Eurowater Sistem Obrnute Osmoze Desalinizovane Vode na prodaju (43.464)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC623, Polovna termoformerska linija za punjenje i pakovanje vode – 11.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje je kompletno rešenje za punjenje i pakovanje čaša, posebno dizajnirana za aplikacije sa vodom. Srce sistema je TR-ALP 10 form-fill-seal mašina za termoformiranje, punjenje, zaptivanje i sečenje PET čaša uz visoku efikasnost. Sa formatom 5x2 (10 šupljina po ciklusu) i radnom frekvencijom od 17–20 ciklusa/min, sistem dostiže do 12.000 čaša na sat, što ga čini idealnim za industrijske linije koje zahtevaju pouzdane performanse. Integrisana end-of-line oprema obuhvata robotski kartoner, mašinu za automatsko formiranje kutija, uređaj za zatvaranje kutija i transportere za neometano rukovanje proizvodom niz liniju. Brzina proizvodnje: do 12.000 čaša/sat (tipično 10.200–12.000 čaša/sat) Brzina ciklusa: 17–20 ciklusa/min Konfiguracija šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Veličina štancovanja: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Materijali za poklopac: aluminijum 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL sa mogućnošću vrućeg zaptivanja, ljuštiv Delovi u kontaktu sa proizvodom: nerđajući čelik AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (donja), 375 mm (gornja) Prečnik rolne: donja 800 mm, gornja 300 mm Težina glavne mašine: oko 2.500 kg Model uređaja za zatvaranje kutija: GEM F470 Model uređaja za formiranje kutija: F2000 Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija je opremljena robusnom automatizacijom za konstantno formiranje čaša, precizno doziranje i pouzdano zaptivanje. TR-ALP 10 koristi vremenski kontrolisani gravimetrijski dozirni sistem sa 10 regulacionih ventila za ujednačene količine punjenja. Električna arhitektura je industrijskog standarda sa jasno definisanim zaštitama i sigurnosnim blokadama. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalisana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Ljdpey Icp Djfx Alzshl Napon upravljanja: 24 V DC Dozirni sistem: vremenski kontrolisani gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Bezbednosni hardver: integrisani E-stop i sigurnosni krugovi (industrijske komponente) Integrativnost u proizvodnim linijama Dizajnirana za besprekorno industrijsko pakovanje, linija povezuje proizvodnju čaša sa završnim rukovanjem kartonima. Vakuumski robot kartoner omogućava obradu više veličina čaša, sa receptima pakovanja za formate od 100 ml i 200 ml. Automatsko formiranje i zatvaranje kutija uz tri transportera omogućavaju inline ili modularni rad u raznim rasporedima. End-of-Line: robotski kartoner, formirac kutija F2000, zatvarač kutija GEM F470, transporteri.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, broj mašine/vozila: M337, Korišćeni RAVECCO MORAVEC blok za punjenje 12-12-1C za vodu Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj korišćeni monoblok za punjenje kompanije Raveco Moravec kombinuje operacije pranja, punjenja i zatvaranja na kompaktnoj rotacionoj platformi, dizajniranoj za efikasnu proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Koncipiran za staklene boce, predstavlja pouzdan izbor za korišćenu liniju za punjenje sa fleksibilnim opcijama zatvaranja i jednostavnom integracijom. Proizvođač: Raveco Moravec Model: 12-12-1C Monoblok Brzina: 2.500 BPH (boca po satu) Konfiguracija: 12 grla za pranje, 12 ventila za punjenje, 1 glava za zatvaranje Tipovi posuda: staklene boce Formati boca: kompatibilan sa formatima boca od 0,33L, 0,5L, 0,75L i 1,0L Izvedba grla: dugačko grlo Zatvarači: krunski zatvarači Godina proizvodnje: 2009–2011 Tip mašine: Monoblok – mašina za pranje, punjenje i zatvaranje Napredna automatizacija i kontrola: Mašina koristi kontrolnu platformu Moravec sa ručnim upravljanjem, čime se obezbeđuje jednostavna i pouzdana kontrola za operativno osoblje. Osnovne funkcije – pranje, punjenje i zatvaranje – sinhronizovane su unutar monobloka, kako bi se obezbedilo konzistentno rukovanje bocama i precizno vreme procesa. Pristup za operatera je dizajniran za brze intervencije i podešavanje osnovnih parametara, a takođe podržava pouzdane promene između različitih tipova zatvarača. Moravečov kontrolni sistem sa ručnim upravljanjem Sinhronizovani taktički rad monobloka za sekvencu pranja, punjenja i zatvaranja Korisnički prilagođeni kontrolni paneli za podešavanje formata Standardni dugme za hitno zaustavljanje i zaključana zaštitna kućišta, tipično za industrijske mašine za pakovanje Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok za punjenje je konfigurisan za linearni sistem transportera i omogućava nesmetanu integraciju u korišćenu liniju za punjenje ili rad kao samostalni modul. Prihvata širok spektar formata staklenih boca i podržava brze promene formata i zatvarača, što ga čini pogodnim za fleksibilna okruženja za proizvodnju pića. Linearna integracija na ravnim sistemima transportera Samostalni ili linearni rad unutar nadređene tehnologije za punjenje Fleksibilnost formata od 0,33L do 1,0L staklenih boca Mogućnost promene krunskog zatvarača Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina trenutno radi povremeno i bila je u upotrebi oko 25 sati nedeljno u poslednjem periodu, sa ostatkom vremena u stanju pripravnosti. Redovno je održavana tokom poslednje godine korišćenja. Dostupni su testovi, uključujući test rada na suvo i test proizvodnje, kako bi se potvrdile operativne performanse pre integracije u korišćenu proizvodnu liniju. Status rada: Povremeno Dostupnost testova: Test rada na suvo i test proizvodnje su mogući Lhedpfx Aey Uvhmjlzol Status održavanja: Redovno održavana tokom poslednje upotrebe.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC521, Polovna puniona linija PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat Nudimo kompletnu punionu liniju za prirodnu i gaziranu mineralnu vodu, posebno dizajniranu da ispuni kompleksne zahteve tehničara i stručnjaka iz industrije. Ova linija obrađuje boce formata od 0,5 do 2 litra i proizvodi do 12.000 boca na sat, uz visoku pouzdanost i izuzetne performanse. SIPA mašina za izduvavanje i upravljanje preformama SIPA SFR 12 mašina za izduvavanje boca, godište 2000, pokreće proizvodni proces. Ona efikasno upravlja preformama pomoću kiper uređaja i lift-orijentirača. Ugrađeni rashladni čiler i četiri seta kalupa omogućavaju preciznu i fleksibilnu proizvodnju boca različitih veličina, obezbeđujući nesmetan tok u početnoj fazi proizvodnje. PROCOMAC monoblok: Srce sistema PROCOMAC monoblok integriše tri ključne funkcije punjenja u jednom sistemu. Prvo, PROCOMAC GRIPSTAR 2R ispirač temeljno pere boce i priprema ih za proces punjenja. Zatim, PROCOMAC FILLSTAR PET punilica brzo i precizno puni boce prirodnom ili gaziranom mineralnom vodom. Na kraju, PROCOMAC 10-glavi PICK & PLACE zatvarač sigurno i efikasno zatvara boce. Dodatno, saturator i CIP sistem (automatsko čišćenje) garantuju poštovanje higijenskih standarda i olakšavaju održavanje. Ove dodatne komponente poboljšavaju efikasnost monobloka i obezbeđuju pouzdan rad tokom proizvodnje. Transportni i pakerski sistemi PELACCI P.13.8.5 lift za čepove kontinuirano snabdeva sistem čepovima bez prekida. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketirka precizno nanosi etikete na boce različitih formata. ZAMBELLI LFT 50 mašina za skupljajuće pakovanje brzo grupiše boce u pakete, dok COMAG H 55/1 aplikator za drške postavlja drške na pakete radi olakšanog transporta. LEVATI ARTIS paletizer precizno raspoređuje pakete na palete, a ROBOPAC HELIX HS 30 mašina za umotavanje sigurno fiksira teret radi zaštite tokom transporta. Na kraju, EIDOS etiketir sistem štampa i aplikuje etikete direktno na proizvodnoj liniji, omogućavajući potpunu prilagodljivost u skladu sa zahtevima proizvodnje. Transportne trake za optimalan protok materijala Sistem transportera obezbeđuje efikasan protok materijala kroz sve faze proizvodnje. Vazdušni transporteri brzo premeštaju boce, dok specijalne trake nesmetano prenose pakete i palete između različitih sekcija linije, omogućavajući kontinuitet i smanjujući zastoje u procesu. Trenutno stanje i dostupnost Lhjdpovgu Tyjfx Alzjl Ova polovna puniona linija PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat radi efikasno i ostaje u pogonu do aprila 2025, kada će biti demontirana i zamenjena. Preporučujemo ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: LC647, Korišćena Sidel linija za punjenje vode, PET 36000 BPH. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje predstavlja visokoefikasan PET sistem za punjenje neгазиране vode, namenjen industrijskom pakovanju i proizvodnji pića. Koncipirana za format od 0,55 L i grlić 30/25 PCO1881, ostvaruje nominalni učinak od 36.000 boca na sat. Glavni agregati su Sidel SBO20 mašina za razvlačno oblikovanje sa 20 kalupa, Sidel EUROPA WM monoblok za punjenje sa 60 ventila i 15 glava za zatvaranje, kao i Krones Contiroll HS mašina za etiketiranje za kontinuirano etiketiranje velikom brzinom. Linija predstavlja robusno rešenje za proizvođače koji žele da povećaju kapacitet svojih PET postrojenja za vodu, uz dokazanu pouzdanost. Ljdpfx Aljzc Hqmozshl Brzina proizvodnje: 36.000 boca na sat (nominalni format 0,55 L) Primarni format: 0,55 L (550 ml) boca Tip grlića: 30/25 PCO1881 Ambalaža: PET boce Mašina za razvlačno oblikovanje: Sidel SBO20, 20 kalupa Monoblok za punjenje: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Mašina za etiketiranje: Krones Contiroll HS Doziranje poklopaca: Sidel Aidlin 24 Godina proizvodnje linije: 2012 (glavni modul za punjenje 2011) Napredna automatizacija i upravljanje: Linija integriše sinhronizovano upravljanje između mašine za razvlačno oblikovanje, monobloka za punjenje, doziranja poklopaca i sistema za etiketiranje, kako bi se obezbedio stabilan rad pri velikoj brzini. Centralne upravljačke površine koordiniraju sekvence pokretanja/zaustavljanja, promene brzine i dijagnostiku grešaka. Sigurnosne brave, zaštitni poklopci i prekidači za hitno zaustavljanje štite osoblje, a istovremeno osiguravaju visoku dostupnost. Brze promene i parametri zasnovani na receptima podržavaju reprodukciju postavki za format od 0,55 L, minimiziraju vreme prebacivanja i optimizuju ukupnu efikasnost sistema. Mogućnosti integracije linije: Koncipirana za rad u liniji, ova PET tehnologija za punjenje povezana je transporterima sa međuskladišnim i prenosnim sekcijama, kako bi se obezbedio jednolik protok proizvoda. Konfiguracija podržava aplikacije za negaziranoj vodi sa grlićem 30/25 PCO1881 i omogućava efikasno rukovanje, od dovođenja preforme i procesa razvlačno oblikovanje, do punjenja, zatvaranja i potpunog etiketiranja. Arhitektura sistema omogućava integraciju sa opremom uzvodno i nizvodno, kao što su inspekcija, pakovanje u kartone i paletiranje, kako bi se formiralo potpuno rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja: Linija je još uvek u proizvodnji, što potvrđuje operativnu sposobnost i kontinuirane performanse u realnim uslovima. Komponente su održavane u radnom stanju kako bi se podržala tekuća proizvodnja. Ova korišćena PET linija za vodu ima prednost aktivnog statusa i olakšava potencijalnim korisnicima procenu performansi i planiranje nesmetanog prelaska na nove proizvodne zahteve. Operativne performanse i svestranost: Optimizovana za negaziranu vodu, Sidel EUROPA WM monoblok kombinuje precizno punjenje sa konstantnim obrtnim momentom.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC650, Polovna Sidel linija za punjenje mirne i gazirane vode – 14.400 flaša na sat Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je konfigurisana za rukovanje PET flašama i optimizovana za proizvodnju vode, kako gazirane, tako i mirne. Sistem kombinuje izobarno punjenje sa robusnim pakovanjem na kraju linije i obezbeđuje pouzdane performanse za srednje-brzu proizvodnju napitaka. Maksimalna brzina proizvodnje: 14.400 flaša/h za 0,5L Dodatne brzine: 9.000 flaša/h za 1,5L mirnu vodu; 7.000 flaša/h za 1,5L gaziranu vodu Formati flaša: Kompatibilan sa flašama od 0,5L, 1,0L, 1,5L Spremnici: Predviđeno za PET flaše sa vazdušnim transporterima za prenos praznih flaša Tehnologija punjenja: izobarna; otvor od 26 mm Etiketiranje: KHS Innoket 21 N (2002) i SACMI OPERA (2011) Skupljajući pakovač: SMI LSK45 T (2001) Pakovanje paleta: TOSA 125 (1995) Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Prateći uređaji: SIAD Macchine Impianti agregat (1999) Elektro-tehnički podaci (komponente): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Napredna automatizacija i upravljanje Linija poseduje nadograđene kontrolne sisteme za ponovljive procese i jednostavno upravljanje. Vazdušni transporter za prazne flaše kao i transportne trake do skupljajućeg pakera su remontovani i opremljeni novim komandnim tablama. Zatvaračica je takođe remontovana i dobila je nov upravljački ormar, što omogućava stabilan rad i sigurnu promenu formata. Remontovane komande za transportere sa novim upravljačkim tablama Zatvaračica remontovana 2012. sa novom upravljačkom tablom Komponente sa CE oznakom na ključnim stanicama Podešavanje formata na etiketirci za više veličina flaša Integracija proizvodne linije Projektovana za nesmetan rad u liniji, ova polovna linija za punjenje integriše vazdušne transportere za laka PET pakovanja, precizno etiketiranje i robusno pakovanje na kraju linije. Brza promena formata olakšana je unapred podešenim formatima etiketiranja, što omogućava efikasnu zamenu između najčešćih veličina flaša za vodu. Integralna konfiguracija od rukovanja flašama do pakovanja Vazdušni transporter za prazne flaše i transportne trake do skupljajućeg pakera Etiketirke: KHS Innoket 21 N i SACMI OPERA za fleksibilnost više formata Skupljajuće pakovanje sa SMI LSK45 T i stabilizacija paleta sa TOSA 125 Opseg veličine flaša: 0,5L, 1,0L, 1,5L Pogodno za proizvodnju mirne i gazirane vode Stanje mašina i istorija održavanja Linija obuhvata više komponenti koje su servisirane i remontovane radi poboljšanja pouzdanosti i dostupnosti. Vazdušni i transportni sistemi do S. Lhjdszg In Tjpfx Alzel

