Index-6 Automatska Linija Za Punjenje Soka na prodaju (128.164)

Stanje: skoro kao nov (polovno), 12fill VMP polupuna mašina Chodpfxohpqvyo Aqija poluautomatska mašina za punjenje sa volumetrijskim sistemom za dosing, idealna za paste, kreme, sosove i paštete, 100ml do 1000ml, do 25 filova po min, mobilni ram sa pedalom za stopala

Stanje: skoro kao nov (polovno), Ova oprema je idealna za sterilizaciju različitih vrsta sokova, svežeg mleka, napitaka, vina i drugih tečnih materijala. Takođe je pogodna za sojino mleko i tečnosti za stočnu ishranu. Kada se koristi zajedno sa mašinom za homogenizaciju, pogodna je i za materijale visoke viskoznosti, kao što je zaslađeno kondenzovano mleko i slično. Visokopritisni homogenizator je vrsta opreme za superfino mlevenje i emulgovanje. Radi tako što koristi suspenziju pod visokim pritiskom, uz integralni efekat dekompresije. Tokom procesa kroz podesivi protok sa uskim procepom, dolazi do izbočenja, eksplozije, smicanja i udara velikom brzinom. Time se granule i kapljice ulja u tečnosti usitnjavaju na vrlo malu veličinu, formirajući idealnu emulziju i disperznu tečnost. Ovaj proces objedinjuje funkcije ultrazvučnog raspršivanja, kolidnog mlevenja, kugličnog mlinjenja i džet mlinjenja. Homogenizacijom se postižu stabilnost, konzistencija, karakteristike mešanja, apsorpcija, nutritivna vrednost, rok trajanja, ukus, boja i prijatnost gotovog proizvoda. Csdpfx Asx S E E Ajqieha

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ova linija je dizajnirana za proizvodnju svih vrsta sokova i kompota. Linija je projektovana za kontinuiranu proizvodnju finalnog proizvoda, sa promenljivim kapacitetom do 2.500 l/h za sokove i do maksimalno oko 700 l/h za kompot od jabuka. Za proizvode sa viskozitetom između sokova i kompota (pirea), proizvodnja će biti u rasponu od približno 700 do 1.500 l/h. Linija je osmišljena za rad sa širokim spektrom proizvoda: sok od nara, kompot od jabuka, itd. Procesna linija može zagrevati izabrani protok iz promenljive temperature između 30°C/50°C (20°C u slučaju sokova) do temperature pasterizacije do 95°C, a zatim ga hladi do temperature punjenja u kesice, postavljene na 75/80°C. UKLJUČUJE: - Merni mostovi (load cells) za precizno doziranje smeša. - Automatsko CIP čišćenje - Multicevni izmenjivač toplote LINIJA SE SASTOJI OD: - 2 REZERVOARA: - Proizvođač: SACOME. - Snaga motora za mešalicu: 2 KS svaki - Uključuje otvor za čoveka (manhole) - Integrisan usisivač pod pritiskom od nerdjajućeg čelika - Ukupna visina rezervoara: 1,90 m - Unutrašnji prečnik: 1,18 m - Kapacitet: 2.000 litara - 1 DEAREATOR REZERVOAR: Chjdpfxeynkgcj Aqija - Proizvođač: SACOME - Kapacitet: 700 litara - Dno: konusno 45° - Uključuje bočni otvor za čoveka.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Mašina se isporučuje kao što je prikazano na fotografijama. Uključujući i vidljive alate – držače, itd. Chsdpfszlqavsx Aqisa

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo vam: Proizvođač: INDEX Tip: MS40-6 C Godina proizvodnje: 2019 Upravljanje: INDEX kontroler C200-SL, MS40C dvostruka NC jedinica Tehnički podaci: Glavne vretene: Broj: 6 kom. Promer vretena: maks. 40 mm Maks. brzina: 7.000 o/min Snaga (100% / 25%): 13 / 24 kW Obrtni moment (100% / 25%): 31 / 57 Nm Sinhrono vreteno: Broj: 1 kom. Promer vretena: 40 mm Maks. brzina: 8.000 o/min Snaga (100% / 25%): 10 / 14 kW Obrtni moment (100% / 25%): 16 / 22 Nm Hod sanjke z: 150 mm Broj alata za obradu zadnje strane: 3 kom. Raspon nagiba b: 144 ° Nosiv alat: Broj: 12 kom. Hod sanjke x: 73 mm Hod sanjke z: 120 mm Nosiv alat, sanjka za odrezivanje i sanjka za doskrivanje: Broj: 1 kom. Hod sanjke x: 82 mm Broj alata za obradu zadnje strane: 3 kom. Električni priključni podaci: Nominalna snaga: 85 kW Priključna snaga: 101 kVA Nominalna struja: 145 A Maks. zaštitno osigurač: 160 A Napomena: Napon mreže: 400 V Napomena: Frekvencija električne energije 50 Hz Tehničke karakteristike i dodatna oprema: - Dvostruka NC jedinica - Signalna lampa „Smartlight“ sa LED diodama - Mašina je dizajnirana za priključivanje na TN mrežu. - Rashladno sredstvo: ulje za obradu - NC opcija za sinhrono vreteno/obradu sa više strana, uključujući elektronsko vreteno. - INDEX magazin za alate MBL40-6/3300/magazin za ravan utovar/50Hz: - Magazin za ravan utovar 50 Hz - Za prečnik šipki D13 - D40 - Dužina šipki 3300 mm - Sa jediniCOM za predbušenje - Rezerva materijala, površina oslonca 700 mm - Profibus-DP-Master interfejs. - 1 set (6 kom.) reduktorskih čaura, izrađenih za prečnike šipki, odnosno uglova D = * mm, Unutrašnji prečnik: D14 - D41. - 1 set (6 kom.) klizača za materijal za prečnike materijala D24mm- D32mm, sastoji se od: - 6 klizača za materijal D23 - 6 rotirajućih čaura D23 - 1 set (6 kom.) unutrašnjih steznih čaura D23mm - Za prečnike materijala D24mm - D32mm - Prečnik za predbušenje D15mm - 1 set (6 kom.) spoljnih graničnika D23mm - Za prečnike materijala D24mm - D32mm - Prethodno obrađeni. - 1 set (12 kom.) reduktorskih čaura za klizače za materijal. Spoljašnji prečnik reduktorskih čaura odgovara prečniku materijala (D13 - D40). - 1 set (6 kom.) adaptera, unutrašnji prečnik: D13,5 - D40,5. Unutrašnji prečnik adaptera treba da bude prečnik šipke + 0,5 mm. - 1 set (6 kom.) dvodelnih vodivih cevnih umetaka, prečnik 29 mm - Alat za montažu čaura vodivih cevnih umetaka - UNIMAG - interfejs za priključivanje magazina za šipke Chedpfozlutmsx Aqisa - Uklanjanje delova preko klizne površine u položaju vretena 6 - Transportni transporter za radni komad u položaju vretena 6, integrisan u mašinu - Hainbuch TOPlus Axfix D40 za sinhrono vreteno - Alat za obradu sa više strana i navoja - Prevodni odnos i=5:1 - Induktivni enkoder za referentnu proveru - Interno podmazivanje - INDEX kratki konusni držač - Bez pretvarača - Jedinica za doradu na sanjci u položaju 6.2 za maks. tri držača za bušenje za fiksne alate DODATNE INFORMACIJE SU NA SLIKAMA Dodatna oprema, alati i stezne glave prikazani na slikama pripadaju samo obimu isporuke, ako je to navedeno u dodatnim informacijama. Izmene i greške u tehničkim podacima i informacijama, kao i prethodna prodaja su rezervisane!

