Kaast Vf-Mill Eco 1000 na prodaju (24.624)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: MIKA Seilzüge, 1x Demag DR dizalica sa sajlom, podizna jedinica, kran Zbog velikog broja upita – cena je po komadu! Na lageru 5 komada, vidi specifikaciju: 1x Demag sajla EKDR-Pro3 NL1600kg/1,6t, serijski broj 96656002, 4M, visina podizanja 12m – dvostruka sajla, godina proizvodnje 2015 1x Demag sajla EKDR-3 NL1600kg/1,6t, serijski broj 96656701, 2M, visina podizanja 12m – dvostruka sajla, godina proizvodnje 2015 1x Demag sajla EKDR-3 NL1000kg/1,0t, serijski broj 96305549, 4M, visina podizanja 12m – dvostruka sajla, godina proizvodnje 2012 1x Demag sajla EKDR-3 NL1000kg/1,0t, serijski broj 96305548, 4M, visina podizanja 12m – dvostruka sajla, godina proizvodnje 2012 1x Demag sajla EKDR-3 NL1600kg/1,6t, serijski broj 96305550, 4M, visina podizanja 12m – dvostruka sajla, godina proizvodnje 2012 Sa 2 brzine podizanja, visina podizanja 12m, širina točka dizalice podesiva. Svaka jedinica sa upravljačkom kutijom i priključnim utikačem za napajanje. Težina kompletno cca 300 kg, priključak na 400V 50Hz. Vrlo dobro stanje, vidi slike. Dsdpfey D D S Sox Ahlswa Lokacija artikla: 75053 Gondelsheim Moguća dostava, molimo pošaljite upit sa poštanskim brojem.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Obrada Djdpfxjtiauhe Ahlowa Napravi KNUTH Ukucaj EcoMill 350 CNC

Godina proizvodnje: 1990, stanje: polovno, broj mašine/vozila: 226794, Излаз ваздуха: (8 бар) 2,05 м³ / мин Притисак: 8 бара Мотор: 15 кВ Dwsdpe E E Awofx Ahlja

Stanje: polovno, Prečnik brušenja 250.350.450 mm dužina brušenja 1000 mm Visina centra 125,175,225 mm Prečnik tocila 400 mm Širina brusnog točak 50 mm Otvor 127 mm, radni predmet vretena konus MK5 radni predmet vretena brzina 20-400 rpm Radni predmet glava okretan 360 ° Brušenje glave okretni 180 + - ° Brušenje vretena brzina 1500,1700,2200 rpm Uvlačenje moždani udar 0.001-0.030 mm / Ø Kontinuirano uvlačenje 0-0.95 mm / Ø Okretni stol ±8 ° Uzdužno kretanje stola 1300 mm Brzina stola 0.02-6 m / min Težina radnog komada između vrhova 130 kg Težina radnog predmeta maks.- leti 130 uklj. stezanje kg kg Unutrašnji držač vretena 70 mm, Ukupna potreba za snagom 6,5 kV Težina mašine cca. 2, 5 t Zahtev za prostorom cca. 4,2 k 2,0 m Odmah dostupan, naravno sa 12-mesečnom garancijom! Geometrijski remontovan i prefarban sa novom elektrikom. U KELLENBERGER kvalitetu!! -Digitalni displej u 2 ose. Rezolucija k-osa KSNUMKSmi Dwedpfx Ahsv I Eq Ssloa -Moderna radni predmet glava sa konusom MK5 -Moderna konjić sa konusom MK3 -Moderna hidraulični agregat -Papir pojas filter Ostala dodatna oprema na zahtev U ovom trenutku, alatna mašina ne ispunjava osnovne uslove bezbednosti i zaštite kao što je navedeno u BetrSichV 2015. Povećanje potrebnog minimalnog cilja zaštite treba da se utvrdi pomoću procene rizika u skladu sa BetrSichV.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1991, radni sati: 22.000 h, protok zapremine: 4,05 m³/h, Šraf kompresor ECOAIR D 40 Motor od 30 kw Dedsrgq Axopfx Ahljwa Protok 4,05 m3/min Bar pod pritiskom 10 Kilometraža čitanje 22000 mtg Kompresor je potpuno funkcionalan.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2018, Hidraulična kombinovana mašina za probijanje + makaze za profilni čelik Proizvođač Kaast Tip PS 45 Godina proizvodnje 2018 Tehnički podaci Proizvođač: Kaast Tip: PS 45 Djdpey Alc Nefx Ahlewa Godina proizvodnje: 2018 Sila probijanja: 45 t Snaga: 4,0 kW Dimenzije: D cca 1,50 x Š 0,80 x V 1,70 m Težina: cca 1,20 t Oprema - Stanica za probijanje - Čelične makaze - Stanica za sečenje četvrtastih izreza - Centralno podmazivanje Sve informacije bez garancije. Demonstracija je moguća u svakom trenutku u našoj izložbenoj hali.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Slika 1: 10to mašinski konektor sa višestruko podesivim pepelom poluge i integrisanom hidrauličnim jedinicama, spoljnom hidraulikom vezom, male težine. ostale slike: Više mašinskih konektora HTS ECO-Jack S-Series - Nemački alati kvaliteta -NOVO- u različitim kapacitetima opterećenja od 3 - 25to, integrisana 520 bar hidraulika, rotirajuća povezanost pumpe, mazanje stopala i podesivi pepeo poluge. Spoljna veza pumpe iz 10t tereta, dupla pumpa iz 15t tovara. Dedpfx Ahjgi Dkcolewa Molimo vas da nas kontaktirate za kapacitete opterećenja i druge verzije do 50to. Isporuka obično ex stock.

