Emco Emco Mill E350 na prodaju (9.825)
Sortiraj rezultate
- Najniža cena Najviša cena
- Najnoviji oglasi Najstariji oglasi
- Najkraća udaljenost Najveća udaljenost
- Najnovija godina proizvodnje Najstarija godina proizvodnje
- Najnovije ažuriranje Najstarija ažuriranja
- Proizvođači od A do Ž Proizvođač od Z do A
- Relevantnost
- Najniža cena
- Cena
- Najviša cena
- Cena
- Najnoviji oglasi
- Datum unosa
- Najstariji oglasi
- Datum unosa
- Najkraća udaljenost
- Udaljenost
- Najveća udaljenost
- Udaljenost
- Najnovija godina proizvodnje
- Godina proizvodnje
- Najstarija godina proizvodnje
- Godina proizvodnje
- Najnovije ažuriranje
- Ažuriranje
- Najstarija ažuriranja
- Ažuriranje
- Proizvođači od A do Ž
- Proizvođač
- Proizvođač od Z do A
- Proizvođač
- Oznaka od A do Z
- Oznaka
- Oznaka od Z do A
- Oznaka
- Model od A do Š
- Model
- Model od Z do A
- Model
- Najniža referenca
- referenca
- Najviša preporuka
- referenca
- Najkraće vreme rada
- vreme rada
- Najduže vreme rada
- vreme rada
- relevantnost
- relevantnost
Mali oglas
Erith
1.745 km
Vertikalna maљinske centar
2002 HAAS Mini MillCNC Machining Centre
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 26956, Specifikaciju
Veličina stola 914mm k 305mm
Ks osa prelaz 406mm
I osa traverza 305mm
Z osa prelaz 254mm
vreteno BT 40
Brzine vretena 0-6000rpm
vreteno motora 5.6kV
Brza brzina ishrane 15.2m / min
Toolchanger kapacitet 10 alata
Približna težina 1542kg
Mašina opremljena sa: -
Haas CNC kontrolni sistem
rashladne tečnosti sistem
Osvetljenje
U prilogu čuvanje
Ručno
Dedpfxewkrq Ae Al Iocg
Mali oglas
Lüdenscheid
1.296 km
CNC strug sa robotom
EMCOE 65
Pozvati
Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, sa UniRobot FMB
Kontrola: SIEMENS 828D
Cirkulacija preko kreveta: Ø 540 mm
Cirkulacija preko klizača: Ø 360 mm
Vreteno – konjić: 680 mm
Maks. prečnik okretanja: Ø 310 mm
Mak. dužina dela: 520 mm
Maks. prečnik šipke: Ø 65 mm
Putne udaljenosti: Ks = 210, Z = 610 mm
Maks. veličina glave: Ø 254 mm
Glavno vreteno: 15/18 kV (100%, 60% ED)
Opseg brzine: 60 – 4200 rpm beskonačno promenljiv
Maks. obrtni momenat: 192 NM
C-osa
Rapid Traverse: 1000 rpm
ALAT KUPOLA
12 stanica
sve povered
Snimanje: VDI 30
Opseg brzine: 0-5000 rpm
Maks. pogonska snaga: 5 kV
Maks. obrtni momenat: 20 Nm
Automatski konjić, hidraulični
Dcsdsv S Ekyepfx Al Isg
Putovanje: 500 mm
Unutrašnji konus: MK 4
Robot ćelija FMB MH5L-KSP
Sa robotom Iaskava Motoman MH 5 L
Maks. nosivost: 5 kg
Maks. radni radijus: 895 mm
Dimenzije: 27 kg
Radni prostor:
S-osa (rotacija): -170 ° ~ + 170 °
L-osa (podlaktica): -65 ° ~ + 150 °
U-osa (nadlaktica): -138° ~ +255°
R-osa (ručni valjak): -190 ° ~ + 190 °
B-osa (zglob / izvijanje): -135 ° ~ + 135 °
T-osa (ručna rotacija): -360 ° ~ + 360 °
Sa rashladne tečnosti uređaja, čip transporter, ekstrakcija
Ukupna težina (mašina / robo): oko 5300 kg
Mali oglas
Haiger
1.232 km
Vodič/napetost vretenaste letvije
EMCOEmcomat 14 D
Pozvati
Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, EMCO EMCOMAT 14 D
Strug EMCO EMCOMAT 14 D sa Emco digitalnim displejom, godina proizvodnje 2006, u veoma dobrom originalnom stanju.
Mašina potiče iz specijalne proizvodnje uglednog nemačkog proizvođača mašina.
U skladu sa CE standardima!
Tehnički podaci:
Godina proizvodnje: 2006
EMCO EMCOMAT 14 D
Tehnički podaci
Radno područje
Dcjdpfx Aexyvaqol Iog
Hod po X/Y/Z osi: 135 / - / 590 mm
Razmak između šiljaka: 650 mm
Visina šiljka: 140 mm
Glavna vretena
Maks. broj obrtaja: 4000 o/min
Priključak vretena: veličina 4 (DIN 55029)
Maks. pogonska snaga: 7,5 kW
Konjić
Prečnik pinole: 30 mm
Unutrašnji konus: MK 2
Hod pinole: 80 mm
Dimenzije
Dimenzije (DxŠxV): 1280 x 730 x 1480 mm
Težina mašine: 420 kg
O mašini:
EMCOMAT 14D je najmanja mašina iz serije EMCOMAT. EMCOMAT 14D je strug za najviše zahtevе: sa kontinuiranom regulacijom broja obrtaja, konstantnom brzinom rezanja i impresivnih 7,5 kW pogonske snage (40% ED). "Mala sa velikom klasom" pronalazi primenu svuda gde je za najvišu preciznost potreban mali prostor: na primer u optičkim, elektro i auto radionicama, laboratorijama, ali i u Formuli 1.
U ponudi je strug EMCO EMCOMAT 14 D sa Emco digitalnim displejom, godina proizvodnje 2006. Ovaj strug je u veoma dobrom originalnom stanju. Korišćen je samo povremeno u posebnoj proizvodnji. Upravljanje je vrlo jednostavno. Vodiči se redovno podmazuju centralnim podmazivanjem. EMCO EMCOMAT 14 D je kod nas mehanički i električno testiran. Iskoristite priliku da EMCO EMCOMAT 14 D pogledate i isprobate pod naponom na licu mesta.
Više strugova renomiranih proizvođača možete pronaći na našem veb sajtu.

Saznajte odmah
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Objavite oglas sada
*po oglasu/mesečno
Mali oglas
Haiger
1.232 km
Vodič/napetost vretenaste letvije
EMCOEmcomat 14 D
Pozvati
Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, EMCO EMCOMAT 14 D
Strug EMCO EMCOMAT 14 D sa Emco digitalnim pokazivačem, godina proizvodnje 2006, u veoma dobrom originalnom stanju.
Mašina potiče iz specijalne proizvodnje renomiranog nemačkog proizvođača mašina.
U skladu sa CE standardima!
