Kai Ming Pd128-Kx na prodaju (16.851)

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 150 583, ukupna visina: 3.975 mm, podešavanje klipa: 125 mm, visina instalacije: 410 mm, visina stola: 1.220 mm, ukupna širina: 2.725 mm, ukupna dužina: 3.510 mm, dužina stola: 1.500 mm, širina stola: 1.200 mm, pritisna sila: 200 t, visina upravljačkog ormara: 2.200 mm, dužina upravljačkog ormara: 340 mm, širina upravljačkog ormara: 600 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, razmak između stubova: 900 mm, razmak između bočnih oslonaca: 900 mm, međustoni rastojanje: 1.520 mm, ukupna težina: 3.700 kg, godina poslednjeg generalnog servisa: 2025, PAŽNJA: Mašina je imala transportno oštećenje i biće potpuno mehanički i električno remontovana pre isporuke 2025/2026. Pritisna sila: 2000 kN Podešavanje hoda: 20 - 160 mm Podešavanje klizača: 125 mm Broj hodova: 30 - 180/min Fjdpfx Aew H Arvjhasgd Ugradna visina alata: 410 mm Dimenzije stola: 1500 x 1200 mm (Presa se isporučuje sa novom stolnom pločom, dizajn T-žljeba po izboru) Dimenzije klizača: 1500 x 1000 mm Upravljanje SIEMENS S7 serija 1500, godina proizvodnje 2020

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 1992, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 131 644, PAŽNjA: Mašina je potpuno mehanički i električno remontovana 2022. godine. Snaga štampe: 1000kN Hod podešavanja: 30 - 100mm Podešavanje klipa: 80mm Brzina hoda: 50 - 300 obrtaja u minuti Fedefn Affepfx Ahaogd VZ visina instalacije. 350mm Dimenzije stola: 1080 k 800mm Pusher laboratorija: 900 k 620mm Novi upravljački sistem SIEMENS S7 1500 TIA

Stanje: veoma dobro (polovno), prva registracija: 03/1999, konfiguracija osovina: 2 osovine, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 1999, Neto težina: 8.670 kg Nosivost: 26.330 kg Dozvoljena ukupna masa: 35.000 kg Tehničko stanje: veoma dobro Vizuelno stanje: veoma dobro Registracija: UTB974 = Informacije o firmi = Ako imate bilo kakva pitanja ili predloge, ne oklevajte da nas kontaktirate. Garantujemo odgovor u roku od 8 sati. Cene su bez PDV-a. Iz priloženih informacija ne mogu se izvoditi nikakva prava. Telefon kancelarije: Mobilni: (holandski - engleski - nemački - francuski - španski - italijanski) Dostupno na WhatsApp-u i Viberu. Mobilni: (holandski) Dostupno na WhatsApp-u i Viberu. Prilikom plaćanja putem bankovnog transfera, novac treba biti uplaćen na naš bankovni račun naveden ispod. Uvek proverite detalje o plaćanju navedene na našem sajtu. Ako ste primili drugačije informacije, molimo vas da nas kontaktirate. U slučaju bilo kakve sumnje, pozovite nas kako bismo mogli proveriti fakturu i/ili uplatu. Podaci o banci: Rabobank Laan van Limburg 2 4701BP Roosendaal IBAN: NL 89 RABO EORI/BTW/Poreski broj: NL857401B(01) BIC/SWIFT: RABONL2U Fjdpfey Ezc Dsx Ahaogd