Stanje: polovno, Univerzalna alatna glodalica ORADEA EURO-MILL STIMIN (Rumunija) Tip FUS 32 Fabr. broj: 5591 Godina proizvodnje: 2009 Hodovi osa X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Veličina stola: 950 x 450 mm Prihvat alata (vertikalna glava): ISO 40 - M16 Prihvat alata (horizontalno vreteno): ISO 40 - S20x2 (kao Deckel) Brzina vretena: 25–2000 o/min, 18 stepeni Brzina posmaka: 5–400 mm/min, 18 stepeni Brzina brzohoda: 1400 mm/min Snaga glavnog vretena: 3 kW Priključak na mrežu: 400 V, 50 Hz, 10 kW - 3-osna digitalna optička linijska mera HEIDENHAIN, tip ND 780 - Vertikalna glava sa bušilnom pinolom, nagib +/- 90° - Pomak pinole na vertikalnoj glavi 100 mm Dwodpfx Ajx Hkd Hjhlea - Ručno stezanje alata sa navojem M16 - Kontraoslonac za horizontalno glodanje sa ležajnom čahurom Ø 48 mm - Centralno podmazivanje - Elektro ormar sa bočne strane mašine - Sistem za hlađenje u bazi mašine - Radna svetiljka - 2 kom. prihvata za alat - Uputstvo za rad sa elektro šemom Dimenzije (D x Š x V): 1800 x 1600 x 1800 mm Težina: 1650 kg Veoma dobro stanje

Stanje: veoma dobro (polovno), Vijak kompresor Ecoair Dodpfevu S Idsx Ahljwa Tip D40 Završni pritisak 10 bara snaga 30 kV Radno vreme čitanja 58403

Godina proizvodnje: 2013, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Dostupna je CNC vertikalna glodalica Knuth. Radni hod X/Y/Z: 385mm/230mm/385mm, dimenzije stola X/Y: 800mm/240mm, maksimalno opterećenje stola: 100kg, izlet: 300mm, obrtaji: 3000 o/min, brzi hod: 6m/min, radni pomak: 2m/min. Dimenzije mašine X/Y/Z: cca 1850mm/1650mm/2000mm, težina: cca 1500kg, upravljanje: Knuth GPlus 450. Dokumentacija dostupna. Pregled na licu mesta je moguć. Dwodpfx Aeyw Svlshlea

Stanje: skoro kao nov (polovno), 1 nekorišćena univerzalna vertikalna glava za glodalicu, odgovara za ORADEA / EURO-MILL FUS 32 Izvedba „MAHO“, prihvat ISO 40, hod pinole 100 mm, projektovana snaga pogona cca 3-4 kW, maksimalni broj obrtaja 2000 o/min, … Posebna oprema: - Multiplikator, prenosni odnos 1:4, prihvat ISO 40 Cena: 499,00 EUR Dwedpfx Aheddtwbolja - Priključni uređaj za automatski uređaj za posmak vertikalne glave za glodalicu, sistem „MAHO“, 6 posmaka od 0,02 do 0,2 mm/obrtaj Cena: 1.880,00 EUR - Poprečna glava za glodalicu, dodatna glava za vertikalnu glavu sa konusom vretena ISO 30, rotirajuća, 360 stepeni Cena: 585,00 EUR plus zakonski PDV. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Nemačka

