Granulator-Pellet Mill-Pellet Line na prodaju (21.776)
Sortiraj rezultate
- Najniža cena Najviša cena
- Najnoviji oglasi Najstariji oglasi
- Najkraća udaljenost Najveća udaljenost
- Najnovija godina proizvodnje Najstarija godina proizvodnje
- Najnovije ažuriranje Najstarija ažuriranja
- Proizvođači od A do Ž Proizvođač od Z do A
- Relevantnost
- Najniža cena
- Cena
- Najviša cena
- Cena
- Najnoviji oglasi
- Datum unosa
- Najstariji oglasi
- Datum unosa
- Najkraća udaljenost
- Udaljenost
- Najveća udaljenost
- Udaljenost
- Najnovija godina proizvodnje
- Godina proizvodnje
- Najstarija godina proizvodnje
- Godina proizvodnje
- Najnovije ažuriranje
- Ažuriranje
- Najstarija ažuriranja
- Ažuriranje
- Proizvođači od A do Ž
- Proizvođač
- Proizvođač od Z do A
- Proizvođač
- Oznaka od A do Z
- Oznaka
- Oznaka od Z do A
- Oznaka
- Model od A do Š
- Model
- Model od Z do A
- Model
- Najniža referenca
- referenca
- Najviša preporuka
- referenca
- Najkraće vreme rada
- vreme rada
- Najduže vreme rada
- vreme rada
- relevantnost
- relevantnost
Mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.749 km
Kuglični mlin za prah i rudarsku fabriku
Mingyuan Ball Mill For Fine PowderPowder grinding mill for coal, silica
Pozvati
Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Kuglični mlin za prah i rudarske pogone: Struktura, Funkcija i Tehnički Detalji
Kuglični mlin je ključna mašina za mlevenje koja se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa, hemijskoj i industriji proizvodnje praha. Namenjen je za drobljenje raznih ruda i drugih materijala u fini prah putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajuće cilindrične ljuske. U rudarskim pogonima, kuglični mlinovi su neophodni za oplemenjivanje ruda, pripremu materijala za flotaciju, magnetsku separaciju ili procese izluživanja. U proizvodnji praha, obezbeđuju ujednačenu veličinu čestica i veliku specifičnu površinu za dalju preradu.
Princip rada
Kuglični mlin radi po jednostavnom, ali efikasnom principu: kako se cilindrična ljuska rotira oko svoje horizontalne ose, mleveno sredstvo (čelične ili keramičke kugle) podižu se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponovljeno kretanje uzrokuje i udarce i abraziju, smanjujući materijal do željene finoće. Proces mlevenja se može izvoditi u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene.
Struktura i sastav
Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko glavnih komponenti:
- Deo za doziranje: Opremljen dozirnim uređajem ili pužnim transporterom za ujednačen unos materijala.
- Deo za izbacivanje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od načina izbacivanja materijala.
- Deo za rotaciju: Cilindrična ljuska izrađena od čeličnih ploča, obložena oblogama otpornim na habanje.
Fodpfx Ameq Nf U Ej Uegb
- Transmisioni sistem: Sastoji se od elektromotora, reduktora, malog zupčanika za prenos i električne komande.
- Mleveno sredstvo: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje.
Dizajn unutrašnjih obloga i raspodela veličina kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije.
Tehničke karakteristike
Tipične specifikacije:
- Veličina ulaznog materijala: ≤25 mm
- Veličina izlaznog materijala: 0,074–0,4 mm
- Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala)
- Brzina rotacije cilindra: 18–38 o/min
- Snaga: 18,5–4500 kW
- Materijal obloga: Visoko-mangančni čelik, guma ili legirani čelik
- Opterećenje mlevnog sredstva: 30–45% zapremine cilindra
Načini rada:
- Suvo mlevenje: Pogodno za materijale koji moraju ostati bez vlage, kao što su klinker cementa, krečnjak i kvarc.
- Mokrо mlevenje: Zastupljeno u oplemenjivanju ruda, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica.
Primena u rudarskim pogonima
U rudarskim operacijama, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje vrednih minerala. Uključeni su u mlinarske sisteme sa klasifikatorima, hidrociklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem omogućava konstantnu finoću proizvoda i efikasnu upotrebu energije.
Najčešće primene:
- Mlevenje rude zlata, bakra, gvožđa i cinka
- Prerada klinkera cementa i zgure
- Proizvodnja silikatnog i keramičkog praha
- Priprema ugljenog i mineralnog praha
Zaključak
Kuglični mlin je nezamenjiva oprema u proizvodnji praha i oplemenjivanju rudarskih pogona. Sposobnost finog mlevenja materijala do ujednačenih čestica čini ga ključnim za naredne procese kao što su flotacija, sinterovanje i hemijske reakcije.
Mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.749 km
Oprema za razbijanje
Mingyuan Dry and Wet Ball MillCustomerizable Model for ball mill plant
Pozvati
Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Suvi i mokri kuglični mlin: struktura, rad i tehnički detalji
Kuglični mlin je osnovni uređaj za drobljenje koji se koristi u preradi minerala, proizvodnji cementa, hemijskoj industriji i drugim industrijskim granama. Radi tako što rotira cilindričnu školjku ispunjenu brusnim telima—obično čeličnim kuglicama—koje udarcima i trenjem usitnjavaju materijal do fine praškaste forme. U zavisnosti od sredine za mlevenje, kuglični mlinovi se dele na suve i mokre tipove, od kojih je svaki prilagođen specifičnim materijalima i zahtevima procesa.
Princip rada
I suvi i mokri kuglični mlinovi rade po istom mehaničkom principu. Rotirajući cilindar, pokretan motorom preko reduktora ili zupčastog sistema, podiže brusna tela i materijal uz unutrašnji zid. Nastavkom rotacije, kuglice pod uticajem gravitacije padaju i drobe materijal. Osnovna razlika je prisustvo ili odsustvo tečnog medijuma tokom mlevenja.
Suvi kuglični mlin
Suvi kuglični mlin se koristi kada materijal mora da ostane bez vlage ili kada voda može uticati na kvalitet proizvoda. Najčešće se primenjuje za mlevenje klinkera cementa, krečnjaka, kvarca i vatrostalnih materijala. Izlaz može biti rešetkasti ili prelivači tip, u zavisnosti od željene finoće.
Tehničke karakteristike:
• Ulazna veličina: ≤25 mm
• Veličina izlaza: 0,075–0,4 mm
• Kapacitet: 0,65–90 t/h
• Materijal obloge: visokomnaganski čelik ili legura otporna na habanje
• Pogonski sistem: preko zupčanika ili direktno spojen motor
• Kontrola prašine: opremljen izduvnim sistemom i sakupljačem prašine
Prednosti:
• Pogodan za materijale osetljive na vlagu
• Nema potrebe za sušenjem nakon mlevenja
• Niži rizik od korozije, jednostavnije održavanje
• Lakša klasifikacija i separacija materijala
Ograničenja:
• Suvo mlevenje proizvodi više prašine i toplote, što zahteva efikasnu ventilaciju i sisteme za sakupljanje prašine.
Mokri kuglični mlin
Mokri kuglični mlin radi uz dodatak vode ili druge tečne sredine u materijal. Gustiš koji se formira tokom mlevenja povećava efikasnost smanjujući trenje i sprečava prekomerno zagrevanje. Široko se koristi u flotaciji ruda, keramičkoj i hemijskoj industriji.