Tehnički podaci:
Godina proizvodnje: 2006
Model: EMCO EMCOMAT 14 D
Radno područje:
Pomak u X/Y/Z osi: 135 / - / 590 mm
Rastojanje između vrhova: 650 mm
Visina vrha: 140 mm
Glavno vreteno:
Maks. broj obrtaja: 4000 o/min
Prihvat vretena: veličina 4 (DIN 55029)
Maksimalna pogonska snaga: 7,5 kW
Kontraosovina (repatište):
Prečnik pinole: 30 mm
Unutrašnji konus: MK 2
Hod pinole: 80 mm
Dimenzije:
Dcsdpfx Aljxyvbbj Ijg
Dimenzije (D x Š x V): 1280 x 730 x 1480 mm
Težina mašine: 420 kg
O mašini:
EMCOMAT 14D je najmanja mašina iz EMCOMAT serije. EMCOMAT 14D je strug za najviše zahteve: sa beskonačnom regulacijom broja obrtaja, konstantnom brzinom rezanja i impresivnih 7,5 kW pogonske snage (40% ED). Mali strug, ali velike klase, idealan je tamo gde je malo prostora, ali je potrebna najveća preciznost: na primer, u optičkim, elektrotehničkim i auto radionicama, laboratorijama, pa čak i u Formuli 1.
Na prodaju je strug EMCO EMCOMAT 14 D sa Emco digitalnim pokazivačem, godina proizvodnje 2006. Ova mašina je u vrlo dobrom originalnom stanju. Korišćena je samo povremeno u specijalnoj proizvodnji. Kontrola je vrlo jednostavna za korišćenje. Vodilice se redovno podmazuju centralnim sistemom. EMCO EMCOMAT 14 D je kod nas mehanički i električno ispitana. Iskoristite priliku da pogledate i isprobate EMCO EMCOMAT 14 D pod naponom na licu mesta.
Ostale strugove poznatih proizvođača možete pronaći na našem sajtu.
Mali oglas
Haiger
1.232 km
Vodič/napetost vretenaste letvije
EMCOEmcomat 14 D
Pozvati
Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, EMCO EMCOMAT 14 D
Strug EMCO EMCOMAT 14 D sa Emco digitalnim prikazom, godina proizvodnje 2006, u veoma dobrom originalnom stanju.
Mašina potiče iz specijalne proizvodnje renomirane nemačke mašinske kompanije.
CE-konformna!
Tehnički podaci:
Godina proizvodnje: 2006
EMCO EMCOMAT 14 D
Tehnički podaci:
Radni opseg
Hod u X/Y/Z osi: 135 / - / 590 mm
Razmak između šiljaka: 650 mm
Visina šiljaka: 140 mm
Glavna vretena
Maksimalni broj obrtaja: 4000 o/min
Dcedexyvbnjpfx Al Isg
Priključak vretena: veličina 4 (DIN 55029)
Maksimalna snaga pogona: 7,5 kW
Konzola
Prečnik pinole: 30 mm
Unutrašnji konus: MK 2
Hod pinole: 80 mm
Dimenzije (D x Š x V): 1280 x 730 x 1480 mm
Težina mašine: 420 kg
O mašini:
EMCOMAT 14D je najmanja mašina iz EMCOMAT serije. EMCOMAT 14D je strug za najviše zahteve: sa stepless regulacijom obrtaja, konstantnom brzinom rezanja i snažnim pogonom od 7,5 kW (40% ED). Ova mala mašina vrhunskog kvaliteta nalazi se svuda gde je potrebna maksimalna preciznost na malom prostoru: na primer, u optičkim, elektro i auto-radionicama, laboratorijama kao i u Formuli 1.
Na prodaju je strug EMCO EMCOMAT 14 D sa Emco digitalnim prikazom, proizveden 2006. godine. Ova mašina je u veoma dobrom originalnom stanju. Korišćena je samo povremeno u specijalnoj proizvodnji. Kontrole su jednostavne za upotrebu. Vodilice se redovno podmazuju putem centralnog podmazivanja. EMCO EMCOMAT 14 D je kod nas mehanički i električno proverena. Iskoristite priliku da EMCO EMCOMAT 14 D pregledate i testirate pod naponom na licu mesta.
Širok izbor strugova poznatih proizvođača možete pronaći na našem veb-sajtu.
Mali oglas
Neubrandenburg
1.291 km
CNC lathe
EMCOTurn 365
Pozvati
Stanje: veoma dobro (polovno), EMCO TURN 365 – CNC obradni centar za tokarenje
Na prodaju je EMCO TURN 365 CNC obradni centar za tokarenje u tehnički besprekornom stanju, odmah dostupan i spreman za upotrebu.
Godina proizvodnje: 2000
EMCO Turn 368/65
53.000 radnih sati
Godina proizvodnje: 2000
Transporter za strugotinu
Posuda za skupljanje strugotine
Maksimalni prečnik obrtaja iznad ležaja [mm]: ø600
Prečnik obrtaja iznad poprečnog klizača [mm]: ø360
Maksimalni prečnik obrade [mm]: ø310
Maksimalna dužina komada [mm]: 520
Maksimalan prolaz šipke [mm]: ø65
Udaljenost između tačaka (nosač vretena – vrh konjića) [mm]: 669
X osa pomak klizača [mm]: 210
Z osa pomak klizača [mm]: 610
AC motor, snaga (Sinumerik/Fanuc) sa integrisanom kočnicom [kW]: 24,4 / 22
Opseg obrtaja (beskonačno promenljiv) [min-1]: 60 – 3200
Maks. obrtni moment (Sinumerik / Fanuc) [Nm]: 267 / 242
C-osovina (rotaciona osa) na glavnom vretenu
Rezolucija rotacione ose [°]: 0,001
Brzina rapida Siemens / Fanuc [mm/min]: 1000 / 100
Automatski konjić, hidraulično upravljan
Pomak konjića [mm]: 500
Maks. pritisna sila konjića [N]: 8000
Brzina pomeranja [m/min]: cca 20
Unutrašnji konus pinole konjića MK 4
Revolver glava sa logikom smera, opciono sa pogonjenim alatima
Broj pozicija alata: 12
Prihvat alata po DIN 69 880 VDI 30
Poprečni presek alata za četvrtaste alate [mm]: 20 × 20
Prečnik prihvata za razvojne burgije [mm]: ø32
Broj pozicija za pogonjene alate: 12
Opseg obrtaja [min-1]: 0 – 5000
Maks. pogonska snaga [kW]: 5
Maks. obrtni moment [Nm]: 20
• Upravljanje: Sinumerik 810D/840D (ShopTurn 6.4)
• Masa mašine: cca 4000 kg
• Dimenzije postavljanja (D × Š × V): cca 4000 × 2000 × 2000 mm
⸻
Stanje & isporuka
Mašina je u veoma očuvanom stanju. U ponudi je obuhvaćena kompletna dokumentacija uključujući uputstvo za upotrebu.
• Pregled moguć u svakom trenutku
• Besplatno utovarena
• Isporuka moguća po dogovoru
⸻
Dedexiy Ukopfx Al Iscg
Kontakt
Maschinenhandel Nord
Gerstenstraße 2
17034 Neubrandenburg
📞
Sve cene su bez PDV-a. Zadržavamo pravo na izmene i greške.