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: 244489, Mašina kao nova. Vrlo malo korišćena, samo za probnu proizvodnju. Mašina je potpuno opremljena: videti dokumentaciju. Radni sati mašine: 22039. Dedpfox H Npuex Ahlswa

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Broj obrtaja u minuti 8000 rpm Ks-putovanje 1000 mm, Y-putovanja 500 mm Dsdpfsud Al Hjx Ahlewa Z-putovanje 570 mm Kontrola Siemens Težina mašine cca. 5000 KG

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina modela: 2002 Dsdjx Uwr Topfx Ahlewa Širina: 1000 Dužina: 400 Visina: 700 Broj osa: 5 Držač alata: SK50 Brzina vretena (okr/min): 15.000 Obradivi materijali: čelik, aluminijum, titanijum, grafit, bakar, Invar, kompozit, Derlin, Peek

Godina proizvodnje: 2019, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Laserski robotski sistem za zavarivanje čelika, nerđajućeg čelika. Obim nabavke: 1 x YASKAWA 6-axis robot YASKAWA MH6. (Tovar: 6kg, H-Reach:1422mm, Robot Mass: 130kg, 2009.03) 1 x YASKAWA DX100 kontroler. ( 2009.03 ) 1 x IPG YLS-1000 Ytterbium 1kW Laser. (2011.05) 1 x IPG P30 laserska glava za zavarivanje sa koaksijalnom rezom i kamerom. (2018.05) 1 x Rashladni sistem za cirkulaciju vode RIEDEL za laser. (2011) 1 x Rashladni sistem za cirkulaciju vode Chilly-35-S za optičare. (2010). 1 x siegmund sto 1200x800. (2019) 1 x IPG Welding Head Alarm Module Box WHAM. (2018.05) Dsdpfx Ahsh Ad E Hslswa 1 x RAČUNAR za Laser sa LaserNet softverom. Mašina može biti pregledana. Veoma dobro stanje. Povezano, može se testirati. Isporuka u zemlje EU je naša odgovornost i troškovi isporuke su besplatni.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: D20E/7694, Broj ponude: D20E/7694 Tip mašine: Višestruki mašina za izvlačenje žice - suva Marka: SKET / MLIN Tip: 8 BLOK Godina izgradnje: Prečnik ulaza: 6,5 mm Prečnik gotovo: 1,6 mm Broj poteza: 8 Prečnik diska: 550 mm i 650 mm Dwsdpfowi S Ixex Ahlsa Brzina - metara / sec: 8-12 Lokacija: U Evropi

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Vertikalna mašina za punjenje tečnosti za pakovanje tečnosti u 3-strane zatvorene vreće ili ravne kese. Uključuje tečni dozator (za tečnosti sa visokim viskozitetom). Dvostruki modul za punjenje velikog kapaciteta, može se povezati sa CIP sistemom kako bi se formirao sistem automatske cirkulacije kako bi se garantovalo čisto napajanje. Ambalažni materijal se steriliše u mašini sa UV svetlom kako bi se garantovalo čisto okruženje za ambalažni materijal i tečni proizvod. U procesu pakovanja može se smanjiti kontaminacija tečnog proizvoda i postići duži rok trajanja. - Specifikacije: maks. brzina ciklusa mašine u praznom hodu: 100 ciklusa / minutu; pogodan za zapremine od 200-1000ml; Tačnost: +/- 1,5%; maks. širina folije: 320mm; Širina vreće: 100-160mm (u zavisnosti od vrste torbe); Dužina torbe: 95-165mm; Komprimovani vazduh: 0,7m³ 6bar; 380V, 3.9kV; Dimenzije mašine: 1700x1100x2950mm; Težina: 720kg. Mašina / sistem je takođe dostupan u drugim verzijama za različite veličine pakovanja i brzine pakovanja. Imajte na umu da su naše nove cene često ispod uobičajenih korišćenih cena. Slobodno se raspitajte i recite nam svoj zadatak pakovanja. - Po pravilu, 30-50 različitih novih mašina je uvek dostupno odmah sa zaliha. Pored toga, imamo veoma kratke rokove isporuke od cca. 3 nedelje za mašine specifične za kupca. - Sve mašine su dostupne sa punom garancijom. Dedjv Nmznepfx Ahlowa