Tehničke karakteristike:
• Ulazna veličina: ≤25 mm
• Veličina izlaza: 0,074–0,2 mm
• Kapacitet: 0,65–615 t/h
• Materijal obloge: guma ili visokohromski čelik
• Način pražnjenja: prelivni ili rešetkasti tip
• Pomoćna oprema: klasifikator, pumpa i zgusnjavač za cirkulaciju gustiša
Prednosti:
• Veća efikasnost mlevenja i finija veličina čestica
Fsdeq Nx Alspfx Am Ujgb
• Smanjeni nivo prašine i buke
• Kontinuirani rad, pogodan za flotacione procese
• Bolja kontrola ujednačenosti čestica
Ograničenja:
• Potrebno je dodatno sušenje ako je krajnji proizvod u praškastom obliku, a rukovanje gustišem je složenije.
Izbor između suvog i mokrog mlevenja zavisi od karakteristika materijala, zahteva procesa i uslova okoline. Suvi mlinovi su preferirani za materijale koji moraju ostati bez vlage, dok su mokri idealni za fino mlevenje i procese zasnovane na gustišu.
Zaključak
Suvi i mokri kuglični mlinovi imaju istu mehaničku strukturu, ali se razlikuju po sredini mlevenja i oblasti primene. Suvi tip nudi jednostavnost i niže održavanje za materijale osetljive na vlagu, dok mokri tip omogućuje veću efikasnost i finiji proizvod za potrebe mineralne i hemijske obrade. Razumevanje tehničkih parametara i operativnih razlika omogućava optimalan izbor opreme, povećanu produktivnost i pouzdan rad u industrijskim procesima mlevenja.
Mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.749 km
Proizvodna linija za preradu kamena i betona
Henan Mingyuan sand production line50-600 t/h sand gravel production line
Pozvati
Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 460 kW (625,43 KS), vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se etablirala kao vodeći svetski proizvođač, specijalizovan za integrisane proizvodne linije za pesak i šljunak koje transformišu sirove minerale u precizno klasifikisane materijale.
MINGYUAN proizvodna linija nije samo skup mašina; to je sinhronizovan sistem projektovan za maksimalan kapacitet, minimalne gubitke i niske operativne troškove.
1. Osnovna konfiguracija opreme
MINGYUAN sistem koristi višestepenu filozofiju redukcije kako bi se obezbedio optimalan oblik i kvalitet zrna.
Vibracioni dozirni transporter (GZQ serija): Obezbeđuje kontinuiran i ujednačen protok sirovine do primarnog drobilice. Opremljen je grizli rešetkama za predselekciju zemlje i sitnih frakcija, čime štiti drobilicu od nepotrebnog habanja.
Primarna čeljusna drobilica (PE/C tip): „Radni konj” za početno drobljenje tvrdih stena (granit, bazalt, rečne oblutke). MINGYUAN čeljusne drobilice koriste duboku komoru za visok odnos drobljenja.
Sekundarna drobilica (udarna ili konusna):
- Udarna drobilica (PF serija): Idealna za polutvrde materijale; daje visok procenat kubičnog proizvoda sa odličnom granulacijom.
- Konusna drobilica (hidraulična/opružna): Preporučuje se za materijale visoke tvrdoće (granit/kvarc) zbog visoke efikasnosti i malog utroška rezervnih delova.
Mašina za proizvodnju peska (VSI serija): „Finišer”. Koristi tehnologiju „kamen na kamen” ili „kamen na gvožđe” za oblikovanje agregata i izradu peska visoke finoće.
Vibraciono sito (YK serija): Visokofrekventno kružno sito za klasifikaciju materijala po dimenzijama (npr. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm).
Mašina za pranje peska (XSD/LSX serija): Uklanja glinu i nečistoće kako bi finalni proizvod ispunio stroge standarde za beton i asfalt.
2. Tehničke karakteristike i performanse
MINGYUAN nudi rešenja po meri – od malih mobilnih jedinica do velikih industrijskih postrojenja.
| Karakteristika | Standardne MINGYUAN specifikacije |
|-----|----- |
| Kapacitet proizvodnje | 50 – 600 t/h (tona na sat) |
| Maksimalna ulazna veličina | do 1.100 mm (u zavisnosti od modela čeljusne drobilice) |
| Veličina gotovog proizvoda | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (prilagodljivo) |
| Pogonski sistem | Visokoefikasni AC motori ili dizel-električni hibrid |
| Kontrolni sistem | Centralizovani PLC kabinet sa sigurnosnim međuzavisnostima |
| Obradjivani materijali | rečne stene, granit, krečnjak, bazalt, gvožđe, C&D otpad |
Fedeq Nywxspfx Am Usgb
3. Tehnička prednost MINGYUAN-a
Ono što izdvaja MINGYUAN na svetskom tržištu je pristup "sve na jednom mestu":
1. Visoka efikasnost drobljenja: Optimizovane komore povećavaju kontakt površine između materijala i obloga, što smanjuje potrošnju energije po toni.
2. Ekološka usklađenost: Sistemi mogu biti opremljeni naprednim sistemima za suzbijanje prašine i potpuno zatvorenim transporterima kako bi zadovoljili stroge urbane propise.
3. Dugotrajnost: Delovi koji trpe habanje (čeljusne ploče, udarne letve, konusne obloge) izrađuju se od visokolegiranih čelika (mangan, hrom), što značajno produžava vreme između zamena.
4. Fleksibilnost rasporeda: Bez obzira na kamenolom ili gradsko reciklažno postrojenje, MINGYUAN izrađuje prilagođene CAD rasporede za optimalan gravitacioni tok i smanjenje dužine transportnih traka.
4. Zaključak
MINGYUAN linija za proizvodnju peska i šljunka predstavlja stratešku investiciju u efikasnost. Kombinovanjem snage primarne obrade, preciznog završnog oblikovanja i pranja, brend MINGYUAN omogućava da se

Saznajte odmah
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Objavite oglas sada
*po oglasu/mesečno
Mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.749 km
Oprema za razbijanje
Hammer crusher /Hammer milllimestone, coal gangue,concrete crusher
Pozvati
Stanje: novo, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Hammer drobilica je mašina koja koristi rotirajuće čekiće velike brzine za drobljenje i usitnjavanje materijala na manje komade. Često se koristi u različitim industrijama, uključujući rudarstvo, cementnu industriju, građevinarstvo, metalurgiju i hemijsku preradu. Osnovni princip rada hammer drobilice podrazumeva centralni rotor sa čekićima ili sečivima koji rotiraju i udaraju materijal koji se drobi o čvrstu površinu.
Ključne karakteristike i komponente tipične hammer drobilice:
1. Rotor:
- Rotor je centralna komponenta hammer drobilice. Obično se sastoji od osovine sa više diskova ili čekića pričvršćenih za nju.
- Rotacijom rotora čekići se centrifugalno izbacuju i udaraju u materijal.
2. Čekići:
- Čekići su udarne komponente pričvršćene na rotor. Mogu biti fiksirani ili slobodno okačeni.
- Materijal se drobi kada ga čekići udaraju, prenoseći mu kinetičku energiju.
3. Kućište:
- Kućište obuhvata rotor i čekiće, omogućavajući strukturalnu čvrstoću i sigurnost.
- Takođe služi za zadržavanje drobljenog materijala i vođenje prema izlaznoj tački.
4. Rešetke ili sito:
- Postavljene na dnu kućišta drobilice, rešetke kontrolišu veličinu drobljenog materijala – sitne čestice prolaze kroz otvore, dok se krupnije zadržavaju za dalje drobljenje.
5. Udarne ploče:
- Nalaze se pri dnu drobilice, upijaju udarnu energiju koju generišu čekići i smanjuju habanje kućišta.
6. Pogonski sistem:
- Hammer drobilica je pokretana elektromotorom koji pokreće rotor preko pogonskog remena ili spojnice.
- Motor obezbeđuje potrebnu snagu za rotaciju rotora i rad čekića.