Stanje: polovno, TEHNIČKI PODACI - Broj vretena: 6 - Maks. prečnik u šipki: 22 [mm] - Obrtaji vretena: 10.000 [o/min] - Snaga vretena: 8,7/15 [kW] - Obrtni moment: 10/18 [Nm] - Broj protivvretena: 2 - Obrtaji protivvretena: 10.000 [o/min] - Broj klizača: 10 - Hodovi: X x Z = 62 x 85 [mm] - Broj klizača u suprotnoj obradi: 2 - Hod: X = 62 [mm] - Dimenzije: 3330 x 1830 x 2860 [mm] - Težina: 5700 [kg] - Priključena snaga: 75 [kVA] - Radni sati: 20.000 [h] OPREMA - CN Siemens 840D SL - 2 NCU - TRANSMIT / TRACYL funkcija - ARTIS - 2 dodatne elektronske pripreme za osovine - 2 SCARA protivvretena Cedpfew Ah R Njx Aqioha - 2 sakupljača radnih komada sa transportnom trakom - Uređaj za prikupljanje odpada šipke - Index vođica za šipke - Priprema za ubacivač šipki - Sistem zaštite od požara

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, U konfiguraciji 1.2-2.1 ose su X-fix Z-NC i sve ostale ose su NC kontrolisane Dvostruki NCU Ima jedinice Büschel, Çiller i Knoll. Visok pritisak 40 Bar Csdpfsld Npyjx Aqisha SIR25 IEMCA upravljački program dostupan U radnom je stanju, našu radnu manu možete videti u našoj fabrici Bursa Gemlik.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: X12199, dužina obrade: 320 mm, prečnik obrade: 32 mm, ukupna težina: 2.580 kg, Oprema: transportna traka za strugotinu, uređaj za dovod šipki, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Dužina obrade: 320 mm Prečnik obrade: 32 mm PODACI O MAŠINI Ukupna težina: 2.850 kg OPREMA Citizen C32-VIII (godina proizvodnje 2007) LNS Express 332 – magazin za automatsko punjenje šipki Chsdpfx Aozlqdzoqioa Transportni sistem za strugotine Transportni transporter za komponente

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 8.733 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prolaz vretena: 26 mm, maksimalna brzina obrtanja: 7.200 o/min, broj osovina: 5, Broj alatnih revolvera: 2, Automatska mašina za obradu dugih komada sa bogatijim paketom dodatne opreme i rezervnih delova! Protivvreteno: Potpuno renovirano 05/2026 TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Chodpfx Aqsznyrtoioa CNC upravljanje: GE Fanuc serija 18i-TB Broj osa: 5 Ose: X1, X2, Y, Z, C Vreteno Brzina vretena: 50–7.200 obrtaja u minuti Prečnik otvora vretena: 26 mm Hod vretena: 160 mm REVOLVER Broj reververa: 2 Pozicije po reververu: 6 DETALJI O MAŠINI Snaga motora: 3,7 kW Težina: 2.600 kg Radne sati vretena: 8.733 h Ukupno sati rada upravljanja: 10.642 h Vreme rada pri dovođenju: 3.257 h Brojač obrađenih komada: 478.135 OPREMA - Uređaj za dovođenje šipki FMB Turbo 3-36, godina proizvodnje 2011 - Transporter strugotine - Paket fiksnih i pokretnih držača alata - Paket steznih glava i vodilica - Uređaj za izbacivanje dugih komada, uključujući redukcionu cijev - Dvostruki konusni sistem stezanja na glavnom vretenu, sistem JBS - Sistem za detekciju loma alata Detector France - Sistem za kontrolu izbacivanja Detector France - JBS vodilica, još nije instalirana - Uređaj za merenje alata sa optikom za spoljašnje podešavanje alata - Rezervni puževi za transporter strugotine - Montažni uređaj za podešavanje cilindra zaštitne haube - Različiti rezervni delovi