Mali oglas
Neustadt am Rübenberge
1.316 km
Vertikalni centar za mahinacije
BOB-Mill/KolmachM8 CNC Modell/Formenbau BAZ
Pozvati
Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, BOB-Mill M8 model/alati – graverski i glodalni centar u portalnoj izvedbi
TEHNIČKI PODACI
X osa – hod: 700 mm
Y osa – hod: 800 mm
Z osa – hod: 330 mm
Obrtaji vretena: 27.000 o/min
Upravljanje: Mitsubishi E 80
Rastojanje vreteno-sto: 110 - 440 mm
Širina vrata: 760 mm
Dimenzije radnog stola: 800 x 600 mm
Nosivost stola: 400 kg
Broj T-utorа: 5
Dimenzija T-utora: 18 mm
Razmak T-utora: 115 mm
Konus vretena: BT30
12-pozicioni izmenjivač alata
Posmak: 0-10.000 mm/min
Brzi hod X / Y / Z: 15.000 mm/min
Dcsdpfx Asxv Su Nel Ijg
Preciznost pozicioniranja: ± 0,005 / 300 mm
Ponavljiva tačnost: ± 0,003 mm
DETALJI MAŠINE
Snaga motora vretena: 7,5 kW
Snaga motora osa X/Y/Z: 1,5 x 1,5 x 1,5 kW
Težina mašine: 4.300 kg
Dimenzije: 2.000 × 2.500 × 2.400 mm
Aukcija
Aukcija završena
Nordrhein-Westfalen
1.328 km
CNC centar za okretanje
EMCOTurn 365/45 MC
Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: R6AP3801, dužina obrade: 600 mm, prečnik obrade: 360 mm, model kontrolera: Siemens CNC 840 D, TEHNIČKI DETALjI
Prečnik okretanja: 360 mm
Dužina okretanja: 600 mm
Kontrola: Siemens CNC 840 D
DETALjI MAŠINE
Radni napon: 400 V ~
Djdpfxsw Em A Ae Al Ijcg
Faze: 3 / JP
Frekvencija: 50/60 Hz
Maksimalna struja: 48 A
Nominalna struja: 36 A
Struja kratkog spoja (Ik): 6 kA
OPREMU
- Dvostruko vreteno
Mali oglas
Varsseveld
1.411 km
Mašina za mlevenje
EMCOFB-4
Pozvati
Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Emco emcomat FB4 glodalica
CNC upravljanje po X i Y osi tipa Proto Trak AGE 2
Može se koristiti i konvencionalno.
Stezna glava SK40
Brzine vretena: 50–2500 o/min
X osa: 450 mm
Y osa: 300 mm
Z osa: 350 mm
Dcjdpsxc H I Refx Al Ijg
Dužina stola: 800 mm
Širina stola: 400 mm
Opremljena sistemom za hlađenje, sigurnosnim stop prekidačem i zaštitom stola sa interlock sistemom.
Mali oglas
Wijchen
1.440 km
Centar strug
EMCOEM 17 D
Pozvati
Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2001, radni sati: 100 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prečnik obrade iznad poprečne letve: 200 mm, prolaz vretena: 50 mm, prečnik obrteža iznad kliznog ležaja: 350 mm, dužina obrade: 700 mm, ukupna dužina: 1.650 mm, ukupna širina: 1.050 mm, ukupna visina: 1.650 mm, brzina vretena (maks.): 3.000 o/min, brzina obrtanja vretena (minimalna): 35 o/min, maksimalna brzina obrtanja: 3.000 o/min, minimalna brzina obrtanja: 35 o/min, vrsta ulazne struje: trofazni, prečnik tročeljusne glave: 200 mm, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, Pribor:
- 3-čeljusna stezna glava sa unutrašnjim i spoljnim čeljustima
- Trosna digitalna indikacija
- Električna šema
- Multifix držač alata sa 3 nosača
- Sistem hlađenja
- Osvetljenje mašine
Dcodpewy Hvxsfx Al Ieg
- Prateće konjiće
- Graničnik kreveta
- Noge mašine
Mali oglas
Águeda
2.316 km
Jedna glava žica za izvlačenje mašina
MILLTV-100
Pozvati
Stanje: dobro (polovno), Jedna glava Kapstan blok žice izvlačenje mašina
Maksimalni Prečnik ulazne žice je: 30 mm
Djdet Ixkzepfx Al Ijcg
Mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.749 km
Kuglični mlin za prah i rudarsku fabriku
Mingyuan Ball Mill For Fine PowderPowder grinding mill for coal, silica
Pozvati
Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Kuglični mlin za prah i rudarske pogone: Struktura, Funkcija i Tehnički Detalji
Kuglični mlin je ključna mašina za mlevenje koja se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa, hemijskoj i industriji proizvodnje praha. Namenjen je za drobljenje raznih ruda i drugih materijala u fini prah putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajuće cilindrične ljuske. U rudarskim pogonima, kuglični mlinovi su neophodni za oplemenjivanje ruda, pripremu materijala za flotaciju, magnetsku separaciju ili procese izluživanja. U proizvodnji praha, obezbeđuju ujednačenu veličinu čestica i veliku specifičnu površinu za dalju preradu.
Princip rada
Kuglični mlin radi po jednostavnom, ali efikasnom principu: kako se cilindrična ljuska rotira oko svoje horizontalne ose, mleveno sredstvo (čelične ili keramičke kugle) podižu se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponovljeno kretanje uzrokuje i udarce i abraziju, smanjujući materijal do željene finoće. Proces mlevenja se može izvoditi u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene.
Struktura i sastav
Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko glavnih komponenti:
- Deo za doziranje: Opremljen dozirnim uređajem ili pužnim transporterom za ujednačen unos materijala.
- Deo za izbacivanje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od načina izbacivanja materijala.
- Deo za rotaciju: Cilindrična ljuska izrađena od čeličnih ploča, obložena oblogama otpornim na habanje.
- Transmisioni sistem: Sastoji se od elektromotora, reduktora, malog zupčanika za prenos i električne komande.
- Mleveno sredstvo: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje.
Dizajn unutrašnjih obloga i raspodela veličina kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije.
Tehničke karakteristike
Tipične specifikacije:
- Veličina ulaznog materijala: ≤25 mm
- Veličina izlaznog materijala: 0,074–0,4 mm
- Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala)
- Brzina rotacije cilindra: 18–38 o/min
- Snaga: 18,5–4500 kW
- Materijal obloga: Visoko-mangančni čelik, guma ili legirani čelik
- Opterećenje mlevnog sredstva: 30–45% zapremine cilindra
Načini rada:
Dcjdpfxsq Nf U Ej Al Ijg
- Suvo mlevenje: Pogodno za materijale koji moraju ostati bez vlage, kao što su klinker cementa, krečnjak i kvarc.
- Mokrо mlevenje: Zastupljeno u oplemenjivanju ruda, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica.
Primena u rudarskim pogonima
U rudarskim operacijama, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje vrednih minerala. Uključeni su u mlinarske sisteme sa klasifikatorima, hidrociklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem omogućava konstantnu finoću proizvoda i efikasnu upotrebu energije.
Najčešće primene:
- Mlevenje rude zlata, bakra, gvožđa i cinka
- Prerada klinkera cementa i zgure
- Proizvodnja silikatnog i keramičkog praha
- Priprema ugljenog i mineralnog praha
Zaključak
Kuglični mlin je nezamenjiva oprema u proizvodnji praha i oplemenjivanju rudarskih pogona. Sposobnost finog mlevenja materijala do ujednačenih čestica čini ga ključnim za naredne procese kao što su flotacija, sinterovanje i hemijske reakcije.
Mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.749 km
Oprema za razbijanje
Mingyuan Dry and Wet Ball MillCustomerizable Model for ball mill plant
Pozvati
Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Suvi i mokri kuglični mlin: struktura, rad i tehnički detalji
Kuglični mlin je osnovni uređaj za drobljenje koji se koristi u preradi minerala, proizvodnji cementa, hemijskoj industriji i drugim industrijskim granama. Radi tako što rotira cilindričnu školjku ispunjenu brusnim telima—obično čeličnim kuglicama—koje udarcima i trenjem usitnjavaju materijal do fine praškaste forme. U zavisnosti od sredine za mlevenje, kuglični mlinovi se dele na suve i mokre tipove, od kojih je svaki prilagođen specifičnim materijalima i zahtevima procesa.