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2021, ulazni napon: 380 V, vrsta ulazne struje: trofazni, trajanje garancije: 12 meseci, radna visina: 650 mm, broj mašine/vozila: SM20215245, Oprema: dokumentacija/priručnik, Uredno Lantech C-1000, desna verzija Dodst Dn Hqspfx Ahlewa

Stanje: dobro (polovno), Jedna glava Kapstan blok žice izvlačenje mašina Maksimalni Prečnik ulazne žice je: 30 mm Dwsdpfot Ixkzjx Ahlja

Stanje: polovno, PROIZVOĐAČ - PRO-ECO TIP - PRECIZNA LINIJA ZA SEČENJE SA DVOSTRUKOM PETLJOM MATERIJAL - ORIJENTISANI PO ZRNU, NEORIJENTISANI PO ZRNU, SILIKONSKI ČELIK, ČELIK VALJAN NA HLADNO NAPON NA IZVLAČENJE - 100.000 PSI - SILIKONSKI ČELIK | 60.000 PSI - ČELIK VALJAN NA HLADNO MAKSIMALNI NAPON NA IZVLAČENJE - 80.000 PSI MINIMALNI NAPON NA IZVLAČENJE - 30.000 PSI MAKSIMALNA TEŽINA NAMOTAJNE - 50.000 LBS, NA ULAZU/IZLAZU MAKSIMALNA ŠIRINA NAMOTAJNE - 48" NOMINALNO (50" MAKSIMALNO), NA ULAZU/IZLAZU MINIMALNA ŠIRINA NAMOTAJNE - 8" NA ULAZU / 1" NA IZLAZU MAKSIMALNI SPOLJAŠNJI PREČNIK NAMOTAJNE - 72" NA ULAZU / IZLAZU MINIMALNI SPOLJAŠNJI PREČNIK NAMOTAJNE - 36" NA ULAZU / IZLAZU MAKSIMALNA DEBLJINA TRAKE - 0,025" - SILIKONSKI ČELIK / 0,050" - ČELIK VALJAN NA HLADNO MINIMALNA DEBLJINA TRAKE - 0,010" MAKSIMALAN BROJ SEČENJA - 32 BRZINA LINIJE - 1200 FPM ELEKTRIČNI NAPON - 575 V, 3 FAZE, 60 HZ PRITISAK VAZDUHA - 80 PSI PRAVAC LINIJE - SLEVA NA DESNO NAČIN RADA - PUNI CIKLUS SA DVOSTRUKOM PETLJOM, SEČENJE I ODLAGANJE KOMPONENTE LINIJE: KOLICA ZA NAMOTAJNU ODMOTAČ STO ZA ODSTRANJIVANJE ULAZNI BUNKER VODIĆE PLOČE PROMEĐUTNI VODIČI NOSAČ FILCA PRE ULANE MAKAZA ULANA MAKAZA BOČNI VODIČI GLAVA ZA SEČENJE ISECAČ ODBOJAKA (BUTECH) IZLAZNA PLOČA Dsdpfszk Nitox Ahlswa NOSAČ VALJAKA ZA REGULACIJU PRITISKA I ZATEZANJA IZLAZNA MAKAZA NAMOTAČ SA NADVLAČNIM SEPARATOROM KOLICA ZA IZLAZNU NAMOTAJNU Takođe dostupno: INTEGRISANA LINIJA ZA PAKOVANJE, UKLJUČUJUĆI: IZLAZNU ROTACIONU PLOČU UREĐAJ ZA OKRETANJE VAGU ISPOD POLUAUTOMATSKE LINIJE ZA OMATANJE ČELIČNA TRAKA 5/8" UREĐAJ ZA PREUZIMANJE I SLAGANJE MAKSIMALNI KAPACITET 6000 LBS PO NAMOTAJNOJ ROTACIONI KOLAČ IZLAZNI TRANSPORTER POLUAUTOMATSKA MAŠINA ZA ZATEZANJE I OMATANJE STANICA ZA MERE NJE TEŽINE UPRAVLJAČKI SISTEM, HIDRAULIKA I ELEKTRIKA ZA LINIJU