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, broj mašine/vozila: AT111, Novi UHT cevni sterilizator, homogenizator, CIP sistem za mleko i pavlaku - 10.000 l/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ovaj indirektni UHT cevni sterilizator je dizajniran za obradu mleka sa promenljivom brzinom rada i visokom termičkom efikasnošću. Osigurava pouzdanu ultravisokotemperaturnu obradu mleka i pavlake sa 40% masnoće, sa visokom regeneracijom toplote i preciznom kontrolom temperature u svakoj fazi procesa. Kapacitet: mleko 10.000 l/h; pavlaka 40% masnoće 5.000 l/h Izmenjivač toplote: cevni, valovite cevi od nerđajućeg čelika AISI 316 Temperatura proizvoda na ulazu: 8°C Temperatura homogenizacije: oko 65–75°C (dostupan je i međnji izlaz) Temperatura zadržavanja: 90–95°C Temperatura sterilizacije: 135–142°C tokom 4 sekunde Temperatura na izlazu: oko 20–25°C Regeneracija toplote: oko 70% na cevnom izmenjivaču toplote Profil temperature: zagrevanje 5→115°C (pod pritiskom, vruća voda pri 132°C), sterilizacija 115→142°C (industrijska para ~6 bara), hlađenje 142→27°C (voda pri 17°C), završno hlađenje 27→25°C (voda pri 17°C) Izjednačavajući rezervoar: 200 l, vertikalni cilindrični, nerđajući čelik AISI 304, sa 3 sonde za nivo i CIP prskajućom kuglom Pumpe za proizvod: centrifugalna pumpa od nerđajućeg čelika, specijalna zaptivka sa glatkom površinom za visoke temperature, radni pritisak 5–10 bara Elektromagnetični protokomer: prirubnički, izlaz 4–20 mA Grupa za cirkulaciju tople vode: visokoe efikasna pumpa, 14–16 bara, 10.000 l/h; ekspanzioni sud od nerđajućeg čelika; sigurnosni ventil; automatsko dopunjavanje; cevni izmenjivač toplote za paru i vodu Kontrola temperature: pneumatski modulacioni ventil za paru; visokoe fikasan kondenzatni separator Integrisani CIP: merenje provodljivosti, 2 pumpe za doziranje hemikalija, 2 x 150 l rezervoara od AISI 304 (kiseline i alkalije) Konstrukcija: prethodno montirana na nosaču od nerđajućeg čelika AISI 304 sa podesivim nogicama za nivelisanje Napredni sistemi za automatizaciju i upravljanje: Sistem je opremljen modernom platformom za automatizaciju, kako bi se obezbedila stabilna UHT obrada, mogućnost praćenja i dosledan kvalitet proizvoda. Arhitektura upravljanja: integrisani PLC sa 12-inčnim HMI ekranom osetljivim na dodir Izvedba upravljačkog ormara: dva kućišta od nerđajućeg čelika AISI 304 (elektronika i pneumatika su odvojene) Lodpfx Ajzmpznjlzjhl Elektronski ormar: PLC, HMI, komponente za upravljanje snagom i automatizacijom Pneumatski ormar: solenoidni ventili i distribucija vazduha Automatizovane funkcije: upravljanje CIP ciklusima, upravljanje pasteurizacijom/sterilizacijom, kontrola temperature, upravljanje alarmima, sigurnosne blokade Snimanje procesnih podataka: kontinuirano praćenje temperature, pritiska proizvoda, vremena zadržavanja i protoka Merni instrumenti: elektromagnetični protokomer sa izlazom 4–20 mA za pouzdanu kontrolu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 45.000 h, broj mašine/vozila: LC514, Polovna SIDEL linija za flaširanje negazirane vode do 12.000 boca na sat (bph) Glavne karakteristike linije za flaširanje: Polovna SIDEL linija za negaziranu vodu kapaciteta do 12.000 boca na sat pruža visok nivo produktivnosti i preciznosti. Sistem proizvodi 12.000 boca na sat, što ga čini pogodnim za srednje do visoke proizvodne kapacitete. Linija radi s PET ambalažom u veličinama od 0,33 L do 1,5 L. Ova linija koristi volumetrijski sistem punjenja, koji obezbeđuje precizno doziranje za svaku bocu. Podržava ambalažu sa prečnicima grla između 25 i 29 mm, čime povećava kompatibilnost sa različitim standardima tržišta. Sistem je namenjen isključivo za negaziranu vodu, što garantuje specifičan i posvećen tok proizvodnje. Detalji opreme u polovnoj SIDEL liniji za flaširanje negazirane vode do 12.000 bph: Mašina za izduvavanje boca Sidel SBO 8 iz 2005. godine oblikuje boce u samoj srži procesa. Ova mašina koristi visoko pritisnut vazduh za pretvaranje preformi u gotove boce. SIDEL tehnologija omogućava precizno oblikovanje i optimalnu upotrebu PET materijala, čime se minimizira otpad. Filler monoblok: Lodjvgva Ujpfx Alzjhl Filer monoblok Sidel 36 36 9, takođe iz 2005. godine, spaja ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj kompaktnoj jedinici. Ovakav dizajn maksimizira iskorišćenost prostora i skraćuje vreme prenosa između faza. Volumetrijski sistem punjenja omogućava precizna doziranja i obezbeđuje visok kvalitet krajnjeg proizvoda. Mašina za etiketiranje: Mašina za etiketiranje PE Labellers ROLLMATIC iz 2005. godine lepi wrap-around etikete na ambalažu. Napredna tehnologija obezbeđuje tačnu poziciju etikete i poboljšava izgled gotovog proizvoda. Sistem je idealan za PET boce za vodu i zadovoljava zahteve u pogledu brzine linije i kvaliteta. Mašina za termo-skupljajuću ambalažu: Sidel Cermex termo-skupljajuća mašina iz 2005. godine obavlja sekundarno pakovanje. Mašina koristi termo-skupljajuću foliju za pravljenje kompaktnih i sigurnih pakovanja. Ovaj proces poboljšava logistiku, distribuciju i štiti proizvode tokom transporta. Transporteri u polovnoj SIDEL liniji za flaširanje negazirane vode do 12.000 bph: Linija koristi kompletan sistem transportera, kako vazdušnih tako i podnih. Ovi transporteri obezbeđuju neprekidan i kontinualan tok između proizvodnih faza. Dodatno, minimizuju zastoje i doprinose visokoj operativnoj efikasnosti. Tehničke prednosti linije: Ova polovna linija za flaširanje odlikuje se pouzdanošću i robusnošću, uprkos godini proizvodnje 2005. Sve mašine omogućavaju dugotrajni rad i smanjuju troškove održavanja. Sistem omogućava efikasno punjenje negazirane vode i garantuje specifičan i čist proces bez kontaminacije. SIDEL liniju je moguće potpuno integrisati sa pratećim komponentama poput mašine za etiketiranje i termo-skupljajuće mašine, čime se obezbeđuje neprekidan proizvodni tok. Sa brzinom od 12.000 boca na sat, ova linija podržava zahteve srednje i visoke proizvodnje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: LC564, Polovna punionica SIDEL za negaziranu vodu u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat Polovna SIDEL linija za punjenje negazirane vode u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat, predstavlja kompletno rešenje za punjenje negazirane vode. Trenutno je linija priključena na električnu mrežu, što omogućava kupcima direktno testiranje na licu mesta. SIDEL je ovaj sistem razvijao 2006. godine za obradu PET flaša zapremine od 350 ml do 1,5 litara, obezbeđujući time visoku produktivnost i fleksibilnost linije. Opšti podaci o liniji Ova SIDEL punionica za negaziranu vodu u PET flašama kapaciteta 25.200 flaša na sat omogućava obradu do 25.200 boca na sat. Koriste se flaše sa grlom 30/25, koje odgovaraju industrijskim standardima. SIDEL je liniju opremio duvaljkom SB014 sa 14 kaviteta. Filo-mono blok za punjenje i zatvaranje uključuje 40 ventila za punjenje i 10 glava za zatvaranje, što je pogodno za negazirane proizvode. Lhodpfow Ahfyjx Alzel Glavne instalirane mašine Serija uključuje, između ostalog, AF visokopritisni kompresor (model CE46A) i Fusheng niskopritisni kompresor (model SA110A). Pored toga, BAC rashladni toranj efikasno reguliše procesne temperature. SIDEL duvaljka SB014, koja raspolaže bunkerom, elevatorom i uređajem za odstranjivanje prašine, direktno je povezana sa SIDEL punilicom SFGL40/10, čime se u svim fazama procesa održava visoka efikasnost. Etiketiranje i pakovanje SIDEL je integrisao Rollquattro etiketirku koja precizno nanosi Rollfed kružne etikete. Takođe, uređaj za pakovanje u termofoliju stvara stabilne multipak pakete u plastičnoj foliji. Kartonažer VANTA WSD-B350 iz 2011. godine obrađuje do 35 kartonskih kutija u minuti. Automatizovani paletizer završava end-of-line fazu i priprema proizvode za otpremu. Transportna tehnika i unutrašnja logistika Celokupan sistem transporta realizovan je pomoću SIDEL transportnih traka, omogućavajući nesmetan tok boca od duvaljke do paletizera. Ova automatizacija smanjuje potrebu za ručnim intervencijama i unapređuje konzistentnost procesa. Za razliku od fragmentisanih rešenja, ova konfiguracija povećava nadzor nad radom i smanjuje zastoje. Uslovi korišćenja i prednosti Ova polovna SIDEL punionica za negaziranu vodu u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat, radi pod naponom i dostupna je za testiranje na lokaciji. Integracija SIDEL opreme u praksi poboljšava performanse linije i pojednostavljuje održavanje, što korisnicima obezbeđuje konstantan kvalitet i dugoročnu pouzdanost. Primena i kompatibilnost

