Diverse Rollen, Bockrollen na prodaju (579)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, ♻ Univerzalna upotreba (univerzalna primena) (različite vrste drveta, palete sa ekserima i klamericama, iverica, otpad i ostaci, furnir, MDF ploče, kartonske kutije, plastika, tekstil itd.) ♻ Integrisani sistem za usitnjavanje (integrisani sistem za drobljenje) sa transportnom trakom i magnetnim separatorom pruža sveobuhvatno rešenje za obradu i čišćenje materijala. ♻ Sistem se sastoji od snažnog drobilice koji može usitnjavati razne materijale, transportne trake koja ravnomerno raspoređuje usitnjeni materijal i osigurava kontinuirani protok za dalju obradu ili odlaganje, kao i magnetnog separatora koji efikasno uklanja feromagnetne ili magnetske čestice, povećava čistoću materijala i sprečava oštećenje opreme. Tehničke karakteristike Drobilica Snaga: 22 kW Dužina vratila: 650 mm Prečnik vratila: 270 mm Brzina obrtaja: 80–120 o/min Broj sečiva: 28 Veličina granulata: 10–50 mm Kapacitet: do 5 m³/h* Dimenzije otvora za punjenje: 1446 × 1342 mm Težina: 1750 kg Z-transportna traka Frekventni regulator (podešavanje brzine trake) Magnetni separator iznad trake Dužina: 6500 mm Širina: 350 mm Kapacitet: 0,5 kg/s Snaga: 0,25 kW Transportni valjci Godjtpvdhepfx Airjkb Garancija 1 godina garancije ili 1000 radnih sati

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, ♻ Univerzalna upotreba (različite vrste drveta, palete sa ekserima i zavrtnjima, iverice, otpad i rezidui, furnir, MDF ploče, kartonske kutije, plastika, tekstil, itd.) ♻ Sistem za usitnjavanje integrisan sa transporterom i magnetnim separatorom nudi sveobuhvatno rešenje za obradu i prečišćavanje materijala. ♻ Sistem se sastoji od snažnog drobilice sposobne za usitnjavanje različitih materijala, transportera koji ravnomerno raspoređuje usitnjeni materijal, obezbeđujući stalan protok za dalju obradu ili odlaganje, i magnetnog separatora koji efikasno uklanja feromagnetne ili magnetne čestice iz smeše, povećavajući čistoću materijala i sprečavajući oštećenje opreme. Tehnički podaci: Drobilica: ✔ Snaga: 30 kW ✔ Dužina osovine: 870 mm ✔ Prečnik osovine: 270 mm ✔ Obrtaji osovine: 80-120 o/min Godpfstpwlrsx Airskb ✔ Broj noževa za rezanje: 38 ✔ Granulacija: 10-50 mm ✔ Kapacitet: do 8 m3/h* ✔ Dimenzije otvora za punjenje: 2031 x 1565 mm ✔ Težina: 2450 kg Z transporter: ✔ Frekventni regulator (podešavanje brzine transportera) ✔ Nadviseći magnetni separator ✔ Dužina: 6500 mm ✔ Širina: 350 mm ✔ Kapacitet: 0,5 kg/s ✔ Snaga: 0,25 kW ✔ Transportni točkovi Garancija: 1 godina ili 1000 radnih sati

Stanje: polovno, -Ворсцхуб Холз-Хер 3 Роллен Gedjc Sl Ddepfx Airjkb

Stanje: polovno, различити држачи алата СК 30 ДИН 69871 Gsdpobp Nthjfx Airjkb

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 300 kW (407,89 KS), Kuglični mlin za rudarstvo i proizvodnju fine prašine: Kuglični mlin je osnovni uređaj za mlevenje koji se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa i hemijskoj industriji. Namenjen je za usitnjavanje rude i drugih materijala do fine prašine putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajućeg cilindričnog omotača. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su ključni za oplemenjivanje rude, dok u industriji proizvodnje praha obezbeđuju ujednačenu granulaciju i veliku površinu za dalju obradu. Gkodpfx Aeq Ngafeirsb Princip rada Kuglični mlin radi na principu udara i trenja. Kako se cilindrični omotač rotira oko svoje horizontalne ose, mlinarski medijum — obično čelične ili keramičke kugle — podiže se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponavljano kretanje razbija materijal u fine čestice. Proces se može obavljati u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene. Strukturna kompozicija Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko osnovnih komponenti: - Deo za doziranje: Obezbeđuje ujednačen unos materijala putem dozera ili pužnog transportera. - Deo za pražnjenje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od metode izbacivanja materijala. - Rotacioni deo: Cilindrični omotač od čeličnih ploča, obložen abrazivno-otpornim oblogama. - Pogonski sistem: Uključuje motor, reduktor, mali pogonski zupčanik i električnu kontrolu. - Mlinarski medijum: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje. Dizajn unutrašnje obloge i distribucija veličine kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije. Tehnički podaci/Tipične specifikacije: - Ulazna granulacija: ≤25 mm - Izlazna granulacija: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala) - Brzina cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloge: Čelik visokog sadržaja mangana, guma ili legirani čelik - Opterećenje kugli: 30–45% zapremine cilindra Načini rada: - Suvo mlevenje: Za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput cementnog klinkera, krečnjaka i kvarca. - Mokro mlevenje: Uobičajeno u oplemenjivanju rude, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica. Primena u rudarstvu i proizvodnji praha U rudarskim postrojenjima, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje dragocenih minerala. Uključeni su u mlinarske krugove sa klasifikatorima, hidro-ciklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem obezbeđuje konstantnu sitnoću proizvoda i efikasnu potrošnju energije. U proizvodnji fine prašine, kuglični mlinovi se koriste za materijale poput silikata, keramičkog praha, vatrostalnih materijala i hemijskih sirovina. Ujednačena granulacija postignuta kugličnim mlevenjem poboljšava kvalitet i performanse proizvoda u daljim procesima. Zaključak Kuglični mlin je neizostavna oprema za rudarstvo i proizvodnju fine prašine. Njegova sposobnost usitnjavanja materijala do finih, ujednačenih čestica čini ga ključnim za oplemenjivanje rude i industrijsku proizvodnju praha. Sa fleksibilnim konfiguracijama, visokom efikasnošću i pouzdanim radom, savremeni kuglični mlinovi predstavljaju isplativo i energetski efikasno rešenje za veliku preradu, obezbeđujući konstantan kvalitet i pr

Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 10 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ekstruzijska linija sa jedinicom za nabijanje – idealna za reciklažu Ova robusna i svestrana linija za ekstruziju idealna je za reciklažu poliolefina kao što su LDPE, HDPE i PP. Zahvaljujući integrisanoj jedinici za nabijanje, čak i materijali niske nasipne gustine – kao što su mljevenje, EPS, ostaci filma ili drugi laki plastični otpad – mogu se obraditi bez ikakvih problema. Jedinica za nabijanje pouzdano zbija rastresiti materijal i dovodi ga direktno u ekstruder. Ovo obezbeđuje ravnomeran unos materijala i stabilnu ekstruziju čak i sa teškim ulaznim materijalima. Prednosti: • Lako obrađuje poliolefine svih vrsta • Idealan za lagane i voluminozne materijale kao što su EPS ili folija Gsdpfx Aijtziudjrskb • Efikasno dovod materijala zahvaljujući integrisanom mehanizmu za nabijanje • Kompaktan dizajn, jednostavan za održavanje - Ekstruder sa jednom proverom / ekstruder topljenja - Prečnik zavrtnja: 145mm - Pogon: 45 kV - Indukcijsko grejanje - Mehanizam za nabijanje - Bunker za hranu materijala. (Pogodan za materijal sa niskom nasipnom gustinom) - Veliki filter / menjač ekrana - String mlaznica prilagođen

Stanje: polovno, Kotrljajući ležaj (razno) Gjdotunb Hjpfx Airskb

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 421 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: CE oznaka, Multiplas V4 mašina za brizganje plastike (nova 2024) Nudimo na prodaju vertikalnu mašinu za brizganje plastike iz 2024. godine, koja se trenutno koristi u čistoj i veoma dobro održavanoj proizvodnoj hali u blizini Osla, Norveška. Cena: 25.000 EUR Ova Multiplas vertikalna mašina za brizganje plastike obezbeđuje precizno pozicioniranje, čime se povećava ukupni kvalitet vaših proizvoda. Sa preciznom kontrolom brzine brizganja, pritiska i temperature, možete proizvoditi delove visokog kvaliteta sa uskim tolerancijama, minimizujući otpad i maksimizujući iskorišćenje. Tradicionalne horizontalne mašine za brizganje zahtevaju značajan prostor na podu, što ograničava vaš proizvodni kapacitet. Nasuprot tome, vertikalne mašine efikasno koriste vertikalni prostor, omogućavajući vam da maksimalno iskoristite kapacitet vašeg pogona. Sa manjom površinom, možete optimizovati raspored i povećati gustinu mašina. Vertikalne mašine za brizganje posebno se ističu u proizvodnji kompleksnih i preciznih delova. Njihove vertikalne jedinice za stezanje i brizganje omogućavaju laku integraciju u višekomponentne procese, čime možete proizvoditi širok spektar proizvoda sa različitim materijalnim karakteristikama. Opšte informacije: • Proizvođač: Multiplas Enginery Co. LTD • Model: Multiplas V4, V2C-50T • Serijski broj: na upit • Godina proizvodnje: 2023, isporučena 2024 • Radnih sati: 421 • Dimenzije (D/Š/V): 2,3 x 1,5 x 3,7 m • Težina: 3,4 t • Funkcionalnost: potpuno ispravna • Stanje: veoma dobro održavana Dodatna oprema: • Puž i cilindar za TPU • CE sertifikat • Boja RAL 9002 • Transformator 400V • Uputstvo za montažu • Priručnik za mašinu Tehničke specifikacije: • Prečnik puža: 35 mm • Teorijski volumen injekcije: 154 cm³ • Kapacitet injekcije (PVC): 145 g • Pritisak injekcije: 1383 kg/cm² • Brzina injekcije: 69 cm³/s • Kapacitet plastificiranja (PVC): 53 kg/h • Brzina rotacije puža: 186 o/min • Snaga grejača: 3,9 kW • Stezna sila: 55 t • Min. debljina alata: 350 mm • Hod otvaranja: 300 mm • Max. debljina otvaranja: 650 mm • Sila izbacivača: 1,8 t • Električna snaga: 10/7,5 hp/kW • Kapacitet rezervoara za ulje: 160 l Gedpfxsw S Ewqo Airjkb • Kapacitet hlađenja vodom: 230 l/h • Dimenzije mašine: 2,3 x 1,5 x 3,7 m • Težina mašine: 3,4 t Mašina se može pogledati na licu mesta. Dodatne slike i video-materijal dostupni su na zahtev zainteresovanim kupcima. Mašina je spremna za isporuku odmah.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 15066, 1 x Atwell Labellers Ltd, mašina za etiketiranje u liniji sa 3 glave za bočno nanošenje etiketa, sa termalnim štampačem ICE Zodiac ES 8.4 Clarity. Montirana na okviru čija se visina može podešavati. Dizajnirana je za nanošenje etiketa na različite vrste ambalaže, uključujući boce, tegle, konzerve i kutije, što je čini pogodnom za različite potrebe pakovanja. Dispenzeri za etikete pokreću se servo/stepenim motorom i kontrolišu se pomoću mikroprocesora. Proizvođač - Atwell Labellers Ltd i EME etiketteringsmaskiner ApS. Modeli glava za etiketiranje - 2 x EME serija 4000 i 1 x EME serija 2000. Model sekcije transportera - EME MO-3000-S4-S2. Serijski broj - 15066. Datum proizvodnje - 2015. Kaiš - sa letvama, širine 85 mm. Gedpfxjy Hkqyj Airekb Ukupne dimenzije - dužina 3000 mm x širina 1500 mm x visina 1300 mm (podesivo - može biti i više).