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 50 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 19101105, širina valjka: 1.100 mm, Oprema: Dostupna tipska pločica, kompletna servisna istorija, SDFM-1100 roll to Roll laminator je višenamenski folija mašina. Dizajniran je za hladno i toplo folijiranje. Papir je sa jedne strane laminiran folijom. Zatim se mreža vraća na rolnu. Za hladno folijiranje, folija je obložena lepkom na bazi vode i osušena pomoću valjka za grejanje sa sistemom za sušenje toplim vazduhom. Sistem za namotavanje šalje papir u odeljak za laminiranje, gde je papir prekriven filmom zagrevanjem i pritiskom valjka. Valjci koriste sistem cirkulacije zagrejane vode sa konstantnom kontrolom temperature. Rolna papira se drži na mestu pomoću trnova, koji se kontrolišu pneumatskom kočnicom. Papir se odmotava u grejder, koji je opremljen automatskim ocenjivanjem papirne mreže pre folije, što osigurava da je mreža ravnomerno prekrivena folijom. U laminatoru, film bez lepka je obložen lepkom na bazi vode, a zatim osušen cilindrom za grejanje, ili se film koji je već obložen lepkom odmotava u cilindar za laminiranje. Cilindar za laminiranje se zagreva indukcijskim grejačima. Pod cilindrom za laminiranje, papir je vezan za film pomoću temperature i pritiska, generisanog donjim gumenim valjkom, koji pritisne film sa papirom na cilindar za laminiranje. Laminirana mreža je namotana na jezgro na osovini u odeljku za preuzimanje, nakon čega se može transportovati u naredne proizvodne procese. SDFM-1100 Specifikacija Maksimalna širina rolne 1100 mm Fjdpfxjvy Aipe Ahasgd Maksimalni prečnik rolne 1100 mm Težina papira 80 - 500 g/m2 Debljina filma 10-50 mikrona Radna brzina 10 - 65 m / min Električni napon 380V 50Hz Ukupna snaga 78 kV Maksimalna potrošnja energije 30 kV Ukupna masa 8000 kg Dimenzije mašine 10130×2130×2960 mm

Stanje: dobro (polovno), prva registracija: 02/1996, ukupna dužina: 7.910 mm, ukupna širina: 2.450 mm, Godina proizvodnje: 1996, Prazna težina: 7.960 kg Nosivost: 29.040 kg Dozvoljena ukupna masa: 37.000 kg Tehničko stanje: dobro Za više informacija obratite se Vitaliju Lendi. Fodpfx Ahey Eqr Ssaegd

Stanje: polovno, konfiguracija osovina: 3 osovine, prva registracija: 06/2002, dužina tovarnog prostora: 7.200 mm, širina utovarnog prostora: 2.550 mm, suspencija: čelik, dimenzija gume: 235/75r17,5, međuosovinsko rastojanje: 1.350 mm, Godina proizvodnje: 2002, Pogonski sklop Pogon: točak Konfiguracija osovina Dimenzije pneumatika: 235/75r17,5 Vešanje: lisnate opruge Zadnja osovina 1: duple gume Fedpey E N Smjfx Ahajgd Zadnja osovina 2: duple gume Zadnja osovina 3: duple gume Težine Prazna masa: 8.880 kg Nosivost: 48.120 kg Dozvoljena ukupna masa: 57.000 kg Funkcionalno Brend nadogradnje: ROBUSTE-KAISER Visina utovarne platforme: 88 cm

Godina proizvodnje: 1986, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Dostupna je ravna mašina za štancovanje Ueda Shiko Kikai (Seiko) iz 1980-ih godina. Proizvodni kapacitet: oko 3600 tabaka/h, maksimalna dužina tabaka: 1370 mm, maksimalna širina tabaka: 970 mm, minimalni format tabaka X/Y: 530 mm/300 mm, dimenzije mašine X/Y/Z: oko 8150 mm/2350 mm/2050 mm, težina: oko 20.000 kg. Pregled na licu mesta je moguć. Fjdjxgudbopfx Ahajgd

Stanje: polovno, prazna masa vozila: 6.160 kg, maksimalna nosivost: 33.000 kg, konfiguracija osovina: 2 osovine, prva registracija: 12/2003, suspencija: čelik, nosivost: 26.840 kg, • Zapremina 22 m³ • Hidraulična vrata Fjdpfx Ahoyruxkoaogd • Bubanj kočnice • SAF osovine • Unutrašnje dimenzije 6,85 x 2,20 x 1,50 m

Stanje: novo, prazna masa vozila: 12.040 kg, maksimalna nosivost: 71.000 kg, konfiguracija osovina: 3 osovine, prva registracija: 06/2025, suspencija: vazduh, nosivost: 58.960 kg, • Hidraulična jedinica 24V • Rastegljivači • Platforma 8,90 m • Labudov vrat 3,45 m, prava strana • Širina od 2,53 do 3,00 m • Visina platforme 0,90 m Fedpfx Aox U E A Hehasgd • Zadnji deo oboren • Hidraulične rampe 3 m x 0,90 m • 14 prstenova za vezivanje tereta • Visina priključka 1350 mm • Smartboard • LED svetla • Prva osovina podizna • Treća i četvrta osovina auto-upravljača • Bubnjaste kočnice • Konvoj set • Dužina 12,65 m