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC574, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za flaširanje je kompletno izobarično PET rešenje projektovano za visokokapacitetnu proizvodnju bezalkoholnih pića—mirne vode, gazirane vode i karbonskih napitaka. Izgrađena je oko pouzdane procesne opreme proizvođača Krones i Simonazzi, sa Sidel SBO14 S2 mašinom za duvanje PET boca, što omogućava pouzdane industrijske performanse pakovanja i konstantan kvalitet proizvoda. Tip linije: Polovna izobarična PET linija za flaširanje (druga ruka) Nominalna brzina: Do 18.000 boca/čas (konfigurisano za PET 2,0 L; zavisi od formata) Formati boca: 0,10 L i 2,0 L; dodatni formati mogući uz zamenske delove Tip ambalaže: PET (transport na vazdušnim transporterima) Asortiman proizvoda: Voda (mirna i gazirana), karbonska bezalkoholna pića Glavna tehnologija: Izobarično ispiranje/punjenje/zatvaranje u monobloku sa etiketiranjem i pakovanjem na kraju linije Sastav linije: Približno 14 integrisanih mašina uključujući duvač, vazdušne transportere, ispirnicu, izobarični punilicu, zatvaračicu, etiketirku, pakovačicu/mašinu za termofoliju, paletizer, streč folijačicu, module za inspekciju i kodiranje Glavni proizvođači: Krones, Simonazzi; duvač: Sidel SBO14 S2 Godine: Glavna linija 2000; duvač 1999 Stanje: Spremno za rad; uključene sigurnosne zaštite Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Centralizovano PLC/HMI upravljanje sinhronizuje mašine za duvanje, ispiranje, izobarično punjenje, zatvaranje, etiketiranje i procese na kraju linije. Upravljanje receptima omogućava brzu promenu formata i proizvoda, dok usklađeni transporteri i frekventno regulisani motori obezbeđuju konstantan protok pri velikim brzinama. Akumulacija linije i izbacivanje neispravnih boca su integrisani radi minimalnog zastoja i smanjenja otpada. Nivo automatizacije: Potpuno integrisan, rad po recepturi Operaterski interfejs: Intuitivan HMI sa dijagnostikom alarma i izveštajem o proizvodnji Električni priključak: Industrijsko trofazno napajanje (tipično 400–460 V, 50/60 Hz; proveriti na licu mesta) Bezbednost: Zaštitne ograde sa međuspojevima, mreža za hitno zaustavljanje, sigurnosni krugovi s kategorijskom ocenom Mogućnosti integracije proizvodne linije Projektovana za besprekornu integraciju u proizvodnu halu, linija se može povezati sa predtretmanom preformi, sirupskom prostorijom i premiks sistemima uzvodno, kao i sa pakovačem, paletizerom i magacinskom logistikom nizvodno. Brze procedure za promenu formata i jasno definisani zamenski delovi omogućavaju efikasnu promenu veličina boca i artikala. Lhsdpfx Alow D E Ubozjl Kompatibilna sa standardnim pomoćnim sistemima (CIP, CO₂, hladna voda) Dostupni interfesi za inspekcione sisteme, lasersko/ink-jet kodiranje i vizuelnu verifikaciju Modularni transporteri omogućavaju prilagođavanje rasporedu postrojenja i budućim nadogradnjama Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna kompletna linija za flaširanje je spremna za rad, sa instaliranim sigurnosnim zaštitama. Oprema je održavana u proizvodnom okruženju i pregledana je za funkcionalne performanse. Evidencija o održavanju, tehnička dokumentacija i proizvodni crteži mogu biti dostupni na uvid tokom tehničke posete. Operativne performanse i prilagodljivost...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, radni sati: 500 h, broj mašine/vozila: LC392, Korišćena kompletna linija za punjenje flaša sa običnom vodom, za gazirana pića, 300 flaša u minuti, 18,9 litara, CapSnap. CapSnap Adapta serija je modularni, integrisani sistem za pranje, punjenje i zatvaranje flaša. Idealno rešenje za srednje velike pogone za punjenje flaša sa vodom. Osmišljena za prilagodljivost – ove mašine se mogu konfigurisati da obrađuju flaše zapremine 3 i 5 galona. Ovaj kompletan sistem efikasno obrađuje 300 – 600 flaša u minuti. Proizvođač: CAP SNAP – Portola – SAD Godina proizvodnje: 1999. (kompletno renovirana 2015. godine i od tada je radila samo 500 sati) Kapacitet: 300 flaša u minuti Potrebni izvori energije: vazduh 6 bara, snaga 40 kW, dovod vode za čišćenje 2 bara i dovod vode za punjenje. Sastav linije: Poluautomatsko uklanjanje poklopaca: Ovaj uređaj se koristi za uklanjanje poklopaca sa flaša. Ulazni transportni transporter: Na ovom transporteru se flaše ručno postavljaju. Pretpranje hladnom vodom putem mlaznica: Ovo je prva faza čišćenja sa hladnom vodom. Pranje toplom vodom i deterdžentom putem mlaznica: Ovo je druga faza čišćenja, sa toplom vodom na 50°C i deterdžentom. Ispiranje hladnom vodom i dezinfekcionim sredstvom putem mlaznica: Ovo je poslednja faza čišćenja, sa hladnom vodom i dezinfekcionim sredstvom. Lsdpfx Aevgud Selzohl Izlazni transportni transporter punjača: Ovde se flaše pune, dve odjednom. UV filter: Voda se puni kroz UV filter, koji je integrisan u ulaz vode u flašu. Transport napunjenih flaša do zatvarača: Ovde se flaše transportuju od punjača do zatvarača. Doziranje dezinfekcionog sredstva na poklopac flaše: Ovde se poklopci dezinfikuju i pripremaju za montažu. Cilindar za zatvaranje: Ovde se poklopac stavlja na flašu. Izlazni transporter: Odavde se flaše ručno utovaruju na palete. Svaki deo ovog sistema obavlja specifičnu ulogu u procesu punjenja flaša, a zajedno čine funkcionalnu, kompletnu liniju za punjenje vode.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj mašine/vozila: LC624, KORIŠĆENA KRONES MAŠINA ZA PUNJENJE VODE – 32.000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna, korišćena linija za punjenje, dizajnirana je za visokoefikasnu obradu PET boca i proizvodnju pića. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, nudi pouzdane performanse za industrijske procese pakovanja u velikom obimu. Linija integrisanu brizganje, punjenje, etiketiranje, kodiranje, termično smanjivanje, pričvršćivanje drški, paletizaciju i etiketiranje paleta, što je čini robusnim rešenjem za proizvodnju od početka do kraja, koje je pogodno za tržište korišćenih mašina i obezbeđuje pouzdanu dostupnost, kao i konstantan kvalitet proizvoda. Proizvodna brzina: do 32.000 boca u satu Formati boca: Kompatibilna sa formatima boca od 0,5L i 1,5L Materijal: Dizajnirana za PET boce Lodpfjy Icpqex Alzjhl Proizvođač (osnovne mašine): Krones Godina proizvodnje (osnovna linija): 2006 Evidentirane radne sate: 68702 Platforma za kontrolu: Siemens PLC Kontrola punjenja: Elektronski kontrolisana sa protokomjerima (volumetrijski) Ključni modeli i moduli: Krones Contiform S20 mašina za brizganje (2006) Krones Volumetic punilica (2006) Krones zatvarač (2006) Krones Checkmat, mašina za inspekciju boca (2006) Krones SynCo sistem za transport boca (2006) Krones Etima, mašina za etiketiranje (2006) Markem Smart Lase C350 laserski koder (2015) Ocme Vega N70/2 mašina za termično smanjivanje Comag/Decimo HM 100/2 mašina za pričvršćivanje drški (2006) Ocme Pegasus M400 paletizer (2006) Bema Silkworn Turbo mašina za omotavanje paleta (2006) Eidos 7P6ERLP mašina za etiketiranje paleta (2020) M. Tanner AG/Prologic levak za preforme (2018) M. Tanner AG mašina za orijentaciju preforma (2006) Gassner levak za poklopce (2006) Cryotech International dozator azota Europool transportni sistem Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Linija je opremljena automatizacijom zasnovanom na Siemens PLC, što omogućava koordinisanu kontrolu nad brizganjem, punjenjem, etiketiranjem i operacijama na kraju linije. Punilica koristi elektronski kontrolisane protokomjere kako bi se osigurala precizna volumetrijska doza i konstantan nivo punjenja pri visokim brzinama. Centralizovana kontrola, sinhronizovani transportni sistemi i integrisana inspekcija povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja, kao i složenost podešavanja. Siemens PLC arhitektura duž cele proizvodne linije Volumetrijsko punjenje sa elektronskom kontrolom protoka Integrisana inspekcija pomoću Krones Checkmat Koordinisana logika transporta sa Krones SynCo Lasersko kodiranje pomoću Markem Smart Lase C350 Integrabilnost proizvodne linije: Ova proizvodna linija se može neprimjetno integrisati od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi osiguravaju nesmetan rad.