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Kuglični mlin za prah i rudarske pogone: Struktura, Funkcija i Tehnički Detalji Kuglični mlin je ključna mašina za mlevenje koja se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa, hemijskoj i industriji proizvodnje praha. Namenjen je za drobljenje raznih ruda i drugih materijala u fini prah putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajuće cilindrične ljuske. U rudarskim pogonima, kuglični mlinovi su neophodni za oplemenjivanje ruda, pripremu materijala za flotaciju, magnetsku separaciju ili procese izluživanja. U proizvodnji praha, obezbeđuju ujednačenu veličinu čestica i veliku specifičnu površinu za dalju preradu. Princip rada Kuglični mlin radi po jednostavnom, ali efikasnom principu: kako se cilindrična ljuska rotira oko svoje horizontalne ose, mleveno sredstvo (čelične ili keramičke kugle) podižu se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponovljeno kretanje uzrokuje i udarce i abraziju, smanjujući materijal do željene finoće. Proces mlevenja se može izvoditi u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene. Struktura i sastav Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko glavnih komponenti: - Deo za doziranje: Opremljen dozirnim uređajem ili pužnim transporterom za ujednačen unos materijala. - Deo za izbacivanje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od načina izbacivanja materijala. - Deo za rotaciju: Cilindrična ljuska izrađena od čeličnih ploča, obložena oblogama otpornim na habanje. - Transmisioni sistem: Sastoji se od elektromotora, reduktora, malog zupčanika za prenos i električne komande. Dwjdpfx Ajq Nf U Eshloa - Mleveno sredstvo: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje. Dizajn unutrašnjih obloga i raspodela veličina kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije. Tehničke karakteristike Tipične specifikacije: - Veličina ulaznog materijala: ≤25 mm - Veličina izlaznog materijala: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala) - Brzina rotacije cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloga: Visoko-mangančni čelik, guma ili legirani čelik - Opterećenje mlevnog sredstva: 30–45% zapremine cilindra Načini rada: - Suvo mlevenje: Pogodno za materijale koji moraju ostati bez vlage, kao što su klinker cementa, krečnjak i kvarc. - Mokrо mlevenje: Zastupljeno u oplemenjivanju ruda, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica. Primena u rudarskim pogonima U rudarskim operacijama, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje vrednih minerala. Uključeni su u mlinarske sisteme sa klasifikatorima, hidrociklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem omogućava konstantnu finoću proizvoda i efikasnu upotrebu energije. Najčešće primene: - Mlevenje rude zlata, bakra, gvožđa i cinka - Prerada klinkera cementa i zgure - Proizvodnja silikatnog i keramičkog praha - Priprema ugljenog i mineralnog praha Zaključak Kuglični mlin je nezamenjiva oprema u proizvodnji praha i oplemenjivanju rudarskih pogona. Sposobnost finog mlevenja materijala do ujednačenih čestica čini ga ključnim za naredne procese kao što su flotacija, sinterovanje i hemijske reakcije.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Suvi i mokri kuglični mlin: struktura, rad i tehnički detalji Kuglični mlin je osnovni uređaj za drobljenje koji se koristi u preradi minerala, proizvodnji cementa, hemijskoj industriji i drugim industrijskim granama. Radi tako što rotira cilindričnu školjku ispunjenu brusnim telima—obično čeličnim kuglicama—koje udarcima i trenjem usitnjavaju materijal do fine praškaste forme. U zavisnosti od sredine za mlevenje, kuglični mlinovi se dele na suve i mokre tipove, od kojih je svaki prilagođen specifičnim materijalima i zahtevima procesa. Princip rada I suvi i mokri kuglični mlinovi rade po istom mehaničkom principu. Rotirajući cilindar, pokretan motorom preko reduktora ili zupčastog sistema, podiže brusna tela i materijal uz unutrašnji zid. Nastavkom rotacije, kuglice pod uticajem gravitacije padaju i drobe materijal. Osnovna razlika je prisustvo ili odsustvo tečnog medijuma tokom mlevenja. Suvi kuglični mlin Suvi kuglični mlin se koristi kada materijal mora da ostane bez vlage ili kada voda može uticati na kvalitet proizvoda. Najčešće se primenjuje za mlevenje klinkera cementa, krečnjaka, kvarca i vatrostalnih materijala. Izlaz može biti rešetkasti ili prelivači tip, u zavisnosti od željene finoće. Tehničke karakteristike: • Ulazna veličina: ≤25 mm • Veličina izlaza: 0,075–0,4 mm • Kapacitet: 0,65–90 t/h • Materijal obloge: visokomnaganski čelik ili legura otporna na habanje • Pogonski sistem: preko zupčanika ili direktno spojen motor • Kontrola prašine: opremljen izduvnim sistemom i sakupljačem prašine Prednosti: • Pogodan za materijale osetljive na vlagu • Nema potrebe za sušenjem nakon mlevenja • Niži rizik od korozije, jednostavnije održavanje • Lakša klasifikacija i separacija materijala Ograničenja: • Suvo mlevenje proizvodi više prašine i toplote, što zahteva efikasnu ventilaciju i sisteme za sakupljanje prašine. Mokri kuglični mlin Mokri kuglični mlin radi uz dodatak vode ili druge tečne sredine u materijal. Gustiš koji se formira tokom mlevenja povećava efikasnost smanjujući trenje i sprečava prekomerno zagrevanje. Široko se koristi u flotaciji ruda, keramičkoj i hemijskoj industriji. Dsdpfxeq Nx Alo Ahlswa Tehničke karakteristike: • Ulazna veličina: ≤25 mm • Veličina izlaza: 0,074–0,2 mm • Kapacitet: 0,65–615 t/h • Materijal obloge: guma ili visokohromski čelik • Način pražnjenja: prelivni ili rešetkasti tip • Pomoćna oprema: klasifikator, pumpa i zgusnjavač za cirkulaciju gustiša Prednosti: • Veća efikasnost mlevenja i finija veličina čestica • Smanjeni nivo prašine i buke • Kontinuirani rad, pogodan za flotacione procese • Bolja kontrola ujednačenosti čestica Ograničenja: • Potrebno je dodatno sušenje ako je krajnji proizvod u praškastom obliku, a rukovanje gustišem je složenije. Izbor između suvog i mokrog mlevenja zavisi od karakteristika materijala, zahteva procesa i uslova okoline. Suvi mlinovi su preferirani za materijale koji moraju ostati bez vlage, dok su mokri idealni za fino mlevenje i procese zasnovane na gustišu. Zaključak Suvi i mokri kuglični mlinovi imaju istu mehaničku strukturu, ali se razlikuju po sredini mlevenja i oblasti primene. Suvi tip nudi jednostavnost i niže održavanje za materijale osetljive na vlagu, dok mokri tip omogućuje veću efikasnost i finiji proizvod za potrebe mineralne i hemijske obrade. Razumevanje tehničkih parametara i operativnih razlika omogućava optimalan izbor opreme, povećanu produktivnost i pouzdan rad u industrijskim procesima mlevenja.