Stanje: veoma dobro (polovno), broj mašine/vozila: VHRS4503FU2C00011, konfiguracija osovina: 3 osovine, prva registracija: 02/1999, suspencija: čelik, stanje pneumatika: 50 procenat, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 1999, Oprema: ABS, = Dodatne opcije i oprema = - Zadnje vešanje: lisnate opruge - Drveni pod - Bubanj kočnice - Prednje vešanje: lisnate opruge = Dodatne informacije = Šara pneumatika: 50% Kočnice: bubanj kočnice Vešanje: lisnate opruge Prazna masa: 8.960 kg Fgjdpjywyhpefx Ahajd Nosivost: 36.040 kg Dozvoljena ukupna masa: 45.000 kg Tehničko stanje: veoma dobro Vizuelno stanje: veoma dobro

Godina proizvodnje: 1993, stanje: polovno, Pritisak: 63 t Moždani udar 10-80 mm Stopa moždanog udara 65-400 potez/min Podešavanje otpušivača 80 mm Površina stola 1030x550 mm Područje otpušača 920x450 mm Drop opening in the table 700x200 mm Visina instalacije na dnu, podešavanje RAM-a na vrhu 420 mm Težina mašine oko 10 t Dvostruki štand, Štapovi sa dve linije, IMCO sistem za merenje pritiska na štampu, Centralno podmazivanje Automatsko podešavanje poteza Motorizovano podešavanje tappet-a Dekoiler Wanzke Rotirajuća klešta se hrane Fgodpfx Aslp U E Rshajd

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Lubeca LW792 filer i LW303 moreplo Opseg prečnika: 50 – 160 mm Fsdstqmwgjpfx Ahaegd Raspon visine: 65 – 300 mm Proizvodni kapacitet: do 70 c.p.m. Tooling za approx.: 160 x 90 mm Lubeca LW792 može filer Lubeca LW303 može da moreplo

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 1.350 kg, nosivost: 240 kg, Robot kompletan sa upravljačkim ormarom, teach-panelom i povezničkim kablovima. Potpuno ispravan, može se pregledati na licu mesta pod naponom. Fodpfjx U Ta Hex Ahajgd

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 1.250 kg, nosivost: 120 kg, Robot kompletan sa upravljačkim ormarom, teach-panelom i povezničkim kablovima. Potpuno ispravan, može se pregledati na licu mesta pod naponom. Fsdpfox U Tbqex Ahajgd

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletan upravljački ormar bez teach panela i priključnih kablova. Potpuno ispravan, može se pregledati na licu mesta pod naponom. Fgedpfx Ajx U Tcbohajd

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Potpuno funkcionalan Fgjdpfxsx U Tcze Ahajd

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, nosivost: 16 kg, Robot kompletan sa upravljačkim ormarom, teach-panelom i povezničkim kablovima. Potpuno ispravan, može se pregledati na licu mesta pod naponom. Fgjdjx U Tb Djpfx Ahaed

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Opseg prečnika limenke: 50 mm - 100 mm Raspon visine limenke: 28 mm - 120 mm Kapacitet: do 200 limenki u minuti Alati za cca: 73 mm Fgedpfewnriasx Ahasd Broj šavova glava: 6 Broj klipova za punjenje: 16 Jedan nož poklopac separator Pogonski dizalice Siemens ekran osetljiv na dodir

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 1998, radni sati: 9.903 h, broj mašine/vozila: 20156, KORIŠĆENI VALJCI ZA GUME SAKI MODEL: TZ600 SERIJSKI BROJ: 20156 Fgsdpfx Aszkq Siohaed GODINA PROIZVODNJE: 1998 RADNO VREME: 9903 sata