Stanje: veoma dobro (polovno), Na prodaju je profesionalni automatski Vickers tvrdomer Mitutoyo HV-100, japanske proizvodnje, u veoma dobrom tehničkom i vizuelnom stanju. Uređaj je opremljen sistemom za automatsko merenje AUTOVICK, kao i vizuelnim modulom Mitutoyo Vision Unit, što omogućava brza, ponovljiva i potpuno automatska merenja tvrdoće bez subjektivne procene operatera. Oprema je namenjena za merne laboratorije, odeljenja za kontrolu kvaliteta, proizvodne pogone, automobilski i vazduhoplovni sektor, kao i alatnice. ⸻ Najvažnije informacije • Metod merenja: Vickers (HV) • Model: HV-100 (serije HV-100B / HV-100C / 100D) • Opseg opterećenja: do 100 kgf • Automatski sistem AUTOVICK • Integrisan vizuelni modul Mitutoyo Vision Unit Ledpfx Aloyc H I Sszshl • Automatsko prepoznavanje otiska i izračunavanje HV vrednosti • Proizvodnja: Japan • Napajanje: 230 V • Stabilna, masivna laboratorijska konstrukcija ⸻ Tehničko stanje • Uređaj ispravan, kompletan • Vizuelno stanje veoma dobro • Redovno korišćen u industrijskom okruženju • Poslednja tehnička inspekcija: 2020. • Spreman za rad odmah po povezivanju ⸻ U kompletu • Vickers tvrdomer Mitutoyo HV-100 • Vision Unit (mjerna kamera) • Automatski sistem AUTOVICK • Komplet utega • Originalni aksesoari i držači • Transportne kutije sa opremom • Originalna Mitutoyo dokumentacija i uputstva • Težina 65 kg.