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, - TFON precizni sistem za zaobljenje ivica i završnu obradu. Gkodpshq A Txjfx Airjb - Dizajniran za vrhunsku završnu obradu površina i zaobljenje ivica na širokom spektru materijala i industrija, TFON sistem kombinuje naprednu automatizaciju sa prilagodljivim konfiguracijama kako bi odgovorio na tačne zahteve vaše proizvodnje. Kompatibilnost sa materijalima: Pogodan za primenu na aluminijumu, nerđajućem čeliku i mekom čeliku. Širok raspon debljina: Efikasno obrađuje materijale debljine od 0 do 120 mm. Izuzetna završna obrada: Projektovan da obezbedi visokokvalitetnu završnu obradu površina radi povećanja estetskog izgleda i funkcionalnosti proizvoda. Industrijska univerzalnost: Idealan za industrije medicinskih uređaja, profesionalne kuhinjske opreme, automobilske delove i metalne dodatke. Precizno zaobljenje ivica: Omogućava precizno zaobljenje ivica radijusa 2, što povećava bezbednost i unapređuje izgled gotovog proizvoda. Napredna automatizacija: Integrisani Siemens upravljački sistem obezbeđuje povećanu preciznost i pouzdanost rada. Nezavisne radne stanice: Omogućavaju fleksibilnu i efikasnu višestepenu obradu prilagođenu složenim proizvodnim procesima. Višestruke opcije širine stola: Dostupan sa širinom stola od 650 mm, 1000 mm ili 1300 mm kako bi odgovarao različitim proizvodnim potrebama. Prilagodljive opcije transportera: Izaberite između vakuumskog, polumagnetnog ili poluvakuumskog transportnog sistema za sigurno i bezbedno rukovanje delovima. Čišćenje površine: Efikasno uklanja rđu, okside i površinske nečistoće radi pripreme delova za dalju obradu. Poboljšana bezbednost operatera: Stanica za zaobljenje ivica smanjuje rizik od posekotina i povreda izazvanih oštrim ivicama. Visokoperformantna završna obrada: Opremljen Scotch abrazivnom tehnologijom za ravnomernu i glatku završnu obradu. Produžen vek trajanja abraziva: Pneumatski oscilacioni sistem maksimalno produžava trajanje abrazivne trake i Scotch materijala, smanjujući vreme zastoja. Dosledan radijus ivica: Šest lamelnatih točkova obezbeđuje ujednačen radijus ivica na svakom komadu za konstantan kvalitet. Projektovan za performanse. Dizajniran za bezbednost. Napravljen za industrijsku univerzalnost. TFON – Savršena površina, svaki put.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: AT86, Polovni tunel za grejanje bočica Omar R&G HTD12, godina proizvodnje 2017, kapacitet do 12.000 boca na sat Tehničke karakteristike i upotreba tunela za grejanje HTD12 Polovni tunel za grejanje Omar R&G HTD12 iz 2017. godine, sa kapacitetom do 12.000 boca na sat (bph), koristi sistem grejanja vrućom vodom, što ga čini idealnim za primene u industriji flaširanja. Ovaj tunel za grejanje pouzdano funkcioniše i poseduje napredne tehničke karakteristike. Prerađuje cilindrične boce različitih dimenzija, pri čemu obezbeđuje visok stepen efikasnosti i preciznost u radu. Tehničke karakteristike korišćenog tunela za grejanje Tunel za grejanje koristi izmenjivač toplote za vruću vodu, pri čemu korisnici moraju dovoditi vruću vodu pomoću gasnog kotla. Na taj način boce se ravnomerno zagrevaju i optimizuje se radni tok. Osim toga, reciklažna pumpa i sušač troše ukupno 53 kW energije, što obezbeđuje energetsku efikasnost uz visok nivo performansi. Gkedpfevxz Axex Airjb Tunel za grejanje obrađuje 12.000 boca na sat i posebno je pogodan za visoko-proizvodne linije za punjenje. FIFO sistem (First In First Out) organizuje boce u kontinuiran i uredan tok, čime se obezbeđuje ujednačeno termičko tretiranje. Kompatibilnost: Mašina može da obrađuje cilindrične boce prečnika od 60 mm do 100 mm, što omogućava svestranost za različite formate i tipove ambalaže. Tunel radi u smeru suprotnom od kazaljke na satu (sa desna na levo), što odgovara specifičnim zahtevima dizajna proizvodne linije. Uslovi korišćenja i detalji proizvodnje Tunel za grejanje HTD12 se isporučuje u postojećem stanju, pa kupci treba da ga detaljno pregledaju pre kupovine. Napominjemo da je proizvođač izradio ovaj model 2017. godine, obezbeđujući pouzdano i kvalitetno rešenje za integraciju tunela za grejanje u proizvodne linije. Fabrika Omar R&G, poznata po proizvodnji opreme visokog kvaliteta za industriju flaširanja, dizajnirala je model HTD12 za intenzivnu upotrebu, sa naglaskom na bezbednost i pouzdanost čak i u zahtevnim uslovima rada. Tehničke i funkcionalne prednosti Izmenjivač toplote sa vrućom vodom obezbeđuje preciznu kontrolu temperature i ravnomerno zagrevanje boca. FIFO sistem održava redosled ulaska boca, minimizujući kašnjenja i mogućnost greške. Modularna konstrukcija i optimizovan raspored olakšavaju održavanje i omogućavaju brzo integrisanje tunela u postojeće linije. Sistem može prihvatiti boce različitih prečnika, što obezbeđuje fleksibilnost za razne industrijske primene. Zaključak o tunelu za grejanje HTD12 Polovni tunel za grejanje Omar R&G HTD12, godište 2017, kapaciteta do 12.000 boca na sat, predstavlja snažno, pouzdano i svestrano rešenje za zagrevanje boca. Mašina obrađuje do 12.000 boca na sat, eficijentno organizuje boce pomoću FIFO sistema i podržava različite formate, što ga čini odličnim izborom za visoko produktivne proizvodne linije u industriji flaširanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Polovni Shrink Wrapper ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 paketa / sat Polovni Shrink Wrapper ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 Bundles / Hour je mašina dizajnirana za pakovanje psihijatar folije, obezbeđujući visoke performanse i pouzdanost. Shodno tome, ovaj model, proizveden 2013. godine, radi brzinom