7. Podesiv izlaz:
- Neke hammer drobilice imaju mogućnost podešavanja izlaza, što omogućava kontrolu granulacije podešavanjem razmaka između udarne ploče i čekića.
8. Primena:
- Hammer drobilice se koriste za drobljenje različitih materijala, kao što su ugalj, krečnjak, gips, agregati i razni minerali.
- U rudarstvu se primenjuju za primarno i sekundarno drobljenje rude.
- U cementnoj industriji koriste se za drobljenje krečnjaka i drugih materijala pre mešanja sirove mase.
9. Održavanje i sigurnost:
- Redovno održavanje je neophodno za efikasan rad hammer drobilice – uključuje proveru i zamenu istrošenih čekića, inspekciju rotora i podmazivanje pokretnih delova.
- Sigurnosne karakteristike poput servisnih vrata i zaštitnih poklopaca ugrađene su radi prevencije nezgoda tokom rada i održavanja.
Tehničke specifikacije (Tipična MINGYUAN serija):
Model, Maks. veličina ulaza, Kapacitet (t/h), Snaga motora (kW), Brzina rotora (rpm)
Mala (PC-400), ≤100 mm, 5–10, 11, 1.000
Srednja (PC-800), ≤200 mm, 20–50, 55, 750–900
Fgjdpjq I Nxdefx Am Ueb
Teška (PC-1200), ≤350 mm, 80–110, 132–160, 600–750
Teška hammer, ≤1.200 mm, 500–1.000+, 400–1.000, promenljivo
Mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.749 km
Mlin / mlevenje mlin
Batch Ball Mill, Silica grinding millQuartz ball mill, silica powder grinding
Pozvati
Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, keramička kuglasta mlin, serijski kuglasta mlin koji se naziva i keramički kuglasta mlin, koristi se za fino mlevenje feldspata, kvarca, gline, rude i sličnog materijala. Keramički kuglasta mlin se pretežno koristi za mešanje materijala, mlevenje, postizanje ujednačene finoće proizvoda i uštedu energije. Može raditi u suvom ili vlažnom režimu. Mašina može koristiti različite vrste obloga u zavisnosti od proizvodnih potreba, kako bi odgovorila na različite zahteve. Finoća mlevenja se reguliše vremenom mlevenja.
Fodpsvzx Auefx Am Usgb
Princip rada keramičkog kuglastog mlina:
Kada kuglasta mlin radi, čelične kugle unutar bubnja rotiraju zajedno sa bubnjem do određene visine, zatim padaju zajedno sa materijalom kako bi se postiglo mlevenje.
Radni princip keramičkog kuglastog mlina:
Mlevenje u keramičkom kuglastom mlinu, odnosno u intermitentnom kuglastom mlinu, odvija se unutar cilindričnog tela. Kada se cilindar okreće, materijali se podižu do određene visine, a zatim padaju po određenoj putanji pod uticajem gravitacije kugli. Dve sile deluju na kugle: jedna na tangencijalnom pravcu, druga je suprotne orijentacije u odnosu na prečnik kugli, kao rezultat sile nastale pri skliznuću kugli. Ove sile čine par na kuglama. Kugle se sabijaju između cilindra i susednih kugli, pa ovaj par stvara nejednake sile trenja. Kugle orbitiraju zajedno sa osom cilindra, a zatim padaju, stvarajući snažnu udarnu silu na rudu u cilindru, usled čega dolazi do drobljenja rude. Ukratko, rude u cilindru se uglavnom drobe kombinovanim dejstvom sile ljuštenja, udarne sile i sile potiskivanja.
Keramički kuglasta mlin, poznat i kao intermitentni kuglasta mlin koji radi u vlažnom intermitentnom režimu, koristi se za fino mlevenje i mešanje materijala kao što su feldspat, kvarc, glina i sirovine za keramiku. Pražnjenje i granuloznost mulja može da prođe kroz sito od 1000 mikrona. Ova mašina je visoko efikasna mlinarska oprema; materijali treba da budu usitnjeni do potrebne finoće pre ulaska u mlin radi postizanja najveće efikasnosti i ekonomskih koristi.
Mlin za cement predstavlja ključnu opremu za proces mlevenja klinkera nakon njegovog drobljenja. Pretežno se koristi u industriji silikatnih cementnih proizvoda. Posle dugog razvojnog perioda i proizvodnje mlinova za cement, naša kompanija sada nudi seriju cementnih mlinova različitih specifikacija, u skladu sa različitim potrebama kupaca.
Karakteristike cementnog mlina:
Naša kompanija koristi odgovarajuće metode prenosa u zavisnosti od specifikacije. U ponudi su obodna i centralna transmisija. Cilindar koristi novu stepenastu oblogu za povećanje površine mlevenja, koja je pritom lako zamenljiva i održiva. Novodizajnirana konstrukcija sa odvojenim komorama poseduje fleksibilna i fiksna lopatica za podizanje, koje su lake za montiranje i servisiranje.
Tehničke karakteristike:
U ponudi imamo različite modele i opcije za različite zahteve, za više informacija kontaktirajte nas.
Mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.749 km
Mašina za mlevenje stakla
Henan Mingyuan Ceramic /Silica Ball MillBatch ball mill for glass ceramic making
Pozvati
Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 7,5 kW (10,20 KS), Batch kuglični mlinovi pronalaze primenu u različitim industrijama gde je potrebno procesuiranje materijala u diskretnim serijama. Njihova svestranost čini ih pogodnim za širok spektar aplikacija. Evo nekoliko najčešćih primena batch kugličnih mlinova:
1. Industrija keramike:
- *Priprema glazura:* Batch kuglični mlinovi se često koriste u industriji keramike za pripremu glazura. Sirovine poput feldspata, kvarca i gline se melju uz korišćenje keramičkih kugli kako bi se postigla željena granulacija za formulaciju glazura.
2. Hemijska industrija:
- *Mlevenje materijala:* Batch kuglični mlinovi se koriste za mlevenje i mešanje različitih hemijskih materijala, uključujući proizvodnju pigmenata, boja i drugih specijalnih hemikalija, gde je precizna kontrola veličine čestica od presudne važnosti.
3. Farmaceutska industrija:
Fgsdsq I N H Nspfx Am Usb
- *Formulacija lekova:* U farmaceutskoj proizvodnji batch kuglični mlinovi se koriste za mlevenje i mešanje praškova u svrhu kreiranja farmaceutskih formulacija. Kontrolisano okruženje ovih mlinova je ključno za očuvanje integriteta farmaceutskih supstanci.
4. Prehrambena industrija:
- *Mešanje sastojaka:* Batch kuglični mlinovi mogu imati primenu u prehrambenoj industriji za mlevenje i mešanje sastojaka, uključujući proizvodnju aditiva, aroma i drugih praškastih ili granuliranih proizvoda.
5. Rudarstvo i prerada minerala:
- *Mlevenje rude:* U rudarstvu i preradi minerala batch kuglični mlinovi služe za mlevenje minerala i ruda. Kontrolisano mlevenje omogućava postizanje željene granulacije za sledeće procese, kao što su separacija ili ekstrakcija minerala.
6. Industrija boja i premaza:
- *Disperzija pigmenata:* U industriji boja i premaza, batch kuglični mlinovi se koriste za disperziju pigmenata u formulacijama boja. Jednaka veličina čestica je ključna za kvalitet i izgled završnog premaza.
7. Građevinski materijali:
- *Mlevenje sirovina:* Batch kuglični mlinovi se koriste u pripremi sirovina za proizvodnju građevinskih materijala kao što su cement i beton. Mlevenje materijala kao što su krečnjak i glina omogućava postizanje potrebne finoće za dalje procese.