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Kondenzator, Vazdušno hlađeni kondenzator, Industrijski rashladni kondenzator, Komercijalna rashladna jedinica, Güntner GCVC RD 050.1/22-51, Polovna mašina Proizvođač: Güntner Tip: GCVC RD 050.1/22-51 Lhsdpfx Ajy T Hq Nolzel Godina proizvodnje: 2017 Ukupne dimenzije: Širina: 2700 mm Dubina: 820 mm Visina: 2170 mm

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2020, broj mašine/vozila: W20-0648-01, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kiekens mobilni usisivač prašine, tip: DMF1258M-B1Z22, broj: DM1200000, godina proizvodnje: 2020, 400 V, 3 faze, 50 Hz, 16 A, 2,2 kW, težina: 330 kg, dimenzije: 800 mm x 950 mm x 2100 mm, serijski broj W20-0648-01. Usisivač prašine je potpuno očišćen i pregledan. Dustmaster 1200 Lhjdevccc Iopfx Alzel Serija Kiekens Dustmaster DM1200 je dizajnirana za brzo i efikasno usisavanje (finog) praška. Korišćenjem modularnog koncepta Kiekens K-serije, uređaji Dustmaster DM1200 su veoma prilagodljivi za različite primene. Model DM 1258 je projektovan za različite procese usisavanja, kako u fiksnim, centralizovanim tako i u mobilnim aplikacijama, kao što su: brušenje/frezanje/poliranje, peskarenje/šmirglanje, sečenje/glodanje, pakovanje/mešanje, zavarivanje. ■ Usisavanje praškova, strugotine i dimova uključujući: metale, plastiku/sintetiku, prehrambenu/farmaceutsku industriju, gumu/kožu, drvo i druge materijale. ■ Opcionalno je dostupan ekstrakcioni krak dužine 2m ili 3m za fleksibilno usisavanje. Princip rada i prednosti: Prašinom opterećen vazduh ulazi u Dustmaster kroz Ø160mm ulaz preko creva ili ekstrakcionog kraka (dostupno na zahtev). Koleno zaustavlja kretanje prašine, a tangencijalni ulaz stvara ciklonski efekat koji poboljšava separaciju prašine iz vazduha. Teže čestice prašine se odvajaju iz vazduha i sakupljaju u velikom kontejneru zapremine 120 litara, što omogućava duži rad bez pražnjenja. Vazduh zatim prolazi kroz snažni industrijski ventilator snage 2,2 kW, koji obezbeđuje visok nivo usisne snage. Lakše čestice prašine zadržavaju se na velikom visokoefikasnom filteru M klase (envelope tipa površine 5,8 m² ili uložak 8,8 m²). DM 1258M (ENVELOPE FILTER) ■ Filter od poliesterskog iglanog filca sa Teflon premazom, envelope tipa ■ Visoka efikasnost, M klasa Moto zaštita sa lampicom za fazni napon ■ Manometar za kontrolu filtera Ručka za čišćenje filtera na DM 1258 (opcija motorizovana dostupna) Veliki kontejner zapremine 120 litara omogućava visok kapacitet za prihvat prašine ■ Točkići za laku pokretljivost ■ Brzo odvajanje kontejnera jednostavnom polugom Posebne verzije za zone eksplozivne atmosfere 2 (gas) i 22 (prašina) su dostupne, druge zone i uzemljene opcije na upit. Jednokratne kese mogu se koristiti za oblaganje kontejnera. Za rumunske firme postoji mogućnost finansiranja putem lizinga na rate uz učešće od minimum 40-50%. Cena: 4.200 EUR + PDV, može da se pregovara, FCA: Oradea/Rumunija. Greške, promene i prethodna prodaja su mogući. Govorimo engleski. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français / Vorbim romana.