od 1650 snopova na sat, što ga čini pogodnim za proizvodna okruženja visoke efikasnosti. Tehničke karakteristike korišćenog psihijatričnog omotača ITAL PAL FNC70 + PC300T1 1650 snopova / sat Pre svega, mašina ima konfiguraciju ravnog ulaska, omogućavajući linearno rukovanje kontejnerima pre pakovanja filma. Pored toga, radi sa neutralnim filmom, ali takođe podržava štampane filmove, omogućavajući prilagođavanje ambalaže u skladu sa proizvodnim zahtevima. Gksdov Ew Rljpfx Airjb Štaviše, sistem uključuje ležište, što je od suštinskog značaja za stabilnost proizvoda tokom procesa pakovanja. Obrađuje formate u rasponu od 3 do 24 komada po kartonu, sa podesivom konfiguracijom na osnovu zapremine kontejnera. Slično tome, mašina radi sa američkim kutijama, široko korišćenim tipom ambalaže u industriji kako bi se osigurala zaštita proizvoda i trajnost. Električne specifikacije i potrošnja energije Osim toga, sistem radi sa naponom od 380V, potrošnjom energije od 10 kV i frekvencijom od 50 Hz, zadovoljavajući industrijske standarde za ovu vrstu mašina. S obzirom na ove specifikacije, dimenzije omotača su 3400 mm dužine i 2400 mm dubine, što ga čini kompatibilnim sa mnogim postojećim proizvodnim linijama. Kompatibilnost kontejnera Konkretno, polovni omotač ITAL PAL FCNKSNUMKS + PK300T1 obrađuje različite vrste kontejnera, prvenstveno fokusirajući se na staklene boce i limenke, nudeći operativnu fleksibilnost za različite industrijske sektore, uključujući industriju pića i hrane. Kao rezultat toga, proizvođači imaju koristi od mašine koja efikasno obrađuje različite potrebe za pakovanjem. Operativni status i održavanje Naime, mašina je trenutno u proizvodnji, obezbeđujući punu operativnu funkcionalnost i pravilne performanse svih svojih komponenti. Pored toga, dostupni su i tehnički priručnici i bezbednosne zaštite, u skladu sa propisima o industrijskoj bezbednosti. Pored ovih karakteristika, omotač za skupljanje je prošao periodične revizije, održavajući konzistentne performanse i minimizirajući rizik od zastoja mašine. Osim toga, rezervni delovi su dostupni, olakšavajući rutinsko i vanredne održavanje bez uticaja na produktivnost. Zaključak ovog Polovni Psihijatar omotač ITAL PAL Da sumiramo, korišćeni ITAL PAL FCN70 + PK300T1 psihijatar omotač je optimalno rešenje za one koji traže pouzdanu mašinu sa visokim proizvodnim kapacitetom. Shodno tome, njegova svestrana konfiguracija, kompatibilnost sa različitim formatima pakovanja i garantovano održavanje čine ga idealnim za automatizovane linije za pakovanje. S obzirom na njegovu efikasnost, brzina od 1650 snopova na sat, u kombinaciji sa kompatibilnošću sa neutralnim i štampanim filmovima, čini ga strateškim izborom za optimizaciju procesa industrijskog pakovanja. Zbog toga je ova mašina odlična investicija za preduzeća koja imaju za cilj da poboljšaju efikasnost pakovanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: GA22, Polovna mašina R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Wirehooder RECORD 12 sa duplim distributerom je visokoučinkovita mašina dizajnirana za pričvršćivanje žičanih korpica na boce šampanjca i slične staklene boce u industrijskim pakirnicama. Projektovana je za kontinuirani rad na korišćenoj liniji za punjenje ili kao samostalna stanica, pružajući pouzdane performanse za proizvodnju pića gde su konzistentnost i protok ključni. Model: RECORD 12 Maksimalna brzina: 12.000 bph Smer rotacije: Desno, s leva na desno Godina proizvodnje: 2016 Dupli distributer: Podržava žičane korpice sa 2 i 4 noge Dva magacina: Približno 6.000 korpica po magacinu Rukovanje bocama: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Godpfx Aey Ef Tyeirjkb Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Dizajniran da smanji vreme promene formata i potrebe za intervencijom operatera, ovaj wirehooder integriše automatizaciju vođenu receptima i precizne funkcije rukovanja. Automatske operacije podešavanja garantuju konzistentan kvalitet aplikacije pri velikim brzinama. Automatsko podešavanje visine prema receptu: Brza promena formata preko memorisanih recepata Univerzalni transportni puž: Automatsko podešavanje kroz recept za nesmetano uvođenje boca Senzori i blokade: Detekcija prisutnosti čepa (bez primene korpice ako čep nije prisutan) i detektor prisutnosti korpice sa zaustavljanjem mašine Integracija u proizvodnu liniju RECORD 12 se može bez problema integrisati u kompletne linije za punjenje i pakovanje penušavih proizvoda. Može raditi u liniji sa stanicama za prethodno zatvaranje ili kapiranje, kao i sa stanicama za naknadno etiketiranje ili inspekciju, podržavajući razne veličine i visine boca karakteristične za ambalažu šampanjca. Inline ili samostalni režimi rada Kompatibilan sa stanicama za prethodno zatvaranje i naknadnim etiketiranjem/inspekcijom Efikasan protok materijala sa konfiguracijom s leva na desno (u smeru kazaljke na satu) Fleksibilnost za više formata zahvaljujući podešavanju prema receptu Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj polovni wirehooder je dostupan u ispravnom, radnom stanju i pokazuje robusnu konstrukciju i pouzdanu funkcionalnost za industrijsko pakovanje. Pogodan je za brzu ponovnu instalaciju na korišćenoj liniji za punjenje. Status rada: spreman za rad Održavana od strane stručnih tehničara, sa ispravnim automatizovanim i sistemima za detekciju Radne performanse i svestranost Optimizovan za penušave čepove, dupli distributer može da obrađuje i korpice sa 2 i sa 4 noge, pokrivajući različite SKU artikle. Dva magacina visokog kapaciteta omogućavaju duži rad sa manje dopunjavanja, što podržava kontinuiranu proizvodnju pića…