8. Elektronski materijali:
- *Obrada keramičkih praškova:* U elektronskoj industriji, batch kuglični mlinovi mogu da se koriste za obradu keramičkih praškova koji se koriste u proizvodnji elektronskih komponenti i izolacionih materijala.
9. Istraživanje i razvoj:
- *Testiranje materijala:* Batch kuglični mlinovi se često koriste u R&D laboratorijama za testiranje i optimizaciju formulacija materijala. Pružaju kontrolisano okruženje za laboratorijsko procesuiranje i eksperimentisanje.
10. Specijalne primene:
- *Specijalizovani procesi:* Batch kuglični mlinovi mogu se prilagoditi različitim specijalnim procesima u raznim industrijama gde je potrebno precizno mlevenje i mešanje. Prilagođene modifikacije su moguće prema specifičnim zahtevima aplikacije.
Prilikom korišćenja batch kugličnog mlina, važno je uzeti u obzir tip materijala koji se procesuira, željenu granulaciju, kao i specifične zahteve krajnjeg proizvoda. Takođe, poštovanje smernica proizvođača i održavanje odgovarajućih radnih uslova su neophodni za efikasno i efektivno mlevenje.
Tehnički detalji:
Imamo različite opcije za različite zahteve. Molimo kontaktirajte naš tim za više informacija.
Mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.749 km
Cementna vodenica,fabrika za mlevenje klinkera
Clinker grinding mill / cement ball millcement grinding with air classifier
Pozvati
Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mlin za mlevenje cementnog klinkera je specijalizovana oprema koja se koristi za mlevenje tvrdih, nodularnih klinkera u fini prah, odnosno cement. Većina cementa se danas melje u kugličnim mlinovima, kao i u vertikalnim valjkastim mlinovima, koji su efikasniji od klasičnih kugličnih mlinova.
Ključne karakteristike i informacije o mlinovima za mlevenje cementnog klinkera:
1. Sirovine:
- Osnovna sirovina za proizvodnju cementa je klinker, koji nastaje sinterovanjem krečnjaka i gline. Ostale sirovine, kao što su gips, leteći pepeo ili zgura, mogu se dodavati tokom procesa mlevenja radi postizanja specifičnih osobina cementa.
2. Proces mlevenja:
- Klinker i drugi aditivi se sitno melju u mlinu za cement, što je ključni korak u proizvodnji cementa i značajno utiče na završni kvalitet proizvoda.
3. Tipovi mlinova:
- Kuglični mlinovi: Tradicionalno se koriste za mlevenje klinkera. Funkcionišu rotacijom cilindra sa čeličnim kuglicama koje udaraju i melju materijal.
- Vertikalni valjkasti mlinovi (VRM): Ova tehnologija je sve popularnija u mlevenju klinkera. VRM koristi rotirajući sto sa valjcima koji drobe i melju klinker, omogućavajući energetsku efikasnost i manju površinu za instalaciju u poređenju sa kugličnim mlinovima.
4. Dodavanje gipsa:
- Gips se često dodaje tokom mlevenja kako bi se regulisalo vreme vezivanja cementa. Sprečava momentalno vezivanje klinkera i omogućava formiranje upotrebljive i pumpajuće cementne mase.
5. Kontrola kvaliteta:
- Mere kontrole kvaliteta kao što su praćenje finoće cementa, hemijskog sastava i drugih svojstava sprovode se tokom mlevenja kako bi gotov proizvod ispunio zahteve standarda i propisa.
Fgjdsq Nfbhepfx Am Usb
6. Hlađenje klinkera:
- Pre mlevenja, klinker nastaje zagrevanjem sirovina u peći, nakon čega se hladi pre ulaska u mlin kako bi se sprečilo pregrevanje tokom mlevenja.
7. Sakupljanje prašine i ekološki aspekti:
- Sistemi za sakupljanje prašine i kontrolu zagađenja vazduha koriste se za hvatanje i upravljanje prašinom nastalom tokom mlevenja, u cilju zaštite životne sredine i sigurnosti na radu.
8. Pakovanje i skladištenje:
- Nakon mlevenja, cement se obično skladišti u silosima, zatim se pakuje u vreće ili otprema u rasutom stanju ka gradilištima ili distributivnim centrima.
Mlinovi za mlevenje cementnog klinkera imaju ključnu ulogu u procesu proizvodnje cementa, a tehnološki napredak kontinuirano doprinosi boljoj efikasnosti i ekološkoj održivosti procesa mlevenja.
Tehničke karakteristike:
Imamo različite opcije u skladu sa vašim zahtevima, za više informacija kontaktirajte naš tim.
Mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.749 km
Mlin za mlevenje praha
ball mill for mining &fine powder makingsilica/Barite/limestone powder plant
Pozvati
Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 300 kW (407,89 KS), Kuglični mlin za rudarstvo i proizvodnju fine prašine:
Kuglični mlin je osnovni uređaj za mlevenje koji se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa i hemijskoj industriji. Namenjen je za usitnjavanje rude i drugih materijala do fine prašine putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajućeg cilindričnog omotača. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su ključni za oplemenjivanje rude, dok u industriji proizvodnje praha obezbeđuju ujednačenu granulaciju i veliku površinu za dalju obradu.
Princip rada
Kuglični mlin radi na principu udara i trenja. Kako se cilindrični omotač rotira oko svoje horizontalne ose, mlinarski medijum — obično čelične ili keramičke kugle — podiže se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponavljano kretanje razbija materijal u fine čestice. Proces se može obavljati u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene.
Fjdpsq Ngafofx Am Uegb
Strukturna kompozicija
Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko osnovnih komponenti:
- Deo za doziranje: Obezbeđuje ujednačen unos materijala putem dozera ili pužnog transportera.
- Deo za pražnjenje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od metode izbacivanja materijala.
- Rotacioni deo: Cilindrični omotač od čeličnih ploča, obložen abrazivno-otpornim oblogama.
- Pogonski sistem: Uključuje motor, reduktor, mali pogonski zupčanik i električnu kontrolu.
- Mlinarski medijum: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje.
Dizajn unutrašnje obloge i distribucija veličine kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije.
Tehnički podaci/Tipične specifikacije:
- Ulazna granulacija: ≤25 mm
- Izlazna granulacija: 0,074–0,4 mm
- Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala)
- Brzina cilindra: 18–38 o/min
- Snaga: 18,5–4500 kW
- Materijal obloge: Čelik visokog sadržaja mangana, guma ili legirani čelik
- Opterećenje kugli: 30–45% zapremine cilindra
Načini rada:
- Suvo mlevenje: Za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput cementnog klinkera, krečnjaka i kvarca.
- Mokro mlevenje: Uobičajeno u oplemenjivanju rude, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica.
Primena u rudarstvu i proizvodnji praha
U rudarskim postrojenjima, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje dragocenih minerala. Uključeni su u mlinarske krugove sa klasifikatorima, hidro-ciklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem obezbeđuje konstantnu sitnoću proizvoda i efikasnu potrošnju energije.
U proizvodnji fine prašine, kuglični mlinovi se koriste za materijale poput silikata, keramičkog praha, vatrostalnih materijala i hemijskih sirovina. Ujednačena granulacija postignuta kugličnim mlevenjem poboljšava kvalitet i performanse proizvoda u daljim procesima.