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 24.000 kg, stanje lanca: 100 procenat, Godina proizvodnje: 2026, broj mašine/vozila: MYC1500x6000F4000, Guseničar Mobilni Separator Blata i Kamena – Model MYC1500×6000F400O MYC1500×6000F400O Guseničar Mobilni Separator Blata i Kamena predstavlja visokoperformansnu mašinu za separaciju zemljišta i kamenja, razvijenu od strane kompanije Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. Namenjen je efikasnom odvajanju gline, blata i fine zemljane frakcije od mešanih materijala poput peska, šljunka i gradjevinskog otpada. Zahvaljujući guseničarskoj mobilnosti, bubanj-situ velikog kapaciteta i inteligentnom upravljačkom sistemu, ovaj model pruža fleksibilno i pouzdano rešenje za čišćenje i klasifikaciju materijala u složenim radnim okruženjima. Primena MYC1500×6000F400O se široko koristi u: • Proizvodnji peska i šljunka: Uklanja glinu i nečistoće iz sirovih agregata, poboljšavajući kvalitet gotovog proizvoda. • ReciklažI gradjevinskog otpada: Separiše zemlju i odpade radi ponovne upotrebe čistih agregata. • Rudarstvu i eksploataciji kamenoloma: Predsito i ispira rude, odstranjujući lepljivu zemlju pre drobljenja ili oplemenjivanja. • Infrastrukturnim i putnim radovima: Čisti i klasifikuje zemlju i kamen za pripremu temelja. • Komunalnim i rečnim radovima na iskopavanju: Odvaja sediment, kamenje i otpad iz izmuljenih materijala. Guseničarska šasija omogućava jednostavno kretanje po blatnjavom ili neravnom terenu, što je čini idealnom za rad na terenu gde fiksne instalacije nisu praktične. Glavne Karakteristike 1. Guseničarska Mobilnost Opremljen teškom guseničarskom šasijom i hidrauličnim pogonom, stroj se može fleksibilno kretati po različitim terenima. Time se eliminiše potreba za dodatnom transportnom opremom, a vreme postavljanja smanjuje i povećava efikasnost. 2. Visokoučinkovito Bubanj Sito Bubanj prečnika 1500 mm i dužine 6000 mm obezbeđuje veliku površinu za prosejavanje i visok učinak. Panele od habajuće mreže garantuju dug vek trajanja i jednostavno održavanje. Optimizirane otvorne veličine efektivno odvajaju blato i fine čestice od većih agregata. 3. Integrisani Sistem Pranja Unutrašnje spiralne lopatice i visokopritisne prskalice sinergijski peru i razdvajaju lepljive materijale. Ova dvostruka akcija pranja omogućava dobijanje čistih agregata koji ispunjavaju gradjevinske i proizvodne standarde. 4. Inteligentna Kontrola Fgedpfey Dz U Dox Ahaed PLC upravljački sistem omogućava regulisanje brzine bubnja, protoka vode i doziranja materijala prema karakteristikama ulaznog materijala. Automatska zaštita od preopterećenja i alarmi povećavaju bezbednost i pouzdanost. 5. Energetska Efikasnost i Ekološka Prilagodjenost Hidraulično-električni hibridni pogon snižava potrošnju goriva i emisije. Sistem za recirkulaciju vode minimizira ukupnu potrošnju, što je pogodno za ekološki osetljiva područja. 6. Jednostavno Održavanje Modularni dizajn i lako pristupačne komponente olakšavaju inspekciju i servisiranje. Brza zamena delova podložnih habanju smanjuje zastoje i troškove održavanja. 7. Visoka Prilagodljivost Pogodan za obradu zemljišta bogatog glinom, rečnog peska, gradjevinskog otpada i trošnog kamena. Podesivi parametri prosejavanja omogućavaju rad s različitim veličinama čestica i nivoima vlažnosti. Tehnička Specifikacija Model: MYC1500×6000F400O Tip sita: Bubanj sito Širina bubnja: 1500 mm Dužina bubnja: 6000 mm Ulazna veličina: ≤ 600 mm Kapacitet: 80–300 t/h (zavisno od materijala) Pogonski sistem: Dizel motor + hidraulični pogon Mobilnost: Guseničarska šasija Upravljački