Stanje: novo, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Hammer drobilica je mašina koja koristi rotirajuće čekiće velike brzine za drobljenje i usitnjavanje materijala na manje komade. Često se koristi u različitim industrijama, uključujući rudarstvo, cementnu industriju, građevinarstvo, metalurgiju i hemijsku preradu. Osnovni princip rada hammer drobilice podrazumeva centralni rotor sa čekićima ili sečivima koji rotiraju i udaraju materijal koji se drobi o čvrstu površinu. Ključne karakteristike i komponente tipične hammer drobilice: 1. Rotor: - Rotor je centralna komponenta hammer drobilice. Obično se sastoji od osovine sa više diskova ili čekića pričvršćenih za nju. - Rotacijom rotora čekići se centrifugalno izbacuju i udaraju u materijal. 2. Čekići: - Čekići su udarne komponente pričvršćene na rotor. Mogu biti fiksirani ili slobodno okačeni. - Materijal se drobi kada ga čekići udaraju, prenoseći mu kinetičku energiju. 3. Kućište: - Kućište obuhvata rotor i čekiće, omogućavajući strukturalnu čvrstoću i sigurnost. Dwsdoq I Nxdspfx Ahlea - Takođe služi za zadržavanje drobljenog materijala i vođenje prema izlaznoj tački. 4. Rešetke ili sito: - Postavljene na dnu kućišta drobilice, rešetke kontrolišu veličinu drobljenog materijala – sitne čestice prolaze kroz otvore, dok se krupnije zadržavaju za dalje drobljenje. 5. Udarne ploče: - Nalaze se pri dnu drobilice, upijaju udarnu energiju koju generišu čekići i smanjuju habanje kućišta. 6. Pogonski sistem: - Hammer drobilica je pokretana elektromotorom koji pokreće rotor preko pogonskog remena ili spojnice. - Motor obezbeđuje potrebnu snagu za rotaciju rotora i rad čekića. 7. Podesiv izlaz: - Neke hammer drobilice imaju mogućnost podešavanja izlaza, što omogućava kontrolu granulacije podešavanjem razmaka između udarne ploče i čekića. 8. Primena: - Hammer drobilice se koriste za drobljenje različitih materijala, kao što su ugalj, krečnjak, gips, agregati i razni minerali. - U rudarstvu se primenjuju za primarno i sekundarno drobljenje rude. - U cementnoj industriji koriste se za drobljenje krečnjaka i drugih materijala pre mešanja sirove mase. 9. Održavanje i sigurnost: - Redovno održavanje je neophodno za efikasan rad hammer drobilice – uključuje proveru i zamenu istrošenih čekića, inspekciju rotora i podmazivanje pokretnih delova. - Sigurnosne karakteristike poput servisnih vrata i zaštitnih poklopaca ugrađene su radi prevencije nezgoda tokom rada i održavanja. Tehničke specifikacije (Tipična MINGYUAN serija): Model, Maks. veličina ulaza, Kapacitet (t/h), Snaga motora (kW), Brzina rotora (rpm) Mala (PC-400), ≤100 mm, 5–10, 11, 1.000 Srednja (PC-800), ≤200 mm, 20–50, 55, 750–900 Teška (PC-1200), ≤350 mm, 80–110, 132–160, 600–750 Teška hammer, ≤1.200 mm, 500–1.000+, 400–1.000, promenljivo