Zaključak
Kuglični mlin je neizostavna oprema za rudarstvo i proizvodnju fine prašine. Njegova sposobnost usitnjavanja materijala do finih, ujednačenih čestica čini ga ključnim za oplemenjivanje rude i industrijsku proizvodnju praha. Sa fleksibilnim konfiguracijama, visokom efikasnošću i pouzdanim radom, savremeni kuglični mlinovi predstavljaju isplativo i energetski efikasno rešenje za veliku preradu, obezbeđujući konstantan kvalitet i pr
Mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.749 km
Linija formiranja rolne
Rod ball mill / Rod Grinding MillFor Sand and mining beneficiation plant
Pozvati
Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Imamo razne vrste mlina za mlevenje loptica kao što su batch ball mill, rod mill, cementna kugla mlin, rudarska lopta, dobrodošli da kontaktirate naš tim za više detalja u skladu sa vašim specifičnim zahtevima.
Fedpjq I Nw Iefx Am Uogb
Mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.749 km
Dobro prah brušenje bilja
Cement mill & Ultrafine Grinding MillFine Powder Grinding Plant
Pozvati
Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Cement Mlin i ultrafine brušenje Mlin
🏗️ Uvod u mlin za cement i ultrafine mlin za brušenje
U svetu građevinarstva i prerade materijala, postizanje prave veličine čestica je od suštinskog značaja. Predstavljamo Cement Mill i Ultrafine Grinding Mill—dve ključne mašine dizajnirane da pruže vrhunske performanse brušenja za proizvodnju cementa i ultrafinih materijala. Hajde da zaronimo u njihove karakteristike i aplikacije! 💼
🔥 Šta je mlin za cement?
Mlin za cement je ključni deo opreme u proizvodnji cementa. On melje klinker, gips i druge aditive za proizvodnju finog cementnog praha. Ova mašina obezbeđuje optimalnu veličinu čestica za visokokvalitetni cement, neophodan za izgradnju robusnih konstrukcija. 🚀
🔧 Šta je ultrafine mlin za brušenje?
Ultrafine mlin za brušenje je dizajniran da proizvede izuzetno fine prahove iz različitih sirovina, kao što su minerali, hemikalije i industrijski otpad. Radi na visokoj efikasnosti, isporučujući ultra-fine materijale za napredne aplikacije kao što su premazi, plastika i keramika. 🌟
💼 Ključne prednosti korišćenja mlina za cement i ultrafinog mlina za brušenje
1. Visoka efikasnost: Oba mlinova su projektovani za maksimalnu efikasnost, obezbeđujući brzo vreme obrade i smanjenu potrošnju energije. 🌿💡
Fedpfx Aeq Nyydom Usgb
2. Vrhunske performanse brušenja: Postignite dosledan, kvalitetan izlaz sa preciznom kontrolom nad veličinom čestica. 🏭
3. Svestranost: Pogodan za širok spektar materijala, što ih čini neophodnim za različite industrijske primene. 🌳
4. Trajnost i pouzdanost: Izgrađen od robusnih materijala, ovi mlinovi nude dugotrajne performanse u zahtevnim industrijskim okruženjima. 💪
📈 Primene u industriji
Cement Mlin Aplikacije:
1. Proizvodnja cementa: Od suštinskog značaja za proizvodnju visokokvalitetnog cementa za građevinske projekte.
2. Razvoj infrastrukture: Koristi se u stvaranju betona za puteve, mostove i zgrade.
Ultrafine brušenje Mlin Primene:
1. Mineralna obrada: Proizvodnja ultra-finih prahova za napredne materijalne aplikacije.
2. Hemijska proizvodnja: Koristi se u stvaranju finih hemikalija za različite industrijske procese.
3. Primene životne sredine: Brušenje industrijskog otpada za reciklažu i ponovnu upotrebu. ♻️
🌟 Zakljuиak
Bez obzira da li ste u građevinarstvu, preradi materijala ili naprednoj proizvodnji, Mlin za cement i Ultrafine mlin za brušenje su neophodni alati. Njihova efikasnost, svestranost i vrhunske performanse čine ih dragocenim dodatkom bilo kojoj proizvodnoj liniji. Kontaktirajte nas danas da biste saznali više o ovim inovativnim mašinama i kako oni mogu revolucionirati vaše poslovanje! 📞
Mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.749 km
Kuglični mlin za rude rudarstvo i pesak brušenje
batch ball mill & wet mining ball mill2400X4500 ball mill
Pozvati
Stanje: novo, vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, broj mašine/vozila: 2700x4500, Oprema: nizak nivo buke, Glavni tehnički parametri fabrike loptica
Prečnik bubnjeva: 2400mm
Dužina bubnja: 4500mm
Snaga motora: 320KW
Maksimalna veličina unosa: 25mm
Kapacitet:35-60 t/h
Težina: 72Tons
Utovar lopte: 30Tons
Pored ovog modela, imamo i ostale modele kao što su 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm i slično, a možemo ponuditi i uslugu korisničkog korišćenja, takođe možemo obezbediti kompletno brušeno rešenje za razne industrije kao što su cement, kvarc, fabrika za beneficiranje orea i slično, dobrodošli da nas kontaktirate za više informacija.
Mlin za mlevenje loptica je uobičajena mašina za mlevenje i blendanje materijala za upotrebu u preradi minerala, uključujući rudarenje ruda i proizvodnju silikona (silicijum-dioksida). Kada je reč o rudarenju i mlevenju silikona, karakteristike rudnika i konačni zahtevi proizvoda igraće ključnu ulogu u izboru odgovarajućeg mlina za loptice.
Evo nekih razmatranja za korišćenje mlina za kugle u rudniku i mlevenju silikona:
1. Karakteristike ore:
Fgjdpfx Ameq Igiio Ueb
- Tvrdoća: Tvrdoća u toprili određuje vrstu mlina za loptice koja je najpogodnija. Tvrđe oreže mogu zahtevati robustniji i otporniji mlin za loptice.
- Raspodela veličine čestica: Početna veličina čestica u vezi sa procesom mlevenja. Različite ore mogu zahtevati različite pristupe da bi se postigla željena veličina čestica.
2. Silica Brušenje:
- Silica Sadržaj: Ako je primarni cilj mlevenje silikona, važno je uzeti u obzir početni sadržaj silikona i željenu konačnu veličinu čestica. Mlevenje silikona često zahteva posebnu pažnju kako bi se sprečilo preterano nošenje na milinastoj opremi.
3. Tip mlina za loptice:
- Prelivanje vs. Grate Pražnjenje: Vrsta pražnjenja iz mlina lopte može uticati na finalni proizvod i efikasnost brušenja. Prelivne vodenice se obično koriste za većinu aplikacija za mlevenje, dok su fabrike za pražnjenje rende pogodnije za određene vrste ora.
4. Veličina i kapacitet mlina:
- Mlin prečnika i dužine: Veličina mlina za kugle treba da bude izabrana na osnovu količine materijala koji treba da bude prizeman i željenog protoka.
- Kapacitet: Uverite se da odabrana fabrika loptica ima kapacitet da efikasno rukuje potrebnom zapreminom materijala.
5. Brušeni mediji:
- Materijal i veličina: Izbor brušenih medija (kuglica ili clpebs) i njihova veličina zavise od tvrdoće uliva i željene konačne veličine čestica. Različiti brušeni medijski materijali mogu da utiču na čistoću silikona tokom mlevenja.
6. Lineri i dizanje pomagala:
- Lineri: Uzmite u obzir vrstu linija koje se koriste u mlinu za loptice kako bi zaštitili ljusku i optimizovali proces brušenja.
- Podizanje pomagala: Neke fabrike koriste podizanje pomagala za poboljšanje akcije mlevenja i promovisanje boljeg mešanja materijala.
7. Sistemi kontrole i nadzora:
- Automatizacija: Koristite kontrolne sisteme za automatizaciju procesa mlevenja i obezbeđivanje optimalnih performansi.
- Monitoring: Redovno pratite proces mlevenja kako biste podesili parametre po potrebi za dosledan i efikasan rad.