Godina proizvodnje: 2006, stanje: kao novo (izložbena mašina), broj mašine/vozila: 31331, DESTILATOR DNP 2000 POLUAUTOMATSKI SISTEM ZA PARNU DESTILACIJU – PROTEINSKI AZOT Raypa DNP-2000 Godina proizvodnje: 2006, nekorišćen Destilator za proteinski azot po Kjeldahl metodi. Automatski uređaj za analizu proteinskog azota u uzorcima sirovina ili prerađenih materijala za prehrambenu industriju. Dostupne su specifične metode. Rezultati su u skladu sa standardima: EN/ISO, AOAC. DESTILATOR ZA AZOT – DNP-2000 Karakteristike • Dvadeset slobodnih korisničkih programa. • Uz to, sistem ima tri fiksirana programa: – Test amonijum sulfata. – Predgrevanje sistema. – Pranje otpada uzorka. Prednosti • Opcioni set za automatsko titrovanje. • Usisavanje uzoraka. • 20 korisničkih programa. • Kalibracija pumpe preko korisnika. • Generator pare sa kontrolom nivoa vode. • Pumpe za bornu kiselinu. • Senzor za otvorena vrata. Performanse • Opseg merenja: od 0,1 do 200 mg N. • Povraćaj azota: >99,5%. • Reproducibilnost: ± 1%. • Vreme destilacije: 4 min/100 ml. • Potrošnja rashladne vode: 1,2 l/min. • Snaga: 2000 W (100%). Programabilni parametri i vrednosti • Voda za razblaživanje: 0-240 ml. • OHNa rastvor: 0-240 ml. • H3BO3 rastvor: 0-240 ml. • Vreme reakcije (kašnjenje): 0-30 min. Lhsdpfx Alofiliwozsl • Vreme destilacije: 0-30 min ili neograničeno. • Regulacija snage pare: 30-100%. Bezbednost • Detekcija zatvorenih vrata. • Detekcija digestione cevi. • Termostat za pregrevanje. • Primena u prehrambenoj industriji, ali i u enologiji za vinifikaciju. • Dokumentacija: uputstvo za upotrebu + dihtunzi za montažu i priključak. • Za rumunske firme postoji mogućnost prodaje na rate. Cena: 3.600 evra + PDV Franko fabrika (Ex Works/FCA): Oradea/Rumunija Zadržavamo pravo na greške, izmene i prethodnu prodaju. Govorimo engleski, nemački, mađarski, francuski i rumunski.

Godina proizvodnje: 2012, stanje: skoro kao nov (polovno), Isparivač sa 3 ventilatora DELTA TECHNICS modelom DKP61 DKP serija je specijalno dizajnirana za rashladne prostorije (hladnjače, čilere, procesne prostorije itd.) i pogodna je za najčešće frižidere. DKP modeli imaju standardni razmak rebara od 3,2 mm. DKP modeli su opremljeni standardnim rebrima od 3,2 mm, - aluminijumske turbinske trake, - bakarne cevi 1/2", kuproklimat, - promenljivog oblika, - aluminijumsko kućište, bela boja, - uklonjivi bočni paneli, - ventilatori su unapred povezani i povezani sa centralnom raskrsnicom Korišćeni DKP61, kW: 2,2, Frižider: freon, Broj ventilatora: 3 x ventilatora, električni, Dimenzije: (LxWxH), Napomene: 10 00 m3 / h, / 1350 obrtaja / Ø = 300 mm (prečnik ventilatora), Cena: 1000 evra + PDV, FCA. Zadržavamo pravo da ne prodajemo / Ne rezervm dreptulla la greșeli, modificri și vânzare prealabila. Govorimo nemački i mađarski. / Govorimo francuski / Vorbim Roman [...] Ledpfx Aleg Ugcwozjhl

Stanje: neproveren (korišćen), Mitutoyo Quick Scope QS250Z1J Merni opseg (X×Y×Z): 200×250×100 mm Rezolucija/merni standard: 0,5 μm/linearni enkoder Jedinica za prenos slike: 1/3'' kolor CCD kamera Merno tačnost: XY: (2,5 + 6L/1000) μm Z: (5 + 6L/1000) μm Maksimalna brzina pomeranja: 80 mm/s Maksimalno ubrzanje/usporenje: 250 mm/s² Veličina stakla: 269 × 311 mm Maksimalna nosivost: 10 kg Ljdezb U Anopfx Alzehl Osvetljenje: Kontur osvetljenje: 12 V/30 W halogena Refleksiono osvetljenje: 12 V/50 W halogena Prstenasto osvetljenje sa svetlovodnikom: 12 V/100 W halogena Glavne dimenzije (Š×D×V): 465 × 815 × 663 mm Težina: 76 kg Maksimalna potrošnja: 970 W Optički sistem: Povećanje od 0,5 do 3,5 puta (20- do 137-puta na monitoru), 8 nivoa, 7-ostruki zum Zahtevan softver: Mitutoyo Quick Scope QS250Z1J je standardan softver za upravljanje i merenje za QSPAK.

Godina proizvodnje: 2005, stanje: dobro (polovno), 300 kvar reaktivnog sistema kompenzacije električne energije Proizvođač: Schrack Energietechnik Tip: KRSMO-P-TS-25/12 Fi 7% Ocenjeni kapacitet: 300 kvar Ocenjen napon: 400 V Nominalna frekvencija: 50 Hz Ocenjeno sa aktuelno: 432 A Reaktivni relej kontrole napajanja: Frako RM9612 Lsdpek D Dxbefx Alzjhl Rittal kabinet za električnu kontrolu: Freestanding sa ugrađenim ventilatorom. Proizvođač: Rittal Tip: TS8806 Dimenzije: 610 x 830 x 2000 mm

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Hranilica Caps 8006 automatski hranilica za diskove, mašina za sortiranje Ledpfjg Rkwmox Alzohl Potpuno automatska, promenljiva brzina dozivanja, ručno podešavanje visine. Nerđajući. Godina proizvodnje: 2003 Snaga: 0,55kW kapacitet dosinga: oko 1000 komada/minuta Prečnik: 1400 mm Simensova kontrola. Kupovina industrijske opreme i mašina. Širok asortiman polovnih mašina, industrijskih postrojenja