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, keramička kuglasta mlin, serijski kuglasta mlin koji se naziva i keramički kuglasta mlin, koristi se za fino mlevenje feldspata, kvarca, gline, rude i sličnog materijala. Keramički kuglasta mlin se pretežno koristi za mešanje materijala, mlevenje, postizanje ujednačene finoće proizvoda i uštedu energije. Može raditi u suvom ili vlažnom režimu. Mašina može koristiti različite vrste obloga u zavisnosti od proizvodnih potreba, kako bi odgovorila na različite zahteve. Finoća mlevenja se reguliše vremenom mlevenja. Princip rada keramičkog kuglastog mlina: Kada kuglasta mlin radi, čelične kugle unutar bubnja rotiraju zajedno sa bubnjem do određene visine, zatim padaju zajedno sa materijalom kako bi se postiglo mlevenje. Radni princip keramičkog kuglastog mlina: Dwjdevzx Auspfx Ahloa Mlevenje u keramičkom kuglastom mlinu, odnosno u intermitentnom kuglastom mlinu, odvija se unutar cilindričnog tela. Kada se cilindar okreće, materijali se podižu do određene visine, a zatim padaju po određenoj putanji pod uticajem gravitacije kugli. Dve sile deluju na kugle: jedna na tangencijalnom pravcu, druga je suprotne orijentacije u odnosu na prečnik kugli, kao rezultat sile nastale pri skliznuću kugli. Ove sile čine par na kuglama. Kugle se sabijaju između cilindra i susednih kugli, pa ovaj par stvara nejednake sile trenja. Kugle orbitiraju zajedno sa osom cilindra, a zatim padaju, stvarajući snažnu udarnu silu na rudu u cilindru, usled čega dolazi do drobljenja rude. Ukratko, rude u cilindru se uglavnom drobe kombinovanim dejstvom sile ljuštenja, udarne sile i sile potiskivanja. Keramički kuglasta mlin, poznat i kao intermitentni kuglasta mlin koji radi u vlažnom intermitentnom režimu, koristi se za fino mlevenje i mešanje materijala kao što su feldspat, kvarc, glina i sirovine za keramiku. Pražnjenje i granuloznost mulja može da prođe kroz sito od 1000 mikrona. Ova mašina je visoko efikasna mlinarska oprema; materijali treba da budu usitnjeni do potrebne finoće pre ulaska u mlin radi postizanja najveće efikasnosti i ekonomskih koristi. Mlin za cement predstavlja ključnu opremu za proces mlevenja klinkera nakon njegovog drobljenja. Pretežno se koristi u industriji silikatnih cementnih proizvoda. Posle dugog razvojnog perioda i proizvodnje mlinova za cement, naša kompanija sada nudi seriju cementnih mlinova različitih specifikacija, u skladu sa različitim potrebama kupaca. Karakteristike cementnog mlina: Naša kompanija koristi odgovarajuće metode prenosa u zavisnosti od specifikacije. U ponudi su obodna i centralna transmisija. Cilindar koristi novu stepenastu oblogu za povećanje površine mlevenja, koja je pritom lako zamenljiva i održiva. Novodizajnirana konstrukcija sa odvojenim komorama poseduje fleksibilna i fiksna lopatica za podizanje, koje su lake za montiranje i servisiranje. Tehničke karakteristike: U ponudi imamo različite modele i opcije za različite zahteve, za više informacija kontaktirajte nas.