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, HSI drobilica i udarna drobilica: Efikasna rešenja za drobljenje krečnjaka i talka Uvod HSI drobilica (Horizontal Shaft Impact crusher - drobilica sa horizontalnom osovinom) je visokoefikasna mašina za drobljenje koja se široko koristi u rudarstvu, kamenolomima i proizvodnji agregata. Kao ključna komponenta u postrojenju za drobljenje krečnjaka, obezbeđuje precizno oblikovanje i visok stepen redukcije. Bilo da se koristi kao drobilica za krečnjak ili za talk, HSI udarna drobilica garantuje ujednačenu granulaciju i vrhunske performanse pri obradi različitih materijala. Karakteristike HSI udarne drobilice Visoka efikasnost drobljenja Udarni mehanizam koristi rotore velikih brzina i udarne letve (blow bars) za postizanje fine i ravnomerne obrade materijala. Svestrana primena Pogodna za srednje-tvrde do meke materijale poput krečnjaka, talka, gipsa i uglja. Podesiva veličina izlaznog materijala Hidraulički ili mehanički sistemi omogućavaju jednostavnu kontrolu veličine finalnog proizvoda. Izdržljive komponente Otpornici na habanje (udarne letve, obloge) produžavaju radni vek i smanjuju troškove održavanja. Jednostavno održavanje Brza pristupna vrata i modularni dizajn olakšavaju inspekciju i zamenu delova. Energetska efikasnost Optimizovan dizajn rotora i izbalansiran rad minimizuju potrošnju energije. Tehničke specifikacije (tipičan opseg) Model: 1214 Maksimalna veličina ulaza: 300 mm, Kapacitet: 100-140 t/h Model: 1315 Maksimalna veličina ulaza: 350 mm Kapacitet: 150-200 t/h Specifikacije mogu varirati u zavisnosti od tvrdoće materijala i veličine ulaznog materijala. Primene Postrojenje za drobljenje krečnjaka: Primarno ili sekundarno drobljenje krečnjaka za cement, agregate i građevinski materijal. Drobilica za talk: Fino drobljenje mekih minerala kao što su talk i gips za proizvodnju praha. Proizvodnja agregata: Izrađuje kubične agregate idealne za asfalt i beton. Reciklaža: Efikasno drobljenje betona, asfalta i materijala od rušenja. Fgsdpfx Aeq Ny Sajhaed Zašto izabrati pouzdanog proizvođača udarnih drobilica Izbor pouzdanog proizvođača udarnih drobilica obezbeđuje visokokvalitetne materijale, napredan dizajn i sigurnu postprodajnu podršku. Profesionalni dobavljač nudi prilagođena rešenja za specifične materijale, kao što su drobilica za krečnjak ili talk, uz garantovan optimalan učinak i dug radni vek. Prodaja udarnih drobilica Moderne udarne drobilice u ponudi karakteriše napredna automatizacija, sistemi za uštedu energije i poboljšana otpornost na habanje. Idealne su za operatere koji traže visoku produktivnost, niske operativne troškove i konstantan kvalitet proizvoda, kako u stacionarnim, tako i u mobilnim postrojenjima za drobljenje. Zaključak HSI udarna drobilica je svestrano i efikasno rešenje za drobljenje krečnjaka, talka i drugih srednje-mekih materijala. Sa robusnom konstrukcijom, podesivim parametrima i velikim kapacitetom, predstavlja ključnu komponentu svakog postrojenja za drobljenje krečnjaka ili linije za obradu minerala. Pravi izbor proizvođača udarne drobilice garantuje pouzdan rad, smanjene zastoje i dugoročnu vrednost.