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nema minimalne cene – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! Ova oprema je nabavljena 2024. godine i, zbog promene u narudžbini, još uvek nije korišćena! Nova cena opreme iznosila je 672.000 € plus PDV! Prema dokumentaciji, proizvodnja sistema je počela 2023. godine, a završna montaža je izvršena 2026. godine. Ovaj video je primer. Ne prikazuje stvarnu opremu koja se prodaje! Konfiguracija opreme: TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Tip skladišta: Jedno skladišno mesto, dvostruka dubina Ukupni kapacitet: približno 4.540 kontejnera Dozvoljena težina kontejnera: 30 kg po kontejneru Blok na strani za komisioniranje Redovi: 46 Nivoi: 25 Chjdpfxsznc R Se Aqioa Mesta za kutije od 120 mm: 1.974 Mesta za kutije od 170 mm: 276 Blok na zadnjoj strani skladišta Redovi: 46 Nivoi: 25 Mesta za kutije od 120 mm: 2.020 Mesta za kutije od 170 mm: 276 Uređaj za upravljanje regalima Tip: AP 31, uključujući dvostruko duboku platformu za utovar Smer kretanja: Horizontalno Ubrzanje: maks. 3,5 m/s² Brzina: maks. 3,5 m/s Dostava kutija Pneumatsko spuštanje za kontejnere: 1 komad Sistem za transport sa valjcima: približno 4,5 m Pneumatski blok, bočno: 1 komad Pogonski mehanizam: 1 komad Električni pogon sa menjačem: 1 komad Pneumatski pogon: 2 komada Taster za hitno zaustavljanje: 1 komad Skladištenje kutija Pneumatsko spuštanje za kontejnere: 1 komad Sistem za transport sa valjcima: približno 4,5 m Element RollerDrive: 1 komad Pneumatski blok, bočno: 1 komad Pogonski mehanizam: 1 komad Upravljanje elementom RollerDrive: 1 komad Električni pogon sa menjačem: 1 komad Pneumatski pogon: 2 komada Brza izlazna obrada Nagibna staza sa valjcima: 1,3 m Podkonstrukcija za ojačavanje skladišta: 2 komada Specijalna obrada Element RollerDrive: 1 komad Podkonstrukcija za ojačavanje skladišta: 2 komada Upravljanje elementom RollerDrive: 1 komad Radna stanica „Pick by Light“ Element RollerDrive: 1 komad Projektor: 1 komad Nadgradnja za ojačavanje skladišta: 1 komad Upravljanje elementom RollerDrive: 1 komad Upravljanje projektorom: 1 komad Dodatne tehničke informacije mogu se naći u priloženoj ponudi.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, LISEC LINIJA ZA IZRADU IZOLACIONIH STAKALA – Godina proizvodnje 2019. LISEC LINIJA ZA IZRADU IZOLACIONIH STAKALA H 2500 mm L/R Maksimalna veličina stakla: H 2500 x 3500 mm Minimalna veličina stakla: 350 x 180 mm Debljina staklenog paketa: 12-80 mm Oblici: prema Lisec katalogu Debljina fleksibilnog odstojnika: 8-25 mm Sastoji se od: LISEC VHW-D25/V6 - automatski vertikalni sistem za pranje i sušenje ravnih staklenih ploča Konfiguracija četki: 6 četki LISEC RSVN-35/25U - automatska vertikalna stanica za inspekciju i pozicioniranje okvira odstojnika LISEC VSA-35/25 - potpuno automatski vertikalni sistem za nanošenje fleksibilnih odstojnika LISEC SSV-25 - automatski robot za zaptivanje i zatvaranje poslednjeg ugla LISEC FPS-35/25U2B - Potpuno automatska vertikalna presa za laminiranje, ravno presovanje i ubacivanje gasa (argon ili kripton) LISEC VL-1N/25 - Potpuno automatski vertikalni robot za ekstruziju i zaptivanje Cedozpwf Hspfx Aqijha LISEC DOS-1 TH – Jedinica za mešanje i doziranje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 400 h, broj mašine/vozila: M345, Korišćeni SRAML monoblok za punjenje, kapaciteta 2400 boca u satu, za staklene boce – godina proizvodnje 2021. Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj SRAML monoblok za punjenje, model I9P10VX, je kompaktno, korišćeno rešenje za punjenje, dizajnirano za efikasnu proizvodnju pića i industrijsku upotrebu u pakovanju. Namenjen za rukovanje staklenim bocama, kombinuje uređaj za pranje, mašinu za punjenje i mašinu za zatvaranje u jednom okviru koji štedi prostor. Idealan za proizvođače koji traže pouzdanu tehnologiju punjenja, bilo u sklopu korišćene linije za punjenje ili kao nadogradnja postojećih mašina za pakovanje. Proizvođač: Sraml. Model: I9P10VX. Godina proizvodnje: 2021. Brzina proizvodnje: do 2.400 boca u satu pri zapremini od 0,25 l; do 1.500 boca u satu pri zapremini od 0,75 l. Tipovi kontejnera: staklene boce. Obradjeni formati: 0,25 l, 0,75 l. Uređaj za pranje: 9 hvataljki; 1 ciklus (pranje). Mašina za punjenje: 10 ventila; fiksne mlaznice. Mašina za zatvaranje: 1 glava; ROPP aluminijumski poklopci, 28 x 15,4 mm. Dimenzije (D x Š x V): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm. Težina: 1800 kg. Napajanje: 400 V, 50 Hz. Instalirana snaga: 3 kW. Poboljšana automatizacija i sistemi za kontrolu: Monoblok integriše sinhronizovane tornjeve za pranje, punjenje i zatvaranje, za stabilan rad i ravnomerno rukovanje bocama. Sistem za punjenje sa fiksnim mlaznicama omogućava precizno punjenje, sa minimalnim turbulencijama, što ga čini pogodnim za proizvode koji zahtevaju visok kvalitet. Standardizovane zaštitne naprave savremene tehnologije za punjenje obezbeđuju sigurnost operatera i visoku dostupnost opreme. CE oznaka potvrđuje usklađenost sa evropskim bezbednosnim i higijenskim standardima za proizvodnju pića. Mogućnosti integracije u liniju: Ova jedinica može da se koristi kao samostalni monoblok za punjenje ili se može besprekorno integrisati u veću, korišćenu liniju za punjenje. Isporučuje se sa kompatibilnom perifernom opremom i transporterima kompanije Sraml, kako bi se obezbedila nesmetana konektivnost i puferisanje u liniji. Promena formata podržava staklene boce zapremine 0,25 l i 0,75 l, omogućavajući proizvođačima da prelazak između različitih vrsta proizvoda (SKU) obave sa minimalnim zastoima. Sraml RT800 rotirajući sto. Sraml RM6 jedinica za medijum za pranje sa pumpom i grejačem (napajanje iz monobloka); 400V; 7 kW; 80 kg. Sraml BT1.5 mašina za naginjanje boca; 400V; 1,1 kW; 350 kg. Sraml PT2000 sto za pakovanje; 130 kg. Transporter za povezivanje. Stanje mašine i istorija održavanja: Proizveden 2021. godine, ovaj monoblok za punjenje je blago korišćen tokom približno tri proizvodne sezone i ima oko 400 radnih sati. Od avgusta 2024. godine je suvo uskladišten. Sve u svemu, predstavlja dobro održavanu, korišćenu mašinu, pogodnu za brzu ponovnu upotrebu u proizvodnim pogonima za piće. Radne performanse i svestranost: Namenjen za rukovanje staklenim bocama, ovaj sistem je korišćen za punjenje jabukovog soka i, uz odgovarajuće podešavanje, može se prilagoditi za različita gazirana i negazirana pića. Chjdpfx Aszrgrhsqija