8. Mere bezbednosti:
- Bezbednosni sistemi: Implementiši bezbednosne funkcije za zaštitu osoblja i opreme tokom rada.
Uvek se pridržavajte preporuka i smernica proizvođača za rad i održavanje kako biste obezbedili bezbedno i efikasno korišćenje mlina za kugle u aplikacijama za rudarenje i mlevenje silikata.
Mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.749 km
Mašina za brušenje praha
Fine powder grinding mill, clinker millSuperfine ball mill for micro powder
Pozvati
Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Mlin za superfine loptice je vrsta mašine za mlevenje koja se koristi za mlevenje materijala u veoma fine čestice. Ova vrsta mlina za loptice ima neke karakteristične karakteristike koje ga čine posebno pogodnim za obradu čak i najtežih materijala sa niskom kontaminacijom i minimalnim habanju. Obično se koristi u raznim industrijama, uključujući farmaceutske proizvode, minerale, pigmente i hemikalije, za proizvodnju mikro pudera ili nanočestica.
Evo nekih ključnih karakteristika i razmatranja za superfine mlin za kugle za mikro puder:
1. Visoka efikasnost brušenja: Superfine kugle su dizajnirane da postignu visoku efikasnost brušenja korišćenjem brušenih medija relativno malom veličinom, što dovodi do velike površine za mlevenje.
2. Kontrola preciznosti: Ove vodenice često dolaze sa naprednim kontrolnim sistemima za regulisanje parametara kao što su brzina rotacije, temperatura i vreme brušenja, omogućavajući preciznu kontrolu nad raspodelom veličine čestica.
3. Specijalizovani dizajn: Mlin je obično dizajniran sa funkcijama za minimiziranje kontaminacije, kao što je korišćenje materijala otpornih na habanje i koroziju. Neke vodenice takođe imaju rashladne sisteme kako bi sprečile prejedanje tokom procesa mlevenja.
4. Raznovrsnost materijala: Superfine kugle mogu da rukuju širokim spektrom materijala, uključujući i krte i vlaknaste supstance. Često se koriste za mlevenje tvrdih materijala koji zahtevaju fino mlevenje, kao što su keramika, minerali ili pigmenti.
5. Smanjenje veličine na Mikro ili Nano nivo: Primarni cilj mlina superfine lopte je da smanji veličinu čestica na mikro ili čak nano nivo. To se postiže intenzivnom akcijom mlevenja koja se dešava unutar mlina.
6. Classifier System: Some superfine ball mills incorporate a classifier system to control the particle size distribution more precisely. To omogućava odvajanje finih čestica od grubih tokom procesa mlevenja.
7. Grupna ili kontinuirana operacija: U zavisnosti od određenog dizajna, ovi mlinovi mogu da rade u grupnom ili kontinuiranom režimu, nudeći fleksibilnost na osnovu zahteva proizvodnje.
8. Bezbednosne mere: Bezbednosne funkcije mogu biti uključene, kao što su sistemi za nadgledanje i kontrolu kako bi se sprečilo preopterećenje, prejedanje ili drugi potencijalni problemi tokom rada.
Prilikom izbora fabrike superfine kugle za proizvodnju mikro pudera, važno je da razmotrite specifične zahteve vaše primene, karakteristike materijala sa kojima radite i željenu konačnu raspodelu veličine čestica. Uvek sledite uputstva proizvođača za rad, održavanje i bezbednost kako biste obezbedili optimalne performanse i dugovečnost opreme.
Fedjq Nf Uwjpfx Am Ujgb
Mali oglas
United States
8.990 km
Linija sečenja na dužinu i proseca
Pro-Eco cut-to-length line60 x .187 x 50,000Lbs (A3789)
Pozvati
Stanje: polovno, Linija "Cut-to-length" Pro-Eco sa tipom kasete Nivo preciznosti 60 x .187 x 50.000Lbs (A3789)
Maker: Pro-Eco
Odlični uslovi
SPECIFIKACIJE:
MAX ŠIRINA 60"
MAX DEBLJINA 187"
PROIZVOĐAČ - PRO-ECO
GODINA - 1985, REINSTALIRANA 2002
RASPON ŠIRINE - od 8" do 60"
GAUGE RANGE - .024" do .187"
KAPACITET TEŽINE - 50.000# (25 TONA)
KALEM OD - 36" do 72"
ID KALEM - 19" do 24"
DUŽINA LISTA - 24" do 168"
ŠIRINA LISTA - od 8" do 62"
VISINA PAKOVANJA - 30" (UKLJUČUJUĆI DANAGE)
TEŽINA PAKOVANJA - 20.000#
SMER LINIJE - DESNO NALEVO
BRZINA LINIJE - 50 do 300 FPM (PROMENLJIVA)
LEVELER TYPE - MECHANICAL WEDGE STYLE w/ TWO CASSETTES
KOMPONENTE REDA:
OKRET ZA ČETVORO SKLADIŠTA ZA ULAZAK U RUKE
PODNI NIVO KALEM UTOVARA AUTOMOBILA
CANTILEVERED MANDREL UNCOILER w/ WATER RASHLAĐENA KOČNICA
PIVOTING AND TELESCOPING PEELER BLADE
ENTRY PINCH ROLLS
BOČNI VODIČI TIPA ROLERA
ENTRY CROP SHEAR
BOČNI TRIMER HIDRAULIČNI SERVO POGON (TRENUTNO NIJE OPERATIVAN)
MECHANICAL STYLE LEVELER FRAME W/ 200 HP MOTOR
KASETA #1 - 19 ROLL, 2.50" PREČNIK, 5 HI, 7 REZERVNIH LETOVA
KASETA #2 - 19 ROLL, 1.75" PREČNIK, 5 HI, 7 REZERVNIH LETOVA
STRIPTIZ INSPEKCIJA I NOSIVI STO W/ NE-OBELEŽAVANJE ROLNI
PETLJA PIT QUADRANT TABLES w/ NON-MARKING ROLLS
ROLER TYPE STRIP SQUARING TABLE
PRECISION ROLL FEEDER W/ 55 HP MOTOR
MEHANIČKA VELIKA BRZINA ODSEKLA SHEAR W/ 40 HP MOTOR
BLANK INSPECTION CONVEYOR w/ NON-MARKING BELT
ODBACITE POKRETNU TRAKU ZA POJAS W/ NE-OBELEŽAVANJE KAIŠA I STARO GVOŽĐE
Fsdjthg Diopfx Am Uogb
14 FOOT AIR FLOAT STACKER w/ SQUARING GUIDES AND END STOP
14 FOOT STACKER LIFT CONVEYOR w/ END DISCHARGE ROLLERS
14 FOOT STACKER RUNOUT CONVEYOR w/ END DISCHARGE ROLLERS
KONTROLNE STANICE OPERATERA
UPDATED AC CONTROLS w/ ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" PLC (2006)
UPDATED DRIVE CONTROLS w/ SIEMENS "SIMOREG" CONTROLLERS (2006)
ZATVORENI HIDRAULIČNI SISTEM PETLJE
ZATVOREN SISTEM ZA HLAĐENJE VODE U PETLJI
Mali oglas
United States
8.990 km
Linija prolaskivanja
Slitting line SECO60″ x 0.375″ x 50,000Lb (A3791)
Pozvati
Stanje: polovno, Linija za sečenje SECO 60 inča x 0,375 inča x 50.000Lb (A3791) je savršeno rešenje za longitudinalni kalem metal koji se seče na trake sa maksimalnom debljinom metala 0,375 inča i maksimalnom širinom namotaja 60"
Hladno rolovan i vruć rolovan čelik
Širina trake od 18-60"
2 Speed Gear Box 200-500 FPM
Debljina: .032"-.375"
Kompletan red sa sledećim komponentama:
L-Type Entry Coil Car
40,000# Max Coil Weight
Fgsdpfetiy Ntox Am Ueb
Uncoiler:
ID namotaja: 23-30.50"
Kalem OD: 72" Maksimum
Težina namotaja: 40.000# Maksimum
Klizna baza
Širenje hidraulike
Peeler i Hold Down Roll
5 Roll Coil Breaker
Vodiči za prilagodljive ivice stavke
Entry Crop Shear
Seci glavu:
Arbors od 10"
Motorni pogon od 40 HP
2 Staro gvožđe
Recoiler:
Kalem OD: 72" Max
ID namotaja: 24"
150HP DC Motor
3 Arm Exit Turnstile
40,000# po ruci
Motorizovani zaokret
Kompletna linija sa noževima, gumama i svemircima
Kontrole, hidraulika i elektrika
Mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.749 km
Oprema za razbijanje
Sand Aggregate crushing production lineAggregate & Ballast Crusher Equipment
Pozvati
Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Agregatna i balastna oprema za razbijanje i obradu različitih materijala za građevinske i infrastrukturne projekte. Ovi razbijači su dizajnirani da razbiju velike stene, šljunak ili kamenje na manje komade, proizvodeći agregate i balast koji su suštinske komponente u građevinskoj industriji. Evo nekih ključnih aspekata vezanih za agregatnu i balastnu opremu za razbijanje:
1. Razbijač vilice:
- Razbijači vilica se obično koriste za primarno gnječenje u agregatnoj i balastnoj proizvodnji. One funkcionišu sabijanjem materijala između stacionarne i pokretne vilice.