Stanje: novo, snaga: 90 kW (122,37 KS), Godina proizvodnje: 2026, Dvostruki rotacioni drobilica sa čekićima je vrsta drobilice kod koje su dva rotora montirana na jednoj osovini, spojena u jedan rotirajući sklop. Ovakva konfiguracija dvostrukog rotora poboljšava kapacitet drobljenja i obezbeđuje efikasniji i pouzdaniji rad u poređenju sa drobilicama sa jednim rotorom. Ključne karakteristike i prednosti dvostruke rotacione čekićare: 1. Dva rotora: Kao što ime sugeriše, ova drobilica ima dva rotora koji rotiraju u suprotnim smerovima na zajedničkoj osovini. Ova dvostruka konfiguracija omogućava povećanu udarnu silu i veću snagu pri drobljenju. 2. Veliki kapacitet: Dizajn sa dva rotora omogućava drobilici da obrađuje veće ulazne materijale i veću zapreminu u poređenju sa standardnim drobilicama. Pogodna je za materijale velike tvrdoće i dimenzija. 3. Višenamenska upotreba: Dvostruke rotacione čekićare su prilagodljive i mogu da se koriste za drobljenje krečnjaka, gipsa, uglja i sličnih materijala u rudarstvu, cementnoj industriji i industriji građevinskih materijala. 4. Drobljenje udarom: Glavni princip rada ovakve drobilice jeste udar čekića u materijal pri velikim brzinama, pri čemu se materijal usitnjava na željenu veličinu. 5. Podesivo rastojanje: Ove drobilice najčešće imaju mogućnost podešavanja razmaka između rotora i udarnog segmenta što omogućava preciznu kontrolu završne veličine čestica. 6. Izdržljivost: Robustan dizajn dvostruke rotacione čekićare obezbeđuje dug radni vek i pouzdanost čak i pri radu sa najzahtevnijim materijalima i u neprekidnoj eksploataciji. 7. Smanjeno habanje: Konfiguracija sa dva rotora ravnomernije raspoređuje habanje po čekićima i ostalim potrošnim delovima, što može produžiti životni vek cele mašine. Fedpfjq Nf Enox Ahasgd Tipične tehničke specifikacije Precizni parametri zavise od proizvođača, ali za industrijske modele standardni opsezi su: Model (dimenzije rotora), Maksimalna veličina ulaza, Veličina izlaza, Kapacitet (t/h), Ukupna snaga motora 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18.5+18.5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Za više informacija o dvostepenoj čekićari ili drobilici sa dva rotora, slobodno ostavite poruku – naš tim će Vas kontaktirati u najkraćem roku.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Kuglični mlin za prah i rudarske pogone: Struktura, Funkcija i Tehnički Detalji Kuglični mlin je ključna mašina za mlevenje koja se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa, hemijskoj i industriji proizvodnje praha. Namenjen je za drobljenje raznih ruda i drugih materijala u fini prah putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajuće cilindrične ljuske. U rudarskim pogonima, kuglični mlinovi su neophodni za oplemenjivanje ruda, pripremu materijala za flotaciju, magnetsku separaciju ili procese izluživanja. U proizvodnji praha, obezbeđuju ujednačenu veličinu čestica i veliku specifičnu površinu za dalju preradu. Princip rada Kuglični mlin radi po jednostavnom, ali efikasnom principu: kako se cilindrična ljuska rotira oko svoje horizontalne ose, mleveno sredstvo (čelične ili keramičke kugle) podižu se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponovljeno kretanje uzrokuje i udarce i abraziju, smanjujući materijal do željene finoće. Proces mlevenja se može izvoditi u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene. Struktura i sastav Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko glavnih komponenti: Fgedpfx Aheq Nf U Esajd - Deo za doziranje: Opremljen dozirnim uređajem ili pužnim transporterom za ujednačen unos materijala. - Deo za izbacivanje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od načina izbacivanja materijala. - Deo za rotaciju: Cilindrična ljuska izrađena od čeličnih ploča, obložena oblogama otpornim na habanje. - Transmisioni sistem: Sastoji se od elektromotora, reduktora, malog zupčanika za prenos i električne komande. - Mleveno sredstvo: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje. Dizajn unutrašnjih obloga i raspodela veličina kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije. Tehničke karakteristike Tipične specifikacije: - Veličina ulaznog