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: R92, Korišćena KOSME rotaciona mašina za punjenje boca Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova rotaciona mašina za pranje i punjenje je razvijena od strane kompanije KOSME za precizno i pouzdano punjenje vina u industrijskim uslovima pakovanja. Konfiguracija karusel-a obezbeđuje konstantno vođenje boca i stabilan protok, što je prikladno za proizvodnju pića, uključujući integraciju u korišćene linije za punjenje. Tip mašine: Rotaciona mašina za pranje i punjenje (karusel) Proizvođač: KOSME Glavna primena: Punjenje negaziranim vinom Proizvodna brzina: Obično nekoliko hiljada boca u satu (zavisi od konfiguracije) Raspon veličine boca: Otprilike 0,25L do 1,5L (tipično 0,75L format za vino) Kontejneri: Staklene boce Princip punjenja: Kontrolisano punjenje gravitacijom ili blagim vakuumom (mali podpritisak) Pranje: Integrisana mašina za pranje sa tri nivoa prskanja Materijali koji dolaze u kontakt sa proizvodom: Nerđajući čelik Kućište: Ostakljeno, zaključano zaštitno kućište Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Mašina podržava i automatski i ručni rad, kako bi se prilagodila proizvodnim zahtevima i promenama formata. Kontrolna tabla omogućava sigurno i efikasno rukovanje uz konstantno visok kvalitet punjenja. Prekidač za izbor automatskog/ručnog rada Ručni rad sa mogućnošću pulsiranja, kao i pokretanje/zaustavljanje mašine Kontrola brzine za rotaciju karusela i optimizaciju procesa Hitno zaustavljanje i resetovanje na nulu Signalna lampa za indikaciju statusa Zaključana vrata za pristup i ostakljeno zaštitno kućište za zaštitu operatera Odvojena kontrola pranja sa tri nivoa prskanja Mogućnost integracije u liniju Dizajnirana za besprekorno integrisanje u korišćenu liniju za punjenje ili rad kao samostalna jedinica, ova rotaciona mašina za pranje i punjenje se lako može povezati sa prethodnim i sledećim uređajima, kao što su uređaji za skidanje paleta/inspekciju, kao i etiketiranje, aplikacija kapsule i sekundarno pakovanje. Rukovanje staklenim bocama i stabilno kretanje karusela podržavaju ujednačen ulaz i izlaz na standardnim transportnim sistemima. Rad u liniji ili kao samostalna jedinica Kompatibilna sa transporterima i tamponskim sistemima Raspon formata pogodan za uobičajene boce vina: 0,25L, 0,75L, 1,5L Idealna za okruženja za proizvodnju pića sa fokusom na vino Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je radila u dobro održavanom okruženju i ima potpuno ostakljeno, zaključano kućište koje podržava higijenu i bezbednost. Zahvaljujući inženjeringu KOSME, rezervni delovi i servis su lako dostupni putem uspostavljenih industrijskih mreža. Ukupno stanje odgovara korišćenoj opremi, pripremljenoj za pouzdan početak u profesionalnoj proizvodnji pića. Operativne performanse i svestranost Posebno dizajnirana za negazirano vino, sistem sa kontrolisanim punjenjem gravitacijom ili blagim vakuumom obezbeđuje konzistentne nivoe punjenja u različitim flašama. Cjdpfozrgrbjx Aqieha