2. Udarni razbijač:
- Udarni razbijači su pogodni za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. Koriste udarnu silu da zgnjeиe materijal, иineжi ih pogodnim za razne vrste stena i oreћja.
3. Cone Crusher:
- Konusni razbijači se često koriste za sekundarno i tercijarno gnječenje u agregatnoj proizvodnji. Efikasni su za proizvodnju dobro oblikovanih i fino ocenjenih agregata.
4. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač:
- VSI razbijači su dizajnirani za oblikovanje i proizvodnju visokokvalitetnog veštačkog peska. Oni koriste "rock-on-rock" princip za razbijanje, gde se stene hrane u rotoru da bi se ubrzale i zgnječile na stacionarne nakovanj.
5. Gyratory Crusher:
- Žiratori se prvenstveno koriste u rudarstvu, ali se mogu koristiti i u proizvodnji agregata. Imaju konusnu glavu i konkavu površinu, koja lomi materijal između glave i konkave.
6. Mobilni razbijači:
- Mobilni razbijači, uključujući pokretne razbijače vilica i razbijače pokretnih udara, obezbeđuju fleksibilnost i pokretljivost za razbijanje agregata i balada na licu mesta. Često se koriste u građevinskim projektima gde materijali treba da se obrađuju direktno na radnom mestu.
7. Ekrani i skalperi:
- Ekrani i skalperi se koriste za razdvajanje različitih veličina agregata nakon početne faze razbijanja. Vibrirajući ekrani se obično koriste za klasifikovanje i razdvajanje materijala na osnovu veličine.
8. Prenosioci:
- Prenosioci su ključni za transport materijala između različitih faza procesa gajenja i za gomilanje finalnih proizvoda. Pospešuju efikasnost u rukovanju materijalom.
9. Sistemi za suzbijanje prašine:
- Operacije razbijanja mogu da generišu prašinu, a sistemi za suzbijanje prašine se koriste za minimiziranje uticaja na životnu sredinu i zdravlje. Ovi sistemi mogu da uključuju sprej za vodu ili hemijske suzbijaиe.
10. Kontrola kvaliteta:
- Mere kontrole kvaliteta, kao što su analiza veličine čestica i testiranje gradiranja, od suštinskog su značaja kako bi se osiguralo da proizvedeni agregati i balast zadovoljavaju potrebne specifikacije i standarde.
11. Razmatranja životne sredine:
- Crusher oprema treba da se pridržava ekoloških propisa, a mere poput kontrole prašine, smanjenja buke i pravilnog odlaganja otpada treba da se sprovedu.
Fodpjq Nxrxefx Am Usgb
Prilikom izbora agregatne i balast opreme za razbijanje, treba uzeti u obzir faktore kao što su vrsta materijala, potrebna veličina proizvoda, proizvodni kapacitet i zahtevi mobilnosti. Pored toga, pridržavanje bezbednosnih i ekoloških standarda je od ključnog značaja u radu opreme za razbijanje.
Aukcija
Završava za
d
h
min
s
Aukcija završena
Nordrhein-Westfalen
1.318 km
CNC strugarsko-glodački centar
GildemeisterCTX 510
Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 60.425 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina obrade: 1.050 mm, prečnik obrade: 465 mm, udaljenost pomeranja ose X: 300 mm, spoljni prečnik stezne glave: 325 mm, model kontrolera: Fanuk Series 21I-TB, TEHNIČKI DETALJI
Maksimalna dužina obrade: 1.050 mm
Prečnik obrade iznad poprečnog nosača: 350 mm
Maksimalni prečnik obrade: 465 mm
Prečnik stezne glave: 325 mm
Hod X-ose: 300 mm
Fodpfx Amsy Hg S Ho Usgb
Hod Z-ose: 1.050 mm
Maksimalan broj obrtaja: 3.500 o/min
Maksimalni obrtni moment: 630 Nm
Prečnik ležaja u vretenu: 120 mm
Maksimalni prečnik šipke: 90 mm
Hod konjića: 850 mm
Hod pinole: 150 mm
Brzi hod X/Z-osa: 30 m/min
Broj pozicija revolverske glave: 12
Prihvat alata: VDI 40
DETALJI MAŠINE
Upravljanje: Fanuc Series 21I-TB
Snaga pogona: 33 kW
Aukcija
Završava za
d
h
min
s
Aukcija završena
Schleswig-Holstein
1.382 km
CNC strugarsko-glodački centar
MORI SEIKINT 4200/1000S
Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 16.093 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina obrade: 1.000 mm, brzina vretena (maks.): 5.000 o/min, model kontrolera: MITSUBISHI M-720BM (MAPPS 2), brzina kontra vretena (maks.): 5.000 o/min, maksimalna brzina glave za glodanje: 12.000 o/min, TEHNIČKI DETALJI
Fgjdpfx Asy Eydyom Ueb
Dužina obrte (Drehlänge): 1.000 mm
Glavno vreteno
Maks. obrtaji vretena: 5.000 obrt/min
Snaga pogona: 22/15 kW
Prolaz vretena: 73 mm
Kontravreteno
Maks. obrtaji vretena: 5.000 obrt/min
Snaga pogona: 22/15 kW
Prolaz vretena: 73 mm
Obrtaji vretena za glodanje: 0 - 12.000 obrt/min
Prihvat alata: Capto C6
Pozicije alata: 100 mesta
Sistem za stezanje cevi: 67 mm
DETALJI MAŠINE
Upravljanje: MITSUBISHI M-720BM (MAPPS 2)
Radni sati
Ukupno radnih sati: 26.875 h
Sati vretena: 16.093 h
OPREMA
Y-osovina
Potpuno indeksirajuća b-osovina
Transporter za strugotinu, izbacivanje desno
Standardni rashladni sistem
Interfejs za rashladni sistem visokog pritiska 70 bara
Vreteno za alat sa unutrašnjim hlađenjem
Prskalica za rashladnu tečnost
Dovod komprimovanog vazduha kroz kontravreteno
Ručno predpodešavanje alata u glavnom vretenu
Trodiodna signalna lampa
Dvostruka nožna pedala
Simultana obrada u 5 osa
Automatsko isključivanje struje
Ofset za alat pri obradi u 5 osa
Programabilni unos podataka
Dinamička zamena prečnika/poluprečnika
Provera hoda pre pokretanja
Aukcija
Završava za
d
h
min
s
Aukcija završena
Bayern
848 km
Linija za obradu trakastih zavojnica
Müller WeingartenUWR 80.4
Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1987, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 140 2814, širina transportne trake: 700 mm, debljina lima (maks.): 4 mm, Rok za plaćanje za mašinu je 18.05.2026!