materijala: ≤25 mm - Veličina izlaznog materijala: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala) - Brzina rotacije cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloga: Visoko-mangančni čelik, guma ili legirani čelik - Opterećenje mlevnog sredstva: 30–45% zapremine cilindra Načini rada: - Suvo mlevenje: Pogodno za materijale koji moraju ostati bez vlage, kao što su klinker cementa, krečnjak i kvarc. - Mokrо mlevenje: Zastupljeno u oplemenjivanju ruda, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica. Primena u rudarskim pogonima U rudarskim operacijama, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje vrednih minerala. Uključeni su u mlinarske sisteme sa klasifikatorima, hidrociklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem omogućava konstantnu finoću proizvoda i efikasnu upotrebu energije. Najčešće primene: - Mlevenje rude zlata, bakra, gvožđa i cinka - Prerada klinkera cementa i zgure - Proizvodnja silikatnog i keramičkog praha - Priprema ugljenog i mineralnog praha Zaključak Kuglični mlin je nezamenjiva oprema u proizvodnji praha i oplemenjivanju rudarskih pogona. Sposobnost finog mlevenja materijala do ujednačenih čestica čini ga ključnim za naredne procese kao što su flotacija, sinterovanje i hemijske reakcije.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Suvi i mokri kuglični mlin: struktura, rad i tehnički detalji Kuglični mlin je osnovni uređaj za drobljenje koji se koristi u preradi minerala, proizvodnji cementa, hemijskoj industriji i drugim industrijskim granama. Radi tako što rotira cilindričnu školjku ispunjenu brusnim telima—obično čeličnim kuglicama—koje udarcima i trenjem usitnjavaju materijal do fine praškaste forme. U zavisnosti od sredine za mlevenje, kuglični mlinovi se dele na suve i mokre tipove, od kojih je svaki prilagođen specifičnim materijalima i zahtevima procesa. Princip rada I suvi i mokri kuglični mlinovi rade po istom mehaničkom principu. Rotirajući cilindar, pokretan motorom preko reduktora ili zupčastog sistema, podiže brusna tela i materijal uz unutrašnji zid. Nastavkom rotacije, kuglice pod uticajem gravitacije padaju i drobe materijal. Osnovna razlika je prisustvo ili odsustvo tečnog medijuma tokom mlevenja. Suvi kuglični mlin Suvi kuglični mlin se koristi kada materijal mora da ostane bez vlage ili kada voda može uticati na kvalitet proizvoda. Najčešće se primenjuje za mlevenje klinkera cementa, krečnjaka, kvarca i vatrostalnih materijala. Izlaz može biti rešetkasti ili prelivači tip, u zavisnosti od željene finoće. Tehničke karakteristike: • Ulazna veličina: ≤25 mm • Veličina izlaza: 0,075–0,4 mm • Kapacitet: 0,65–90 t/h • Materijal obloge: visokomnaganski čelik ili legura otporna na habanje • Pogonski sistem: preko zupčanika ili direktno spojen motor • Kontrola prašine: opremljen izduvnim sistemom i sakupljačem prašine Prednosti: • Pogodan za materijale osetljive na vlagu • Nema potrebe za sušenjem nakon mlevenja • Niži rizik od korozije, jednostavnije održavanje • Lakša klasifikacija i separacija materijala Ograničenja: • Suvo mlevenje proizvodi više prašine i toplote, što zahteva efikasnu ventilaciju i sisteme za sakupljanje prašine. Mokri kuglični mlin Mokri kuglični mlin radi uz dodatak vode ili druge tečne sredine u materijal. Gustiš koji se formira tokom mlevenja povećava efikasnost smanjujući trenje i sprečava prekomerno zagrevanje. Široko se koristi u flotaciji ruda, keramičkoj i hemijskoj industriji. Tehničke karakteristike: • Ulazna veličina: ≤25 mm • Veličina izlaza: 0,074–0,2 mm Fedpeq Nx Alefx Ahaegd • Kapacitet: 0,65–615 t/h • Materijal obloge: guma ili visokohromski čelik • Način pražnjenja: prelivni ili rešetkasti tip • Pomoćna oprema: klasifikator, pumpa i zgusnjavač za cirkulaciju gustiša Prednosti: • Veća efikasnost mlevenja i finija veličina čestica • Smanjeni nivo prašine i buke • Kontinuirani rad, pogodan za flotacione procese • Bolja kontrola ujednačenosti čestica Ograničenja: • Potrebno je dodatno sušenje ako je krajnji proizvod u praškastom obliku, a rukovanje gustišem je složenije. Izbor između suvog i mokrog mlevenja zavisi od karakteristika materijala, zahteva procesa i uslova okoline. Suvi mlinovi su preferirani za materijale koji moraju ostati bez vlage, dok su mokri idealni za fino mlevenje i procese zasnovane na gustišu. Zaključak Suvi i mokri kuglični mlinovi imaju istu mehaničku strukturu, ali se razlikuju po sredini mlevenja i oblasti primene. Suvi tip nudi jednostavnost i niže održavanje za materijale osetljive na vlagu, dok mokri tip omogućuje veću efikasnost i finiji proizvod za potrebe mineralne i hemijske obrade. Razumevanje tehničkih parametara i operativnih razlika omogućava optimalan izbor opreme, povećanu produktivnost i pouzdan rad u industrijskim procesima mlevenja.