Princip rada
I suvi i mokri kuglični mlinovi rade po istom mehaničkom principu. Rotirajući cilindar, pokretan motorom preko reduktora ili zupčastog sistema, podiže brusna tela i materijal uz unutrašnji zid. Nastavkom rotacije, kuglice pod uticajem gravitacije padaju i drobe materijal. Osnovna razlika je prisustvo ili odsustvo tečnog medijuma tokom mlevenja.
Suvi kuglični mlin
Suvi kuglični mlin se koristi kada materijal mora da ostane bez vlage ili kada voda može uticati na kvalitet proizvoda. Najčešće se primenjuje za mlevenje klinkera cementa, krečnjaka, kvarca i vatrostalnih materijala. Izlaz može biti rešetkasti ili prelivači tip, u zavisnosti od željene finoće.
Tehničke karakteristike:
• Ulazna veličina: ≤25 mm
• Veličina izlaza: 0,075–0,4 mm
• Kapacitet: 0,65–90 t/h
• Materijal obloge: visokomnaganski čelik ili legura otporna na habanje
• Pogonski sistem: preko zupčanika ili direktno spojen motor
• Kontrola prašine: opremljen izduvnim sistemom i sakupljačem prašine
Prednosti:
• Pogodan za materijale osetljive na vlagu
• Nema potrebe za sušenjem nakon mlevenja
• Niži rizik od korozije, jednostavnije održavanje
• Lakša klasifikacija i separacija materijala
Ograničenja:
• Suvo mlevenje proizvodi više prašine i toplote, što zahteva efikasnu ventilaciju i sisteme za sakupljanje prašine.
Mokri kuglični mlin
Mokri kuglični mlin radi uz dodatak vode ili druge tečne sredine u materijal. Gustiš koji se formira tokom mlevenja povećava efikasnost smanjujući trenje i sprečava prekomerno zagrevanje. Široko se koristi u flotaciji ruda, keramičkoj i hemijskoj industriji.
Tehničke karakteristike:
• Ulazna veličina: ≤25 mm
• Veličina izlaza: 0,074–0,2 mm
• Kapacitet: 0,65–615 t/h
• Materijal obloge: guma ili visokohromski čelik
• Način pražnjenja: prelivni ili rešetkasti tip
• Pomoćna oprema: klasifikator, pumpa i zgusnjavač za cirkulaciju gustiša
Prednosti:
• Veća efikasnost mlevenja i finija veličina čestica
• Smanjeni nivo prašine i buke
• Kontinuirani rad, pogodan za flotacione procese
• Bolja kontrola ujednačenosti čestica
Ograničenja:
• Potrebno je dodatno sušenje ako je krajnji proizvod u praškastom obliku, a rukovanje gustišem je složenije.
Dcedjq Nx Alepfx Al Iog
Izbor između suvog i mokrog mlevenja zavisi od karakteristika materijala, zahteva procesa i uslova okoline. Suvi mlinovi su preferirani za materijale koji moraju ostati bez vlage, dok su mokri idealni za fino mlevenje i procese zasnovane na gustišu.
Zaključak
Suvi i mokri kuglični mlinovi imaju istu mehaničku strukturu, ali se razlikuju po sredini mlevenja i oblasti primene. Suvi tip nudi jednostavnost i niže održavanje za materijale osetljive na vlagu, dok mokri tip omogućuje veću efikasnost i finiji proizvod za potrebe mineralne i hemijske obrade. Razumevanje tehničkih parametara i operativnih razlika omogućava optimalan izbor opreme, povećanu produktivnost i pouzdan rad u industrijskim procesima mlevenja.
Mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.749 km
Oprema za razbijanje
Hammer crusher /Hammer milllimestone, coal gangue,concrete crusher
Pozvati
Stanje: novo, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Hammer drobilica je mašina koja koristi rotirajuće čekiće velike brzine za drobljenje i usitnjavanje materijala na manje komade. Često se koristi u različitim industrijama, uključujući rudarstvo, cementnu industriju, građevinarstvo, metalurgiju i hemijsku preradu. Osnovni princip rada hammer drobilice podrazumeva centralni rotor sa čekićima ili sečivima koji rotiraju i udaraju materijal koji se drobi o čvrstu površinu.
Ključne karakteristike i komponente tipične hammer drobilice:
1. Rotor:
- Rotor je centralna komponenta hammer drobilice. Obično se sastoji od osovine sa više diskova ili čekića pričvršćenih za nju.
- Rotacijom rotora čekići se centrifugalno izbacuju i udaraju u materijal.
2. Čekići:
- Čekići su udarne komponente pričvršćene na rotor. Mogu biti fiksirani ili slobodno okačeni.
- Materijal se drobi kada ga čekići udaraju, prenoseći mu kinetičku energiju.
3. Kućište:
- Kućište obuhvata rotor i čekiće, omogućavajući strukturalnu čvrstoću i sigurnost.
- Takođe služi za zadržavanje drobljenog materijala i vođenje prema izlaznoj tački.
4. Rešetke ili sito:
- Postavljene na dnu kućišta drobilice, rešetke kontrolišu veličinu drobljenog materijala – sitne čestice prolaze kroz otvore, dok se krupnije zadržavaju za dalje drobljenje.
5. Udarne ploče:
- Nalaze se pri dnu drobilice, upijaju udarnu energiju koju generišu čekići i smanjuju habanje kućišta.
6. Pogonski sistem:
- Hammer drobilica je pokretana elektromotorom koji pokreće rotor preko pogonskog remena ili spojnice.
- Motor obezbeđuje potrebnu snagu za rotaciju rotora i rad čekića.
7. Podesiv izlaz:
- Neke hammer drobilice imaju mogućnost podešavanja izlaza, što omogućava kontrolu granulacije podešavanjem razmaka između udarne ploče i čekića.
8. Primena:
- Hammer drobilice se koriste za drobljenje različitih materijala, kao što su ugalj, krečnjak, gips, agregati i razni minerali.
- U rudarstvu se primenjuju za primarno i sekundarno drobljenje rude.
- U cementnoj industriji koriste se za drobljenje krečnjaka i drugih materijala pre mešanja sirove mase.
9. Održavanje i sigurnost:
Dcodpfeq I Nxdox Al Iog
- Redovno održavanje je neophodno za efikasan rad hammer drobilice – uključuje proveru i zamenu istrošenih čekića, inspekciju rotora i podmazivanje pokretnih delova.
- Sigurnosne karakteristike poput servisnih vrata i zaštitnih poklopaca ugrađene su radi prevencije nezgoda tokom rada i održavanja.
Tehničke specifikacije (Tipična MINGYUAN serija):
Model, Maks. veličina ulaza, Kapacitet (t/h), Snaga motora (kW), Brzina rotora (rpm)
Mala (PC-400), ≤100 mm, 5–10, 11, 1.000
Srednja (PC-800), ≤200 mm, 20–50, 55, 750–900
Teška (PC-1200), ≤350 mm, 80–110, 132–160, 600–750
Teška hammer, ≤1.200 mm, 500–1.000+, 400–1.000, promenljivo
Mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.749 km
Mlin / mlevenje mlin
Batch Ball Mill, Silica grinding millQuartz ball mill, silica powder grinding
Pozvati
Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, keramička kuglasta mlin, serijski kuglasta mlin koji se naziva i keramički kuglasta mlin, koristi se za fino mlevenje feldspata, kvarca, gline, rude i sličnog materijala. Keramički kuglasta mlin se pretežno koristi za mešanje materijala, mlevenje, postizanje ujednačene finoće proizvoda i uštedu energije. Može raditi u suvom ili vlažnom režimu. Mašina može koristiti različite vrste obloga u zavisnosti od proizvodnih potreba, kako bi odgovorila na različite zahteve. Finoća mlevenja se reguliše vremenom mlevenja.