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, broj mašine/vozila: M346, Korišćena MBF Synchrofil LV mašina za punjenje, kapaciteta 7000 boca na sat (BPHTechnische Spezifikationen und Leistungsdaten) Cedpfxszrgq Ds Aqijha Ova MBF mašina za punjenje obezbeđuje pouzdane performanse za proizvodnju pića, bilo u sklopu postojeće linije za punjenje ili kao samostalna stanica u industrijskim okruženjima za pakovanje. Dizajnirana za procese punjenja vrućih i hladnih tečnosti, obezbeđuje stabilan izlaz i osigurava kvalitet u preduzećima za punjenje koja koriste polovnu opremu i traže pouzdanu mašinu. Proizvođač: MBF Model: LV 1200-35 / 240-4V Godina proizvodnje: 2001 Brzina proizvodnje: 7000 boca/sat Konfiguracija punjača: 35 ventila Tehnologija punjenja: Gravitaciono punjenje sa blagim vakuumom (niski vakuum) Zatvaranje: Aluminijumski MCA 28x15 mm Smer rotacije: U smeru kazaljke na satu Podržani formati: Kompatibilna sa flašama zapremine 0,5L i 1,0L Dizajnirana za rukovanje flašama: Cilindrični kontejneri Napajanje: 380 V, 50 Hz Potrošnja komprimovanog vazduha: 200 Nl/min pri 0,6 MPa Masa mašine: 4000 kg Bezbednosne karakteristike: Integrisani zaštitni poklopci Dokumentacija: Uputstva i dokumentacija za održavanje su dostupna Dimenzije: Širina x Visina x Dubina: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Napredna automatizacija i kontrola Monoblok je dizajniran za stabilan rad i jednostavno rukovanje u proizvodnji pića. Bezbednosni krugovi, zaključani zaštitni uređaji i tasteri za hitno isključenje doprinose sigurnom radu. Promena formata između 0,5L i 1,0L se podržava pomoću specifičnih kompleta za zamenu delova i podešavanja za gravitaciono/blago vakuumsko punjenje. Električni sistem sa 380 V i 50 Hz je u skladu sa uobičajenim industrijskim standardima za mašine za pakovanje i olakšava integraciju u postojeće sisteme za upravljanje i PLC/HMI sisteme linije. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ova mašina za punjenje se može besprekorno integrisati u kompletnu postojeću liniju za punjenje, u nastavku na sisteme za pranje ili pripremu flaša, a ispred mašine za zatvaranje. Može raditi kao deo većeg rasporeda postrojenja sa transporterima, mašinama za etiketiranje i mašinama za sekundarno pakovanje, pružajući podršku industrijskim zahtevima za pakovanje u različitim scenarijima proizvodnje pića. Rad u liniji ili kao samostalna jedinica Kompatibilna sa standardnim transportnim sistemima Fleksibilnost formata za flaše od 0,5L i 1,0L Pogodna za punjenje vrućih i hladnih tečnosti Stanje mašine i istorija održavanja Mašina trenutno radi u proizvodnji, što potvrđuje njen operativni status. Uputstva i dokumentacija za održavanje su dostupni za podršku instalaciji, radu i servisiranju. Dostupnost rezervnih delova je potvrđena, što obezbeđuje operativnost postrojenja i dugoročnu pouzdanost u preduzećima za punjenje koja koriste polovnu opremu.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: M348, Korišćena automatska triblok linija za punjenje + podizač kapsula. Tehnički podaci i ključni pokazatelji performansi. Ova automatska triblok mašina za pranje, punjenje i zatvaranje sa podizačem kapsula je kompaktni 3-u-1 monoblok, dizajniran za punjenje visokokvalitetnih staklenih flaša u industrijskim okruženjima. Koncipirana za punjenje pomoću gravitacije, očuvava sadržaj alkohola i aromatični profil vrhunskih alkoholnih pića i tih vina. Triblok integrira rotirajući uređaj za pranje sa 9 hvatača, gravitacijski punjač sa 10 ventila i AROL uređaj za zatvaranje sa jednom glavom, pružajući pouzdane performanse na maloj površini – idealno za industrijsko pakovanje, proizvodnju pića, kao i za integraciju u postojeću liniju za punjenje ili kao nadogradnja postojeće opreme za punjenje. Brzina proizvodnje: do 1.600 boca u minuti (pri 0.75L) Vrsta pakovanja: staklene boce Format boce: trenutno podešeno za 0.25L; referentna brzina pri 0.75L, 100 ml (Mignon), 187 ml (jednoporcijska veličina), 1.5L (niski profil). Opseg prečnika boce: 55–110 mm Chsdezrgqqepfx Aqiea Opseg visine boce: 160–320 mm Aktuelno zatvaranje: GPI 28/400 (drveni/plastični zavrtanje) Konfiguracija monobloka: 9 hvatača, uređaj za pranje sa pojedinačnim hvatačima; 10 ventila, gravitacijski punjač; 1-glava, AROL uređaj za zatvaranje Smer rotacije: u smeru