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC623, Polovna termoformerska linija za punjenje i pakovanje vode – 11.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje je kompletno rešenje za punjenje i pakovanje čaša, posebno dizajnirana za aplikacije sa vodom. Srce sistema je TR-ALP 10 form-fill-seal mašina za termoformiranje, punjenje, zaptivanje i sečenje PET čaša uz visoku efikasnost. Sa formatom 5x2 (10 šupljina po ciklusu) i radnom frekvencijom od 17–20 ciklusa/min, sistem dostiže do 12.000 čaša na sat, što ga čini idealnim za industrijske linije koje zahtevaju pouzdane performanse. Integrisana end-of-line oprema obuhvata robotski kartoner, mašinu za automatsko formiranje kutija, uređaj za zatvaranje kutija i transportere za neometano rukovanje proizvodom niz liniju. Brzina proizvodnje: do 12.000 čaša/sat (tipično 10.200–12.000 čaša/sat) Brzina ciklusa: 17–20 ciklusa/min Konfiguracija šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Veličina štancovanja: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Gkedpfx Ajy Icp Dsirjb Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Materijali za poklopac: aluminijum 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL sa mogućnošću vrućeg zaptivanja, ljuštiv Delovi u kontaktu sa proizvodom: nerđajući čelik AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (donja), 375 mm (gornja) Prečnik rolne: donja 800 mm, gornja 300 mm Težina glavne mašine: oko 2.500 kg Model uređaja za zatvaranje kutija: GEM F470 Model uređaja za formiranje kutija: F2000 Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija je opremljena robusnom automatizacijom za konstantno formiranje čaša, precizno doziranje i pouzdano zaptivanje. TR-ALP 10 koristi vremenski kontrolisani gravimetrijski dozirni sistem sa 10 regulacionih ventila za ujednačene količine punjenja. Električna arhitektura je industrijskog standarda sa jasno definisanim zaštitama i sigurnosnim blokadama. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalisana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Napon upravljanja: 24 V DC Dozirni sistem: vremenski kontrolisani gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Bezbednosni hardver: integrisani E-stop i sigurnosni krugovi (industrijske komponente) Integrativnost u proizvodnim linijama Dizajnirana za besprekorno industrijsko pakovanje, linija povezuje proizvodnju čaša sa završnim rukovanjem kartonima. Vakuumski robot kartoner omogućava obradu više veličina čaša, sa receptima pakovanja za formate od 100 ml i 200 ml. Automatsko formiranje i zatvaranje kutija uz tri transportera omogućavaju inline ili modularni rad u raznim rasporedima. End-of-Line: robotski kartoner, formirac kutija F2000, zatvarač kutija GEM F470, transporteri.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Polovni slučaj Erector APE do 9000 bp / sat Uvođenje slučaja Erectort APE Korišćeni APE slučaj erektor je sposoban da obradi do 9000 bp na sat. Stoji kao neophodna mašina u procesu flaširanja. Performanse i specifikacije Pre svega, APE slučaj erektor je pedantno projektovan da radi impresivnom brzinom od 9000 bp na sat. Time se obezbeđuje besprekoran i visoko efikasan protok duž proizvodne linije. Opremljen naprednim sistemom zatvaranja lepka, garantuje zaista sigurno i postojano zaptivanje kutija. Time se drastično smanjuje verovatnoća curenja ili oštećenja tokom transporta. Sigurnosne karakteristike Bez sumnje, bezbednost ostaje najvažnija u bilo kom industrijskom okruženju. Dakle, APE slučaj erektor je opremljen nizom najsavremenijih bezbednosnih funkcija, pedantno dizajniran da zaštiti operatere tokom operativnog ciklusa. To uključuje, ali nije ograničeno na, sisteme za zaustavljanje u slučaju nužde i sveobuhvatne zaštite u cilju sprečavanja povreda ili oštećenja tokom raspoređivanja. Fleksibilnost i prilagodljivost polovnog kućišta Erector APE do 9000 bp / h Štaviše, jedan od karakterističnih atributa APE slučaja erektora je njegova neuporediva fleksibilnost i prilagodljivost. Bez napora se prilagođava raznovrsnom nizu veličina kutija, upravljajući 6 i 12 pakovanja od 750 ml, uz 6 pakovanja od 1,5 litara. Takva fleksibilnost nesumnjivo jača njegovu korisnost u bezbroj operacija flaširanja. Zaključak slučaja Erectort APE Gkjdsvgvtbopfx Aireb Ukratko, APE slučaj erektor do 9000 kutija po KS pojavljuje se kao zvezdani izbor za preduzeća koja traže robustan, pouzdan i efikasan rešenje za svoje flaširanje poduhvata. Sa svojim zvezdanim pokazateljima performansi, zajedno sa svojim sofisticiranim bezbednosnim karakteristikama i operativnom svestranošću, ona nesporno stoji kao razborita investicija, spremna da podigne efikasnost proizvodnje i donese vrhunske rezultate kvaliteta. Možemo da obezbedimo sve tehničke usluge potrebne za instalaciju i testiranje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1993,  Polovni Virehooder Nortan Minerva 120 do 12000 bph Svestranost i proizvodni kapacitet U pejzažu opreme za flaširanje, naročito, Nortan 12-glava virhooder izdvaja se po svojoj izvrsnosti. Konkretno, Polovni Virehooder Nortan Minerva 120 do 12000 bph je dokazao svoj potencijal izuzetno. Do jula 2023. godine impresivno je osigurala proizvodnju od oko 12.000 boca na sat. Gkodpfx Aovgt Rqjirjb Prilagodljivost i prilagođavanje Opremljena promenljivom visinom glave, ova mašina nudi neuporedivu svestranost. To omogućava, efektivno, za prilagođavanje proizvodnog procesa. Sistem za utovar kaveza visoke autonomije značajno obezbeđuje efikasnost i smanjenje zastoja. Integracija i ergonomija žice Nortan Minerva 120 Štaviše, rotacija u smeru kazaljke na satu olakšava besprekornu integraciju u postojeći tok posla. To poboljšava, naročito, ergonomiju operatera i ukupnu efikasnost linije za flaširanje. Baza obložena nerđajućim čelikom nudi, osim toga, veću izdržljivost i olakšava čišćenje. Bezbednost i usklađenost Ono što je važno, bezbednosne zaštite zadovoljavaju visoke standarde, osiguravajući da su operacije u skladu sa propisima. Ovaj aspekt je od ključnog značaja za održavanje sigurnog radnog okruženja i, shodno tome, smanjenje rizika od nesreća. Fleksibilnost i efikasnost Pored toga, oprema za dva formata boca još više povećava fleksibilnost mašine. Ova mašina odgovara različitim proizvodnim potrebama divno. Mogućnost lakog prebacivanja između formata je, bez sumnje, značajna prednost u pogledu vremena i troškova. Pouzdanost i trajnost Izgrađena 1993. godine, ova mašina je, tokom godina, dosledno održavala visoke performanse. Ubedljivo prikazuje visok kvalitet izrade i pouzdanost po kojima je poznata Nortan mašina. Trajnost je ključni faktor za ulaganja u opremu za flaširanje, čineći ovaj virehooder, nesumnjivo, vrednim izborom. Zaključak Nortan Minerva 120 virehooder U zaključku, Polovni Virehooder Nortan Minerva 120 do 12000 bph je, zaista, optimalno rešenje. Idealan je za one koji traže visoke performanse, pouzdanu i svestranu mašinu u polju flaširanja. Njegova sposobnost da se nosi sa različitim veličinama boca, ugrađena sigurnost i čvrsta konstrukcija su među njegovim prednostima, što ga čini poželjnim izborom za operatere u industriji.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Kompletna jedinica na ramu (skid mounted) sa: 1) Ulaznim kolicima/transportnim vozom sa 2 pužna transportera od nerđajućeg čelika koji ubacuju proizvod u pozitivnu rotacionu klipnu pumpu za sastojke kao što su: mleveni sir, puter, biljna mast, so itd. — hladna unapred pomešana masa. 2) Sistem za ubrizgavanje pare za zagrevanje do 80°C sa pumpom na izlazu. 3) Drugi stepen zagrevanja: 95/140°C Ovaj ultra visoko-temperaturni modul može se zaobići preklapanjem dva swingbend panela. 4) Cev za zadržavanje 5) Preklopni ventil za tok (proizvod ne može dalje ako temperatura nije postignuta) 6) Flashcreaming modul, sud od 44l sa integrisanim hladnjakom za brzo hlađenje i kremiranje u jednom. 7) Sistem merenja viskoznosti sa pumpom i senzorom za proveru viskoznosti. 8) Centrifugalna CIP pumpa 9) Sve montirano na ramu sa svom potrebnom međusobnom cevovodima, senzorima i ventilima. 10) Siemens S5 upravljački sistem i operatorski panel. UHT sistem je kompaktan, modularan procesni sistem montiran na ramu, dizajniran posebno za laboratorijsku ili malu industrijsku proizvodnju. Gedpfozdrufsx Airskb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: SO141, Korišćena MORETTO EPL 5-8 N mašina za ekstruziono puhanje – godina proizvodnje 2012. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Gkodpfxszrgqks Airjb Ova mašina za ekstruziono puhanje dizajnirana je za proizvodnju šupljih plastičnih posuda sa visokom preciznošću i efikasnošću. Proizvedena od strane kompanije Magic sa potpuno električnim pogonskim sistemom, namenjena je za industrijske proizvodne linije za pakovanje i piće, u kojima su preciznost, dostupnost i energetska efikasnost od ključne važnosti. Pogodna je za nadogradnju postojećih linija za punjenje i integraciju polovnih mašina, koje zahtevaju robusne mogućnosti puhanja. Proces puhanja: Ekstruziono puhanje, potpuno električno Maksimalna zapremina posude: 8000 cm³ Snaga zatvaranja: 100 kN Brzina: oko 200 komada/sat (za posude za destilovanu vodu) Vreme sušenja: 2.2 s Hod otvaranja: 250 mm Maksimalne dimenzije kalupa (D x Š x V): 425 / 2x130 / 400 mm Ukupna električna snaga: 15 kW Instalirana ukupna električna snaga: 64 kW Prečnik pužne osovine ekstrudera: 70 mm Omjer dužine i prečnika ekstrudera (L/D): 24 L/D Snaga motora ekstrudera: 35 kW Grejne zone ekstrudera: 5 Snaga grejanja ekstrudera: 10.6 kW Prečnik glave za ekstruziju (maks.): 100 mm Grejne zone glave: 4 Snaga grejanja glave: 3.8 kW Površina zauzeta mašinom (Š x D x V): 1900 × 5050 × 3250 mm Ukupna težina mašine: 7000 kg Nivo buke: 75 dB(A) Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje: Potpuno električna arhitektura povećava preciznost i ponovljivost, a istovremeno smanjuje potrošnju energije i troškove održavanja u poređenju sa hidrauličnim sistemima. Brze performanse u fazi sušenja podržavaju veće protoke i stabilno vreme ciklusa. Kontrola temperature preko više grejnih zona na ekstruderu i glavi obezbeđuje ujednačen kvalitet creva i stabilan proces za zahtevne primene u industrijskom pakovanju. Potpuno električni pogon za efikasan i ekološki čist rad Višezonsko upravljanje temperaturom na ekstruderu i sistemu mlaznica Stabilan i reprodukovani ciklus sušenja za konstantnu proizvodnju Lako podesive postavke i prilagođavanje za zamenu alata Pouzdanost procesa za stroge zahteve kvaliteta Mogućnosti integracije u liniju Ova mašina se može besprekorno integrisati u polovnu liniju za punjenje ili proizvodno okruženje sa različitim proizvođačima. Dolazi sa sveobuhvatnim paketom perifernih uređaja za optimizaciju rukovanja procesima pre i posle proizvodnje i podržava sveobuhvatne radne tokove u proizvodnji pića ili industrijskom pakovanju. Uključeni periferijski uređaji: transponder materijala, usisni agregat, sušionica, granulrator, hladnjak, mešalica boja/masterbatcha...