Princip rada keramičkog kuglastog mlina:
Kada kuglasta mlin radi, čelične kugle unutar bubnja rotiraju zajedno sa bubnjem do određene visine, zatim padaju zajedno sa materijalom kako bi se postiglo mlevenje.
Radni princip keramičkog kuglastog mlina:
Mlevenje u keramičkom kuglastom mlinu, odnosno u intermitentnom kuglastom mlinu, odvija se unutar cilindričnog tela. Kada se cilindar okreće, materijali se podižu do određene visine, a zatim padaju po određenoj putanji pod uticajem gravitacije kugli. Dve sile deluju na kugle: jedna na tangencijalnom pravcu, druga je suprotne orijentacije u odnosu na prečnik kugli, kao rezultat sile nastale pri skliznuću kugli. Ove sile čine par na kuglama. Kugle se sabijaju između cilindra i susednih kugli, pa ovaj par stvara nejednake sile trenja. Kugle orbitiraju zajedno sa osom cilindra, a zatim padaju, stvarajući snažnu udarnu silu na rudu u cilindru, usled čega dolazi do drobljenja rude. Ukratko, rude u cilindru se uglavnom drobe kombinovanim dejstvom sile ljuštenja, udarne sile i sile potiskivanja.
Keramički kuglasta mlin, poznat i kao intermitentni kuglasta mlin koji radi u vlažnom intermitentnom režimu, koristi se za fino mlevenje i mešanje materijala kao što su feldspat, kvarc, glina i sirovine za keramiku. Pražnjenje i granuloznost mulja može da prođe kroz sito od 1000 mikrona. Ova mašina je visoko efikasna mlinarska oprema; materijali treba da budu usitnjeni do potrebne finoće pre ulaska u mlin radi postizanja najveće efikasnosti i ekonomskih koristi.
Mlin za cement predstavlja ključnu opremu za proces mlevenja klinkera nakon njegovog drobljenja. Pretežno se koristi u industriji silikatnih cementnih proizvoda. Posle dugog razvojnog perioda i proizvodnje mlinova za cement, naša kompanija sada nudi seriju cementnih mlinova različitih specifikacija, u skladu sa različitim potrebama kupaca.
Djdovzx Auspfx Al Iscg
Karakteristike cementnog mlina:
Naša kompanija koristi odgovarajuće metode prenosa u zavisnosti od specifikacije. U ponudi su obodna i centralna transmisija. Cilindar koristi novu stepenastu oblogu za povećanje površine mlevenja, koja je pritom lako zamenljiva i održiva. Novodizajnirana konstrukcija sa odvojenim komorama poseduje fleksibilna i fiksna lopatica za podizanje, koje su lake za montiranje i servisiranje.
Tehničke karakteristike:
U ponudi imamo različite modele i opcije za različite zahteve, za više informacija kontaktirajte nas.
Mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.749 km
Mašina za mlevenje stakla
Henan Mingyuan Ceramic /Silica Ball MillBatch ball mill for glass ceramic making
Pozvati
Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 7,5 kW (10,20 KS), Batch kuglični mlinovi pronalaze primenu u različitim industrijama gde je potrebno procesuiranje materijala u diskretnim serijama. Njihova svestranost čini ih pogodnim za širok spektar aplikacija. Evo nekoliko najčešćih primena batch kugličnih mlinova:
Dcedpoq I N H Nsfx Al Ieg
1. Industrija keramike:
- *Priprema glazura:* Batch kuglični mlinovi se često koriste u industriji keramike za pripremu glazura. Sirovine poput feldspata, kvarca i gline se melju uz korišćenje keramičkih kugli kako bi se postigla željena granulacija za formulaciju glazura.
2. Hemijska industrija:
- *Mlevenje materijala:* Batch kuglični mlinovi se koriste za mlevenje i mešanje različitih hemijskih materijala, uključujući proizvodnju pigmenata, boja i drugih specijalnih hemikalija, gde je precizna kontrola veličine čestica od presudne važnosti.
3. Farmaceutska industrija:
- *Formulacija lekova:* U farmaceutskoj proizvodnji batch kuglični mlinovi se koriste za mlevenje i mešanje praškova u svrhu kreiranja farmaceutskih formulacija. Kontrolisano okruženje ovih mlinova je ključno za očuvanje integriteta farmaceutskih supstanci.
4. Prehrambena industrija:
- *Mešanje sastojaka:* Batch kuglični mlinovi mogu imati primenu u prehrambenoj industriji za mlevenje i mešanje sastojaka, uključujući proizvodnju aditiva, aroma i drugih praškastih ili granuliranih proizvoda.
5. Rudarstvo i prerada minerala:
- *Mlevenje rude:* U rudarstvu i preradi minerala batch kuglični mlinovi služe za mlevenje minerala i ruda. Kontrolisano mlevenje omogućava postizanje željene granulacije za sledeće procese, kao što su separacija ili ekstrakcija minerala.
6. Industrija boja i premaza:
- *Disperzija pigmenata:* U industriji boja i premaza, batch kuglični mlinovi se koriste za disperziju pigmenata u formulacijama boja. Jednaka veličina čestica je ključna za kvalitet i izgled završnog premaza.
7. Građevinski materijali:
- *Mlevenje sirovina:* Batch kuglični mlinovi se koriste u pripremi sirovina za proizvodnju građevinskih materijala kao što su cement i beton. Mlevenje materijala kao što su krečnjak i glina omogućava postizanje potrebne finoće za dalje procese.
8. Elektronski materijali:
- *Obrada keramičkih praškova:* U elektronskoj industriji, batch kuglični mlinovi mogu da se koriste za obradu keramičkih praškova koji se koriste u proizvodnji elektronskih komponenti i izolacionih materijala.
9. Istraživanje i razvoj:
- *Testiranje materijala:* Batch kuglični mlinovi se često koriste u R&D laboratorijama za testiranje i optimizaciju formulacija materijala. Pružaju kontrolisano okruženje za laboratorijsko procesuiranje i eksperimentisanje.
10. Specijalne primene:
- *Specijalizovani procesi:* Batch kuglični mlinovi mogu se prilagoditi različitim specijalnim procesima u raznim industrijama gde je potrebno precizno mlevenje i mešanje. Prilagođene modifikacije su moguće prema specifičnim zahtevima aplikacije.
Prilikom korišćenja batch kugličnog mlina, važno je uzeti u obzir tip materijala koji se procesuira, željenu granulaciju, kao i specifične zahteve krajnjeg proizvoda. Takođe, poštovanje smernica proizvođača i održavanje odgovarajućih radnih uslova su neophodni za efikasno i efektivno mlevenje.
Tehnički detalji:
Imamo različite opcije za različite zahteve. Molimo kontaktirajte naš tim za više informacija.
Mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.749 km
Cementna vodenica,fabrika za mlevenje klinkera
Clinker grinding mill / cement ball millcement grinding with air classifier
Pozvati
Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mlin za mlevenje cementnog klinkera je specijalizovana oprema koja se koristi za mlevenje tvrdih, nodularnih klinkera u fini prah, odnosno cement. Većina cementa se danas melje u kugličnim mlinovima, kao i u vertikalnim valjkastim mlinovima, koji su efikasniji od klasičnih kugličnih mlinova.
Djdpfx Aeq Nfbhsl Ijcg
Ključne karakteristike i informacije o mlinovima za mlevenje cementnog klinkera:
1. Sirovine:
- Osnovna sirovina za proizvodnju cementa je klinker, koji nastaje sinterovanjem krečnjaka i gline. Ostale sirovine, kao što su gips, leteći pepeo ili zgura, mogu se dodavati tokom procesa mlevenja radi postizanja specifičnih osobina cementa.
2. Proces mlevenja:
- Klinker i drugi aditivi se sitno melju u mlinu za cement, što je ključni korak u proizvodnji cementa i značajno utiče na završni kvalitet proizvoda.
3. Tipovi mlinova:
- Kuglični mlinovi: Tradicionalno se koriste za mlevenje klinkera. Funkcionišu rotacijom cilindra sa čeličnim kuglicama koje udaraju i melju materijal.
- Vertikalni valjkasti mlinovi (VRM): Ova tehnologija je sve popularnija u mlevenju klinkera. VRM koristi rotirajući sto sa valjcima koji drobe i melju klinker, omogućavajući energetsku efikasnost i manju površinu za instalaciju u poređenju sa kugličnim mlinovima.
4. Dodavanje gipsa:
- Gips se često dodaje tokom mlevenja kako bi se regulisalo vreme vezivanja cementa. Sprečava momentalno vezivanje klinkera i omogućava formiranje upotrebljive i pumpajuće cementne mase.
5. Kontrola kvaliteta:
- Mere kontrole kvaliteta kao što su praćenje finoće cementa, hemijskog sastava i drugih svojstava sprovode se tokom mlevenja kako bi gotov proizvod ispunio zahteve standarda i propisa.
6. Hlađenje klinkera:
- Pre mlevenja, klinker nastaje zagrevanjem sirovina u peći, nakon čega se hladi pre ulaska u mlin kako bi se sprečilo pregrevanje tokom mlevenja.
7. Sakupljanje prašine i ekološki aspekti:
- Sistemi za sakupljanje prašine i kontrolu zagađenja vazduha koriste se za hvatanje i upravljanje prašinom nastalom tokom mlevenja, u cilju zaštite životne sredine i sigurnosti na radu.
8. Pakovanje i skladištenje:
- Nakon mlevenja, cement se obično skladišti u silosima, zatim se pakuje u vreće ili otprema u rasutom stanju ka gradilištima ili distributivnim centrima.
Mlinovi za mlevenje cementnog klinkera imaju ključnu ulogu u procesu proizvodnje cementa, a tehnološki napredak kontinuirano doprinosi boljoj efikasnosti i ekološkoj održivosti procesa mlevenja.
Tehničke karakteristike:
Imamo različite opcije u skladu sa vašim zahtevima, za više informacija kontaktirajte naš tim.
Mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.749 km
Mlin za mlevenje praha
ball mill for mining &fine powder makingsilica/Barite/limestone powder plant
Pozvati
Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 300 kW (407,89 KS), Kuglični mlin za rudarstvo i proizvodnju fine prašine:
Kuglični mlin je osnovni uređaj za mlevenje koji se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa i hemijskoj industriji. Namenjen je za usitnjavanje rude i drugih materijala do fine prašine putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajućeg cilindričnog omotača. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su ključni za oplemenjivanje rude, dok u industriji proizvodnje praha obezbeđuju ujednačenu granulaciju i veliku površinu za dalju obradu.
Princip rada
Kuglični mlin radi na principu udara i trenja. Kako se cilindrični omotač rotira oko svoje horizontalne ose, mlinarski medijum — obično čelične ili keramičke kugle — podiže se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponavljano kretanje razbija materijal u fine čestice. Proces se može obavljati u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene.
Strukturna kompozicija
Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko osnovnih komponenti:
- Deo za doziranje: Obezbeđuje ujednačen unos materijala putem dozera ili pužnog transportera.
- Deo za pražnjenje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od metode izbacivanja materijala.
- Rotacioni deo: Cilindrični omotač od čeličnih ploča, obložen abrazivno-otpornim oblogama.
- Pogonski sistem: Uključuje motor, reduktor, mali pogonski zupčanik i električnu kontrolu.
- Mlinarski medijum: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje.
Dizajn unutrašnje obloge i distribucija veličine kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije.
Tehnički podaci/Tipične specifikacije:
- Ulazna granulacija: ≤25 mm
- Izlazna granulacija: 0,074–0,4 mm
- Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala)
- Brzina cilindra: 18–38 o/min
- Snaga: 18,5–4500 kW
- Materijal obloge: Čelik visokog sadržaja mangana, guma ili legirani čelik
- Opterećenje kugli: 30–45% zapremine cilindra
Načini rada:
- Suvo mlevenje: Za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput cementnog klinkera, krečnjaka i kvarca.
- Mokro mlevenje: Uobičajeno u oplemenjivanju rude, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica.
Primena u rudarstvu i proizvodnji praha
U rudarskim postrojenjima, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje dragocenih minerala. Uključeni su u mlinarske krugove sa klasifikatorima, hidro-ciklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem obezbeđuje konstantnu sitnoću proizvoda i efikasnu potrošnju energije.
Dcodpfx Asq Ngafsl Isg
U proizvodnji fine prašine, kuglični mlinovi se koriste za materijale poput silikata, keramičkog praha, vatrostalnih materijala i hemijskih sirovina. Ujednačena granulacija postignuta kugličnim mlevenjem poboljšava kvalitet i performanse proizvoda u daljim procesima.
Zaključak
Kuglični mlin je neizostavna oprema za rudarstvo i proizvodnju fine prašine. Njegova sposobnost usitnjavanja materijala do finih, ujednačenih čestica čini ga ključnim za oplemenjivanje rude i industrijsku proizvodnju praha. Sa fleksibilnim konfiguracijama, visokom efikasnošću i pouzdanim radom, savremeni kuglični mlinovi predstavljaju isplativo i energetski efikasno rešenje za veliku preradu, obezbeđujući konstantan kvalitet i pr
Mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.749 km
Linija formiranja rolne
Rod ball mill / Rod Grinding MillFor Sand and mining beneficiation plant
Pozvati
Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Imamo razne vrste mlina za mlevenje loptica kao što su batch ball mill, rod mill, cementna kugla mlin, rudarska lopta, dobrodošli da kontaktirate naš tim za više detalja u skladu sa vašim specifičnim zahtevima.
Dcodeq I Nw Iopfx Al Iog
Mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.749 km
Dobro prah brušenje bilja
Cement mill & Ultrafine Grinding MillFine Powder Grinding Plant
Pozvati
Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Cement Mlin i ultrafine brušenje Mlin
🏗️ Uvod u mlin za cement i ultrafine mlin za brušenje
U svetu građevinarstva i prerade materijala, postizanje prave veličine čestica je od suštinskog značaja. Predstavljamo Cement Mill i Ultrafine Grinding Mill—dve ključne mašine dizajnirane da pruže vrhunske performanse brušenja za proizvodnju cementa i ultrafinih materijala. Hajde da zaronimo u njihove karakteristike i aplikacije! 💼
🔥 Šta je mlin za cement?