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 7,5 kW (10,20 KS), Batch kuglični mlinovi pronalaze primenu u različitim industrijama gde je potrebno procesuiranje materijala u diskretnim serijama. Njihova svestranost čini ih pogodnim za širok spektar aplikacija. Evo nekoliko najčešćih primena batch kugličnih mlinova: Dwodpfoq I N H Nex Ahloa 1. Industrija keramike: - *Priprema glazura:* Batch kuglični mlinovi se često koriste u industriji keramike za pripremu glazura. Sirovine poput feldspata, kvarca i gline se melju uz korišćenje keramičkih kugli kako bi se postigla željena granulacija za formulaciju glazura. 2. Hemijska industrija: - *Mlevenje materijala:* Batch kuglični mlinovi se koriste za mlevenje i mešanje različitih hemijskih materijala, uključujući proizvodnju pigmenata, boja i drugih specijalnih hemikalija, gde je precizna kontrola veličine čestica od presudne važnosti. 3. Farmaceutska industrija: - *Formulacija lekova:* U farmaceutskoj proizvodnji batch kuglični mlinovi se koriste za mlevenje i mešanje praškova u svrhu kreiranja farmaceutskih formulacija. Kontrolisano okruženje ovih mlinova je ključno za očuvanje integriteta farmaceutskih supstanci. 4. Prehrambena industrija: - *Mešanje sastojaka:* Batch kuglični mlinovi mogu imati primenu u prehrambenoj industriji za mlevenje i mešanje sastojaka, uključujući proizvodnju aditiva, aroma i drugih praškastih ili granuliranih proizvoda. 5. Rudarstvo i prerada minerala: - *Mlevenje rude:* U rudarstvu i preradi minerala batch kuglični mlinovi služe za mlevenje minerala i ruda. Kontrolisano mlevenje omogućava postizanje željene granulacije za sledeće procese, kao što su separacija ili ekstrakcija minerala. 6. Industrija boja i premaza: - *Disperzija pigmenata:* U industriji boja i premaza, batch kuglični mlinovi se koriste za disperziju pigmenata u formulacijama boja. Jednaka veličina čestica je ključna za kvalitet i izgled završnog premaza. 7. Građevinski materijali: - *Mlevenje sirovina:* Batch kuglični mlinovi se koriste u pripremi sirovina za proizvodnju građevinskih materijala kao što su cement i beton. Mlevenje materijala kao što su krečnjak i glina omogućava postizanje potrebne finoće za dalje procese. 8. Elektronski materijali: - *Obrada keramičkih praškova:* U elektronskoj industriji, batch kuglični mlinovi mogu da se koriste za obradu keramičkih praškova koji se koriste u proizvodnji elektronskih komponenti i izolacionih materijala. 9. Istraživanje i razvoj: - *Testiranje materijala:* Batch kuglični mlinovi se često koriste u R&D laboratorijama za testiranje i optimizaciju formulacija materijala. Pružaju kontrolisano okruženje za laboratorijsko procesuiranje i eksperimentisanje. 10. Specijalne primene: - *Specijalizovani procesi:* Batch kuglični mlinovi mogu se prilagoditi različitim specijalnim procesima u raznim industrijama gde je potrebno precizno mlevenje i mešanje. Prilagođene modifikacije su moguće prema specifičnim zahtevima aplikacije. Prilikom korišćenja batch kugličnog mlina, važno je uzeti u obzir tip materijala koji se procesuira, željenu granulaciju, kao i specifične zahteve krajnjeg proizvoda. Takođe, poštovanje smernica proizvođača i održavanje odgovarajućih radnih uslova su neophodni za efikasno i efektivno mlevenje. Tehnički detalji: Imamo različite opcije za različite zahteve. Molimo kontaktirajte naš tim za više informacija.