisplai / Program - Displej Vazdušni sto - hromirani sto / Light guard - hromirani sto veliki vazdušni bočni stolovi Svetlosni stražari Rezervni noževi CE oznaka Odobrenje / CE sertifikat Elektric. Šanlus / Napajanje 3 faze 380V - 10AStapellift / Stack lift Polar LV 1000-4 Baujahr / godina 2004 - serijski broj 7493313 Paleta / paleta veličina maks. 800 k 1.200mm WannenGröße / Veličina platforme 840 k 1.270mm Moždani udar maks. 850mm Tragkraft / Nosivost maks. 1.000kgAutomatski Jogger valjak za uklanjanje vazduha Polar RAH-4 Istovar za hranjenje zadnjeg stola Baujahr / godina 2004 - serijski broj 7484103 Tischgröße / Veličina stola 900 k 1.150mm Ausschiebe format / Pusher veličina . 750 k 1.140mm Lagenhohe / Visina ream min. 30mm - maks. 140mmStapelregal / Piling-board polica Polar STR-1000-4 Baujahr / godina 2006 - serijski broj 7475003 Format min. 420 × 570mm - maks. 750 × 1,140mm Veličina polica odbora 900 × 1.170mm Lagenhohe / Visina ream min. 30mm - maks. 140mm Nosivost maks. 600kg Broj tampon prostora 5Ablader / Unloader Polar TR 130ER-4- Aplikacija za veličinu min. 400 k 400mm - maks. 780 k 1.120mm Nutzengröße / Veličina nalepnice min. 105 - 148mm Lagenhöhe / Visina ream min. 40mm - maks. 165mm Stapelhohe / Visina šilja mak 1.300mm nosivost maks. 200kgChip transportne trake / transportne trake za otpad Busch Online video inspekcija preko Skipe-Video Bili bismo veoma zadovoljni Vašom posetom - više mašina na lageru Godpfeiqvbmex Aivsbr Dostupno odmah - može se pregledati Na lageru Emskirchen / Nürnberg - Može se testirati

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, debljina lima čelika (maks.): 6 mm, maks. debljina aluminijskog lima: 7 mm, ukupna širina: 1.700 mm, ukupna dužina: 31.000 mm, ukupna visina: 2.000 mm, ulazni napon: 400 V, radna širina: 1.250 mm, težina kalema: 5.000 kg, ukupna težina: 8.800 kg, T20 linija za profilisanje trapeznih limova na prodaju Gedpfxjzhip Ie Aivsbr * Model: T20 linija za profilisanje trapeznih limova * Godina proizvodnje: 2018 * U kompletu hidraulični odmotač kapaciteta 5 tona * Na kraju linije se nalazi automatski slagalac Mašina je veoma malo korišćena i u odličnom radnom stanju. Redovno je održavana i potpuno funkcionalna. Proizvodna linija je trenutno demontirana, spremna za transport. Za dodatne informacije, fotografije ili video mašine u radu, slobodno nas kontaktirajte.

Stanje: polovno, Broj vretena 4 Gbedpfx Aiot Hw U Nevsr Kapacitet bušenja u čeliku (prečnik) 23 mm Hod bušenja 150 mm Ukupna potreba za snagom kV Težina mašine cca. t Zahtevi za prostor cca. m