kazaljke na satu (s leva na desno) Napajanje: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; pomoćni napon 24 V DC; IP55 Instalisana snaga: 7.0 kW Pneumatika: 6 bara radni pritisak; 200 Nl/min; 1/4" priključci Pritisak vode za pranje: maks. 3 bara Priključak za proizvod: DN25 triclamp Spoljašnji prečnik ventila za punjenje: 14 mm; minimalni prečnik otvora boce: 18.5 mm Transporter: Acetal (POM) lanac, podela 38.1 mm, širina 82.5 mm; nosač 100x100 mm, zatvoreni profil Radna visina: 1.000 mm ± 50 mm Dimenzije mašine (D x Š x V): cca. 4000 x 1500 x 2100 mm Težina mašine: cca. 3500 kg Izrada materijala: nerđajući čelik AISI 304 Opremljen sa zakretnim usmeravačima, koji omogućavaju precizno centriranje na transporteru, čak i za boce sa malim prečnikom (npr. 100 ml / minijaturne boce) Punjač: Podešavanje visine pomoću podesive centralne osovine (podizanje i spuštanje pomoću interne navrtnje). Ventili za punjenje se mogu prilagoditi ili zameniti, u zavisnosti od potrebnog raspona visine. Uređaj za pranje: Standardno podešavanje visine do cca. 150–180 mm. Mogućnost obrade kraćih formata pomoću hvatača sa inverznim/okrenutim stezaljkama. Napredna automatizacija i upravljanje Monoblok ima upravljački orman od nerđajućeg čelika, montiran u skladu sa EN60439-1, CEI17-13/1 i EN60204-1, sa potpuno zapečaćenim konektorima i kablovima otpornim na vatru. Brzina mašine se fino podešava pomoću potenciometra na prednjoj strani. Motor za pranje je inverter...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M321, Korišćena Acma rotaciona mašina za punjenje sa mehanizmom za doziranje Tehnički podaci i karakteristike 2003. Acma RC15/6-200 sa 15-ventilnim rotacionim punilom (gravitaciono punjenje/lako vakuumsko punjenje) i 8-glavnim zatvaračem za 28 mm plastične poklopce. Nominalni kapacitet 5000 boca/sat. Namenjena za punjenje deterdženata u staklenim ili PET posudama, zapremine 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Ova korišćena rotaciona mašina za punjenje nudi kompaktno, sinhronizovano punjenje i zatvaranje na jednom karuselu. Proizvođač: Acma Model: RC15/6-200 Godina proizvodnje: 2003 Koncept mašine: Rotacioni monoblok za punjenje sa integrisanim zatvaračem i sistemom za odvajanje poklopaca Kategorija: Monoblok za punjenje Brzina: 5000 boca/sat Tipovi proizvoda: Deterdženti Tipovi posuda: Staklo, PET Zapremine: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L Punilo: 15 pokretnih mlaznica; gravitaciono/lako vakuumsko punjenje Zatvarač: 8 glava; veličina poklopca 28 mm; otvor 28 mm; tip poklopca: plastični poklopac koji se zavrće Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i kontrola RC15/6-200 kombinuje sinhronizovano rotaciono punilo i zatvarač sa automatskim sistemom za odvajanje i dovod poklopaca. Delovi za različite formate omogućavaju brzu zamenu između 0,5 L i 1,0 L. Kontrolni sistem koordinira vreme rada i moment pritezanja kako bi se osigurao stabilan protok. Ovaj monoblok minimizira broj operacija, uz istovremeno održavanje visoke preciznosti punjenja i kvaliteta zatvaranja. Sinhronizovano rotaciono punilo/zatvarač sa integrisanim sistemom za odvajanje poklopaca Brzo zamenski delovi za različite veličine boca Kontrolisano nanošenje momenta i reproduktivna preciznost punjenja Cedpeymdpzsfx Aqijha CE usklađena zaštitna ograda i sigurnosna logika Mogućnosti integracije u liniju Dizajnirano za pozicioniranje u liniji sa prethodnim sistemom za dovod boca i naknadnim uređajima. Jasni interfejsi sa ulaznim/izlaznim transporterima, mašinom za etiketiranje i pakovanje. Za aplikacije sa raspršivačima, tok zatvaranja se može spojiti sa naknadnim zatvaračem za raspršivače, ako je potrebno. Rad u liniji sa prethodnim i naknadnim transporterima Kompatibilno sa sistemima plastičnih poklopaca koji se zavrću i naknadnim zatvaračima za raspršivače Spektar zapremina: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Pogodno za integraciju u postojeće ili nove linije Stanje mašine i istorija održavanja Nudi se u stanju spremnom za rad. Ova korišćena rotaciona mašina za punjenje se predstavlja kao funkcionalan sistem; preporučuju se standardni postupci za integraciju i puštanje u rad. Postoji originalna CE oznaka. Korišćeni, funkcionalni sistem Spreman za rad Originalna CE oznaka Radne performanse i svestranost