Davanje ponude obavezuje na pravovremeno preuzimanje do 22.05.2026!
Fgjdpfey Nkdlsx Am Ueb
TEHNIČKI DETALJI
Širina trake: 60 - 700 mm
Debljina lima: 0,5 - 4 mm
Dužina pomaka: 0 - 700 mm
Aukcija
Završava za
d
h
min
s
Aukcija završena
Bayern
848 km
Linija za obradu trakastih zavojnica
Müller WeingartenUWR 60.4
Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1985, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 140 256.4, širina transportne trake: 600 mm, debljina lima (maks.): 4 mm, Rok za plaćanje mašine je 18.05.2026!
Davanje ponude obavezuje na pravovremeno preuzimanje do 22.05.2026!
TEHNIČKI DETALJI
Fsdpfx Aey Nkb Dsm Ujgb
Širina trake: 600 mm
Debljina lima: 0,5 - 4 mm
Dužina posmaka: bezstupanjsko podešavanje 30 - 500 mm
Aukcija
Završava za
d
h
min
s
Aukcija završena
Плевен
433 km
Stoni bušeći glodalica
TOS VARNSDORFWH10
Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 1.250 mm, Y osa hod: 1.100 mm, radni hod Z-ose: 950 mm, nosivost stola: 3.000 kg, prečnik vretena: 100 mm, dužina stola: 1.200 mm, širina stola: 1.000 mm, Bez minimalne cene – zagarantovana prodaja najvišoj ponudi!
TEHNIČKI DETALJI
Prečnik vretena: 100 mm
Fsdpfoy Hrntsx Am Ujgb
Prihvat vretena: ISO 50
Radni hod X-ose: 1.250 mm
Radni hod Y-ose: 1.100 mm
Radni hod Z-ose: 950 mm
Radni hod W-ose: 630 mm
Dimenzije stola: 1.120 x 1.000 mm
Nosivost stola: 3.000 kg
Aukcija
Završava za
d
h
min
s
Aukcija završena
Nordrhein-Westfalen
1.318 km
CNC strugarsko-glodački centar
CMZTA-30-YS-640 + GL20II
Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prečnik obrade: 460 mm, brzina vretena (maks.): 3.500 o/min, model kontrolera: Fanuc 32iTB iHMI, brzina kontra vretena (maks.): 4.500 o/min, CMZ centar za struganje i glodanje uključujući GL20II portalki punjač!
TEHNIČKI DETALJI
Fgedoy Hk Nispfx Am Ujb
Prečnik struganja iznad ležišta: 760 mm
Prečnik struganja iznad suportnog klizača: 600 mm
Maksimalni prečnik struganja: 460 mm
Rastojanje između vrhova: 689 mm
Distanca stezne glave – stezna glava: 625 mm
Hod X ose: 310 mm
Hod Z ose: 640 mm
Hod Y ose: +70/-50 mm
Hod B ose: 640 mm
Brzi hod: 30/30/15/30 m/min
Maksimalan broj obrtaja vretena: 3.500 o/min ASA 8" A2
Maksimalan broj obrtaja protivvretena: 4.500 o/min ASA 6" A2
Spoljašnji prečnik ležaja vretena: 200 mm
Unutrašnji prečnik ležaja vretena: 130 mm
Provrt vretena: 86 mm
Prolaz šipke: 78 mm
Broj alata: 12, svi pogonjeni, 12.000 o/min
Prihvat alata: 25x25 (50)
DETALJI MAŠINE
Upravljanje: Fanuc 32iTB iHMI
Dimenzije i težina
Težina mašine: 6.500 kg
Dimenzije mašine (D x Š x V): 2.542 x 1.760 x 1.880 mm
OPREMA
Portalni punjač
Pečat poverenja
Ovlašćeni prodavci sertifikovani od strane Machineseeker

Aukcija
Završava za
d
h
min
s
Aukcija završena
Nordrhein-Westfalen
1.318 km
CNC strugarsko-glodački centar
CMZTA-30-TY 640 + GL20II
Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prečnik obrade: 460 mm, brzina vretena (maks.): 3.500 o/min, prolaz vretena: 86 mm, prolaz šipke: 78 mm, model kontrolera: Fanuc 32iTB iHMI, širina centra: 689 mm,
Mali oglas
Lučani
143 km
Kompletna proizvodna linija
Urban
Stanje: polovno, Na prodaju URBAN linija za PVC varenje i ciscenje.
Fsdpfxsy Nyfxj Am Uegb
Cetvoroglava varilica u kompletu sa CNC cistilicom koja se svakodnevno koristi vec dugi niz godina, redovno odrzavana, pogodna za vise razlicitih profila i serija.
Minimalna dimenzija izvarenog komada je 380 x 380 a maximalna je 3300 x 2100
Mali oglas
Đakovo
299 km
Presa za pelet
General diesOMEGA 56
Pozvati
Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Linija za proizvodnju peleta na prodaju! Proizvođač - GENERAL DIES. Kapacitet - 2,5-3,0 t/h. Godina - 2021, sa presom General Dies nikada korišćenom (2026).
Fedey Hfy Nopfx Am Ujgb
Mali oglas
Matelica (MC)
523 km
Glodalice - Montante mobilni
FPTRONIN M-60
Pozvati
Godina proizvodnje: 2016, stanje: spreman za upotrebu (polovno), - POLOVNA - GLAVNA GLAVA GLAVNA GLAVA SA POKRETNOM KOLONOM
UZDUŽNI HOD: 6000 mm
POPREČNI HOD: 1500 mm
VERTIKALNI HOD: 2500 mm
BRZI POSUVI L-T-V: 35 m/min
Fedpfox Ru Azex Am Ujgb
VRETENO: 337–5000 o/min; 42 kW; 1180 Nm
RADNI STO: 300 x 2500 x 7000 mm
GLAVA: ISO 50; MILLESIMALNO POZICIONIRANJE; AUTOMATSKE A/B OSE
MAGACIN ALATA: PICK-UP; 12 POZICIJA
UPRAVLJAČKA JEDINICA: HEIDENHAIN TNC 640
HLADJENJE POD VISOKIM PRITISKOM: 20 bara
NAPOMENA: AUTOMATSKA ZAMENA GLAVE; KOMPRESOVANI VAZDUH UNUTAR ALATA; RTCP; AUTOCAL SOFTVER ZA AUTOMATSKU KALIBRACIJU
Olakšavamo vam potragu za: "granulator-pellet mill-pellet line"
Odmah i besplatno primate nove ponude putem e-pošte.
Pretragu možete u svakom trenutku jednostavno prekinuti.

Saznajte odmah
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Objavite oglas sada
*po oglasu/mesečno




































































































































































