Mlin za cement je ključni deo opreme u proizvodnji cementa. On melje klinker, gips i druge aditive za proizvodnju finog cementnog praha. Ova mašina obezbeđuje optimalnu veličinu čestica za visokokvalitetni cement, neophodan za izgradnju robusnih konstrukcija. 🚀
🔧 Šta je ultrafine mlin za brušenje?
Ultrafine mlin za brušenje je dizajniran da proizvede izuzetno fine prahove iz različitih sirovina, kao što su minerali, hemikalije i industrijski otpad. Radi na visokoj efikasnosti, isporučujući ultra-fine materijale za napredne aplikacije kao što su premazi, plastika i keramika. 🌟
💼 Ključne prednosti korišćenja mlina za cement i ultrafinog mlina za brušenje
1. Visoka efikasnost: Oba mlinova su projektovani za maksimalnu efikasnost, obezbeđujući brzo vreme obrade i smanjenu potrošnju energije. 🌿💡
2. Vrhunske performanse brušenja: Postignite dosledan, kvalitetan izlaz sa preciznom kontrolom nad veličinom čestica. 🏭
3. Svestranost: Pogodan za širok spektar materijala, što ih čini neophodnim za različite industrijske primene. 🌳
4. Trajnost i pouzdanost: Izgrađen od robusnih materijala, ovi mlinovi nude dugotrajne performanse u zahtevnim industrijskim okruženjima. 💪
Dcjdpfx Aoq Nyydol Isg
📈 Primene u industriji
Cement Mlin Aplikacije:
1. Proizvodnja cementa: Od suštinskog značaja za proizvodnju visokokvalitetnog cementa za građevinske projekte.
2. Razvoj infrastrukture: Koristi se u stvaranju betona za puteve, mostove i zgrade.
Ultrafine brušenje Mlin Primene:
1. Mineralna obrada: Proizvodnja ultra-finih prahova za napredne materijalne aplikacije.
2. Hemijska proizvodnja: Koristi se u stvaranju finih hemikalija za različite industrijske procese.
3. Primene životne sredine: Brušenje industrijskog otpada za reciklažu i ponovnu upotrebu. ♻️
🌟 Zakljuиak
Bez obzira da li ste u građevinarstvu, preradi materijala ili naprednoj proizvodnji, Mlin za cement i Ultrafine mlin za brušenje su neophodni alati. Njihova efikasnost, svestranost i vrhunske performanse čine ih dragocenim dodatkom bilo kojoj proizvodnoj liniji. Kontaktirajte nas danas da biste saznali više o ovim inovativnim mašinama i kako oni mogu revolucionirati vaše poslovanje! 📞
Mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.749 km
Kuglični mlin za rude rudarstvo i pesak brušenje
batch ball mill & wet mining ball mill2400X4500 ball mill
Pozvati
Stanje: novo, vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, broj mašine/vozila: 2700x4500, Oprema: nizak nivo buke, Glavni tehnički parametri fabrike loptica
Prečnik bubnjeva: 2400mm
Dužina bubnja: 4500mm
Snaga motora: 320KW
Maksimalna veličina unosa: 25mm
Kapacitet:35-60 t/h
Težina: 72Tons
Utovar lopte: 30Tons
Pored ovog modela, imamo i ostale modele kao što su 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm i slično, a možemo ponuditi i uslugu korisničkog korišćenja, takođe možemo obezbediti kompletno brušeno rešenje za razne industrije kao što su cement, kvarc, fabrika za beneficiranje orea i slično, dobrodošli da nas kontaktirate za više informacija.
Mlin za mlevenje loptica je uobičajena mašina za mlevenje i blendanje materijala za upotrebu u preradi minerala, uključujući rudarenje ruda i proizvodnju silikona (silicijum-dioksida). Kada je reč o rudarenju i mlevenju silikona, karakteristike rudnika i konačni zahtevi proizvoda igraće ključnu ulogu u izboru odgovarajućeg mlina za loptice.
Evo nekih razmatranja za korišćenje mlina za kugle u rudniku i mlevenju silikona:
1. Karakteristike ore:
- Tvrdoća: Tvrdoća u toprili određuje vrstu mlina za loptice koja je najpogodnija. Tvrđe oreže mogu zahtevati robustniji i otporniji mlin za loptice.
- Raspodela veličine čestica: Početna veličina čestica u vezi sa procesom mlevenja. Različite ore mogu zahtevati različite pristupe da bi se postigla željena veličina čestica.
2. Silica Brušenje:
- Silica Sadržaj: Ako je primarni cilj mlevenje silikona, važno je uzeti u obzir početni sadržaj silikona i željenu konačnu veličinu čestica. Mlevenje silikona često zahteva posebnu pažnju kako bi se sprečilo preterano nošenje na milinastoj opremi.
3. Tip mlina za loptice:
- Prelivanje vs. Grate Pražnjenje: Vrsta pražnjenja iz mlina lopte može uticati na finalni proizvod i efikasnost brušenja. Prelivne vodenice se obično koriste za većinu aplikacija za mlevenje, dok su fabrike za pražnjenje rende pogodnije za određene vrste ora.
4. Veličina i kapacitet mlina:
- Mlin prečnika i dužine: Veličina mlina za kugle treba da bude izabrana na osnovu količine materijala koji treba da bude prizeman i željenog protoka.
- Kapacitet: Uverite se da odabrana fabrika loptica ima kapacitet da efikasno rukuje potrebnom zapreminom materijala.
5. Brušeni mediji:
- Materijal i veličina: Izbor brušenih medija (kuglica ili clpebs) i njihova veličina zavise od tvrdoće uliva i željene konačne veličine čestica. Različiti brušeni medijski materijali mogu da utiču na čistoću silikona tokom mlevenja.
6. Lineri i dizanje pomagala:
- Lineri: Uzmite u obzir vrstu linija koje se koriste u mlinu za loptice kako bi zaštitili ljusku i optimizovali proces brušenja.
Dedpfxsq Igiie Al Ijcg
- Podizanje pomagala: Neke fabrike koriste podizanje pomagala za poboljšanje akcije mlevenja i promovisanje boljeg mešanja materijala.
7. Sistemi kontrole i nadzora:
- Automatizacija: Koristite kontrolne sisteme za automatizaciju procesa mlevenja i obezbeđivanje optimalnih performansi.
- Monitoring: Redovno pratite proces mlevenja kako biste podesili parametre po potrebi za dosledan i efikasan rad.
8. Mere bezbednosti:
- Bezbednosni sistemi: Implementiši bezbednosne funkcije za zaštitu osoblja i opreme tokom rada.
Uvek se pridržavajte preporuka i smernica proizvođača za rad i održavanje kako biste obezbedili bezbedno i efikasno korišćenje mlina za kugle u aplikacijama za rudarenje i mlevenje silikata.
Pečat poverenja
Ovlašćeni prodavci sertifikovani od strane Machineseeker

Mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.749 km
Mašina za brušenje praha
Fine powder grinding mill, clinker millSuperfine ball mill for micro powder
Pozvati
Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Mlin za superfine loptice je vrsta mašine za mlevenje koja se koristi za mlevenje materijala u veoma fine čestice. Ova vrsta mlina za loptice ima neke karakteristične karakteristike koje ga čine posebno pogodnim za obradu čak i najtežih materijala sa niskom kontaminacijom i minimalnim habanju. Obično se koristi u raznim industrijama, uključujući farmaceutske proizvode, minerale, pigmente i hemikalije, za proizvodnju mikro pudera ili nanočestica.