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1990, LINIJA ZA TEŠKO PROFILISANJE (ROLL FORMING) 9 STANICA ŠIRINA: 450 mm Cjdpfx Ajymzxyjqijha

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1990, TEŠKA ROLFORMING LINIJA Cedjymzzuepfx Aqioha 10 STANICA ŠIRINA: 260 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, TEŠKA LINIJA ZA PROFILISANJE 11 STANICA ŠIRINA: 450 mm Chodpsy Rxzhefx Aqisa POTPUNA GENERALNA REPARACIJA

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Formatna cirkularna testera HOLZ-HER 6110 CUT 70 Prodaje se formatna cirkularna testera HOLZ-HER 6110 CUT 70, namenjena preciznom rezanju iverica, MDF-a i drugih pločastih materijala. Mašina se nalazi u Labinu (Istra, Hrvatska). Chsdjzp U Raepfx Aqioa Cena: 25.000,00 EUR Servis i stanje Mašina je redovno servisirana. Pre nekoliko meseci ugrađeni su novi računar i novi štampač za nalepnice. Spreman je za neposredan rad. Model CUT 70 dizajniran je za brzo i precizno sečenje pločastih materijala i omogućava pouzdanu i efikasnu proizvodnju u stolarskim radionicama i industriji. Ako vas zanima kupovina celog proizvodnog pogona, kontaktirajte nas. Rado ćemo razgovarati o ozbiljnoj ponudi. U pogonu su dostupne i sledeće mašine: CNC obradni centar HOLZ-HER Eco Master 7120 Kant mašina HOLZ-HER Sprint 1321-2 STUF Cirkularna testera Lazzari UNO 3000i Krivolinijska kant mašina Polymac Mašina za obradu ABS kant trake Polymac Mašina za obradu ivica Busellato Stona glodala za izradu žlebova (falcova) Nadstolna glodala Kontakt: Damir Verbanac 📞 +385 91 22 55 349 Dostupno i putem WhatsApp-a ili Viber-a.

Godina proizvodnje: 2006, stanje: neproveren (korišćen), Proizvođač: AGRAMKOV Savet: Saratronic Tip rashladne pravila: 134 A Codpfjri Rybjx Aqisha Godina građevinarstva: 2006

Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 20 h, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: MT-108/2016, Nudimo rabljenu liniju za proizvodnju sendvič panela IPVET EPS/MW, proizvedenu 2016. godine. Mašina je vrlo malo korišćena. Proizvođač: IPVET Model: EPS/MW sendvič panel Godina proizvodnje: 2015 Stanje: Rabljeno ID kategorije: 1059 Tip: Linija za proizvodnju EPS/MW sendvič panela Linija za proizvodnju EPS/MW (ekspandirani polistiren/mineralna vuna) sendvič panela pogodna je za proizvodnju, pripremu i pakovanje različitih tipova i veličina sendvič panela sa izolacijom. Linija uključuje sva potrebna električna kola, hidraulični sistem i kontrolne jedinice potrebne za rad. Linija za proizvodnju može da proizvodi sledeće proizvode: - EPS krovni paneli sa debljinom izolacije: 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - EPS zidni paneli sa debljinom izolacije: 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - MW krovni paneli sa debljinom izolacije: 80mm, 100mm, 120mm - MW zidni paneli sa debljinom izolacije: 80mm, 100mm, 120mm Sirovi materijali koji se koriste u proizvodnji: - 0,4-0,7 mm x 1250 mm unapred obojeni, pocinkovani čelični lim - EPS 80 ploče od ekspandiranog polistirena - MW mineralna vuna (Spanrock XL) - Lepak (poliol) - Lepak (izocijanat) Mašinske jedinice/oprema uključena u liniju za proizvodnju sendvič panela: Linija za proizvodnju EPS/MW sendvič panela je sveobuhvatan sistem koji se sastoji od nekoliko mašina i opreme. Linija za proizvodnju sadrži sledeće jedinice: 2.1. Odmotavač za spoljni čelični lim sa kolicima 2.2. Trapezoidni valjkasti transporter 2.3. Nož za sečenje čeličnog lima 2.4. Valjkasti transporter sa mikro-valovima 2.5. Valjkasti transporter za formiranje ivica za spoljašnju površinu standardnog spoja 2.6. Valjkasti transporter za formiranje ivica za spoljašnju površinu skrivenog spoja Cjdpfxoyw Tmle Aqisha 2.7. Odmotavač za unutrašnji čelični lim sa kolicima 2.8. Nož za sečenje čeličnog lima 2.9. Valjkasti transporter sa mikro-valovima 2.10. Valjkasti transporter za formiranje ivica za unutrašnju površinu 2.11. Jedinica za doziranje EPS/MW izolacije 2.12. Transporter za izolacioni materijal 2.13. Noževi za trimovanje EPS/MW izolacije 2.14. Jedinica za nanošenje lepka 2.15. Pumpa 2.16. Jedinica za rasprostiranje lepka 2.17. Valjkasti transporter za laminiranje 2.18. Cirkularna testera 2.19. Valjkasti transporter u obliku harmonike 2.20. Valjkasta izlazna platforma 2.21. Jedinica za slaganje i okretanje 2.22. Transportni kolica za slaganje 2.23. Jedinica za pakovanje 2.24. Lančani transporter za rukovanje materijalom Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebna dodatna informacija, pošaljite nam poruku ili nas pozovite.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1989, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 119, snaga motora vretena: 5 W, dužina obrade: 160 mm, brzina vretena (maks.): 6.000 o/min, brzina obrtanja vretena (minimalna): 99 o/min, prečnik obrade: 16 mm, ukupna težina: 2.300 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, prolaz šipke: 16 mm, ukupna širina: 1.340 mm, ukupna dužina: 1.850 mm, ukupna visina: 1.685 mm, ulazni napon: 380 V, Broj pogonskih alata u revolverskoj glavi 1: 6, Broj pogonjenih alatskih stanica u alatskom revolveru 2: 6, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, dokumentacija/priručnik, Prodajem svoj dužinski strug sa priključenom opremom prikazanom na slikama. Opremljen je uređajem za automatsko ubacivanje šipki i transporterom za strugotinu. CNC upravljač mašine je Yasnac. Mašina ima dve revolverske glave, što omogućava Multi-axis i Multi-group upravljanje. Csdpfx Aqoy Udcfoioha