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, rashladni kapacitet: 47 kW (63,90 KS), vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna težina: 240 kg, nivo buke: 34 dB, ulazna frekvencija: 50 Hz, Oprema: zamrzivač, Srpskohrvatski / srpskohrvatski CIAT DINACIAT LGN120 Tečni hladnjak bez kondenzatora. proizvođač: CIAT DYNACIAT Godina izrade: 2005 Elektronska kontrola Kapacitet hlađenja: 34 kV kompresor 1 komad - Hermetički SCROLL tip Danfoss Performanse SZ125S4CC Lhjdpfjvzrxcex Alzjl rashladnog R407C Ulazna ploča: 11.5 kV Napon: 3 faze 400 V 50 Hz IP44 Trenutno: 19.5 A isparivač - Lemljeni ploča izmenjivač toplote Kapacitet izmenjivača toplote: 4,2 litara - Ploča obrazac optimizovan za visoku efikasnost - 19 mm Armaflek toplotna izolacija Konektor: 1.5 " Dimenzije mašine: Visina: 121 cm Čvrsto jezgro: 160 cm Širina: 79 cm Dužina: 88 cm Dimenzije: 250 kg - Elektronski ekspanzijski ventili - Servisni ventili na liniji tečnosti ■ Kontrolni i sigurnosni uređaji - Senzori za kontrolu temperature vode - Senzor isparivača protiv smrzavanja - Fabrički instaliran isparivač regulator protoka vode - 24 V kontrolno kolo - Povezivanje mikroprocesora kontroliše dodir elektronske kontrole

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2005, snaga: 225 kW (305,91 KS), vrsta goriva: dizel, vrsta hlađenja: voda, Redovno servisirana Volvo Dizel Kagema pumpa za gašenje vode za prodaju u novom stanju, bez pumpe. Radno vreme: 298 Inspekcija i zamena ulja u svim intervalima održavanja, bez obzira na upotrebu. proizvođač: Kagema DPA Motor: Volvo Penta TVD 710 V 218 kV / 296 KS 6-cilindrični dizel motor Podataka: proizvođač: Volvo Penta Tip: TVD 710V. Spez.NR.: 868725 Serijski broj: 2071093240 Snaga: 225 kW / 304 KS Brzina: 2450 rpm Gorivo: Dizel Dužina: 330 cm Širina: 120 cm Visina: 220 cm Rezervoar: 400 litara Vodeni transport cca: 800-900m3 6,5 bara pritiska Lodpfx Aehfl Dmjlzjhl Tip pumpe za vodu: KSR-MKSN 150-315 Kupovina industrijske opreme i mašina. Širok spektar polovnih mašina, industrijske opreme

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ulazni napon: 230 V, gorivo: domaći gas H, ulazna frekvencija: 50 Hz, Zenit 46 kV tamni reflektor, 12-15 metara crni reflektor ZENIT-46 / L zračenja Grejač 15m dug za prodaju u mint stanju. Ledpfx Aeudldfelzshl Kompletna jedinica sa štitom koji reflektuje toplotu, odstojnicima, vešalicama, kaminom ako je potrebno Marka PAKOLE Zenit 46/L Godina proizvodnje: 2020 Kapacitet grejanja: 46 kV Dužina cevi: 12-15 metara P veza: 360mbar Napon priključka: Maks. trenutna potrošnja: IP21 AЦ 230 v 50 Hz

Stanje: dobro (polovno), SANYO Menjač toplote vode Model: SGP-WE170J2 Izvor napajanja: 220-240 V AC, 1 faza, 50 Hz Maksimalna električna energija: 9 kW, 0.05 A (kontinuirani rad) Zaštita uređaja: IP24 Kapacitet hlađenja: 50 kW Kapacitet grejanja: 60 kW Toplotni unos (HS) (hlađenje): 43,5 kW Toplotni ulaz (HS) (grejanje): 46 kW Frižider: R407C Dizajnerski pritisak na stranu visokog pritiska: 30 bar Dizajnerski pritisak na stranu niskog pritiska: 16 traka Ako vam je potrebno više informacija. Ovde smo da pomognemo! Kontaktirajte nas putem formulara ili nas pozovite Lhedpod Tlixsfx Alzol Vaš oglas je automatski preveden. Moguće su greške u prevođenju.

Godina proizvodnje: 2008, stanje: dobro (polovno), 2008 Пхилипс Маммо Диагност (поново означен Сиеменс Маммомат 3000) Мамографски систем за скрининг и дијагностику. Прво инсталиран 03 2008 Аналогни мамографски систем калибрисан за ЦР са кутом од 18к24, Анода: Мо Филтери: Мо / Рх Грид таблица: Пхилипс 18к24цм, Пхилипс 24к30цм Штитник за лице: Стандардни 16цм, дуги 21цм Стол од карбонских влакана / маг стол: 1,5 18к24 Сиеменс Стол од карбонских влакана / маг стол 1,8 18к24 Пхилипс Плоча за компресију тачака 1,8 Пхилипс Спојна плоча за компресију 1,5 Сиеменс компресијска плоча 1,5 Сиеменсова компресијска плоча 1,8 Пхилипс Ксбпцно7р Компресиона весла: 18к24 цм висина ивице Пхилипс Акиллае весло 21цм к 9цм, 28к27к9 цм Компресија на месту компресије 8цм Табела увећања к1.8 Овај систем је у веома добром козметичком и функционалном стању. Професионално је деинсталиран и доступан је за тренутну продају. таблица од карбонских влакана маг табле [...] Lhsdpfxedqil Ae Alzsl

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Filter za prečišćavanje vazduha Ledpfshfmpxex Alzjhl Tip: Power Unit 250 P FU Tip ponude: demonstraciona mašina Tehnički podaci: Snaga motora: 7,5 kW / 3 faze / 400 V / 50 Hz Prečnik usisnog priključka: 250 mm Nominalni protok vazduha: 3.534 m3/h Maksimalni protok vazduha: 4.900 m3/h Podpritisak pri nominalnom protoku: 3.184 Pa Filtraciona površina: 22,4 m2 Pneumatsko čišćenje filtera uključuje integrisani preseparator uključuje integrisani sistem za gašenje uključuje inverter za regulaciju obrtaja uključuje integrisanu zvučnu izolaciju (- 4 dB(A)) Zapremina posude za strugotinu: 2 x 250 l Nivo zvučnog pritiska: 71 dB(A) uključuje barijeru za prašinu Dimenzije D x Š x V = 3000 x 1058 x 2361 mm Težina: 850 kg