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje garancije: 12 meseci, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, maksimalna širina proizvoda: 400 mm, ulazni napon: 400 V, MINIPACK Tunnel 50 Minipack Tunnel 50 je kompaktan, dobro izolovan i tih tunel za skupljajuću foliju, namenjen raznovrsnim zahtevima pakovanja i različitim vrstama skupljajućih folija. Opcionalno je dostupna izvedba od nerđajućeg čelika. – Tunel za skupljajuću foliju za različite zahteve pakovanja – Pogodan za razne vrste skupljajućih folija – Dostupna opcija u izvedbi od nerđajućeg čelika – Električno napajanje: 200–400 V, 50/60 Hz, trofazno – Instalirana snaga: do 7,5 kW Gkodpsx Ttc Ssfx Airob – Maks. dimenzije proizvoda: 400 × 220 mm (varijabilna dužina) – Ulaz u tunel: 450 × 240 mm – Dimenzije mašine: 1.770 × 840 × 1.465 mm – Težina mašine (neto/bruto): 188 / 236 kg

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, tip lasera: vlaknasti laser, model laserskog izvora: Max Photonics, snaga lasera: 12.000 W, debljina lima (maks.): 30 mm, debljina lima čelika (maks.): 30 mm, debljina lima od nerđajućeg čelika (maks.): 25 mm, maks. debljina aluminijskog lima: 25 mm, debljina lima (mesing) maks.: 5 mm, debljina lima bakra (maks.): 5 mm, Prečnik cevi (maks.): 550 mm, Dužina cevi (maks.): 12.000 mm, trajanje garancije: 12 meseci, Oprema: CE oznaka, centralizovani sistem podmazivanja, hitno zaustavljanje, izvlačenje dima, izvlačenje prašine, rashladna jedinica, sigurnosna svetlosna barijera, ACME mašina za lasersku obradu cevi i profila – preciznost susreće snagu ACME mašina za lasersku obradu cevi i profila predstavlja vrhunsku efikasnost i fleksibilnost u savremenoj obradi cevi i profila. Opremljena sa 4 visokoprecizne stezne glave (chuck), vertikalno postavljenim vođicama i 3 pomična sistema za stezanje, omogućava stabilnu i tačnu obradu različitih radnih komada. Mašina je dostupna u više prečnika za obradu (Ø 280 mm, 360 mm, 550 mm, 640 mm i 800 mm), što obezbeđuje maksimalnu prilagodljivost različitim zahtevima proizvodnje. Sa izborom laserskih snaga od 3 kW, 6 kW, 12 kW do 20 kW i dužinom obrade do 12 metara, ova mašina ispunjava najviše industrijske standarde. Kvalitetne komponente renomiranih proizvođača garantuju dug vek trajanja i bezbednost procesa. Mašina je, naravno, u skladu sa CE standardima i ispunjava sve relevantne sigurnosne zahteve. Poluautomatsko utovarivanje i istovarivanje, uz integrisanu transportnu traku za male delove, obezbeđuju efikasne proizvodne procese. Inovativna laserska glava sa uglom od 45° omogućava precizno sečenje i kod složenih geometrija. ACME – Vaše rešenje za visokoefikasnu lasersku obradu cevi i profila na najvišem nivou. Gkodjy Ix E Iepfx Aireb