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M338, Polovni Crown Bevcorp monoblok za punjenje limenki sa 40 ventila Tehničke specifikacije i performanse Ovaj polovan monoblok za punjenje limenki kombinuje Bevcorp UB40 rotacioni punilac limenki sa Angelus 61H zatvaračicom i pruža pouzdane performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Sistem je konfigurisan za aluminijumske limenke i isporučuje se sa alatima za više stilova tela limenki. Predstavlja izuzetno polovno rešenje za postojeće linije za punjenje, gde su pouzdanost i jednostavna integracija ključni. Model punilice: UB40 rotary can filler Broj ventila za punjenje: 40 Chedszcf Idjpfx Aqiea Model zatvaračice: 61H Generalno remontovan 2019. godine Telo limenke: aluminijumske limenke (standardne i sleek) Poklopci: 202 can ends Kapacitet: 20.000 limenki na sat Konfigurisane veličine limenki: 12 oz (cca. 0,355 L) i 16 oz (cca. 0,473 L) Uključene komponente: transporter za limenke, upravljački ormar, sistem podmazivanja, mehaničke zaštitne obloge od nerdjajućeg čelika, formatni delovi, priručnik za rukovanje Elektrika: 480 V, 3 faze, 60 Hz Doziranje azota: vakuumska barijera – sistem doziranja azota Stanje: polovan – dobar; redovno održavan Napredna automatizacija i upravljanje Monoblok sadrži integrisani upravljački ormar za koordinisano upravljanje punilicom i zatvaračicom. Sigurnosne blokade i zaštitne obloge od nerđajućeg čelika štite operatera tokom proizvodnje pića. Motori sa promenljivom brzinom podržani su namenskim sistemom podmazivanja, što omogućava pouzdan kontinuirani rad. Brz pristup oblogama i panelima olakšava rutinsko podešavanje i preventivno održavanje u industrijskom okruženju za pakovanje. Integracija u proizvodne linije Predviđen za inline rad sa prethodnim i narednim uređajima, ovaj blok za punjenje i zatvaranje se besprekorno integriše u postojeću polovno liniju za punjenje ili novu postavku za proizvodnju pića. Uključeni transporter za limenke olakšava sinhronizaciju između punilice sa 40 ventila i zatvaračice 61H. Postojeći formatni delovi i alati podržavaju kako standardne, tako i sleek aluminijumske limenke sa 202 poklopcima i omogućavaju efikasne promene formata između 12 oz i 16 oz limenki. Monoblok se može koristiti kao deo kompletnog seta opreme za pakovanje zajedno sa depaletizacijom, ispiranjem, kodiranjem i kartoniranjem. Stanje mašine i istorija održavanja Postrojenje je opisano kao polovno – dobro, uz redovno održavanje. Mehaničke zaštitne obloge, sistem podmazivanja i priručnik za rukovanje su uključeni, što ukazuje na negovanu i spremnu mašinu. To ga čini odličnim izborom iz druge ruke za preduzeća koja žele da prošire ili obnove svoju proizvodnju pića uz minimalna zastoje. Radne performanse i svestranost Za maksimalnu fleksibilnost, monoblok je namenjen za punjenje gaziranih i negaziranih pića…

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Korišćena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) iz 2018. godine – 24.000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje u limenke je korišćena oprema za punjenje, dizajnirana za aluminijumske limenke i konstruisana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvedena od strane ZhongChen, linija je dizajnirana da obezbedi konstantan kvalitet za gazirana bezalkoholna pića u industrijskom obimu. Ima opsežan niz opreme, od mešanja do sekundarnog procesa stezanja folijom, što omogućava nesmetan i kontinuiran rad. Proizvodna brzina: 24.000 limenki u satu. Tip pakovanja: Aluminijumske limenke. Raspon dostupnih zapremina: 0,33 l. Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića). Godina proizvodnje: 2018 (glavne komponente). Glavna oprema: Mešalica, mašina za punjenje, zatvarač limenki, mašina za pranje limenki, mašina za zagrevanje limenki, mašina za stezanje folijom, mašina za uklanjanje paleta, transportni sistem, COP sistem. Proizvođač: ZhongChen. Chjdeydc Ttopfx Aqioa Napredna automatizacija i kontrola. Linija je organizovana za sinhronizovani rad kroz primarne faze procesa i pakovanja. Centralizovana kontrola obezbeđuje koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje tamponima i rešavanje problema, čime se obezbeđuje stabilan protok pri nominalnoj snazi. Interfejsi za korisnike su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitni poklopci podržavaju siguran rad, uz istovremeno efikasan pristup za održavanje. Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija je konfigurisana za rad u liniji, od predmešanja do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i tamponske zone između mašina kako bi se održao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l je podržan duž cele linije, sa standardizovanim procedurama za promenu formata. Raspored je kompatibilan sa uobičajenim pripremama sirupa na ulazu i rešenjima za paletiranje na izlazu, čime se formira kompletan sistem za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se navodi kao da je još uvek u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u vreme izrade dokumentacije. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine ukazuje na modernu tehnologiju i savremen dizajn bezbednosti. Redovno održavanje i jednostavnost servisiranja olakšavaju jednostavni pristupi i standardne komponente, koje su uobičajene za mašine za pakovanje ZhongChen. Broj radnih sati nije specificiran. Radna efikasnost i svestranost. Optimizovana za CSD procese, ova korišćena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljen-dioksida i nežno rukovanje proizvodom tokom punjenja i zatvaranja. Mašina za pranje i zagrevanje limenki doprinosi kvalitetu proizvoda i integritetu pakovanja, dok mašina za stezanje folijom formira stabilna pakovanja za paletiranje. Kontrola kvaliteta se podržava stabilnim rukovanjem i sinhronizovanim prenosima, kako bi se minimizirale ogrebotine i deformacije i osigurali pouzdani rezultati u korišćenoj proizvodnji pića.