Evo nekih ključnih karakteristika i razmatranja za superfine mlin za kugle za mikro puder:
1. Visoka efikasnost brušenja: Superfine kugle su dizajnirane da postignu visoku efikasnost brušenja korišćenjem brušenih medija relativno malom veličinom, što dovodi do velike površine za mlevenje.
Dodpfxoq Nf Uwo Al Iocg
2. Kontrola preciznosti: Ove vodenice često dolaze sa naprednim kontrolnim sistemima za regulisanje parametara kao što su brzina rotacije, temperatura i vreme brušenja, omogućavajući preciznu kontrolu nad raspodelom veličine čestica.
3. Specijalizovani dizajn: Mlin je obično dizajniran sa funkcijama za minimiziranje kontaminacije, kao što je korišćenje materijala otpornih na habanje i koroziju. Neke vodenice takođe imaju rashladne sisteme kako bi sprečile prejedanje tokom procesa mlevenja.
4. Raznovrsnost materijala: Superfine kugle mogu da rukuju širokim spektrom materijala, uključujući i krte i vlaknaste supstance. Često se koriste za mlevenje tvrdih materijala koji zahtevaju fino mlevenje, kao što su keramika, minerali ili pigmenti.
5. Smanjenje veličine na Mikro ili Nano nivo: Primarni cilj mlina superfine lopte je da smanji veličinu čestica na mikro ili čak nano nivo. To se postiže intenzivnom akcijom mlevenja koja se dešava unutar mlina.
6. Classifier System: Some superfine ball mills incorporate a classifier system to control the particle size distribution more precisely. To omogućava odvajanje finih čestica od grubih tokom procesa mlevenja.
7. Grupna ili kontinuirana operacija: U zavisnosti od određenog dizajna, ovi mlinovi mogu da rade u grupnom ili kontinuiranom režimu, nudeći fleksibilnost na osnovu zahteva proizvodnje.
8. Bezbednosne mere: Bezbednosne funkcije mogu biti uključene, kao što su sistemi za nadgledanje i kontrolu kako bi se sprečilo preopterećenje, prejedanje ili drugi potencijalni problemi tokom rada.
Prilikom izbora fabrike superfine kugle za proizvodnju mikro pudera, važno je da razmotrite specifične zahteve vaše primene, karakteristike materijala sa kojima radite i željenu konačnu raspodelu veličine čestica. Uvek sledite uputstva proizvođača za rad, održavanje i bezbednost kako biste obezbedili optimalne performanse i dugovečnost opreme.
Aukcija
Završava za
d
h
min
s
Aukcija završena
Nordrhein-Westfalen
1.318 km
CNC strugarsko-glodački centar
GildemeisterCTX 510
Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 60.425 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina obrade: 1.050 mm, prečnik obrade: 465 mm, udaljenost pomeranja ose X: 300 mm, spoljni prečnik stezne glave: 325 mm, model kontrolera: Fanuk Series 21I-TB, TEHNIČKI DETALJI
Maksimalna dužina obrade: 1.050 mm
Prečnik obrade iznad poprečnog nosača: 350 mm
Maksimalni prečnik obrade: 465 mm
Prečnik stezne glave: 325 mm
Dcsdpfx Aloy Hg S He Ieg
Hod X-ose: 300 mm
Hod Z-ose: 1.050 mm
Maksimalan broj obrtaja: 3.500 o/min
Maksimalni obrtni moment: 630 Nm
Prečnik ležaja u vretenu: 120 mm
Maksimalni prečnik šipke: 90 mm
Hod konjića: 850 mm
Hod pinole: 150 mm
Brzi hod X/Z-osa: 30 m/min
Broj pozicija revolverske glave: 12
Prihvat alata: VDI 40
DETALJI MAŠINE
Upravljanje: Fanuc Series 21I-TB
Snaga pogona: 33 kW
Aukcija
Završava za
d
h
min
s
Aukcija završena
Schleswig-Holstein
1.382 km
CNC strugarsko-glodački centar
MORI SEIKINT 4200/1000S
Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 16.093 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina obrade: 1.000 mm, brzina vretena (maks.): 5.000 o/min, model kontrolera: MITSUBISHI M-720BM (MAPPS 2), brzina kontra vretena (maks.): 5.000 o/min, maksimalna brzina glave za glodanje: 12.000 o/min, TEHNIČKI DETALJI
Dcedpfx Aloy Eydyo Iog
Dužina obrte (Drehlänge): 1.000 mm
Glavno vreteno
Maks. obrtaji vretena: 5.000 obrt/min
Snaga pogona: 22/15 kW
Prolaz vretena: 73 mm
Kontravreteno
Maks. obrtaji vretena: 5.000 obrt/min
Snaga pogona: 22/15 kW
Prolaz vretena: 73 mm
Obrtaji vretena za glodanje: 0 - 12.000 obrt/min
Prihvat alata: Capto C6
Pozicije alata: 100 mesta
Sistem za stezanje cevi: 67 mm
DETALJI MAŠINE
Upravljanje: MITSUBISHI M-720BM (MAPPS 2)
Radni sati
Ukupno radnih sati: 26.875 h
Sati vretena: 16.093 h
OPREMA
Y-osovina
Potpuno indeksirajuća b-osovina
Transporter za strugotinu, izbacivanje desno
Standardni rashladni sistem
Interfejs za rashladni sistem visokog pritiska 70 bara
Vreteno za alat sa unutrašnjim hlađenjem
Prskalica za rashladnu tečnost
Dovod komprimovanog vazduha kroz kontravreteno
Ručno predpodešavanje alata u glavnom vretenu
Trodiodna signalna lampa
Dvostruka nožna pedala
Simultana obrada u 5 osa
Automatsko isključivanje struje
Ofset za alat pri obradi u 5 osa
Programabilni unos podataka
Dinamička zamena prečnika/poluprečnika
Provera hoda pre pokretanja
Aukcija
Završava za
d
h
min
s
Aukcija završena
Плевен
433 km
Stoni bušeći glodalica
TOS VARNSDORFWH10
Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 1.250 mm, Y osa hod: 1.100 mm, radni hod Z-ose: 950 mm, nosivost stola: 3.000 kg, prečnik vretena: 100 mm, dužina stola: 1.200 mm, širina stola: 1.000 mm, Bez minimalne cene – zagarantovana prodaja najvišoj ponudi!
TEHNIČKI DETALJI
Dodoy Hrntjpfx Al Iocg
Prečnik vretena: 100 mm
Prihvat vretena: ISO 50
Radni hod X-ose: 1.250 mm
Radni hod Y-ose: 1.100 mm
Radni hod Z-ose: 950 mm
Radni hod W-ose: 630 mm
Dimenzije stola: 1.120 x 1.000 mm
Nosivost stola: 3.000 kg
Olakšavamo vam potragu za: "emco emco mill e350"
Odmah i besplatno primate nove ponude putem e-pošte.
Pretragu možete u svakom trenutku jednostavno prekinuti.

Saznajte odmah
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Objavite oglas sada
*po oglasu/mesečno











































































































































































