Stanje: polovno, Transnorm valjak transporter sa izbacivačem 6200-700-640 RA2278 Marka: Transnorm Pravac trčanja: oba smera Širina rolne (RB): 640 mm Nominalna / spoljna širina (NB): 700 mm Dužina: 6200 mm Prečnik valjci: 50 mm Razmak valjaka: 60 mm Pogon: SEV motor zupčanika, RF27 DT80N4 / MM07 / BV1 Električni podaci: V 380, kW 0.75/S1 Visina okvira: 120 mm ukupno 2 proterivanja Brzina prenošenja: kontaktirajte Opciono dostupno: Gjdpfx Asruq N Ssirokb Podršku Bočne vodilice sa jedne i obe strane Pretvarač frekvencije za beskonačno promenljivu kontrolu brzine Podesite dužinu (duže / kraće) Cene neto plus PDV franko centralno skladište Dr. Sonntag GmbH & Co KG, KSNUMKS Vurzburg Za individualne, profesionalne savete, jednostavno nas kontaktirajte. Jednostavno nas kontaktirajte telefonom ili e-mailom. Rado ćemo vam pomoći u planiranju i implementaciji vaših projekata. Radujemo se što ćemo čuti od vas. Srdačan pozdrav Vaš tim u Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Vaš stručnjak i kontakt osoba za intralogistiku