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 460 kW (625,43 KS), vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se etablirala kao vodeći svetski proizvođač, specijalizovan za integrisane proizvodne linije za pesak i šljunak koje transformišu sirove minerale u precizno klasifikisane materijale. MINGYUAN proizvodna linija nije samo skup mašina; to je sinhronizovan sistem projektovan za maksimalan kapacitet, minimalne gubitke i niske operativne troškove. 1. Osnovna konfiguracija opreme MINGYUAN sistem koristi višestepenu filozofiju redukcije kako bi se obezbedio optimalan oblik i kvalitet zrna. Fodpfx Aheq Nywxeasgd Vibracioni dozirni transporter (GZQ serija): Obezbeđuje kontinuiran i ujednačen protok sirovine do primarnog drobilice. Opremljen je grizli rešetkama za predselekciju zemlje i sitnih frakcija, čime štiti drobilicu od nepotrebnog habanja. Primarna čeljusna drobilica (PE/C tip): „Radni konj” za početno drobljenje tvrdih stena (granit, bazalt, rečne oblutke). MINGYUAN čeljusne drobilice koriste duboku komoru za visok odnos drobljenja. Sekundarna drobilica (udarna ili konusna): - Udarna drobilica (PF serija): Idealna za polutvrde materijale; daje visok procenat kubičnog proizvoda sa odličnom granulacijom. - Konusna drobilica (hidraulična/opružna): Preporučuje se za materijale visoke tvrdoće (granit/kvarc) zbog visoke efikasnosti i malog utroška rezervnih delova. Mašina za proizvodnju peska (VSI serija): „Finišer”. Koristi tehnologiju „kamen na kamen” ili „kamen na gvožđe” za oblikovanje agregata i izradu peska visoke finoće. Vibraciono sito (YK serija): Visokofrekventno kružno sito za klasifikaciju materijala po dimenzijama (npr. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). Mašina za pranje peska (XSD/LSX serija): Uklanja glinu i nečistoće kako bi finalni proizvod ispunio stroge standarde za beton i asfalt. 2. Tehničke karakteristike i performanse MINGYUAN nudi rešenja po meri – od malih mobilnih jedinica do velikih industrijskih postrojenja. | Karakteristika | Standardne MINGYUAN specifikacije | |-----|----- | | Kapacitet proizvodnje | 50 – 600 t/h (tona na sat) | | Maksimalna ulazna veličina | do 1.100 mm (u zavisnosti od modela čeljusne drobilice) | | Veličina gotovog proizvoda | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (prilagodljivo) | | Pogonski sistem | Visokoefikasni AC motori ili dizel-električni hibrid | | Kontrolni sistem | Centralizovani PLC kabinet sa sigurnosnim međuzavisnostima | | Obradjivani materijali | rečne stene, granit, krečnjak, bazalt, gvožđe, C&D otpad | 3. Tehnička prednost MINGYUAN-a Ono što izdvaja MINGYUAN na svetskom tržištu je pristup "sve na jednom mestu": 1. Visoka efikasnost drobljenja: Optimizovane komore povećavaju kontakt površine između materijala i obloga, što smanjuje potrošnju energije po toni. 2. Ekološka usklađenost: Sistemi mogu biti opremljeni naprednim sistemima za suzbijanje prašine i potpuno zatvorenim transporterima kako bi zadovoljili stroge urbane propise. 3. Dugotrajnost: Delovi koji trpe habanje (čeljusne ploče, udarne letve, konusne obloge) izrađuju se od visokolegiranih čelika (mangan, hrom), što značajno produžava vreme između zamena. 4. Fleksibilnost rasporeda: Bez obzira na kamenolom ili gradsko reciklažno postrojenje, MINGYUAN izrađuje prilagođene CAD rasporede za optimalan gravitacioni tok i smanjenje dužine transportnih traka. 4. Zaključak MINGYUAN linija za proizvodnju peska i šljunka predstavlja stratešku investiciju u efikasnost. Kombinovanjem snage primarne obrade, preciznog završnog oblikovanja i pranja, brend MINGYUAN omogućava da se