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 22011 SLS, Godina proizvodnje: 2023, Podaci o laseru Laser za obeležavanje Proizvođač: Keyence Model: MD-X2520A Tip lasera: YVO₄ laser Laserska klasa: 4 Talasna dužina: 1063 nm Izlazna snaga: 25 W Detekcija pozicije lasera Tip lasera: Poluprovodnički laser Laserska klasa: 3R Talasna dužina: 683 nm Izlazna snaga: 5,0 mW Vođni laser / Indikator rastojanja Tip lasera: Poluprovodnički laser Gkjdpfszilv Hex Airjb Laserska klasa: 2 Talasna dužina: 655 nm Izlazna snaga: 1,0 mW Električni podaci Nominalni napon: 400 V AC Frekvencija: 50 Hz Upravljački napon: 24 V DC Nominalna struja: 23 A Snaga: 15 kW Osigurač: 50 A Faktor raznovrsnosti: 0,9 Napajanje: 3× 400 V + PE

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Tehnički detalji: Prečnik okretanja: 300 mm Obodni prečnik: 350 mm Visina okretanja: 275 mm x-osa: 925 mm Z-osa: 250 mm Prečnik glave: 200 mm Brzina uvlačenja: 30 m / min. Ukupna potrebna snaga: 45 kV Težina mašine cca.: 7 t Mašina se sporadično koristi poslednjih godina - vrlo dobro stanje! Gedpfxsvb Dq Ds Airokb sa CNC kontrolom SIEMENS 840 D 12-brzinska kupola sa pogonskim alatima Radni predmet Infeed i pražnjenje transportne trake rashladne tečnosti uređaj i čip transporter Razni pribor *

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 630056, ukupna težina: 5.200 kg, ulazna struja: 95 A, ERNST Neptun EBB 1500 je stroj za uklanjanje srha (gratownica) namenjen obradi limova, koji služi za čišćenje i zaobljavanje ivica delova sečenih laserom, izrezanih ili spaljenih. Ova mašina omogućava naizmeničnu obradu različitih materijala, kao što su čelični limovi, aluminijum, pocinkovani limovi ili materijali sa zaštitnom folijom, zahvaljujući fleksibilnom valjku za uklanjanje srha i setu četki. Glavne karakteristike ERNST Neptun EBB 1500: • Višenamenskost: Gksdexmhxxjpfx Airsb Obrađuje delove od različitih materijala bez potrebe za čestom zamenom abrazivnih elemenata. • Funkcionalnost: Koristi fleksibilni valjak za uklanjanje srha i set četki (čeličnih ili lamelnih) za grubljenje ili zaobljavanje ivica. • Preciznost: Omogućava postizanje identičnog i ravnomernog radijusa na ivicama. • Idealno rešenje za: Firme koje obrađuju raznovrsne materijale gde je potrebna obrada ivica nakon sečenja.

Stanje: polovno, Ovaj oglas je za CAB ER6 eksterni navijač etiketa. Uređaj je u potpunosti ispravan i spreman za trenutnu isporuku. Gkedpfjxxya Sox Airjb CAB ER6/300 eksterni navijač etiketa predstavlja svestrano i efikasno rešenje za navijanje etiketa, dizajnirano za besprekornu upotrebu sa Squix 6.3 štampačem etiketa kao i drugim štampačima etiketa širine 6 inča. Sa integrisanim napajanjem, radi nezavisno i nije mu potrebna energija iz štampača, što ga čini univerzalnim i fleksibilnim izborom za industrijske primene označavanja. Ključne karakteristike: 🔹 Kompatibilan sa Squix 6.3 i drugim 6-inčnim štampačima etiketa – Omogućava besprekornu integraciju i efikasan rad. 🔹 Široka podrška za materijale – Obrađuje etikete širine do 180 mm, što ga čini pogodnim za razne potrebe štampe. 🔹 Veliki kapacitet rolne – Podržava rolne etiketa spoljnjeg prečnika (OD) do 300 mm. 🔹 Dva režima navijanja – Mogućnost navijanja etiketa s unutrašnje ili spoljašnje strane, za veću fleksibilnost. 🔹 Nezavisan rad – Ugrađeno napajanje eliminiše zavisnost od štampača etiketa. 🔹 Podesiva veličina jezgra – Kompatibilan sa jezgrima prečnika 44 mm i 76 mm za različite primene. 🔹 Velika brzina navijanja – Maksimalna brzina od 300 mm/s omogućava brzo i efikasno rukovanje etiketama. Specifikacija: Kompatibilni štampači: Squix 6.3 i drugi 6-inčni štampači etiketa Širina materijala: Do 180 mm Maksimalni prečnik rolne: 300 mm Opcije navijanja: Unutrašnje ili spoljašnje Veličine jezgra: 44 mm ili 76 mm Brzina navijanja: Do 300 mm/s Napajanje: Ugrađeno (nezavisno od štampača) Dimenzije: 350 x 340 x 390 mm Težina: 6,3 kg Prednosti: Univerzalna kompatibilnost – Radi sa različitim 6-inčnim štampačima etiketa, omogućavajući široku upotrebu. Poboljšana efikasnost – Velika brzina navijanja unapređuje tok rada i produktivnost. Nezavisno napajanje – Uklanja dodatno opterećenje štampača, čime se smanjuje habanje uređaja. Fleksibilne opcije navijanja – Podržava unutrašnje i spoljašnje navijanje, za optimalno rukovanje etiketama. Veliki kapacitet rolnâ – Omogućava rad sa velikim rolnama etiketa, čime se smanjuje vreme zastoja zbog čestih zamena rolni. Primena: 🔹 Industrijsko označavanje – Obavlja efikasno navijanje etiketa za velike serije štampe. 🔹 Skladištenje i logistika – Unapređuje procese etiketiranja za evidenciju zaliha. 🔹 Proizvodnja – Optimizuje rukovanje etiketama za identifikaciju proizvoda i usklađenost sa regulativama. 🔹 Maloprodaja i distribucija – Povećava efikasnost pri etiketiranju i pakovanju proizvoda.